LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PT. PINDAD (PERSERO) BANDUNG
“ Proses Pembuatan Anslah “

Oleh :
SIYAHAAN MUHAMAD SODIQ
F1C015080

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MATARAM
2019
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PT. PINDAD (PERSERO)

Menyetujui,
Pembimbing Perusahaan/Instansi

Ir. ALDI ALFIAN

MANAGER WORKSHOP
DIVISI PENGEMBANGAN

Mengetahui,
An. VICE PRESIDENT HUMAN CAPITAL DAN
PENGEMBANGAN ORGANISASI

SITI NURFITRIYANA NAWAWI

MANAJER PEMBELAJARAN DAN
PENGEMBANGAN KEPEMIMPINAN

ii
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Dengan ini menerangan bahwa laporan praktek kerja lapangan yang

dilaksanakan pada tanggal 1 Februari 2019 sampai dengan 15 Maret 2019 dengan
judul “ Proses Pembuatan Anslah “ di PT. Pindad (Persero) Bandung.

Oleh :

SIYAHAAN MUHAMAD SODIQ

NIM. F1C015080

Telah diperiksa dan disetujui pada tanggal, Maret 2019

Dosen Pembimbing PKL,

A.A. ALIT TRIADI, ST., MT

NIP. 196809231997021001

iii
 KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT karena berkat kasih
karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja Lapangan.
Laporan ini adalah bentuk pertanggungjawaban atas pelaksanaan kerja praktik
yang telah dilakukan di Divisi Pengembangan, PT. Pindad (Persero) Bandung.
Selama penulisan laporan ini, penulis telah dibantu secara langsung maupun tidak
langsung dari berbagai pihak selama satu bulan ini. oleh karena itu penulis ingin
menyampaikan terimakasih pada pihak-pihak tersebut, yaitu :
1. Allah SWT yang telah memberikan kemudahan dan kesahatan kepada
penulis dalam melakasanakan Praktek Kerja Lapangan.
2. Kedua orang tua dan keluarga penulis yang tidak pernah berhenti
mendukung dan mendoakan segala kebaikan bagi penulis.
3. Bapak Ir. Aldi Alfian selaku Pembimbing Lapangan di PT. Pindad
(Persero).
4. Bapak Holil selaku kepala workshop Divisi Pengembangan
5. Bapak Idin, bapak Wawan, bapak Yudi, bapak Hasbi selaku teknisi di
Divisi Pengembangan
6. Bapak Alyon selaku anggota kopassus di batujajar
7. Ibuk Anjani selaku keamanan di Gedung 95
8. Bapak Jarno selaku wali kost Adham
9. Serta seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih memiliki kekurangan, oleh
karena itu segala saran dan kritik membangun senantiasa dipertimbangkan penulis
guna perbaikan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi siapapun
yang membacanya.

Bandung, 04 Maret 2019

Penulis

iv
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL...............................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN...................................................................................ii
KATA PENGANTAR...........................................................................................iv
DAFTAR ISI...........................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR............................................................................................vii
DAFTAR TABEL...............................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1. Latar Belakang..........................................................................................1
1.2. Tujuan.......................................................................................................2
1.3. Batasan Masalah.......................................................................................2
1.4. Metodogi Penulisan Laporan....................................................................3
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.....................................................4
2.1. Sejarah PT. Pindad (Persero).....................................................................4
2.2. Visi Dan Misi PT. Pindad (Persero)..........................................................5
2.3. Tujuan Dan Sasaran Perusahaan................................................................5
2.4. Budaya Dan Logo Perusahaan...................................................................5
2.5. Struktur Organisasi....................................................................................9
2.6. Lokasi erusahaan......................................................................................10
2.7. Bidang Usaha...........................................................................................11
2.8. Produk PT. Pindad (Persero)....................................................................13
2.9. Kebijakan Mutu Dan K3LH.....................................................................15
2.10. Keselamatan Kerja Di Area Produksi......................................................16
BAB III TINJAUAN PUSTAKA........................................................................17
3.1. Proses Pembentukan Logam.....................................................................19
3.2.Desain Gambar Produk..............................................................................20
BAB IV PROSES PRODUKSI...........................................................................21
4.1. Tahapan Persiapan Produksi....................................................................21
4.2. Tahapan Produksi.....................................................................................25
BAB V PENUTUP................................................................................................32
5.1. Kesimpulan...............................................................................................32

v
 5.2. Saran..........................................................................................................32
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................33
LAMPIRAN..........................................................................................................34

vi
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Budaya PT. PINDAD (Persero)...........................................................6
Gambar 1.2 Logo PT. Pindad (Persero)...................................................................7
Gambar 1.3 Struktur Organisasi PT. Pindad (Persero)............................................9
Gambar 1.4 Desain Produk Anslah......................................................................20
Gambar 1.5 Sarung tangan (Gloves)......................................................................21
Gambar 1.6 Masker (Respirator)...........................................................................22
Gambar 1.7 Penutup Telinga (Ear Plug / Ear Muff)..............................................22
Gambar 1.8 Sepatu pelindung (Safety Shoes)........................................................23
Gambar 1.9 Kaca Mata Pengaman (Safety Glasses)..............................................23
Gambar 1.10 Helm pelindung kepala (Safety Helmet)...........................................24
Gambar 1.11 Baju keselamatan (Wearpack)..........................................................24
Gambar 1.12 Plat baja ST-37.................................................................................25
Gambar 1.13 Proses pemotongan plat baja ST-37 dengan laser cutting...............25
Gambar 1.14 Plat baja ST-37 setelah melalui proses laser cutting........................26
Gambar 1.15 Tools.................................................................................................26
Gambar 1.16 Pemasangan tools.............................................................................27
Gambar 1.17 Mesin CNC mini mill 4-exis.............................................................27
Gambar 1.18 Pemasangan benda kerja di atas dudukan mesin..............................28
Gambar 1.19 Proses penyettingan titik 0 (nol) dan menginput program...............28
Gambar 1.20 Proses pemakanan tepi benda kerja..................................................29
Gambar 1.21 Proses bor dan drilling benda kerja..................................................29
Gambar 1.22 Proses pemakanan vertikal benda kerja...........................................30
Gambar 1.23 Setelah proses pemakanan tepi, pemakanan vertikal dan bor benda
kerja..................................................................................................30
Gambar 1.24 Setelah proses drilling benda kerja..................................................31

vii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Alat Pelindung Diri ( APD )..................................................................16
Tabel 1.2 Jam Kerja Karyawan Di Divisi Pengembangan.....................................18

viii
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Perkembangan teknologi pada era globalisasi ini semakin maju dan
berkembang, maka sumber daya manusia yang baik pula agar suatu bangsa tidak
tertinggal dari negara-negara lain. Oleh sebab itu Universitas dituntut dapat
mencetak para lulusan yang bukan hanya ahli dalam bidang teori tapi juga ahli
dibidang industri yang sebenarnya. Pembentukan tenaga kerja yang terampil dan
memiliki kemampuan soft skill yang memadai merupakan prioritas utama yang
harus dimilki oleh setiap peserta didik yang nantinya akan terjuan langsung ke
dunia kerja.
Pembentukan soft skill dan tenaga kerja yang terampil dan berkompeten di
bidangnya tidak akan terbentuk hanya mengandalkan proses belajar mengajar
(teori) dalam kelas saja, namun pembentukan soft skill dan tenaga kerja yang ahli
akan terbentuk dengan salah satu cara yaitu terjun langsung ke dunia kerja yang
nyata (real). Dengan terjun langsung ke dunia kerja (industry) maka akan
terbentuk soft skill dan dapat secara langsung mengetahui apa saja yang
dikerjakan dan kondisi kerja dalam industri, dengan semua itu mahasiswa bisa
berkompeten dalam bekerja dan berhasil dalam pembentukan soft skill.
Praktek Kerja Lapangan merupakan salah satu cara syarat kelulusan bagi
mahasiswa untuk menyelesaikan Strata satu (S1) nya. Dalam menjalankan Praktek
Kerja Lapangan ini diharapkan mahasiswa mendapatkan pengalaman di dunia
kerja serta dapat menerapkan teori yang sudah didapatkan di bangku kuliah ke
dalam permasalahan yang sesungguhnya. Serta setelah menyelesaikan Praktek
Kerja Lapangan tersebut mahasiswa diwajibkan untuk menyelesaikan laporan
sesuai dengan tema yang sudah mahasiswa pilih selama menjalankan Praktek
Kerja Lapangan. Penulisan laporan tersebut berisikan pengalaman yang
didapatkan oleh mahasiswa tersebut serta pembahasan ilmiah terhadap tema yang
diambil dalam menjalankan Praktek Kerja Lapangan tersebut. Meskipun hanya
dilakukan dalam beberapa bulan saja, hal tersebut sudah melebihi dari cukup
untuk mengenalkan dunia industry kepada mahasiswa.

1
 PT.PINDAD (Persero) merupakan salah satu industri Badan Usaha Milik
Negara (BUMN) bersekala nasional yang beroprasi dibidang pembuatan
manufaktur Indonesia yang produksinya identik dengan peralatan militer dan juga
produk komersial lainnya. PT.PINDAD beralamat di JL. Gatot Subroto 517
Bandung. PT. PINDAD (Persero) adalah salah satu mitra Praktek Kerja Lapangan
mahasiswa perguruan tinggi khususnya program studi Teknik Mesin. PT.
PINDAD dipilih untuk melaksanakan Praktek Kerja Lapangan karena selain
merupakan perusahaan yang besar, dalam melakukan produksinya menggunakan
peralatan yang modern dan lengkap. PT.PINDAD (Persero) terbagi menjadi
beberapa divisi, salah satunya yaitu Divisi Teknologi Dan Pengembangan.

1.2 Tujuan
Adapun tujuan dari Praktek Kerja Lapangan di PT. PINDAD (Persero) yaitu :
1.2.1. Mengetahui tahapan proses produksi serta kontrol kualitas dan
peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan anslah .
1.2.2. Mengetahui jenis material yang digunakan dalam proses pembuatan
Anslah .
1.2.3. Mengetahui lingkungan sekitar divisi pengembangan PT. Pindad
(Persero) Bandung.

1.3 Batasan Masalah

Selama penyusunan laporan ini, penulis membatasi permasalahan menjadi
beberapa pokok bahasan, batasan permasalahan dalam penyusunan laporan
ini adalah :
1.3.1. Tidak memperhitungkan waktu aktual dan teoritis proses produksi.
1.3.2. Tidak membahas G-Kode Program pada mesin CNC.
1.3.3. Tidak melakuakan pengujian pada produk yang sudah jadi.

2
1.4 Metodologi Penulisan Laporan
Metode pengambilan data yang digunakan dalam Praktek Kerja Lapangan ini
adalah data sebagai berikut :
1.4.1. Observasi
Metode yang dilakukan adalah dengan melakukan pengamatan
langsung terhadap peralatan dan komponen yang digunakan pada
proses pemesinan
1.4.2. Wawancara
Metode yang dilakukan dengan dengan tanya jawab secara langsung
pada kepala workshop.
1.4.3. Studi literatur
Metode yang dilakukan dengan mengambil data yang diperoleh dari
buku-buku penunjang dan data berupa gambar komponen produk serta
perhitungan yang tersedia di PT. Pindad (Persero) serta mencari
informasi tentang materi yang berkaitan melalui media internet.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah PT. Pindad (Persero)
PT. Pindad (Persero) adalah perusahaan Industri Manufaktur Indonesia
yang bergerak dalam bidang Produk Militer dan Produk Komersial. Kegiatan PT.
Pindad (Persero) mencangkup desain dan pengembangan, rekayasa, perakitan, dan
pabrik serta perawatan.
Berdiri pada tahun 1808 sebagai bengekel perlatan militer di Surabaya
dengan nama Artillerie Constuctive Winkel (ACW), bengkel ini berkembang
menjadi sebuah pabrik dan sesudah mengalami perubahan nama pengelola
menjadi Artillerie Inrichtingen (AI) kemudian dipindahkan lokasinya ke Bandung
pada tahun 1923.Pada tahun 1942, dimasa penjajahan Jepang, namanya berganti
menjadi Dai Ichi Kozo (DIK) dan pada tahun 1947 berganti nama menjadi Leger
Productive Bedrijven (LPB).
Setelah kemerdekaan, Pemerintah Belanda pada tahun 1950 menyerahkan
pabrik tersebut kepada Pemerintah Indonesia, dan pada tanggal 29 April 1950
yang selanjutnya diperingati sebagai hari jadi Perusahaan. Pabrik tersebut diberi
nama Pabrik Senjata dan Mesiu (PSM) yang berlokasi di PT. PINDAD (Persero)
sekarang ini. Sejak saat itu PT. PINDAD (Persero) berubah menjadi sebuah
industry peralatan militer yang dikelola oleh Angkatan Darat. PT. Pindad
(Persero) berubah status menjadi Badan Usaha Milik Negara (BUMN) dengan
nama PT. Pindad (Persero) pada tanggal 29 April 1983, kemudian pada tahun
1989 perusahaan ini berada dibawah pembinaan Badan Pengelola Industri
Strategis (BPIS) yang kemudian pada tahun 1999 berubah menjadi PT. Pakarya
Industri (Persero) dan kemudian berubah lagi namanya menjadi PT. Bahana
Pakarya Industri Strategis (Persero).
Tahun 2002 PT. BPIS (Persero) dibubarkan Pemerintah, dan sejak itu PT.
Pindad (Persero) beralih status menjadi PT. Pindad (Persero) yang langsung
berada dibawah pembinaan Kementrian BUMN. Dengan keputusan Menteri
Keuangan No.178/KMK.016/1998 tanggal 28 February 1998, Jabatan Direktur
Utama PT. Pindad (Persero) telah diserah terimakan dari Prof.Ing.B.J Habibie

4
kepada Dr.Ir. Budi Santoso. Seiring dengan peristiwa ini berdasarkan SK direksi
PT. Pindad (Persero) No. SKEP/13/P/BD/VI/1998 tanggal 15 Juni 1998 telah
ditetapkannya Direksi yang terdiri dari Direktur Utama, Direksi Produksi Militer,
Direktur Produk Komersial, Direktur Administrasi dan Keuangan serta Direktur
Perencanaan dan Pengembangan (Pindad, 2015).

2.2 Visi dan Misi PT. Pindad (Persero)

2.2.1. Visi
Menjadi produsen peralatan pertahanan dan keamanan terkemuka di
Asia pada tahun 2023, melalui upaya inovasi produk dan kemitraan
strategik.
2.2.2. Misi
Melaksanakan usaha terpadu di bidang peralatan pertahanan dan
keamanan serta peralatan industrial untuk mendukung pembangunan
nasional dan secara khusus untuk mendukung pertahanan dan
keamanan negara.

2.3 Tujuan dan Sasaran Perusahaan

2.3.1. Tujuan Perusahaan
Mampu menyediakan kebutuhan Alat Utama Sistem Persenjataan
secara mandiri untuk mendukung penyelenggaraan pertahanan dan
keamanan Negara Republik Indonesia.
2.3.2. Sasaran Perusahaan
Meningkatkan potensi perusahaan untuk mendapatkan peluang usaha
yang menjamin masa depan perusahaan melalui sinergi internal dan
eksternal.

2.4 Budaya dan Logo Perusahaan

2.4.1. Budaya Perusahaan
PT. Pindad (Persero) memiliki suatu budaya yang dapat ditunjukkan
pada Gambar 1.1 dibawah ini.

5
 Gambar 1.1 Budaya PT. PINDAD (Persero)
https://www.pindad.com/corporate-culture
Jujur
a. Jujur dalam sikap, kata, dan tindakan
b. Bebas dari kepentingan (vested interest)
c. Menjaga integritas di setiap aspek
Belajar
a. Belajar tanpa henti, mengajari tanpa henti
b. Terus mengembangkan diri
c. Melakukan perbaikan berkelanjutan
Unggul
a. Menjaga keunggulan mutu, harga, waktu
b. Berdaya saing tinggi
c. Mampu menjadi pemain global
Selamat
a. Menjunjung tinggi aspek Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan
menjaga Lingkungan Hidup
b. Menaati hukum dan perundang-undangan
c. Menjalankan prinsip Good Corporate Governance (GCG)

2.4.2. Logo Perusahaan

PT. Pindad (Persero) memiliki logo yang dapat ditunjukkan pada
Gambar 1.2 dibawah ini.

6
 Gambar 1.2 Logo PT. Pindad (Persero)
https://www.pindad.com/vision-and-mission

Makna Logo PT. Pindad (Persero) :

a. Pengertian
Logo PT. Pindad (Persero) adalah lambing perusahaan berupa senjata
cakra dengan bintang bersudut lima dan bertuliskan Pindad.
b. Arti dan Makna Logo
a) Cakra, adalah senjata pamungkas kresna Keampuhannya memiliki
kemampuan untuk menghancurkan dan atau sebaliknya menambarkan
(menetralisir) bahaya senjata yang datang mengancamnya, sehingga
dengan demikian memiliki potensi untuk mendukung perang ataupun
menciptakan kedamaian.
b) Bintang bersudut lima Melambangkan bahwa gerak dan laju PT.
Pindad (Persero) berlandaskan Pancasila, falsafah / dasar / ideology
bangsa dan Negara Indonesia di dalam ikut serta mewujudkan
terciptanya masyarakat adil dan makmur.
c) Pisau Frais, melambangkan industri, dengan :
1. 4 (empat) buah lubang Spi Melambangkan kemampuan teknologi
untuk ; mengelola, meniru, merubah, dan mencipta suatu bahan
atau produk.
2. 8 (delapan) buah pisau (cakra) Melambangkan kemampuan untuk
memproduksi sarana militer / hankam dan sarana sipil / komersil
dalam rangka ikut serta mendukung terciptanya ketahanan

7
 nasional bangsa Indonesia yang bertumpu pada 8 (delapan) gatra
(aspek).
3. Batang dan ekor. Melambangkan pengendalian gerak dan laju PT.
Pindad (Persero) secara berdaya dan berhasil guna, 4 (empat)
helai sirip ekor, melambangkan keserasian gerak antara unsur-
unsur ; manusia, modal, metoda, dan pemasaran.
d) Warna
1. Senjata Cakra : Biru Laut
2. Bintang : Kuning Emas
3. Tulisan “Pindad” : Kuning Emas

8
2.5 Struktur Organisasi
Struktur organisasi PT. Pindad (Persero) merupakan suatu bentuk garis
dan staf yang mempunyai pimpiman tertinggi seorang direktur utama, dalam
hal ini direktur utama memberikan dan melimpahkan wewenang secara
vertikal kepada bawahannya sesuai dengan tugas dan tanggung jawabnya
masing-masing. Struktur organisasi PT. Pindad (Persero) dapat ditunjukkan
pada Gambar 2.3 sebagai berikut :

Gambar 1.3 Struktur Organisasi PT. Pindad (Persero)

https://www.pindad.com/organization-structure

Secara umum kepengurusan PT. Pindad (Persero) adalah :

Direktur Utama yang membawahi :
1. Sekretaris Perusahaan
2. Kepala Satuan Pengawasan Intern
3. Vice President Pengamanan dan Pengelolaan Aset
4. Ahli Utama
5. Direktur Keuangan dan Kinerja
a. Vice President Perencanaan dan Kinerja Perusahaan

9
 b. Vice President Akutansi dan Keuangan
c. Vice President Human Capital dan Pengembangan Organisasi
d. Vice President Sistem Informasi Manajemen
6. Direktur Bisnis Produk Hankam
a. Vice President Bisnis Hankam
b. Kepala Divisi Produki Senjata
c. Kepala Divisi Produksi Munisi
d. Kepala Divisi Produksi Kendaraan Khusus
7. Direktur Bisnis Produk Industrial
a. Vice President Bisnis Industrial
b. Kepala Divisi Produksi Alat Berat
c. Kepala Divisi Produksi Tempa, Cor dan Alat Perkeretaapian
d. Kepala Divisi Produksi Bahan Peledak Komersial
8. Direktur Teknologi dan Supply
a. Vice President Teknologi dan Pengembangan
b. Vice President Quality Assurance dan K3LH
c. Vice President Supply Chain
9. Project Management Officer
10. Ahli Utama

2.6 Lokasi Perusahaan

PT. Pindad (Persero) terletak di kawasan JL. Jendral Gatot Subroto No. 57
Kiara Condong Bandung 40284 Jawa Barat telp. 021-7312073 atau fax 022-
7301222. Lokasi pabrik di Bandung seluas 66 Ha dengan karyawan sebanyak
3.724 karyawan. Saat ini proses produksi PT. Pindad dilaksanakan di 2
tempat yaitu:
1. Divisi Amunisi di Turen Kabupaten Malang, Jawa Timur. Pabrik ini
menempati lahan seluas 160 hektar.
2. Divisi Senjata, Divisi Produki Senjata, Divisi Produksi Munisi, Divisi,
Produksi Kendaraan Khusus, Divisi Produksi Tempa, Cor dan Alat
Perkeretaapian, Divisi Produksi Bahan Peledak Komersial, yang semuanya

10
 ditempatkan di Kota Bandung, Jawa Barat. Komplek ini menempati lahan
seluas 66 hektar. Khusus Direktorat Produksi Militer, mempekerjakan
1.546 karyawan yang terdiri dari 1.072 karyawan di pabrik dan 474
karyawan di bagian Staff.

2.7 Bidang Usaha

PT Pindad (Persero) merupakan perusahaan BUMN (Badan Usaha Milik
Negara) yang bergerak dalam bidang Alutsista (Alat Utama Sistem
Persenjataan) dan produk komersial, sebagai berikut :
1. Produksi/Manufaktur
Melakukan produksi baik produk alutsista maupun nonalutsista, mengolah
bahan mentah tertentu menjadi bahan pokok maupun produk jadi serta
melakukan proses assembling (perakitan) pada produk berikut :
a. Produk senjata dan munisi
b. Produk kendaraan khusus
c. Produk pyroteknik, bahan pendorong dan bahan peledak (militer dan
komersial)
d. Produk konversi energi
e. Produk komponen, sarana dan prasarana dalam bidang transportasi
f. Produk mekanikal, elektrikal optikal dan opto elektronik
g. Produk Alat Berat
h. Produk Sarana Pembangkit
i. Produk Peralatan Kapal Laut
2. Jasa
Memberikan jasa untuk industri pertambangan, konstruksi, mesin industri
seperti :
a. Perekayasaan system industrial
b. Pemeliharaan produk/ peralatan industri
c. Pengujian mutu dan kalibrasi
d. Konstruksi
e. Pemesinan

11
 f. Heat and surface treatment
g. Drilling
h. Blasting
i. Jasa pemusnahan bahan peledak
j. Jasa transportasi bahan peledak
k. Jasa pergudangan bahan peledak
l. Pemeliharaan Mesin Listrik
3. Perdagangan
Strategi yang dijalankan, oleh PT Pindad (Persero) dengan mengupayakan
pemasaran dan penjualan meliputi :
a. Produk lama kepada pasar baru
b. Produk baru kepada pasar lama
c. Produk baru kepada pasar baru
Melaksanakan pemasaran, penjualan dan distribusi produk dan jasa
perusahaan termasuk produksi pihak lain, baik di dalam maupun di luar
negeri seperti :
a) Ammonium Nitrate
b) Panfo
c) Detonator Listrik
d) Detonator Non Listrik
e) Detonating COD
f) Booster
g) Geodetoseis
h) Geopentoseis
Menginisiasi bisnis baru dibidang peralatan industrial yang terkait dengan
teknologi produk maupun teknologi produksi Alutsista.
4. Produk dan jasa lainnya
5. Pelanggan :
a. Pelanggan produk pertahanan dan keamanan negara :

12
 TNI, Polri, Kementerian Pertahanan & Keamanan, Kementerian
Kehakiman, Kementerian Kehutanan, Dirjen Bea Cukai, dan Pasar
Ekspor
b. Pelanggan produk komersial :
PT KAI (Persero), PT INKA (Persero), PT PLN (Persero), Kementerian
Perhubungan, Galangan Kapal Nasional, Industri Pertambangan
Nasional, Industri Perminyakan dan Gas Nasional, Industri Agro
Nasional, Industri Elektronik Nasional (Pindad, 2015).

2.8 Produk PT. Pindad (Persero)

PT Pindad telah sukses memproduksi berbagai produk untuk keperluan
militer maupun non militer, antara lain misalnya :
1. Produk Militer
a. Senapan Serbu :
a) SS1, kaliber 5,56 x 45 mm
b) SS2, kaliber 5,56 x 45 mm
c) SS3, kaliber 7,62 x 51mm
b. Senapan Mesin :
a) SPM2, kaliber 7,62 x 51 mm
b) SM3, kaliber 5,56 x 45 mm
c. Pistol :
a) P1, kaliber 9 x 19 mm Parabellum
b) P2, kaliber 9 x 19 mm Parabellum
c) G2 Elite 9 x 19mm Parabellum
d) G2 Premium 9 x 19mm Parabellum
e) Pindad Revolver R1, kaliber .38
f) Pindad Revolver R2, kaliber .38
d. Pistol Mitraliur / (Submachine Gun) :
a) PM1, kaliber 9 x 19 mm Parabellum
b) PM2, kaliber 9 x 19 mm Parabellum
c) PM3, kaliber 9 x 19 mm Parabellum

13
 e. Senapan Penembak Runduk / (Sniper Riffle) :
a) SPR-1, kaliber 7,62 x 51 mm
b) SPR-2, kaliber 12,7 x 99 mm
c) SPR-3, kaliber 12,7 x 99 mm
f. Kendaraan Militer :
a) PINDAD APR-1V 4x4 (Kendaraan taktis Armoured Personnel
Carrier)
b) Pindad APS-3 ANOA 6x6
c) Panser Badak CANON
d) Rantis Komodo 4x4
e) Combat Vehicle
f) Water Cannon M1W-40
g) Kendaraan RPP-M
h) Medium Tank
i) Special function Vehicles
g. Lainnya :
a) Meriam howitzer Pindad ME-105, kaliber 105mm

2. Produksi Non-Militer
a. Produk Air Brake :
a) Air reservoir
b) Brake cylinder
c) Compressor set
d) Dual chamber air dryer
e) Dummy coupling
f) Isolating cock
g) distributor valve
h) Operating valve
i) Pipe brake coupling
j) Slack adjuster
b. Peralatan Kelautan :

14
 a) Naval seat
b) Jasa Steering gears
c) Towing winch Kelautan
d) Tuna long line equipment
e) Crane
f) Dbl drum mooring winch
g) Electric anchor winch
c. Lain-lain :
a) Generator alternator (elektronika)
b) Vacuum Circuit Breaker (elektronika)
c) Laboratorium (Multi-industri)
d) Palm Oil Refinery and Mill Plant (multi industri-EPC)
e) Motor traksi (Transportasi)
f) Perlengkapan rel kereta
g) Produk-produk cor
h) Produk-produk stamping
i) Produk-produk tempa
j) Excavator Excava 200

2.9 Kebijakan Mutu dan K3LH

PT. Pindad (Persero) adalah Badan Usaha Milik Negara yang
melaksanakan usaha terpadu dibidang peralatan pertahanan dan keamanan
serta peralatan industrial yang mendukung pembangunan nasional yaitu :
1. Memiliki dedikasi yang tinggi untuk menghasilkan produk dan
menyediakan jasa, yang konsisten dalam hal mutu, pengiriman tepat
waktu, harga kompetitif dan pelayanan terbaik.
2. Menerapkan dan mengembangkan Sistem Manajemen Mutu dan K3LH
secara benar, tepat dan konsisten dengan komitmen mematuhi peraturan,
perundangan dan persyaratan mutu & K3LH yang berlaku, baik dari
pelanggan, pemerintah dan pihak terkait yang diikuti perusahaan.

15
 3. Berupaya mencegah kecelakaan kerja, penyakit akibat kerja dan
pencemaran lingkungan dengan menjamin setiap kegiatan/aktivitas
perusahaan berwawasan lingkungan dan tidak menimbulkan dampak
negatif terhadap lingkungan hidup.
4. Melakukan proses peningkatan yang berkelanjutan untuk meningkatkan
kepuasan kepada pelanggan.
5. Kebijakan ini dikomunikasikan kepada seluruh karyawan dan pihak terkait
untuk dipahami dan diterapkan secara konsisten, serta ditinjau kesesuaian
dan keefektifannya secara berkala (Pindad, 2015).

2.10 Keselamatan Kerja di Area Produksi

Keselamatan kerja sangat penting dalam sebuah instansi terutama pada
bagian yang berinteraksi langsung dengan pekerjaan yang mengandung resiko
tinggi seperti bagian produksi karena berhubungan langsung pada alat–alat
produksi yang mungkin dapat membahayakan keselamatan kerja.
Maka dari itu untuk menunjang keselamatan kerja di area produksi
dibutuhkan alat pelindung diri yang memadai. Keselamatan kerja di area produksi,
khususnya area produksi Divisi Kendaraan khusus PT. Pindad (Persero) ditunjang
oleh perlengkapan alat pelindung diri atau APD yang dapat ditunjukkan pada
Tabel 2.1 dibawah ini.
Tabel 1.1 Alat Pelindung Diri ( APD )
No. Alat Pelindung Diri Gambar Keterangan

Melindungi baju dan dan tubuh

pekerja dari bahan-bahan
1. Wearpack
berbahaya, suhu tinggi, zat
korosif dan lainnya.

16
 Melindungi tangan saat proses
pemesinan berlangsung, agar
2. Sarung Tangan tidak mengalami kontak dengan
bahan-bahan yang berbahaya
bagi kulit manusia
Melindungi kepala dari bahaya
terbentur dengan benda tajam
atau benda keras, termasuk
3. Safety Helmet
melindungi diri dari panas
radiasi bahan-bahan kimia
korosif

Melindungi kaki dari benda

yang jatuh, percikan asam dan
4. Safety Shoes
basa yang korosif, cairan panas
dan terinjak benda-benda tajam.

Melindungi mata dari

kemungkinan kontak karena
percikan atau kemasukan debu-
5. Kacamata
debu, gas, uap, cairan korosif,
partikel-partikel maupun radiasi
gelombang elektromagnetik

2.11 Jam Kerja Karyawan Departemen Workshop Divisi Teknologi Dan

Pengembangan PT. Pindad (Persero)
Di dalam lingkungan perusahaan PT. Pindad (Persero) Bandung di
berlakuakan jam kerja selama 8 jam perharinya, dengan jam awal mulai
bekerja pada pukul 07.30 WIB tanpa ada toleransi keterlambatan bagi

17
karyawan, bagi karyawan yang terlambat akan di peroses sesuai aturan yang
berlaku di PT. Pindad (Persero).

Tabel 1.2 Jam Kerja Karyawan Di Divisi Pengembangan

Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

18
 BAB III
TINJAUAN PUSTAKA
3.1. Proses Pembentukan Logam
Sheet Metal Forming adalah suatu proses pembentukan dimana proses
pembuatannya menggunakan sheet metal atau lembaran pelat, sehingga
membentuk suatu part. Studi mengenai bendingan pada aluminium, untuk
mengetahui pengaruh dari hasil bendingan dengan sudut dan ketebalan
tertentu, dan dapat di uji langsung menggunakan alat Liquid Penetrant dan
Bevel Protactor. Metode penelitian dilakukan dengan cara pembuatan dies
yang baru dengan sudut 70°, 80°, dan 90°. Pembuatan Dies ini untuk
membantu mendapatkan sudut bending pada sheet metal dengan ketebalan
1mm, 2mm ,dan 3mm, untuk mengetahui perubahan bentuk dan hasil dari
bendingan. Setelah melakukan percobaan, hasil dari perubahan bentuk
bending yang terjadi pada sheet metal tidak terjadi retak atau cacat. Material
aluminium bisa digunakan dan aman untuk proses bending pada alat dies
forming bending. ( Hidayat; 2016 )
Teknologi pengembangan dan pemanfaatan energi telah memegang
peranan penting dalam aspek sosial dan ekonomi baik skala kecil hingga
besar, dari skala rumah tangga hingga taraf nasional dan internasional. Akan
tetapi persoalan energi tidak berdiri sendiri, karena selalu terkait dengan
persoalan lingkungan dan dampak ikutannya. Hingga saat ini negara-negara
di dunia masih tergantung kepada bahan bakar fosil untuk menghasilkan
energi listrik, terutamam bahan bakar minyak dan batubara. Selain persoalan
lingkungan yang diakibatkan pembangkit listrik dengan bahan bakar fosil ini,
juga masalah ketersediaannya. Bahan bakar fosil merupakan jenis sumber
energi yang tak-terbarukan (non-renewable energy), sehingga lambat laun
persediaan semakin menipis dan berakibat pada kecenderungan harga yang
semakin tinggi. Karena persoalan energi dengan bahan bakar fosil semakin
lama menimbulkan persoalan yang menyulitkan, maka para ahli dari berbagai
Negara telah melakukan terobosanterobosan baru dengan menggiatkan
pengelolaan sumber energi terbarukan untuk membangkitkan energi listrik, di

19
 antaranya energi air, angin, surya, ombak laut, biomassa, dan lain-lain. (
Syahputra; 2017 Halaman 2 )
Tujuan utama Proses Manufacturing adalah untuk membuat komponen
dengan mempergunakan material tertentu yang memenuhi persyaratan bentuk
dan ukuran, serta struktur yang mampu melayani kondisi lingkungan tertentu.
Melihat faktor-faktor diatas maka faktor membuat suatu bentuk tertentu
merupakan faktor utama. Ada beberapa metoda atau membuat geometri
(bentuk dan ukuran) dari suatu bahan yang dikelompokan menjadi enam
kelompok dasar proses pembuatan ( manufacturing proces) yaitu : proses
pengecoran ( casting), proses pemesinan (machining), proses pembentukan
logam (metal forming), proses pengelasan (welding), perlakuan panas (heat
treatment), dan proses perlakuan untuk mengubah sifat karakteristik logam
pada bagian permukaan logam (surface treatment).

3.2. Desain Gambar Produk

Produk yang akan di buat adalah anslah yang merupakan komponen dari
pembuatan motor listrik 100 kW produksi PT. Pindad ( Persero ).

Gambar 1.4 Desain Produk Anslah

Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

20
 BAB IV
PROSES PRODUKSI
4.1. Tahapan Persiapan Produksi
4.1.1. Mempersiapkan alat keselamatan kerja.
Beberapa kelengkapan atau peralatan yang "WAJIB" digunakan
saat melakukan aktivitas bekerja yang disesuaikan dengan potensi risiko
bahaya dalam kaitannya untuk menjaga kesehatan dan keselamatan kerja
baik pada pekerja itu sendiri maupun orang disekitarnya disebut juga
dengan Alat Pelindung Diri (APD). Penggunaan APD tersebut telah diatur
oleh pemerintah melalui peraturan menteri Tenaga Kerja. Beberapa alat
pelindung diri yang dimaksudkan dapat dilihat di bawah ini:
a. Sarung Tangan (Gloves)
Berfungsi sebagai alat pelindung tangan pada saat bekerja di tempat
atau situasi yang dapat mengakibatkan cedera tangan. Bahan dan
bentuk sarung tangan di sesuaikan dengan fungsi masing-masing
pekerjaan.

Gambar 1.5 Sarung tangan (Gloves)

https://www.arrowasiaindonesia.com/product/19-01-11-leather-palm-
working-gloves/

21
b. Masker (Respirator)
Masker dapat berfungsi sebagai pelindung hidung dan penyaring
udara yang dihirup saat bekerja di tempat yang memiliki kualitas
udara buruk (misal berdebu, beracun, dsb).

Gambar 1.6 Masker (Respirator)

https://www.indotrading.com/product/respirator-masker-debu-
p39835.aspx

c. Penutup Telinga (Ear Plug / Ear Muff)

Guna melindungi telinga dari sumber suara yang cukup tinggi
diperlukan penutup telinga. Hal ini dimaksudkan karena telinga tidak
mampu menahan suara dalam intensitas yang tinggi dan memekakkan
telinga.

Gambar 1.7 Penutup Telinga (Ear Plug / Ear Muff)

https://www.indiamart.com/proddetail/ear-muff-1771559530.html

22
d. Sepatu pelindung (Safety Shoes)
Seperti sepatu biasa, tapi dari bahan kulit dilapisi metal dengan sol
dari karet tebal dan kuat. Berfungsi untuk mencegah kecelakaan fatal
yang menimpa kaki karena tertimpa benda tajam atau berat, benda
panas, cairan kimia, dsb.

Gambar 1.8 Sepatu pelindung (Safety Shoes)

https://www.bhinneka.com/kings-safety-shoes-all-size-kws-803-
skusku05716702

e. Kaca Mata Pengaman (Safety Glasses)

Pada pekerjaan pengelasan maupun pekerjaan permesinan perlu
menggunakan pelindung mata. Hal ini untuk melindungi mata dari
percikan api ataupun serpihan dari besi yang mengalami proses
pengerjaan permesinan.

Gambar 1.9 Kaca Mata Pengaman (Safety Glasses)

https://www.safetysign.co.id/news/198/OSHA-Perbedaan-Safety-
Spectacles-Safety-Goggles-dan-Face-Shield-Versi-Lengkap

23
f. Helm pelindung kepala (Safety Helmet)
Alat ini berfungsi untuk melindungi kepala dari benda yang berpotensi
mengenai kepala secara langsung maupun tidak langsung.

Gambar 1.10 Helm pelindung kepala (Safety Helmet)

http://centralkatiga.com/helm-pelindung-kepala-advance-merek-msa/

g. Baju keselamatan (Wearpack)

Fungsi wearpack pada umumnya adalah untuk melindungi tubuh dari
hal yang dapat membahayakan atau mengakibatkan kecelakaan saat
bekerja. Tingkat perlindungan yang diberikan pun beragam sesuai
dengan kebutuhan.

Gambar 1.11 Baju keselamatan (Wearpack)

https://www.galerikonveksi51.com/konveksi-wearpack/

24
4.2. Tahapan Produksi
Proses permesinan yang di gunakan untuk pembuatan produk Anslah I
pada bagian Stator Stacking – Pressing And Welding Jig Trakction Motor 100
kW, melewati beberapa tahapan permesinan di antaranya adalah proses
pemotongan plat baja ( ST-37 ) berdasarkan pola gambar desain yang telah di
gambarkan menggunakan mesin Laser Cutting.

Gambar 1.12 Plat baja ST-37

www.csecplates.com/sa-516-gr-70-plate-stockists-suppliers.html

Gambar 1.13 Proses pemotongan plat baja ST-37 dengan laser cutting
www.mmindustri.co.id/metode-laser-dan-potensinya-untuk-cutting

25
 Gambar 1.14 Plat baja ST-37 setelah melalui proses laser cutting.
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Benda kerja sudah siap untuk ke tahapan permesinan selanjutnya ( gambar 1.7 )
selanjutnya hal yang dilakukan adalah persiapan tools yang akan di gunakan pada
mesin CNC Mini Miling 4-Exis.
Tools yang di gunakan :
a. CTR c. Bod mill diameter ø16 mm
b. Bor diameter ø8 mm d. End mill diameter ø10 mm

Gambar 1.15 Tools

http://chinaprices.net/search?search=Mill+Cutter+CNC+degree

26
 Gambar 1.16 Pemasangan tools
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Gambar 1.17 Mesin CNC mini mill 4-exis

Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Setelah semuanya sudah siap, mulai dari alat keselamatan kerja dan peralatan
lainnya, selanjutnya masuk ke tahap dimana benda kerja yang akan di proses di
pasangkan di atas chuck atau dudukan mesin pada benda kerja agar benda kerja
yang nantinya di proses tidak bergeser dari posisi awalnya.

27
 Gambar 1.18 Pemasangan benda kerja di atas dudukan mesin
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Setelah benda kerja di pasangkan di atas dudukan mesin, kemudian di lakukan

penyetingan titik 0 (nol ) pada benda kerja, menginput program yang sudah di
buatkan melalui program komputer maupun dengan manual program, dan
menjalankan semua program yang telah di input tadi

Gambar 1.19 Proses penyettingan titik 0 (nol) dan menginput program

Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

28
Gambar 1.20 Proses pemakanan tepi benda kerja
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Gambar 1.21 Proses bor dan drilling benda kerja

Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

29
 Gambar 1.22 Proses pemakanan vertikal benda kerja
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Gambar 1.23 Setelah proses pemakanan tepi, pemakanan vertikal dan bor benda
kerja
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

30
 Gambar 1.24 Setelah proses drilling benda kerja
Divisi Pengembangan PT. Pindad (Persero)

Setelah proses drilling selesai (gambar 1.24) selanjutnya benda kerja di lepaskan
dari duduakn mesin yang kemudian di lakukan proses pengamplasan benda kerja
sebagai langkah terakhir atau proses finishing

31
 BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Dari praktek kerja lapangan yang sudah dilakukan mengenai proses
pembuatan anslah pada bagian motor listrik 100 kW, dapat di ambil
kesimpulan sebagai berikut :
1. Material benda kerja adalah baja ST-37
2. Proses pengerjaan pembuatan anslah pada bagian motor listrik 100 kW di
kerjakan oleh mesin laser cutting dan mesin CNC mini mill 4-exis.
3. Pengerjaan benda kerja di lakukan dengan mengacu pada gambar teknik
dan lembar urutan proses.
4. Benda kerja yang sudah melewati proses lacer cutting selanjutnya masuk
ke mesin CNC mini mill 4-exis.
5. Sebelum di kirim ke devisi perakitan, benda kerja akan di lakukan
pengecekan oleh cuality control.

5.2. Saran
Adapun saran yang diberikan penulis untuk mahasiswa kedepannya yang
ingin PKL di PT. Pindad (Persero) Bandung, yaitu sebagai berikut :
1. Mempersiapkan segala bentuk biaya termasuk biaya perjalanan, tempat
tinggal dan biaya sehari-harinya.
2. Usahan mahasiswa minimal berdua atau lebih dalam melaksanakan PKL,
agar kondisi diskusi tetap berjalan apabila terjadi suatu permasalahan
terkait prosedur di perusahaan.

32
 DAFTAR PUSTAKA
Nugroho CB dan Hidayat Rahmat, 2016. Studi Cacat Permukaan Plat Aluminium
Pada Prosespembengkokkan Sudut Mesin Bending. Politeknik Negeri
Batam.
Syahputra S. 2017. Transmisi Dan Distribusri Tenaga Listrik, LP3M UMY,
Yogyakarta
https://www.pindad.com Di Akses Pada Tanggal 28 Februari 2019 Pada Pukul
16.00 WIB.
https://bektiwkidz.wordpress.com/2013/10/25/proses-pembentukan-logam-metal-
forming/ Di Akses Pada Tanggal 1 Maret 2019 Pada Pukul 15.43 WIB.
http://rimantho.blogspot.com/2015/03/alat-pelindung-diri-dalam-k3.html Di
Akses Pada Tanggal 03 Maret 2019 Pada Pukul 17.28 WIB.

33
LAMPIRAN

34
Lampiran 1
Lampiran 2
Lampiran 3
Lampiran 4