Nama : Dewi Gita Kawita

Nim : 201960307

Chapter 7
Process Strategy
Empat Strategi Proses
Strategi proses adalah pendekatan organisasi untuk mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa.
Tujuannya adalah untuk menciptakan proses yang dapat menghasilkan penawaran yang memenuhi
persyaratan pelanggan dalam biaya dan batasan manajerial lainnya.

 Fokus Proses
Sebagian besar produksi global dikhususkan untuk membuat produk dengan volume rendah dan
variasi tinggi di tempat-tempat yang disebut "bengkel kerja". Fasilitas semacam itu diatur di
sekitar aktivitas atau proses tertentu.
Di pabrik, proses ini mungkin merupakan departemen yang dikhususkan untuk pengelasan,
penggilingan, dan pengecatan. Di kantor, prosesnya mungkin hutang, penjualan, dan penggajian.
Di restoran, bisa berupa bar, grill, dan bakery. Fasilitas seperti itu difokuskan pada proses dalam
hal peralatan, tata letak, dan pengawasan. Mereka memberikan tingkat fleksibilitas produk yang
 tinggi saat produk bergerak di antara proses khusus. Setiap proses dirancang untuk melakukan
berbagai aktivitas dan menangani perubahan yang sering terjadi. Akibatnya, mereka juga
disebut proses intermiten.

 Fokus Berulang
Proses berulang adalah jalur perakitan klasik. Banyak digunakan dalam perakitan hampir semua
mobil dan peralatan rumah tangga, ia memiliki lebih banyak struktur dan akibatnya kurang
fleksibel daripada fasilitas yang berfokus pada proses.
 Fokus Produk
Volume tinggi, proses variasi rendah berfokus pada produk. Fasilitas diatur seputar produk.
Proses ini juga disebut proses berkelanjutan karena proses produksi terus menerus dan sangat
lama. Produk seperti kaca, kertas, lembaran timah, bola lampu, bir, dan keripik kentang dibuat
melalui proses yang berkelanjutan
 Fokus Kustomisasi Massal
Terlepas dari perkembangan produk ini, manajer operasi telah meningkatkan kualitas produk
sekaligus mengurangi biaya. Alhasil, ragam produk terus berkembang. Manajer operasi
menggunakan kustomisasi massal untuk menghasilkan beragam barang dan jasa. Kustomisasi
massal adalah produksi barang dan jasa yang cepat dan murah yang memenuhi keinginan
pelanggan yang semakin unik.

Membuat Kustomisasi Massal Bekerja Kustomisasi massal menyarankan sistem volume tinggi di mana
produk dibuat sesuai pesanan. Build-to-order (BTO) berarti memproduksi pesanan pelanggan, bukan
perkiraan. Tetapi build-to-order volume tinggi itu sulit. Beberapa tantangan utama adalah:
◆ Desain produk harus imajinatif. Desain build-to-order yang sukses mencakup lini produk dan modul
terbatas. Ping Inc., produsen tongkat golf terkemuka, menggunakan kombinasi berbeda dari kepala
tongkat, pegangan, poros, dan sudut untuk membuat 20.000 variasi tongkat golfnya.
◆ Desain proses harus fleksibel dan mampu mengakomodasi perubahan baik dalam desain maupun
teknologi. Misalnya, penundaan memungkinkan penyesuaian di akhir proses produksi. Toyota
memasang modul interior unik di akhir produksi untuk Scion, a
proses juga khas dengan van yang disesuaikan. Penundaan dibahas lebih lanjut di Bab 11.
◆ Manajemen inventaris membutuhkan kontrol yang ketat. Agar berhasil dengan build-to-order,
perusahaan harus menghindari terjebak dengan komponen yang tidak populer atau usang. Dengan
hampir tidak ada bahan mentah, Dell menyatukan komputer kustom dalam waktu kurang dari satu hari.
◆ Jadwal ketat yang melacak pesanan dan material dari desain hingga pengiriman adalah persyaratan
lain dari kustomisasi massal. Align Technology, sebuah nama terkenal di bidang ortodontik, menemukan
cara untuk mencapai keunggulan kompetitif dengan memberikan pelurus (aligner) plastik bening yang
dibuat khusus dalam waktu 3 minggu sejak kunjungan pertama ke kantor dokter gigi (lihat kotak OM
dalam Tindakan “Penyesuaian Massal untuk Gigi Lurus ”).

◆ Mitra responsif dalam rantai pasokan dapat menghasilkan kolaborasi yang efektif. Perkiraan,
manajemen persediaan, dan pemesanan kemeja JCPenney semuanya ditangani untuk pengecer oleh
pemasoknya di Hong Kong.
Pemilihan Peralatan
Akhirnya, pemilihan strategi proses tertentu membutuhkan keputusan tentang peralatan dan teknologi.
Keputusan ini bisa jadi rumit, karena metode produksi alternatif ada di hampir semua fungsi operasi,
dari rumah sakit, restoran, hingga fasilitas manufaktur. Memilih peralatan terbaik membutuhkan
pemahaman tentang industri spesifik serta proses dan teknologi yang tersedia. Pemilihan peralatan, baik
itu mesin X-ray untuk rumah sakit, mesin bubut yang dikendalikan komputer untuk pabrik, atau
komputer baru untuk kantor, memerlukan pertimbangan biaya, arus kas, stabilitas pasar, kualitas,
kapasitas, dan fleksibilitas. Untuk membuat keputusan ini, manajer operasi mengembangkan
dokumentasi yang menunjukkan kapasitas, ukuran, toleransi, dan persyaratan pemeliharaan setiap opsi.
Di era perubahan teknologi yang cepat dan siklus hidup produk yang pendek ini, menambahkan
fleksibilitas pada proses produksi dapat menjadi keunggulan kompetitif utama. Fleksibilitas adalah
kemampuan untuk merespons dengan sedikit penalti dalam waktu, biaya, atau nilai pelanggan
Analisis dan Desain Proses
Saat menganalisis dan merancang proses, kami mengajukan pertanyaan seperti berikut:
◆ Apakah proses dirancang untuk mencapai keunggulan kompetitif dalam hal diferensiasi,
respon, atau biaya rendah?
 ◆ Apakah proses tersebut menghilangkan langkah-langkah yang tidak menambah nilai?
◆ Apakah proses tersebut memaksimalkan nilai pelanggan seperti yang dipersepsikan oleh pelanggan?
◆ Akankah proses memenangkan pesanan?

 flowchart

Alat pertama adalah flowchart, yaitu skema atau gambar pergerakan material, produk, atau orang.
Misalnya, diagram alur di Profil Perusahaan Global untuk bab ini menunjukkan proses perakitan Harley-
Davidson. Bagan tersebut dapat membantu memahami, menganalisis, dan mengkomunikasikan suatu
proses.

 Time-Function Mapping

Alat kedua untuk analisis dan desain proses adalah diagram alir yang dimodifikasi dengan waktu yang
ditambahkan pada sumbu horizontal. Bagan semacam itu terkadang disebut pemetaan fungsi waktu,
atau pemetaan proses

 Process Charts

Alat ketiga adalah bagan proses. Bagan proses menggunakan simbol, waktu, dan jarak untuk
memberikan cara yang obyektif dan terstruktur untuk menganalisis dan mencatat aktivitas yang
membentuk suatu proses. Mereka memungkinkan kita untuk fokus pada aktivitas yang memiliki nilai
tambah.

 Value-Stream Mapping

Variasi pemetaan fungsi waktu adalah pemetaan aliran nilai (VSM); namun, ping peta aliran nilai melihat
di mana nilai ditambahkan (dan tidak ditambahkan) dalam keseluruhan proses produksi, termasuk rantai
pasokan. Seperti halnya pemetaan fungsi waktu, idenya adalah memulai dengan pelanggan dan
memahami proses produksi, tetapi pemetaan aliran nilai memperluas analisis kembali ke pemasok.

 Service Blueprinting

Produk dengan konten layanan tinggi mungkin tetap memerlukan penggunaan teknik proses kelima.
Cetak biru layanan adalah teknik analisis proses yang berfokus pada pelanggan dan interaksi penyedia
dengan pelanggan.

(7S BEP)

S7.1
Sara James Bakery, dijelaskan dalam Contoh S1 dan S2, memiliki memutuskan untuk menambah
fasilitasnya dengan menambahkan satu jalur proses tambahan. Perusahaan akan memiliki dua jalur
proses, masing-masing bekerja 7 hari seminggu, 3 shift per hari, 8 jam per shift, dengan kapasitas efektif
300.000 gulungan. Penambahan ini, bagaimanapun, akan mengurangi efisiensi sistem secara
keseluruhan hingga 85%. Hitung produksi yang diharapkan dengan kapasitas efektif baru ini.
SOLUTION
Expected production = (Effective capacity) (Efficiency) = 300,000(.85) = 255,000 rolls per week
S7.2
Marty McDonald memiliki perangkat lunak pengemasan bisnis di Wisconsin. Biaya tetap tahunannya
adalah $ 10.000, tenaga kerja langsung adalah $ 3,50 per paket, dan bahan adalah $ 4,50 per paket.
Harga jualnya $ 12,50 per paket. Apa titik impas dalam dolar? Apa itu impas dalam unit?
SOLUTION

S7.3
John telah diminta untuk menentukan apakah biaya tiket $ 22,50 untuk teater makan malam
komunitas akan memungkinkan grup untuk mencapai titik impas dan apakah kapasitas 175 tempat
duduk sudah memadai. Biaya untuk setiap kinerja 10 kinerja adalah $ 2.500. Biaya sewa fasilitas untuk
keseluruhan 10 pertunjukan adalah $ 10.000. Minuman dan parkir adalah biaya tambahan dan memiliki
harga sendiri serta biaya variabel, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

 Pendapatan untuk setiap kinerja (dari kolom 7) = +5.313

 Total pendapatan yang diperkirakan untuk 10 pertunjukan = (10 * +5.313) = +53.130
 Pendapatan yang diperkirakan dengan campuran penjualan ini menunjukkan titik impas $
62.724

Jadi, mengingat campuran biaya, penjualan, dan kapasitas ini, John memutuskan bahwa teater tidak
akan mencapai titik impas.
GLOSSARY

responsif/res·pon·sif/ /résponsif/ a cepat (suka) merespons; bersifat menanggapi; tergugah hati; bersifat

memberi tanggapan (tidak masa bodoh)

mitra/mit·ra/ n 1 teman; sahabat; 2 kawan kerja; pasangan kerja; rekan