CHAPTER

ALIRAN

Saat logam cair mengalir ke dalam rongga cetakan yang kosong, permukaannya dapat memberikan pengaruh yang
cukup besar terhadap perilaku pengisian.
3
Sebagai permukaan logam murni (misalnya, jika kita sedang pengecoran emas murni), tegangan permukaan akan
menjadi penting ketika mencoba untuk menembus ke dalam rongga kecil atau dinding tipis. Ini adalah fenomena klasik
tolakan kapiler (efek kebalikan dari gaya tarik kapiler yang menarik air ke atas tabung gelas terjadi karena air
membasahi kaca; tetapi cetakan dirancang untuk tidak dibasahi oleh logam cair).
Jika logam bereaksi dengan lingkungannya untuk membuat semacam lapisan permukaan, aksi permukaan menjadi
lebih dominan. Penetrasi bagian yang sempit dan lubang-lubang kecil kini semakin bermasalah. Selanjutnya, seluruh
mode gerak cairan ke dalam cetakan sekarang harus berubah karena kekuatan mekanik film permukaan yang sampai
batas tertentu cenderung menahan gerak maju.
Gelombang unzipping adalah perilaku menarik dari kemajuan vertikal bagian depan cair hanya dengan perjalanan
gelombang transversal menyamping . Untungnya, tampaknya jenis kemajuan ini biasanya tidak berbahaya bagi
pengecoran, meskipun setiap lintasan gelombang horizontal meninggalkan saksi horizontal di permukaan pengecoran.
Nampaknya semua gerak maju vertikal cairan pembentuk film terjadi oleh gelombang yang membuka ritsleting,
meskipun aksinya tidak selalu jelas.
Itu sukar dipahami fenomena dari itu bergulir melambai adalah diperiksa dan ditemukan hanya ke terjadi Kapan itu
mendasari matriks memperoleh kekuatan dengan membekukan. Untungnya karena itu bukan mode umum kemajuan
cairan depan. Jika rolling dapat diinduksi terjadi, entrainment oksida menciptakan bifilm serius, atau dikenal sebagai
cacat lap, dan mungkin dalam kasus ini, lebih khusus, lap dingin. cacat.
Akhirnya, karena bagian menjadi sangat tipis, setiap kemajuan bagian depan menjadi semakin sulit. Daerah kecil
dari permukaan oksida memastikan, secara statistik, itu sedikit cacat adalah berisi, jadi itu permukaan oksida dimulai
ke mengembangkan itu tinggi kekuatan bahan bebas cacat. Ketika tekanan menjadi cukup tinggi untuk meledakkan
film, pancaran sangat kecil yang keluar melalui rekahan dalam film dapat muncul sebagai aliran tipis tunggal
berkecepatan tinggi. Atau, patah tulang berturut-turut di bawah tekanan bisa mengumpulkan ke menjadi sebuah hutan
dari jet, setiap terpisah dari itu yang lain oleh -nya memiliki berbentuk silinder oksida film. Ini adalah itu penasaran
dan sedikit diteliti fenomena dari mikrojet dijelaskan di Bagian 2.2.7.

3.1 PENGARUH FILM PERMUKAAN TERHADAP ISI

3.1.1 PERMUKAAN EFEKTIF KETEGANGAN
Kapan itu permukaan dari itu cairan adalah tertutupi dengan sebuah film, khususnya sebuah kuat padat film, Apa
memiliki telah terjadi ke itu konsep permukaan ketegangan?
Dia adalah BENAR itu Kapan itu permukaan adalah pada istirahat itu utuh permukaan adalah tertutupi oleh itu
film, dan setiap ketegangan terapan ke itu permukaan akan ditanggung oleh film permukaan (bukan permukaan cairan.
Sebenarnya, akan ada kontribusi kecil terhadap bantalan tegangan di permukaan oleh efek tegangan antar muka antara
cairan dan film, tapi ini bisa mungkin diabaikan untuk sebagian besar tujuan praktis). Ini adalah situasi umum untuk
lelehan ketika ditahan oleh tolakan kapiler di pintu masuk ke bagian yang sempit. Setelah dihentikan, lapisan
permukaan akan menebal, tumbuh menjadi penghalang mekanis yang menahan aliran udara cairan.
Kasus meniskus stasioner biasanya diamati ketika beberapa pengumpulan diberikan dari pelari ke dalam varietas
dari bagian, sebagai di beberapa desain dari ketidakstabilan uji. Itu meleleh mengisi itu pelari dan adalah ditangkap
pada itu pintu masuk ke itu

Pengecoran Lengkap Buku Pegangan. http://dx.doi.org/10.1016/B978-0-444-63509-9.00003-0

91
Hak Cipta © 2015 John Campbell. Diterbitkan oleh Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
 92 BAB 3 MENGALIR

lebih sempit bagian, itu utama cairan Pasokan mengalihkan ke mengisi itu lebih tebal bagian itu melakukan bukan
hadiah setiap penting tolakan kapiler. Selama periode ini, lelehan ditahan diam di pintu masuk ke bagian yang lebih
tipis awalnya oleh efek menjijikkan dari permukaan ketegangan, tetapi dengan meningkat waktu itu meniskus
berkembang sebuah tebal kuat oksida lapisan itu tindakan sebagai sebuah penghalang untuk lebih lanjut kemajuan.
SEBUAH pendek waktu nanti, Kapan itu lebih berat bagian adalah akhirnya dipenuhi, itu meleleh di itu pelari tekanan.
Oleh kali ini bagian tipis memerlukan tegangan tambahan di permukaannya untuk mengatasi kekuatan tarik oksida
yang menebal film sebelum itu logam bisa meletus melalui. Untuk ini alasan ketidakstabilan tes dengan banyak bagian
dari sebuah lajang pelari selalu ditemukan ke memberi sebuah efektif permukaan ketegangan khas dari sebuah
Perlengkapan tulis permukaan, makhluk dua atau tiga waktu lebih besar dibandingkan permukaan ketegangan dari itu
cairan. Hasil dari seperti tes adalah dijelaskan di Bagian 3.2.4 .
Beralih sekarang ke situasi dinamis di mana bagian depan lelehan bergerak, permukaan baru terus dibuat saat
permukaan lama disematkan ke dinding cetakan oleh gesekan, menjadi kulit luar pengecoran (seperti dalam jenis
propagasi unzipping seperti dijelaskan di bawah). Film pada permukaan yang maju terus-menerus membelah, dan
terus-menerus diganti. Jadi setiap ketegangan di permukaan lelehan sekarang akan didukung oleh rantai yang kuat
(lapisan permukaan) tetapi dengan sambungan yang lemah (logam cair segar) secara seri. Oleh karena itu, tegangan
maksimum di permukaan terbatas pada Kekuatan dari itu lemah tautan, itu permukaan ketegangan dari itu cairan, di ini
contoh. Itu kuat padat film hanya naik sebagai bagian-bagian longgar mengapung serpihan pada itu permukaan,
sebagai lebih tepatnya datar gunung es pada sebuah kutub laut. Dengan demikian normal permukaan ketegangan akan
menjadi diharapkan berlaku di itu kasus dari sebuah secara dinamis memperluas permukaan, sebagai berlaku untuk
contoh ke itu depan dari sebuah maju cairan.
Selama itu bergolak isi dari sebuah pengecoran, itu dinamis permukaan ketegangan adalah itu satu itu adalah
berlaku karena baru permukaan casting sedang dibuat dengan sangat cepat. Jelas bahwa kecepatan kritis untuk logam
cair yang dihitung menggunakan tegangan permukaan dinamis benar-benar sesuai secara akurat dengan penentuan
eksperimental, memberikan kepercayaan pada penggunaan permukaan ketegangan dari itu cairan untuk memperluas
cairan permukaan.

3.1.2 GULUNGAN MELAMBAI

Cacat tipe putaran agak umum diamati pada coran yang telah diisi perlahan (Gambar 2.25). Oleh karena itu diharapkan
itu sebuah tipe pangkuan cacat akan menjadi menyebabkan oleh itu meleleh bergulir lebih itu horisontal, Teroksidasi
cairan permukaan, menciptakan cacat film ganda horizontal yang luas ( Gambar 3.1(b) ). Menariknya, sebuah
percobaan yang dilakukan untuk menyelidiki efek tersebut (Evans et al., 1997) membuktikan harapan tersebut salah.
Sebagai latar belakang pemikiran di balik pencarian ini, perhatikan perbedaan antara target karya dan berbagai
serupa cacat. Itu penulis adalah bukan melihat untuk (1) sebuah dingin pangkuan (itu tua nama 'dingin ditutup' adalah
sebuah tidak membantu bagian dari jargon, dan tidak disarankan) karena tidak ada pembekuan yang terjadi. Mereka
tidak mencari (2) film yang dimasukkan secara acak seperti yang dihasilkan oleh turbulensi permukaan atau (3)
gelombang mundur yang terlihat pada pelari, di mana jatuhnya dari itu meleleh lebih sebuah cepat di bawah jet
penyebab banyak bergolak entrainment dari udara dan oksida.
Ini adalah studi yang cermat terhadap beberapa paduan aluminium pada berbagai kecepatan pengisian. Tampaknya
konklusif bahwa gelombang permukaan bergulir menyebabkan putaran oksida tidak ada di sebagian besar situasi yang
menarik bagi insinyur pengecoran. Meskipun Loper dan Pemula (1994) melakukan muncul ke mengeklaim itu mereka
mengamati sebuah bergulir melambai di milik mereka percobaan pada baja itu deskripsi pekerjaan mereka tidak jelas
dalam hal ini. Tampaknya mereka mengamati gelombang unzip (lihat bagian berikut). Pengulangan pekerjaan ini akan
terjadi berguna.
Itu ketiadaan dari itu bergulir melambai pada itu meleleh permukaan dari aluminium paduan adalah kuat bukti itu
itu jenis dari putaran ditampilkan di Angka 2.25 dan 3.1(b) harus menjadi dingin putaran. Bergulir ombak itu
membentuk dingin putaran di aluminium paduan coran bisa mungkin hanya terbentuk ketika permukaan logam telah
mengembangkan kekuatan yang cukup dengan pemadatan untuk mendukung berat gelombang. Apakah ini adalah
sebuah umum aturan untuk semua Pemeran logam adalah bukan belum jernih. Dia melakukan terlihat ke menjadi
BENAR untuk baja, dan mungkin paduan aluminium, terus menerus Pemeran ke dalam langsung santai cetakan
sebagai dijelaskan di itu mengikuti bagian.

3.1.3 membuka ritsleting MELAMBAI

Melanjutkan kita tinjauan dari itu percobaan oleh Evans (1997) ke menyelidiki permukaan ombak menggunakan itu
cetakan rancangan ditampilkan pada Gambar 3.1(a) , cetakan awalnya terisi agak cepat tetapi menjadi semakin lambat
ketika meniskus mendekati bagian atas cetakan seperti biasa. Namun, pada tingkat di tengah cetakan, perilaku
pengisian terputus-putus yang tidak terduga adalah tercatat. Heran, itu atas permukaan dari itu cairan logam dulu
diamati ke menjadi mendatar tingkat dan Perlengkapan tulis, dan
 3.1 MEMENGARUHI DARI PERMUKAAN FILM PADA
MENGISI 93

Up runner
Slot gate
Plate

Lurik
permuka
an

(sebuah)

(b)

(c)
GAMBAR
3.1
(a) Berpintu samping piring pengecoran digunakan ke mengeksplorasi melintang melambai efek (Evans et Al.,
1997); (b) bergulir melambai itu hanya boleh terjadi pada sebuah sebagian beku permukaan; dan (c) sebuah
membuka ritsleting melambai itu mungkin meninggalkan Tidak intern cacat, hanya sebuah saksi dangkal yang
samar pada casting permukaan.
 94 BAB 3 MENGALIR

kemajuannya ke atas tidak terjadi ke atas, tetapi ke samping dalam langkah-langkah terpisah. Gelombang transversal
merambat dengan cepat di sepanjang meniskus ( Gambar 3.1(c) ), menaikkan ketinggian gelombang hingga mencapai
titik terjauh. Kecepatan rambat gelombang adalah dari urutan 100 mms — 1 . Setibanya di ujung lempeng, gelombang
diamati ke menjadi tercermin kembali. Ombak yang akan datang dan pergi muncul ke menyeberang tanpa kesulitan,
secara sederhana menambahkan milik mereka tinggi seperti mereka lulus.
Apa dulu tidak terduga dulu itu karakter dari itu ombak. Alih-alih dari pemecahan melalui dan bergulir lebih itu
atas dari permukaan, itu melambai bangkrut melalui itu oksida dari di bawah, dan disebarkan oleh pemisahan itu
permukaan oksida sebagai meskipun pembukaan sebuah zip ( Gambar 3.1(c) ). Itu pemisahan tindakan muncul hanya
lokal pada itu titik di mana itu melambai ditingkatkan -nya tinggi. Di tempat lain, keduanya di depan dan di belakang
itu melambai depan, itu meleleh permukaan dulu disematkan di tempat oleh -nya oksida film, tidak dapat ke maju
Tegak lurus. Itu perambatan dari ini meniskus-membuka ritsleting ombak dulu diamati ke menjadi itu asal dari pingsan
garis pada itu permukaan dari itu casting yang menunjukkan tingkat meniskus dari waktu ke waktu selama proses
pengisian. Mereka mungkin muncul oleh itu melintang melambai menyebabkan itu menebal oksida pada itu meniskus
ke menjadi membelah, dan kemudian terlantar ke berbohong datar melawan itu permukaan dari itu pengecoran. Itu
tumpang tindih dan kekusutan dari ini lurik muncul ke menjadi itu hasil dari itu gangguan
antara gelombang dan refleksi out-of-fase gelombang sebelumnya.
Itu permukaan tanda-tanda adalah, di umum, lumayan jernih ke itu tanpa bantuan mata, tetapi adalah juga pingsan
ke menjadi ditangkap pada sebuah foto. SEBUAH umum kesan adalah diberikan oleh itu sketsa di Angka 3.1 . Itu
pertama penampilan dari itu lurik tampaknya ke terjadi Kapan kecepatan naik meniskusT maju dalam cairan kemurnian
99,8% Al turun menjadi 60 20 mm/s atau kurang. Pada kecepatan itu, gerak cairan berubah dari halus dan stabil ke
mode diskontinu yang tidak stabil. Sebagian besar permukaan dari lelehan dijepit di tempat oleh oksida permukaannya,
dan kemajuan vertikalnya hanya terjadi dengan lewatnya gelombang transversal horizontal yang berurutan. Di muka
gelombang, oksida permukaan pada meniskus terbelah, dibuka dan diletakkan melawan itu permukaan dari itu
pengecoran, di mana dia adalah sedikit terlihat sebagai sebuah melintang pergoresan.
Sejak karya awal ini, penulis telah melihat gelombang yang membuka ritsleting berjalan dalam arah yang konstan
di sekitar keliling pengumpan silinder, gelombang berputar ke atas. Bahkan baru-baru ini, permukaan batangan silinder
dengan diameter 300 mm telah diamati ditutupi dengan spiral. Beberapa di antaranya dikelompokkan, menunjukkan
bahwa ada beberapa gelombang yang berjalan secara heliks di sekitar keliling, meninggalkan jejak 'utas multistart'.
Jelas, paduan yang berbeda menghasilkan jumlah gelombang yang berbeda, menunjukkan kekuatan yang berbeda dari
film oksida. Geometri silinder merupakan cara yang ideal untuk mempelajari karakter gelombang dalam paduan yang
berbeda. Studi semacam itu masih harus dilakukan.
Sementara itu, perlu dicatat bahwa ada banyak studi eksperimental dan teoretis tentang tanda meniskus pada baja.
Yang sangat menarik adalah pengamatan sejarah oleh Thornton (1956). Dia merekam oksida permukaan luminositas
tinggi yang mendorong gerakan tersentak-sentak ke meniskus, dan panas radiasi lelehan yang menyebabkan
mendidihnya zat-zat volatil dari dressing cetakan, menciptakan angin yang seolah-olah meniup oksida dari antarmuka
cetakan. Oksida dan titik didih antar muka juga dicatat oleh Loper dan Newby (1994).
Jauh lebih banyak pekerjaan telah dilakukan baru-baru ini pada riak permukaan pada baja cor terus menerus.
Namun, dalam hal ini untaian yang dicor terus menerus ditarik secara bertahap oleh gulungan jepit, dan riaknya sangat
berkorelasi dengan frekuensi dan panjangnya dari itu penarikan pukulan. Di Sini itu permukaan lurik adalah bukan
hanya dangkal. Mereka sering mengambil formulir dari retak, dan memiliki ke menjadi DIHAPUS oleh scalping itu
batangan sebelum setiap bekerja operasi bisa menjadi telah membawa keluar. Dia sepertinya itu di pada paling sedikit
beberapa kasus, sebagai sebuah hasil dari itu kehadiran dari itu langsung santai cetakan, itu meniskus membeku,
mempromosikan sebuah gelombang bergulir, dan sebuah digulung dobel oksida retakan. Dengan demikian itu cacat
adalah sebuah spesial jenis dari dingin pangkuan.
Sebuah contoh adalah disajikan dari beberapa paduan mikro baja itu adalah terus menerus Pemeran. retak selama
itu pelurusan dari itu Pemeran untai memiliki pernah diamati oleh Mintz dan rekan kerja (1991). Itu pelurusan proses
terjadi di itu kisaran suhu 1000 hingga 700 ○ C, yang bertepatan dengan daktilitas minimum dalam uji tarik panas
laboratorium. Retak tampaknya dimulai dari tanda osilasi pada permukaan pengecoran, dan meluas sepanjang batas
butir austenit sebelumnya. ke sebuah jarak dari pada paling sedikit 5–8 mm di bawah itu permukaan. Itu entrainment
peristiwa di ini kasus adalah itu bergulir lebih dari yang (ringan Teroksidasi) meniskus ke itu berat Teroksidasi dan
mungkin sebagian dipadatkan meniskus di kontak dengan itu cetakan. Bukti bahwa entrainment terjadi oleh gelombang
bergulir disediakan oleh masuknya jejak bubuk cetakan di retakan. Masalahnya paling terlihat dengan nilai
microalloyed yang mengandung niobium. Permukaan rekahan dari sampel laboratorium dari bahan ini ditemukan
dengan batas butir, dan sering mengandung campuran AlN, NbN dan sulfida, sangat bernada dari kedua fase terbentuk
pada sebuah oksida bifilm.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
95

Penelitian awal khas lainnya adalah yang dilakukan oleh Tomono (1983) dan Saucedo (1983). Masalah meniskus
yang mengeras adalah dipertimbangkan oleh Takeuchi dan Brimob (1984). Nanti kerja adalah ditandai oleh itu dari
Thomas (1995) siapa telah mempertimbangkan kerumitan yang ditimbulkan oleh penambahan bubuk fluks (yang,
ketika dicairkan, berfungsi sebagai pelumas) ke dalam cetakan, dan itu efek dari itu panas dan mekanis distorsi dari
itu dipadatkan kerang.
Semua ini membuat kerumitan yang cukup besar. Namun, peran film permukaan non-logam pada logam yang
tertahan untuk membentuk retakan tampaknya secara umum telah diabaikan sebagai mekanisme pembentukan cacat
utama yang potensial. Selain itu, lelehan baja cair di dalam cetakan tidak dapat dilihat di bawah penutup fluks cairnya,
sehingga setiap gelombang yang bergerak di sekitar bagian dalam cetakan, jika ada, tersembunyi dengan sempurna.
Selain itu, harus diingat bahwa terus menerus dilemparkan baja adalah biasanya secara aktif ditarik dari itu cetakan
pada sebuah reguler siklus, dibandingkan dengan terus menerus Pemeran Al paduan yang adalah biasanya ditarik dari
itu cetakan lancar dan terus menerus. Dengan demikian itu spiral jejak dari itu bepergian gelombang, jadi jelas terlihat
pada Al ingot adalah bukan ke menjadi mengharapkan pada baja, di mana itu bepergian ombak, jika hadiah, akan
menjadi dipaksa ke bepergian sebentar-sebentar, bersama horisontal jalan, meninggalkan horisontal jejak pada itu
Pemeran baja untai.
Akhirnya, sebagai ciri umum dari semua gerak vertikal lelehan tanpa adanya fenomena pelepasan ritsleting yang
jelas, ada kemungkinan bahwa semua gerak vertikal meniskus mungkin merupakan tindakan peristiwa pembukaan
ritsleting yang sangat pendek, di mana oksida terbelah menjadi dua. beberapa daerah, sementara perbaikan di daerah
lain yang berdekatan. Jadi pada skala mikro, kemajuan vertikal mungkin 'tambal sulam', atau lebih tepatnya, dapat
berosilasi di antara daerah yang berdekatan. Konsep seperti itu menghindari kesulitan konseptual yang jelas terkait
dengan asumsi bahwa mekanisme yang terlibat dalam meniskus yang naik adalah pemisahan dan perbaikan film
permukaan secara simultan. Berikut adalah pertanyaan lain untuk penelitian mana yg memperjelas.

3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS MENGALIR)

Mendapatkan itu cairan logam keluar dari itu percobaan atau meleleh perapian dan ke dalam itu cetakan adalah sebuah
kritis melangkah Kapan membuat sebuah casting: itu adalah mungkin itu paling pengecoran membatalkan muncul
selama itu sedikit detik dari penuangan dari itu pengecoran.
Itu seri dari corong, pipa dan saluran ke memandu itu logam dari itu sendok ke dalam itu cetakan merupakan kita
cairan pipa logam, dan adalah diketahui sebagai itu berlari sistem . Nya rancangan adalah penting; jadi penting, itu ini
penting tema memerlukan pengobatan panjang lebar, menggambarkan aspek praktis pembuatan coran. Jadi Bab 10–13
adalah bacaan wajib untuk semua insinyur pengecoran. Sebagai sebuah hasil dari sedang belajar ini bab oleh jantung,
itu pembaca akan tahu bagaimana ke memperkenalkan itu meleleh ke dalam itu menjalankan sistem, sehingga sistem
yang berjalan sekarang prima dengan baik, setelah mengecualikan semua udara, memungkinkan lelehan tiba di
gerbang, siap ke memasuki itu cetakan rongga pada sebuah aman kecepatan. Ke atas ke ini titik, semuanya memiliki
dilakukan dengan baik.
Pertanyaannya sekarang adalah, 'Apakah logam akan mengisi cetakan?'
Selalu ada kekhawatiran bahwa sistem pengisian mungkin membeku sebelum waktunya, membuat pengecoran
logam kelaparan. Sebagai alternatif, lelehan mungkin tidak mencapai semua bagian cetakan sebelum kehilangan
panasnya dan berhenti.
Untuk alasan ini, seperti yang telah disebutkan sebelumnya, segera setelah penuangan coran baru, semua orang
berkumpul di sekitar cetakan untuk melihat cetakan dibuka untuk pertama kalinya. Insinyur pengecoran yang
merancang sistem pengisian, dan penuang, keduanya hadir, akan memiliki keahlian mereka mengalami uji asam
pamungkas, sementara rekan-rekan, beberapa skeptis, beberapa berharap, semua melihat. Ada pertanyaan yang
diajukan setiap saat, mencerminkan keheningan keprihatinan umum di tengah hiruk pikuk pengecoran, dan meminta
manfaat meredakan harapan tinggi dan mempersiapkan yang terburuk: 'Apakah itu semua? di sana?'
Ini adalah aspek aliran yang dibahas dalam bagian ini. Kemampuan logam untuk mengalir dipengaruhi oleh banyak
faktor, termasuk film, baik yang ada di permukaan maupun yang tertahan, dan oleh laju aliran panas dan metalurgi
solidifikasi. Dengan cara yang berbeda semua faktor ini membatasi jarak dimana logam dapat berkembang tanpa
membeku. Kami akan memeriksa mereka secara bergantian.
Itu kemampuan dari itu logam ke Lari beberapa jarak ke mengisi sebuah cetakan adalah diketahui sebagai -nya
fluiditas . Kami akan melihat bagaimana bersih logam dan eutektik memiliki fluiditas tinggi karena bagian depan
pembekuannya yang halus, memungkinkan lelehan untuk melewati kemajuan membekukan bagian depan dengan
rintangan minimum, dan memaksimalkannya ketidakstabilan.
Sebaliknya, paduan rentang pembekuan yang panjang hanya memiliki sebagian kecil, mungkin setengah atau
seperempat dari fluiditas komponen logam murni mereka karena gesekan aliran yang disediakan oleh bagian depan
pemadatan, sekarang tidak lagi halus, tetapi dendritik, dan memperluas ke atas ke dua kali itu jarak ke dalam itu
mengalir.
 96 BAB 3 MENGALIR

Oksida di penangguhan di itu meleleh bisa sebagian atau sama sekali memblokir itu jalan masuk ke tipis bagian,
dengan demikian secara langsung mengurangi aliran di bagian tipis. Namun, secara umum, peran oksida lebih rumit.
Misalnya dalam paduan Al-Si oksida akan bertindak sebagai substrat untuk pertumbuhan partikel Si dan partikel beta-
besi. Partikel-partikel ini tumbuh seperti pelat kaku padatan yang, secara alami, sangat mengganggu aliran, mengurangi
fluiditas. Ketika Sr (atau Na) ditambahkan untuk menghambat pengendapan fase pra-eutektik ini, pemadatan sekarang
terjadi pada suhu yang lebih rendah dengan bagian depan eutektik yang halus, sangat meningkat ketidakstabilan.
Namun, itu oksida bifilm, sekarang berulang sebagai disukai substrat, mengambang tanpa tujuan di itu meleleh
mungkin menaikkan viskositas sedikit, tetapi efeknya mungkin dapat diabaikan karena bifilm sangat tipis dan hancur
oleh turbulensi. dari itu mengalir, jadi berpose kecil larangan ke itu cairan. Namun, pada sebuah nanti panggung dari
pembekuan, itu bifilm bisa sekarang rusak interdendritik mengalir oleh menjembatani di antara dendrit jerat ke
membentuk tidak bisa ditembus hambatan (sejalan ke itu menghalangi aliran menjadi bagian tipis), sambil
menggembungkan untuk memulai porositas. Dengan demikian porositas interdendritik menjadi bahaya. Skenario yang
rumit ini dijelaskan secara lebih rinci di Bagian 6.3.5. Tampaknya peran oksida telah berkontribusi (mungkin bersama
dengan variasi dalam potongan uji, dan efek dari desain sistem pengisian yang buruk) terhadap penyebaran luas dalam
hasil eksperimen yang terbukti. historis.
Itu persediaan dari tidak stabil yayasan untuk itu pertumbuhan dari dendrit memungkinkan mereka ke merusak
mati, dan jatuh bersama dengan aliran , dengan demikian mengurangi itu keseluruhan halangan ke mengalir, sebagai
Kapan asetilen merokok adalah terapan ke itu cetakan (ke menjadi dijelaskan kemudian di Bagian 3.2.6 ) atau
mungkin Kapan getaran adalah terapan ke itu cetakan.
Jelas, apa pun yang menghambat aliran akan mengurangi fluiditas (tampaknya perlu untuk menyatakan yang jelas
dari waktu ke waktu). Dengan demikian orang dapat melihat bahwa konsep fluiditas yang baik dilihat sebagai
pencapaian aliran tanpa hambatan . Lebih hambatan yang dapat kita hilangkan, dan semakin halus saluran aliran yang
dapat disediakan, semakin besar jarak fluiditas.
Pada akhirnya, oleh karena itu, penerapan ilmu casting yang cermat seharusnya memungkinkan kita sekarang
untuk mengetahui bahwa casting tidak hanya akan ada di sana, tetapi juga akan baik-baik saja.

DEFINISI FLUIDA
Kemampuan logam cair untuk terus mengalir saat terus kehilangan suhu dan bahkan saat mulai mengeras adalah
sebuah berharga fitur dari itu pengecoran proses. Di sana memiliki pernah banyak riset ke dalam ini Properti, dengan
itu hasil itu kuantitatif konsep memiliki berevolusi, yang memiliki pernah ditelepon ' fluiditas '. Di ketentuan dari
pengecoran paduan, itu ketidakstabilan adalah ditentukan sebagai jarak maksimum logam akan mengalir dalam cetakan
standar. Jadi fluiditas hanyalah sebuah panjang yang dilambangkan di sini sebagai L f , diukur, misalnya, dalam
milimeter. (Penggunaan fluiditas istilah pengecoran tidak harus bingung dengan penggunaannya dalam fisika, di mana
ketidakstabilan adalah ditentukan sebagai itu timbal-balik dari viskositas.)
Konsep kuantitatif berharga kedua yang sering diabaikan diperkenalkan oleh Feliu (1962). Ini adalah parameter L c
yang Feliu sebut sebagai panjang kritis. Di sini, bagaimanapun, kita akan menggunakan nama panjang fluiditas kontinu
, untuk menekankan hubungannya dengan L f , yang dengannya kita dapat memberikan nama deskriptif lengkap dari
panjang fluiditas maksimum (walaupun, sama dengan penggunaan umum, kita akan mempertahankan nama 'fluiditas'
untuk pendek!). Pada bagian ini, kita akan membatasi perhatian kita pada L f , berurusan dengan L c . yang sama pentingnya di
bagian berikut.
Meskipun fluiditas (sebenarnya fluiditas maksimum, ingat!) telah diukur sebagai panjang (maksimum). di mana
logam akan mengalir dalam saluran horizontal yang panjang, cetakan jenis ini tidak nyaman untuk penggunaan biasa di
pengecoran. Jika saluran digulung menjadi spiral, maka cetakan menjadi padat dan nyaman, serta kurang sensitif
terhadap perataan kesalahan. Kecil pips pada itu pola pada reguler spasi dari sekitar 50 mm bersama itu garis tengah
dari itu saluran membantu dalam pengukuran panjang. Gambar 3.2 menunjukkan tipikal spiral fluiditas dengan
cekungan yang dilengkapi dengan saluran ke cekungan luapan berbentuk cangkir untuk memastikan tinggi kepala yang
konstan selama proses penuangan. Juga ditampilkan adalah saluran horizontal itu memiliki pernah digunakan untuk
laboratorium investigasi ke dalam itu ketidakstabilan dari logam di sempit kaca tabung. Di ini kasus, transparan
cetakan memungkinkan itu kemajuan dari itu mengalir ke menjadi diamati dari Mulailah ke menyelesaikan.
Ada banyak pekerjaan yang dilakukan selama beberapa dekade pada fluiditas berbagai paduan casting dalam
berbagai jenis fluiditas uji cetakan, sebagian besar dari itu spiral Tipe. Itu lebar variasi dari cetakan jenis dan itu
kepekaan dari ketidakstabilan ke banyak variabel memiliki dicegah ketidakstabilan dari mencapai itu status dari sebuah
internasional diterima bahan parameter. Ini adalah tidak terlalu merugikan karena sebagian besar pekerjaan fluiditas
setidaknya konsisten secara internal. Wawasan mendasar telah diperoleh terutama dari sebagian besar pekerjaan yang
dilakukan di Massachusetts Institute of Technology di bawah arahan Merton C. Fleming. Dia memiliki diberikan
berguna ulasan dari miliknya kerja beberapa waktu, terutama di 1964, 1974 dan 1987.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
97

9.1 0 50100
Scale
4.1 7.6
Spiral section enlarged

Panjang fluiditas
maksimum L f
Kekosongan

(sebuah) (b)

GAMBAR 3.2

Uji fluiditas tipikal untuk (a) pengecoran dan (b) penggunaan laboratorium.

Pekerjaan dari banyak peneliti berbeda di bidang ini sulit untuk ditinjau secara komprehensif karena hampir setiap
pekerja baru pada gilirannya telah memperkenalkan beberapa varian baru dari uji spiral. Upaya yang patut diperhatikan
untuk mengurangi masalah jadi jauh sebagai mungkin adalah terlihat di itu uji oleh Sabatino dan yang lain (2005).
Lainnya pekerja memiliki hilang lebih jauh, memperkenalkan sepenuhnya baru tes biasanya dengan itu tekanan pada
itu pengecoran dari tipis bagian.
Di Sini kami percobaan ke tinjauan itu data satu kali lagi, dengan itu tujuan pada ini kesempatan dari menekankan
itu persatuan dari itu subjek karena dari itu dasar, umum mendasari konsep. Itu berbagai ketidakstabilan tes dari itu
spiral, tabung, atau mengupas jenis adalah terbukti tidak menjadi oposisi. Sebaliknya, jika kelonggaran yang tepat
dibuat untuk tegangan permukaan dan efek modulus, ini sangat berbeda tes adalah ditampilkan ke memberi tepat
setara informasi.
Akan menjadi jelas bahwa fluiditas logam terutama dikendalikan oleh efek mekanika fluida, pemadatan, dan
tegangan permukaan. Ini adalah demonstrasi yang meyakinkan tentang sains yang baik.

3.2.1 MODE DARI SOLIDIFIKASI

Flemings (1974) mendemonstrasikan bahwa fluiditas logam murni dan eutektik, yang membeku pada suhu tunggal,
berbeda dengan paduan yang membeku pada rentang temperatur. Dua jenis pemadatan yang berbeda ini akan kita sebut
pembekuan kulit dan pembekuan pucat.
Untuk bahan yang membekukan kulit, mode pemadatan aliran dalam uji fluiditas tampaknya, seperti yang
diharapkan, dengan pemadatan depan planar dari dinding cetakan ke arah pusat ( Gambar 3.3 (a) ). Saat logam cair
bergerak ke bawah saluran, secara bertahap mendingin saat berlangsung, pada titik di mana logam akhirnya kehilangan
panas super awal (kelebihan suhu di atas titik lelehnya), pembekuan pertama dimulai. Wilayah yang dipadatkan benar-
benar bermigrasi ke hilir agak sebagai itu terkemuka tepian dari itu bahan adalah dicairkan kembali oleh itu masuk
panas logam, dan pembekuan kembali terjadi lebih ke hilir. Jelas bahwa aliran dapat terus mengalir sampai saat di
mana titik beku bertemu, menutup saluran aliran. Perhatikan bahwa aliran tersedak ini terjadi jauh di belakang dari
aliran depan. Sebagai tambahan, pemadatan
 98 BAB 3 MENGALIR

Lf

Loss of superheat
re-melted melting Freezing

(sebuah)

(b)

(c)

GAMBAR 3.3
(a) Penghentian aliran dalam logam murni dan eutektik digabungkan dengan pemadatan lengkap (setelah Matsuda dan Ohmi,
1981) ;
(b) model awal untuk paduan jarak pembekuan panjang; (c) model baru yang diusulkan di sini.

harus 100% selesai di lokasi ini agar aliran berhenti. Dengan asumsi cairan memiliki kecepatan V yang mendekati
konstan, maka jika waktu bekunya di bagian itu adalah t f , kita memiliki jarak aliran
Lf V$tf 3:1__
Ini adalah persamaan perkiraan pertama kali diusulkan oleh Flemings dan rekan kerja (1963). Mungkin diharapkan
untuk melebih-lebihkan L f karena kecepatannya agak berkurang saat saluran menjadi menyempit. Namun Persamaan
(3.1) mengejutkan tepat, mungkin sebagai sebuah hasil dari itu percepatan dari pembekuan sebagai itu saluran tutup,
sebagai dijelaskan di Bagian 5.1 (Gambar 5.10). Kami akan mengasumsikan penerapan Persamaan (3.1) di sini.
Pola pemadatan material jarak beku pendek dapat dikonfirmasi dari bukti struktur mikro penampang coran. Kristal
kolom terlihat tumbuh dari sisi cetakan, miring ke dalam melawan aliran, dan bertemu di tengah bagian. Konfirmasi
keberadaan cairan yang terpotong oleh pertemuan bagian depan pemadatan terlihat jelas dari rongga penyusutan di
ujung pengecoran; sebuah pipa (atau bagian luar yang runtuh) terbentuk di daerah yang tidak bertekanan di dekat ujung
cairan. Pipa internal (atau keruntuhan pengecoran secara umum)
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
99

biasanya tumbuh kembali hampir ke titik di mana aliran diblokir. Demikianlah mekanisme penangkapan aliran untuk
pembekuan kulit bahan adalah diketahui dengan beberapa kepastian dan di beberapa detail.
Itu sama situasi melakukan bukan berlaku ke panjang pembekuan jangkauan paduan.
Pola pemadatan bahan dengan rentang titik beku yang lebih panjang tidak begitu mudah diinterpretasikan oleh
metalografi dari benda uji cor. Ternyata sangat berbeda dengan bahan pembekuan kulit yang dijelaskan sebelumnya.
Jelas, dendrit pertumbuhan dari itu cetakan dinding pada sebuah lebih awal panggung dari pembekuan adalah
bagaimanapun terfragmentasi oleh itu mengalir jadi itu itu aliran berkembang sebagai bubur fragmen dendritik yang
berjatuhan. Dendrit equiaxed ini dibawa dalam aliran pusat untuk berkumpul pada itu cairan depan ( Gambar 3.3(b) ).
Dia memiliki pernah diasumsikan itu Kapan itu jumlah dari padat di penangguhan melebihi persentase kritis, dendrit
mulai saling mengunci, membuat campuran tidak dapat mengalir (Flemings et al., 1961). Teori ini memberikan
beberapa perhatian karena konsentrasi kritis untuk menghentikan aliran tampaknya bergantung pada kepala logam
yang diterapkan dan bervariasi pada kisaran luas 20-50%. Oleh karena itu, penahanan aliran terjadi ketika hanya ada
sekitar 20-50% pemadatan, sehingga mengurangi fluiditas dengan jumlah yang sesuai ini. Jadi ada potensi
ketidaktepatan yang luas dalam prediksi yang tidak dapat dijelaskan oleh teori ini. Lebih jauh lagi, konsep kekacauan
butiran equiaxed di ujungnya aliran mengabaikan fakta bahwa butiran seperti itu biasanya berasal dari fragmentasi
dendrit (walaupun mungkin saja efeknya mungkin terjadi jika penghalusan butir yang efektif dilakukan). Karena
dendrit biasanya tumbuh menjadi mengalir dari itu cetakan permukaan, itu kehadiran dari Perlengkapan tulis fitur di itu
mengalir akan menjadi mengharapkan ke menjadi banyak lagi dari penghalang untuk mengalir daripada butiran yang
jatuh bebas bersama.
SEBUAH mungkin lagi tepat menangkap mekanisme adalah karena itu diajukan di Angka 3.3(c) . Di Sini itu
pembekuan depan hasil untuk memajukan menuju itu tengah dari mengalir, diuraikan oleh itu rusak garis. Namun, dari
kursus, itu pembekuan wilayah adalah sekarang bukan padat, tapi adalah sebuah berpori Himpunan dari dendrit. Ini
berpori Himpunan adalah sebuah tetap bahaya ke lalu lintas. Jika mengalir adalah stabil, itu dendrit akan miring ke
dalam aliran saat mereka tumbuh, seperti yang diteliti secara elegan oleh Turchin (2007a), tetapi akan terus tumbuh
secara stabil dan stabil. Namun, mengalir adalah jarang stabil. Panas dan dingin pusaran akan keramaian melalui itu
jala, bersama mungkin dengan yang menghancurkan mekanis gangguan menyebabkan oleh sesekali gelembung (ke
menjadi mengharapkan di paling ketidakstabilan tes). Itu dendrit lengan karena itu akan meleleh selama pulsa panas
dan gaya geser, melepaskan fragmen ke dalam aliran. (Selain itu, pecahnya dendrit hanya pada kecepatan rendah di
wilayah 0,2 m/s yang dilihat oleh Turchin (2007b) jelas merupakan hasil ekstrim pergolakan dikembangkan oleh
miliknya pemindahan dari itu secara eksperimental diamati volume ke dalam sebuah reses, alih-alih dari diselaraskan
dengan arus mengalir.)
Dalam saluran uji fluiditas yang lebih konvensional, fragmen akan dibawa ke depan oleh aliran seperti yang
diilustrasikan pada Gambar 3.3(c) , terkonsentrasi di dekat bagian depan aliran di mana mereka sangat terlihat.
Konsentrasi mereka di wilayah ini memiliki pernah sebelumnya diasumsikan ke menangkap mengalir. Banyak lagi
mungkin itu mengalir adalah diperlambat oleh itu kental menyeret di itu jala tetap dari dendrit jauh kembali dari itu
mengalir depan, meskipun itu sama-sama biji-bijian mengumpulkan di dekat itu mengalir depan mungkin membuat
beberapa minor kontribusi. Beberapa diskriminatif riset akan menjelaskan ini, mungkin mengungkapkan itu itu
menjawab adalah berbeda untuk berbeda paduan.
Kondisi di mesh dendrit permeabel cenderung rumit, jika tidak kacau. Ada kemungkinan bahwa jaring penahan
mungkin sebagian runtuh, mengkonsolidasikan dendrit dan menghambat aliran lebih jauh. Kristal yang mengambang
bebas mungkin macet di mata jaring. Film oksida akan membungkus dendrit atau mungkin menjembatani dan dengan
demikian memblokir seluruh bagian mesh, sehingga menyebabkan lebih banyak pembatasan daripada yang mungkin
disarankan oleh fraksi volumenya. Jadi untuk sistem pembekuan pucat, turbulensi sebelumnya dalam sistem pengisian,
menciptakan area bifilm oksida yang akan membantu memblokir mesh, diharapkan memiliki efek tinggi yang tidak
proporsional. Komplikasi tersebut mungkin membantu untuk menjelaskan perbedaan yang signifikan antara hasil
penelitian fluiditas yang berbeda. Secara keseluruhan, pengembangan mata jaring dan disintegrasinya menjadi fragmen
mungkin bukan fenomena yang dapat direproduksi.
Apapun mekanisme rinci untuk menahan aliran, maka untuk rentang pembekuan yang lama aliran paduan berhenti
ketika total padatan yang terbentuk jauh lebih sedikit. Persamaan (3.1) karena itu menjadi
L f 0 : 2 V $ t f ke 0 : 5 V $ t f 3:2__
Persamaan (3.2) mencerminkan fitur yang tampaknya umum untuk semua sistem paduan, namun tampaknya tidak
memiliki telah diakui secara luas; paduan rentang pembekuan panjang hanya memiliki seperlima hingga setengah dari
fluiditas yang dinikmati oleh bahan pembekuan kulit. Ini adalah besar efek. Itu tepat nilai-nilai Sebaiknya menjadi
dapat diprediksi dari itu geometri dari itu dendrit jala, tetapi ini
 100 BAB 3 MENGALIR

juga memiliki belum ke menjadi diteliti. Sebagai sebuah contoh, Angka 3.4 mengilustrasikan itu menonjol
memengaruhi dari sebuah kecil jumlah dari Sn pada bersih Al, menyebabkan itu bagus sekali ketidakstabilan dari
bersih Al ke jatuh oleh sebuah faktor di antara 3 dan 4.
Efek serupa terlihat pada Gambar 3.5 yang menggambarkan sistem timbal/timah pada 50 C di atas likuidusnya .
Fluiditas paduan antara secara dramatis berbeda dari interpolasi garis lurus fluiditas dua elemen murni. Itu melengkung
bergabung itu lebih rendah data poin adalah berdasarkan pada itu ketidakstabilan dari itu panjang pembekuan
jangkauan paduan makhluk sekitar satu per lima dari itu pendek pembekuan jangkauan paduan Kapan kaya timah, dari
itu tersedia data poin. Di sana adalah Tidak setara data titik di sisi diagram yang kaya timah, jadi di sini kita telah
menduga bahwa paduan dengan rentang pembekuan yang lebih panjang mungkin hanya memiliki sekitar setengah
fluiditas, karena rentang pembekuan lebih sempit, dan satu titik data konsisten dengan ini. Lebih banyak poin
eksperimental akan menghapus ini ketakpastian.
Fluiditas eutektik pada Gambar 3.5 tampaknya lebih dari 50% lebih tinggi daripada metode campuran langsung
dari -nya komponen (yaitu itu lurus garis bergabung itu fluiditas dari itu dua bersih logam). Ini mungkin menjadi dapat
dimengerti jika logam murni mungkin menunjukkan beberapa pertumbuhan dendritik, mungkin karena adanya
beberapa pengotor. Ini akan menekan itu ketidakstabilan dari itu bersih konstituen, tetapi bukan perlu itu eutektik
(khususnya jika itu utama 'kotoran' pada setiap konstituen murni terdiri dari 'konstituen murni' lainnya, yaitu jika Pb
terkontaminasi Sn, dan Sn terkontaminasi dengan Pb).
Itu Al-Zn sistem adalah lagi di garis dengan harapan: itu eutektik ketidakstabilan adalah sangat menutup ke itu
lurus garis interpolasi konstituen murni ( Gambar 3.6 ), tetapi hasil suhu konstan memberikan tampilan yang menarik
dari peningkatan fluiditas sebagai diprediksi nanti di ini bagian. Dengan jengkel, itu secara luas digunakan komersial
tekanan mati pengecoran paduan Paduan Zn-4%Al berada hampir di tengah fluiditas minimum. Lebih buruk lagi,
Friebel dan Roe (1963) menemukan bahwa fluiditas menurun lebih jauh sebagai sebuah hasil dari itu tingkat dari 3%
Cu di itu paduan, biasanya hadiah ke menambahkan kekuatan. Dia tampaknya itu itu upaya dari

700

600

500
Fluidity (mm)

400

300

200 Superheat
C
100
75
100 50
25
0
0
0 5 10 15
Timah (berat persen)

GAMBAR
3.4
Variasi dari ketidakstabilan dengan komposisi dari
Al-Sn paduan.
Data dari Feliu et al. (1960).
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 101

700

600

500

400

300
Fluidity/mm

200

100

300

200

100
0 50 100
Pb Timah/berat per sen Sn

GAMBAR
3.5
Ketidakstabilan dari Pb-Sn paduan pada 50 C _ memanasi secara keterlaluan
bertekad di itu kaca tabung ketidakstabilan uji.
Data dari Ragone et al. (1956).

ahli metalurgi ke mengoptimalkan paduan memiliki dibayar minimal perhatian ke itu berpotensi sangat besar manfaat
ke kemampuan castabilitas dari lagi komposisi cairan, memungkinkan pengecoran yang lebih tipis dan lebih ringan
untuk dibuat, saat ini salah satu kelemahan terbesar yang saat ini dihadapi oleh pengecoran mati tekanan seng industri.
Pekerjaan awal yang mengesankan oleh Portevin dan Bastien (1934) menunjukkan bahwa bentuk kristal padat
yang mengendap mempengaruhi aliran dari itu tersisa cairan; mulus kristal dari memperkuat intermetalik senyawa
menciptakan lebih sedikit gesekan dibandingkan kristal dendritik. Milik mereka terkenal hasil untuk itu Sb-Cd sistem
dituangkan pada sebuah konstan memanasi secara keterlaluan dari 100 ○ C adalah ditampilkan di Angka 3.7 tampaknya
menggambarkan hal ini dengan meyakinkan. Fluiditas yang lebih besar dari senyawa intermetalik dan eutektik
sehubungan dengan unsur penyusun murninya tampaknya benar untuk sistem ini sesuai dengan hasil Pb-Sn tetapi tidak
dengan Al-Zn ketidakstabilan. Mungkin pekerjaan yang lebih hati-hati dengan konstituen yang lebih murni dan bebas
bifilm dapat membantu menjawab pertanyaan apakah eutektik memang memiliki keunggulan khusus dibandingkan
konstituennya. elemen.
 102 BAB 3 MENGALIR

1.0

Fluidity/m
0,5
700C

TLIQ + 50C

Liquid
600
Temperature/

Liquid
+
500 Solid
C

Solid
400

0 50 100
Al Seng/berat per sen Zn

GAMBAR
3.6
Al-Zn paduan dituangkan ke dalam sebuah lurus Pemeran besi saluran menunjukkan ketidakstabilan pada
konstan memanasi secara keterlaluan, dan itu ditingkatkan fluiditas eutektik ketika dilemparkan pada suhu
konstan (Lang, 1972).

Kebetulan, detail dari karya klasik ini jarang dipertanyakan, tetapi patut mendapat perhatian. Misalnya, peritektik
reaksi ditampilkan di Angka 3.7 pada sekitar 63%Cd adalah ditemukan bukan ke ada di nanti versi dari ini biner
diagram fase (Brandes dan Brook, 1992). Jadi langkah kecil dalam fluiditas, yang digambarkan dengan hati-hati pada
titik ini, tampaknya dapat dikaitkan ke eksperimental kesalahan. Lebih-lebih lagi, pada itu kaya Sb akhir dari itu angka,
itu jatuh di ketidakstabilan akan mungkin menjadi curam dari yang ditunjukkan, sehingga minimum dataran tinggi
akan tercapai lebih cepat dari batas larutan padat seperti yang diasumsikan oleh penulis. Ini akan menjadi akibat dari
pembekuan non-ekuilibrium. Lebih penting lagi, mengingat adanya beberapa hamburan sederhana dalam hasil,
tampaknya puncak fluiditas tinggi sebenarnya tidak berpusat pada senyawa SbCd tetapi dihasilkan oleh itu
bersebelahan eutektik. Namun, ini adalah minor berdalih dari sebuah jika tidak monumental dan abadi bagian
pekerjaan, bertahun-tahun ke depan waktu.
Dia kebutuhan ke menjadi ditekankan itu itu ketidakstabilan dari sebuah menyelesaikan paduan sistem pada
konstan suhu akan selalu menjadi diharapkan kebaikan itu eutektik ketidakstabilan; milik mereka secara efektif lebih
tinggi memanasi secara keterlaluan meningkatkan itu keuntungan ke eutektik, meskipun mengurangi keuntungan ke
intermetalik senyawa. Ini memengaruhi adalah terlihat nanti di Angka 3.8 dan 3.9 .
Kita bisa berguna menyamaratakan ini penting efek dari komposisi di itu mengikuti cara. Angka 3.8 menunjukkan
sebuah ilustrasi skematik sistem eutektik biner sederhana. Fluiditas pada superheat nol linier dengan komposisi untuk
logam dan paduan pembekuan kulit (logam murni A, eutektik AB dan logam murni B), sedangkan diasumsikan sekitar
setengahnya. dari ini untuk itu panjang pembekuan paduan. Itu menghasilkan hubungan dari ketidakstabilan dengan
komposisi adalah karena itu terlihat ke menjadi yang terkurung garis di angka (saya). Ini akan menjadi itu
mengharapkan membentuk dari itu fluiditas/komposisi hubungan untuk sebuah konstan memanasi secara keterlaluan.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 103

C 600
Sb
C_

Maximum fluidity length (m)

0,4 500 C
_
0,3
Pb 400 C
_
0.2

300 C
0.1 _

200 C
_

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
90 100
Timbal (berat persen)

1.5

0C_

700 C _
Fluidity/m

1.0 600 C _

500 C _

0,5 400 C _

300 C _

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Sb Kadmium (berat per cent) Cd
Castability dari antimon-cadmium paduan

GAMBAR
3.7
Ketidakstabilan dari Sb-Pb dan Sb-Cd paduan menunjukkan itu tinggi ketidakstabilan dari itu eutektik
bertekad oleh pengecoran pada sebuah superheat konstan menjadi spiral fluiditas besi cor (Portevin dan
Castien, 1934).

Namun, jika paduan dituang pada suhu konstan, Tc, ada kontribusi tambahan untuk fluiditas dari superheat yang
sekarang bervariasi dengan komposisi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.8 (ii). Untuk menemukan fluiditas total
sebagai fungsi komposisi, kurva (saya) dan (ii) adalah ditambahkan (Itu tambahan di ini disederhanakan ilustrasi
contoh mengabaikan setiap perbedaan skala antara dua kontribusi). Efek yang terlihat pada (iii) adalah untuk sangat
meningkatkan fluiditas pada komposisi eutektik.
Latihan yang sama telah dilakukan untuk senyawa intermetalik titik leleh tinggi, AB, pada Gambar 3.9 . Fluiditas
total yang mengecewakan diprediksi untuk intermetalik (penjumlahan (i) dan (ii)) menjelaskan beberapa masalah yang
ditemukan dalam praktek dengan upaya untuk membuat coran berbentuk dalam paduan tersebut. Ini menjelaskan
mengapa senyawa intermetalik jarang digunakan sebagai alami pengecoran paduan, dibandingkan ke eutektik dan
dekat-eutektik, yang adalah umum.
 104 BAB 3 MENGALIR

Tc

Temp.

A KomposisiB _

(i) Fluidita
s di nol
memanasi secara keterlaluan

(ii) Fluiditas
tambahan karena
superheat pada
suhu T c

Fluiditas total
((i) + (ii)) pada suhu
pengecoran T c

GAMBAR 3.8
Skema ilustrasi dari itu berbeda perilaku dari eutektik Kapan diuji pada konstan memanasi secara
keterlaluan atau suhu konstan.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
105

Tc

suhu

A AB B

(i) Fluidita
s pada
nol
memanasi secara keterlaluan

(ii) Fluiditas
tambahan karena
superheat pada
suhu T c

Total fluiditas
((i) + (ii)) pada suhu
pengecoran T c

A AB B

GAMBAR
3.9
Ilustrasi skematis dari perilaku yang berbeda dari intermetalik titik leleh tinggi saat diuji pada suhu
superheat atau konstan konstan.
 106 BAB 3 MENGALIR

Itu mengharapkan miskin ketidakstabilan dari intermetalik menggarisbawahi itu saran oleh Portevin dan Bastien itu
itu tinggi ketidakstabilan intermetalik yang mereka amati, meskipun pada superheat konstan seperti yang terlihat pada
Gambar 3.7 , sebenarnya sangat dipengaruhi oleh beberapa lainnya faktor, seperti sebagai itu membentuk dari itu
memperkuat kristal. Kalau tidak, sebagai disarankan sebelumnya, mereka secara keliru menghubungkan fluiditas tinggi
dengan intermetalik, padahal mungkin itu benar-benar hasil dari eutektik yang berdekatan.
Pelajaran lain yang menarik dan penting dapat diperoleh dari prediksi yang diilustrasikan pada Gambar 3.8 dan 3.9
. Puncak fluiditas sangat sempit. Jadi untuk paduan eutektik tertentu fluiditasnya sangat sensitif terhadap perubahan
kecil pada komposisi, terutama ketika disadari bahwa Gambar 3.8 dan 3.9 adalah hubungan sederhana. Banyak sistem
paduan jauh lebih rumit, memadati titik puncak fluiditas lebih dekat sehingga membuat lerengnya lebih curam.
Perubahan dramatis dari ketidakstabilan pertunjukan adalah ke menjadi mengharapkan karena itu dengan hanya menit
perubahan di komposisi. Mungkin ini adalah alasan mengapa penelitian fluiditas mendapatkan reputasinya karena tidak
dapat direproduksi. Mungkin itu juga alasan mengapa beberapa coran kadang-kadang bisa diisi, dan di lain waktu
tidak; beberapa batch paduan cor dengan baik, tetapi beberapa paduan nominal identik cor buruk. Jelas, untuk
memaksimalkan reproduktifitas kita harus meningkatkan penargetan kinerja puncak. Itu kurang menarik alternatif
adalah ke meninggalkan itu puncak dan merancang lagi dengan mudah dapat direproduksi paduan di itu palung dari
fluiditas sedang. Kompromi yang baik, jika memungkinkan, adalah menargetkan puncak yang lebih luas, di mana
hukuman kehilangan puncak lebih kecil berat.
Itu mendekati bergambar di Angka 3.8 dan 3.9 bisa menjadi digunakan pada lagi kompleks terner paduan sistem.
Di lagi sistem paduan multi-komponen yang kompleks pemahaman bahwa logam murni dan eutektik menunjukkan
fluiditas setidaknya dua kali lipat dari mereka panjang pembekuan jangkauan intermediat paduan adalah sebuah kunci
mengizinkan bahkan jarang dan tampaknya berserakan data pada paduan sistem yang akan dirasionalisasi. Ini adalah
latar belakang Gambar 3.10 (a, b dan c) yang menunjukkan hasil sistem Al-Cu-Si yang tidak dapat ditarik oleh
penelitinya, tetapi hanya terurai dalam upaya mandiri berikutnya (Campbell, 1991). Namun, saya baru mengetahui
kemudian, ketika makalah saya tahun 1991 sedang dalam proses publikasi, bahwa Portevin dan Bastien telah
menyelesaikan evaluasi serupa terhadap sistem ternary Sn-Pb-Bi pada awal tahun 1934. Dalam karya kenabian ini,
mereka telah membangun model lilin tiga dimensi dari respons fluiditasnya sebagai fungsi komposisi, menunjukkan
bubungan, puncak, dan lembah.
Dalam prakteknya, penting untuk menyadari bahwa peningkatan fluiditas bahan jarak beku pendek versus panjang
membentuk dasar dari banyak teknologi pengecoran.
Penggunaan besi tuang yang sangat besar dibandingkan dengan baja tuang sebagian merupakan cerminan dari fakta
bahwa besi tuang adalah eutektik atau hampir eutektik. paduan dan jadi memiliki bagus sekali ketidakstabilan. Baja, di
umum, memiliki sebuah lebih lama pembekuan jangkauan dan relatif miskin ketidakstabilan. Selain itu, tentu saja,
suhu pengecoran baja yang lebih tinggi sangat meningkatkan masalah praktis peleburan dan pengecoran, dan
menyebabkan logam cair kehilangan panasnya lebih cepat daripada besi, selanjutnya mengurangi fluiditasnya dengan
menurunkan masa pakai fluida efektifnya . Misalnya, Gambar 3.11(a) menunjukkan bahwa baja 1%C memiliki fluiditas nol
pada sekitar 1450 ○ C sedangkan sebuah Pemeran besi akan Lari Suka air lebih sebuah jarak dari 1.3 m pada ini suhu.
Kalau tidak, itu angka mengilustrasikan bahwa jika fluiditas 500 mm diperlukan untuk mengisi cetakan, besi abu-abu
akan mencapainya pada suhu lebih rendah dari 1300 ○ C sedangkan baja 0,5% C akan membutuhkan 1600 ○ C.
Karya Porter dan Rosenthal (1952) dengan baik mengilustrasikan puncak fluiditas pada komposisi eutektik, sekitar
4,5% berat karbon setara ( Gambar 3.12 ). Seperti dalam banyak studi fluiditas, pekerjaan ini sangat konsisten dengan
dirinya sendiri, mungkin sebagai hasil dari percobaan yang dilakukan dengan hati-hati dengan variasi cetakan uji
fluiditas mereka sendiri dan rangkaian komposisi paduan besi mereka sendiri. Oleh karena itu hasilnya tidak sesuai
dengan hasil sebelumnya yang disajikan pada Gambar 3.11 , tetapi ini mungkin kesepakatan yang baik seperti yang
diharapkan. Fitur penting, termasuk puncak tinggi di eutektik, didukung oleh semua penelitian.
Ketidakstabilan bisa menjadi terpengaruh oleh perubahan di komposisi dari itu paduan di lainnya cara. Untuk
contoh, itu memengaruhi dari penambahan fosfor ke abu-abu besi adalah dengan baik diketahui: itu luar biasa artistik
coran, dari patung, air mancur, pagar dan gerbang diproduksi pada abad kesembilan belas dan awal abad kedua puluh
Eropa dibuat dengan besi fosfor tinggi karena fluiditasnya yang sangat baik. Itu memengaruhi adalah dikuantifikasi di
Angka 3.13(a) . Itu kuat memengaruhi dari fosfor pada Pemeran besi adalah semata-mata itu hasil dari -nya tindakan
untuk menurunkan titik bekunya. Hal ini dibuktikan oleh Evans (1951), yang menemukan bahwa ketika diplot sebagai
fungsi superheat (pengecoran) suhu dikurangi itu likuid), itu fosfor tambahan hampir tidak mempengaruhi itu
ketidakstabilan ( Gambar 3.13(b) ).
Flemings telah mengambil poin ini, menunjukkan bahwa fluiditas besi tuang yang baik dibandingkan dengan baja
hanyalah sebuah fungsi. dari itu lebih tinggi memanasi secara keterlaluan yang bisa menjadi digunakan untuk Pemeran
besi. Namun, ini adalah hanya bagian dari itu kebenaran. Angka 3.11 menunjukkan
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
107

14 Cu Si T C _
14,5 Si 12,5 9 5.25 6
E A 27,5 5,25 524 Terner eutektik
B 51 4,5 571 ,, ,, 400 SEBUAH B
12 C 33 – 548 Eutektik biner 4.5
D 51 – 591 CuAl2 _
C 4
10 E – 11.7 577 Biner eutektik
2
8 Si 300

Fluidity length/mm
D 0 Si
6 200
SEBUAH
B 9
4 0 Si
(Al)
2
Cu Al2 4
2 6
100
9
C D 12.5
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 14.5 CuAl2 _
Tembaga/berat persen Maxima
0

(sebuah) 0 10 20 30 40
Tembaga/berat persen
50 60

(b)
27,5% Cu
21
400 A 15
5 “0”
HAI
C
300
Fluidity length/mm

200
E

Fase alfa % 0
100 %
5
15
21
Maxima
0 5 10 15
Silikon/berat persen

(c)
GAMBAR
3.10
Fase diagram dan ketidakstabilan dari itu Al-Si-
Cu sistem.
Data dari Garbellini et al. (1990); interpretasi oleh JC (1991).

data diplot ulang dari pekerjaan awal oleh Evans (1951) dan Porter dan Rosenthal (1952) pada besi abu-abu dan
Andrew (1936) pada baja. Itu cukup linier petak dari ketidakstabilan melawan pengecoran suhu ( Gambar 3.11(a) )
adalah penting dan menarik dalam diri mereka sendiri. Namun, mereka bisa menjadi digambar ulang sebagai di Angka
3.11(b) . Di Sini itu horisontal datar porsi dari itu kurva menunjukkan bahwa rentang beku yang panjang paduan
memiliki konstan ketidakstabilan pada sebuah diberikan memanasi secara keterlaluan, di persetujuan dengan Fleming
dan konfirmasi efek serupa dari fosfor yang telah kita saksikan; setiap peningkatan fluiditas hanyalah hasil dari
peningkatan panas berlebih saat komposisi berubah. Namun, baik logam murni, Fe, atau eutektik pada 4,3% karbon,
didekati di sana adalah jernih bukti dari ditingkatkan kemampuan mengalir, menunjukkan itu di sana adalah sebuah
tambahan memengaruhi pada kerja di sini, hampir pasti berhubungan ke itu mode dari pemadatan sebagai kami
memiliki dibahas sebelumnya. Ini memengaruhi dulu ditemukan sebagai panjang yang lalu sebagai 1932 oleh Berger.
Sistem paduan biner lainnya menunjukkan peningkatan fluiditas khusus yang serupa pada eutektik seperti yang
diilustrasikan dalam Gambar 3.5–3.7 . Itu memengaruhi adalah juga terlihat di sebuah terner sistem di Angka 3.10 .
Menariknya, pengaruh rentang pembekuan pada fluiditas tidak terbatas pada logam. Bastian dkk. (1962) telah
menunjukkan bahwa efeknya juga jelas hadir dalam campuran nitrat cair dan campuran senyawa organik. Diharapkan
bahwa efeknya akan signifikan dalam sistem pemadatan lainnya seperti larutan berbasis air, dan keramik cair, dll.
 108 BAB 3 MENGALIR

1.5

Fluidity distance (m) %C in Fe–C alloys

0,5

0
1200 1300 1400 1500 1600
Suhu pengecoran (°C)
(sebuah)
1.5

1.0
Fluidity distance (m)

Steels Cast irons Eutectic

0,5

0
0 1 2
3 4 5
Karbon (berat persen)
(b)
GAMBAR
3.11
(a) Memengaruhi dari suhu dan karbon isi pada itu ketidakstabilan dari Fe-C paduan; (b) itu sama data diplot
sebagai sebuah fungsi komposisi.
Data dari Berger (19 3 2), Andr e w e t Al. (1936), EVANS (1951), Porter dan Rosent halo _ (1952).
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
109

1.5

Super heat 370°C

260°C
1.0
Fluidity (Length of spiral) m

0,5
150°C

0
3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
Setara Karbon (C + 1/3 (S + P)) %

GAMBAR
3.12
Hasil fluiditas yang sangat baik untuk besi abu-abu oleh Porter dan Rosenthal (1952).

Suhu
pengecoran/ C
1400
1.5

1300
1.0 1.0 Superheat/C
Fluidity (m)

200
150
Fluidity (m)

0,5 0,5 100

50

0
0 1 2 3 4 0
0 1 2 3 4
Fosfor (berat persen)
Fosfor (berat persen)
(s
(b)
eb
ua
h)
GAMBAR 3.13

Memengaruhi dari fosfor pada itu ketidakstabilan dari abu-abu besi diplot sebagai sebuah fungsi dari (sebuah)
fosfor tambahan; dan (b) superheat di atas liquidus (Evans, 1951).
 110 BAB 3 MENGALIR

3.2.2 EFEK DARI KECEPATAN

Itu kecepatan adalah eksplisit di itu persamaan (3.1) dan (3.2) untuk ketidakstabilan. Dia adalah semua itu lagi
mengejutkan karena itu itu dia memiliki bukan pernah subjek dari lebih besar perhatian. Namun, paling pekerja di itu
bidang memiliki digunakan ketidakstabilan tes dengan relatif kecil kepala ketinggian, biasanya bukan melebihi 100
mm, jadi itu kecepatan selama uji adalah biasanya tetap, dan lebih tepatnya sederhana, dibawah 2 ms — 1 .
Dia mungkin terlihat wajar ke mengharapkan itu ketidakstabilan akan meningkat secara linier dengan meningkat di
kecepatan, khususnya di pemandangan dari itu prakiraan dari persamaan (3.1) dan (3.2) . Namun, dengan menyesali,
ini muncul ke menjadi sebuah kesalahan. Dia adalah ini keliru kepercayaan yang menyebabkan banyak insinyur
pengecoran berasumsi bahwa untuk mengisi pengecoran bagian tipis, lelehan harus dilemparkan ke dalam cetakan
dengan kecepatan maksimum. Upaya untuk meningkatkan pengisian ini biasanya gagal menghasilkan coran yang baik
karena efek rumit dari curah dan permukaan pergolakan.
Misalnya, ketika tinggi kepala h dari coran meningkat dalam sistem pengisian yang bebas dari efek gesekan, kita
mungkin: mengharapkan
¼ itu karena V (2 gh ) 1/2 , fluiditas akan meningkat sebanding dengan h 0,5 . Namun, hambatan
untuk mengalir dari turbulensi dalam sebagian besar cairan naik menurut (1/2) r V 2 . Jadi kerugian meningkat dengan
cepat dengan peningkatan kecepatan V , menyebabkannya menjadi semakin sulit ke membuat tinggi kecepatan,
khususnya di sempit saluran. Di fakta Tiryakioglu dan rekan penulis (1993) temukan secara eksperimental itu
ketidakstabilan dari 355 aluminium paduan naik pada sebuah banyak lebih rendah kecepatan yang tampaknya
sebanding ke hanya jam 0,1 .
Ini hampir pasti merupakan hasil dari efek drag yang meningkat pesat pada gerakan cairan sebagai kecepatan
meningkat. Jadi upaya untuk meningkatkan fluiditas dengan meningkatkan tekanan dan/atau kecepatan tunduk pada
hukum penurunan cepat. pengembalian.
Selain itu, pada kecepatan tinggi, menjadi semakin sulit untuk mengendalikan turbulensi permukaan. Jadi
pengaliran dan pukulan ombak dari itu mengalir masuk udara, dan menciptakan oksida putaran. Itu oksida putaran
terjadi karena dari itu kehancuran dari aliran depan. Percikan atau lonjakan lelehan di depan bagian depan cairan
umum harus menunggu kedatangan aliran utama untuk berasimilasi kembali ke dalam pengecoran. Selama waktu ini
permukaannya teroksidasi, sehingga asimilasi ulang menjadi sulit, atau tidak mungkin, menghasilkan di sebuah oksida
pangkuan. Jika itu kedatangan dari itu utama mengalir mengambil lebih lama, itu menunggu bahan mungkin
membekukan. Jadi percikan dan tetesannya bisa menjadi pangkuan yang dingin. Melihat masalah tersebut, reaksi
beberapa insinyur pengecoran adalah untuk meningkat itu isi kecepatan, dengan dapat diprediksi menyedihkan hasil.
Di kontras, pada lagi sederhana kecepatan, jika itu meleleh adalah diperkenalkan jadi itu itu cairan depan tetap
mulus dan utuh, itu udara tidak tercampur, tetapi didorong ke depan, dan bagian depan tidak memiliki fragmen yang
terisolasi, integritas bagian depan bertindak untuk menjaga dirinya tetap hangat. Kedua lap oksida dan lap dingin
dihindari karena bagian depan mungkin maju dengan gangguan unzip yang tidak berbahaya. Itu pengecoran adalah
sebagai suara sebagai itu isi sistem bisa membuat dia.
Di konfirmasi dari ini masalah, Zadeh dan itu pengarang (2001) memiliki didemonstrasikan bagaimana itu jatuh
dari mencair turun sariawan 500 mm tinggi memiliki menghasilkan di bagus ketidakstabilan panjang, dengan
tampaknya bagus coran menilai oleh milik mereka luar penampilan. Kita pikiran kami telah kesuksesan sampai kami
dilihat itu uji bagian-bagian oleh sinar-X radiografi. Ke kita kecemasan, itu ketidakstabilan mengupas casting adalah
ditemukan ke menjadi penuh dari terpikat gelembung dan film. Mereka akan memiliki pernah sama sekali tidak dapat
dijual sebagai komersial produk. Itu perlu untuk memperkenalkan filter keramik dengan perangkap gelembung integral
untuk mendapatkan kembali kontrol atas integritas aliran untuk memberikan coran berkualitas baik. Setelah melakukan
ini, jarak fluiditas tidak lebih baik daripada jika lelehan dituangkan dari 100 mm. Saya tidak pernah melupakan
pelajaran dari pengalaman ini.
Dengan demikian, secara umum, hingga ketinggian kepala kecil dari orde 100 mm fluiditas akan diharapkan naik
secara linier dengan peningkatan kecepatan aliran. Namun, peningkatan lebih lanjut dalam kecepatan dengan desain
sistem pengisian saat ini tampaknya kontraproduktif jika coran yang relatif bebas dari cacat diperlukan.
Singkatnya efek kecepatan, oleh karena itu, penting untuk mengisi cetakan tanpa turbulensi permukaan untuk
sebagian besar sistem paduan. Pentingnya fakta ini tidak dapat dilebih-lebihkan. Tidak ada pengganti untuk sistem
pengisian yang baik itu akan memberi sebuah dikendalikan maju dari itu cairan depan. Intinya, ini cara dia adalah
kontra produktif ke percobaan meningkatkan itu kecepatan dari isi untuk itu produksi dari suara coran.

3.2.3 MEMENGARUHI DARI VISKOSITAS (TERMASUK MEMENGARUHI DARI DITERIMA BIFILM)

Loper (1992) menyatakan bahwa variasi viskositas logam cair dengan suhu dan komposisi relatif kecil, dan tidak
mampu menjelaskan variasi fluiditas yang terlihat di seluruh sistem paduan. Selanjutnya, viskositas lelehan bahkan
tidak muncul dalam persamaan dasar untuk fluiditas, Persamaan (3.1) dan (3.2) . Jadi
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
111

prediksi teoritis adalah bahwa fluiditas tidak harus bergantung pada viskositas. Prediksi mengejutkan ini telah terbukti
sangat akurat.
Adalah instruktif untuk membandingkan fluiditas yang diamati untuk semi-padat (benar-benar 'sebagian padat') dan
komposit matriks-logam (MMC) Pemeran bahan. Untuk konsentrasi F dari padatan ke atas ke tentang 20% (0.2
pecahan), itu rumus oleh Einstein penanggalan dari tahun 1906 dan di -nya diubah membentuk dari 1911, untuk itu
viskositas h dari sebuah campuran dari cairan plus padat, adalah cukup tepat untuk kita tujuan

2
h ¼ ð 1 þ 0 : 5 F Þ=ð 1 — F Þ

Campuran dengan 20% padatan diharapkan memiliki viskositas sekitar dua kali lipat dari cairan murni. Inilah
konsentrasinya tingkat dari banyak MMC. Namun, milik mereka ketidakstabilan sebagai diukur oleh itu spiral atau
lainnya ketidakstabilan uji adalah hampir tidak terganggu. Faktanya, coran MMC yang cukup luas dan berdinding
relatif tipis dapat dituang dengan gravitasi tanpa terlalu banyak kesulitan. Untuk contoh, Kolsgaard dan Brusethaug
(1994) adalah di antara banyak siapa memiliki ditemukan itu itu ketidakstabilan dari dengan baik membuat MMC dari
Al-7Si-0,3Mg paduan mengandung ke atas ke 20 volume persen SiC partikel tetap tidak berubah. ('Sehat dibuat' di
contoh ini merujuk ke itu partikulat komponen dari itu MMC makhluk Campuran di ke itu cairan logam dibawah
sangat tinggi vakum, sehingga mengurangi entrainment permukaan oksida.)
Berbeda dengan efek partikel yang ditambahkan hampir nol atau perubahan komposisi paduan yang mungkin
mempengaruhi viskositas, ada efek mendalam yang cepat dihasilkan oleh adanya film dalam suspensi dalam cairan. Ini
tampaknya terkait dengan efek besar pada aliran yang dihasilkan dari area film yang luas, meskipun fraksi volume
material yang diwakili oleh film dapat diabaikan. Jadi ketika lelehan menjadi sangat kental, mengambil perilaku dan
penampilan bubur (hidangan gandum Skotlandia direbus dalam air dan sangat dibumbui dengan garam) yang tidak
dapat menjadi efek hanya dari penambahan partikel padat karena ini hanya dapat menjelaskan kenaikan viskositas
dengan faktor 2. Jika air diambil sebagai unit viskositas, paling logam memiliki sebuah koefisien dari viskositas di itu
wilayah dari 2–5. Semua logam dan paduan karena itu adalah mengharapkan mengalir seperti air.
Ketika lelehan menjadi kental seperti sirup kental, viskositas sekarang berada di wilayah 1000-10.000 kali lipat
dari air. Banyak MMC mengambil pada itu penampilan dari seperti mengalir perilaku. Ini kental perilaku tidak bisa
menjadi dijelaskan hanya oleh itu kehadiran dari padat partikel di penangguhan. Seperti tinggi viskositas adalah hanya
dapat dijelaskan jika banyak sekali kuantitas dari film terdapat dalam suspensi dalam cairan. Dengan viskositas yang
sangat tinggi, fluiditas yang diukur dengan uji aliran spiral adalah: sekarang sedikit terganggu, tetapi tidak seserius
yang diharapkan. Timelli dan Bonollo (2007) mempelajari paduan tekanan die casting, konfirmasi itu tinggi persentase
dari pengecoran kembali di sebuah mengenakan biaya telah melakukan lebih rendah ketidakstabilan; itu memengaruhi
dulu jatuh tempo ke oksida film seperti yang diidentifikasi oleh metalografi studi.
Fluiditas untuk mengisi coran memang mulai berkurang karena film yang terperangkap dapat menjembatani jerat
dendrit, dan dapat menjembatani itu jalan masuk ke sempit bagian dari coran, membentuk tidak bisa ditembus
hambatan. emamy (2009a,b) ditemukan itu ketidakstabilan miliknya MMC diproduksi oleh pusaran mengaduk dulu
terbatas oleh oksida diperkenalkan oleh itu mengaduk proses. Itu oksida, sebagai bifilm tentu saja, juga berkurang itu
mekanis properti dari itu Pemeran campuran.
Ditemukan oleh Groteke (1985) bahwa paduan aluminium yang disaring 20% lebih cair daripada lelehan 'kotor'. Ini
Temuan itu bahkan lebih mengesankan dikonfirmasi oleh Adufeye (1997) yang menambahkan filter busa keramik ke
sistem pengisian fluiditasnya. cetakan. Dia mengharapkan ke Temukan sebuah pengurangan di ketidakstabilan karena
dari itu ditambahkan perlawanan dari itu Saring. Ke miliknya kejutan, dia mengamati rata-rata sekitar 100%
peningkatan ketidakstabilan.
Dia tampaknya, karena itu, di garis dengan umum nalar, itu itu kehadiran dari film di itu cairan penyebab isi
masalah untuk pengecoran. Di tertentu, itu pintu masuk dari logam dari tebal bagian ke dalam tipis bagian akan
menjadi mengharapkan ke memerlukan logam cair berkualitas baik, karena kemungkinan akumulasi dan aksi
pemblokiran padatan, terutama film, saat masuk ke bagian tipis. Bagian tipis menempel pada tebal, dan diisi dari
bagian tebal berada dalam bahaya mudah putus sebagai sebuah hasil dari lapisan dari film lintas itu persimpangan
jalan. Logam kilatan pada coran akan sering merusak mati rapi jika di sana adalah sebuah konsentrasi tinggi bifilm
dalam lelehan. Flash mengikuti casting tetapi tahan untuk dipatahkan karena keuletannya mungkin karena itu menjadi
sebuah berguna cepat uji dari itu kebersihan dan menghasilkan properti dari itu paduan. Sebagai sebuah ke samping,
sebuah perubahan mendadak dari bagian, dari itu memesan dari 10 mm turun ke 1-2 mm, adalah seperti sebuah efisien
film berkonsentrasi lokasi itu dia adalah sebuah Cara yang baik ke menemukan dan riset itu struktur dari film pada
patah permukaan oleh secara sederhana pemecahan mati itu tipis bagian. Bifilm mudah terungkap dan dibuka oleh ini
teknik.
 112 BAB 3 MENGALIR

Kotor paduan menderita dari sebuah lebar penyebaran dari ukuran dari inklusi. Dia adalah hampir tentu itu besar
film itu adalah efektif dalam menjembatani, dan karena itu memblokir, pintu masuk ke bagian yang sempit. Adalah
umum untuk melihat bahwa lelehan kotor menghasilkan coran Gratis dari kilatan, meskipun sebuah relatif miskin
cetakan perakitan menghasilkan dari kurang pas core. Sebaliknya, itu casting dari membersihkan logam menghasilkan
sebuah pengecoran berbulu dengan kilatan, dan yang tikungan lebih tepatnya dibandingkan istirahat. Dia adalah karena
itu sebuah rasa sakit ke Dapatkan mati. Bagus logam kualitas adalah pergi ke memerlukan bagus perkakas ke
memperoleh baik tepat inti majelis jika mahal berpakaian dari kilatan adalah menjadi dihindari.
Setelah bulir perbaikan tambahan ke sebuah aluminium meleleh itu pengecoran sering pameran secara signifikan
lagi kilatan. Ini adalah hasil dari tindakan pembersihan lelehan. Intermetalik kaya titanium yang berat mengendap pada
bifilm oksida yang tersuspensi dalam lelehan dan menyebabkannya mengendap, dengan cepat membentuk lapisan
lumpur di bagian bawah tungku atau sendok. Jadi aspek terpenting dari penyempurnaan butiran paduan Al adalah
pembersihan lelehan. Efek ini hampir pasti melebihi efek penyempurnaan butiran itu sendiri. Oleh karena itu, tidak ada
keraguan bahwa pengisian bagian sangat tipis dan halus detail adalah dengan kuat bergantung pada itu kebersihan
dari itu meleleh.
Untuk mendukung kesimpulan ini, diketahui dari pengalaman, jika bukan dari percobaan terkontrol, bahwa lelehan
paduan aluminium umum Al-7Si-0,4Mg yang telah mengalami perlakuan yang diharapkan dapat meningkatkan
kandungan oksida telah mengalami penurunan fluiditas sebagai hasilnya. Perawatan tersebut meliputi:
1. Peleburan ulang berulang yang sama bahan;
2. Tinggi isi dari pengecoran kembali (khususnya pasir Pemeran bahan) di itu mengenakan biaya;
3. Penuangan kelebihan logam dari pengecoran sendok kembali ke logam curah di tungku pengecoran, terutama jika
ketinggian jatuhnya Bagus;
4. Daur ulang dalam sistem yang dipompa di mana lelehan yang kembali telah diizinkan untuk jatuh kembali ke
dalam lelehan curah (sistem sirkulasi yang dipompa yang beroperasi seluruhnya terendam mungkin tidak
menderita pada tingkat yang hampir sama, asalkan udara tidak terbawa dari permukaan);
5. Degassing dengan nitrogen dari tombak terendam untuk waktu yang lama (misalnya tungku 1000 kg mengalami
degassing selama beberapa hari).
Perawatan ini, jika dilakukan secara berlebihan, dapat menyebabkan lelehan menjadi begitu penuh dengan film
terdispersi sehingga cairan mengasumsikan konsistensi bubur beton. Akibatnya fluiditasnya berkurang. Lebih serius
lagi, sifat mekanik, khususnya itu keuletan, dari itu menghasilkan coran adalah tidak ada pendek dari bencana.
Perawatan lelehan untuk mengurangi kandungan oksidanya dengan pembilasan dengan argon, atau perawatan
dengan fluks bubuk diperkenalkan di sebuah pembawa gas melalui sebuah tenggelam tombak, adalah dilaporkan ke
kembali itu situasi ke normalitas. Banyak kerja adalah diperlukan untuk menjadi telah membawa keluar di ini penting
daerah ke meraih sebuah sesuai memahami dari ini masalah.
Akhirnya, dia tampaknya mungkin itu komputer model, terkenal untuk memiliki ke meningkat milik mereka
viskositas nilai-nilai oleh sebuah faktor dari hingga 1000 untuk mencapai simulasi aliran yang lebih realistis. Fudge
yang tampaknya mengejutkan ini tampaknya merupakan hasil dari asumsi nilai untuk logam murni, tetapi harus
menyesuaikan viskositas dengan logam asli, biasanya penuh dengan bifilm oksida. Ketika kami para pendiri belajar
untuk membuat lelehan yang lebih murni, model komputer harus kembali ke nilai viskositas untuk logam murni.

3.2.4 PENGARUH WAKTU SOLIDIFIKASI t f

Dari Persamaan (3.1) , dia adalah jernih itu itu lebih besar itu pemadatan waktu, t f , itu lebih jauh itu logam akan Lari
sebelum pembekuan. Ini adalah cara yang jauh lebih memuaskan untuk meningkatkan pengisian coran daripada
meningkatkan kecepatan karena kontrol atas turbulensi permukaan belum tentu hilang.
Untuk kondisi di mana bahan cetakan mengontrol laju kehilangan panas dari pengecoran, seperti dalam pengecoran
pasir, mengutip Flemings (1963), waktu pembekuan kira-kira
. Σ2
tf p _ a r sH
16 K mr C m T — 3:3__
M T__
o
m
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 113

Di mana langganan s dan m merujuk ke padat logam dan cetakan, masing-masing; K adalah itu panas daya
konduksi, r adalah kepadatan, C adalah panas jenis, H adalah panas laten pemadatan, T M adalah suhu pengecoran, T o
suhu cetakan dan a/ 2 adalah modulus geometris (itu volume V ke permukaan daerah SEBUAH perbandingan) dari itu
saluran.
Showman (2006) menunjukkan bagaimana patch kecil terlokalisasi agregat ringan dengan difusivitas panas rendah K m r m C m di
sebuah
pasir cetakan bisa secara signifikan memperpanjang ketidakstabilan, sebagai mengharapkan dari itu sebelumnya
persamaan. Ini 'tambalan' adalah sesak nafas sebagai inti, dan dimasukkan ke dalam cetakan dengan memasukkannya
ke dalam kotak inti cetakan dan meniupnya secara integral dengan cetakan core.
Untuk kondisi dari pembekuan di santai cetakan di mana itu logam/cetakan antarmuka perlawanan ke panas
mengalir h adalah dominan, Kita boleh mengutip itu alternatif analitis persamaan untuk itu pembekuan waktu per
Fleming
tf r S H V = f h T M_ — T o A g3 : 4 _ __
Faktor utama yang meningkatkan t f jelas dalam persamaan ini. Faktor-faktor tersebut dibahas satu per satu dalam
subbagian berikut.

3.2.4.1 Modulus
Greaves pada tahun 1936 membuat saran yang jauh ke depan bahwa panjang fluiditas adalah fungsi dari modulus m .
Pengaruh ketebalan, atau bentuk saluran, pada waktu pembekuan logam dalam saluran, dijelaskan dengan baik oleh
aturan Chvorinov (tersirat dalam Persamaan (3.3) dan (3.4) ). Kita dapat mendefinisikan modulus m sebagai rasio
'volume/area pendinginan' dari casting, yang pada gilirannya tentu saja setara dengan rasio 'area/perbatasan
pendinginan' dari penampang saluran panjang. Ingatlah bahwa modulus memiliki dimensi panjang, dan karenanya
paling mudah dikutip, dalam milimeter. Menyatakan kembali Persamaan (3.3) memberikan

t f k mm 2 3:5__
Itu hubungan berlaku di mana itu panas mengalir dari itu pengecoran adalah diatur oleh itu panas daya konduksi
dari itu cetakan (sebagai normal untuk pengecoran chunky dalam cetakan pasir yang cukup terisolasi). Nilai konstanta
k m dapat ditentukan dengan percobaan di beberapa nyaman unit, seperti sebagai s $ mm — 3 Ke memperoleh beberapa
ide dari itu jangkauan dari k m di normal coran: untuk baja di pasir hijau cetakan, dia adalah sekitar 0,40; untuk Al-7Si
paduan di kering pasir, dia adalah 5.8, dan untuk Al-3Cu-5Si dia adalah 11.0 s $ mm — 3 It adalah bernilai mencatat itu
persamaan (3.5) berlaku baik ke gemuk coran di pasir cetakan, dan lainnya cukup isolasi cetakan
seperti cetakan investasi.
Untuk kasus di mana perpindahan panas antarmuka mendominasi aliran panas, seperti pada cetakan dingin, Persamaan (3.4)
menjadi
t f k im = h ð3:6Þ
dimana ki _ adalah konstanta, dan h adalah koefisien perpindahan panas: laju aliran panas melintasi celah udara untuk
sebuah diberikan suhu perbedaan lintas itu celah, dan untuk sebuah diberikan daerah dari antarmuka. Kita sebaiknya
melihat nanti bagaimana h dimulai ke mendominasi di tipis bagian coran, jadi itu Persamaan (3.6) adalah sering
ditemukan ke berlaku bukan hanya ke santai coran tetapi juga ke tipis bagian pasir coran. Di miliknya percobaan pada
pasir cetakan, Feliu (1964) muncul ke Temukan sebuah hubungan di antara ketidakstabilan dan (modulus) 3/2 untuk tipis
pengecoran pasir bagian dalam kisaran modulus 0,7–2 mm (ketebalan bagian 1,4–4,5 mm). mm). Namun, dia tidak
mengizinkan itu memengaruhi dari permukaan ketegangan di mengurangi itu efektif kepala dari logam. Kapan ini
adalah diizinkan untuk, sebagai akan menjadi bergambar di itu latihan di itu mengikuti bagian, dia menunjukkan itu
sebuah linier hubungan di antara ketidakstabilan dan bagian ketebalan sebagai disarankan oleh Persamaan (3.6)
sebenarnya berlaku cukup dengan baik. Barlow (1970) menegaskan itu lebih sebuah jangkauan dari Pyrex tabung dari
1 ke 4 mm
diameter fluiditas baik Al-l0Si dan Cu-10Al adalah linier erat dengan bagian saluran.
Menyatakan kembali Persamaan (3.1) dalam hal hubungan (3.5) dan (3.6) , kita miliki untuk
cetakan pasir
L f = m kVm 3:7__
dan untuk cetakan logam (dan cetakan pasir bagian tipis)
 0
Lf=m k V =h ð3: 8 Þ
 114 BAB 3 MENGALIR

Kita sekarang memiliki dua sederhana tetapi kuat rumus ke membantu di itu ramalan dari apakah sebuah cetakan
akan mengisi. Menariknya, kelihatannya itu persamaan (3.8) memiliki lebih tepatnya umum keabsahan. Jelas, antar
muka dikendalikan panas mengalir adalah lebih tepatnya mungkin lagi umum daripada adalah umumnya pikiran,
khususnya di tipis bagian, di mana pembekuan waktu adalah pendek.
Penerapan Persamaan (3.8) pada coran pasir berdinding tipis menunjukkan bahwa rasio fluiditas terhadap modulus,
L f /m , adalah konstan untuk bahan cetakan tertentu. Misalnya pada paduan Al yang dicetak ke dalam cetakan pasir
bagian tipis, pengalaman lantai kerja menunjukkan rasio fluiditas terhadap ketebalan bagian adalah sekitar 100 (yaitu
ketebalan bagian 4 mm harus memungkinkan logam mengalir 400 mm sebelum menangkap oleh pembekuan). Ini
adalah sebuah Betulkah berguna hubungan. Untuk contoh, jika itu perbandingan dari ketebalan ke jarak ke menjadi
Lari adalah hanya 50 casting tidak masalah untuk dibuat. Ketika rasionya 100, pengecoran tidak boleh diremehkan; itu
dekat batas. Ketika rasionya 150 pengecoran tidak dapat dilakukan dengan mengalirkan logam melalui rongga cetakan
dari titik masuk gerbang tunggal; diperlukan sistem pengisian yang sama sekali berbeda. Oleh karena itu, ini adalah
panduan yang berguna¼sebagai pemeriksaan cepat yang dapat dilakukan pada itu menggambar panggung sebagai ke
apakah sebuah rancangan dari pengecoran mungkin menjadi dapat dicasting atau bukan. Kita bisa mengemukakan
kembali itu kritis ketidakstabilan ke rasio ketebalan bagian 100 dalam hal rasio fluiditas terhadap modulus yang lebih
universal 200 , memungkinkan kami untuk mentransfer ini berguna perbandingan ke setiap membentuk dari minat ke
sebuah adil perkiraan.
Itu nilai dari itu konsep dari modulus, m, adalah itu setiap membentuk dari saluran bisa menjadi dipahami dan
dibandingkan dengan setiap bentuk lainnya. Untuk contoh lurus tabung bisa menjadi dibandingkan dengan berbentuk
trapesium spiral, atau dengan tipis datar strip. Semua itu penting untuk kontrol waktu pemadatan adalah modulus (kami
mengabaikan untuk saat ini penyempurnaan yang memungkinkan sedikit ketidakakuratan modulus sederhana
mendekati).

3.2.4.2 Koefisien perpindahan panas SEBUAH pengurangan di itu kecepatan dari panas transfer akan
keuntungan ketidakstabilan (sebagai akan menjadi lebih jelas Kapan kami Lihat ke dalam itu hubungan diantara
kecepatan dari panas transfer dan itu kecepatan dari pemadatan di Bab 4). Untuk ini alasan, isolasi keramik pelapis
adalah diterapkan untuk semua cetakan permanen (gravitasi dan cetakan tekanan rendah). Karya Rivas dan Biloni
(1980) mengilustrasikan manfaat fluiditas dari penerapan lapisan berbasis oksida putih pada die baja. Hal ini
dikonfirmasi oleh Hiratsuka et al. (1994) dari kerja di yang logam adalah digambar ke dalam tabung dari kuarsa,
tembaga dan tahan karat baja.
Untuk pasir cetakan, asetilen hitam terapan dari sebuah hitam api (Fleming et Al., 1959) memberi sangat besar
meningkat di ketidakstabilan, oleh sebuah faktor dari 2 atau 3. Ini dramatis peningkatan di ketidakstabilan adalah
digunakan di beberapa presisi pasir pengecoran, memungkinkan pengecoran berdinding tipis untuk diisi yang tidak
bisa dilakukan dengan cara lain. Hasil serupa dilaporkan untuk pengecoran cetakan permanen pengecoran Al paduan
dan pengecoran Pemeran setrika. Meskipun upaya memiliki pernah dibuat ke mengembangkan lainnya lapisan
peningkat fluiditas, tidak ada yang mendekati efektivitas yang sama. Namun, sayangnya polusi hitam berminyak yang
disebabkan oleh jelaga di pengecoran tidak diinginkan, menyebabkan seluruh lingkungan pengecoran menjadi
menghitam oleh jelaga. Namun, kerugian parah ini terus ditoleransi sementara alternatif tidak tersedia karena banyak
coran tidak dapat diisi tanpa ini praktek.
Itu tindakan dari itu karbon menyetorkan dulu untuk banyak bertahun-tahun pikiran ke menjadi sebuah isolasi
memengaruhi; itu karbon akting ke mengurangi panasnya transfer koefisien. Ini adalah sekarang diketahui bukan ke
menjadi BENAR sebagai dijelaskan nanti di Bagian 3.3.5 .

3.2.4.3 Memanasi secara keterlaluan (T M -T o )

Superheat didefinisikan di sini sebagai kelebihan suhu casting di atas suhu liquidus. Peningkatan superheat
menguntungkan fluiditas secara langsung, seperti yang diprediksi oleh Persamaan (3.3) dan (3.4) , tetapi hubungan
linier yang jelas pada Gambar 3.15-3.17 dan banyak contoh lain dalam buku ini mengkonfirmasi fakta menarik bahwa
hanya Persamaan (3.4) yang berlaku secara akurat untuk semua jenis cetakan, menunjukkan bahwa dalam semua coran
uji fluiditas yang agak tipis, perpindahan panas pada antarmuka adalah parameter kunci yang mengendalikan aliran
panas selama pemadatan.
Itu memengaruhi dari memanasi secara keterlaluan adalah karena itu berharga di diri. Di tambahan, namun, dia
bisa Tolong kita memahami itu spesial sifat cairan dari eutektik, dan itu miskin mengalir kemampuan dari paling tinggi
meleleh titik intermetalik sebagai dijelaskan lebih awal di bagian ini. Sebagai sebuah pengingat, di Angka 3.6
diperoleh oleh Lang (1972) untuk itu Al-Zn sistem, pada konstan memanasi secara keterlaluan itu ketidakstabilan
eutektik hampir persis seperti yang diharapkan dari aturan campuran, interpolasi antara fluiditas elemen murni Al dan
Zn. (SEBUAH aturan dari campuran akan memiliki diprediksi itu ketidakstabilan dari itu bersih elemen dan itu
eutektik ke berbohong pada garis lurus.) Ketika ditentukan pada suhu konstan 700 C , bagaimanapun, eutektik sekarang
memiliki keuntungan besar efektif memanasi secara keterlaluan, dan itu ketidakstabilan dari itu eutektik adalah sesuai
ditingkatkan, menjadi secara signifikan lebih tinggi daripada itu dari salah satu Al atau Zn sebagai dijelaskan di itu
penurunan dari Angka 3.8 .
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 115

600 600 Casting temp.17-4/PH

En24
C
500 500 1470
1520

Strip length, mm
1580
Strip length, mm

400 400

300 300

200 Casting temp. 200

C 1570
100 1620 100

0
0 0
2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10
Ketebalan strip, mm Ketebalan strip, mm
(s (b)
GAMBAR eb
3.14 ua
h)
(a) Ketidakstabilan data untuk sebuah rendah paduan baja; dan (b) sebuah tahan karat baja dituangkan di
sebuah lurus saluran, furan terikat pasir cetakan (Boutorabi et al., 1990).

1000
LM25/1.5mm 6,5 mm
LM25/2.5mm
LM25/3.5mm
800 LM25/6.5mm
LM25/6.5mm GR
Al7Si/1.5 mm
Al7Si/3.5 mm
Al7Si/6.5 mm
600
Strip length, mm

3,5 mm

400
2,5 mm

200
1,5 mm

0
0 50 100 150 200
T 0_
Panas berlebih , C

GAMBAR
3.15
Ketidakstabilan dari sebuah variasi dari Al-7Si paduan, satu bulir Dihilangkan (GR), menunjukkan linier
meningkat dengan bagian ketebalan dan suhu pengecoran (Boutorabi et al., 1990).

3.2.4.4 Panas laten H

Panas laten yang dilepaskan pada pemadatan akan membutuhkan waktu untuk berdifusi, sehingga menunda
pemadatan, dan memperpanjang fluiditas. Waktu yang dibutuhkan untuk menghilangkan panas berlebih menjelaskan
berapa banyak contoh jumlah fluiditas yang berguna yang telah dicatat bahkan pada suhu beku untuk logam. Banyak
yang telah dibuat tentang hal ini (lihat misalnya Arnold et al.
 116 BAB 3 MENGALIR

1100

1000 B-1200C B-1300C B-1400C B-1450C

F-SG Si/1450 F-SG Al/1500 FN-SG Al/1450 FN-SG Al/1500
900 Flake-Si/1400 Flake-Al/1400

800 1500C

700
Lf/mm

1400C
600

500
1300C
400
1200C
300

200

100

0
0 xc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ketebalan/mm

GAMBAR
3.16
Ketidakstabilan dari sebuah variasi dari abu-abu dan elastis besi menunjukkan linier meningkat dengan bagian
ketebalan dan pengecoran suhu (Boutorabi et al., 1990).

1963) di menjelaskan itu klaim untuk itu khususnya bagus ketidakstabilan dari itu hipereutektik Al-Si paduan karena
bersih silikon memiliki laten panas dari pemadatan 4.65 waktu lebih besar dibandingkan itu dari aluminium (data dari
merek, 1992).
Persamaan (3.4) mungkin merupakan persamaan yang paling tepat untuk menggambarkan fluiditas, tetapi tentu
saja tidak mungkin secara khusus tepat. Namun demikian, Kapan digunakan di sebuah komparatif cara, itu adalah
mungkin ke memberi agak lebih baik hasil. Dengan demikian untuk menemukan peningkatan, misalnya, dalam
fluiditas ketika berubah dari Al murni ke Si murni, kita dapat melihat bahwa waktu pembekuan komparatif hanya
diberikan oleh perbandingan
. . . _ 9a
t Si T A1 — T 0 r S saya H S saya
t A1 T Si — r H A1 3 : __ _
T0 A1

¼ 0 : 460 × 0 : 867 × 4 : 65 ð 3 : 9b Þ
1 : 85 ð 3 : 9c Þ
Dengan demikian dari Persamaan (3.9b) , bersih Si akan memiliki pernah mengharapkan ke memiliki 4.65 waktu
itu ketidakstabilan dari bersih aluminium sebagai sebuah akibat panas latennya yang lebih tinggi. Namun tingkat
kehilangan panas silikon, terlihat sekitar dua kali lebih cepat akibat suhu beku yang lebih tinggi, mengurangi ini secara
signifikan. Kepadatan silikon yang rendah juga sedikit mengurangi efeknya lebih jauh. Hasil akhirnya, Persamaan
(3.9c) , adalah bahwa silikon murni akan diharapkan untuk mengalirkan secara efektif 1,85 kali fluiditas aluminium
murni. (Sebaliknya secara paradoks, kesimpulan ini hanya akan akurat pada konsentrasi rendah Si di Al karena lainnya
ketentuan di Persamaan (3.3) kemudian adalah bukan secara signifikan berubah dan dengan demikian dengan baik
membatalkan ke memberi Persamaan (3.9) akurat. Juga, dalam edisi pertama buku ini, Persamaan (3.3) dipilih untuk
menghasilkan angka-angka perbandingan ini, meskipun kemudian memiliki
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
117

1.0

Fluidity L (m)

0,5

0 1 2 3 4 5 6 7
x0 Ketebalan bagian x (mm)

GAMBAR
3.17
Hasil fluiditas paduan Al-7Si dari Gambar 3.1 disajikan kembali dalam format tiga dimensi.

menjadi jernih itu itu menggunakan dari persamaan (3.4) adalah mungkin lagi tepat, secara signifikan mengurangi itu
perkiraan dari itu memengaruhi dari Si di 22 sebagai diberikan di itu lebih awal teks, turun ke 4.65 di sini.)
Kita bisa sekarang membangun sebuah hubungan ke meneliti itu memengaruhi dari itu terpendam panas dari Si
pada itu ketidakstabilan dari Al-Si paduan di pasir cetakan sebagai di Angka 3.18 menggunakan itu bagus sekali
eksperimental data dari Lang (1972) di yang dia studi itu memengaruhi dari itu tambahan dari natrium (Na) ke Al-Si
paduan. Itu keseimbangan eutektik komposisi dari Al-Si paduan adalah umumnya diterima ke menjadi di suatu tempat
dekat 11,5%Si tetapi Lang ketidakstabilan data menunjukkan puncak dengan baik di atas ini nilai, di suatu tempat di
antara 14.5 dan 20%Si.
Meskipun sebuah ke atas kecenderungan dari ketidakstabilan dapat dialihkan ke itu terpendam panas memengaruhi
adalah diprediksi oleh sebelumnya penulis ke menjadi sebuah besar memengaruhi bertanggung jawab untuk itu bagus
ketidakstabilan dari itu tinggi Si paduan, dia adalah jelas terlihat itu itu memengaruhi (ditampilkan sebagai rusak garis
untuk maksimum ketidakstabilan dan 50% ketidakstabilan) adalah praktis diabaikan dibandingkan ke itu besar sekali
puncak dapat dialihkan ke itu eutektik. Itu tidak dimodifikasi tidak seimbang eutektik menunjukkan sebuah jatuh di
ketidakstabilan ke sekitar setengah dari itu ketidakstabilan dari itu bersih aluminium. Ini akan sesuai ke
ketidakstabilan dari sebuah mencampur dari dendrit dan Si partikel (terbentuk pada itu oksida bifilm di suspensi)
memberikan gaya hambat pada paduan yang mengalir. Puncak fluiditas yang agak luas di suatu tempat antara 17%Si
dan 18%Si sesuai ke itu minimum menyeret ditawarkan oleh itu lebih tepatnya berantakan tidak berpasangan eutektik
terdiri dari Si piring menonjol
dari matriks aluminium halus.
Penambahan 0,05 0,02% T Na mencegah pembentukan Si pada bifilm, menstabilkan eutektik berpasangan yang
dimodifikasi dengan sangat mulus maju depan, dan karena itu menciptakan sebuah jernih, tajam puncak sesuai ke
sebuah eutektik pada sekitar 14,5%Si. Adanya fluiditas maksimum sekitar 14,5%Si telah dikonfirmasi oleh sejumlah
peneliti, antara lain Pan dan Hu (1996) dan Adefuye (1997). Selain itu, keberadaan puncak dapat diinterpolasi dalam
karya Parland (1987) siapa dirindukan itu puncak, tetapi yang data poin pada salah satu samping menguatkan -nya
adanya. Meyakinkan, itu ujung puncak jatuh dekat pada garis interpolasi fluiditas unsur murni, Al dan Si, dengan
asumsi rasio 4,65 untuk mereka fluiditas jatuh tempo hanya ke itu memengaruhi dari terpendam panas.
 118 BAB 3 MENGALIR

Fluidita
s mm

600

400
0 Tidak

200

0,05 Na

0 5 10
15 20 25
Berat persen Si
GAMBAR
3.18
Itu ketidakstabilan dari Al-Si paduan menunjukkan itu itu meningkat di ketidakstabilan menghasilkan dari itu
tinggi terpendam panas dari Si adalah diabaikan dibandingkan dengan ketinggian eutektik puncak.
Diplot ulang dari data oleh Lang 1972.

Berbagai nilai komposisi eutektik Al-Si ini tidak diragukan lagi merupakan hasil kebingungan antara eutektik dari
(1) partikel kasar Si yang terbentuk pada bifilm, kemungkinan terbentuk di atas suhu ekuilibrium eutektik (seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 6.24(c)) sebagai hasil dari keberadaan substrat oksida yang disukai; dan (2) halus,
dimodifikasi, pertumbuhan eutektik yang mungkin harus dianggap komposisi eutektik 'benar' pada 14,5% Si, yang
mungkin terbentuk pada suhu eutektik kesetimbangan (paradoks karena itu tidak undercooled sama sekali!). Penelitian
lebih lanjut untuk mengklarifikasi perilaku sistem eutektik yang penting ini akan sangat berharga.
Setelah itu tambahan dari Tidak, itu mencelupkan di itu ketidakstabilan data ke dengan baik di bawah diprediksi
nilai-nilai untuk paduan dari intermediat level dari Si, jika BENAR, adalah luar biasa. Dia adalah menggoda ke
menafsirkan ini sebagai makhluk itu memengaruhi dari itu melepaskan dari itu bifilm dari milik mereka peran sebagai
substrat untuk partikel Si. Kehadiran mereka, sekarang mengambang bebas dalam lelehan, dan menjadi kusut dengan
jaring aluminium dendrit, akan menyediakan sebuah maksimum perlawanan ke mengalir.
Itu tampak jatuh di ketidakstabilan pada tinggi Si level di luar itu puncak di Angka 3.18 tampaknya diragukan.
Beberapa penulis Temukan ini (misalnya Panci dan h) tetapi yang lain Temukan itu bagus ketidakstabilan ke menjadi
terawat; untuk contoh Adefuye, dan itu hasil pada itu Sistem Al-Cu-Si pada Gambar 3.10 , keduanya menunjukkan
bahwa maksimum bukanlah puncak cuspoid tetapi hanya perubahan kemiringan yang sederhana. Perbedaan seperti itu
mungkin diharapkan ketika bekerja pada superheat yang tinggi dalam kisaran Si yang sulit dan tinggi dari Al-Si ini.
sistem. Di tertentu, itu cepat pembentukan dari oksida akan menjadi meresahkan masalah.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 119

Itu menggunakan dari itu luar biasa Al-17Si paduan, dikembangkan sekitar 1970 dibawah itu kepemimpinan dari
Yohanes Jorstad di itu Amerika Serikat, dengan penambahan fosfor untuk membantu nukleasi partikel silikon primer
terkenal karena penggunaannya pada blok mesin otomotif, meskipun penggunaan paduan untuk blok lebih sedikit
daripada yang tampaknya layak. Namun, ia telah menemukan banyak kegunaan lain yang tidak pernah dirancang, dan
yang mungkin tidak benar-benar optimal, misalnya untuk kotak roda gigi perumahan dan lainnya coran sebagai sebuah
mungkin hasil dari -nya ketersediaan (Jorstad, 1996). Itu lagi penggunaan rasional dari ini dan lainnya paduan akan
menjadi selamat datang.
Ini adalah ketidaklogisan lebih lanjut yang aneh bahwa sebagian besar paduan pengecoran Al-Si yang umum
berada dalam kisaran 4–10% Si, dan oleh karena itu terkonsentrasi di wilayah dengan sifat fluiditas biasa-biasa saja
antara fluiditas tinggi Al murni dan fluiditas tinggi. dari itu non-ekuilibrium eutektik. Kebalikan ke itu klaim dari
praktis setiap penulis pada ini subjek, dia adalah lumayan Bersihkan itu itu silikon mengurangi itu ketidakstabilan pada
ini intermediat komposisi. (Hampir tentu sebuah kebingungan memiliki bangkit dengan sumur diketahui, tetapi lebih
sedikit dengan mudah ditentukan konsep dari castability . Itu ditingkatkan kemampuan castabilitas dari Al-Si paduan
adalah mungkin sebuah hasil dari manfaat dari milik mereka lebih besar kuantitas dari eutektik, dan mungkin sebuah
lagi jinak oksida film, dibandingkan ke banyak lainnya Al sistem paduan. Lagi, lagi riset ke menjelaskan itu
kontribusi dari ini faktor akan menjadi Betulkah bermanfaat.)
Itu nyata keuntungan dari silikon di hubungan ke ketidakstabilan adalah hanya terlihat lebih dekat ke 14,5%Si dan
di atas, sesuai, mungkin, ke komposisi dari itu tidak seimbang eutektik. Dia adalah mungkin ke memodifikasi ini
disebut hipereutektik paduan dengan natrium atau strontium untuk menstabilkan bentuk eutektik dari silikon
(menghindari penambahan fosfor yang biasa, dan dengan demikian menghindari partikel silikon primer chunky yang
biasa yang menyulitkan pemesinan). Namun, komposisi ini belum dipromosikan oleh pemasok juga bukan memiliki
pernah diambil ke atas oleh pengguna (Smith, 1981).
Dalam paralel yang menarik dengan paduan kaya Zn dari sistem Zn-Al-Cu, seperti disebutkan sebelumnya, Friebel
dan Roe (1963) menunjukkan dari hasil fluiditas mereka bahwa paduan die casting bertekanan yang umum digunakan
pada 4% Al hampir tidak mendapat manfaat dari puncak fluiditas yang sangat besar pada 5%Al, sedangkan paduan seri
ZA yang terkenal dengan 8, 12 dan 27%Al semuanya benar-benar kehilangan semua manfaat, dan akibatnya hanya
memiliki sifat aliran yang biasa-biasa saja. Seri ZA jelas mengorbankan fluiditas untuk kekuatan, tetapi paduan die
casting bertekanan, khususnya paduan Al-Si, tidak memiliki alasan seperti itu; untuk pasar mereka, ditargetkan pada
pembuatan coran yang membutuhkan detail yang rumit, mereka hanya memiliki komposisi yang tidak optimal yang
sangat mengecewakan.
Dari waktu ke waktu, Saya tidak bisa Tolong mencerminkan pada itu ironi itu itu Bagus minat di ketidakstabilan
dipamerkan oleh pengecoran orang-orang dan peneliti anehnya berselisih dengan pelanggan, yang tetap mengabaikan
manfaat besar dalam fluiditas yang ditawarkan tanpa biaya, tetapi secara menyimpang Pilih dan melanjutkan ke
menggunakan paduan memamerkan itu paling biasa-biasa saja mengalir properti.
Bahkan di abad kedua puluh satu, tampaknya komposisi pengecoran menjanjikan fluiditas yang baik, sifat
mekanik, dan kemampuan mesin, tetap ke menjadi dengan baik dikembangkan. Mereka janji seru potensi. Itu
tantangan akan menjadi untuk menjual keuntungan besar ini kepada kaum konservatif pelanggan.

3.2.4.5 Cetakan suhu

Untuk paling pengecoran proses, cetakan suhu adalah tetap pada atau menutup ke kamar suhu. Untuk seperti proses, di
sana adalah sedikit atau tidak ada yang dapat dilakukan untuk membentuk suhu untuk mempengaruhi fluiditas.
Meskipun banyak cetakan pasir untuk besi dan baja permukaan kering sebelumnya ke pengecoran, itu relatif kecil
bangkit di suhu adalah tidak sepertinya ke keuntungan ketidakstabilan (bahkan meskipun dia adalah penting untuk
pengurangan gas volatil dari kursus).
Suhu antara gravitasi dan tekanan tinggi mati, biasanya sekitar 300–400 ○ C, berkontribusi sederhana terhadap
peningkatan fluiditas dalam proses pengecoran ini. Temperatur die terkadang dinaikkan sedikit untuk menambah
sedikit tambahan isi kemampuan. Namun, itu alami bekerja suhu dari sebuah mati adalah hanya berubah oleh penting
usaha yang ditentukan, dan adalah karena itu tidak populer dan jarang terpaksa ke.
Namun, untuk investasi pengecoran cangkang keramik memungkinkan rentang suhu yang lengkap untuk dipilih
tanpa kesulitan. Dari persamaan (3.3) dia adalah diprediksi itu itu pembekuan waktu akan menjadi sebanding ke itu
perbedaan di antara itu titik beku lelehan dan suhu cetakan. Beberapa tes prediksi ini cukup baik dikonfirmasi,
misalnya oleh Campbell dan Oliff di 1971 ( Angka 3.19–3.21 ).
Salah satu prediksi penting adalah bahwa ketika suhu cetakan dinaikkan ke titik leleh paduan, fluiditas menjadi tak
terbatas; yaitu itu meleleh akan Lari untuk pernah! Sebenarnya dari kursus, ini terbukti dengan sendirinya kesimpulan
kebutuhan ke menjadi marah oleh
 120 BAB 3 MENGALIR

10

20

30

40

GAMBAR 3.19
Uji fluiditas aerofoil untuk casting investasi. Garis besar bentuk cor dihitung untuk meningkatkan nilai
g = r gh , satuan dalam milimeter (Campbell dan Olliff, 1971).

100
1.2 mm
80
Area filled (per cent)

60

40 0.6 mm

20

0
1300 1400 1500 1600 1700
Suhu pengecoran ( C )

GAMBAR
3.20
Hasil dari itu aerofoil uji untuk sebuah Ni-basis superalloy. Garis menunjukkan teoretis prediksi; poin adalah
data eksperimental.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 121

Height of mold

93
b Lf

r
x

GAMBAR 3.21
Geometri benda uji cor aerofoil yang khas.

itu realisasi itu itu meleleh akan Lari sampai berhenti oleh beberapa lainnya memaksa, seperti sebagai gravitasi,
permukaan ketegangan, atau itu cetakan dinding! Semua ini sesuai dengan akal sehat. Meski begitu, kenaikan suhu
cetakan ke titik menghilangkan keterbatasan fluiditas adalah fitur penting yang banyak digunakan dalam pengecoran
coran investasi paduan aluminium berdinding tipis. Dengan keramik cetakan dia adalah mudah ke menaikkan milik
mereka suhu di kelebihan dari itu pembekuan titik dari aluminium paduan pada sekitar 600 C. Bilah turbin kristal tunggal
dalam paduan berbasis nikel juga dicetak ke dalam cetakan yang dipanaskan 1450 C atau lebih, sekali lagi jauh di atas
titik beku paduan.
Setiap masalah dari ketidakstabilan adalah dengan demikian dihindari. Memiliki ini satu kekhawatiran DIHAPUS,
itu pendiri adalah kemudian kiri dengan hanya lusinan faktor penting tambahan yang perlu dikontrol untuk
keberhasilan casting. Memecahkan satu masalah sepenuhnya adalah sebuah bernilai melangkah maju, tetapi tetap
daun-daun banyak dari tantangan untuk itu pengecoran insinyur!

3.2.5 PENGARUH PERMUKAAN KETEGANGAN

Jika logam membasahi cetakan tempat mereka dituang, maka logam akan ditarik ke dalam cetakan dengan aksi gaya
tarik kapiler yang sudah dikenal, saat air membasahi dan dengan demikian memanjat tabung kaca berlubang sempit.
Namun, secara umum, logam tidak membasahi cetakan. Faktanya, pelapis cetakan dan bahan pelepas dirancang
untuk menahan pembasahan oleh logam. Jadi kelengkungan meniskus di bagian depan logam cair menyebabkan
tolakan kapiler; logam
 122 BAB 3 MENGALIR

mengalami tekanan balik yang menolak masuk ke dalam cetakan. Tekanan balik akibat tegangan permukaan, P ST ,
dapat diukur dengan hubungan sederhana, di mana r dan R adalah dua jari-jari ortogonal yang mencirikan bentuk lokal
permukaan, dan g adalah tegangan permukaan
P ST 2 g fð 1 = r _ 1 = R g 3 : 10 _ _ _
Ketika dua jari-jarinya sama, R r,¼seperti ketika logam berada dalam tabung silinder, maka meniskus cair berbentuk
bola dengan jari-jari r, dan Persamaan (3.10) mengambil bentuk yang sudah dikenal

P ST 2 g = r 3 : 11 _ _
Alternatifnya, jika lelehan mengisi strip tipis dan lebar, sehingga R besar dibandingkan dengan r, maka 1/R
menjadi diabaikan dan kembali tekanan menjadi didominasi oleh hanya satu radius dari lengkungan, r, karena itu
cairan meniskus sekarang mendekati bentuk a silinder
P ST g = r 3 : 12 _ _
Pada titik di mana tekanan balik akibat tolakan kapiler sama atau melebihi tekanan hidrostatik, r gh , untuk
mengisi itu bagian, itu cairan akan bukan memasuki itu bagian. Ini kondisi di itu tipis, lebar mengupas adalah

r gh g = r 3 : 13 _ _
Keseimbangan tekanan sederhana di meniskus silinder ini berguna untuk mengoreksi tinggi kepala, untuk
menemukan tekanan kepala bersih yang tersedia untuk mengisi coran berdinding tipis. Dalam hal pengisian tabung
bagian melingkar (dengan meniskus) melakukan bukan lupa itu faktor 2 untuk keduanya itu kontribusi ke itu total
lengkungan sebagai di Persamaan (3.11) . Di itu kasus dari sebuah tidak teratur bagian, sebuah memperkirakan
mungkin membutuhkan ke menjadi dibuat dari keduanya jari-jari, sebagai di Persamaan (3.10) .
Efek tolakan kapiler, penolakan logam agar tidak memasuki bagian tipis terlihat jelas dengan intersep positif di
Angka 3.14 untuk sebuah sedang paduan baja dan sebuah tahan karat baja, di Angka 3.16 untuk Pemeran besi dan di
Angka 3.22 untuk sebuah seng paduan.

ZA 27 alloy. Greensand
Pouring temp. (°C)
VK Strip test. (1959)

600
200

570
Strip length/mm

150

550
100
545

520
50

0
0 0,5 1,0 1.5 2.0
Ketebalan strip/mm

GAMBAR
3.22
Ketidakstabilan dari Zn-27Al paduan Pemeran di pasir hijau
menggunakan itu VK ketidakstabilan mengupas uji.
Data dari Sahoo dan Whiting (1984).
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ALIRAN)
123

Dengan demikian itu memengaruhi muncul ke menjadi lumayan umum, sebagai akan menjadi mengharapkan. Itu
efektif permukaan ketegangan bisa menjadi bekerja keluar di semua ini kasus dari sebuah persamaan seperti sebagai
3.13. Di setiap kasus dia adalah ditemukan ke menjadi sekitar dua kali itu nilai ke menjadi mengharapkan untuk itu
logam murni di sebuah kekosongan. Lagi, ini tinggi efektif nilai adalah ke menjadi mengharapkan sebagai dijelaskan
di Bagian 3.1.1 .
Pada penampang bulat atau bujur sangkar yang lebih besar, di mana jari-jari R dan r keduanya menjadi besar,
dalam kisaran 10-20 mm, pengaruh tegangan permukaan menjadi cukup kecil untuk diabaikan pada sebagian besar
tujuan. Oleh karena itu, sebagian besar diisi dengan mudah.

Flowabilitas dan kemampuan isi

Dalam pengisian banyak coran, bagian yang akan diisi tidak seragam; keluhan standar di pengecoran adalah 'bagian'
adalah tebal dan tipis'. Ini melakukan kadang-kadang memberi -nya masalah. Ini adalah khususnya BENAR di mana
itu bagian menjadi sangat tipis di beberapa tempat sehingga menjadi sulit untuk diisi karena hambatan yang
ditimbulkan oleh tegangan permukaan. Aerofoil pada baling-baling dan bilah turbin adalah tipikal contoh.
Ke menyelidiki itu isi dari aerofoil bagian itu adalah khas dari banyak investasi pengecoran masalah bentuk,
sebuah tes aerofoil cetakan dulu dirancang sebagai ditampilkan di Angka 3.19 . (Ini uji cetakan juga termasuk beberapa
tarik uji bagian-bagian yang volume gabungan ikut campur ke beberapa cakupan dengan itu isi dari itu aerofoil diri; di
nanti kerja itu tarik uji bagian-bagian adalah dihapus, memberikan reproduktifitas fluiditas yang jauh lebih baik uji.)
Hasil khas untuk superalloy berbasis nikel cor vakum diberikan pada Gambar 3.20 (Campbell dan Olliff, 1971).
Jelas, bagian 1,2 mm mengisi lebih penuh daripada bagian 0,6 mm. Namun, juga jelas bahwa pada suhu pengecoran
rendah, pengisian kedua bagian dibatasi oleh kemampuan logam untuk mengalir sebelum pembekuan. Pada suhu
pengecoran rendah ini fluiditas meningkat seiring dengan peningkatan suhu, seperti yang diharapkan.
Namun, di atas sebuah logam pengecoran suhu dari sekitar 1500 ○ C lebih jauh meningkat dari suhu melakukan
bukan lebih meningkatkan itu isi. Sebagai itu logam upaya ke memasuki itu yg berkurang bagian dari itu cetakan, itu
geometri dari itu cairan depan erat didefinisikan sebagai permukaan silinder sederhana. Dengan demikian tidak sulit
untuk menghitung ketebalan cetakan di setiap titik. Setengah dari ini ketebalan adalah diambil sebagai itu radius dari
lengkungan dari itu cairan logam meniskus ( Gambar 3.21 ). Dia adalah mungkin untuk memprediksi, oleh karena itu,
tingkat pengisian ditentukan oleh keseimbangan lokal di setiap titik di sekeliling meniskus di antara itu isi tekanan
jatuh tempo ke itu logam kepala, dan itu efektif kembali tekanan jatuh tempo ke itu lokal lengkungan dari permukaan
logam. Nyatanya, jika sesaat terlalu penuh karena momentum logam saat mengalir ke dalam cetakan, efek tolakan dari
tegangan permukaan akan menyebabkan logam 'memantul kembali', berosilasi di kedua sisi pengisian
kesetimbangannya. posisi, akhirnya penyelesaian pada -nya seimbang, keseimbangan negara dari kesempurnaan.
Penulis karya ini menekankan aspek kembar dari pengisian bagian yang tipis tersebut; kemampuan mengalir
dibatasi oleh panas transfer dan fillability dibatasi oleh permukaan ketegangan.
Pada rendah cetakan dan/atau logam suhu, itu pertama Tipe dari isi, kemampuan mengalir, ternyata keluar ke
menjadi secara sederhana klasik fluiditas seperti yang telah kita bahas sebelumnya. Pemeriksaan metalografi dari
struktur aerofoil yang dicor pada suhu yang lebih rendah menunjukkan berbentuk kolom biji-bijian dewasa pada
sebuah sudut ke dalam itu arah dari mengalir, khas dari pemadatan terjadi ketika itu logam mengalir. Itu mengalir
panjangnya adalah dikendalikan oleh pemadatan, dan dengan demikian diamati ke menjadi sebuah fungsi dari
memanasi secara keterlaluan dan lainnya faktor termal, seperti yang kita miliki terlihat.
Itu kedua Tipe dari isi, kemampuan mengisi, terjadi pada lebih tinggi cetakan dan/atau logam suhu di mana itu
panas isi dari sistem adalah cukup tinggi itu pemadatan adalah terlambat sampai setelah isi memiliki datang ke sebuah
berhenti. Studi dari itu struktur mikro dari itu coran Konfirmasi itu itu biji-bijian adalah besar dan secara acak
berorientasi, sebagai akan menjadi mengharapkan jika itu logam adalah stasioner selama pembekuan. Pengisian
kemudian dikendalikan oleh keseimbangan kekuatan mekanis. Mode pemadatan dan peningkatan lebih lanjut dari suhu
dari itu logam dan itu cetakan bermain Tidak bagian di ini fase dari isi.
Dalam uji fluiditas geometri sederhana yang terdiri dari strip lurus dengan berbagai ketebalan, plot linier fluiditas L
f versus ketebalan x dan superheat D T S diilustrasikan pada Gambar 3.15 dan 3.16 untuk paduan Al 7Si dan besi tuang
dalam cetakan pasir. Dia adalah mudah ke menggabungkan ini petak memberi itu yg dihasilkan 3 dimensi piramida
merencanakan, sebagai adalah ditampilkan untuk itu Al paduan data masuk Angka 3.17 . Di ketentuan dari itu tekanan
kepala h , dan itu penyadapan D T o dan x o ditentukan pada ketidakstabilan petak 3.15 dan 3.16 , persamaan
menggambarkan itu agak miring permukaan dari itu piramida adalah
L f C D T s _ th D T o x _ — 2 g = r gh 3 : 14 _ _ __
 124 BAB 3 MENGALIR

di mana C adalah sebuah konstan dengan ukuran dari timbal-balik suhu. Untuk itu Al paduan, C adalah ditemukan dari
Angka 3.15 ke memiliki
T nilai sekitar 1,3
¼ 0,1T K — 1 dan D T o 30 5 K. Tegangan permukaan Al cair murni mendekati
1,0 Nm —1
¼
tetapi terlihat dalam pekerjaan ini secara efektif g 2 Nm — 1 karena kontribusi lapisan oksida terhadap nilai
tegangan permukaan yang tampak. ¼ ¼ r 2500 kgm — 3 , g 10 ms — 2 dan h 0,10 m. Kita kemudian dapat
Nilai lainnya adalah
menulis persamaan eksplisit untuk ketidakstabilan ¼(mm) di ketentuan dari memanasi secara keterlaluan (derajat
Celsius) dan bagian ketebalan (mm)

L f ¼ 1 : 3 ð D T s þ 30 Þð x — 1 : 6 Þ

Untuk D T s super panas¼100 ○ C dan ketebalan bagian x¼

2 mm, kita dapat mencapai jarak aliran L f 68 mm untuk Al-
¼ akan lebih tinggi, seperti yang ditunjukkan oleh Persamaan
7Si dalam cetakan pasir. Jika head h ditingkatkan, fluiditas
(3.14) (namun perhatikan batasan yang dibahas pada Bagian 3.2.2 ).
Seperti yang telah kita lihat, dalam cetakan berpenampang tipis ini perpindahan panas dan tegangan permukaan
berkontribusi untuk membatasi pengisian cetakan, efek relatifnya berbeda dalam keadaan yang berbeda. Tindakan
kedua efek ini menyebabkan pengujian menjadi rumit, tetapi, seperti yang telah kita lihat, bukan tidak mungkin untuk
diuraikan. Contoh praktis lebih lanjut dari tindakan simultan dari panas transfer dan permukaan ketegangan akan
menjadi dipertimbangkan di Bagian 3.2.7 .

3.2.6 PENGARUH YANG TIDAK STABIL SUBSTRATE

Di 1980, Selatan dan Romeyn diselidiki itu luar biasa keuntungan ke ketidakstabilan itu diikuti dari itu menghitam dari
cetakan oleh jelaga dari sebuah malas asetilen api, dan itu serupa keuntungan dari lukisan itu cetakan dengan sebuah
lapisan yang mengandung heksakloroetana. Mereka menemukan perilaku yang rumit. Untuk paduan aluminium hingga
1%Cu penggunaan pelapis cetakan karbon hitam atau heksakloroetan mengurangi fluiditas karena bagian depan
pertumbuhan planar (atau seluler) tampak stabil, sehingga itu kuat, kompak pembekuan depan dengan mudah berhenti
itu mengalir pada sebuah lebih awal panggung sebagai sebuah hasil dari sebuah ditingkatkan panas transfer lapisan
karbon. Namun, pada kandungan tembaga yang lebih tinggi, fluiditasnya meningkat karena bagian depan dendritik
terfragmentasi oleh itu mengalir, dan itu berjenis pohon fragmen adalah telah membawa bersama di itu mengalir sungai
kecil, memberi sebuah Bagus bulir ukuran dan bagus ketidakstabilan.
Itu penulis disarankan itu ini hasil adalah hanya dijelaskan jika (1) itu kecepatan dari panas transfer meningkat dan
(2) lapisan secara mekanis tidak stabil itu pertumbuhan dendrit. Ini tindakan dulu pikiran ke terjadi oleh itu tidak stabil
mendukung dari tumbuh dendrit, karena dari itu mekanis jatuh dari itu lapisan sebagai itu berat meleleh berlari lebih
itu rentan karbon lapisan, mungkin membantu itu oksidasi dari ini empuk menyetorkan jadi sebagai ke lebih jauh
melemahkan mendukung. Itu jatuh dari itu substrat pada yang dendrit adalah pertumbuhan akan membuat tidak stabil
itu pertumbuhan dendrit, menyebabkan mereka ke merusak bentuk secara plastis, mengkristal ulang, dan melepaskan
fragmen dendrit saat lelehan membasahi dan menembus batas butir yang baru terbentuk. Mekanismenya adalah yang
diusulkan oleh Vogel, Doherty dan Penyanyi (1977) siapa dipertimbangkan itu plastik deformasi pada itu dendrit akar
akan memimpin untuk rekristalisasi, dengan hasil bahwa batas butir sudut tinggi yang baru terbentuk yang terbentuk
melintasi akar lebih disukai dibasahi dan karena itu ditembus oleh itu meleleh, mengizinkan itu dendrit lengan ke
melepaskan. Dengan demikian alih-alih dari itu dendrit tumbuh ke dalam itu sungai kecil ke menghalangi -nya
mengalir, mereka adalah dilepaskan ke jatuh bersama dengan itu sungai kecil. Itu ditingkatkan kecepatan dari
kehilangan panas, meskipun biasanya mengurangi fluiditas, dalam hal ini lebih dari diimbangi oleh efek perusakan
dendrit. penghalang.
Cupini dan Prates (1977) juga meneliti efek pelapisan cetakan heksakloroetan. Pelepasan klorin dari itu kerusakan
dari ini bahan kimia dulu ditemukan ke menyaring itu bulir ukuran dari 99.44Al dari itu jangkauan dari di antara 2 dan
20 mm turun menjadi 0,2 mm. Efeknya tampaknya merupakan hasil dari gangguan mikroskopis permukaan casting, di
mana butiran dendritik mulai tumbuh, secara umum mendukung pekerjaan Southin dan Romeyn, meskipun mereka
telah melakukan bukan Pergilah pada ke belajar itu ketidakstabilan dari itu paduan.
Pekerjaan oleh Southin dan Romeyn menurut saya sangat penting untuk pemahaman yang tepat tentang fluiditas
paduan rentang pembekuan yang panjang. Dalam Bagian 3.2.1 , asumsi standar adalah paduan pembekuan yang lama
menahan aliran ketika butiran dalam bubur yang sebagian cair mulai menumbuk untuk membentuk jaringan padat.
Kami sekarang dalam posisi untuk menilai kembali teori ini.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 125

Karya Southin dan Romeyns menunjukkan bahwa halangan yang sebenarnya untuk mengalir bukanlah kumpulan
butir-butir equiaxed di dekat muka aliran. ( Gambar 3.3(b) ), tetapi itu hutan dari tetap dendrit ( Gambar 3.3(c) ),
mungkin pertumbuhan dengan kasar di itu sama amplop geometris sebagai itu pemadatan depan dari itu pendek
pembekuan jangkauan paduan ( Gambar 3.3(a) ).
Dia tampaknya itu itu nyata skenario adalah itu lengan adalah meleleh mati itu dendrit dan jadi jatuh bersama
dengan itu sungai kecil, tetapi sementara berjatuhan dengan bebas bukan merupakan ancaman serius bagi fluiditas.
Meskipun bubur seperti itu mungkin memiliki viskositas efektif yang tinggi, seperti yang telah kita lihat, viskositas
memiliki efek yang sangat kecil pada fluiditas. Biji-bijian yang berjatuhan ini disapu kurang lebih dengan mudah
bersama itu pusat saluran dan disampaikan ke itu depan dari itu mengalir di mana mereka memiliki pernah pikiran ke
memblokir aliran lebih lanjut ketika kepadatan mereka naik cukup tinggi. Dengan demikian butir-butir equiaxed tepat
di belakang ujung aliran, dipelajari oleh para peneliti selama bertahun-tahun dengan asumsi mereka merupakan
penyumbatan, tampaknya sebagian besar tidak relevan sebagai hambatan aliran. Saya meringkaskan Apa tampaknya
ke menjadi sebuah lagi realistis model dari mengalir halangan di Angka 3.3(c) .
Itu karbon menghitam teknik adalah secara luas digunakan di presisi pasir pengecoran pengecoran berdinding tipis
bagian di aluminium dan paduan magnesium. Namun, penulis juga telah melihat penggunaannya untuk pengecoran
besi cor dalam cetakan besi cor kelabu, dilapisi dengan pencucian zirkon, diikuti dengan taburan karbon hitam dari
nyala asetilen. Kebetulan, teknik menghitamkan cetakan dan inti dengan cara ini membutuhkan ekstraksi asap lokal
yang baik. Jika tidak, setelah sekitar satu tahun, seluruh pengecoran hanya akan menjadi lebih gelap hitam.
Bukti yang dikemukakan dari waktu ke waktu bahwa penghalusan butir meningkatkan fluiditas (misalnya Alsem,
1992) mungkin dapat dipahami. Dua mekanisme yang mungkin, dan keduanya mungkin berkontribusi. (1) Meskipun
penambahan penghalus butir dapat meningkatkan kandungan padatan dari lelehan yang mengalir, kita sekarang tahu
bahwa ini memiliki efek yang sangat terbatas pada fluiditas. Pada saat yang sama, itu akan mengurangi atau
menghilangkan pemadatan dalam bentuk susunan dendrit yang tumbuh dari dinding yang akan memberikan hambatan
yang signifikan pada aliran. (2) Efek pembersihan butiran halus, menyebabkan intermetalik Ti dan B ke mengendapkan
pada bifilm di itu perapian atau sendok, menyebabkan itu bifilm ke menjatuhkan keluar dari penangguhan sebelumnya
ke casting mungkin merupakan faktor penting (Tiryakioglu dan Campbell, 2007). Lelehan bersih, tidak terhalang oleh
normalnya populasi bifilm sekarang dapat mengalir lebih banyak bebas.

3.2.7 PERBANDINGAN FLUIDAITAS TES

Kondic (1959) mengusulkan berbagai uji strip cor bagian tipis (di sini disebut uji strip Voya Kondic (VK)) sebagai
alternatif ketidakstabilan uji karena dia tampak ke dia itu itu spiral uji dulu subjek ke tidak dapat diterima menyebarkan
(Taruhan dan Kondic, 1961).
Ada beberapa pembenaran untuk kekhawatiran ini karena antara lain efek penuangan kepala, dan bentuk sariawan
parameter, adalah tidak pernah dengan baik dioptimalkan. Ini situasi berlanjut ke ini hari, meskipun pekerja di Norway
(Sabatino 2005, 2006) memiliki dibuat beberapa kemajuan ke memperbaiki itu spesifikasi dari itu uji.
Untuk sebuah sesuai penafsiran dari semua jenis dari mengupas atau spiral uji hasil, mereka membutuhkan ke
menjadi dikoreksi untuk itu Tekanan balik dari permukaan ketegangan pada itu cairan depan. Sebagai kami memiliki
terlihat, ini secara efektif mengurangi itu tersedia kepala tekanan terapan dari itu tinggi dari itu seriawan. Itu
menghasilkan Pemeran panjangnya akan sesuai ke itu mengalir jarak dikendalikan oleh panas transfer, sesuai ke
itu efektif kepala dan itu bagian ketebalan. Ini hasil adalah bekerja melalui sebagai sebuah contoh itu mengikuti.
Angka 3.22 menunjukkan itu hasil oleh sahoo dan Kapur sirih (1984) pada sebuah Zn-27A1 paduan Pemeran ke
dalam strip, 17 mm lebar, dan dengan ketebalan 0,96, 1,27, 1,58 dan 1,88 mm.
Itu hasil untuk itu ZA27 paduan menunjukkan itu minimum mengupas ketebalan itu bisa menjadi masuk oleh itu
cairan logam menggunakan kepala tekanan T yang tersedia dalam tes ini adalah 0,64 0,04mm. Menggunakan Persamaan
(3.13)
¼ , dengan asumsi bahwa kepala logam dekat dengan 0,1 m, R 17/2 mm dan r 0,64/2 mm, dan massa jenis cairan
mendekati
¼ 5720 kgm — 3 , kita memperoleh tegangan permukaan efektif g 1,90 Nm — 1 . (Jika kelengkungan R 17/2
diabaikan, tegangan permukaan kemudian bekerja menjadi 1,98 Nm — 1 dan oleh karena itu adalah diabaikan berbeda
untuk kita tujuan.) Ini adalah sebuah menarik nilai, lebih dobel itu ditemukan untuk itu permukaan
tegangan Zn murni atau Al murni. Ini hampir pasti mencerminkan adanya film oksida kuat.
Dia menyarankan itu itu cairan depan dulu, secara singkat, dipegang ke atas oleh permukaan ketegangan pada itu
pintu masuk ke itu tipis bagian, jadi itu sebuah film oksida dulu dewasa itu dibantu ke memegang kembali itu cairan
bahkan lagi. Itu menunda adalah khas dari coran di mana itu meleleh adalah diberikan pilihan rute, tetapi semua
awalnya menolak masuk, sehingga sariawan dan pelari harus terisi penuh sebelum tekanan dinaikkan cukup ke
merusak melalui itu permukaan oksida. Jika itu meleleh telah tiba tanpa setiap pilihan, dan tanpa setiap menunda ke
 126 BAB 3 MENGALIR

800 Spiral lengths/4.44

2.0 Effective strip thickness mm
1.5 Strip/0.572
200 1.0 Strip/0.243
700
Spiral

Fluidity (mm) of 2 mm
150
600

100
500

strip
Fluidity/mm

50 Tm
400

300 500 550 600

suhu (°C)

Fluidity 2.0 mm strips (b)

200
1.5 mm

100

1.0 mm

0
500 550 600
suhu (°C)

(s
GAMBAR 3.23 eb
ua
h)
(a) Hasil dari 3.22 diplot ulang ke menunjukkan itu memengaruhi dari memanasi secara keterlaluan secara
eksplisit, sebagai meskipun dari strip dari ketebalan 1.0, 1,5 dan 2.0 mm, bersama dengan hasil dari itu
spiral uji. (b) Data dari itu spiral dan mengupas tes ditampilkan di (sebuah) berkurang oleh faktor
ditampilkan di itu angka ke simulasikan hasil sebagai meskipun semua itu tes telah pernah telah
membawa keluar di sebuah serupa ukuran cetakan dari bagian 2 × 17 mm. Semua itu hasil adalah terlihat
ke setuju, konfirmasi itu keabsahan dari itu perbandingan.

tekanan, itu meleleh akan mungkin memiliki masuk dengan sebuah perlawanan jatuh tempo hanya ke permukaan
ketegangan. Di seperti sebuah kondisi, g diharapkan mendekati 1,0 Nm — 1 .
Dia menyarankan itu, ke menjadi aman, nilai-nilai dari pada paling sedikit dobel itu permukaan ketegangan
menjadi diadopsi Kapan mengizinkan untuk itu mungkin hilangnya kepala logam dalam mengisi bagian tipis coran.
Kemampuan untuk mengekstrapolasi kembali ke ketebalan yang tidak akan terisi adalah fitur berharga dari uji strip
fluiditas VK. Ini memungkinkan estimasi tegangan permukaan yang efektif. Ini tidak bisa diturunkan dari tes, seperti
tes spiral, yang hanya menggunakan satu mengalir saluran. Itu pengetahuan dari itu efektif permukaan ketegangan
adalah penting ke mengizinkan itu perbandingan dari itu berbagai tes fluiditas yang disarankan Berikutnya.
Itu data dari Angka 3.22 adalah diplot silang di Angka 3.23(a) pada nosional mengupas ketebalan dari 1.0, 1.5 dan
3.0 mm. (Nilai yang dibulatkan ini dipilih hanya untuk kemudahan pelaporan. Nilai akurat digunakan untuk tujuan
perhitungan.) Panjang individu di setiap bagian telah diplot secara terpisah, tidak ditambahkan bersama untuk
memberikan total seperti aslinya disarankan oleh Kondik. (Menjumlahkan itu individu panjang tampaknya ke menjadi
sebuah sah prosedur, tetapi melakukan bukan terlihat ke membantu, dan hanya menambah masalah menguraikan
hasil.) Menariknya semua hasil mengekstrapolasi kembali ke kesamaan nilai untuk nol ketidakstabilan pada itu meleleh
titik untuk itu paduan, 490 C. _ Ini adalah sebuah mengejutkan temuan untuk ini paduan. Kebanyakan paduan
meramalkan kemungkinan ke sebuah terbatas ketidakstabilan pada nol memanasi secara keterlaluan karena itu logam
tetap mengambil waktu ke memberi ke atas -nya terpendam panas, mengizinkan logam waktu ke mengalir. Itu tampak
nol ketidakstabilan pada itu meleleh titik di ini paduan memerlukan lebih jauh penyelidikan.
 3.2 MAKSIMUM KETIDAKSTABILAN (ITU SAINS DARI TIDAK TERBATAS ARUS) 127

Juga ditampilkan di Angka 3.23(a) adalah ketidakstabilan spiral hasil. Sebuah menarik titik adalah, itu meskipun
miliknya lebih awal kekhawatiran, Saya saya yakin VK akan memiliki pernah diyakinkan itu itu persentase
menyebarkan di itu data dulu bukan secara signifikan berbeda ke itu persentase pencar dalam tes strip hasil.
Hasil nyata selanjutnya dari Gambar 3.23(a) menunjukkan bagaimana pengukuran panjang fluiditas spiral jauh
lebih tinggi dibandingkan dengan pengujian strip. Secara kualitatif hal ini hanya diharapkan karena perbedaan besar
pada penampang saluran fluiditas. Namun, kita dapat melangkah lebih jauh, dan menunjukkan kesetaraan kuantitatif
dari hasil ini.
Pada Gambar 3.23(b) , hasil spiral dan strip semuanya direduksi menjadi nilai yang akan diperoleh jika pengujian
spiral dan strip semuanya memiliki penampang
× 2 17 mm.
Ini adalah tercapai oleh mengurangi itu spiral hasil oleh sebuah faktor 4.44 ke mengizinkan untuk itu memengaruhi
dari permukaan ketegangan dan modulus, membuat hasilnya setara dengan yang ada di strip cor setebal 2 mm. Hasil
eksperimen bagian 2 mm tetap tidak berubah dari kursus. Itu 1.5 dan 1.0 mm hasil adalah ditingkatkan oleh faktor 1.75
dan 4.12, masing-masing. Ini faktor penyesuaian diturunkan Berikutnya.
Mengambil Persamaan 3.1 ( Persamaan 3.2 dapat digunakan sebagai gantinya, karena kita akan mengambil rasio),
bersama dengan Persamaan (3.6) dan (3.7) , dan mengingat bahwa kecepatan diberikan kira-kira oleh (2 gH ) 1/2 maka
kami memiliki untuk cetakan pasir
1=2
L f km n 2 gH ___

km 2 gn H _ _ — g = r r g _ 3 : 15 _ _
1=2
_
di mana n adalah 1 untuk antarmuka dikendalikan panas mengalir, seperti sebagai di logam mati dan tipis pasir cetakan,
dan n adalah 2 untuk cetakan kontrol aliran panas , seperti di pasir tebal cetakan.
Kembali sekarang perbandingan uji fluiditas, kemudian dengan mengambil rasio Eqn (3.15) untuk dua tes
bernomor 1 dan 2, kita peroleh
. Σn. Σ 1=2
L1 m H 1 — ðg = r 1 r g Þ
¼1 ð3:16
L2 m2 H2 — ðg=r2rgÞ Þ
Untuk itu kerja telah membawa keluar oleh sah dan Kapur sirih
pada keduanya itu spiral dan mengupas tes, itu perbandingan diberikan di Persamaan (3.16) berlaku sebagai akurat
sebagai mungkin karena itu cairan logam dan itu cetakan adalah itu sama di setiap kasus. Asumsi itu modul adalah
¼
1.74 dan 0,985 mm masing-masing, dan itu jari-jari adalah 4 dan 1 mm, masing-masing, g 1,9 Nm — 1 , dan r
5714 kgm — 3 , dan
ketinggian sariawan di setiap kasing kira-kira 0,1 m, berikut ini
. Σ2. Σ 1=2
L f1 1 : 74 0 : 1 — 0 : 0084 7
¼
Lf2 0 : 895 0 : 1 — 0 : 0339
3 : 77 × 1 : 18 _
4 : 44 _
Perhitungannya menarik karena memperjelas bahwa kontribusi terbesar terhadap peningkatan fluiditas di thin . ini
bagian coran berasal dari milik mereka modulus (yaitu milik mereka ditingkatkan pemadatan waktu). Itu memengaruhi
dari itu permukaan ketegangan adalah lebih sedikit penting di itu kasus dari itu perbandingan dari itu spiral dengan itu
2 mm bagian. Jika itu spiral dari modulus 1,74 mm telah dibandingkan dengan sebuah tipis bagian ketidakstabilan uji
bagian dari hanya 1 mm tebal, kemudian
L f 1 = L f 2 13 : 6 × 1 : 68 9 : 25 _ _
Dengan demikian meskipun itu permukaan ketegangan faktor memiliki bangkit di pentingnya dari 1.18 ke 1.68, itu
memengaruhi dari pembekuan waktu adalah masih sepenuhnya dominan, naik dari 3,77 ke 13.6.
Itu dominan memengaruhi dari modulus lebih permukaan ketegangan muncul ke menjadi sebuah umum fenomena
di pasir cetakan sebagai sebuah hasil dari itu (biasanya) kecil memengaruhi dari permukaan ketegangan dibandingkan
ke itu kepala tinggi.
Keakuratan data spiral terlihat sesuai dengan hasil uji strip fluiditas untuk paduan Zn-27Al ketika semuanya
disesuaikan ke itu umum bagian ketebalan dari 2 × 17 mm ( Gambar 3.23(b) ) menunjukkan itu, meskipun itu
argumen itu
 128 BAB 3 MENGALIR

memiliki mengamuk lebih itu bertahun-tahun, keduanya tes adalah di fakta ukur itu sama fisik fenomena, itu kami
terjadi ke panggilan fluiditas, dan keduanya masuk persetujuan.

3.2.8 EFEK DARI GETARAN

Itu menggunakan dari getaran ke bantuan itu isi dari cetakan memiliki sebuah cukup panjang sejarah, tetapi tampaknya
ke memiliki pernah hanya setengah diambil dengan sepenuh hati pada satu waktu, dan tampaknya sedikit digunakan
pada saat penulisan. Teknik ini mungkin harus dinilai kembali, dengan memperhatikan apa yang tampak sebagai
keuntungan yang signifikan, dan mencatat masalah yang kadang-kadang dilaporkan. Sejarah singkat yang disajikan di
bawah ini menunjukkan hal yang menarik potensi.
Rostoker dan Berger (1953) adalah di antara itu pertama pengguna di itu Barat dunia. Mereka dicatat itu getaran
dulu berguna di mendapatkan cairan Al paduan ke memasuki kecil lubang, itu memengaruhi meningkat dengan
meningkat percepatan ke atas ke sekitar 4g _ (di mana g adalah percepatan gravitasi). Intensitas yang lebih tinggi dari
ini menyebabkan logam melompat keluar dari cetakan dan menyebabkan panas merobek di itu pengecoran. Di
mengingat kembali, itu panas merobek bisa hampir tentu memiliki pernah dihilangkan oleh sebuah bagus pengecoran
teknik. Walther dan rekan kerja (1954) Konfirmasi itu panas merobek pengalaman dan catatan keluar gas dan
permukaan ketidaksempurnaan di permanen cetakan coran pada Apa muncul ke menjadi simpul di itu 60 Hz getaran
pola. Dia adalah penting itu itu panas merobek
dan laporan outgassing terbatas pada pekerjaan awal, mungkin menggunakan logam berkualitas buruk dan teknik degassing yang
buruk.
Levinson dan rekan kerja (1955) menggunakan cetakan investasi paduan Al-7Si-0.4Mg dalam labu baja, dibaut ke
meja bergetar pada 60 Hz, ditemukan itu sebagai getaran intensitas ditingkatkan dari nol ke 4g , _ itu terkecil lubang
dipenuhi oleh itu cairan logam berkurang dari menutup ke 1 mm turun ke 0,25 mm. Mereka atribut ini demonstrasi dari
ditingkatkan isi ke itu patah tulang dari oksida kulit pada itu meniskus dari itu cairan logam.
Berikutnya adalah studi menarik yang dilakukan dengan die casting bertekanan oleh Weber dan Rearwin pada
tahun 1961 di mana mereka memasang vibrator sonik ke die. Paduan Al ditemukan memiliki struktur yang lebih halus,
lebih padat dan sifat yang lebih baik. Selain itu mereka melaporkan bahwa getaran memungkinkan gerbang dibuka dan
kecepatan injeksi diturunkan, memungkinkan mereka ke mengurangi sebuah 30–40% membatalkan kecepatan pada
sebuah Al paduan pengecoran ke nol. SEBUAH seng paduan juga diuntungkan dengan ditingkatkan sifat, dan
menunjukkan peningkatan dramatis dalam kondisi permukaannya, mengurangi penolakan pelapisan elektrolit sebesar
20%. Penulis ini juga antusias tentang penggunaan getaran ultrasonik ke area gerbang dies dan ke inti, memungkinkan
mereka untuk menarik inti nol draft dari pengecoran yang benar-benar dipadatkan. Mereka juga mengacu pada
kerusakan inti saat ultrasonik adalah terapan, tetapi seperti kelelahan patah tulang Sebaiknya menjadi menolak oleh
pembersih, modern baja.
Bekerja di Massachusetts Institute of Technology oleh Flemings dan rekan kerja yang tersebar selama bertahun-
tahun (1962 dan 1987) menggunakan 60 Hz pada paduan Al dalam cetakan pasir hijau telah mengkonfirmasi aksi
getaran dalam membantu menentukan detail cetakan, meskipun percepatannya sederhana, terbatas pada 0,37-1,3 g
(masing-masing sesuai dengan amplitudo 25-90 m m). Penulis ini mengutip karya Angelov (1969) yang mengklaim
telah meningkatkan fluiditas paduan Al-12Si sebagai banyak sebagai sebuah faktor dari tiga oleh melamar getaran 100
Hz pada itu basis dari itu seriawan. Pada ini frekuensi itu meningkat dalam fluiditas dulu dengan kasar sebanding ke
itu amplitudo dari itu getaran.
Nampaknya vibrasi bisa bermanfaat dan layak untuk digunakan lebih banyak lagi.

3.3 DIPERPANJANG KETIDAKSTABILAN

Kami punya diperiksa metalurgi teknik di yang ketidakstabilan bisa menjadi diperpanjang, seperti sebagai pembersihan
itu meleleh dari oksida tersuspensi; mengurangi itu kecepatan dari panas transfer oleh cetakan bahan atau cetakan
mantel; dan menyediakan sebuah lapisan ke memberi sebuah substrat tidak stabil untuk pembekuan. Semua ini
pendekatan melibatkan mengalir dari cairan di saluran itu adalah cukup sempit itu itu mengalir dibatasi menjadi
dasarnya searah.
Teknik pengecoran untuk memperluas fluiditas yang disajikan pada bagian ini melibatkan aliran multi-arah di
mana logam dingin di ujung aliran dialihkan menjauh dari arah umum muka, memungkinkan logam baru dan panas
menggantikannya di ujung aliran sehingga total jarak aliran dapat diperpanjang.
 Efek seperti itu biasa terjadi pada coran, dan terjadi secara alami jika saluran aliran cukup lebar sehingga lelehan
tiba pada itu depan adalah dialihkan ke samping ke membekukan, meninggalkan sebuah pusat mengalir saluran
membuka (Angka 5.24(b) dan 3.24(a) ). Aliran ini saluran fenomena adalah dengan mudah diidentifikasi di itu
struktur dari itu pengecoran sebagai sebuah panjang wilayah dari kasar biji-bijian, dan
 3.3 DIPERPANJANG FLUIDAITAS 129

(a)

(b)

(c)
GAMBAR
3.24
Pola aliran paduan Al-Si pada (a) pelat setebal 4 mm pada 700 C ; (b) strip fluiditas setebal 3 mm yang dicor pada 750 C
;
(c) foto-foto dari itu mengupas Pemeran di (b) menunjukkan mengalir saluran perilaku dan pangkuan cacat
terbentuk oleh itu penyimpangan dari perlambatan mengalir.
Atas perkenan A Habibollahzadeh (2003).

terkadang beberapa porositas, berbeda dengan sisi pengecoran yang berbutir halus dan padat. Tol dan rekan kerja
(1997) memperhatikan efek ini dalam studi dinamika fluida komputasi aliran dalam pengecoran jalur sempit; karena
jumlah sel melintasi ketebalan meningkat, jarak fluiditas yang diprediksi meningkat karena pembentukan saluran aliran
bersama itu tengah dari itu mengupas ( Gambar 3.24(a) ).
 130 BAB 3 MENGALIR

SEBUAH lebih sedikit diinginkan banyak arah memengaruhi bisa terjadi di beberapa ketidakstabilan uji bagian
jika mereka adalah cukup lebar ke izinkan sebuah oksida mengalir tabung ke kemajuan ke atas satu samping dari itu
ketidakstabilan saluran, pemecahan melalui ke itu lainnya samping dan mengalir ke isi ulang ( Gambar 3.24(b) ). Ini
dialihkan mengalir mengambil jauh beberapa dari itu dingin logam dari itu tip, mengizinkan itu depan ke bergerak
maju sekali lagi, tetapi perluasan fluiditas seperti itu tidak dapat direkomendasikan karena retakan bifilm dapat
terbentuk, memanjang melalui itu Pemeran bagian, secara efektif memisahkan itu mengalir saluran. Di itu ketiadaan
dari menutup dinding ke memaksa itu mengalir depan di saluran fluiditas ini, yang pada 40 mm lebarnya luar biasa,
semburan oksida yang tidak teratur di bagian depan menentukan keacakan itu gravitasi adalah tak berdaya ke kontrol di
ini horisontal saluran. Itu hasil bisa pada waktu menjadi lumayan kacau seperti yang terlihat pada Gambar 3.24(c) .

GAMBAR 3.25
Mengalir jarak dari abu-abu besi di sebuah panjang piring ditingkatkan oleh itu persediaan dari aliran keluar ke
mengambil jauh itu dingin depan logam, memungkinkannya untuk digantikan oleh logam yang lebih panas
(Hiratsuka et al., 1998).
 3.4 KONTINU FLUIDAITAS 131

Hiratsuka dan rekan (1998) menjelaskan teknik buatan untuk memperpanjang fluiditas, dengan memberikan luapan
atau 'aliran-off' pada interval sepanjang pengecoran panjang. Tujuannya adalah untuk memperluas zona abu-abu dalam
pengecoran besi tuang abu-abu
× panjang, tebal 3 mm lebar 60 mm, mendorong besi putih dingin melebihi panjang yang
dibutuhkan untuk kemampuan pemesinan yang baik. Gambar 3.25 menunjukkan cara di mana satu luapan dengan
panjang 20 mm meningkatkan jarak aliran sebesar 30 mm, menunjukkan sebuah positif memperoleh di efisiensi dari
itu tambahan. Namun, itu tiga meluap total 60 mm dari meluap meningkatkan panjang aliran casting hampir tepat 60
mm.
Salah satu alasan teknik ekstensi Hiratsuka berhasil adalah sempitnya yang ekstrim dari bagian, sehingga masalah
sirkulasi atau aliran balik yang mungkin mengancam untuk membawa cairan dingin kembali ke casting, dihindari.
Penempatan luapan dalam karya Hiratsuka sangat aneh, dan tidak diharapkan menghasilkan efek yang optimal.
Penulis tidak memberikan alasan untuk ini. Tampaknya ada banyak ruang untuk penelitian untuk menemukan aturan
untuk posisi optimal dari overflow untuk mendapatkan manfaat maksimal.

3.4 FLUIDITAS TERUS MENERUS

Di sebuah seri dari dokumen diterbitkan di itu lebih awal 1960-an, Feliu (13) diperkenalkan sebuah konsep dari itu
volume dari mengalir melalui sebuah bagian sebelum aliran ditangkap. Dia melakukan penyelidikan ini, di antara
metode lain, pola uji spiral, dicetak dalam warna hijau pasir. Dia dibuat sebuah nomor dari cetakan, pemotongan
sebuah lubang melalui itu menyeret oleh tangan ke mempersingkat itu spiral panjangnya. Itu logam itu dituangkan
melalui itu melarikan diri lubang dulu dikumpulkan di sebuah percobaan ditempatkan di bawah, dan ditimbang
bersama dengan itu panjang spiral cor. Karena jarak aliran dikurangi secara progresif dengan memotong secara
progresif lebih dekat ke awal pada suksesi cetakan, ia menemukan bahwa pada jarak aliran kritis logam akan terus
mengalir tanpa batas ( Gambar 3.26 ). Jelas, setiap logam yang awalnya dipadatkan di saluran aliran kemudian
dicairkan kembali oleh aliran panas yang berkelanjutan logam.

180

140
AI-1% Si
AI-2% Si
AI-5% Si

AI-9% Si

120
AI-12% Si
Flowing capacity (cm3)

100

80

60

40

20

0
100 200 300 400 500 600
Panjang saluran (mm)

GAMBAR
3.26
Kapasitas aliran saluran sebagai fungsi dari panjang saluran (Feliu, 1962).
 132 BAB 3 MENGALIR

2
1
3
2
4
3

4
(sebuah) (b)
GAMBAR 3.27
Konsep dari (sebuah) maksimum ketidakstabilan panjangnya menunjukkan itu tahapan dari pembekuan
terkemuka ke itu menangkap dari itu mengalir di sebuah cetakan panjang; dan (b) aliran kontinu yang dapat
terjadi jika panjang cetakan tidak melebihi panjang kritis, yang didefinisikan sebagai fluiditas kontinu
panjangnya.

Itu kondisi untuk pencairan kembali di itu saluran jadi sebagai ke mengizinkan kontinu mengalir adalah bergambar
di Angka 3.27 . Itu konsep sangat penting untuk memahami sistem yang berjalan, yang bagian sempitnya akan diblokir
sebelum waktunya dengan dipadatkan logam. Dia adalah juga jelas penting di itu kasus di mana sebuah pengecoran
adalah dipenuhi oleh berlari melalui sebuah tipis bagian menjadi lebih jauh berat bagian.
Karena pentingnya, saya telah menciptakan nama 'panjang fluiditas kontinu' untuk pengukuran jarak aliran ini
untuk yang mengalir bisa melanjutkan ke mengambil tempat tanpa batas waktu. Dia kontras dengan itu normal
ketidakstabilan konsep, yang ke menjadi ketat, Sebaiknya mungkin oleh lagi akurat bernama sebagai 'maksimum
ketidakstabilan panjangnya'.
Hasil oleh Feliu yang ditunjukkan pada Gambar 3.28(a) tampak tipikal. Panjang fluiditas maksimum memiliki nilai
terbatas pada superheat nol. Ini karena logam cair memiliki panas laten, setidaknya sebagian harus hilang ke dalam
cetakan sebelum logam berhenti ke mengalir. Kontinu fluiditas , pada itu lainnya tangan, memiliki nol nilai sampai itu
memanasi secara keterlaluan naik ke beberapa kritis tingkat. (Perhatikan bahwa pada Gambar 3.28(a–c) , suhu likuidus
T m telah dikurangi dari logam murni sebesar 5–10 ○ C untuk memungkinkan adanya kotoran.)
Gambar 3.28(a–c) menampilkan tiga zona: (1) adalah zona di mana jarak aliran cukup pendek, dan/atau suhunya
cukup tinggi, sehingga aliran berlanjut tanpa batas; (2) adalah daerah antara maksimum dan ambang batas fluiditas
kontinu di mana aliran tidak akan mengalir tanpa batas, tetapi akan terus berlanjut untuk periode yang semakin lama
seiring dengan penurunan jarak, atau kenaikan suhu; dan (3) adalah zona di mana jarak aliran tidak dapat dicapai,
dibatasi pada tepi bawahnya oleh fluiditas maksimum ambang.
Meneliti implikasi dari ketiga zona ini secara bergantian; zona (1) adalah rezim di mana sebagian besar sistem yang
berjalan beroperasi; zona (2) adalah rezim di banyak coran, terutama jika mereka memiliki dinding tipis; zona (3)
adalah rezim pengalaman pahit dari desain ulang yang mahal, seringkali setelah semua anggaran dikeluarkan untuk
pengerjaan pola, dan akhirnya diakui bahwa pengecoran tidak dapat dilakukan. Oleh karena itu, fluiditas benar-benar
dapat menjadi penting bagi perancang casting dan pendiri. Merupakan kesenangan dan kelegaan untuk mengakui
bahwa pengalaman (3) sekarang dapat dihindari dengan simulasi komputer yang baik.
Sebagai detail yang mungkin penting, sedangkan kurva yang diturunkan oleh Feliu menunjukkan belokan vertikal
yang tiba-tiba saat itu kontinu ketidakstabilan dimulai ( Gambar 3.26 ), ini perilaku adalah bukan ditampilkan untuk
lebih tepatnya bersih logam (dan mungkin eutektika) sebagai
 3.4 KONTINU FLUIDAITAS 133

99.7 Al Al – 4Cu
600 Data from 6  12 test 600 Data from 6  12 test
Data from 3  12 test Data from 3  12 test
Data from 1.5  12 test Data from 1.5  12 test

Effective fluidity length L in a 3  12 mm section/mm

(Effective fluidity length L in a 3  12 mm section)/mm

500 500

400 400 No flow

No flow
Limited flow
300 300
Limited flow
Tm Tm

200 200
Continuous flow
Continuous flow
100 100

0
600 0
700 800 600 700 800
Suhu / C Suhu / C

(sebu (b)
ah)
Al 12 Si
600 Data from 6  12 test
Data from 3  12 test
Effective fluidity length L in a 3  12 mm section/mm

Data from 1.5  12 test

500

400
No flow

Limited flow
300
Tm

200
Continuous flow

100

0
500 600 700 800
Suhu / C

(c)
GAMBAR
3.28
(a) Maksimum dan kontinu ketidakstabilan data oleh Feliu untuk 99.7Al Pemeran ke dalam pasir hijau
cetakan dari bagian 6 × 12, 3 × 12 dan 1.5 × 12, semua berkurang untuk presentasi di ini angka sebagai
meskipun Pemeran hanya di sebuah bagian 3 × 12 mm. (b) Data untuk Al-4Cu paduan oleh Feliu dihitung
ulang sebagai meskipun hanya dari bagian 3 × 12 mm. (c) Data untuk Al-12Si paduan oleh Feliu
menghitung ulang seolah-olah hanya dari bagian 3 × 12 mm.
 134 BAB 3 MENGALIR

terlihat dalam publikasi asli Feliu (1962) untuk paduan Al-Si dan Al-Cu. Ini mungkin hasil dari pertumbuhan yang
lebih halus depan, terdiri dari planar atau seluler pertumbuhan makhluk lagi tahan ke pencairan kembali, sedangkan
panas transfer ke sebuah susunan dendrit mungkin cepat, mempromosikan cepat pencairan kembali.
Penulis menyadari sedikit pekerjaan eksperimental lain yang berkaitan dengan fluiditas berkelanjutan. Contoh yang
layak dikutip karena dari -nya keanehan adalah itu dari Loper dan LeMahieu pada putih besi di hijau pasir penanggalan
dari 1971. (Bahkan jadi, itu pembaca yang tertarik Sebaiknya mengambil peduli ke catatan itu pembekuan waktu
adalah bukan diukur secara langsung di ini kerja.)
Ada studi simulasi komputer yang dilakukan di Universitas Aachen (Wu dan Sahm 1997) yang menegaskan
prinsip-prinsip yang diuraikan di sini. Lebih banyak pekerjaan diperlukan dalam bidang yang penting tetapi
terbengkalai ini.