PDC

PT. PERTA ARUN GAS

PT. PATRA DRILLING CONTRACTOR

PEMBANGUNAN FASILITAS SUPLAI GAS DAN METERING

UNTUK PLTMG SUMBAGUT - 2 PEAKER

PROJECT QUALITY PLAN (QA/QC PLAN)

DOC. NO. : PAG-PDC-QC-ARLS-PLN -001

A 22-04-2019 Issued For Review EC MN MK

PREP’D CHK’D APP’D CHK’D APP’D
REV DATE DESCRIPTION PT. PERTA ARUN
PT. PDC
GAS
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 2 of 25

TABULATION OF REVISION SHEET

REVISION REVISION
SHEET REMARKS SHEET REMARKS
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

ATTACHMENT
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 3 of 25

RECORD REVISION
Rev Implemented
Section Page Company’s Comment Explanation
Code (Y/N)
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 4 of 25

TABLE OF CONTENTS

TABULATION OF REVISION SHEET.........................................................................................2

RECORD REVISION.......................................................................................................................3

TABLE OF CONTENTS...................................................................................................................4

1. PENDAHULUAN......................................................................................................................7

1.1 Tinjauan Umum Proyek..................................................................................................7

1.2 Tujuan.............................................................................................................................7

1.3 Definisi............................................................................................................................7

2. REFERENSI DOKUMEN, KODE DAN STANDAR..................................................................8

2.1 Indonesia Act and Regulations............................................................................................8

2.2 Spesifikasi Project................................................................................................................8

2.3 Codes dan Standards...........................................................................................................8

3. REFERENSI DOKUMEN, KODE DAN STANDAR..................................................................9

3.1 Uraian.............................................................................................................................9

3.2 Penggunaan Rencana Mutu Proyek..............................................................................9

3.3 Peningkatan Mutu / Tanggapan...................................................................................10

3.4 Struktur Manajemen Mutu............................................................................................10

4. ORGANISASI DAN TANGGUNG JAWAB.............................................................................10

4.1 Uraian...........................................................................................................................10

4.2 Tinjauan Manajemen....................................................................................................11

4.3 Proses Audit.................................................................................................................12

4.4 Pelatihan.......................................................................................................................13

4.5 Akses............................................................................................................................13

5. RUANG LINGKUP PEKERJAAN DAN MANAJEMEN PROYEK...........................................14

5.1 Ruang Lingkup Pekerjaan............................................................................................14

5.2 Tinjauan Kontrak..........................................................................................................14

Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 5 of 25

5.3 lnstruksi Pekerjaan.......................................................................................................14

5.4 Kontrol Perencanaan....................................................................................................15

5.5 Perubahan Kontrol Proyek...........................................................................................15

5.6 Kontrol Dokumen..........................................................................................................15

5.7 Kontrol Antarmuka Eksternal........................................................................................16

5.8 Konsensi dan Deviasi...................................................................................................16

5.9 Kontrol Sub-Kontraktor.................................................................................................16

6. ENGINEERING......................................................................................................................16

6.1 Input Design.................................................................................................................16

6.2 Kontrol Design..............................................................................................................17

6.3 Verifikasi Desain...........................................................................................................17

6.4 Kontrol Teknis Antarmuka............................................................................................17

6.5 Tinjauan Design............................................................................................................18

6.6 Kontrol CAD..................................................................................................................18

6.7 Kontrol Perangkat Lunak..............................................................................................18

6.8 Kontrol Perubahan........................................................................................................18

6.9 Kontrol Keamanan........................................................................................................18

6.10 Penilaian Operasional..................................................................................................19

6.11 Kontrol Sertifikasi..........................................................................................................19

7. PEMBELIAN...........................................................................................................................19

7.1 Sistem Mutu Supplier...................................................................................................19

7.2 Kontrol Permintaan.......................................................................................................19

7.3 Evaluasi Pembelian......................................................................................................20

7.4 Kontrol Pembelian........................................................................................................20

7.5 Pengeluaran dan Konsensi..........................................................................................20

7.6 Deviasi and Konsensi...................................................................................................20

7.7 Kontrol lnspeksi............................................................................................................20

Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 6 of 25

7.8 Kemampuan Material Trace.........................................................................................21

7.9 Kontrol Material............................................................................................................21

8. KONSTRUKSI........................................................................................................................21

8.1 Penilaian Contractor.....................................................................................................21

8.2 Organisasi di Lapangan................................................................................................22

8.3 Kontrol Penerimaan Material........................................................................................22

8.4 Kontrol Produksi...........................................................................................................23

8.5 Pengawasan Konstruksi...............................................................................................23

8.6 Rekaman / Catatan Konstruksi.....................................................................................23

8.7 Laporan Ketidaksesuaian (NCR)..................................................................................23

8.8 Permintaan Tindakan Perbaikan (CAR).......................................................................24

8.9 Kontrol Komissioning....................................................................................................24

9. PROSEDUR...........................................................................................................................24

10. DISTRIBUSI.......................................................................................................................25
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 7 of 25

1. PENDAHULUAN
1.1 Tinjauan Umum Proyek
Jalur pipa dari Cikampek-Plumpang II adalah aset vital untuk pasokan BBM dari
Pertamina RU IV Balongan ke TBBM Plumpang. Namun, kenyataannya pengoperasian
pipa ini memiliki beberapa kendala. Dari kapasitas pasokan, diperkirakan bahwa
permintaan BBM akan lebih besar dari pasokan pada tahun 2020. Selain itu, pipa yang
ada rentan karena setelah 20 tahun beroperasi, pipa akan rentan terhadap kebocoran
yang memungkinkan polusi dan kebakaran. Karena itu, PT Pertamina (Persero)
bermaksud menambah 20 "pipeline baru dari KP 202 ke KP 205.6 di Marunda, Jakarta
Utara.
1.2 Tujuan
Tujuan dari Rencana QA/QC ini adalah mencakup prosedur dan semua rencana aktivitas
selama konstruksi Pipeline pada pekerjaan lapangan. Konstruksi dan lnstalasi Pipeline
terdiri dari :
1. Keseluruhan operasional pekerjaan pada proyek ini.
2. Semua pekerjaan yang terkait pada Pipeline.
3. Semua yang terkait dengan lnstrumen.
4. Semua yang terkait dengan sistem proteksi kathodik.
5. Semua yang berkaitan dengan pekerjaan civil.
6. Semua struktur tambahan yang pada dasarnya diperlukan untuk
memastikan operasional pekerjaan yang tepat.

1.3 Definisi
The definition contained in this document are as follows:
PROJECT Penertiban Bangunan Liar dan Pemasangan Pipa 20” Pada
Row Pipa BBM KM 202-205.6.
KLIEN PT. Pertamina (Persero) sebagai Pemilik Proyek.

KONTRAKTOR PT. Patra Drilling Contractor sebagai Kontraktor yang

bertanggung jawab untuk melaksanakan proyek
sebagaimana ditentukan dalam kontrak.

SUBCONTRACTOR Pihak-pihak yang memasok bahan, peralatan, dokumen

teknis I gambar dan jasa untuk melakukan tugas-tugas
yang ditetapkan oleh KONTRAKTOR
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 8 of 25

SUPPLIER / Perusahaan yang menyediakan material atau jasa yang

VENDOR digunakan selama proyek berlangsung.

DIT JEN MIGAS Perwakilan Pemerintah Republik Indonesia yang

berwenang memberikan pengoperasian Unit Fasilitas

2. REFERENSI DOKUMEN, KODE DAN STANDAR

2.1 Indonesia Act and Regulations

1. 300.K/38/M.PE/1997 Surat Keputusan Kementrian dan Energi mengenai
keselamatan kerja dalam distribusi jalur pipa Minyak dan
Gas

2. 84.k/38/djm/1998 Panduan Inspeksi untuk keamanan fasilitas, peralatan

dan teknologi yang digunakan dalam aktifitas minyak,
gas, dan panas bumi.

2.2 Spesifikasi Project

MRDBBM20-DB-40-001-DBS Pipeline Design Basis
MRDBBM20-DB-70-001-A4 Civil and Structural Design Basis
MRDBBM20-DB-60-001-A4 Electrical Design Basis

2.3 Codes dan Standards

- API 1104 : Pengelasan Pipeline dan Fasilitas terkait.

- ASME B31.8 : Sistem Gas Transmissi dan Distribusi Piping.
- ASME VIII. Div 1 : Pressure Vessel.
- ANSI B 31. 3 : Piping Proses.
- ANSI/AWS D1 .1 : Kode Pengelasan Struktur Baja.
- ASME Section IX : Kualifikasi Pengelasan & Brazing.
- ASME Section V : Pengujian Tidak Merusak.
- API 5L : Spesifikasi Pipa.
- API 608 ; 601 ; 602 : Standard mencakup “Metal Ball Valves - Flanged and
Butt-Welding Ends; Metallic Gaskets for; Compact Steel
Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding, and
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 9 of 25

Extended-Body Ends; Standard mencakup threaded-

end, socket-welding-end, butt-welding-end, and flanged-
end compact carbon steel gate valves in sizes NPS4
and smaller”.
- NACE RP0274 : lnspeksi elektrik tegangan tinggi dari Pipeline coating
utama ke lnstalasi
- NACE RP 0268 : Insulasi elektrik dan proteksi katodik pipeline.

3. REFERENSI DOKUMEN, KODE DAN STANDAR

3.1 Uraian
Rencana QA/QC terdiri atas rencana pengaturan organisasi, kegiatan dan sumber daya,
bersama dengan prosedur proyek yang dicantumkan untuk memenuhi semua
persyaratan kualitas mengacu kepada standard dan prosedur yang berlaku.
Kualitas fungsi berupaya untuk menjamin bahwa mutu dapat dicapai pada semua tingkat
kerja dari tim proyek . lni dilakukan dengan memastikan bahwa instruksi kerja dan
prosedur yang dikeluarkan telah sesuai dengan prosedur kerja.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 10 of 25

3.2 Penggunaan Rencana Mutu Proyek

Pada saat dimulainya proyek, QA/QC Manager KONTRAKTOR bersama dengan
perwakilan QA/QC KLIEN memeriksa dan menyetujui Rencana QA/QC yang diusulkan.
Pada tahap konstruksi, komponen utama Rencana QA/QC adalah prosedur proyek.
Rencana Mutu Proyek adalah fundamental dalam menggambarkan bagaimana aktivitas
harus dilakukan untuk memastikan bahwa aspek Kualitas dapat tercapai.
Kualitas proyek terdiri dari: kegiatan matriks kualitas, matriks tanggung jawab dan jadwal
audit.
3.3 Peningkatan Mutu / Tanggapan
Kualitas yang ditetapkan oleh sistem mutu tidak tercapai disebabkan oleh ketidak
sesuaian atau kegagalan pelaksanaan prosedur.
Untuk memastikan efektifitas dan kesesuaian proyek QA/QC plan harus diadakan
identifikasi diantaranya umpaan balik (tanggapan) dari projek lain, hasil audit
internal,atau klien, atau setiap perubahan atau diindentifikasi terbaru harus diselidiki
secara menyeluruh sebelum di implementasikan.

3.4 Struktur Manajemen Mutu

Sistem Manajemen Mutu dibagi dalam empat tingkatan, yaitu:
Level 1 - Rencana QA/QC
Untuk menerapkan Managemen Mutu harus dibuat Rencana QA/QC yang
menggambarkan Persyaratan Sistem Mutu, Organisasi dan tenaga kerja, Perencanaan
Audit dan Prosedur.
Level 2 - Prosedur Manual (PM)
Prosedur Manual harus berisi semua prosedur yang diperlukan untuk menetapkan
praktek tertentu, sumber daya, dan urutan kegiatan yang relevan dengan produk
tertentu, layanan, kontrak,atau proyek.

Level 3 - Rencana lnspeksi dan Pengujian (ITP)

Rencana lnspeksi dan Pengujian (ITP) menjelaskan persyaratan inspeksi, pemantauan
proses untuk menghilangkan kinerja yang tidak memuaskan pada tahap yang relevan.
Level 4 - Persetujuan Klien dan atau Konsultan mengontrol seluruh aktifitas QC
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 11 of 25

4. ORGANISASI DAN TANGGUNG JAWAB

4.1 Uraian
Manajer Proyek mewakili Manajemen Esekutif dan menjaga / memantau proyek. Oleh
sebab itu dia harus mampu bertindak untuk kepentingan yang lebih luas untuk
perusahaan setelah menerima informasi yang diberikan termasuk laporan kualitas
proyek, untuk menjamin pelaksanaan Kebijakan Mutu Proyek.
Manajer Proyek dengan wakilnya bertanggung jawab atas pelaksanaan proyek secara
keseluruhan, dan memiliki kewenangan untuk mengatur dan melaksanakan semua
kegiatan yang diperlukan untuk mencapai penyelesaian yang efisiensi atas isi kontrak.
Manajer QA/QC bertanggung jawab :
 Kordinasi dan memonitor kegiatan yang berkaitan dengan jaminan mutu.
 Mengidentifikasi ketidak sesuaian
 Merekomendasikan tindakan korektif
 Mengawasi pelaksanaan tindakan perbaikan.
 Mengubah sistem untuk mencegah ketidak sesuaian yang berulang

Disiplin Manajer, Project Engineers Superintenden dll dan semua personil proyek
bertanggung jawab atas mutu pekerjaan di dalam daerah yang sudah ditentukan dalam
melakukan aktivitas mereka, namun semua kegiatan verifikasi seperti pemeriksaan dan
tinjauan desain, dll, harus dilakukan dalam Tim Proyek oleh personil terlatih yang
berbeda dengan tim proyek yang melakukan pekerjaan langsung.
Hubungan pelaporan di antara semua anggota Tim Proyek akan ditampilkan dalam
bagan organisasi pada Lampiran - 1 dan tanggung jawab tertentu dari posisi kunci yang
rinci dijabarkan dalam Job Deskripsi pada lampiran -2 di dalam prosedur ini
4.2 Tinjauan Manajemen
Proyek Manager memiliki tanggung jawab untuk memastikan bahwa tinjauan manajemen
proyek benar - benar dilakukan oleh Anggota Manajemen Proyek, yaitu Komite Peninjau
Manajemen. Komite harus terdiri sebagai minimum peserta sebagai berikut:
 Kepala disiplin
 Kepala Departemen Manajemen Mutu (jika diperlukan)
 Project Manager

Input Tinjauan
Input Tinjuan Manajeman dapat mencakup :
a. Hasil audit
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 12 of 25

b. Tanggapan pelanggan
c. Prilaku proses kerja dan kesesuaian produk
d. Status tindakan pencegahan dan perbaikan
e. Tindak lanjut dari tinjauan manajemen sebelumnya
f. Perubahan yang berpengaruh terhadap mutu sistem manajeman
g. Rekomendasi untuk perbaikan
Output Tinjauan
Rekaman Tinjauan manajemen, harus mencakup semua keputusan dan mengenai
tindakan.
a. Perbaikan pada keefektifan dari sistem manajemen mutu dan proses tersebut.
b. Perbaikan produk dan jasa terkait pada persyaratan pelanggan
c. Sumber daya yang dibutuhkan
Tinjauan manajemen dibuat oleh sekertaris team ISO yang akan disimpan pada DCC
(Pusat pengendali dokumen).
4.3 Proses Audit
General Manager & QHSE akan mempersiapkan jadwal audit (lihat Lampiran - D)
selama fase perencanaan proyek untuk memastikan bahwa waktu yang diperlukan dan
sumber daya dibangun sesuai dengan jadwal guna memberikan hasil audit yang baik.
Ketidak sesuaian dan tindakan perbaikan harus sesuai dengan prosedur konstruksi.
Internal Audit
Audit Internal, terkadang disebut audit pihak pertama, dilakukan oleh organisasi itu
sendiri untuk kaji ulang manajemen dan tujuan internal lainnya. lni adalah pemeriksaan
sistematis dan independen untuk menentukan apakah kegiatan dan hasil yang berkaitan
sesuai dengan pengaturan yang direncanakan dan apakah pengaturan tersebut
diterapkan secara baik dan efektif untuk mencapai tujuan.
Audit External
Audit eksternal audit yang dilakukan oleh seorang individu atau perusahaan yang
independen. Auditor independen mengaudit sistem manajemen perusahaan yang
dilakukan sekali per tahun atau pada saat diperlukan untuk perbaruan sertifikat suatu
standarisasi. Peran mereka adalah untuk memberikan pendapat dari sistem manajemen
mutu yang sedang berjalan untuk status dan operasi dari perusahaan yang diaudit.
Auditor eksternal juga dapat melakukan tujuan audit khusus yang dapat meliputi;
melakukan pengujian spesifik pada prosedur dan melaporkan hasil serta mengkompilasi.
Ketidak Sesuaian
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 13 of 25

Sebuah kegagalan bahan, peralatan atau kegiatan kerja dan hasil untuk memenuhi
persyaratan.
Tim Evaluasi, terdiri dari Project Manager, Manajer Konstruksi, lnspektur, dan
departemen terkait dan insinyur, akan melakukan evaluasi ketidaksesuaian Evaluasi
akan memutuskan tindakan (CAPA = Tindakan Korektif dan Tindakan Pencegahan) yang
harus diambil untuk ketidaksesuaian bahan I hasil kerja.
Keputusan mungkin:
a. Mengulangi pekerjaan untuk memenuhi persyaratan yang ditentukan.
b. Diterima dengan atau tanpa perbaikan oleh konsesi.
c. Penilaian ulang untuk aplikasi alternatif.
d. Ditolak / dihapus.
e. Dan lain-lain
Putusan tersebut harus dicatat pada Laporan ketidaksesuaian. Untuk perbaikan
ketidaksesuaian yang memerlukan persetujuan Klien, Klien akan meneruskan rincian
metode kesepakatan perbaikan kepada lnspektur untuk melakukan pemeriksaan bahwa
perbaikan telah diselesaikan secara memuaskan.

Tindakan Perbaikan
Tindakan korektif dilakukan bila ditemukan, ketidaksesuaian ini dapat dideteksi dari
produk akhir yang dikeluhkan oleh pelanggan, dari sistem atau proses. Tindakan korektif
diambil untuk memecahkan kondisi ketidaksesuaian menjadi kesesuaian dengan
persetujuan dari perwakilan Pelanggan dengan mengacu persyaratan pelanggan.
Dalam tindakan perbaikan, tindakan diambil untuk ketidaksesuaian produk dengan
meninjau sistem atau proses untuk mengetahui penyebab ketidaksesuaian
4.4 Pelatihan
Sistem Mutu Proyek akan menyediakan personil yang kompeten dan berpengalaman,
serta terlatih untuk memungkinkan mereka dapat sepenuhnya melaksanakan tugas-
tugas proyek mereka. Pelatlhan dan program pendidikan diberikan untuk memastikan
bahwa personil sepenuhnya update untuk mengikuti teknik terbaru dan mengikuti
perkembangan teknologi.
Pada saat dimulainya proyek personil yang dipilih dan disetujui harus diakui oleh Klien,
dan daftar proyek yang telah diselesaikan menampilkan personil dan jabatan personil tsb
dalam proyek tsb.
Untuk membiasakan personil proyek dengan sistem mutu dan tanggung jawab mereka
dalam rencana mutu, serangkaian pertemuan pendahuluan akan diadakan untuk
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 14 of 25

memastikan bahwa setiap kesalahpahaman diselesaikan. Pertemuan ini bertujuan untuk

mengulangi penggunaan prosedur yang ditetapkan untuk mencapai sasaran mutu dan
memperkenalkan personil baru ke konsep-konsep yang terkandung dalam sistem mutu.
Jika Klien membutuhkan, Kontraktor harus memberikan bantuan pelatihan yang spesifik
seperti yang disebutkan dalam Spesifikasi Kontrak.
4.5 Akses
Akses penuh untuk kegiatan proyek harus diberikan kepada Klien dan agar mereka
dinominasikan untuk tujuan audit QM dan pengawasan kualitas dan untuk keseluruhan
subkontrak serta pesanan pembelian harus mencakup klausal yang relevan untuk
memastikan bahwa akses ini tidak terhambat.

5. RUANG LINGKUP PEKERJAAN DAN MANAJEMEN PROYEK

5.1 Ruang Lingkup Pekerjaan
PT. PATRA DRILLING CONTRACTOR sebagai KONTRAKTOR yang mengerjakan
proyek memiliki ruang lingkup yang meliputi EPC (Engineering, Pengadaan dan
Konstruksi) untuk Proyek Penertiban Bangunan Liar dan Pemasangan Pipa 20” Pada
Row Pipa BBM Km 202 – 205,6 tetapi tidak terbatas sebagai berikut:
• Unit Kerja Umum untuk Detail Engineering.
• Unit Kerja Umum untuk Engineering Konstruksi.
• Pengadaan.
• Unit Kerja untuk Konstruksi Umum.
• lntervensi Kerja.

5.2 Tinjauan Kontrak

Setelah kontrak kerja diterima Manajer Proyek akan melakukan penelaahan atas
dokumen kontrak dan ruang lingkup kerja dengan bantuan anggota inti dari tim proyek
untuk memastikan bahwa:
 Persyaratan secara jelas didefinisikan.
 Semua ketidakpastian dijelaskan dan diselesaikan.
 Semua pengecualian terhadap persyaratan yang ditentukan diidentifikasi
 Memenuhi sumber daya yang tersedia dan direncanakan untuk memenuhi
persyaratan kontrak.
 Catatan formal review kontrak didokumentasikan.
 Perubahan yang besar dari kontrak tersebut akan menjadi subyek dari
tinjauan serupa.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 15 of 25

5.3 lnstruksi Pekerjaan

Setelah meninjau kontrak, Manajer Proyek akan menerbitkan serangkaian prosedur
proyek yang mengalokasikan kegiatan dalam bentuk serangkaian dokumen, yang terdiri
dari: Lingkup Pekerjaan (ekstraksi kontrak) :
• Ruang lingkup pekerjaan (kontrak ekstrak)
• Spesifikasi Teknis
• Daftar kode yang berlaku dan standar
• Prosedur Proyek
• lnstruksi Kerja
• Tanggung Jawab Personel
• Biaya Waktu Resources (SWR) katalog Jika diperlukan)
Tim proyek harus meninjau rincian prosedur proyek di atas dan mempersiapkan register
kontrol terhadap deliverable kerja yang dapat direncanakan dan dipantau.
5.4 Kontrol Perencanaan
Struktur Perincian Kerja (SPK) yang disiapkan dalam bagian instruksi kerja di atas
mengidentifikasi semua kegiatan yang diperlukan oleh ruang lingkup kontrak. Detail
kegiatan tersekuensi dengan jaringan di mana jangka waktu yang diperlukan memenuhi
jadwal utama dan mile stones proyek
Engineer Perencanaan / Manager akan bertanggung jawab atas perencanaan dan
penjadwalan proyek ini. Perencanaan Engineer / Manager akan bertanggung jawab
untuk perencanaan dan penjadwalan dari kegiatan-kegiatan proyek untuk memastikan
bahwa:
• Tanggal yang disepakati jelas tercantum
• Tenaga Kerja & Peralatan kerja yang diperlukan teridentifikasi untuk melakukan
verifikasi desain dan kegiatan untuk memenuhi tanggal kontrak.
• Waktu yang cukup untuk memeriksa dan verifikasi daftar penyerahan sebelum
mereka bertemu muka untuk mendapat persetujuan dari klien.
• Hambatan antara kegiatan dan disiplin ilmu teridentifikasi
Rencana proyek harus direvisi untuk memperlihatkan kemajuan dan perubahan, serta
memastikan kesinambungan proyek.
5.5 Perubahan Kontrol Proyek
Kontrol ketat harus diperhatikan pada biaya dan perubahan kontrak, karena alasan apa
pun terjadi, dan ini harus diidentifikasi, didokumentasikan serta disetujui.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 16 of 25

5.6 Kontrol Dokumen

Tim proyek harus menetapkan dan mempertahankan kontrol dokumentasi termasuk data
komputer melalui semua tahapan proyek, yang akan dibantu dengan menggunakan
sistem manajemen komputerisasi dokumen. DNS Dokumen harus menjamin bahwa :
 Semua kontrak dan dokumen teknis terdaftar dan status mereka terpantau.
 Semua proyek dan dokumen teknis disimpan dengan aman dan di file
sistematis, dengan fasilitas back-up remote untuk item kritis.
 Semua dokumen disalin, didistribusikan dan ditransmisikan dengan cara yang
terkendali.
 Hanya dokumen resmi yang dikeluarkan.
 Hal-hal perubahan ditandai berikut dengan dokumen yang telah diperbaharui.
 Dokumen-dokumen revisi lama yang telah diterbitkan dalam "controlled copy"
akan dihapus apabila telah diperbarui dan kemudian dihancurkan.
 Dokumen perubahan dikeluarkan sesuai dengan daftar distribusi dokumen.

5.7 Kontrol Antarmuka Eksternal

Semua antarmuka eksternal antara Klien, Kontraktor Tim Proyek dan Klien / Sub-
Kontraktor harus ditetapkan dalam Prosedur yang relevan dan Quality Control Rencana
untuk menjamin adanya koordinasi kontrol yang efektif. Semua surat-menyurat, laporan,
rapat, dan penyampaian secara resmi harus terdaftar, didokumentasikan, dan melalui
pusat pengendalian dokumen untuk memungkinkan pengambilan, penindaklanjutan, dan
penutupan dari item yang beredar.
5.8 Konsensi dan Deviasi
Apabila terjadi konsesi atau penyimpangan dari dokumen kontrak yang teridentifikasi,
mereka akan secara resmi didokumentasikan dan di keluarkan untuk disetujui.
5.9 Kontrol Sub-Kontraktor
Sub-Kontraktor hanya akan ditempatkan sesuai penawaran tender formal dan proses
evaluasi yang harus termasuk penilaian sistem mutu Sub-Kontraktor untuk membuktikan
bahwa mereka memiliki:
 Pengalaman sebelumnya yang relevan, baik pada proyek-proyek masa lalu
 sistem mutu yang memadai sesuai dengan bagian yang relevan dari Klien
dan persyaratan Kontraktor.
 Organisasi yang memadai, sumber daya dan fasilitas untuk melakukan
pekerjaanya.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 17 of 25

Rencana Mutu yang disetujui merupakan bagian dari dokumen sub-kontrak. ldentifikasi
interface dan kontrol harus dilakukan sebelumnya untuk memastikan koordinasi efisien
dari ruang lingkup pekerjaan.

6. ENGINEERING
Ruang lingkup pekerjaan engineer oleh kontraktor harus dilakukan seperti yang
dijelaskan dalam Spesifikasi Kontrak dan Prosedur Teknik yang relevan.
6.1 Input Design
Setelah menerima award pekerjaan, persyaratan desain proyek harus diidentifikasi
seperti peraturan khusus, standarisasi, regulasi, prosedur proyek, jadwal dll dokumentasi
Klien harus ditinjau untuk persyaratan desain dan kelengkapan, dan dasar dari desain
yang didokumentasikan.
6.2 Kontrol Design
Untuk menjamin konsistensi, penyusunan dan format dokumen berbagai teknik dan
penggunaan dimensi dan unit harus sesuai dengan prosedur yang relevan.
Sebuah "Master" salinan dokumen desain harus dimaintain oleh pusat kendali dokumen
dengan kewenangan/tujuan khusus untuk melakukan perubahan guna memastikan
informasi penting adalah untuk mengendalikan pengembangan desain.
Registrasi Dokumen menunjukkan bahwa dokumen akan diterbitkan secara teratur untuk
tim proyek untuk memastikan bahwa informasi terbaru selalu diupdate dalam dokumen.
Setiap ketidakpastian seperti "HOLD" harus dicatat dalam dokumen dan digarisbawahi
untuk pengidentifikasi tindakan tertentu.
6.3 Verifikasi Desain
Semua data desain seperti perhitungan, spesifikasi, teknis catatan, permintaan, lembar
data dan gambar harus dikelompokkan sesuai bidang disiplin dan, jika diperlukan,
dilakukan pemeriksa antar-disiplin. Personil independen wajib untuk memastikan bahwa
dokumendokumen mencakup :
• Penyusunan desain yang memenuhi kriteria
• Desain sesuai dengan persyaratan peraturan yang berlaku, dan
• Evaluasi keamanan dan fungsionalitas telah dimasukkan

seluruh dokumentasi teknik proyek harus dinilai dan diberi peringkat kritikal (I, II atau Ill)
apabila diperlukan, yang mendefinisikan tingkat verifikasi yang akan diterapkan.
Pengecekan antar-disiplin harus didokumentasikan dan mengikuti peraturan perusahaan.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 18 of 25

6.4 Kontrol Teknis Antarmuka

Pengembangan Desain, melibatkan pertukaran informasi antar disiplin, akan dilakukan
melalui engineering progress meeting, yang dikendalikan oleh Koordinator Proyek
Engineering Masukan dan peninjauan data antara disiplin secara ketat dikontrol dan
dicek oleh IDC / system antar-disiplin. Sistem ini mendefinisikan dokumen, pencetus
dokumen tersebut, bidang disiplin antarmuka lainnya, dan tanggung jawab untuk
memastikan bahwa IDC telah dilakukan sebagai persyaratan untuk penanganan catatan.
Masalah data interface dikendalikan melalui distribusi dokumen matriks, yang merinci
semua dokumen dan para pihak yang berkepentingan.
Teknik antarmuka antara Klien, Kontraktor, dan Vendor dilakukan melalui pertukaran
data formal. Hal ini dilakukan dengan review terhadap dokumen dan gambar yang
diajukan, serta catatan kendali, tanggapan dan persyaratan yang diperlukan.
6.5 Tinjauan Design
Pertemuan untuk meninjau desain proyek harus diadakan untuk mengevaluasi desain
secara sistematis dan memastikan kewajiban- Klien untuk memenuhi persyaratan desain
proyek. Personil yang berkualitas dan bepengalaman akan menilai desain sesuai
tujuannya dalam pertemuan, antara lain meninjau keamanan, kontrak, dan aspek
lingkungan untuk pemenuhan kontrak dimana persyaratan legislatif harus menghadiri
pertemuan tersebut.
6.6 Kontrol CAD
Data Produksi, pemeriksaan, dan pengelolaan yang dlihasilkan gambar CAD harus
dilakukan sesuai dengan prosedur yang relevan untuk mempertahankan prinsip-prinsip
rancangan dokumen, dan menjamin keamanan informasi dan kompatibilitas dengan
issue dokumen yang dipublikasikan
6.7 Kontrol Perangkat Lunak
Semua langkah-langkah dilakukan guna menjamin verifikasi perangkat lunak, baik
proprietary atau in-house source. Untuk memastikan bahwa program-program komputer
dapat digunakan untuk mengerjakan model program, pemeriksaan tertentu dan
pemeriksaan teknis harus dilakukan sebelum pelaksanaan proyek dan harus dibuat
sebuah daftar perangkat lunak yang dapat digunakan/ diverifikasi.
Regulator penyimpanan dan back-up prosedur (log) diselenggarakan untuk memastikan
kehilangan data dapat dipulihkan dengan cepat jika terjadi kegagalan hardware.
6.8 Kontrol Perubahan
Desain freeze / Persetujuan untuk masalah Konstruksi dokumen dapat berubah karena :
 Desain pembangunan.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 19 of 25

 lnformasi Vendor.
 Keluarnya Hold.
 Permintaan Klien.
 Dampak perubahan Inter disiplin.

Dampak pada biaya dan jadwal harus diperiksa dan disetujui sebelum dilalukan
perubahan. Seluruh perubahan akan tunduk pada tinjauan dan persetujuan dari interface
sama yang bertanggung jawab atas desain asli.
6.9 Kontrol Keamanan
Sebuah program keselamatan harus disiapkan untuk mengidentifikasi dan
mendokumentasikan semua persyaratan keselamatan yang relevan dengan kriteria yang
termaktub dalam kontrak. Program ini menjelaskan secara detail setiap kegiatan internal
yang diperlukan untuk mencapai desain yang aman, bermutu, dan dapat beroperasi
secarn efisien, secara sistematis meliputi :
 Definisi tujuan dan persyaratan keselamatan.
 Penilaian risiko dan definisi tindakan pengurangan risiko.
 Pendirian persyaratan keselamatan ke desain.
 Review dan audit untuk memastikan pencapaian tingkat keamanan yang
diperlukan.

6.10 Penilaian Operasional

Serangkaian penilaian bahaya dan pengoperasian harus dilakukan untuk meninjau
desain dan mengidentifikasi situasi yang berbahaya dan membuat rekomendasi untuk
mencapai instalasi yang aman dalam beroperasi. Penilaian ini dijadwalkan sebagai
bagian dari program keselamatan dan dilakukan oleh teknisi ahli dan pengalaman dalam
bidang teknik "HAZOP" dan "BAHAYA". Usulan segala kemungkinan yang dapat timbul
dari adanya perubahan desain harus dipantau untuk memastikan bahwa pengoperasian
pekerjaan dapat berjalan. Penilaian ini secara resmi didokumentasikan dan semua
rekomendasi korektif dipantau dalam pelaksanaanya.
6.11 Kontrol Sertifikasi
Koordinasi sertifikasi kegiatan proyek harus dilakukan untuk memastikan bahwa desain,
peralatan, material dan dokumentasi proyek tersebut adalah sesuai akta dan mematuhi
peraturan wajib dan persetujuan otoritas yang diperlukan.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 20 of 25

7. PEMBELIAN
7.1 Sistem Mutu Supplier
Vendor peralatan dan bahan baku harus menerapkan sistem mutu yang memadai untuk
mencapai mutu tertentu dan tingkat keselamatan proyek. Untuk barang tertentu,
penilaian Vendor harus dilakukan dan kekurangan dalam sistem mereka akan
dikompensasikan melalui peningkatan dan jaminan kualitas kegiatan surveilans.
7.2 Kontrol Permintaan
Permintaan resmi untuk penyediaan material dan peralatan harus dikompilasi dalam
rincian sebagai berikut :
 Ruang Lingkup pasokan.
 Rincian persyaratan teknis.
 Kualitas rencana persyaratan supplier, lnspeksi dan persyaratan tes.
 Sertifikasi otoritas persyaratan.
 Persediaan dokumen persyaratan. Pengepakan dan persyaratan
penyimpanan.

7.3 Evaluasi Pembelian

Setelah adanya isu paket penyelidikan untuk Vendor dan penerimaan tawaran, seorang
personil yang berpengalaman harus melakukan system evaluasi untuk memastikan
keakuratan rekomendasi tentang rencana mutu dan kemampuan teknis yang harus
dibuat. Rekomendasi ini akan dinilai dan dikombinasikan dengan analisis tawaran
komersial, yang harus mempertimbangkan semua aspek mulai dari harga sampai
pengiriman. Sebuah rekomendasi akhir untuk pembelian selanjutnya akan dilakukan
dengan Klien dan mengikuti persetujuan negosiasi pra-berkomitmen yang dilakukan
dengan Vendor yang dipilih untuk memperoleh order award.
7.4 Kontrol Pembelian
Setelah adanya Purchase Order maka Vendor dalam proyek ini dan dalam kegiatan
proyek lainnya yang berhubungan akan dipantau melalui pertukaran data formal yang
dikaji oleh engineer yang bertanggung jawab atas disiplin yang terkait lainnya. Data
tersebut harus disetujui sebagai pemenuhan spesifikasi pembelian dan bagian lain dari
desain. Rencana Mutu harus serupa diajukan untuk disetujui, berikut rincian lengkap
pemeriksaan, barang, dan para Holds wajib dicantumkan.
Quality Manajemen audit terhadap sistem mutu Vendor harus dilakukan terhadap Vendor
yang mengadakan perlengkapan penting untuk memenuhi rencana mutu yang telah
mereka berikan.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 21 of 25

7.5 Pengeluaran dan Konsensi

Produksi dan penyampaian data yang dibutuhkan dibuat sesuai dengan pengiriman yang
dijanjikan. Catatan formal dari semua kontrak dan kunjungan harus disiapkan dan
laporan status yang mencakup pesanan pembelian bahan dikompilasi.
7.6 Deviasi and Konsensi
Permintaan Vendor untuk deviasi dan konsesi harus dikontrol dan terdaftar secara resmi
untuk memastikan bahwa mereka ditinjau oleh personil yang tepat untuk persetujuan dan
telah dilakukan referensi silang untuk pasal yang relevan dalam spesifikasi pembelian.
Sebuah log untuk setiap pesanan pembelian harus dimaintain dan harus menjamin
bahwa rilis pemeriksaan dikendalikan sesuai kriteria penerimaan terbaru.
7.7 Kontrol lnspeksi
lnspeksi hubungan dengan Pihak Ketiga "lnspeksi Otoritas", bila diperlukan ,akan
dilakukan oleh Tim pengawas Proyek atau lembaga yang ditunjuk untuk memastikan
kepuasan pengawasan Vendor. Kegiatan lnspeksi harus merinci tentang rencana mutu
yang disetujui dan harus dikoordinasikan oleh Perwakilan QHSE. Personil pengawasan
QC terdiri dari bidang dan pengawas disiplin, jika perlu akan ditambahkan, engineer
spesialis dari Tim Proyek. Pengawasan menggunakan data Vendor yang telah disetujui
sebagai spesifikasi garis dasar dan harus disertakan dengan instruksi kerja khusus untuk
melakukan pemeriksaan.
Semua peralatan dan bahan harus tunduk pada sertifikat inspeksi tugas pengawasan
oleh pengawas terpilih, yang hanya akan dibuat setelah adanya kelengkapan pekerjaan
dan testing, penerimaan deviasi, persetujuan dari semua dokumentasi manufaktur,
persetujuan perlindungan dan penyimpanan untuk pengiriman.
7.8 Kemampuan Material Trace
Komponen utama peralatan dan semua materi massal signifikan harus dispesifikasikan
untuk memiliki sertifikat identifikasi terhadap materi yang dikeluarkan oleh pemasok asli.
Dokumentasi tersebut bersama dengan persetujuan Otoritas Akte, sertifikasi dan tes
yang relevan harus dispesifikasikan dan dikoordinasikan dengan cara yang terkendali
untuk menyediakan bukti dokumenter.
7.9 Kontrol Material
Setelah merilis inspeksi, bahan baku dan peralatan harus dikemas dan dikirim sesuai
dengan persyaratan permintaan. Kontrol lalu lintas harus dilakukan untuk memastikan
pergerakan yang aman, efisien, agar pengeluaran biaya efektif sesuai pembelian bahan
baku dan peralatan dan sesuai persyaratan perundang-undangan relevan di negara
pergerakan lalu lintas distribusi barang, termasuk penghubung pada forwarding, customs
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 22 of 25

clearance, dan asuransi. Laporan Kontrol Bahan Penerimaan dan Laporan

Penyimpangan (tidak memuaskan, lebihan, kekurangan) dan Laporan kerusakan harus
dibuat untuk memastikan tindakan korektif diambil bila diperlukan.

8. KONSTRUKSI
8.1 Penilaian Contractor
Peninjauan Sub-ContractorNendors harus diterapkan dengan menggunakan kriteria kritis
yang ditentukan untuk Vendor, untuk mengevaluasi kemampuan mereka melakukan
pekerjaannya. Penekanan khusus harus dilakukan pada penilaian pra-penghargaan dan
biasanya dilakukan mengunjungi site oleh karyawan QC dan Konstruksi / Rekayasa di
samping penjelasan penawaran secara luas.
8.2 Organisasi di Lapangan
Manajer Konstruksi bertanggung jawab kepada Project Manager untuk pengelolaan situs
dan pelaksanaan konstruksi. la akan menunjuk tim dan spesialis engineer kontraktor
terpilih untuk memantau dan mengontrol aktivitas di lapangan agar sesuai dengan
lingkup pekerjaan dan memastikan hal-hal berikut :
 Pendirian dan pelaksanaan peraturan keamanan situs.
 Pemeliharaan personil dan rencana kerja
 Koordinasi administrasi konstruksi.
 Perencanaan konstruksi kegiatan untuk penyediaan surveilans yang
memadai.
 Penerapan persyaratan pelaporan.
 Pemeliharaan kontrol dokumen situs dan penyimpanan.

8.3 Kontrol Penerimaan Material

Material yang diberikan Klien, jika ada, harus ditangani dengan benar, diidentifikasi,
dikeluarkan dan didokumentasikan mengacu pada Penanganan & Penyimpanan Bahan
untuk Prosedur Proyek.
1. Kode semua material yang sudah diterima pada Shop atau Lapangan akan
ditempatkan pada sebuah "HOLD" area pending menunggu inspeksi
penerimaan oleh QC lnspektor.
2. QC lnspektor, menggunakan copy QC dari PO, pemeriksaan semua kode
material untuk dimensional, penandaan, kondisi dan jumlah atas laporan
pengujian mill/material.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 23 of 25

3. Menemukan dengan heat number, spesifikasi material, tipe atau grade di

catat pada MRIR. Jika dalam waktu yang sama dan di terima, tandai material
dengan Job no yang sesuai. Diikuti dengan tanggal dan tanda tangan copy
PO dan MRIR dan meneruskannya kepada QC Manajer.
4. Untuk semua material plat dan produk lain dimana spesifikasi material atau
code heat number yang membutuhkan trace-ability, QC Engineer mereview
MTR untuk analisis kimia dan propertis fisik, dan hasil pengujian lain. Heat
number pada MRIR di verifikasi sebagai identik dengan pada MTR tersebut.
5. Ketika diterima, QC Engineer tanggal dan tandatangan report pengujian
material, meneruskanya ke Superintenden pabrikasi, dan mengeluarkan
material untuk shop atau lapangan dengan mengembalikan copian dari MRIR
dengan tanggal dan identitas inspektor QC. Material yang digunakan tanda
'ACCEPTED" oleh QC inspektor.
6. Material yang tidak sesuai semua PO, PS dan persyaratan di tandai dengan
tanda "Reject" atau "Hold", disimpan tersendiri dalam "HOLD" area sampai
dilakukan pelepasan dan dikontrol. QC inspektor harus mengeluarkan NCR
dan mengirimnya pada berikut ini :
 1st salinan untuk Manajer Proyek.
 2nd salinan untuk Manajer QC.
 3rd salinan untuk Klien.
 4th salinan untuk di arsip pada Warehouse.

8.4 Kontrol Produksi

Kontrol dan interfasi dengan produksi aktual dan kegiatan manufaktur akan tercapai
dengan adanya pengawasan fungsi.-.fungsi pekerjaan untuk memastikan bahwa proses
konstruksi sesuai dengan tujuan proyek.
Jadwal yang relevan, prosedur kerja, instruksi kerja, dan. ITP harus disiapkan dan
diterbitkan pada setiap tahap agar fungsi pengawasan bisa efektif.
Setiap ketidak seesuaian pekerjaan harus diidentifikasi sedini mungkin untuk
meminimalkan gangguan konstruksi hilir.
8.5 Pengawasan Konstruksi
Quality Control harus mengidentifikasi dan memverifikasi kegiatan pembangunan dan
membuat dokumentasi menyeluruh terhadap aktivitas dan memonitor status
pengawasan. Personil yang berpengalaman sesuai dengan bidang yang bersangkutan
harus melakukan inspeksi.
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 24 of 25

8.6 Rekaman / Catatan Konstruksi

Dokumentasi Akhir meliputi fabrikasi lengkap dan catatan pengujian semua kegiatan
konstruksi. Penyelesaian commissioning mekanis dan penyerahan-dokumen harus
secara resmi dicatat untuk memastikan bahwa sejarah lengkap fasilitas yang tersedia
untuk referensi di kemudian hari selama fase operasional.
8.7 Laporan Ketidaksesuaian (NCR)
Suatu laporan kerusakan material, peralatan atau aktivitas pekerjaan dan menghasilkan
untuk memenuhi persyaratan.
Material atau hasil pekerjaan tidak memenuhi persyaratan yang spesifik harus di
identifikasi dan diberi tanda. Jika memungkinkan untuk produksi, maka material atau
hasil pekerjaan tersebut dipisahkan dan di simpan dalam area khusus untuk menghindari
dari ketidak sengajaan dari penggunaan atau instalasi dari ketidak sesuaian material.
Tim evaluasi, di tetapkan dari Manajer Proyek, Manajer Konstruksi, lnspektor dan
departemen terkait serta Engineer harus melakukan evaluasi dari NC (ketidaksesuaian).
8.8 Permintaan Tindakan Perbaikan (CAR)
Suatu permintaan untuk melakukan tindakan pada ketidak sesuaian produk dengan
maksud perbaikan atau meningkatkan sistem atau proses.
Formulir laporan NC penyebab dari ketidak sesuaian diidentifikasi, tindakan perbaikan di
tetapkan dan personil yang diberi tanggungjawab untuk tindakan perbaikan yang
ditugaskan. Kemudian serangkaian pertemuan atau penjelasan akan diadakan oleh
personil yang diberi tanggungjawab dalam sistem atau proses dimana ketidaksesuaian
ditemukan.
Tindakan perbaikan dimaksud untuk meningkatkan proses atau sistem, dalam kasus ini
prosedur yang dijalankan harus ditingkatkan atau diperbaiki.
Jika tindakan perbaikan dimaksudkan untuk memperbaiki produk untuk memenuhi
kebutuhan pelanggan.
8.9 Kontrol Komissioning
Setelah selesai semua kegiatan Pre-komisioning, gas akan dialirkan dalam pipeline
untuk untuk yang pertama. Gas-in akan dilakukan dari area launcher sampai ke area
receiver. Setelah gas-in, pekerjaan komisioning dan trail operasi akan dilakukan.
Aktivitas utama adalah untuk memonitor pada kondisi sistem pipeline beroperasi untuk
memeriksa apakah pipeline dan station beroperasi dalam kondisi stabil.

Berikut operating parameter yang dimonitor dan dicatat selama Trial Operation :
Date : 10/05/2019 Project Quality Plan (QA/QC Plan)
PDC
PAG-PDC-QC-ARLS-PLN-001
Rev : A Page : 25 of 25

1. Flow Rate.
2. Pressure.
3. Temperatur gas.
Operating parameter dicatat setiap 1 jam dan dilaporkan ke KLIEN setiap hari selama
Trial Operation.
Operating parameter tersebut dibuat summary dalam Parameter Operating selama Trial
Operation yang didapat dari laporan harian.

9. PROSEDUR
Prosedur diperlukan sebelum perusahan atau bidang kegiatan akan dilakukan yaitu,
prosedur yang mencakup semua persyaratan kontrak proyek yang spesifik.

10. DISTRIBUSI
Tabel revisi untuk Rencana Mutu Proyek ini ditampilkan di halaman depan dari Dokumen
ini.
Pendistribusian dokumen dilakukan dibawah kendali dan para pemegang yang terdaftar,
beserta salinan dokumen mereka dicantumkan dalam Daftar Manual Pemegang.
Serialisasi, amandemen, dan diterbitkan ulang untuk para pemegang manual berada di
bawah tanggung jawab Perwakilan QHSE.