Pdfslide - Tips Metodologi Embung

8/19/2019 Metodologi Embung
BAB EE
U RAIAN T EKNIS, MET ODOLOGI

DAN P
PROGRAM K
KERJA
E.1. UMUM
Supaya rencana dan Spesifikasi Teknis yang telah disiapkan dan berjalan sesuai
dengan rencan maka diperlukan konsultan supervisi untuk Pekerjaan Supervisi
Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh), secara
umum dilakukan untuk menjamin agar penyelesaian Peningkatan Embung Geunang
Uyat ini selesai tepat pada waktunya, sesuai dengan mutu yang disyaratkan, serta
tidak menyimpang dari spesifikasi yang telah ditetapkan. Dalam pekerjaan
pembangunan Peningkatan Embung Geunang Uyat ada beberapa bagian yang perlu
dipertimbangkan meliputi:
BAB E 1 1
http://slidepdf.com/reader/full/metodologi-embung 1/241
a. Tubuh embung berfungsi untuk menutup lembah atau cekungan,
sehingga air dapat tertampung di sebelah hulunya.
b. Kolam embung berfungsi untuk menampung air hujan yang masuk.
c. Kolam embung berfungsi untuk menampung air hujan yang masuk.
d. Bangunan pelimpah berfungsi untuk mengalirkan air banjir dari kolam
ke lembah dan untuk mengamankan tubuh embung terhadap peluapan.
e. Kolam jebakan air berfungsi untuk menangkap air yang tersisa pada musim
kemarau, agar air terkumpl pada kolam embung.
f. Kolam jebakan lumpur digunakan untuk menangkap sedimentasi yang
masuk ke kolam embung, agar efektifitas embung tetap terjaga.
g. Jaringan irigasi atau distribusi dapat berupa rangkaian saluran terbuka
atau pipa yang berfungsi membawa air dari kolam embung ke daerah irigasi
atau ke bak penampung air harian yang terletak dekat pemukiman (bila
hal ini memungkinkan) secara gravitasi dan bertekanan dengan cara
pemberian air tidak kontinyu.
BAB E 1 2
E.2. PENTINGNYA KETERLIBATAN KONSULTAN SUPERVISI INDONESIA
UNTUK KOMPETENSI BIDANG EMBUNG
Di Indonesia, pembangunan embung sudah dilaksanakan dalam beberapa
dekade terakhir, baik itu embung kecil, menengah sampai dengan embung besar
dengan tingkat kesulitan yang cukup besar.
Pada hampir semua embung menengah sampai besar yang sudah dilaksanakan di
Indonesia, umumnya pelaksanaan supervisi pembangunan embung dilakukan dengan

Konsultan Supervisi utama dari Konsultan Supervisi asing dengan pendamping
Konsultan Supervisi lokal dengan kemampuan yang bisa dibilang setara, disertai
dengan alih/transfer pengetahuan selama proses konstruksi berlangsung.
Dengan makin maraknya kompetensi keahlian, dimana keahlian, kompetensi
dan kemampuan tenaga Konsultan Supervisi Indonesia dan tenaga Konsultan
Supervisi asing sudah setara, maka sudah saatnya pelaksanaan Pembangunan
Embung Geunang Uyat ini diserahkan kepada putera-putera terbaik Indonesia yang
sudah mempunyai kompetensi, kemampuan dan keahlian yang cukup memadai,
sehingga tenaga-tenaga Konsultan Supervisi Indonesia akan bisa lebih berkibar
dan bisa lebih bersaing di dunia konstruksi internasional.
BAB E 1 3
E.3. PENDEKATAN OPERASIONAL
Untuk pelaksanaan pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat
Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh), ini CV. ROXY ENGINEERING akan melibatkan
tenaga ahli dari berbagai disiplin ilmu yang berkaitan dengan proyek Supervisi
Peningkatan Embung Geunang Uyat dan pelaksanaan embung, sesuai dengan
ketetapan personil pada Kerangka Acuan Kerja. Untuk mempertancar tugas,
pelaksanaan pekerjaan akan didukung oleh fasilitas penunjang berupa peralatan

yang memadai dan sistem kerja yang seefisien mungkin.
E.3.1. Pemanfaatan Pengalaman Pekerjaan Sejenis
CV. ROXY ENGINEERING telah berpengalaman cukup dalam proyek
peningkatan embung, untuk berbagai tahapan proyek sejak dari studi kelayakan,
detail desain sampai dengan pengawasan konstruksi. Uraian detail atas pengalaman
perusahaan dalam pekerjaan yang sejenis dengan proyek pembangunan supervisi
peningkatan embung geunang uyat ini dapat dilihat pada Bab B – Daftar
Pengalaman Kerja Sejenis.
Akumulasi pengalaman para Konsultan, sangat bermanfaat dalam penyusunan
strategi pendekatan dan metodologi penanganan Pekerjaan Supervisi Pelaksanaan
Pekerjaan Pembangunan embung geunang uyat. Pengendalian pekerjaan akan dapat
berjalan dengan lancar karena konsep pengendalian, metode kerja, konsep alur
BAB E 1 4
koordinasi, dan format-format pengendalian setiap tahapan pekerjaan, telah
dimiliki oleh Konsultan Supervisi berdasarkan akumulasi pengalaman tersebut,
seperti akan diuraikan dalam subbab-subbab berikut.
E.3.2. Koordinasi
Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, CV. ROXY ENGINEERING akan selalu
berhubungan dengan Direksi Pekerjaan, Direksi Pekerjaan Lapangan dan

Kontraktor Pelaksana sebagai Pelaksana Pekerjaan Konstruksi. Kordinasi dengan
pihak-pihak yang terkait akan sangat diperlukan demi kelancaran pelaksanaan
pekerjaan, mulai dari tahap Pra Konstruksi, Pelaksanaan Konstruksi maupun Pasca
Konstruksi.
E.3.3. Tenaga Ahli yang sesuai
Tenaga Ahli merupakan unsur utama dalam pekerjaan Supervisi Peningkatan
Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh). Agar diperoleh hasil
kerja yang baik CV. ROXY ENGINEERING akan menempatkan tenaga ahli dari
berbagai disiplin ilmu sesuai dengan kerangka acuan kerja dan yang sudah
berpengalaman dalam menangani proyek-proyek embung yang sejenis. Untuk
menangani pekerjaan ini CV. ROXY ENGINEERING memilih tenaga ahli yang
memenuhi kriteria sebagai berikut:
BAB E 1 5
 Mempunyai latar belakang pendidikan yang sesuai dengan bidang
tugasnya,
 mempunyai kemampuan yang baik terhadap bidang tugasnya,
 mempunyai latar belakang pengalaman kerja bidang embungan,
 bertanggung jawab dalam melaksanakan tugas dan kewajiban. Tenaga Ahli
yang akan ditugaskan untuk menangani proyek ini akan dipimpin oleh seorang
Pimpinan Tim (Team Leader) yang akan membawahi sejumlah tenaga ahli, dan
tenaga pendukung.
E.3.4. Sistem Manajemen Proyek
Pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat
(Otsus Aceh) yang akan dilaksanakan oleh Kontraktor. Hubungan interkoneksi
antara satu pihak/pekerjaan dengan yang lainnya yang sangat kompleks dimana
target waktu penyelesaian suatu pekerjaan dapat mempengaruhi sebagian atau
seluruh target yang telah ditetapkan menjadi dasar pemikiran pentingnya
menetapkan suatu Sistem Manajemen Proyek yang komprehensif.
Sistem Manajemen Proyek harus dibentuk sebagai sarana pencapaian target
pelaksanaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat
(Otsus Aceh) yaitu mendapatkan suatu produk yang memenuhi kualitas, tepat
BAB E 1 6
waktu, dan tepat biaya (ekonomis). Untuk itu sistem manajemen proyek yang telah
ditetapkan harus diterapkan secara tegas dan konsekwen.
Untuk menjaga agar progres kerja tetap dalam schedule dalam keadaan
mutu terkendali, selamat dan ekonomis, dan untuk mengatur progress dan schedule
pekerjaan yang terkait, suatu manajemen proyek yang baik harus dipilih dengan
memperhatikan program kerja, monitoring progres/pekerjaan, melaksanakan rapat
koordinasi dengan seluruh pihak, kontrol pekerjaan tambah, kontrol potensi klaim,
dan memberikan rekomendasi teknis yang cepat dan tepat terhadap permasalahan
lapangan yang timbul.
Manajemen proyek selama proses supervisi dan konstruksi merupakan fungsi dari
pada monitoring, perencanaan dan kontrol dari Proyek, sehingga proyek dapat
selesai dengan kualitas yang memadai, tepat waktu dan tepat biaya.
Kendali mutu akan diwujudkan melalui memeriksa dan menyetujui Gambar
Konstruksi, Gambar Kerja dan Shop Drawing yang diajukan oleh Kontraktor
Pelaksana Pelaksana, inspeksi harian dan supervisi terhadap kegiatan konstruksi
melalui kendali pekerjaan yang akan dicapai dengan perantara Spesifikasi, proses
pengujian/testing/start-up/pengoperasian awal peralatan. Metode pengendalian
mutu akan dijelaskan dalam pasal pasal selanjutnya.
Kendali waktu akan diwujudkan dalam bentuk kendali rencana/program konstruksi
yang diajukan Kontraktor Pelaksana Pelaksana, pengajuan gambar Konstruksi oleh
BAB E 1 7
Engineer, rencana waktu kerja yang diajukan Kontraktor Pelaksana Pelaksana yang
kemudian akan direview oleh Konsultan Supervisi dan rekomendasi teknis selama
proses konstruksi, review metode konstruksi dan manajemen harian melalui
inspeksi harian dan supervise pekerjaan, yang akan diuraikan lebih lanjut dalam
pasal berikut.
Kontrol terhadap biaya konstruksi akan diwujudkan melalui pengecekan dan
pengukuran harian terhadap semua dimensi sebagaimana yang tertera pada

Gambar Konstruksi dengan dasar Spesifikasi Teknis, pencatatan yang baik
terhadap progress pembayaran dan proses surat menyurat, pemahaman/
interpretasi yang benar terhadap item pembayaran sebagaimana tercantum dalam
Dokumen Kontrak. Hal-hal tersebut akan dikemukakan lebih lanjut dalam pasal
berikut.
Sistem Manajemen Proyek yang akan diterapkan adalah yang berbasis
komputer (Computer Based Project Management Sistem ) untuk memenuhi
berbagai keperluan sebagaimana diuraikan diatas. dan akan terdiri antara lain :
Data base korespondensi, Database Gambar-Gambar, Sistem Monitoring Kemajuan
Pekerjaan, dan Sistem Kontrol Biaya, dan lain-lain.
1. Database korespondensi
Sistem ini akan dioperasikan dengan software yang umum terdapat, dengan
fungsi utama:
BAB E 1 8
 memonitor tanggapan dari waktu ke waktu yang memerlukan
tanggapan dari Engineer,
 untuk mengurut korespodensi berdasarkan kategori, nomor surat,
judul, atau sumbemya,
 mempersiapkan list korespodensi yang dilampirkan pada progress
kerja,
2. Database Gambar-Gambar

Sistem ini, akan dioperasikan dengan software yang umum, dengan
fungsiutama antara lain:
 Untuk mengidentifikasikan status Gambar-Gambar (construction
drawing/shop drawing/fabrication drawing, as built drawing) mulai dari
penerimaan, persetujuan, pengiriman kembali, perbaikan, untuk
memonitor proses antara persiapan dan kelengkapan gambar
 Untuk membuat urutan sesuai dengan kategori, tanggal dan judul.
3. Sistem Monitoring Kemaiuan Pekerjaan
Sistem ini, bisa mempergunakan program yang umum dipakai mulai dari
Excel, Microsoft Project, Timeline, Primavera atau program lain yang
sejenis, dengan tujuan:
BAB E 1 9
 Untuk menganalisa dan memonitor kemajuan pekerjaan Kontraktor
Pelaksana Pelaksana yang dibuat dalam bentuk CPM maupun Bar Chart,
 Untuk mempersiapkan dan memonitor rencana kerja secara
keseluruhan dan dikombinasikan dengan schedule dengan skala yang lebih
detail.
4. Sistem Kontrol Biaya

Sistem ini bisa diperasikan dengan Microsoft Excel atau program sederhana
lainnya dengan tujuan :
 Untuk membuat database mengenai volume pekerjaan dan progress
kemajuan konstruksi yang meliputi biaya untuk perlode waktu bulanan
dengan jumlah yang diakumulasikan sesuai dengan yang tertera dalam Bill
of Quantity,
 Untuk mempersiapkan besaran progres biaya konstruksi yang sudah
dicapai oleh Kontraktor Pelaksana Pelaksana dan membandingkannya
dengan volume awal yang tertera pada BOQ,
 Untuk mempersiapkan besaran volume pekerjaan tambah (apabila ada)
untuk mempersiapkan backup untuk keperluan klaim dari Kontraktor
Pelaksana Pelaksana.
BAB E 1 10
Konsultan Supervisi Supervisi akan merencanakan, mempersiapkan dan
menerapkan Sistem Manajemen Proyek sejak tahap awal pekerjaan. Untuk dapat
menerapkan sistem manajemen proyek ini, harus dibentuk struktur organisasi dan
diadakan rapat-rapat koordinasi gabungan seperti akan dijelaskan dalam sub bab
di bawah ini.
E.3.4. Pertemuan (Rapat)

Untuk memfasilitasi manajemen proyek, rapat-rapat koordinasi akan
dilaksanakan antara Konsultan Supervisi, Dinas Pengairan Aceh, Kontraktor
Pelaksana Pelaksana dan berbagai pihak/instansi lain yang terkait dan sesuai
keperluan, dengan berbagai tujuan rapat.
1. Rapat Koordinasi
Tujuan rapat ini adalah untuk membahas masalah-masalah yang timbul
berkaitan dengan rencana kerja pelaksanaan, sasaran proyek dan program
kerja. Rapat ini dihadiri oleh pihak Pemberi Tugas, Konsultan Pengawas,
Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan (PPTK), Pihak Kedua dan pihak-pihak lain
yang terkait dengan pekerjaan.
2. Rapat Lapangan
BAB E 1 11
Tujuan rapat ini adalah untuk membahas semua masalah teknis yang timbul
dalam pelaksanaan konstruksi di lapangan. Rapat ini dihadiri oleh staf/wakil
dari Pemberi Tugas, Konsultan Pengawas yang bertugas di lapangan, Pejabat
Pelaksana Teknis Kegiatan (PPTK), Pihak Kedua dan pihak-pihak lain yang
terkait dengan pekerjaan.
3. Rapat Intern Konsultan
Rapat ini akan dilaksanakan secara rutin dengan melibatkan personil yang
terkait baik yang ada di kantor maupun lapangan. Tujuan rapat ini adalah
untuk mengevaluasi dan mencari pemecahan atas penyimpangan/perubahan
dari perencanaan semula yang mungkin terjadi di lapangan menyangkut
substitusi bahan, metode pelaksanaan, serta untuk melengkapi kekurangan
detail perencanaan.
E. 4. TAHAP PELAKSANAAN PEKERJAAN
Tahap pelaksanaan pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat
Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh) ini secara keseluruhan adalah :
1. TAHAP 1
Pada tahap ini pekerjaan yang bisa ditangani untuk kegiatan dari
Konsultan Supervisi adalah:
BAB E 1 12
1. Pekerjaan Design, diantaranya:
1. Pengukuran daerah embung & tapak embung (seting out )
Kegiatan pengukuran & setting out dilakukan untuk mendapatkan
gambaran detail kondisi awal tapak bangunan embung dan daerah
genangan, sehingga dapat diketahui apabila terjadi perubahan
antara design konstruksi dengan kondisi eksisting site. Selain itu
gambaran kondisi awal tersebut juga digunakan untuk estimasi

volume konstruksi yang akan dilaksanakan serta estimasi perilaku
daerah genangan berkaitan dengan proses sediment transport di
Embung geunang uyat kab. Aceh Barat.
Kegiatan ini secara langsung dilaksanakan dan dibiayai oleh
Konsultan Supervisi di bawah tanggung jawab ketua tim dan
Tenaga inspector. Pelaksanaan kegiatan ini waktunya bisa di-
overlap-kan dengan kegiatan review desain dan kegiatan
investigasi geoteknik.
2. Review Desain
Kegiatan investigasi geologi diperlukan untuk cek ulang terakhir
kondisi geologi tapak bangunan sebelum dilakukan pelaksanaan
konstruksi. Sehingga bisa diketahui apabila terjadi perbedaan
BAB E 1 13
dengan desain. Investigasi geologi dilakukan pada tapak konstruksi
diversion dan konstruksi lokasi tapak spillway. Selain pengeboran
inti, investigasi geologi juga akan melakukan uji test pit untuk
mencari material borrow area untuk timbunan tubuh embung.
Kegiatan ini secara langsung dilaksanakan dan dibiayai oleh
Konsultan Supervisi di bawah tanggung jawab Ketua Tim, dan
Inspector.
2. TAHAP 2
Pekerjaan pada tahap dua ini yaitu lanjutan pekerjaan fisik dimulai dari
konstruksi cofferdam, pekerjaan pondasi, instrumentasi, galian dan
timbunan.
Pengawasan pekerjaan fisik yang dilakukan adalah:
1. Lanjutan konstruksi diversion
Pekerjaan konstruksi diversion pada Tahap II ini merupakan lanjutan
pelaksanaa dari Tahap I.
Tenaga Ahli Embung akan dibantu dengan Tenaga Ahli Kontruksi
dalam pengawasan pelaksanaan konstruksi diversion tersebut.
2. Clearing tapak embung
BAB E 1 14
Kegiatan ini merupakan pembersihan tapak lokasi embung utama
termasuk dengan cofferdam. Pembersihan ini dilakukan untuk
menghilangkan top soil eksisting di tapak konstruksi terutama dari
material organik yang ada.
3. Galian pondasi tubuh embung
Galian pondasi yang dimaksud adalah galian untuk menyiapakan
konstruksi pondasi tubuh embung termasuk kontruksi cofferdam.

Rencana galian pondasi dilaksanakan sesuai dengan design termasuk
pelaksanaan perbaikan pondasi dengan mengganti tanah galian dengan
timbunan material pilihan (selected material ) yang menjadi pondasi
dari tubuh embung.
Ketua Tim Ahli Bendungan dibantu dengan Inspector akan bertanggung
jawab terhadap pelaksanaan galian pondasi dan perbaikan tanah pondasi
tubuh embung tersebut.
4. Konstruksi horizontal drain
Merupakan fasilitas dalam tubuh embung untuk mematuskan aliran
seepage (rembesan). Konstruksi horizontal drain merupakan hamparan
material yang mempunyai nilai permeabilitas cukup besar (maksimal 10-3),
dalam hal ini adalah material pasir atau kerikil.
BAB E 1 15
5. Konstruksi cofferdam
Kontruksi cofferdam merupakan satu kesatuan sistem fungsi dengan
konstruksi diversion, dimana konstruksi cofferdam yang dibuat dari
timbunan tanah homogen fungsinya adalah untuk menahan serta
melindungi area lokasi tubuh embung dan mengarahkan aliran sungai
eksisting menuju ke saluran diversion. Rencananya sesuai dengan design,
konstruksi cofferdam dibuat menyatu dengan konstruksi tubuh embung

sehingga proses dan metode pelaksanaannya harus sesuai dengan kriteria
pelaksanaan konstruksi tubuh embung.
Dalam pelaksanaan ini Tenaga Ahli Embung bertanggung jawab terhadap
kuantitas, kualitas dan waktu konstruksi yang dilaksanakaan oleh
Kontraktor Pelaksana Pelaksana.
6. Pemasangan instrumentasi di pondasi embung
Adapun beberapa peralatan instrumentasi yang akan dipasang setelah
palaksanaan perbaikan pondasi tubuh embung dan horizontal drain, sesuai
dengan kebutuhan adalah :
- Instrument piezometer untuk pondasi, untuk mengetahui tekanan air
pori di pondasi tubuh embung mengingat kondisi geologi eksisting
adalah soft soil. Tujuannya pembacaan tekan air pori tersebut (pure
BAB E 1 16
water pressure) guna menentukan proses penimbunan bertahap
(stagging process)
- Inklinometer multilayer, untuk mengetahui pergerakan horizontal
tubuh embung.
- Settlement plate, untuk mengetahui besar penurunan selama masa
konstruksi yang berkaitan dengan volume material timbunan
terpasang.
7. Timbunan tubuh embung
Konstruksi tubuh embung merupakan kegiatan yang cukup kompleks
dalam proses pelaksanaannya yang melibatkan banyak kegiatan dan
banyak personil, dimana di dalam kegiatan tersebut termasuk di
dalammnya adalah:
- kegiatan pemilihan dan pengambilan material timbunan dari borrow
area ke lokasi tapak tubuh embung.
- Proses penghamparan material timbunan
- Proses pemadatan material tubuh embung per layer
- Inspeksi kepadatan timbunan (sandcone test)
Kegiatan ini diawasi inspector khusus untuk timbunan tubuh embung.
BAB E 1 17
8. Konstruksi beton spillway termasuk galian pondasi
Konstruksi spillway merupakan bagian penting dari sistem embung, yang
berfungsi untuk melimpaskan debit banjir yang masuk dalam waduk.
Bangunan spillway dibuat dari konstruksi beton dengan karakteristik
tertentu. Pada tahap ke II ini, pelaksanaan pekerjaan konstruksi spillway
di mulai dari bagian hulu, yaitu lantai apron dinding spillway dan spillway.
Metode dan tahapan pekerjaan konstruksi spillway adalah :

- Galian pondasi sesuai dengan peil rencana serta perbaikan struktur
tanah pondasi apabila diperlukan
- Pemasangan under drain (perforated drain) untuk minimalisasi gaya
uplift
- Konstruksi lantai kerja (beton mutu B-0)
- Pembesian beton dan pemasangan bekisting
- Pengecoran atau pembetonan
Tenaga Ahli Konstruksi di bantu dengan Pengawas Pekerjaan dan Quality
Enginner akan bertanggung jawab terhadap pengawasan pelaksanaan
konstruksi spillway.
BAB E 1 18
3. TAHAP 3
Pekerjaan pada tahap III ini, yaitu lanjutan pekerjaan fisik dari tahap II,
dimulai dari timbunan tubuh embung, intake, bangunan pelimpah,
instrumentasi, dan bangunan fasilitas lainya.
1. Timbunan tubuh embung
Pada tahap III pelaksanaan pekerjaan timbunan tubuh embung

merupakan lanjutan dari pekerjaan pada tahap II. Adapun proses dan
tahapan pekerjaan sama dengan pada tahap II
2. Pembetonan spillway
Pada tahap III konstruksi spillway merupakan lanjutan dari pekerjaan
konstruksi spillway sebelumnya, pada tahap ini akan dilaksanakan
konstruksi pada salauran transisi, saluran peluncur dan kolam olak
termasuk saluran outlet/ tailrace. Proses dan tahapan pelaksanaan
pekerjaan sama dengan kegiatan konstruksi spillway pada tahap ke II.
Diharapkan sesuai dengan jadwal pelaksanaan konstruksi pelaksanaan
pekerjaan spillway sudah bisa diselesaikan 100% pada tahap ke III ini.
3. Konstruksi Intake
Konstruksi intake merupakan bangunan pengambilan air dari waduk,
konstruksi ini direncanakan dari konstruksi beton. Proses dan
BAB E 1 19
pelaksanaan pekerjaan ini sama dengan pekerjaan pada konstruksi
spillway.
4. Pipa Intake
Instalasi pipa intake merupakan bagian dari bangunan intake, namun pada
konstruksi ini material yang akan dipasang adalah pipa galvanis lengkap
dengan aksesorisnya termasuk pintu/gate yang diperlukan.
Tenaga Ahli Konstruksi dan Mechanical Engineer akan bertanggung jawab

terhadap pengawasan pada pekerjaan tersebut.
5. Bangunan Fasilitas Embung
Yang dimaksud dengan bangunan pelengkap embung antara lain adalah :
- Bangunan Rumah Dinas
- Bangunan Rumah Jaga
- Bangunan Menara Sadap (Intake Tower)
- Rumah Pintu Katup
- Gardu Pandang
- Kantor Pengelola dan lainnya
Dimana bangunan-bangunan seperti tersebut di atas akan dilaksanakan
sesuai dengan design dan akan langsung diawasi oleh Konsultan Supervisi.
BAB E 1 20
4. TAHAP 4
Pekerjaan pada tahap empat ini, yaitu lanjutan pekerjaan fisik dari tahap
tiga, dimulai pekerjaan dari timbunan tubuh embung, intake, bangunan
pelimpah, instrumentasi, dan bangunan fasilitas lainya. Diharapkan pada
tahap terakhir ini 5 bulan sebelum kontrak berakhir pekerjaan kegiatan
konstruksi sudah selesai dilaksanakan, sehingga Konsultan Supervisi
Supervisi bisa membuat Laporan MC ke Pengguna Jasa untuk serah terima

pekerjaan.
1. Pengukuran genangan dan tapak embung
Pekerjaan ini bersifat kontrol terhadap tapak lokasi bangunan-bangunan
yang telah dilaksanakan
2. Pengadaan quickbird
Pengadaan foto udara pada lokasi embung sesaat setelah di konstruksi
3. Instrumentasi
Pemasangan instrumentasi yang dilaksanakan setelah tubuh embung
selesai dilaksanakan adalah :
- Instrument standpipe piezometer, untuk mengetahui ketinggian aliran
rembesan di dalam tubuh embung. Dipasang di bagian lereng hulu dan
bagian lereng hilir tubuh embung.
BAB E 1 21
- Patok geser tubuh embung
Tenaga Ahli Instrumentasi akan bertanggung jawab terhadap
pengawasan dan pemasangan instrumentasi tersebut,
4. Pekerjaan tubuh embung
Pada tahap IV ini pelaksanaan pekerjaan tubuh embung bersifat
bangunan-bangunan pelengkap, seperti pemasangan blok beton untuk rip
rap di bagian lereng tubuh embung bagian hulu, gebalan rumput di lereng
sebelah hilir, saluran V- Notch dan lain-lain.
5. Intake dan pipa intake
Pekerjaan ini merupakan lanjutan dari pekerjaan system intake yang
dilakukan pada tahap ke III
6. Pembuatan Manual OP dan Imponding
Pembuatan Laporan Manual O&P merupakan bagian dari pelaksanaan
pengawasan kegiatan konstruksi embung setelah pelaksanaan selesai.
Selain membuat laporan terhadap konstruksi yang telah dibuat, pada
kegiatan ini juga akan mengumpulkan data-data dan laporan hasil bacaan
instrumentasi yang telah dipasang pada awal konstruksi. Hal tersebut
dilakukan untuk mengetahui perilaku tubuh embung setelah konstruksi
selesai dilaksanakan berkaitan dengan kondisi tanah pondasi (penurunan)
dan rembesan.
BAB E 1 22
Konsultan Supervisi Supervisi selaku perwakilan Direksi Pekerjaan di
lapangan berkewajiban untuk melakukan pengawasan dan pengujian kuantitas
dan kualitas konstruksi dengan berpedoman kepada spesifikasi teknis yang
telah ditetapkan pada saat tahap perencanaan detail Embung Geunang Uyat.
E. 5. PENDEKATAN TEKNIS
E. 5.1. Review Data / Laporan dan Gambar Desain yang ada

Segera setelah memobilisasi personil, Konsultan Supervisi akan melakukan
pengenalan kondisi lokasi pekerjaan untuk mendapatkan gambaran umum akan
kondisi topografi, lingkungan area kerja dan lainnya yang dapat membantu
Konsultan Supervisi memahami karakteristik proyek.
Selanjutnya Konsultan Supervisi akan melakukan review atas semua data, laporan
perencanaan terakhir, dan gambar-gambar desain yang ada. Hal ini akan mutlak
dilakukan agar para tenaga ahli dari Konsultan Supervisi yang terlibat dapat
memahami secara teknis pekerjaan yang akan dihadapi.
Kontrak konstruksi dengan Kontraktor Pelaksana Pelaksana juga akan segera
dipelajari untuk dapat mengerti persyaratan dan kondisi kontrak konstruksi yang
berlaku pada proyek ini.
BAB E 1 23
Dari hasil review ini juga Konsultan Supervisi akan memberi rekomendasi
pekerjaan tambahan (jika ada) yang pengadaannya mungkin akan dilakukan secara
sublet seperti disyaratkan dalam KAK.
E. 5.2. Memeriksa dan Menyetujui Jadwal Pelaksanaan
Dengan mempertimbangkan karakteristik, skala dan lingkup pekerjaan maka
dibutuhkan suatu metode monitoring jadwal yang sistematik dan menguraikan

inter-relasi antar kegiatan pekerjaan/aktifitas sehingga dimungkinkan diambil
langkah langkah pencegahan/ koreksi untuk menjaga kemajuan pekerjaan secara
keseluruhan. Untuk kepertuan ini, metode Critical Path Method Network (CPM
Network) adalah metode yang paling sesuai dalam menyusun jadwal pelaksanaan.
Berdasarkan Condition of Particular Application, maka dalam waktu pelaksanaan
selama 168 (seratus enam puluh delapan ) hari kalender Kontraktor Pelaksana
Pelaksana wajib menyerahkan Jadwal Pelaksanaan menyeluruh atas semua
pekerjaan yang harus dilaksanakan dalam pembangunan Embung Geunang Uyat ini.
Konsultan Supervisi Supervisi akan memeriksa secara detail ketepatan, kebenaran
inter-relasi setiap aktifitas pekerjaan, dan jalur-jalur kritis (critical path) yang
terjadi selama berlangsungnya pekerjaan.
BAB E 1 24
Jadwal pelaksanaan akan didiskusikan dalam suatu rapat yang harus dihadiri oleh
Pemberi Tugas, Kontraktor Pelaksana Pelaksana dan Konsultan Supervisi dan
pihak-pihak lain yang berkepentingan. Selanjutnya akan ditetapkan Keydates /
milestone atas pekerjaan-pekerjaan utama. Untuk pembangunan Embung Geunang
Uyat ini yang merupakan pekerjaan yang berjangka waktu panjang, sangat
dipengaruhi oleh kondisi cuaca atau banyak peralatan/ equipment dari pekerjaan
Hydromechanical yang perlu pemesanan dan fabrikasi dalam waktu lama, maka
penetapan keydates/milestone sebagai sasaran antara berguna untuk mengontrol
kepastian ketepatan jadwal pelaksanaan keseluruhan.
Keydates/milestone untuk pekerjaan pembangunan Embung Geunang Uyat dapat
berupa penetapan:
• Tanggal mulai dan penyelesaian pekerjaan saluran pengelak (diversion
channel ),
• Tanggal mulai dan penyelesaian pekerjaan bendungan utama (main dam ),
• Pekerjaan-pekerjaan penting lainnya
Jadwal pelaksanaan secara keseluruhan beserta keydates/milestone selanjutnya
akan dituangkan dalam sebuah Berita Acara dan mengikat pihak Pemberi Tugas
dan Kontraktor Pelaksana Pelaksana. Selanjutnya monitoring dan pengendalian
kemajuan pekerjaan Kontraktor Pelaksana Pelaksana dilakukan berdasarkan jadwal
BAB E 1 25
pelaksanaan tersebut. Penilaian kemajuan pekerjaan Kontraktor Pelaksana
Pelaksana berikut konsekwensinya (denda, pengalihan pekerjaan, pemutusan
kontrak, dll) seperti diurai dalam Condition of Particular Application dan General
Condition dapat dilakukan berdasarkan keydates/milestone yang telah disepakati.
Kondisi perkembangan pekerjaan sepanjang waktu pelaksanaan dapat berubah
akibat perubahan atau variasi pekerjaan atau akibat situasi lainnya. Hal ini
mengakibatkan CPM network haruslah selalu diperbaharui dan dipertahankan up-

to-date, sesuai dengan perkembangan atau kondisi pekerjaan yang ada agar selalu
dapat menjadi sarana pengendalian kemajuan pekerjaan.
Selanjutnya, Kontraktor Pelaksana Pelaksana juga harus menyerahkan dokumen-
dokumen sebagai berikut :
1. Program kerja detail untuk 3 (tiga) bulan ke depan dalam bentuk bar chart
2. Construction method secara detail
3. Daftar construction plant yang akan didirikan dan skedulnya
4. Estimasi kebutuhan total tenaga kerja ( labour ) yang dibutuhkan
5. Struktur Organisasi Kontraktor Pelaksana Pelaksana
Berdasarkan CPM network yang telah disetujui, Konsultan Supervisi Supervisi akan
memeriksa ketepatan dokumen-dokumen tersebut.
BAB E 1 26
E. 5.2. Memeriksa dan Menyetujui Jadwal Pelaksanaan
Dengan mempertimbangkan karakteristik, skala dan lingkup pekerjaan maka
dibutuhkan suatu metode monitoring jadwal yang sistematik dan menguraikan
inter-relasi antar kegiatan pekerjaan/aktifitas sehingga dimungkinkan diambil
langkah langkah pencegahan/koreksi untuk menjaga kemajuan pekerjaan secara
keseluruhan. Untuk kepertuan ini, metode Critical Path Method Network (CPM
Network) adalah metode yang paling sesuai dalam menyusun jadwal pelaksanaan.
Berdasarkan Condition of Particular Application, maka dalam waktu 6,0 (enam
koma nol) bulan Kontraktor Pelaksana Pelaksana wajib menyerahkan Jadwal
Pelaksanaan menyeluruh atas semua pekerjaan yang harus dilaksanakan dalam
pembangunan Embung Geunang Uyat ini. Konsultan Supervisi Supervisi akan
memeriksa secara detail ketepatan, kebenaran inter-relasi setiap aktifitas
pekerjaan, dan jalur-jalur kritis (critical path) yang terjadi selama berlangsungnya
pekerjaan.
Jadwal pelaksanaan akan didiskusikan dalam suatu rapat yang harus dihadiri oleh
Pemberi Tugas, Kontraktor Pelaksana Pelaksana dan Konsultan Supervisi Supervisi
dan pihak-pihak lain yang berkepentingan. Selanjutnya akan ditetapkan Keydates /
milestone atas pekerjaan-pekerjaan utama. Untuk pembangunan Embung Geunang
Uyat ini yang merupakan pekerjaan yang berjangka waktu panjang, sangat
BAB E 1 27
dipengaruhi oleh kondisi cuaca atau banyak peraiatan/equipment dari pekerjaan
Hydromechanical yang perlu pemesanan dan fabrikasi dalam waktu lama, maka
penetapan keydates/milestone sebagai sasaran antara berguna untuk mengontrol
kepastian ketepatan jadwal pelaksanaan keseluruhan.
Keydates/milestone untuk pekerjaan pembangunan Embung Geunang Uyat dapat
berupa penetapan:
• Tanggal mulai dan penyelesaian pekerjaan saluran pengelak (diversion

channel ),
• Tanggal mulai dan penyelesaian pekerjaan bendungan utama (main dam ),
• Pekerjaan-pekerjaan penting lainnya
Jadwal pelaksanaan secara keseluruhan beserta keydates/milestone selanjutnya
akan dituangkan dalam sebuah Berita Acara dan mengikat pihak Pemberi Tugas
dan Kontraktor Pelaksana Pelaksana. Selanjutnya monitoring dan pengendalian
kemajuan pekerjaan Kontraktor Pelaksana Pelaksana dilakukan berdasarkan jadwal
pelaksanaan tersebut. Penilaian kemajuan pekerjaan Kontraktor Pelaksana
Pelaksana berikut konsekwensinya (denda, pengalihan pekerjaan, pemutusan
kontrak, dll) seperti diurai dalam Condition of Particular Application dan General
Condition dapat dilakukan berdasarkan keydates/milestone yang telah disepakati.
BAB E 1 28
Kondisi perkembangan pekerjaan sepanjang waktu pelaksanaan dapat berubah
akibat perubahan atau variasi pekerjaan atau akibat situasi lainnya. Hal ini
mengakibatkan CPM network haruslah selalu diperbaharui dan dipertahankan up-
to-date, sesuai dengan perkembangan atau kondisi pekerjaan yang ada agar selalu
dapat menjadi sarana pengendalian kemajuan pekerjaan.
Selanjutnya, Kontraktor Pelaksana Pelaksana juga harus menyerahkan dokumen-
dokumen sebagai berikut :

1. Program kerja detail untuk 3 (tiga) bulan ke depan dalam bentuk bar chart
2. Construction method secara detail
3. Daftar construction plant yang akan didirikan dan skedulnya
4. Estimasi kebutuhan total tenaga kerja ( labour ) yang dibutuhkan
5. Struktur Organisasi Kontraktor Pelaksana Pelaksana
Berdasarkan CPM network yang telah disetujui, Konsultan Supervisi Supervisi akan
memeriksa ketepatan dokumen-dokumen tersebut.
E. 5.3. AS Buiil Drawing
As built drawing adalah gambar bangunan setelah dinyatakan selesai 100%
(mutual check 100%), gambar ini disiapkan oleh Kontraktor Pelaksana dengan
acuan dan ukuran sesuai dengan hasil pemeriksaan di lapangan. Gambar yang di
BAB E 1 29
buat secara detail ini harus diserahkan Kontraktor Pelaksana kepada pemberi
tugas, yang kemudian atas prosedur harus dilakukan pemeriksaan oleh Konsultan
Supervisi terlebihdahulu, dan bila terdapat keraguan maka harus dilakukan
pengechekan kembali dilapangan. Dan bila memang ada ketidak sesuaian, maka
Kontraktor Pelaksana harus memperbaikinya. As Built drawing ini tidak saja
menunjukkan gambar yang tampak tetapi juga harus menunjukkan bangunan
substructure (bangunan bawah tanah/ tertanam). As Built drawing ini harus

diserahkan sebelum Provisional hand over (PHO).
Manfaat As built drawing ini adalah bila setelah Final Hand Over (FHO) pada
bangunan tersebut memerlukan perubahan/ rehabilitasi/ renovasi, maka dengan
adanya as built drawing ini akan lebih memudahkan dalam menentukan jenis/
bentuk perubahannya dan akan sangat membantu bila disuatu saat akan ada
bangunan baru di sekitamya, maka akan lebih mudah untuk diketahui stabilitasnya
akan terganggu apa tidak. Oleh karena itu as built drawing ini harus tersimpan
dengan baik.
E. 6. METODA PELAKSANAAN PEKERJAAN
Setelah mempelajari Dokumen lelang berikut spesifikasi yang direncanakan
yang telah dijelaskan pada Aanwijzing kantor serta Aanwijzing lapangan. Dengan
BAB E 1 30
memperhitungkan waktu pelaksanaan yang tersedia maka kami dapat membuat
Metode Pelaksanaan yang nantinya akan dijadikan pedoman penyelesaian pekerjaan
yang akan kami lakukan :
a. Pekerjaan Pendahuluan
Terbagi atas beberapa kegiatan pekerjaan yaitu :
Berkaitan dengan Direksi

1. Mengadakan rapat persiapan pelaksanaan (Pre ward Meeting)dimana rapat
ini dilaksanakan selambat&lambatnya 7 hari sejak tanggal
diterbitkannya SPMK. Beberapa hal yang biasanya disepakati dalam
rapat adalah :
Organisasi Kerja
Tata cara pengaturan pekerjaan
Jadwal pelaksanaan pekerjaan
Jadwal pengadaan bahan
Mobilisasi peralatan dan personil
Penyusunan rencana pemekrisaan lapangan
Waktu sosialisasi kepada masyarakat dan pemerintah daerah
setempat
Penyusunan program mutu
BAB E 1 31
2. Mengajukan rencana Mutu kontrak (Quality Plan)
3. Persiapan penerapan prosedur pelaksanaan audit mutu internal dan prosedur
kaji ulang manajemen
4. Persiapan kontrak dan seluruh administrasi kontrak
Tujuan rapat ini adalah untuk :
Team Building : membangun tim proyek agar seluruh petugas sesuai

dengan struktur organisasi dan uraian kerja., memahami benar tugas
yang menjadi tanggung jawab masing – masing personil.
Menyamakan persepsi tentang jadwal% kualitas dan anggaran proyek.
Menyatukan langkah agar masing-masing unit tidak berjalan
sendiri&sendiri dalam pelaksanaan proyek.
Menetapkan SOP (Standard Operating Sistem)
Agenda rapat adalah sebagai berikut :
1. Penjelasan menyeluruh dari manejer proyek tentang :
- Target Biaya proyek
- Target waktu penyelesaian proyek
- Target mutu yang sudah ditetapkan
2. Target kerja jangka pendek
3. Pembagian tugas pekerjaan
BAB E 1 32
4. Menyusun SOP (Standar Operating Sistem)
5. Membuat Perencanaan Site Plan
y a n g termasuk dalam perencanaan site plan pada
prinsipnya adalah perencanaan tata letak atau lay out
dari fasilitas&fasilitas yang diperlukan selama pelaksanaan
proyek, fasilitas tersebut antara lain :
a. Kantor proyek/direksi keet

b. Gudang material (strorage)
c. Base camp proyek dan barak pekerjaan
d. Los kerja
e. Penempatan peralatan
Dalam membuat lay out untuk pekerjaan persiapan ini, perlu
diperhitungkan se c ar a ce r m at pe ne mp at a n
masing&masing fasilitas dan sarana yang diperlukan
untuk pelaksanaan proyek. Dengan memperhatikan
kondisi lapangan yang ada dan disesuaikan dengan proyek yang
akan dikerjakan, penempatan fasilitas dan sarana proyek nantinya akan
dapat berfungsi secara optimal sesuai perencanaan.
BAB E 1 33
Hal- hal yang perlu diperhatikan dalam perencanaan lay out
fasilitas dan sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan suatu proyek
antara lain :
• Menempatkan semua fasilitas proyek diluar dari bagian areal
proyek y a n g a kan dik erj aka n se dem iki an r upa
a g a r t i d a k m e n g g a n g g u pelaksanaan proyek.
• Menempatkan material material yang harus

terlindung dari cuaca seperti > Semen ditempatkan dalam
gudang tertutup
• Menempatkan los kerja tidak jauh dari penumpukan material.
• Menempatkan barak kerja dan base camp staf proyek yang
tidak jauh dari lokasi proyek
6. Pembuatan Shop Drawing
Shop drawing atau gambar kerja merupakan acuan bagi pelaksanaan
pekerjaan dilapangan. Dengan adanya gambar kerja, maka pekerjaan
lapangan menjadi mudah dilaksanakan dan terkendali secara teknis baik dari
segi waktu maupun mutu kerja. Gambar kerja dibuat dengan berpedoman
pada perencanaan.
7. Pengadaan Material untuk pekerjaan persiapan
BAB E 1 34
Untuk pekerjaan persiapan belum begitu banyak membutuhkan material,
terutama hanya untuk kebutuhan pembuatan perakitan kantor proyek,
kantor konsultan / pengawas, gudang, barak kerja, base camp staf dan
lainnya.
8. Persiapan Jadwal Waktu Pelaksanaan (Time Schedule) untuk Pedoman
Pelaksanaan
9. Pembuatan dan pemasangan plank proyek

10. Mobilisasi seluruh tenaga yang dibutuhkan sesuai dengan schedule
tenaga.
11. Mobilisasi Bahan/Material
Sebelum kami memasukkan material kami akan menyusun schedule material
terlebih dahulu Jumlah volume bahan yang kami masukkan sesuai dengan jumlah
kebutuhan yang sudah diestimasi untuk seluruh penyelesaian pekerjaan.
Setiap bahan yang didatangkan kelokasi proyek harus sesuai dengan kualitas yang
direncanakan. Kami akan menugaskan bagian Quality Control untuk memeriksa
seluruh material yang didatangkan ke proyek sesuai dengan persetujuan Direksi
lapangan.
BAB E 1 35
Bahan dan material yang didatangkan kelokasi proyek juga dicatat dan
didokumentasikan kedalam buku material Record.
b. Pekerjaan Persiapan
Pengukuran/ Uzetten
Pada pelaksanaan pengukuran ini kami akan menyediakan tenaga juru ukur
yang telah berpengalaman dalam proyek.
Atas persetujuan Direksi kami akan menyiapkan titik tetap pembantu (Neut)
untuk digunakan sebagi titik utama dalam pelaksanaan dan pemeriksaan.
Jumlah titik tetap ini akan disiapkan sebanyak kebutuhan dan petunjuk
teknis dari direksi pengawas.
Titik tetap pembantu ini kami buat sedemikian rupa agar kedudukannya
tidak berubah.
Teknis pelaksanaan :
1. Menyediakan Patok dan pemasangan patok untuk menentukan elevasi sebagai
pedoman kerja selanjutnya.
2. Pembersihan lahan
3. Penggambaran
BAB E 1 36
1. Foto Dokumentasi
• Foto Dokumentasi
Foto dokumentasi ini dilakukan pada awal pelaksanaan pekerjaan, saat
pertengahan/pekerjaan sedang dilakukan dan pada saat pekerjaan telah
selesai dikerjakan ( 0%, 50%, 100%)
Pengambilan foto dokumentasi untuk pekerjaan dilakukan pada titik dan arah yang
sama agar bisa dilihat keadaan sebelum dan sesudah pekerjaan selesai
dilaksanakan.
2. Mobilisasi dan Demobilisasi Alat Berat
Sebelum mendatangkan excavator ke lokasi pekerjaan ada hal – hal yang
perlu dipersiapkan untuk kelancaran pelaksanaan dan acces masuk ke lokasi
proyek.
• Menetapkan jumlah alat yang akan didatangkan
• Menentukan ruas jalan yang akan dilewati
• Melakukan sosialisasi dengan pemilik lahan untuk acces road.
BAB E 1 37
Setelah semua dipersiapkan dengan matang, maka alat didatangkan dari pool
alat dan diangkut menggunakan truck tronton ke lokasi.
Alat diturunkan di daerah yang agak luas dan bebas macet. Saat menurunkan
alat pengawas, operator dan mekanik harus benar – benar memperhatikan kondisi
alat dan kondisi truck tronton agar tidak terjadi kecelakaan kerja.
Selanjutnya excavator bergerak kearah lokasi pekerjaan dengan melewati

jalan setapak dan rintisan jalan yang sudah mendapatkan persetujuan pemilik lahan.
Saat rolling alat harus mendapatkan pengawalan mekanik, pelaksana dan pengawas
sehingga alat benar – benar sudah bisa sampai kelokasi pekerjaan dengan selamat
dan stand by untuk melakukan kegiatan. Jika terjadi kerusakan baik tanaman dan
bangunan masyarakat setempat akibat pekerjaan mobilisasi ini, maka kami akan
siap menanggulanginya dari pihak penyedia jasa.
Sementara untuk pekerjaan Demobilisasi, alat akan dikembalikan ke pool
alat setelah pekerjaan benar – benar selesai dan mendapatkan persetujuan direksi.
3. Kisdam dan Dewatering
Pekerjaan pemasangan kisdam ini dilaksanakan setelah pekerjaan galian
tanah berbatu selesai dikerjakan. Tanggul – tanggul dibuat dari batuan yang
BAB E 1 38
disusun serta dipasang karung plastik yang diisi tanah dan pasir. Selanjutnya
karung – karung plastik tersebut disusun memanjang sepanjang daerah yang
akan dikeringkan. Selanjutnya bagian tengah antara karung dan karung
tersebut diisi dengan tanah sebagai tanggul kisdam untuk menghindari agar
kisdam benar – benar bisa kering dari rembesan air.
Pekerjaan ini dibantu dengan alat pompa air untuk pengeringan setelah
kisdam tersebut dipasang. Pengeringan dilaksanakan selama dibutuhkan
saat pemasangan batu kali, plester dan pekerjaan beton dalam air.
4. Pembuatan dan Pemasangan Slogan dari rangka / plat baja
Papan nama proyek bertujuan untuk menginformasikan kepada masyarakat
perihal tentang proyek yang sedang dilaksanakan.
5. Pengadaan,Penanaman, Pemupukan dan Pagar Tanaman Penghijauan
Penanaman dilakukan setelah pekerjaan selesai sesuai dengan intruksi yang
telah ditetapkan.
b. Pekerjaan Jalan Masuk ke Lokasi / Acces Road
1. Pek. Galian tanah dengan menggunakan alat berat
BAB E 1 39
Untuk pekerjaan galian tanah dengan menggunakan alat berat membutuhkan
tenaga seperti operator arat berat dan mandor. Sedangkan peralatan yang
kami pergunakan seperti Excavator. excavator melakukan kegiatan galian
tanah sesuai gambar yang disyaratkan dalam spesifikasi teknis. Kapasitas
produksi alat excavator dihitung mengacu kepada perhitungan P.5 dengan
memperhitungkan semua job factor termasuk factor kesulitan serta umur
ekonomis alat berat yang akan mengurangi kapasitas produksi serta dapat
memperhitungkan tingkat keberhasilan pekerjaan ini.Untuk mengetahui
ataupun galian tersebut siap maka kami akan meminta izin dari Direksi
pekerjaan tersebut, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan atau tidak.
2. Pek. Galian tanah dengan tenaga manusia
Pekerjaan galian tanah biasa ini akan kami mulai pelaksanaannya dengan
melakukan pemasangan bouplank terlebh dahulu. Untuk pemasangan bouplank
ini akan dilakukan secara bersama – sama dengan direksi pada lokasi yang
telah ditetapkan dalam MC0. Sehingga nanti akan didapat Actual Check
sesuai dengan yang telah direncanakan. Setelah dilaksanakan pemasangan
bouplank maka pekerjaan galian akan segera kami mulai setelah
mendapatkan izin pelaksanaan dari pengawas lapangan. Untuk pekerjaan
galian tanah biasa ini dilakukan secara manual dengan menggunakan tenaga
BAB E 1 40
manusia seperti pekerja dan mandor. Sedangkan peralatan yang kami
pergunakan seperti linggis , cangkul, keranjang batu serta linggis dan baling.
Untuk mengetahui ataupun galian tersebut siap maka kami akan meminta izin
dari Direksi pekerjaan tersebut, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan..
3. Pek. Galian timbunan bekas galian
Pekerjaan timbunan tanah dilaksanakan pada tahap akhir pekerjaan.

Pekerjaan dengan manual ini dilakukan dengan cara bertahap lapis demi lapis
lalu dipadatkan atau ditimbris dengan alat yang terbuat dari besi atau beton
atau bahan lain yang beratnya + 15 Kg. sesuai dengan Spesifikasi Teknik dan
petunjuk Direksi.
4. Urugan sirtu da dipadatkan
 1.Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan urugan sirtu bawah lantai seperti
yang disebutkan/ditunjukkan pada gambar.
 2.Urugan bawah pondasi tebal 10 cm atau sesuai gambar dipasang dalam
kondisi padat.
BAB E 1 41
 3.Urugan sirtu dilaksanakan diatas lantai existing/dibawah lantai baru
dengan ketebalan disesuikan dengan gambar kepadatan urugan didapatkan
dengan cara disiram air sampai jenuh.
 4.Lapisan pekerjaan diatas urugan pair/sirtudapat dikerjakan bila mendapat
persetujuan dari pihak Direksi Lapangan.
5. Pasangan Batu Kali camp. 1 : 4
Pekerjaan pasangan batu kali dilaksanakan setelah pekerjaan galian tanah
siap dilaksanakan. Sebelum memulai pekerjaan pemasangan batu kali harus
ada izin dari pihak pengawas pekerjaan dan untuk mengambil foto
dokumentasi sebagai bukti nyata. Pekerjaan pasangan batu kali 1 : 4 ini
dilaksanakan dengan secara manual dengan menggunakan tenaga pekerja,

tukang batu , kepala tukang batu dan mandor. Bahan bahan yang akan dipakai
didatangkan terlebih dahulu dan bahan tersebut harus bersih . Dalam
melakukan adukan spesi dipergunakan Beton Molen untuk mendapatkan hasil
adukan yang lebih baik dan merata, air yang digunakan untuk pengadukan
spesi harus bersih dan tidak terkontaminasi oleh zat lain yang dapat
merusak kualitas pekerjaan dan supaya mutu pekerjaan yang direncanakan
tercapai. Sebaiknya dalam setiap kali pemasangan , pengawas pekerjaan
lapangan harus berada dilokasi pekerjaan atau yang mewakili untuk
BAB E 1 42
mengikuti lancarnya pekerjaan sehingga hasil pekerjaan sesuai dengan
rencana.
Adapun material sebagai campuran yang akan kami gunakan untuk pekerjaan
ini adalah :
• Batu kali adalah batu gunung, berongga dan keras dengan tegangan
komprensi minimum 400 Kg/m2
• Pasir yang akan kami gunakan untuk pasangan batu kali adalah pasir
sungai yang bersih, berbutir keras dan tidak terkontaminasi oleh zat
lain yang dapat merusak mutu pekerjaan.
• Semen yang kami gunakan adalah semen PC type I
• Air yang digunakan adalah air yang bersih.
Batu dipasang sesuai benang profil agar pasangan benar – benar lurus dan
rapi. Tidak dibenarkan ada peraduan antara batu dengan batu lainnya,
Semua rongga batu ditutupi dengan semen campuran dan tidak boleh ada
lobang besar yang menganga. Sementara setiap akan meninggalkan
pekerjaan pasangan harus ditutup dengan kertas semen, untuk menjaga agar
pasangan batu tidak mengering dan bersentuhan langsung dengan sinar
BAB E 1 43
matahari. Dan setiap akan memulai pekerjaan kembali maka sambungan
dibersihkan terlebih dahulu dan disiram dengan air semen (acian).
6. Pekerjaan Plesteran camp. 1 : 3
Untuk pelaksanaan pekerjaan plesteran camp. 1 : 3 terlebih dahulu harus
ada izin dari pengawas pekerjaan lapangan. Pekerjaan ini harus dilaksanakan
dengan serapi mungkin dan sebaiknya menggunakan rol. Pekerjaan ini
dilaksanakan secara manual dengan menggunakan tenaga manusia seperti :
pekerja, tukang batu, kepala tukang batu dan mandor yang trampil dan
memakai alat bantu seperti cangkul, sekop, sendok semen. Untuk pengadukan
spesi maka kita akan membuat bak takaran, material yang digunakan harus
bersih. Dan pekerjaan siap untuk dimulai sesuai dengan spesifikasi yang
diminta. Semua sambungan sambungan dan permukaan batu harus
dibersihkan dan dibasahi terlebih dahulu. Terakhir kita harus mengambil
foto dokumentasi lagi.
7. Pengadaan dan Pemasangan Pipa Resapan PVC 2 inch + ijuk
Pengadaan pipa dilakukan sebelum pipa resapan dipasangkan sesuai dengan
spesifikasi dan instruksi dari pengawas.
BAB E 1 44
8. Beton mutu K-225.
Setelah pembesian selesai dan disetujui oleh pengawas barulah pelaksanaan
pekerjaan beton dimulai, dan bahan yang dipakai sudah ada dilokasi. Material
yang dipakai sesuai dengan spesifikasi dan bebas dari segala kotoran.
Setelah itu material dengan komposisi yang tepat diaduk dengan mesin
pengaduk. Lama pengadukan dengan molen lebih kurang 2-4 menit. Kemudian
adukan diangkut dengan gerobak sorong atau dengan bak adukan ketempat
lokasi pekerjaan. Untuk pemadatan beton tersebut dipakailah vibrator agar
tidak ada celah celah udara pada bidang beton tersebut yang akan
mengakibatkan beton keropos. Untuk masa pemeliharaan beton harus selalu
disiram/ dibasahi agar tahap perkerasannya stabil.
9. Pekerjaan Pembesian
Pembesian disini besi yang dipakai harus memenuhi syarat dan spesifikasi
teknis sebab besi disini digunakan untuk tulangan beton maka ukuran yang
akan dipasang disesuaikan dengan Peraturan Beton Indonesia. Dan
penyimpanan bahan logam ini harus diperhatikan sebab waktu
pemasangannya tidak boleh ada karat ataupun organik lainnya supaya beton
BAB E 1 45
tetap homogen dengan baja tulangan. Adapun ketentuan lain yang harus
diperhatikan adalah :
• Besi tulangan untuk beton harus seperti ditunjukkan dalam gambar dan
memenuhi PBI – 71.
• Tulangan harus dibersihkan sesaat sebelum pemasangan untuk
menghilangkan kotoran, lumpur, karat dan percikan adukan atau lapisan

lain yang dapat mengurangi atau merusak perelat dengan beton.
• Batang tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat
pengikat sehingga tidak tergeser waktu operasi pengecoran.
• Besi tulangan bulat biasa, harus sesuai dengan ketentuan standar.
• Besi tulangan harus mempunyai diameter dan penampang melintang sama
disetiap bagian besi tulangan itu. Diameter rata – rata besi tulangan
yang digunakan dilokasi pekerjaan tidak boleh lebih besar atau lebih
kecil dari 2 (dua) persen diameter yang telah ditentukan. Besi tulangan
harus bersih dari serpihan, minyak, kotoran dan cat – cat pembuatannya.
• Pemotongan dan pembengkokkan tulangan mengikuti daftar yang dibuat
terlebih dahulu berdasarkan gambar kerja yang sudah disetujui oleh
Direksi. Pembengkokkan tulangan harus dilakukan diatas meja
pembengkokkan dengan menggunakan kunci penekuk yang cocok dengan
BAB E 1 46
setiap besi tulangan serta harus mengikuti aturan dan pemasangan
penyusunannya harus sesuai dengan gambar kerja / kontrak.
Tekukan besi tidak boleh retak dan apabila pada saat pembengkokkan terjadi
keretakan pada tekukan, maka besi harus diganti, Sambungan besi / overlap ujung
sambungan besi harus paling sedikit 40 x diameter besi.
10. Cetakan Beton ( bekisting)
Setelah Pasangan batu kali selesai maka kami mulai menyiapkan bekisting,
namun sebelum pekerjaan beton cor dilaksanakan kita harus membuat
cetaknnya dengan kayu yang sesuai dengan kelas kayu yang tercantum dalam
kontrak / bestek. Dibuat dari kayu lapis harus kuat/kaku tidak berubah
sampai dibuka dan tidak bocor dengan ketentuan sebagai berikut :
• Bekisting dan perancah dapat dibuat dari kayu yang cukup kokoh untuk
mempertahankan posisi yang diperlukan selama pengecoran, pemadatan
dan perawatannya.
• Kayu yang tidak dihaluskan dapat dipergunakan pada permukaan yang
tidak tampak pada struktur akhir, sedangkan untuk permukaan beton
BAB E 1 47
yang tampak harus menggunakan kayu yang dihaluskan dengan tebal dan
merata.
• Bekisting dan perancah harus dibangun sedemikian rupa sehingga dapat
dibongkar tanpa merusak beton.
11. Penyediaan dan pemasangan gebalan rumput.
1. Setelah pekerjaan timbunan tubuh embung selesai, tubuh embung
bagian hilir diberi gebalan rumput agat tidak longsor.

2. Sebelum penanaman rumput tanah harus dibuat gembur terlebih
dahulu dengan cara menyiram dan memberi pupuk organik atau
anorganik
3. Kemudian Dibiarkan beberapa hari baru gebalan rumput diletakkan di
atas muka tanah yang telah diolah sebelumnya.
4. Gebalan rumput berupa lembaran segi empat dengan ukuran ±30 x 30
cm, dan meletakannya agar tidak bergeser dariposisinya maka
digunakan tusuk bambu.
E. 7. Pemasangan ruji, batang pengikat dan tulang pelat
A. Ruji (Dowel)
Ruji harus terbuat dari batang baja polos dan memenuhi spesifikasi
untuk batang polos AASHTO M 31-81, AASHTO M 42-81 atau
BAB E 1 48
AASHTO M 31-81. Ruji harus polos, tidak kasar atau tidak memiliki
tonjolan sehingga tidak mengurangi kebebasan pergerakan ruji dalam
beton. Apabila digunakan topi pelindung muai yang terbuat dari logam
(metal expansion cap pelindung tersebut harus menutupi bagian ujung
ruji dengan jarak 5 cm - 7 cm. Pelindung harus memberikan ruang
pemuaian yang cukup, dan harus cukup kaku sehingga pada waktu
pelaksanaan tidak rusak.

Batang ruji harus ditempatkan di tengah ketebalan pelat. Kepadatan
beton di sekeliling ruji harus baik agar ruji bisa berfungsi secara
sempurna. Bagian batang ruji yang bisa bergerak bebas, harus dilapisi
dengan bahan pencegah karat. Sesudah bahan pencegah karat kering,
maka bagian ini harus dilapisi dengan dengan cat atau diolesi dengan
bahan anti lengket sebelum ruji dipasang pelindung muai. Ujung
batang ruji yang dapat bergerak bebas harus dilengkapi dengan
tupi/penutup topi pelindung muai. Pelapis ruji dari jenis plastik atau
jenis lain dapat digunakan sebagai pengganti bahan anti lengket.
Ruji atau batang pengikat dan komponen perlengkapan ruji seperti
dudukan untuk penyangga tulangan, yang diletakkan pada pondasi
bawah harus cukup kuat untuk menahan pergeseran atau deformasi
sebelum dan selama pelaksanaan.
BAB E 1 49
B. Pemasangan dudukan ruji
Dudukan ruji harus ditempatkan pada lapis pondasi bawah atau tanah
dasar yang sudah dipersiapkan. Perlengkapan ruji harus ditempatkan
tegak lurus sumbu jalan, kecuali ditentukan lain pada Gambar
Rencana. Ruji harus ditempatkan dengan kuat pada posisi yang telah
ditetapkan sehingga tekanan beton tidak akan mengganggu
kedudukannya. Pada tikungan yang diperlebar, sambungan memanjang

pada sumbu bangunan harus diatur sedemikian rupa sehingga
mempunyai jarak sama dari tepi-tepi pelat.
Susunan batang ruji dan dudukannya harus dipasang pada garis dan
elevasi yang diperlukan dan harus dipegang kuat pada posisinya
dengan menggunakan patok-patok. Apabila susunan batang ruji dan
dudukannya dibuat secara bagian demi bagian maka susunan tersebut
harus merupakan satu kesatuan.
C. Batang pengikat (Tie Bars)
Batang pengikat harus terbuat dari batang baja ulir yang memenuhi
spesifikasi untuk batang tulangan, mutu minimum BJTU-24 dan
berdiameter minimum 16 mm. Apabila digunakan batang pengikat dari
jenis baja lain, maka baja tersebut harus dapat dibengkokkan dan
diluruskan kembali tanpa mengalami kerusakan.
BAB E 1 50
D. Tulangan
Baja tulangan harus bebas dari kotoran, minyak, lemak atau bahan-
bahan organik lainnya yang bisa mengurangi lekatan dengan beton
atau yang dapat menimbulkan kerugian lainnya. Pengaruh karat, kerak,
atau gabungan dari keduanya terhadap ukuran, berat minimum, serta
sifat-sifat fisik yang dihasilkan melalui pengujian benda uji dengan
sikat kawat, tidak memberikan nilai yang lebih kecil dari yang
disyaratkan.
1) Persyaratan bahan
Jenis baja tulangan dan perlengkapannya harus sesuai dengan
spesifikasi sebagai berikut :
a. Baja tulangan berbentuk anyaman dari kawat yang memenuhi
persyaratan AASHTO M 35-81, atau AASHTO M 221-81 untuk
tulangan dari kawat baja berulir;
b. Anyaman batang baja yang memenuhi AASHTO M 54-81;
c. Batang tulangan harus memenuhi persyaratan AASHTO M 42-
81 dan AASHTO M 53-81.
2) Pemasangan tulangan
Beberapa hal yang harus diperhatikan pada pemasangan
tulangan adalah sebagai berikut :
BAB E 1 51
a. Pada perkerasan beton semen bersambung dengan tulangan,
tulangan harus terdiri atas anyaman kawat di las atau anyaman
batang baja; Lebar dan panjang anyaman kawat atau anyaman
batang baja harus diatur sedemikian rupa, sehingga pada waktu
anyaman tersebut dipasang, kawat/batang baja yang paling luar
terletak 7,5 cm dari tepi/sambungan pelat.
b. Batang-batang baja pada setiap persilangan harus diikat kuat.

Batang-batang baja yang disambung, bagian ujung-ujungnya
harus berimpit dengan panjang tidak kurang dari 30 kali
diameternya.
c. Anyaman batang baja yang dibuat di pabrik dengan cara
mengelas pada tiap persilangan batang-batang tersebut, bagian
ujung-ujung batang memanjang harus berimpit dengan panjang
minimal 30 kali diameternya; Pola anyaman harus sedemikian
rupa sehingga batang-batang baja harus mempunyai jarak tidak
kurang dari 5 cm.
d. Ujung lembar anyaman kawat baja harus ditumpang tindihkan
sebagaimana yang tercantum pada Gambar Rencana. Lembar
anyaman harus diikat kuat untuk mencegah pergeseran;
BAB E 1 52
e. Apabila pelat (slab) dibuat dengan dua kali mengecor, maka
permukaan lapis pertamaharus rata dan terletak pada
kedalaman tidak kurang dari 5 cm di bawah permukaan akhir
pelat. Tulangan ditempatkan di atas lapis pertama pengecoran;
Penghamparan lapisan pertama harus mencakup seluruh lebar
pengecoran dengan panjang yang cukup untuk memungkinkan
agar anyaman dapat digelar pada posisi akhir tanpa terjadi

kelebihan penulangan yang terlalu jauh. Untuk mencegah
pergeseran, anyaman tulangan yang berdampingan harus diikat;
Dalam pengecoran lapisan berikutnya, adukan dituangkan di
atas tulangan. Untuk jangka waktu tertentu permukaan beton
lapis pertama tidak boleh dibiarkan terbuka lebih dari 30
menit, terutama pada keadaan cuaca panas atau berangin.
Selama penghamparan pemasangan tulangan harus selalu
diperiksa dan apabila dipandang perlu harus dilakukan
perbaikan.
f. Pada perkerasan beton semen menerus dengan tulangan, maka
tulangan harus dipasang sedemikian dengan kedalaman selimut
beton adalah ¼ tebal pelat + 2,5 cm dan tulangan melintangnya
tidak boleh terletak di bawah tengah-tengah tebal pelat. Pada
BAB E 1 53
beton dengan penghamparan satu lapis, tulangan harus
diletakkan pada dudukan agar pada saat pengecoran tulangan
tersebut dapat ditahan pada posisi yang telah ditentukan;
Bahaya kerusakan sambungan tulangan pada umur muda dapat dikurangi
dengan cara mengatur pola sambungan secara miring atau bertangga dari
satu tepi perkerasan ketepi lainnya seperti terlihat pada Gambar 5.
Batang baja yang disambung, bagian ujungnya harus berimpit satu sama
lainnya dengan panjang minimum 30 kali diameternya, tetapi tidak boleh
kurang dari 40 cm.
E. 7. 1 . Prosedur Pengawasan Pekerjaan Pembetonan
Beton yang dihasilkan harus memenuhi kekuatan sesuai dengan yang ditentukan
dalam perencanaan. Kandungan udara harus masih dalam batas yang dianjurkan
sesuai dengan ukuran agregat dan daerah di mana beton akan digunakan. Beton
harus mempunyai faktor air semen yang tidak lebih besar dari yang dianjurkan
untuk mengatasi kondisi lingkungan yang mungkin terjadi.
A. Sifat-sifat beton semen
Campuran beton yang dibuat untuk perkerasan beton semen harus memiliki
kelecakan yang baik agar memberikan kemudahan dalam pengerjaaan tanpa
BAB E 1 54
terjadi segregasi atau bliding dan setelah beton mengeras memenuhi
kriteria kekuatan, keawetan, kedap air dan keselamatan berkendaraan.
a) kadar air dan kandungan udara;
Kadar air harus dijaga serendah mungkin (dalam batas kemudahan kerja)
untuk mendapatkan beton yang padat dan awet dengan kandungan udara
yang sesuai dengan persyaratan.
b) mutu agregat;
Untuk mendapatkan kualitas beton yang diinginkan mutu agregat harus tetap
dijaga.
c) bahan tambah (Admixtures);
Bahan tambah baru boleh digunakan hanya apabila sudah dilakukan penilaian
dan pengujian lapangan yang teliti.
d) kekesatan.
Faktor air semen yang rendah sangat membantu dalam mempertahankan
kekesatan permukaan perkerasan beton.
B. Bahan beton semen
a) Sumber bahan
Bahan yang digunakan harus berasal dari sumber yang telah diketahui dan
dibuktikan telah memenuhi persyaratan dan ketentuan dalam pedoman ini,
baik mutu maupun jumlahnya. Bila kondisi setempat tidak memungkinkan,
BAB E 1 55
maka dapat dilakukan perubahan/penyesuaian terhadap persyaratan
tersebut tanpa mengurangi mutu hasil pekerjaan.
b) Agregat
 Persyaratan mutu
Agregat yang digunakan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
a) mutu agregat sesuai SK SNI S-04-1989-F;
≤ 1/3 tebal pelat atau ≤ ¾ jarak bersih

b) ukuran maksimum agregat harus
minimum antar tulangan.
 Cara pengelolaan
agregat harus dikelola untuk mencegah pemisahan butir, penurunan mutu,
pengotoran atau pencampuran antar fraksi dari jenis yang berbeda. Bila bahan
mengalami pemisahan butir, penurunan mutu atau pengotoran, maka sebelum
digunakan harus diperbaiki dengan cara pencampuran dan penyaringan ulang,
pencucian atau cara-cara lainnya
agregat harus dibentuk lapis demi lapis dengan ketebalan maksimum 1,0 m.
Masing-masing lapis agar ditumpuk dan dibentuk sedemikian rupa dan
penumpukan lapisan berikutnya dilakukan setelah lapisan sebelumnya selesai dan
dijaga agar tidak membentuk kerucut
agregat yang berbeda sumber dan ukuran serta gradasinya tidak boleh di
satukan
BAB E 1 56
semua agregat yang dicuci harus didiamkan terlebih dahulu minimum 12 jam
sebelum digunakan
waktu penumpukan lebih dari 12 jam harus dilakukan untuk agregat yang
berkadar air tinggi atau kadar air yang tidak seragam
pada waktu agregat dimasukkan ke dalam mesin pengaduk, agregat tersebut
harus mempunyai kadar air yang seragam
agregat halus/pasir harus diperiksa kadar airnya. Volume agregat yang

mempunyai kadar air bervariasi lebih dari 5%, harus dikoreksi. Pada penakaran
dengan berat, banyaknya agregat setiap fraksi harus ditimbang terpisah.
Agregat harus diperiksa kadar airnya, berat agregat yang mempunyai kadar air
bervariasi lebih dari 3% harus dikoreksi.
 Semen
Semen yang akan digunakan untuk pekerjaan beton semen harus sesuai dengan
SNI 15-2049-1994. Semen harus dipilih dan diperhatikaan sesuai lingkungan
dimana perkerasan digunakan serta kekuatan awalnya harus cukup untuk
pemotongan sambungan dan ketahanan abrasi permukaan.
Cara penyimpanan semen harus mengikuti ketentuan sebagai berikut :
i. semen disimpan di ruangan yang kering dan tertutup rapat
BAB E 1 57
ii. semen ditumpuk dengan jarak setinggi minimum 0,30 meter dari lantai
ruangan, tidak menempel /melekat pada dinding ruangan dan maksimum
setinggi 10 zak semen
iii. tumpukan zak semen disusun sedemikian rupa sehingga tidak terjadi
perputaran udara di antaranya dan mudah untuk diperiksa
iv. semen dari berbagai jenis/merk harus disimpan secara terpisah sehingga
tidak mungkin tertukar dengan jenis/merek yang lain

v. semen yang baru datang tidak boleh ditimbun di atas timbunan semen yang
sudah ada dan penggunaannya harus dilakukan menurut urutan pengiriman
vi. apabila mutu semen diragukan atau telah disimpan lebih dari 2 bulan maka
sebelum digunakan harus diperiksa terlebih dahulu bahwa semen tersebut
memenuhi syarat
vii. pada penggunaan semen curah, suhu semen harus kurang dari 70 0 C
Semen produksi pabrik dalam kantong yang telah diketahui beratnya tidak
perlu ditimbang ulang. Semua semen curah harus diukur dalam berat.
BAB E 1 58
Gambar 5.8.. Gudang Penyimpanan Semen
 Air
Air yang digunakan untuk campuran atau perawatan harus bersih dan bebas
dari minyak, garam, asam, bahan nabati, lanau, lumpur atau bahan-bahan lain
yang dalam jumlah tertentu dapat membahayakan. Air harus berasal dari
sumber yang telah terbukti baik dan memenuhi persyaratan sesuai SK SNI S-
04-1989-F.
BAB E 1 59
Air harus diukur dalam volume atau berat dengan alat ukur yang mempunyai
akurasi 2%.
Akurasi alat ukur harus diperiksa setiap hari.
 Bahan tambah (Admixtures)
Penggunaan bahan tambah dapat dilakukan untuk maksud :
i. kemudahan pekerjaan (workability) yang lebih tinggi, atau
ii. pengikatan beton yang lebih cepat, agar penyelesaian akhir (finishing),
pembukaan acuan dan pembukaan jalur lalu-lintas dapat dipercepat, atau
iii. pengikatan yang lebih lambat, misalnya pada pembetonan yang lebih jauh
Proporsi bahan tambah dalam campuran harus didasarkan atas hasil percobaan.
Setiap bahan tambah yang digunakan harus memenuhi spesifikasi sebagai
berikut :
a) SNI 03-2495 –1991 Bahan tambah untuk beton;
b) SNI 03-2496-1991 Spesifikasi bahan tambah pembentukan
gelembung udara;
c) ASTM C-618 Spesifikasi untuk Fly Ash atau Calcined Natural
Pozzolan yang digunakan dalam Beton Semen Portland;
d) AASHTO M 144-78 Spesifikasi untuk Calcium Chloride.
BAB E 1 60
Beberapa jenis bahan tambah dan kegunaannya seperti diperlihatkan pada
Tabel 5.7.
Tabel 5.7 Jenis dan kegunaan bahan tambah
No Jenis Kegunaan Maksud
1 Air Kemudahan pengerjaan Memasukkan gelembung
Entrainment kedap air dan udara (0,03 -
keawetan. 0,08 mm) secara merata

ke dalam beton.
2 Water Mempertahankan slump Mengurangi penggunaan
Reducer dan kemudahan air dan semen.
pengerjaan
3 Retarder Menyesuaikan waktu Memperlambat waktu
pelaksanaan pengikatan.
pembetonan.
4 Accelerator Kuat awal tinggi dalam Mempercepat waktu
waktu relatip singkat. pengikatan.
Tidak boleh digunakan
bersamaan dengan “
Air Entrainment”.
BAB E 1 61
Sering mengandung
Calcium
Chlorida yang
menimbulkan korosi
dan reaksi alkali-
agregat.
Catatan :
Lebih aman bila
digunakan :
- Semen kuat awal
tinggi.
- Beton mutu tinggi.
- Pemanasan uap.
5 Plasticizer Meningkatkan Bila proporsi campuran
kemudahan dan mutu dan bentuk agregat
pengerjaan kurang baik, adukan
(workability). kurang “ workable”.
Bila jarak tulangan
BAB E 1 62
rapat.
6 Lain-lain Mengendalikan suhu Beton masif (mutu dan
Pozolan dalam beton dan cara uji semen
mencegah reaksi alkali- pozolan sesuai dengan
agregat. SII 0132-75).
C. Penentuan proporsi campuran beton semen
Penentuan proporsi campuran awal diperoleh berdasarkan perhitungan
rancangan dan percobaan campuran di laboratorium. Proporsi rencana
campuran akhir harus didasarkan pada percobaan penakaran skala penuh
pada awal pekerjaan.
Apabila ketentuan kadar semen minimum diterapkan, maka disarankan untuk
menggunakan semen minimum 335 kg/m3, kecuali bila pengalaman setempat
menunjukkan bahwa nilai tersebut dapat diturunkan.
Disarankan kuat tarik lentur beton yang ditentukan untuk tujuan
perencanaan dan keawetan pada umur 28 hari tidak boleh lebih kecil dari 4
MPa (40 kg/cm2).
BAB E 1 63
Bila dalam perencanaan dimasukkan parameter lain dari beton, maka
kebutuhan semen per m3 beton berdasarkan metoda semen minimum, harus
dinaikkan atau diturunkan berdasarkan pengalaman. Dalam hal apapun kadar
semen tidak boleh lebih kecil dari 280 kg/m3
D. Pengadukan beton semen
 Unit penakaran (Batching Plant)

Unit penakaran terdiri atas bak-bak atau ruangan-ruangan terpisah untuk
setiap fraksi agregat dan semen curah. Alat ini harus dilengkapi dengan bak
penimbang (weighting hoppers), timbangan (scales) dan pengontrol takaran
(batching controls).
Semen curah harus ditimbang pada bak penimbang yang terpisah, dan tidak
boleh ditimbang kumulatif dengan agregat.
Timbangan harus cukup mampu untuk menimbang bahan satu adukan dengan
sekali menimbang.
Alat penimbang harus dapat menimbang semua bahan secara teliti.
Ketelitian timbangan harus diperiksa sebelum digunakan dan secara berkala
selama
pelaksanaan.
 Pengukuran dan penanganan bahan
BAB E 1 64
Beberapa hal yang harus diperhatikan adalah sebagai berikut :
a) semen curah maupun semen kemasan dapat digunakan, asalkan
menggunakan cara penakaran yang sama. Semen yang berbeda merek
tidak boleh digunakan pada pencampuran yang bersamaan. Semen
harus ditimbang dengan penyimpangan maksimum 1%. Apabila digunakan
semen kemasan, maka jumlah semen dalam satu adukan beton harus
merupakan bilangan bulat dalam zak;

b) agregat ditimbang dengan penyimpangan maksimum 2 %;
c) air pencampur dapat ditakar berdasarkan volume atau berat.
Toleransi penakaran maksimum 1%;
d) bahan tambah yang digunakan harus dicampur ke dalam air sebelum
dituangkan ke dalam mesin pengaduk. Bahan tambah dapat ditakar
dalam berat atau volume, dengan toleransi penakaran maksimum 3%.
Bila digunakan bahan tambah pembentuk udara (air entraining
admixture) bersamaan dengan bahan kimia, maka masing-masing bahan
tambah harus ditakar dan ditambahkan kedalam adukan secara
terpisah;
e) abu terbang (fly ash) atau pozolan lainnya harus ditakar dalam berat
dengan batas ketelitian 3 %.
 Cara pengadukan beton semen
BAB E 1 65
Pengadukan beton semen merupakan bagian paling penting dari tahapan-
tahapan, harus menghasilkan beton semen yang homogen, seragam dan
ekonomis. Untuk memperoleh hasil yang seperti itu, pemilihan tipe alat dan
pengoperasiannya harus dilakukan secara tepat, demikian juga penempatan
alat pengaduk dan material bahan campuran beton.
Bahan tambah yang berupa cairan harus dicampur ke dalam air sebelum
dituangkan ke dalam mesin pengaduk. Seluruh air campuran harus sudah

dimasukkan ke dalam mesin pengaduk sebelum seperempat masa pengadukan
selesai.
Lama waktu pencampuran (mixing time) yang diperlukan ditetapkan dari hasil
percobaan campuran. Waktu pencampuran tidak boleh kurang dari 75 detik,
kecuali ada data untuk mencampur minimum 60 detik.
Apabila digunakan beton siap campur (Ready-mixed Concrete), pelaksanaan
pencampuran beton harus sesuai dengan persyaratan Pd. S-02-1996-03.
a) Cara masinal
Dalam mengerjakan pengadukan beton sebaiknya digunakan peralatan
yang telah memenuhi semua persyaratan yang bisa dikendalikan secara
otomatis, baik dalam hal penimbangan atau penakaran material maupun
pengadukannya.
BAB E 1 66
Mesin pengaduk harus dilengkapi dengan petunjuk dari pabrik yang
menyatakan kapasitas dan jumlah putaran per menit yang dianjurkan.
b) Cara semi masinal
Apabila cara masinal tidak bisa dilaksanakan sepenuhnya, pengadukan
beton dapat dikerjakan dengan cara semi masinal, yaitu dengan peralatan
atau mesin yang tidak sepenuhnya bisa dikendalikan secara otomatis
(beton molen). Kondisi pelaksanaan seperti ini harus disertai dengan

pengawasan yang lebih baik.
c) Cara manual
Untuk pekerjaan bagian-bagian tertentu dengan jumlah kecil atau dalam
hal kondisi darurat, pengadukan dengan tangan (hand mixing)
menggunakan sekop dan cangkul boleh dilakukan.
E. Pengangkutan adukan beton
Pengangkutan adukan beton ke lokasi pengecoran dapat menggunakan antara
lain : tipping trucks, truck mixers atau agitators, sesuai dengan pertimbangan
ekonomis dan jumlahnya beton yang diangkut. Pengangkutan harus dapat
menjaga campuran beton tetap homogen, tidak segregasi, dan tidak
menyebabkan perubahan konsistensi beton.
Apabila beton diangkut dengan peralatan yang tidak bergerak (non-agitating),
rentang waktu terhitung mulai semen dimasukkan ke dalam mesin pengaduk
BAB E 1 67
hingga selesai pengangkutan ke lokasi tidak boleh melebihi 45 menit untuk
beton normal dan tidak boleh melebihi 30 menit.
untuk beton yang memiliki sifat mengeras lebih cepat atau temperatur beton ≥
30° C. Apabila digunakan truck mixers atau truck agitators, rentang waktu
pengangkutan dapat diijinkan hingga 60 menit untuk beton normal tetapi harus
lebih pendek lagi jika untuk beton yang mengeras lebih cepat atau temperatur
beton ≥ 30° C.
F. Pengecoran, penghamparan, dan pemadatan
 Pengecoran
Pengecoran beton harus dilakukan secara hati-hati agar tidak terjadi
segregasi. Tinggi jatuh adukan beton harus diperhatikan antara 0,90 m –
1,50 m tergantung dari konsistensi adukan.
Apabila dalam pengecoran digunakan mesin pengaduk di tempat, penuangan
adukan beton dapat dilakukan menggunakan baket (bucket) dan talang.
Untuk beton tanpa tulangan adukan beton dapat dituangkan di atas
permukaan yang telah disiapkan di depan mesin penghampar. Harus
diusahakan agar penumpahan adukan beton dari satu adukan ke adukan
berikutnya berlangsung secara berkesinambungan sebelum terjadi
pengikatan akhir (final setting).
BAB E 1 68
 Pengecoran pada cuaca panas
Bila pelaksanaan perkerasan dilakukan pada cuaca panas dan bila temperatur
beton basah (fresh concrete) di atas 240 C, pencegahan penguapan harus
dilakukan. Air harus dilindungi dari panas sinar matahari, dengan cara
melakukan pengecatan tanki air dengan warna putih dan mengubur pipa
penyaluran atau dengan cara lain yang sesuai. Temperatur agregat kasar
diturunkan dengan menyemprotkan air. Pengecoran beton harus dihentikan

bila temperatur beton pada saat dituangkan lebih dari 320 C.
Kehilangan kadar air yang cepat dari permukaan perkerasan akan
menghasilkan kekakuan yang lebih awal dan mengurangi waktu yang tersedia
untuk menyelesaikan pekerjaan akhir.
Dalam keadaan seperti ini tidak diperbolehkan menambahkan air ke
permukaan pelat. Pada kondisi yang sangat terpaksa berkurangnya kadar air
bisa diimbangi dengan melakukan pengkabutan.
 Penghamparan
Ada dua metoda penghamparan beton semen.
a) metoda menerus;
Pada metoda ini beton dicor secara menerus. Sambungan-sambungan
melintang dapat dibuat ketika beton masih basah atau dengan cara
digergaji sebelum retak susut terjadi.
BAB E 1 69
b) metoda panel-berselang.
Pada metoda ini beton dicor dengan sistem panel-panel berselang. Panel-
panel yang kosong di antara panel-panel yang sudah dicor, pengecorannya
dikerjakan setelah 4 – 7 hari berikutnya.
Pada pekerjaan besar harus disediakan penghampar jenis dayung
(paddle) atau ulir (auger), atau ban berjalan, maupun jenis wadah
(hopper) dan ulir, kecuali apabila digunakan penghampar acuan gelincir.

Pada mesin penghampar acuan gelincir, peralatan penghampar biasanya
sudah menyatu. Semua peralatan harus dioperasikan secara seksama.
Pada pekerjaan yang lebih kecil, penghamparan dapat dilakukan dengan
cara manual.
Beton harus dihampar dengan ketebalan yang sesuai dengan tipe dan
kapasitas alat pemadat.
Apabila perkerasan beton menggunakan tulangan, pemasangan tulangan
harus diperkuat oleh dudukan kemudian beton dicor dan dipadatkan dari
atas.
 Pemadatan
Adukan beton harus dipadatkan dengan sebaik-baiknya. Ada dua metoda
untuk memadatkan beton yaitu : pemadatan dengan tangan dan pemadatan
dengan getaran.
BAB E 1 70
a) pemadatan dengan tangan (hand tamping);
Alat ini biasanya digunakan untuk pekerjaan-pekerjaan kecil. Alat ini
dapat dibuat dari balok kayu berukuran 22,5 x 7,5 mm2 dengan panjang
sesuai lebar jalur yang dicor.
Bagian bawah tepi balok kayu diperkuat dengan pelat besi tebal 5 mm
seperti diperlihatkan pada Gambar 5.9.
Untuk memadatkan beton, mula-mula alat ini dipasang mendatar di atas

permukaan beton, kemudian diangkat dan dijatuhkan secara berulang-
ulang. Setelah pemadatan selesai, alat ini bisa sekaligus dipakai untuk
meratakan dan merapikan permukaan beton.
b) pemadatan dengan getaran yang dioperasikan dengan tangan (Hand-
operated vibrating beam).
Alat ini berupa balok yang bertumpu di atas acuan-acuan samping.
Kepadatan beton
dicapai dengan menggetarkan satu unit balok penggetar yang
dioperasikan secara manual
Sebagai tambahan untuk pemadatan bagian-bagian tepi atau sudut,
dapat digunakan
BAB E 1 71
alat pemadat yang dibenamkan ke dalam beton (immersion vibrator).
Pemadatan beton
harus dihentikan sebelum terjadi bliding (bleeding) pada permukaan
beton, dan harus
sudah selesai sebelum pengikatan awal terjadi.
Untuk daerah di sekitar ruji dan dudukan, pada tepi-tepi dan sudut-sudut
sekitar fasilitas
drainase, dan pada pelat-pelat tidak beraturan, pada jalan masuk dan
persimpangan,
diperlukan penanganan khusus untuk mencapai kepadatan yang baik.
E.8. Prosedur Perlindungan dan Perawatan Beton
A. Perlindungan
Setelah beton dicor dan dipadatkan, hingga berumur beberapa hari, beton
harus dilindungi terhadap kerusakan yang disebabkan oleh faktor
lingkungan.
a) pencegahan retak susut plastis;
Retak susut plastis adalah retak yang terjadi pada permukaan beton
basah dan pada saat masih plastis.
BAB E 1 72
Penyebab utama dari retak tipe ini adalah pengeringan permukaan beton
yang terlalu cepat yang dipengaruhi oleh kelembaban relatif, temperatur
beton dan udara serta kecepatan angin.
Tingkat penguapan akan sangat tinggi bila kelembaban relatif kecil,
temperatur beton lebih tinggi dari temperatur udara, dan bila angin
bertiup pada permukaan beton.
Bilamana terjadi kombinasi panas, cuaca kering dan angin yang kencang
akan mengakibatkan hilangnya kelembaban yang lebih cepat dibandingkan
dengan pengisian kembali rongga oleh proses aliran air. Pengeringan yang
cepat juga terjadi pada cuaca dingin, jika temperatur beton pada saat
pengecoran adalah lebih tinggi dari pada temperatur udara.
Jika laju penguapan air lebih dari 1,0 kg/m 2 per jam, pencegahan harus
dilakukan untuk menghindari terjadinya retak susut plastis. Besarnya laju
penguapan dapat diestimasi dengan menggunakan nomogram seperti
diperlihatkan pada Gambar 5.11.
Prosedur untuk meminimalkan retak akibat susut plastis :
 buat pelindung angin untuk mengurangi pengaruh angin dan atau sinar
matahari terhadap permukaan beton semen
 kendalikan perbedaan temperatur yang berlebihan antara beton dan
udara baik cuaca panas maupun dingin
BAB E 1 73
 hindari keterlambatan penyelesaian akhir setelah pengecoran beton
 rencanakan waktu antara pengecoran dan permulaan perawatan
dengan memperhatikan prosedur pelaksanaan, apabila terjadi
keterlambatan, lindungi beton dengan penutup sementara
 lindungi beton selama beberapa jam pertama setelah pengecoran dan
pembuatan tekstur permukaan untuk meminimalkan penguapan
b) perlindungan terhadap hujan;

Untuk melindungi beton belum berusia 12 jam, harus ditutup dengan
bahan seperti plastik, terpal atau bahan lain yang sesuai.
c) perlindungan terhadap kerusakan permukaan.
Perkerasan harus dilindungi terhadap lalu-lintas umum dan proyek,
dengan pemasangan rambu lalu-lintas, penerangan lampu, penghalang,
dan lain sebagainya.
BAB E 1 74
base), selaput kompon yang sesuai dengan ASTM C309. Kompon harus
disemprotkan dengan jumlah 0,3 ltr/m2 (3,75 m2/ltr) untuk tebal pelat≥
12,5 cm dan 0,2 ltr/m2 (2,5 m2/ltr) untuk tebal pelat < 12,5 cm.
Bidang-bidang tepi perkerasan harus segera dilapisi paling lambat 60 menit
setelah acuan dibongkar. Apabila pada masa perawatan terjadi kerusakan
lapisan perawatan, maka lapisan perawatan tersebut harus segera
diperbaiki.
Metoda perawatan yang lain seperti dengan lembaran plastik putih dapat
dilakukan bilamana perawatan dengan selaput kompon tidak memungkinkan.
Penempatan lembaran plastik putih harus dilaksanakan pada saat permukaan
beton masih basah. Jika permukaan terlihat kering sebelum beton
mengeras, harus dibasahi dengan cara pengkabutan sebelum lembaran
plastik tersebut dipasang. Sambungan lembaran penutup harus dipasang
tumpang tindih selebar 50 cm dan harus dibebani sedemikian rupa sehingga
tetap lekat dengan permukaan perkerasan beton. Lembaran penutup harus
dilebihkan pada tepi perkerasan beton dengan lebar yang cukup sehingga
dapat menutup sisi samping dari permukaan pelat beton setelah acuan
samping dibuka. Lembaran tersebut hendaknya masih berada pada
tempatnya selama waktu perawatan.
BAB E 1 76
Penggunaan karung goni yang lembab untuk menutup permukaan beton dapat
dipergunakan, lembar penutup harus diletakkan sedemikian rupa sehingga
menempel pada permukaan beton, tetapi tidak boleh diletakkan sebelum
beton cukup mengeras guna mencegah pelekatan. Penutup harus
dipertahankan dalam keadaan basah dan pada tempatnya selama minimal 7
hari.
C. Kelandaian yang curam
Pada kelandaian yang curam (> 6%) diperlukan alur yang lebih dalam untuk
memberikan kekesatan yang lebih tinggi.
Prosedur pelaksanaan harus memperhatikan hal-hal sebagai berikut :
a) arah penghamparan perkerasan harus selalu dimulai dari bagian yang
rendah;
b) pada sambungan melintang lidah alur, balok pembuat alur harus dipasang
pada acuan tepi atas dari panel bagian bawah. Balok pembuat alur
terlebih dahulu harus dicabut sebelum panel atasnya dicor, untuk
mendapatkan sambungan yang kuat;
c) harus dibuat angker panel (Gambar 12) dan angker blok (Gambar 13)
sesuai keperluan;
BAB E 1 77
d) kelecakan dari campuran beton harus disesuaikan dengan kemiringan
untuk mengurangi campuran beton mengalir kebawah selama pemadatan.
Penggunaan adukan beton yang kental memerlukan balok penggetar untuk
memadatkannya, atau dengan menggunakan pemadat tangan, namun
memerlukan usaha yang lebih keras.
Penggunaan metoda panel berselang memungkinkan aliran beton bisa terjadi

yang akan menyebabkan naiknya ketinggian pada sambungan dengan pelat
sebelumnya. Hal ini bisa diatasi dengan melakukan perataan kembali dari
beton yang masih plastis disekitar sambungan dalam waktu 30 menit sejak
penyelesasian akhir.
Gambar 5.12. Angker panel Gambar 5.13. Angker blok
BAB E 1 78
E.9. Prosedur Pengendalian Mutu
A. Kegiatan pengontrolan yang harus dilakukan selama pelaksanaan
Hal-hal utama yang harus dilakukan dalam pengawasan selama pelaksanaan
perkerasan beton semen sebagai berikut :
a) pekerjaan awal;
 mempelajari gambar rencana dan spesifikasi
 pemahaman lebih dalam terhadap lokasi proyek, lajur dan kemiringan

 peralatan dan Organisasi Kontraktor Pelaksana
 penentuan tugas dan tanggung jawab
 menentukan pengujian, pencacatan dan laporan yang diperlukan
 peralatan dan fasilitas untuk pemeriksaan, pengujian dan pengendalian
b) bahan;
Semua bahan harus diidentifikasi mengenai sumber, jumlah dan
kesesuaian dengan persyaratan, penanganan, penimbangan dan
pembuangan bahan yang ditolak. Bahan tersebut meliputi :
 semen
 agregat
 air
 bahan tambah
 tulangan, ruji, dan bahan pengikat
BAB E 1 79
 material perawatan beton
 bahan sambungan
c) perbandingan campuran;
 pengujian agregat meliputi : gradasi, berat jenis, penyerapan, kadar
lempung
 data perencanaan campuran meliputi : kadar semen, proporsi agregat,
air, rongga udara, kelecakan dan kekuatan

 volume takaran meliputi : ukuran takaran, berat material dalam
takaran dan koreksi kadar air agregat
d) unit penakar / penimbang meliputi;
 pemeriksaan peralatan untuk menimbang dan mengukur : semen,
agregat, air dan bahan tambah
 pemeriksaan peralatan untuk penanganan material, pengangkutan dan
skala timbangan
e) unit pencampur ;
Pemeriksaan peralatan pencampur, lama waktu pencampuran, alat
pengatur waktu dan penghitungan jumlah takaran sebelum pengecoran
beton semen ;
 acuan : kecocokan acuan, alinemen, kemiringan dan ruji
 tanah dasar : kerataan, pemeriksaan permukaan akhir dan kadar air
BAB E 1 80
 sambungan muai : bahan sambungan, lokasi, alinemen, dudukan dan ruji
f) pembetonan ;
 persiapan : bahan, perlengkapan peralatan, tenaga kerja dan bahan
pelindung cuaca
 pencampuran : jenis peralatan, konsistensi, kadar udara, pemisahan
butir (segregasi) dan keterlambatan
 pengangkutan : batas waktu, pengecekan pemisahan butir dan

perubahan konsistensi
 pengecoran : penempatan adukan, pemisahan butir, tinggi jatuh,
penyebaran, pemadatan, penggetaran, penempatan sambungan dan
pemeriksaan sambungan
 penyelesaian akhir : melintang dan memanjang, kelurusan dan
kerataan, lingkungan, pengteksturan dan perapihan tepi
 pembentukan sambungan susut : pembentukan sambungan, alinemen,
perapihan tepi dan pemeriksaan permukaan sambungan
g) setelah pembetonan ;
 waktu pembongkaran acuan : kerusakan agar dihindari
 perawatan : metoda, peralatan dan bahan, keseragaman, waktu mulai
perawatan dan lama waktu perawatan
BAB E 1 81
 perlindungan : beton basah, hujan, lalu-lintas, cuaca dingin, cuaca
panas dan pencatatan temperatur
 sambungan yang digergaji : peralatan, waktu penggergajian dan
pelebaran bagian atas pada sambungan
 penutup sambungan : peralatan, temperatur, bahan penutup,
pembersihan sambungan dan penutupan
 pemeriksaan permukaan : kelurusan dan kerataan, perbaikan atau

penggantian
h) pengujian beton semen.
 campuran beton basah : pengujian kelecakan (dengan slump) dan
kadar udara.
 pengujian kekuatan : pengambilan contoh, pembuatan benda uji,
penyimpanan dan perawatan benda uji, pengujian kuat tekan,
pengujian kuat tarik lentur, pengambilan contoh inti dan
penggergajian perkerasan untuk pengujian kuat tarik lentur.
B. Toleransi penyimpangan
a) kerataan permukaan baik melintang atau memanjang;
Penyimpangan kerataan permukaan, dari garis lurus bisa ditentukan
dengan menggunakan mistar perata (straight edge) dengan panjang 3
meter. Toleransi permukaan pada jalan dengan volume lalu lintas ringan
BAB E 1 82
untuk jalan perkotaan dengan kecepatan rendah ialah 6 mm, sedangkan
untuk kecepatan tinggi 3 mm dengan menggunakan mistar perata 3
meter.
b) ketebalan.
Perkerasan beton harus dilaksanakan sesuai tebal yang diinginkan. Jika
dipandang perlu untuk menentukan ketebalan perkerasan setelah
penghamparan, bisa dilakukan dengan mengukur contoh inti ( core drill)

dari perkerasan. Satu bor inti harus diambil dari setiap 140 m 2
perkerasan yang dihamparkan pada setiap lajur. Masing masing hasil
pengeboran harus diukur sesuai dengan ASTM C 174. Penerimaan
pekerjaan harus didasarkan pada hasil pengujian contoh inti yang
diambil dari pekerjaan yang telah selesai.
Bilamana hasil pengukuran bor inti meragukan diperlukan dua contoh inti
tambahan yang diambil dengan jarak 10 meter (satu sebelumnya dan
satu lagi sesudahnya) dari lokasi pengambilan bor inti yang pertama,
lubang bekas pengeboran harus ditutup kembali dengan sempurna.
Pertimbangan yang diperlukan sebagai dasar penerimaan pekerjaan
sehubungan dengan toleransi tebal, sesuai dengan spesifikasi yang
berlaku.
BAB E 1 83
E.10. Pasangan Batu
a. Umum
Pasangan batu akan digunakan dalam pembangunan berbagai bangunan
dan pendukungnya yang mencakup namun tidak terbatas kepada,
bangunan hidraulik, pelapis saluran dan bangunan pelindung, saluran
drainase, dinding penahan (retaining walls), penahan lereng, pondasi
untuk bangunan, pembatas jalan, dan lain sebagainya. Semua pekerjaan

pasangan batu harus dilaksanakan berdasarkan persyaratan yang
tersebut dalam bab ini, dan juga kepada persyaratan garis, level, gradasi
dan dimensi sebagaimana yang ditentukan dalam Gambar maupun yang
disyaratkan oleh Direksi Pekerjaan.
Bahan dan metode konstruksi untuk pasangan batu harus memenuhi
standar yang disebutkan dalam bab Spesifrkasi Umum. Peraturan
Indonesia yang berlaku untuk material adalah PUBI-1982 (Peraturan
Umum Baran Bangunan di Indonesia). Selain itu spesifikasi juga harus
mengacu kepada Standar Perencanaan Irigasi yang diterbitkan oleh
Dirjen Pengairan, Departemen Pemukiman dan Pengembangan Prasarana
Wilayah, Republik Indonesia.
BAB E 1 84
b. Material Pasangan Batu
Material yang harus digunakan dalam pasangan batu adalah sebagai
berikut :
1. Batu
Batu pasangan berasal batuan sungai maupun hasil pemecahan
sebagaimana yang disetujuil oleh Direksi Pekerjaan, tidak
saling melekat satu sama lainnya dan tidak memiliki cacat

lainnya.
Batu harus memiliki spesific gravity tidak kurang dari 2,5.
Batu pasangan harus terdiri dari ukuran yang beragam,
dipasang dengan batuan pemukulan dengan palu sehinggga saling
berdekatan dan tidak ada siar besar diantaranya. Setiap batu
harus memiliki berat antara 6 hingga 25 kg. Batu yang lebih
kecil dapat digunakan, namun harus memperoleh persetujuan
dari Direksi Pekerjaan terlebih dahulu. Ukuran maksimum batu
harus dibatasi hingga 2/3 ketebalan plat atau dinding yang
akan dibangun, atau tidak boleh lebih besar dari pada 30 cm.
Kecuali diijinkan oleh Direksi Pekerjaan, penggunaan batu
bulat, hanya diijinkan dalam jumlah yang terbatas dengan
BAB E 1 85
pencampuran dengan batu bersudut, dan tidak boleh digunakan
untuk dinding dengan ketebalan kurang dari 40 cm.
Batu pasangan yang disimpan di lokasi proyek harus dijaga agar
pada saat akan dipasang berada dalam keadaan basah.
2. Adukan semen untuk perekat
Adukan semen untuk perekat pasangan batu harus terdiri dari
campuran semen Portland dan agregat/pasir halus yang sesuai

dengan persyaratan bahan. Tiga jenis adukan yang akan
digunakan sebagaimana tercantum dalam gambar maupun atas
arahan Direksi Pekerjaan, adalah seperti berikut :
- 1 bagian semen dengan 2 bagian agregat/pasir halus
untuk bangunan berkekuatan tinggi,
untuk pasangan batu yang terkena aliran air,
untuk pasangan batu pondasi dan bangunan yang tidak
terkena aliran air.
Adukan harus dicampur dengan air secukupnya hingga menghasilkan
adukan yang konsisten.
BAB E 1 86
c. Pemasangan Dan Penyusunan Batu
Sebelum dipasang, batu harus dibersihkan secara menyeluruh terhadap
kotoran tanah, pasir, dan kotoran lainnya. Selain itu batu juga harus
dipasang dalam keadaan basah.
Dalam pemasangan, batu harus ditata dengan tangan sebagian rupa
sehingga permukaan rata dari batu, tegak lurus terhadap arah tegangan
utama dan seluruh adukan semen melekat di seluruh pertemuan

permukaan batu. Penataan lebih lanjut dilakukan dengan pemukulan palu
baja. Apabila pemukulan ini menimbulkan kerusakan pada batu, maka
batu tersebut harus diambil, dibersihkan, dan dipasang kembali dengan
adukan semen baru. Setiap celah pertemuan batu harus dipenuhi dengan
adukan. Harus diyakinkan pula bahwa seluruh permukaan batu terlapisi
oleh adukan semen.
Jarak siar antar batu tidak boleh kurang dari 10 kilometer dan tidak
boleh lebih dari 50 milimeter dan tidak diperbolehkan adanya permukaan
batu yang bersentuhan langsung dengan batu lainnya. Ukuran dan
distribusi batu harus sedemikian rupa sehingga dapat diperoleh
penyediaan volume adukan semen yang sedikit mungkin. Pemasangan batu
harus dilakukan berselang-seling sehingga setiap titik pertemuan batu
BAB E 1 87
memiliki arah vertikal dan horizontal. Harus dihindarkan pula adanya
bidang pertemuan batu yang lurus horizontal dan sambung menyambung.
d. Sambungan Kontraksi dan Sambungan Sendi ( Contraction
Joint dan False Joint )
1. Sambungan Kontraksi
Sambungan kontraksi harus dipasang pada dinding batu, struktur
penahanan dan pelapis saluran, sebagaimana ditentukan dalam

gambar atau yang ditentukan oleh Direksi Pekerjaan, atau pada
interval tidak lebih dari 20 meter. Kecuali ditentukan lain oleh
Direksi Pekerjaan, sambungan kontraksi pada pasangan batu
harus dibuat sebagaimana sambungan kontraksi pada struktur
beton, sebagaimana dalam bab pekerjaan Beton pada Spesifikasi
Teknis ini. Sambungan kontraksi pada pasangan batu dan struktur
penahan harus berupa bidang vertikal atau tegak lurus terhadap
arah aliran, sejauh memungkinkan dan disetujui oleh Direksi
Pekerjaan. Sambungan kontraksi pada permukaan horizontal dan
lantai struktur batu harus tegak lurus dan/atau sejajar dengan
dimensi utama dari struktur atau dengan arah aliran sejauh
memungkinkan dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
BAB E 1 88
2. Sambungan Sendi
Sambungan sendi harus dipasang pada batu yang bukan
merupakan struktur penahan air sebagaimana ditunjukkan dalam
gambar atau yang ditunjukkan oleh Direksi Pekerjaan. Sambungan
sendi harus dipasang pada setiap bagian struktur yang mengalami
perubahan dimensi secara brsar atau secara tiba-tiba, atau pada
bagian dimana perbedaan penurunan diramalkan akan terjadi.

Sambungan sendi dibuat dengan menata batu sedemikian rupa
sehingga adukan semen akan membentuk bidang datar
bersambung sepanjang tinggi pasangan batu tersebut, termasuk
batu mukanya. Jika diperlukan, semacam bekisting sementara
dapat dipergunakan selama pekerjaan pasangan batu untuk
mengendalikan lokasi dan sambungan dari sambungan sendi.
3. Filter Drainase Sambungan
Di balik seluruh jenis sambungan pada pekerjaan pasangan batu,
termasuk sambungan kontraksi dan sambungan sendi, harus
dipasang batu pecah yang bergradasi atau filter kerikil sepanjang
tinggi sambungan. Filter yang bergradasi ini harus terdiri dari
batu pecah pilihan dan krilil dan gradasi yang baik untuk
BAB E 1 89
mencegah teralirkannya material filter dan/atau material pondasi
dan harus dilapisi lagi dengan lapisan filter geotekstilsintetis
seperti dalam gambar atau yang ditunjukkan oleh Direksi
Pekerjaan. Penggunaan ijuk dan material organik yang dapat
melapuk lainnya tidak diijinkan kecuali mendapatkan ijin khusus
dari Direksi Pekerjaan.
e. Pekerjaan Pasangan Batu Muka dan Siar Pasangan Batu Muka
Kecuali gambar atau Direksi Pekerjaan menunjukkan lain, batu-batu muka
pada pasangan batu yang biasa harus terdiri dari batu yang berukuran
acak dengan penempatan batu header (bond stone ) paling sedikit sebuah
tiap satu meter persegi. Batu header harus masuk pada kedalaman
paling sedikit dua kali ketebalan pasangan batu muka ke arah pasangan
batu belakang. Batu muka harus dipilih dan ditata dengan baik sehingga
permukaan luarnya membentuk bidang rata dan permukaan luar antar
batu tersebut berjarak sedekat mungkin tapi tidak kurang dari 10
milimeter dan tidak melebihi 20 milimeter, dan titik pertemuan terbagi
ke arah vertikal dan horizontal. Pada sudut dan tepi luar dinding
pasangan harus dipasang batu yang telah dibentuk kotak dan membentuk
garis tepi sudut.
BAB E 1 90
Distribusi jenis batu dan ukuran batu pada muka pasangan harus
sedemikian rupa sehingga diperoleh hasil permukaan pasangan batu yang
rapi, rata dan memiliki penanpilan seragam, tanpa adanya daerah dengan
permukaan batu-batu muka berukuran jauh lebih besar atau jauh lebih
kecil dari daerah-daerah lainnya, ataupun berbeda warna dan teksturnya.
Pada pekerjaan-pekerjaan khusus yang ditunjukkan oleh Gambar atau
Direksi Pekerjaan, muka pasangan batu harus dibuat dari batu segi enam
atau dari batu candi.
Pasangan batu muka harus sedemikian supa sehingga penaikan-nya
bersamaan dengan penaikan batu belakang sehingga batu header dapat
dipasang dengan baik dan menghasilkan sambungan adukan semen antara
pasangan batu muka dan batu belakang yang baik dan kuat.
Semua batu yang terbuka harus diberikan siar muka pasangan.
Sebelum pemberian siar muka pasangan ( pointing ), adukan semen pada
sambungan batu harus dikorek sedalam 30 milimeter atau potongan
(chiselled out ) pada sambungan lamanya, kemudian sambungan itu harus
dibersihkan dari pasir dengan sikat kawat hingga bersih, kemudian
adukan semen dibasahkan.
BAB E 1 91
Pasangan siar muka pasangan dapat berupa :
 Siar muka pasangan cekung : berupa pengisian muka sambungan
dengan adukan semen hingga kedalaman kurang lebih 10 milimeter ke
arah dalam dari permukaan batu muka,
 Siar muka pasangan rata : berupa pengisian muka sambungan dengan
adukan semen rata dengan permukaan batu muka,
 Siar muka pasangan cembung : berupa pengisian muka sambungan

dengan adukan semen kurang lebih 10 milimeter ke arah luar
permukaan batu muka.
Kecuali ditentukan oleh gambar atau Direksi Pekerjaan, semua pasangan
siar muka pasangan harus berjenis siar adukan semen rata.
Adukan semua untuk siar ini harus memiliki perbandingan 1:3, kecuali
ditentukan lain oleh gambar atau Direksi Pekerjaan.
Permukaan batu muka harus dibersihkan dengan baik dari kelebihan
adukan semen setelah pekerjaan pemasangan siar muka pasangan selesai.
f. Lubang Drainase (Drainage Holes ) dan Lubang Buangan Air
(Wheep Holes )
Kecuali ditentukan lain oleh gambar atau Direksi Pekerjaan, bagian
miring atau vertikal dari pasangan dinding penahan, pelapis saluran,
saluran buang, dan pasangan pengukuh dan pelindung lereng, harus
BAB E 1 92
diberikan lubang drainase atau kubang buangan air pada interval satu
setiap 4 meter persegi dari permukaan pasangan yang terbuka atau yang
ditentukan oleh Direksi Pekerjaan.
Kecuali ditentukan lain oleh gambar atau Direksi Pekerjaan, lubang
drainase dan lubang buangan air harus dibuat dari pipa PVC 50 milimeter.
Pada lubang drainase dan lubang buangan air pada pasangan penahan air
harus dipasang katup bola (ball valves ) atau katup buka tutup (flap
valves ) yang memenuhi persyaratan sebagaimana yang ditunjukkan oleh
gambar atau Direksi Pekerjaan.
1. Plesteran
Plesteran pasangan batu harus dipasang pada dinding, lantai, pelapis
saluran, dan pasangan batu lainnya sebagaimana yang ditunjukkan pada
gambar atau oleh Direksi Pekerjaan dengan mengikuti aturan sebagai
berikut :
2. Permukaan terbuka
Kecuali ditentukan lain oleh gambar atau Direksi Pekerjaan, plesteran
harus dipasang pada permukaan atas seluruh struktur pasangan batu
seperti dinding, pilar, tumpuan dan lain-lain dan pada 10 centimeter
dibawah permukaan atas dari struktur-struktur tersebut dan
mernbentuk tudung.
BAB E 1 93
Plesteran harus menggunakan adukan semen dengan perbandingan 1
bagian pasir dalam besaran volume.
Sebelum plesteran, adukan semen pada sambungan batu harus dikerok
atau dipotong sedalam 30 millimeter, kemudian permukaan pasangan
batu dan sambungannya harus dibersihkan dari semua kotoran adukan
semen atau kotoran lainnya dengan sikat kawat dan dibasahi sebelum
dipasang plester.
Plester harus dipasang dalarn dua lapis dengan ketebalan total kurang
leblh 20 millimeter dan harus diselesaikan dengan sendok tembok baja
untuk mendapatkan hasil akhir yang bersesuaian dengan hasil akhir
beton dengan kelas U3 seperti yang tersebut pada bab Pekerjaan
Beton.
3. Urugan di Belakang pasangan Batu
Kecuali ditunjukkan lain oleh gambar atau hal lainnya yang telah
disetujui oleh Direksi Pekerjaan, sebelum pengurugan bagian belakang
pasangan batu yang tidak akan terlihat dari luar, pasangan batu harus
diberi plester kasar dengan campuran adukan semen 1 bagian semen
dan 4 bagian pasir dalam besaran volume dengan ketebalan 20
millimeter.
BAB E 1 94
Harus diperhatikan agar plesteran kasar tersebut tidak menutupi atau
buangan air lubang drainase dan dinding lainnya yang telah dlbuat pada
pekerjaan pasangan batu, dan pengurugan tidak boleh dimulai sebelum
perneriksaan pemberian persetujuan oleh Direksl pada saat pekerjaan
pasangan batu dan plesteran selesai dilaksanakan.
4. Perlindungan dan Perawatan
Untuk melaksanakan pekerjaan pasangan batu pada cuaca yang tldak

baik, dan perlindungan dan perawatan pekerjaan yang telah
selesaiKontraktor Pelaksana harus merujuk kepada kondisi yang sama
untuk pekerjaan beton.
Pekerjaan pasangan batu tidak boleh dilakuk:an pada kondisi hujan
yang lebat atau lama yang akan sanggup melarutkan adukan semen dari
pasangan batu. Adukan semen yang telah terpasang dan terlarut oleh
hujan harus diambil kembali dan diganti sebelum pekerjaan diteruskan.
Para pekerja, peralatan konstruksi, atau lalu lintas konstruksi tidak
diperbolehkan melintasi pasangan batu sebelum terpasang dengan
sempurna dan telah mencapai kekuatan penuhnya, dan jika ada
pasangan batu yang rusak akibat hal tersebut di atas, harus dibongkar
dan diganti sebagai tanggungan Kontraktor Pelaksana.
BAB E 1 95
Pasangan batu harus dilindungi dari sinar matahari dan harus dijaga
agar selalu dalam keadaan basah selama kurang lebih tiga (3) hari atau
selama waktu sesuai petunjuk Direksi Pekerjaan, setelah pekerjaan
pasangan batu selesai.
5.1.1. Pekerjaan Timbunan Tanah
5 . 1 . 1 . 1 . Umum
A. Cakupan Pekerjaan
Pekerjaan yang tercakup dalam kegiatan ini dengan judul di atas meliputi
semua pekerjaan tanah dan pekerjaan yang terkait yang merupakan
permanen atau diperlukan dalam kaitannya dengan pekerjaan permanen
yang tidak secara khusus diuraikan pada sub bab sebelumnya.
Pekerjaan ini meliputi:
 Penimbunan dan pemadatan tubuh bendungan dan cutoff ,
 Penimbunan kembali bangunan,
 Pekerjaan restorasi termasuk penggalian dan atau penimbunan,
pemasangan tanah penutup (topsoiling) dan penanaman rumput
 Pembuatan dan pemeliharaan tempat penimbunan dan tempat
pembuangan sisa galian
BAB E 1 96
 Pekerjaan tanah lain seperti ditunjukkan dalam gambar atau
diperintahkan Direksi Pekerjaan.
B. Bahan
Bahan untuk pekerjaan tanah umum berasal dari hasil galian dari
berbagai bagian pekerjaan permanen, tempat pengambilan tanah (borrow
area), tanah residual, endapan aluvium dan koluvium, atau kombinasinya.
Klasifikasi tingkat pelapukan batuan dan klasifikasi penggalian yang

dipakai dalam Bab ini harus mengikuti klasifikasi yang berlaku dalam
Spesifikasi Teknis ini.
C. Pekerjaan Sampai Garis, Permukaan dan Elevasi yang

Ditentukan
Kontraktor Pelaksana harus mengerjakan semua pekerjaan tanah sampai
mencapai garis, permukaan, elevasi atau dimensi yang ditunjukkan dalam
gambar atau seperti diperintahkan atau disetujui Direksi Pekerjaan.
Rincian pekerjaan ini tidak selalu ditunjukkan secara lengkap dalam
gambar Kontrak, dalam hal itu rinciannya harus mengikuti perintah
Direksi Pekerjaan dalam bentuk gambar Kerja Tambahan atau perintah
tertulis di lapangan sesuai dengan ketentuan dan Spesifikasi Umum dan
Syarat-syarat Kontrak; atau sesuai dengan usulan Kontraktor Pelaksana
BAB E 1 97
5 . 1 . 1 . 2 . Bahan Timbunan Tanah
A. Jenis Tanah
Yang dimaksud dengan timbunan tanah adalah semua timbunan tanah baik
untuk tubuh bendungan,maupun di luar timbunan untuk bendungan,
termasuk cutoff .
Timbunan tanah terdiri dari bahan aluvium, bahan batuan lapuk residual
dari galian, tanah dari tempat pengambilan tanah atau kupasan tanah
penutup.
Gradasi Tanah Timbunan harus bergradasi baik (well graded) dalam
batas-batas berikut :
 Tidak mengandung butiran berukuran 5 cm, kecuali kalau ditentukan
lain,
 Bahan harus mengandung bagian yang lolos Saringan No. 200 (0,074
mm) tidak kurang dari 40%,
 Bahan harus mengandung butiran berukuran lempung (0,002 mm)
tidak kurang dari 30%.
Indeks Plastisitas (PI) bahan yang ditentukan dengan ASTM Standards
D 423 dan D 424, tidak kurang dari 25%. Berdasarkan pengujian
BAB E 1 99
konsistensi Atterberg, tanah material urugan embung tersebut dapat
diklasifikasikan sebagai CH - MH, yaitu lanau lempungan, plastisitas
sedang-tinggi, warna coklat kekuningan. Material ini dijumpai di Borrow
Area pada kedalaman antara 1 m sampai dengan 2 m, dibawahnya jenis
tanah berubah menjadi lanau pasiran yang lebih porus. Untuk itu,
Kontraktor Pelaksana harus hati-hati untuk menggalinya dan harus
dipandu oleh teknisi lapangan yang berpengalaman dalam bidang mekanika

tanah.
B. Penyiapan Pondasi
Kecuali bila ditentukan lain dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi
Pekerjaan, pondasi pekerjaan urugan (embankment) atau timbunan harus
dibersihkan, dibongkar dan dikupas sesuai dengan ketentuan mengenai
pekerjaan tersebut yang ditentukan dalam Spesifikasi ini.
Semua bagian ketidak-teraturan, dan rongga di pondasi dan bekas-bekas
sumuran uji atau galian lain yang lebih dalam dari galian yang ditunjukkan
gambar, harus ditimbun kembali sesuai perintah Direksi Pekerjaan
dengan bahan yang sama dengan timbunan di atasnya, dan dipadatkan
sesuai dengan ketentuan yang berlaku untuk timbunan yang bersangkutan
BAB E 1 100
Menjelang penghamparan lapisan pertama bahan timbunan, permukaan
pondasi harus dibersihkan dari semua tanah yang mengandung
gambut/humus, bahan-bahan lepas dan benda-benda lain yang tidak pada
tempatnya. Semua air yang ada di tempat tersebut harus disingkirkan
dengan cara yang disetujui Direksi Pekerjaan. Apabila perlu, permukaan
pondasi harus dibasahi sebelum ditimbun untuk memperoleh ikatan yang baik
dengan lapisan timbunan pertama.
Berdasarkan hasil analisa design timbunan tubuh Embung Geunang Uyat ,
mengingat kondisi tanah pondasi tapak bendungan yang berupa soft soil
maka proses penimbunan tubuh bendungan dilakukan secara bertahap
(staging fill embankment) dengan ketinggian timbunan yang dilaksanakan
pertahapnya dilakukan berdasarkan simulasi kekuatan tekanan air pori tanah
di tapak tubuh bendungan.
Setiap pekerjaan penimbunan untuk pekerjaan permanen hanya boleh
dimulai setelah mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan.
BAB E 1 101
C. Kontrol Kandungan Air dan Kepadatan
Kandungan air bahan timbunan sebelum dan selama pemadatan harus
seragam untuk setiap lapisan. Kecuali bi!a ditentukan lain oleh Direksi
Pekerjaan kandungan air bahan timbunan menurut ASTM Standard D
2216 harus dalam kisaran minus 2% (-2%) dan plus 2% (+2%) dari
Kandungan Air Optimum (Omc) yang diperoleh dari Uji Pemadatan
Standar (Standard Compaction Test) menurut ASTM Standard' D 698.
Khusus untuk lapisan cutoff hulu dan selimut lempung hulu, kadar air
harus lebih basah 4% sampai dengan 5% di atas OMC, untuk
memperoleh sifat yang kedap air.
Penyiapan kandungan air bahan timbunan untuk. mencapai kandungan air

yang ditentukan, harus dilakukan sebelum pengangkutan ke tempat
penimbunan yaitu di tempat pengambilan bahan timbunan, di tempat
pengumpulan atau tempat lain. Metode untuk mencapai kandungan air
yang ditentukan, menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana dan
harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan. Penambahan air mungkin
perlu dilakukan di tempat penimbunan. Tetapi hal ini hanya boleh
dilakukan atas persetujuan Direksi Pekerjaan, dan pelaksanaannya harus
menggunakan alat atau dengan cara yang disetujui Direksi Pekerjaan.
BAB E 1 102
Kecuali ada ketentuan lain atau diperintahkan lain oleh Direksi Pekerjaan,
kepadatan kering (dry density) bahan timbunan setelah pemadatan tidak
kurang dari 90% dari Kepadatan Kering Maksimum Maximum Dry
Density) kalau diuji dengan prosedur ASTM Standard Proctor.
Kandungan air harus diuji langsung di lapangan menggunakan alat yang
dengan cepat dapat mengetahui kadar air lapangan, misalnya speedy

moisture tester. Yang secara berkala di chek dengan menggunakan
metode oven di laboratorium lapangan. Kepadatan Kering tanah yang
dipadatkan juga akan diperiksa oleh Direksi Pekerjaan secara berkala
dengan uji kontrol lapangan dan laboratorium terhadap contoh yang
diambil secara acak. Apabila kandungan air atau kepadatan kering tanah
yang telah dipadatkan temyata tidak masuk dalam kisaran yang
ditentukan, Direksi Pekerjaan akan memerintahkan Kontraktor Pelaksana
membongkar bahan tersebut, atau mengolahnya kembali sedemikian rupa
sehingga kandungan air dan kepadatannya mencapai syarat-syarat yang
yang ditentukan yang dibuktikan dengan serangkaian pengujian.
BAB E 1 103
Pengambilan dan penentuan uji kepadatan di lapangan dilakukan pada
setiap 100 m2 atau setiap lapis pemadatan atau kapan dan dimana seperti
yang diminta oleh Direksi Pekerjaan.
Direksi Pekerjaan berhak merubah batas-batas kandungan air dan
kepadatan timbunan setiap waktu selama pelaksanaan, dan perubahan
semacam itu tidak merubah harga satuan untuk pembayaran.
D. Penempatan
Pemilihan, penempatan dan penghamparan bahan timbunan harus
sedemikian rupa sehingga sebaran (distribution) dan gradasinya di
seluruh timbunan bebas dari lensa, kantong atau lapisan bahan yang
tekstur, gradasi, kandungan air atau kepadatannya sangat berbeda
dengan bahan di sekitarnya.
Penempatan bahan timbunan harus sedemikian rupa sehingga sebarannya
bisa sebaik mungkin dan harus disetujui Direksi Pekerjaan, dan bilamana
perlu untuk mencapai tujuan ini Direksi Pekerjaan dapat menentukan
tempat penempatan bahan timbunan.
Apabila menurut pendapat Direksi Pekerjaan, permukaan pondasi atau
permukaan yang dipadatkan dari salah satu lapisan terlalu kering atau
BAB E 1 104
terlalu licin sehingga tidak bisa terjadi ikatan dengan lapisan berikutnya,
maka permukaan tersebut harus dikasarkan dengan alat sampai
kedalaman tertentu sehingga terbentuk permukaan ikatan yang baik
sebelum timbunan berikutnya ditempatkan.
Bahan timbunan harus ditempatkan di urugan atau di timbunan berupa
lapisan menerus yang horizontal, dengan ketebalan sedemikian rupa
sehingga bisa dicapai kepadatan yang direncanakan sesuai dengan cara
pemadatan yang dituangkan dalam dokumen spesifikasi teknis di samping
itu tebal lapisan sebelum dipadatkan tidak boleh lebih dari 30 cm,
kecuali bila ditentukan atau disetujui lain oleh Direksi Pekerjaan. Semua
permukaan lapisan harus miring 1:30 untuk keperluan drainase
mengalirkan air permukaan.
Direksi Pekerjaan berhak merubah ketebalan timbunan berdasar
informasi dari hasil pengujian; perubahan yang ditimbulkannya tidak
merubah harga satuan untuk pembayaran.
BAB E 1 105
E. Pemadatan Tanah
Segera setelah penempatan setiap lapisan, timbunan harus dipadatkan
menggunakan ''selfpropelled tamping roller"atau sheepfoot roller atau
alat sepadan sehingga menjadi lapisan yang seragam kepadatannya.
Jumlah Iintasan alat pemadat akan ditentukan Direksi Pekerjaan
berdasarkan hasil percobaan timbunan (trial embankment). Namun
demikian, Direksi Pekerjaan tetap berhak merubah jumlah Iintasan alat
pemadat setiap saat selama konstruksi, tergantung hasil uji kontrol.
Tidak akan ada penyesuaian pembayaran untuk bahan kalau Direksi
Pekerjaan memerintahkan penambahan atau pengurangan jumlah lintasan.
Jenis alat pemadat yang akan dipakai Kontraktor Pelaksana harus
disetujui Direksi Pekerjaan, beban, operasi dan kecepatan alat tersebut
harus dapat mencapai tingkat keseragaman dan kepadatan sesuai
ketentuan Direksi Pekerjaan.
Apabila digunakan lebih dari satu alat pemadat, maka alat pemadat yang
dipakai harus sejenis dengan berat, dimensi dan ciri operasi yang sarna.
Jika pekerjaan penimbunan diberhentikan karena akan turun hujan,
permukaan timbunan atau urugan harus dimiringkan dan dihaluskan untuk
melancarkan drainase. Sebelum penempatan dan pemadatan lapisan
BAB E 1 106
selanjutnya, permukaannya harus digaru dan diatur kandungan airnya
sesuai ketentuan yang berlaku.
F. Percobaan Timbunan (Trial Embankment)
Sebelum melakukan pekerjaan penimbunan dan pemadatan, khusus untuk
tubuh embung, Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan percobaan
penimbunan dan pemadatan langsung di lapangan di tempat yang akan
dilakukan penimbunan tubuh embung. Luas daerah percobaan minimal 5
m x 10 m atau ditentukan bersama-sama dengan tim supervisi dan
Direksi Pekerjaan. Sebelumnya, Kontraktor Pelaksana harus menyiapkan
tanah bahan urugan, peralatan penghampar dan pemadat yang akan

digunakan, serta alat-alat pengujian kadar air dan kepadatan langsung di
lapangan.
Setelah tanah yang kadar airnya telah diperiksa mendekati OMC sesuai
dengan persyaratan dihampar dengan ketebalan 30 cm, tanah dipadatkan
dengan alat pemadat sheepfoot roller tanpa digetarkan. Dengan banyak
lintasan 2 x, 4 x, 6 x, 8 x, dan 10 kali, dilakukan pengujian.
Kepadatan tanah menggunakan drive cylinder yang telah disetujui Direksi
Pekerjaan. Pada setiap banyak Iintasan tersebut dihitung kepadatan
BAB E 1 107
tanah dan tingkat kepadatan tanahnya, hasilnya kemudian dibuat grafik
hubungan antara kepadatan kering dengan banyak lintasan. Grafik
tersebut kemudian dianalisisoleh tim supervisi dan Direksi Pekerjaan
untuk menentukan banyak lintasan yang akan digunakan sebagai
pedomandalam pelaksanaan timbunan tubuh embung selanjutnya.
G. Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran bahan timbunan tanah atau pekerjaan
timbunan dilakukan berdasar volume dalam meter kubik bahan
terpadatkan di urugan atau timbunan yang telah selesai sampai garis,
permukaan atau ketinggian yang ditunjukkan dalam gambar atau seperti

diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan.
Pembayaran untuk bahan timbunan tanah di pekerjaan urugan atau
timbunan dilakukan menurut harga satuan per meter Kubik seperti
ditetapkan dalam syarat-syarat Kontrak.
BAB E 1 108
5 . 1 . 1 . 3 . Timbunan Kembali
A. Umum
Yang dimaksud timbunan disini adalah timbunan kembali (backfill).
Kontraktor Pelaksana harus menimbun macam-macam bangunan baik
bangunan permanen maupun pekerjaan lain seperti ditunjukkan dalam
gambar atau seperti diperintahkan Direksi Pekerjaan.
Penimbunan kembali dilakukan dengan bahan yang bisa dibagi dalam 2
(dua) jenis tergantung lokasi, jenis fungsi bangunan atau pekerjaan yaitu
1. Timbunan Acak (Random Backfill; Ordinary Backfill),
2. Timbunan Lulus Air (Free Draining Backfill).
Bahan timbunan harus dari jenis, dan dengan permukaan dan dimensi
seperti ditunjukkan dalam gambar atau seperti diperintahkan Direksi
Pekerjaan sesuai dengan ketentuan berikut.
Apabila jenis bahan timbunan tertentu tidak ditentukan dalam Gambar
atau bahannya hanya ditentukan sebagai "Timbunan" atau "Timbunan
Biasa" maka bahan seperti itu harus diartikan sebagai Timbunan Acak
seperti ditentukan berikut.
BAB E 1 109
B. Bahan-bahan
Persyaratan bahan harus memenuhi ketentuan berikut, kecuali apabila
ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan :
1. Timbunan Acak
Tlmbunan Acak terdiri atas bahan yang sesuai dengan persyaratan
untuk timbunan tanah, yaitu mempunyai ukuran maksimum 5 cm, tanah
granular berupa pasir lanauan lempungan campur kerikil berupa tanah
bekas galian intake dan spillway. Jenis tanah ini dapat digunakan
sebagai tanah backfill.
2. Timbunan lulus Air
Timbunan Lulus air harus diseleksi dari bahan tanah granular yang
bisa didapat dari kerikil sungai yang bersih atau hancuran batu dari
lombong, dicuci dan diayak bila perlu, sampai bergradasi baik dengan
batas ukuran butir berikut :
 Ukuran butir maksimum 15 cm,
 Bagian yang lolos dari Saringan No.4 (4,76 mm) tidak kurang
dari 15% dan tidak lebih dari 75%,
BAB E 1 110
 Bagian yang lolos dari Saringan No. 200 (0,074 mm) tidak lebih
dari 5%
 Bahan ini harus bebas dari lempung dan hanya digunakan di
daerah di luar embung atas perintah Direksi Pekerjaan.
1. Timbunan Acak

Persyaratan kandungan air dan kepadatan bahan ini harus sama
dengan ketentuan dalam Sub-Bab 4.2.4
2. Timbunan lulus Air
Timbunan lulus air tidak terikat ketentuan kandungan air tertentu,
namun demikian bahan ini harus ditempatkan dalam keadaan terbasahi
seluruhnya sesuai persetujuan Direksi Pekerjaan. Pembasahan bahan
timbunan jenis ini bertujuan untuk meningkatkan mutu pemadatannya.
Kecuali ditentukan atau diperintahkan lain oleh Direksi Pekerjaan,
Timbunan Lulus Air harus dipadatkan sampai mencapai Kepadatan
Relatif sekurang-kurangnya 70% kalau ditentukan menurut ASTM
Standard D 2049 atau USBR Earth Manual Test Designation E 12.
BAB E 1 111
Kandungan air bahan timbunan yang telah dihampar di lapangan harus
diperiksa langsung di lapangan menggunakan alat yang dengan cepat
dapat mengetahui kandungan airnya. Alat ini secara berkala harus di
chek dan dibandingkan dengan hasil pengujian di laboratorium
lapangan dengan cara oven.
Kepadatan kering dari tanah yang telah dipadatkan dilakukan dengan

menggunakan alat sand replacement atau drive cylinder langsung di site,
sehingga pada waktu itu juga dapat diperoleh tingkat kepadatan tanah
yang dicapai. Hasil pengujian tersebut dapat digunakan sebagai pedoman
dalam menilai kualitas dari pemadatan tanah yang telah dilakukan, apakah
telah memenuhi persyaratan.
D. Penempatan dan Pemadatan
Pemilihan, penempatan dan penyebaran bahan timbunan harus sedemikian
rupa sehingga penyebaran dan gradasi timbunan seluruhnya tidak
mengandung lensa, kantong atau lapisan yang terdiri atas bahan yang
tekstur, gradasi, kandungan air atau kepadatannya sangat berbeda
dengan bahan di sekitarnya.
BAB E 1 112
Timbunan harus dipadatkan dengan menggunakan alat yang sesuai dengan
ruang kerja yang tersedia dan alat yang digunakan harus mendapat
persetujuan Direksi Pekerjaan.
Bahan timbunan harus ditempatkan secara menerus, kurang lebih
horizontal dengan ketebalan yang memungkinkan tercapainya kepadatan
di seluruh lapisan. Ketebalan lapisan sebelum dipadatkan tidak boleh
lebih dari 35 cm, kecuali ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan.
E. Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran bahan timbunan dilakukan berdasar
volume dalam meter kubik bahan terpadatkan di tempat timbunan sesuai
garis, permukaan dan elevasi yang ditunjukkan dalam Gambar atau
seperti diperintahkan Direksi Pekerjaan.
Pembayaran bahan timbunan dilakukan dengan harga satuan dalam meter
kubik yang ditentukan sesuai dengan syarat-syarat Kontrak.
BAB E 1 113
5 . 1 . 1 . 4 . Lantai Kerja
A. Umum
Kontraktor Pelaksana harus memasang lantai kerja untuk pekerjaan
beton, pasangan batu kali, pasangan batu kosong, bronjong kawat,
bantalan, pekerjaan pipa atau pekerjaan lain seperti ditunjukkan dalam
gambar sesuai Spesifikasi, atau seperti diperintahkan Direksi Pekerjaan.
Bahan lantai kerja bisa dibagi dalam 4 (empat) macam tergantung lokasi,
jenis dan fungsi dari bangunan atau pekerjaan yaitu :
1. Pecahan Batu,
2. Pasir,
3. Filter Kasar,
4. Filter Halus.
Lantai kerja dari pecahan batu dan pasir digunakan di bangunan atau
pekerjaan dimana aliran air-tanah akibat rembesan dan/atau drainase
bisa diabaikan.
Lantai kerja filter kasar dan halus dipasang di bawah bangunan air atau
pekerjaan drainase atau pekerjaan lain di atas urugan tanah atau batuan
lapuk yang perlu drainase, dan dimana aliran air-tanah akibat rembesan
BAB E 1 114
dan/atau drainase diperkirakan cukup besar sehingga ada potensi erosi
dan kehilangan butiran halus dari bahan pondasi atau urugan.
Bahan lantai kerja harus dari jenis dan dipasang dan dipadatkan menurut
garis, permukaan, elevasi dan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar
atau seperti diperintahkan Direksi Pekerjaan sesuai ketentuan berikut.
B. Bahan-Bahan
Bahan-bahan lantai kerja harus terdiri atas campuran kerikil dan pasir
atau pecahan batu bergradasi baik yang bebas dari bahan organik,
lempung atau bahan merusak lainnya.
Persyaratan ukuran butir dan gradasi untuk bermacam jenis bahan lantai
kerja adalah sebagai berikut, kecuali ditentukan lain oleh Direksi
Pekerjaan
1. Lantai Kerja Hancuran Batu

Lantai kerja hancuran batu terdiri atas hancuran batu bergradasi
baik dari mesin pemecah batu (crusher'), dengan ukuran butir
maksimum 75 mm dan butiran yang lebih lolos dari Saringan No. 16
(1,19 mm) tidak lebih dari 20%.
BAB E 1 115
2. Lantai Kerja Pasir
Lantai Kerja pasir terdiri atas pasir alam bersih atau hasil mesin
pemecah batu dengan ukuran butir maksimum 5 mm dan butiran yang
lebih halus dari Saringan No. 200 (0,074 mm) tidak lebih dari 20%.
3. Lantai Kerja Filter Kasar
Lantai kerja filter kasar terdiri atas campuran pasir dan kerikil atau
hasil pecahan mesin pemecah batu dengan ketentuan berikut :
 Ukuran butir maksimum 50 mm,
 Bagian yang lolos Saringan 19,4 mm tidak kurang dari 70% sampai
100%,
 Bagian yang lolos Saringan NO.4 (4,75 mm) tidak kurang dar 20%
dan tidak lebih dari 65%,
 Bagian yang lolos Saringan No. 16 (1,19 mm) tidak lebih dari 20%
4. Lantai Kerja Filter Halus
Lantai kerja filter halus terdiri atas pasir atau pecahan batu dari
mesin pemecah batu dengan ketentuan berikut :
 Ukuran butir maksimum 5 mm,
 Bagian yang lolos Saringan No. 16 (1,19 mm) tidak kurang dari 60%
sampai 100%,
BAB E 1 116
 Bagian yang lolos Saringan No. 50 (0,3 mm) tidak kurang dari 20%
dan tidak lebih dari 65%,
 Bagian yang lolos Saringan No. 200 (0,074 mm) tidak lebih dari
20%.
Tidak ada persyaratan khusus mengenai kandungan air bahan lantai kerja
ini, tetapi bahan ini harus dibasahi secara merata sebelum dipasang atas
persetujuan Direksi Pekerjaan, agar pemadatannya sempurna.
Kecuali ditentukan lain oleh Direksi Pekerjaan, bahan ini dipadatkan
sampai mencapai Kepadatan Relatif tidak kurang dari 70% kalau diukur
menurut ASTM Standard D 2049 atau USBR Earth Manual Test
Designation E 12.
D. Penempatan dan Pemadatan
Pemilihan, penempatan dan penyebaran bahan lantai kerja ini harus
sedemikian rupa sehingga sebaran dan distribusinya di seluruh lapisan
bebas dari lensa, kantong, atau lapisan yang mempunyai tekstur, gradasi,
BAB E 1 117
kandungan air atau kepadatan yang sangat berbeda dengan bahan
sekitarnya.
Bahan lantai kerja harus dipadatkan dengan alat yang sesuai dengan
kondisi tempatnya. Jenis alat yang digunakan harus mendapat
persetujuan Direksi Pekerjaan.
Bahan lantai kerja harus ditempatkan secara menerus menjadi lapisan
horizontal dengan ketebalan yang memungkinkan pemadatannya mencapai
kepadatan sesuai dengan ketentuan Sub-Bab 4.4.3 dari Bab ini di seluruh
lapisan, disamping itu ketebalan lapisan sebelum dipadatkan tidak lebih
dari 15 cm, kecuali kalau diperintahkan atau disetujui lain oleh Direksi
Pekerjaan.
E. Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran bahan lantai kerja ini dilakukan
berdasar volume dalam meter Kubik bahan terpadatkan sesuai dengan
garis, permukaan dan elevas iyang ditunjukkan dalam gambar atau
seperti diperintahkan Direksi Pekerjaan.
Pembayaran bahan lantai kerja dilakukan menurut harga satuan dalam
meter kubik sesuai ketentuan dalam Sub-Bab 4.1.4.
BAB E 1 118
5 . 1 . 1 . 5 . Pekerjaan Penyimpanan Sementara dan Pembuangan
A. Umum
Kontraktor Pelaksana harus mengelola tempat-tempat pembuangan dan
penyimpanan sementara untuk bahan galian yang tidak bisa dipakai yang
berasal dari penggalian, tempat pengambilan tanah atau lombong batu atau
tempat untuk menyimpan sementara bahan galian yang akan dipakai untuk
pekerjaan yang tidak dapat secara spesifik dimasukkan dalam pekerjaan
tertentu. Tempat dan luas daerah pembuangan dan penyimpanan sementara
tersebut harus seperti ditunjukkan dalam gambar atau seperti
diperintahkan atau disetujui Direksi Pekerjaan.
Tempat pembuangan atau penyimpanan sementara yang ditunjukkan dalam
Gambar atau diperintahkan Direksi Pekerjaan harus dibersihkan dari
tanaman dan tanah penutup dengan cara yang berlaku dalam Spesifikasi
Teknik ini.
Pengupasan hanya perIu dilakukan apabila dianggap perlu oleh Kontraktor
Pelaksana, atau diperintahkan Direksi Pekerjaan untuk mencegah
kontaminasi terhadap bahan atau untuk menjamin stabilitas buangan
dan/atau simpanan sementara. Apabila diperlukan, pengupasan harus
BAB E 1 119
dilakukan sesuai dengan ketentuan mengenai pengupasan yang berlaku dalam
Spesifikasi Teknik ini.
Daerah pembuangan dan penyimpanan umumnya harus diratakan dan
dipotong sehingga terbentuk permukaan yang teratur sesuai dengan
ketentuan Direksi Pekerjaan.
Bahan buangan atau simpanan harus diletakkan sedemikian rupa sehingga
terbentuk timbunan yang rapih dan teratur yang tidak mengganggu kegiatan
atau fasilitas pekerjaan lain.
Bahan buangan atau simpanan harus diletakkan dan dilindungi sedemikian
rupa sehingga tidak tererosi hujan atau aliran permukaan.
Buangan atau simpanan sementara di dekat sungai, alurf saluran atau
bangunan drainase permanen harus terlindung dari erosi oleh aliran sungai
atau air permukaan, disamping itu harus disediakan sarana untuk mengatur
atau membelokkan aliran untuk mencegah kontaminasi di jalan air tersebut.
Pekerjaan itu meliputi tetapi tidak terbatas pada pembuatan saluran
gendong (catch drain), saluran elak, mulut saluran-buang (outfall) talang
dan gorong-gorong untuk drainase di sekitar atau melalui daerah
pembuangan dan penyimpanan.
BAB E 1 120
Bangunan pelindung erosi di tempat pembuangan permanen harus berupa
bangunan permanen.
Tempat buangan harus dibangun sesuai gambar atau seperti perintah
Direksi Pekerjaan. Apabila ditentukan, ditunjukkan dalam gambar atau
diperintahkan Direksi Pekerjaan bahan buangan harus ditempatkan
secara berlapis-Iapis secara teratur dan dipadatkan dengan alat
pemadat atau dengan cara yang diperintahkan atau disetujui Direksi

Pekerjaan.
Permukaan buangan permanen yang sudah selesai diurug harus rata dan
rapih dan harus dimiringkan untuk drainase sesuai perintah atau
persetujuan Direksi Pekerjaan; dan harus dirawat agar rapih dan
teratur, serasi dengan bentang alam sekitarnya.
Apabila ditunjukkan dalam gambar atau diperintahkan Direksi Pekerjaan,
tempat buangan permanen harus ditutupi tanah penutup dan ditanam
rumput, semak atau pohon
B. Pengukuran dan Pembayaran
Kecuali apabila ditentukan secara spesifik dalam Spesifikasi dan
dimasukkan dalam Daftar Volume Pekerjaan, tidak ada pembayaran
khusus untuk penyiapan, drainase, perawatan dan rehabilitasi daerah-
BAB E 1 121
daerah buangan dan simpanan sementara. Semua biaya yang terkait
dianggap sudah termasuk dalam harga satuan dan harga jumlah bulat
(lump sum) yang terkait seperti tercantum dalam Daftar Volume
Pekerjaan untuk beraneka-macam butir pekerjaan galian dan urugan.
5 . 1 . 1 . 6 . Rehabilitasi Daerah Kerja
A. Umum
Setelah pekerjaan selesai, tempat kerja dan tempat pengambilan bahan
galian (borrow area), lombong batu, tempat pembuangan dan
pengumpulan, jalan hantar sementara dan semua daerah kerja lainnya
yang ditunjukkan dalam gambar atau diperintahkan Direksi Pekerjaan,
kecuali daerah yang akan terendam air waduk, harus direhabilitasi sesuai
perintah Direksi Pekerjaan. Tempat-tempat tersebut harus bersih,
rapih, ber-drainase baik dengan lereng galian yang stabil, sehingga bisa
diterima Direksi Pekerjaan.
Apabila Direksi Pekerjaan memandang perlu, Kontraktor Pelaksana harus
melandaikan lereng buangan (spoilbank), permukaan bahan timbunan, dan
galian sementara menjadi sekurang-kurangnya vertikal : horizontal = 1 :
2,5 ; dan/atau menstabilkannya dengan cara-cara lain; dan/atau membuat
drainase permanen tambahan yang mungkin diperlukan.
BAB E 1 122
Di tempat yang ditunjukkan dalam Gambar atau diperintahkan Direksi
Pekerjaan, Kontraktor Pelaksana harus memasang kembali tanah penutup
yang dikupas pada waktu mulai pekerjaan atau pengambilan bahan galian
dan/atau menyebar campuran benih rumput yang disetujui Direksi
Pekerjaan. Tanah penutup harus dihamparkan menjadi lapisan-Iapisan
yang ketebalan dan pengerjaannya menggunakan alat yang sesuai dengan
perintah Direksi Pekerjaan.
B. Pengukuran dan Pembayaran
Kecuali apabila secara spesifik ditentukan dalam Spesifikasi dan
dicantumkan dalam Daftar Volume Pekerjaan, tidak ada pembayaran khusus
untuk pekerjaan yang termasuk dalam Pasal ini. Semua biaya yang terkait
harus dianggap sudah dimasukkan dalam harga satuan dan harga jumlah
bulat untuk butir-butir pekerjaan konstruksi yang tercantum dalam Daftar
Volume Pekerjaan.
E.11. Konstruksi
Konstruksi pembangunan embung dilakukan oleh pelaksana yang telah
ditunjuk (kelompok tani) dan dilaksanakan secara padat karya agar petani
mampu mengembangkan embung dan merasa ikut memiliki sejak dini.
BAB E 1 123
Pelaksanaaan pembuatan embung dilakukan dalam beberapa tahap antara lain
1. Bentuk permukaan embung
Gambar 1. Bentuk Permukaan Embung
a. Bentuk permukaan embung disesuaikan dengan kondisi di lapangan
b. Volume galian merupakan volume air yang akan ditampung. Besaran volume
yang dibuat minimal 170 m3. Besaran volume embung ini akan tergantung
kepada konstruksi embung yang akan digunakan atau ada partisipasi dari
BAB E 1 124
masyarakat. Embung dengan kontruksi sederhana (tanpa memperkuat
dinding) dimungkinkan akan lebih luas dari volume minimal tersebut.
Gambar 2. Sketsa Bentuk Embung Tampak Atas Dan Samping
BAB E 1 125
2. Menggali Tanah
Penggalian dapat pula dilakukan di dekat alur alami/saluran drainase/mata
air untuk dapat dijadikan sebagai sumber pengisian air ke dalam embung.
3. Dinding pinggir embung
Dinding pagar embung dibuat miring atau tegak dengan kedalaman 2 s/d 2,5
m (tergantung kondisi lapangan). Tanggul dibuat agak tinggi untuk

menghindari kotoran yang terbawa air limpasan.
4. Memperkokoh dinding embung
a. Prinsip tahapan ini adalah agar embung tidak mudah retakdan air yang
telah berada embung tidak bocor. Jika struktur tanah yang ada kuat dan
memungkinkan air di embung tidak bocor, maka kegiatan ini tidak
diperlukan. Penguatan dinding embung ini juga dapat dilakukan pada bagian-
bagian tertentu yang rawan bocor.
b. Untuk memperkokoh dinding embung, ada beberapa bahan yang bisa

digunakan tergantung dari bahan/material yang mudah diperoleh di lokasi
dan biaya yang tersedia. Adapun bahan/material yang dapat dipakai untuk
dinding embung antara lain pasangan batu bata, pasangan batu kali, pasangan
beton. Proses pembuatan dinding embung seperti membangun kolam,
BAB E 1 126
Gambar 5. Desain Sederhana Embung
H. Pengawasan
Aparat Dinas Pengairan Aceh sebagai penanggung jawab kegiatan harus
melakukan pengawasan selama proses pembangunan sejak perencanaan
hingga konstruksi selesai.
BAB E 1 128
I. Pembiayaan
Biaya disediakan melalui sumber anggaran APBA 2015, untuk Rangkaian
kegiatan pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab.
Aceh Barat (Otsus Aceh). Untuk pelaksanaan kegiatan ini diperkirakan
biaya Rp. 260.000.000,- (Dua Ratus Enam Puluh Juta Rupiah) termasuk
PPN.
J. Form form pengawasan
Untuk lebih memperlancar jalannya pengawasan dari pekerjaan yang akan
dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana, berikut adalah form-form
pengawasan/supervisi yang akan dipakai di dalam pelaksanaan pengawasan
pekerjaan.
5 . 1 . 2 . Kontrol Pelaksanaan Program Keselamatan Konstruksi
Keselamatan dianggap sesuatu yang utama pada semua jenis pekerjaan
konstruksi. Konsultan Supervisi mengharuskan Kontraktor Pelaksana untuk

mengambil semua tindakan yang mungkin untuk mencegah terjadinya
kecelakaan kerja maupun kejahatan-kejahatan terhadap area pekerjaan,
peralatan dan material, dan seluruh pekerja.
BAB E 1 129
Kendali keselamatan pada masa konstruksi terdiri dan beberapa unsur
kegiatan sebagai berikut:
1. Orgasinasi Pengendalian Keselamatan (Safety Comitte)
2. Rapat Organisasi Pengendalian Keselamatan
3. Program Pengendalian Keselamatan
1. Organisasi Pengendalian Keselamatan
Kontraktor Pelaksana diwajibkan membentuk Organisasi Pengendalian
Keselamatan yang terdiri dan unsur Otoritas Keamanan, Pemilik Proyek,
Konsultan Supervisi dan Kontraktor Pelaksana. Kontraktor Pelaksana juga
menugaskan pelaksana senior mereka sebagai petugas pengendali
keselamatan. Pelaksana senior tersebut bertanggungjaawab terhadap

ketentuan Kontraktor Pelaksana. Kontraktor Pelaksana akan
menyampaikan bagan organisasi pengendalian keselamatan dan merinci
program keselamatan kerja kepada pihak pemilik proyek untuk dievaluasi.
2. Rapat Organisasi Pengendalian Keselamatan

Segera setelah pembentukan organisasi pengendalian keselamatan,
Konsultan Supervisi melaksanakan rapat organisasi yang dihadiri semua
unsur terkait diatas. Didalam rapat tersebut diuraikan kondisi/informasi
yang ada diiingkungan pekerjaan, sistem transportasi pelaksanaan
BAB E 1 130
pekerjaan, prinsip pokok metode pelaksanaan pekerjaan Kontraktor
Pelaksana dan keselamatan lokal. Pengendali Keselamatan dan pihak
Kontraktor Pelaksana wajib menyampaikan ketersediaan perangkat yang
menunjang program keselamatan sesuai peraturan yang berlaku di
Indonesia.
3. Program Pengendalian Keselamatan
Program Pengendalian Keselamatan akan ditinjau oleh Konsultan
Supervisi. Program pengendalian keselamatan ini meliputi:
 Sarana transportasi menuju jalan umum,
 Pengendalian lalulintas di lokasi pekerjaan,
 Stabilitas alam dan lereng hasil galian,

 Pekerjaan konstruksi di/dalam air,
 Pekerjaan Pengelasan,
 Lampu kerja di malam hari,
 Pengendalian untuk meminimalkan dampak lingkungan sepanjang masa
pekerjaankonstruksi merupakan tujuan utama.
BAB E 1 131
5 . 1 . 3 . Pengawasan dan Evaluasi Pekerjaan Investigasi tambahan
Seluruh kegiatan investigasi tambahan diluar volume yang tercantum dalam
Kerangka Acuan Kerja kegiatan Supervisi Peningkatan Embung Geunang
Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh) akan menjadi beban dan tanggung
jawab Kontraktor Pelaksana, Konsultan Supervisi hanya membantu pihak
Pemilik Proyek dalam memberikan saran dan pengawasan dan evaluasi teknis.
Sepanjang pekerjaan investigasi tambahan dirasa pertu dan disetujui oleh

Pemilik Pekerjaan, maka Konsultan Supervisi akan membantu Pemilik Proyek
dalam pengawasan investigasi tambahan yang dilakukan oleh Kontraktor
Pelaksana menyangkut hal-hal sebagai berikut:
 Pencarian altenatif Borrow / Quarry Area
 Pencarian altenatif source material untuk pekerjaan beton, dan
 Hal-hal lain yang dipandang pertu oleh Pihak Pemilik
Konsultan Supervisi akan membantu pihak Pemilik Proyek dalam pekerjaan-
pekerjaan yang disebut diatas dengan tanggung jawab hasil pekerjaan ada di
pihak Kontraktor Pelaksana.
5 . 1 . 4 . Inspeksi, Testing, dan Kontrol Pengiriman selama proses Fabrikasi
Salah satu tanggung jawab personil Konsultan Supervisi, dalam hal ini
Mekanikal & Elektrikal Engineer atau engineer lainnya, apabila dianggap
BAB E 1 132
perlu oleh pihak Pemilik Proyek adalah mengadakan inspeksi, pengujian dan
monitoring selama proses pembuatan di tempat fabrikasi.
Konsultan Supervisi akan mengimplementasikan pekerjaan ini untuk
meyakinkan bahwa pekerjaan Kontraktor Pelaksana berasal dari sumber
yang memenuhi pekerjaan disyaratkan.
1. E.3. ORGANISASI DAN PERSONIL
Berfungsinya sistem manajemen proyek sangat tergantung oleh struktur
organisasi yang jelas. Hubungan kerja diantara PU, Konsultan Supervisi,
Kontraktor Pelaksana dan badan lain yang berkaitan dalam proyek pembangunan
Embung Geunang Uyat ini dapat digambarkan pada Gambar 5.28 berikut.
Hubungan kerja yang jelas juga akan mempermudah Konsultan Supervisi
dalam menyiapkan berbagai prosedur, mendistribusikan berbagai informasi,
menyelenggarakan berbagai rapat yang dibutuhkan sepanjang periode pekerjaan.
Ketiga belah pihak utama dalam organisasi proyek terdiri Pemilik/Engineer ,
Konsultan Supervisi sebagai Wakil Engineer (Engineer Representative ), dan
Kontraktor Pelaksana sebagai Pelaksana.
Organisasi Konsultan Supervisi sebagai Wakil Engineer ( Engineer
Representative ) akan diuraikan secara detail pada Gambar 5.29. Secara singkat
BAB E 1 133
organisasi Konsultan Supervisi akan dipimpin oleh seorang Ketua Tim yang
membawahi berbagai tenaga ahli dengan berbagai keahlian yang dibutuhkan.
Adapun uraian tugas dan tanggung jawab setiap tenaga ahli akan diuraikan dalam
bagian G.
BAB E 1 134
PPK Pembangunan
Ketua Tim Embung Geunang Uyat
Inspector
Gambar 5.35 :Hubungan Kerja diantara Pemilik Pekerjaan, Konsultan
Supervisi, Kontraktor Pelaksana
BAB E 1 135
1. Khusus
Untuk mencapai kerja yang maksimal dan dapat tercapai kondisi kerja yang
baik, maka diperlukan koordinasi yang baik antara konsultan supervisi dengan
lembaga-lembaga yang terkait dengan proyek itu, serta hubungan antara konsultan
dengan instansi lainnya yang membantu Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan Dinas
Pengairan Aceh . Konsultan sebagai pihak pengawas dan kontraktor sebagai pihak
pelaksana, masing-masing merupakan bagian yang tak terpisahkan di dalam
penentuan lancar tidaknya pelaksanaan proyek. Selain itu Konsultan harus dapat
bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga pemerintah lainnya yang terkait dengan
pekerjaan.
Tugas-tugas yang akan didelegasikan adalah berupa tugas-tugas yang
berkaitan dengan masalah teknis dan kontrak, dimana tugas-tugas tersebut
diuraikan dalam sub bab lain dari dokumen usulan teknis ini.
Agar diperoleh hasil pengawasan pekerjaan yang maksimal dalam pekerjaan
Supervisi Konstruksi ini, Tim Supervisi akan melaksanakan sistem pengawasan dan
pembagian kerja yang sistematis dan terencana sebagaimana prinsip-prinsip dalam
manajemen konstruksi. Untuk itu pemilihan personil yang berpengalaman dan
pengelompokan personil dalam tim merupakan hal yang tak dapat dipisahkan untuk
BAB E 1 136
mencapai sasaran diatas.
Pemahaman atas lingkup supervisi yang akan dilaksanakan sangat mutlak
diperlukan, khususnya jenis pekerjaan dalam kategori Task Concept .
Kategori Task Concept akan menuntut peranan dan tanggung jawab
Konsultan yang lebih mendalam dan berwenang penuh untuk penanganan supervisi
pelaksanaan pekerjaan mencakup diantaranya pekerjaan perencanaan dan review
design (jika diperlukan) berikut penyiapan gambar design dan estimasi biaya
konstruksinya serta terhadap pengawasan pekerjaan agar hasil akhir mutu
pekerjaan sesuai dengan yang disyaratkan. Disamping itu pada akhir pekerjaan
menyiapkan manual operasi dan pemeliharaan (jika diperlukan).
Sedangkan kategori Assistance Concept , Konsultan cenderung akan lebih
banyak membantu Pihak Proyek untuk pekerjaan pengawasan / supervisi dalam
usaha menyelesaikan pekerjaan kontruksi sesuai dengan standar teknis yang
diinginkan.
Tugas / sasaran utama dalam pelaksanaan supervisi konstruksi adalah
mencapai sasaran yang diinginkan, yakni mencakup :
a. Tercapainya Kualitas Pekerjaan, dimana hasil pelaksanaan pekerjaan sesuai
dengan kualitas teknik yang diinginkan.
BAB E 1 137
b. Fungsi Bangunan yang Optimal, dalam hal ini bangunan konstruksi yang dibuat
sesuai dengan dimensi yang direncanakan dan dapat berfungsi sebagaimana
yang diharapkan.
c. Pengendalian Ketepatan Waktu Pelaksanaan, dimana pelaksanaan pekerjaan
sesuai dengan jadwal kontrak yang telah ditetapkan.
d. Pengendalian Biaya Pekerjaan, dimana konsultan supervisi turut
mengendalikan sehingga biaya pekerjaan sesuai dengan kuantitas dan kualitas

bangunan yang dibuat dan secara keseluruhan tidak melampauai dana yang
telah disediakan.
e. Ketepatan Cara Pelaksanaan, dilakukan dengan cara yang tepat.
f. Terjaminnya Keselamatan Kerja, dapat terjaga dengan baik.
g. Hasil Akhir Pelaksanaan, diselesaikan dengan rapih.
h. Diterima Lingkungan, tidak mengganggu lingkungan.
Disamping tugas utama tersebut, konsultan supervisi juga akan melaksanakan
kegiatan :
• review design (jika diperlukan),
• on the job training kepada staff proyek (jika diperlukan),
• checking gambar konstruksi yang dibuat kontraktor,
• evaluasi BOQ dan estimasi biaya konstruksi,
• monitoring kemajuan pekerjaan dan pembayaran,
BAB E 1 138
• checking as built drawing ,
• dokumentasi dan pengarsipan pelaksanaan konstruksi
• dan lain-lain.
Beberapa aspek yang harus diperhatikan dalam kegiatan Pengawasan /
supervisi adalah :
A Aspek Umum
1) Melakukan kaji ulang dan memberikan persetujuan terhadap semua usulan
rencana, jadual dan dokumen terkait pekerjaan konstrksi dan pelaksanaan
proyek yang telah dibuat oleh kontraktor.
2) Melakukan penngecekan untuk memastikan pertanggung jawaban
kontraktor terhadap jadual dan rencana kerja yang telah disetujui.
3) Melakukan pengecekan dan memberikan persetujuan terhadap desain dan
perhitungan desain yang disiapkan oleh kontraktor.
4) Melakukan pengecekan dan inspeksi kualitas dan kuantitas pekerjaan.
5) Melakukan pengawasan tambahan penyelidikan / penelitian lapangan
(sesuai dengan keperluan)
6) Memberikan saran dan persetujuan terhadap jadual pengadaan dan jumlah
bahan konstruksi seperti semen, dan lain-lain yang diusulkan oleh
kontraktor.
BAB E 1 139
7) Meberikan saran dan persetujuan terhadap metode pengukuran dan
perhitungan volume pekerjaan dan membantu melakuka verifikasi
kemajuan kontrak dan pembayaran.
8) Melakukan inspeksi ke pabrik pembuat peralatan dan bahan-bahan
konstruksi (sesuai dengan keperluan bila diperlukan).
9) Menyiapkan laporan-laporan inspeksi dan kegiatan pegawasan
10) Melakukan pangawasan dan persetujuan gambar purna laksana (as built
drawing ) yang telah dibuat dan diserahkan oleh kontraktor.
B Aspek Khusus (Modifikasi Desain)
Aspek khusus (modifikasi desain) bangunan yang perlu dikaji adalah :
1. Aspek Ukuran/ Dimensi Bangunan bangunan.
2. Aspek Pemilihan bahan / material yang digunakan.
3. Aspek Kekuatan konstruksi.
4. Aspek Stabilitas.
1. Siklus dalam Pekerjaan Pengawasan
Kegiatan pengawasan (supervisi) dapat digambarkan berupa siklus dari suatu
aktivitas ataupun sub aktivitas, seperti yang digambarkan dalam gambar
dibawah ini.
BAB E 1 140
Pe De
nja fini
Ev
Ta alu
rg asi
et Te

Sk
De em
fini a

Dia
Per gra
uba m
han Bal

Pen An
alis
ga is
mbil
an
Alo
kas
La i
o

Me
tod
An e
ali
Pe
Ko
nga
Pe mp
ma
ngo Ar

ntr us

Gambar E -1Siklus dalam pekerjaan pengawasan yang berbasis pada
fungsi Manajemen Konstruksi
2. Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Konsultan Supervisi
Bagan alir (flow chart ) pekerjaan Supervisi Konstruksi dari Konsultan disajikan
pada gambar dibawah ini.
BAB E 1 141
Mulai
PEKERJAAN
PERSIAPAN
⇒ Persiapan Administrasi
⇒ Penyusunan Sistem Organisasi
⇒ Koordinasi Intern Tim Pelaksana
⇒ Penyusunan Rencana Kerja
⇒ Penempatan Tenaga Ahli
⇒ Dukungan Kantor Pusat
⇒ Ketepatan Waktu Pelaksanaan
PEKERJAAN
PENDAHULUAN
Pengumpulan data Kontrak dan

Dokumen Pelelangan
PENINJAUAN LOKASI/
FIELD ENGINEERING
⇒ Identifikasi jenis-jenis kegiatan yang perlu dilakukan

T untuk masing-masing konstruksi
A ⇒ inventarisasi kondisi bangunan existing
⇒ Klarifikasi kebutuhan konstruksi yang diperlukan.
S
Review data dan masukan teknis dari SID
K ⇒
C ⇒ Klarifikasi modifikasi desain

O ⇒ Penajaman rencana kerja konsultan.
N ⇒ Rangkuman evaluasi
C - sketsa desain
E - estimasi kuantitas bahan
P - estimasi biaya
T
EVALUASI DAN KAJI ULANG HASIL SID
Membandingkan kondisi di lapangan dengan hasil Survei,

investigasi dan desain (SID)
Y
Perbedaan KOORDINASI DENGAN TIM
signifikan? TEKNIS
T PENENTUAN JENIS DAN

MACAM REVIEW DESAIN
√ Penentuan dimensi dan analisa stabilitas struktur

√ Penggambaran bangunan hasil review desain
√ Perhitungan volume dan biaya pelaksanaan konstruksi
√ Penyusunan spesifikasi teknis
√ Usulan Addendum
PRA K ONSTRUKSI
√ Pre Construction Meeting

√ Evaluasi Rencana Mutu Pekerjaan (RMP) atau Rencana Mutu Kontrak (RMK)
√ Penyusunan Rencana Konstruksi (Construction Plan)
√ Penyusunan Pedoman Kendali Mutu Pekerjaan
√ Evaluasi Mutual Check 0% (MC-0).
PELAKSANAAN K ONSTRUKSI
√ Melakukan pengukuran/ Uitzet

√ Checking PM dan CP
√
A
Evaluasi gambar kerja dan hasil analisis
√
S
Check List Pengawasan Pekerjaan
√
S
Pengendalian jadwal pelaksanaan
√
I
S Evaluasi rencana kerja dengan implementasi pelaksanaan
T √ Optimalisasi Volume dan biaya konstruksi
A √ Menyiapkan format Laporan Harian, Mingguan, Bulanan dan
Menetapkan metode
N
C √ testing material dan alat
E √ Inspeksi dan kontrol kualitas material dan peralatan
C √ Kontrol kualitas pekerjaan
O √ Mengevaluasi kerja tambah/kurang
N √ Memberikan peringatan/ teguran/ sangsi
√ Evaluasi usulan pembayaran termyn
√
C
On the job training thd staff proyek
√
E
P Menyiapkan laporan progress
T
RUNNING TEST
MUTUAL CHECK (MC) 100%
PEMELIHARAAN
√ Supervisi selama masa pemeliharaan
SERAH TERIMA PEKERJAAN/ FINAL HAND OVER
Selesai

Gambar E -2 Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan Supervisi
BAB E 1 142
3. Pekerjaan Persiapan
Pekerjaan persiapan merupakan tahap awal dari pelaksanaan pekerjaan yang
akan dilakukan oleh Konsultan Supervisi. Pekerjaan ini lebih bersifat intern
Konsultan dan dimaksudkan untuk mempersiapkan segala sesuatu yang sekiranya
akan dapat mendukung kelancaran pekerjaan.
Pekerjaan persiapan ini diantaranya adalah :
a. Persiapan Administrasi
Persiapan administrasi merupakan kegiatan paling awal dari Konsultan setelah
menerima Surat Perintah Mulai Kerja (SPK) / Kontrak dari Pemberi Kerja.
Persiapan administrasi tersebut mencakup :
• pembuatan dokumen kontrak,
• pengurusan surat ijin ke instansi terkait,
• pembuatan surat tugas kepada personil yang akan terlibat dalam penanganan
proyek,
• surat permohonan data dan sebagainya.
Persiapan administrasi tersebut diusahakan dapat diselesaikan sesegera
mungkin sehingga tidak menghambat pelaksanaan pekerjaan berikutnya.
Pekerjaan persiapan ini akan dilaksanakan oleh seorang administrasi teknik
yang telah cukup berpengalaman dalam menangani pekerjaan yang sejenis, sehingga
BAB E 1 143
diharapkan dapat dilaksanakan sesuai dengan waktu yang disediakan untuk itu.
Segala sesuatu yang terkait dengan masalah administrasi tersebut akan selalu di
bawah pengawasan Tim Leader yang bertanggung jawab atas penyelesaian seluruh
pekerjaan.
b. Sistem Pengorganisasian
Agar pelaksanaan pekerjaan dapat berjalan dengan baik dan dapat mencapai
target yang diinginkan, maka konsultan akan menyusun struktur organisasi

pelaksanaan pekerjaan yang mencerminkan :
• Tugas dan tanggung jawab
• Sistem koordinasi
• Keterlibatan, maupun
• Jalur komunikasi dan lain-lain
Dibawah pimpinan Tim Leader seluruh kegiatan diatur seefektif mungkin
sehingga tercipta tim work yang padu dan solid, serta bertanggung jawab penuh
terhadap semua hal yang menyangkut pelaksanaan pekerjaan Supervisi Konstruksi
ini.
c. Koordinasi Intern Tim Pelaksana
Diskusi intern antar seluruh tim pelaksana dilakukan dibawah pimpinan Tim
Leader. Diskusi intern akan membahas :
• Semua masalah yang ada
BAB E 1 144
• Kemungkinan masalah yang timbul
• Merumuskan pemecahannya
• Tahapan-tahapan pelaksanaan pekerjaan
• Prosedur pelaksanaan supervisi konstruksi serta menampung usulan-usulan tim
pelaksana sebagai bahan masukan dan evaluasi pelaksanaan.
d. Penyusunan Rencana Kerja

Tingkat keberhasilan suatu proyek tidak hanya tergantung atas kemampuan
dari para Tenaga Ahli yang menangani, akan tetapi faktor perencanaan (kerja)
akan memegang peranan kunci yang akan menentukan kelancaran dan kesempurnaan
hasil yang akan dicapai.
Dengan adanya rencana kerja diharapkan tidak ada kerancuan dan tumpang
tindih pelaksanaan kegiatan, sehingga dukungan dari masing-masing personil akan
memberikan hasil yang optimal.
Mengingat pentingnya rencana kerja ini, Tim Leader akan memimpin langsung
untuk membicarakan dan mendiskusikan masalah-masalah yang berkaitan dengan :
• Jadwal pelaksanaan supervisi pekerjaan
• Jadwal penugasan masing-masing personil
• Uraian tugas dari masing-masing personil
• Hubungan kerja antar personil maupun dengan proyek dan kontraktor.
BAB E 1 145
• Peralatan yang akan dibutuhkan
• Dukungan pendanaan
• Dan sebagainya.
e. Penempatan Tenaga Ahli
Konsultan akan berusaha semaksimal mungkin untuk menugaskan tenaga ahli
yang cukup berpengalaman sesuai dengan bidang disiplin ilmu masing-masing untuk
mengawasi, mengkoordinasi dan menganalisa aktivitas pekerjaan agar diperoleh
standar kualitas yang cukup tinggi.
f. Dukungan Kantor Pusat
Kantor pusat konsultan di Jakarta sepenuhnya akan mendukung pelaksanaan
pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat
(Otsus Aceh) dengan menyiapkan :
• Tenaga ahli supervisi
• Finansial yang memadai
• Dukungan administrasi
• Sistem komunikasi, dan lain-lain
BAB E 1 146
g. Ketepatan Waktu Pelaksanaan
Evaluasi dan analisa semua aktivitas kegiatan pelaksanaan konstruksi akan
dilakukan konsultan supervisi secara kontinyu sehingga ketepatan waktu
pelaksanaan sesuai dengan jadwal yang telah disediakan.
Mengingat pelaksanaan pekerjaan cukup padat yakni harus sudah dapat
diselesaikan dalam waktu 168 (seratus enam puluh delapan) hari, maka diperlukan
suatu menejemen pengelolaan yang cermat dengan memperhatikan faktor-faktor

yang dapat menghambat aktifitas pelaksanaan pekerjaan.
Pengenalan terhadap item-item pekerjaan serta urut-urutan kerja serta
keterkaitan item satu dengan yang lain harus dipahami. Dari hasil evaluasi dan
analisa semua aktivitas kegiatan selanjutnya dituangkan dalam jadwal pelaksanaan
pekerjaan.
4. Pekerjaan Pendahuluan
Dalam Pekerjaan Pendahuluan kegiatan-kegiatan yang dilakukan meliputi hal-
hal sebagai berikut :
- Penyusunan Bagan Organisasi Pekerjaan Supervisi
- Pengumpulan data
- Peninjauan kondisi lapangan
- Evaluasi hasil Survai, Investigasi dan Desain (SID)
BAB E 1 147
- Melakukan kajian ulang (review design ) tahap awal
a. Penyusunan Bagan struktur Organisasi Pekerjaan Supervisi
Bagan struktur organisasi dimaksudkan agar semua pelaksanaan pekerjaan
dapat berjalan dengan baik karena telah terdifinisi masing-masing tugas,
wewenang dan tanggung jawab antara semua pihak yang terkait, dalam hal ini
pelaksanaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat

(Otsus Aceh).
Secara garis besar, pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan konstruksi ini
adalah :
1. PPTK
2. Instansi terkait
3. Konsultan Supervisi.
4. Kontraktor Pelaksana.
Bagan Organisasi Pelaksanaan Pekerjaan yang akan diusulkan oleh Konsultan
Supervisi dalam pelaksanaan pekerjaan ini sebagaimana ditunjukkan dalam Sub Bab
Organisasi dan Personil akan mencerminkan :
 Hubungan kerja
 Tugas, wewenang dan tanggung jawab
 Mekanisme Kerja
BAB E 1 148
 Jalur instruksi
 Jalur koordinasi
 Jalur komunikasi
b. Hubungan Kerja dan koordinasi dengan Proyek
Tim Supervisi yang terdiri dari Ketua Tim, Tenaga Inspektor, Tenaga Teknis
(staff teknis) dan Tenaga Penunjang akan berada dan berkantor di dekat lokasi
pekerjaan sebagai upaya untuk dapat memonitor secara langsung dan terus
menerus mengenai perkembangan dan kemajuan pekerjaan yang dilaksanakan oleh
kontraktor serta mengupayakan agar segala pekerjaan yang dihasilkan sesuai
dengan standard mutu dan persyaratan/ spesifikasi teknis yang ada. Tim supervisi
akan membuat laporan kemajuan yang akan disampaikan kepada Pemimpin Proyek
yang mencakup aktivitas konsultan sendiri maupun aktivitas Kontraktor sebagai
pelaksana fisik.
Pekerjaan-pekerjaan ini juga mencakup hal-hal seperti :
 pembuatan rekayasa lapangan,
 Contract Change Order ,
 Menganalisa klaim Kontraktor,
BAB E 1 149
 memeriksa pengajuan Sertifikasi Pembayaran Bulanan (Monthly Certificate )
lengkap dengan back up datanya,
 serta penyiapan Professional Hand Over (PHO).
Disamping itu Konsultan Supervisi akan membantu Pemimpin Proyek dalam
menyelesaikan perbedaan pendapat yang mungkin timbul dengan Kontraktor dan
memberikan pendapat yang diminta atau tidak berdasarkan pertimbangan dan
analisa obyektif terhadap semua tuntutan yang mungkin diajukan oleh Kontraktor.
Koordinasi kegiatan Tim Pengawasan Lapangan akan dilaksanakan oleh Tim
Supervisi yang dalam hal ini akan diwakili oleh Ketua Tim bersama-sama dengan
Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan Dinas Pengairan Aceh .
c. Hubungan Kerja dan koordinasi dengan Kontraktor
Hubungan koordinasi dengan kontraktor dilakukan melalui Pemimpin Proyek
atau Direksi yang ditunjuk. Dalam hubungan ini konsultan bertindak sebagai wakil
dari Pengguna jasa atau biasa disebut dengan ‘Engineer Representative ”. Konsultan
di dalam melaksanakan tugasnya akan memberikan saran-saran kepada Kontraktor
mengenai masalah-masalah yang berkaitan dan timbul di dalam pelaksanaan
pekerjaan.
Selain itu konsultan akan membantu kontraktor dengan memberikan saran-
saran mengenai metode kerja, organisasi pelaksanaan, pemilihan dan penempatan
staf/tenaga, pemilihan dan penempatan peralatan kerja yang digunakan dan
BAB E 1 150
Beberapa kegiatan yang akan dilaksanakan pada tahap ini adalah
memngumpulkan, memahami dan mempelajari:
1. Kerangka Acuan Kerja (KAK) Pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung
Geunang Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh).
2. Laporan hasil Soil Investigation dilokasi Pekerjaan Supervisi
Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh)
3. Gambar Kerja, Spesifikasi Teknik Pekerjaan Supervisi Peningkatan

Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat (Otsus Aceh)
4. Dokumen Perjanjian Pemborongan (Kontrak) pekerjaan fisik yang
menjadi lingkup tugasnya.
5. Dokumen-dokumen lain yang terkait.
5. Peninjauan Kondisi Lapangan / Field Engineering
Pada awal pelaksanaan pekerjaan, konsultan supervisi akan melaksanakan
Survei lapangan untuk mengetahui kondisi existing. Survei pendahuluan ini, disebut
sebagai Field Engineering atau Rekayasa Lapangan.
Beberapa kegiatan yang akan dilaksanakan dalam Rekayasa Lapangan oleh
tim supervisi diantaranya sebagai berikut :
BAB E 1 152
- Melakukan identifikasi lapangan jenis-jenis kegiatan yang perlu dilakukan
untuk masing-masing konstruksi disesuaikan dengan hasil SID
- Melakukan inventarisasi masalah-masalah di bangunan existing (jika ada)
serta melakukan klarifikasi terhadap kebutuhan konstruksi yang diperlukan.
- Melakukan kajian kembali terhadap data dan masukan teknis dari SID yang
pernah dilakukan serta melakukan klarifikasi dengan kondisi existing untuk
dapat mengevaluasi apakah diperlukan modifikasi desain atau tidak.

- Melakukan penajaman rencana kerja konsultan.
Selanjutnya Tim Supervisi akan membuat rangkuman evaluasi dengan
menampilkan sketsa desain serta estimasi kuantitas bahan yang diperlukan untuk
konstruksi termasuk estimasi biayanya.
6. Evaluasi Hasil SID
Berdasarkan hasil peninjauan kondisi lapangan yang dilengkapi dengan
catatan mengenai karakteristik konstruksi yang perlu dibangun untuk masing-
masing lokasi, selanjutnya dibandingkan dengan hasil Survei, investigasi dan desain
(SID) untuk mengevaluasi apakah terdapat perbedaan yang cukup signifikan
sehingga diperlukan adanya review desain terhadap beberapa konstruksi yang
relatif vital.
BAB E 1 153
bangunan sadap. Disamping itu kehilangan tinggi energi perlu ditambahkan untuk
alat ukur, pengambilan, saluran primer dan pada kantong Lumpur.
Lebar Efektif bendung
Lebar efektif bendung di sini adalah jarak antar pangkalpangkalnya
(abutment), menurut kriteria lebar bendung ini diambil sama dengan lebar rata-
rata sungai yang setabil atau lebar rata-rata muka air banjir tahunan sungai yang
bersangkutan atau diambil lebar maksimum bendung tidak lebih dari 1,2 kali lebar
rata-rata sungai pada ruas yang stabil.
Berikut adalah persamaan lebar bendung :
Dimana :
Be = Lebar efektif bendung (m).
N = Jumlah pilar
Kp = Koefisien kontraksi pilar.
Ka = Koefisien kontraksi pangkal bendung
H1 = Tinggi energi diatas mercu (m).
BAB E 1 155
berat jenis 2,4 Ton/m3. untuk menghitung kedalaman gerusan digunakan metode
Lacey.
Dimana :
R = kedalaman gerusan di bawah permukaan air banjir (m)

Dm = diameter rata-rata material dasar sungai (mm)
Q = debit yang melimpah di atas mercu (m3/det)
f = faktor lumpur Lacey
Menurut Lacey, kedalaman gerusan bersifat empiris, maka dalam
penggunaannya dikalikan dengan angka keamanan sebesar 1,5.
Gambar E -20 sketsa gerusan di Hilir bendung
BAB E 1 157
Perhitungan Daya Dukung Tanah
Untuk menghitung daya dukung tanah digunakan Metode Terzaghi dengan
persamaan sebagai berikut :
• Pondasi Menerus :
Qu = C.Nc. + D.Nq + 0,5. γ .B.Nγ
• Pondasi Bujur Sangkar :
Qu = 1,3 . C . Nc . + γ . D . Nq + 0,4 . γ . B . Nγ

Qa = Qu / SF
dimana :
Qu = daya dukung tanah (ton/m2)
C = kohesi tanah (ton/m2)
γ = berat isi tanah efektif (ton/m3)
D = dalam pondasi (m)
B = lebar pondasi (m)
Nc, Nq, Nγ = faktor daya dukung tanah
Qa = daya dukung yang diijinkan (ton/m2)
SF = faktor keamanan, diambil sebesar 3
BAB E 1 158
Perhitungan daya dukung tanah ini untuk mengetahui apakah terjadi keruntuhan
atau tidak bila dibangun pintu, bangunan pompa, gorong-gorong, jembatan dan
tanggul.
Stabilitas Lereng
Dalam analisa stabilitas lereng terhadap bahaya longsor (gelincir) digunakan
metode irisan bidang luncur, Methode Fellenius. Persamaan dari Metode Fellenius
ini dirumuskan sebagai berikut :
∑ (c . l + (N − U − Ne) tan Φ)
Fs =
∑( T + Te)
Fs >
1,1 (pembebanan tetap)
Fs > 1,2 (pembebanan sementara)
dengan :
Fs = faktor keamanan
N = beban komponen vertikal yang timbul dari berat setiap irisan
bidang luncur (ton/m)
T = beban komponen tangemsial yang timbul dari berat setiap irisan
BAB E 1 159
U = tekanan air pori yang bekerja pada setiap irisan bidang luncur
(ton/m)
Ne = komponen horisontal beban seismic yang bekerja pada setiap irisan
Te = komponen tangensial beban seismic yang bekerja pada setiap irisan
l = panjang busur (m)

φ = sudut geser dalam bahan yang membentuk dasar setiap irisan
bidang luncur
c = angka kohesi tanah pembentuk dasar setiap irisan bidang luncur
(ton/m3)
σ = berat isi dari setiap bahan pembentuk irisan bidang luncur (ton/m3)
Gambar E -21 Gaya-Gaya Yang Bekerja Pada Bidang Luncur
BAB E 1 160
N e dan Te bernilai 0 bila perhitungan dalam kondisi normal (tidak ada gempa).
Analisa Penurunan Tanah
Penurunan tanah (settlemen t) pada tanah dasar akibat dari adanya beban diatas
seperti tanggul, bangunan pompa dan lain-lain akan diestimasi dengan menggunakan
Rumus Terzaghi sebagai berikut :
h α k + ∆ α k
Z = × Ln ×
C α k
dimana :
Z = penurunan (m)
H = tebal lapisan yang dapat dimampatkan (m)
C = modulus kemampatan
αK = tegangan butiran awal ditengah lapisan (kg/m2)
∆αK = tambahan tegangan butiran akibat beban (kg/m2)
8. Tahap Pelaksanaan Supervisi Konstruksi
Tim supervisi yang dipimpin oleh Tim Leader akan secara kontinyu melakukan
supervisi atas pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan oleh kontraktor, dimana
BAB E 1 161
seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan yang disyaratkan di dalam dokumen
kontrak pekerjaan fisik (spesifikasi).
Sebelum pelaksanaan pekerjaan supervisi konstruksi dimulai, Konsultan
Supervisi terlebih dahulu akan membuat suatu pedoman dasar pelaksanaan
konstruksi agar pelaksanaan pekerjaan konstruksi dapat berjalan lancar dan sesuai
dengan standar mutu yang diinginkan, hal ini mencakup antara lain :
a. Penyusunan Rencana konstruksi (Construction Plan)
Maksud dari penyusunan rencana konstruksi adalah agar pelaksanaan
konstruksi dapat berjalan lancar sesuai dengan schedule yang telah dibuat yang
didukung oleh :
• Sarana jalan masuk dan jembatan yang memadai (kekuatan, kapasitas maupun
lebar jalan/jembatan) untuk transportasi bahan dan peralatan konstruksi.
Jika diperlukan rencana perbaikan yang dibutuhkan.
• Terdifinisinya lokasi, kuantitas dan kualitas material konstruksi yang akan
digunakan.
• Tersedianya peralatan konstruksi yang diperlukan baik itu jenis, kapasitas
maupun jumlahnya.
BAB E 1 162
• Tersedianya sumber daya manusia (manpower ) dalam jumlah yang cukup serta
mempunyai kemampuan teknis sebagaimana tuntutan jenis pekerjaan yang
akan ditangani.
• Terdifinisinya bangunan sementara yang diperlukan.
Rencana Konstruksi ini akan dijabarkan lebih jauh dalam rangka membuat :
• Rencana perbaikan jalan dan jembatan yang diperlukan
• Rencana pembuatan bangunan sementara yang diperlukan
• Jadwal Pelaksanaan Konstruksi
• Jadwal, Jumlah dan Jenis Peralatan yang akan digunakan
• Rute/rencana jalur pengangkutan material konstruksi
• Jadwal, Jumlah dan Kualifikasi Tenaga Kerja yang dibutuhkan
• Rencana Alokasi Pemakaian Bahan Konstruksi
• Dengan adanya Rencana Konstruksi ini diharapkan dapat dihindari berbagai
hal mencakup :
⇒ Terkonsentrasinya puncak kegiatan konstruksi pada satu waktu
tertentu.
⇒ Terjadinya Idle peralatan konstruksi
⇒ Terlalu padatnya trafik pengangkutan material konstruksi
BAB E 1 163
⇒ Dapat dihindari kerusakan jalan kerja serta gangguan terhadap
lingkungan.
⇒ Kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja dapat direduksi sekecil
mungkin
⇒ Dimungkinkan efisiensi biaya pelaksanaan konstruksi
⇒ Dan lain sebagainya.
b. Monitoring dan Kontrol Jadual Pelaksanaan Konstruksi
Pada saat ini dikenal beberapa cara untuk mengontrol dan memonitor
jadwal kemajuan proyek antara lain:
a) Diagram balok
b) Diagram garis
c) Teknik jaringan kerja
d) Kurva - S
e) Diagram skala waktu.
Beberapa cara tersebut dapat dipakai bersama-sama atau dikombinasikan.
Misalnya pembuatan master network plan cocok untuk kontrol jadwal seluruh
proyek, sedangkan diagram balok dan diagram garis dapat dipergunakan untuk
BAB E 1 164
aktivitas pekerjaan yang lebih mendetail dan terperinci. Variasi penggunaan cara-
cara tersebut diatas dapat dikembangkan secara optimal.
c. Monitoring dan Kontrol Jadual Keselamatan Kerja
Pencegahan kecelakaan perlu diperhatikan didalam manajemen konstruksi.
Tidak hanya keselamatan manusia saja tetapi juga terhadap kondisi kerja yang
mempengaruhi prestasi kerja dan pada akhirnya terhadap biaya proyek.
Di negara-negara yang sudah maju masalah keselamatan amat ditekankan dan
seringkali dicantumkan dalam spesifikasi oleh pihak pemilik.
Secara umum ada beberapa prinsip dasar yang dapat dipergunakan pada
setiap lokasi pekerjaan misalnya:
memakai mesin dan peralatan yang baik.
mempergunakan mesin/ peralatan yang sesuai dengan instruksi
pembuatnya/pabriknya, dan tidak membebani lebih dari kapasitasnya.
bekerja dengan teratur, hati-hati dan tidak simpang siur.

meyakinkan diri bahwa semua instruksi harus diberikan secara singkat,
jelas dan mudah dimengerti .
tidak memperkenankan pekerja melakukan kegiatannya ditempat yang
berbahaya tanpa alat peIindung/ pengamanan yang tepat.
BAB E 1 165
memakai pertimbangan yang logis sebelum menugaskan suatu aktivitas
kepada bawahan.
mengadakan check dan recheck , apakah semua instruksi yang diberikan
sudah ditaati.
Atau dapat pula ditempatkan seorang Safety Engineer . Tugasnya adalah
mengamati dan melokalisir akan kemungkinan timbulnya bahaya, sebelum, sedang
dan sesudah pekerjaan selesai, misalnya untuk pekerjaan-pekerjaan yang sifat-

nya sementara seperti konstruksi acuan, jembatan-jembatan penolong, dimana
para kontraktor cenderung sering mengabaikan kekokohannya. Kadang-kadang
konstruksi bangunan sementara tersebut runtuh atau rusak sehingga dapat
mengakibatkan kecelakaan. Disinilah peranan Safety Engineer diharapkan dapat
membantu mendeteksi dan melihat kemungkinankemungkinan akan bahaya
keruntuhan konstruksi. Untuk ini dipertimbangkan adanya Asuransi Tenaga
Kerja.
d. Monitoring dan Kontrol Tata letak dan ukuran konstruksi
Aspek ini mencakup dimana bangunan tersebut harus dibuat, apakah titik
tetap, koordinat dan level nya sudah sesuai dengan rencana. Pengawasan terha-
BAB E 1 166
dap letak sesuatu bangunan/konstruksi bisa dari yang amat sederhana
sampai kepada yang paling rumit.
Dalam hal-hal yang khusus seperti ini peran ahli geodesi dan topography
sangat menentukan. Disamping itu bangunan-bangunan konstruksi harus
diperiksa kebenaran dimensi ukurannya. Apakah lebar, panjang dan tingginya
cocok dengan gambar kerja. Untuk pekerjaan yang memiliki unsur-unsur
bahan yang tak terlihat seperti ukuran ketebalan urugan.pasir, diameter
tulangan dan jarak jaraknya, seorang pengawas wajib meningkatkan
pengawasannya untuk mencegah " pencurian " ukuran. Pekerjaan yang sudah
selesai dan ternyata tidak cocok dengan bestek harus dibongkar. Disini
faktor integritas dari pengawas lapangan amat menentukan sekali.
e. Kontrol Kuantitas (Quantity Control) dan Pengerjaan (Workmanship)
Kontrol bahan mencakup produk-produk bahan dari alam maupun produk
produk bahan yang diolah oleh manusia ( artificial ). Semua persyaratan-
persyaratan bahan diuji kualitasnya terhadap spesifikasi yang telah ditentukan
dalam dokumen kontrol.
Bilamana hasilnya dibawah standar dari apa yang telah ditetapkan di dalam
dokumen kontrol, maka bahan produk pekerjaan seyogyanya tidak diterima,
BAB E 1 167
dibongkar dan diulangi lagi sehingga memenuhi standar kualitas yang seharusnya.
Dalam hal ini para pengawas lapangan harus mempunyai angka toleransi dalam
melakukan Quantity control tersebut.
Batasan toleransi tersebut dapat diangkapkan kepada pihak kontraktor
atau dapat pula diatur secara tertulis, dimana pada periode- periode tertentu
batasan tersebut dapat ditinjau kembali.
Quantity control akan dilakukan dengan pengujian bahan/ material
dilapangan atau pengujian-pengujian tersebut dapat pula diselenggarakan di
laboratorium dan akan dihadiri oleh pihak pengawas. Atau pengujian bahan/
material dapat pula dilakukan dengan peralatan-peralatan laboratorium yang
dapat dibawa ke lapangan. Pada umumnya pekerjaan-pekerjaan pengujian

diselenggarakan atas permintaan pihak pemilik pekerjaan. Seperti halnya
dengan aspek sebelumnya, integritas kontraktor dan pengawas merupakan
faktor yang paling utama dalam pengawasan ini.
f. Aspek Administratif
Selain pekerjaan pengawasan di lapangan, tim pengawas lapangan juga akan
mengatur dan menyusun pekerjaan administrasi di kantor. Pekerjaan pokok di
kantor adalah membuat laporan-laporan secara periodik dan tertulis sebagai
bahan untuk pertemuan dan bahan untuk pemecahan masalah.
BAB E 1 168
Pada dasarnya ada beberapa bagian tata usaha administrasi yang perlu
ditangani, antara lain:
Meninjau dan menginterpretasikan gambar-gambar kerja dan membuat
koreksi seperlunya.
Mendokumentasikan pekerjaan tambah dan pekerjaan kurang.
Membuat laporan kemajuan pekerjaan secara berkala.
Memeriksa dan menyetujui permintaan pembayaran angsuran .
Mengadakan inspeksi total sebelum berita acara penyerahan .
Mengatur segala sesuatunya menjelang penyerahan akhir dan tindak
lanjut pada waktu masa pemeliharaan.
g. Kontrol yang Sistematis Terhadap Kegiatan di Lapangan
Dalam konteks yang lebih luas, pekerjaan supervisi mengemban juga fungsi
kontrol manajamen proyek konstruksi. Sebelum memeriksa hasil pekerjaan,
perlu diperiksa dahulu persiapan kerjanya. Persiapan pekerjaan yang dilakukan
setengah-setengah atau dengan cara perencanaan yang mendadak akan
mengakibatkan hasil kerja yang tidak memuaskan. Untuk menanggulangi masalah
ini, diperlukan suatu kontrol yang sistimatik. Pengawas lapangan harus mengerti
bagaimana cara menerapkan sistim kontrol yang baik dilapangan.
BAB E 1 169
pemakaian tenaga kerja dan peralatan untuk menjamin efektivitas dan
efisiensi kerja lapaagan .
pemantapan kerja sama antar pekerja proyek dari seluruh bagian
hubungan dengan pihak pemilik
Tiap bidang tersebut diatas ditinjau apakah situasinya mantap, kurang memadai
atau menunjukkan tendensi yang tidak menggembirakan.
Apakah target yang ditentukan tiap bulannya terpenuhi atau tidak, salah satu
cara mengevaluasinya seperti dijabarkan dalam format pada Tabel dibawah ini :
Format pada table dibawah ini dapat dipakai secara efektif bilamana target
yang ditentukan dapat dinyatakan dengan angka secara jelas. Tentunya tidak
semua hal dapat dikuantitatifkan seperti misalnya bidang sasaran kegiatan pokok
hubungan dengan pihak pemilik. Namun demikian pada kolom "Target Bulan Ini "
dapat disusun pertanyaan-pertanyaan, yang
didisain sedemikian rupa sehingga jawabannya bisa dikategorikan dari sangat
baik, baik, sedang, kurang dan akhirnya kurang baik. Pertanyaan-pertanyaan
tersebut didisain sedemikian rupa dengan maksud mengemukakan kejadian
aktual di lapangan. Paling tidak pengungkapan status yang sebenarnya akan
situasi dan keadaan proyek dapat tergambarkan dengan jelas.
BAB E 1 171
Dengan mengetahui keadaan dan situasi masalahnya dengan benar, maka langkah-
langkah yang diambil untuk mengatasinya akan lebih tepat dan efektif.
h. Alokasi Sumber Daya
Pelaksanaan suatu proyek umumnya terdiri dari beberapa atau banyak
aktivitas atau kegiatan, dimana semua aktivitas tersebut memerlukan waktu,
dana dan sumber-sumber daya. Sumber-sumber daya yang dimaksudkan dapat
merupakan tenaga manusia, alat-alat, bahan-bahan yang diperlukan dan lain-lain.
Pada umumnya dalam suatu jaringan kerja dimana penentuan lintasan
kritisnya berdasarkan pada kendala waktu, masih diperlukan adanya pengaruh
alokasi sumber daya tadi, sehingga mungkin dapat mempengaruhi lintasan kritis.
Sebagai contoh suatu jadwal aktivitas-aktivitas menurut dasar mulai yang
paling awal (earliest Start) dapat dilihat bahwa untuk setiap periode waktu
terdapat satu atau beberapa aktivitas yang harus dilaksanakan. Oleh karena
aktivitas itu aktivitas tersebut membutuhkan waktu dan sumber daya, maka
pada setiap periode waktu di dalam jadwal dibutuhkan pula sumber daya yang
dibutuhkan oleh semua aktivitas yang harus dilaksanakan pada periode waktu
tersebut.
BAB E 1 172
Bila terdapat konflik (kebutuhan somber melampaui kemampuan
penyediaannya) antara aktivitas A dan B, maka antara kedua aktivitas tersebut
ditambahkan hubungan ketergantungan, dimana satu aktivitas bergantung
pada aktivitas yang lain. Jika terdapat lebih dari dua aktivitas yang
konflik, maka dipilih dua buah aktivitas saja yang harus ditambahkan hubungan
ketergantungannya. Bilamana hal ini belum juga teratasi, maka cara tersebut
diulang beberapa kali sampai tidak ada lagi aktivitas-aktivitas yang mengalami
konflik. Dengan demikian penambahan waktu akibat alokasi somber terbatas
tadi dapat diminimumkan.
Misalnya pertambahan waktu penyelesaian proyek yang diakibatkan
pertambahan hubungan ketergantungan diantara dua aktivitas yang mengalami

konflik adalah IPD (Increase In Project Duration ) maka IPDAB dapat dihitung
sebagai berikut
IPD AB = EF
A + D B − LF B
= EF A − ( LF
B − D B )
Atau
IPD AB = EF
A − LS B
Iterasi diatas dilakukan :
BAB E 1 173
i) bila IPD AB = x > 0, berarti waktu penyelesaian proyek akan
bertambah selama periode x.
ii) bila IPD AB = x < 0, berarti waktu penyelesaian proyek tidak
bertambah, karena kelonggaran waktu dari aktivitas B belum
terlampaui.
Secara logika dapat dicari IPD AB yang minimum, apabila :
a) EF A minimum dan
b) LS B maksimum
Oleh karena itu dipilih aktivitas A yang mempunyai EF A yang minimum dan
aktivitas B yang mempunyai LS B maksimum; kemudian ditentukan bahwa
aktivitas B bergantung pada aktivitas A atau aktivitas A harus dilaksanakan
mendahului aktivitas B.
Untuk jelasnya perlu diberikan contoh sederhana alokasi sumber-daya
terbatas ini dengan menuliskan terlebih dahulu langkah-langkah pelaksanaannya
sebagai berikut :
1) Menyusun jadwal dasar proyek dengan EF dan LS tiap-tiap aktivitas
2) Menentukan harga EF min dan LS maks dari aktivitas-aktivitas yang
mengalami konflik, dan menambahkan hubungan ketergantungan
BAB E 1 174
diantara kedua aktivitas yang bersangkutan.
3) Menyusun network yang baru dengan memperhatikan pula tambahan
hubungan ketergantungan seperti tersebut pada butir 2.
4) Menyusun jadwal yang baru berdasarkan network yang telah disusun
pada langkah 3 menurut jadwal dasarnya
5) Jika masih terdapat aktivitas yang konflik, langkah butir 2 sampai
dengan 4 diulangi kembali sampai teratasi seluruhnya yang berarti

alokasi sumber terbatas ini telah mencapai optimum
i. Analisa Time Cost Trade Off
Pada sub bab diatas telah diuraikan bagaimana membuat jadwal alokasi
sumber daya dihubungkan dengan jaringan kerja yang direncanakan, namun
belurn mengetengahkan masalah hubungan antara waktu dengan biaya (cost ).
Dalam bab ini akan dikemukakan di dalam perencanaan awal suatu proyek di
samping varlabel waktu dan sumber daya, maka variabel biaya ( cost ) tak dapat
dilupakan peranan pentingnya. Biaya (cost ) merupakan salah satu aspek yang
penting dalam manajemen, dimana biaya yang mungkin timbul harus dikendalikan
seminimum mungkin. Pengendalian biaya harus memperhatikan faktor waktu,
BAB E 1 175
karena terdapat hubungan yang erat antara waktu penyelesaian proyek dengan
biaya-biaya proyek yang bersangkutan atau aktivitas pendukungnya.
Sering terjadi suatu proyek harus diselesaikan lebih cepat daripada waktu
normalnya dalam hal ini pengawas dihadapkan kepada masalah bagaimana
mengawasi penyelesaian proyek dengan biaya yang minimal. Oleh karena itu perlu
dipelajari terlebihb dahulu hubungan antara waktu dan biaya ( cost )/(time cost
relation ship ). Dan analisa mengeanai pertukaran antara waktu dan biaya
disebut analisa pertukatran waktu dan biaya ( Cost )/(Time Cost Trade Off
Analysis atau disingkat TCTO analysis ).
a) Hubungan antara Waktu (Time) dan Biaya (Cost)
Seperti telah kita kenal ada dua macam biaya proyek yaitu :
a. Biaya langsung (Direct Cost ) yaitu semua biaya yang dapat
dinyatakan keterlibatannya secara langsung didalam aktivitas-
aktivitas proyek seperti biaya bahan, pekerja dan peralatan.
b. Biaya tak langsung (Indirect Cost ) yaitu semua biaya proyek
yang tidak dapat dinyatakan ketsrlibatannya secara langsung
didalam aktivitas-aktivitas pendukung proyek seperti upah/ gaji,
bunga investasi, bonus dan lain-lain.
BAB E 1 176
Gambar E -22 Hubungan Antara Waktu Dengan Biaya
Apabila waktu penyelesaian suatu aktivitas dipercepat, maka biaya
langsung akan bertambah sedangkan biaya langsung akan berkurang.
Hubungan antara Waktu dan Biaya
Pertambahan biaya langsung (direct cost ) untuk mempercepat suatu
aktivitas persatuan waktu disebut Cost-slope sehingga :
Cost Slope = biaya ( cost ) per satu satuan waktu, untuk memperpendek
penyelesaian proyek/ aktivitas
= perbandingan antara pertambahan biaya dengan percepatan
waktu penyelesaian
crash cost - normal cost

=
normal duration - crash duration
BAB E 1 177
∆C
Cost Slope =
∆t
b) Hal-hal khusus mengenai hubungan antara waktu dan biaya ( cost )
Gambar dibawah ini menunjukkan perilaku hubungan antara waktu dan
biaya. Dalam hal ini kurva perkiraan digambarkan sebagal suatu garis lurus dan
kurva yang sebenarnya digambarkan sebagai suatu garis yang terputus-putus.
Dalam hal ini waktu dapat dikurangi dengan tambahan biaya yang relatif rendah.
Waktu yang dibutuhkan untuk proyek ini dapat dikurangi dari titik L meajadi
titik Vu, sedangkan biaya naik dari titik P hingga titik Q.
Gambar E -23
Hubungan Antara Waktu Dengan Biaya, Dimana waktu
Dapat Dikurangi Dengan Penambahan Biaya Yang relative rendah
BAB E 1 178
Untuk menentukan bentuk kurva waktu dan biaya yang sebenarnya (yang
digambarkan oleh garis putus-putus) terutama dalam proyekproyek yang
mempunyai ribuan aktivitas adalah rumit. Berdasarkan alasan ini maka
dipergunakanlah garis perkiraan linier, yaitu garis lurus yang menghubungkan
titik normal (normal point ) dengan titik cepat/jenuh ( crash point ). Meskipun hal
ini mengandung ketidak tepatan kesalahan ini tidak besar artinya .
Gambar E.23 memberikan perilaku hubungan waktu dan biaya yang
sebaliknya dari yang ditunjukkan dalam Gambar E.22. Disini pengurangan waktu
dari titik L menjadi titik K hanya dapat dicapai dengan menambah biaya dari
titik P hingga titik Q. Biaya dalam hal ini bertambah dengan jumlah yang relatif
lebih besar jika dibasdingkan dengan berkurangnya waktu. Jadi dapat dikatakan
bahwa biaya untuk mempercepat selesainya aktivitas ini cukup mahal.
Gambar E -24
BAB E 1 179
Hubungan Waktu Dengan Biaya, Dimana Waktu Dapat Dikurangi Dengan
Penambahan Biaya Yang Relatif Tinggi
Bila dalam suatu proyek diharuskan mempercepat waktu penyelesaiannya
dari waktu normalnya dimana aktivitas-aktivitas yang digambarkan dalam
Gambar E.22 dan Gambar E.23 merupakan sebagian dari jalur kritisnya, maka
pertama-tama usaha yang harus dilakukan adalah mempercepat aktivitas yang

diperlihatkan dalam Gambar E.22 karena dengan demikian dapat mengurangi
waktu dengan biaya yang relatif tidak mahal. Sebaliknya tindakan yang di-
perlihatkan dalam Gambar E.23 baru dipergunakan apabila semua aktivitas-
aktivitas lain yang mempunyai kurva hubungan waktu dan biaya yang lebih
menguntungkan telah dipercepat maksimum.
c) Pertukaran Waktu dan Biaya (Cost )
Dalam proses mempercepat penyelesaian proyek dengan melakukan
penekanan (kompresi) waktu aktivitas, diusahakan agar pertambahan biaya
(cost) yang ditimbulkan seminimum mungkin. Pengendalian biaya disini ditujukan
pada biaya langrung ( direct cost ) karena biaya inilah yang akan bertanbah.
BAB E 1 180
Diaemping itu hanus diperhatikan pula bahwa kompresi hanya dilakukan pada
aktivitas-aktifitas yang berada didalam lintasan kritis.
Apabila kompresi dilakukan pada aktivitas yang tidak berada dilintasan
kritis maka waktu penyelesaian proyek secara keseluruhan tidak akan
berkurang. Kompresi dilakukan lebih dahulu pada aktivitas-aktivitas yang punyai
cost slope terendah pada lintasan kritis. Selanjutnya langkah-langkah kompreai
dapat dituliskan sebagai berikut :
1. Susunlah jaringan kerja proyek dengan nuliskan cost slope dari
masing-masing aktivitas.
2. Lakukan kompresi pada aktivitas yang ada pada lintasan kritis dan
yang mempunyai cost slope terendah.

3. Susunlah kembali jaringan kerjanya.
4. Ulangi lagi langkah kedua.
Langkah kedua akan berhenti bila terjadi tambahan lintasan kritis
dan bila terdapat lebih dari satu lintasan kritis, maka langkah kedua
dilakukan secara serentak pada semua lintasan kritis dan
perhitungan cost slope nya dijumlahkan.
5. Langkah keempat dihentikan bila terdapat salah satu lintasan kritis
dimana aktivitas-aktivitasnya telah jenuh seluruhnya (tidak mungkin
BAB E 1 181
dikompres lagi) sehingga pengendalian biaya telah optimum (crash ).
Ada beberapa macam sistem Analisa TCTO (Time Cost Trade Off ) yang
dikenal yaitu :
Penekanan waktu dan biaya sistem Jalur Kritis.
Penekanan waktu dan biaya sistem Cut Set
Penekanan waktu dan biaya sistem Pegas
yang kesemuanya bertujuan sama yaitu untuk memperoleh penyelesaian
proyek menjadi lebih cepat dengan penambahan biaya yang minimum ( optimum
duration with minimum cost ).
j. Pengontrolan Proyek
Rencana dan membangun adalah suatu aktivitas yang dinamis, yang
dipengaruhi oleh bermacam-macam faktor. Karena itu pekerjaan ( Work ) yang
telah selesai dan disetujui sebagai pegangan untuk pelaksanaan harus secara
periodik dichek kembali ;
1) apakah waktu yang direncanakan telah ditepati.
2) akan ditepati atau dalam jangka panjang atau segera.
3) nantinya akan ditepati ( jangka panjang ).
4)
BAB E 1 182
a) Jarak Waktu Kontrol
Jarak waktu kontrol dapat dibedakan menjadi 2 macam rentang waktu
yaitu
a. 1 sampai dengan 2 minggu untuk aktivitas-aktivitas yang kritis atau
yang mendekati kritis.
b. 2 sampai dengan 4 minggu untuk aktivitas-aktivitas yang tidak
kritis.
b) Cara MengontroL
Dibedakan 3 cara mengontrol dan disajikan flow chart langkah-langkah
cara mengontrol sebagai berikut :
Cara mengontrol untuk sebuah aktivitas yang akan dimulai
Cara mengontrol untuk sebuah aktivitas yang akan dimulai seperti pada
gambar dibawah ini :
Dapatkah
pekerjaan Ok
ini dimulai?
Alasannya?
Solusi
Ada
Pemecah
Keterlambat

Gambar E -25 FlowChart Cara Kontrol Untuk Sebuah Aktifitas Yang Akan

Dimulai
BAB E 1 183
C a r a me n go n tr o l un tuk s e bua h a k ti v i ta s ya n g s e h a r us n ya s ud a h S ud a h
Selesai
Apakah
pekerjaan
yang
seharusnya
Sisa waktu
sampai
dengan
Solusi
Gambar E -27 FlowChart Untuk Mengontrol Sebuah Aktifitas Yang
Seharusnya Sudah Selesai
c) Penanganan (Replanning)
Penanganan (Replanning ) harus dilakukan bila hasil test negatif . Dengan dasar
bahwa akhir proyek tak dapat diubah atau tak boleh sampai terganggu terdapat 2
cara penanganan yaitu :
Replanning dengan Percepatan
Replanning dengan Perubahan
BAB E 1 185
Dalam praktek biasanya replanning ini tak dapat dilaksanakan hanya dengan
instruksi saja, melainkan sehubungan dengan ketergantungan yang komplek satu
sama lain antara semua bagian dan personalia yang terlibat dalam perencanaan dan
pelaksanaan proyek. Semua yang berkepentingan dengan proyek harus
diikutsertakan.
Rapat koordinasi proyek diadakan 1 kali seminggu dan bila perlu diadakan 2
kali seminggu tergantung jenis pekerjaan dan kompleksitas pekerjaan.
Sebelum rapat perlu disiapkan semua data-data kemajuan fisik sampai saat
terakhir harus lengkap. Data yang akurat menghasilkan decision yang jitu
Replanning dengan Percepatan
Tujuan - dalam proses yang tidak diubah, termin-termin pekerjaan yang
belum selesai harus dikejar, dengan :
Meningkatkan Kapasitas
o menambah mesin-mesin/ peralatan
o
menambah orang.
Prestasi Tambahan
o Iemburan
o kerja di hari libur
o kerja around the clock
BAB E 1 186
Replanning dengan Perubahan
Replanning dengan perubahan yaitu dengan mengubah jaringan kerjanya
sejauh seara teknis memungkinkan :
o beberapa aktivitas bisa dilakukan dalam waktu bersamaan
o aktivitas yang bukan penghalang bisa dilaksanakan lebih dahulu
o pekerjaan yang telah jadi routine dapat dipercepat.
d) Kurva-S (S- Curve)
Beberapa cara pemantauan (monitoring ) yang telah diuraikan sebelumnya
menitik beratkan kepada pemantauan ( monitoring ) aktivitas, prestasi yang
dihubungkan dengan variabel waktu. Sedangkan pemakaian diagram Kurva-S lebih
menitik beratkan untuk pemantauan pelaksanaan proyek ditinjau dari segi biaya
dan prestasi kerja.
Sumbu X merupakan skala waktu, sedang pada sumbu Y merupakan skala
biaya/ prestasi. Diagram kurva-S merupakan representasi dari sebuah proyek, sub
proyek atau kumpulan aktivitas yang dapat dibuatkan kurva-S nya. Cara
membuatnya adalah selalu dikaitkan dengan jadwal aktivitas. Apabila kurva-S ini
dikaitkan dengan Diagram Skala Waktu ( TSD / Time Scaled Diagram ), maka
BAB E 1 187
keduanya merupakan alat yang paling efektif untuk memonitor besaran waktu yang
telah dipakai, prestasi kerja yang telah dicapai dan yang telah dibelanjakan.
S-CURVE
100
90
80
)
%
( 70
f
i
t
a
l 60
u
m
u
K 50
i
a
l
i
N 40
/
a
y 30
a
i
B
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Waktu (Minggu)
Kurva Saat Lambat (SL) Kurva Saat Dini (EL) Nilai Aktual Biaya Aktual

Gambar E -28 Kontrol Dengan S-Curva
Bila terlihat kurva-S yang sebenarnya cenderung keluar batas SD dan SL,
maka pengawas sudah dapat mengambil langkah-langkah penanganannya
Kurva-S bisa ditampilkan dengan kurva SD (Saat Dini) atau Earliest Cost Curve
dan dengan kurva SL (Saat Lambat) atau Latest Cost Curve . Kedua kurva-S itu
berfungsi membatasi perilaku kurva-S yang sebenarnya, yang berarti kurva-S yang
sebenarnya akan terletak diantara kurva SD dan SL. Bila aktivitas-aktivitas dalam
proyek banyak float -nya, maka bentuk kedua kurva SD dan SL akan makin
BAB E 1 188
berjauhan. Sebaliknya bila float -nya makin sedikit, maka bentuk kurva SD dan SL
makin mendekati dan bila semua aktivitas kritis (artinya tak ada float sama sekali
= semua kritis) maka kurva SD dan SL menjadi satu-S saja. Disini perilaku
perkembangan proyek dapat dilihat kecenderungannya secara dini. Sehingga
berguna untuk pengawas di dalam mengevaluasi Proyek.
k. Penyusunan Pedoman kendali Mutu Pekerjaan
Guna memperoleh mutu yang handal dari pembangunan infrastruktur,
diperlukan langkah-langkah pendekatan terhadap segala aspek yang akan
mempengaruhi tercapainya kehandalan mutu tersebut. Beberapa system standar
yang diperlukan dalam rangka pencapaian kehandalan mutu konstruksi adalah :
 Quality Assurance
 Quality Control Circle
 ISO 9000 & SNI terkait
 Total Quality Management
 Sistem Mutu menurut spesifikasi teknik
 Dan lain sebagainya.
BAB E 1 189
A) Kegiatan Pra-Konstruksi
Kegiatan pra-konstruksi yang akan dilaksanakan pada umumnya
menyangkut kegiatan proses tender kontraktor meliputi kegiatan penyiapan
paket-paket pekerjaan; penyiapan dokumen lelang termasuk penyiapan
gambar konstruksi, spesifikasi teknik maupun BOQ; prakualifikasi
kontraktor; penjelasan pekerjaan; evaluasi calon pemenang serta penyiapan

dokumen kontrak.
B) Kegiatan Saat Pelaksanaan Konstruksi
Selama pelaksanaan konstruksi, Konsultan akan melaksanakan
aktivitas supervisi konstruksi pada umumnya mencakup kegiatan-kegiatan :
- Evaluasi jadwal pelaksanaan konstruksi yang telah disusun oleh
kontraktor, sehingga ketepatan waktu pelaksanaan dapat
dikendalikan.
- Meneliti dan mengevaluasi semua usulan rencana kerja dan
dokumen-dokumen yang berhubungan dengan implementasi
proyek dan pekerjaan konstruksi yang diserahkan kontraktor
untuk disetujui.
- Mengoptimasikan volume dan biaya pelaksanaan konstruksi agar
diperoleh biaya pekerjaan yang paling ekonomis.
BAB E 1 191
- Meneliti gambar konstruksi dan perhitungan yang disiapkan oleh
kontraktor.
- Menyiapkan format Laporan Harian, Mingguan, Bulanan dan
Check List Pengawasan Pekerjaan, dalam hal ini dapat diterapkan
Rencana Mutu Pekerjaan (RMP) atau disebut juga Rencana Mutu
Kontrak (RMK).
- Menetapkan cara kerja test bahan konstruksi dan mengevaluasi

hasil tesnya.
- Meneliti dan menginspeksi kualitas material/bahan dan peralatan
yang dipakai oleh kontraktor.
- Memeriksa spesifikasi teknis untuk setiap kegiatan pelaksanaan
konstruksi.
- Mengevaluasi dan meneliti pekerjaan tambah/kurang jika
diperlukan.
- Memberikan pengarahan pada rencana pengadaan dan kuantitas
dari bahan konstruksi.
- Melakukan inspeksi ke pabrik penyalur bahan konstruksi dan
peralatan jika diperlukan.
- Menyiapkan laporan inspeksi, test dan aktivitas supervisi.
- Pengawasan yang teliti dalam pelaksanaan konstruksi.
BAB E 1 192
- Terhadap Kontraktor yang melaksanakan pekerjaan tidak sesuai
dengan isi SPK atau Surat Perjanjian Kontrak (SPK) dikenakan
sanksi atau teguran atau peringatan. Sebelum teguran
dikeluarkan, Konsultan membuat surat pemberitahuan/instruksi
kepada Kontraktor dan tembusan kepada Pemimpin Proyek.
Apabila Kontraktor tidak melaksanakan isi surat
pemberitahuan/instruksi dari Konsultan, maka Pemimpin Proyek

akan mengeluarkan Surat Teguran I. Apabila Surat Teguran I
tidak dilaksanakan oleh Kontraktor dalam waktu 3 (tiga) hari
kerja, maka Konsultan membuat rekomendasi kepada Pemimpin
Proyek untuk dikeluarkan Surat Teguran II.
- Mengevaluasi usulan dokumen pembayaran bulanan yang diajukan
oleh kontraktor.
- Memeriksa gambar terlaksana (as-build drawing) kontraktor.
- On the job training kepada staff proyek dalam pelaksanaan
kegiatan supervisi konstruksi.
- Membuat progress pekerjaan kontraktor dalam bentuk audio
visual.
Penjabaran lebih lanjut terhadap pelaksanaan supervisi konstruksi
tersebut diuraikan dalam penjelasan berikut :
BAB E 1 193
a). Evaluasi Jadwal Kerja Kontraktor
Tim supervisi akan mengevaluasi rencana kerja ( Schedule ) kontraktor untuk
disesuaikan terhadap faktor-faktor yang mempengaruhi seperti waktu yang
tersedia, kondisi cuaca, ketersediaan peralatan, ketersediaan tenaga kerja
dan material. Selain itu urutan-urutan pekerjaan juga harus diperhatikan di
dalam penyusunan rencana kerja yang akan dimintakan persetujuan kepada
direksi yang nantinya dapat dipakai sebagai dasar rencana kerja secara
keseluruhan agar dapat diperoleh cara kerja yang efektif dan efisien.
Jadwal Kerja Kontraktor yang dibuat juga tidak terlepas dari pedoman
dasar yang telah dibuat yakni Rencana Konstruksi (Construction Plan ).
Monitoring terhadap pelaksanaan pekerjaan dan rencana kerja ini harus

terus menerus dilakukan untuk dapat tercapainya jadwal seperti yang
diinginkan. Pada evaluasi jadwal kerja ini dapat dilakukan revisi-revisi dan
perubahan atau pembaharuan apabila timbul keterlambatan pelaksanaan,
untuk dapat dikejar dari sisa waktu yang telah disediakan.
b). Evaluasi Perhitungan dan Gambar Konstruksi
Tim supervisi akan mengevaluasi analisis perhitungan selama desain atau
desain rehabilitasi, serta gambar rencana konstruksinya sebelum kontraktor
BAB E 1 194
memulai pelaksanaannya. Evaluasi ini dilakukan agar dalam pelaksanaannya
sudah tidak ada kesalahan, baik daftar keamanan konstruksi, efisiensi biaya
maupun kelayakan konstruksi. Tidak menutup kemungkinan pada tahapan
evaluasi ini akan dilakukan koreksi, revisi modifikasi desain, agar didapatkan
hasil yang lebih baik.
Tim supervisi akan selalu melakukan koordinasi dengan Direksi untuk
mendapatkan persetujuan hasil evaluasi.
c). Tes Material
Tim supervisi, selain melaksanakan pengawasan pekerjaan lapangan secara
visual, juga akan melakukan pengawasan kualitas material di laboratorium.

Pengawasan ini dimaksudkan agar seluruh material yang dipakai untuk
pekerjaan ini sesuai dengan persyaratan seperti yang diuraikan di dalam
dokumen kontrak, khususnya spesifikasi teknik. Teknisi laboratorium
beserta Supervisor Konstruksi akan memonitor pekerjaan-pekerjaan
laboratorium seperti :
 analisa test,
 gradasi material,
 test stability ,
BAB E 1 195
 test kompaksi/kepadatan,
 analisa formula campuran,
 soundness test untuk agregat, dan
 test-test laboratorium lainnya.
d). Evaluasi Kualitas dan Kuantitas Pekerjaan
Tim leader supervisi akan secara rutin dan terus-menerus melakukan
pengawasan terhadap kualitas dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan
kontraktor.
Dalam pengawasan kualitas pekerjaan, konsultan akan melakukan
checking terhadap metodologi pelaksanaan, kualitas bahan-bahan dan
campuran yang dilakukan.
Untuk beberapa pekerjaan khususnya konsultan akan meminta kepada
kontraktor untuk melakukan test material maupun test laboratorium untuk
mengetahui kekuatan material. Dan selanjutnya konsultan akan mengevaluasi
hasil test laboratorium tersebut.
Sedangkan untuk pengawasan kuantitas pekerjaan, konsultan supervisi
akan melakukan langkah-langkah sebagai berikut:
 melakukan pemeriksaan kuantitas material
BAB E 1 196
 melakukan pemeriksaan terhadap pengukuran yang dilakukan baik
sebelum maupun sesudah pelaksanaan konstruksi ( joint
measurement ).
e). Supervisi Konstruksi
Pengawasan merupakan bagian pokok dari program kerja konsultan
yakni berupa monitoring secara kontinyu segala pekerjaan kontraktor serta

hasilnya. Metode pelaksanaan kerja kontraktor dimonitor agar sesuai
dengan persyaratan yang dikehendaki di dalam spesifikasi, dan apabila
terdapat cara pelaksanaan yang menyimpang dari ketentuan yang ada,
kontraktor harus dapat menjelaskan dan memberikan argumentasi bahwa
metode pekerjaan yang diterapkan tidak akan mengurangi kualitas
pekerjaan. Inspektor ataupun anggota tim supervisi yang lain akan membuat
laporan harian mengenai pelaksanaan konstruksi, tenaga kerja yang ada,
peralatan yang dipakai, estimasi kuantitas hasil pekerjaan dan bilamana
perlu konsep dan sket gambar serta ukuran, serta total kuantitas, kondisi
cuaca serta kondisi lokasi pekerjaan. Pekerjaan pengawasan akan dilakukan
secara teliti dan terkendali untuk masing-masing item pekerjaan dengan
menggunakan prosedur pengawasan yang lazim digunakan dan dengan
BAB E 1 197
menggunakan tata cara dan flow chart yang berlaku. Pengawasan detail akan
dilakukan terhadap pekerjaan utama.
Selama kontraktor melaksanakan pekerjaan, tim supervisi akan selalu
memonitor mengenai pembuatan profil konstruksi (Uitzet), pengukuran-
pengukuran awal, kualitas material, pemadatan, kadar air material, gradasi
material, pekerjaan shoulder (bahu jalan), saluran tepi dan lain-lain. Tim
supervisi akan secara bersama memonitor, memberikan saran-saran teknis

apabila diperlukan dan tindakan alternatif yang biasa ditempuh apabila
terdapat kesulitan-kesulitan pelaksanaan pekerjaan. Untuk pekerjaan
struktur akan dilakukan monitoring terhadap kestabilannya, pelaksanaan
campuran dan komposisi campuran dan lain-lain.
Hasil pemantauan pekerjaan akan selalu dicatat dalam catatan Buku
Harian Lapangan (BHL) yang dilakukan baik pada saat awal, selama dan
setelah pekerjaan dilaksanakan. Pengukuran kuantitas hasil pekerjaan akan
dilakukan bersama-sama Konsultan, Kontraktor dan pihak Pemimpin
proyek/bagian proyek dimana pengukuran ini dilakukan setelah pekerjaan
tersebut dan dapat diterima baik dari segi hasil pekerjaan (performance)
maupun mutu, pelaksanaan pekerjaan. Prosedur pembayaran yang dilakukan
akan mengikuti ketentuan yang disebutkan didalam dokumen kontrak,
terutama menginduk pada spesifikasi (persyaratan khusus) atau pada buku
BAB E 1 198
dokumen Kontrak fisik. Bagan alir (flow chart ) Proses Bagan Alir Kerja
Lapangan tim supervisi disajikan pada gambar dibawah ini.
BAB E 1 199
Gambar E -30 Bagan Alir Pekerjaan Lapangan
BAB E 1 200
Tahapan dan Prosedur pengawasan dan pelaksanaan supervisi konstruksi
untuk berbagai jenis kegiatan pekerjaan lapangan adalah sebagai berikut:
Pre Construction Meeting
Penyelenggaraan pre construction meeting, dimaksudkan untuk mempelajari
lebih dalam hal-hal yang kurang atau tidak jelas tentang isi dokumen kontrak
beserta kelengkapannya serta penjelasan dari kontraktor atas Rencana
Mutu Pekerjaan (RMP) atau Rencana Mutu Kontrak (RMK) yang dianggap
belum jelas. Dengan demikian keraguan atau beda pendapat dalam
penafsiran pasal-pasal dokumen kontrak dapat dihindari, demikian pula
ketidak jelasan tentang Rencana Mutu Pekerjaan (RMP) atau Rencana Mutu
Kontrak (RMK) yang dibuat oleh kontraktor dapat dipahami sehingga
terdapat kesamaan dalam pemahaman. Disamping itu dalam pertemuan
tersebut kontraktor diminta untuk menjelaskan program kerja pelaksanaan,
struktur organisasi kerja di lapangan dan mekanisme kerja, efisiensi dan
efektivitas program kerja yang telah disusun serta bagian-bagian pekerjaan
yang akan diserahkan kepada sub-kontraktor.
Dalam membuat RMP atau RMK kontraktor sekurang-kurangnya menjelaskan
tentang uraian singkat pekerjaan, organisasi pelaksana kontraktor, rencana
kerja pelaksanaan oleh kontraktor dilengkapi dengan bagan alurnya, standar
BAB E 1 201
prosedur dan standar desain yang akan digunakan, inspeksi dan test yang
akan dikerjakan.
Pekerjaan Persiapan
Dalam pekerjaan persiapan ini, Konsultan akan melakukan pengawasan dan
pemeriksaan terhadap kegiatan kontraktor menyangkut :
• Penyiapan Kantor Lapangan Kontraktor, termasuk system
sanitasi, penerangan, gudang penyimpanan material

konstruksi dan bengkel peralatan.
• Ruang kerja pengawas (Direksikeet)
• Penyiapan papan nama proyek.
• Penyiapan jalan kerja dan bangunan sementara.
• Mobilisasi peralatan dan SDM.
• Penyiapan gambar kerja.
• Pengadaan dan pengujian bahan konstruksi.
Pekerjaan Pengukuran Lapangan (Uitzet )
Pekerjaan pengukuran ini dilakukan baik untuk pengukuran ulang maupun
pengukuran tambahan untuk memperoleh gambaran yang lebih realistis atas
keadaan lapangan kondisi terakhir. Sebelum melaksanakan pengukuran,
BAB E 1 202
Gambar Kerja yang dibuat harus mengikuti ketentuan atau mengacu pada
pedoman membuat gambar teknik yang berlaku (bentuk simbol-simbol
gambar, ukuran huruf dan angka, maupun tanda-tanda lainnya).
Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, Gambar Kerja tersebut harus
mendapat persetujuan terlebih dahulu dari direksi pekerjaan.
Penyiapan Buku Harian Lapangan, Buku Pengawasan

Yang dimaksud dengan Buku Harian Lapangan (BHL) adalah buku yang
disediakan oleh Kontraktor yang digunakan untuk mencatat kegiatan,
peristiwa, kejadian yang menyangkut pelaksanaan pekerjaan, yang terjadi
setiap hari di lapangan pekerjaan.
Yang dimaksud dengan Buku Pengawasan adalah buku yang disediakan oleh
Kontraktor yang digunakan oleh Pengawas Pekerjaan untuk mencatat
kegiatan, peristiwa atau kejadian yang menyangkut pengawasan pekerjaan
yang terjadi setiap hari di lapangan. Termasuk disini adalah pemberian
petunjuk dan pengarahan dari Konsultan agar pelaksanaan pekerjaan benar-
benar berlangsung sesuai dengan ketentuan dalam kontrak dan dapat
dilaksanakan sesuai dengan jadwal pelaksanaan.
Dalam Buku Harian, Kontraktor harus mencatat semua kegiatan, diantaranya
adalah:
BAB E 1 204
• Penerimaan material konstruksi
• Kegiatan pekerjaan konstruksi yang dilakukan
• Penggunaan alat-alat kerja
• Jumlah tenaga kerja
• Progres pekerjaan yang telah dicapai
• Kejadian-kejadian baik yang mengganggu maupun yang tidak
mengganggu kegiatan lapangan

• Keadaan cuaca atau hari hujan
• Dan lain-lain kegiatan
Dalam Buku Pengawasan, Pengawas Pekerjaan/Konsultan akan mencatat
semua kegiatan atau peristiwa yang berkaitan dengan pengawasan dan
pengendalian pekerjaan, diantaranya adalah:
• Persetujuan rencana kerja kontaktor yang rinci, metode
pelaksanaan, setting out/uitzet , pekerjaan yang selesai dan
memenuhi persyaratan.
• Petunjuk atau arahan bagi pelaksana pekerjaan, agar
pelaksanaan pekerjaan atau mutu pekerjaan jangan sampai
menyimpang.
• Teguran atau peringatan kalau terjadi penyimpangan atau
keterlambatan.
BAB E 1 205
Penempatan dan Pengujian Bahan Konstruksi
Supervisi yang dilaksanakan Konsultan dalam kegiatan ini adalah agar
Kontraktor dalam menempatkan/menyimpan bahan konstruksi pada tempat
yang memenuhi persyaratan, sebelum bahan tersebut digunakan yakni aman,
tidak mengganggu lingkungan dekat dengan tempat penggunaan bahan
tersebut dan terlindung dari gangguan hujan dan sebagainya.
Sedangkan pengujian bahan konstruksi dengan cara menerapkan tatacara

dalam standar prosedur pengujian yang telah disepakati. Bahan yang akan
digunakan harus lulus dari pengujian mutu bahan dan hasil pengujian dicatat
dan disimpan dengan baik dan tertib karena akan menjadi bagian dari bukti
pelaksanaan pekerjaan.
Pemeriksaan dan Pemasangan Setting Out Uitzet)
Konsultan akan melakukan supervisi terhadap pemasangan profil yang dibuat
dari kayu dan papan, disekitar atau dekat dengan rencana tapak bangunan
yang menunjukkan araah sumbu atau trase dari bangunan yang akan
dibangun, dan atau kedudukan elevasi tertentu sebagai pembanding elevasi
bangunan yang akan dibangun, serta menunjukkan rencana bentuk
bangunannya.
BAB E 1 207
Pemasangan setting out/uitzet ini didasarkan pada gambar situasi dan denah
serta gambar potongan dari bangunan yang akan dibangun. Kontraktor harus
selalu memelihara kedudukan setting out/uitzet yang telah didirikan dan
telah disetujui Pengawas Pekerjaan.
Pekerjaan Pondasi
Yang dimaksud dengan pekerjaan pondasi adalah konstruksi bangunan yang

terletak dibagian bawah yang merupakan bangunan yang menyangga
konstruksi diatasnya. Pada umumnya konstruksi pondasi terletak dibawah
permukaan tanah.
Mengingat pada pekerjaan pengairan konstruksi pondasi banyak yang
terletak dibawah permukaan air, maka Konsultan akan memberi perhatian
tersendiri terhadap pembangunan pondasi yang terletak dibawah air.
Peletakan konstruksi pondasi harus benar-benar memperhatikan kondisi
tanah setempat sesuai dengan hasil penyelidikan geoteknikal sebelumnya.
Apabila ditemui bahwa kondisi tanah untuk peletakan pondasi berbeda
dengan hasil penyelidikan tanah sebelumnya, Kontraktor diwajibkan
melaporkan kepada Pengawas Pekerjaan dan konsultan untuk dilakukan
tindakan seperlunya.
BAB E 1 208
Bilamana diperlukan, Kontraktor harus membuat bangunan sementara yang
dibutuhkan (misal: dewatering, tanggul sementara, dll).
Apabila ada penggalian tanah dan atau dewatering, Kontraktor harus
menempatkan hasil galian dan pembuangan air sedemikian rupa sehingga
tidak mengganggu lingkungan setempat.
Dilihat dari bentuk konstruksi pondasi, pada umumnya terdiri dari :
trapezium, plat beton (bentuk T terbalik), tiang pancang, sumuran, tiang

strauss. Sedangkan dari jenis konstruksinya, pada umumnya terdiri dari:
pasangan batu kali, konstruksi beton bertulang, konstruksi beton siklop.
Untuk menjaga dan memelihara mutu pelaksanaan untuk setiap jenis
konstruksi pondasi, Kontraktor harus melakukan tindakan :
• Pondasi Pasangan Batu, mengikuti standar prosedur untuk:
 Pembuatan campuran spesi
 Penyusunan pasangan batu
• Pondasi Konstruksi Plat Beton Bertulang, sesuai standar
prosedur untuk:
 Pembuatan campuran beton
 Pengadukan campuran beton
BAB E 1 209
 Melakukan pemeriksaan gambar kerja Kontraktor
 Memeriksa kesiapan peralatan Kontaktor yang akan dipakai untuk
menggali, mengangkut dan membuang hasil galian ( excavator, bulldozer,
dumptruck , dll).
 Melakukan pemeriksaan setting out/uitzet.
 Memeriksa pekerjaan sementara (jika diperlukan).

Memeriksa rencana lokasi tempat pembuangan hasil galian.
Selama pelaksanaan pekerjaan penggalian, Konsultan akan melakukan
supervisi dengan berpedoman atas standar prosedur yang berlaku mencakup
kegiatan:
 Galian tanah biasa, pasir atau lumpur
 Peledakan atau pemecahan batu, termasuk perijinan dari instansi
terkait.
 Pengambilan dan pengangkutan hasil galian

Pengoperasian masing-masing peralatan yang digunakan
 Penempatan hasil galian di tempat buangan.
 Kemajuan pekerjaan yang dilakukan dibandingkan dengan metode
pelaksanaan yang telah disusun dalam tahap persiapan dan apabila
terjadi keterlambatan, Kontraktor diminta untuk melakukan revisi
BAB E 1 212
 Bahwa pipa dan perlengkapan yang digunakan harus sesuai dengan
standar yang disetujui.
 Metode pemotongan dan penyambungan pipa harus dikerjakan sesuai
dengan standar yang berlaku.
 Penyetelan pipa harus sesuai dengan gambar kerja dan spesifikasi teknik
yang disetujui.

Penempatan dan pemasangan pipa di tempat yang telah direncanakan
harus sesuai dengan kedudukan setting out/uitzet dan gambar kerja.
 Pipa yang telah dipasang harus dipelihara sesuai dengan standar yang
berlaku.
 Bilamana pipa dan perlengkapannya adalah merupakan produk
manufaktur, harus disertakan sertifikasi dari manufakturingnya.
 Spesifikasi teknik yang disebutkan dalam sertifikat manufakturingnya
telah memenuhi ketentuan dalam spesifikasinya (ukuran atau dimensi
baik kapasitas dan tipenya, jenis bahan yang digunakan).

Kedatangan pipa sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan.
 Pondasi pipa telah dinyatakan benar dan siap dibebani.
 Pemasangan angker atau jangkar dalam pondasi telah sesuai dengan
gambar kerja.
BAB E 1 214
⇒ Pemadatan yang dilakukan sesuai dengan persyaratan pemadatan baik
tingkat pemadatan maupun tebal masing-masing lapisan tanah timbunan
yang diijinkan ataupun ketentuan stripping dan clearing sebelum
dilakukan pemadatan.
⇒ Jika diperlukan, dilakukan trial test pemadatan lapangan dengan
menerapkan standar prosedur pemadatan yang berlaku.
⇒ Uji mutu pemadatan di lapangan maupun di laboratirium.

⇒ Apabila Kontraktor menggunakan jalan umum untuk pengangkutan
bahan timbunan, Konsultan akan selalu memonitor penggunaan jalan
umum tersebut sehingga tidak menimbulkan kerusakan dan tidak
mengganggu lalu lintas.
⇒ Untuk menjaga atau memelihara mutu pekerjaan timbunan tanah,
Konsultan akan melakukan tindakan/petunjuk kepada Kontraktor, yaitu:
 Sebelum dilakukan penimbunan tanah perlu dilakukan pengambilan
contoh tanah dari borrow area untuk dilakukan pengujian mutu
bahan timbunan.
 Agar diperkirakan bahwa volume yang terdapat dalam borrow
area yang disiapkan telah mencukupi sesuai dengan yang
dibutuhkan.
BAB E 1 216
 Penyetelan, pemasangan dan pengikatan besi beton
harus dikerjakan secara rapih, sesuai dengan petunjuk
dalam gambar kerja pembesian serta sesuai dengan
standar desain pemasangan besi beton yang berlaku.
 Kontraktor agar selalu menjaga perbandingan campuran
beton sesuai dengan spesifikasi teknik, dan selalu
melakukan test atau pengujian campuran beton pada

waktu yang ditentukan dengan menggunakan metode
pengujian seperti yang ditentukan dalam spesifikasi
teknik.
 Pengangkutan, pengadukan dan pengecoran beton harus
dilakukan dengan secepatnya dan disuahakan dengan
cara yang paling efektif.
 Apabila harus dilakukan penghentian pengecoran
sebelum cetakan beton terisi penuh harus ditempat
pemberhentian menurut standar yang berlaku.
 Penggetaran beton harus dilakukan secara merata di
semua bagian dan dengan menggunakan alat penggetar
yang telah disetujui.
BAB E 1 220
Untuk pekerjaan besi profil atau baja, Konsultan akan melakukan supervisi
terhadap Kontraktor meliputi:
• Bahwa profil yang digunakan harus sesuai dengan standar
besi yang disetujui.
• Metode pemotongan dan penyambungan profil besi (keeling
atau las) harus dikerjakan sesuai dengan standar yang
berlaku.
• Penyetelan (montage ) kerangka besi harus sesuai dengan
gambar kerja dan spesifikasi teknik yang disetujui.
• Penempatan dan pemasangan kerangka besi di tempat yang
telah direncanakan harus sesuai dengan kedudukan setting
out/uitzet dan gambar kerja.
• Kerangka besi yang telah dipasang harus dipelihara sesuai
dengan standar yang berlaku.
• Bilamana peralatan hidromekanikal adalah merupakan
produk manufaktur, harus disertakan sertifikasi dari
manufakturingnya.
• Standar prosedur pemasangan peralatan hidromekanikal
harus diikuti
BAB E 1 222
Untuk pekerjaan pompa air, Konsultan akan melakukan supervisi dan
pemeriksaan terhadap kebutuhan pompa air mencakup hal-hal sebagai
berikut:
• Spesifikasi teknik yang disebutkan dalam sertifikat
manufakturingnya telah memenuhi ketentuan dalam
spesifikasinya (ukuran atau dimensi baik kapasitas dan
tipenya, jenis bahan yang digunakan serta alat

penggeraknya).
• Kedatangan pompa air sesuai dengan jadwal yang telah
ditetapkan.
• Pondasi serta rumah pompa telah dinyatakan benar dan siap
dibebani pompa air.
• Pemasangan angker atau jangkar dalam pondasi telah sesuai
dengan gambar kerja.
• Prosedur pengangkutan pompa air sesuai dengan prosedur
yang telah ditetapkan.
• Pemasangan pompa dan motornya memerlukan kecermatan
sekali, maka prosedur pemasangannya harus sesuai dengan
metode pemasangan dan spesifikasi teknik dan gambar
kerja yang telah disetujui.
BAB E 1 223
Mulai
Pembuatan
as-built Drawing
HARGA SATUAN VOLUME
PERHITUNGAN BIA YA
PERSETUJUAN DIREKSI
BERITA ACARA
PENGAJUAN DANA
PEMBAYARAN
Selesai

Gambar E -31 Diagram alir pengajuan dana pembayaran oleh kontraktor
Pembuatan Contract Change Order (perubahan Kontrak) akan
disiapkan dan dibuat sesuai dengan persyaratan dalam spesifikasi yang
dilengkapi alasan-alasan dan argumen tasi dilakukan perubahan, perhitungan-
perhitugan, sket/gambar-gambar, dan usulan mengenai perpanjangan waktu
(apabila diperlukan) yang berkaitan dengan perubahan tersebut. Seluruh
BAB E 1 230
dokumen kontrak, gambar-gambar hasil survei, gambar desain/redesain
serta gambar-gambar kerja dan gambar terlaksana, catatan-catatan hasil
pekerjaan pengawasan, test laboratorium, akan disimpan rapi di kantor Tim
Leader dan dapat dilihat apabila diperlukan setiap saat.
Setiap klaim yang diajukan oleh kontraktor, seperti permintaan
perpanjangan waktu pelaksanaan, permintaan pembayaran atas hasil
pekerjaan akan selalu dipelajari dan dichek terhadap hasil monitoring
pekerjaan, serta didiskusi terlebih dahulu sebelum diambil keputusan.
Saran-saran teknis, rekomendasi, serta alternatif-alternatif terhadap
pemecahan setiap masalah yang timbul, akan selalu diberikan oleh Tim
supervisi kepada Kepala Satuan Kerja baik secara lisan maupun tertulis.
Semua dokumen administrasi baik dokumen administrasi biasa maupun
administrasi teknis termasuk kelengkapan-kelengkapannya akan diserahkan
kepada Kepala Satuan Kerja pada akhir dari masa layanan konsultasi
pekerjaan Tim Supervisi. Bagan Aliran ( flow chart ) Prosedur Perubahaan
Kontrak (CCO) seperti terlihat pada gambar dibawh ini.
BAB E 1 231
Mulai
Pelaksanaan Pekerjaan
Jadwal
Perencanaan Awal
KOMPARASI
T
Tidak Ada
Ada Perb edaan?
Perpanjangan Waktu
Perhitungan Sisa Volume Pekerjaan
Penyusunan Jadwal Perpanjangan Waktu
Permohonan Perpanjangan Waktu :

- Alasan
- Jadwal
Persetujuan Oleh Kons ultan
T
Sesuai?
Selesai

Gambar E -43 Bagan Alir Prosedur Perpanjangan Waktu Pelaksanaan
BAB E 1 233
2. Pekerjaan Pendahuluan
a. Pengumpulan data Kontrak dan Dokumen Pelelangan.
3. Peninjauan Lokasi / Field Engineering
a. Identifikasi jenis-jenis kegiatan konstruksi.

b. Inventarisasi kondisi bangunan eksisting.
c. Klarifikasi modifikasi desain.
d. Penajaman rencana kerja.
4. Evaluasi dan Kajian Ulang SID
a. Membandingkan kondisi di lapangan dengan hasil SID.
5. Redesign
a. Review Desain.
b. Review Metode Konstruksi.
6. Tahap Pre Konstruksi
a. Pre Construction Meeting.
b. Evaluasi RMK.
c. Construction Plan.
BAB E 1 238
pemilik/pemberi pekerjaan dengan yang melaksanakan pekerjaan, sehingga
merupakan suatu garis komando.

Pdfslide - Tips Metodologi Embung

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pdfslide - Tips Metodologi Embung

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

8/19/2019 Metodologi Embung

U RAIAN T EKNIS, MET ODOLOGI

dengan rencan maka diperlukan konsultan supervisi untuk Pekerjaan Supervisi

umum dilakukan untuk menjamin agar penyelesaian Peningkatan Embung Geunang

tidak menyimpang dari spesifikasi yang telah ditetapkan. Dalam pekerjaan

a. Tubuh embung berfungsi untuk menutup lembah atau cekungan,

sehingga air dapat tertampung di sebelah hulunya.

ke lembah dan untuk mengamankan tubuh embung terhadap peluapan.

f. Kolam jebakan lumpur digunakan untuk menangkap sedimentasi yang

masuk ke kolam embung, agar efektifitas embung tetap terjaga.

hal ini memungkinkan) secara gravitasi dan bertekanan dengan cara

pemberian air tidak kontinyu.

E.2. PENTINGNYA KETERLIBATAN KONSULTAN SUPERVISI INDONESIA

UNTUK KOMPETENSI BIDANG EMBUNG

Di Indonesia, pembangunan embung sudah dilaksanakan dalam beberapa

dengan tingkat kesulitan yang cukup besar.

Indonesia, umumnya pelaksanaan supervisi pembangunan embung dilakukan dengan

dengan alih/transfer pengetahuan selama proses konstruksi berlangsung.

Dengan makin maraknya kompetensi keahlian, dimana keahlian, kompetensi

dan kemampuan tenaga Konsultan Supervisi Indonesia dan tenaga Konsultan

Supervisi asing sudah setara, maka sudah saatnya pelaksanaan Pembangunan

sudah mempunyai kompetensi, kemampuan dan keahlian yang cukup memadai,

sehingga tenaga-tenaga Konsultan Supervisi Indonesia akan bisa lebih berkibar

dan bisa lebih bersaing di dunia konstruksi internasional.

E.3. PENDEKATAN OPERASIONAL

Untuk pelaksanaan pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat

Peningkatan Embung Geunang Uyat dan pelaksanaan embung, sesuai dengan

ketetapan personil pada Kerangka Acuan Kerja. Untuk mempertancar tugas,

pelaksanaan pekerjaan akan didukung oleh fasilitas penunjang berupa peralatan

E.3.1. Pemanfaatan Pengalaman Pekerjaan Sejenis

CV. ROXY ENGINEERING telah berpengalaman cukup dalam proyek

perusahaan dalam pekerjaan yang sejenis dengan proyek pembangunan supervisi

Pengalaman Kerja Sejenis.

Akumulasi pengalaman para Konsultan, sangat bermanfaat dalam penyusunan

strategi pendekatan dan metodologi penanganan Pekerjaan Supervisi Pelaksanaan

Pekerjaan Pembangunan embung geunang uyat. Pengendalian pekerjaan akan dapat

koordinasi, dan format-format pengendalian setiap tahapan pekerjaan, telah

dimiliki oleh Konsultan Supervisi berdasarkan akumulasi pengalaman tersebut,

seperti akan diuraikan dalam subbab-subbab berikut.

Dalam pelaksanaan pekerjaan ini, CV. ROXY ENGINEERING akan selalu

berhubungan dengan Direksi Pekerjaan, Direksi Pekerjaan Lapangan dan

pihak-pihak yang terkait akan sangat diperlukan demi kelancaran pelaksanaan

E.3.3. Tenaga Ahli yang sesuai

Tenaga Ahli merupakan unsur utama dalam pekerjaan Supervisi Peningkatan

berpengalaman dalam menangani proyek-proyek embung yang sejenis. Untuk

memenuhi kriteria sebagai berikut:

 Mempunyai latar belakang pendidikan yang sesuai dengan bidang

 mempunyai kemampuan yang baik terhadap bidang tugasnya,

 mempunyai latar belakang pengalaman kerja bidang embungan,

 bertanggung jawab dalam melaksanakan tugas dan kewajiban. Tenaga Ahli

E.3.4. Sistem Manajemen Proyek

Pekerjaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat

(Otsus Aceh) yang akan dilaksanakan oleh Kontraktor. Hubungan interkoneksi

target waktu penyelesaian suatu pekerjaan dapat mempengaruhi sebagian atau

seluruh target yang telah ditetapkan menjadi dasar pemikiran pentingnya

menetapkan suatu Sistem Manajemen Proyek yang komprehensif.

Sistem Manajemen Proyek harus dibentuk sebagai sarana pencapaian target

pelaksanaan Supervisi Peningkatan Embung Geunang Uyat Kab. Aceh Barat

ditetapkan harus diterapkan secara tegas dan konsekwen.

memperhatikan program kerja, monitoring progres/pekerjaan, melaksanakan rapat

lapangan yang timbul.

Kendali mutu akan diwujudkan melalui memeriksa dan menyetujui Gambar

Pelaksana Pelaksana, inspeksi harian dan supervisi terhadap kegiatan konstruksi