Laporan PKN - Alvin Aditya Permadi - 201710340311221

LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA
PROYEK RUMAH SAKIT UMUM BRI MEDIKA

KOTA MALANG
Diajukan untuk Melengkapi Tugas dan Memenuhi Syarat-syarat

Mencapai Gelar Sarjana Teknik
Disusun oleh :
Alvin Aditya Permadi (201710340311221)

Adji Putra Ashari (201710340311226)
Winang Yoga Varianto (201710340311237)
JURUSAN SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2021
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
FAKULTAS TEKNIK - JURUSAN TEKNIK SIPIL
Jurusan Teknik Mesin, Sipil, Elektro, Industri, Informatika, D3 Elektronika
Jl.Raya Tlogomas 246 Telp. (0341) 464318 Psw. 176 Malang 65144
LEMBAR KEGIATAN ASISTENSI

Alvin Aditya Permadi (201710340311221)
Adji Putra Ashari (201710340311226)
Winang Yoga Varianto (201710340311237)
NO TANGGAL CATATAN ASISTENSI KETERANGAN
Malang, 24 Januari 2021

Mengetahui,
Dosen Pembimbing PKN,
Ir. Yunan Rusdianto, MT.

KATA PENGANTAR
Dengan mengucapkan syukur Alhamdulillah, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT.

Dengan keagungan-Nya dan tidak lupa shalawat serta salam kepada Nabi Muhammad SAW.
Sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Praktek Kerja Nyata (PKN) ini yang berjudul
“Proyek RSU BRI Medika Malang” yang ditujukan untuk memenuhi salah satu persyaratan
untuk memperoleh gelar sarjana teknik sipil di Universitas Muhammadiyah Malang.
Laporan ini tidak mungkin dapat terselesaikan tanpa Ridho Allah SWT. Dan dorongan
dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih yang
sebesar-besarnya kepada pihak-pihak yang telah memberikan bantuan dan dorongan sehingga
terselesaikannya karya ilmiah ini, yaitu kepada
1. Allah SWT. Yang selalu memberikan rahmat dan berkah-Nya kepada kita.
2. Dosen pembimbing Praktek Kerja Nyata, Bapak Ir. Yunan Rusdianto, MT.
3. Pembimbing Lapangan Andi Agung K
4. Kepala project manager, yang telah memperbolehkan kami untuk menjalankan PKN di
Proyek RSU BRI Medika Kota Malang
Malang, ........................... 2021
Penulis
i
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN
LEMBAR PENILAIAN PKN DOSEN PEMBIMBING
LEMBAR PENILAIAN PKN PEMBIMBING LAPANGAN
LEMBAR ASISTENSI
KATA PENGANTAR ...........................................................................................................i
DAFTAR ISI..........................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ......................................................................................................1

1.2. Maksud dan Tujuan ...............................................................................................2
1.2.1 Maksud .....................................................................................................2
1.2.2 Tujuan ......................................................................................................3
1.3. Manfaat ..................................................................................................................4
1.3.1 Bagi Mahasiswa .......................................................................................4
1.3.2 Bagi Universitas Muhammadiyah Malang ..............................................4
1.3.3 Bagi Instansi atau Perusahaan ..................................................................4
1.4. Waktu dan Tempat Pelaksanaan............................................................................5
1.5. Ruang Lingkup ......................................................................................................5
1.6. Metode Pelaporan ..................................................................................................6
1.6.1 Tahap Pengumpulan Data ........................................................................6
1.6.2 Tahap Pengolahan Data ...........................................................................8
1.7. Batasan Masalah ....................................................................................................9
1.8. Sistematika Penulisan ............................................................................................9
BAB II GAMBARAN UMUM
2.1. Gambaran Umum Proyek ......................................................................................11

2.2. Informasi Proyek....................................................................................................13
2.3. Sejarah Perusahaan ................................................................................................13
ii
2.4 Lingkup Pekerjaan .................................................................................................15
2.4.1 Pekerjaan Pondasi ...................................................................................15
2.4.2 Pekerjaan Tulangan .................................................................................17
2.4.3 Pekerjaan Bekisting .................................................................................19
2.4.4 Pekerjaan Scaffolding .............................................................................21
2.4.5 Pekerjaan Pengecoran .............................................................................24
BAB III MANAJEMEN PROYEK

3.1 Manajemen Proyek ................................................................................................27
3.2 Alur Pekerjaan Proyek Gedung RSU BRI Medika ................................................28
3.3 Struktur Organisasi Proyek ....................................................................................30
3.3.1 Profil Pemilik Proyek ..............................................................................31
3.3.2 Profil Konsultan ......................................................................................32
3.3.3 Profil Kontraktor .....................................................................................34
3.4 Tugas dan Tangung Jawab Badan-Badan Organisasi Proyek ...............................34
3.4.1 Pemilik Proyek.........................................................................................34
3.4.2 Konsultan Proyek .....................................................................................35
3.4.3 Kontraktor Proyek ....................................................................................36
3.5 Sistem Manajemen Proyek .....................................................................................47
3.5.1 Manajemen Mutu .....................................................................................47
3.5.2 Manajemen Waktu ...................................................................................48
3.5.3 Manajemen Biaya ....................................................................................52
BAB IV PELAKSANAAN DAN PEKERJAAN YANG DIAMATI

4.1 Pekerjaan Pondasi..................................................................................................54
4.1.1 Metode Pelaksanaan ................................................................................56
4.1.2 Peralatan Pekerjaan .................................................................................59
4.2 Pekerjaan Pembesian .............................................................................................64
4.3 Pekerjaan Scaffolding dan Bekisting ....................................................................72
4.3.1 Pekerjaan Scaffolding .............................................................................72
4.3.2 Pekerjaan Bekisting .................................................................................75
4.4 Pekerjaan Pengecoran............................................................................................77
iii
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan...........................................................................................................83
5.2 Saran ......................................................................................................................84
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................85

LAMPIRAN
iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Lokasi Proyek RSU BRI Medika .......................................................................11
Gambar 2.2 Lokasi Proyek RSU BRI Medika .......................................................................11
Gambar 2.3 Kantor PT. Wijaya Karya...................................................................................12
Gambar 2.4 kantor PT. Wijaya Karya ...................................................................................12
Gambar 2.5 Moto Kerja .........................................................................................................15
Gambar 2.6 Logo PT. Wijaya Karya .....................................................................................15
Gambar 2.7 Detail Pondasi Tiang Pancang ...........................................................................17
Gambar 2.8 Struktur Pondasi Tiang Pancang ........................................................................17
Gambar 2.9 Detail Penulangan ..............................................................................................19
Gambar 2.10 Pembuatan Tulangan ........................................................................................19
Gambar 2.11 Bekisting Knock Down ....................................................................................20
Gambar 2.12 Detail Bekisting Knock Down .........................................................................20
Gambar 2.13 Detail Scaffolding Frame .................................................................................24
Gambar 2.14 Pekerjaan Pengecoran ......................................................................................26
Gambar 3.1 Diagram Hubungan Kerja Proyek Gedung RSU BRI Medika ..........................31
Gambar 3.2 Logo Bhakti Mandala Husada............................................................................31
Gambar 3.3 Logo Perusahaan PT. Bringin Pancang Sejahtera ..............................................32
Gambar 3.4 Logo Ciriajsa CM Gedung .................................................................................33
Gambar 3.5 Logo Perusahaan PT. Wijaya Karya ..................................................................33
Gambar 3.6 Struktur Organisasi Proyek ................................................................................38
Gambar 4.1 Detail Pondasi Spun Pile ....................................................................................55
Gambar 4.2 Denah Penempatan Pondasi Pile Cap ................................................................55

v
Gambar 4.3 Memberi Patok Pemasangan Tiang Pancang .....................................................57
Gambar 4.4 Pengeboran Patok tiang Pancang .......................................................................57
Gambar 4.5 Pengangkatan Tiang Pancang ............................................................................58
Gambar 4.6 Proses Pemancangan ..........................................................................................58
Gambar 4.7 Theodolite ..........................................................................................................59
Gambar 4.8 Rotary Drilling ...................................................................................................61
Gambar 4.9 Detail HSPD.......................................................................................................62
Gambar 4.10 Alat Pancang HSPD 320 ton ............................................................................63
Gambar 4.11 Lokasi Pembesian ............................................................................................64
Gambar 4.12 Pembesian Kolom ............................................................................................66
Gambar 4.13 Pembesian Balok ..............................................................................................67
Gambar 4.14 Pembesian Pelat ...............................................................................................69
Gambar 4.15 Bar Cutter .........................................................................................................69
Gambar 4.16 Bar Bender .......................................................................................................70
Gambar 4.17 Dump Truck .....................................................................................................71
Gambar 4.18 Tower Crane.....................................................................................................71
Gambar 4.19 Detail Scaffolding ............................................................................................72
Gambar 4.20 Pemasangan Scaffolding ..................................................................................74
Gambar 4.21 Pembongkaran Scaffolding ..............................................................................75
Gambar 4.22 Pengecoran .......................................................................................................78
Gambar 4.23 Denah Rencana Pengecoran .............................................................................78
Gambar 2.24 Mixer Truck .....................................................................................................80
Gambar 2.25 Concrete Vibrator .............................................................................................81
vi
Gambar 2.26 Concrete Bucket ...............................................................................................81
Gambar 2.27 Tower Crane.....................................................................................................82
vii
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Praktek Kerja Nyata (PKN) merupakan salah satu bentuk tugas atau kegiatan
yang dilakukan oleh mahasiswa Jurusan Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah
Malang sebagai bagian dari kurikulum yang wajib dilaksanakan dalam
menyelesaikan program studi yang sedang ditempuh. Dalam rangka mewujudkan
cita-cita sebuah perguruan tinggi yang berorientasi pada penciptaan sarjana yang
berkualitas, baik secara moril maupun spiritual yang mampu menguasai materi
secara teoritis maupun praktis dilapangan perlu adanya kajian-kajian tertentu yang
sangat menunjang terciptanya tujuan tersebut. Kajian-kajian diaplikasikan dalam
bentuk survey, penelitian atau kerja praktek, baik di perusahaan swasta maupun
instansi pemerintah.
Kerja Praktek merupakan salah satu sarana penting bagi mahasiswa yang
bertujuan untuk mempelajari aplikasi perkerjaan konstruksi mulai dari proses
gagasan menjadi wujud fisik sebuah konstruksi. Melalui Kerja Praktek, mahasiswa
dapat meningkatkan pemahaman terhadap pelaksanaan konstruksi sebagai aplikasi
dari teori- teori yang didapat pada perkuliahan, dimana proyek sebagai laboratorium
nyata, tempat mahasiswa dapat mendalami proses perencanaan, dokumen
konstruksi, proses pelaksanaan, manajeman dan metode pelaksanaan konstruksi
serta batasan langsung tanggung jawab perusahaan jasa konstruksi yang mencakup
konsultan perencana, kontraktor dan konsultan pengawas.
Untuk lebih mengembangkan kreatifitas dan aktifitas mahasiswa dalam
menempuh studinya, harus ada keseimbangan antara teori yang diperoleh dalam
pembelajaran pada bangku perkuliah dengan kemampuan skill di dunia kerja.
Program Praktek Kerja Nyata (PKN) mempunyai peran yang sangat besar sekali
bagi kelangsungan akademis mahasiswa. Dengan beberapa objek kajian yang
dibahas mengenai proses awal perencanaan, proses pelaksanaan dan pengawasan
dalam sebuah konstruksi serta proses penunjang lainnya yang nantinya dapat
dipahami pada proyek sehingga mahasiswa dapat menerapkan dalam kehidupan di
1
masyarakat.
Oleh karena itu melalui kegiatan ini mahasiswa diharapkan dapat
memperoleh pengetahuan dan pengalaman tentang berbagai problematika dalam
suatu pekerjaan konstruksi, baik dalam hal teknis maupun non teknis, dan sistem
manajemen yang diterapkan dalam proyek tersebut, serta bisa menambah
pengetahuan tentang aplikasi dan praktek dari peraturan - peraturan teknik yang
didapat dalam masa perkuliahan.
Dalam rangka memenuhi program Praktek Kerja Nyata ini, kami memilih
Proyek Peningkatan Jalan Bandungrejo Setren. Pembangunan Aksesibilitas
Peningkatan Jalan Bandungrejo Setren sekarang dalam tahap pelaksanaan
pembangunan struktur bawah dan struktur atas. Sehingga diharapkan, penulis dapat
mengambil ilmu mengenai proses pengawasan maupun pelaksanaan dilapangan
yang akan bermanfaat untuk didunia kerja nantinya.
Dengan adanya Praktek Kerja Nyata ini diharapkan mahasiswa dapat
memiliki bekal kemampuan yang bisa diandalkan dalam menghadapi tantangan
pada dunia kerja berdasarkan ilmu yang telah didapatkan di Universitas. Di
samping itu, Praktek Kerja Nyata merupakan salah satu sarana untuk menjalin
hubungan antara Universitas Muhammadiyah Malang dengan dunia industry.
1.2 Maksud dan Tujuan
Praktek Kerja Nyata dilaksanakan di proyek pembangunan konstruksi untuk

segala bidang Teknik Sipil, baik bidang konstruksi, perhubungan, maupun
hidroteknik sesuai dengan keinginan dari mahasiswa yang bersangkutan dan
kesempatan yang didapatkan pada proyek-proyek yang ada. Maksud dan tujuan dari
Praktek Kerja Nyata ini dijelaskan pada sub bab dibawah ini.
1.2.1 Maksud
Maksud dari Praktek Kerja Nyata ini adalah memberikan pengalaman bagi
mahasiswa untuk mengamati proses dari pekerjaan yang dilaksanakan di dalam
proyek dan memperluas wawasan serta pengetahuan Praktek di lapangan dengan
menerapkan ilmu teori yang di dapat di bangku perkuliahan dan diterapkan dalam
2
permasalahan nyata/real yang ada di dunia kerja. Selain itu, untuk membekali
mahasiswa dengan pengalaman kerja di lapangan sehingga diharapkan dapat
diaplikasikan pada dunia kerja setelah lulus dari Perguruan Tinggi.
1.2.2 Tujuan
Tujuan dari Praktek Kerja Nyata yaitu:
a. Menunjang teori yang telah diberikan selama masa perkuliahan baik teori
maupun praktek.
b. Mengetahui dan memahami langkah-langkah Metode Pelaksanaan Pekerjaan
pada Proyek gedung RSU BRI Medika Kota Malang khususnya pada
tahapan pekerjaan pondasi, pekerjaan pembesian, pekerjaan bekistinbg, dan
pekerjaann pembesian.
c. Mengetahui jenis material, alat, dan sumber daya yang digunakan pada
pelaksanaan pada tahapan pekerjaan gedung.
d. Mengetahui masalah yang timbul dalam penerapan metode pelaksanaan
pada tahapan pekerjaan struktur bawah.
e. Meningkatkan kemampuan dalam bekerjasama, bersosialisasi dan berko-
munikasi kepada setiap sumber daya manusia yang ada pada Proyek
Peningkatan Gedung RSU BRI Medika .
f. Sebagai sarana berlatih penyusunan laporan dan pembuatan kajian secara
tertulis.
g. Menerapkan kebiasaan kerja yang profesional dalam mengerjakan suatu
pekerjaan.
h. Penuh disiplin dan bertanggung jawab atas pekerjaan yang telah
dipercayakan sehingga pekerjaan tersebut berjalan dengan baik.
i. Mudah bekerjasama dan mampu berkomunikasi secara baik kepada setiap
struktur elemen proyek yang ada dalam hal ini yaitu pada Proyek Gedung
RSU BRI Medika.
j. Melaksanakan tugas yang diberikan sesuai dengan target perusahaan.
3
1.3 Manfaat
Adapun manfaat yang dapat diambil dari proses pelaksanaan dan
pengawasan pada Proyek RSU BRI Medika dalam kegiatan Praktek Kerja Nyata
ini adalah :
1.3.1 Bagi Mahasiswa

Manfaat yang diperoleh oleh mahasiswa antara lain:
a. Memperoleh pengetahuan tentang Praktek dilapangan dan menerapkan teori
yang didapat di bangku perkuliahan
b. Memperoleh pengalaman kerja yang berguna untuk meningkatkan
keterampilan teknik di proyek.
c. Mengetahui perkembangan ilmu dan teknologi dalam dunia teknik sipil
sesuai dengan tuntutan perkembangan dunia konstruksi.
d. Dapat membina hubungan yang baik dengan instansi atau perusahaan
sehingga memungkinkan untuk dapat bekerja di instansi atau perusahaan
tempat pelaksanaan Praktek Kerja Nyata setelah lulus nantinya.
1.3.2 Bagi Universitas Muhammadiyah Malang

Manfaat yang diperoleh Universitas Muhammadiyah Malang antara lain:
a. Terjalinnya hubungan baik antara Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Malang khususnya jurusan Teknik Sipil dengan instansi
atau perusahaan terkait tempat pelaksanaan Praktek Kerja Nyata, sehingga
memungkinkan kerjasama dalam penyerapan tenaga kerja dan kerjasama
yang lainnya.
b. Mendapat umpan balik untuk meningkatkan kualitas pendidikan sehingga
sesuai dengan perkembangan yang ada khususnya dalam dunia konstruksi.
1.3.3 Bagi Instansi atau Perusahaan

Manfaat yang diperoleh Instansi atau Perusahaan antara lain:
a. Memperoleh masukan-masukan baru dari lembaga pendidikan yang terkait
dengan ilmu keteknik sipilan melalui mahasiswa yang sedang melakukan
Praktek Kerja Nyata.
4
b. Dapat menjalin hubungan (relasi) yang baik dengan lembaga pendidikan
khususnya Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas
Muhammadiyah Malang.
1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan
Adapun waktu dalam melakukan Praktek Kerja Nyata (PKN) dalam rangka
pengawasan dan pelaksanaan pekerjaan pada Proyek Gedung RSU BRI Medika
Kota Malang dilaksanakan selama 30 hari, terhitung dari tanggal
23 November 2020 s.d. 23 Dese,mber 2020 yang berlokasi di Proyek Gedung RSU
BRI Medika Jl. Mayjend Panjaitan No.176, Penanggungan, Kec. Klojen, Kota
Malang, Jawa Timur .
Hari Jam Kerja Keterangaan
08.30 - 12.00
12.00 - 13.00 Istirahat
Senin s.d Jum’at 13.00 - 17.00
17.00 – 18.00 Istirahat
18.00 - 20.00
08.30 - 12.00
Sabtu 12.00 - 13.00 Istirahat
-
.
1.5 Ruang Lingkup
Kerja Praktik dilaksanakan dibawah bimbingan PT. Wijaya Karya sebagai
perusahaan kontraktor dibidang konstruksi. PT Bringin Rancang Sejahtera sebagai
perusahaan konsultan dibidang konstruksi. Pelaksanaan Proyek RSU BRI Medika
Setren di Kota Malang mempunyai cukup waktu yang tersedia dalam melaksanakan
kegiatan pelaksanaan dan penyusunan laporan Praktek Kerja Nyata (PKN). Adapun
jenis pekerjaan yang diambil sebagai bahasan antara lain meliputi:
a. Pekerjaan Pondasi
b. Pekerjaan Pembesian
c. Pekerjaan Bekisting
d. Pekerjaan Pengecoran
5
1.6 Metode Pelaporan
Ada dua tahap dalam penyusunan laporan Praktek Kerja Nyata pada Proyek
Gedung RSU BRI Medika, yaitu tahap pengumpulan data dan tahap pengolahan
data.
1.6.1 Tahap Pengumpulan Data

Proyek-proyek yang di lakukan umumnya dilakukan dengan penelitian atau
pengkajian kualitatif. Inti dari jenis pengkajian ini adalah untuk memahami dalam
pengumpulan data secara pengkajian kuantitatif. Pada pengkajian kualitatif, data
yang dikumpulkan berbentuk kalimat atau narasi dari subjek atau responden yang
selanjutnya akan dianalisis dan diolah untuk menjawab tujuan proyek. Untuk
melakukan pengumpulan data kualitatif. Metode pembahasan dipergunakan dalam
pengumpulan data yang berkaitan dengan masalah yang di bahas yaitu:
1) Metode Observasi
Metode observasi yaitu metode pengumpulan data dengan cara mengadakan
pengamatan dan pencatatan sistematis mengenai hal-hal penting dalam Proyek
Gedung RSU BRI Medika serta pengamatan terhadap permasalahan yang ada secara
langsung. Dalam melakukan observasi, kita harus memiliki kriteria spesifik untuk
melakukan observasi. Kita melakukan observasi untuk suatu tujuan, oleh karena itu
kita melihat karakteristik individu untuk mencapai tujuan tersebut. Hal itu menjadi
dasar untuk mengidentifikasi kriteria spesifik yang akan mengarahkan pada kita apa
yang akan diamati. Kita sebagai peneliti jadi lebih memahami suatu kejadian yang
di amati lebih baik dan lebih aman, kadang kita juga menemui hal-hal baru dari
penelitian, hasil dari observasi biasanya deskriptif sehingga membuat kita jadi
objektif dan terbuka serta mendapatkan pemahaman lebih baik tentang konteks
yang di teliti atau yang terjadi.
2) Metode Interview (Wawancara)

Metode wawancara yaitu metode pengumpulan data dengan cara melakukan
wawancara secara langsung dengan pihak kontraktor, konsultan pengawas, maupun
dari pihak praktisi lapangan yang terkait dalam pelaksanaan dan pengawasan
pekerjaan Proyek Gedung RSU BRI Medika. Wawancara merupakan suatu bentuk
6
komunikasi verbal yang bertujuan untuk memperoleh informasi melalui kontak atau
hubungan pribadi. Wawancara dilakukan secara terbuka (open interview) dimana
informan dapat bebas dalam menentukan jawabannya sesuai dengan topik dan
panduan pertanyaan yang telah dipersiapkan oleh peneliti. Wawancara memberikan
kesempatan kepada pewawancara untuk memotivasi orang yang diwawancarai
untuk menjawab dengan bebas dan terbuka terhadap pertanyaan- pertanyaan yang
yang diajukan. Memungkinkan pewawancara untuk mengembangkan pertanyaan-
pertanyaan sesuai situasi yang berkembang. Pewawancara dapat menanyakan
kegiatan-kegiatan khusus yang tidak di dapatkan di bangku kuliah. Dalam hal ini
penulis beberapa kali melakukan interview kepada Pimpinan proyek maupun site
engineer di lapangan. Data yang diperoleh antara lain; uraian proyek secara umum,
tinjauan RKS proyek, perencanaan konstruksi, manajemen dan pengendalian
proyek, serta struktur organisasi yang berlaku dalam proyek tersebut maupun ilmu-
ilmu yang tidak didapatkan di bangku kuliah.
3) Dokumentasi
Teknik pengumpulan data dengan dokumentasi merupakan pengambilan

data yang diperoleh dari dokumen-dokumen dan proses-proses pemotretan
dilapangan pada proses pelaksanaan Proyek Gedung RSU BRI Medika, dimana
data tersebut dapat mendukung dan melengkapi untuk keperluan laporan ini. Data-
data yang diperoleh dengan teknik dokumentasi ini merupakan data sekunder yang
digunakan sebagai pelengkap atau data pendukung, sedangkan observasi dan
wawancara merupakan data primer yang terpenting dalam laporan Praktek Kerja
Nyata ini. Beberapa lampiran dokumentasi disajikan pada gambar berikut dan
selebihnya dapat dilihat pada lampiran kegiatan keseharian.
4) Metode Studi Pustaka (Study Literatur)
Metode studi pustaka (study literatur) yaitu metode pengumpulan data

dengan menggunakan atau mengambil dari buku-buku sebagai sumber bacaan dan
referensi berkaitan dengan masalah yang dibahas. Dengan melakukan studi
7
kepustakaan, peneliti dapat memanfaatkan semua informasi dan pemikiran-
pemikiran yang relevan dengan penelitiannya. Studi kepustakaan adalah tugas yang
terus menerus dilakukan selama kegiatan penelitian. Sebuah penelitian akan
menghasilkan suatu karya ilmiah, karena itu haruslah mampu memberi sumbangan
kepada kemajuan ilmu pengetahuan. Peneliti akan melakukan studi kepustakaan,
baik sebelum maupun selama dia melakukan penelitian. Studi kepustakaan memuat
uraian sitematis tentang kajian literatur dan hasil penelitian sebelumnya yang ada
hubungannya dengan penelitian yang akan dilakukan dan diusahakan menunjukkan
kondisi mutakhir dari suatu proyek tersebut.
1.6.2 Tahap Pengolahan Data
Pengolahan data merupakan bagian yang amat penting, karena dengan

pengolahan data, data tersebut dapat diberi arti dan makna yang berguna dalam
memecahkan masalah. Data mentah yang telah dikumpulkan perlu dipecah-
pecahkan dalam kelompok- kelompok, diadakan kategorisasi, dilakukan
manipulasi serta diperas sedemikian rupa sehingga data tersebut mempunyai makna
untuk menjawab masalah dan bermanfaat untuk menguji hipotesa atau pertanyaan.
Tahap pengolahan data meliputi:
a. Mengumpulkan semua data yang didapatkan.
b. Melakukan analisis terhadap data yang telah di dapatkan, dalam hal ini bisa
melakukan interpretasi dari data yang di dapatkan di lapangan.
c. Mengambil permasalahan inti untuk memperoleh
alternatif-alternatif penyelesaian dalam suatu proyek.
d. Menganalisa data yang ada dengan cara membandingkan teori dengan
permasalahan yang sedang terjadi pada pelaksanaan di lapangan.
e. Menyimpulkan dan melakukan verifikasi atau kritik.
f. Pelaporan hasil dalam bentuk tulisan.
8
1.7 Batasan Masalah
Batasan masalah dalam penyusunan laporan Praktek Kerja Nyata di Proyek
Peningkatan Jalan Bandungrejo Setren adalah tentang salah satu bagian pekerjaan
yang diamati selama waktu pelaksanaan Praktek Kerja Nyata, yaitu:
a. Tidak mengamati bagian manajemen konstruksi.
b. Tidak mengamati pelaksanaan dan pengawasan pada pekerjaan arsitektural.
1.8 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan dalam laporan Praktek Kerja Nyata (PKN) ini secara
garis besar disusun menjadi 5 BAB, meliputi :
BAB I : PENDAHULUAN
Bab ini menguraikan tentang latar belakang Praktek Kerja Nyata (PKN),
maksud dan tujuan Praktek Kerja Nyata (PKN), manfaat Praktek Kerja Nyata
(PKN), waktu dan tempat pelaksanaan Praktek Kerja Nyata (PKN), ruang
lingkup pembahasan, metode pembahasan, dan sistematika penulisan.
BAB II : GAMBARAN UMUM PROYEK
Bab ini menjelaskan tentang segala sesuatu yang berhubungan dengan

peusahaan atau proyek, misalnya: jenis usaha, pemilik, sejarah, visi dan misi.
BAB III : MANAJEMEN PROYEK
Bab ini menjelaskan tentang struktur organisasi serta proses operasi yang
berlangsung di perusahaan atau proyek.
BAB IV : PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN PROYEK
Bab ini menjelaskan secara detail kegiatan harian yang dilakukan oleh
peserta PKN pada saat melakukan PKN dilapangan, disertai dengan Rencana
Anggaran Kebutuhan (alat, bahan, dan tenaga).
BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini berisi kesimpulan yang diperoleh selama kegiatan PKN serta saran-
saran yang berguna bagi pelaksanaan kegiatan PKN selanjutnya ataupun bagi
perusahaan.
9
DAFTAR PUSTAKA
Daftar Pustaka adalah suatu susunan tulisan di akhir sebuah karya
ilmiah yang isinya berupa nama penulis, judul tulisan, penerbit, identitas
penerbit dan tahun terbit. Daftar pustaka ini digunakan sebagai sumber atau
rujukan seorang penulis dalam berkarya.
LAMPIRAN
Lampiran merupakan dokumen tambahan yang ditambahkan
(dilampirkan) ke dokumen utama. Lampiran dapat berupa gambar, seperti
foto-foto kegiatan pelaksanaan di proyek.
10
BAB II
GAMBARAN UMUM
2.1 Gambaran Umum Proyek
Proyek RSU BRI Medika Kota Malang adalah salah satu proyek dikota
Malang yang berlokasi di Jl. Mayjend Panjaitan No.176, Penanggungan, Kec.
Klojen, Kota Malang, Jawa Timur. Peta lahan lokasi Proyek Gedung RSU BRI
Medika Kota Malang disajikan pada Gambar 2.1. Kecamatan. dan peta lokasi
jalan Proyek RSU BRI Medika Kota Malang disajikan di Gambar 2.2. Kantor PT
Wijaya Karya disajikan pada gambar 2.3. Peta jalan kantor PT Wijaya Karya
dapat disajikan pada Gambar 2.4. Sebagai fasilitas rumah sakit maka
pembangunan tersebut sangat diperlukan untuk kemashalatan bersama agar dapat
memenuhi kebutuhan masyarakat
a. Jalan Mayjend Panjaitan No.176, Penanggungan, Kec. Klojen, Kota
Malang, Jawa Timur
Gambar 2.1 Lokasi Proyek RSU BRI Medika

b. Jalan l. Mayjend Panjaitan No.176, Penanggungan, Kec. Klojen, Kota
Malang, Jawa Timur
Gambar 2.2 Lokasi Proyek RSU BRI Medika
11
c. Jalan Semanggi Timur, Mojolangu, Kec. Lowokwaru, Kota Malang, Jawa
Timur 65141
Gambar 2.3 Kantor PT Wijaya Karya
d. Jalan Semanggi Timur, Mojolangu, Kec. Lowokwaru, Kota Malang, jawa

Timur
Gambar 2.4 Kantor PT Wijaya Karya
12
2.2 Informasi Proyek
Dalam pelaksanaan Praktek Kerja Nyata, tedapat data informasi

proyek yang didapatkan untuk memenuhi syarat laporan kegiatan Praktek
Kerja Nyata. Adapun data dari Proyek Peningkatan Jalan Bandungrejo
Setren sebagai berikut:
Nama Proyek : Proyek RSU BRI Medika Kota Malang
Pemilik Proyek : PT BMH (Bhakti Mandala Husada)
Lokasi Proyek : Jalan Mayjend Panjaitan
No.176,Penanggungan, Kec. Klojen, Kota Malang, Jawa Timur
Kontraktor Pelaksana : PT. Wijaya Karya
Konsultan Pengawas : Ciriajasa CM Gedungse
Konsultan Perencana : PT. Bringin Rancang Sejahtera
2.3 Sejarah Perusahaan
PT. Wijaya Karya (Persero) adalah salah satu perusahaan yang

berkembang pada bidang konstruksi di Indonesia. Didirikan oada tanggal 11
Maret 1960. WIKA selalu melakukan terobosan terbaru guna dapat berevolusi
menjadi perusahaan infrastruktu yang terintegrasi melalui pengembangan
sejumlah anak perusahaan. Pertumbuhan WIKA sebagai perusahaan
infrastruktur terintegrasi yang kuat dan semakin mendapat pengakuan dari
berbagai pihak. Salah satu anak perusahaan adalah PT. Wijaya Karya
Bangunan Gedung (WG)
PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung merupakan anak perusahaan dari
PT. Wijaya Karya (Persero) Tbk. Didirikan pada tanggal 24 Oktober 2008.
Dengan dijadikannya WG sebagai entitas tersendiri, gerak langkah dan
pengambilan keputusan dalam rangka perolehan proyek menjadi lebih ringkas
dan cepat. Sehingga akan memperkuat kinerja fudemental WIKA selaku dari
perusahaan induk.
Adapun jenis pekerjaan yang menjadi lingkup bisnis WG adalah:
a) Gedung Fasilitas meliputi pembangunan, pemeliharaan dan perbaikan

gedung bukan tempat tinggal seperti gedung perkantoran, pendidikan,
13
tempat peribadatan, sarana kesehatan, penginapan, pusat perdagangan
kawasan industri/pabrik, gedung terminal/stasiun, gedung olahraga,
gedung kesenian/hiburan, bangunan gudang, hanggar dan lain
sebagainya.
b) Gedung Hunian meliputi usaha pembangunan, pemeliharaan dan

perbaikan gedung yang digunakan untuk bangunan tempat tinggal,
seperti rumah, perumahan, dan rumah susun.
Visi dan Misi PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung Tbk

PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung Tbk memiliki visi yaitu menjadi partner
pilihan dalam menciptakan ruang (space) untuk kehidupan manusia yang lebih
baik. Sedangkan misi yang dimiliki oleh PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung
Tbk adalah sebagai berikut :
1 Produk dan service yang berkualitas.
2. “Peduli terhadap kehidupan”.
3. Engagement pemangku kepentingan
4. Good Corporate Governance dan praktik etika bisnis.
5. Inovasi untuk meningkatkan pertumbuhan dan penciptaan nilai.
Nilai dan Motto PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung Tbk

Nilai perusahaan yang dimiliki oleh PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung Tbk
adalah Agility, Caring, Excellence yang disingkat dengan ACE.
Agility : Focus, Flexible, Fast
Caring : People, Safety, Environment
Excellence : Collaborate to produce synergy, Deliver quality results.
Sedangkan untuk motto yang dianut oleh PT. Wijaya Karya Bangunan
Gedung Tbk adalah “Creating space for better human’s life”yang berarti PT.
Wijaya Karya Bangunan Gedung Tbk berharap bahwa perusahaan mereka
mampu menciptakan sebuha ruang atau tempat yang dapat membuat
kehidupan manusia menjadi lebih baik kedepannya
14
Gambar 2.5 Moto Kerja
Sumber : : www.wikagedung.co.id
Gambar 2.6 Logo PT Wijaya Karya

Sumber : www.wikagedung.co.id
2.4 Lingkup Pekerjaan
2.4.1 Pekerjaan Pondasi
Pondasi adalah suatu bagian paling dasar dari kontruksi sebuah bangunan.
Pondasi berfungsi untuk meneruskan beban dari bagian atas struktur ke lapisab
paling bawah. Pondasi bangunan sangat penting, karena sebagai penopang
bangunan, pondasi bangunan
Pondasi memiliki banyak jenis salah satunya ialah yang digunakan dalam
pembangunan gedung RSU BRI Medika Malang ini yaitu pondasi tiang pancang.
Pondasi tiang pancang dipergunakan pada tanah-tanah yang lembek, tanah
berawa, dengan kondisi daya dukung tanah (sigma tanah) kecil, kondisi air tanah
15
tinggi dan tanah keras pada posisi sangat dalam seperti tanah yang ada di daerah
Pontianak. Bahan untuk pondasi tiang pancang adalah: bamboo, kayu besi/ kayu
ulin, baja, dan beton bertulang.
pondasi tiang pancang adalah sebuah bagian struktural dari sebuah

bangunan yang membagi tekanan gravitasi secara merata pada tanah dan
berfungsi agar bangunan yang dibangun bisa menjadi kuat dan berdiri dengan
kokoh. Pondasi tiang pancang mempunyai bentuk seperti sebuah kolom-kolom
yang terbuat dari semen ataupun baja kokoh yang akan memperkuat struktur
bangunan. Dan tiang pancang yanbg digunakan adalah tiang pancang beton
Kegunaan ting pancang :
1. Tiang pancang akan menjadi tumpuan beban utama dari bangunan dan
akan disalurkan ke dalam tanah dalam jumlah yang seimbang.
2. Pondasi tiang pancang beton bisa dibangun secara vertikal dan
horizontal sehingga akan mampu untuk menahan beban konstruksi
secara lebih merata
3. Pondasi tiang pancang memanfaatkan endapan yang tidak berkohesi

bebas lepas dan bisa digunakan sebagai alat bantu kontrol penurunan
tanah.
4. Selain itu juga pondasi tiang pancang akan berguna dalam
memampatkan dan membuat kaku struktur tanah agar getaran yang
masuk ke dalam bangunan bisa menjadi berkurang secara drastis dan
meningkatkan keamanan secara struktural.
5. Apabila konstruksi bangunan dilakukan pada area lepas pantai maka
pondasi tiang pancang akan meneruskan beban bangunan yang berada
di atas permukaan air menjadi terbagi secara merata ke dalam tanah
dan air. Struktur yang dibangun diatasnya bisa menjadi stabil dan tidak
akan banyak terpengaruh oleh air yang berada di dalam tanah.
16
Gambar 2.7 Detail Pondasi Tiang Pancamg
Gambar 2.8 Struktur Pondasi Taing Pancang
2.4.2 Pekerjaan Tulangan

Pekerjaan pembesian selalu erat hubungannya dengan pembuatan elemen
struktur beton disamping pekerjaan bekisting dan pengecoran beton. Sebelum
pekerjaan pembesian dimulai, perlu dilakukan marking. Marking sendiri adalah
pengukuran as atau posisi kolom dimana pekerjaan pembesian tidak boleh
melenceng dari gambar rencana atau shop drawing.Pekerjaan pembesian ini akan
berpengaruh besar terhadap kualitas kekuatan dan daya tahan pada bangunan yang
akan dibuat..
17
Tahap tahapan penulangan :
1. Material yang digunakan untuk pekerjaan pembesian gedung pada umumnya
adalah baja tulangan ulir. Material berasal dari supplier dan diangkut ke lokasi
proyek menggunakan truk. Material yang telah sampai ke lokasi proyek akan
diuji terlebih dahulu untuk memeriksa mutu dan kualitas seperti yang sudah
ditetapkan. Pengujian yang dilakukan pada umumnya adalah tes tarik, tes
tekuk, dan tes tekan. Sampel diambil secara acak untuk setiap sekian ton baja
ntuk masing-masing diameter dengan panjang masing-masing 1 meter.
2. Material besi tulangan yang telah memenuhi spesifikasi akan disimpan
berdasarkan kelompok diameternya masing-masing. Dalam penyimpanan, hal
yang perlu diperhatikan adalah baja tulangan tidak diperbolehkan bersentuhan
dengan tanah. Caranya dapat memakai balok kayu atau beton yang dijadikan
sebagai dasar dan alas. Tujuannya adalah agar baja tidak berkarat, kotor dan
kena benturan.
3. Tahapan ini juga biasa disebut dengan fabrikasi. Pada proses fabrikasi ini akan
dilakukan pembengkokan dan pemotongan pada baja tulangan untuk kemudian
dirakit sesuai desain dan spesifikasi yang dibutuhkan.Untuk pemotongan
digunakan mesin Bar Cutter, sedangkan untuk pembengkokan digunakan
mesin Bar Bender.Dengan cara ini, maka akan dibuat berbagai jenis tulangan,
seperti sengkang, cakar ayam, rangkaian tulangan kolom, balok, pelat, dan
shear wall.
4. Material yang telah difabrikasi akan dirakit oleh para pekerja sehingga
membentuk komponen struktur seperti kolom, balok, pelat, atau shear wall.
Kemudian, material yang telah dirakit akan di pindahkan dengan menggunakan
tower crane dari lokasi perakitan ke lokasi pemasangan.Pemasangan komponen
tulangan dilakukan dengan menggunakan tower crane serta koordinasi dengan
para pekerja yang bertugas melakukan pemasangan tulangan. Pemasangan
dilakukan dengan hati-hati agar akurat dan tidak terjadi dislokasi.
5. Setelah seluruh tulangan terpasang, maka perlu dilakukan pengecekan tulangan
oleh tim Quality Control apakah jumlah dan posisi tulangan sudah terpasang
dengan benar sesuai dengan gambar rencana.
18
Gambar 2.9 Detail Penulangan
Gambar 2.10 Pembuatan Tulangan
2.4.3 Pekerjaan Bekisting
Bekisting adalah sebagai penahan beton sementara pada saat pengecoran.

Manfaat lainnya adalah untuk membentuk beton sesuai dengan keinginan dan
mempermudah dalam membuat struktur bangunan
Fungsi bekisting tersebut yaitu:
1. Menentukan bentuk konstruksi beton;
2. Mmapu menyerap dengan baik beban yang ditimbulkan oleh spesi-beton
yang belum mengeras;
3. Mempermudah struktur beton agar dapat dibongkar pasang dengan cara
yang sederhana.
Bekisting memiliki banyak jenis salah satunya adalah bekisting semi sistem
(knock down) yang dipakai dalam proyek RSU BRI Medika. Penggunaan
bekisteng semi sistem ( knock down ) menghasilkan bentuk beton yang lebih
19
presisi jika dibandingkan dengan penggunaan triplek/ papan kayu dan kayu balok
pada sistem bekisting konvesional
Gambar 2.11 Bekisting Knock Down
Gambar 2.12 Detail Bekisting Knock Down
20
2.4.4 Pekerjaan scaffolding
Perancah (Scaffolding) adalah bangunan peralatan (platform) yang dibuat

untuk sementara dan digunakan sebagai penyangga tenaga kerja, bahan-bahan
serta alat-alat pada setiap pekerjaan konstruksi bangunan
termasuk pekerjaan pemeliharaan dan pembongkaran
Pemasangan Perancah/ scaffolding :
1. Pemeriksaan pada perancah harus dilakukan sebelum pemasangan,

sebelum penggunaan awal, setiap minggu saat sedang didirikan,
sebelum digunakan setelah terpapar cuaca buruk, dan setelah Perancah
harus diberi lantai papan yang kuat dan rapat
2. Lantai perancah harus diberi pagar pengaman, apabila tingginya lebih
dari 2 meter
3. Jalan-jalan sempit, jalan-jalan dan jalan-jalan landasan (runway) harus
terbuat dari bahan dan konstruksi yang kuat, tidak rusak dan aman
untuk tujuan pemakaiannya
4. Perancah yang sudah dinyatakan aman terpasang scafftag hijau
5. Sudah dilakukan pemeriksaan awal, berkala dan pemeriksaan khusus
6. Perancah harus dipasang jaring pengaman (safety net), apabila
tingginya lebih dari 5 meter dan harus dipasang perisai pengaman
(protective shield) untuk melindungi kejatuhan
7. Perancah harus dipasang jaring pengaman (safety net), apabila
tingginya lebih dari 5 meter dan harus dipasang perisai pengaman
(protective shield) untuk melindungi kejatuhan
8. Jangan menggunakan kotak, drum, batu bata atau balok beton sebagai
pendukung tambahan perancah
9. Kondisi tanah atau dudukan rata dan pendukung tambahan mampu
mendukung beban 4 (empat) kali lipat
10. Perancah harus stabil dan mampu menahan beban yang akan
diletakkan di atasnya
21
11. Lantai kerja, tangga naik, lantai dasar, dan rangka perancah harus
dalam keadaan bersih dari minyak, gemuk, lumpur dan bahan lain
yang bisa membahayakan pekerja
12. Pekerja, operator perancah, scaffolder harus menggunakan APD yang
disyaratkan, termasuk perlengkapan pelindung jatuh
13. Lebar perancah dan lantai kerja harus cukup untuk bekerja dan
meletakkan bahan-bahan.
14. Pastikan perancah sudah terpasang toe board, cross bracing pada
semua tingkat perancah dan pastikan semua komponen aman
15. Bila bekerja dekat aliran listrik, jarak aman perancah adalah 4,5 meter
(horizontal) dan 6 meter (vertikal).
Syarat syarat keamanan perancah:
Dalam proyek RSUY BRI Medika tersebut, scaffolding yang dipilih adalah
scaffolding frame. Frame scaffolding atau perancah bingkai tersedia dalam
beberapa konfigurasi antara lain bagian main frame, ladder frame atau gabungan
antara kedua bagian tersebut. Konstruksi frame scaffolding atau perancah bingkai
selalu menggunakan dua bagian dari main frame yang dihubungkan dengan cross
brace yang berpotongan dari tiang penyangga yang disusun dalam konfigurasi
persegi. Para pekerja biasanya memasang perancah dengan cara menaiki bagian-
bagian yang sudah terpasang sambil membawa komponen bagian bingkai atau
tiang yang akan dipasang diatasnya. Tiap komponen bagian bingkai dan tiang
dihubungkan dan disambung dengan joint pin agar tiap bagian tidak lepas.
Frame scaffolding atau perancah bingkai terdiri atas beberapa komponen sebagai
berikut:
1. Main Frame
dari frame scaffolding atau perancah bingkai adalah main frame yang
berfungsi sebagai penyangga utama dari bentuk konstruksi sebuah
perancah. Untuk perancah dasar, bagian bawah main frame dipasangi
jack base dan bagian atasnya dipasangi joint pin (untuk membuat
tingkat perancah selanjutnya).
22
2. Ladder Frame
Ladder frame adalah bingkai yang digunakan pada susunan teratas
dari perancah dan yang dipasang hanya pada kedua sisi dari perancah.
Ladder frame berfungsi sebagai pembatas bagi para pekerja yang
sedang bekerja diatas perancah. Jangan pasang platform diatas ladder
frame karena akan membahayakan para pekerja yang bekerja diatas
platform tersebut.
3. Cross Brace
Cross brace merupakan palang yang berfungsi untuk menyatukan dan
mengikat sepasang main frame sehingga konstruksi main frame dapat
berdiri tegak dan kuat.
4. Arm Lock
Arm lock merupakan kompenen yang berfungsi sebagai pengaman
untuk mengunci cross brace. Arm lock sebagai pengunci dan penguat
2 susunan perancah atau lebih agar tidak mudah goyang.
5. Joint Pin
Joint pin digunakan untuk menyambung main frame satu dengan main
frame yang lain secara vertikal sehingga memungkinkan untuk
membuat lebih dari 1 tingkatan perancah.
6. Jack Base
Komponen yang berfungsi sebagai alas kaki dari scaffolding atau
perancah adalah jack base scaffolding. Konstruksi jack base berulir
sehingga dapat disesuaikan dengan jarak dari lantai.
7. U-Head Scaffolding
U-head scaffolding dengan bentuk menyerupai huruf “U” merupakan
komponen yang umumnya digunakan untuk menyangga, mengapit
dan menahan konstruksi diatasnya agar tidak mudah goyah.
Komponen U-head ini tidak efektif jika digunakan pada konstruksi
bagian atas yang rata.
8. Catwalk Scaffolding
Catwalk scaffolding ini berfungsi sebagai platform atau tempat
berpijak antar main frame yang digunakan para pekerja sebagai
23
landasan kerja. Catwalk ini harus terbuat dari logam agar kuat untuk
menopang bobot para pekerja dan peralatan yang digunakan.
9. Tangga Scaffolding
Tangga scaffolding berfungsi sebagai akses naik turunnya para
pekerja untuk menuju susunan perancah dikehendaki. Keberadaan
tangga sangat penting dan merupakan standar keselamatan kerja
dalam menggunakan perancah.
10. Horizontal Frame
Horizontal frame merupakan bingkai besi yang membujur dan
berfungsi sebagai penguat susunan scaffolding atau perancah. Jika
perancah lebih dari satu susunan, maka horizontal frame harus
dipasang pada kedua sisi perancah.
Gambar 2.13 Detail scaffolding frame
2.4.5 Pekerjaan Pengecoran
Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan penuangan beton segar ke dalam

cetakan suatu elemen struktur yang telah dipasangi besi tulangan.
Sebelum pekerjaan pengecoran dilaskukan, harus dilakukan
inspeksi pekerjaan untuk memastikan bekisting dan tulangan telah terpasang
sesuai rencana. Pekerjaan pengecoran biasanya dilakukan pada malam hari untuk
menghindari kemacetan saat pengangkutan beton ready mix dari batching plant ke
24
lokasi proyek. Untuk memastikan kualitas beton ready mix, maka saat mixer truck
datang dilakukan pengecekan nilai slump.
a) Tahapan Prengecoran kolom/ Shearwall :
1. Tuangkan beton ke dalam bucket dari concrete truck.
2. Pasang pipa tremi ke bucket
3. Bucket yang sudah terisi dengan beton dipindahkan dengan

menggunakan tower crane ke tempat elemen struktur yang akan di
lakukan pengecoran.
4. Posisikan agar tinggi jatuh saat penuangan beton ready mix dibawah 2
m agar tidak terjadi segregasi dikarenakan agregat yang lebih berat
akan jatuh terlebih dahulu.
5. Setelah operator tower crane menyesuaikan posisi bucket, maka beton

ready mix dapat dialirkan dari bucket ke elemen struktur melalui pipa
tremie.
6. Segera setelah penuangan beton ke bekisting, beton dipadatkan

menggunakan electric vibrator.
7. Setelah bekisting terisi sampai penuh atau sampai batas yang

ditentukan (stop cor) beton kemudian diratakan
b) Tahap Pengerjaan balok dan pelat

1. Beton dari truk ready mix di alirkan ke concrete pump
2. Dari concrete pump beton ready mix akan dipompa dan dialirkan ke
elemen struktur yang akan di cor. Pompa dapat disesuaikan dengan
cara disambung atau dilepas, serta terdapat pemutar pipa sehingga
penuangan beton dapat dilakukan secara merata
3. Segera setelah beton di tuang, maka beton diratakan dengan
penggaruk agar beton dapat tersebar secara merata. Setelah itu, akan
dilakukan pemadatan dengan menggunakan concrete vibrator
4. Pemadatan beton dilakukan untuk mengeluarkan udara yang
terperangkap dalam beton sehingga beton dapat menjadi lebih padat
25
dan menghasilkan mutu beton yang baik. Pemadatan tidak boleh
terlalu lama untuk menghindari terjadinya bleeding, biasanya
pemadatan tidak boleh dilakukan lebih dari 30 detik
5. Setelah beberapa saat, maka permukaan beton akan diratakan dan
diperhalus menggunakan papan kayu
Gambar 2.14 Pekerjaan Pengecoran
26
BAB III
MANAJEMEN PROYEK
3.1 Manajemen Proyek

Manajemen proyek adalah usaha dalam mengelola suatu proyek demi
berjalannya suatu sistem perencanaan (planning), pengaturan (organizing),
pelaksanaan dan pengendalian (controlling) agar dapat berjalan secara efisien dan
efektif, salah satunya dengan cara memanfaatkan sumber daya seoptimal mungkin
untuk mencapai sasaran yang telah ditentukan. Fungsi dasar manajemen proyek
terdiri dari pengelolaan lingkungan kerja, waktu, biaya, dan mutu. Pengelolaan
aspek-aspek tersebut dengan benar merupakan kunci keberhasilan dalam
penyelenggaraan suatu proyek.
Dalam kegiatan manajemen proyek perlu adanya pengetahuan mengenai
sasaran- sasaran utama dalam menjalankan suatu sistem, sehingga berdasarkan hal
tersebut akan terlihat batasan mengenai tugas, wewenang, dan tanggungjawab dari
pihak-pihak yang terlibat dalam proyek baik langsung maupun tidak langsung,
sehingga tidak akan terjadi tugas dan tanggungjawab yang dilakukan secara
bersamaan. Secara garis besar sasaran utama yang dapat dicapai dalam proyek yaitu:
1. Proyek dapat selesai dan berjalan sesuai dengan rencana anggaran dan
sesuai dengan deadline yang telah ditetapkan serta dengan kualitas hasil
proyek yang disyaratkan sesuai spesifikasi yang telah dianalisis.
2. Meningkatkan nama baik bagi pelaksana proyek berdasarkan dengan
kualitas hasil proyek yang dikerjakannya.
3. Mengarahkan dan membentuk organisasi baik di kantor pusat atau di
lapangan untuk menjamin terlaksananya manajemen operasional proyek
dengan team work yang baik.
4. Menciptakan suasana kerja yang kondusif dan mendukung aktivitas proyek
yang meliputi ketersediaan sarana prasarana, keadaan dan keselamatan
kerja, serta hubungan komunikasi yang baik antara pihak yang terlibat di
dlaam proyek.
27
5. Memelihara keharmonisan hubungan antar sesama anggota proyek yang
bekerja sehingga setiap pelaksana proyek akan berusaha memberikan
kemampuan dan ketrampilan terbaik mereka dalam penyelesaian proyek.
Berdasarkan sasaran dalam melaksanakan suatu manajemen proyek, maka dapat
diketahui fungsi dan tujuan dari manajemen proyek yang dapat direalisasikan dengan
jelas dan terstruktur. Tujuan manajemen proyek harus bisa dicapai saat pelaksanaan
proyek supaya tujuan utama yaitu mencapai tujuan ptoyek secara efektif dan efisien
dapat tercapai. Tujuan sebuah proyek diantaranya:
1. Ketepatan waktu pengerjaan.
2. Tepat kualitas.
3. Tepat kuantitas.
4. Tepat biaya sesuai dengan biaya rencana.
5. Kegiatan proyek berjalan dengan lancer.
6. Tidak adanya gejolak dengan masyarakat sekitar.
7. Tercapainya K3 yang baik.
3.2 Alur Pekerjaan Proyek Gedung RSU BRI Medika

Pada pelaksanaannya, proyek pekerjaan Prfoyek Gedung RSU BRI Medika
memiliki tahapan alur yang dibagi menjadi beberapa proses, diantaranya yaitu:
1. Proses Engineering
• Gambar Kerja
• Metode Kerja
• Pengadaan Material
• Mobilisasi Alat dan Tenaga Kerja
2. Proses Aprroval
• Manajemen Konstruksi dan Pengawas
• Pemilik Proyek
• Stakeholder terkait
28
3. Proses Persiapan
• Pembahasan Gambar dan Metode Kerja
• Inspeksi Alat Berat
• Inspeksi Material
• Persiapan Lahan
4. Proses Pelaksanaan
• Implementasi Gambar ke lapangan
• Implementasi Safety
5. Proses Pengecekan
• Proses Quality Control
• Inspeksi Bersama
6. Proses Tindak Lanjut
• Perbaikan dan Maintenance
7. Proses Administrasi
• Kelengkapan Administrasi ke Pemilik Proyek
• Proses Komersial
8. Proses Serah Terima 1
• Kelengkapan Gambar
• Kelengkapan Administrasi Lanjutan
• Kelengkapan Komersial
• Serah terima hasil pekerjaan
9. Masa Pemeliharaan
• Kontraktor memberikan pemeliharaan sesuai waktu kontrak
10. Serah Terima Final
• Serah terima seluruh hasil pekerjaan
• Selesainya kontrak konstruksi
• Penyelesaian administrasi
29
3.3 Struktur Organisasi Proyek
Struktur organisasi proyek secara umum dapat diartikan dua orang atau lebih
yang melaksanakan suatu ruang lingkup pekerjaan secara bersama-sama dengan
kemampuan dan keahlianya masing-masing untuk mencapai suatu tujuan sesuai
yang direncanakan. Dengan adanya organisasi kerja yang baik diharapkan akan
memberikan hasil efisien, tepat waktu serta dengan kualitas tinggi pada suatu
proyek konstruksi.
Suatu proyek konstruksi yaitu proyek fisik yang dicapai dengan kegiatan
konstruksi merupakan suatu sistem. Sedangkan sistem itu sendiri secara
konseptual berpengertian adanya perangkat atau kelompok yang menyangkut
beberapa usur yang saling berinteraksi untuk mencapai tujuan bersama.
Proyek konstruksi yang mempunyai tujuan menghasilkan suatu bangunan
fisik yang memenuhi dan persyaratan melalui suatu ruang lingkup pekerjaan
tertentu yang dilakukan beberapa orang atau beberapa kelompok orang. Untuk
proyek-proyek besar yang harus di laksanakan oleh beberapa kontraktor, maka
pemilik proyek dapat memberikan kepercayaan yang penuh pada suatu badan
yang disebut manajemen konstruksi (MK) yang bertindak dan atas nama pemilik
sebagai manajer.
Hubungan keseluruhan antara pemberi tugas (Owner), kontraktor,
konsultan manajemen konstruksi dimaksudkan agar terdapat suatu keterkaitan
antara satu dengan yang lainnya seperti yang disajikan pada Gambar 3.1.
Hubungan kerja antara pemberi tugas (Owner), kontraktor, konsultan manajemen
konstruksi antara lain:
1. Hubungan ikatan kontrak kerja.
2. Kontraktor melaksanakan pekerjaan proyek, kemudian menyerahkan
hasil pekerjaannya kepada pemberi tugas (owner).
3. Pemberi tugas (owner) membayar biaya pelaksanaan dan imbalan jasa
konstruksi kepada kontraktor.
4. Konsultan manajemen konstruksi memberikan pengendalian teknis
pelaksanaan proyek.
30
Gambar 3. 1 Diagram Hubungan Kerja Proyek Gedung RSU BRI Medika
3.3.1 Profil Pemilik Proyek

Pemilik proyek (owner) atau disebut juga pemberi tugas adalah seorang
atau instansi baik pemerintah maupun swasta yang memiliki proyek atau
pekerjaan dan memberikannya kepada pihak lain yang mampu melaksanakannya
sesuai dengan perjanjian kontrak kerja. Pemilik proyek atau Owner adalah seorang
atau instansi yang memiliki proyek atau pekerjaan dan memberikannya kepada
pihak lain yang mampu melaksanakannya sesuai dengan perjanjian kontrak kerja
untuk merealisasikan proyek dan owner mempunyai kewajiban pokok yaitu
menyediakan dana untuk membiayai proyek.
Gambar 3. 2 Logo Bhakti Mandala Husada
Pada Proyek Gedung RSU BRI Medika Kota Malang merupakan owner
31
atau pemberi tugas.. Bhakti Mnadala Husada memiliki logo seperti yang disajikan
pada Gambar 3.2..
3.3.2 Profil Konsultan

Konsultan merupakan pihak yang ditunjuk oleh pemilik proyek untuk
melaksanakan pekerjaan perencanaan. Perencanaan dapat berupa perorangan atau
badan usaha baik pemerintah maupun swasta. Dalam pelaksanaannya konsultan
dibagi menjadi beberapa jenis, diantaranya konsultan perencana dan konsultan
pengawas.
Gambar 3. 3 Logo Perusahaan PT Bringin Rancang Sejahtera
Pada Proyek Lanjutan Pekerjaan proyek gedung RSU BRI Medika pihak
yang menjadi konsultan perencana yaitu PT Bringin Rancang Sejahtera dengan
logo perusahaan tersaji pada Gambar 3.3. PT Bringin Rancang Sejahteraadalah
perusahan swasta yang aktig bergerak pada bidang Layanan Perencanaan dan
properti . Perusahaan ini dibangun pada tahun 2002, dan telah berkembang pesat
baik dalam pengalaman maupun Sumber Daya Manusia (Tenaga Ahli dan Staf
Pendukung lainnya). Sampai saat ini PT Bringin Rancang Sejahtera sudah sering
memberikan layanan konsultasi dan telah mendapatkan kepercayaan dari Lembaga
Pemerintah, Perusahaan Swasta, dan Lembaga Internasional dalam melaksanakan
proyek perencanaan, konstruksi, dan pengawasan. Bagan logo Pengawas pada
Proyek Gedung RSU BRI Meduka pada Gambar 3.4.
32
Gambar 3.4 Logo Ciriajsa CM Gedung
3.3.3 Profil Kontraktor

Kontraktor adalah suatu badan usaha atau badan hukum yang bergerak
dalam bidang jasa konstruksi sesuai dengan keahlian dan kemampuannya yang
mempunyai tenaga ahli teknik dan pelelangan.
Gambar 3. 5 Logo Perusahaan PT. Wijaya Karya
Pada Proyek Gedung RSU BRI pihak yang menjadi Kontraktor Pelaksana yaitu
PT Wijaya Karyadengan logo perusahaan tersaji pada Gambar 3.5. PT Wijaya
Karya merupakan salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang jasa
konstruksi.
.
3.4 Tugas dan Tangung Jawab Badan-Badan Organisasi Proyek
Organisasi proyek dalam suatu pelaksanaan proyek sangat diperlukan
sebagai bagian dari manajemen suatu proyek yang sesuai dan saling berhubungan
dan tentunya harus selalu berjalan pada peraturan-peraturan/tata tertib yang telah
ditentukan. Dengan adanya manajemen proyek yang baik dan teratur di dalam suatu
proyek diharapkan akan dapat menunjang keberhasilan dan kelancaran proyek
hingga tujuan dari proyek akan dapat tercapai sesuai dengan yang diharapkan sesuai
33
dengan fungsi dan peranan masing- masing dari badan organisasi proyek.
3.4.1 Pemilik Proyek
Tugas pemilik proyek atau owner:
1. Menyediakan biaya perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan proyek.
2. Mengadakan kegiatan administrasi proyek.
3. Memberikan tugas kepada kontraktor atau melaksanakan pekerjaan proyek.
4. Meminta pertanggung jawaban kepada konsultan pengawas atau

manajemen konstruksi (MK).
5. Mengambil keputusan atas permasalahan - permasalahan yang terjadi
selama proses konstruksi dengan bantuan pertimbangan dari konsultan
perencana & konsultan pengawas.
6. Menerima proyek yang sudah selesai dikerjakan oleh kontraktor.
Wewenang yang dimiliki pemilik proyek atau owner:
1. Membuat surat perintah kerja (SPK).
2. Mengesahkan atau menolak perubahan pekerjaan yang telah direncanakan.
3. Meminta pertanggung jawaban kepada para pelaksana proyek atas hasil

pekerjaan konstruksi.
4. Memutuskan hubungan kerja dengan pihak pelaksana proyek yang tidak
dapat melaksanakan pekerjaannya sesuai dengan isi surat perjanjian
kontrak.
34
3.4.2 Konsultan Proyek
a. Konsultan Pengawas
Tugas Konsultan Pengawas secara umum:
1. Menyelenggarakan administrasi umum mengenai pelaksanaan kontrak kerja.

2. Melaksanakan pengawasan secara rutin dalam perjalanan pelaksanaan
proyek.
3. Menerbitkan laporan prestasi pekerjaan proyek berdasarkan laporan

teknis dari konsultan perencana untuk dapat dilihat oleh pemilik proyek.
4. Konsultan pengawas memberikan saran atau pertimbangan kepada
pemilik proyek maupun kontraktor dalam pelaksanaan pekerjaan.
5. Mengoreksi dan menyetujui gambar shop drawing yang diajukan
kontraktor sebagai pedoman pelaksanaan pembangunan proyek.
6. Memilih dan memberikan persetujuan mengenai spesifikasi, tipe dan merek
yang diusulkan oleh kontraktor agar sesuai dengan harapan pemilik proyek
namun tetap berpedoman dengan kontrak kerja konstruksi yang sudah
dibuat sebelumnya.
Wewenang yang dimiliki Konsultan Pengawas secara umum:
1. Memperingatkan atau menegur pihak peleksana pekerjaan jika terjadi

penyimpangan terhadap kontrak kerja.
2. Menghentikan pelaksanaan pekerjaan pembangunan jika kontraktor tidak
memperhatikan peringatan yang diberikan.
3. Memberikan tanggapan atas usul pihak kontraktor.
4. Memeriksa gambar shopdrawing dan spesifikasinya pelaksana proyek.
5. Melakukan perubahan dengan menerbitkan berita acara perubaha.
6. Mengoreksi pekerjaan yang dilaksanakan oleh kontraktor agar sesuai dengan
kontrak kerja yang telah disepakati sebelumnya.
35
b. Konsultan Perencana
Tugas Konsultan Perencana secara umum:

1. Mengadakan penyesuaian keadaan lapangan dengan keinginan pemilik
proyek
(bisa pihak swasta maupun pemerintah).
2. Membuat gambar kerja pelaksanaan sebagai pedoman pelaksanaan.
3. Membuat rencana anggaran biaya (RAB).
4. Memproyeksikan keinginan-keinginan atau ide-ide pemilik proyek ke
dalam desain bangunan. Melakukan perubahan desain bila terjadi
penyimpangan pelaksanaan pekerjaan dilapangan yang tidak
memungkinkan untuk dilaksanakan.
5. Mempertanggungjawabkan desain dan perhitungan struktur jika terjadi
kegagalan konstruksi. kemudian proses pelaksanaanya diserahkan
kepada konsultan pengawas. Konsultan pengawas ini sendiri adalah
orang/instansi yang menjadi wakil pemilik proyek di lapangan.
Wewenang Konsultan Perencana secara umum:
1. Mempertahankan desain dalam hal adanya pihak-pihak pelaksana bangunan

yang melaksanakan pekerjaan tidak sesuai dengan rencana.
2. Menentukan warna dan jenis material yang akan digunakan dalam
pelaksanaan pekerjaan konstruksi.
3.4.3 Kontraktor Proyek

Tugas dan tanggung jawab Kontraktor pada proyek konstruksi secara umum:
1. Melaksanakan pekerjaan yang diberikan dengan mematuhi peraturan dalam

dokumen kontrak yang berkaitan dengan penyelenggaraan bangunan
berupa gambar - gambar kerja, Rencana Kerja dan Syarat - syarat (RKS).
2. Mengkoordinasi secara langsung dan melakukan pengawasan kepada sub
36
kontraktor. Dimana pada proyek ini, kontrak pekerjaan dari sub kontraktor
adalah langsung dengan pemilik pekerjaan/ owner.
3. Mengadakan perhitungan kembali ukuran - ukuran yang dianggap
meragukan dalam membuat gambar detail pelaksanaan (shop drawing),
serta perbaikan gambar kerja dan gambar akhir pekerjaan (as built
drawing) yang disetujui oleh konsultan pengawas sesuai dengan
pelaksanaan di lapangan, sehingga akan mempermudah dalam pelaksanaan
dan pengawasan di lapangan
4. Menyediakan tenaga kerja, peralatan kerja dan bahan - bahan sesuai
dengan yang disyaratkan.
5. Membayar semua biaya pelaksanaan, misalnya upah buruh, sewa
alat dan peralatan kerja lainnya.
6. Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang harus disetujui dan
diserahkan kepada konsultan pengawas disertai keterangan mutu bahan,
alat dan hasil test laboratorium.
7. Selalu berkonsultasi dan memberitahukan masalah yang timbul di
lapangan kepada perencana dan pengawas.
8. Menerima sejumlah biaya pelaksanaan proyek seperti yang telah ditetapkan
dalam dokumen kontrak.
9. Mengikuti atau menghadiri rapat - rapat koordinasi yang diselenggarakan
oleh pengelola / pelaksana proyek secara berkala.
10. Memilih serta mengawasi sub kontraktor untuk melaksanakan pekerjaan
tertentu dengan persetujuan konsultan pengawas.
11. Melakukan perbaikan atas kerusakan atau tidak sempurnanya pekerjaan
akibat kelalaian selama pelaksanaan dan semua biaya ditanggung oleh
kontraktor.
12. Menyelesaikan dan menyerahkan hasil pekerjaan.
13. Menjamin dan menjaga keamanan, ketertiban selama pelaksanaan proyek.
37
Gambar 3.6 Struktur Organisasi Proyek
Berdasarkan struktur organisasi dari kontraktor dari Gambar 3.6 diatas,
Proyek Gedung RSU BRI Medika, Tugas dan Wewenang dari setiap bagian divisi
diuraikan seperti pada point dibawah.
A. Manajer Proyek
Fungsi Manajer Proyek di Proyek yaitu:
1. Penanggung jawab tercapainya tujuan proyek (Quality, cost, delivery, safety,
dan
morale).
2. Menjamin pengelolaan operasi proyek berjalan efektif dan efesien sesuai
dengan acuan dokumen/kontraknya, atau terlaksananya prosedur secara
38
efektif sesuai standar yang ditetapkan (tertib administrasi).
3. Pengorganisasian dan pengawasan terhadap sistem manajemen mutu,
waktu, dan biaya yang telah ditetapkan untuk dipertanggungjawabkan
kepada direksi.
Tugas dan wewenang Manajer Proyek di Proyek yaitu:
1. Bertanggung jawab langsung kepada kantor pusat atas terlaksananya
dengan baik tugas diberikan.
2. Menjamin pengelolaan operasi proyek berjalan efektif dan efesien sesuai
dengan acuan dokumen/kontraknya, atau terlaksananya prosedur secara
efektif sesuai standar yang ditetapkan (tertib administrasi).
3. Menjamin adanya koordinasi yang efektif dengan pihak Pemasok guna
kejelasan
dan kelancaran operasi proyek.
4. Menjamin terselenggaranya pelaporan berkala guna tindakan evaluasi
sehingga proses operasi tetap terkendali hingga proyek berakhir. Misalnya
mengenai tugas:
• Engineering (termasuk administrasi kontrak)
• Administrasi keuangan, personalia, dan umum

• Operasi lapangan (quality plan, production plan, and safety plan)
5. Bertanggung jawab atas Berita Acara selesai pada waktunya.
6. Mengkoordinir pelaksanaan di lapangan.

7. Melaksanakan proses klaim/pekerjaan tambah kurang berikut
administrasinya secara rapi sebagai bukti klaim dan melaporkan ke Pusat
(Koordinasi Proyek).
8. Membuat rencana tindak lanjut terhadap penyimpangan yang terjadi.
9. Melaksanakan Rapat Mingguan atau Rapat Bulanan internal dan external,

mengevaluasi, dan membuat tindakan lanjut terhadap suatu masalah.
10. Mengajukan dan menandatangani klaim pekerjjaan tambah atau kurang
39
kepada owner.
B. Manajer SHE
Fungsi Manajer SHE di Proyek yaitu:
1. Menyajikan rencana Audit Mutu Internal (AMI) dan Audit Mutu Eksternal
di proyek Penanggung jawab terlaksananya sistem manajemen mutu dan
K3 di unitnya.
2. Menyajikan/rencana jalannya sistem mutu dan memastikan
pelaksanaan SHE
3. Menyajikan dokumen mutu proyek yang mutakhir.
4. Menyajikan standarisasi dan instruksi kerja yang terkait fungsi SHE.
Tugas dan tanggung jawab Manajer SHE yaitu:
1. Manajer SHE harus memastikan bahwa perusahaan secara efektif
melaksanakan program K3.
2. Memastikan bahwa sistem K3 bekerja dengan baik, sehingga kerugian
yang diakibatkan kecelakaan kerja dapat dihindari.
3. Mengeluarkan kebijakan yang tepat, proses yang efektif, orang yang
kompeten, budaya kerja yang benar.
4. Melakukan langkah-langkah yang mendukung peningkatan kinerja.
C. Manajer Engineering
Tugas dan tanggung jawab Manajer Engineering adalah sebagai berikut:
1. Membuat perencanaan kegiatan operasional engineering
2. Merencanakan sasaran dan program kerja engineering (memahami

dokumen kontrak, shop drawing, asbuilt drawing, approval material,
rencana Subkontraktor, material take off, variation order).
3. Merencanakan metode kerja dalam lingkup Engineering.
4. Membantu mengkoordinasikan penerapan sistem / teknologi konstruksi baru

yang akan diimplementasikan.
40
5. Melakukan koordinasi dengan Site Manager dan MEP Koordinator terkait
pekerjaan Engineering.
6. Melakukan koordinasi dengan pihak eksternal (pemilik proyek / wakil,
konsultan, Subkontraktor, NSC, supplier) yang berkaitan dengan fungsi
dan tugasnya.
7. Mengantisipasi setiap masalah yang timbul selama proses kegiatan
engineering berlangsung terhadap hasil pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
8. Menyiapkan kebutuhan contoh material yang akan diajukan ke pihak
Owner /konsultan untuk mendapatkan persetujuan.
9. Mengevaluasi data teknis dan metode pelaksanaan Supplier /

Subkontraktor dalam rangka proses persetujuan Manajemen Konstruksi /
Owner.
D. Staff Engineer
Tugas Staff Engineer adalah:
1. Melakukan pengawasan harian terhadap pekerjaan yang dilakukan
oleh kontraktor agar pekerjaan tersebut sesuai dengan perencanaan.
2. Membuat catatan harian tentang pekerjaan yang di kerjakan oleh kontraktor.
3. Memberikan laporan kemajuan pekerjaan.
4. Melaksanakan pengarsipan surat-surat, laporan harian, laporan bulanan,
jadwal kemajuan pekerjaan dan lain-lain.
5. Membantu dalam menyiapkan data untuk Final Payment.
E. Quality Control
Tugas dan tanggung jawab Quality Control antara lain:
1. Memeriksa kualitas hasil pekerjaan yang akan dimasukkan untuk back
up pendukung Monthly Certificate (MC).
2. Memeriksa kualitas material yang akan digunakan dalam pelaksanaan
pekerjaan.
3. Memberikan saran kepada pelaksana agar hasil pelaksanaan tersebut
41
sesuai dengan dokumen kontrak.
4. Mengikuti semua kegiatan dan bertugas menguji kendali mutu dari setiap
item pekerjaan.
5. Membuat laporan bulanan dari hasil pengendalian kualitas untuk
mendukung data kuantitas setiap bulannya.
6. Ikut serta dalam setiap pengujian baik material maupun pelaksanaan
pekerjaan agar sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.
7. Mengikuti petunjuk teknis dan perintah dari site manager dalam setiap
kegiatan.
8. Menganalisa setiap data pengujian kendali mutu dan usulan Job Mix
Formula yang diajukan untuk bahan-bahan yang dipakai.
9. Memeriksa semua data tentang kendali mutu serta member usulan
dalam menerima dan menolak usulan tentang campuran bahan yang
digunakan.
10. Melakukan pengujian yang sudah memenuhi persyaratan untuk
komposisi material yang dipergunakan.
F. Surveyor
Tugas dan tanggung jawab Quantity Surveyor (QS) secara umum:
1. Membantu Kegiatan survey dan pengukuran diantaranya pengukuran
topografi lapangan dan melakukan penyusunan dan penggambaran data-
data lapangan.
2. Mencatat dan mengevaluasi hasil pengukuran yang telah dilakukan
sehingga dapat meminimalisir kesalahan dan melakukan tindak koreksi
dan pencegahannya.
3. Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk memastikan
pengukuran dilaksanakan dengan akurat telah mewakili kuantitas untuk
pembayaran sertifikat bulanan untuk pembayaran terakhir.
4. Mengawasi survei lapangan yang dilakukan kontraktor untuk memastikan

pengukuran dilaksanakan dengan prosedur yang benar dan menjamin data
42
yang diperoleh akurat sesuai dengan kondisi lapangan untuk keperluan
peninjauan desain atau detail desain.
5. Mengawasi pelaksanaan staking out, penetapan elevasi sesuai dengan
gambar rencana.
6. Melakukan pelaksanaan survei lapangan dan penyelidikan Dan pengukuran
tempat-tempat lokasi yang akan dikerjakan terutama untuk pekerjaan.
7. Melaporkan dan bertanggung jawab hasil pekerjaan ke Manajer Proyek.
G. Drafter
Tugas dan tanggung jawab Drafter secara umum:
1. Membuat gambar pelaksanaan/gambar shop drawing.
2. Menyesuaikan gambar perencana dengan kondisi nyata dilapangan.
3. Menjelaskan kepada pelaksana lapangan/surveyor.
4. Membuat gambar akhir pekerjaan/asbuilt drawing.
H. Manajer Komersial
Tugas Manajer Komersial secara umum:
1. Menyiapkan rencana kebutuhan sumber daya dan jadwal kegiatan
konstruksi.
2. Menetapkan target kegiatan konstruksi.
3. Melaksanakan pengukuran kinerja biaya dan waktu.
4. Mengevaluasi biaya, mutu dan waktu.
Wewenang seorang Manajer Komersial secara umum

1. Mengusulkan dan mengajukan kalim-klaim.
2. Menominasikan pemasok dan subkontraktor.
3. Bernegosiasi dengan pemasok dan subkontraktor.
4. Menilai kinerja subkontraktor dan pemasok.
I. Manager Pengadaan Alat

Tugas pokok Manager Pengadaan Alat secara umum:
1. Melakukan survey terkait data jumlah material beserta harga bahan dari
beberapa supplier, vendor atau toko material bangunan sebagai acuan
43
untuk memilih harga bahan termurah dan memenuhi spesifikasi yang
dipersyaratkan.
2. Mengelola gudang dengan cara, mengatur tempat lokasi penyimpanan
material sehingga dapat dengan mudah untuk diakses serta tertata rapi
sehingga jumlah barang masuk dan keluar dapat terkontrol.
3. Membeli barang dan peralatan berdasarkan hasil survey sebelumnya
sehingga bisa mendapatkan harga material termurah.
4. Lebling (Penanda) pada setiap barang sejenis, sehingga mudah untuk
diakses.
5. Membuat catatan keluar masuknya barang.
6. Membuat laporan penggunaan barang dan peralatan.
7. Membuat catatan penggunaan barang dan capaian hasil
pekerjaan atas penggunaan barang, bekerjasama dengan pelaksana
lapangan.
8. Mengontrol ketersediaan barang dalam jumlah yang cukup, sehingga
tidak menggangu proses pekerjaan.
9. Berkoordinasi dengan pelaksana lapangan terkait jenis, jumlah dan
jadwal material dan alat yang akan dibutuhkan.
10.
J. Manajer Konstruksi
Tugas dan wewenang Manager Konstruksi secara umum:
1. Melaksanakan dan bertanggung jawab atas perencanaan pelaksanaan
proyek.
2. Menetapkan, merundingkan dan menjamin atas segala sesuatu yang
dimobilisasi untuk pelaksanaan proyek.
3. Memantau kemajuan pekerjaan yang dilakukan oleh kontraktor pelaksana.
4. Bertanggung jawab untuk mencapai pelaksanaan proyek yang sesuai
standar kualitas yang diminta oleh owner.
5. Memantau kemajuan pekerjaan yang dilakukan oleh kontraktor pelaksana.
6. Mengarahkan seluruh anggota tim dalam menyiapkan laporan progres.
44
7. Mengkaji ulang dan melakukan pengecekan hasil pekerjaan yang telah
dilaksanakan.
K. Manager Keuangan dan SDM
Tugas Manager Keuangan dan SDM secara umum:

1. Melakukan seleksi atau perekrutan pekerja diproyek untuk pegawai
bulanan sampai dengan pekerja harian dengan spesialisasi keahlian masing –
masing sesuai posisi organisasi proyek yang dibutuhkan.
2. Pembuatan laporan keuagan atau laporan kas bank proyek, laporan
pergudangan, laporan bobot prestasi proyek, daftar hutang dan lain – lain.
3. Membuat dan melakukan verifikasi bukti – bukti pekerjaan yang akan
dibayar oleh owner sebagai pemilik proyek.
4. Melayani tamu-tamu intern perusahaan maupun ekstern dan melakukan
tugas umum.
5. Mengisi data-data kepegawaian, pelaksanaan, asuransi tenaga kerja,
menyimpan data-data kepegawaian karyawan dan pembayaran gaji serta
tunjangan karyawan.
6. Membuat laporan akuntansi proyek dan menyelesaikan perpajakan serta
retribusi.
7. Mengurus tagihan kepada pemilik proyek atau jika kontraktor nasional
dengan banyak proyek maka bertugas juga membuat laporan ke kantor pusat
serta menyiapkan dokumen untuk permintaan dana ke bagian keuangan
pusat.
8. Membantu project manager terutama dalam hal keuangan dan sumber daya
manusia sehingga kegiatan pelaksanaan proyek dapat berjalan dengan baik.
9. Membuat laporan ke pemerintah daerah setempat, lurah atau kepolisian
mengenai keberadaan proyek dan karyawan dalam pelaksanaan pekerjaan
pembangunan.
10. Mencatat aktiva proyek meliputi inventaris, kendaraan dinas, alat – alat
proyek dan sejenisnya.
11. Menerima dan memproses tagihan dari sub kontraktor jika proyek
45
yang dikerjakan berskala besar sehingga melakukan pemborongan kembali
kepada kontraktor spesialis sesuai dengan item pekerjaan yang dikerjakan.
12. Memelihara bukti – bukti kerja sub bagian administrasi proyek serta data –
data proyek.
13.
L. Pelaksana Utama MEP
Tugas MEP secara umum:
1. Menyiapkan data perencanaan yang dibutuhkan.
2. Menyusun kriteria teknis yang dibutuhkan.
3. Merancang sistem Mekanikal sesuai dengan persyaratan dan spesifikasi yang
ditentukan.
4. Melakukan kegiatan pembuatan Sistem Mekanikal berdasarkan hasil
rancangan yang telah dibuat.
5. Melakukan pengawasan pelaksanaan pembuatan sisitem mekanikalsesuai
dengan jadwal waktu dan spesifikasi yang ditentukan.
6. .Melakukan pengawasan pada kegiatan instalasi sistem mekanikal mengacu
pada manual pemasangan yang telah ditentukan.
7. Melakukan sistem pengajuan hasil instalasi sistem mekanikal
8. Melakukan pemeliharaan sistem mekanikal yang telah dipasang
9. Melakukan pengkajian teknis atas sistem mekanikal yang telah dirancang
dibuat, dipasang, dan di operasikan untuk mengetahui efektifitas dan
efesiensi
10. Membuat laporan hasil pekerjaan
M. Sekretaris
Tugas sekretaris secara umum:
1. Melaksanakan administrasi proyek dari awal hingga akhir
2. Membantu manajer proyek dalam membuat dokumen manajemen proyek
3. Mendokumentasikan arsip arsip yang berkaitan dengan administrasi proyek
4. Mengkordinasi pembuatan dokumentasi sistem.
46
5. Menulis, mengetik, dan mentrisbusikan catatan rapat, koresporenden rutin,
dan membuat laporan.
6. Penjadwalan dan mengatur acara.
7. Mengelola proyek dan memberikan kontribusi kepada tim kerja
8. Mengelola database
3.5 Sistem Manajemen Proyek

Sistem manajemen proyek adalah suatu proses kegiatan dari awal sampai
akhir yang bersifat menjamin adanya kesesuaian antara suatu rencana dengan
hasil kerja serta melakukan tindakan-tindakan korektif terhadap penyimpangan
yang dijumpai dalam pelaksanaan baik mengenai mutu, waktu maupun biaya.
Tindak pengawasan terhadap semua pekerjaan yang dilaksanakan
merupakan bentuk nyata dari pengendalian proyek. Hasil pengawasan yang
diperoleh dapat digunakan untuk mengoreksi dan menilai suatu pekerjaan. Hasil
pengawasan tersebut merupakan point penting pekerjaan yang dapat digunakan
sebagai pedoman untuk pekerjaan selanjutnya.
Adapun tujuan dari Sistem Manajemen Proyek adalah:
1. Agar kualitas hasil pekerjaan sesuai dengan yang telah direncanakan
(QualityControl).
2. Waktu untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadwal yang
telah ditentukan (Time Control).
3. Tidak terjadi pembengkakan biaya dan sedapat mungkin diminimalkan
(CostControl).
3.5.1 Manajemen Mutu

Untuk mendapatkan hasil pekerjaan dengan kualitas seperti yang telah
disyaratkan diperlukan adanya pengendalian kualitas pekerjaan sejak perencanaan
mulai dilakukan sampai saat penyerahan pekerjaan. Salah satu cara yang
dilakukan untuk pengendalian kualitas pekerjaan adalah melalui evaluasi laporan-
laporan pekerjaan yang dibuat dan melalui pengecekan langsung (ceklis)
47
dilapangan pada saat pelaksanaan.
Untuk mengendalikan kualitas agar sesuai dengan yang diharapkan dapat
dilakukan melalui pengujian-pengujian material yang dilakukan di laboratorium
maupun di lapangan.
Dengan adanya pengendalian terhadap kualitas diharapkan akan diperoleh
pekerjaan sesuai dengan apa yang diharapkan. Rencana Mutu minimal harus
memenuhi hal-hal berikut :
1. Rencana Mutu harus sesuai dengan Sasaran Mutu (quality objective) dan
sejalan dengan persyaratan proses lain dari sistem manajemen mutu
pekerjaan.
2. Rencana Mutu harus berisikan persyaratan teknis, administrasi, keuangan
maupun ketentuan lain seperti yang dipersyaratkan.
3. Rencana Mutu harus mencakup kebutuhan sumber daya manusia dan sumber
daya lainnya dalam rangka memenuhi mutu pekerjaan yang diinginkan.
4. Rencana Mutu harus mencakup kebutuhan dokumen sistem manajemen
mutu (meliputi: Pedoman Mutu, Manual Mutu, Prosedur Mutu, petunjuk
teknis, instruksi kerja, dan daftar periksa/simak) dalam rangka mencapai
kesesuaian mutu yang diinginkan.
5. Rencana Mutu harus mencakup aktivitas verifikasi, validasi, pemantauan,
inspeksi dan pengujian yang diperlukan beserta kriteria penerimaannya.
6. Rencana Mutu harus mencakup Catatan Mutu (quality records) yang
dibutuhkan untuk menunjukkan bukti bahwa pelaksanaan kegiatan memenuhi
persyaratan mutu yang telah ditetapkan.
3.5.2 Manajemen Waktu

Pengendalian waktu pelaksanaan dilakukan dengan membandingkan hasil
pekerjaan proyek (kemajuan fisik) dengan rencana yang dibuat pelaksana proyek.
Tujuan dari pengendalian waktu pelaksanaan adalah agar seluruh pekerjaan dapat
diselesaikan sesuai jangka waktu yang direncanakan dan pelaksanaan pekerjaan
dapat berjalan dengan lancar. Hal ini perlu karena setiap kali terjadi keterlambatan
48
suatu pekerjaan maka akan menimbulkan kerugian dari segi waktu dan biaya.
Beberapa hal yang harus mendapat perhatian serius antara lain adalah
prestasi kemajuan pekerjaan. Prestasi kemajuan pekerjaan adalah penjumlahan
masing-masing bagian pekerjaan yang telah dikerjakan selama satu minggu
terhadap bobot seluruh pekerjaan. Sedangkan prestasi nyata komulatif adalah
penjumlahan komulatif prestasi pekerjaan minggu sebelumnya dengan minggu
saat ini. Dengan membandingkan antara prestasi nyata komulatif dengan prestasi
rencana komulatif akan diperoleh gambaran keadaan proyek, apakah proyek dalam
kondisi terlambat atau mendahului rencana kerja.
A. Rencana kerja
Rencana kerja mempunyai peran cukup besar dalam menjaga kelancaran
pelaksanaan proyek. Rencana kerja juga digunakan untuk memantau kemajuan
pekerjaan. Bila terjadi keterlambatan, dengan bantuan time schedule, akan cepat
diketahui dan dapat segera dicari penyelesaiaannya. Terjadinya keterlambatan
bukan semata–mata kesalahan pelaksana, tetapi juga oleh kemunduran waktu
mulai pelaksanaan proyek ataupun karena faktor cuaca yang tidak memungkinkan.
Pada umumnya keterlambatan yang terjadi diatasi dengan menambah jam kerja
(lembur), menambah jumlah tenaga kerja dan sebagainya.
Rencana kerja dapat digunakan untuk berbagai macam keperluan antara lain:
1. Pedoman Kerja bagi pelaksana
Pelaksana dilapangan dapat menggunakan rencana kerja sebagai pedoman
kerja, berkaitannya dengan batas waktu tiap pekerjaan yang telah ditentukan.
2. Penilaian Kemajuan Pekerjaan
Kemajuan pelaksanaan pekerjaan untuk setiap bagian pekerjaan dapat dinilai
dengan menggunakan rencana kerja dalam hubungannya dengan ketepatan
jangka waktu pelaksanaan pekerjaan.
3. Evaluasi Hasil Pekerjaan
Hasil evaluasi dapat digunakan sebagai pedoman untuk melaksanakan bagian–
bagian pekerjaan yang sejenis. Faktor–faktor yang mempengaruhi rencana
49
kerja, antara lain sumber daya (berupa tenaga kerja, peralatan, dan bahan), sifat
konstruksi, cuaca, hari libur dan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan. Pada
pelaksanaan proyek ini pelaksana membuat rencana kerja termasuk evaluasi
untuk tiap bagian pekerjaan yang nantinya akan menjadi pedoman bagi
pelaksana sendiri dalam menyelesaikan pekerjaan selanjutnya.
B. Time Schedule
Time schedule merupakan uraian pekerjaan dari awal sampai akhir proyek
secara global. Time schedule ini disusun berdasarkan urutan pekerjaan. Masing-
masing pekerjaan diatur sedemikian rupa dengan memperhatikan urutan
pengaturan waktu, tenaga, peralatan, dan material agar dicapai efektifitas kerja
yang baik.
Dari Time Schedule ini tiap pekerjaan diberi bobot masing-masing,
sehingga diperoleh gambaran kurva S. Dari kurva tersebut dapat dilihat pula
gambaran kemajuan pekerjaan. Apabila di dalam kurva S realisasi terjadi
keterlambatan, maka usaha-usaha yang dapat dilakukan agar pekerjaan sesuai
dengan rencana kurva S awal adalah dengan menambah tenaga kerja, penambahan
alat kerja, dan penambahan jam kerja. Dan apabila dalam kurva S terjadi
percepatan realisasi kerja maka hal tersebut adalah hal yang positif dalam
pelaksanaan proyek.
Manajemen waktu merupakan bagaimana cara mengatur waktu pada
pelaksanaan proyek agar proyek tersebut dapat diselesaikan dalam waktu yang
telah ditentukan sesuai dengan kontrak kerja.
Time schedule atau penjadwalan pelaksanaan Pekerjaan Aksesibilitas
Bandara Internasional Soekarno-Hatta dilakukan oleh kontraktor pelaksana dan
disetujui oleh pihak owner. Bentuk penjadwalan yang dilakukan dalam
pembangunan Proyek ini adalah kurva S seperti yang disajikan pada Gambar 3.7.
Apabila terjadi keterlambatan terhadap pelaksanaan proyek, kontraktor pelaksana
akan mengajukan penambahan waktu dalam bentuk addendum. Time schedule
bertujuan agar pekerjaan dapat tersusun sesuai dengan jadwal yang telah
50
direncanakan sehingga kontraktor dapat mengetahui jadwal yang tidak sesuai
rencana dan yang tepat rencana maka kontraktor dapat mengatur ulang jadwal
apabila terjadi ketidaksesuaian terhadap jadwal yang telah direncanakan.
Untuk mengetahui progres proyek yang ada percepatan atau keterlambatan
proyek perlu dirangkum dalam bentuk laporan umun yang berupa:
1. Laporan Harian
Laporan Harian dalam proyek dijadikan acuan dalam pembuatan laporan
mingguan dan dilanjutkan laporan bulanan. Pada Laporan Harian yang
diutamakan adalah jumlah kemajuan fisik bangunan tersebut setiap harinya.
Kemajuan tersebut dapat berupa:
1) Laporan Harian kemajuan pekerjaan yang umumnya berisi jenis, jumlah,
bahan material yang digunakan dalam satu hari, sehingga dapat diketahui
jumlah bahan yang masih tersedia digudang dan bahan material yang
masih diperlukan pada pekerjaan proyek hari berikutnya serta masalah atau
hambatan yang terjadi didalam pekerjaan.
2) Laporan Harian tenaga kerja berisi tentang data jam kerja dari tiap-tiap
pekerja, dan jumlah pekerja setiap harinya.
2. Laporan Mingguan
Pada prinsipnya laporan mingguan sama dengan Laporan Harian, pada
laporan mingguan yang diutamakan jumlah kemajuan fisik dalam satu
minggu. Laporan mingguan ini juga sebagai acuan untuk menyusun laporan
bulanan.
3. Laporan Bulanan
Tujuan laporan bulanan untuk mengetahui berapa persen kemajuan pekerjaan
yang sudah dikerjakan sampai akhir bulan. Laporan bulanan ini memuat hal-
hal sebagai berikut:
1) Uraian pekerjaan.
2) Nilai/bobot tiap pekerjaan terhadap seluruh pekerjaan yang direncanakan.
51
3) Nilai pekerjaan yang diselesaikan terhadap seluruh pekerjaan yang ada.
Apabila terdapat keterlambatan dalam pelaksanaan pekerjaan maka harus

diambil langkah-langkah agar hal tersebut dapat diatasi dengan cara
penambahan jam kerja/lembur atau dengan penambahan jumlah tenaga kerja.
Namun sebelum pengambilan langkah-langkah tersebut harus melakukan
evaluasi tentang apa yang menyebabkan keterlambatan tersebut.
3.5.3 Manajemen Biaya

Sebelum proyek dimulai, terlebih dahulu diperkirakan secara cermat biaya
yang akan dikeluarkan dalam sebuah Rencana Anggaran Biaya (RAB) yang
memuat real cost dari proyek yang dikerjakan. RAB memuat keseluruhan item
pekerjaan yang menjadi tanggung jawab kontraktor dan diperinci lagi sehingga
RAB juga berisi volume pekerjaan, keutuhan bahan bangunan dan peralatan,
alokasi dan upah tenaga kerja serta pengeluaran lainnya. Dari real cost ini
kemudian ditentukan harga borongan untuk lelang.
Setelah proyek berjalan, setiap pengeluaran yang terjadi dicatat sesuai

sesuai dengan butir-butir yang ada dalam RAB dan dijadikan Realisasi Biaya
Pekerjaan (RBP). Jumlah penggunaan dan proyek dalam RBP ini seharusnya lebih
kecil atau paling tidak sama dengan yang tercantum dalam RAB, agar didapat
keuntungan perusahaan. Namun dalam usaha mempeoleh keuntungan ini mestinya
tidak mengurangi kualitas dan kuantitas hasil kerja. Oleh karena itu, dibutuhkan
suatu pengendalian biaya untuk mencapai tujuan tersebut.
Pengendalian biaya yang secara umum bisa diasumsikan sebagai penekanan
biaya ini, dapat dilakukan dengan cara merekayasa pelaksanna proyek yang
dilakukan baik oleh
kepala lapangan, engineer, dan bagian logistik dengan tanpa mengurangi kualitas
dan kuantitas hasil kerja.
52
Prosedur pengadaan bahan bangunan dan peralatan adalah sebagai berikut:
1. Pelaksana membuat Surat Permintaan Pembelian Barang/Bahan (SPPB)
dengan persetujuan kepala proyek.
2. Kepala lapangan meminta persetujuan pimpinan proyek, kemudian
menyerahkan SPPB tersebut ke bagian logistik.
3. Setelah barang yang dipesan tiba di lokasi, proses selanjutnya ditangani
oleh petugas gudang dari bagian logistik.
Adapun langkah prosedur pengadaan bahan banguan dan peralatan
tersebut agar dapat mengendalikan biaya bahan adalah sebaga berikut:
1. Memilih supplier yang tepat
2. Pemeriksaan spesifikasi barang pesanan yang telah tiba dengan teliti.
3. Mengatur proses pemesanan barang agar didapat harga semurah mungkin
dengan kualitas yang sama.
4. Penyimpanan dan penggunaan bahan bangunan dan peralatan harus
dilakukan denga baik sehingga tidak perlu dikeluarkan biaya tambahan untuk
kerusakan atau kehilangan bahan bangunan dan peralatan
53
BAB IV
PELAKSANAAN DAN PEKERJAAN YANG DIAMATI
4.1 Pekerjaan Pondasi
Pondasi yang digunakan pada proyek RSU BRI Medika Malang ini adalah
tipe pondasi spun pile. Pondasi ini merupakan salah satu tiang pancang yang dibuat
dari beton bertulangan dengan pencetakan serta pengecoran dalam bekisting.
Apabila sudah cukup kuat dilakukan pengangkatan dan pemancangan. Kekuatan
pondasi ini dapat mencapai beban besar hingga lebih dari 50 ton untuk tiap tiang,
Hal tersebut bergantung atas dimensinya. Proses perencanaan tiang jenis ini,
panjang tiang perlu dilakukan penghitungan secara teliti. Apabila panjang
berkurang maka perlu dilakukan penyambungan. Hal ini akan menambah biaya dan
waktu menjadi lebih lama.
Keunggulan penggunaan spun pile yaitu memiliki kekuatan tinggi di

pasaran. Pondasi ini memiliki kekuatan mencapai K600 di pasaran Indonesia.
Selain itu, kualitasnya cukup baik. Hal ini dikarenakan pengendalian kualitas atau
quality control baik. Kekurangan penggunaan spun pile terletak pada proses
pembuatannya. Proses pemutaran dapat memicu kuat tekan tidak merata. Bagian
muka spun pile terdapat paisan beton lunak atau slurry.
Berikut adalah detail perencanaan pondasi yang dignakan pada proyek :
Jenis pondasi Spun Pile

Panjang pondasi 18 m
Diameter pondasi 60 cm
Jumlah tulangan 6D13
Sengkang pondasi D10-150
Jumlah titik pancang 275 titik
Mutu spun pile 41,5 Mpa
Pabrikasi WIKA Beton
54
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.1 detail pondasi spun pile dan
gambar 4.2 denah penempatan pondasi pile cap berikut :
Gambar 4.1 Detail pondasi spun pile
Gambar 4.2 Denah penempatan pondasi pile cap
55
Pada perencanan titik pancang, jarak antara spun pile satu dan yang lainnya
berbeda-beda. Berikut adalah jarak antar spun pile yang digunakan pada proyek :
- Pada area STP jarak antar spun pile 2,65 m dan 3 m (pile cap pondasi
tunggal)
- Pada area Lift jarak antar spun pile 3,50 m dan 3 m (pile cap pondasi
tunggal)
- Pada area utama jarak antar spun pile 3 m (pile cap pondasi tunggal)
- Pada area non struktur jarak antar spun pile 1 m dan 1,3 m (pile cap pondasi
kelompok)
4.1.1 Metode Pelaksanaan

Ada beberapa tahapan dalam preoses pelaksanaan pekerjaan pondasi spun
pile. Prosedur urutan pekerjaan pondasi spun pile adalah sebagai berikut :
1. Pekerjaan persiapan
- Memberi tanda, setiap tiang pancang harus diberi tanda serta tanggal saat
tiang tersebut akan dipasang
- Pengangkatan/pemindahan, tiang pancang harus dipindahkan/diangkat
dengan hati-hati sekali guna menghindari retak maupun kerusakan lain
yang tidak diinginkan
- Rencanakan final set tiang, untuk menentukan pada kedalaman mana
pemancangan tiang dapat dihentikan, berdasarkan data tanah.
- Tentukan titik pancang dengan theodolith dan tandai dengan patok
- Pengeboran tanah titik pancang menggunakan rotary drilling
- Pemancangan tiang dapat dihentikan bila ujung bawah tiang telah
mencapai lapisan tanah keras/final set yang ditentukan
- Pemotongan tiang pancang pada level yang telah ditentukan
56
Gambar 4.3 Memberi patok pemasangan tiang pancang
Gambar 4.4 Pengeboran patok tiang pancang
2. Proses pengangkatan
Metode pengangkatan dengan satu tumpuan, metode pengangkatan
ini biasanya digunakan pada saat tiang sudah siap akan dipancang oleh mesin
pemancang sesuai dengan titik pemancangan yang telah ditentukan
dilapangan. Adapun persyaratan utama dari metode pengangkatan satu
tumpuan ini adalah jarak antara kepala tiang dengan titik angker berjarak
L/3. Untuk mendapatkan jarak ini, haruslah diperhatikan bahwa momen
maksimum pada tempat pengikat tiang, sehingga dihasilkan nilai momen
yang sama.
57
Gambar 4.5 pengangkatan tiang pancang
3. Proses pemancangan
- Alat pancang ditempatkan sedemikian rupa sehingga tiang pancang jatuh
pada patok titik pancang yang telah ditentukan
- Tiang diangkat pada titik angkat yang telah disediakan pada setiap lubang
- Ujung bawah tiang didudukan secara cermat diatas lubang yang telah
disediakan
- Kemudian tiang pancang dapat dipasang dengan menggunakan alat HSPD
320 ton sampai kedalaman yang telah ditentukan
Proses pemancangan dapat dilihat pada gambar
Gambar 4.6 Proses pemancangan
58
4.1.2 Peralatan Pekerjaan
1. Peralatan survey dan pengukuran (theodolite)
Peralatan survey dan pengukuran ini bertujuan untuk mengamati
pelaksanaan pekerjaan proyek terkait penetapan titik-titik penting dalam
proses pembangunan seperti untuk menentukan elevasi lantai dasar, elevasi
kolom, serta kerataan suatu permukaan plat lantai. Ketepatan pengukuran
pada pelaksanaan proyek dari hasil survey dan pengukuran sangat
berpengaruh pada kualitas konstruksi secara keseluruhan.
Peralatan survey dan pengukuran yang digunakan pada proyek
pembangunan RSU BRI Medika Malang adalah theodolite. Alat ini juga
digunakan agar pekerjaan dilakukan secara presisi dan tidak melenceng dari
apa yang telah direncanakan. Pekerjaan yang membutuhkan survey dan
pengukuran menggunakan theodolite salah satunya adalah pekerjaan pondasi,
yaitu penentuan titik pancang pondasi atau koordinat titiik pondasi. Peralatan
survey dapat dilihat pada gambar
Gambar 4.7 Theodolite
2. Mesin bor putar (rotary drilling)

Rotary drilling machine atau mesin bor putar adalah metode
pemboran yang menggunakan aksi putaran untuk melakukan Penetrasi
terhadap batuan. Pada mesin bor putar lubang bor dibentuk dari pemboran
dengan mekanisme putar dan disertai pembebanan. Berdasarkan sistem
59
penetrasinya, metode roraty terdiri dari 2 metode yaitu; system tricone dan
drag bit. Tricone bit dengan hasil penetrasinya berupa gerusan dan drag bit
dengan hasil penetrasinya berupa potongan (cutting).
Secara umum prinsip kerja operasi mesin bor putar adalah sebagai berikut :
1. Lubang dalam formasi dibuat oleh gerakan putar dari pahat untuk
mengeruk batuan dan menembus dengan suatu rangkaian batang bor yang
berlobang (pipa).
2. Rangkaian pipa bor disambungkan pada mesin sumber penggerak dengan
berbagai macam alat transmisi, seperti kelly dan rotary table, chuck
ataupun langsung.
3. Sumber penggerak (mesin bensin, diesel dan sebagainya) atau dengan
perantaraan kompresor/motor listrik.
4. Pelumas/pendingin (air, lumpur, udara). Cairan pelumas dipompakan
lewat pipa, keluar lewat pahar bor kembali lewat lobang bor di luar pipa
(casing) atau sebaliknya.
5. Pompa sebagai penggerak/penekan cairan pelumas.
6. Pipa/batang di atas tanah ditahan/diatur dengan menggantungkannya pada
suatu menara/derrick dengan sistem katrol atau dipandu lewat suatu rak
(rack) untuk keperluan menyambungnya atau mencabut serta
melepaskannya dari rangkaian.
7. Untuk memperdalam lubang bor rangkaian pipa bor ditekan secara
hidrolik atau mekanik maupun karena bebannya sendiri.
8. Contoh batuan hasil kerukan mata bor didapatkan sebagai Serbuk bor
(drill-cuttings) yang dibawa ke permukaan oleh lumpur bor atau air.
Serbuk penggerusan batuan dibawa oleh air ke permukaan sambil
mendinginkan mata bor dan juga inti bor (drill core) yang diambil melalui
bumbung pengambil inti (core barrel).
9. Untuk pengambilan inti mata bor yang digunakan bersifat bolong di tengah
sehingga batuan berbentuk cilinder masuk ke dalamnya dan ditangkap oleh
core barrel. Mata bor ini biasanya menggunakan gigi dari intan atau baja
tungsten.
60
10. Bumbung inti (core barrel) diangkat ke permukaan dicabut dengan
mengangkat seluruh rangkaian batang bor ke permukaan setiap kali
seluruh bumbung terisi dan dicabut lewat tali kawat (wireline) melalui
lubang pipa dengan kabel).
11. Pipa selubung penahan runtuhnya dinding lubang bor (casing) dipasang
setiap kedalaman tertentu tercapai, untuk kemudian dilanjutkan dengan
matabor yang berukuran kecil (telescoping). Pipa selubung dipasang untuk
mengatasi adanya masalah seperti masuknya air formasi secara berlebihan
(water influks), kehilangan sirkulasi lumpur pemboran karena adanya
kekosongan, dalam formasi, atau lemahnya lapisan yang ditembus.
Gambar 4.8 Rotary Drilling
3. Alat Pancang Hidrolic Static Pile Driver 320 ton (HSPD)

Pada pelaksanaan pekerjaan pondasi tiang pancang pada proyek
konstruksi di area yang dekat dengan bangunan lain diperlukan alat pancang
yang menimbulkan gangguan seminimal mungkin terhadap lingkungan dan
masyarakat sekitarnya terutama jika terletak di area pemukiman. Dalam
kondisi ini kita bisa memilih pelaksanaan pekerjaan tiang pancang dengan
sistem tekan yang menggunakan alat pancang Hydrolic Static Pile Driver
(HSPD).
61
Kelebihan menggunakan alat HSPD adalah :
1. Ramah lingkungan, karena hampir tidak menimbulkan getaran yang dapat
merusak bangunan di sekitarnya, polusi udara, dan kebisingan
2. Pelaksanaan pekerjaan pemancangan cepat dan akurat
3. HSPD dapat memancang sampai 50 cm dari dinding bangunan eksisting
Sedangkan kekurangan menggunakan alat pancang HSPD adalah :

1. Sulit berpindah tempat apabila setelah pemancangan masih ada sisa tiang
pancang yang tertinggal di atas tanah lebih dari 50 cm, tiang pancang sisa
harus dibobok dulu
2. Tidak maksimal bekerja di area yang kondisi tanahnya jelek atau
berlumpur, bisa amblas karena berat alat itu sendiri, sehingga harus
menggunakan peralatan atau meterial pendukung seperti landasan pelat
besi
Gambar 4.9 Detail HSPD
Dari gambar di atas dapat dilihat komponen dari alat HSPD sebagai berikut :
1. Crane
2. Vertical Momen Mechanism
3. Piling Platform
4. Pile Clamping Box
62
5. Main Cabin
6. Side Piling Installation Set
7. Assistant Cantilever
8. Cross Motion and Rotary Mechanism/Short Base
9. Longitudinal Motion and Rotary Mechanism/Long Base
Cara Kerja alat HSPD adalah sebagai berikut :

1. Posisikan alat HSPD pada lokasi titik pancang yang telah ditentukan, dan
catat data yang diperlukan dalam pilling record
2. Posisikan "Hydraulic Cylinder" dalam keadaan bebas dan "Pressing Box"
diangkat pada posisi bagian atas. Tiang diangkat dan dan dimasukkan
kedalam lubang sentral yang terdapat dalam "Clamping box”
3. Operator mengatur " pressing valve ", "pressing cylinder" agar tiang
dalam keadaan terjepit oleh "Clamping Cylinder", kemudian "Clamping
Box" yang telah menjepit ditekan, sehingga berakibat tiang dapat masuk
kedalam tanah
4. Setelah selesai melaksanakan satu siklus penekanan, " clamping cylinder
" dibuat keadaan bebas (tidak menjepit tiang lagi) , sehingga tiang
pancang terbebas dari jepitan , dan " clamping box " diangkat kembali
pada posisi semula
5. Selanjutnya urutan pekerjaan tersebut diulang secara terus menerus ,
sesuai dengan kedalaman atau daya dukung yang diharapkan
Gambar 4.10 Alat pancang HSPD 320 ton
63
4.2 Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian merupakan pembuatan tulangan besi/baja yang
menggunakan batang besi/baja sebagai material utamanya. Di pasaran besi/baja
untuk tulangan beton, seperti yang dijual oleh distributor besi yang dikenal juga
dengan sebutan besi beton. Dalam proyek pembangunan RSU BRI Medika Malang,
pembesian dilakukan bukan dilokasi proyek melainkan dilokasi yang berbeda yaitu
berdekatan dengan kantor WIKA Gedung. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada
gambar 4.9 Lokasi pembesian
Gambar 4.11 Lokasi pembesian

Ada beberapa tahapan dalam preoses pelaksanaan pekerjaan pembesian.
Prosedur urutan pekerjaan pembesian adalah sebagai berikut :
1. Pemotongan besi
Demi efisiensi waktu dan tenaga, pemotongan besi/baja dalam skala besar
idealnya memakai pemotong besi elektrik (electric bar cutter). Alat yang
digerakkan dengan tenaga listrik ini dapat memotong besi/baja dengan berbagai
ukuran diameter karena memiliki berbagai jenis bukaan pisau. Bahkan hanya
dengan satu bukaan, alat ini mampu memotong beberapa batang besi (diameter
kecil) sekaligus. Dengan mesin pemotongan yang cepat dan presisi dapat digunakan
untuk besi polos maupun besi ulir.
64
2. Pembengkokan besi
Seperti halnya mesin pemotong besi, alat pembengkok besi/baja yang
digerakkan dengan tenaga listrik juga lebih cocok untuk proyek dengan skala besar.
Di pasaran tersedia electric bar roller yang dapat menekuk besi/baja menjadi bentuk
melingkar (O) dengan diameter tertentu. Ada juga electric bar bender untuk
menekuk besi menjadi berbagai bentuk profil sesuai kebutuhan, seperti
begel/sengkang. Maka dari itu, mesin tersebut dapat digunakan untuk menekuk besi
polos maupun besi ulir.
3. Merangkai besi
Besi/baja yang telah dipotong dan/atau ditekuk sesuai ketentuan selanjutnya
harus dirangkai, baik secara terpisah, seperti rangka sloof, kolom praktis, dll. atau
perakitan langsung di lokasi, seperti pembesian balok, pelat lantai, dll.. Beberapa
alat yang diperlukan untuk pekerjaan ini adalah meteran dan penanda; gunting
kawat bendrat; dan alat pengikat kawat bendrat/rebar. Ada pengikat kawat manual,
seperti ngao dan kateha; ada juga alat elektrik “rebar tying”, tetapi masih relatif
mahal dan cenderung dipakai pada proyek besar.
4. Pemindahan besi ke lokasi proyek
Pada tahap ini besi yang sudah dirangkai menjadi Sloof, kolom, balok dan
yang lainnya dapat dipindahkan menggunakan truck dan diangkat menggunakan
crane. Pemindahan pembesian dilakukan pada saat rangkaian besi sudah akan
dipasang karena jika belum ingin dipasang dan sudah dipindahkan ke lokasi proyek
maka akan mengganggu pekerjaan yang lainnya dan mempersempit lokasi pada
proyek tersebut.
5. Pemasangan besi
Pemasangan pembesian dilakukan setelah besi selesai dirangkai dan
dipindahkan pada lokasi proyek. Pembesian pada proyek RSU BRI Medika Malang
ini dilakukan secara langsung diproyek dan ada juga yang lokasinya terpisah pada
proyek, adapun pembesian yang dilakukan diluar proyek yaitu pembesian kolom,
balok, sloof dan lai-lain. Sedangkan pembesian yang dilakukan pada proyek yaitu
pembesian STP, dinding prnahan tanah dan lain-lain.
65
Berikut adalah detail perencanaan pembesian yang digunakan pada proyek :
a. Detail kolom
Gambar 4.12 Pembesian kolom
66
b. Detail balok
Gambar 4.13 Pembesian balok
67
c. Detail pelat
68
Gambar 4.14 Pembesian pelat

1. Bar cutter
Bar cutter merupakan pemotong baja tulangan yang digerakkan oleh
tenaga listrik sehingga pemotongan dapat dilakukan dengan jauh lebih cepat
dan hemat tenaga. Selain itu diameter baja atau besi yang dapat dipotong juga
jauh lebih besar daripada pemotongan menggunakan gunting beton manual.
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 4.13 Bar cutter
Gambar 4.15 Bar cutter
69
2. Bar bender
Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokan baja
tulangan dengan diameter yang sesuai kapasitas alat. Bar bender dapat
mengatur sudut pembengkokan tulangan dengan mudah dan rapi. Cara kerja
alat ini adalah dengan memasukkan baja yang akan dibengkokan, lalu
sudutnya diatur sesuai dengan sudut yang direncanakan dan panjang
pembengkokannya. Setelah itu baja tulangan dibengkokan dengan menekan
pedal sehingga roda pembengkok akan berputar sesuai sudut dan
pembengkokan yang diinginkan. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada
gambar 4.14 Bar bender
Gambar 4.16 Bar bender

3. Dump truck
Dump truck digunakan untuk mengangkat besi yang telah dirangkai
dan siap dipasang pada proyek, selain mengangkut besi dump truck juga
digunakan untuk mengangkut material lainnya seperti pasir, batu pecah dan
lain-lain. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.15 Dump truck
70
Gambar 4.17 Dump truck
4. Tower crane
Tower Crane (TC) adalah alat berat yang berfungsi untuk mengangkat
dan memindah material atau muatan baik secara vertikal maupun dengan
gerak kearah horizontal. Mekanisme kerjanya dengan prinsip kerja tali untuk
menurunkan muatan ke tempat yang telah ditentukan. Puncak tiang dari tower
crane terdiri dari rotation boom and winch yang berfungsi untuk menarik
muatan ke atas atau ke bawah. Dan spesialnya lagi winch tersebut dapat
bergerak maju mundur sepanjang boom. Winch dapat berputar 360 derajat
dari boom tower crane. Beban ujung max pada tower crane adalah 2,4 ton.
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.16 Tower crane.
Gambar 4.18 Tower crane
71
4.3 Pekerjaan Scaffolding dan Bekisting
4.3.1 Pekerjaan Scaffolding

Perancah (scaffolding) adalah suatu struktur sementara yang digunakan
untuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikan
gedung dan bangunan-bangunan besar lainnya. Biasanya perancah berbentuk
suatu sistem modular dari pipa atau tabung logam, meskipun juga dapat
menggunakan bahan-bahan lain. Di beberapa negara Asia seperti RRC dan
Indonesia, bambu masih digunakan sebagai perancah.
Perancah yang digunakan dalam proyek RSU BRI Medika Malang ini
adalah perancah frame, perancah frame ini biasanya terbuat dari pipa atau
tabung logam, perancah ini dapat disusun sedemikian rupa menjadi satu
kesatuan perancah yang tinggi untuk menopang pekerja dalam kegiatan
konstruksi berlokasi tinggi, dan pada proyek ini perancah juga digunakan
sebagai penyangga bekisting balok dan pelat. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat
pada gambar 4.17 Detail scaffolding
Gambar 4.19 Detail scaffolding
72
Frame scaffolding memiliki beberapa komponen yang harus dirangkai pada
saat penggunaannya, yaitu sebagai berikut :
1. Main frame
Sesuai dengan namanya, main frame merupakan bagian dari
scaffolding yang berperan sebagai komponen utama. Main frame ini terdiri dari
berbagai macam tipe dan ukuran. Jika ketinggian satu main frame belum
mencukupi ketinggian yang dibutuhkan, maka dapat ditambahkan main frame
lagi di atasnya (arah vertikal). Selain main frame, ada juga dikenal ladder frame
dan beam frame yang fungsinya sama dengan main frame, namun hanya
berbeda di ketinggian frame.
2. Cross Brace atau Diagonal Brace
Sesuai dengan namanya, cross brace merupakan dua pipa yang salin
bersilangan yang berfungsi untuk memberikan jarak horizontal antar main
frame sekaligus memberikan daya dukung pada scaffolding agar tidak goyang
dan dapat berdiri tegak. Selain itu, cross brace dapat mengurangi faktor tekuk
yang terjadi pada standard scaffolding terutama ketika main frame
disambungkan ke atas dengan main frame yang lain. Pemasangan cross brace
relatif mudah yaitu dengan memasukkan pen yang ada pada tiap-tiap frame ke
lubang yang tersedia pada ujung-ujung cross brace kemudian dikunci dengan
brace locking yang ada di badan main frame.
3. Joint Pin and Lock pin
Joint pin and lock pin merupakan komponen scaffolding yang berfungsi
sebagai penyambung dan pengunci antar main frame dengan main frame di
atasnya.
4. Base Jack
Merupakan bagian dari scaffolding yang berfungsi sebagai kaki dari
main frame yang dapat pula diatur ketinggiannya untuk menambah ketinggian
scaffolding sesuai dengan ketinggian yang dibutuhkan. Selain itu, base jack
juga berfungsi sebagai bagian yang meratakan ketinggian scaffolding agar
antar main frame dapat berdiri dengan ketinggian yang rata.
73
5. U-Head jack
Merupakan bagian teratas dari scaffolding karena fungsinya untuk
menahan balok gelagar (balok yang menyalurkan beban-beban dari bekisting
ke scaffolding) yang juga dapat diatur ketinggiannya sama seperti adjustable
base jack. Bagian ini disebut U-head karena bentuknya yang menyerupai huruf
‘U’. Dalam pemasangannya, U-head disambungkan ke main frame, sedangkan
bagian yang berbentuk U dipasangkan balok gelagar.
Berikut di bawah ini cara penyetelan komponen-kompenan scaffolding agar

bisa digunakan oleh pekerja secara aman :
1. Menentukan letak scaffolding atau mengatur jarak main frame scaffolding
2. Memasang base plat atau jack base diatas landasan yang stabil
3. Menyetel kerangka main frame
4. Memasang cross brace pada dua sisi agar elemen perancah dapat berdiri
dengan tegak dan tidak goyang
5. Menyusun frame vertical berikutnya sampai ketinggian perancah dianggap
cukup, gunakan jack dan u-head untuk mengatur ketinggiannya
6. Ketinggian perancah diatur sesuai dengan ketinggian bekisting atau
disesuaikan dengan desain dan kondisi yang telah direncanakan.
Gambar 4.20 Pemasangan scaffolding
74
Berikut ini langkah-langkah pembongkaran scaffolding :
1. Langkah awal yang perlu dilakukan untuk membongkar scaffolding adalah
dengan menurunkan u-head atau cat walk perancah
2. Dilanjutkan dengan pembongkaran frame scaffolding
3. Saat pembongkaran bekisting cetak, maka susunan frame pertama tidak
perlu dibongkar
4. Selanjutnya melepas join pin dan cross brace.
Gambar 4.21 Pembongkaran scaffolding
4.3.2 Pekerjaan Bekisting

Bekisting adalah konstruksi bersifat sementara yang merupakan
cetakan untuk menentukan bentuk dari konstruksi beton pada saat beton masih
segar. Berbagai material dapat digunakan namun pemilihan jenisnya harus
mempertimbangkan dari segi teknis dan nilai ekonomisnya, berdasarkan cara
pengerjaannya bekisting dapat dibentuk secara konvensional yang langsung
dikerjakan dilapangan maupun dengan sistem pabrikasi atau merupakan
pengembangan dari sebuah sistem bekisting yang mudah dipasang, kuat, awet
dan mudah dibongkar.
Bekisting yang digunakan pada proyek RSU Medika Malang adalah
bekisting knock down (plat besi). Bekisting ini terbuat dari plat baja dan besi
hollow, dari sisi harga memang bekisting knock down lebih mahal dibanding
bekisting kayu, namun bekisting knock down dalam pengerjaannya mudah
dipasang dan bongkar, ringan, dapat dipakai berulangkali, kualitas pengecoran
75
baik dengan siklus pembongkaran yang cepat serta dapat dipakai pada
pekerjaan konstruksi beton yang besar.
Berikut ini adalah metode pemasangan bekisting balok, pelat, dan kolom :
1. Bekisting balok
- Survey memberi tanda atau marking elevasi pinjaman pada kolom
struktur, marking ini dijadikan acuan dalam menentukan elevasi balok
- Menyetel scaffolding di antara dua kolom sebagai penyangga bekisting
balok. Saat pemasangan scaffolding tentu harus tahu terlebih
dahulu Bagian-bagian dari scaffolding seperti yang sudah dijelaskan
pada artikel sebelumnya
- Setelah scaffolding disusun, langkah selanjutnya adalah memasang
gelagar balok. Gelagar ini bisa menggunakan jenis kayu apapun yang
terpenting kuat. Gelagar tersebut diletakkan pada U-head. Gelagar bisa
menggunakan kayu kruing atau glugu ukuran 12/8
- Langkah selanjutnya memasang kayu suri-suri berukuran 12/6 dengan
jarak antar suri-suri 40-50 cm. Suri-suri ini menumpu diatas kayu
gelagar dengan cara dipaku
- Memasang Bodeman atau bekisting balok bagian bawah/bottom
- Menyetel kembali elevasi bodeman dengan cara menaikkan atau
menurunkan scaffolding agar sesuai dengan elevasi rencana
- Merangkai besi tulangan balok di atas bodeman
- Memasang tembereng atau bekisting sisi kanan dan kiri balok. Untuk
memperkuat bekisting dipasang support kayu pada sisi bekisting
2. Bekisting pelat
- Tahapan selanjutnya adalah pemasangan bekisting pelat. Pertama setel
dan rangkai terlebih dahulu scaffolding
- Memasang gelagar kayu pada U-head scaffolding. Kemudian
memasang rangka kayu diatasnya dengan jarak yang lebih rapat maks
50 cm
- Memasang multiplek ukuran 12 mm atau disesuaikan dengan
kebutuhan
76
3. Bekisting kolom
- Menetapkan posisi yang pas pada kolom dengan alat ukur
- Membuat tanda untuk sepatu kolom berdasarkan pada ukuran kolom
yang telah direncanakan dengan menarik benang yang dibasahi dengan
cat. Kemudian, ditarik dari ujung-ujung kolomnya serta mengontrol
kelurusan atas posisi kolom-kolom lain
- Memasang sepatu kolom
- Memasang serta melengkapi tulangan kolom meliputi pemasangan
beton decking pada sisi-sisi bagian luar tulangan
- Memasang panel cetakan atau bekisting yang sudah dilapisi minyak.
Lalu, memasang penutup pada bagian sudut pertemuan panel sebagai
tindakan antisipasi jika terjadi kebocoran
- Memasang klem kolom berdasarkan rencana
- Posisikan letak cetakan atau bekisting agar vertikal dan disangga
dengan kuat, seharusnya menggunakan thedolile
- Membersihkan kotoran ataupun sisa-sisa potongan kayu, kawat, atau
lain-lain yang ada di dalam cetakan atau bekisting melalui cleanout
hole
- Cor beton hingga ketinggian yang telah direncanakan, yaitu lebih dari
2,5 cm di atas elevasi dasar balok
- Setelah beton dirasa cukup kuat, maka cetakan atau bekisting bisa
dilepas
4.4 Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan penuangan beton segar ke dalam
cetakan suatu elemen struktur yang telah dipasangi besi tulangan. Sebelum
pekerjaan pengecoran dilakukan, harus dilakukan inspeksi pekerjaan untuk
memastikan bekisting dan tulangan telah terpasang sesuai rencana. Pekerjaan
pengecoran biasanya dilakukan pada malam hari untuk menghindari kemacetan saat
pengangkutan beton ready mix dari batching plant ke lokasi proyek. Untuk
memastikan kualitas beton ready mix, maka saat mixer truck datang dilakukan
pengecekan nilai slump.
77
Pada proyek RSU BRI Medika Malang ini menggunakan beton ready mix
dari PT. Unggul Jaya Beton dengan mutu beton 30 Mpa. Pengecoran dilakukan
pada malam dan siang hari, untuk pengecoran siang hari dilakukan untuk sekala
pengecoran yang kecil dan pada malam hari untuk sekala pengecoran yang besar.
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.19 Pengecoran dan Gambar 4.20
Denah rencana pengecoran
Gambar 4.22 Pengecoran
Gambar 4.23 Denah rencana pengecoran
78
Pengecoran pada kolom dan shear wall biasanya memiliki volume yang
kecil, sehingga dapat menggunakan bucket dan pipa tremie yang kemudian
diangkut menggunakan tower crane ke tempat kolom/shear wall yang ingin di cor.
Berikut adalah tahapan pekerjaan pengecoran kolom dan shear wall :
1. Tuangkan beton ke dalam bucket dari concrete truck
2. Pasang pipa tremi ke bucket
3. Bucket yang sudah terisi dengan beton dipindahkan dengan menggunakan tower
crane ke tempat elemen struktur yang akan di lakukan pengecoran
4. Posisikan agar tinggi jatuh saat penuangan beton ready mix dibawah 2 m agar
tidak terjadi segregasi dikarenakan agregat yang lebih berat akan jatuh terlebih
dahulu
5. Setelah operator tower crane menyesuaikan posisi bucket, maka beton ready mix
dapat dialirkan dari bucket ke elemen struktur melalui pipa tremie
6. Segera setelah penuangan beton ke bekisting, beton dipadatkan menggunakan
electric vibrator
7. Setelah bekisting terisi sampai penuh atau sampai batas yang ditentukan (stop
cor) beton kemudian diratakan.
Pengecoran pada balok dan pelat memiliki volume yang masif, sehingga
perlu menggunakan concrete pump. Berikut adalah tahapan pekerjaan pengecoran
balok dan pelat :
1. Beton dari truk ready mix di alirkan ke concrete pump
2. Dari concrete pump beton ready mix akan dipompa dan dialirkan ke elemen
struktur yang akan di cor. Pompa dapat disesuaikan dengan cara disambung atau
dilepas, serta terdapat pemutar pipa sehingga penuangan beton dapat dilakukan
secara merata
3. Segera setelah beton di tuang, maka beton diratakan dengan penggaruk agar
beton dapat tersebar secara merata. Setelah itu, akan dilakukan pemadatan
dengan menggunakan concrete vibrator
4. Pemadatan beton dilakukan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap dalam
beton sehingga beton dapat menjadi lebih padat dan menghasilkan mutu beton
79
yang baik. Pemadatan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari terjadinya
bleeding, biasanya pemadatan tidak boleh dilakukan lebih dari 30 detik
5. Setelah beberapa saat, maka permukaan beton akan diratakan dan diperhalus
menggunakan papan kayu.

1. Mixer truck
Mixer Truck adalah salah satu jenis truk alat berat yang kerap
dijadikan sebagai media untuk mengangkut beton cor curah siap pakai
dari batching plant atau pabrik olahan beton ke tempat lokasi pengecoran.
Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.21 Mixer truck
Gambar 4.24 Mixer truck
2. Concrete vibrator
Concrete vibrator merupakan suatu alat yang digunakan pada
pekerjaan konstruksi pada saat pengecoran. Alat ini berfungsi memadatkan
adonan beton yang dimasukan kedalam bekisting. Tujuannya adalah agar
angin atau udara yang masih pada ada pada adonan tersebut dapat keluar
sehingga tidak menimbulkan rongga atau lubang. Dengan melakukan
pemadatan dengan mesin vibrator juga mempunyai manfaat untuk
menghasilkan beton yang kuat dan tahan lama serta menghasilkan permukaan
yang halus pada beton. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar 4.22
Concrete vibrator
80
Gambar 4.25 Concrete vibrator
3. Concrete bucket
Concrete bucket adalah alat yang dipakai untuk mengangkut beton
yang berasal dari truck mixer concrete sampai pada lokasi pengecoran. Jika
pengetesan dan pengecekan slump telah dilakukan dan semua standar mutu
telah diputuskan, beton yang masih ada didalam truck mixer concrete ini bisa
dipindah atau dimasukan ke dalam concrete bucket. Setelah masuk, adonan
material ini bisa diangkut menggunakan tower crane. Untuk lebih jelasnya
dapat dilihat pada gambar 4.23 Concrete bucket
Gambar 4.26 Concrete bucket
81
4. Tower crane
Tower crane didalam pekerjaan pengecoran berguna untuk menangkut
concrete bucket dari mixer truck ke lokasi yang akan dicor, dengan
menggunakan tower crane pengeceron akan lebih mudah, lebih menghemat
waktu, dan menghemat pekerja. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada
gambar 4.24 Tower crane
Gambar 4.27 Tower crane
82
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
Pada pekerjaan dibidang Teknik Sipil, sudah pasti banyak pekerjaan yang
saling berkesinambungan, maka diperlukan kerja sama yang baik antar unsur-
unsur pelaksana proyek. Untuk mencapai hasil seperti yang diharapkan diperlukan
juga perencanaan dan perhitungan yang matang. Selain menjadi tanggung jawab
personil, faktor penting yang perlu diperhatikan dalam keberhasilan suatu proyek
juga dipengaruhi oleh metode kerja yang diterapkan, kualitas bahan bangunan
yang dipakai dan dalam pelaksanaan kerja dalam proyek.
Dari hasil Praktek Kerja Nyata yang penulis kerjakan selama 30 hari kerja
di Proyek RSU BRI Medika Malang, pekerjaan yang berlangsung berjalan dengan
baik. Hal lain yang penulis dapatkan adalah banyak mendapat masukan
pengalaman ataupun pengetahuan yang sebelumnya belum pernah penulis
dapatkan.
5.1 Kesimpulan
Dari hasil laporan Praktek Kerja Nyata kami memperoleh beberapa
kesimpulan antara lain sebagai berikut:
1. Keberhasilan suatu proyek ditentukan oleh banyak faktor, misalnya perencanaan
yang matang baik dari segi struktur maupun non-struktur dan cara pelaksanaan
yang baik dan benar dilapangan. Misalnya Pengawasan yang rutin akan
meminimalisir kegagalan suatu pekerjaan.
2. Manajemen sumber daya manusia dan material yang baik dan optimal merupakan
kunci kelancaran suatu proyek pembangunan konstruksi. Pada proyek RSU BRI
Medika Malang, pihak konsultan pengawas melakukan pengecekan standar
material yang datang, apakah layak digunakan atau tidak. Hal ini merupakan
bagian yang sangat menentukan karena masuk dalam anggaran konstruksi itu
sendiri. Selain itu kualitas material menjamin adanya hal yang tidak diinginkan.
83
3. Menentukan kebutuhan besi sesuai dengan yang direncanakan untuk proses
pabrikasi sangatlah penting agar tidak terjadi keterlambatan dalam pekerjaan
proyek.
4. Dalam suatu proyek dibutuhkan suatu sistem manajemen organisasi proyek yang
mengatur para pelaku proyek sehingga masing-masing unsur mengetahui dengan
jelas tugasnya.
5. Koordinasi yang baik antara pihak-pihak yang terlibat sangat mendukung
keberhasilan suatu proyek.
5.2 Saran
Dari Hasil Laporan Praktek Kerja Nyata terdapat beberapa saran guna
memperbaiki cara bagaimana kerja kedepannya yaitu:
1. Lebih meningkatkan keamanan dalam proses pelaksanaan baik dari pekerjaan
maupun dari peralatannya, dapat mencegah hal-hal yang tidak di inginkan.
2. Perawatan peralatan sehabis pakai perlu ditingkatkan, agar alat tetap pada
kondisi baik dan masih layak digunakan untuk pekerjaan selanjutnya sehingga
bisa menghemat biaya.
3. Menjaga komunikasi yang baik antara kontraktor pelaksana dengan pekerja
dilapangan agar produk yang dihasilkan memiliki mutu yang baik.
84
DAFTAR PUSTAKA
Asroni, Ali 2010. Balok dan Pelat Beton Bertulang Yogyakarta : Graha Ilmu
Daryanto.2008.Kumpulan Gambar Teknik Bangunan. Jakarta : Rineka Cipta Husen
Wulfram I. Ervianto.2005. Manajemen Proyek Kontruksi.Yogyakarta : CV Andi

,Offse
http://ilmukonstruksitekniksipil.blogspot.co.id/2016/01/macam-macam
,pondasi.html. Ilmu Konstruksi Teknik Sipil. (2016, 1 Januari). Macam-
,Macam Pondasi. Diperoleh 15 November 2017
http://www.dreamarsitek.com/pengertian-sloof-dan-fungsi-dari-sloof/. Dream
,Arsitek. (2016, 13 Mei). Pengertian Sloof dan Fungsi Dari Sloof. Diperoleh
,17 November 2017
https://www.ilmutekniksipil.com/struktur-bangunan/lantai-struktur-bangunan.
,Admin. (2013, 1 Februari). Lantai Struktur Bangunan. Diperoleh 17
,November 2017
http://pu.bantulkab.go.id/berita/96-kolom-bangunan-pengertian-jenis-dan-
,fungsinya. PU Bantul Kabupaten. (2014, 3 September). Kolom Bangunan
,Pengertian Jenis dan Fungsinya. Diperoleh 20 November 2017
85
LAMPIRAN A:
GAMBAR
STRUKTUR
Denah penempatan pondasi pilecap
Denah area pengecoran

Detail kolom
Detail balok
Detail Plat
LAMPIRAN B:
FOTO-FOTO
LAPANGAN
Pekerjaan pengecoran pada malam hari
Pekerjaan pada pagi/siang hari

Laporan PKN - Alvin Aditya Permadi - 201710340311221

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan PKN - Alvin Aditya Permadi - 201710340311221

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA

PROYEK RUMAH SAKIT UMUM BRI MEDIKA

Diajukan untuk Melengkapi Tugas dan Memenuhi Syarat-syarat

Alvin Aditya Permadi (201710340311221)

LEMBAR KEGIATAN ASISTENSI

NO TANGGAL CATATAN ASISTENSI KETERANGAN

Malang, 24 Januari 2021

Ir. Yunan Rusdianto, MT.

Dengan mengucapkan syukur Alhamdulillah, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT.

Malang, ........................... 2021

LEMBAR PENILAIAN PKN DOSEN PEMBIMBING

LEMBAR PENILAIAN PKN PEMBIMBING LAPANGAN

KATA PENGANTAR ...........................................................................................................i

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................................v

1.1. Latar Belakang ......................................................................................................1

BAB II GAMBARAN UMUM

2.1. Gambaran Umum Proyek ......................................................................................11

BAB III MANAJEMEN PROYEK

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEKERJAAN YANG DIAMATI

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................85

Gambar 2.1 Lokasi Proyek RSU BRI Medika .......................................................................11

Gambar 2.2 Lokasi Proyek RSU BRI Medika .......................................................................11

Gambar 2.3 Kantor PT. Wijaya Karya...................................................................................12

Gambar 2.4 kantor PT. Wijaya Karya ...................................................................................12

Gambar 2.5 Moto Kerja .........................................................................................................15

Gambar 2.6 Logo PT. Wijaya Karya .....................................................................................15

Gambar 2.7 Detail Pondasi Tiang Pancang ...........................................................................17

Gambar 2.8 Struktur Pondasi Tiang Pancang ........................................................................17

Gambar 2.9 Detail Penulangan ..............................................................................................19

Gambar 2.10 Pembuatan Tulangan ........................................................................................19

Gambar 2.11 Bekisting Knock Down ....................................................................................20

Gambar 2.12 Detail Bekisting Knock Down .........................................................................20

Gambar 2.13 Detail Scaffolding Frame .................................................................................24

Gambar 2.14 Pekerjaan Pengecoran ......................................................................................26

Gambar 3.2 Logo Bhakti Mandala Husada............................................................................31

Gambar 3.3 Logo Perusahaan PT. Bringin Pancang Sejahtera ..............................................32

Gambar 3.4 Logo Ciriajsa CM Gedung .................................................................................33

Gambar 3.5 Logo Perusahaan PT. Wijaya Karya ..................................................................33

Gambar 3.6 Struktur Organisasi Proyek ................................................................................38

Gambar 4.1 Detail Pondasi Spun Pile ....................................................................................55

Gambar 4.2 Denah Penempatan Pondasi Pile Cap ................................................................55

Gambar 4.4 Pengeboran Patok tiang Pancang .......................................................................57

Gambar 4.5 Pengangkatan Tiang Pancang ............................................................................58

Gambar 4.6 Proses Pemancangan ..........................................................................................58

Gambar 4.7 Theodolite ..........................................................................................................59

Gambar 4.8 Rotary Drilling ...................................................................................................61

Gambar 4.9 Detail HSPD.......................................................................................................62

Gambar 4.10 Alat Pancang HSPD 320 ton ............................................................................63

Gambar 4.11 Lokasi Pembesian ............................................................................................64

Gambar 4.12 Pembesian Kolom ............................................................................................66

Gambar 4.13 Pembesian Balok ..............................................................................................67

Gambar 4.14 Pembesian Pelat ...............................................................................................69

Gambar 4.15 Bar Cutter .........................................................................................................69

Gambar 4.16 Bar Bender .......................................................................................................70

Gambar 4.17 Dump Truck .....................................................................................................71

Gambar 4.18 Tower Crane.....................................................................................................71

Gambar 4.19 Detail Scaffolding ............................................................................................72

Gambar 4.20 Pemasangan Scaffolding ..................................................................................74

Gambar 4.21 Pembongkaran Scaffolding ..............................................................................75

Gambar 4.22 Pengecoran .......................................................................................................78

Gambar 4.23 Denah Rencana Pengecoran .............................................................................78

Gambar 2.24 Mixer Truck .....................................................................................................80