BAB II

PENGUMPULAN DATA

2.1 Metode Pengumpulan Data

Adapun metode yang digunakan dalam pemgumpulan data yaitu sebagai
berikut:
1. Observasi
Observasi dilakukan dengan pengamatan langsung dan pencataan data
mesin serta peralatan yang digunakan dalam pembuatan crude palm oil.
Dalam penelitian ini, dilakukan pengamatan secara langsung dalam area
pabrik PT. Blang Ketumba.
2. Wawancara
Wawancara dilakukan secara langsung dengan pengawas pabrik dan
tenaga kerja untuk memperoleh informasi yang dibutuhkan dalam
penelitian mengenai data mesin serta peralatan yang digunakan dalam
pembuatan crude palm oil pada PT. Blang Ketumba.
3. Dokumentasi
Dokumenatsi dilakukan untuk memperoleh data dalam bentuk foto dan
video dalam penelitian yang dilakukan pada PT. Blang Ketumba.

2.1.1 Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan yang digunakan dalam praktikum modul III ini
yaitu sebagai berikut:
1. Laptop
2. Data referensi pemilihan material handling pada pabrik
3. Software Microsoft Word
4. Software Microsoft Excel
5. From to chart

2.2 Data yang Diperlukan

Adapun data yang diperlukan dalam praktikum modul III ini adalah
sebagai berikut:

4
 5

1. Data proses produksi PT. Blang Ketumba.

2. Data total produksi pertahun dan jam kerja efektif PT. Blang Ketumba.
3. Data kebutuhan operator per mesin PT. Blang Ketumba.
4. Data mesin-mesin dan peralatan PT. Blang Ketumba.
a. Merek
b. Spesifikasi
c. Kapasitas
d. Jumlah
e. Efisiensi
f. Scrap
5. Data gerakan material handling
6. Data perusahaan, yaitu sebagai berikut:
a. Ongkos material handing
b. Layout pabrik secara rinci setiap kegiatan ataupun secara
keseluruhan.
c. Kapasitas produksi yang hendak dicapai dan
d. Jarak antar dapertemen.

2.3 Perolehan Data

Adapun data yang diperoleh pada modul III adalah sebagai berikut:
1. Data Mesin
Adapun data mesin yang digunakan pada PT. Blang Ketumba dapat dilihat
pada Tabel 2.1 sebagai berikut:
Tabel 2.1 Data Mesin, Kapasitas, Efisiensi dan Scrap
Jumlah
Kapasitas
Efisiensi Mesin
Scrap Mesin
No Nama Mesin Mesin Praktis
(%) (Kegiatan/
(%) Dibutuhka
Jam)
n (Unit)
1 Sterilizer 0 100 140 13
2 Thresher 1 95 30 2
3 Digester 1 99 15 3
4 Screw Press 2 100 40 3
5 Vibro Separator 2 100 10 2
6 Oil Purifier 2 100 2 7
 6

Tabel 2.1 Data Mesin, Kapasitas, Efisiensi dan Scrap (Lanjutan)

Jumlah
Kapasitas
Efisiensi Mesin
Scrap Mesin
No Nama Mesin Mesin Praktis
(%) (Kegiatan/
(%) Dibutuhka
Jam)
n (Unit)
7 Vibro Sludge Separator 1 98 5 3
8 Nut Silo Dryer 3 95 20 3
9 Ripple Mill 1 97 10 3
10 Boiler 0 100 25 1
11 Water Treatment Plant 0 100 30 1
Sumber: Data Pengamatan

2. Data material handling dan Harga

Adapun data material handling dan harga yang diperoleh dari PT. Blang
Ketumba dapat dilihat pada Tabel 2.2 sebagai berikut:
Tabel 2.2 Material Handling
Kapasitas Jumla Harga
No Material Handling
(Ton) h (Rp)
1 Truk Pengangkut 15 20 300.000.000
2 Conveyor 40 13 500.000.000
3 Elevator 12 3 4.500.000
4 Loading Rump 70 1 38.000.000
Cake Breaker
5 20 1
Conveyor 30.000.000
6 Fruit Cages 10 1 25.000.000
Sumber: Data Pengamatan
3. Data material handling dan Umur Ekonomis
Adapun data material handling dan umur ekonomis pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.3 Data Material Handling dan Umur Ekonomis
No Material Handling Umur Ekonomis (Tahun)
1 Truk Pengangkut 10
2 Loading Ramp 15
3 Fruit Cages 3
4 Conveyor 6
5 Cake Breaker Conveyor 6
6 Elevator 8
Sumber: Data Pengamatan

4. Data Material Handling dan Biaya Perawata

 7

Adapun data material handling dan biaya perawatan pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.4 Data Material Handling dan Biaya Perawatan
Biaya Biaya Perawatan/Hari
No Material Handling
Perawatan/Bulan (Rp) (Rp)
1 Truk Pengangkut 800000 33.333,333
2 Loading Ramp 250000 10.416,667
3 Fruit Cages 100000 4.166,667
4 Conveyor 400000 16.666,667
Cake Breaker
5 350000 14.583,333
Conveyor
6 Elevator 200000 8.333,333
Sumber: Pengolahan Data
5. Data Material Handling dan Depresiasi Garis Lurus
Adapun data material handling dan depresiasi garis lurus pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.5 Data Material Handling dan Depresiasi Garis Lurus
Depresiasi Garis Lurus
No Material Handling (Rp)
1 Truk Pengangkut 13.020,83333
2 Loading Ramp 14.467,59259
3 Fruit Cages 651,0416667
4 Conveyor 2.748,842593
5 Cake Breaker Conveyor 2.170,138889
6 Elevator 1.356,336806
Sumber: Pengolahan Data

6. Data Material Handling dan Biaya Operator

Adapun data material handling dan biaya operator pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.6 Data Material Handling dan Biaya Operator
No Material Handling Biaya Operator (Rp)
1 Truk Pengangkut 1.562.500
2 Loading Ramp 2604.166,667
3 Fruit Cages 23.437,5
4 Conveyor 197.916,6667
5 Cake Breaker Conveyor 156.250
6 Elevator 130.208,3333
Sumber: Pengolahan Data

7. Data Material Handling dan Biaya Bahan Bakar

 8

Adapun data material handling dan biaya bahan bakar pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.7 Data Material Handling dan Biaya Bahan Bakar
No Material Handling Biaya Bahan Bakar (Rp)
1 Truk Pengangkut 500.000
2 Loading Ramp -
3 Fruit Cages -
4 Conveyor -
5 Cake Breaker Conveyor -
6 Elevator -
Sumber: Pengolahan Data
8. Data Material Handling dan Total Biaya
Adapun data material handling dan total biaya pada PT. Blang Ketumba,
yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.8 Data Material Handling dan Total Biaya
No Material Handling Total Biaya (Rp)
1 Truk Pengangkut 2.108.854,167
2 Loading Ramp 2.629.050,926
3 Fruit Cages 28.255,20833
4 Conveyor 217.332,1759
5 Cake Breaker Conveyor 173.003,4722
6 Elevator 139.898,0035
Sumber: Pengolahan Data
9. Data Material Handling dan Jarak Angkut
Adapun data material handling dan jarak angkut pada PT. Blang Ketumba,
yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.9 Data Material Handling dan Jarak Angkut
No Material Handling Jarak Angkut (Meter/Jam)
1 Truk Pengangkut 15.000
2 Loading Ramp 1.000
3 Fruit Cages 100
4 Conveyor 2.600
5 Cake Breaker Conveyor 500
6 Elevator 900
Sumber: Pengolahan Data
10. Data Material Handling dan Beban Maksimal
Adapun data material handling dan beban maksimal pada PT. Blang
Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel .10 Data Material Handling dan Beban Maksimal
No Material Handling Beban Maksimal
 9

1 Truk Pengangkut 5
2 Loading Ramp 30
Tabel 2.10 Data Material Handling dan Beban Maksimal (Lanjutan)
No Material Handling Beban Maksimal
3 Fruit Cages 10
4 Conveyor 40
5 Cake Breaker Conveyor 20
6 Elevator 12
Sumber: Pengolahan Data
11. Data Material Handling dan Ongkos Material Handling/Meter
Adapun data material handling dan ongkos material handling/meter pada
PT. Blang Ketumba, yaitu sebagai berikut:
Tabel 2.11 Data Material Handling dan Ongkos Material Handling/Meter
No Material Handling OMH/Meter
1 Truk Pengangkut 140,5902778
2 Loading Ramp 2.629,050926
3 Fruit Cages 282,5520833
4 Conveyor 83,58929843
5 Cake Breaker Conveyor 346,0069444
6 Elevator 155,4422261
Sumber: Pengolahan Data
12. Urutan kegiatan, jarak dan waktu proses poduksi
Adapun uraian kegiatan, jarak dan waktu proses produksi di PT. Blang
Ketumba dapat dilihat pada Tabel 2.3 sebagai berikut:
Tabel 2.12 Uraian Kegiatan, Jarak dan Waktu Proses Produksi
Waktu
No Uraian Kegiatan Jarak (m)
(menit)
1 Buah sawit ditimbang 5
2 Buah sawit dibawa ke loading ramp 70 3
3 Buah sawit disortasi 10
4 Diangkut dari loading ramp ke sterilizer 15 5
5 Buah sawit dimasukkan ke dalam sterilizer 3 3
6 Perebusan buah sawit di sterilizer 45
7 Menunggu proses perebusan 3
8 Diangkut menggunakan conveyor ke thresher 45 3
9 Dibanting di thresher 3
Janjangan kosong dibawa ke penampungan
10 20 5
janjangan kosong
11 Janjangan kosong disimpan
Brondolan dibawa memakai conveyor menuju
12 5 3
digester
13 Diaduk di dalam mesin digester 30
 10

14 Dibawa ke mesin screw press 3 3

15 Dipress dengan mesin screw press 14
Tabel 2.12 Uraian Kegiatan, Jarak dan Waktu Proses Produksi (Lanjutan)
Waktu
No Uraian Kegiatan Jarak (m)
(menit)
16 Nuts dibawa menuju depericaper 5 3
17 Nuts diproses di dalam depericaper 10 8
18 Nuts dibawa ke nut polishing drum 3 2
19 Dipisahkan sisa fiber yang melekat pada nut 5
20 Nuts disimpan sementara 4 3
21 Nuts dibawa ke rippel mill
22 Nuts dipecahkan 90
23 Nuts dibawa menuju clay bath 3
24 Dipisahkan antara kernel dan cangkang 8 30
25 Kernel dibawa ke kernel silo 6 3
26 Dilakukan pengeringan pada kernel 240
27 Menunggu
28 Kernel dibawa ke kernel storage 20 3
29 Kernel disimpan di kernel storage
30 Minyak hasil press dibawa ke vibro separator 7 3
31 Minyak diproses di vibro separator 10
32 Minyak dibawa ke crude oil tank 5 3
Minyak kasar dari crude oil tank dipompakan
33 3 5
ke vertical continious tank
Pengendapan kotoran berupa lumpur dari
34 30
minyak
35 Lumpur dari minyak dibawa ke sludge tank 8 3
36 Dipisahkan antara minyak dan lumpur 30
37 Lumpur dibawa ke sand cyclone 5 3
38 Dipisahkan sisa lumpur dan pasir 30
39 Sisa lumpur dan pasir disimpan
40 Minyak dibawa ke oil tank 5 3
41 Minyak dipanaskan di oil tank 45
42 Minyak dibawa ke oil purifier 3 3
Dipisahkan antara kotoran halus dan minyak
43 25
di oil purifier
44 Minyak dibawa ke storage tank 35 3
45 Minyak disimpan di storage tank
Sumber: PT.Blang Ketumba