Laporan Magang Abel Amelia 201871119

INSTITUT TEKNOLOGI PLN
KERJA MAGANG
PEMELIHARAAN SISTEM DISTRIBUSI PADA PT PLN

UP3 AREA CIKOKOL
DISUSUN OLEH :
ABEL AMELIA AHMAD

NIM : 2018-71-119
PROGRAM STUDI DIII TEKNOLOGI LISTRIK
FAKULTAS KETENAGALISTRIKAN DAN ENERGI
TERBARUKAN
JAKARTA 2021
LAPORAN PELAKSANAAN KERJA MAGANG
DI PT PLN (PERSERO) UP3 CIKOKOL
01 FEBRUARI 2021 – 01 JUNI 2021
PEMELIHARAAN SISTEM DISTRIBUSI PADA PT PLN

UP3 AREA CIKOKOL
Diajukan guna memenuhi persyaratan mata kuliah Kerja Magang

Program Studi Diploma III Teknologi Listrik
Disusun Oleh :
ABEL AMELIA AHMAD

NIM : 2018-71-119
PROGRAM STUDI DIII TEKNOLOGI LISTRIK
FAKULTAS KETENAGALISTRIKAN DAN ENERGI
TERBARUKAN
JAKARTA 2021
i
ii
iii
UCAPAN TERIMAKASIH
Dengan ini saya menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang
sebesar - besarnya kepada yang terhormat :
Sasongko Aribowo Selaku Pembimbing Lapangan

Dr. Ir. Pawenary, M.T., MPM.Selaku Pembimbing Magang Akademik
Yang telah memberikan petunjuk, saran-saran serta bimbingannya sehingga

laporan kerja magang ini dapat diselesaikan.
Terima kasih yang sama ,saya sampaikan kepada :
1. Bapak Sasongko Aribowo (Manager bagian Jaringan)

2. Seluruh pegawai bagian jaringan distribusi
3. Seluruh pelaksana pelayanan teknik
Yang telah mengizinkan dan membantu pelaksanaan kerja magang di PT PLN

UP3 Area Cikokol dan semua kebaikan yang telah diberikan selama magang.
Jakarta, 01 Juni 2021
iv
Abel Amelia Ahmad
2018-71-119
v
DAFTAR ISI
LAPORAN PELAKSANAAN KERJA MAGANG ................................................ i
LEMBAR PENGESAHAN ...................................... Error! Bookmark not defined.
UCAPAN TERIMAKASIH .................................................................................. iv
DAFTAR TABEL ............................................................................................. viii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xi
BAB I PENDAHULUAN...................................................................................... 1
1. 1 Latar belakang........................................................................................ 1
1. 2 Ruang lingkup ........................................................................................ 2
1. 3 Tujuan dan manfaat ............................................................................... 2
1. 4 Rencana waktu dan penjadwalan kerja magang .................................... 3
1. 5 Sistematika penulisan ............................................................................ 4
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..................................................... 6
2. 1 Sejarah Singkat Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol................................ 6
2. 2 Profil Umum Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol ..................................... 7
2. 3 Struktur Organisasi Perusahaan/Proyek .............................................. 13
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN .............................................. 20
3. 1 Rencana Kegiatan ................................................................................ 20
3. 2 Pelaksanaan Kegiatan ......................................................................... 22
3. 3 Log Book Kegiatan ............................................................................... 24
3. 4 Kendala dan solusi ............................................................................... 45
BAB IV KONSEP TEORI DAN PENERAPAN .................................................. 47
4.1 Teori Tambahan ................................................................................... 47
vi
4. 2 Penerapan ............................................................................................ 52
BAB V PENUTUP ............................................................................................. 83
5. 1 Kesimpulan........................................................................................... 83
5. 2 Saran.................................................................................................... 83
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 85
LAMPIRAN ....................................................................................................... 87
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Parameter Dan Kuantitas ................................................................... 9

Tabel 2. 2 Jumlah Aset Area Cikokol ................................................................ 10
Tabel 2. 3 Jumlah Industri Kota Tangerang ...................................................... 11
Tabel 2. 4 Jumlah Pegawai Berdasarkan Usia ................................................. 14
Tabel 2. 5 Jumlah Pegawai Berdasarkan Tingkat Pendidikan .......................... 15
Tabel 2. 6 Komposisi pelanggan pertarif di area cikokol ................................... 16
Tabel 3. 1 RPKM (Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang) .......................... 20

Tabel 3. 2 Pelaksanaan Magang Minggu Ke-1 ................................................. 24
Tabel 3. 10 Pelaksanaan Magang Minggu Ke-9 ............................................... 34
Tabel 3. 11 Pelaksanaan Magang Minggu Ke-10 ............................................. 35
Tabel 4. 1 KHA NH Fuse................................................................................... 66
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Logo Perusahaan ........................................................................... 7

Gambar 2. 2 Area Cikokol ................................................................................... 9
Gambar 2. 4 Pusat Pemerintahan Kota Tangerang .......................................... 10
Gambar 2. 5 Kawasan di Kota Tangerang ........................................................ 12
Gambar 2. 6 PS4 sebagai standar pelayanan teknik di PT. PLN (Persero) ...... 12
Gambar 2. 7 Formasi Jabatan pada PT. PLN (Persero) Distribusi Banten ....... 13
Gambar 2. 8 Jumlah Pegawai Berdasarkan Tingkat Pendidikan ...................... 15
Gambar 3. 1 Denah Lokasi ............................................................................... 22

Gambar 3. 3 Flowchart Kegiatan ...................................................................... 24
Gambar 4. 1 rak PHB-TR .................................................................................. 66

Gambar 4. 2 Pengukuran Arus Dan Tegangan ................................................. 67
Gambar 4. 3 Pembersihan Rak PHB-TR .......................................................... 67
Gambar 4. 4 Pentanahan Body Rak PHB-TR ................................................... 67
Gambar 4. 5 Pemasangan NH Fuse pada Base Holder ................................... 68
Gambar 4. 6 Pengecekan Tegangan Sisa ........................................................ 68
Gambar 4. 7 Pembersihan Trafo...................................................................... 69
Gambar 4. 8 Pengencangan faking shield ........................................................ 69
Gambar 4. 9 Indikator pada Trafo ..................................................................... 69
Gambar 4. 10 kondisi Trafo Setelah Dibersihkan .............................................. 70
Gambar 4. 11 kondisi kubikel sebelum pemeliharaan ....................................... 71
Gambar 4. 12 Pemeliharaan Kubikel ................................................................ 71
Gambar 4. 13 kondisi Kubikel setelah dilakukan Pemeliharaan........................ 72
Gambar 4. 14 Melakukan Manuver Jaringan .................................................... 72
Gambar 4. 15 Pengecekan Gangguan ............................................................. 73
Gambar 4. 16 gangguan Korona pada Kubikel (a) sebelum perbaikan dan (b)
setelah perbaikan.............................................................................................. 74
ix
Gambar 4. 17 metode pemeliharaan SUTM dalam keadaan (a) berjarak dan
(b) sentuh langsung .......................................................................................... 74
Gambar 4. 18 Penggantian FCO (Fuse Cut Off) ............................................... 74
Gambar 4. 19 Perbaikan Isolator ...................................................................... 75
Gambar 4. 20 Perbaikan Lightning Arester ....................................................... 75
Gambar 4. 21 Pengecekan Gangguan Menggunakan Alat Thermovision ........ 75
Gambar 4. 22 Trasher cable ............................................................................. 76
Gambar 4. 23 Metode Assesment Cable .......................................................... 77
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Lembar Bimbingan Kerja Magang ................................................. 87

Lampiran 2 Surat Keterangan Selesai Magang ............................................... 89
Lampiran 3 Lembar RPKM............................................................................... 90
Lampiran 4 Lembar Daftar Hadir ...................................................................... 93
Lampiran 5 Laporan Harian Kerja Magang ...................................................... 97
Lampiran 6 Laporan Mingguan Konsultasi ..................................................... 137
Lampiran 7 Dokumentasi ............................................................................... 141
Lampiran 8 Laporan Teknik ........................................................................... 149
Lampiran 9 Penilaian Pembimbing Lapangan................................................ 155
xi
BAB I
PENDAHULUAN
1. 1 Latar belakang
Perkembangan teknologi yang semakin maju pada saat ini mengakibatkan
banyaknya pemakaian sumber daya listrik sebagai penunjang kehidupan yang
lebih baik. Oleh sebab itu dibutuhkan kualitas sistem jaringan distribusi yang
handal dimana siistem distribusi tenaga listrik yang handal ditunjang oleh
perlengkapan-perlengkapan distribusi yang memadai serta perawatan dan
pemeliharaan perlengkapan jaringan distribusi yang rutin bertujuan untuk
mengatasi penurunan efisiensi dan kerusakan agar perlengkapan tersebut
dapat bekerja dengan baik sesuai fungsinya.
Pelaksanaan kerja magang dilakukan di PT.PLN UP3 Area Cikokol.
Dimana PT.PLN UP3 Area Cikokol adalah perusahaan yang bergerak di bidang
jasa Pelayanan Listrik dimana tempat pelaksanaan magang tersebut relevan
dengan judul pembahasan penulis yaitu pemeliharaan jaringan tegangan
menengah yang dimana pada tempat pelaksanaan kerja magang kegiatan
pemeliharaan dilakukan secara rutin sehingga memudahkan dalam meneliti
pembahasan laporan magang.
Adapun pelaksanaan kegiatan kerja magang yang penulis laksanakan
memiliki Sumber data atau referensi sebagai penunjang untuk pembahasan
yang bisa di dapatkan langsung dari PT.PLN (UP3) cikokol seperti buku buku
dan standar operasional prosedur untuk setiap kegiatan serta observasi
langsung dilapangan untuk pelaksanaan kegiatan yang sesuai dengan judul
yang akan dibahas oleh penulis.
Manfaat dari adanya kerja magang ini khususnya untuk kegiatan
pemeliharaan jaringan tegangan menengah yaitu kegiatan pemeliharaan ini
dapat menjaga peralatan distribusi yang merupakan peralatan yang sensitif
terhadap gangguan, baik yang berasal dari faktor dalam (internal) alat tersebut
maupun dari luar (external) alat tersebut dan kegiatan ini dapat meningkatkan
kehandalan distribusi listrik yang akan disalurkan ke pelanggan dengan
melakukan pemeliharaan sebelum sistem atau peralatan tersebut mengalami
penurunan efisiensi dan kerusakan sehingga perlengkapan tersebut tidak bisa
berkerja dengan baik sesuai fungsinya.
1. 2 Ruang lingkup
Pembahasan ruang lingkup penugasan dan aktifitas yang dilakukan
selama melakukan kerja magang terfokus pada :
1. Mencakup bagian pemeliharaan pada sistem distribusi SUTM
(saluran udara tegangan menengah) dan SKTM (saluran kabel
tegangan menengah)
2. Kegaiatan pemeliharan dan perbaikan yang dilakukan untuk SUTM
yaitu revisi gardu beton (indoor) dan PDKB (pemeliharaan dalam
keadaan bertegangan) dengan metode sentuh berjarak dan sentuh
langsung untuk gardu tiang (outdoor) serta penanganan gangguan
untuk SKTM dan SUTM
1. 3 Tujuan dan manfaat

Adapun tujuan dan manfaat yang dapat diambil dalam kegiatan kerja
magang.
1. Tujuan
- Untuk meningkatkan kualitas sistem tegangan menengah di
kubikel pada gardu beton
- Mampu melaksanakn kegiatan yang sesuai dengan langkah
langkah kerja untuk pemeliharaan trafo
2
- Mampu melaksanakn kegiatan yang sesuai dengan langkah
langkah kerja untuk pemeliharaan PHB TR
- Untuk meningkatkan kualitas sistem distribusi untuk penanganan
gangguan yang ada pada SUTM (saluran udara tegangan
menengah)
- Untuk meningkatkan kualitas sistem distribusi untuk penanganan
gangguan yang ada pada SKTM (saluran kabel tegangan
menengah)
2. Manfaat
- Bagi penulis, kegiatan kerja magang yang telah dilaksanakan
diharapkan dapat menambah wawasan bsik secara teori maupun
praktek langsung dilapang sehingga bisa menjadi bekal untuk
memasuki dunia pekerjaan.
- Bagi perusahaan, dengan dilaksanakannya magang diharapkan
perusahaan mendapatkan saran guna pengembangan kegiatan
perusahaan dan dapat membantu perusahaan dalam memenuhi
kebutuhan tenaga kerja mahasiswa pada saat melaksanakan
kegiatan magang.
- Bagi kampus, dengan dilaksanakan kegiatan kerja magang dapat
menambah pengetahuan sehingga bisa menghasilkan lulusan
lulusan yang berkualitas.
1. 4 Rencana waktu dan penjadwalan kerja magang

Pelaksanaan kerja magang yang dilakukan di PT.PLN area cikokol
berlangsung selama 4 bulan terhitung dari 01 februari 2021 sampai dengan 01
juni 2021, dengan penempatan bagian atau unit kerja pada jaringan yaitu
pemeliharaan SUTM dan SKTM
3
1. 5 Sistematika penulisan
Sistematika penulisan dalam penyusunan laporan magang ini dibagi
menjadi 5 bab, yaitu:
1. BAB I Pendahuluan yang berisi tentang latar belakang, perumusan

masalah, Batasan masalah, tujuan, metode pengumpulan data, dan
sistematika penulisan.
2. BAB II Landasan teori yang berisi penjelasan tentang landasan teori
yang sesuai dengan pengamatan dan tinjauan aspek dalam
pembahasan yang digunakan dalam laporan magang.
3. BAB III Metode pelaksanaan kegiatan yang berisi perencanaan,
prosedur kerja, pelaksanaan serta kendala yang dihadapi.
4. BAB IV Merupakan bab yang berisi uraian kegiatan magang,
pengujian yang dilakukan dan pembahasan hasil pengujian.
5. BAB V merupakan bab yang berisi kesimpulan dari hasil analisis dan
pembahasan pada bab-bab sebelumnya selama melaksanakan
kegiatan magang.
4
5
BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2. 1 Sejarah Singkat Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol

Berawal di akhir abad 19, bidang pabrik gula dan pabrik ketenagalistrikan
di Indonesia mulai ditingkatkan saat beberapa perusahaan asal Belanda yang
bergerak di bidang pabrik gula dan pebrik teh mendirikan pembangkit tenaga
lisrik untuk keperluan sendiri.
Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan perusahaan-
perusahaan Belanda tersebut oleh Jepang, setelah Belanda menyerah kepada
pasukan tentara Jepang di awal Perang Dunia II.
Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi di akhir Perang Dunia II pada
Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan ini
dimanfaatkan oleh para pemuda dan buruh listrik melalui delagasi
Buruh/Pegawai Listrik dan Gas yang bersama-sama dengan Pemimpin KNI
Pusat berinisiatif menghadap Presiden Soekarno untuk menyerahkan
perusahaan-perusahaan tersebut kepada Pemerintah Republik Indonesia. Pada
27 Oktober 1945, Presiden Soekarno membentuk Jawatan Listrik dan Gas di
bawah Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga dengan kapasitas
pembangkit tenaga listrik sebesar 157,5 MW.
Pada tanggal 1 januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi
BPU-PLN (Bada Pemimpin Umum Perusahaan Listrik Negara) yang bergerak di
bidang listrik, gas dan kokas yang dibubarkan pada tanggal 1 Januari 1965.
Pada saat yang sama, 2 (dua) perusahaan negara yaitu Perusahaan Listrik
Negara (PLN) sebagai pengelola tenaga listrik milik negara dan Perusahaan
Gas Negara (PGN) sebagai pengelola gas diresmikan.
Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 17, status
Perusahaan Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan Umum Listrik
Negara dan sebagai Pemegang Kuasa Usaha Ketenagalistrikan (PKUK)
dengan tugas menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan umum.
6
Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan kesempatan
kepada sektor swasta untuk bergerak dalam bisnis penyediaan listrik, maka
sejak tahun 1994 status PLN beralih dari Perusahaan Umum menjadi
Perusahaan Perseroan (Persero) dan juga sebagai PKUK dalam menyediakan
listrik bagi kepentingan umum hingga sekarang.
2. 2 Profil Umum Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol

A. Logo Perusahaan
Gambar 2. 1 Logo Perusahaan
1. Bidang Persegi Panjang Vertikal

Menjadi bidang dasar bagi elemen-elemen lambang lalnnya,
melambangkan bahwa PT PLN (Persero) merupakan wadah atau
organisasi yang terorganisir dengan sempurna. Berwarna kuning
untuk menggambarkan pencerahan, seperti yang diharapkan PLN
bahwa listrik mampu menciptakan pencerahan bagi kehidupan
masyarakat. Kuning juga melambangkan semangat yang menyala-
nyala yang dimiliki tiap insan yang berkarya di perusahaan ini.
2. Petir atau Kilat

Melambangkan tenaga listrik yang terkandung di dalamnya
sebagai produk jasa utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain
itu petir pun mengartikan kerja cepat dan tepat para insan PT PLN
(Persero) dalam memberikan solusi terbaik bagi para pelanggannya.
Warnanya yang merah melambangkan kedewasaan PLN sebagai
7
perusahaan listrik pertama di Indonesia dan kedinamisan gerak laju
perusahaan beserta tiap insan perusahaan serta keberanian dalam
menghadapi tantangan perkembangan jaman
3. Tiga Gelombang
Memiliki arti gaya rambat energi listrik yang dialirkan oteh tiga
bidang usaha utama yang digeluti perusahaan yaitu pembangkitan,
penyaluran dan distribusi yang seiring sejalan dengan kerja keras
para insan PT PLN (Persero) guna memberikan layanan terbaik bagi
pelanggannya. Diberi warna biru untuk menampilkan kesan konstan
(sesuatu yang tetap) seperti halnya listrik yang tetap diperlukan
dalam kehidupan manusia. Di samping itu biru juga melambangkan
keandalan yang dimiliki insan-insan perusahaan dalam memberikan
layanan terbaik bagi para pelanggannya.
B. Visi dan Misi Perusahaan

1. visi
Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh kembang,
Unggul dan Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi Insani.
2. Misi
- Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait,
berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
- Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan
kualitas kehidupan masyarakat.
- Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
- Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan
C. Kondisi Geografis Area CikokoL

PT PLN (Persero) Area Cikokol merupakan Unit Distribusi Banten
yang berkedudukan di Jalan Nyi Mas Melati no 01 Tangerang. Unit ini
8
dibentuk untuk mengelola kelistrikan khususnya di Kota Tangerang dan
Kabupaten Tangerang dengan luas wilayah 81 km².
Gambar 2. 2 Area Cikokol
Area Cikokol berbatasan langsung dengan Area Serpong, Area

Teluk Naga, Area Cengkareng dan Area Cikupa. Wilayahnya terdiri dari
14 Kecamatan, 65 Desa, 378.120 KK. Dengan proporsi jumlah pelanggan
jumlah pelanggan TR sebanyak 326.733, pelanggan TM 416, pelanggan
LPB 175.017 dan AMR 2.521 pelanggan.
Tabel 2. 1 Parameter Dan Kuantitas
9
Dalam upaya memenuhi pasokan listrik kepada pelanggan Area
Cikokol mempunyai Jaringan Tegangan Menengah 1.322,95 kms,
Jaringan Tegangan Rendah 1.566,99 kms. Gardu distribusi 1.195 unit,
gardu hubung 14 unit, 160 feeder yang disuplai dari 9 gardu induk. Serta
Trafo Distribusi sejumlah 1.040 buah dengan total kapasitas 496.350 kVA.
Tabel 2. 2 Jumlah Aset Area Cikokol
D. Kondisi Sosial Ekonomi

Wilayah kerja PT. PLN (Persero) Area Cikokol meliputi pusat kota
Tangerang dan daerah sekitarnya. Secara gafis Kota Tangerang terletak
pada posisi 106 36 - 106 42 Bujur Timur (BT) dan 6 6 - 6 Lintang Selatan
(LS). Letak Kota Tangerang tersebut sangat strategis karena berada di
antara Ibukota Negara DKI Jakarta dan Kabupaten Tangerang. Sesuai
dengan Instruksi Presiden Nomor 13 Tahun 1976 tentang Pengembangan
Jabotabek (Jakarta, Bogor, Tangerang, Bekasi), Kota Tangerang
merupakan salah satu daerah penyangga Ibukota Negara DKI Jakarta.
Lokasi kantor Area Cikokol adalah di Jl. Nyimas Melati No 1 Tangerang
yang dekat dengan pusat pemerintahan dan pusat perekonomian Kota
Tangerang.
Gambar 2. 3 Pusat Pemerintahan Kota Tangerang
10
secara wilayah, Area Cikokol memang tidak seluas area lain yang
ada di lingkungan PT. PLN (Persero) Distribusi Banten, namun
perkembangan ekonomi kota Tangerang saat ini terbilang cukup pesat,
yaitu dengan banyaknya pembangunan apartemen, pusat-pusat ekonomi,
tempat hiburan maupun kawasan pendidikan. Tentunya hal ini
merupakan potensi pasar yang dapat di gali untuk meningkatkan kWh jual.
Selain itu kota Tangerang yang memiliki beberapa kawasan industri yang
dapat dibidik sebagai sasaran untuk pelanggan yang diarahkan ke tarif
premium.
Tabel 2. 3 Jumlah Industri Kota Tangerang
11
Gambar 2. 4 Kawasan di Kota Tangerang
Seiring dengan bertumbuhnya kegiatan ekonomi di Kota Tangerang

yang ditandai dengan dibangunnya beberapa kawasan industri, pusat
bisnis, apartemen serta sarana pendidikan tentunya diperlukan
kehandalan pasokan listrik dan kesiapan infrastrukstur kelistrikan untuk
menunjang penyaluran tenaga listrik kepada pelanggan. Hal ini
merupakan tantangan bagi PLN Area Cikokol untuk terus meningkatkan
pelayanan dengan melakukan pembangunan infrastruktur kelistrikan,
melakukan upaya pemeliharaan untuk mencegah terjadinya gangguan
serta meningkatkan kualitas pelayanan melalui edukasi kepada petugas-
petugas yang berinteraksi langsung dengan pelanggan seperti petugas
pelayanan teknik ataupun pencatatan meter.
Gambar 2. 5 PS4 sebagai standar pelayanan teknik di PT. PLN (Persero)

12
2. 3 Struktur Organisasi Perusahaan/Proyek
A. Struktur organisasi
PT PLN (Persero) Distribusi Banten terbentuk setelah di sahkannya
Peraturan Direksi nomor 0063.P/DIR/2015 tanggal 11 September 2015
tentang Organisasi PT. PLN (Persero) Distribusi Banten. Distribusi
Banten merupakan penggabungan area-area yang yang sebelumnya
berada di bawah naungan PT. PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya dan
Tangerang serta PT. PLN (Persero) Distribusi Jawa Barat dan Banten.
Berdasarkan Peraturan Direksi PT. PLN (Persero) nomor
0139.P/DIR/2016 tanggal 17 Maret 2016 tentang Formasi Jabatan Unit
Pelaksana Area dan Sub Unit Pelaksana Rayon pada PT. PLN (Persero)
Distribusi Banten, PT. PLN (Persero) Area Cikokol termasuk kedalam
Area Pola 1 (Area yang tidak ada Rayon). Adapun struktur organisasi PT.
PLN (Persero) Area Cikokol adalah sebagai berikut :
Gambar 2. 6 Formasi Jabatan pada PT. PLN (Persero) Distribusi Banten
B. Jumlah Pegawai
Sebagai unit distribusi yang bertugas melayani pelanggan, Area
Cikokol di pimpin oleh seorang Manajer Area yang membawahi 6 Bidang
13
yaitu Bidang Perencanaan, Bidang Jaringan, Bidang Niaga, Bidang
Konstruksi, Bidang Transaksi Energi serta Bidang Keuangan, SDM dan
Administrasi (KSA) dimana masing-masing bidang dipimpin oleh seorang
Asisten Manajer dibantu para supervisor dan staff di sub bidang masing-
masing. Selain itu, area juga di support oleh Sub Bidang Pengadaan serta
fungsional ahli dalam mendukung keberlangsungan kegaiatan operasional
di area. Pada tahun 2018, PT. PLN (Persero) Area Cikokol memiliki 78
pegawai yang terdiri dari berbagai usia serta latar belakang pendidikan.
Hal ini tentunya merupakan potensi yang dimiliki Area Cikokol untuk dapat
dimaksimalkan dalam upaya pencapaian pelayanan prima serta
pemenuhan target kinerja yang ditetapkan perusahaan. Adapun proporsi
pegawai PLN Area Cikokol menurut usia dan background pendidikan
adalah sebagai berikut :
Tabel 2. 4 Jumlah Pegawai Berdasarkan Usia
BERDASARKAN USIA JUMLAH PERSENTASE

≤ 25 19 24%
26 - 30 13 17%
31 - 40 19 24%
41 - 50 7 9%
≥ 51 20 26%
TOTAL 78 100%
Jumlah pegawai Area Cikokol bulan Februari 2018 adalah sebanyak

78 pegawai, dengan komposisi paling dominan adalah pegawai umur ≥ 51
tahun sebesar 26%, kemudian pegawai umur ≤ 25 tahun 24% & 31 – 40
tahun 24%, pegawai umur 26 – 30 tahun 13%, dan pegawai umur 41-50
tahun 9%.
Adapun data pegawai berdasarkan tingkat pendidikan sebagai berikut :
14
Tabel 2. 5 Jumlah Pegawai Berdasarkan Tingkat Pendidikan
BERDASARKAN PENDIDIKAN JUMLAH PERSENTASE

SD 0 0%
SMP 1 1%
SMA/D1 30 38%
D3 17 22%
S1 29 37%
S2 1 1%
TOTAL 78 100%
Potret pegawai Area Cikokol bulan Februari 2018 berdasarkan

tingkat pendidikan dengan komposisi paling dominan adalah SMA/D1
38%, S1 37% kemudian pegawai S2 1% dan pegawai SMP 1%.
Berdasarkan Tingkat Pendidikan

101
1%
0% SD
1%
29 37%
38% 30 SMP
SMA/D
1
22%
17
Gambar 2. 7 Jumlah Pegawai Berdasarkan Tingkat Pendidikan
a. Komposisi pelanggan pertarif Area Cikokol
15
Tabel 2. 6 Komposisi pelanggan pertarif di area cikokol
Pelanggan Daya kWh Jual Rp Jual
Tarif Rp/Kwh
Plg % kVA % kWh Jual % Rp %
S 2,969 0.9 37,054,950 2.6 4,649,757 1.8 4,149,672,261 1.4 892
R 302,173 92.0 419,074,750 29.4 54,680,327 21.8 74,435,957,063 25.0 1,361
B 20,313 6.2 248,601,250 17.4 27,686,398 11.0 35,341,057,836 11.9 1,276
I 693 0.2 691,005,400 48.4 160,942,160 64.0 178,968,151,935 60.2 1,112
P 2,048 0.6 18,430,949 1.3 2,940,006 1.2 4,109,314,845 1.4 1,398
T,C&L 314 0.1 12,364,900 0.9 472,487 0.2 515,058,266 0.2 1,090
TOT 328,510 100 1,426,532,199 100 251,371,135 100 297,519,212,206 100 1,184
Potret pelanggan Area Cikokol adalah rumah tangga 302.173 plg,

bisnis 20.313 plg, sosial 2.969 plg, pemerintahan 2.048 plg, industri 693
plg serta T,C dan L 314 plg.
C. Deskripsi Tugas
Struktur organisasi yang berada pada PT. PLN UP3 Cikokol memiliki
tugas dan tanggung jawab masing-masing. Tugas dari masing-masing jabatan
di PT. PLN UP3 Cikokol dijelaskan sebagai berikut:
1. General Manager
a. Pemimpin PT PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya dan Tangerang.
b. Membentuk Area Pelayanan dan Jaringan (APJ) yang membawahi Unit
Jaringan (UJ).
c. Menetapkan formasi jabatan dan informasi tenaga kerja Manajer
Bidang dan Kepala Audit Internal.
d. Menetapkan formasi jabatan dan formasi kerja Manajer Area Pelayanan
dan Jaringan (APJ) dan Area Pengatur Distribusi (APD).
2. Auditor Internal
a. Menyusun program kerja pemeriksaan tahunan, seseuai program kerja
perusahaan.
16
b. Melaksanakan audit internal, melipuit keuangan, teknik, manajemen
dan sumber daya manusia.
c. Memberikan masukan dan rekomendasi yang menyangkut proses
manajemen dan operasional.
d. Memonitor tindak lanjut temuan hasil audit internal.
e. Menyusun laporan manajemen di bidangnya.
3. Bidang Perencanaan
a. Menyusun rencana umum pengembangan tenaga listrik (RUPTL),
Rencana Jangka Panjang Perusahaan (RJP), dan Rencana Kerja
Anggaran Perusahaan (RKAP).
b. Menyusun rencana pengembangan system ketenagalistrikan.
c. Menyusun sistem manajemen kinerja unit-unit kerja d. Menyusun
metode evaluasi kelayakan investasi dan melakukan penilaian
financialnya.
d. Mengembangkan hubungan kerja sama dengan pihak lain dan
penyandang dana, baik secara bilateral maupun multilateral.
e. Menyusun rencana pengembangan sistem teknologi informasi.
f. Menyusun rencana pengembangan aplikasi sistim informasi.
g. Mengendalikan aplikasi-aplikasi teknologi informasi.
h. Menyiapkan SOP pengelolaaan aplikasi sistim informasi.
i. Menyusun laporan manajemen.
j. Menyusun rencana pengembangan usaha baru dan penetapan
pengaturannya
4. Bidang Distribusi
1) Menyusun rencana pengembangan system jaringan distribusi dan
membina penerapannya.
2) Menyusun strategi pengoperasian dan pemeliharaan jaringan distribusi
dan membina penerapannya.
3) Menyusun SOP untuk peneraann dan pengujian peralatan distribisu
dan SOP untuk operasi dan pemeliharan jaringan distribusi.
17
4) Menyusun disain standar konstruksi jaringan distribusi dan peralatan
keraja dan membina penerapannya.
5) Mengevaluasi susut energi listrik dan gangguan pada sarana
pendistribusian tenaga listrik serta saran perbaikannya.
6) Menyusun metode kegiatankonstruksi dan administrsi pekerjaan serta
membina penerapannya.
7) Menyusun kebijakan menajemen jaringa distribusi dan kebijakan
manajemen perbekalan distribusi seta membina penerapannya.
8) Menyusun pengembanan sarana komunikasi dan otomalisasi operasi
jaringan distribusi.
9) Menyusun regulasi untuk penyempurnaan data induk jaringan.
10) Memantau dan mangevaluasi data induk jaringan.
11) Menyusun kebijakan lingkungan keselamatan ketenagalistrikan,
kemitraan, bina lingkungan dan peduli lingkungan.
5. Bidang Niaga
a. Menyusun ketentuan dan strategi pemassaran.
b. Menyusun rencana penjualan energi dan rencana pendapatan.
c. Mengevaluasi harga jual energi listrik.
d. Menghitung biaya penyediaan tenaga listrik.
e. Menyusun strategi dan pengembangan pelayanan pelanggan.
f. Menyusun standard dan produk pelayanan.
g. Menyusun ketentuan data induk pelanggan (DIL) dan data induk saldo
(DIS) serta kontrak jual beli tenaga listrik.
h. Pengkaji pengelolaan pencatatan meter dan menyusun rencana
penyempurnaannya.
i. Mengkoordinasikan pelaksanaan penagihan kepada pelanggan
tertentu, antara lain: TNI/POLRI dan instansi terkait.
j. Melakukan pengendalian DIS dan opname saldo piutang.
k. Menyusun konsep kebijakan system informasi pelayanan pelanggan.
l. Menyusun mekanisme interaksi antar unit pelaksana.
m. Menyusun laporan manajemen di bidangnya.
18
19
BAB III
METODE PELAKSANAAN KEGIATAN
3. 1 Rencana Kegiatan
3.1.1 Rencana pelaksanaan kerja magang
Adapun rencana kegiatan yang akan dilakukan selama melaksakan
kegiatan kerja magang pada perusahaan yang terpilih, dengan perkiraan
kegiatan tersebut akan dilaksanaakan untuk tiap minggunya adalah
sebagai berikut:
Tabel 3. 1 RPKM (Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang)
NO. WAKTU RENCANA KEGIATAN
Mengikuti kegiatan pemeliharaan SUTM bersama tim

pekerjaan dalam keadaan bertegangan (PDKB)
1 Minggu ke-1
dengan menggunakan metode berjarak dan sentuh
langsung
Minggu ke-2
2 Perkenalan dengan karyawaan dan melakukan
pemeliharaan gardu untuk daerah UP3 cikokol
Minggu ke-3
3 Melakukan pecah beban jaringan tegangan rendah
4 Melakukan pengujian kabel SKTM atau Assessment

Minggu ke-4
kabel SKTM
Minggu ke-5
5 Mengikuti kegiatan unit deteksi gangguan SKTM
6 Melakukan tracer kabel pada kabel yang telah

Minggu ke-6
dilakukan assessment
20
Minggu ke-7
7 Mengikuti kegiatan unit deteksi gangguan SKTM
8 Melakukan penggantian kubikel yang rusak atau

Minggu ke-8
terbakar
9 Mengikuti kegiatan bagian unit gangguan pelayanan

Minggu ke-9
teknik
Minggu ke-10
10 Mengikuti kegiatan bagian unit APP pelayanan teknik
Minggu ke-11
teknik
Minggu ke-12
12 Mengikuti kegiatan revisi instalasi gardu distribusi
pemeliharaan rak TR, kubikel dan trafo
Minggu ke-13
teknik
Minggu ke-14
Minggu ke-15
15 Melakukan Pecah beban jaringan tegangan rendah
Minggu ke-16
Minggu ke-17
Minggu ke-18
18 Mengikuti kegiatan pemeliharaan SUTM bersama tim
pekerjaan dalam keadaan bertegangan (PDKB)
dengan menggunakan sentuh langsung
21
3.1.2 Lokasi dan unit kegiatan kerja magang
Lokasi kegiatan kerja magang penulis yaitu PT.PLN (persero) UP3
Area Cikokol yang berada di Jl. Daan Mogot No.45, RT.002/RW.004,
Sukarasa, Kec. Tangerang, Kota dengan penempatan unit/bagian
jaringan untuk pemeliharaan SUTM dan SKTM
Gambar 3. 1 Denah Lokasi
3. 2 Pelaksanaan Kegiatan
3.2.1 Penjelasan bidang kerja
Pada kegiatan kerja magang, penulis ditempatkan pada unit/ bagian
jaringan yang dimana pada bagian ini terdapat beberapa kegiatan yang
dilaksanakan seperti pemeliharaan dan perbaikan untuk jaringan
tegangan menengah seperti :
1. Pemeliharaan PHB TR
2. Pemeliharaan trafo
3. Pemeliharaan kubikel 20 kV
4. Melakukan penganganan gangguan SUTM (saluran udara tegangan
menengah)
5. Melakukan penanganan gangguan SKTM (saluran kabel tegangan
menengah)
22
3.2.2 PROSEDUR KERJA
Mulai
Persiapkan peralatan kerja, perlengkapan K3, dan

material yang akan digunakan
Breafing dan
pelaksanaan kegiatan
Melakukan pengamanan dan

pemadaman jaringan TM
Masukkan pentanahan/grounding
Periksa tegangan sisa

menggunakan tester
tegangan
Mengecek
gangguan hasil YA
inspeksi
Jika terdapat gangguan TIDAK
Melakukan pengukuran tahanan isolasi menggunakan

megger dalam keadaan PMT terbuka dan tertutup (kubikel)
Pembersihan komponen peralatan
Pengoperasian kembali komponen peralatan
Selesai
23
Gambar 3. 2 Flowchart Kegiatan
3. 3 Log Book Kegiatan
Nama Mahasiswa : Abel Amelia Ahmad

NIM : 2018-71-119
Program Studi : D3 Teknologi listrik
Jenjang : Diploma
Fakultas : Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan
Pembimbing Magang Program Studi : Dr. Ir. Pawenary, M.T., MPM.
Tabel 3. 2 Pelaksanaan Magang Minggu Ke-1
BUKTI
NO. TANGGAL KEGIATAN DOKUMEN
Pemeliharaan dalam keadaan

bertegangan dengan mempelajari
1 Senin fitur fitur yang ada pada mobil
01/02/2021 PDKB
24
bertegangan melakukan
2 Selasa penggantian arrester, FCO, dan
02/02/2021 isolator yang mengalami hotspot

bertegangan dengan metode
Rabu sentuh langsung dengan melepas
3 03/02/2021 ikatan isolator bekas tiang SUTM
dan mendeteksi serta mengganti
arrester yang yang mengalami
hotspot
4 Kamis berjarak dengan melakukan
04/02/2021 penggantian FCO, mengganti
isolator dan arrester, serta
perbaikan SUTM rantas

5 Jumat sentuh langsung dengan
05/02/2021 mengganti FCO, memasang tali
sling pada fuse cut out, dan
mengganti jumperan
25
BUKTI
Breafing kegiatan dan

pemberian tugas magang
1 Senin tahap 1 dari perusahaan
08/02/2021
Revisi gardu beton dengan

melakukan pengecekan listrik
2 Selasa menggunakan tespen (HVDC)
09/02/2021 20 kV dan membersihkan trafo
serta rak TR dan kubikel
Pecah beban JTR dengan

Rabu mengukur arus pada rak TR
10/02/2021 sebelum serta sesudah pecah
3 beban dan pindah SR pada
fasa yang overload
Kamis Revisi gardu beton dengan

11/02/2021 membersihkan korona pada
4 kubikel, trafo serta rak PHB
TR dan penggantian heater
Jumat Libur tahun baru Imlek -

5 12/02/2021
26
BUKTI

Senin Melakukan manuver jaringan,
1 15/02/2021 pembersihan kubikel, trafo dan
rak PHB TR
Mengikuti unit deteksi dengan

Selasa mencari titik gangguan kabel
2 16/02/2021 SKTM yang akan di jointing
Assessment cable SKTM

dengan Mengukur panjang
3 Rabu kabel, uji partial discharge dan
17/02/2021 TDM menggunakan alat
OWTS yang outputnya akan
ditampilkan pada aplikasi PD
detector
membersihkan trafo, rak TR
4 Kamis dan korona pada CT dan PT
18/02/2021 serta memasang kembali
kubikel,
27
Jumat membersihkan kubikel gardu
5 19/02/2021 khusus dengan cairan MC
(metal cleanser)
BUKTI
Revisi gardu dengan

Senin melakukan manuver jaringan,
rak TR
Unit deteksi kabel dengan

Selasa mencari titik gangguan
2 23/02/2021 menggunakan DC test
Mencari reverensi dengan

Rabu membaca SOP (Standar
3 24/02/2021 Operasional Prosedur)
kegiatan
28
melakukan pengecekan
4 Kamis korona pada kubikel dan
25/02/2021 membersihkan kubikel
Trasher kabel dengan mencari

titik gangguan pada kabel
5 Jumat dengan menggunakan AFS
26/02/2021
BUKTI
Revisi gardu dengan

melakukan pengecekan
1 Senin tegangan dengan
01/03/2021 menggunakan tespen(HVDC)
20 kV , dan pembersihan
kubikel, rak TR dan trafo
Melakukan unit deteksi
gangguan pada kabel SKTM
2 Selasa dengan mencari dan
02/03/2021 menyamakan frequensi pada
alat yang digunakan
29
Mengikuti kegiatan dengan
melakukan pengujian kabel
3 Rabu dan perkenlan alat alat yang
03/03/2021 ada pada mobil HS

melakukan pembersihkan
4 Kamis kubikel, trafo, rak TR dari
04/03/2021 korona menggunakan cairan
MC (metal cleanser)

membersihkan kubikel rak TR
5 Jumat dan trafo
05/03/2021
BUKTI

melakukan maneuver jaringan,
1 Senin serta membersihkan kubikel
08/03/2021 trafo dan rak TR
30
Mengikuti unit gangguan
dengan melakukan
2 Selasa pengupasan kabel JTR
09/03/2021
Trasher kabel dengan mencari

titik gangguan pada kabel
3 Rabu menggunakan alat AFS
10/03/2021
Kamis Hari raya Isra Mi’raj Nabi -

4 11/03/2021 Muhammad
Jumat Hari raya cuti bersama -

5 12/03/2021
BUKTI

membersihkan kubikel rak TR
1 Senin dan trafo
15/03/2021
31
membaca SOP (Standar
2 Selasa Operasional Prosedur)
16/03/2021 kegiatan

3 Rabu sentuh langsung dengan
17/03/2021 melakukan grounding untuk
alat pengujian
Trasher kabel dengan

memasangan alat cable
4 Kamis identifier pada masing-masing
18/03/2021 fasa

mengecek corona pada
5 Jumat terminasi dan melakukan
19/03/2021 pembersihan pada kubikel
CBOM, rak TR dan trafo
32
BUKTI
Tracer kabel dengan mencari

titik gangguan menggunkan
1 Senin alat ALS
22/03/2021
Mecari referensi dengan

membaca jurnal yang
2 Selasa berkaitan dengan penelitian
23/03/2021

melakukan pembersihan
3 Rabu kubikel, trafo, dan rak TR
24/03/2021
Survey JTR untuk Menentukan

jurusan per fasa yang memiliki
4 Kamis beban lebih
25/03/2021
33
Mencari referensi dengan
5 Jumat membaca jurnal dan belajar
26/03/2021 single line diagram
BUKTI
Senin Mencari reverensi dengan

29/02/2021 membaca SOP (Standar
1 Operasional Prosedur)
kegiatan
Selasa Revisi gardu beton dengan

30/03/2021 melakukan pembersihkan
2 kubikel, trafo, rak TR dari
korona menggunakan cairan
MC (metal cleanser)
Pecah beban dengan

Rabu membagi rata beban dan
3 31/03/2021 mencatat arus sebelum dan
sesudah pemindahan SR
34
Unit APP dengan melakukan
Kamis penggantian KWH pelanggan
4 01/04/2021
Jumat Hari raya Wafat Isa Almasih -

5 02/04/2021
BUKTI
Ruang pengatur TM,

Senin mempelajari single line
1 05/04/2021 diagram
Selasa Penarikan kabel opstick baru

06/04/2021 untuk tiang awal JTR dari
2 gardu beton
Rabu Melakukan revisi gardu beton

07/04/2021 dengan melakukan maneuver
3 jaringan
35
Kamis melakukan pengecekan listrik
4 08/04/2021 menggunakan tespen (HVDC)
20 kV dan membersihkan trafo
Mengikuti unit APP, dengan

5 Jumat memeriksa Kwh meter
09/04/2021 pelanggan
BUKTI

Senin membaca SOP (Standar
kegiatan
Selasa Mengikuti unit gangguan

13/04/2021 dengan mencatat arus pada
2 rak TR
36
Rabu Mengikuti unit kegiatan yaitu
14/04/2021 pengupasan kabel JTR
3
Sidang Proposal Bab 1-3

Kamis
4 15/04/2021

5 Jumat dengan mencatat arus pada
16/04/2021 rak TR
BUKTI

Senin melakukan pembersihkan
1 19/04/2021 kubikel, trafo, rak TR dari
MC (metal cleanser)
37
Selasa Mengikuti unit gangguan
20/04/2021 dengan kegiatan melakukan
2 pemindahan SR dan
mengecek tegangan pada
rumah pelanggan dengan
menggunakan alat
Rabu Mencari reverensi dengan
21/04/2021 membaca SOP (Standar
3 Operasional Prosedur)
kegiatan
Mengikuti unit APP dengan

Kamis melakukan penggantian Kwh
4 22/04/2021 pelanggan

5 Jumat dengan melakukan pelepasan
23/04/2021 dan pemasangan kembali LBS
38
BUKTI
Assesment cable SKTM

Senin dengan melihat titik gangguan
1 26/04/2021 kabel pada aplikasi PD
detector

27/04/2021 melakukan pembersihkan
2 kubikel, trafo, rak TR dari
MC (metal cleanser)
Rabu Mecari referensi dengan

28/04/2021 membaca jurnal yang
3 berkaitan dengan penelitian
Revisi gardu dengan

Kamis melakukan manuver jaringan,
rak TR
39
5 Jumat dengan melakukan
30/04/2021 pemasangan dan pelepasan
NH fuse pada gardu portal
BUKTI

Senin membaca SOP (Standar
kegiatan

04/05/2021 melakukan pengecekan
2 korona pada kubikel dan
membersihkan kubikel
Rabu Revisi gardu beton dengan

05/05/2021 melkaukan pembersihan
3 kubikel, trafo, dan rak TR
40
Melakukan revisi gardu beton
Kamis dengan pemeliharaan kubikel,
4 06/05/2021 trafo dan rak TR serta
memasang pembumian pada
PHB TR

5 Jumat dengan membersihkan trafo
07/05/2021 dan mengeratkan baut pada
body trafo trafo
BUKTI

Senin dengan membersihkan,
1 10/05/2021 kubikel, trafo dan rak PHB TR
Selasa Revisi gardu melakukan

11/05/2021 pemeliharaan kubikel, trafo
2 dan rak TR serta menginput
data hasil pemeliharaan gardu
Rabu Cuti bersama Idul Fitri -

3 12/05/2021
41
Kamis Cuti bersama Idul Fitri -
4 13/05/2021
Jumat Cuti bersama Idul Fitri -

5 14/05/2021
BUKTI
Senin Cuti bersama Idul Fitri -

1 17/05/2021
Selasa Cuti bersama Idul Fitri -

2 18/05/2021
Rabu Trasher kabel dengan mencari

19/05/2021 titik gangguan pada kabel
3 dengan menggunakan AFS

Kamis melakukan pengecekan listrik
4 20/05/2021 menggunakan tespen (HVDC)
20 kV dan membersihkan trafo

5 Jumat dengan membersihkan kubikel,
21/05/2021 trafo serta memasang
pembumian pada body rak
42
PHB TR
BUKTI

Senin dengan membersihkan kubikel,
1 24/05/2021 trafo dan rak PHB TR dengan
cairan MC (metal cleaner)
Selasa Mengikuti kegiatan

25/05/2021 pemeliharaan dalam keadaan
2 bertegangan dengan metode
sentuh langsung yaitu
pemasangan pembumian body
peralatan
Rabu Libur hari raya waisak -

3 26/05/2021
43
Assessment kabel SKTM
Kamis dengan Mengukur panjang
4 27/05/2021 kabel, uji partial discharge dan
TDM menggunakan alat
OWTS yang outputnya akan
ditampilkan pada aplikasi PD
detector
Mengikuti kegiatan
5 Jumat pemeliharaan dalam keadaan
28/05/2021 bertegangan dengan metode
berjarak dengan mengganti
FCO (fuse cut off) dan
memasang konektor jumper
BUKTI
Mengikuti kegiatan
Senin pemeliharaan dalam keadaan
1 31/05/2021 bertegangan dengan metode
berjarak dengan mengganti
isolator yang rusak, mengupas
kabel SUTM,dan memasang
konektor jumper
44
Selasa Mengikuti kegiatan
01/06/2021 pemeliharaan dalam keadaan
2 bertegangan dengan metode
sentuh langsung yaitu
penggantian arrester yang
dideteksi hotspot dengan alat
termofision
3. 4 Kendala dan solusi

A. Kendala
Pada pelaksaana kerja magang khususnya dibagian
pemeliharaan gardu beton untuk pelaksanaannya mengalami kendala
di perizinan tempat karna surat izin yang diantarkan pada hari
pelaksanaan
B. Solusi
Adapun solusi dari kendala tersebut :
- Sebaiknya pengantaran surat izin untuk pelaksanaan revisi
dilakukan 3 hari sebelum kegiatan dilaksanakan
- Jika pengantaran surat terkendala, maka pada hari
pelaksanaan datang sebelum 2 jam dilaksanakannya revisi
45
46
BAB IV
KONSEP TEORI DAN PENERAPAN
4.1 Teori Tambahan

Gangguan Distribusi Tenaga Listrik Jaringan distribusi merupakan bagian
dari sistem tenaga listrik yang paling dekat dengan pelanggan. Ditinjau dari
volume fisiknya, jaringan distribusi pada umumnya lebih panjang dibandingkan
dengan transmisi dan jumlah gannguannya dalam kali per 100 km per tahun
juga paling tinggi dibandingkan jumlah gangguan saluran transmisi
1. Pemeliharaan SUTM
Saluran Udara Tegangan Menengah (SUTM) adalah sarana instalasi
tenaga listrik diatas tanah untuk menyalurkan tenaga listrik dari Gardu Induk
(GI) ke Gardu distribusi.
a. Pengertian pemeliharaan adalah kegiatan yang meliputi:
- Perawatan/pemeriksaan
- Perbaikan
- Penggantian
- Pengujian
b. Tujuan pemeliharaan
- Mempertahankan kemampuan kerja peralatan.
- Memperpanjang umur peralatan
- Menghilangkan, mengurangi resiko kerusakan.
- Mengembalikan kemampuan kerja peralatan.
- Mengurangi kerugian secara ekonomis.
- Memberi keyakinan keandalan operasinya
47
A. Pengertian PDKB
PDKB adalah melaksanakan pekerjaan pada jaringan listrik yang

terdiri dari pemeliharaan, modifikasi dan rehabilitasi dimana jaringan tetap
dalam keadaan bertegangan. Sehingga pelanggan PLN tetap bisa
menikmati listrik tetap menyala walaupun sedang ada
perbaikan/pemeliharaan jaringan distribusi dan transmisi.
B. Persyaratan PDKB
Syarat umum untuk Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan (PDKB)

harus berdasarkan[8]. Pedoman PDKB (Pedoman Umum Pemeliharaan
Transmisi TT/TET dengan PDKB).Edisi 01 PT. PLN (Persero) Penyaluran
dan Pusat Pengaturan Beban Jawa Bali 2005. Bab 2.1 Hal.7.
Prosedur dan Instruksi Kerja yang telah DISAHKAN, serta peralatan yang
telah LULUS UJI oleh Lembaga Sertifikasi.
1. Penerima Surat Penunjukkan Pengawas Pekerjaan Bertegangan

(SP3B) dan Surat Perintah melaksanakan Pekerjaan Bertegangan
(SP2B) bertanggung jawab terhadap pelaksanaan PDKB, meliputi
: Prosedur, Instruksi Kerja, Peralatan, dan Material yang
digunakan.
2. Pelaksanaan PDKB adalah pengembangan dari pekerjaan padam
(off line).
3. PDKB tidak boleh dilaksanakan pada pekerjaan yang tidak
terencana.
4. Pengawas K3 bertanggung jawab atas keselamatan pelaksana,
peralatan, dan pelaksanaan pekerjaan.
5. Keselamatan pribadi menjadi tanggung jawab masing-masing.
6. Dalam melaksanakan pekerjaan tidak diperbolehkan ada dua
kegiatan yang dapat saling mempengaruhi pergerakan konduktor
bila terjadi kegagalan peralatan atau material.
7. Semua peralatan harus lulus uji setiap 6 bulan sekali.
48
8. Semua pelaksana PDKB harus diperiksakan kesehatannya
(general check up) setiap satu tahun sekali .
C. Metode PDKB
Dalam pelaksanaannya PDKB memakai 2 macam metode yang

digunakan yaitu metode barehand (Sentuh langsung) dan Metode Hot
Stick (Tongkat Berisolasi).
1) Metode Barehand (Sentuh Langsung)

Teknis untuk pekerjaan dengan metode barehand sudah dikenal
dari tahun 1837. Pada tahun tersebut Michael Faraday membuat suatu
penemuan bahwa suatu ruang tertutup yang terbuat dari bahan-bahan
penghantar listrik. Ruangan itu mampu merintangi medan listrik statik
eksternal. Medan listrik statik eksternal akan menyebabkan muatan
listrik di dalam bahan yang konduktif untuk menyalurkan kembali diri
mereka sendiri. Hal ini kemudian membatalkan efek medan listrik statik
di bagian dalam sangkar, teori ini disebut Sangkar Faraday. Dengan
menggunakan teori tersebut, seorang pekerja dapat dialiri
listrik/bermuatan listrik pada tegangan tinggi, apabila dilindungi dalam
sebuah sangkar Faraday, yang diikat /dihubungkan ke konduktor
bertegangan dan dapat bekerja dalam konduktor
Pada metode barehand diwajibkan bagi para pelaksana untuk
memakai sarung tangan berisolasi, sarung lengan berisolasi, sepatu
kerja berisolasi dan mobil berisolasi..
2) Metode Hot Stick (Tongkat Berisolasi)

Metode Hot Stick adalah suatu metode dimana pelaksana berada
di sisi tower yang terisolasi dari konduktor bertegangan. Metode ini
menggunakan peralatan hot stick dengan jarak tertentu sehingga aman
dikerjakan. Metode hot stick dapat juga digunakan bersamaan dengan
metode barehand selama metode tersebut bisa saling melengkapi.Hot
stick yang digunakan pada metode ini terbuat dari Fibreglass
49
Reinforced Plastic (FRP) yaitu plastik yang diperkuat dengan
fiberglass.[8]. Pedoman PDKB (Pedoman Umum Pemeliharaan
Transmisi TT/TET dengan PDKB).Edisi 01 PT. PLN (Persero)
Penyaluran dan Pusat Pengaturan Beban Jawa Bali 2005. Bab 2.3.2
Hal.8
D. Pengawas Pelaksanaan PDKB

Dalam setiap pelaksanaan PDKB, terdapat dua macam pengawas
yaitu Pengawas Pekerjaan dan Pengawas K3. Tujuan pengawasan
adalah untuk memperoleh hasil pelaksanaan pekerjaan yang sesuai
dengan standar mutu.
E. Prosedur & Instruksi Kerja
Prosedur kerja merupakan prosedur baku pada setiap pelaksanaan

pekerjaan PDKB yang telah disetujui oleh para pelaksana/pekerja yang
terlibat dalam PDKB dan disahkan oleh manajemen yang berwenang,
prosedur dapat direvisi sesuai dengan kondisi lapangan terkini melalui
pelatihan secara off-line terlebih dahulu. [8].Pedoman PDKB (Pedoman
Umum Pemeliharaan Transmisi TT/TET dengan PDKB).Edisi 01. PT. PLN
(Persero) Penyaluran dan Pusat Pengaturan Beban Jawa Bali
2005.Bab.2.6.1.hal 15. 1. Prosedur dan Instruksi kerja harus didiskusikan
dengan semua anggota tim pelaksana PDKB selama sesi briefing pada
awal dan akhir pekerjaan. 2. Prosedur dan Instruksi kerja tersebut tidak
boleh diubah selama pelaksanaan PDKB berlangsung. Perubahan
prosedur dan instruksi kerja harus dilakukan berdasarkan penelitian
menyeluruh dan dikembangkan oleh pelaksana/pekerja PDKB yang
bersertifikat dan berpengalaman, dan dibuktikan secara off-line maupun
on-line, dan disahkan secara formal.
50
2. Jenis pemeliharaan
A. Pemeliharaan rutin ( Preventif Maintenance)
Pemeliharaan yang direncanakan terselenggara terus menerus secara
periodik, merupakan pemeliharaan rutin dan ini suatu usaha atau kegiatan yang
dimaksudkan untuk mempertahankan kondisi sistem dalam keadaan baik
dengan keandalan dan daya guna yang optimal.
Contoh :
1) Pengecatan kembali kerangka PHB – TR dan Busbar.

2) Perbaikan instalasi PHB – TR.
B. Pemeliharaan khusus (Corrective Maintenance)

Merupakan pemeliharaan yang dmaksudkan untuk memperbaiki
kerusakan atau untuk mengadakan perubahan atau penyempurnaan. Bertujuan
untuk mempertahankan atau mengembalikan kondisi sistem atau peralatan
yang mengalami gangguan atau kerusakan sampai kembali pada keadaan
semula dengan kapasitas yang sama.
Contoh :
1) Penggantian peralatan – peralatan PHB – TR yang terbakar.
C. Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance)

Pemeliharaan yang dimaksudkan untuk memperbaiki kerusakan yang
disebabkan oleh bencana alam seperti gempa bumi,
banjir, angin, badai, longsor dan sebagainya, yang sifatnya mendadak dan
perlu segera dilaksanakan dan pekerjaannya tidak direncanakan.
51
4. 2 Penerapan
4.2.1 Alat Dan Perlengkapan
A. Pemeliharaan PHB-TR
Peralatan kerja :
1) Kunci Shok
2) kunci ring
3) tang pres
4) tang kombinasi
5) obeng
6) gergaji besi
7) cutter
Material/Alat Bantu :
1) Tangga,
2) skakel-stok
3) radio HT
4) kendaraan roda empat
5) tongkat tester 20 KV
Peralatan K3 :
1) Sepatu isolasi 20 KV
2) sepatu kerja
3) pakaian kerja
4) Sarung tangan isolasi
5) sarung tangan kulit
6) helm pengaman
Peralatan Ukur :
1) Meger 1.000 V,
2) earth-tester ( megger tanah )
3) multi-tester
52
4) cek fasa
B. Pemeliharaan Trafo
Peralatan Kerja :
1) Toolkit Set.
2) Stick 20 kV
3) Kunci Ring/Pas Set.
4) Kain Majun katun warna putih.
5) Kuas besar / kecil.
6) Lampu penerangan untuk kerja.
7) Amplas besi halus
Peralatan Ukur
1) Multi Meter.
2) Megger Isolasi 1000 V & 5000 V
3) Earth Terster
Peralatan K-3
1) Helm Pengaman.
2) Sepatu Karet.
3) Sarung Tangan Kulit
4) Pakaian Kerja.
5) P-3K.
Material / Alat Bantu

1) Cairan TCE / Alkohol 90 %.
2) Cairan Metal Cleaner.
53
C. Pemeliharaan KUBIKEL 20 kV
Peralatan Kerja :
1. Handle kubikel
2. Megger 5000/10.000 Volt
3. Lampu penerangan
4. Tool kit
5. Avo meter
6. Phase squence indicator
7. Alat komunikasi
Perlengkapan K3:
1. Sepatu 20 kV
2. sarung tangan 20 kV
3. Helm pengaman
4. Lembaran isolasi Jas hujan
5. kompor api
Material :
1. Vaselin
2. Majun
3. Sakafen
4. Contac cleaner
5. Majun
6. Alkohol
7. wasbensin
D. Penanganan SUTM
Peralatan Kerja :
1. Megger Isolasi 5000 Volt
2. Megger Pentanahan / Earth Tester
54
3. Tester Tegangan 20 kV
4. Tool set
5. Radio Komunikasi ( 1 bh Handy Talky dan base di kendaraan)
Perlengkapan K3:
1. Pakaian Kerja
2. Helm pengaman
3. Sepatu alas karet Isolasi Tahan 24 kV
4. Sarung tangan Karet Isolasi Tahan 24 kV
5. Sarung tangan kulit
6. Tangga fibre/ Aluminium
E. Penanganan SKTM
Peralatan Kerja :
1. Megger Isolasi 5000 Volt
2. Megger Pentanahan / Earth Tester
3. Tester Tegangan 20 kV
4. Tool set
5. Radio Komunikasi ( 1 bh Handy Talky dan base di kendaraan)
Perlengkapan K3:
1. Pakaian Kerja
2. Helm pengaman
3. Sepatu alas karet Isolasi Tahan 24 kV
4. Sarung tangan Karet Isolasi Tahan 24 Kv
5. Sarung tangan kulit
6. Tangga fibre/ Aluminium
55
4.2.2 Standar Operasional Prosedur (SOP)
A. Pemeliharaan PHB-TR.
Prosedur pemadaman sebelum pemeliharaan:
1) Mengukur beban dan tegangan pada gardu
2) Melepas satu-persatu NH Fuse (untuk pelanggan 1 fasa),
kemudian saklar utama atau melepas sakelar Utama (untuk
pelanggan 3 fasa), kemudian NH-Fuse satu-persatu
3) Buka FCO
4) Hubungkan kabel pentanahan yang sudah dihubungkan ke
elektroda pentanahan dimulai dari ke 4 bushing Trafo sisi
tegangan rendah, lalu ke 3 bushing trafo sisi tegangan menengah
5) Buka kabel kawat yang terhubung pada terminal kabel masuk &
kabel keluar
6) Kabel yang sudah terlepas hubungkan jadi satu dan sambungkan
pada kabel pentanahan
Langkah pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan:

1) Periksa perlengkapan hubung bagi-TR (PHB-TR)
2) Periksa kontak-kontak pada saklar utama dan bersihkan
3) Periksa dan bersihkan rel PHB (bila perlu dicat)
4) Periksa dan bersihkan dudukan NH fuse (ground plate – holder)
& diolesi Vaseline electric
5) Ukur dan perbaiki pentanahan
6) Periksa dan perbaiki accessories ujung kabel jurusan Cek sekali
lagi dan pastikan kebenarannya dengan baik
7) Pasang kembali semua komponen-komponen yang dilepas
sesuai keadaan semula
8) Pastikan PHB – TR siap untuk dioperasikan kembali
- Arde lokal sudah dibuka
- Aman dari peralatan dan personil
- Laporkan kepada pengawas piket
56
9) Masukan FCO
10) Cek tegangan Fasa Netral & Fasa – Fasa
11) Untuk gardu konsumen 3 fasa
- Masukan NH fuse
- Masukan sakelar utama
- Cek tegangan dan beban
12) Untuk gardu konsumen 1 fasa
- Masukan sakelar utama
- Masukan NH fuse
- Cek tegangan dan beban
13) Kunci kembali PHB dan pastikan baik
14) Buat laporan
B. Pemeliharaan trafo.
Prosedur kerja:
1) Pelaksanaan pemeliharaan atas dasar PK dari atasan yang
berwenang.
2) Lakukan pemeriksaan ke lokasi, untuk dasar persiapan
pekerjaan.
3) Siapkan alat kerja, alat K-3 dan material kerja yang diperlukan.
4) Konfirmasikan tanggal dan jam pengoperasian.
5) Laksanakan pekerjaan sesuai dengan jadwal yang sudah
disepakati.
6) Selesai melaksanakan pekerjaan, laporkan ke Posko.
7) Buat laporan tertulis kepada atasan yang menugaskan.
Langkah kerja:
1) Petugas Pelaksana menerima PK dari Asman Distribusi untuk
melakukan pemeliharaan peralatan hubung bagi (PHB)
tegangan rendah (TR).
2) Siapkan Alat Kerja, Alat Ukur, Alat K-3, Material Kerja dan Alat
Bantusesuai dengan kebutuhan.
57
3) Setelah Petugas sampai di Lokasi, gunakan Alat K-3 dan
selanjutnyalapor ke Posko, bahwa petugas siap untuk
pemeliharaan peralatan hubung bagi (PHB) tegangan rendah
(TR).
4) Memasang tangga dengan mengikat pada bagian bawah & atas
tangga sesuai ketentuan.
5) Kemudian lakukan pengukuran tegangan, arus beban
pada masing-masing jurusan, dan putaran fasa serta catat
dalam formulir.
6) Lepas beban pada masing-masing jurusan, Fuse Utama dan
buka SaklarUtama.
7) Laporkan pada Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan akan
dilaksanakandan meminta pelepasan CO gardu. ( pelepasan CO
gardu dilaksanakanoleh petugas Pemeliharaan ).
8) Memasang Grounding pada sisi Primer bushing trafo.
9) Membersihkan Serta Membenahi Transformator :
- Bushing Trafo sisi Primer & Sekunder
- Mebersihkan body Trafo menggunakan lap majun.
- Memeriksa kekencangan baut serta kebocoran pada packing
bushing.
- Memeriksa kekencangan baut Jumper pada bushing Primer &
Sekunder.
10) Mengukur tahanan isolasi Transformator sisi Primer – Netral,
Primer – Sekunder dengan megger 5000 V dan Sekunder -
Netral / Ground dengan megger 1000 V, serta mencatat data
Transformator.
11) Pasang pentanahan (Grounding) seluruh kabel jurusan dengan
menggunakan Grounding Cable TR.
12) bersihkan Rel, Dudukan Fuse Holder, Pisau Saklar Utama
(Hefboom Saklar),Sepatu Kabel dari kotoran / korosi, serta
bersihkan ruangan dalam Panel Hubung Bagi.
58
13) Periksa kekencangan pengikatan mur / baut pada Saklar Utama,
Sepatu Kabel, Rel, Fuse Holder, Isolator binnen dan Sistim
Pembumian.
14) Bila ada komponen PHB-TR yang rusak perbaiki atau ganti
baru.
15) Berikan Vaseline pada Pisau Saklar Utama, pisau kontak serta
dudukan Fuse Holder.
16) Ukur Tahanan isolasi Rel antar Fasa, Rel dengan Netral serta
Tahanan Pembumian dan catat dalam Formulir Berita Acara
(BA).
17) Lakukan pemeriksaan hasil pekerjaan secara visual, dan
amankan seluruh Peralatan Kerja.
18) Lepaskan Pentanahan (Grounding Cable TR) pada seluruh kabel
jurusan.
19) Laporkan pada Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan telah
selesai dan meminta pemasukkan CO gardu. ( pemasukkan CO
gardu dilaksanakan oleh petugas Pemeliharaan ).
20) Masukkan Saklar Utama tanpa beban, kemudian ukur besar
tegangan antara fasa dan fasa, dan antara fasa dengan nol di
Rel, serta check arah putaran fasa dan selanjutnya catat dalam
formulir BA.
21) Lakukan pengecekan Rating NH Fuse untuk disesuaikan dengan
daya trafo terpasang kemudian Masukkan NH Fuse jurusan
secara bertahap.
22) Lakukan pengukuranTegangan dan beban pada masing-masing
jurusan dan catat dalam Formulir BA.
23) Lapor ke Posko, bahwa pekerjaan memelihara
Pemeliharaan Trafo Distribusi Gardu telah selesai dan Petugas
akan meninggalkan lokasi pekerjaan.
24) Lepaskan alat K-3 yang sudah tidak dipergunakan lagi.
59
25) Buat Laporan Berita Acara pelaksanaan pekerjaan Pemeliharaan
Trafo Distribusi Gardu Tiang dan penyerahan Formulir BA
kepada Asman Distrib
C. Pemeliharaan kubikel 20 kV
Prosedur kerja:
1) Pelajari cara pemadaman kubikel pada buku Instruction Manual.
2) Koordinasikan dengan pihak yang terkait guna pemadaman di
kubikel.
3) Buka LBS / PMT beban dan pastikan Saklar bekerja sempurna
dengan melihat bahwa lampu indikator kubikel beban padam.
4) Buka LBS / PMT incoming dan out going. Pastikan Saklar
bekerja sempurna.
5) Padamkan aliran listrik dari sisi Incoming maupun out going.
6) Yakinkan bahwa tegangan sudah tidak ada dengan memeriksa
indikasi lampu indicator padam.
7) Masukkan PMS Pentanahan pada semua sel- kubikel.
8) Buka pintu kompartemen kabel 20 KV.
9) Buka tutup kompartemen busbar, mekanik operasi dan sistem
arus searah dan arus bolak-balik.
Langkah kerja:
1) Pelajari cara pemeliharaan kubikel pada buku Instruction Manual
2) Periksa tegangan sisa pda kabel 20 KV dengan menggunakan
tester tegangan
3) Hubung-singkatkan ujung kabel 20 KV dan hubungkan dengan
pentanahan
4) Lepaskan kabel 20 KV dari terminal kubikel
5) Lepaskan rel / busbar dari terminal kubikel
6) Buka Pemisah tanah semua sel-kubikel
7) Ukur tahanan isolasi kubikel dalam keadan PMT / LBS terbuka,
antara:
60
- Terminal atas dengan terminal bawah fasa yang sama
- Terminal atas dengan body
- Terminal bawah dengan body
8) Bila hasil ukur sesuai yang ditentukan (≥ 5000 M ), lanjutkan
pengukuran tahanan isolasi dalam posisi PMT / LBS tertutup
9) Masukkan PMT / LBS
10) Ukur tahanan isolasi kubikel dalam keadan PMT / LBS tertutup,
antara:
- Terminal fasa dengan terminal fasa lainnya
- Terminal fasa dengan body
11) Ukur tahanan kontak PMT / LBS antara Terminal atas dengan
terminal bawah dalam keadaan PMT / LBS tertutup
12) Ukur kecepatan buka dari kontak PMT / LBS
13) Ukur kecepatan tutup dari kontak PMT / LBS
14) Ukur tegangan sumber arus searah
15) Ukur tegangan seumber arus bolak-balik
16) Periksa fungsi heater
17) Ukur tahanan pentanahan kerangka kubikel
D. Penanganan gangguan SUTM

Prosedur kerja:
1) Dasar pelaksanaan pekerjaan adalah atas laporan dari
pelanggan.
2) Kendaraan Pelayanan selalu dalam keadaan siap dengan
perlengkapan sesuai standar diatas.
3) Petugas Pelayanan selalu dalam keadaan siap diruang
pelayanan gangguan dengan pakaian kerja
4) Setelah mendapat laporan petugas menuju lokasi gangguan
5) Lakukan koordinasi dengan piket UPJ
6) Lakukan prosedur pengamanan/pemadaman jaringan TM
7) Lakukan pemeriksaan hasil pekerjaan pelaksana
61
9) Normalkan tegangan
10) Pembuatan Laporan tertulis .
Langkah kerja:
1) Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja.
2) Indikasi Gangguan PMT di Gardu Induk trip (GFR atau OCR).
3) Gunakan peralatan K-3.
4) Bila titik gangguan sudah diketahui segera menuju lokasi
tersebut, segera amankan jaringan tersebut.
5) Bila titik gangguan belum diketahui, lakukan penyusuran sesuai
SOP per penyulang.
6) Koordinasi dengan piket UPJ.
7) Lakukan pemadaman untuk daerah yang terganggu.
8) Lakukan pemindahan sebagian beban ke penyulang lain.
9) Bila jaringan sudah keadaan tidak bertegangan, perintahan
kepada pelaksana untuk mengamankan SUTM terganggu
dengan tongkat pentanahan.
10) Selesai pekerjaan, bereskan dan lakukan pemeriksaan Bila
keadaan sudah aman, lakukan koordinasi dengan piket UPJ
untuk penormalan tegangan.
11) Lakukan penormalan tegangan setelah koordinasi dengan piket
UPJ, catat waktu penormalan.
12) Lakukan pemeriksaan disisi pelanggan apakah sudah normal/
nyala.
13) Kembali ke kantor dan siap diruang pelayanan gangguan.
14) Pembuatan laporan hasil pekerjaan
E. Penanganan SKTM
Prosedur kerja :
1) Dasar pelaksanaan pekerjaan adalah atas laporan dari
pelanggan
62
2) Kendaraan Pelayanan selalu dalam keadaan siap dengan
perlengkapan sesuai standar diatas.
3) Petugas Pelayanan selalu dalam keadaan siap diruang
pelayanan gangguan dengan pakaian kerja
4) Setelah mendapat laporan petugas menuju lokasi gangguan
6) Lakukan prosedur pengamanan/pemadaman jaringan TM
7) Lakukan pemeriksaan hasil pekerjaan pelaksana dan lakukan
koordinasi dengan piket UPJ
8) Normalkan tegangan
9) Pembuatan Laporan tertulis .
Cara kerja pertama :

1) Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja
2) Indikasi Gangguan PMT Gardu Induk trip
3) Menuju lokasi gangguan dengan membawa kunci gardu yang
diperlukan
4) Gunakan peralatan K-3
5) Bila pada gardu penyulang tersebut terpasang indikator burdin,
lakukan penyusuran mulai dari Gardu pertama menuju gardu
akhir dan bila diketahui titik gangguan, lakukan pemindahan
sebagian beban ke penyulang lain sesuai SOP.
6) Bila pada gardu penyulang tersebut belum terpasang indikator
burdin, dan titik gangguan belum diketahui , petugas menuju
gardu pertama dari penyulang tersebut.
7) Buka PMS arah GI , arah beban dan arah gardu kedua.
8) Yakinkan bahwa pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan terbuka
dengan memeriksa melalui kaca pemantau di kubikel tersebut.
9) Lakukan pengukuran tahanan isolasi SKTM kearah GI dan
instalasi gardu tersebut,
10) Bila hasil pengukuran baik laporkan ke piket UPJ
63
11) Sebelum tegangan minta dinormalkan lakukan pemeriksaan
peralatan kerja dan petugas apakah sudah dalam keadaan aman
12) Bila sudah aman minta agar tegangan dari GI dinormalkan
sampai dengan PMS incoming gardu pertama.
13) Bila tegangan sudah normal sampaidengan PMS incoming,
masukkan PMS incoming, cek lampu indikator, bila sudah masuk
. masukkan PMS kearah beban gardu tersebut.
14) Lakukan pemeriksaan beban gardu tersebut, bila sudah normal,
15) Satu orang petugas bersama pengemudi menuju gardu kedua.
16) Digardu kedua buka PMS incoming, PMS out going dan PMS
beban dibuka . yakinkan pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan
terbuka.
17) Lakukan pengukuran tahanan isolasi SKTM kearah gardu
pertama dan instalasi gardu tersebut,
18) Bila hasil pengukuran baik laporkan ke piket UPJ
19) Sebelum tegangan minta dinormalkan lakukan pemeriksaan
peralatan kerja dan petugas apakah sudah dalam keadaan aman
20) Koordinasi dengan piket UPJ agar tegangan dari gardu pertama
dimasukkan sampai dengan PMS incoming gardu kedua.
21) Bila sudah ada informasi tegangan sudah masuk periksa lampu
indikator kubikel tersebut.
22) Masukkan PMS incoming, masukkan PMS arah beban, lakukan
pemeriksaan.
23) Lakukan langkah tersebut sampai diketahui titik gangguan.
24) Bila titik ganguan sudah diketahui, laporkan kepiket UPJ
25) Atas perintah piket UPJ , lakukan pemindahkan sebagian beban
ke peyulang yang tidak terganggu.
26) Bereskan dan periksa peralatan kerja, K-3, petugas serta
lingkungan, kembali kekantor.
27) Pembuatan laporan hasil pekerjaan sebagai dasar tindaklanjut
perbaikan seksi HAR.
64
Cara kerja kedua :
1) Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja
2) Indikasi Gangguan PMT Gardu Induk trip
3) Gunakan perlatan K-3
4) Petugas menuju gardu tengah pada penyulang tersebut
5) Buka PMS incoming, PMS outgoing dan PMS beban.
6) Yakinkan Pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan terbuka
8) Minta penormalan tegangan dari Gardu Induk sampai dengan
PMS incoming gardu tengah
9) Bila tegangan masuk dengan normal, indikasi gangguan antara
gardu tengah kearah ujung/GH.
10) Lakukan penelusuran seperti cara 1 kearah gardu hubung.
11) Bila tegangan dari Gardu Induk tidak bisa masuk, ada indikasi
gangguan.
12) Koordinasi dengan piket UPJ.
13) Periksa kondisi kubikel, trafo dan instalasi di gardu tengah
tersebut, amankan peralatan kerja, peralatan K-3 dan petugas.
14) Atas ijin piket lakukan pemindahan beban mulai dari gardu
tengah sampai dengan gardu ujung dari penyulang tersebut ke
penyulang lain.
15) Apabila sebagian penyulang sudah normal, lakukan penelusuran
SKTM kearah Gardu Induk sesuai langkah pada cara 1 diatas.
65
4.2.3 Data
Tabel 4. 1 KHA NH Fuse
Gambar 4. 1 rak PHB-TR
66
Gambar 4. 2 Pengukuran Arus Dan Tegangan
Gambar 4. 3 Pembersihan Rak PHB-TR
Gambar 4. 4 Pentanahan Body Rak PHB-TR
67
Gambar 4. 5 Pemasangan NH Fuse pada Base Holder
Gambar 4. 6 Pengecekan Tegangan Sisa
68
Gambar 4. 7 Pembersihan Trafo
Gambar 4. 8 Pengencangan faking shield
Gambar 4. 9 Indikator pada Trafo
69
Gambar 4. 10 kondisi Trafo Setelah Dibersihkan
C. Pemeliharaan kubikel 20 KV
70
Gambar 4. 11 kondisi kubikel sebelum pemeliharaan
Gambar 4. 12 Pemeliharaan Kubikel
71
Gambar 4. 13 kondisi Kubikel setelah dilakukan Pemeliharaan
Gambar 4. 14 Melakukan Manuver Jaringan

72
Gambar 4. 15 Pengecekan Gangguan
(a)
(b)
73
Gambar 4. 16 gangguan Korona pada Kubikel (a) sebelum perbaikan dan (b) setelah
perbaikan
D. Pemeliharaan SUTM
(a) (b)
Gambar 4. 17 metode pemeliharaan SUTM dalam keadaan (a) berjarak dan

(b) sentuh langsung
Gambar 4. 18 Penggantian FCO (Fuse Cut Off)
74
Gambar 4. 19 Perbaikan Isolator
Gambar 4. 20 Perbaikan Lightning Arester
Gambar 4. 21 Pengecekan Gangguan Menggunakan Alat Thermovision

75
E. Pemelihraan SKTM
Gambar 4. 22 Trasher cable
76
Gambar 4. 23 Metode Assesment Cable
4.2.4 Analisa
Panel hubung bagi untuk jaringan tegangan rendah atau PHB-
TR merupakan bagian dari gardu distribusi yang berfungsi sebagai
penghubung antara output trafo menuju sistem tenaga listrik yang
lebih rendah lagi selain itu PHB TR membagi sumber listrik
380V/220V yang dibagi menjadi beberapa jurusan untuk suplay ke
pelanggan tegangan rendah (380/220V). dimana jurusan pada PHB
77
TR biasanya berjumlah 2 sampai 4 jurusan. Terdapat beberapa
komponen atau perlengkapan yang memiliki fungsi dan kegunaan
masing masing seperti kerangka box panel yang berfungsi
melindungi dan juga sebagai tempat diletakkannya semua komponen
dan perlengkapan (untuk jenis gardu pasang luar) sehingga
dilengkapi juga dengan pengaman seperti kunci agar terhindar dari
binatang maupun tindak pencurian. Saklar utama yang berbentuk
tuas pada PHB TR berfungsi sebagai pemutus dan penghubung
aliran listrik yang berasal dari output trafo yang nantinya akan
diteruskan ke jaringan tegangan rendah. NH fuse (N=Nieder
Spannung dan H=Hoch leistung) yang berfungsi sebagai pengaman
yang bekerja dengan cara melebur apabila arus melewati batas
maksimum dari kapasitas NH fuse yang terpasang sehingga
nantinya akan memutus aliran listrik yang terhubung ke JTR. Rel
tembaga terhubung dengan output saklar utama yang dimana
terdapat 3 rel temabaga untuk masing masing fasa dan 1 rel netral
untuk netral. Alat ukur arus dan tegangan yang digunakan untuk
mengetahui nilai besaran arus dan tegangan dan terakhir terdapat
sistem grounding atau pentanahan yang terhubung dengan body dan
peralatan pada PHB TR
Kegiatan Pemeliharaan yang dilakukan pada PHB TR yaitu
termasuk kegiatan pemeliharaan terencana dimana kegiatan ini
dilakukan secara rutin terjadwal dan juga dikarenakan peralatan
yang membutuhkan perbaikan atau terjadi kerusakan
Kegiatan yang biasa dilakukan adalah melakukan pembersihan
body pada PHB TR dengan menggunakan cairan metal cleanser
yang berfungsi untuk menghilangkan karat besi pada body, untuk
membersihkan NH fuse, fuse holder dan saklar utama pada PHB-TR
menggunakan contact cleaner pembersih debu dan kotoran tanpa
harus mematikan listrik, lalu mengencangkan baut yang ada pada
PHB TR seperti pada penghubung rel/kabelserta baut yang
terhubung dengan sekun pada kabel. Gangguan yang terjadi pada
78
PHB TR sehingga dilakukannya pemeliharan khusus yaitu NH fuse
yang putus karena adanya beban lebih (overload) atau pemakaian
listrik yang berlebihan pada konsumen dan juga adanya
pemasangan listrik baru sehingga dilakukannya penggantian NH
fuse yang kapasitasnya disesuaikan dengan beban yang digunakan,
lalu ada fuse base atau dudukan NH fuse yang rusak dimana fuse
base merupakan titik kontak penghubung antara busbar dan saluran
pembagi yang menjepit fuse, ketika fuse tidak terjepit dengan baik
atau kendor maka dapat mengakibatkan percikan api yang membuat
fuse bisa putus sehingga dilakukan penggantian base fuse yang
baru.
Kegiatan yang biasa dilakukan adalah membersihkan karat
pada tiap termanisi atau titik sambung dan body trafo dengan
menggunakan metal cleanser, melakukan pengecekan kondisi trafo
seperti suhu dan kondisi minyak dengan melihat indicator yang ada
pada trafo, jika terjadi rembesan minyak trafo maka dilakukan
pengencangan pada baut disetiap titik sambungan agar dapat dapat
mengurangi terjadinya isolasi bocor pada trafo, memberikan pelumas
pada setiap sambungan bushing dengan menggunakan vaselin serta
melakukan pengukuran pentahanan pada trafo dengan
C. Pemeliharaan Kubikel 20 KV
79
Kegiatan yang dilakukan yaitu mengecek secara visual atau
langsung kondisi kubikel pada lampu indicator, dan peralatan
lainnya, membersihkan kubikel mulai dari busbar atas dan peralatan
dalam kubikel dengan menggunakan metal cleaner dan contact
cleaner, mengencangkan baut pada setiap titik terminasi atau
sambungan indoor, memberikan Vaseline pada setiap titik
sambungan lalu setelah proses pemeliharaan dilakukan maka di
lakukan pemanasan dengan menggunakan burner
Gangguan yang biasa terjadi pada kubikel adalah gangguan
internal dan eksternal yang disebabkan karna sistem itu sendiri dan
lingkungan sekitar seperti korona yang merupakan gangguan yang
disebabkan karena kondisi busbar atau indoor pada kunikel yang
lembab akibat oksidasi atau reaksi kimia disekitar penghantar,
adanya gangguan korona yang semakin luas akan menyebabkan
kerusakan pada tahanan isolasi sehingga dapat mengakibatkan
gangguan internal seperti terjadinya hubung singkat, adanya bunyi
dengung kilatan cahaya dan bau serta penghantar yang berkarat
dapat menandakan secara visual adanya korona. Oleh karena itu
fungsi heather menjaga kelebapan suhu yang ada didalam kubikel,
lalu dibersihkan menggunakan cairan metal cleaner.
D. Pemeliharaan SUTM
Pengecekan gangguan pada SUTM dapat dilakukan dengan

beberapa hal yaitu pengecekan secara visual atau langsung dan bisa
juga dengan mendengarkan tanda tanda seperti suara percikan api
atau bunyi lainnya yang menandakan komponen rusak, lalu bisa juga
dengan adanya laporan gangguan yang terjadi sehingga dilakukan
pengecekan lalu yang terakhir dengan menggunakan alat seperti
termovision untuk mengukur suhu pada komponen jika berwarna
agak kemerahan berarti komponen hampir mengalami kerusakan
yang belum terlihat tanda fisiknya ataupun sudah terlihat . Pada
SUTM terdapat beberapa gangguan yang sering terjadi yaitu
80
gangguan kerusakan pada konektor terjadi akibat kurang bagusnya
mutu peralatan juga kurang kuatnya pada pemasangansehingga
terjadinya hot spot atau titik panas, putusnya fuse cut out karena
kelebihan beban pada gardu akibat pemasangan listrik baru yang
juga berakibat kelebihan beban pada trafo distribusi sehingga
kapasitas fuse yang terpasang tidak mampu menahan beban,
lightning arrester yang rusak bisa terjadi karena arrester terkena
sambaran petir serta bisa juga terjadi kegagalan dalam pengamanan
karena sambungan kawat pada arrester kurang kencang dan
sambungan kawat pentanahan yang tidak cukup kuat dan yang
terakhir isolator yang mengalami flash over, flash over ini terjadi
akibat adanya beda potensial yang tinggi sehingga lama kelamaan
akan terbentuk bercak pada isolator atau bahkan bisa terjadinya
hubung singkat
E. Pemeliharaan SKTM
Jenis gangguan yang biasa terjadi pada SKTM baisa
dipengaruhi oleh factor eksternal seperti gangguan mekanis karna
pekerjaan lain dan binatang sedangkan factor internal seperti
kecacatan dalam kabel atau sambungan kabel, usia kabel serta
beban lebih. Penanganan gangguan dilakukan dengan metode
assessment cable dimana metode ini digunakan untuk mengetahui
kondisi isolasi kabel dan titik gangguan pada jarak tertentu.dimana
kegiatan ini sementara berlangsung sebagai salah satu cara untuk
mendeteksi adanya gangguan pada SKTM, setelah titik gangguan
diketahui maka kegiatan selanjutnya ialah tracher cable dengan
mencari jalur kabel yang ada dibawah tanah sampai ke lokasi
gangguan berada. Nama alat yang digunakan yaitu ALS, fungsi alat
ini yaitu mengkap audio frekuensi receivier yang dikirim di mode arm
unit Arm unit yaitu mode dimana kabel yang teridetifikasi gangguan
akan tetap di beri tegangan secara konstan yang bertujuan untuk
mengetahui jalur kabel dan suara ledakan di kabel. Biasanya tahap
81
ini memakan waktu yang sangat lama untuk mencari jalur kabel,
tergantung dari jarak gangguan berada. Pada titik gangguan berada
akan menyebabkan terjadinya falshover, jika didengarkan bisa
berupa suara ledakan. Karena ledakan berada dibawah tanah maka
suara akan menggetarkan lapisan tanah disekitar titik gangguan,
getaran dan suara ledakan inilah tempat titik lokasi gangguan berada
82
BAB V
PENUTUP
5. 1 Kesimpulan
Berdasarkan dari beberapa kegiatan yang telah dibahas dapat
disimpulkan bahwa:
1. Pada pemeliharaan PHB-TR perlu diperhatikan bagian-bagian

terpenting seperti NH Fuse, ground plate holder, kontak-kontak pada
PHB-TR dan ujung-ujung kabel tiap jurusannya.
2. Untuk pemeliharaan trafo selalu pastikan trafo dalam keadaan tidak
bertegangan atau berbeban setelah fuse utama dibuka dengan
menggunakan tespen 20kV pada bagian bushing primer dan sekunder.
3. Pada pemeliharaan kubikel dilakukan pengujian tahanan isolasi pada
terminasi indoor kubikel dengan menggunakan Insulation Tester
dengan standar tahanan isolasi 1000 ohm dikali tegangan kerja.
4. Pemeliharaan SUTM dengan penggantian jumper yang terjadi hot spot
untuk mengurangi rugi-rugi daya dan penggantian isolator akibat flash
over yang terjadi karena ada nya beda potensial.
5. Bila titik gangguan sudah diketahui segera menuju lokasi tersebut,
segera amankan jaringan tersebut dan bila titik gangguan belum
diketahui, lakukan penyusuran sesuai SOP per penyulang.
5. 2 Saran
Pada kesempatan ini penulis ingin memberikan saran selama
dilakukannya kegiatan kerja magang terhadap permasalahan yang dibahas
dalam laporan magang ini. Adapun beberapa saran yang dapat disampaikan
sebagai berikut:
1. Sebelum melakukan kegiatan pemeliharaan perlu dilakukan pembagian

tugas antar mahasiswa magang dan pekerja agar kegiatan
83
pemeliharaan berjalan lancar, sehingga mahasiswa tidak mengganggu
pekerjaan pemeliharaan namun tetap mendapat pengetahuan.
2. Untuk meningkatkan pemahaman mahasiswa perlu dilakukan evaluasi
setelah kegiatan berlangsung, sehingga pada kegiatan berikutnya
mahasiswa sudah mengetahui apa yang harus dilakukan.
3. Agar kegiatan magang lebih terjamin keselamatan mahasiswa perlu
dilakukan pembinaan tentang keamanan kerjanya, untuk menghindari
kejadian yang tidak diinginkan.
84
DAFTAR PUSTAKA
PT.PLN (persero). (2009). Pusat Pendidikan Dan Pelatihan Sop Pemeliharaan

Kubikel 20 kV.

Jaringan Tegangan Menengah.

PHB-TR.
PT.PLN (persero. (2009). Pusat Pendidikan Dan Pelatihan Sop Pemeliharaan

Saluran Udara Tegangan Menengah.

Trafo.
PT.PLN (persero). (2009). Pusat Pendidikan Dan Pelatihan Pengenalan Kubikel

20 KV dan Komponen-komponennya.
Wirahatnolo, Suhadi., (2008), Teknik Tenaga Listrik Jilid 3, Direktorat

Pembinaan SMK, Jakarta.
Ir. Wahyudi Sarimun, Buku Saku Pelayanan Teknik, Penerbit Garamond, 2011.
Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2000. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional

PUIL 2000.
PT. PLN PERSERO. 2010. Buku 5 : Standar Konstruksi Jaringan Tegangan

Menengah. Jakarta.
https://plnrayonbinjaikota.wordpress.com/2017/02/10/sop-pemeliharaan-fuse-
cut-out-fco/
85
PT.PLN (Persero), “Buku Pedoman Pemeliharaan SUTT,” Kepdir No.0520-1.K
DIR,2014.
Andrica fajarullah (2015), “PERBAIKAN DAN TEKNIK KERJA JARINGAN

TEGANGANMENEGAH SECARA PDKB (PEKERJAANDALAM KONDISI
BERTEGANGAN)”, singkawang
86
LAMPIRAN
Lampiran 1 Lembar Bimbingan Kerja Magang
LEMBAR BIMBINGAN KERJA MAGANG
Nama Mahasiswa : Abel Amelia Ahmad

NIM : 2018-71-119
Program Studi : DIII Teknologi Listrik
Jenjang : Diploma
Fakultas : Ketenagalistrikan dan Energi Terbarukan
Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Pawenary, M.T., MPM.
Magang
Judul Kerja Magang : Pemeliharaan Sistem Distribusi Pada PT PLN
UP3 Area Cikokol
Paraf
Tanggal Materi Bimbingan
Pembimbing
13 Maret 2021 Konsultasi tentang pedoman kerja magang
17 Maret 2021 Konsultasi tentang rumusan masalah, ruang

lingkup masalah
24 Maret 2021 Konsultasi tentang pembahasan laporan

magang
87
31 Maret 2021 Konsultasi tentang pedoman laporan
magang bagian awal
07 April 2021 Konsultasi tentang pedoman kerja magang
14 April 2021 Konsultasi tentang lampiran kerja magang
05 Mei 2021 Konsultasi tentang penulisan laporan kerja

magang
11 Juni 2021 Konsultasi tentang bagian isi pedoman

laporan kerja magang
16 Juni 2021 Konsultasi tentang topik kegiatan laporan

kerja magang
02 Juni 2021 Konsultasi tentang penulisan laporan kerja

magang
08 Juni 2021 Konsultasi tentang lampiran lampiran kerja

magang
16 Juni 2021 Konsultasi tentang bagian penutup laporan

kerja magang
88
Lampiran 2 Surat Keterangan Selesai Magang
89
Lampiran 3 Lembar RPKM
90
91
92
Lampiran 4 Lembar Daftar Hadir
93
94
95
96
Lampiran 5 Laporan Harian Kerja Magang
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
Lampiran 6 Laporan Mingguan Konsultasi
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
Lampiran 7 Dokumentasi
A. Foto Kegiatan Mahasiswa
141
142
143
B. Foto Perusahaan
- Tampak Luar Perusahaan
144
145
- Tampak dalam Perusahaan
146
147
C. Foto kegiatan yang berkaitan dengan magang
148
149
Lampiran 8 Laporan Teknik
150
GANNGUAN PENYULANG 2016 - 2019
50
40
30
20
10
0
JAN FEB MAR APR MEI JUN JUL AGUST SEP OKT NOP DES
Series1 Series2 Series3 Series4 Series5

Series6 2016 2017 2018 2019
GANGGUAN PENYULANG 2019

25
20
15
10
0
AGU
JAN FEB MAR APR MEI JUN JUL SEP OKT NOP DES
ST
2016 14 12 14 10 14 15 11 8 8 20 17 11
2017 11 13 11 13 6 10 4 9 14 15 13 12
2018 10 14 12 14 7 5 7 9 15 11 9 14
2019 9 6 10 4 14 4 6 11 2 6 6 6
151
ANEV GANGGUAN 2019
SKTM KABEL
SKTM JOINTING
KUBIKEL/ KORONA
GTJ SKTM
0%
PIHAK KE 3 SKTM
0% 0% 0%
0% CO
0%
3% 3%
0% 3% 15% TERMINASI
3%
3% SUTM
0% 3%
JUMPER
6%
POHON
BINATANG GARDU
9%
BINATANG SUTM
3% 39% SIMPATEK TRIP

3%
6% ARKU LAYANGAN/ BENDA
0% NEMPEL SUTM
IB
HUJAN/PETIR
GTJ SUTM
TRAFO
ARESTER
CT
PT
KABEL PRIMER/
SEKUNDER
152
153
154
Lampiran 9 Penilaian Pembimbing Lapangan
155
i

Laporan Magang Abel Amelia 201871119

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Magang Abel Amelia 201871119

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

INSTITUT TEKNOLOGI PLN

PEMELIHARAAN SISTEM DISTRIBUSI PADA PT PLN

ABEL AMELIA AHMAD

PROGRAM STUDI DIII TEKNOLOGI LISTRIK

FAKULTAS KETENAGALISTRIKAN DAN ENERGI

01 FEBRUARI 2021 – 01 JUNI 2021

PEMELIHARAAN SISTEM DISTRIBUSI PADA PT PLN

INSTITUT TEKNOLOGI PLN

Diajukan guna memenuhi persyaratan mata kuliah Kerja Magang

ABEL AMELIA AHMAD

PROGRAM STUDI DIII TEKNOLOGI LISTRIK

FAKULTAS KETENAGALISTRIKAN DAN ENERGI

Sasongko Aribowo Selaku Pembimbing Lapangan

Yang telah memberikan petunjuk, saran-saran serta bimbingannya sehingga

Terima kasih yang sama ,saya sampaikan kepada :

1. Bapak Sasongko Aribowo (Manager bagian Jaringan)

Yang telah mengizinkan dan membantu pelaksanaan kerja magang di PT PLN

Jakarta, 01 Juni 2021

LAPORAN PELAKSANAAN KERJA MAGANG ................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN ...................................... Error! Bookmark not defined.

UCAPAN TERIMAKASIH .................................................................................. iv

DAFTAR TABEL ............................................................................................. viii

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... ix

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xi

1. 2 Ruang lingkup ........................................................................................ 2

1. 3 Tujuan dan manfaat ............................................................................... 2

1. 4 Rencana waktu dan penjadwalan kerja magang .................................... 3

1. 5 Sistematika penulisan ............................................................................ 4

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..................................................... 6

2. 1 Sejarah Singkat Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol................................ 6

2. 2 Profil Umum Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol ..................................... 7

2. 3 Struktur Organisasi Perusahaan/Proyek .............................................. 13

BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN .............................................. 20

3. 1 Rencana Kegiatan ................................................................................ 20

3. 2 Pelaksanaan Kegiatan ......................................................................... 22

3. 3 Log Book Kegiatan ............................................................................... 24

3. 4 Kendala dan solusi ............................................................................... 45

BAB IV KONSEP TEORI DAN PENERAPAN .................................................. 47

4.1 Teori Tambahan ................................................................................... 47

BAB V PENUTUP ............................................................................................. 83

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 85

Tabel 2. 1 Parameter Dan Kuantitas ................................................................... 9

Tabel 3. 1 RPKM (Rencana Pelaksanaan Kegiatan Magang) .......................... 20

Tabel 4. 1 KHA NH Fuse................................................................................... 66

Gambar 2. 1 Logo Perusahaan ........................................................................... 7

Gambar 3. 1 Denah Lokasi ............................................................................... 22

Gambar 4. 1 rak PHB-TR .................................................................................. 66

Lampiran 1 Lembar Bimbingan Kerja Magang ................................................. 87

1. 3 Tujuan dan manfaat

1. 4 Rencana waktu dan penjadwalan kerja magang

1. BAB I Pendahuluan yang berisi tentang latar belakang, perumusan

2. 1 Sejarah Singkat Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol

2. 2 Profil Umum Perusahaan PT.PLN UP3 Cikokol

Gambar 2. 1 Logo Perusahaan

1. Bidang Persegi Panjang Vertikal

2. Petir atau Kilat

B. Visi dan Misi Perusahaan

C. Kondisi Geografis Area CikokoL

Gambar 2. 2 Area Cikokol

Area Cikokol berbatasan langsung dengan Area Serpong, Area

Tabel 2. 1 Parameter Dan Kuantitas

Tabel 2. 2 Jumlah Aset Area Cikokol

D. Kondisi Sosial Ekonomi

Gambar 2. 3 Pusat Pemerintahan Kota Tangerang