STUDI KELAYAKAN BISNIS

MANAJEMEN OPERASIONAL
‘’OVT HOODIE BY VANDKA”

NAMA :

Aurelia Liese Terciani – 1723021001

Maria Fransiska Mongkarembo – 1723021004
Cindy Harus Permata Satriyo – 1723021011
Maria Angelline Valencia – 1723021012

FAKULTAS KEWIRAUSAHAAN
UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA
SURABAYA
2023
A. Skala Industri
Skala Industri kami yaitu Usaha Kecil yang jangkauannya seluruh wilayah Indonesia. Dalam
kategori Industri kecil menurut Permenperin pasal 3 no 64 tahun 2016, industri kecil merupakan
industri yang mempekerjakan paling banyak 19 orang tenaga kerja dan memiliki nilai investasi
kurang dari Rp 1.000.000.000 tidak termasuk tanah dan bangunan.
Tanah dan bangunan tempat usaha sebagaimana dimaksud pada ayat (1) merupakan tanah dan
bangunan yang lokasinya menjadi satu dengan lokasi tempat tinggal pemilik usaha.

Skala Teknologi Fabrikasi :

Menggunakan CMT lebih dari satu dan dalam proses produksi tidak hanya satu, seperti proses
cutting sekaligus dalam jumlah banyak, jahit satu per satu dengan minimum order yang
disesuaikan dengan per size dan per warna yang sama.

B. Kapasitas Produksi
Berdasarkan target market kami yaitu pada usia generasi Milenial dan generasi Z
berjumlahkan 69.022.649 orang di Indonesia yang juga merupakan potensial market dari
produk kami. Kapasitas adalah jumlah maksimum dari unit yang diproduksi dalam suatu
waktu tertentu. Kapasitas produksi CMT dari tim kami mampu memproduksi 1.000 pcs
hoodie per bulan. Berdasarkan market potensial kami dan kapasitas maksimum produksi,
maka kapasitas untuk memenuhi permintaan pasar produk kami yaitu sekitar 120 pcs
hoodie per bulan dengan beragam varian warna.

C. Proses Produksi
1. Fokus Produk
Fokus Produk merupakan proses yang memiliki volume tinggi dan keragaman yang rendah.
Fasilitas yang berfokus pada produk menghasilkan produk dengan volume tinggi dan
keragaman rendah. Usaha kami lebih fokus terhadap produk karena kami bergerak di fashion
manufaktur, dimana mesin produksi dan tanggung jawab staf digambarkan oleh produk, lini
produk atau segmen pasar. Bahan baku yang digunakan berupa kain cotton fleece, zipper, rib,
dan benang dan untuk produksi produk sebanyak 120 pcs hoodie dapat dilakukan selama
waktu 1 bulan atau 1 harinya dapat memproduksi 4 pcs hoodie.

2. Urutan pembuatan Produk

3. SOP (STANDART OPERATIONAL PROCEDURE)

1. SOP Penyiapan Bahan Baku Produksi

Tujuan :

● Memperlancar proses produksi

● Meminimalisir kegagalan produk/barang cacat
● Mengefisiensi waktu sehingga produksi bisa berjalan on time
● Memantau kecukupan bahan dan sisaan bahan yang dapat digunakan kembali

Prosedur :

● Karyawan yang bertugas menyiapkan bahan baku menuliskan dan mendata jumlah masing
 masing bahan baku yang digunakan dalam 1 batch produksi (misal 1 batch produksi, 100
pcs)
● Karyawan membuat surat Pre-Order bahan baku yang akan dibeli bagi masing masing
supplier, kemudian mengirimkan kepada atasan untuk dicek kembali ketepatan order bahan
baku sebelum dikirim ke supplier
● Pastikan karyawan menerima surat jalan dari pihak supplier terkait bahan baku yang akan
dikirimkan
● Menghubungi pihak konveksi/CMT bila bahan sudah sampai dan diterima sesuai Surat
Jalan yang dikirimkan oleh admin Produksi kepada pihak CMT
● Mengirimkan pola/design potongan dan jahitan kepada Pihak CMT serta komunikasi
mengenai hasil jadi dan perkiraan sisa kain.

2. SOP Pengambilan Barang Jadi, Quality Control, dan Pengemasan

Tujuan :

● Memastikan produk benar dan sesuai dengan kualitas dan design yang diinginkan
● Mengefisiensi waktu dan biaya

Procedure :

● Karyawan memeriksa langsung di tempat konveksi mengenai ketepatan jumlah barang jadi
dan sisa bahan baku lain yang dikonfirmasi oleh pihak CMT
● Karyawan menerima nota produksi dari pihak CMT kemudian menyimpannya untuk
diserahkan kepada Admin Produksi
● Karyawan melakukan pengiriman dengan kondisi tangan bersih dan menggunakan mobil
operasional
● Pihak admin menerima nota dari supir/karyawan operasional dan mengecek
kondisi/Quality Control terhadap Hoodie beserta menghitung jumlah hoodie
● Admin menata dan melakukan penyimpanan hoodie pada rak penyimpanan yang telah
tersedia
● Karyawan bagian packing menerima resi pembelian barang dari admin, sebelum
melakukan pengemasan.
D. Dokumen Proses Produksi
BOM – BILL OF MATERIALS
Flow Chart

START/MULAI

MENDAPAT
ORDERAN HOODIE
SECARA ONLINE

PRINT NOTA &

RESI PEMBELIAN

NOTA & RESI

DISERAHKAN
KE GUDANG

PENGECEKAN
RESI DAN
QUALITY
CONTROL

PENGEMASAN

(PACKING)

PENGIRIMAN
(EKSPEDISI)

BARANG
SAMPAI DI
KONSUMEN

END/AKHIR
 E. Pemilihan Peralatan

Berikut rincian peralatan yang akan dijadikan sebagai investasi jangka panjang yang dibutuhkan
oleh perusahaan :

Spesifikasi Perkiraan
No Nama Peralatan Jumlah
Peralatan Harga/Unit
Meja Packing (QC, Packing, Persegi panjang
1 4 2.000.000
Admin) memiliki 4 kaki
Kotak-kotak
2 Rak Penyimpanan disusun berdiri 10 5.000.000
dapat di isi
Tatakan isolasi
3 Dudukan Isolasi berbahan plastik 5 125.000
dan kuat
2 sisi yang
4 Gunting disatukan 10 150.000
menjadi tajam
Perangkat keras
berbentuk kotak
5 Komputer/PC 3 30.000.000
yang merupakan
alat serbaguna
Tinta hitam dan
6 Printer 2 2.000.000
berwarna
Mempunyai
7 Setrika 1 200.000
suhu panas
Memiliki 4 kaki
8 Kursi Kantor dan kuat sebagai 2 1.000.000
tempat duduk
Memiliki 4 kaki
9 Kursi dan kuat sebagai 8 1.600.000
tempat duduk
Memiliki 6 kaki
penumpu dan
kuat sebagai
10 Kursi tunggu (isi 5) tempat duduk 1 2.000.000
untuk orang
menunggu berisi
5 orang
TOTAL 44.075.000
 F. Penentuan Lokasi
Dalam menentukan lokasi kami menggunakan metode Pemeringkatan Faktor dengan
faktor-faktor yang berpengaruh dalam penentuan lokasi. Lokasi ini untuk kantor
administrasi, distribusi dan penyimpanan produk kami. Berdasarkan metode
Pemeringkatan Faktor tempat yang cocok untuk dijadikan sebagai kantor administrasi,
distribusi dan penyimpanan adalay Wilayah Kecamatan Genteng, Kota Surabaya.

Scores
Weighted Scores
(Out Of 100)
KSF Weight
Kecamatan Kecamatan
Kec. Genteng Kec. Tegalsari
Genteng Tegalsari
Biaya dan
ketersediaan 10 76 80 760 800
utilitas
Kedekatan
25 85 60 2.125 1.500
bahan baku
Kedekatan
35 65 80 2.275 2.800
konsumen

Ukuran lokasi 13 65 68 845 884

Biaya 17 69 65 1.173 1.105

Total 100 7.178 7.089

G. Layout - Pemilihan Layout

a) Marketing Office ini digunakan oleh tim marketing untuk melakukan segala aktivitas
mulai dari perencanaan terhadap produk yang akan ditawarkan, menentukan harga jual
produk yang akan dijual, merencanakan strategi promosi yang akan dilaksanakan,
mengevaluasi kritik dan saran dari konsumen terhadap produk yang dijual.

b) Admin office ini digunakan oleh tim admin untuk melakukan segala aktivitas mulai dari
mengelola peralatan yang dibutuhkan, membalas chat dari konsumen melalui sosial
media,membuat dan mengkoordinasi jadwal produksi-pengiriman-pemasaran, membuat
laporan terkait stok yang tersedia dan yang sudah terjual.

c) Quality control ini digunakan untuk melakukan pengecekan kualitas produk yang baru
diterima dari CMT apakah produk tersebut layak untuk di jual atau ada cacat produk.

d) Tempat penyimpanan ini digunakan untuk menampung produk yang sudah di cek oleh
tim quality control dimana produk sudah siap di jual
e) Packing ini digunakan untuk menyiapkan dan membungkus produk yang sudah dipesan
oleh konsumen.

f) Finishing ini digunakan untuk menampung produk yang sudah siap dikirimkan ke
konsumen dan akan diambil oleh pihak ekspidisi/kurir.
H. PEMILIHAN SUPPLIER

Kami memilih supplier bahan baku seperti kain dan zipper di daerah Kapasan. Kerjasama
atau relasi yang kita gunakan adalah request by order karena rencana produksi kami,
mengarah kepada produksi per batch. Dimana rencana produksi kami dalam 1 tahun adalah
3 batch, sehingga kebutuhan bahan baku hanya order 3 kali dalam setahun dalam jumlah
besar.

I. KEMASAN

Kemasan yang digunakan adalah box hitam, box berbahan dasar kardus yang berukuran
25cm*25cm, dan ditengah-tengah box ada logo dari brand produk kami yaitu “Vandka”.