G
1. KEAMANAN AIR GOAL: l Mutu air dan l Stop operasi à l FR-SSOP
dan ES kemungkinan lakukan treatment 01-01:
Air untuk proses hubungan formulir
produksi : silang dari l Stop operasi monitoring
persyaratan air outlet air dicek lakukan treatment, dan koreksi
minum dengan tarik produk yang mutu air.
evaluasi terkena.
PROSEDUR: l FR-SSOP
sensori setiap l Lakukan perbaikan
- Air berasal dari preoperasi 01-02
artesis yg kemudian oleh QC formulir
disalurkan ke unit monitoring
water treatment l dan koreksi
Kemungkinan mutu air
- Perlakuan air hubungan hasil lab
meliputi : filter, UV silang dari
dan didistribusikan outlet air dicek
ke UPI dengan
- Pemipaan air di evaluasi
pastikan tidak sensori setiap
terjadi kontaminasi preoperasi
silang dengan air oleh QC
tidak bersih l Mutu hasil uji
dicek melaui
COA setiap 6
bulan oleh QA
2.KONDISI DAN GOAL l Tahap l Stop operasi l FR-SSOP
KEBERSIHAN pembersihan pembersihan dan 02-01:
PERMUKAAN YANG - Menghilangkan dan sanitasi sanitasi, cek formulir
KONTAK DENGAN kotoran secara (dry-clean, kebersihan alat, monitoring
BAHAN PANGAN efektif pre-rinse, bersihkan kembali dan koreksi
- Memelihara detergent dan lakukan tahap
kondisi higiene application, pengarahan. pembersih
permukaan Post-rinse, sa an.
nitasi) dicek l Stop penggunaan
secara visual bahan sanitasi, l FR-SSOP
setiap 4 jam pembuatan bahan 02-02
PROSEDUR sanitasi aplikasi formulir
dan akhir
- Pembersihan operasi oleh kembali, retraining monitoring
peralatan meliputi QC. dan koreksi
l Stop operasi kebersihan
tahap pembersihan lakukan
dan sanitasi (dry- l Tipe dan permukaan
konsesntrasi pembersihan/perbai kontak
clean, pre-rinse, kan, dan retraining.
detergent bahan sanitasi produk.
application, Post- dicek dg test l Stop operasi
rinse, sanitasi) kit setiap pre- lakukan
operasi oleh penggantian, dan
- Hanya QC; lakukan
menggunakan deter pengarahan.
gen food grade utk l Kondisi
cuci peralatan permukaan
dan
- Pembersihan dan kebersihan
sanitasi dilakukan yang kontak
sebelum dan dengan
setelah operasi pangan dicek
pengolahan secara visual
setiap
- Pembersihan preoperasi
selama proses dan setiap 4
pengolahan harus jam oleh QC;
di ruang khusus
sanitasi l Kebersihan
sarung tangan
dan pakaian
pekerja. dicek
secara visual
setiap
preoperasi
dan setiap 4
jam oleh QC;