BAB 4 VISKOSITAS
Bingham Plastic, n = 1, contoh: sewage
Rheologi
Asal kata :
 Rheos : mengalir
 Logos : ilmu
Viskositas : Suatu pernyataan tahanan dari
suatu cairan untuk mengalir.
Viskositas
 Merupakan ukuran resistensi terhadap
deformasi.
 Gaya gesek dalam fluida dihasilkan
oleh kohesi dan pertukaran momentum
antar molekul-molekul fluida.
 Terdapat perbedaan perilaku antara
cairan dan gas terhadap perubahan
suhu.
 Fluida ideal: tidak memiliki viskositas,
viskositas = 0.
 F AU / Y
  = F/A =  U/Y =  du/dy
 =  / (du/dy),
 “Persamaan viskositas Newton”
 = viskositas dinamik
Satuan: N.det/m2 atau Pa s atau kg/(m
det)
Dalam CGS, satuan viskositas = 1 g/(cm s)
= 1 P (poise)
1 Pa.s = 10 P = 1000 cP
 Viskositas kinematik =  =  / 
 Satuan viskositas kinematik:
o m2/s = 1 . 104 Stokes
o 1 cm2/s = 1 St (stokes)
 Newtonian fluid: fluida dengan 
konstan
 Plastis,  = A + B (du/dy)n.
sludge (limbah berupa sludge/bubur),
pasta gigi, offshore mud.
 Dilatant fluid: viskositas bertambah
jika tegangan geser bertambah.
(shear thickening fluid): contoh:
tepung jagung + air.
 Pseudo plastic fluid: viskositas
menurun jika tegangan geser
bertambah. Contoh: hair styling
gel
 Thixotropic: viskositas menurun
terhadap waktu pemberian gaya
(shearing force). Tinta khusus
untuk keperluan luar angkasa.
 Rheopetic: viskositas meningkat
terhadap waktu pemberian gaya.
Contoh: pelumas.
 Fluiditas, , didefinisikan
kebalikan dari viskositas
1


Ketergantungan Temperatur dan Teori
viskositas
 Viskositas gas meningkat dengan
naiknya temperatur
 Viskositas cairan menurun jika
temperatur dinaikkan
 Fluiditas  kebalikan dari
viskositas
 Fluiditas cairan meningkat jika
temperatur dinaikkan
Pemilihan Viskometer
 Semua viskometer dapat digunakan
untuk menentukan viskositas
sistem Newton dan hanya
viskometer yang mempunyai
kontrol shear stress yang bervariasi
dapat digunakan untuk bahan-
bahan Non Newton.
Macam-macam viskometer
 Visk. Kapiler
  Visk. Bola jatuh Prinsip : Sampel di’shear’ dalam ruang
Merupakan Sistem Newton antara dinding luar, ‘bob’ (rotor) dan
 Visk. Cup & bob dinding dalam mangkuk (‘cup’).
 Visk. Kerucut dan lempeng Viskometer Couette, mis : visk. Mac
Merupakan sistem newton dan non Michael Mangkuk yang berputar
newton. Viskometer Searle, mis : visk. Rotovisco,
visk. Stormer Rotor yang berputar
1. Viskometer Kapiler
Disebut sebagai viskometer ostwald Viskometer stormer
Dasar : Hukum Poiseuille w
  Kv
 r 4 t P v

8 lV Dimana :
Karena P tergantung pada kerapatan Kv : Konstanta alat
W : berat beban
cairan (), maka :
V : rpm
  K  t  P   K t  
Untuk aliran plastis
1  t w  wf
 1 1
 2  2 t2 U  Kv
v
Dimana :
Contoh soal Wf : intersep yield value dalam gram
Jika waktu yang dibutuhkan aseton untuk
mengalir antara kedua tanda pada  Yield value
viskometer Ostwald adalah 45 detik, untuk f  K f wf
air adalah 100 detik (250C).
Diketahui kerapatan aseton 0,788 gram 2 1
K f  Kv x x
cm-3, kerapatan air 0,997 gram cm-3 dan 60 2,303 log ( Rc )
Rb
viskositas air 0,8904 cps.
Berapa viskositas aseton ? Dimana :
Rc : jari-jari mangkok
2. Viskometer Bola Jatuh Rb : jari-jari rotor
Disebut viskometer Hoeppler
Prinsip : Suatu bola gelas/besi jatuh ke Contoh soal :
bawah dalam suatu tabung gelas yang Suatu sampel gel dianalisis dengan
hampir vertikal, mengandung cairan uji viskometer Stormer yang dimodifikasi.
pada temperatur konstan. Laju jatuhnya Massa m sebesar 450 gram menghasilkan
bola dengan  dan  tertentu adalah kecepatan rotor v 350 rpm. Suatu seri
kebalikan fungsi viskositas sampel kecepatan diperoleh dengan menggunakan
tersebut. berat pengendali lainnya, diperoleh suatu
  t ( Sb  S f ) B rheogram aliran plastis. Intersep yield
value wf diperoleh dengan
Dimana : mengekstrapolasi kurva tersebut terhadap
t : waktu (lamanya bola jatuh) sumbu shearing stress di mana v = 0, wf =
Sb : Specific Gravity dari bola 225 gram. Konstanta alat Kv = 52,0 dan
Sf : Specific Gravity dari cairan Kf = 20,0. Berapakah vikositas plastis dan
B : Konstanta bola yield value sampel tersebut?

3. Viskometer Cup and Bob 4. Viskometer Kerucut dan Lempeng

 Contoh : viskometer Ferranti – Shirley
Prinsip : Kerucut dikemudikan motor
dengan kecepatan yang berubah-ubah,
sampel dishear di antara lempeng yang
diam dan kerucut yang berputar. Rate of
shear : rpm (dengan dial pemilih).
Shearing stress : puntiran (dibaca pada
skala penunjuk).
 Untuk cairan Newton
T
 C
v
dimana :
C = konstanta alat
T = puntiran (torque)
V = rpm
 Untuk cairan plastis :
T Tf
U C
v
f  C f x Tf
Penetapan kekentalan
kekentalan dan reologi
Kekentalan dipengaruhi suhu, karena itu
suhu ketika pengukuran kekentalan
dilaksanakan harus dikendalikan atau
harus diukur dan dicatat
Kekentalan: sifat fisik yang menghambat
cairan untuk mengalir
Rheologi: cabang ilmu fisika yang
berhubungan dengan sifat aliran
dan/atau perubahan bentuk
bahan.
Alat untuk penetapan kekentalan:
rheometer, viskosimeter (Oswald,
Haake/bola jatuh, Thomas, Engler,
Brookfield)
poise dan stoke
 Poise: satuan Viskositas Dinamik
(berdasarkan gaya yang menyebabkan
aliran), yaitu gaya yang diperlukan
untuk menjaga perbedaan kecepatan
sebesar 1 cm/s antara lapisan yang
berjarak 1 cm.
Poise = dyne.detik per cm2
 Stoke: satuan viskositas kinematic
(berdasarkan kecepatan aliran tanpa
mempertimbangkan gaya-gaya yang
menyebabkannya).
Stoke = 10-4 m2 s-1 = cm2/s
Poise = Stoke x Kerapatan
Atau: m=r.u
Untuk Keperluan Teknik:
Aliran bersifat Laminer
Re>1500: Aliran Turbulen.
Viskosimeter Oswald (wilhelm
Ostwald (ahli kimfis jerman, nobel
1990)
Berdasarkan kecepatan aliran
fluida melalui pipa kapiler (kekentalan
kinematik).
Untuk sampel dengan sudut
kontak (dengan kaca) mendekati 0o.
Terutama untuk sampel cair dengan
kekentalan relatif sama dengan
kekentalan air.
Fluida mengalir karena gaya berat,
karena itu kerapatan sampel harus
diukur.
Penetapan dilaksanakan secara
relatif dengan membandingkan waktu
alir volume tertentu (antara sampel dan
standar).
Rumus yang digunakan:
Bola Jatuh (Hoppler), Viskosimeter
bola jatuh, juga dikenal sebagai
Viskosimeter Haake. Sekarang Haake ikut
mengembangkan viskosimeter rotor
berputar.
Berdasarkan kecepatan jatuh
yang konstan untuk bola dengan
ukuran tertentu.
Lintasan jatuh harus lurus, karena
itu wadah media harus sedikit lebih
besar dari bola yang dijatuhkan.
 Waktu tempuh, t, diukur untuk sebagai fungsi dari frekuensi atau
jarak AB (di bagian atas) yang sama temperatur.
dengan BC (di bawahnya). Kecepatan
konstan ditunjukkan oleh:
tAB = tBC Elektro Rheometer
Electro-rheometer: Sifat reologi
Viskometer Engler diukur di bawah kondisi medan listrik.
Berdasarkan kecepatan aliran fluida Contoh terapan: sampel kristal cair,
melalui pipa/saluran sampel-sampel peka listrik, dan cairan
tertentu (seperti elektro-reologi untuk membuat
Oswald tetapi resistansi fisik. Juga digunakan untuk:
menggunakan pipa makanan, bahan pelapis, polimer,
berdiameter lebih perekat, bahan komposit, farmasi,
besar), sudut kontak kosmetik, petrokimia, dan bebatuan.
tidak harus Tegangan dc sampai 10 kV
mendekati nol. dipasangkan di atas sampel
Untuk sampel cair dengan kekentalan menggunakan larutan elektrolit,
(kinematik) relatif tinggi. sedangkan bagian bawah sampel
Kerapatan sampel dan suhu pengukuran dihubungkan ke bumi. Jarak elektrode
harus diukur. bisa diatur untuk mendapatkan kuat
medan yang diperlukan.
Viskometer Brookfield
Berdasarkan hambatan Dua instrumen dalam satu bentuk untuk
putaran sebuah rotor di menganalisis sifat aliran dan tekanan
dalam medium yang dengan mengukur:
diukur, atau gaya yang 1. Respons Stress Vs Strain selama
diperlukan untuk pengujian pada laju tetap
menghasilkan kecepatan 2. Perubahan kekentalan sebagai
putaran tertentu. fungsi perubahan laju shear
Viskosimeter Brookfiled (rotor
berputar), paling banyak dimodifikasi Kekentalan Beberapa Bahan :
dan dikembangkan dalam berbagai Air 1 cps
merk dagang. Susu 3 cps
Oli 65 – 140 cps
Rheometer SAE 10
Rheology: sifat aliran fluida dan/atau Oli 140 - 420 cps
perubahan padatan dibawah stress dan SAE 20
strain. Oli 420 – 650 cps
Rheometers: peralatan yang digunakan SAE 30
untuk mengukur sifat benda yang Oli 650 – 900 cps
berhubungan dengan reologi. SAE 40
Contoh Reologi yang sederhana: Minya 1,000 cps
kekentalan sebagai fungsi dari gaya k Jarak
geser untuk menentukan sifat aliran.
Madu 10.000 cps
Contoh reologi yang kompleks:
Coklat 25.000 cps
keviskoelastikan (visco elasticity)

BAB 5 KEKERASAN
kekerasan didefinisikan sebagai
kemampuan suatu material untuk menahan
beban identasi atau penetrasi (penekanan).
Deformasi plastis, suatu keadaan dari suatu
material ketika material tersebut diberikan
gaya maka struktur mikro dari material
tersebut sudah tidak bisa kembali ke
bentuk asal artinya material tersebut tidak
dapat kembali ke bentuknya semula
Mengapa diperlukan pengujian kekerasan?
 untuk mengetahui karakteristik
suatu material baru
 melihat mutu untuk memastikan
suatu material memiliki spesifikasi
kualitas tertentu.
Pengertian Umum
• Kekerasan: kemampuan benda
padat untuk menahan perubahan
bentuk atau abrasi di permukaan.
Kekerasan adalah karakteristik
bahan, bukan sifat fisik dasar.
• Pada mineralogi: kekerasan adalah
ketahanan gores permukaan halus
suatu mineral.
• Pada metalurgi, kekerasan adalah
kemampuan bahan untuk menahan
perubahan (plastic deformation).
• Benda yang lebih lunak bisa
digores oleh benda yang lebih
keras, tetapi benda yang lebih keras
tidak bisa digores oleh benda yang
lebih lunak.
Penetapan Kekerasan
Mineral
• Kekerasan relatif mineral,
ditetapkan berdasarkan skala
kekerasan Mohs (ahli mineral
Jerman: Friedrich Mohs)
• 10 kekerasan mineral pada skala
Mohs: 1, talc; 2, gypsum; 3,
calcite; 4, fluorite; 5, apatite; 6,
orthoclase (feldspar); 7, quartz; 8,
topaz; 9, corundum; and 10,
diamond.
• Kekerasan sampel mineral
ditetapkan berdasarkan kristal pada
skala Mohs yang bisa menggores
sampel.
• Galena, dengan kekerasan 2.5, bisa
menggores gypsum dan dapat
digores oleh calcite.
• Kekerasan mineral menentukan
sifat ketahanannya.
Permesinan
• Kekerasan, umumnya diukur
dengan Metode Brinell (Ahli mesin
swedia: Johann Brinell, yang
merancang mesin Brinell untuk
penetapan kekerasan logam dan
logam campuran).
• Sebuah bola atau kerucut dari
bahan keras dijejakkan ke
permukaan benda uji. Gaya yang
digunakan dan lekukan yang terjadi
diukur dan dihitung untuk
mendapatkan nilai kekerasan.
• Kekerasan berhubungan dengan
kekuatan, ketahanan/keawetan, dan
ketangguhan suatu benda padat.
• Pada penggunaannya, kekerasan
sering digabungkan dengan sifat-
sifat fisik di atas.
Pertimbangan Umum:
• Semakin kecil
bagian yang
diukur, semakin
rendah beban
yang digunakan.
 • Kedalaman dan posisi penjejakan
(penekanan) harus sesuai dengan
bentuk sampel.
• Kedalaman penjejalan maksimal
adalah 10% ketebalan sampel
C. Posisi akhir setelah rekoveri elastis
bahan.
D. Kedalaman Pengukuran (C minus A).

Skala Brinell
bertujuan untuk menentukan kekerasan
suatu material dalam bentuk daya tahan
material terhadap bola baja (identor) yang
ditekankan pada permukaan material uji
tersebut (spesimen). Idealnya, pengujian
Brinnel diperuntukan untuk material yang
memiliki permukaan yang kasar dengan uji
kekuatan berkisar 500-3000 kgf. Identor
(Bola baja) biasanya telah dikeraskan dan
diplating ataupun terbuat dari bahan
Karbida Tungsten.

Indenter
(penjejak) Skala Vickers
berbentuk bola. Pengujian kekerasan dengan metode
Pada Rumus: Vickers bertujuan menentukan kekerasan
suatu material dalam yaitu daya tahan
material terhadap indentor intan yang
cukup kecil dan mempunyai bentuk
• D= diameter bola geometri berbentuk piramid seperti
• d = diameter jejak ditunjukkan pada gambar 3. Beban yang
• F = beban dikenakan juga jauh lebih kecil dibanding
• HB = Hardness Brinell dengan pengujian rockwell dan brinel
yaitu antara 1 sampai 1000 gram.
Skala Rockwell • Standar untuk kekerasan logam.
Pengujian kekerasan dengan metode • Terutama untuk Micro-hardness
Rockwell bertujuan menentukan kekerasan • Muka penjejak (indenter faces)
suatu material dalam bentuk daya tahan adalah prisma dengan sudut 136
material terhadap indentor berupa bola derajat (sama pada dua arah).
baja ataupun kerucut intan yang • HV = 1.854(F/D2),
ditekankan pada permukaan material uji F, kg beban yang digunakan (1 s.d
tersebut. 120 kg).
A. Kedalaman yang dicapai penjejak D2, mm2 luas jejak.
setelah diberikan gaya awal (minor load).
B. Posisi penjejak
pada gaya uji total.

Skala Shore
Terutama untuk bahan plastik, karet,
elastomer.
Berdasarkan kekerasan dalam batas
elastisitas.
• Skelorometer Shore: Sebuah
pemukul dengan ujung berbentuk
berlian, dijatuhkan di dalam tabung
gelas berskala, dari ketinggian
tertentu. Yang diamati adalah
pantulan pemukul setelah
dijatuhkan. Semakin tinggi
pantulan, semakin tinggi
kekerasan.
• Kekerasan Shore diukur
berdasarkan ketahanan bahan
terhadap tekanan masuk oleh
penekan yang diberikan beban oleh
tiga buah pegas. Nilai semakin
tinggi, jika ketahanan semakin
besar.
• Kekerasan Rendah: Durometer
Shore A, jika penusuk masuk
menembus bahan, kekerasan nol.
Jika tidak tertusuk sama sekali,
kekerasan 100. t (waktu)
penusukan ikut dilaporkan.
Skala Barcol
Kekerasan Barcoll: ketahanan bahan
terhadap penetrasi (penusukan) baja
berujung tajam yang ditekan menggunakan
pegas. (Barcol impressor).
Peralatan disebut ‘Barcoll Impressor’
memiliki skala dari nol sampai 100, yang
lansung dibaca:
Nilai Kekerasan Barcoll sering digunakan
untuk mengukur tingkat pengerasan plastik
dan resin.
Benda uji ditempatkan di bawah penjejak
Alat Uji kekerasan Barcol. Kepada benda
uji diberikan tekanan yg tetap sampai skala
ukur menunjukkan nilai maksimum.
Kedalaman tusukan diubah ke bentuk
Bilangan Barcol Absolut.
Membaca Skala
 60 HRC: Nilai Uji 60 pada skala
Rockwell C.
 80 HR15N: Nilai Uji 80 pada Skala
Rockwell 15N
 200 HBS10/3000/15: Nilai Uji 200,
skala Brinell, menggunakan bola
baja (HBS) 10 mm), dengan beban
3000 kg dan waktu 15 detik. Secara
informal sering dilaporkan sebagai:
HB 200.
 500 HBW 1/30/20: Nilai Uji 500
menggunakan bola wolfram
(HBW), berdiameter 1 mm, beban
30 kg dan waktu 20 detik.
 200 HV 500/15"200“: Nilai Uji
Skala (Mikro) Vickers dengan
beban 500 g, selama 15 detik.
 200 HK 500/15"200“: Nilai Uji
Skala Knoop dengan beban 500 g,
selama 15 detik.
PerbandinganSkala Ukur Kekerasan

BAB 6 ANALISIS THERMAL
Pendahuluan
• Penetapan, pengukuran, pengujian
sifat/karakteristik bahan yang
berhubungan dengan panas.
• Satuan ukuran yang berhubungan
dengan panas: Temperatur
(derajat/tingkatan panas) dan Kalor
(jumlah panas).
• Sifat thermal yang berhubungan
dengan temperatur terutama:
transisi gelas, titik leleh, titik didih,
titik nyala, titik bakar, titik bakar
spontan/auto ignition point, titik
ledak, titik las, titik seizure, muai
panjang, muai ruang, muai
bidang/permukaan.
• Sifat thermal yang berhubungan
dengan kalor: panas jenis
(kapasitas panas spesifik), panas
pembakaran, panas peleburan,
panas penguapan,
• Alat ukur temperatur: thermometer
• Alat ukur kalor: kalorimeter
• Analisis termal dalam pengertian
luas adalah pengukuran sifat kimia
fisika bahan sebagai fungsi suhu.
• Penetapan dengan metode ini dapat
memberikan informasi pada
kesempurnaan kristal,
polimorfisma, titik lebur,
sublimasi, transisi kaca, dedrasi,
penguapan, pirolisis, interaksi
padat-padat dan kemurnian.
• Data yang diperoleh berguna untuk
karakterisasi senyawa yang
memandang kesesuaian, stabilitas,
kemasan dan pengawasan kualitas.
Daftar Materi
• Titrasi Termometrik
• Pemuaian
▫ Koefisien Pemuaian
▫ Pengukuran Muai Panjang
• Sifat Pelelehan
▫ Pelelehan pada Logam
Alloy
▫ Pelelehan pada Material
Non Kristalin
▫ Titik Leleh / Beku
▫ Titik Leleh Serbuk
▫ Transisi Gelas
• Titik Nyala dan Titik Bakar
Titik Nyala Spontan
Titrasi Termometrik
• Variabel yang diukur pada titrasi
dengan metode ini adalah panas
reaksinya.
• Temperatur dialurkan terhadap
volume titran. Titran diteteskan
dari buret terhadap suatu larutan
yang terletak dalam suatu bejana
yang terisolasi secara termal.
• Perubahan temperatur pada setiap
penambahan volume titran direkam
secara terus-menerus.
• Titik akhir ditandai dengan belokan
yang tajam pada kurva titrasi pada
media tidak berair.
• Komponen utama dan metodologi
dalam titrasi termometrik sangatlah
sederhana.
• Terdiri atas buret dengan penetesan
otomatis, kamar titrasi adiabatis,
termistor dan perekam. Perubahan
temperature direkam sebagai fungsi
waktu.
• Kurva titrasi termometrik
menyatakan ukuran perubahan
entalpi total, tercakup didalamnnya
perubahan entropi dan energi
dalam.
• Metode ini digunakan untuk titrasi
asetat anhidrida dalam asam asetat
serta studi asetilasi
 Pemuaian
• Pemuaian: berubahnya
ukuran/dimensi fisik karena
perubahan temperatur. Pemuaian:
jika berubah menjadi lebih besar.
Penyusutan, jika berubah menjadi
lebih kecil.
• Dibedakan menjadi: Muai Panjang
(a), Muai Ruang (b), dan Muai
Bidang (g).
• Muai Panjang, a = dL/(L.dT).
• Untuk benda-benda non-kristal,
umumnya: b = 3a dan g = 2a
• Muai panjang biasa digunakan
untuk benda-benda padat non-
kristal.
• Muai ruang terutama untuk benda-
benda cair.
• Muai bidang terutama untuk benda-
benda kristal.
Koefisien Pemuaian
• Perubahan panjang per derajat
temperatur, misalnya mm/mm/oC.
• Rasio perubahan panjang lebih
disukai dibandingkan perubahan
luas atau volume karena lebih
mudah diukur dan diaplikasikan.
• Ditentukan dengan persamaan :
L2 - L1 = α L1 (T2 - T1)
dimana :
α adalah koefisien ekspansi termal;
L1 dan L2 merupakan panjang awal dan
panjang akhir pada temperatur T1 dan T2
Muai Panjang
• Secara relatif, muai panjang, a,
diukur dengan membandingkan
bahan standar dengan bahan uji
yang dipanaskan secara bersama-
sama.
• Pada cara ini, benda uji dibuatkan
menjadi berbentuk batang yang
sama dengan bahan standar,
kemudian dipanaskan bersama-
sama. Perbandingan pemuaian
yang terjadi, diukur dan dihitung
menggunakan rumus:
abu = (sbu/sst). ast.
Pada rumus ini, bu adalah benda
uji, st adalah standar, dan s adalah
skala alat ukur.
• Cara ini tidak memerlukan
peralatan yang terkalibrasi, tetapi
penyebaran temperatur antara
benda uji dan standar harus sama.
• Secara absolut, muai panjang
ditetapkan dengan mengukur
panjang bahan mula-mula (L),
kenaikan temperatur (DT), dan
pertambahan panjang bahan (DL)
setelah dipanaskan.
• Semua alat ukur yang digunakan
harus terkalibrasi.
• Temperatur logam harus merata.
• Muai panjang dihitung
menggunakan rumus:
 = DL/(L.DT).
• Biasanya pengukuran muai panjang
secara absolut ini dipadukan
dengan pembuatan grafik
hubungan antara kenaikan
temperatur dengan pertambahan
panjang yang terjadi.
• MUAI RUANG CAIRAN
• PENGUKURAN KALOR
Sifat Pelelehan
• Titik leleh (melting point) dari
suatu unsur merupakan temperatur
terjadinya perubahan wujud unsur
murni dari padat menjadi cair.
• Perubahan sebaliknya (dari cair
menjadi padat) terjadi pada
temperatur yang sama dan disebut
titik beku (freezing point).
• Agar perubahan wujud dari padat
menjadi cair tersebut dapat terjadi
pada Tm dibutuhkan kalor yang
disebut Heat of fusion.
Pelelehan Logam Alloy
• Tidak seperti logam murni,
kebanyakan alloy tidak memiliki
titik leleh tunggal.
• Pelelehan dapat terjadi pada
beberapa titik tahapan. Temperatur
mulai terjadinya pelelehan disebut
solidus, dan temperatur saat semua
alloy telah meleleh disebut
liquidus.
• Di antara kedua temperatur
tersebut, alloy merupakan
campuran antara logam padat dan
lelehan logam.
• Pengecualian : eutectic alloy yang
meleleh (dan membeku) pada
temperatur tunggal.
Pelelehan pada Material
Nonkristalin
• Pada material nonkristalin
(misalnya gelas), terjadi transisi
gradual dari wujud padat hingga
menjadi wujud cair.
• Padatan akan melunak perlahan-
lahan jika temperatur naik, dan
akan mencair keseluruhan pada
melting point.
• Selama pelunakan, material akan
semakin plastis (sifat plastis
mengalami peningkatan) hingga
mendekati melting point.
Titik leleh/beku
• Titik leleh: Temperatur ketika
padatan berubah menjadi cairan
(menciar). Titik beku: temperatur
ketika cairan berubah menjadi
padatan (membeku). Tekanan 1,0
atm.
• Bentuk benda padat, tidak berubah;
bentuk benda cair berubah
mengikuti wadah.
• Padatan diletakkan dalam wadah
yang temperturnya bisa dinaikkan
secara lambat dan konstan, sambil
diamati (secara langsung atau
menggunakan suryakanta bahkan
mikroskop).
• Titik leleh dicapai jika benda mulai
mengalami perubahan bentuk
mengikuti bentuk wadah.
• Titik beku lebih sukar diamati;
pada dasarnya titik leleh sama
dengan titik beku dan dipengaruhi
oleh tekanan. Karena itu tekanan
ketika penetapan dilakukan, harus
diukur dan dicatat.
Titik Leleh Serbuk
• Suhu leleh zat adalah suhu pada
saat zat tepat meleleh seluruhnya
yang ditunjukan pada saat fase
padat tepat hilang.
• Jarak leleh atau suhu leleh zat
padat didefinisikan sebagai rentang
suhu atau suhu pada saat zat padat
menyatu dan meleleh sempurna.
• Suhu awal dicatat pada saat zat
mulai menciut atau membentuk
tetesan pada dinding pipa kapiler,
suhu akhir dicatat pada saat hilang
fase padat
• Gerus senyawa yang diuji menjadi
serbuk yang sangat halus dan
kecuali dinyatakan lain.
• Jika mengandung air hidrat,
keringkan pada suhu yang tertera
dimonografi, jika tidak
mengandung air hidrat keringkan
diatas bahan pengering yang
sesuai.
• Isi pipa kapiler kaca yang salah
satu ujungnya tertutup, dengan
serbuk kering hingga 2,5 mm – 3,5
mm setelah diisi kemudian
mengetukan pada permukaan
padat.
• Panaskan tangas hingga suhu ≥ 30ᵒ
dibawah suhu leleh yang
diperkirakan. Angkat termometer
dan secepatnya tempelkan tabung
kapiler pada termometer dengan
 membasahi keduanya dengan
tetesan cair dari tangas atau
sebaliknya.
• Tempatkan termometer dan
lanjutkan pemanasan dengan
pengadukan tetap hingga suhu naik
≥ 3ᵒ/ menit jika suhu ≥ 3ᵒ dibawah
dari batas bawah jarak lebur yang
diperkirakan, kurangi pemanasan
hingga naik ≥ 1ᵒ - 2ᵒ/ menit.
• Suhu pada saat kolom uji yang
diamati terlepas sempurna dari
dinding kapiler didefinisikan
sebagai permukaan melebur, dan
suhu pada saat zat uji mencair
seluruhnya didefinisikan suhu
lebur.
• Kedua suhu tersebut berada dalam
batas jarak leleh.
Transisi gelas
• Transisi gelas: Rentang temperatur
perubahan kekerasan padatan
menjadi kekentalan cairan, seperti
lilin yang melunak sebelum
mencair.
• Terjadi pada benda-benda amorf
dengan ukuran molekul yang tidak
seragam, seperti lilin, gelas, dan
plastik.
• Prinsip pengukuran: benda uji
dipanaskan sambil ditekan dari atas
(menggunakan piston) di dalam
wadah tertutup yang memiliki
lobang di bagian bawah.
• Awal transisi gelas: Ketika bahan
uji mulai keluar dari lobang. Akhir:
ketika bahan mengalir tanpa perlu
ditekan.
• Perubahan waktu yang diperlukan
untuk mengeluarkan panjang
tertentu bahan (misal: 1 cm)
terhadap perubahan temperatur,
dicatat atau dibuatkan menjadi
grafik. Kuat tekan dan diameter
lobang dicatat sebagai perlakuan
percobaan.
Temperatur TG pada Polimer
• Kisaran temperatur yang sempit, di
bawah temperatur tersebut polimer
bersifat glassy dan diatasnya
bersifat rubbery
• Dipengaruhi oleh
▫ Free volume polimer (vf)
volume dari polimer yang
tidak ditempati oleh
molekul polimer itu sendiri
vf = v – vs
v = volume spesifik dari
polimer dan
vs = volume molekul
polimer
▫ Gaya tarik antar molekul
▫ Mobilitas internal rantai,
yaitu keleluasaan molekul
untuk berotasi di sekitar
ikatannya.
▫ Kekakuan rantai
▫ Panjang rantai
Titik didih/kondensasi
• Titik didih: temperatur ketika
tekanan uap cairan mencapai 1,0
atm bukan ’temperatur ketika
cairan menguap’.
• Bisa diukur dengan memanaskan
cairan sampai mendidih pada
tekanan 1,0 atm. Uap cairan
disarankan diembunkan kembali.
• Perhatikan: benda cair (dan
beberapa jenis benda padat) bisa
menguap di bawah temperatur
didih; uapnya bisa mengembun
(kondensasi) jika tekanan uap pada
tempeatur bersangkutan
terlampaui.
• Titik didih berubah jika tekanan
berubah, sesuai dengan perubahan
tekanan uap jenuh pf berbagai
temperatur.
Titik Nyala dan Titik Bakar
• Titik nyala adalah Temperatur mati kembali) adalah Titik Bakar
terendah di mana campuran (Flame Point).
senyawa dengan udara pada • Titik Bakar Spontan (Auto Ignition
tekanan normal dapat menyala Point) adalah temperatur ketika
setelah ada suatu inisiasi, misalnya bahan terbakar dengan sendirinya
dengan adanya percikan api. (tanpa dikenakan api) jika terkena
• Titik nyala dapat diukur dengan udara.
metoda wadah terbuka (Open • Secara kurang tepat sering
Cup /OC) atau wadah tertutup disamakan (padahal berbeda!)
(Closed cup/CC). dengan Titik Ledak (Explosive
• Nilai yang diukur pada wadah Point).
terbuka biasanya lebih tinggi dari • Titik ledak diukur tanpa
yang diukur dengan metoda wadah memaparkan benda uji ke udara.
tertutup. • Prinsip pengukuran: benda
• Setiap zat cair yang mudah dipanaskan dengan dipaparkan ke
terbakar memiliki tekanan uap udara terbuka. Temperatur ketika
yang merupakan fungsi dari benda mulai menyala dengan
temperatur cair, dengan naiknya sendirinya (tanpa dikenakan api)
suhu, tekanan uap juga meningkat. adalah Titik Bakar Spontan.
• Dengan meningkatnya tekanan uap, • Sifat thermal ini adalah informasi
konsentrasi cairan yang mudah penting untuk menangani bahan-
terbakar menguap di udara bahan yang bisa terbakar.
meningkat.
• Jika titik nyala lebih rendah dari
temperatur cairannya maka uap
diatas permukaannya siap untuk
terbakar atau meledak.
• Terutama untuk cairan yang bisa
terbakar (seperti bahan bakar
minyak dan bahan organik).
• Titik Nyala (Flash Point):
temperatur ketika uap cairan
terbakar untuk pertama kalinya,
jika dikenakan oksigen dan api
tetapi nyala akan kembali mati
(hilang).
• Diukur dengan memanaskan benda
uji di dalam wadah tertutup secara
perlahan-lahan; dan mengenakan
api secara berkala ke permukaan
wadah serempak dengan membuka
tutup wadah. Titik nyala tercapai
jika terlihat adanya jilatan api yang
kembali hilang.
• Temperatur terendah ketika nyala
yang dihasilkan terus terjadi (tidak
BAB 7 FISIKA MODERN Thermo Gravimetri Analysis
• Analisis Fisika Modern, analisis Analisis Kimia Fisik berdasarkan
fisik menggunakan instrument perubahan (umumnya turun, mungkin
(fisika) analitik, yang dicirikan naik) bobot sampel jika temperatur
oleh adanya proses otomatisasi dinaikkan secara linier.
pengukuran dan komputerisasi
pengolahan data hasil ukur.
• Yang berhubungan dengan Analisis
Kimia, terutama: Dilatometri,
Thermo Gravimetri Analysis,
Differential Thermal Analysis / Sampel ditimbang sambil dipanaskan;
Differential Scanning Calorimetry, perubahan bobot sampel terhadap kenaikan
dan Thermal Analyzer temperatur dialurkan membentuk kurva
• Selain Dilatometri, analisis fisik di thermogram.
atas, juga memberikan informasi
jenis senyawaan, jumlah
senyawaan, dan komposisi
kimiawi.
• Analisis Thermal adalah gabungan
TGA, DTA/DSC, dan transisi glas.

• Teknik pengukuran pemuaian

benda, terutama muai panjang dan
muai ruang.
• Sampel umumnya berbentuk
padatan massif (Muai Panjang).
• Dilatometer modern bisa
digunakan untuk sampel butiran,
serbuk, atau cairan (Muai Ruang).

Dilatometri
• Pada alat ini, muai panjang diplot
terhadap temperatur.
• Ketidakmurnian benda uji,
mengubah kemiringan kurva,
sedangkan perubahan struktur
kristal membengkokkan kurva pada
temperatur tertentu.
Differential Thermal Analysis
Sampel dan bahan acuan (referensi)
dipanaskan bersama-sama. Perbedaan
temperatur sampel terhadap temperatur
bahan acuan diplot (dibuatkan grafik)
terhadap temperatur.
Jika sampel mengalami reaksi eksoterm,
temperaturnya akan lebih tinggi; jika
mengalami reaksi endoterm,
temperaturnya akan lebih rendah.
Perbedaan temperatur menunjukkan jenis
dan intensitas reaksi.
 Skema Dasar DSC tipe Fluks Panas. Panas
diberikan melalui cakram konstantan yang
dipanaskan dengan aliran listrik.
Termokopel sampel dan acuan, memantau
aliran kalor ke sampel dan acuan.
Perbedaan skala termokopel menyatakan
perbedaan aliran kalor diplot terhadap
perubahan temperatur

Thermogram TGA (atas) dan Thermogram

DTA (bawah) Ca-oksalat

Differential Scanning Calorimetry

Prinsip DSC sama dengan DTA.
Perbedaan terletak pada sistem
pengukuran: DSC berdasarkan aliran kalor
(ketika temperatur turun atau naik), DTA
berdasarkan kenaikan temperatur.(ketika
temperatur lingkungan naik secara linier).
Paling banyak digunakan, terutama untuk Beberapa contoh bentuk wadah sampel
analisis polimer dan bahan keramik. dan bahan acuan (gambar diperbesar).
Dikenal dua prinsip pengukuran: Wadah ini berukuran sangat kecil, dengan
1. DSC Kompensasi Daya bobot hanya beberapa gram.
2. DSC Fluks Panas
3. Skema dasar DSC Tipe Differential Scanning Calorimetry
Kompensasi Daya. Thermogram DSC Poli-etilena Terftalat
Sampel dan acuan, dipanaskan dengan
kenaikan temperatur yang sama.
Perbedaan daya yang diberikan (mW)
diplot terhadap temperatyr (T).
Sensor Pt memantau perubahan temperatur
Sampel dan Referens. Jika terjadi selisih,
pemanas terpisah mengatur daya yang
digunakan agar temperatur tetap sama. Thermal Analyzer
Selisih daya diplot terhadap T.
Gabungan DMA, TGA, dan DSC dalam
satu bentuk.
Kerapkali digabungkan juga dengan alat
ukur transisi gelas.

BAB 9 SEMEN
• Secara umum, semen dapat
didefinisikan sebagai campuran
bahan yang mengeras dan menjadi
melekat kuat setelah diaplikasikan
dalam bentuk plastis.
• Istilah semen sering digunakan
untuk menggantikan istilah lem dan
perekat.
• Di lingkungan teknik dan
konstruksi bangunan, istilah semen
mengacu ke suatu senyawa
manufaktur berbentuk serbuk
halus, yang mengandung plaster
gipsum atau semen Portland yang
mengeras dan melekat setelah
dicampurkan dengan air.
• Komposisi semen sangat beragam
untuk keperluan yang sangat
beragam pula.
• Semen-semen ini dapat diberi nama
berdasarkan komposisi utamanya,
seperti semen epoksi yang
mengandung resin epoksi.
• Nama semen juga dapat
berdasarkan material yang bisa
dilekatkannya seperti semen vinil
atau semen gelas. Bisa juga
berdasarkan objek penggunaannya
seperti semen boiler; atau
berdasarkan karakteristik sifatnya
seperti semen hidrolik yang
mengeras dibawah air, atau semen
tahan asam, atau semen cepat-
keras.
• Semen yang digunakan pada
konstruksi, kadang-kadang
dinamakan berdasarkan tempat
asalnya seperti semen Roman.
• Atau berdasarkan kesamaan
sifatnya seperti semen Portland
yang menghasilkan beton yang
memiliki kesamaan sifat dengan
batu Portland yang digunakan
untuk bangunan di Inggris.
• Semen yang tahan temperatur
tinggi disebut semen refraktori.
Pengerasan Semen
Semen mengeras berdasarkan:
• evaporasi cairan pemlastisir seperti
air, alkohol, atau minyak;
• perubahan kimiawi seperti hidrasi;
• atau berdasarkan pertumbuhan
kristal-kristal yang saling tumpang
tindih (interlacing).
• Ada juga jenis semen yang
mengeras karena bereaksi dengan
oksigen atau karbon dioksida dari
udara.
Semen Portland
Semen Portland adalah campuran:
• trikalsium silikat (3CaO·SiO2),
• trikalsium aluminat
(3CaO·Al2O3), dan
• dikalsium silikat (2CaO·SiO2),
dalam berbagai perbandingan, bersama-
sama dengan sejumlah kecil senyawaan
besi dan magnesium.
• Gipsum sering ditambahkan untuk
memperlambat proses pengerasan.
Pengerasan Semen Portland
• Pengerasan awal semen Portland:
hidrasi trikalsium silikat, yang
membentuk hidrat silika dan
kalsium hidroksida, yang
mengkristal dan menggabungkan
partikel-partikel pasir dan batu,
menjadi massa yang keras.
• Trikalsium aluminat bereaksi
dengan cara yang sama
menghasilkan pengerasan awal,
tetapi tidak menentukan
pengerasan akhir campuran.
• Dikalsium silikat mengalami
proses hidrasi yang sama, tetapi
 jauh lebih lambat, mengeras secara
bertahap dalam waktu beberapa
tahun.
• Proses hidrasi dan pengerasan
semen dikenal dengan istilah
‘curing’. Selama proses ini akan
dihasilkan panas.
Kondisi Analisis
Kondisi Umum untuk Analisis Fisika
• Analisis fisika selalu dipengaruhi
oleh berbagai besaran fisik
lingkungan.
• Jika besaran-besaran fisik
lingkungan ini tidak dikendalikan,
maka hasil analisis perlu ditambah
atau dikurangi dengan suatu faktor
koreksi.
• Jika analisis perlu dinyatakan
berdasarkan suatu protokol analisis
(prosedur analisis yang sudah
dibakukan) seperti SNI atau
ASTM, maka semua kondisi yang
dipersyaratkan harus dihadirkan.
• Jika tidak maka analisis itu hanya
bisa dinyatakan sebagai diadopsi
dari SNI atau ASTM
• Suhu Lab Uji-fisik: (23 + 1,7)oC
dengan kelembapan >50%.
(menggunakan AC).
• Ruang lembab: kelembaban >95%;
jika di ruangan itu terdapat
genangan air dan tanpa ventilasi
udara.
• Dalam setiap pengujian digunakan
air suling (daya hantar listrik < 5
uS).
• Air dingin: air dengan temperatur
ruangan
• Skala terkecil AU Volume: 1 mL
(gelas ukur).
• Pasta atau acian: campuran semen
dengan air,
• Mortar atau adukan adalah
campuran semen, pasir, dan air.
• Pasir yang digunakan adalah pasir
standar yaitu pasir Ottawa.
Peralatan Analisis Semen Portland
1. Neraca analitik: skala terkecil
0,0001 g dan kapasitas maksimum
200 g. Bias pengukuran ulang
maksimum 0,0002 g. (Ruang
timbang harus dikondisikan).
2. Neraca kasar dengan skala terkecil
0,01 g dan kapasitas 500 g.
3. Neraca besar dengan skala terkecil
10 g dan kapasitas 500 kg
4. Alat Blaine dengan
kelengkapannya.
5. Alat Vicat dengan diameter jarum
10 mm dan 1,0 mm
6. Komparator Panjang
7. Mesin pengukur kuat tekan dan
kuat tekuk
8. Kalorimeter: + termometer
differensial (pembanding), corong
kaca atau plastik (tangkai 75 mm
dan ID>6mm), dan mesin
pengaduk
9. Oven pengering (temperatur 100 –
110 oC)
10. Tanur (temperatur 900 – 950oC
11. Autoclave dengan daya tahan ledak
2,4 M.Pa.
12. Termometer
13. Higrometer
14. Ayakan standar 150 um (No.100)
dan 850 um (No.20),
15. Set anak timbangan dengan bobot
10 mg s.d. 50 g.
16. Mesin pengaduk, lengkap dengan
pengaduk dan mangkok aduk
(spesifikasi pada lampiran)
17. Meja alir dan cetakan alir
18. Botol timbang
19. Stop watch
20. Cawan porselin kapasitas 30 ml.
21. Gelas ukur berkapasitas 250 dan
500 mL
22. Pisau aduk segitiga 100 – 150 mm.
23. Lumpang berdiameter sekitar 200
mm dan penumbuk.
24. Botol plastik
 25. Cetakan-cetakan bahan uji (untuk
sampel acian/pasta dan
adukan/mortar) a.l. kubus dengan
sisi 50 mm, dan prisma bujur
sangkar (25 x 25 x 285) mm3 .
Semua cetakan harus terbuat dari
logam keras dan tidak bereaksi
dengan mortar semen serta bisa
terpasang secara sempurna.
Persyaratan cetakan dapat dilihat
pada SNI.15-2049-1994.
26. Alat penumbuk
• Pasir standar (pasir ottawa), dengan
persyaratan tertentu
• Pereaksi dan bahan uji: HF, asam
nitrat, lilin/parafin, ZnO
Semua alat ukur harus dalam keadaan
terkalibrasi dan harus dikalibrasi ulang
secara berkala (minimal satu kali dalam
satu tahun).

Peralatan Analisis Semen Portland

Alat Blaine, Vicat, dan Komparator
Panjang

Peralatan Analisis Semen Portland

Mesin Pengukur Kuat Tekan dan Kuat
Tekuk

Metode Uji Fisik Semen: SNI 15-2049-

1994
1. Uji Kehalusan menggunakan alat
Blaine
2. Pengujian Waktu Pengikatan
(Jarum Vicat 1,0 mm)
3. Pengujian Pemuaian Otoklaf
4. Pengujian Kuat Tekan
5. Pengujian Cepat Kaku
6. Uji Konsistensi Normal (Alat
Vicat)
BACA LANGSUNG DARI HANDOUT