PENGARUH PENAMBAHAN SORBITOL TERHADAP

KARAKTERISTIK BIOPLASTIK DARI SEKAM PADI DAN

DAUN NANAS

David Bahrin1, Nurul Faradillah A2, Leni Wulandari2

1
Lecturer Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya
2
Student Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya
Jln. Raya Palembang Prabumulih Km. 32 Inderalaya Ogan Ilir (OI) 30662

ABSTRAK
Limbah sekam padi dan daun nanas memiliki potensi untuk dijadikan bahan dasar
bioplastik dikarenakan mengandung kadar selulosa yang cukup besar. Penelitian
ini menggunakan sorbitol. Variable penelitian ini menggunakan variasi selulosa
(0,4; 0,6; 0,8; 1; 1,2 dan 1,4) dengan jumlah sorbitol tetap yaitu 2 mL.
Karakterisasi bioplastik pada penelitian ini meliputi analisa mekanik yang terdiri
dari uji kuat tarik, uji elongasi dan uji modulus young, analisa fisik yang terdiri
dari uji ketahanan air, analisa biodegrdasi dan analisa morfologi. Hasil dari
penelitian menunjukkan bahwa bioplastik yang dihasilkan memiliki nilai kuat
tarik terbaik sebesar 1,225 MPa pada sekam padi. Uji elongasi bioplastik yang
terbaik sebesar 4 % pada daun nanas. Pada uji modulus young menghasilkan nilai
modulus young terbaik sebesar 102,941 MPa pada sekam padi. Uji daya serap air
bioplastik sekam padi yang didapatkan berkisar antara 15,01-26,96% dan daun
nanas 8,72-18,37%. Hasil persentase biodegradasi yang didapatkan 25,06-62,72%
untuk bioplastik sekam padi dan daun nanas 7,97-82,89%.

Kata Kunci: Bioplastik, Sekam Padi, Daun nanas dan Selulosa.

\
 ABSTRACT
Rice husks and pineapple leaves have the potential to be used as basic materials
for bioplastics because they contain high levels of cellulose. This study used
sorbitol. This research variable used a variation of cellulose (0.4; 0.6; 0.8; 1; 1.2
and 1.4) with a fixed amount of sorbitol, namely 2 mL. Bioplastic characterization
in this study includes mechanical analysis consisting of tensile strength test,
elongation test and modulus young test, physical analysis consisting of water
resistance test, biodegradation analysis and morphological analysis. The results
of the study showed that the bioplastic produced had the best tensile strength
value of 1.225 MPa in rice husks. The best bioplastic elongation test is 4% on
pineapple leaves. In the Young's modulus test, the best Young's modulus value was
102,941 MPa in rice husks. The water absorption test of rice husk bioplastics
obtained ranged from 15.01-26.96% and pineapple leaves 8.72-18.37%. The
results of the percentage of biodegradation obtained were 25.06-62.72% for rice
husk bioplastics and pineapple leaves 7.97-82.89%.

Keywords: Bioplastics, Rice Husk, Pineapple Leaves and Cellulose.

1. PENDAHULUAN
Penggunaan plastik didalam kehidupan
sangat dibutuhkan. Plastik memiliki peran yang
cukup penting dikarenakan berguna sebagai
kebutuhan rumah tangga dan juga kebutuhan di
industri. Jenis plastik yang biasa digunakan
seperti plastik konvensional yaitu jenis plastik
yang sulit terurai sehingga mengakibatkan
permasalahan limbah plastik yang menyebabkan
pencemaran lingkungan, maka dari
dibutuhkan alternatif yang sederhana yaitu
mengubah bahan produksi plastik dengan bahan
baku yang didapatkan dari alam agar mudah
terurai dan tidak merusak lingkungan. Plastik
ini dikenal dengan nama bioplastik.
Bioplastik berasal dari sumber daya
alam yang terbarukan seperti pati, selulosa, dan
lain-lain. Selulosa diambil dengan cara
mengekstraksi tanaman. Pada penelitian ini
menggunakan limbah sekam padi dan daun
nanas untuk membuat bioplastik dikarenakan
salah satu limbah pertanian yang melimpah di
Indonesia. Limbah sekam padi memiliki
kandungan selulosa sebesar 58,85%
(Jalaluddin dan Risal, 2005) dan daun nanas
memiliki kandungan selulosa sebesar 69,5-
71,5% (Wicakso dkk, 2019). Kandungan
selulosa yang besar mendukung untuk
dijadikan sebagai bahan dasar untuk
pembuatan bioplastik. Penggunaan limbah
sekam padi dan daun nanas bertujuan untuk
mengurangi permasalahan lingkungan terhadap
limbah pertanian.
Proses pembuatan bioplastik diperlukan
penambahan plasticizer, yang berfungsi untuk
memperbaiki karakteristik seperti mengurangi
tingkat kerapuhan bioplastik, mudah patah,
meningkatkan tingkat elastisitas dan ketahanan
penyimpanan. Salah satu jenis plasticizer yang
bisa digunakan yaitu sorbitol. Sorbitol tidak
berbahaya dan juga aman untuk digunakan
dalam hal konsumsi.
itu Berlandaskan pada latar belakang
penelitian ini sendiri dilakukan untuk
memanfaatkan limbah yang ada agar memiliki
nilai atau agar lebih bermanfaat dibandingkan
dibuang begitu saja, mengetahui pengaruh
penambahan rasio (berat) selulosa dan sorbitol
terhadap karakteristik (kuat tarik, elongasi dan
modulus young) bioplastik berbahan dasar
limbah sekam padi dan daun nanas, untuk
mengetahui pengaruh rasio (berat) selulosa dan
sorbitol terhadap daya serap air bioplastik
campuran sekam padi dan daun nanas, untuk
mengetahui biodegradasi bioplastik berbahan
dasar sekam padi dan daun nanas dengan
penambahan plasticizer sorbitol, dan untuk
mengetahui morfologi bioplastik selulosa
campuran sekam padi dan daun nanas yang di
analisa dengan menggunakan peralatan
Scanning Electron Microscope (SEM)
2. METODOLOGI
Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan pada rentang
waktu bulan januari–April 2021. Penelitian
dilakukan di Laboratorium Teknik Reaksi
Kimia, Katalisis dan Bioproses. Uji kuat tarik kertas saring whatman No,42 dan dicuci dengan
dilakukan di Laboratorium Teknik Kimia aquades.
Politeknik Sriwijaya (POLSRI). Analisa  Tahapan Delignifikasi
Scanning Electron Microscope (SEM) Tahap delignifikasi dengan merendam
dilakukan di Laboratorium Politeknik sampel menggunakan NaOH 17,5% dan
Manufaktur Negeri Bangka Belitung. dimasukkan kedalam autoklaf pada suhu 121 ℃
ALAT DAN BAHAN selama 1 jam. Hasil delignifikasi dicuci kembali
Alat : Erlenmeyer, ayakan 40 Mesh, blender, dengan aquades.
oven, ayakan 100 Mesh, hotplate,  Tahapan Hidrolisis
gunting, gelas beker, gelas ukur, Proses selanjutnya dilakukan tahapan
autoklaf, ayakan 60 mesh, cawan petri, hidrolisis dengan HCl 5% selama 3 jam dan
saringan,batang pengaduk, pipet tetes, dicuci dengan aquades.
labu ukur, aluminium foil, tisu, kertas  Tahapan Pengeringan Selulosa
saring whatman No.42. Tahapan terakhir dikeringkan kembali
Bahan : Sekam padi, daun nanas, sorbitol, dalam oven pada suhu 105 ℃ selama 2 jam.
NaOH 15%, NaOCl 5%, aquadest, HCl Selulosa yang telah kering dilakukan
3%, CH3OH, HCl 15%, NaOH 17,5% , pengayakan kembali menggunakan ayakan 100
tepung tapioka (pati). mesh.
Pembuatan Selulosa Daun Nanas
PROSEDUR PENELITIAN
 Tahapan Preparasi
Pembuatan Selulosa Sekam Padi
Daun nanas dibersihkan, dikeringkan
 Tahapan Preparasi
dibawah sinar matahari lalu dipotong menjadi
Sekam padi dibersihkan terlebih dahulu
kecil-kecil dengan gunting. Potongan serat
dan dijemur dibawah sinar matahari. Sekam
dikeringkan kembali hingga kadar airnya
padi yang sudah kering kemudian dihaluskan
sedikit. Kemudian dilakukan penghalusan
dengan cara diblender, lalu dilakukan
dengan blender dan dilakukan pengayakan
pengayakan dengan ukuran 40 mesh.
menggunakan ayakan ukuran 60 mesh.
 Tahapan Maserasi
Sampel yang sudah halus dimasukkan  Tahapan Delignifikasi
Sampel yang telah halus direndam
kedalam gelas beker lalu ditambahkan methanol
dengan menggunakan NaOH 15% (b/v)
untuk dilakukan maserasi selama tujuh hari.
dipanaskan dengan suhu 80℃ selama 90 menit
Sampel hasil maserasi disaring menggunakan
di hotplate. Kemudian sampel dicuci dengan  Tahapan Pencetakan dan Pengeringan
aquades dan disaring Bioplastik
 Tahapan Bleaching Campuran bioplastik sekam padi
kemudian didinginkan terlebih dahulu selama

proses bleaching yaitu dengan merendam beberapa menit lalu dilakukan pencetakan

sampel menggunakan NaOCl 5% selama 10 dengan cawan petri yang dilapisi dengan

menit pada suhu 80℃. aluminium foil. Bioplastik sekam padi yang

 Tahapan Pengeringan Selulosa telah dicetak kemudian dikeringkan dengan

Selulosa yang didapatkan kemudian udara bebas selama kurang lebih 1 minggu.

disaring, dicuci dan dikeringkan dengan udara Bioplastik sekam padi yang telah kering dilepas

bebas. Selulosa yang telah kering dilakukan dari cawan petri. Dilakukan tahapan yang sama

pengayakan kembali menggunakan ayakan 100 untuk pembuatan bioplastik sekam padi dengan

mesh. variasi selulosa 0,6; 0,8; 1; 1,2 dam 1,4 juga.

Pembuatan Bioplastik Selulosa Sekam Padi  Tahapan Analisa

dengan Penambahan Sorbitol Karakterisasi lembaran bioplastik yang

 Tahapan Pembuatan Gelatinasi telah jadi dilakukan uji tarik, elongasi, modulus
Mencampurkan pati dengan akuades young, uji biodegradasi, uji swelling dan uji
kemudian dipanaskan dengan hotplate pada SEM.
suhu 50℃ selama 15 menit sampai membentuk Pembuatan Bioplastik dari Selulosa Daun
seperti gelatin dan dilakukan pengadukan secara Nanas dengan Penambahan Sorbitol
manual.  Tahapan Pembuatan Gelatinasi
 Tahapan Pembuatan Bioplastik Dengan Tahap pertama ialah pembuatan perekat
Penambahan Sorbitol untuk bioplastik daun nanas yaitu
Selanjutnya memasukkan selulosa sekam padi mencampurkan pati dengan akuades kemudian
dengan variasi 0,4 kedalam campuran yang dipanaskan dengan hotplate pada suhu 50℃
telah membentuk gelatinasi didalam gelas beker selama 15 menit sampai membentuk seperti
100 mL dan ditambahkan sorbitol sebanyak 2 gelatin dan dilakukan pengadukan secara
mL. Campuran dipanaskan menggunakan manual.
hotplate pada suhu 50-75℃ dan dilakukan  Tahapan Pembuatan Bioplastik Dengan
pengadukan secara terus menerus hingga Penambahan Sorbitol
homogen selama 10 menit. Selanjutnya memasukkan selulosa daun
nanas dengan variasi 0,4 kedalam campuran
yang telah membentuk gelatinasi didalam gelas
beker 100 mL dan ditambahkan sorbitol
sebanyak 2 mL. Campuran dipanaskan
menggunakan hotplate pada suhu 50-75℃ dan
dilakukan pengadukan secara terus menerus
hingga homogen selama 10 menit.
 Tahapan Pencetakan dan Pengeringan
Bioplastik
Campuran bioplastik daun nanas
kemudian didinginkan terlebih dahulu selama
beberapa menit lalu dilakukan pencetakan
dengan cawan petri yang dilapisi dengan
aluminium foil. Bioplastik daun nanas yang
Sifat mekanik yang diuji pada penelitian ini
terdiri dari kuat tarik, elongasi dan modulus
young/elastisitas. Pengujian sifat mekanik yang
dilakukan pada penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui sifat mekanik yang terbaik dari
rasio selulosa dan sorbitol yaitu 0,4:2; 0,6:2;
0,8:2; 1:2; 1,2:2 dan 1,4:2 (b/v) dengan
penambahan pati yang berfungsi sebagai perekat
dari bioplastik. Pada penelitian ini juga
membandingkan bioplastik yang memiliki sifat
mekanik terbaik dari bioplastik sekam padi dan
daun nanas.
1.4
Tensile Strength (Mpa)

telah dicetak kemudian dikeringkan dengan 1.2

1
udara bebas selama kurang lebih 1 minggu. 0.8
Bioplastik daun nanas yang telah kering dilepas 0.6 sekam padi
0.4 daun nanas
dari cawan petri. Dilakukan tahapan yang sama
0.2
untuk pembuatan bioplastik daun nanas dengan 0
0,4:2 0,6:2 0,8:2 1,0:2 1,2:2 1,4:2
variasi selulosa 0,6; 0,8; 1; 1,2 dam 1,4 juga.
Rasio selulosa: sorbitol
 Tahapan Analisa
Karakterisasi lembaran bioplastik yang Gambar 3.1. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa
telah jadi dilakukan uji tarik, elongasi, modulus dan Sorbitol Terhadap Nilai Kuat Tarik Yang
young, uji biodegradasi, uji swelling dan uji Dihasilkan Bioplastik Campuran Sekam Padi
SEM. dan Daun Nanas
Pada Gambar 3.1, Menunjukkan bahwa
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa dan sifat kuat tarik yang dihasilkan oleh bioplastik
Sorbitol Terhadap Nilai Kuat Tarik sekam padi mengalami peningkatan seiring
Yang Dihasilkan Bioplastik Campuran dengan bertambahnya komposisi selulosa pada
Sekam Padi dan Daun Nanas komposisi sorbitol tetap berbeda dengan
Komponen penyusun bioplastik yang bioplastik yang berbahan baku daun nanas yang
terdiri dari (selulosa, pati dan sorbitol) mengalami penurunan seiring bertambahnya
mempengaruhi sifat mekanik dari bioplastik. komposisi selulosa pada komposisi sorbitol
tetap. Hasil kuat tarik tertinggi pada bioplastik
berbahan baku sekam padi yaitu dengan
perbandingan selulosa:sorbitol yaitu 1,2:2 (b/v)
dengan nilai kuat tarik sebesar yaitu 1,225 Mpa
dengan nilai terendahnya pada perbandingan
selulosa:sorbitol yaitu 0,4:2 (b/v) dengan nilai
kuat tarik sebesar yaitu 0 Mpa.
Hasil kuat tarik tertinggi yang dihasilkan
bioplastik berbahan baku daun nanas yaitu
dengan perbandingan selulosa:sorbitol yaitu 1:2
(b/v) dengan nilai kuat tarik sebesar yaitu 0,816
Mpa dengan nilai kuat tarik terendahnya pada
perbandingan selulosa:sorbitol yaitu 1,4:2 (b/v)
dengan nilai kuat tarik sebesar yaitu 0,28 Mpa.
Komposisi selulosa yang bertambah
menyebabkan ketebalan bioplastik akan
semakin tinggi. Tingkat ketebalan bioplastik
berpengaruh terhadap nilai kuat tarik yang
dihasilkan. Pada penelitian yang dilakukan oleh
Norachmi dkk (2017) mengatakan bahwa
tingkat ketebalan plastik yang tinggi maka
kekuatan tekannya juga semakin tinggi
sedangkan plastik yang tipis kekuatan tekannya
rendah, dikarenakan ikatan pada bahan bahan
yang ada di dalam kandungan plastik tersebut
menguatkan ikatan (Norachmi dkk, 2017).
Semakin tinggi konsentrasi sorbitol yang
digunakan maka nilai kuat tarik yang dihasilkan
akan mengalami penurunan. Sorbitol sebagai
plasticizer mengurangi energi yang dibutuhkan
suatu molekul untuk melakukan pergerakan
sehingga kekakuannya menurun dan juga
meyebabkan nilai kuat tarik menurun.
Penurunan nilai kuat tarik yang terjadi
pada bioplastik daun nanas bisa disebabkan oleh
penambahan pati yang terlalu banyak dan
menyebabkan ketidakhomogenan atau tidak
tercampur secara merata antara bioplastik yang
menyebabkan rendahnya interaksi permukaan
antara dua polimer (Inggaweni dkk, 2015).
Penelitian ini menghasilkan nilai kuat tarik yang
terbaik pada bioplastik yang berbahan baku
sekam padi yaitu sebesar 1,225 Mpa. Hasil kuat
tarik pada penelitian ini belum memenuhi
Indonesian National Standar (SNI) yang
berkisar antara 24,7-302 Mpa (Anas dkk, 2018).
3.2. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa dan
Sorbitol Terhadap Nilai Elongasi Yang
Dihasikan Bioplastik Campuran Sekam
Padi dan Daun Nanas
Pengujian perpanjangan putus pada
penelitian ini dilakukan untuk melihat
persentase perubahan panjang bioplastik ketika
ditarik hingga putus. Keelastisan plastik
ditentukan dari perpanjangan putus.
5
Elongasi (%)
4
3
2 Sekam Padi
1 Daun Nanas
0
0,4:20,6:20,8:21,0:21,2:21,4:2
Rasio Selulosa dan Sorbitol
Gambar 3.2. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa
dan Sorbitol Terhadap Nilai Elongasi Yang
Dihasilkan Bioplastik Campuran Sekam Padi
dan Daun Nanas
Hasil analisa elongasi pada gambar 3.2,
menunjukkan bahwa bioplastik berbahan baku
sekam padi mengalami penurunan persen
pemanjangan disetiap pertambahan pati yang
ditambahkan pada komposisi sorbitol tetap.
Bioplastik daun nanas mengalami peningkatan
persen pemanjangan di setiap pertambahan pati
dengan komposisi sorbitol yang tetap. Persen
pemanjangan tertinggi pada bioplastik sekam
padi terdapat pada rasio pati:sorbitol yaitu 0,6:2
dengan nilai elongasinya sebesar 1,8 % dengan
nilai elongasi terendah pada rasio 1,8:2 sebesar
1,19%. Hasil elongasi bioplastik berbahan baku
daun nanas tertinggi pada rasio pati:sorbitol
yaitu 2,1:2 dengan nilai persen pemanjangan
sebesar 4% dengan nilai elongasi terendah pada
rasio 0,4:2 sebesar 1,38%.
Bioplastik sekam padi mengalami
penurunan persen perpanjangan putus atau
elongasi setiap pertambahan selulosa dan pati.
Faktor yang mempengaruhi perpanjangan putus
bioplastik menjadi menurun ialah pengadukan
yang tidak homogen pada saat pencampuran
dikarenakan pencampuran yang kurang
sempurna maka pati dan selulosa akan
mengendap yang menyebabkan ikatan hidrogen
yang ada di dalam bioplastik mengalami
penurunan. Bioplastik daun nanas mengalami
peningkatan perpanjangan putus seiring dengan
pertambahan selulosa dan pati. Peningkatan ini
bisa dikarenakan oleh penambahan sorbitol pada
bioplastik yang bisa mengurangi kerapuhan
bioplastik sehingga tingkat fleksibiltasnya
menjadi tinggi. Tingkat fleksibiltas suatu plastik
menjadi tinggi dikarenakan adanya ikatan
hidrogen yang ada di antara polimer pati dan
selulosa yang terganggu dan meningkatkan
ruang gerak molekul (Kristiani, 2015).
Bioplastik daun nanas pada variasi
selulosa:sorbitol yaitu 0,4:2 (b/v) menghasilkan
nilai elongasi terendah hal ini disebabkan
karena jarak ikatan antar molekulernya
menurun. Dan disebabkan molekul sorbitolnya
berlebih karena telah mencapai titik jenuh yang
terlampaui sehingga tidak bergabung lagi
dengan fase polimer selulosa (Coniwanti dkk,
2014).
Penambahan plastisizer menghasilkan
plastik yang memiliki sifat lebih fleksibel.
Plastisizer sorbitol yang ada didalam rantai
ikatan polimer menyebabkan ikatan polimer
menjadi berkurang dan membuat plastik
tersebut menjadi lebih fleksibel. Sorbitol adalah
plastisizer yang cukup baik untuk mengurangi
ikatan hidrogen yang menyebabkan jarak
Penelitian ini menghasilkan nilai putus
perpanjangan atau elongasi yang terbaik pada
bioplastik yang berbahan daun nanas sebesar
4%. Hasil elongasi pada penelitian ini belum
memenuhi Indonesian National Standar (SNI)
yang berkisar antara 21-220% (Anas dkk, pada variasi selulosa:sorbitol 0,4:2 yaitu sebesar
2018). 0 Mpa. Dari hasil penelitian bioplastik sekam
padi menunjukkan bahwa semakin banyak kadar
3.3. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa dan
selulosa yang ditambahkan maka nilai elastisitas
Sorbitol Terhadap Nilai Modulus Young
juga akan semakin meningkat. Pada variasi
Yang Dihasilkan Bioplastik Campuran
selulosa:sorbitol 1,4:2 mengalami penurunan
Sekam Padi dan Daun Nanas
nilai modulus young menjadi 82,810 Mpa. Hal
Pengujian elastisitas berguna untuk
ini disebabkan karena titik jenuh telah
melihat kekakuan suatu bahan yang diperoleh.
terlampaui yang menyebabkan molekul-molekul
Modulus young yang tinggi menghasilkan
sorbitol yang berlebihan membentuk fase
bioplastik yang sangat kaku. Nilai modulus
tunggal diluar fase polimer yang bisa
young berbanding terbalik dengan elongasi
menurunkan gaya intermolekuler antar rantai
namun berbanding lurus dengan nilai kuat tarik
sehingga gerakan rantai lebih bergerak leluasa
yang artinya semakin tinggi nilai elastisitas
atau bebas (Coniwati, 2014).
maka nilai elongasi akan semakin rendah dan
Bioplastik daun nanas menghasilkan
nilai kuat tariknya semakin tinggi
nilai modulus young tertinggi pada variasi
120
100 selulosa:sorbitol 0,4:2 yaitu sebesar 44,384 Mpa
Modulus Young

80
(Elastisitas)

dengan nilai terendah pada variasi selulsa

60
40 sorbitol 1,4:2 yaitu sebesar 7 Mpa. Hasil
20 penelitian bioplastik daun nanas mengalami
0
penurunan nilai elastisitas. Penurunan nilai
Sekam Padi
modulus young setelah penambahan seluloa
Selulosa : Sorbitol Daun Nanas
disebabkan adanya ikatan hidrogen yang
Gambar 3.3. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa terbentuk membuat rantai semakin panjang.
dan Sorbitol Terhadap Nilai Modulus Young Salah satu hal yang harus diperhatikan
Yang Dihasilkan Bioplastik Campuran Sekam untuk memperoleh nilai modulus young yang
Padi dan Daun Nanas baik yaitu dengan memperhatikan penggunaan
Hasil analisa modulus young pada sorbitol yang ditambahkan, jumlah sorbitol yang
gambar 3.3, menunjukkan bahwa bioplastik banyak ataupun sedikit tidak akan menghasilkan
yang tinggi pada bioplastik sekam padi terdapat nilai modulus young yang baik, sehingga
pada variasi selulosa:sorbitol 1,2:2 yaitu sebesar penggunaan sorbitol yang ditambahkan dalam
102,941Mpa dengan nilai terendah terdapat campuran bioplastik harus secukupnya.
 Hasil penelitian ini memberikan nilai Hasil analisa pada Gambar 3.4,
modulus young yang terbaik di bioplastik sekam menunjukkan bahwa nilai daya serap air
padi.Hasil Modulus Young pada penelitian ini terendah bioplastik sekam padi pada variasi
belum memenuhi Indonesian National Standar selulosa berbanding sorbitol yaitu 1,4:2(b/v)
(SNI) yang berkisar antara 117,62-137,27 Mpa dengan berat sebelum perendaman sebesar
(Maslahah dan Sedyadi, 2020). 0,368 gram memiliki nilai penyerapan airnya
3.4. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa dan sebesar 15,01% dengan daya serap air tertinggi
Sorbitol Terhadap Daya Serap Air Yang pada variasi selulosa berbanding sorbitol 0,4:2
Dihasilkan Bioplastik Campuran Sekam (b/v) dengan berat sebelum perendaman sebesar
Padi dan Daun Nanas 0,330 gram memiliki nilai penyerapan air
Penelitian ini menghasilkan analisa daya sebesar 26,96%.
serap air dengan persentase tinggi dikarenakan Nilai daya serap air terendah pada
pada pembuatan bioplastik ini menggunakan bioplastik daun nanas variasi selulosa
bahan utama selulosa dengan bahan pendukung berbanding sorbitol yaitu 1:2 (b/v) dengan berat
pati. Selulosa bersifat hidrofobik yang sukar awal sebelum perendaman sebesar 0,894 gram
larut dalam air sedangkan pati sendiri bersifat memiliki penyerapan air sebesar 8,72% dengan
hidrofilik (larut dalam air) memiliki gugus daya serap air tertinggi pada variasi selulosa
hidroksil lebih banyak sehingga membuat berbanding sorbitol 0,6:2 (b/v) dengan berat
bioplastik tersebut menyerap air lebih banyak. sebelum perendaman sebesar 0,675 gram
30 memiliki nilai penyerapan air sebesar 18,37%.
Daya Serap Air (%)

25 Tingkat daya serap air bioplastik

20
berbanding terbalik dengan ketahanan bioplastik
15
10 Sekam Padi terhadap air dimana semakin tinggi tingkat daya
5 Daun Nanas serap air bioplastik maka ketahanan bioplastik
0
terhadap air semakin rendah sebaliknya daya
serap air yang rendah maka ketahanan
Rasio selulosa dan sorbitol
bioplastik terhadap air akan semakin tinggi.

Gambar 3.4. Pengaruh Rasio (Berat) Selulosa Tingkat daya serap air yang tinggi pada

dan Sorbitol Terhadap Daya Serap Air Yang penelitian ini disebabkan karena terlalu banyak

Dihasilkan Bioplastik Campuran Sekam Padi pati yang dipakai dibandingkan selulosa,

dan Daun Nanas semakin banyak pati yang ditambahkan maka

sifat ketahanan bioplastik terhadap air semakin
rendah dikarenakan pati sendiri besifat menggunakan variasi selulosa dengan bahan
hidrofilik yang larut dalam air, sehingga pendukung pati dan jumlah sorbitol yang tetap,
kemampuan untuk menyerap air lebih banyak. perbandingan variasi selulosa: sorbitol yang
Selain itu penambahan plastisizer sorbitol juga digunakan yaitu 0,4:2; 0,6:2; 0,8:2; 1:2; 1,2:2
berpengaruh terhadap daya serap air, dimana dan 1,4:2 (b/v). Biodegradasi termasuk salah
penambahan sorbitol menambah sifat hidrofilik satu parameter yang digunakan untuk melihat
bioplastik yang dibuat menyebabkan tarik suatu plastik ramah lingkungan ataupun tidak.
menarik antar molekul air dengan sorbitol Hasil analisa biodegradasi ditunjukkan pada
meningkat. Nilai daya serap air bioplastik yang gambar 3.5 berikut ini.
dihasilkan berbanding terbalik dengan 100

Analisa Biodegradasi (%)

bioplastik pada penambahan selulosa namun 80

berbanding lurus dengan penambahan pati dan 60

40
sorbitol. Semakin banyak selulosa ditambahkan Sekam Padi
20
maka daya serap airnya semakin menurun. Daun Nanas
0
Semakin banyak sorbitol yang ditambahkan
maka nilai daya serap air semakin tinggi. Rasio selulosa dan sorbitol
Pernyataan sesuai dengan penelitian
sebelumnya yang dilakukan oleh (Septiosari Gambar 3.5. Pengaruh Penambahan Sorbitol
dkk, 2014) mengatakan bahwa penambahan Pada Ketahanan Umur Simpan (Biodegradasi)
selulosa berbanding lurus dengan nilai Bioplastik Campuran Sekam Padi dan Daun
penyerapan air, semakin banyak selulosa yang Nanas
digunakan maka penyerapan air meningkat. Hasil persentase analisa biodegradasi
Penambahan plasrisizer sorbitol juga membuat pada gambar 3.5. menunjukkan bahwa
gelembung-gelembung pada bioplastik pada persentase biodegradasi tertinggi pada
saat pencampuran yang menyebabkan pori-pori bioplastik sekam padi variasi selulosa:sorbitol
menjadi besar dan air masuk kedalam plastik. yaitu 0,4:2 (b/v) dengan nilai biodegradasinya
3.5. Pengaruh Penambahan Sorbitol Pada sebesar 62,72% dan hasil biodegradasi
Ketahanan Umur Simpan (Biodegradasi) bioplastik daun nanas tertinggi pada variasi
Bioplastik Campuran Sekam Padi dan selulosa berbanding sorbitol yaitu 0,4:2(b/v)
Daun Nanas dengan nilai biodegradasinya sebesar 82,89%.
Analisa ini menggunakan sampel Menurut penelitan (Behjat dkk, 2009)
bioplastik sekam padi dan daun nanas dengan mengatakan bahwa semakin banyak selulosa
yang digunakan maka bioplastik akan semakin
mudah terurai, pernyataan ini tidak sesuai
dengan hasil penelitian yang didapatkan dimana
semakin banyak selulosa maka penguraian atau
kehilangan berat bioplastik semakin lama yang
ditunjukkan dengan persentase kehilangan berat
bioplastik sebelum dan sesudah mengalami
biodegradasi. Hal tersebut bisa juga disebabkan
karena ketebalan dari suatu bioplastik sehingga
bioplastik selulosa 0,4 gram lebih mudah
terdegradasi dibandingkan bioplastik selulosa
1,4 gram.
Biodegradasi berbanding lurus dengan
jumlah sorbitol. Semakin banyak jumlah
sorbitol yang ditambahkan maka bioplastik akan
semakin mudah terurai dikarenakan sorbitol
bersifat hidrofilik yang mampu menyerap air
sehingga membuat tingkat kelembaban
bioplastik menjadi tinggi dan membuat
mikroorganisme lebih mudah tumbuh, hal ini
sesuai dengan hasil penelitian bioplastik yang
didapatkan dimana pada saat selulosa 0,4 gram
dengan sorbitol 2 mL persentase kehilangan
beratnya lebih tinggi dibandingkan selulosa 1,4
gram dengan sorbitol 2mL dengan waktu
biodegradasi selama 12 hari. Penelitian yang
dilakukan oleh (Coniwanti dkk, 2014)
mengatakan bahwa penambahan jumlah gliserol
membuat film plastik semakin mudah terurai
atau cepat terdegradasi.
Menurut standar internasional (ASTM
5336), bioplastik dapat terdegradasi secara
sempurna (100%) dibutuhkan waktu selama 60
hari untuk plastik PLA (jepang) dan PLC
(inggris) (Utomo dkk, 2013). Menurut SNI 17
% untuk tingkat biodegradasi plastic komersil
(Aftaningsih dkk, 2020). Pada penelitian ini
menghasilkan tingkat persen biodegradasi
bioplastik sekam padi berkisar antara 25,06-
62,72% dan bioplastik daun nanas berkisar
antara 7,97-82,89% dalam kurun waktu 12 hari.
Hasil penelitian ini persentase biodegradasi
plastiknya sudah memenuhi kriteria SNI dan
standar internasional plastik sehingga dapat
dikatakan bioplastik ini termasuk plastik yang
ramah lingkungan karena mudah terdegradasi.
3.6. Analisa Scanning Electron Microscopy
(SEM)
Analisa SEM menggunakan sampel
bioplastik dengan variasi selulosanya yaitu 1
gram. Analisa ini bertujuan untuk melihat
struktur morfologi suatu plastik seperti
kehalusan permukaan film, retakan dan
homogenitas film. Analisa sem bioplastik sekam
padi dan daun nanas yang dihasilkan dapat
dilihat pada gambar 3.6 dan 3.7 dengan
perbesaran 1000 x dan 3000 x.
Gambar 3.6. Morfologi Permukaan Bioplastik
Sekam Padi Perbesaran 1000 x
Morfologi permukaan bioplastik sekam padi Pada gambar 3.7. dengan perbesaran
terlihat pada gambar 3.6. menunjukkan adanya 1000 x dan 3000 x, dari analisa di dapatkan
permukaan yang halus dan kasar pada bahwa permukaan bioplastik daun nanas terlihat
bioplastik. Permukaan yang halus menandakan tidak tercampur secara merata yang ditunjukkan
bahwa bahan-bahan telah tercampur secara adanya permukaan yang kasar pada permukaan
merata sedangkan pada permukaan kasar bioplastik daun nanas. Dan juga terdapat
terdapat gumpalan-gumpalan berwarna putih gumpalan putih pada permukaan yang
yang menandakan tidak tercampur secara menunjukkan bahwa selulosa dan pati yang
merata bahannya. Bioplastik dikatakan digunakan tidak tercampur.
homogen atau tercampur secara merata jika Hasil SEM yang dilakukan juga terlihat
tidak terlihat lagi perbedaan antara komponen- pada permukaan terdapat retakan berwarna
komponen penyusunnya dalam hal bentuk, hitam yang bearti ukuran selulosanya dan pati
ukuran dan warna yang dihasilkan dari masih terlalu besar. Ukuran selulosa dan pati
bioplastik (Rosida, 2007). yang masih besar mengakibatkan tidak rapatnya
Hasil analisa sem pada permukaan ikatan antar komponen yang ditunjukkan
bioplastik juga terdapat bulatan yang lempengan berwarna putih yang tidak terlarut
menandakan bahwa terdapat protein didalam secara sempurna. Menurut penelitian
sekam padi yang memiliki struktur. Bentuk sebelumnya yang dilakukan oleh (sinaga dkk,
bulat ini dikenal dengan struktur globural. 2014) menunjukkan bahwa hasil analisa SEM
Struktur globural ini pada umumnya dapat larut yang didapatkan ukuran partikel amilopektin
dalam larutan yang asam, basa, garam ataupun yang masih besar membuat retakan berwarna
alkohol. Selain struktur globural terdapat juga hitam pada permukaan bioplastik yang di
struktur fibrosa didalam protein yaitu berbentuk analisa.
panjang dan amorf. Terdapat rongga dan bintik
4. KESIMPULAN
hitam pada permukaan bioplastik sekam padi 1. - Kuat tarik : nilai kuat tarik terbaik
yang dihasilkan. dihasilkan pada bioplastik sekam padi
yaitu sebesar 1,225 MPa
- Elongasi : nilai elongasi terbaik
dihasilkan pada bioplastik daun nanas
yaitu sebesar 4%

Gambar 3.7. Morfologi Permukaan Bioplastik

Daun Nanas Perbesaran 1000 x
 - Modulus Young/elastisitas : nilai modulus dari pati singkong (Manihot Esculenta)
young terbaik dihasilkan pada bioplastik dan pati bonggol pisang (Musa
sekam padi yaitu sebesar 102,941 MPa. Paradisiaca). ITEKS. Vol. 12(2): 12-
2. Hasil daya serap air sekam padi berkisar 19.
antara 15,01-26,96% sedangkan pada Arini, D., Ulum, M. S., dan Kasman. 2017.
daun nanas berkisar antara 8,72-18,37%. Pembuatan dan Pengujian Sifat
3. Hasil biodegradasi sekam padi berkisar Mekanik Plastik Biodegradable
antara 25,06-62,72% sedangkan pada Berbasis Tepung Biji Durian. Journal
daun nanas berkisar antara 7,97-82,89%. of Science and Technology. Vol. 6(3):
276-283.
4. Hasil SEM yang dihasilkan pada
bioplastik sekam padi terdapat rongga dan Behjat, T., Rusly, A.R., Luqman, C.A., Yus,

bintik hitam pada permukaannnya. Hasil A.Y., dan Azowa, I. N. 2009. Effect of

analisa SEM bioplastik daun nanas PEG on the Biodegradability Studies

permukaannnya lebih kasar, terdapat of Kenaf Cellulose-Polyethylene

gumpalan putih, permukaan seperti Composites. International Food

retak-retak. Research Journal. Vol. 16(2): 243-

SARAN
1. Sebaiknya dilakukan analisa kandungan
selulosa sekam padi dan daun nanas
terhadap hasil selulosa yang didapatkan.
2. Sebaiknya untuk penelitian selanjutnya
menggunakan variasi jumlah sorbitol yang
berbeda terhadap selulosa yang tetap.
3. Sebaiknya dilakukan analisa toksisitas
untuk melihat bioplastik aman digunakan
sebagai kemasan atau tidak
DAFTAR PUSTAKA
Aftaningsih, W. A., Zulfiana, A. H., dan
Mujiburohman, M. 2020. Pengaruh
suhu dan penambahan gliserol
terhadap kualitas plastik biodegradable
247.
Coniwanti, P, L., dkk. 2014. Pembuatan Film
Plastik Biodegredabel dari Pati Jagung
dengan Penambahan Kitosan dan
Pemplastis Gliserol. Jurnal Teknik
Kimia. Vol. 20(4): 22-30.
Inggaweni, L. dan Suyatno. 2015.
Karakterisasi Sifat Mekanik Plastik
Biodegradable dari Komposit High
Density Polyethylene (HDPE) dan
Pati Kulit Pisang. Dalam Seminar
Nasional Kimia. Surabaya, Indonesia:
Universitas Negeri Surabaya.
Jalaluddin dan Rizal, S. 2005. Pembuatan Pulp
dari Jerami Padi dengan Menggunakan
Natrium Hidroksida. Jurnal Sistem
 Teknik Industri. Vol. 6(5): 53-56. Sinaga, R, F., Ginting, G. M., Ginting, M. H.
Kristiani, M. 2015. Pengaruh Penambahan S., dan Hasibuan, R. 2014. Pengaruh
Kitosan dan Plastisizer Sorbitol Penambahan Gliserol terhadap Sifat
Terhadap Sifat Fisik-Kimia Bioplastik Kekuatan Tarik dan Pemanjangan saat
dari Pati Biji Durian (Durio Putus Bioplastik dari Pati Umbi Talas.
Zibethinus).Skripsi.Jurusan Teknik Jurnal Teknik Kimia USU. Vol. 3(2):
Kimia Fakultas Teknik USU. 19-24.
Maslahah, N. U dan Sedyadi, E. 2020. Kajian Utomo, A. W., Argo, B. D dan Hermanto,
Biodegradasi Bioplastik Berbahan M.B. 2013. Pengaruh Suhu Dan Lama
Dasar Pati Umbi Garut dengan Filer Pengeringan Terhadap Karakteristik
Zno dan Plastisizer Gliserol. IJHS. Fisikokimiawi Plastik Biodegradable
Vol. 1(2): 66-72. Dari Komposit Pati Lidah Buaya (Aloe
Rosida, A. 2007. Pencirian Polipaduan Poli Vera) Kitosan. Jurnal Bioproses
(Asam Laktat) Dengan Komoditas Tropis. Vol. 1(1): 73-79.
Polikaprolakton. Skripsi: Institut Wicakso, D.R., dkk. 2019. Pemanfaatan
Pertanian Bogor. Limbah Daun Nanas (Ananas
Septiosari, A., Latifah., dan Kusumastuti, E. cosmosus) Sebagai Bahan Baku
2014. Pembuatan Dan Karakterisasi Pembuatan Plastik Biodegradable.
Bioplastik Limbah Biji Mangga Enviro Scienteae. Vol. 15(3):357-364
Dengan Penambahan Selulosa Dan
Gliserol. Indo. J. Chem. Sci. Vol. 3(2):
157-162.