Nama : Iklimatul Karomah

NIM : 211820201002

Pembuatan Sel Surya

Sel surya atau solar sel adalah suatu elemen aktif yang mengubah energi cahaya
menjadi energi listrik, dengan prinsip yang disebut efek photovoltaic. Sel surya
terbuat dari keping (wafer) bahan semikonduktor dengan kutub positif dan negatif,
sama dengan dioda hanya permukaannya dibuat luas seupaya bisa menagkap cahaya
matahari sebanyak mungkin. Apabila cahaya jatuh pada permukaan sel surya maka
akan timbul perbedaan tegangan. Untuk mendapatkan daya yang lebih besar sel surya
dapat dihubung seri atau paralel tergantung sifat penggunaannya.
Silikon murni berasal dari silikon dioksida seperti kerikil kuarsit (silika paling
murni) atau kuarsa yang dihancurkan. Silikon murni yang dihasilkan kemudian
didoping (diperlakukan dengan) dengan fosfor dan boron untuk menghasilkan
kelebihan elektron dan kekurangan elektron masing-masing untuk membuat
semikonduktor mampu menghantarkan listrik. Disk silikon mengkilap dan
membutuhkan lapisan anti-reflektif, biasanya titanium dioksida.
Modul surya terdiri dari semikonduktor silikon yang dikelilingi oleh bahan
pelindung dalam bingkai logam. Bahan pelindung terdiri dari enkapsulan karet
silikon transparan atau plastik butiril (umumnya digunakan di kaca depan mobil)
yang diikat di sekitar sel, yang kemudian disematkan dalam etilena vinil asetat.
Sebuah film poliester (seperti mylar atau tedlar) membuat bagian belakangnya.
Penutup kaca ditemukan pada susunan terestrial, penutup plastik ringan pada susunan
satelit. Bagian elektronik standar dan sebagian besar terdiri dari tembaga. Bingkainya
terbuat dari baja atau aluminium. Silikon digunakan sebagai semen untuk
menyatukan semuanya.
 Untuk membuat sel surya, bahan
mentah yaitu silikon dioksida dari
kerikil kuarsit atau kuarsa yang
dihancurkan, pertama ditempatkan ke
dalam tungku busur listrik, di mana
busur karbon diterapkan untuk
melepaskan oksigen. Produknya
adalah karbon dioksida dan silikon
cair. Pada titik ini, silikon masih
belum cukup murni untuk digunakan
pada sel solor dan membutuhkan
pemurnian lebih lanjut.

No Step Keterangan
1. Memurnikan Silikon dioksida dari kerikil kuarsit atau kuarsa yang
silikon dihancurkan ditempatkan ke dalam tungku busur listrik.
Busur karbon kemudian diterapkan untuk melepaskan
oksigen. Produknya adalah karbon dioksida dan silikon cair.
Proses sederhana ini menghasilkan silikon dengan satu
persen pengotor, berguna di banyak industri tetapi tidak
untuk industri sel surya.
 Silikon murni 99 persen dimurnikan lebih jauh lagi dengan
menggunakan teknik zona terapung. Sebuah batang silikon
tidak murni dilewatkan melalui zona yang dipanaskan
beberapa kali dalam arah yang sama. Prosedur ini
"menyeret" kotoran ke salah satu ujungnya dengan setiap
lintasan. Pada titik tertentu, silikon dianggap murni, dan
ujung yang tidak murni dihilangka.
2. Membuat Sel surya terbuat dari boule silikon, struktur polikristalin
silikon kristal yang memiliki struktur atom kristal tunggal. Proses yang
tunggal paling umum digunakan untuk membuat boule disebut
metode Czochralski. Dalam proses ini, kristal benih silikon
dicelupkan ke dalam silikon polikristalin yang meleleh. Saat
kristal benih ditarik dan diputar, ingot silinder atau "boule"
silikon terbentuk. Ingot yang ditarik sangat murni, karena
kotoran cenderung tetap berada dalam cairan.
3. Membuat wafer Dari boule, wafer silikon diiris satu per satu menggunakan
silikon gergaji bundar yang diameter dalamnya memotong batang,
atau banyak sekaligus dengan gergaji multikawat. (Sebuah
gergaji berlian menghasilkan potongan selebar wafer dengan
tebal 5 milimeter.) Hanya sekitar setengah silikon yang
hilang dari boule ke wafer bundar yang sudah jadi, lebih
banyak lagi jika wafer kemudian dipotong menjadi persegi
panjang atau heksagonal. Wafer persegi panjang atau
heksagonal kadang-kadang digunakan dalam sel surya karena
dapat dipasang bersama dengan sempurna, sehingga
memanfaatkan semua ruang yang tersedia di permukaan
depan sel surya.

Wafer kemudian dipoles untuk menghilangkan bekas gergaji.

(Baru-baru ini ditemukan bahwa sel yang lebih kasar
menyerap cahaya lebih efektif, oleh karena itu beberapa
produsen memilih untuk tidak memoles wafer.)
4. Doping Cara tradisional doping (menambahkan pengotor ke) wafer
silikon dengan boron dan fosfor adalah dengan memasukkan
sejumlah kecil boron selama proses Czochralski pada
langkah 3 di atas. Wafer kemudian disegel kembali ke
belakang dan ditempatkan di tungku untuk dipanaskan sedikit
 di bawah titik leleh silikon (2.570 derajat Fahrenheit atau
1.410 derajat Celcius) dengan adanya gas fosfor. Atom-atom
fosfor "berlibur" ke dalam silikon, yang lebih berpori karena
hampir menjadi cairan. Suhu dan waktu yang diberikan untuk
proses dikontrol dengan hati-hati untuk memastikan
sambungan yang seragam dengan kedalaman yang tepat.

Cara yang lebih baru untuk mendoping silikon dengan fosfor

adalah dengan menggunakan akselerator partikel kecil untuk
menembakkan ion fosfor ke dalam ingot. Dengan mengontrol
kecepatan ion, dimungkinkan untuk mengontrol kedalaman
penetrasinya. Proses baru ini, bagaimanapun, umumnya tidak
diterima oleh produsen komersial.

5. Menempatkan Kontak listrik menghubungkan setiap sel surya ke sel surya

kontak listrik lainnya dan ke penerima arus yang dihasilkan. Kontak harus
sangat tipis (setidaknya di depan) agar tidak menghalangi
sinar matahari ke sel. Logam seperti paladium/perak, nikel,
atau tembaga diuapkan secara vakum Ilustrasi ini
menunjukkan susunan sel surya yang khas. Sel-sel
dienkapsulasi dalam etilena vinil asetat dan ditempatkan
dalam bingkai logam yang memiliki lembaran belakang
mylar dan penutup kaca. Ilustrasi ini menunjukkan susunan
sel surya yang khas. Sel-sel dienkapsulasi dalam etilena vinil
asetat dan ditempatkan dalam bingkai logam yang memiliki
lembaran belakang mylar dan penutup kaca. melalui
photoresist, silkscreen, atau hanya diendapkan pada bagian
sel yang terbuka yang sebagian tertutup lilin. Ketiga metode
tersebut melibatkan suatu sistem di mana bagian sel yang
kontaknya tidak diinginkan dilindungi, sedangkan bagian sel
lainnya diekspos ke logam.

Setelah kontak terpasang, strip tipis ("jari") ditempatkan di

antara sel. Strip yang paling umum digunakan adalah
tembaga berlapis timah.
6. Lapisan anti- Karena silikon murni mengkilap, ia dapat memantulkan
reflektif hingga 35 persen sinar matahari. Untuk mengurangi jumlah
 sinar matahari yang hilang, lapisan anti-reflektif diletakkan
pada wafer silikon. Pelapis yang paling umum digunakan
adalah titanium dioksida dan silikon oksida, meskipun yang
lain digunakan. Bahan yang digunakan untuk pelapisan
dipanaskan sampai molekulnya mendidih dan bergerak ke
silikon dan mengembun, atau bahan mengalami sputtering.
Dalam proses ini, tegangan tinggi menjatuhkan molekul dari
material dan menyimpannya ke silikon di elektroda yang
berlawanan. Namun metode lain adalah membiarkan silikon
itu sendiri bereaksi dengan gas yang mengandung oksigen
atau nitrogen untuk membentuk silikon dioksida atau silikon
nitrida. Produsen sel surya komersial menggunakan silikon
nitrida.
7. Enkapsulasi sel Sel surya yang sudah jadi kemudian dienkapsulasi; yaitu,
disegel ke dalam karet silikon atau etilena vinil asetat. Sel
surya yang dienkapsulasi kemudian ditempatkan ke dalam
bingkai aluminium yang memiliki lembaran belakang mylar
atau tedlar dan penutup kaca atau plastik.

Setelah pemurnian awal, silikon

selanjutnya disempurnakan dalam
proses zona mengambang. Dalam
proses ini, batang silikon melewati
zona yang dipanaskan beberapa kali,
yang berfungsi untuk 'menyeret"
pengotor ke salah satu ujung batang.
Ujung yang tidak murni kemudian
dapat dihilangkan.

Selanjutnya, kristal biji silikon

dimasukkan ke dalam alat
pertumbuhan Czochralski, di mana
ia dicelupkan ke dalam silikon
polikristalin yang dilelehkan. Kristal
benih berputar saat ditarik,
membentuk ingot silinder dari
silikon yang sangat murni. Wafer
kemudian diiris dari ingot.
 Ada tiga teknik yang secara komersial digunakan untuk pengembangan kristal
silikon, yaitu teknik Czochralski, teknik Float Zone dan teknik Bridgman.
Kebanyakan teknik solidifikasi kristal tunggal diturunkan dari metode Bridgman dn
czochralski. Pada metode Bridgman, sampel logam murni ditempatkan dalam cetakan
vertical terbuat dari grafit licin, tirus hingga membentuk titik ujung. Cetakan
perlahan-lahan diturunkan ke dalam dapur tabung dengan zona lelehan sempit, kristal
mulai tumbuh dari titik ujung cetakan.
Pada metode czochralski, yang sering disebut “penarikan kristal”, kristal benih
ditarik perlahan-lahan dari permukaan logam cair, sehingga lelehan bersolidifikasi
dengan orientasi yang sama dengan benih. Rotasi kristal selama penarikan
menghasilkan kristal yang bulat. Teknik ini dimanfaatkan untuk pembuatan in vacuo
kristal Sid an Ge. Kristal dapat juga dibuat dengan teknik “zona ambang” (floating
zone). Batang polikristal murni dijepit pada ujung atas dan bawah dengan jepitan
yang didinginkan oleh air dan diputar daam gas mulia atau vakum. Daerah lelehan
kecil, yang dihasilkan oleh kumparan frekuensi radio yang didinginkan dengan air
atau yang dihasilkan oleh penembakan electron yang berasal dari filament sirkular,
dilewatkan sepanjang sampel. Kemurnian yang tinggi dpat dihasilkan karena
specimen tidak berhubungan dengan sumber kontaminasi dan juga karena ada aksi
pemurnian zona.