1. Perusahaan manufaktur PT. Aladin memproduksi jam tangan.

Untuk membuat 1 unit jam tangan

membutuhkan 2 bahan baku (A dan B). Data yang tersedia antara lain sebagai berikut :

Keterangan A B
Bahan baku 4 2
Persediaan awal (unit) 32.00 29.00
0 0
Persediaan akhir (unit) 36.00 32.00
0 0
Harga per unit (Rp) 12 5

a. Rencana penjualan sebanyak 60.000 @Rp200,-. 

b. Proyeksi persediaan awal sebanyak 20.000 unit dan akhir sebanyak 25.000 unit.
c. Penjualan dibayar tunai 70% dan sisanya kredit.
d. untuk membuat satu unit produk membutuhkan waktu 2 jam dengan tarif Rp12,-.

Berdasarkan informasi diatas buatlah anggaran penjualan, produksi, pembelian bahan baku
dan tenaga kerja !

Jawab :

a. anggaran penjualan
- anggaran penjualan A

unit 60.000
harga per unit 12 x
penjualan 720.000

- anggaran penjualan B

unit 60.000
harga per unit 5 x
penjualan 300.000

b. anggara produksi
- anggaran produksi A

penjualan unit 60.000

persediaan akhir yang diinginkan 36.000 +
total kebutuhan 96.000
persediaan awal 32.000 -
unit yang akan di produksi 64.000

- anggaran produksi B
 penjualan unit 60.000
persediaan akhir yang diinginkan 32.000 +
total kebutuhan 92.000
persediaan awal 29.000 -
unit yang akan di produksi 63.000

c. anggaran pembelian bahan baku

anggaran pembelian bahan baku A

unit yang akan di produksi 64.000
bahan baku langsung perunit 4 x
kebutuhan produksi 256.000
persediaan akhir yang diinginkan 25.000 +
total yang dibutuhkan 281.000
persediaan awal 20.000 –
bahan baku yang akan dibeli 261.000
biaya perunit 200 x
total biaya pembelian 52.200.000

anggaran pembelian bahan baku B

unit yang akan diproduksi 63.000
bahan baku langsung perunit 2 x
kebutuhan produksi 126.000
persediaan akhir yang diinginkan 25.000 +
total yang dibutuhkan 151.000
persediaan awal 20.000 -
bahan baku yang akan dibeli 131.000
biaya perunit 200 x
total biaya pembelian 26.200.000

d. anggaran tenaga kerja

anggaran tenaga kerja A

unit yang akan diproduksi 64.000

jam TK perunit 2x
total jam yang dibutuhkan 128.000
biaya perjam 12 x
total biaya tenaga kerja langsung 1.536.000

anggaran tenaga kerja B

unit yang akan diproduksi 63.000

 jam TK perunit 2x
total jam yang dibutuhkan 126.000
biaya perjam 12 x
total biaya tenaga kerja langsung 1.512.000
jadi, total perhitungan masing-masing bahan baku A dan B adalah sebagai berikut :

- Anggaran penjualan A adalah 720.000, sedangkan anggaran penjualan B adalah 300.000

- Anggaran produksi A adalah 64.000, sedangkan anggaran produksi B adalah 63.000
- Anggaran pembelian bahan baku A adalah 52.200.000, sedangkan anggaran pembelian
bahan baku B adalah 26.200.000
- Anggaran tenaga kerja A adalah 1.536.000, sedangkan anggaran tenaga kerja B adalah
1.512.000

2. Suatu perusahaan sedang mempersiapkan anggaran kuartalan pada dua produk yang berbeda
(diukur dalam unit), yakni masing-masing sebanyak 2.400 unit dan 3.000. Berikut adalah
informasi yang berkaitan dengan input untuk memproduksi produk tersebut:

Biaya variabel
Keterangan
per unit
Bahan Baku Rp26,-
Tenaga kerja
12
langsung
Perlengkapan 3
Tenaga tidak
7
langsung
Listrik 2
Rp10.000,
Supervisi
-
Rp20.000,
Depresiasi
-
Sewa Rp2.000,

Pertanyaan: Berdasarkan data tersebut, susunlah anggaran fleksibel fungsional untuk

produk : 2.400 dan 3.000 unit.

Jawab :

Tingkat produksi dalam unit

Kos produksi Kos variable per 2.400 3.000
unit
Variable
Bahan baku 26.000 62.400.000 78.000.000
Tenaga kerja 12.000 28.800.000 36.000.000
 langsung
VOH
Perlengkapan 3.000 7.200.000 9.000.000
Tenaga tidak 7.000 16.800.000 21.000.000
langsung
Total kos VOH 10.000 115.200.000 144.000.000
FOH
Listrik 2.000 2.000 2.000
Supervise 10.000 10.000 10.000
Depresiasi 20.000 20.000 20.000
sewa 2.000 2.000 2.000
Total kos FOH 34.000 34.000 34.000
Total kos produksi 44.000 115.234.000 144.034.000

Jadi, total perhitungan anggaran fleksibel fungsional untuk produk 2.400 unit adalah
115.234.000, sedangkan produk 3.000 unit adalah 144.034.000.

3. Sebuah perusahaan es krim memiliki struktur biaya standar sebagai berikut :

Biaya
variabe Total biaya
Keterangan
l rata- tetap
rata
Biaya bahan  5 0
langsung
 4 0
Biaya upah
langsung  3 4.000

Biaya 12  
overhead
pabrik  2 4.000

Harga Pokok  1  
Produksi 2.000
15
Biaya 10.00
pemasaran 0

Biaya
administrasi

Jumlah
Kapasitas produksi normal adalah 1.000 unit dan maksimum 1.500 unit. Perusahaan berencana
untuk memproduksi 1.100 unit dengan harga Rp30/unit untuk tahun mendatang. Pada awal
tahun, terdapat permintaan khusus dari pelanggan untuk melakukan pembelian sebanyak 400
unit dengan harga Rp15 per unit. Apakah sebaiknya perusahaan menerima atau menolak
pesanan khusus tersebut?

Jawab :
Jika dilihat dari kapasitas yang ada, masih terdapat 400 kapasitas produksi yang menganggur
sehingga memberikan peluang bagi perusahaan untuk dapat menerima pesanan khusus
tersebut. Namun, tentu saja keputusan yang akan diambil harus setelah dilakukannya analisis
pada kos-kos relevan untuk menentukan profitabilitas yang diperoleh antara jika menerima
pesanan tersebut dengan menolaknya.

- Apabila pesanan diterima maka

Laba = (Harga jual/unit – biaya variabel/unit x unit pesanan)

= (15.000 – ( 5.000 + 4.000 + 3.000 )) x 400
= 1.200.000

- Apabila pesanan ditolak atau diterima, maka akan terlihat jelas pada tabel sebagai
berikut :

Persediaan diterima Persediaan ditolak perbedaan

Penjualan
1.100 x 30.000
30.000 20.000
= 33.000.000 /
1.100
Pesanan
6.000.000 6.000.000
400 x 15.000
30.000 6.020.000 6.000.000
Biaya variable
1.100 x 15.000 16.500.000 16.500.000
400 x 15.000 6.000.000 6.000.000
16.500.000 22.500.000 6.000.000
Contribution 10.000
( 16.470.000 ) ( 16.480.000 )
Margin
Biaya tetap
Biaya
overhead 4.000 4.000 -
pabrik
Biaya
4.000 4.000 -
pemasaran
Biaya
2.000 2.000 -
administrasi
10.000 10.000 -
Laba bersih ( 16.480.000 ) ( 16.490.000 ) 10.000
Berdasarkan data pada tabel diatas dapat ditarik kesimpulan bahwa sebaiknya pesanan
khusus ditolak dimana laba yang diperoleh sama-sama minus meskipun ada selisih
sebesar 10.000 dari pendapatan / penjualan yang diperoleh, sehingga pesanan khusus
ditolak.

Berdasarkan BMP/EKMA4314/Akuntansi Manajemen/Modul 8