NAMA : MUKH.

FAIZAL MUZAKI
NIM : 210512520005
PRODI : D3TM (C2)

1. Mesin Bubut
a. Pengertian Mesin Bubut
Mesin bubut adalah salah satu jenis mesin perkakas yang digunakan
untuk proses pemotongan benda kerja yang dilakukan dengan membuat
sayatan pada benda kerja dimana pahat digerakkan secara translasi dan
sejajar dengan sumbu dari benda kerja yang berputar.
Mesin bubut merupakan mesin perkakas yang memiliki populasi
terbesar di dunia ini dibandingkan mesin perkakas lain seperti mesin freis,
drill, sekrap dan mesin perkakas lainnya.
Bagian Bagian Mesin Bubut
Pada dasarnya mesin bubut terdiri dari beberapa komponen utama
antara lain:
1. Meja mesin
2. Headstock
3. Tailstock
4. Compound slide
5. Across slide
6. Toolpost
7. Leadscrew
8. dan lain-lain. 
b. Prinsip Kerja Mesin Bubut
Prinsip kerja mesin bubut ialah menghilangan bagian dari benda kerja
untuk memperoleh bentuk tertentu dimana benda kerja diputar dengan
kecepatan tertentu bersamaan dengan dilakukannya proses pemakanan
oleh pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar
benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif
dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak makan (feeding).
c. Fungsi Mesin Bubut
Mesin Bubut memiliki fungsi utama yaitu memegang dan memutar
benda kerja untuk melakukan operasi permesinan. Kegunaan mesin
bubut adalah untuk menghasilkan benda-benda putar, membuat ulir,
 pengelasan, pengeboran, meratakan permukaan benda putar, dan
pembuatan tirus.
d. Kelebihan
1) Pengoperasian masih menggunakan cara-cara manual
2) Masih dapat dikerjakan oleh para pekerja yang tak mahir komputer.
3) Sangat mudah dioperasikan, karena tidak perlu memasukkan data.
4) Modal yang ditanamkan mengalami penurunan.
5) Mesin tidak tergantung oleh perubahan suhu dan cuaca.
6) Rendah dalam efisiensi produktif
7) Kekurangan
a) Ketelitian yang dihasilkan agak kurang akurat.
b) Tidak dapat menampilkan kalkulasi biaya produksi.
c) Waktu laju awal pada pabrik mengalami kenaikkan
2. Mesin CNC
a. Penjelasan
Mesin CNC merupakan mesin yang digunakan dalam proses
manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan
peralatan mesin. Kelebihan yang paling dominan yaitu kecepatan dalam
proses produksi sehingga cocok digunakan untuk produksi masal.
b. Prinsip Kerja CNC
Pertama, membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat
dengan cara pengetikan langsung pada HMI mesin maupun dibuat pada
komputer dengan perangkat lunak pemrograman CNC. Program CNC
tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi
oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada
mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses
permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.
c. Fungsi
1) Manufaktur Hibrida
Proses manufaktur yang menggabungkan beberapa fungsi dari
mesin-mesin berbeda untuk menghasilkan produk unggulan.
2) Tooling
Selain menjadi mesin utama dalam proses produksi manufaktur,
mesin CNC juga berperan menjadi alat bantu proses manufaktur tidak
langsung. Misalnya dalam proses pencetakan injeksi, mesin CNC
dimanfaatkan untuk membuat cetakan dasar atau plat logam.
 3) Produksi
Suatu jenis mesin yang digunakan untuk bidang produksi
massal Industri. Karena secara waktu lebih efisien.
4) Prototipe
Digunakan untuk membuat perancangan atau tiruan benda
kerja supaya lebih mudah dan efisien dari segi waktu.
d. Kelebihan
1) Penggunaan Jangka Panjang
Di luar masalah perawatan dan beberapa kerusakan yang wajar
terjadi, mesin CNC mampu bekerja secara terus menerus selama apa
pun tanpa perlu jeda. Untuk itu, penggunaan mesin ini akan secara
signifikan menaikkan tingkat produktivitas.
2) Tenaga Kerja yang Lebih Sedikit
Oleh karena pengendalian mesin dilakukan oleh komputer,
maka otomatis akan lebih sedikit tenaga kerja yang dibutuhkan.
3) Presisi, Konsisten, dan Hemat
Mesin CNC yang diprogram dengan software komputer hanya
membutuhkan satu kali pemrograman untuk kemudian menghasilkan
desain produk final yang dapat digunakan berkali-kali.
e. Kekurangan
1) Biaya
Jenis mesin CNC ini dijual dengan harga yang mahal,
meskipun mahal mesin CNC ini tidak diragukan lagi dari cara kerja
atau fungsinya. Tentunya kualitasnya sebanding dengan harga jualnya.
2) Hilangnya Skill Tertentu
Dengan adanya mesin CNC ini tentunya tenaga kerja semua
digantikan oleh mesin CNC ini sehingga tenaga kerja yang
sebelumnya ikut berpatisipasi dalam pekerjaan menjadi tidak berguna
lagi semenjak ada mesin CNC tersebut.
3) Banyaknya Pengangguran
Mesin CNC dapat dikerjakan oleh satu atau dua orang. Dengan
demikian maka, hanya dibutuhkan orang tertentu saja dan yang telah
memiliki skill untuk mengoprasikannya.
3. Mesin Milling / Mesin Frais
a. Penjelasan
Mesin Milling adalah suatu mesin perkakas yang menghasilkan sebuah
bidang datar di mana pisau berputar dan benda bergerak melakukan
 langkah pemakanan. Sedangkan proses Milling adalah suatu proses
permesinan yang pada umumnya menghasilkan bentuk bidang datar karena
pergerakan dari meja mesin, di mana proses pengurangan material benda
kerja terjadi karena adanya kontak antara alat potong (cutter) yang berputar
pada poros dengan benda kerja yang tercekam pada meja mesin.
b. Prinsip Kerja Mesin Milling
Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah
menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik, selanjutnya gerakan utama
tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan
gerakan putar pada poros mesin milling. Poros mesin milling atau mesin
frais adalah bagian dari sistem utama mesin milling yang bertugas untuk
memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan
pemotongan. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda
kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan sehingga akan
menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja, hal ini dapat terjadi
karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan di atas kekerasan
benda kerja.
c. Fungsi
Fungsi utama mesin frais yaitu untuk mengikis diameter atau
kedalaman benda pada ukuran tertentu.
d. Kelebihan
1) Pengoperasiannya masih manual
2) Masih bisa di kerjakan oleh pekerja yang belum mahir computer
3) Sangat mudah di operasikan karena tidak perlu memasukan data
e. Kekurangan
1) Ketelitian yang di hasilkan kurang maksimal
2) Tidak bisa menampilkan kalkulasi biaya produksi
3) Waktu laju awal pada pabrik mengalami kenaikan
4. Mesin gerinda
a. Pengertian Mesin Gerinda
Mesin Gerinda adalah alat yang termasuk dalam kategori Power tools
atau alat yang sangat multifungsi dengan peranan yang sangat penting.
Gerinda bisa digunakan untuk memotong dan menggerus benda. Mesin ini
juga bisa digunakan untuk mengasah benda, fungsinya berbeda-beda sesuai
dengan kebutuhan kerja. Prinsip kerja mesin ini adalah melakukan gerakan
berputar.
 b. Prinsip Kerja Mesin Gerinda
Untuk bisa menggunakan alat ini, operator perlu menyalakan lampu
terlebih dahulu agar mendapatkan pencahayaan yang cukup. Selain itu,
operator juga harus memastikan batu dan mesin dalam kondisi yang baik.
Gerinda juga sudah harus dilengkapi dengan kaca pelindung sebelum
digunakan. Operator harus menyesuaikan jarak antara landasan dan batu
gerinda sebelum menyalakan mesin tersebut.
c. Fungsi
1) Menghaluskan atau menghilangkan sisi tajam yang ada pada berbagai
benda kerja.
2) Mengasah berbagai jenis alat potong sehingga alat potong tersebut bisa
tetap tajam.
3) Menghaluskan dan meratakan permukaan yang dimiliki oleh berbagai
benda kerja.
d. Kelebihan
1) Dapat bekerja pada benda kerja yang telah dikeraskan.
2) Dapat menghaluskan permukaan benda hingga N6.
3) Dapat memberikan tuntutan ukuran yang presisi pada benda kerja.
e. Kekurangan
1) Skala pengikisan (deph of cut) harus kecil.
2) Membutuhkan waktu yang lama untuk melakukan pekerjaan.
3) Membutuhkan biaya yang mahal untuk menyelesaikan perkerjaan.
5. Mesin metal cutting tools
a. Penjelasan
Pemotongan Logam adalah suatu proses pemotongan atau lebih tepat
disebut dengan proses perautan logam dengan menggunakan sebuah pahat
potong (cutting tool), yang bertujuan untuk memperoleh bentuk-bentuk
tertentu, toleransi, ataupun derajat kehalusan permukaan (surface finished)
dari benda kerja.
b. Prinsip Kerja Mesin Metal Cutting
Cara kerja mesin metal cutting yaitu roda poros berputar untuk
mengikis serta memotong diameter sebuah benda kerja.
c. Fungsi
Fungsi Utama penggunaan mesin metal cutting adalah untuk
memotong benda kerja sesuai denganb bidang ukuran tertentu.
d. Kelebihan
1) Pekerjaan lebih efisien
 2) Ketelitian yang di hasilkan sesuai dengan harapan kita
3) Dapat mengurangi waktu pekerjaan
e. Kekurangan
1) Perlu adanya Maintenance pada bagian mesin cutting
2) Rawan terjadi kerusakan pada bagian mesin cutting
3) Kondisi mesin yang tergantung akan suhu dan cuaca sekkitar tempat
kerja