Pengendalian Mutu / Kualitas

Tugas Pengendalian Mutu

1. Menentukan standar bagi produk yang akan dibuat

2. Menilai atas sesuai atau tidaknya barang-barang yang dibuat dengan standar
yang ditetapkan
3. Mengadakan tindakan jika standar-standar yang dibuat tidak dipenuhi
4. Merencanakan perbaikan-perbaikan serta pembinaan yang terus menerus untuk
menilai standar-standar yang telah ditetapkan

Syarat-syarat Pengendalian Mutu

1. Memiliki pengetahuan metode kerja secara efisien

2. memiliki kemampuan teknis produksi
3. Menguasai langkah-langkah kegiatan proses produksi
4. Mengetahui dan menguasai sistem kerja peralatan produksi
5. Memiliki pengetahuan tentang baham grafika dan bahan pendukung produksi
6. Mengetahui dan menguasai sistem dan kriteria pengendalian mutu
7. Memiliki kemampuan manajerial

Syarat-syarat Pencapaian Kualitas Standard

1. Adanya pemahaman tentang warna beserta variasi penyimpangan

2. Adanaya alat bantu pengontrol warna beserta variasi penyimpanan
3. Adanya standarisasi bahan dan sistem pengendalian proses produksi
4. Adanya kesatuan pemahaman terhadap kualitas hasil cetak antara produsen dan
konsumen
5. Adanya tuntutan kuat dari masyarakat pengguna barang cetakan terhadap mutu

Hasil yang Merujuk pada Kualitas

1. Warna sesuai dengan proof atau sampel atau contoh

2. Register / ketepatan cetak tercapai
3. Hasil cetakan bersih, tajam tidak terjadi hickeys, scumming, tinting atau
scratches
4.
JADI, Kualitas suatu barang cetakan dapat ditentukan : melalui mutu pewarnaan,
kelengkapan detail elemen cetak, batasan nilai nada, ketepata cetak, penumpukan
multiwarna, serta sifat-sifat permukaan kertas / bahan cetakan.

Aspek Teknis dan Non-Teknis yang Mempengaruhi Kualitas Cetak

 Teknis
1. Peralatan / Mesin : Kestabilan mesin, Perawatan mesin, Bahan / Alat bantu
2. Keterampilan Operator : Pemahaman proses produksi, Pemahaman jenis
pemahaman, Penanggulangan masalah
 Non-Teknis
1. Lingkungan Kerja : Ketenangan kerja, Status perusahaan, Situasi kerja
harmonis, Jaminan hari tua
2. Penunjang Produksi : Sistem proses produksi, Sistem pengadaan bahan (mutu,
jumlah, ukuran, waktu)

*Mutu cetakan sangat ditentukan pula oleh besar kecilnya titik raster yang peda awalnya
ditetapkan pada saat pemisahan warna dan selanjutnya kesempurnaan pengendaliaan
pada besar dan bentuk titik raster itu selama proses produksi.

Faktor -faktor Produksi yang Mempengaruhi Kualitas Cetak

1. Tinta cetak
2. Suhu ruangan
3. Warna permukaan kertas
4. Jenis dan kekenyalan kain karet (blanket)
5. Ketepatan cetak / register
6. Kestabilan / keseragaman lapisan tinta
7. Urutan pencetakan / warna
8. Ketebalan lapisan tinta / warna
9. Nilai / besarnya titik raster
10. Tumpukan lapisan tinta / warna
KUALITAS/MUTU CETAK

Dimasyarakat, pengertian dan pendapat tentang kualitas/mutu sangat bervariasi, tergantung

dari sudut pandang dan latar belakang masyarakat calon pengguna produk. Namun demikian,
tolak ukur yang dipergunakan dalam menetapkan pengertian kualitas suatu produk atau juga
suatu proses dan sistem adalah sejauh mana tingkat kepuasan pemakai/pengguna terhadap
produk atau sistem tersebut dapat dicapai.

Para produsen atau para pembuat suatu karya, pengertian kualitas hasil karyanya itu diartikan 
sebagai faktor-faktor produksi yang ada dan terdapat didalam komponen barang hasil
produksinya.  Masalah yang muncul adalah “SIAPA” yang mendefinisikan dan juga menentukan
tingkat kualitas suatu barang?, apakah produsen dengan bahan baku dan sistem produksi yang
sudah dianggap bermutu baik akan dapat menghasilkan kualitas barang yang baik, atau
dikalangan konsumen yang mengkonsumsi langsung dan merasakan serta menikmati hasil
produksi?. Saat konsumen menikmati dan merasakan barang akan langsung menilai dan
menganggap sejauh mana nilai suatu barang yang dikonsumsi.

Umumnya, dari sisi produsen mengklaim bahwa kualitas barangnya sudah  melekat dengan
faktor-faktor produksi yang ada didalam produknya, atau juga dalam proses dan sistem
produknya. Sehingga dengan statement demikian, kualitasnya sudah melekat didalam produk
yang dihasilkan.

Yang terjadi adalah, apabila produsen menetapkan “kualitas” barangnya sepihak, tanpa
mempertimbangkan pihak lain, kemungkinan penetapannya tidak benar, akibatnya adalah
konsumen yang kurang mendapatkan kepuasan, mereka akan mencari alternatif lain untuk
memperoleh kepuasan, sehingga ia tidak akan membeli barang pertama dan akan mencari
barang lain sebagai penggantinya.

Secara KONVENSIONAL, dapat diartikan bahwa, kualitas adalah sesuatu yang

menggambarkan karakteristik (seperti ciri dan sifat) langsung dari suatu produk, seperti :
penampilan/performance, mudah dalam penggunaan/easy to use dan keindahan/ estetika/
esthetics, dll.

Sedangkan dari sisi STRATEGIS, mutu adalah segala sesuatu yang memenuhi keinginan dan
kebutuhan pelanggan, tidak hanya kesesuaian atas karakteristik dari produk yang ditawarkan,
tetapi juga tingkat pelayanan yang menyertai, seperti : cara pemasaran, cara pembayaran,
ketepatan waktu penyerahan, ketepatan jumlah beserta kemudahan-kemudahan lain. 

Dari ungkapan dan uraian diatas, dapat diambil suatu kesimpulan, bahwa kualitas/mutu/quality
merupakan  JEMBATAN KOMUNIKASI  antara produsen dan konsumen. Semakin jauh
rangakaian atau jarak perjalanan barang  dari produsen ke konsumen, maka persoalan 
“ kualitas ” dari suatu barang menjadi sangat penting untuk ditetapkan. Untuk dapat
menetapkan pengertian kualitas sekaligus besarnya nilai suatu kualitas, maka diperlukan
langkah “ standardisasi “ yang mencakup berbagai aspek produksi, pendukung produksi serta
sistem-sistemnya. Dengan tidak adanya standardisasi ini maka sangat dimungkinkan
pengertian dan definisi kualitas akan berbeda bagi setiap orang, bergantung pada persepsinya
masing-masing. Walaupun pada dasarnya bahwa tujuan utama standardisasi ini untuk
membantu dan mendorong produsen agar produksinya memenuhi keinginan konsumen, dan
dari sisi konsumen agar difahami bahwa standardisasi ini mampu memberi informasi teknis dan
non-teknis yang dilakukan produsen serta aspek-aspek lain yang berkaitan dengan proses
produksinya.

Bagaimana masalah kualitas pada cetak mencetak ?

Pencapaian kualitas untuk memenuhi keinginan konsumen/pemesan didalam industri cetak

mencetak terlihat sangat rumit, mengingat industri cetak mencetak  termasuk didalam industri
“JOB ORDER”, artinya bahwa industri ini harus bekerja dan menghasilkan jumlah besar
berdasar pada pesanan sebagai layaknya industri pada umumnya, disisi lain harus
memperhatikan keinginan/ kepuasan pelanggan, akan : ketepatan penyelesaian/penyerahan,
ketepatan jumlah, kualitas produk dan kalau memungkinkan harga yang wajar bersaing, belum
lagi masalah teknis produksi yang mengharuskan menggunakan teknologi dan peralatan, bahan
pokok dan bahan pendukung yang berbeda sifat, karakter dan penanganannya, sebagai akibat
dari keinginan pemesan.

Didalam persaingan yang demikian ketat sekarang ini, disertai kesadaran yang tinggi bahwa
order/pesanan merupakan hal yang sangat menentukan kelangsungan hidup perusahaan,
maka perusahaan berusaha keras untuk melayani pemesan sebaik mungkin, walau dengan
kondisi bekerja dan beroperasi 24 jam, dengan tetap selalu menjaga kualitas, mempercepat
penyelesaian, dan kadang berusaha meningkatkan servis pelayanan dengan tujuan agar jenis
pekerjaan/order tetap ditangannya.

Berikut gambaran proses pelayanan barang cetakan yang dilakukan oleh para pengusaha
percetakan, yang bertujuan agar penyelesaian barang cetakan dapat diseselasikan tepat waktu
dengan waktu dan mutu sesuai pemesan.

Permasalahan yang dihadapi oleh sebagian besar perusahaan percetakan belum tersedia
wadah berikut petugas yang bertanggung jawab tentang kualitas barang cetakan, sehingga
belum tercipta pembakuan kualitas suatau barang cetakan.

Namun dikalangan perusahaan percetakan yang tergolong besar/bonafit, yang mampu

membentuk wadah berikut SDM yang khusus bertugas dan menangani pengendalian kualitas,
mampu menetapkan kriteria yang secara umum tugas dari pengendali kualitas adalah:

1.   Menentukan standard bagi produk yang akan diproduksi;

Pejabat pengendali kualitas bertanggungjawab penuh terhadap kualitas produksi

perusahaan. Oleh karena itu sebelum proses produksi dimulai, harus ditetapkan dan
dibakukan standard kualitas yang diberlakukan pada setiap tahapan proses produksi.
Standard ini mencakup semua unsur dan tahapan didalam proses produksi, termasuk
bahan baku, bahan pendukungnya, sehingga dengan diberlakukan pembakuan kualitas ini
akan menjamin hasil produksinya akan berkualitas baik. Aspek-aspek yang berkaitan
dengan pengendalian kualitas harus diinformasikan kepada seluruh unit produksi untuk
dipergunakan sebagai pedoman dalam melaksanakan pengendalian kualitas pada unit
kerjanya.

2.   Menilai atas sesuai atau tidaknya barang-barang yang diproduksi dengan standard
yang ditetapkan; Penerapan standard kualitas disetiap unit kerja yang telah diinformasikan
sebelum proses produksi dimulai,menuntut adanya pengawasan dan evaluasi yang
berkelanjutan. Hal ini akan menjamin tepat dan cepatnya informasi adanya penyimpangan
yang terjadi. Dengan cepatnya memperoleh informasi ini maka penanggulangan akan
segera dilakukan untuk mencegah penyimpangan (kerusakan produksi) lebih jauh.
 3.   Mengadakan tindakan jika standard yang ditetapkan tidak terpenuhi;

Informasi yang cepat, akan dapat menjamin solusi yang tepat untuk mengatasi masalah
yang muncul, sehingga kerugian yang lebih besar akan dapat dicegah.

4.   Merencanakan perbaikan serta pembinaan yang terus menerus untuk menilai standard
yang telah ditetapkan.

Suatu sistem selalu harus di up-date sesuai dengan perkembangan teknologi dan tuntutan
pelanggan akan meningkatnya permintaan mutu yang baik. Penggunaan teknologi yang
canggih akan mempermudah dalam proses pengendalian kualitas, oleh karena itu didalam
perubahan ini harus diinformasikan kepada seluruh staff pengendali kualitas, agar
pelaksanaan pengendalian kualitas tidak terganggu.

Cukup banyak perusahaan percetakan yang berskala besar, dengan peralatan dan mesin-
mesin yang cukup canggih dibarengi dengan manajemen yang sudah relatif mapan, maka
tentang kualitas sudah merupakan pembahasan yang rutin dibicarakan, sehingga muncullah
suatu kesepakatan yang merupakan slogan, seperti terlihat berikut :

Terlihat bahwa setiap orang yang terlibat didalam organisasi mulai dari staff (terutama staff
produksi) yang paling rendah sampai pada direktur bahkan pemilik perusahaan bersepakat
bahwa kualitas menjadi tanggung jawab bersama sesuai dengan posisi masing-masing. Namun
demikian penempatan karyawan maupun petugas dan pejabat harus berdasar pada bahwa
posisi seseorang yang tepat harus berada pada pekerjaan yang tepat pula.

Untuk dapat melaksanakan tugas sebagai seorang pengendali kualitas, maka kepada mereka
dituntut memiliki persyaratan kualifikasi sebagai seorang pengendali kualitas, seperti :

1.   Memiliki pengetahuan metode kerja secara efisien;

Berawal dari pemahaman tentang spesifikasi teknis order cetakan, maka seorang
pengendali kualitas harus mampu menetapkan teknik produksi yang paling tepat, dengan
mempertimbangkan efisiensi dan efektivitas produksi serta kelangsungan perusahaan
melalui usaha mendapatkan profit yang wajar.  

2.   Memiliki kemampuan teknis produksi;

Dengan penetapan jenis teknik produksi, maka seorang pengendali kualitas harus mampu
menetapkan kemungkinan munculnya hambatan produksi yang dapat mengakibatkan
terhambatnya proses produksi.

3.   Menguasai langkah-langkah kegiatan proses produksi;

Seorang pengendali kualitas harus mampu menetapkan alur proses produksi setiap jenis
order, mulai kegiatan penyediaan bahan, persiapan produksi, produksi dan penyelesaian
produksi berikut unsur-unsur teknis yang mendukung pelaksanaan pengendalian kualitas.

4.   Mengetahui dan menguasai sistem kerja peralatan produksi;

Secara teknis produksi, seorang pengendali kualitas harus mampu dan menguasai sistem
kerja peralatan produksi persiapan produksi, produksi dan penyelesaian produksi, agar
kelancaran produksi tidak terhambat.
 5.   Memiliki pengetahuan tentang bahan baku dan bahan pendukung produksi;

Kondisi dan kualitas bahan baku merupakan awal dari kelancaran proses pengendalian
kualitas, seperti : kertas, tinta cetak, bahan pendukung,harus dalam kondisi yang baik
sesuai dengan jenis teknik produksi dan jenis ordernya. Kesesuaian bahan dengan proses
produksi dan jenis order akan menghasilkan kualitas produksi yang baik.

6.   Mengetahui dan menguasai sistem dan kriteria pengendalian kualitas;

Terminologi atau batasan maupun pokok bahasan dalam pengendalian kualitas harus
dikuasai oleh seorang pengendali kualitas, karena dengan pemahaman tentang terminologi
pengendalian kualitas, maka akan mempercepat  pengambilan keputusan dalam
menentukan jenis permasalahan produksi yang menyebabkan kualitas produk terganggu.

7.   Memiliki kemampuan manajerial.

Unit pengendalian kualitas didalam suatu perusahaan yang berskala besar, dan dengan
jenis pekerjaan yang kompleks, menuntut dan memerlukan staff pengendali kualitas yang
cukup, karena pelaksanaan pengendalian kualitas harus dilakukan dengan sistem yang
berkelanjutan. Oleh karena itu seorang kepala pengendali kualitas harus memiliki
kemampuan manajerial dalam memimpin staffnya dalam mengamankan aspek-aspek
pengendalian kualitas. Berikut dikemukakan nilai density proses (cyan, magenta, yellow dan
black) pada beberapa posisi yang mewakili bidang gambar modelnya, berikut grafik nilai
density tintanya untuk mengetahui besarnya penyimpangan selama proses produksi
(pencetakan oplah).

Pada contoh hasil pengukuran diatas (warna proses CYAN) dan warna-warna berikutnya warna
Magenta, Yellow dan Black, akan memperlihatkan demikian bervariasinya density setiap warna,
hal ini  merupakan indikasi bahwa tidak ada dan tidak mungkin dalam pencetakan warna proses
akan dihasilkan satu angka density untuk semua oplah yang ditandai dengan grafik garisnya
lurus., Yang penting adalah angka penyimpangannya masih didalam angka/nilai toleransi
density yang diperbolehkan. Nilai toleransi ini adalah besarnya angka perbedaan antara kejelian
mata melihat dan ketelitian alat ukur (misal: densitometer atau spectrofotometer).