Contoh SSOP
Contoh SSOP
8 MENGHILANGKAN • Menghilangkan pest dari • Cek kebersihan dan kelembaban serta tata - Lakukan pembersihan Dokumen SSOP
HAMA DARI UNIT unit pengolahan : letak gudang penyimpanan bahan baku dan kembali pada gudang 01
PENGOLAHAN 1. Pastikan tidak terdapat produk jadi apakah sesuai dengan standar , penyimpanan bahan baku
barang/benda/tempat dilakukan tiap hari setelah produksi secara dan gudang penyimpanan
yang menarik visual oleh penanggung jawab produksi produk jadi
kehadiran hewan • Cek kebersihan Saluran atau lubang yang ada - Lakukan pembersihan
pengerat/serangga di area produksi, baik itu ruang produksi, toilet kembali saluran atau
2. Pastikan tidak ada serta wastafel cuci tangan setiap hari sebelum lubang yang ada di unit
akses masuk ( lubang ) dan sesudah produksi secara visual oleh produksi
untuk pest bagian utility - Lakukan pelatihan
NO 8 KUNCI POKOK PROSEDUR MONITORING KOREKSI REKAMAN
SANITASI [4W(what,where,when,who), 1How]
3. Pastikan dilakukan • Cek laporan pest control dari bagian utility karyawan terkait
evaluasi pest control terkait hewan /hama apa yang ditemukan pengendalian hama /pest
4. Pastikan pintu akses selama produksi dan selama tdk produksi di - Lakukan modifikasi
masuk ke ruang tiap ruangan produksi secara visual dengan pengendalian hama yang
produksi selalu tertutup menggunakan alat trap hama oleh bagian dilakukan di unit produksi
ketika tidak digunakan Quality Assurance ketika hasilnya sudah
( door closer ) • Cek kondisi fisik pintu masuk selama proses tidak efektif
5. Pastikan pintu akses produksi setiap 4 jam setiap hari secara visual - Lakukan pengecekan
masuk ke toilet selalu oleh penanggung jawab produksi pintu masuk unit produksi
tertutup ketika tidak • Cek Kondisi fisik pintu toilet selama proses dan pintu toilet (pastikan
digunakan (door produksi setiap 4 jam setiap hari secara visual kondisi masih baik dan
closer) oleh cleaning service mudah tertutup sendiri /
door closer ) , jika setelah
dicek kondisi
rusak,perbaiki atau ganti
bagian yang rusak.
Contoh
Lampiran 2.
FORMULIR REKAMAN HARIAN PENGENDALIAN SANITASI
Tanggal laporan: Nama perusahaan :
Lajur 1: Alamat :
1. Keamanan air
• Cek hasil uji
laboratorium air yang
dilakukan tiap 6 bulan
sekali dengan cara
visual oleh Quality
Control (QC)
• Cek kebersihan air di
bak penampungan air
setiap sebelum memulai
produksi dengan cara
visual oleh tim Cleaning
Service.
o
Lajur 2:
2. Kondisi dan
kebersihan
permukaan kontak
dengan produk
• Cek kebersihan meja
produksi pada proses
penghalusan bumbu;
pemotongan tempe,
pelapisan tempe,
penggorengan tempe,
penirisan tempe dan
penimbangan produk akhir
sebelum mulai produksi
dan setiap 4 jam sekali
dengan cara visual oleh
Penanggung Jawab
Produksi.
• Cek kebersihan peralatan
produksi wadah pencucian
bawang,blender/mesin
penghalus bumbu, mixer,
talenan, pisau, mesin
penipisdan timbangan
sebelum dilakukan
produksi dan setiap 4 jam
sekali dengan cara visual
oleh Penanggung Jawab
Produksi.
• Cek kebersihan
lingkungan sebelum
dilakukan produksi dan
setiap 4 jam sekali dengan
cara visual oleh
penanggung jawab
Produksi.
• Cek penyimpanan
peralatan setelah
dilakukan proses produksi
atau setelah pembersihan
dengan cara visual oleh
penanggung jawab
Produksi.
o
3. Pencegahan
kontaminasi silang
• Cek penyimpanan bahan baku
kering dan bahan baku basah
tidak disimpan dalam ruangan
yang sama sebelum dilakukan
proses produksi dengan cara
visual oleh quality control (QC)
• Cek penyimpanan peralatan
yang telah dibersihkan berada
pada lemari penyimpanan dan
benar dalam kondisi bersih
yang sesuai di ruang produksi
masing- masing sebelum
memulai proses produksi
dengan cara visual oleh quality
control (QC).
• Cek kepatuhan penggunaan
pakaian kerja dan Alat
Perlindungan Diri (APD)
karyawan telah digunakan
sebelum produksi, pada saat
produksi , dilihat tiap 4 jam
dengan cara visual oleh quality
control (QC).
o
5. Pelabelan,
penyimpanan, dan
penggunaan bahan
toksin.
• Cek kondisi dan kelayakan
atap, langit-langit, dinding,
pintu,lampu, dan exhaust di
tiap ruang produksi apakah
sudah sesuai dengan
standar setiap satu minggu
sekali sebelum mulai
produksi dengan cara visual
oleh bagian utility.
• Cek tingkat
pencahayaan/penerangan
tiap 1 bulan sekali sebelum
mulai produksi dengan
menggunakan alat
Luxmeter oleh bagian utility.
• Cek kondisi dari masing-
masing peralatan, baik
yang masih digunakan
ataupun yang rusak di tiap
ruangan produksi tiap satu
bulan sekali dengan cara
visual oleh bagian utility.
• cek apakah sudah diberi
label untuk peralatan yang
masih digunakan atau rusak
di ruang produksi tiap satu
bulan sekali dengan cara
visual oleh bagian utility.
o .
6. PELABELAN,
PENYIMPANAN, DAN
PENGGUNAAN BAHAN
TOKSIN YANG BENAR