Nbi :1411900168
Kelas : TLP - A
OPC MEJA RIAS
Ambang Depan & Penahan Bawah (2) Alas Meja (1)
Kaki Meja (4) Ambang Samping Belakang (2)
(2)
8'’ I-4
Pengepakan
250'’ O-27
Penyimpanan
Nama : Nur Moh Danang Andrian
Nbi 1411900168
Kelas : TLP - A
8% 6% 6%
8% 8%
Nama : Nur Moh Danang Andrian
Nbi 1411900168
Kelas : TLP – A
UMKM Pembuatan Meja Memproduksi Meja Rias yang mempunyai 5 komponen yaitu Alas
Meja, Penahan Bawah, Ambang Depan dan Belakang, Ambang Samping, Kaki Meja. UMKM
tersebut dapat Memproduksi Sebanyak 886 unit dalam waktu satu minggu, dimana dalam satu
minggu terdapat 5 hari kerja dan dalam satu hari terdapat 8 jam kerja efektif. Dalam satu hari
UMKM tersebut dapat memproduksi 178 unit Meja Rias
Diket : X = 8 (Nbi Terakhir)
Y = 6 (Nbi kedua Terakhir)
Kebutuhan Komponen (P) dari Meja Rias
40”
Alas Meja (1) O-1 Potong (Arm
OutPut : Saw)
886
1% 182
= 178
5
𝑃𝐺3 = 178
𝑃𝐺 178 100”
0% Haluskan
O-2
𝑃𝐺3 = 3 = 180 (M.Amplas)
1 − 𝑃=̂ 1−
1% %
180
𝑃𝐺
= 𝑃𝐺2 = 180 = 180
0
1% P
2
1 − 𝑃 1 − 0% 0” O-3 (S
𝑃𝐺1 180 engecatan
𝑃𝐺1 = = = 182 12 pay Gun)
1 − 𝑃̂ 1 − 1% 1% 180
178
2 0 2
10” O-4 Potong (Arm Saw)
Penahan Bawah (2) OutPut :
886
0% 387
= 178 𝑥 2 = 356
5 O-5 Belah (Band
Saw)
𝑃𝐺7 = 356 5”
𝑃𝐺8356
𝑃𝐺7 = ̂ = 1 − 0% = 356 8% 387
1−𝑃 Haluskan (M.Serut)
𝑃𝐺7356 8” O-6
𝑃𝐺6 = ̂= = 356
1 − 𝑃 1 − 0%
𝑃𝐺6356 0% 356
𝑃𝐺5 = 1 − 𝑃̂= 1 − 8% = 387
𝑃𝐺4 = 1𝑃𝐺5387
− 𝑃̂= 1 − 0% = 387 40” O-7 Pengecatan
(Spray Gun)
356
0%
356
0 0
31 0
Potong (Arm
7” O-8
Saw)
𝑃̂
1%
= 𝑃𝐺10
368
1− O-12
”
𝑃̂
𝑃𝐺 𝑃𝐺9 = 368 = 380 1%” 360 Drill)
=
9
1− 1 − 3%
𝑃̂ O-13
”
𝑃𝐺
= 𝑃𝐺8 = 380 = 392
1 − 3% 0%”
8
1− 356
Haluskan (M.
𝑃̂ 15 Serut)
30 Pengecatan
(Spray Gun)
12 12 0 0 4 0
365
Ambang Samping(2) Potong (Arm
OutPut : 7” O-14 Saw)
886
= 178 𝑥 2 = 356
5 0% 392
𝑃𝐺20 = 356
𝑃𝐺20 356 50” entuk/Dipahat
𝑃𝐺20 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 0% = 356 O-15 B . Pahat)
(M
𝑃𝐺19 356
𝑃𝐺19 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 1% = 360 6% 392
𝑃𝐺18 360
𝑃𝐺18 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 2% = 368 8” Haluskan (M.
O-16 Serut)
𝑃𝐺17 = 𝑃𝐺17 =
368
1 − 0% = 368
1− 0% 368
𝑃𝐺16 𝑃̂ 368
= = 368
𝑃𝐺16 1 − 0% 10”O-17 Bentuk/Profile
𝑃𝐺15 = 1 − =
368 (M. Router)
= 392
1 − 6%
̂
𝑃𝐺14 𝑃 =
392 0% 368
𝑃𝐺15 = 392
= 1 − 0%
1− 5” O-18 Lubangi (M.
𝑃̂ Drill)
𝑃𝐺14
= 2% 368
1−
𝑃̂ O-19 Ha
S
1% 360
luskan (M.
8”
erut)
O-20
”
1% 356
Pengecatan
10
(Spray Gun)
356
4
0 24 0 0 8 0
Kaki Meja (4)
10” Potong (Arm
OutPut : aw)
886
= 178 𝑥 4 = 712
5
𝑃𝐺26 = 712
𝑃𝐺26 = 𝑃𝐺26 = 712 50” Bentuk/Profile
1− 1 − 0% = 712 O-21 (M. Router)
𝑃𝐺25 𝑃̂ 712 S
= = 712
𝑃𝐺25 1 − 0%
= 712
𝑃𝐺24 1− =
2% 809
𝑃̂ 792
𝑃𝐺22
𝑃𝐺22 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 0% = 792 8% 792
0% 712
O-26 Pengecatan
40”
(Spray Gun)
0% 712
712
Penahahan Meja
Penahan Meja = 387 D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 10 387
𝑁𝑚4 = × = × = 0,108
𝑃4 = 387 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 5 387
𝑁𝑚5 = × = × = 0,054
𝑃5 = 387 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 356
𝑁𝑚6 = × = × = 0,1
𝑃6 = 356 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 40 356
𝑃7 = 356 𝑁𝑚7 = × = × = 0,5
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
Ambang Samping
Ambang Samping = 392 D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 7 392
𝑁𝑚14 = × = × = 0,055
𝑃14 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 50 380
𝑁𝑚15 = × = × = 0,53
𝑃15 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 368
𝑁𝑚16 = × = × = 0,104
𝑃16 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 368
𝑁𝑚17 = × = × = 0,104
𝑃17 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 5 368
𝑁𝑚18 = × = × = 0,052
𝑃18 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 360
𝑃19 = 360 𝑁𝑚19 = × = × = 0,104
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 356
𝑃20 = 356 𝑁𝑚20 = × = × = 0,1
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
182
178
2 0 4
Penahan Bawah (2) OutPut : 10”
886 O-4 Potong
(Arm Saw)
= 178 𝑥 2 = 356 0%
5
𝑃𝐺7 = 356 383
𝑃𝐺8356
𝑃𝐺7 = 1 − 𝑃̂= 1 − 1% = 360
5”
O-5 Belah (Band
𝑃𝐺 360 Saw)
𝑃𝐺6 =7 = = 360
1 − 𝑃̂ 1 − 0% 6%
𝑃𝐺6360
𝑃𝐺5 = ̂ = 1 − 6% = 383 383
1−𝑃
𝑃𝐺5383 8”
𝑃𝐺4 = 1 − 𝑃̂= 1 − 0% = 383 O-6 Haluskan
(M Amplas)
0%
360
40” Pengecatan
O-7
(Spray Gun)
1%
360
356
0 4
23 0
Ambang Depan dan Belakang (2) 7”
886 O-8 Potong
(Arm Show)
= 178 𝑥 2 = 356
5 3%
𝑃𝐺13 = 356
𝑃𝐺13 356 376
𝑃𝐺13 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 0% = 356
3”
O-11 Lubangi (M
Drill)
1%
360
15”
O-12 Haluskan
(M Serut)
0%
356
30”
O-13 Pengecetan
(Spray Gun)
0%
356
356
= 𝑃𝐺 16
1− 0%
𝑃̂ 368
𝑃𝐺
= 𝑃𝐺5 = 368 = 392 10”
Bentuk Profile
15 O-17 (M Router)
1 − 𝑃 1 − 6%
𝑃𝐺14 392
𝑃𝐺14 = = = 392 0%
1 − 𝑃̂ 1 − 0% 368
5”
O-18 Lubangi (M
Drill)
2%
368
8” O-19 Haluskan (M
Serut)
1%
360
10”
Pengecetan
O-20 (Spray Gun)
0%
356
356
4
Kaki Depan (2)
OutPut : 10”
886 O-21 Potong
(Arm Saw)
= 178 𝑥 2 = 356
5 1%
𝑃𝐺26 = 356
𝑃𝐺26 356 394
𝑃𝐺26 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 0% = 356
1 − 𝑃̂ 1 − 0%
Pahat)
𝑃̂
Bentuk/Pro
30”
O-24 fil (M
Router)
8%
387
20”
O-25 Haluskan
(M Serut)
0%
356
30”
O-26 Pengecetan
(Spray Gun)
0%
356
374
4 0 3 31 0 0
Kaki Belakang (2) otong(Arm
OutPut : Saw)
886
= 178 𝑥 2 = 356
5
𝑃𝐺33 = 356
𝑃𝐺33 = 𝑃𝐺33 = 356 10” Dipahat (M
1 − 0% = 356 O-27 P
1− Pahat)
356
𝑃̂ 2%
𝑃𝐺32
𝑃𝐺32 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 0% = 356
400
𝑃𝐺31 356
𝑃𝐺31 = 1 − 𝑃̂ = 1 − 1% = 360 50” O-28 Lubangi (M
Drill)
𝑃𝐺30 360
𝑃𝐺30 = = 0%
1− 1 − 8% = 392 392
𝑃̂
10”
𝑃𝐺 O-29
= 𝑃𝐺29 = 392 = 392
29
1− 1 − 0% 0%
̂𝑃 392
𝑃𝐺28 = Potong (Arm
𝑃𝐺28 1 − 0% = 392 392
Saw)
=
1− 392
10” O-30
𝑃̂
𝑃𝐺27
𝑃𝐺27 = = = 400 8%
1 − 𝑃̂ 1 − 2% 392
30”
Bentuk Profile
O-31 (M Router)
1%
360
0%
356
30”
Pengecetan
O-33 (Spray Gun)
0%
356
356
0% Lubangi (M
178 Drill)
20”
O-40
0%
Haluskan (M
178 Serut)
Pengecetan
(Spray Gun)
178
Penahahan Bawah
Penahan Bawah = 383D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 10 383
𝑁𝑚4 = × = × = 0,108
𝑃4 = 383 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 5 383
𝑁𝑚5 = × = × = 0,054
𝑃5 = 383 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 360
𝑁𝑚6 = × = × = 0,1
𝑃6 = 360 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 40 360
𝑁𝑚7 = × = × = 0,5
𝑃7 = 360 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
Ambang Depan dan Belakang
Ambang Depan dan Belakang = 376 D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 7 376
𝑁𝑚8 = × = × = 0,053
𝑃8 = 376 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 364
𝑁𝑚9 = × = × = 0,102
𝑃9 = 364 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 15 360
𝑁𝑚10 = × = × = 0,2
𝑃10 = 360 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 3 360
𝑁𝑚11 = × = × = 0,04
𝑃11 = 360 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 15 356
𝑁𝑚12 = × = × = 0,2
𝑃12 = 356 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 30 356
𝑃13 = 356 𝑁𝑚13 = × = × = 0,4
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
Penyangga Samping
Penyangga Samping = 392 D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 7 392
𝑁𝑚14 = × = × = 0,055
𝑃14 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 50 380
𝑁𝑚15 = × = × = 0,53
𝑃15 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 368
𝑁𝑚16 = × = × = 0,104
𝑃16 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 368
𝑁𝑚17 = × = × = 0,104
𝑃17 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 5 368
𝑁𝑚18 = × = × = 0,052
𝑃18 = 368 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 8 360
𝑃19 = 360 𝑁𝑚19 = × = × = 0,104
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 356
𝑃20 = 356 𝑁𝑚20 = × = × = 0,1
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
Kaki Belakang
Kaki Belakang = 400 D = 8 jam efektivitas
t (Waktu Proses) E = 90 %
Nilai P Nilai N
𝑡 𝑃 10 400
𝑁𝑚27 = × = × = 0,112
𝑃27 = 400 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 50 392
𝑁𝑚28 = × = × = 0,55
𝑃28 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 392
𝑁𝑚29 = × = × = 0,11
𝑃29 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 10 392
𝑁𝑚30 = × = × = 0,11
𝑃30 = 392 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 30 360
𝑁𝑚31 = × = × = 0,4
𝑃31 = 360 3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 20 356
𝑃32 = 356 𝑁𝑚32 = × = × = 0,25
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
𝑡 𝑃 30 356
𝑃33 = 356 𝑁𝑚33 = × = × = 0,4
3600 𝐷 × 𝐸 3600 8 × 0,90
O-2
M. Amplas
0,05
0,4
0,5 O-13
Spray Gun O-3 O-7
0,21
0,208
O-5
O-9
M. Router 0,106
O-11
M. Drill 0,041
M. Pahat
O-14 O-21
Arm Saw
0,055
0,226
M. Amplas
0,11 0,99
O-1 O-26
Spray Gun
0,104
O-25
M. Serut O-16
O-18
0,104 0,496
Band Saw
O-17 O-24
M. Router
0,872
0,104
0,22
0,052
O-15 O-22
M. Pahat
0,53
1,2
O-2
M. Amplas
0,208
0,4
0,5 O-13
Spray Gun O-3 O-7
0,26
0,2
O-6 O-10 O-12
O-5
O-9
M. Router 0,102
O-11
M. Drill 0,04
M. Pahat
Kardus
Plastik
O-14 O-21
Arm Saw
0,055
0,11
M. Amplas
0,1 0,4
O-18 O-26
Spray Gun
0,104
O-25
M. Serut O-16
O-18
0,104 0,25
Band Saw
O-17 O-24
M. Router
0,43
0,104
0,11
0,052
O-15 O-22
M. Pahat
0,53
0,55
Kardus
Plastik
Tabel 2.4 MPPC
Mesin
Kaki Belakang (2) Sandaran (1)
M. Amplas
0,4
0,1
O-40
O-33
Spray Gun
0,05
0,25
0,025
Band Saw
O-37
M. Router O-31
0,4 0,125
O-29
M. Drill 0,11
O-38
0,025
O-28 O-35
M. Pahat
0,55
0,28
Kardus
Plastik
Tabel 2.5 MPPC
Resume MPPC Komponen Meja Rias dan Kursi Rias
Spray 0,21 0,5 0,4 0,1 0,99 0,26 0,5 0,4 0,1 0,4 0,4 0,1 4,36 5
Gun
Serut 0,1 0,208+0,2 0,10+0,104 0,495 0,1 0,2+0,2 0,104+0,104 0,25 0,25 0,05+0,025 2,94 3
Drill 0,041 0,052 0,22 0,04 0,052 0,11 0,11 0,025 1,01 2
A 9 9
B 8 8
C 16 92 108
D 16 54 39 22 131
E 16 16
F 26 22 28 76
G 17 22 37 76
H 59 59
Total 109 16 0 131 16 76 76 59 483
A 9 9
B 8 8
G 17 17
D 39 16 54 22 131
E 16 16
F 26 28 22 76
C 16 92 22 37 167
H 59 59
Total 109 16 76 131 16 76 0 59 483
A 9 9
H 59 49
G 17 17
D 22 39 16 54 131
E 16 16
F 26 28 22 76
C 37 92 22 16 167
B 8 8
Total 109 59 76 131 16 76 0 16 483
A 9 9
H 59 59
G 17 17
F 26 28 22 76
E 16 54 70
D 22 39 16 77
C 37 92 22 16 167
B 8 8
Total 109 59 76 146 38 39 0 16 483
A 9 9
E 16 54 70
G 17 17
F 26 22 28 76
H 59 59
D 16 39 22 77
C 92 37 22 16 167
B 8 8
Total 109 38 76 146 59 39 0 16 483
A 9 9
G 54 54
E 16 17 33
F 26 28 22 76
H 59 59
D 39 16 22 77
C 92 37 22 16 167
B 8 8
Total 109 76 38 146 59 39 0 16 483
59cm
2,4 m
B. Kayu Balok
Penahan Bawah Meja
Ukuran Balok/komponen = 1 cm x 1 cm x 38 cm
Ukuran Balok/lonjor = 6 cm x 3 cm 4 cm
1 Lonjor dapat dibelah menjadi 5
Kebutuhan Ambang Depan dan Belakang Meja per hari = 392 Unit
Kebutuhan Balok per hari = 392 = 65, 33 = 66 Lonjor
6
Kebutuhan Ambang Depan dan Belakang Kursi per hari = 376 Unit
Kebutuhan Balok per hari = 376 = 20, 88 = 21 Lonjor
18
Sandaran Kursi
Ukuran Sandaran Kursi = 28 cm x 11,5 cm x 2,5 cm
Ukuran Balok/lonjor = 30 cm x 4 cm 2,5 cm
1 Lembar Papan = 400 𝑐𝑚
= 34 Unit
11,5 𝑐𝑚
500cm
250cm
B. Luas Area Penyimpanan Balok
Tinggi tumpukan balok = 3 cm x 20 Lonjor = 45 cm
Lebar Balok = (6 cm x 10) = 60 cm
Tinggi Rak 3 tumpukan : (60 cm x 3) + (10 cm x 3) = 210
Banyak balok dalam penumpukan = 200 x 3 = 600 Lonjor
Lebar Penumpukan : (60 cm x 3) + (5 cm x 3) = 390 cm + (5+7) = 425
Penumpukan balok yang dibutuhkan dalam 10 hari = 3340 = 5,56 = 6 rak
600
400cm
425cm
C. Luas Area Penyimpanan Papan
Tinggi tumpukan papan = 2,5 cm x 10 = 25 cm
Tinggi Penumpukan = (25 cm x 3) + (3 cm x 3) = 84 cm
Banyak Papan dalam 1 Tumpukan 2 = 10 x 2 = 20 lembar
Banyak Papan dalam 1 Penumpukan 20 x 5 = 100 Lembar
400cm
135cm
Layout Gudang Bahan Baku
500
Triplek Pintu Balok
1080
Aisle
Papan
1190
100 Man
400 120 65
100 Man
60 100 60
komp ressor
100
Man
60 100 60
d) Mesin Serut
100
Man
50 100 50
Panjang = 100 cm + 50 cm + 50 cm = 200 cm
Lebar = 100 cm + 50 = 150 cm
Area Mesin Serut = 200 cm x 150 cm
100
Man
40 100 40
100 Man
60 100 60
g) Mesin
Drill
30 Input Drill Output
100 Man
55 100 55
h) Mesin
Pahat
65 Input Meja Pahat Output
100 Man
65 100 65
Arm Saw 2
Amplas 1
Spray Gun 5
Serut 3
Band Saw 1
Router 3
Drill 2
Pahat 3
5m
Spray Gun
Arm Saw
Arm Saw
Out
In
Spray Gun
Spray Gun
Layout Produksi
Spray Gun
Pahat
Pahat
Pahat
Spray Gun
10,6 m
Aisle
Prngrpakan
Serut
Drill
Inspeksi
Serut
Amplas
Band Saw Router
Drill
Router Serut
Router
21,7 m
Struktur Organisasi
Direktur Utama
Bendahara
Sekertaris
Ketua Divisi
Marketing HRD
Staf Staf
Luas Area Kantor
Sekretaris Toilet
Sekretaris
HRD
Ruang Meeting Direktur
Lobby
Bendahara
Marketing
Divisi
Ketua
Pintu
1500cm
Pemasaran
Divisi
Ketua
Operasiona
Manajer Manajer Manajer Manajer Manajer
Produksi Operasional Pemasaran Marketing SDM
Divisi
Ketua
l
Produksi
Divisi
Ketua
Staf 1 Staf 2 Staf 3 Staf 4 Staf 5
3000cm
Luas Keseluruhan
Produksi
Kantor
Bahan Baku
Pos
Satpam
50 m