PERMESINAN NON KONVENSIONAL

MECHANICAL CONTOUR GRINDING

Kelompok 1
1. Abdillah Ebriel Lianto I8617004
2. Aji Bagus Ramadhan I8617003
3. Aknaf Sam Dabit I8617004
4. Yulia Sofi Nisfullaili I8617039

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
2019
 Mechanical Contour Grinding

Mechanical Contour Grinding adalah bentuk mesin gerinda dengan penerapan mesin cnc,
yaitu pengerjaan bentuk (Contour) dengan kode cnc. Diterapkan dalam pembuatan bentuk roda
gigi, lensa kacamata, penghalusan plat,dll.
Pada pembagiannya mesin gerinda kontur dibagi menjadi 3, yaitu adalah :
1. Mechanical Surface Grinding
2. Mechanical Cylindrical Grinding
3. Mesin Gerinda CNC Sudut

A. Jenis – Jenis Mesin

1. Mechanical Surface Grinding
Adalah salah satu jenis mesin perkakas yang berfungsi untuk menghaluskan/
memfinising permukaan benda kerja pada bidang datar/rata. Bidang datar/ rata
dimaksud meliputi, datar sejajar, datar bertingkat, datar miring, datar alur dan datar
profil. Pengikatan benda kerja dilakukan dengan mencekam pada meja magnetik atau
menggunakan alat pencekam lainnya, yang bergerak mengikuti gerakkan meja
Dengan memahami nama bagian-bagian mesin gerinda datar, tentunya dapat
membantu operator dalam mengoperasikan, mengendalikan dan merawat mesin.

1) Mesin gerinda datar spindel horizontal

Bagian-bagian mesin gerinda datar spindel horizontal teradapat beberapa bagian yang
dapat dilihat pada gambar.
2. Mechanical Cylindrical Grinding
Merupakan jenis mesin gerinda dimana benda kerja yang mampu dikerjakan adalah
benda dengan bentuk silinder. Hasil dari benda kerja yang dapat dikerjakan adalah
Spindle mesin, test bar, poros, bearing, shaft.

Gerakan utama mesin gerinda silindris yaitu :

1. Gerak meja memanjang

2. Gerak putar benda kerja
3. Gerak putar batu gerinda
4. Gerak pemakanan
Berdasarkan konstruksinya, mesin gerinda silindris dibedakan menjadi empat jenis,
yaitu :

A. Mesin Gerinda Silindris Luar

      Mesin gerinda silindris luar berfungsi untuk menggerinda diameter luar benda
kerja yg berbentuk silindris dan tirus.

B. Mesin Gerinda Silindris Dalam

       Mesin gerinda jenis ini berfungsi untuk menggerinda benda" dgn diameter dalam
yg berbentuk silindris dan tirus.

C. Mesin Gerinda Silindris Luar Tanpa Center

      Mesin gerinda jenis ini digunakan untuk menggerinda diameter luar dalam jumlah
yang banyak/massal baik panjang maupun pendek.
 D. Mesin Gerinda Silindris Universal
      Sesuai namanya mesin gerinda jenis ini mampu untuk menggerinda benda kerja
dengan diameter luar dan dalam baik bentuk silindris.

3. Gerinda CNC Sudut

Gerinda sudut adalah jenis gerinda yang menggunakan program CNC dalam
pengerjaannya , gerinda sudut memiliki bentuk mata gerinda yang lebih kecil dari
mata gerinda yang lain , dikarenakan penghunaan yang digunaakan untuk pengerjaan
sudut yang semput dan teliti. Gerinda jenis ini memiliki ketelitian pengerjaan yang
sangat teliti dan presisi.

Pada penggunaannya gerinda CNC digunakan untuk pembuatan pada bahan

1. Alumunium
2. Steel
3. Glass
4. Metal Alloy
B. Kelebihan
Kelebihan Mechanical Contour Grinding
1. Pengerjaan bentuk sangat presisi, karena pengerjaan menggunakan mata gerinda
dengan diameter kecil dan halus.
2. Efisiensi waktu pengerjaan sangat tinggi.
3. Pengerjaan bentuk komplek dan rumit.
4. Pengerjaan banyak
5. Dapat menghasilkan permukaan yang sangat halus , dengan tingkat kekasaran N5

C. Kekurangan
Kekurangan Mechanical Contour Grinding
1. Perawatan lebih mahal, karena menggunakan mesin CNC dengan pemrograman
computer.
2. Perawatan lebih sulit
3. Harga mesin mahal, karena mampu digunakan dalam penggunaan pengerjaan
komplek
4. Membutuhkan konsumsi daya listrik yang besar

D. Prinsip Kerja
Perintah Mechanical Contour Grinding berawal dari gambar CAD/CAM, kemudian
diteruskan dengan NC program, setelah itu pembuatan kode biner (bahasa mesin), setelah
kode ada, kemudian diteruskan ke controller, ditrima oleh driver, sehingga menghasilkan
gerakan tool.

E. Aplikasi
1. Pembuatan lup (kaca pembesar)
2. Pembuatan lensa kaca mata
3. Pembuat/ penghalus roda gigi
4. Surface permukaan plat
5. Penghalusan sudut benda kerja
6. Pembuatan benda kerja berbentuk silindris
F. Sistem Pemesinan Mechanical Contour Grinding (MCG)

NC
CAD/CAM KODE BINER
PROGRAM

CONTROLER

DRIVER

TOOL
CNC

Sistem pemesinan pad Mechanical Contour Grinding ditunjukkan pada gambar

diatas, seperti diketahui diatas, perintah awal dalam menjalankan perintah pembuatan
benda kerja adalah terlebih dahulu merancang dalam bentuk gambar CAD, gambar
bentuk CAD nantinya akan diubah oleh NC program menjadi bahasa mesin , bahasa
mesin ini berisi perintah gerak yang akan menggerakkan tools untuk proses
penggerindaan bentuk benda kerja yang diinginkan. Setelah itu bahasa mesin akan
masuk di driver yang nantinya akan dolah menjadi perintah yang berisi koordinat
perintah pengerjaan yang akan di hubungkan/disalurkan langsung pada CNC,dari
CNC inilah nanti akan menghasilkan gerakan tools yang menggerakan mata gerinda
sesuai perintah yang telah dikehendaki.
G. Bagian- bagian Mechanical Contour Grinding

Keterangan :
1. Motor Penggerak Pemegang Benda Kerja
2. Benda Kerja
3. Motor Penggerak Tool
4. Mata Gerinda
5. Tempat Dudukan Tool
6. Mesin CNC Penggerak Tool