PROGRAM PERSYARATAN DASAR Nomor :

PT. KAYA RAYA Revisi :

PROSEDUR OPERASI SANITASI STANDAR Halaman :

Monitoring Tindakan Koreksi

N Tahapan Goal/Tujuan Prosedur Apa (What) Bagaimana Kpn Dimana Siapa (Who) Pencatat
o. (Kunci (How) (When)/Frek (Where) an
Pokok) wensi

1. Keamana  Air  Air yang  Mutu air  Kemungkin  Mutu air di  Di  Pengece  Lakukan treatment  FR-
n air dan berdasark digunakan yang an uji dan di setiap kan air terhadap air SSOP
es an berasal dari digunaka hubunga cek setiap ruang dilakuka yang tidak 01-
persyarata artesis n selama n 6 bulan pengola n oleh memenuhi 01:
n air kemudian proses silangdar  Mutu es di han QC syarat Form
minum ditreatmen produksi i outlet lakukan  Pengece  Stop operasi ulir
(tidak dengan  Mutu es air dicek pengecek kkan es lakukan monit
berbau, perlakuan : dg kan setiap dilakuka perbaikan oring
tidak filter, UV dan evaluasi 6 bulan n oleh dan
berwarna, didistribusikan sensori QC korek
tidak ke UPI  Kemungkin si
berasa)  Es terbuat dari air an mutu
dan yang berasal hubunga air
digunakan dari unit water n  FR-
selama treatment silangdar SSOP
proses kemudian i outlet 01-
produksi disimpan air dicek 02:
 Es berasal ditempat khusu dg Form
dari air penyimpanan evaluasi ulir
yang telah es sensori monit
memenuhi oring
standard dan
 air minum korek
si
mutu
air/es
hasil
lab
2. Kondisi  Menghilan  Pembersihan  Kebersihan  Kondisi  Kebersihan  Setiap  Stop operasi  FR-SSOP
dan gkan peralatan yang kondisi permuka dicek pembersi lakukan 02-02
Kebersih kotoran dipakai selama sekitar an dan secara han di pembersihan/pe formul
an serta proses dan kebersih visual cek oleh rbaikandan ir
permuka menghinda produksi kondisi an yang setiap 3 QC retraining monit
an yang ri menggunakan setiap kontak jam serta  Stop operasi oring
kontak kontamina detergent food pekerja dengan di akhir lakukan dan
dengan si produk grade untuk bahan proses penggantian, koreks
produk cuci peralatan dicek produksi cek kebersihan i tahap
 Pembersihan secara alat pembe
semua visual, rsihan
peralatan kondisi
dilakukan dan
sebelum dan kesehata
sesudah proses n
produksi pegawai
dicek
secara
visual
3. Pencega 1. Mencegah 1. Memisahkan  Tindakan  Cuci  2 jam sekali  Pintu  QC  Stop karyawan Formulir
han kontaminasi secara jelas karyawan tangan, masuk melakukan monitori
Kontami produk/ingr cooked untuk cuci ruang produksi, recall ng dan
nasi edients dari product mencega kaki, pengolah produk yang koreksi
Silang lingkungan dengan bahan h memakai an terkontaminasi, kebersih
pabrik dan baku selama kontamin seragam lakukan an
 personil penanganan, asi silang yang retraining karyawan
2. Mencegah pengolahan standard  Membersihkan dan
kontaminasi dan  Kondisi  Sebelum  Di setiap  QC sarana dan pra kebersih
produk penyimpanan sarana dan ruang sarana an
akhir 2. Limbah harus prasaran  Pembersih sesudah pengolah  Pisahkan bahan permuka
dengan segera a an produksi an baku dan produk an
bahan baku dikeluarkan mencega sarana akhir kontak
3. Memisahka dari ruang h dan produk.
n secara pengolahan kontamin prasaran
jelas antara dengan rute asi silang a
bahan baku kea rah yang
dan produk kurang bersih,
cooked hindari kontak
meliputi dengan produk
penanganan 3. Pembatasan
, pergerakan
penyimpana produk dan
n, karyawan di
pengolahan dalam pabrik;
dan desain antara obyek
lay out bersih dan
kurang bersih
4. Pemisahan/ide
ntifikasi
pakaian dan
peralatan kerja
4. Menjaga 1. Memastikan Menjaga Kondisi  Pengeceka  Setiap hari  Wastafel  QC Buang dan buat Formulir
Fasilitas tingkat kebersihan fasilitas n dan larutan baru jika kondisi
Pencuci hygiene toilet dan cuci fasilitas konsentrasi dan
Tangan, karyawan ruang ganti tangan sanitasi bahan sanitasi lokasi
Sanitasi 2. Memastikan Tempat cuci salah fasilitas
 dan karyawan tangan dan Kondisi Setiap hari  toilet  QC cuci
Toilet dapat fasilitas fasilitas  Pengeceka  Perbaiki/isi bahan tangan
melaksanak disinfeksi toilet n perlengkapan dan toilet
an prosedur harus toilet dan tempat
hygiene ditempatkan di cuci tangan
dalam toilet dan pintu
mencuci masuk ke
tangan ruang
3. Mencegah pengolahan;
kontaminasi harus dalam
produk/ingr kondisi baik
edients oleh Fasilitas
karyawan dilengkapi
sabun cair,
pengering dan
cairan
desinfektan

5. Proteksi Melindungi  Alat – alat dan  Pemisah Pengece  Pengece  Pengec Pengecekan  Pelatihan Pencatat
dari bahan baku bahan an bahan kan kan ekan oleh QC kepada an
bahan – serta bahan pengemas – bahan bahan – dilakuka dilakuk karyawan monitori
bahan pengemas dari yang penyeba bahan n an di ng
kontamin bahan – bahan digunakan b penyeba sebelum dalam proteksi
an kontaminan harus terjaga kontamin b proses gudang dari
keamanan an kontami produksi penyim bahan –
dan  Membed nan  Dilakuka panan bahan
kebersihanny akan n pada  Pengec kontamin
a tempat saat ekan an
 Penanganan pembuan produksi limbah
tepat pada gan pada
limbah cair limbah ruang
 dan padat cair dan produk
padat si
6. Pelabela Untuk  Penggunaan  Penggun Pengeceka Pengecekan Gudang Dilakukan Memisahkan Pencatat
n, memberi tanda bahan kimia aan n label harus penyimpan oleh QC bahan penyebab an
penyimp pada bahan harus sesuai bahan pada setiap dilakukan an bahan toksin dengan monitori
anan dan toksin prosedur kimia wadah setiap hari kimia bahan lainnya ng
penggun penggunaan harus penyimpan Pelabela
aan  Bahan kimia dicek an bahan n,
bahan harus  Gudang kimia penyimp
toksin disimpan di penyimp anan dan
yang tempat yang anan penggun
benar aman bahan aan
kimia bahan
harus toksin
dicek
7. Pengawa Mengelola Saat penerimaan - Surat - Evaluasi -Setiap hari -Ruang QC, Dokter Tidak menerima
san personil yang karyawan harus kesehatan hasil sebelum pekerja yang telah karyawan yang
Kondisi mempunyai dilengkapi surat personil pelatihan memasuki (sebelum ditunjuk tidak dilengkapi
Kesehata tanda-tanda kesehatan yang pekerja oleh ruang masuk perusahaan kesehatan
n penyakit, luka Pekerja baru harus masih QC processing ruang Mengirim ke klinik
Personil atau kondisi mengikuti berlaku - -Setiap processing bagi pekerja yang
pelatihan sanitasi- Kesehatan Pengeceka sedang sakit atau
lain yang bulan sekali )
dan hygiene personil n tanda- terluka
dapat menjadi untuk -Klinik
Kesehatan pekerja tanda Mengistirahatkan
sumber pelatihan
dicek secara penyakit pekerja yang sakit
kontaminasi berkala sanitasi dan Retraining pekerja
(diare, hygiene
Setiap pekerja
demam, personil
yang sakit tidak
muntah
diperbolehkan
luka kulit,
menangani
produk, bisul dan
pengemasan dan dark urine)
 permukaan yang secara
kontak dengan rutin
ikan
8. Pengend 1. Mengendalikan -Bangunan harus -Sampah Memasang Pengecekan Setiap QC Tirai plastik yang
alian lingkungan dilengkapi dan saluran kan setiap hari akses rusak segera
Pest sumber pest dengan air perangkap masuk, diganti dengan
2. Pencegahan perangkap hama -Pest dan pest ditiap ventilasi, yang baru
dan untuk mencegah perangkap bagian jendela -Lamp sensor
pembuangan masuknya hama pest perusahaa saluran air, rusak yang rusak
masuknya ke ruang proses segera diganti
n (ventilasi, tempat
pest -Memasangkan -Segera
pintu, pembuanga
3. Pemusnahan tirai plastik membersihkan
certain pada bagian luar n sampah
dan membuang pest
pembasmian semua pintu perusahaa yang masuk
pest masuk untuk n) perangkap
menghindari -Mengecek -Segera
masuknya hama akses masuk membuang
-Buang segera pintu masuk, sampah yang
sampah/limbah jendela, menumpuk
jangan sampai saluran -Segera
menumpuk pembuangan memasang
-Memasang lamp penutup pada
air
sensor untuk pest saluran air yang
pada ventilasi terbuka
-Memasang
penutup pada
saluran air
pembuangan

Tanggal.......
Dibuat oleh Disahkan oleh
(.........................................) (........................................)