IMPLEMENTASI MATA KULIAH CAD / CAM MELALUI

SIMULASI PADA SCISSOR JACK MENGGUNAKAN

AUTODESK INVENTOR

LAPORAN CAD/CAM

Disusun Oleh :

Ibnu Izzan Fadillah 1810311025

Hanif Ega Naufal 1810311026
Nazhif Rizaldi 1810311041

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

2020
 KATA PENGANTAR

Segala puji kami panjatkan kehadirat Allah SWT karena dengan rahmat-Nya kami
dapat menyelesaikan tugas tentang laporan praktikum CAD/CAM ini denganjudul
IMPLEMENTASI MATA KULIAH CAD / CAM MELALUI SIMULASI PA
DA SCISSOR JACK MENGGUNAKAN AUTODESK INVENTOR,
sekaligus kami ucapkan rasa terima kasih sebesar – besarnya kepada dosen kami
yaitu bapak Sigit Pradana ST, MT. yang telah membimbing serta memberikan
kuliahnya kepada kami sehingga kami dapat menguasai bidang keilmuan CAD / C
AM.

Adapun penulisan laporan CAD / CAM ini adalah untuk memenuhi tugas besar pe
ngganti UTS yang mana berisi gambar – gambar, dimensi, proyeksi serta simulasi
dari gambar itu sendiri. Kami berharap laporan tugas ini dapat bermanfaat serta
membawa dampak positif kepada masyarakat luas, bahkan dapat dipahami oleh
masyarakat awam.

Selain itu kami juga sadar bahwa pada laporan tugas CAD / CAM kami ini dapat
ditemukan banyak sekali kekurangan serta jauh dari kesempurnaan. Oleh sebab
itu, kami benar-benar menanti kritik dan saran untuk kemudian dapat kami revisi
dan kami tulis di masa yang selanjutnya, sebab sekali kali lagi kami menyadari
bahwa tidak ada sesuatu yang sempurna tanpa disertai saran yang konstruktif.

Di akhir, kami berharap laporan tugas kami ini dapat dimengerti oleh setiap pihak
yang membaca. Kami pun memohon maaf yang sebesar-besarnya apabila dalam
makalah kami terdapat perkataan yang tidak berkenan di hati.

Jakarta, 20 Oktober 2020

Kelompok Tugas CAD/CAM

i
 Daftar Isi

KATA PENGANTAR..............................................................................................i
BAB I.......................................................................................................................1
PENDAHULUAN....................................................................................................1
1.1 Latar Belakang................................................................................................1
1.2 Tujuan.............................................................................................................1
BAB II......................................................................................................................2
LANDASAN TEORI...............................................................................................2
2.1 Pengertian CAD/CAM...................................................................................2
2.1.1 Fungsi CAD / CAM.................................................................................2
2.1.2 Tujuan CAD/CAM..................................................................................3
BAB III.....................................................................................................................3
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA.................................................3
3.1 Bill Of Material..............................................................................................3
3.1.1 Pengumpulan Data...................................................................................3
3.1.2 Pengolahan Data......................................................................................4
3.2 Part Scissor Jack.............................................................................................5
3.2.1 Base..........................................................................................................5
3.2.2 Lower Left Arm.......................................................................................6
3.2.3 Lower Right Arm.....................................................................................6
3.2.4 Upper Left Arm.......................................................................................6
3.2.5 Upper Right Arm.....................................................................................7
3.2.6 Lower Rivet.............................................................................................7
3.2.7 Upper Rivet..............................................................................................8
3.2.8 Nut...........................................................................................................8
3.2.9 Lift Plate..................................................................................................9
3.2.10 Jack Screw.............................................................................................9
3.2.11 Handle..................................................................................................11
3.2.12 Screw Clearance Washer.....................................................................11
3.2.13 Screw Clearance Rivet.........................................................................12
3.3 Assembly Chart...........................................................................................12
3.3.1 Pengumpulan Data.................................................................................12

ii
 3.3.2 Pengolahan Data....................................................................................12
3.4 Stress Analysis Jack Scissor.........................................................................15
3.4.1 Von Mises Stress...................................................................................19
3.4.2 Displacement.........................................................................................20
3.4.3 Safety Factor..........................................................................................20
3.4.4 Anlysis Result........................................................................................21
BAB IV..................................................................................................................23
ANALISA PRODUK.............................................................................................23
4.1 Mendeskipsikan Produk yang disimulasikan...............................................23
BAB V....................................................................................................................24
KESIMPULAN......................................................................................................24
5.1 Kesimpulan...................................................................................................24
5.2 Saran.............................................................................................................24
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................25
LAMPIRAN...........................................................................................................26

iii
 Daftar Gambar

Gambar 3.2.1 Base………………………………………………………………5

Gambar 3.2.2 Lower Left Arm…………………………………………………..5
Gambar 3.2.3 Lower Right Arm…………………………………………………6
Gambar 3.2.4 Upper Left Arm…………………………………………………..6
Gambar 3.2.5 Upper Right Arm…………………………………………………7
Gambar 3.2.6 Lower Rivet………………………………………………………7
Gambar 3.2.7 Upper Rivet……………………………………………………….8
Gambar 3.2.8 Nut………………………………………………………………...8
Gambar 3.2.9 Lift Plate…………………………………………………………..9
Gambar 3.2.10 Jack Screw………………………………………………………10
Gambar 3.2.11 Handle…………………………………………………………...10
Gambar 3.2.12 Screw Clearance Washer………………………………………..11
Gambar 3.2.13 Screw Clearance Rivet…………………………………………..11
Gambar 3.3.2 3D Drawing Komponen Scissor Jack…………………………….13
Gambar 3.3.2 2D Drawing Komponen Scissor Jack…………………………….13
Gambar 3.4.1 Fixed Consraint pada Jack Scissor………………………………..17
Gambar 3.4.2 Von Mises Stress pada Jack Scissor………………………………17
Gambar 3.4.3 Displacement pada Jack Scissor…………………………………..18
Gambar 3.4.4 Safety Factor pada Jack Scissor………………………………......18

iv
 Daftar Tabel

Tabel 3. 1 BOM Machine Vise Tabel……………………………………………3

Tabel 3. 2 Bill Of Material……………………………………………………….4
Tabel 3. 3 Alur assembly………………………………………………………...12
Tabel 3.4.1 Sifat fisik dari Jack Scissor………………………………………….14
Tabel 3.4.2 Material dari Jack Scissor…………………………………………...15
Tabel 3.4.3 Pembebanan pada Jack Screw………………………………………16
Tabel 3.4.4. Analysis Result……………………………………………………..19

v
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sudah lama menjadi impian para insinyur sistem industri untuk
mengintegrasikan unit - unit operasi agar dapat menghasilkan produk dengan
biaya minimum dan keuntungan keseluruhan maksimum. CAD / CAM adalah
metode produksi yang umum digunakan oleh banyak perusahaan, dimana dapat
meningkatkan produktivitas, kualitas produk, dan profitabilitas.
Perangkat lunak CAD / CAM menggunakan alat gambar CAD untuk
menggambarkan geometri yang digunakan oleh modul CAM program untuk
menentukan jalur alat yang akan mengarahkan gerakan alat mesin untuk
menghasilkan bentuk yang tepat sesuai dengan design.

Banyaknya makna dan tujuan dari CAD / CAM, maka dirasa perlu bagi
mahasiswa untuk mempelajari perihal disiplin ilmu mengenai CAD / CAM
sendiri, dimana disiplin ilmu tersebut sangat diperlukan di dunia perteknikan
sekarang. Perkembangan dunia teknologi membawa perubahan didalam segala
aspek yang memudahkan para insinyur dalam menggambar dan memberikan
informasi mengenai sebuah design rancangan dengan menggunakan CAD hingga
menjadi sebuah produk jadi melalui CAM .

1.2 Tujuan

Tujuan dari laporan CAD/CAM sendiri yaitu :

1. Memahami lebih lanjut mengenai fungsi CAD/CAM didalam suatu lini pr

oduksi

2. Menambah wawasan mahasiswa didalam perncangan dari material raw hin

gga produk jadi

3. Memenuhi tugas yang diberikan oleh dosen pengampu

1
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian CAD/CAM

Istilah CAD/CAM merupakan singkatan dari Computer-Aided Design

(CAD) dan Computer-Aided Manufacturing (CAM). Sistem CAD adalah
kombinasi perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan insinyur dan
arsitek merancang produk. Sampai pertengahan 1980-an, semua sistem CAD
adalah komputer yang dibuat secara khusus. Seiringperkembangan zaman , CAD /
CAM berkembang dengan pesat hingga saat ini tersedia berbagai pilihan software
yang tersedia, salah satu contohnya adalah Autodesk Inventor

2.1.1 Fungsi CAD / CAM

CAD digunakan sebagai langkah awal bagi seorang insinyur didalam meranc
ang design dari suatu produk dengan menggunakan berbagai software CAD yang t
ersedia, sedangkan CAM digunakan dalam proses pengerjaan dari design yang tel
ah dibuat sebelumnya hingga menjadi produk jadi.

2.1.2 Tujuan CAD/CAM

Tujuan penggunaan CAD/CAM adalah untuk memudahkan pekerjaan insi

nyur didalam dunia engineering. Melalui CAD insinyur dapat meminimalisir pen
ggunaan gambar teknik secara manual yang menggunakan kertas menjadi menggu
nakan software CAD yang tersedia didalam suatu proses design, perancangan atau
pun simulasi dari prototype yang dibuat. Sedangkan melalui CAM, memudahkan i
nsinyur didalam pengerjaan proses permesinan dengan membuat G code yang ber
asal dari design CAD yang telah dipersiapkan, dimana nantinya software CAM ak
an menerjemahkan kode dan bekerja sesuai dengan design yang telah ditetapkan d
i awal.

2
 BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1 Bill Of Material

3.1.1 Pengumpulan Data
Pengumpulan data diperoleh dengan cara melakukan perangkaian Scissor
Jack dan mendata part - part tersebut sebagai berikut :

Tabel 3. 4 BOM Machine Vise Tabel

Part number Description Materials

1 Base Steel, Carbon
2 Lower Left Arm Steel, Carbon
3 Lower Right Arm Steel, Carbon
4 Upper Left Arm Steel, Carbon
5 Upper Right Arm Steel, Carbon
6 Lower Rivet Steel, High Strength, Low
Alloy
7 Upper Rivet Steel, High Strength, Low
Alloy
8 Nut Steel, High Strength, Low
Alloy
9 Lift Plate Steel, Mild
10 Jack Screw Steel, Cast
11 Handle Steel, Cast
12 Screw Clearance Washer Steel, Cast
13 Screw Clearance Rivet Steel, Cast

3.1.2 Pengolahan Data

Dilakukan pemetaan part Machine Vise menggunakan BOM

3
 Tabel 3. 5 Bill Of Material

Nama Produk : Scissor Jack

Scissor Jack
Level 0

Assy Comp 1 Base Assy comp 2 Level 1

Lower Rivet, Upper Lift Plate, Jack Screw

Rivet, Nut, Lower Handle, Screw Level 2
Left Arm, Lower Clearance Washer,
Right Arm, Upper Screw Clearance
Left Arm Rivet
Upper Right Arm

3.2 Part Scissor Jack

3.2.1 Base

4
 Gambar 3.2.1 Part Base

3.2.2 Lower Left Arm

Gambar 3.2.2 Part Lower Left Arm

3.2.3 Lower Right Arm

5
 Gambar 3.2.3 Part Lower Right Arm

3.2.4 Upper Left Arm

Gambar 3.2.4 Part Upper Left Arm

3.2.5 Upper Right Arm

6
 Gambar 3.2.5 Part Upper Right Arm

3.2.6 Lower Rivet

Gambar 3.2.6 Part Lower Rivet

3.2.7 Upper Rivet

7
 Gambar 3.2.7 Part Upper Rivet

3.2.8 Nut

Gambar 3.2.8 Part Nut

3.2.9 Lift Plate

8
 Gambar 3.2.9 Part Lift Plate

3.2.10 Jack Screw

Gambar 3.2.10 Part Jack Screw

3.2.11 Handle

9
 Gambar 3.2.11 Part Handle

3.2.12 Screw Clearance Washer

Gambar 3.2.12 Part Screw Clereance Washer

3.2.13 Screw Clearance Rivet

10
 Gambar 3.2.13 Part Screw Clearance

3.3 Assembly Chart

3.3.1 Pengumpulan Data

Pengumpulan Data dilakukan dengan cara praktikum
mengassembly Scissor Jack dengan part sesuai dengan tabel 3.1 diatas.

3.3.2 Pengolahan Data

Untuk mengetahui langkah perakitan maka dilakukan pemetaan
menggunakan Assembly chart.

11
 Tabel 3. 6 alur assembly

Kelompok : KELOMPOK 1
Nama Produk : Scissor Jack

Lower Rivet, Assy Co Support

Upper Rivet, mp 1 Comp 1
Nut, Lower
Left Arm,

Base Final prod

uct

Lift Plate,
Jack Screw
Handle, Screw
Clearance
Washer, Assy co Support
Screw mp 2 Comp 2
Clearance
Rivet

12
Drawing 3D :

Gambar 3.3.2 3D Drawing Komponen Scissor Jack

Drawing 2D :

Gambar 3.3.2 2D Drawing Komponen Scissor Jack

13
3.4 Stress Analysis Jack Scissor

Simulasi yang dilakukan pada benda kerja berupa Scissor Jack adalah den
gan menggunakan stress analysis dengan beban statis pada satu titik ( single point
) keterangan sebagai berikut :

 Physical

Tabel 3.4.1 Sifat fisik dari Jack Scissor

Mass 3,49322 lbmass

Area 329,154 in^2
Volume 12,3175 in^3
x=0,513656 in
Center of
y=3,76032 in
Gravity
z=0,166896 in

 Material(s)

Tabel 3.4.2 Material dari Jack Scissor

Name Steel, Carbon

Mass Density 0,283599 lbmass/in^3
Yield Strength 50763,2 psi
General
Ultimate Tensile
60915,8 psi
Strength
Young's Modulus 29007,5 ksi
Stress Poisson's Ratio 0,29 ul
Shear Modulus 11243,2 ksi
Base
Lower Left Arm
Part Name(s) Lower Right Arm
Upper Left Arm
Upper Right Arm
Name Steel, High Strength, Low Alloy

14
 Mass Density 0,283599 lbmass/in^3
Yield Strength 40001,4 psi
General
Ultimate Tensile
64976,9 psi
Strength
Young's Modulus 29007,5 ksi
Stress Poisson's Ratio 0,287 ul
Shear Modulus 11269,4 ksi
Lower Rivet
Lower Rivet
Part Name(s) Upper Rivet
Upper Rivet
Nut
Name Steel, Mild
Mass Density 0,283599 lbmass/in^3
Yield Strength 30022,8 psi
General
Ultimate Tensile
50038 psi
Strength
Young's Modulus 31908,3 ksi
Stress Poisson's Ratio 0,275 ul
Shear Modulus 12513,1 ksi
Part Name(s) Lift Plate
Name Steel, Cast
Mass Density 0,283599 lbmass/in^3
Yield Strength 36259,4 psi
General
Ultimate Tensile
43511,3 psi
Strength
Young's Modulus 30457,9 ksi
Stress Poisson's Ratio 0,3 ul
Shear Modulus 11714,6 ksi
Jack Screw
Handle
Part Name(s)
Screw Clearance Washer
Screw Clearance Rivet

15
 Force

Tabel 3.4.3 Pembebanan pada Jack Screw

Load
Force
Type
Magnitude 22000,000 lbforce
Vector X 0,000 lbforce
Vector Y -22000,000 lbforce
Vector Z -0,000 lbforce

Stress analysis pada Scissor Jack dimulai dengan meletakkan titik

pegangan ( fixed constraint ) pada part base tujuannya agar Scissor Jack dikunci
agar tidak bergerak kemana-mana, selanjutnya meletakkan gaya gravitasi kepada
Scissor Jack dibagian part lift plate karena melihat cara kerja vise jaws yang
menahan sebuah benda dengan gaya angkat ( lifted ) . Dengan keterangan constrai
nt pada gambar berikut :

Gambar 3.4.1 Fixed Consraint pada Jack Scissor

3.4.1 Von Mises Stress

16
 Gambar 3.4.2 Von Mises Stress pada Jack Scissor

Dari gambar dapat dilihat bahwa max stress yang terjadi pada Scissor Jack
terjadi pada bagian part Lift Plate sebesar 3183 ksi dimana ini merupakan nilai
kritis dan Dalam kasus ini, material dikatakan mulai luluh ketika tegangan von
Mises mencapai nilai kritis yang diketahui sebagai yield strength. Tegangan von
Mises digunakan untuk meprediksi tingkat keluluhan material terhadap kondisi
pembebanan dari hasil pengujian

3.4.2 Displacement

Gambar 3.4.3 Displacement pada Jack Scissor

17
 Displacemet merupakan deformasi yang terjadi pada benda yang diuji
dapat dilihat dari gambar deformasi terjadi dan menyebabkan pergeseran part dari
titik awal sebesar 1,044 in.

3.4.3 Safety Factor

Gambar 3.4.4 Safety Factor pada Jack Scissor

Dalam gambar terlihat safety factor yang paling rendah dengan nilai 0.01
berada pada hampir seluruh bagian benda kerja kecuali pada part base, tentunya
merupakan bagian paling tidak aman dan memungkinkan terjadi kerusakan karena
diberikan pembebanan gaya sebesar 22.000,000 lbforce .

3.4.4 Anlysis Result

Hasil dari stress analysis dengan beban statis pada satu titik ( single point )
memiliki hasil sebagai berikut :

Tabel 3.4.4. Analysis Result

Name Minimum Maximum

Volume 12,3176 in^3
Mass 3,49326 lbmass
Von Mises Stress 0 ksi 3183,18 ksi

18
1st Principal Stress -743,52 ksi 3043,24 ksi
3rd Principal
-2869,44 ksi 747,665 ksi
Stress
Displacement 0 in 1,04367 in
Safety Factor 0,0118754 ul 15 ul
Stress XX -1456,32 ksi 1369,15 ksi
Stress XY -983,912 ksi 1015,69 ksi
Stress XZ -1399,11 ksi 1536 ksi
Stress YY -2055,21 ksi 1359,39 ksi
Stress YZ -1200,78 ksi 1159,59 ksi
Stress ZZ -2767,85 ksi 2771,77 ksi
X Displacement -0,123479 in 0,120415 in
Y Displacement -1,04323 in 0,0702981 in
Z Displacement -0,164745 in 0,176022 in
Equivalent Strain 0 ul 0,0941688 ul
1st Principal Strain -0,000184954 ul 0,0903283 ul
3rd Principal
-0,086126 ul 0,000142765 ul
Strain
Strain XX -0,0548274 ul 0,0474296 ul
Strain XY -0,0437557 ul 0,0425051 ul
Strain XZ -0,0620755 ul 0,0681489 ul
Strain YY -0,0567368 ul 0,0411254 ul
Strain YZ -0,053276 ul 0,0514485 ul
Strain ZZ -0,0832556 ul 0,0873699 ul
Contact Pressure 0 ksi 17972,3 ksi
Contact Pressure X -10808,8 ksi 3002,67 ksi
Contact Pressure Y -3274,58 ksi 1810,37 ksi
Contact Pressure Z -14345,8 ksi 3646,37 ksi

19
 BAB IV

ANALISA PRODUK

4.1 Mendeskipsikan Produk yang disimulasikan

Produk yang kami simulasikan adalah Scissor Jack memiliki fungsi yaitu
sebagai alat bantu untuk mengangkat beban, khususnya kendaraan ringan.. Cara
kerja alat yang kami buat yaitu dengan cara menggerakkan part handle seacara rot
asional ( memutar ) menggunakan tuas pengait tambahan untuk memudahkan dala
m meutar handle dengan tujuan untuk memberikan gaya pada lift plate untuk dap
at mengangkat beban kerja yang diberikan. Alat yang kami simulasikan, dapat
dibangun dari material berupa Steel Carbon, Steel High Strength, Steel Low Alloy,
Steel Mild, dan Steel Cast.

20
 BAB V

KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan data – data yang kami paparkan diatas, bahwasannya s
imulasi berupa uji tekan dengan pembebanan pusat sebesar 22.000,000
lbforce pada Scissor Jack menghasilkan beberapa kesimpulan sebagai beri
kut :

1. Scissor Jack merupakan sebuah alat bantu yang berfungsi untuk mengan
gkat ( lifting ) suatu beban, khususnya kendaraan ringan.

2. Dengan pembebanan sebesar 22.000,000 lbforce pada Scissor Jack akan

menyebabkan terjadinya deformasi dan pergeseran part dari titik awal
sebesar 1,044 in.

3. Dengan pembebanan sebesar 22.000,000 lbforce pada Scissor Jack men

gahasilkan safety factor yang paling rendah dengan nilai 0.01 berada pada
hampir seluruh bagian benda kerja kecuali pada part base, dimana menunj
ukkan bahwa pembebanan yang diberikan terlalu besar, maka diperlukan b
atas beban maksimal yang dapat ditetapkan sehingga safety factor dapat be
rnilai 2 dan dapat dikatakan suatu produk tersebut aman untuk digunakan.

21
 5.2 Saran
Saran yang dapat kami sampaikan kepada para pembaca yaitu agar
selalu berlatih dan mengasah kemampuan dalam bidang software engineer
ing salah satunya adalah pada CAD /CAM, dimana dewasa kini kemampu
an menggunakan software engineering adalah suatu ilmu yang dapat
dikatakan wajib untuk menunjang di dalam bekerja sebagai ahli teknik
maupun insinyur

DAFTAR PUSTAKA
https://elearning40.upnvj.ac.id/pluginfile.php/217650/mod_resource/content/1/Ma
stering%20Autodesk%20Inventor%202015%20and%20Autodesk%20Inventor
%20LT%202015%20By%20Curtis%20Waguespack.pdf

https://www.wisegeek.com/what-is-a-scissor-jack.htm

https://www.vehiclescene.com/how-to-use-a-scissor-jack/

22
LAMPIRAN

Part Base

23
 Part Handle

Part Jack Screw

24
 Part Lift Plate

Part Lower Left Arm

Part Lower Right Arm

25
Part Lower Rivet

Part Nut

26
 Part Screw Clearance Rivet

Part Screw Clearance Washer

27
Part Upper Left Arm

Part Upper Right Arm

28
Part Upper Rivet

29