MAKALAH

INDUSTRI PUPUK

Disusun Oleh:

1. Shodiki : IST2003007

2. Taufiqurrahman : IST2003008

INSTITUT SAINS DAN TEKNOLOGI ANNUQAYAH

FAKULTAS MIPA PRODI KIMIA

TAHUN 2022-2023

KATA PENGANTAR

i
Puji syukur kami panjatkan kepada Allah SWT Tuhan Yang Maha Esa atas segala
limpahan rahmat dan karunian-Nya sehingga penyusunan makalah "Industri Pupuk" dapat
diselesaikan dengan baik. Tidak lupa kami ucapkan terimakasih kepada pihak-pihak yang
telah membantu dan mendukung dalam penyusunan makalah ini.

Adapun tujuan dari penyusunan makalah ini yakni untuk mengenalkan proses pembuatan
pupuk dengan teknik-teknik yang ada dalam bidang ilmu kimia. Dengan makalah ini
diharapkan baik penulis sendiri maupun pembaca dapat memilki pengetahuan yang lebih
luas mengenai industri pupuk.

Kami menyadari bahwa dalam penyusunan makalah ini masih banyak terdapat
kekurangan. Oleh karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun sangat kami
harapkan. Akhir kata, semoga makalah ini bermanfaat bagi para pembaca umumnya dan
kami sendiri khususnya.

ii
 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Usaha pertanian modern termasuk dalam usaha kehutanan semakin
tergantung pada pemakaian pupuk. Hal ini sejalan dengan usaha peningkatan
produksi pertanian melalui penggunaan varietas unggul yang membutuhkan
pupuk lebih banyak. Produksi pertanian yang tinggi tidak dapat diperoleh
tanpa penggunaan pupuk, yang merupakan ciri dari sistem pertanian intensif.
Dalam usaha pertanian yang intensif tersebut, kesuburan tanah terus
mengalami kemerosotan akibat diambil oleh tanaman dan hilangnya pupuk
karena pencucian dan penguapan.
FAO(Food and Agriculture Organization) mencatat penggunaan pupuk di
negara-negara berkembang (termasuk Indonesia) cukup pesat, terutama pupuk
nitrogen. Nitrogen termasuk dalam unsur esensial, yaitu unsur yang mutlak
diperlukan oleh segala macam tumbuhan. Nitrogen berfungsi untuk bahan
síntesis asam amino, protein, asam nukleat, klorofil, merangsang pertumbuhan
vegatatif, membuat bagian tanaman menjadi lebih hijau karena mengandung
butir hijau yang penting dalam proses fotosíntesis dan mempercepat
pertumbuhan tanaman.
Upaya peningkatan produksi pangan hampir selalu diikuti oleh pemakaian
pupuk yang makin besar. Namun demikian, di daerah beriklim tropika basah
dengan tanah-tanah yang mengalami pelapukan lanjut (highly weathered soils)
seperti Indonesia kebutuhan pupuk lebih banyak karena sebagian dari pupuk
tersebut hilang melalui irigasi, run off, nitrifikasi dan volatilisasi.
Dari uraian di atas, industri pupuk masih merupakan mata usaha yang
perlu dikaji kemungkinan pengembangannya seiring dengan usaha
peningkatan produksi pertanian. Kenyataannya bahwa stok pupuk pada tingkat
nasional belum tersedia secara merata dan kadang-kadang terjadi kelangkaan
pupuk.

B. Rumusan Masalah
1. Apa definisi pupuk?
2. Apa saja jenis jenis pupuk?
3. Bagaimana proses pembuatan pupuk urea?

1
4. Apa saja alat yang digunakan dalam produksi pupuk urea?

C. Tujuan
1. Untuk mengetahui definisi pupuk.
2. Untuk mengetahui jenis jenis pupuk..
3. Untuk mengetahui proses pembuatan pupuk urea.
4. Untuk mengetahui alat alat yang digunakan dalam produksi pupuk urea.

BAB II

PEMBAHASAN

A. Pengertian Pupuk

2
 Pupuk adalah semua bahan yang ditambahkan pada tanah dengan
maksud untuk memperbaiki sifat fisis, kimia dan biologis. Sebagai tempat
tumbuhnya tanaman, tanah harus subur, yaitu memiliki sifat fisis, kimia,
dan biologi yang baik. Sifat fisis menyangkut kegemburan, porositas, dan
daya serap. Sifat kimia mennyangkut pH serta ketersedian unsur- unsur
hara. Sedangkan sifat biologis menyangkut kehidupan mikroorganisme
dalam tanah. Seperti makhluk hidup yang lain, tumbuhan memerlukan
nutrisi baik zat organik maupun zat anorganik. Nutrisi organik diperoleh
melalui proses fotosintesis, sedangkan nutrisi anorganik semuanya
diperoleh melalui akar dari dalam tanah dalam bentuk zat-zat terlarut
berupa kation dan anion yang mampu masuk ke dalam pembuluh xilem
akar.
Tumbuhan memiliki zat-zat penyusun yang sangat penting bagi
kelangsungan hidupnya. Zat tersebut terdiri atas:
1) Unsur-unsur esensial, yaitu unsur-unsur yang mutlak diperlukan
oleh segala macam tumbuhan (16 unsur). Unsur- unsur ini disebut
unsur hara makro dan mikro. Unsur-unsur makro (diperlukan
dalam jumlah banyak) yaitu C, H O, N, P, K, Ca, Mg dan S.
Sedangkan unsur-unsur mikro (zat hara tambahan) yaitu Fe, Mn,
Cu, Mo, Co, Zn, dan B.
2) Unsur-unsur non esensial, yaitu unsur tambahan yang hanya
diperlukan oleh jenis tumbuhan tertentu, baik dalam jumlah besar
maupun kecil. Antara lain Na, Cl, Al, Si.

Pemakaian pupuk bertujuan untuk menambahkan unsur-unsur yang

diperlukan bagi tumbuhan untuk dapat tumbuh subur. Untuk mengetahui
unsur tersebut, berikut ini akan dijelaskan sumber dan fungsi unsur hara
tersebut.

Karbon (C), Hidrogen (H) dan Oksigen (O) diserap tumbuhan dari
udara dan air dalam bentuk CO2 dan H2O. Ketiga unsur ini merupakan
unsur dasar penyusun senyawa organik dalam tumbuhan, seperti
karbohidrat, protein dan lemak. Kekurangan unsur tersebut mengakibatkan
tumbuhan layu, mengering dan mati.

Nitrogen (N) diserap oleh akar dalam bentuk ion nitrat NO3 - atau ion
ammonium NH4 + yang berasal dari penguraian sisa-sisa organisme serta
senyawa nitrogen hasil fiksasi nitrogen oleh bakteri dan petir. Nitrogen
berfungsi untuk bahan síntesis asam amino, protein, asam nukleat, klorofil,
merangsang pertumbuhan vegatatif, membuat bagian tanaman menjadi
lebih hijau karena mengandung butir hijau yang penting dalam proses
fotosíntesis dan mempercepat pertumbuhan tanaman. Kekurangan unsur
Nitrogen menyebabkan warna daun menjadi hijau muda dan akhirnya

3
kuning (menyebabkan klorosis), pertumbuhan lambat dan tanaman
menjadi kerdil dan buah masak sebelum waktunya. Sebaliknya, kelebihan
Nitrogen dapat menghambat pembungaan dan pembuahan.

Phosphor (P) diserap oleh akar dalam bentuk ion HPO4 2- atau ion
H2PO4 - yang berasal dari sisa-sisa organisme. Sebenarnya, di alam
terdapat banyak batuan fosfat berupa senyawa Ca3(PO4)2, tetapi sukar
larut dalam air sehingga tidak dapat diserap oleh tumbuhan. Phosphor
berfungsi memacu pertumbuhan akar pada benih dan tumbuhan muda,
mempercepatpembungaan dan pemasakan buah atau biji, serta berguna
pada pembentuan asam nukleat (inti sel), fosfolopid (lemak), dan protein
dan koenzim. Kekurangan Phosphor menyebabkan pertumbuhan
terhambat, daun mudah rontok, pembentukan buah dan biji jelek, dan
terjadi nekrosis atau kematian sel.

Kalium (K) diserap oleh tumbuhan dalam bentuk ion K+ yang berasal
dari berbagai mineral seperti ortoklas (KSiO8) dan lesit (KSiO6). Kalium
berfungsi sebagai katalisator dalam pembentukan karbohidrat
(fotosintesis) dan protein, memperkokoh tubuh tumbuhan dan
meningkatkan daya tahan tanaman terhadap serangan hama. Kekurangan
Kalium menyebabkan pertumbuhan tanaman lambat dan kerdil, serta daun
menjadi kuning dan timbul noda-noda berupa bercak merah cokelat dan
akhirnya terjadi nekrosis (kematian) dari daun.

Kalsium (Ca) diserap oleh akar dalam bentuk ion Ca2+ yang berasal
dari mineral seperti Kalsit (CaCO3). Kalsium berfungsi untuk
mengeraskan batang serta merangsang pembentukan biji-bijian.
Kekurangan kalsium menyebabkan proses pembelahan sel terhambat, daun
keriput dan tanaman lemah.

Magnesium (Mg) diserap oleh akar dalam bentuk ion Mg2+ yang
berasal dari berbagai mineral seperti Dolomit (MgCO3.CaCO3).
Magnesium berfungsi untuk pembentukan klorofil, kekurangan
magnesium menyebabkan klorosis, daun menguning dan timbul bercak
merah walaupun sirip dan tulang daun tetap hijau.

Belerang diserap oleh akar tanaman sebagai ion sulfat (SO4 2+) yang
berasal dari Gips (CaSO4) dan Barit (BaSO4). Belarang berfungsi sebagai
penyusun protein dan membantu pembentukan klorofil sehingga warna
daun menjadi lebih hijau. Kekurangan belerang menyebabkan daun
menjadi kuning, pertumbuhan terhambat dan tanaman menjadi kerdil.

Ferum (Fe) diserap oleh akar dalam bentuk ion Fe3+ atau ion Fe2+.
Besi berfungsi sebagai unsur penting pada pembentukan klorofil,

4
 kekurangan zat besi menyebabkan klorosis hingga tanaman mengalami
kematian.

Mangan (Mn) diserap oleh akar sebagai ion Mn2+. Mangan dapat
membantu proses pembentukan klorofil dan enzim pada pernapasan.
Kekurangan mangan menyebabkan klorosis pada tulang daun.

Tembaga (Cu) diserap sebagai ion Cu+ dan ion Cu2+. Tembaga
berguna dalam reaksi redoks (enzim biosintesis redoks). Kekurangan
tembaga menyebabkan kusutnya ujung daun dan akhirnya gugur.

Molibdenum (Mo) diserap akar dalam bentuk ion MoO4 2- .

Molibdenum berfungsi sebagai pengikat nitrogen yang esensial (reduksi
nitrat), kekurangan unsur ini menyebabkan pertumbuhan terganggu.
Sebaliknya jika kelebihan akan menyebabkan keracunan.

Klorin (Cl) diserap oleh akar sebagai ion Cl- . Klorin berfungsi sebagai
aktivator fotosintesis, kekurangan klorin menyebabkan fotosintesis
terganggu. Seng (Zn) diserap dalam bentuk ion Zn2+.

Seng berfungsi mengaktifkan beberapa enzim dan berperan dalam

proses pembentukan indol asetat, kekurangan seng menyebabkan
pertumbuhan tanaman terhambat.

Boron (B) diserap sebagai ion H2BO3- . Boron berfungsi dalam

pembentukan jaringan tumbuhan, kekurangan boron menyebabkan
terganggunya pertumbuhan meristem pembuluh angkut.

Kekurangan unsur-unsur hara tersebut dapat mengakibatkan

pertumbuhan tanaman secara keseluruhan akan terganggu atau tidak
sempurna.

B. Jenis-Jenis Pupuk

Berdasarkan proses terjadinya, pupuk dibedakan menjadi dua jenis

yaitu:

1) Pupuk Alami
Pupuk alami berasal dari tumbuhan atau kotoran hewan yang
terurai dengan sendirinya di dalam tanah. Terbentuknya pupuk alami akan
meningkatkan sifat alami tanah karena menambah unsur-unsur zat hara
dan mineral dalam tanah. Pupuk alam dibedakan menjadi pupuk hijau,
pupuk kandang dan pupuk kompos.
2) Pupuk Buatan
Pupuk buatan adalah semua jenis pupuk yang dibuat atau disintesis
oleh tangan manusia di dalam pabrik atau industri, pupuk buatan dapat

5
 dikatakan sebagai pupuk anorganik karena disusun atas senyawa-senyawa
anorganik yang mengandung unsur hara tertentu berkadar tinggi.

Berdasarkan unsur hara yang dikandungnya, pupuk buatan

digolongkan menjadi dua yaitu pupuk tunggal dan pupuk majemuk. Pupuk
tunggal, merupakan pupuk yang tersusun atas satu jenis unsur hara.
Contoh Pupuk nitrogen yang terdapat pada Tabel 1. yang menunjukkan
jenis pupuk nitrogen beserta kadarnya:

Tabel.1

Jenis Pupuk Nitrogen dan Prosentase kadarnya

Terdapat berbagai Jenis industri pupuk, pada tulisan terbatas ini hanya akan
diuraikan satu jenis industri yaitu industri pupuk urea.

Prinsip Pembuatan Urea

Sintesa urea dapat berlangsung dengan bantuan tekanan tinggi.
Sintesa ini dilaksanakan untuk pertama kalinya oleh BASF pada tahun 1941
dengan bahan baku karbon dioksida (CO2) dan amoniak (NH3).
Sintesa urea berlangsung dalam dua bagian. Selama bagian reaksi
pertama berlangsung, dari amoniak dan karbon dioksida akan terbentuk
amonium karbamat. Reaksi ini bersifat eksoterm.
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2COONH4 (s) ΔH = -159,7 kJ
Pada bagian kedua, dari amonium karbamat terbentuk urea dan air.
Reaksi ini bersifat endoterm.
NH2COONH4 (s) NH2CONH2 (aq) + H2O (l) ΔH = 41,43 kJ
Sintesa dapat ditulis menurut persamaan reaksi sebagai berikut:
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2CONH2 (aq) + H2O (l) ΔH = -118,27 kJ
Kedua bagian reaksi berlangsung dalam fase cair pada interval
temperatur mulai 170-190°C dan pada tekanan 130 sampai 200 bar. Reaksi
keseluruhan adalah eksoterm. Panas reaksi diambil dalam sistem dengan
jalan pembuatan uap air. Bagian reaksi kedua merupakan langkah yang

6
menentukan kecepatan reaksi dikarenakan reaksi ini berlangsung lebih
lambat dari pada reaksi bagian pertama.

C. Industri Urea
Bahan baku dalam pembuatan urea adalah gas CO 2 dan NH3 cair yang
dipasok dari pabrik amoniak.
1. Proses pembuatan
Proses pembuatan urea dibagi menjadi enam unit. Unit-unit proses
tersebut adalah sintesa unit, purifikasi unit, kristaliser unit, prilling
unit, recovery unit, dan terakhir proses kondesat treatment unit.

Blok diagram proses pembuatan urea di pabrik PT. PUSRI

1) Sintesa Unit
Unit ini merupakan bagian terpenting dari pabrik urea untuk
mensintesa dengan mereaksikan NH3 cair dan gas CO2didalam urea
reactor dan kedalam reaktor ini dimasukkan juga larutan recycle
karbamat yang berasal dari bagian recovery. Tekanan operasi proses
sintesa adalah 175 kg/cm2. Hasil sintesa urea dikirim ke bagian
purifikasi untuk dipisahkan ammonium karbamat dan kelebihan
amonianya setelah dilakukan stripping oleh CO2.

7
 Ke unit purifikasi

Gambar 1. Aliran proses seksi sintesa

2) Purifikasi Unit
Amonium karbamat yang tidak terkonversi dan kelebihan amonia
di unit sintesa diuraikan dan dipisahkan dengan cara penurunan tekanan
dan pemanasan dengan dua langkah penurunan tekanan, yaitu pada 17
kg/cm2 dan 22,2 kg/cm2. Hasil penguraian berupa gas CO2 dan NH3
dikirim ke bagian recovery sedangkan larutan urea dikirim ke bagian
kristaliser.

udara

Gambar 2. Aliran proses seksi dekomposisi/purifikasi

3) Kristaliser Unit
Larutan urea dari unit purifikasi dikristalkan di bagian ini secara
vakum kemudian kristal urea dipisahkan di pemutar sentrifugal. Panas
yang diperlukan untuk menguapkan air diambil dari panas sensibel
larutan urea maupun panas kristalisasi urea dan panas yang diambil dari
sirkulasi urea slurry ke HP absorber dari recovery.

8
 Gambar 3. Aliran proses seksi kristalisasi

4) Prilling Unit
Kristal urea keluaran pemutar sentrifugal dikeringkan sampai
menjadi 99,8 % dari berat dengan udara panas kemudian dikirimkan ke
bagian atas prilling tower untuk dilelehkan dan didistribusikan merata
ke distributor, dan dari distributor dijatuhkan kebawah sambil
didinginkan oleh udara dari bawah dan menghasilkan produk urea
butiran (prill). Produk urea dikirim ke bulk storage dengan belt
conveyor.
steam

steam
udara
condensate
Ke pengantongan
udaraudara
5) Recovery Unit
Gas ammonia dan gas CO2 yang dipisahkan dibagian purifikasi
diambil kembali dengan dua langkah absorbsi dengan
menggunakanmother liquor sebagai absorben kemudian di recycle
kembali ke bagian sintesa.

cw cwcw
Steam cw
condensate
Steam cw cw
condensate cw cw

Gambar 5. Aliran diagram unit recovery

6) Proses Kondensat Treatment Unit

Uap air yang menguap dan terpisahkan dibagian kristaliser
didinginkan dan dikondensasikan. Sejumlah kecil urea, NH 3 dan CO2
kemudian diolah dan dipisahkan di stripper dan hydroliser. Gas CO2

9
 dan gas NH3 dikirim kembali ke bagian purifikasi untuk direcover
sedang air kondensatnya dikirim ke utilitas.
Pabrik utilitas adalah pabrik yang menghasilkan bahan-bahan
pembantu maupun energi yang dibutuhkan oleh pabrik amoniak dan
urea. Produk yang dihasilkan dan diolah dari pabrik utilitas ini antara
lain air bersih, air pendingin, air demin, udara pabrik, udara instrumen,
tenaga listrik, dan uap air.

2. Alat dan Mesin Produksi Pupuk Urea

Peralatan yang digunakan dalam proses produksi pupuk urea, yaitu

1) Seksi Sintesa
Peralatan yang ada pada seksi sintesa antara lain :

a. Reaktor Sintesa

Reaktor sintesa berfungsi sebagai tempat reaksi antara NH3 dan CO2.

b. Knock Out Drum

Knock out drum berfungsi untuk menghilangkan partikel-partikel padat
dan tetesan cairan yang mungkin terdapat dalam gas CO2.

c. CO2BoosterCompressor
CO2boostercompressorberfungsi untuk menaikan tekanan gas CO2.

d. CO2Compressor
CO2compressor berfungsi untuk menaikkan tekanan gas CO2.

e. Ammonia Preheater I
Ammonia preheater I berfungsi untuk memanaskan ammonia dengan
hot water sebagai media pemanasnya.

f. Ammonia Preheater II
Ammonia preheater II memanaskan ammonia dengan steam
condensate sebagai media pemanasnya.

g. Ammonia Condensor
Ammonia condenser berfungsi untuk mengkondensasikan larutan
ammonia.

h. Ammonia Reservoir
Ammonia reservoir berfungsi untukmenampung ammonia cair make
up dari ammonia plant.

10
2) Seksi dekomposisi/purifikasi
Peralatan yang ada pada seksi dekomposisi/purifikasi antara lain :

a. High Pressure Decomposer

High pressure decomposer berfungsi untuk memisahkan kelebihan
NH3 dari campuran reaksi dan mendekomposisi ammonium karbamat
menjadi NH3 dan karbondioksida.

b. Low Pressure Decomposer

Low pressure decomposer berfungsi untuk menyempurnakan
dekomposisi setelah keluar high pressure decomposer.

c. Gas Separator
Gas separator berfungsi untuk memisahkan sisa NH3 dan CO2 yang
masih terlarut dalam larutan urea.

d. Reboiler for High Pressure Decomposer

Reboiler for high pressure decomposer berfungsi untuk memanaskan
larutan dari low pressure decomposer.

e. Reboiler for Low Pressure Decomposer

Reboiler for low pressure decomposer berfungsi untuk memanaskan
larutan dari low pressure decomposer.

f. Air Compressor

g. Heat Exchanger for Low Pressure Decomposer

Heat exchanger for low pressure decomposer berfungsi untuk
mendinginkan larutan dari high pressure decomposer menuju ke low
pressure decomposer.

3) Seksi Recovery
Peralatan yang ada pada seksi recovery antara lain :

a. Off Gas Absorber

Off gas absorber berfungsi untuk menyerap gas NH3 dan CO2 dari gas
separator, kemudian dikondensasikan dalam packed bed bagian bawah
oleh larutan recycle yang didinginkan dalam off gas absorber cooler.

b. Off Gas Condenser

Off gas condenser berfungsi untuk mendinginkan gas yang keluar dari
gas separator.

11
c. Off Gas Absorber Pump
Off gas absorber pump berfungsi untuk memompa larutan dan
mengirimnya ke low pressure absorber.

d. Off Gas Absorber Recycle Pump

Off gas absorber recycle pump berfungsi untuk memompa larutan dari
off gas absorber dan dikembalikan lagi ke bagian tengah off gas
absorber.

e. Low Pressure Absorber

f. High Pressure Absorber Cooler

High pressure absorber cooler berfungsi untuk mengembalikan lagi
larutan karbamat ke reaktor.

g. High Pressure Absorber

High pressure absorber menyerap CO2 dari high pressure decomposer
oleh ammonia menjadi ammonium karbamat.

h. Ammonia Recovery Absorber

Ammonia recovery absorber berfungsi untuk menyerap ammonia dari
recycle larutan, lalu mengirimkannya ke ammonia reservoir.

i. High Pressure Absorber Pump

High pressure absorber pump berfungsi untuk memompa larutan dari
low pressure absorber ke high pressure absorber.

j. Aqua Ammonia Pump

Aqua ammonia pump berfungsi untuk memompa ammonia dari
ammonia recovery absorber ke high pressure absorber.

4) Seksi Kristalisasi dan Pembutiran

Peralatan pada seksi kristalisasi dan pembutiran antara lain:

a. Cristalizer
Cristalizer terdiri dari 2 bagian, yaitu bagian atas berupa vacum
concentrator dengan vacum generator yang terdiri dari sistem ajektor
tingkat satu dan barometrik kondensor tingkat satu dan dua. Sedangkan
bagian bawah berupa cristalizer dengan agitator.

a. Vacuum concentrator dengan vacuum generator

12
 Vacuum concentrator dengan vacuum generator berfungsi
untuk menguapkan air dari larutan urea.
b. Crystallizer dengan agitator
Crystallizer dengan agitator berfungsi untuk
mengkristalkan urea.

b. Melter
Melter berfungsi untuk melelehkan kristal-kristal urea.

c. Dissolving tank I

Dissolving tank I berfungsi sebagai tempat pelarutan urea oversize.

d. Dissolving tank II

Dissolving tank II berfungsi sebagai tempat pelarutan urea oversize.

3. Diagram Peralatan pada Proses Pembuatan Pupuk Urea

Diagram Peralatan pada Proses Pembuatan Pupuk Urea di Pabrik Pupuk PUSRI
Palembang

Dimulai dari ladang-ladang gas yang banyak terdapat di sekitar Prabumulih

yang diusahakan oleh Pertamina, gas alam yang bertekanan rendah dikirim
melalui pipa-pipa berukuran 14 inchi ke pabrik pupuk PT Pupuk Sriwidjaja, di
Palembang. Gas alam ini dimasa-masa yang lalu tidak dimanfaatkan orang dan
dibiarkan habis terbakar. Menjelajah hutan-hutan, rawa-rawa, sungai, bukit-

13
bukit dan daerah-daerah yang sulit dilalui, gas alam bertekanan rendah ini
dikirim melalui pipa-pipa sepanjang ratusan kilometer jauhnya menuju
pemusatan gas alam di pabrik pupuk di Palembang. Gas bertekanan rendah,
melalui proses khusus pada kompresor, gas diubah menjadi gas yang
bertekanan tinggi. Kemudian gas ini dibersihkan pada unit Sintesa Gas untuk
menghilangkan debu, lilin dan belerang.

Pertemuan antara gas yg sudah diproses dengan air dan udara pada unit sintesa
ini menghasilkan tiga unsur kimia penting, yaitu unsur gas N2 (zat lemas),
unsur zat air (H2), dan unsur gas asam arang (CO2), Ketiga unsur kimia
penting ini kemudian dilanjutkan prosesnya. Zat lemas (N2) dan zat air (H2)
bersama-sama mengalir menuju Unit Sintesa Urea. Pada sintesa amoniak, zat
lemas (N2) dan zat air (H2) diproses menghasilkan amoniak (NH3). Gas asam
arang (CO2), yang dihasilkan pada unit Sintesa Gas, kemudian bereaksi dengan
amoniak pada unit Sintesa Urea. Hasil reaksi ini adalah butir-butir urea yang
berbentuk jarum dan mudah menyerap air.

Oleh karena itu proses pembuatan dilanjutkan lagi pada Menara Pembutir,
dimana bentuk butir-butir tajam itu diubah dengan suatu tekanan yang tinggi
menjadi butir-butir Urea bulat yang berukuran 1 sampai 2 milimeter sehingga
mempermudah petani menabur dan menebarkannya pada sawah-sawah mereka.
Pada umumnya, butir-butir Urea itu dibungkus dengan karung plastik dengan
berat 50 Kilogram.

Sumber : http://www.pusri.co.id/indexA.php

14
 BAB III

PENUTUP

3.1 Simpulan
1. Pupuk adalah semua bahan yang ditambahkan pada tanah dengan maksud
untuk memperbaiki sifat fisis, kimia dan biologis. Sebagai tempat
tumbuhnya tanaman, tanah harus subur, yaitu memiliki sifat fisis, kimia,
dan biologi yang baik
2. Pupuk terbagi menjadi dua yaitu pupuk alami dan pupuk buatan
3. Proses pembuatan urea dibagi menjadi enam unit. Unit-unit proses tersebut
adalah sintesa unit, purifikasi unit, kristaliser unit, prilling unit, recovery
unit, dan terakhir proses kondesat treatment unit.
4. Alat alat yang di perlukan untuk memproduksi pupuk urea antara lain:
a. Seksi sintesa
b. Seksi dekomposisi
c. Seksi recovery
d. Seksi kristalisasi

3.2 Saran
Dalam pembuatan pupuk urea dalam segi alat dan teknik sudah begitu baik
dan modern,sehingga diharapkan bisa menghasilkan produk pupuk urea yang
unggulan dan bahkan bisa berstandar nasional dan internasional.

15
 DAFTAR PUSTAKA

Annisa dkk.2010. Makalah Industri Pupuk Urea. Bogor : Departemen Kimia

FMIPA Institut Pertanian Bogor

Anonim.1972. Proses Pembuatan Pupuk Urea [terhubung berkala]

http://www.pusri.co.id [2 Desember 2015]

Anonim.2015.Urea [terhubung berkala] http://id.wikipedia.org/wiki/urea [2

Desember 2015]

Kurniati M,Muliasari dkk.2011. Tugas Proses Industri Kimia Pembuatan Pupuk

Urea. Semarang : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Kimia Universitas
Diponegoro

16