LAPORAN HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN

PERENCANAAN PEMBUAT/PEMASANGAN/PEMAKAIAN/
PEREDARAN/KETEL UAP

I. DATA UMUM
1. Pemilik : PT. JMS Batam
2. Alamat : BIP, Jl. Beringin Lot 211, Mukakuning – Batam, Indonesia
3. Pemakai : PT. JMS Batam
4. Lokasi unit : PT. JMS Batam
5. Nama Operator :-
6. Jenis Pesawat Uap : Fire Tube Steam Boiler
7. Pabrik Pembuat : PT. Grand Kartech - Indonesia
8. Merk / Type : PT. Grand Kartech – Indonesia / Fire Tube Steam Boiler
9. Tahun Pembuatan : 2009
10. Nomor Serie / nomor unit : HB 60/10-42
11. Tekanan Kerja Max yang : 10 kg/cm2
Diijinkan
12. Kapasitas : 3,000 kg/hr
13. Luas pemanasan : 81 m2
14. Jenis Bahan Bakar : Fuel Gas
15. Standard yang dipakai : ASME Sect. I
16. Digunakan untuk : Proses Produksi
17. Akte izin No. :-
18. Sertifikat Operator :-
19. Data Riwayat Pesawat :-
20. Pembayaran Retribusi :-

II. DATA TEKNIK

 Jumlah Roundshell 2
Cara penyambungan Welding
Material / Bahan -
Radius Dalam (IR) 3300 mm
Ketebalan (t) 25 mm
Panjang Badan 10000 mm

Shell / Badan Tutup Jenis Rata

Diameter Ketebalan
Depan IR 3300 mm 34
Belakang - -
Tube Plate Diameter 25 mm
(pelat pipa)
Ketebalan 2,26 mm
Jenis Plate
Penguat
Jumlah -
Ukuran/Dimensi -
Lorong Api / Jenis Fire Tube
Furnace
Material / Bahan -
Diameter Luar (OD) 1720 mm
Ketebalan - mm
Panjang - mm
Ruang Pembalik/ Jenis -
Reversal Chamber Bahan -
Bentuk -
Ukuran / Dimensi -
Pipa-pipa Api / Diameter Ketebalan Panjang Jumlah
Fire Tube
Jalur kedua 25 mm 2,26 mm - -
/Second Pass
Jalur Ketiga/ - mm - mm - -
Third Pass
Stay Bar - mm - mm
Material -
Cara Pemasangan pada pelat pipa Welding
(tube plate)
III. PEMERIKSAAN
a. Visual
No. Bagian -bagian Kondisi Keterangan
Memenuhi Tidak
Syarat
1 Komponen pesawat uap terdiri atas :
Drum / Badan v
Bouilleur v
Lorong Api v
Peti Api v
Salut peti api / batu tahan api v
Kamar nyala v
Pipa-pipa api v
Superheater v
Reheater -
Ekonomiser v
2 Kelengkapan Ketel Uap
Kisi / sarangan v
Alat pembakar v
Kipas Tekan (FDF) v
Kipas Isap (IDF) v
Pemanas Udara Pembakaran v
Penyalur udara pembakar v
Penyalur gas pembakaran v
Unit penangkap abu terbang -
Cerobong asap v
Tangga-tangga / bordes v
Salut / isolasi v
3 Alat-alat pengaman (pasal 12, 13, 15
Stoom Verordering 1930)
Tingkap Pengaman (PSV 1)
a. Cincin pengatur v
b. Pipa pengaman v
c. Pipa pembuang asap v
Tingkap Pengaman (PSV 2)
d. Cincin pengatur v
e. Pipa pengaman v
f. Pipa pembuang asap v
Tingkap Pengaman (PSV 3)
g. Cincin pengatur - N/A
h. Pipa pengaman - N/A
i. Pipa pembuang asap - N/A
Pedoman tekanan (PG)
j. Tanda tekanan tinggi yang diijinkan v -
k. Pipa lengkung berisi air v
l. Kerangan cabang tiga dan flendes coca v
Gelas pedoman air
m. Ceret duga v
n. Kerangan sembur v
o. Tanda batas air terendah v Monitor Display
p. Letaknya di atas garis api v
Alat/Pompa pengisi
 q. Kapasitas masing-masing v
r. Tenaga penggerak v
m.Tingkap balik v
Black fluit v
Sumbat timah v v
Kontrol pengatur permukaan air v
Kontrol tekanan uap v
Kerangan pembuang v
Bahan kerangan pembuang v
Lubang lalu orang v
Lubang pemeriksaan/cuci v
Pelat nama v

b. Dimensi
No Ukuran
Komponen Keterangan
. Dimensi
1. Shell / Badan
a. Ketidak bulatan -
b. Ketebalan 25 mm
c. Diameter IR 3300 mm
d. Panjang 10000 mm
2. Head / Tutup Ujung
a. Diameter IR 3300 mm
b. Ketebalan 34 mm
3. Pipa-pipa / Channel
a. Diameter 25 mm
b. Ketebalan 2,26 mm
c. Panjang -
4. Ekonomiser
a. Diameter -
b. Ketebalan -
c. Panjang -
5. Instalasi Pipa
a. Diameter 25 mm
b. Ketebalan 2,26 mm
c. Panjang -

KETERANGAN:
Pemeriksaan dimensi untuk ketebalan diambil berdasarkan ketebalan tertipis dari hasil pengukuran spot
secara random.

IV. PEMERIKSAAN TIDAK MERUSAK

A. Drum (Steam Drum / Water Drum) Jenis NDT : MPI/UT
No. Bagian Yang di NDT Lokasi Cacat Keterangan
Ada Tidak Ada
1. Las-lasan Melingkar Las-lasan √

GAMBAR :

B. Head Plate (Steam Drum / Water Drum) Jenis NDT : MPI/UT

No. Bagian Yang di NDT Lokasi Cacat Keterangan

Ada Tidak Ada
1. Pin Hole

2. Head Plate
GAMBAR :

B. Ekonomiser Jenis NDT : 1. Penetrant / MPI

No Bagian Yang di Periksa Lokasi Cacat Keterangan
Ada Tidak Ada
1. -
GAMBAR :

C. Pipa Superheater Jenis NDT : MPI/UT

No Bagian Yang di Periksa Lokasi Cacat Keterangan
Ada Tidak Ada
1. -
GAMBAR :

D. Kamar Nyala Jenis NDT : MPI / Ultrasonic

Cacat
No. Bagian yang Diperiksa Lokasi Ada Tidak Keterangan
Ada
1. Sambungan Las-lasan Kamar Nyala √

GAMBAR

E. Pipa Evaporator/Pipa Downcomer Jenis NDT : Penetrant / Ultrasonic

 Cacat
No. Bagian yang Diperiksa Lokasi Tidak Keterangan
Ada Ada

GAMBAR

F. Nozzle Jenis NDT : Penetrant / Ultrasonic

Cacat
No. Bagian yang Diperiksa Lokasi Ada Tidak Keterangan
Ada
1 Sambungan Las-lasan Las-lasan √

GAMBAR

V. PENGUJIAN PEMADATAN (HYDROSTATIC)

Keterangan
No. Data Pengujian Simbol Hasil (kg/cm2)
1. Tekanan Desain DP -
2. Tekanan Kerja WP -
3. Tekanan Uji TP -
4. Temperatur Ambien TC -
5. Waktu Penahanan
a. Tekanan Desain / Kerja T0 - Mnit
b. Tekanan Uji T1 - Mnit
6. Kenaikan Temperatur - -

CATATAN
Selama dan setelah pengujian telah
Diperiksa Bagian-bagian Utama Ketel :
Terjadi / Tidak Terjadi Kebocoran
Terjadi / Tidak Terjadi Perubahan Bentuk

VI. PENGUJIAN UAP

 Tekanan
No. Perlengkapan Membuka Menutup
Setting
1 Tingkap Pengaman I - kg/cm2 - bar - bar
2 Tingkap Pengaman II - kg/cm2 - bar - bar

CATATAN

VII. KESIMPULAN
Bahwa setelah dilakukan pemeriksaan, ketel uap tersebut memenuhi persyaratan sesuai dengan
ketentuan yang berlaku, maka dapat diusulkan untuk diterbitkan perpanjangan pengesahan dari Dinas
Tenaga Kerja Kota Batam.

VIII. SARAN SARAN

1. Di ruangan ketel uap disediakan alat pemadam api ringan (APAR) yang sesuai.
2. Ketel uap harus dilayani oleh operator yang bersertifikat dari Depnakertrans.
3. Selain operator ketel uap dilarang masuk keruangan ketel uap.
4. Operator ketel uap harus memakai alat pelindung diri (APD).

Mengetahui, Batam, 05 Oktober 2019

Pengawas Ketenagakerjaan Ahli K3 Spesialis Pesawat Uap & Bejana
Tekan

ALDY ADMIRAL AHMAD ZAKI SALLAM

NIP. 19770730 201001 1 004 KEP. No. 268/NAKER-BINWASK3/VII/2018