C.

Media Pendingin/Cooling
Semakin cepat logam didinginkan maka akan semakin keras sifat logam
itu. Karbon yang dihasilkan dari pendinginan cepat lebih banyak dari pendinginan
lambat. Hal ini disebabkan karena atom karbon tidak sempat berdifusi keluar,
terjebak dalam struktur kristal dan membentuk struktur tetragonal yang ruang kosong
antar atomnya kecil, sehingga kekerasannya meningkat.
Media pendingin yang digunakan untuk mendinginkan baja bermacam-
macam. Berbagai bahan pendingin yang digunakan dalam praktikum proses
perlakuan panas antara lain :
1. Air
Pendinginan dengan menggunakan air akan memberikan daya
pendinginan yang cepat. Biasanya ke dalam air tersebut dilarutkan garam
dapur sebagai usaha mempercepat turunnya temperatur benda kerja
dan mengakibatkan bahan menjadi keras. Air memiliki karakteristik yang
khas yang tidak dimiliki oleh senyawa kimia yang lain. Karakteristik tersebut
adalah sebagai berikut :
a. Pada kisaran suhu yang sesuai bagi kehidupan, yakni 0oC (32oF) – 100oC,
air berwujud cair.
b. Suhu 0oC merupakan titik beku (freezing point) dan suhu 100oC
merupakan titik didih (boiling point) air.
Perubahan suhu air berlangsung lambat sehingga air memiliki sifat
sebagai penyimpan panas yang sangat baik. Sifat ini memungkinkan air tidak
menjadi panas atau dingin dalam seketika. Air memerlukan panas yang tinggi
dalam proses penguapan. Penguapan (evaporasi) adalah proses perubahan air
menjadi uap air. Proses ini memerlukan energi panas dalam jumlah yang
besar. Oleh karena itu dalam penelitian ini digunakan air dalam
proses pendinginan setelah proses Heat Treatment karena dapat mendinginkan
logam yang telah dipanaskan secara cepat.
2. Minyak atau Oli
Minyak yang digunakan sebagai fluida pendingin dalam perlakuan
panas benda kerja yang diolah terlebih dahulu. Selain minyak yang khusus
digunakan sebagai bahan pendingin pada proses perlakuan panas, dapat
juga digunakan oli, minyak bakar atau solar, akan tetapi pada praktikum
perlakuan panas permukaan ini menggunakan oli.
Derajat kekentalan (viscosity) berpengaruh pada Severity Of
Quench. Minyak mineral banyak dipilih karena kapasitas pendinginannya
cukup baik. Pada umumnya minyak memiliki kapasitas pendinginan tertinggi
 sekitar temperatur 600ºC, dan agak rendah pada temperatur
pembentukan martensit.
Laju pendinginan minyak bisa dinaikkan dengan tiga cara yaitu
dengan agitasi, memanaskan minyak pada temperatur diatas temperatur kamar
dan mengemulsikan air (water soluable). Jenis minyak mineral yang sering
dipakai untuk aplikasi quenching pada industry yaitu oli khusus, oil quench.
3. Udara
Pendinginan udara dilakukan untuk perlakuan panas yang
membutuhkan pendinginan lambat. Untuk keperluan tersebut udara yang
disirkulasikan ke dalam ruangan pendingin dibuat dengan kecepatan yang
rendah.
Udara sebagai pendingin akan memberikan kesempatan kepada logam
untuk membentuk Kristal-kristal dan kemungkinan mengikat unsur-unsur lain
dari udara. Adapun pendinginan pada udara terbuka akan memberikan
oksidasi oksigen terhadap proses pendinginan.
4. Martemper
Martempering adalah metode dimana tegangan dan regangan yang
dihasilkan selama pendinginan komponen baja dapat dikontrol . Dalam baja
Martempering dipanaskan sampai di atas kisaran kritis untuk membuat
semuanya austenit. Yaitu dimulai untuk meningkatkan suhu martempering
hingga 176°C (350°F).
Minyak martempering umumnya memiliki umur yang lebih pendek
daripada minyak dingin. Bergantung pada aplikasi dan penggunaan (serta
perawatan dan pemeliharaan oli), tidak jarang oli martempering dibuang dan
diisi ulang dengan interval 24 hingga 36 bulan. Kelemahan dari proses ini
adalah bagian yang besar tidak dapat diberi perlakuan panas dengan proses
ini.
D. Kekuatan Tarik
Uji tarik adalah pemberian gaya atau tegangan tarik kepada material
denganmaksud untuk mengetahui atau mendeteksi kekuatan dari suatu
material. Tegangan tarik yang digunakan adalah tegangan aktual eksternal
atau perpanjangan sumbu benda uji. Uji tarik dilakuan dengan cara penarikan
uji dengan gaya tarik secara terusmenerus, sehingga bahan (perpajangannya)
terus menerus meningkat dan teratur sampai putus, dengan tujuan menentukan
nilai tarik. Untuk mengetahui kekuatan tarik suatu bahan dalam pembebanan
tarik, garis gaya harus berhimpit dengan garis sumbu bahan sehingga
pembebanan terjadi beban tarik lurus. Tetapi jika gaya tarik sudut berhimpit
maka yang terjadi adalah gaya lentur (Yassyir Maulana, 2016).
 F
σ=
A

Dimana :
σ = Tegangan (N/mm2)

F = Gaya (N)

A = Luas Penampang (mm2)

Regangan yang dipergunakan pada kurva diperoleh dengan cara

membagi perpanjangan panjang ukur dengan panjang awal. Persamaannya
yaitu :
Lo−Lf
ε= × 100 %
Lo

Dimana :
ε = Regangan (%)

Lo = Panjang Awal (mm)

Lf = Panjang Akhir (mm)
Pada pengujian tarik, gaya tarik yang diberikan secara perlahan-lahan
dimulai dari nol dan berhenti pada tegangan maksimum (Maximum Stress)
dari logam yang bersangkutan. Maksimum Stress merupakan batas
kemampuan maksimum material mengalami gaya tarik dari luar hingga
mengalami fracture (patah), sedangkan Yield Stress merupakan batas
kemampuan maksimum material untuk mengalami pertambahan panjang
(melar) sebelum material tersebut mengalami fracture mengikuti hukum
Hooke. Parameter-parameter yang digunakan untuk menggambarkan kurva
tegangan-regangan logam yaitu:
a. Kekuatan Tarik
Kekuatan tarik atau kekuatan tarik maksimum (ultimate tensile
strength) adalah nilai yang paling sering dituliskan sebagai hasil suatu uji
tarik, tetapi padakenyataannya nilai tersebut kurang bersifat mendasar
dalam kaitannya dengankekuatan material. Untuk logam ulet, kekuatan
tariknya harus dikaitkan dengan beban maksimum, dimana logam dapat
menahan beban sesumbu untuk keadaan yang sangatterbatas. Pada
tegangan yang lebih komplek, kaitan nilai tersebut dengan kekuatanlogam
kecil sekali kegunaannya. Kecenderungan yang banyak ditemui
 adalah,mendasarkan rancangan statis logam ulet pada kekuatan luluhnya.
Tetapi karena jauh lebih praktis menggunakan kekuatan tarik untuk
menentukan kekuatan bahan, makametode ini lebih banyak dipakai.
Kekuatan tarik adalah besarnya beban maksimum dibagi dengan luas
penampang lintang awal benda uji (Salindeho et al., 2018).
Pmaks
σ ultimate= = (N/mm2)
Ao
Korelasi emperis yang diperluas antar kekuatan tarik dengan sifat
mekanik lainnya seperti kekerasan dan kekuatan lelah, sering
dipergunakan. Hubungan tersebut hanya terbatas pada hasil penelitian
beberapa jenis material.
b. Kekuatan Luluh
c. Perpanjangan.
Quenching Logam, Metode Pendinginan pada Proses Penempaan Logam
https://www.builder.id/quenching-logam-baja/ diakses 01 Desember 2022
Salindeho, R. D., Soukota, J., & Poeng, R. (2018). Pemodelan pengujian tarik untuk
menganalisis sifat mekanik material. Jurnal J-Ensitec, 3(1), 1–11.
Yassyir Maulana. (2016). Analisis Kekuatan Tarik Baja St37 Pasca Pengelasan
Dengan Variasi Media Pendingin Menggunakan Smaw. Jurnal Teknik Mesin
UNISKA, 2(1), 1–8.