Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

RANCANG BANGUN KABINET SODA BLASTING

Anhar Khalid1
Teknik Mesin, Politeknik Negeri Banjarmasin
Anhar.khalid@poliban.ac.id

ABSTRAK

Suatu perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur akan sangat memerlukan
peralatan untuk memenuhi kebutuhan utama, terutama pada proses finishing, benda
kerja umumnya sudah terbentuk sesuai dengan ukuran nya dan dalam proses finishing
tidak boleh merubah bentuk dasar dari benda kerja. Soda Blasting pertama digunakan
untuk membersihkan patung liberty di Amerika Serikat pada akhir tahun 1980 dan awal
tahun 1990. Karena soda blasting adalah salah satu motode pembersihan yang tidak
merusak. Bahkan keistimewaan soda blasting dapat membersihkan permukaan objek
yang lebih halus, seperti kayu, fiberglas, serat karbon dan plastik. Pada bagian kabinet
pada rancang bangun ini di buat seefisien mungkin agar dapat mempermudah
mengoyak/mengupas benda yang berkarat atau pun permukaan cat dengan diameter
sedang dan besar sesuai ukuruan kabinet.

Kata Kunci: Soda Blasting

PENDAHULUAN kapal akan sangat menjadi mudah dan

Latar Belakang
Suatu perusahaan yang bergerak di
bidang industri manufaktur akan sangat
memerlukan peralatan untuk memenuhi
kebutuhan utama, dimana terdapat
beberapa bidang yang salah satu nya
adala bagian finishing. Pemilihan mesin
dan alat yang disesuaikan sangat
membantu perusahaan demi
kemudahan, pemotongan biaya dan
kecepatan dalam pengerjaan. Selain itu
pemilihan mesin dan alat juga
ditentukan oleh jumlah, bentuk dan
ukuran benda kerja. Pada proses
finishing, benda kerja umumnya sudah
terbentuk sesuai dengan ukuran nya dan
dalam proses finishing tidak boleh
merubah bentuk dasar dari benda kerja.
Berhubungan dengan hal tersebut
proses “Sand Blasting” sangat sesuai
karena dengan proses ini benda kerja
dengan ukuran yang sangat besar dan
rumit seperti chasis dan bagian dinding
mobil, gerbong kereta, blok mesin dan
cepat. Pemilihan cara finishing terbaik
untuk mengerjakan suatu benda kerja
memerlukan pengetahuan yang
mendasar mengenai berbagai
kemungkinan cara pengerjaan.
Selain Sand Blasting juga ada
“Soda Blasting” yang bahan dasar nya
mengunakan baking soda untuk proses
pengupasan cat atau pun karat. Soda
blasting diklaim mempunyai tingkat
kekasaran yang sangat rendah terhadap
objek atau benda kerja yang di kerjakan
menggunakan soda blasting. Berbeda
dengan sand blasting yang bahan dasar
nya mengunakan pasir silika yang hasil
di dapatkan akan meninggalkan tingkat
kekasaran tertentu.
Soda Blasting pertama digunakan
untuk membersihkan patung liberty di
Amerika Serikat pada akhir tahun 1980
dan awal tahun 1990. Karena soda
blasting adalah salah satu motode
pembersihan yang tidak merusak.
Bahkan keistimewaan soda blasting
dapat membersihkan permukaan objek

PolhaSains 16
 Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

yang lebih halus, seperti kayu, fiberglas, Metode Penulisan

serat karbon dan plastik. Untuk keperluan penulisan
penelitian ini, bahan dan sumber
Perumusan Masalah informasi serta data diperoleh melalui
Adapun perumusan masalah pada cara:
pembuatan kabinet soda blasting antara a. Metode Wawancara
lain: Melakukan wawancara secara
1. Bagaimana merancang kabinet langsung kepada industri, mulai dari
soda blasting? observasi kebutuhan hingga
2. Bagaimana cara perancangan, metode ini sangat penting
mengoperasikan soda blasting? dalam proses penelitian karena dengan
Batasan Masalah metode ini pihak industri memberikan
Berikut adalah batasan masalah langsung saran dan informasi sesuai
dalam pengolahan kabinet soda blasting dengan masalah yang dihadapi.
: b. Metode Perpustakaan
1. Komponen kabinet yang dipakai Pengumpulan data yang diperoleh
seperti besi plat, besi siku, dari buku-buku diperpustakaan dan dari
kompresor, nozzle dan proses website yang relevan dengan
perakitan kabinet soda blasting. permasalahan yang diangkat.
2. Cara pengoperasian soda blasting
3. Soda blasting hanya dioperasiakan LANDASAN TEORI
oleh satu orang.
Tujuan Penulisan Studi Literatur
Tujuan umum
Tujuan umun Penulisan rancang Keuntungan Menggunakan Soda
bangun soda blasting ini antara lain : Blasing
1. Sebagai bahan untuk Soda Blasting digunakan untuk
menghilangkan material membersihkan obyek. Soda blasting
kontaminasi pada objek atau merupakan salah satu metode
benda kerja. pembersihan yang tidak merusak dan
2. Sebagai salah satu cara untuk bisa digunakan di pekerjaan
menambah keilmuan pada dunia pembersihan. Pembersihan yang bisa
pendidikan. dilakukan Sodablasting yang dimaksud
adalah membersihkan cat
Tujuan Teknis (pengelupasan), perawatan peralatan
Tujuan teknis Penulisan rancang industri, membersihkan karat,
bangun soda blasting ini antara lain : membersihkan grafiti, membuat baja
4. Sebagai salah satu alternatif menjadi tidak mudah berkarat,
pengganti sand blasting. membersihkan lapisan oli,
2. Memberikan kemudahan dalam membersihkan permukaan batu,
dunia industri untuk membersihkan sisa jelaga,
melaksanakan pengerjaan membersihkan lambung perahu dan
blasting. fasilitas pengolahan makanan serta
3. Mengikut permintaan industri mampu membersihkan bermacam-
dalam menangani masalah dalam macam lapisan lainnya tanpa
perblastingan. menimbulkan kerusakan. Bahkan
keistimewaan Sodablasting dapat
memungkinkan membersihkan

PolhaSains 17
 Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

permukaan obyek yang lebih halus,

seperti kayu, fiberglas, serat karbon, dan
plastik.

Manfaat Soda Blasting Bagi industri

Soda blasting merupakan proses
yang diadaptasi dari teknologi yang Gambar 2 Pengkutuban Langsung,
biasa digunakan oleh perusahaan-
perusahaan yang bergerak dibidang oil Mesin Banding
& gas, industri, ataupun fabrikasi guna
membersihkan atau mengupas lapisan
yang menutupi sebuah obyek dengan
cepat dan singkat yang biasanya
berbahan dasar metal/besi dengan
bantuan baking soda, Sehingga
pengerjaan lebih cepat dan hasil yang di
peroleh lebih mulus.
Gambar 3 Mesin Banding
Jenis Bendingan :
Studi Pustaka
a. Bendingan Lurus
Mesin Las
Bendingan Lurus adalah Bendingan
a. Mesin Las Listrik
yang hasil bendingnya berbentuk garis
Las busur listrik atau pada
atau lurus.
umumnya disebut las listrik termasuk
b. Bendingan Radius
suatu proses penyambungan logam
Bendingan Radius adalah
dengan menggunakan tenaga listrik
Bendingan yang hasil bendingnya
sebagai sumber panas. Jadi sumber
berbentuk Radius.
panas pada las listrik ditimbulkan oleh
busur api arus listrik, antara elektroda
Mesin Cutting plat
las dan benda kerja.( Sri lasmini, 2011)
Fungsi mesin pemotong pelat
adalag untuk memotong pelat dengan
garis pemotongan berupa garis lurus.

Mesin gerinda

Gambar 1 Las Listrik dengan Elektroda

Karbon
b. Las listrik dengan Elektroda Logam
Las busur nyala api listrik
terlindung dengan mempergunaakan
busur nyala listrik sebagai sumber panas Gambar 4 Gerinda Tangan
pencair logam. Jenis ini paling banyak
dipakai dimana–mana untuk hampir Mesin Gerinda didesain untuk
semua keperluan pekerjaan dapat menghasilkan kecepatan sekitar
pengelasaan. 11.000 – 15.000 rpm. Dengan kecepatan
tersebut batu gerinda yang merupakan
komposisi aluminium oksida dengan

PolhaSains 18
 Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

kekasaran serta kekerasan yang sesuai, Berikut ini adalah komponen-komponen

dapat menggerus permukaan logam pada cabinet soda blasting:
sehingga menghasilkan bentuk yang Keterangan:
diinginkan. Dengan kecepatan tersebut 1. Kaca Kabinet, berfungsi untuk
juga, mesin gerinda juga dapat melihat proses pengerjaan
digunakan untuk memotong benda didalam kabinet dan sebagai
logam dengan menggunakan batu pelindung bagi operator untuk
gerinda yang dikhususkan untuk tidak terkena debu atau percikan
memotong. dalam proses pengerjaan
blasting.
Kompresor Listrik 2. Pintu Kabinet, berfungsi
sebagai tempat masuk nya benda
kerja untuk di lakukan proses
blasting.
3. Lubang Sarung Tangan,
berfungsi sebagai celah masuk
nya tangan kedalam kabinet dan
Gambar 5 Kompresor Listrik dilindungi oleh sarung tangan
agar tidak terkena secara
Kompresor listrik berfungsi untuk langsung oleh debu yang
membangkitkan atau menghasilkan disebab kan oleh proses blasting.
udara bertekanan dengan cara 4. Coupler, berfungsi untuk
menghisap dam memampatkan udara mengubungkan selang dari
tersebut kemudian disimpan kedalam kompresor ke selang sprygun
tangki udara yang merupakan bagian didalam kabinet.
dari kompresor listrik itu sendiri untuk Bahan, Alat dan Alat Pelindung Diri
disuplai kepada objeknya ( ban, air (APD)
tools, dll ). a. Bahan
Berikut adalah bahan yang
METODOLOGI PENELITIAN digunakan untuk pengolahan kabinet
soda blasting, antara lain:
Desain Kabinet Soda Blasting a. Alat
 Mesin Banding
 Mesin Cutting Plat
 Mesin Las
 Mesin Gerinda Tangan
 Tool Kit
 Mistar Baja
Gambar 6 Desain 1  Roll Meter
 Waterpass

b. Alat pelindung diri (APD)

 Kacamata Las
 Sepatu Safety
 Sarung Tangan Las
 Pakaian Safety
Gambar 7 Desain

PolhaSains 19

Proses Pengerjaan
Perencanaan bahan :
1. Plat 0,8 mm dengan tinggi 70 cm dan
lebar 200 cm untuk box kabinet dan
tinggi 45 cm dan kemiringan 35
derajat dan lebar 81 cm untuk
penutup atau pintu box soda
blasting,serta tinggi 35 cm dan lebar
80 cm untuk penutup depan box
kabinet sodablasting.
2. Besi siku dengan ukuran 90 cm (2
buah) 60 cm (4 buah),79 cm (5 buah)
dan 59 cm (2 buah).
3. Batu Neser.
4. Kaca dengan ukuran 70 x 25 cm
5. Karet vespa universal 4 m
6. Kawat las 0.2 1 pack
7. Penahan cendela 1 pasang
8. Tarikan pintu
Pengerjaan.
a. Pengukuran dan pemotongan bahan.
Pada proses ini bahan di ukur dan
dipotong sesuai dengan
perencanaan bahan yang di perlukan.
b. Membuat kabinet sodablasting
Pada tahap pembuatan box kabinet
ini bahan yang telah kita potong kita
bending menggunakan mesin bending
dengan ukuran yang telah di tentukan
yaitu 60 cm untuk sisi kiri dan kanan
serta 80 cm untuk belakang.Lalu untuk
penutup box kabinet atau pintu kabinet
kita bending dengan ukuran panjang 45
cm lalu dibending 35 derajat lalu di
potong pada bagian miring untuk
tempat peletakan kaca.untuk depan
tidak di bending hanya di buatkan dua
buah lubang menggunakan gerinda
tangan dengan diameter 5.5
inchi,tempat sarung tangan untuk
pengoperasian alat soda blasting.
Pada proses ini membuat tutup dan
bukaan kabinet untuk penutup box
kabinet atau pintu kabinet kita bending
dengan ukuran panjang 45 cm lalu
dibending 35 derajat lalu di potong.
PolhaSains
Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018
Setelah pintu box atas dibending
sesuai ukuran maka pintu plat dipotong
lagi untuk membuat tempat kaca
diletakkan dengan ukuran dengan
panjang 60 cm dan lebar 20
c. Membuat rangka kontruksi
sodablasting
Pada proses ini besi siku yang telah
di potong akan dirakit menggunakan
mesin las sesuai dengan box kabinet
yang telah dibuat.
Setelah rangka dibuat maka ruang
kabinet bisa dipasang atau dicoba
dahulu.
Maka tahap selanjutnya membuat
lubang pada tutup bagian depan kabinet
dengan ukuran lubang dengan diameter
5,5 inchi dengan jarak 20 cm antar
lobang.
Setelah itu memasang suai pada
bawah rangka agar rangka lebih kuat
dan tidak bengkok.
d. Perakitan konstruksi dengan ruang
kabinet
Pada tahap ini rangka dan box
kabinet disatukan menggunkanan mesin
las. dan juga mengelas bagian lainnya
seperti mengelas engsel tutup atas
kabinet, mengelas penyangga tutup atas
kabinet,mengelas batu neser untuk
dudukan benda kerja, memasang
saringan ,membuat tempat kerak dan
membuat pintu untuk mengeluarkan
kerak.
e. Penggerindaan dan pendempulan
Sebelum melakukan pendempulan,
bagian las yang kurang rata bisa
digerinda dulu biar permukaan benda
yang didempul bisa rata dan
pendempulan lebih mudah.
f. Penghalusan
Tahap penghalusan dilakukan setelah
semua bahan selesai dipasang atau
dirakit, tahap penghalusan dilakukan
sebelum penegcatan. Penghalusan
sendiri dimaksudkan untuk pada saat
20

pengecatan hasil yang didapat mulus
dan lebih rapi. Penghalusan sendiri
menggunkan amplas, amplas yang
digunakan amplas yang kasar dulu,lalu
menggunakan amplas yang lebih halus
secara bertahap. Penghalusan harus
dilakukan secara merata jangan hanya
bagian-bagian tertentu saja, agar hasil
pada saat pengecatan lebih sempurna.
g. Pengecatan Kabinet
Tahap ini dilakukan agar alat yang
dibuat terlebih bagus, karena berwarna.
Pengecatan sendiri memiliki beberapa
pengaplikasiannya, seperti dengan kuas,
spray,dan roll. Pada tahap ini kami
menggunakan aplikasi spray dimana
hasil yang didapat lebih merata dan
cepat kering. Tapi sebaiknya untuk
menggunakan spray tidak saat angin
lagi kencang, karena angin dapat
meniup cat dan akhirnya cat tidak
terkena benda yang ingin diwarnai.
Setelah semua bagian sudah diwarnai
sebaiknya benda yang dicat dijemur di
bawah sinar matahari agar hasilnya
lebih mengkilat dan kering merata.
h. Pemasangan Kaca dan karet
Pada tahap ini pemasangan kaca dan
karet setelah proses pengecetan.
Hasil Uji Coba
Tabel 1 Hasil Pengujian Penyemprotan
Tekanan Jarak Waktu Hasil
Putih
70 Psi 5 Cm 1 Detik
bersih
Putih
10
70 Psi 5 Detik bercak
Cm
kecil
15 10 Bercak
70 Psi
Cm Detik hitam
20 30 Bercak
70 Psi
Cm Detik hitam
PolhaSains
Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018
Kelebihan dan Kekurangan Kabinet
Soda Blasting
a. Kelebihan
 Saat proses pengerjaan debu
saat proses blasting hanya
menyebar di dalam kabinet.
 Limbah dari proses blasting
dapat didaur ulang.
 Permukaan benda yang
setelah dilakukan proses
blasting menggunakan soda
lebih halus dibandingkan
dengan menggunakan pasir
silika.
 Proses pengerjaan lebih
aman.
b. Kekurangan
 Terlalu banyak
menggunakan bahan baku
soda.
 Tidak dapat digunakan
berpindah pindah tempat.
 Hasil daur ulang limbah
soda blasting harus di saring
lagi
ANALISA DAN PEMBAHASAN
Perhitungan laju aliran udara
Kecepatan aliran udara dari nozzle
pers (4)
Diameter Nozzle = 4 mm
= 0.004 m
Q (debit udara) = 11 cfm (1
cfm = 0.000472 )
= 0,005192
1. Luas Lingkaran
pers
(5)
21
 Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

KESIMPULAN
Dari serangkaian permasalahan dan
tujuan dalam pembuatan kabinet soda
blasting maka penulis dapat menarik
kesimpulan, antara lain:
a. Peran pembuatan rancang bangun
2. Laju aliran udara kabinet soda blasting ini dapat
memberikan kemajuan dan
pers (6) pengetahuan dalam proses blasting.
b. Dengan demikian kita dapat
Maka mengetahui pengoprasian alat soda
blasting yang telah di buat dan
kemudahan – kemudahan yang
ditawarkan oleh proses soda
blasting maka faktor – faktor yang
mempengaruhi hasil dari proses
soda blasting ini adalah operator,
⁄ tekanan udara, jarak penembakan,
dan waktu penembakan. Dan
Konversikan ke Mph = ( 1 Mph jikalau operator telah menguasai
= 0,44703 Mph) teknik penembakan dengan benar
yaitu tentang jarak dan waktu
Jadi penembakan maka faktor dari
tekanan udara lah yang
mempengaruhi hasil proses soda
blasting
PENUTUP
SARAN a) Disarankan untuk mengembangkan
Bagi Institusi Terkait alat ini agar lebih efisien.
a) Diharapakan dapat mengelola b) Disarankan untuk mengembangkan
kabinet soda blasting agar masih pengetahuan tentang soda blasting.
bisa dioperasikan dalam jangka c) Disarankan untuk menggunakan
waktu yang lama. kompresor yang bertekanan lebih
b) Diharapkan dapat dikembangkan tinggi agar mencapai tekanan udara
lagi dari berbagai aspek. yang di inginkan

Bagi Pengguna Produk

a) Sebelum digunakan pastikan nozzle DAFTAR PUSTAKA
terpasang dengan benar.
b) Pastikan kompresor terisi. Ashari, Agung. 2008. Pengaruh
c) Pastikan sambungan selang Tekanan Udara Terhadap Laju
(coupler) tidak mengalami Pengikisan Plat Baja St 37 Pada
kebocoran. Proses Sandblasting. Tugas Akhir
d) Pastikan kaca tembus pandang atau Jurusan Teknik Mesin Fakultas
bersih. Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
Bagi Pengembangan Keilmuwan Surakarta.

PolhaSains 22
 Volume 06, Nomor 2, Edisi Oktober 2018

Carolus Trijatmiko, Herman Pratikno

Dan Agung Purniawan, Jurusan
Teknik Kelautan, Fakultas Teknik
Kelautan, Institut Teknologi
Sepuluh November (Its). Jurusan
Teknik Material Dan Metalurgi,
Fakultas Teknologi Industri
Institut Teknologi Sepuluh
November (Its). Jl. Arief Rahman
Hakim, Surabaya, Jurnal Teknik
Mesin, 2016.
Definisi Dan Macam Macam
Tegangan”,
Http://Fannybeearchi.Wordpress.
Com (Diunduh Tanggal 25 Juni
2018)
Dr. Ir. Harijono Djojodihardjo, 1983,
Mekanika Fluida, Jakarta,
Erlangga
Dunia Teknik Mesin. 2011. “Mesin
Las”. Diambil 28 Juni 2018 Dari:
Http://Duniateknikmesin.Blogspot
.Co.Id/2015/06/Mesin-Las.Html
Erwin Sulistyo, Putu Hadi Setyohartini,
2011, Pengaruh Waktu Dan Sudut
Penyemprotan Pada Proses
Sandblasting Terhadap Laju
Korosi Hasil Pengecatan Baja
Aisi 430, Jurusan Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas
Brawijaya Malang.
Hery Sonawan Dan Rochim Suratman,
2004 Pengantar Untuk Memahami
Proses Pengelasan Logam,
Bandung : Cv. Alfabeta
Ir. Sularso, Msme Dan Kiyikatsu Suga.
1987. Dasar Perencanaan Dan
Pemilihan Elemn Mesin. Jakarta :
Pt. Pradnya Paramita.
Padamu Pendidikan Indonesia. 12
Agustus 2016. “Cara Menulis
Daftar Pustaka Dari Internet” .
Diambil 5 Juli 2018 Dari :
Http://Padamu.Net/Cara-Menulis-
Daftar-Pustaka-Dari-Internet
Tekinik Pengelasan Dasar, 1990
Bachtiar

PolhaSains 23