Serv HC 5 D

Machine Translated by Google
Huma Hitung 5D
| Panduan perbaikan
Kucing No. 16450/2

DAFTAR REVISI MANUAL
Pdt./TANGGAL. DESKRIPSI REVISI

01/2017-10 Edisi Pertama
02/2018-02 Ruang Isolasi
VERSI SISTEM
HAK CIPTA
Hak Cipta 2018, Human Gesellschaft für Biochemica und Diagnostica mbH, Wiesbaden, Jerman.
Seluruh hak cipta.
Tidak ada bagian dari dokumentasi ini yang boleh direproduksi dalam bentuk apa pun, atau diproses,
disalin, atau didistribusikan melalui sistem elektronik, tanpa izin tertulis sebelumnya dari MANUSIA.
Karena semua tindakan pencegahan telah diperhitungkan dalam pembuatan petunjuk pengoperasian
ini, pabrikan tidak bertanggung jawab atas kesalahan atau kelalaian apa pun. Ini termasuk tanggung
jawab atas kerusakan yang mungkin timbul dari kemungkinan pengoperasian yang salah berdasarkan
informasi ini. Dapat berubah tanpa pemberitahuan sebagai hasil dari pengembangan teknis.
LAYANAN DAN DUKUNGAN

ISI
DAFTAR ISI
1 PETUNJUK KESELAMATAN 5
1.1 PENDAHULUAN 5
1.2 GARANSI PENGGUNA 5
1.3 TUJUAN PENGGUNAAN INSTRUMEN 5
1.4 PERINGATAN KESELAMATAN UMUM 6
1.5 KONSEP MANAJEMEN PEMBUANGAN 6
1.6 PERINGATAN BAHAYA BIOLOGI 7
1.7 DISINFEKSI INSTRUMEN 7
1.8 SIAPA YANG HARUS MEMBACA MANUAL HUMACOUNT 5D INI 7
1.9 SIMBOL KHUSUS YANG DIGUNAKAN DALAM PANDUAN INI DAN PADA PENGANALYZER 8
2 KONFIGURASI ALAT 11
2.1 KOMPONEN MEKANIS 11
2.2 SISTEM HIDROLIKA 14
2.2.1 Diagram Skema Sistem Hidrolik 2.2.2 14
Diagram Hidrolik Unit Keseluruhan 2.2.3 15
Saluran Pengukuran DIFF/WBC 2.2.4 15

Saluran Pengukuran HGB 17
2.2.5 Modul Pengukuran RBC/PLT 18
2.2.6 Modul Pengambilan Sampel dan 19
Pembuangan Darah 2.2.7 Modul Catu Daya dan 19
Pembuangan Limbah 2.2.8 Modul 19
Pemantauan Status 2.2.9 20

Komponen Hidraulik 2.2.10 Mode Pengukuran Utama 25
2.3 SISTEM PERANGKAT KERAS 33

2.3.1 Panel Kontrol Utama 33
2.3.2 Panel Lainnya 44
2.4 SISTEM OPTIK 46
2.4.1 Pelepasan sistem optik 2.4.2 46
Pembersihan ruang aliran secara manual 49
3 INSTALASI 51
3.1 PERSYARATAN PRA INSTALASI 51
3.2 MEMBUKA KEMASAN 51
3.3 HAPUS PERLINDUNGAN PENGANGKUTAN 53
3.4 PROSES INSTALASI 53

4 PEMELIHARAAN 59
4.1 PERIKSA DAN BERSIHKAN SAMPLING JARUM. 59
4.2 KATUP 59
4.3 TERDIRI 59
4.4 PEMBERSIHAN 60
4.4.1 Lakukan “Buka Penyumbatan” 60
4.4.2 Lakukan “Rendam Pembersih” 60
4.5 TABUNG 60
4.6 RUANG PENGUKURAN 61
4.7 MEMBERSIHKAN MASUK REAGEN KE CHAMBERS 61
4.8 PEMBERSIHAN WASHHEAD 61
5 PERANGKAT LUNAK LAYANAN 63

5.1 KATA PENGANTAR 63
5.2 MENGAKSES ANTARMUKA 63
5.3 PENGATURAN 64
5.3.1 Mengakses Antarmuka 5.3.2 64
Parameter Reagen 5.3.3 Alarm 65
Mencurigakan 5.3.4 Pengaturan 65
Debug 5.3.5 P-LCR & P- 66
LCC 67
5.3.6 Pengaturan Bahasa. 68
5.3.7 Pengaturan Kustom 68
5.4 KAL 69
Manual 69
5.4.3 Kalibrasi Otomatis Menggunakan Kalibrator untuk Pengguna Tingkat Layanan 70
5.5 LAYANAN 73
Status > Sensor 73
5.5.3 Status > Penghitung 74
5.5.4 Log > Log Rangkaian Proses 75

5.5.5 Kal > Kal Suhu. 76
5.5.6 Kal > Dapatkan kal. 78
5.5.7 Debug 78
5.5.8 Lainnya > Tingkatkan 81
6 CARA MENGGANTI BAGIAN 85

6.1 IKHTISAR 85
6.2 PEKERJAAN PERSIAPAN SEBELUM PERBAIKAN 85
ISI
6.2.1 Membongkar Panel Samping Kiri 85
6.2.2 Membuka Pintu Samping 86
Kanan 6.2.3 Membongkar Penutup Panel 87

6.3 PENGGANTIAN PERAKITAN LAYAR TAMPILAN 89
6.3.1 Memasang Kembali Layar Sentuh 89

6.4 PENGGANTIAN RAKITAN SAMPLING 91
6.4.1 Memasang Kembali Probe Sampel 91
6.4.2 Memasang Kembali Optocoupler 92
6.4.3 Memasang Kembali Rakitan Pengambilan Sampel dalam arah X atau Y 93

6.5 PENGGANTIAN RAKYAT DAYA 94
6.6 KOMPONEN HIDRAULIKA TERMASUK. KATUP, POMPA, DAN TEKANAN

PENGGANTIAN KAMAR 95
6.6.1 Mengganti Rakitan Katup 6.6.2 95
Memasang Kembali Rakitan Pompa Cairan 96
6.6.3 Memasang Kembali Rakitan Ruang Tekanan Negatif 98

6.7 PENGGANTIAN PERAKITAN SYRINGE SHEATH FLOW 99
6.7.1 Mengganti jarum 99
suntik 6.7.2 Mengganti Motor 101

6.8 PENGGANTIAN RAKYAT MANDI WBC DAN RBC 102
6.8.1 Membongkar dan mengganti rakitan bak WBC 6.8.2 102
Membongkar dan mengganti rakitan bak RBC 105

6.9 PENGGANTIAN PANEL KONTROL UTAMA 108
6.10 PENGGANTIAN PANEL PENGUJIAN REAGEN 109
6.11 SENSOR TEMPERATUR DAN SENSOR TEKANAN ALIRAN-PELINDUNGAN
PENGGANTIAN 110
6.11.1 Membongkar dan Memasang Kembali Sensor Suhu 110
6.11.2 Membongkar dan Memasang Kembali Sensor Tekanan Aliran Selubung111
7 TUNING PERANGKAT KOMPREHENSIF 113

7.1 PENGATURAN GAIN 113
7.2 KALIBRASI DENGAN KALIBRASI 114
7.2.1 Kalibrasi dalam Mode Whole-blood 114
7.2.2 Kalibrasi dalam Mode Predilute 114
7.3 KALIBRASI SUHU 115
8 PEMECAHAN MASALAH 117

8.1 PESAN KESALAHAN 117
8.1.1 Pemecahan Masalah Masalah Hidraulik 126

Instruksi keselamatan 5
1 PETUNJUK KESELAMATAN
1.1 Pendahuluan
Manual ini dianggap sebagai bagian dari instrumen dan harus tersedia bagi operator dan
personel pemeliharaan. Untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan yang akurat,
harap baca petunjuk berikut dengan cermat.
Untuk menghindari kerusakan pada instrumen atau cedera pribadi, baca dengan cermat
"PERINGATAN KESELAMATAN UMUM", yang menjelaskan prosedur pengoperasian yang
sesuai. Harap hubungi Layanan Teknis lokal resmi MANUSIA jika terjadi kegagalan instrumen
atau kesulitan lain dengan instrumen.
1.2 Garansi Pengguna

HUMAN menjamin bahwa instrumen yang dijual oleh salah satu perwakilan resminya akan
bebas dari cacat material atau pembuatan, asalkan garansi ini hanya berlaku untuk cacat
yang terlihat jelas dalam waktu satu tahun sejak tanggal pengiriman instrumen baru kepada
pembeli.
Perwakilan MANUSIA akan mengganti atau memperbaiki barang yang rusak selama masa
jaminan ini tanpa biaya, kecuali untuk biaya transportasi ke titik perbaikan.
Garansi ini mengecualikan perwakilan MANUSIA dari tanggung jawab untuk mengganti barang
apa pun yang dianggap dapat habis dalam penggunaan normal, misalnya: lampu, katup, jarum
suntik, peralatan gelas, sekering, pipa, dll.
Perwakilan MANUSIA akan dibebaskan dari tanggung jawab apa pun berdasarkan garansi ini
jika produk tidak digunakan sesuai dengan petunjuk pabrikan, diubah dengan cara apa pun
yang tidak ditentukan oleh MANUSIA, tidak dirawat secara teratur, digunakan dengan
peralatan yang tidak disetujui oleh MANUSIA, atau digunakan untuk tujuan yang tidak
dirancang.
1.3 Tujuan Penggunaan Instrumen Instrumen

harus digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan (lihat paragraf 2). Itu harus dioperasikan
dalam kondisi teknis yang sempurna, oleh personel yang berkualifikasi, sedemikian rupa
[IVD]
kondisi kerja dan dirawat seperti yang dijelaskan dalam manual ini, dalam
PERINGATAN KESELAMATAN UMUM. Manual ini berisi instruksi untuk operator profesional
yang memenuhi syarat.
1.4 Peringatan Keselamatan Umum

Gunakan hanya reagen dan aksesori kimia yang ditentukan dan dipasok oleh MANUSIA
dan/atau disebutkan dalam panduan ini. Tempatkan produk sehingga memiliki ventilasi
yang tepat.
Instrumen harus dipasang pada permukaan kerja yang datar dan tidak bergerak, yang bebas
dari getaran.
Jangan beroperasi di area dengan banyak debu.

Operasikan pada suhu dan tingkat kelembapan sesuai dengan spesifikasi yang tercantum
dalam panduan pengguna.
Jangan operasikan instrumen ini dengan penutup dan panel dilepas.

Gunakan hanya kabel daya yang ditentukan untuk produk ini, dengan konduktor pengardean
dari kabel daya yang tersambung ke arde.
Gunakan hanya tipe dan rating sekering yang ditentukan oleh pabrikan untuk panduan ini
ment.
Penggunaan sekering dengan peringkat yang tidak tepat dapat menimbulkan bahaya listrik dan kebakaran.
Untuk menghindari bahaya kebakaran atau sengatan listrik, perhatikan semua peringkat dan tanda pada
instrumen.
Jangan menyalakan instrumen di lingkungan yang berpotensi meledak atau berisiko kebakaran.
Sebelum membersihkan dan/atau melakukan perawatan pada instrumen, matikan instrumen

dan cabut kabel daya.
Hanya bahan pembersih yang dijelaskan dalam panduan ini yang boleh digunakan, karena
bahan lain dapat merusak komponen. Disarankan untuk selalu mengenakan pakaian pelindung
dan pelindung mata saat menggunakan instrumen ini.
Semua simbol peringatan yang muncul di manual ini harus diperhatikan dengan seksama.
1.5 Konsep Manajemen Pembuangan

Peraturan daerah yang berlaku mengatur pembuangan harus diperhatikan. Pengguna
bertanggung jawab untuk mengatur pembuangan yang benar dari masing-masing komponen.
Semua bagian yang mungkin mengandung bahan yang berpotensi menular harus didesinfeksi
dengan prosedur yang sesuai dan tervalidasi (autoklaf, perlakuan kimiawi) sebelum dibuang.
Peraturan setempat yang berlaku untuk pembuangan harus dipatuhi dengan cermat.
Instrumen dan aksesori elektronik (tanpa baterai, power pack, dll.) harus dibuang sesuai
dengan peraturan setempat yang berlaku untuk pembuangan komponen elektronik.
Baterai, paket daya, dan sumber daya serupa harus dilepaskan dari komponen listrik/elektronik
dan dibuang sesuai dengan peraturan setempat yang berlaku.
HumaCount 5D | Panduan perbaikan

1.6 Peringatan Biohazard

Instrumen analitik untuk aplikasi diagnostik in vitro melibatkan penanganan sampel manusia dan
kontrol yang harus dianggap paling tidak berpotensi menularkan. Oleh karena itu setiap bagian
dan aksesori dari masing-masing instrumen yang mungkin bersentuhan dengan sampel tersebut
harus sama-sama dianggap berpotensi menularkan.
Label peringatan „BIOHAZARD“ harus ditempelkan pada instrumen sebelum digunakan pertama
kali dengan bahan biologis!
Gambar 1
Simbol Bahaya Biologis
1.7 Desinfeksi Instrumen

Sebelum melakukan servis apa pun pada instrumen, sangat penting untuk mendisinfeksi secara
menyeluruh semua bagian yang mungkin terkontaminasi. Sebelum instrumen dipindahkan dari
laboratorium untuk dibuang atau diservis, harus didekontaminasi.
Dekontaminasi harus dilakukan oleh personel terlatih yang berwenang, dan dengan memperhatikan
semua tindakan pencegahan keselamatan yang diperlukan.
1.8 Siapa yang Harus Membaca Manual HumaCount 5D Ini

Panduan layanan ini berisi informasi yang ditulis untuk para profesional laboratorium klinik untuk:
- Pelajari tentang perangkat keras dan perangkat lunak penganalisa.

- Sesuaikan pengaturan sistem.
- Melakukan operasi sehari-hari.
- Melakukan perawatan dan troubleshooting sistem.
1.9 Simbol Khusus yang digunakan dalam Manual ini dan pada Penganalisis
Ketika kamu melihat... Kemudian...
Ikuti instruksi dalam manual yang terkait dengan
simbol untuk menghindari potensi biokontaminasi.
simbol untuk menghindari cedera personil.
simbol untuk menghindari kerusakan dan kegagalan penganalisa, atau hasil
analisis yang tidak bertanggung jawab.

! Catatan simbol. Simbol tersebut menyoroti informasi penting dalam prosedur

pengoperasian yang memerlukan perhatian khusus.
Peringatan Tusukan:
Probe pengambilan sampel tajam dan mungkin mengandung bahan
berbahaya biohaz. Perhatian khusus harus diberikan saat bekerja
dengannya.
Peringatan Laser:
Tanda ini berfungsi sebagai pengingat radiasi laser.
Ketika kamu melihat... Itu berarti...
Peringatan
Biohazard
Latihan hati-hati untuk mencegah tusukan
Peringatan radiasi laser: Ini

adalah produk laser Kelas 3R dengan output daya maksimum 5,0 mW
pada 635 nm. Jangan menatap sinar laser atau melihat langsung dengan
instrumen optik.
Instruksi untuk Pindah
Antarmuka jaringan

10

Konfigurasi Instrumen 11
2 KONFIGURASI ALAT
2.1 Komponen Mekanis Auto

Hematology Analyzer terdiri dari unit utama dan aksesorinya.
Gambar 2
Bagian depan penganalisa
1 Kunci aspirasi
2 Pemeriksaan sampel
3 Indikator status
4 Layar sentuh
Gambar 3
Tampilan samping penganalisa
1 antarmuka jaringan LAN
2 Antarmuka USB
3 Gesper pintu samping kanan
4 Gesper pintu kecil sisi kiri

12
Gambar 4
Tampilan belakang penganalisa (panel
penutup, cangkang belakang dilepas
1 Sakelar daya
2 Masukan catu daya

penyambung
3 Kipas pendingin
4 Konektor outlet limbah
5 Konektor saluran masuk pengencer
6 soket BNC untuk pengencer
sensor
7 soket BNC untuk limbah
sensor
8 tiang tanah
Gambar 5
Tampilan belakang penganalisa (panel
penutup, cangkang belakang dilepas
1 Rakitan sampel
2 Panel kontrol utama

Gambar 6
Tampilan sisi kanan penganalisis
(pintu sisi kanan dilepas)
1 Catu daya
2 Rakitan sampel
3 Menghitung rakitan bak mandi
4 katup elektromagnetik
perakitan
5 Ruang bertekanan negatif
6 Pemanasan rakitan bak mandi

7 Katup jepit
8 Rakitan pompa cair
Gambar 7
Tampilan sisi kiri penganalisa
(Pintu kiri dilepas)
1 Unit optik
2 Panel pengujian reagen
3 Katup elektromagnetik
perakitan
4 Sampel jarum suntik

14
2.2 Sistem Hidraulik

Sistem hidraulik terdiri dari modul pengukuran DIFF/WBC, modul
pengukuran HGB, modul pengukuran RBC/PLT, modul pengambilan
sampel dan pengeluaran darah, modul catu daya dan pembuangan
limbah, dan modul pemantauan status.
Penjelasan detail: - Modul
pengukuran DIFF/WBC - Terdiri dari jarum suntik dosis, rendaman reaksi WBC, ruang a
dan katup.
- Modul pengukuran HGB
- Terdiri dari dosing syringe, WBC reaction bath, tubing, valve, lampu emisi HGB, dan tabung
penerima HGB.
- Modul pengukuran RBC/PLT:
- Terdiri dari dosing syringe, RBC/PLT counting bath assembly, tubing, dan
katup.
- Modul pengambilan sampel dan pengeluaran darah

- Terdiri dari sample probe, sample syringe, washhead, dan sampling as
perakitan.
- Modul catu daya dan pembuangan limbah - Terdiri dari
ruang vakum, pompa cairan, katup, dan pipa.
- Modul pemantauan status Terdiri
dari optocoupler dan sensor.
2.2.1 DIAGRAM SKEMA SISTEM HIDROLIK
Angka 8 CBC + DIFF darah lengkap

Pengambilan Sampel Modus
Diagram skematis dari
sistem hidrolik
Membagikan
DIL-C
Sampel encer DIL-C
LYC-1 CBC Lyse LYC-2 DIFF Lyse

Sampel encer
DIL-C
Modul Pengukuran RBC/PLT Modul Modul pengukuran DIFF

pengukuran WBC/BASO

2.2.2 DIAGRAM HIDROLIKA UNTUK UNIT KESELURUHAN

Gambar 9
T29 T169
J13
T70 Sarung
Diagram hidrolik untuk
tekanan
T155 sensor satuan keseluruhan
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
J3
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 T70 T29
J11 T29 T29
T29 T70 T130 T40 LV11
J14 J14 J2 T195
T33 J3 T70 T72 T192 J1 DILU DILU
T153 J3
T207 T80 T208 T70 T194 J2
T80 T207
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213
T206 T63 DIFF I T14
T158 T79 T151
J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T195 T13 T115
T70
T29
T20 J10 T195 J10
T134 T29
T29 T165 T80 T70
T80 T80 Lyse
T72 T72 T72 J4
T195 T208 T186 LYC-2 Diff-Lyse
CBC LYC-1 DIL-C
T9 J2 J5 J5 J5 T197 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48 Jarum suntik lyse
T29
Diff-Lyse LYC-2 lyse
T197
Periksa T10 Jarum suntik J3 J3
nilai J6 LV18 CBC Lyse LYC-1
T80 T80
T80 T177
J3 T170
T80 LV15
T70 T11
T108
T29
T11 Jarum
suntik sampel
Jarum suntik
pengencer
LV16 T80 T19
T65 T80 J3
J6 T65 T59 J4
T29 T171 J3 J3
T29 T80
J3
T80 T172 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29 limbah
T162
T164 T80 P1
T80
J10 T167 T168 T168
Nama Pemeriksaan Desain ECN No. Rev Tanggal Persetujuan

Kuantitas Catatan
Nilai tiga arah 3 1 Nilai derek
Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
2 3: TIDAK 2 1: KELUAR
jarum suntik 4
Catatan: Nilai LV-liquidÿP-pumpÿT-pipeÿJ-connector
2.2.3 SALURAN PENGUKURAN DIFF/WBC
2.2.3.1 Prinsip Saluran dan Deskripsi Fungsinya - Prinsip pengukuran:

Flow cytometry dan hamburan emisi
laser semikonduktor
- Parameter pengukuran: WBC, Mon#, Mon%, Lym#, Lym%, Neu#, Neu%,

Eos#, Eos%, Bas#, Bas%
- Informasi grafik: scattergram DIFF 2D dan scattergram BASO 2D.
- Reagen untuk
digunakan - CBC Lyse: Melisiskan sel RBC dan jumlah
CBC WBC - DIFF Lyse: Untuk diferensiasi optik sel WBC - DIL-
C Diluent: Agen pengencer dan pembersih ini dapat memberikan efek elektrik
lingkungan konduktif dan digunakan sebagai cairan sistem.
- Deskripsi fungsi •
Pengukuran parameter DIFF
Sampel yang diencerkan dicampur dengan baik untuk reaksi penuh dengan DIFF Lyse
di bak WBC. Kemudian sampel ditempatkan di antara saluran masuk ruang aliran dan
16
tabung injeksi sampel; sementara itu, aliran selubung diaktifkan dan dijaga agar tetap
stabil sehingga dapat menahan sampel agar tetap bergerak hingga mencapai bagian
pengukuran ruang aliran. Tabung injeksi sampel, dengan kecepatan konstan dan dalam
jangka waktu tertentu, mendorong cairan sampel yang terbungkus dalam aliran selubung
sehingga bergerak dengan stabil melalui ruang aliran untuk pengukuran optik.
• Pengukuran parameter WBC

Setelah aliran selubung bagian pertama diukur, tambahkan CBC-Lyse kuantitatif ke
dalam bak reaksi WBC untuk membuatnya bereaksi sepenuhnya. Setelah itu, letakkan
sampel di antara saluran masuk ruang aliran dan tabung injeksi sampel, dan buka aliran
selubung dan buat stabil, kemudian aliran selubung yang membungkus sampel mencapai
bagian pengukuran ruang aliran.
Tabung injeksi sampel, dengan kecepatan konstan dan dalam jangka waktu tertentu,
mendorong cairan sampel yang terbungkus dalam aliran selubung sehingga bergerak
dengan mantap melalui ruang aliran untuk pengukuran optik.
Saluran pengukuran dibersihkan setelah pengukuran untuk dipulihkan
mereka ke status pra-pengukuran mereka.
2.2.3.2 Proses Pengukuran
Proses pengukuran untuk modul pengukuran DIFF adalah sebagai berikut: 1. Dosis: Jarum
suntik pengencer pertama kali diterapkan untuk menambahkan pengencer ke dalam bak WBC,
dan kemudian probe sampel digunakan untuk menambahkan sampel darah ke dalam bak
WBC, di mana mereka dicampur dengan Diff Lyse secara merata untuk inkubasi.
2. Pencampuran: Buka Valve LV19 untuk menghasilkan gelembung udara melalui intermiten
pembukaan katup untuk mencampur sampel dengan baik.
3. Pengukuran: Aspirasi sampel yang diinkubasi dari bak WBC menggunakan spuit sampel,
kemudian tutup LV12 dan buka LV01, LV05 dan LV08 sehingga spuit aliran selubung dapat
mendorong cairan selubung ke dalam ruang aliran, sehingga membentuk aliran selubung
yang stabil . Kemudian dorong sampel ke dalam ruang aliran menggunakan semprit sampel.
Ini adalah bagaimana sampel, yang dibundel dalam aliran selubung, memasuki bagian
pengukuran untuk pengukuran.
2.2.3.3 Proses pengukuran untuk modul pengukuran WBC adalah sebagai berikut
berikut:
1. Dosis: Jarum suntik pengencer pertama kali diterapkan untuk menambahkan pengencer ke
dalam bak WBC, dan kemudian probe sampel digunakan untuk menambahkan sampel darah
ke dalam bak WBC, di mana mereka dicampur secara merata. Setelah menyedot sampel
yang diencerkan untuk pengukuran saluran RBC, CBC Lyse ditambahkan ke dalam bak WBC
untuk pencampuran dan inkubasi.

3. Pengukuran: Aspirasi sampel yang diinkubasi dari bak DIFF menggunakan spuit sampel, kemudian
tutup LV12 dan buka LV01, LV05 dan LV08 sehingga spuit aliran selubung dapat mendorong
cairan selubung ke dalam ruang aliran, sehingga membentuk aliran selubung yang stabil .
Kemudian dorong sampel ke dalam ruang aliran menggunakan semprit sampel. Ini adalah
bagaimana sampel, yang dibundel dalam aliran selubung, memasuki bagian pengukuran untuk
pengukuran.
4. Pembersihan: Untuk membersihkan, buka LV01 dan LV07, dan tambahkan pengencer ke dalam bak
WBC menggunakan jarum suntik dosis.
5. Pembuangan limbah: Limbah dibuang dengan membuka Valve LV14, LV15 dan
Pompa P1.
2.2.4 SALURAN PENGUKURAN HGB
2.2.4.1 Prinsip Saluran dan Deskripsi Fungsinya - Prinsip pengukuran: Metode

kolorimetri - Parameter pengukuran: HGB - Reagen yang
digunakan • Pelisis KBK: Melisiskan sel darah
merah dan bergabung
dengan hemoglobin. • Pengencer DIL-C: Bahan pengencer dan pembersih ini
dapat memberikan lingkungan yang konduktif secara elektrik dan memproses sel dan sebagainya
dalam jumlah besar. • Deskripsi fungsi
HGB diukur dengan kolorimetri: Sebelum penambahan sampel darah, voltase awal pengencer diukur
terlebih dahulu. Kemudian sampel darah dan lyse dicampur dengan baik untuk reaksi yang sempurna
sehingga tegangan parameter sampel dapat diukur. HGB kemudian dapat dihitung berdasarkan
tegangan lokal dan tegangan parameter menurut Hukum Lambert-Beer.
Proses pengukuran untuk modul pengukuran HGB adalah sebagai berikut: 1. Dosis: Jarum suntik
pengencer pertama kali diterapkan untuk menambahkan pengencer ke dalam bak WBC, dan kemudian
probe sampel digunakan untuk menambahkan sampel darah ke dalam bak WBC, di mana mereka
dicampur secara merata. Setelah menyedot sampel yang diencerkan untuk pertama kalinya, CBC
Lyse ditambahkan ke dalam bak WBC untuk inkubasi.
18
3. Pengukuran: Sampel darah dan lyse dicampur dengan baik untuk reaksi lengkap sehingga
tegangan parameter sampel dapat diukur. HGB kemudian dapat dihitung berdasarkan
tegangan lokal dan tegangan parameter menurut Hukum Lambert-Beer.
2.2.5 MODUL PENGUKURAN RBC/PLT
2.2.5.1 Prinsip Saluran dan Deskripsi Fungsinya - Prinsip pengukuran:

Metode impedansi - Parameter pengukuran: RBC dan
PLT - Informasi grafik: Histogram RBC dan
histogram PLT - Reagen yang digunakan Pengencer DIL-C: Bahan
pengencer dan
pembersih ini dapat memberikan lingkungan yang konduktif secara elektrik dan digunakan
sebagai cairan sistem.
- Deskripsi fungsi Pengukuran
RBC dan PLT menggunakan metode impedansi: Setelah penambahan CBC Lyse, sel
darah merah dilarutkan. Melalui ruang tekanan negatif (dengan tekanan negatif -30Kpa),
sampel disedot keluar dari bak WBC melalui celah. Partikel RBC dan PLT menghasilkan
pulsa elektrik dengan berbagai amplitudo saat bergerak melalui bukaan, memungkinkannya
untuk dihitung sesuai dengan jumlah pulsa yang dipancarkan.
Proses pengukuran untuk modul pengukuran RBC/PLT adalah sebagai berikut: 1. Dosis: Alat
suntik pengencer pertama kali digunakan untuk menambahkan pengencer ke dalam bak RBC/
PLT sebagai cairan dasar, sebelum menggunakan probe sampel untuk menyedot sampel
yang telah diencerkan untuk pertama kali dari bak WBC ke bak RBC/PLT.
3. Pengukuran: Buka Katup LV18 untuk menyedot sampel keluar dari rendaman RBC/PLT
melalui bukaan melalui ruang tekanan negatif (dengan tekanan negatif -30Kpa). Partikel
RBC dan PLT menghasilkan pulsa elektrik dengan berbagai amplitudo saat bergerak
melalui apertur, memungkinkan sel RBC dan PLT dihitung sesuai dengan jumlah pulsa
yang dipancarkan.
4. Pembersihan: Untuk membersihkan, buka Valve LV02 dan tambahkan pengencer ke dalam rendaman RBC/
PLT menggunakan jarum suntik pengencer.
5. Pembuangan limbah: Limbah dibuang dengan membuka Valve LV13, LV15 dan
Pompa P1.

2.2.6 MODUL SAMPLING DAN PEMBERIAN DARAH
Modul ini terdiri dari probe sampel, tabung injeksi sampel, tabung sam pling, washhead,
motor horizontal, dan motor vertikal.
Beginilah cara kerja modul pengambilan sampel dan pengeluaran darah:
Buka LV04 dan aspirasi sampel dari tabung pengujian menggunakan cincin sampelÿBersihkan
dinding luar probe sampelÿ …sampai mencapai bak WBCÿSingkirkan jumlah yang tetap
darah di bak WBCÿBersihkan bagian luar dan
dinding bagian dalam probe sampelÿAspirat keluar dari bak WBC sejumlah sampel yang
telah diencerkan satu kaliÿBersihkan dinding luar probe sampel dan pindahkan probe
sampel ke bak RBCÿTambahkan sampel ke dalam bak RBC yang telah diencerkan
sekaliÿBersihkan dinding luar probe sampel untuk menyelesaikan seluruh proses
pengambilan sampel dan pengeluaran darah.
Singkatnya, modul ini bekerja dengan menyedot sampel dan mengeluarkan sampel dalam
jumlah tetap ke dalam bak reaksi yang sesuai, sambil membersihkan dinding bagian dalam
dan luar probe sampel untuk mencegah kontaminasi silang.
2.2.7 MODUL PENYEDIAAN DAYA DAN PEMBUANGAN LIMBAH
- Modul catu daya - Dengan

membuka LV15 dan Pompa P1 untuk menetapkan tekanan negatif -30Kpa, modul ini
menyediakan propulsi untuk penghitungan saluran impedansi.
- Modul pembuangan limbah
Modul ini terdiri dari lima bagian berikut: • Pembuangan
limbah akibat pembersihan washhead • LV15, LV16 dan Pompa 1
dibuka untuk membuang limbah apa pun yang dihasilkan dari penggunaan washhead
untuk membersihkan probe sampel.
• Pembuangan limbah dari bak WBC • Katup
LV14, LV15 dan Pompa P1 dibuka untuk membuang limbah dari
mandi WBC.
• Pembuangan limbah dari bak RBC/PLT • Katup

LV13, LV15 dan Pompa P1 dibuka untuk membuang limbah dari
mandi RBC/PLT.
• Pembuangan limbah dari bak penghitung impedansi Setelah
limbah dari penghitungan impedansi (penghitungan RBC/PLT) mengalir melalui
bukaan, dan setelah limbah yang dihasilkan dari pembersihan bagian belakang bak
RBC/PLT mengalir ke saluran bertekanan negatif ber, Valve LV15 dan Pump P1
dibuka untuk pembuangan limbah.
2.2.8 MODUL PEMANTAUAN STATUS

Modul ini melibatkan:
- Pemantauan DIL-C
20
Deteksi dilakukan dengan cara sensor mengambang; float bergerak ke bawah

tingkat pengencer turun, dan alarm diaktifkan ketika mencapai kosong.
- Pemantauan CBC Lyse
Optocoupler digunakan untuk memantau level CBC Lyse; semakin rendah, status
optocoupler berubah hingga alarm diaktifkan setelah tidak ada CBC Lyse yang
tersisa.
- Pemantauan DIFF Lyse
Optocoupler digunakan untuk memantau level CBC Lyse; semakin rendah, status
optocoupler berubah hingga alarm diaktifkan setelah tidak ada CBC Lyse yang
tersisa.
- Pemantauan limpahan limbah
Pelimpahan limbah dilakukan dengan cara sensor terapung; saat tingkat limbah naik, pelampung
bergerak ke atas hingga akhirnya mengaktifkan alarm yang menandakan bahwa pelampung sudah
penuh.
2.2.9 KOMPONEN HIDROLIK
Daftar Komponen Hidrolik

No Komponen No Ilustrasi 1 Probe Deskripsi fungsi Perkataan
sampel Mengumpulkan sampel darah Tidak ada
dalam tabung pengujian dan

mengeluarkan sebagian
sampel untuk ditempatkan
di bak penghitung yang sesuai
2 Kepala cuci Membersihkan bagian luar dan dalam Tidak ada
dinding probe sampel
3 Katup dua arah Sakelar on-off untuk cairan Tidak ada
(L) kontrol
4 Katup tiga arah Katup hidrolik terarah Tidak ada

(L)
5 Katup dua arah Sakelar on-off untuk cairan Tidak ada
(S) kontrol

6 Katup tiga arah (S) Katup hidrolik terarah Tidak ada
7 Pompa cair Pembuangan limbah dan kre Tidak ada
memakan ruang hampa
Bagilah darah secara kuantitatif,

8 Jarum suntik dan tambahkan dengan Tidak ada
pengencer dan pelisis
Ruang isolasi untuk

Isolasi
9 ruang tekanan (Atas per port
kamar
diblokir)
Ruang isolasi dengan

saringan untuk ruang RBC
(Port atas diblokir)
Ruang isolasi dengan

saringan untuk WBC cham
ber
22
10 WBC/HGB Contoh bak inkubasi Tidak ada
mandi Bak penghitungan dilengkapi dengan
lampu emisi HGB dan perangkat
penerima sinyal HGB untuk HGB
pengukuran.
11 RBC/PLT mandi Ini terdiri dari bagian depan Tidak ada
bak mandi dan bak mandi belakang,
dengan celah di antaranya; sampel
mengalir dari wadah depan melalui
bukaan untuk menghasilkan pulsa
elektrik yang memfasilitasi RBC dan

PLT
perhitungan.
12 Tekanan negatif - - Kamar ini dibangun Tidak ada
ruang pasti tekanan negatif yang diperlukan
untuk menggerakkan imped -
penghitungan ance-channel
- Kamar ini dibangun
kebutuhan tekanan positif - ed
untuk mendorong pencampuran

- Kamar ini dibangun
kebutuhan tekanan negatif - ed

untuk menyiram bak mandi belakang
dari bak penghitung impedansi
dan untuk membuang cairan
limbah di bak penghitung.
13 Katup satu arah Pisahkan lyse dan pengencer, Tidak ada
untuk mencegah lyse dari aliran

balik

Daftar Jenis Tabung
Tabung No. Manusia Kucing. nomor Tabung No. Manusia Kucing. nomor
T80 T162 Tabel 1
16450/526 16450/530 16450/530
T152 16450/526 T172 16450/530 16450/534
T64 16450/526 T63 16450/531 16450/531
T33 16450/526 T69 16450/531 16450/527
T177 16450/526 T72 16450/527 16450/527
T197 16450/526 T70 16450/527 16450/527
T166 16450/526 T59 16450/537 16450/527
T89 16450/526 T10 16450/527 16450/537
T171 16450/526 T60 16450/527 16450/527
T186 16450/526 T11 16450/537 16450/527
T199 16450/526 T9 16450/527 16450/537
T65 16450/530 T134 16450/527 16450/527
T105 16450/530 T153 16450/537
T192 16450/530 T170 16450/527/527
T195 16450/530 T211 16450/537 16450/527
T194 16450/530 T156 16450/527 16450/537 1645.
Tabung No. Manusia Kucing. nomor Tabung No. Manusia Kucing. nomor
T164 16450/537 T209 16450/539
T33 16450/537 T206 16450/539
T169 16450/537 T20 16450/539
T38 16450/537 T210 16450/539
T155 16450/538 T207 16450/536
T40 16450/538 T5 16450/536
T204 16450/538 T300 16450/528
T42 16450/538 T29 16450/528
T130 16450/538 T168 16450/532
T23 16450/538 T212 16450/532
T165 16450/538 T214 16450/535
T48 16450/538 T215 16450/535
T165 16450/538 T213 16450/535
T205 16450/538 T20 16450/533
T150 16450/538 T115 16450/622
T207 16450/539 T13 16450/622
T208 16450/ 539 T50 16450/ 529
24
Daftar Jenis Konektor .
No Konektor Ilustrasi Bahan Fitur

Meja 2
nama
Lampu indikator daya digital
T420-1 Konektor tipe-T untuk

1 Nilon putih
Penyambung Tubing 1.6-2.4mm (id).
10-32 ulir sekrup

K420-6005
2 hal konektor untuk 1,6-
Penyambung
Tabung 2.4mm (id).
Konektor ulir ulir 1/4-28

S220-6005 PP, warna
3 untuk tabung 1,6- 2,4
Penyambung alami
mm (id)
L420-1 Konektor tipe-L untuk

4 Nilon putih
Penyambung Tabung 1.6-2.4mm (id).
Y230-1 Konektor Tipe Y untuk

5 Nilon putih
Y420-1 Konektor Tipe Y untuk

6 Nilon putih
Con tabung tebal-ke-tipis

N430/420-1
7 Nilon putih konektor untuk 1.6-2.4mm
Penyambung
konfigurasi
N420-6005 PP, warna Konektor barel untuk

8
Penyambung alami Tabung 1,6-2,4mm (id).
MTLL230-1
9 Cincin Nilon putih Cincin pengunci terintegrasi
pengunci terintegrasi

MTLL013-3
10 Cincin nilon merah Cincin pengunci terintegrasi
pengunci terintegrasi
LNS-1
Baut pengunci Baut pengunci untuk

11 Nilon putih
untuk pemasangan panel putih
pemasangan panel
LNS-3
Baut pengunci Baut pengunci untuk

12 nilon merah
untuk pemasangan panel merah
pemasangan panel
CCLR-1
Cincin pengunci berkode
13 Kode warna Nilon putih
putih
cincin pengunci
CCLR-3
14 Kode warna nilon merah Cincin pengunci berkode merah
cincin pengunci
2.2.10 MODE PENGUKURAN UTAMA
Mode pengukuran penganalisa meliputi:

- Mode CBC + DIFF darah utuh
- Aspirasi sampel darah lengkap untuk pengukuran CBC+DIFF.

- Mode CBC + DIFF Predilute
- Pengenceran dilakukan secara in vitro, dan sampel yang telah diencerkan kemudian disedot
Pengukuran CBC+DIFF.
- Mode CBC Darah Utuh
- Aspirasi sampel darah lengkap untuk pengukuran CBC.

- Mode CBC Predilute
Pengenceran dilakukan secara in vitro, dan sampel yang diencerkan kemudian disedot
pengukuran KBC.
Prosedur pengenceran dan pengukuran sampel dalam mode pengukuran yang berbeda akan disajikan
pada halaman berikut.
26
2.2.10.1 Prosedur Pengenceran dalam Mode CBC+DIFF Darah Utuh
Prosedur pengenceran dalam mode CBC+DIFF darah lengkap ditunjukkan pada Gambar 10.
Gambar 10
CBC + DIFF darah lengkap
Prosedur Pengenceran Secara Keseluruhan Pengambilan Sampel Modus
CBC darah + Mode DIFF
Membagikan
DIL-C
Sampel encer DIL-C
LYC-1 CBC Lyse

DIFF Lyse LYC-2
Sampel encer
DIL-C
Modul Pengukuran RBC/PLT Modul Modul pengukuran DIFF

pengukuran WBC/BASO
2.2.10.2 Prosedur Pengenceran dalam Mode Predilute CBC+DIFF
Prosedur pengenceran dalam mode Predilute CBC+DIFF ditunjukkan pada Gambar 11.
Gambar 11
Prosedur Pengenceran di
Mode CBC+DIFF Predilute

2.2.10.3 Prosedur Pengenceran dalam Mode CBC Darah Utuh
Prosedur pengenceran dalam mode CBC+DIFF predilute ditunjukkan pada Gambar 12.
CBC darah lengkap Gambar 12

Pengambilan Sampel Modus
Prosedur Pengenceran di Predilute
Modus CBC
Membagikan
DIL-C
Sampel encer
LYC-1 CBC Lyse

Sampel encer
DIL-C
RBC/PLT modul
Modul pengukuran pengukuran WBC
2.2.10.4 Prosedur Pengenceran dalam Mode CBC Predilute
Prosedur pengenceran dalam mode CBC+DIFF predilute ditunjukkan pada Gambar 13.
CBC darah lengkap Gambar 13
Pengambilan Sampel Modus Prosedur Pengenceran di Predilute
Modus CBC
Membagikan
DIL-C
Sampel encer
CBC Lyse LYC-1

Sampel encer
DIL-C
RBC/PLT modul
Modul pengukuran pengukuran WBC
28
2.2.10.5 Prosedur Pengukuran dalam Mode CBC+DIFF Darah Utuh
Dalam mode whole-blood, total 5 slot waktu untuk pengukuran sampel ditetapkan masing-
masing pada 0~4 detik, 5~10 detik, 11~25 detik, 26~52 detik, dan 53~60 detik, selama masing-
masing langkah yang berbeda diambil. Penjelasan
rinci: - Langkah-langkah yang dilakukan antara
Gambar 14 0~4 detik (Gambar 14) a. Aspirasi seluruh darah menggunakan
Bagan Alir Pengukuran A jarum suntik sampel. B. Atur probe sampel di posisi atas untuk pembersihan dinding luar.
Diagram Hidrolik
T29 T169
J13
T70 Sarung
tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T70 T29
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1 DILU
J3 DILU
T153
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213
T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 J10 T195 J10
T134 T29
T29 T165 T80 T80 T70 DIFF CBC
T72 T80 Pengencer
T72 T72 J4
T9 J2 J5 J5 T197 T195 T208 T186 lisis lisis
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
RBC Tekanan T166
J7 J2 T29 T83 sensor
T28
T29 J6 J6 T212 T14
T197 J6 J6
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 lisis CBC T172
T211 T10 T48 T48
Periksa T10 jarum suntik T29 T197
J3
LV18 T80
J3
nilai J6 T80
T177
J3
T80 T80 LV15
T170
T108 T70
T29
T11 T11 LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 Jarum J3
T29 Jarum suntik Lisis DIFF
T29 T80 suntik sampel
J3 pengencer jarum suntik
T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19
J8
T29
LV13 T195 J8
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80
Pemeriksaan Desain ECN No. Rev Tanggal Persetujuan

Nama Kuantitas Catatan
Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 4
- Langkah yang dilakukan antara 5~10 detik

(Gambar 15) a. Masukkan probe sampel ke dalam bak
WBC. B. Sampel yang terkontaminasi dikeluarkan dari ujung probe sampel dengan
memasukkannya ke dalam bak WBC.
C. Tiriskan sampel darah dan pengencer dari rendaman WBC/HGB. D.
Tambahkan pengencer ke dalam bak WBC/HGB. e.
Tambahkan sampel darah ke dalam bak WBC/HGB dan campurkan dengan udara
gelembung.
F. Kuras bak RBC/PLT. G.

Tambahkan larutan basa ke dalam rendaman RBC/PLT.

Diagram Hidrolik
T29 T169
Gambar 15
J13
T70 Sarung Flowchart PengukuranB

tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1 DILU DILU
T153 J3
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
DIFF I
J6 T207
T80 T165 T213
T206 DIFF I T14
T63 T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 J10 T195 J10
T134 T29
T29 T165 T80 T80 T70 DIFF CBC
T72 T80 Pengencer
T72 T72 J4
T9 J2 J5 J5 T197 T195 T208 T186 lisis lisis
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2
RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28
T29 J6 J6 T212 T14
T197 J6 J6
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48
Memeriksa T10
Jarum suntik T29 T197
J3
LV18 CBC Lyses J3
nilai J6 T80
T177
T80 T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29 Sampel Jarum suntik Lisis DIFF
T29 T80 jarum suntik
J3 pengencer jarum suntik
T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19
J8 J8
LV13 T195 limbah
T162 T29
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 14

(Gambar 16) a. Pindahkan probe sampel ke posisi atas dan bersihkan bagian dalam dan luarnya
dinding.
B. Masukkan probe sampel ke dalam bak WBC untuk menyedot sampel yang diencerkan.
C. Pindahkan probe sampel ke posisi atas dan di atas bak RBC/PLT,
lalu masukkan ke dalam bak RBC/PLT.
D. Tambahkan sampel yang telah diencerkan ke dalam bak RBC/PLT sekali dengan probe
sampel, dan aduk rata menggunakan
gelembung udara. e. Tambahkan Diff Lyse ke dalam bak WBC dan campur dengan
gelembung udara. F. Pindahkan probe sampel ke atas ke posisi atas dan bersihkan bagian luarnya
dinding.
G. Tekanan -30Kpa dibuat di ruang tekanan negatif.

30
Gambar 16
Bagan Alir PengukuranC

Diagram Hidrolik
T29 T169
J13
T70 Sarung
tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1
DILU DILU
T153 J3
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
T29 T165 T80 T80 T80 T70 DIFF lisis
T72 T72 T72 J4 Pengencer
T9 J2 J5 J5 T197 T195 T208 T186 lisis CBC
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
J2 T210 T157 T157
J2
WBC RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 CBC melisiskan T172
T211 T10 T48 T48 T197
Periksa T10 jarum suntik T29
J3 J3
J6 LV18 T80
nilai T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29 Sampel Pengencer DIFF melisiskan
J3 jarum suntik jarum suntik
T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Kuantitas Catatan
Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
jarum suntik 4

(Gambar 17) a. Dorong pengencer ke dalam ruang aliran dengan jarum suntik pengencer, di
sana dengan membentuk aliran selubung yang stabil; sementara itu, jarum suntik sampel
mulai mendorong sampel ke dalam ruang aliran. Pengukuran data saluran DIFF sedang
berlangsung.
B. Setelah menyetel tekanan negatif, buka katup hitung rendaman RBC, lalu
pengukuran data saluran RBC sedang berlangsung.
C. Setelah pengukuran DIFF selesai, bersihkan tabung sampel, dorong sisa sampel reaksi
WBC yang diolah dengan CBC Lyse ke dalam ruang aliran untuk membentuk aliran
selubung stabil bagian kedua, kemudian pengukuran data saluran WBC/BASO sedang
berlangsung. D. Pengukuran pada
saluran RBC, saluran HGB, dan saluran WBC adalah com
berlipat.

Diagram Hidrolik
T29 T169
J13
Gambar 17
T70 Sarung
tekanan
T155 sensor Flowchart Pengukuran D
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1 DILU
J3 DILU
T153
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
J2 T210 T157 T157
J2
WBC RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 Jarum suntik T172
T211 T10 T48 T48 T197
Periksa T10 CBC Lyses T29
J3 J3
J6 LV18 T80
nilai T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29 Jarum Pengencer Lisis DIFF
T29 T80
J3 suntik sampel jarum suntik T172
T80 jarum suntik T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Kuantitas Catatan
Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
jarum suntik 4
- Langkah yang diambil antara 70~80an (Gambar

18) a. Kosongkan bak WBC dan bak RBC/PLT.
B. Tambahkan pengencer ke dalam rendaman RBC/PLT untuk
pembersihan. C. Zap bak
mandi RBC/PLT. D. Bersihkan tabung sampel ruang alir dan rendaman WBC, dan
tambahkan pengencer sebagai larutan
dasar setelah pengosongan. e. Kuras penangas RBC/PLT sebelum menambahkan
pengencer sebagai larutan dasar. F. Bersihkan
bak belakang bak RBC/PLT. G. Kembalikan rakitan sampel ke status persiapan
pengukuran. H. Di sekitar tanda 72-an, layar akan menampilkan hasil penghitungan
saat ini. Saya. Sampel berikutnya dapat dibuat segera setelah pengukuran tahun 80an selesai.
32
Gambar 18
Diagram Hidrolik
Pengukuran T29 T169
J13
T70 Sarung
Diagram alirE
tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1
DILU DILU
T153 J3
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
lisis CBC J6 J8
T172
T211 T10 T48 T48 T197
Periksa T10 T29
J3 J3
J6 LV18 T80
nilai T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 Sampel Pengencer Lisis DIFF J3
T29
T29 T80 jarum suntik jarum suntik jarum suntik
J3 T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80
ECN No. Rev Tanggal Persetujuan Pemeriksaan Desain

Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
jarum suntik 4
2.2.10.6 Prosedur Pengukuran pada Mode Predilute
Prinsip pengukuran dalam mode predilute umumnya sama dengan mode whole-blood, sedangkan
perbedaannya terletak pada whole-blood yang diukur harus dipra-dilusi secara kuantitatif sebelum
pengukuran dalam mode predilute.
Gambar 19 Membersihkan kepala cuci.
Gambar 19
Membersihkan kepala cuci
1. Setelah membersihkan dan memasang kembali kepala cuci, periksa dan pastikan selang
antarmuka aliran masuk/aliran keluar tersambung dengan benar.
2. Hidupkan perangkat.
3. Buka Servis > Pemeliharaan > Bersihkan. Klik ikon Clean Sample Probe untuk melakukan
pengoperasian sebelum melakukan pembersihan dan perawatan pada kepala cuci.

2.3 Sistem Perangkat

Keras Sistem perangkat keras Auto Hematology Analyzer terdiri dari panel kontrol
utama, panel pengujian reagen, panel driver laser, panel preamplifier optik, panel depan,
panel penyegelan reagen, dll. dan diagram bloknya ditunjukkan pada Gambar 20.
Gambar 20
Diagram Blok dari

Panel driver layar Panel depan (LED,
Sistem Perangkat Keras
tampilan buzzer)
Panel Panel pengemudi

Panel Kontrol Utama
penutup reagen laser
Panel Panel preamp optik
pengujian reagen
Unit penghubung eksternal lainnya

(katup, pompa, motor, sensor)
2.3.1 PANEL KONTROL UTAMA

Panel kontrol utama adalah panel inti dari Auto Hematology Analyzer. Bagian ini
memperkenalkan panel kontrol utama dari perspektif komposisi, identifikasi masalah,
dan pemeliharaan.
34
2.3.1.1 Susunan Panel Kontrol Utama Diagram

blok fungsi panel kontrol utama ditunjukkan pada Gambar 21.
Gambar 21
Blok Diagram Utama

Fungsi Panel Kontrol
Diagram blok di atas memberikan gambaran singkat mengenai komposisi main

control panel dan fungsi masing-masing modul. Deskripsi lebih lanjut dapat ditemukan
di bawah berdasarkan gambar untuk setiap panel. Gambar panel kontrol utama
ditunjukkan pada Gambar 22.

1
Gambar 22
Panel kontrol utama
2
1 Antarmuka kabel eksternal
9 2 Antarmuka jaringan dan USB

3 antarmuka
3 Modul sirkuit digital

8
4 Antarmuka debug
4 5 Motor, katup pompa dan
7 modul pengatur suhu
6 Saluran impedansi analog

modul
7 Modul saluran DIFF analog
8 Sirkuit pengali tegangan

modul
5 6 9 Modul saluran HGB analog
Panel kontrol utama dapat dengan jelas dibagi menjadi bagian digital, bagian analog dan
bagian driver. Diantara mereka:
- Separuh kiri panel adalah bagian digital, termasuk unit ARM, unit FPGA,
antarmuka eksternal, antarmuka debug, catu daya, dll.
- Bagian kanan panel adalah bagian analog, termasuk saluran impedansi, saluran
DIFF, saluran pemantauan perangkat keras, antarmuka eksternal, catu daya,
dll.
- Panel pojok kiri bawah adalah bagian driver, termasuk driver motor,
driver katup & pompa, kontrol suhu, dll.
- Di tengah panel terdapat chip AD dan antarmuka, di mana AD bertanggung
jawab untuk konversi analog-ke-digital dan chip antarmuka bertanggung
jawab untuk kontrol on-off untuk fungsi yang relevan dari bagian analog.
36
2.3.1.2 Antarmuka Periferal dari Panel Kontrol Utama Terdapat

beberapa antarmuka pada panel kontrol utama, dan deskripsi detail antar muka ditunjukkan pada Tabel
3.
No Tag No Keterangan 1 J2
Tabel 3
Antarmuka sinyal analog RBC
Tabel Definisi Inter Eksternal
2 J21 Antarmuka pengemudi motor
wajah pada Panel Kontrol Utama 3 J22 Antarmuka pengemudi motor
4 J23 Antarmuka driver katup
5 J24 Antarmuka driver katup
6 J17 Antarmuka masukan catu daya
7 J37 Antarmuka pengemudi pompa
8 J39 Antarmuka kontrol batang pemanas
9 J40 Antarmuka kontrol batang pemanas
10 J7 antarmuka MPU_JTAG
11 J12 Antarmuka FPGA_JTAG
12 J13 antarmuka FPGA_AS
13 J31 Antarmuka sinyal sensor tekanan
14 J35 Antarmuka panel tampilan depan
15 J43 Antarmuka jaringan
16 J46 Antarmuka USB
17 J47 Antarmuka USB
18 J14 Antarmuka panel lampu latar
19 J44 Tampilan antarmuka komunikasi data layar
20 J45 Antarmuka data layar sentuh
21 J4 Port seri
22 J5 Port seri
23 J48 Antarmuka pencetak
24 J26 Antarmuka sinyal pengujian reagen
25 J27 Antarmuka sinyal sakelar mikro
26 J28 Antarmuka sinyal optocoupler posisi motor
27 J29 Antarmuka sinyal optocoupler posisi motor
28 J30 Antarmuka sensor suhu
29 J18 saluran masuk daya 5V
30 J19 saluran masuk daya 5V
31 J20 stopkontak 5V
34 J11 Antarmuka sinyal HGB
35 J36 Antarmuka panel penggerak laser
36 J33 Antarmuka sinyal panel preamplifier ± saluran
37 J10 masuk daya 12V
38 J16 Antarmuka input daya pembakaran 110V

! Antarmuka
antarmukadebugging yang ditujukan
J7 (sinyal RS232), untuk
antarmuka panel
FPGA kontrol
JTAG J3, utama adalah
antarmuka serial
FPGA AS
J4, dan antarmuka SD untuk pemrograman sebelum pengiriman. Penggunaan
Antarmuka debug ini dibatasi hanya untuk pengembang.
2.3.1.3 Input daya dan lampu indikator pada Panel Kontrol Utama
Input daya digital dan lampu indikator

Input daya bagian digital adalah 5V, dan dapat diuji melalui titik pengujian TP15
(multimeter harus diadopsi untuk pengujian, dan selama pengujian, probe merah harus
dihubungkan ke TP15, sedangkan probe hitam harus dihubungkan ke bagian logam
pada rumahan). Input daya 5V disertai dengan sekring F2, Biasanya sekring tidak
akan putus karena catu daya perangkat dilengkapi dengan pelindung lonjakan arus.
Jika korsleting terjadi di bawah input daya 5V, catu daya akan gagal berfungsi dengan
baik dan suara mendengung dapat terdengar.
Semua catu daya digital dari panel kontrol utama dilengkapi dengan lampu indikator
dan titik pengujian, dan hubungan yang sesuai antara catu daya digital, lampu indikator,
dan titik pengujian ditunjukkan pada Tabel 4.
Kode Posisi
Arti Status Normal
Lampu indikator Tabel 4
D21 5V catu daya digital 3.3V Pada
Lampu indikator daya digital
D17 catu daya digital 2.5V catu Pada
D16 daya digital 1.8V catu daya Pada
D15 digital TPS65910 3.3V Pada
D14 status kerja1 Aktif
! CATATAN: 1- D14
chip pengatur, biasanya menunjukkan
TPS65910A31A1, status
tetapi lampu kerja dari
indikator inipower
hanyaman ARM
menunjukkan
status kerja dari satu saluran sinyal LDO di TPS65910; multimeter dapat
digunakan untuk menguji titik pengujian yang sesuai untuk saluran LDO dan
DC-DC lainnya. Untuk detailnya, lihat Poin Pengujian Digital di bagian 2.3.1.4
Poin Pengujian di Panel Kontrol Utama.
Input daya analog dan lampu indikator

Input daya analog +12V dan -12V pada panel kontrol utama dapat diuji nilai tegangan
sebenarnya melalui titik pengujian TP21 dan TP22. Input daya +12V disertai dengan
sekering F4, sedangkan -12V disertai dengan sekering F5. Seperti input daya digital
5V, +12V dan -12V memperoleh daya dari catu daya perangkat; jika keduanya
mengalami kelebihan beban, keduanya akan menerima perlindungan lonjakan arus
dari sumber daya dan lampu indikator yang sesuai tidak akan diaktifkan. Tabel 2 3
daftar lampu indikator daya analog:
38
Kode Posisi
Tabel 5 Arti Status Normal
Lampu indikator
Lampu indikator daya analog D18 Lampu indikator daya +12V Menyala
D19 - Lampu indikator daya 12V Menyala
D23 -5V lampu indikator daya Pada
D25 Lampu indikator daya +5V Menyala
! +5V dan
tidak -5V diaktifkan
akan berasal dari penstabil
oleh linier. Lampu
beban berlebih yang-5V,
+5V atau sesuai
dan penstabil linier akan
menjadi sangat panas. Jika lampu indikator daya +5V atau -5V tidak menyala, segera
matikan perangkat. Kami menyarankan untuk mengganti panel kontrol utama.
Lampu indikator lain pada panel kontrol utama Unit

ARM dan FPGA masing-masing diberi satu lampu indikator untuk menunjukkan status
kerjanya pada panel kontrol utama. Selain itu, lampu indikator daya USB0 ditujukan untuk
unit ARM. Tabel 6 mencantumkan lampu indikator.
Kode Posisi Arti Status Normal

Tabel 6
Lampu indikator
Lampu indikator lainnya Ini menunjukkan status kerja ARM dan
D79 Berkedip
pada panel kontrol utama berkedip setelah pemuatan sistem yang benar.
Ini menunjukkan status kerja FPGA dan
D90 Berkedip
berkedip setelah pemuatan sistem yang benar.
Ini menunjukkan status kerja MPU dan
D52 Berkedip
berkedip setelah pemuatan sistem yang benar.
Lampu indikator sangat berguna dalam praktek; masalah perangkat keras dapat
diidentifikasi dengan status lampu indikator. Untuk detailnya, lihat 2.3.1.5 Identifikasi
Masalah Panel Kontrol Utama.
2.3.1.4 Titik Pengujian pada Panel Kontrol Utama

Ada dua jenis titik pengujian pada panel kontrol utama: Digital dan analog.
Titik pengujian digital

Titik pengujian digital pada panel kontrol utama yang tercantum di sini adalah yang umum
digunakan, khususnya untuk catu daya dan sinyal kunci.

Kode Posisi
Keterangan
Poin Pengujian Tabel 7
Titik pengujian untuk input digital 5V, dengan tegangan yang diharapkan dari
TP15 Titik pengujian digital aktif
output VRTC
TP9 panel kontrol utama
TPS65910 5V, dengan tegangan yang diharapkan dari tegangan referensi
TP61 DDR3 1.8V, dengan nilai yang diharapkan dari output TPS65910 VDIG1
TP7 0.75V, dengan nilai yang diharapkan dari output 1.8V TPS65910 VDIG2 ,
TP8 dengan nilai yang diharapkan dari output 1.8V TPS65910 VAUX33, dengan
TP6 nilai yang diharapkan dari output VMMC TPS65910 3.3V, dengan nilai yang
TP5 diharapkan dari output 3.3V TPS65910 VAUX2, dengan nilai yang
TP3 diharapkan dari output 3.3V TPS65910 VAUX1, dengan nilai yang
TP4 diharapkan dari 1.8V TPS65910 VDAC output, dengan nilai yang diharapkan
TP1 dari 1.8V TPS65910 VPLL output, dengan nilai yang diharapkan dari 1.8V
TP2 Titik pengujian untuk catu daya digital 3.3V, dengan tegangan yang
diharapkan dari 3.3V Titik pengujian untuk catu daya digital 2.5V , dengan
TP20
tegangan yang diharapkan
sebesar 2,5V Titik pengujian untuk catu daya digital 1,2V, dengan
TP19
sebesar 1,2V Titik pengujian untuk catu daya digital 1,8V, dengan
TP17
sebesar 1,8V DIFF jam AD sudut rendah, 4MHz sinyal clock DIFF jam
TP18
AD sudut sedang, sinyal clock
LS_CLK 4MHz DIFF jam AD sudut tinggi, sinyal clock 4MHz
MS_CLK jam AD saluran WBC, sinyal clock 1MHz jam AD saluran RBC,
HS_CLK sinyal clock 1MHz
WBC_CLK
RBC_CLK
Poin pengujian analog

Tabel berikut mencantumkan poin pengujian analog.
Kode Posisi
Keterangan
Poin Pengujian
TP5 Titik pengujian AVCC_+5V, dengan tegangan yang diharapkan sebesar 5V Tabel 8
Titik pengujian AVCC_+12V, dengan tegangan yang diharapkan sebesar Titik pengujian analog
TP21
+12V
pada panel kontrol utama
TP22 Titik pengujian AVCC_-12V, dengan tegangan yang diharapkan -12V
TP25 Titik pengujian AVCC_-5V, dengan tegangan yang diharapkan -5V
Titik pengujian HGB_LED_CTL, sakelar kontrol yang digerakkan oleh
TP58
cahaya HGB; 0 untuk hidup dan 1 untuk mati
TP47 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat pertama saluran WBC
TP46 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat ketiga saluran WBC
TP43 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat keempat saluran WBC
TP44 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat keenam saluran WBC
TP45 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat ketujuh saluran WBC
40
WBC_AD Titik pengujian front-end AD saluran WBC

TP39 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat pertama saluran RBC
TP40 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat ketiga saluran RBC
TP38 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat keempat saluran RBC
TP41 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat keenam saluran RBC
TP42 Titik pengujian keluaran OPAMP tingkat delapan saluran RBC
RBC_AD Titik pengujian front-end AD RBC-channel
Titik pengujian SELECT_WBC_CTL, sinyal kontrol saklar untuk WBC
TP31 bath zap dan sumber CC; 0 untuk zap dan 1 untuk CC
sumber
titik pengujian SELECT_RBC_CTL, sinyal kontrol saklar untuk RBC bath

TP29
zap dan sumber CC; 0 untuk zap dan 1 untuk titik pengujian sumber
TP53 CC VCONST_MON_AD, titik pengujian 1.36V±0.2V
TP28 RH_MON, titik pengujian WH_MON
TP30 1.9V±0.2V, titik pengujian VCONST_CTL
1.7±0.2V, sinyal kontrol sakelar untuk sumber CC; 0 untuk on dan 1
TP33
untuk off titik pengujian untuk DIFF
LSIN input sinyal sudut rendah DIFF sudut rendah AD front-end
LS_AD titik pengujian titik pengujian untuk input sinyal
MSIN sudut menengah DIFF titik pengujian front-end AD sudut sedang
MS_AD DIFF titik pengujian untuk input sinyal sudut tinggi DIFF
HSIN titik pengujian front-end AD sudut tinggi DIFF titik pengujian
HS_AD front-end HGB-channel AD titik pengujian
HGB_AD LASER_MON_AD, yang mencerminkan titik
TP37 pengujian arus laser AVCC_+12VMON_AD, yang mencerminkan
tegangan sumber daya AVCC_+12V AVCC_ -12VMON_AD titik
TP36
pengujian, mencerminkan tegangan
sumber daya AVCC_+12V
TP35
2.3.1.5 Identifikasi Masalah Panel Kontrol Utama
Masalah pada panel kontrol utama dapat dikategorikan sebagai masalah daya, masalah koneksi,
dan masalah fungsional. Gangguan daya dapat diidentifikasi dengan menggunakan status lampu
indikator daya, dan gangguan koneksi dapat diidentifikasi dengan cara pengamatan langsung;
namun, masalah fungsional sedikit rumit, dan dapat ditampilkan secara tidak langsung
menggunakan indikator lain.
Masalah Daya Panel Kontrol Utama dan Indikatornya
Catu daya panel kontrol utama jelas terbagi antara digital dan analog. Di mana, - Input daya
digital 5V direalisasikan
oleh antarmuka J18, J19 tengah atas pada panel kontrol utama, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 23.

Gambar 23
Input daya digital, titik pengujian
dan lampu indikator

1 Saluran masuk daya
2 Titik pengujian untuk daya 5V
memasok
3 Lampu indikator daya
- Input daya analog +12V dan -12V diaktifkan oleh antarmuka J10 kanan atas pada
panel kontrol utama, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 24.
Gambar 24
Masukan daya analog
1 Saluran masuk daya
2 Titik pengujian
3 2 - +12V titik pengujian
Semua input daya pada panel kontrol utama berasal dari input daya perangkat. Jika
salah satu input daya pada panel kontrol utama menerima lonjakan dari sumber
daya input yang diarde atau sumber daya input lainnya, catu daya perangkat akan
mengaktifkan mekanisme perlindungan otomatisnya dan menghasilkan suara mendengung.
Untuk status normal lampu indikator daya yang ditunjukkan pada gambar di atas,
silakan lihat deskripsi catu daya dan lampu indikator panel kontrol utama di 2.3.1.1
Susunan Panel Kontrol Utama. Jika lampu indikator daya dalam status berbeda
dari normal, ini berarti catu daya tidak berfungsi dengan baik.
42
U11 layak mendapat penjelasan lebih lanjut sebagai berikut. U11 adalah chip manajemen
daya ARM di bagian digital panel kontrol utama. Status kerja chip ini menentukan status
kerja panel kontrol utama. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 25, D14 dihidupkan
menunjukkan U11 berfungsi dengan baik.
Gambar 25
Masukan daya analog
1 Chip manajemen daya

U11
2 indikator kerja U11
Masalah Fungsional dengan Panel Kontrol Utama dan Indikatornya
Masalah fungsional dengan panel kontrol utama biasanya terkait dengan salah satu dari dua
penyebab. Salah satu penyebabnya mungkin fungsi penghitungan panel kontrol utama tidak
dapat direalisasikan. Misalnya, sistem operasi bagian digital pada panel kontrol utama tidak
beroperasi, program FPGA tidak memuat, atau ada penghitungan yang tidak normal.
Penyebab lainnya mengacu pada kegagalan kontrol motor, katup-pompa, kontrol suhu, dll.
- ARM OS pada panel kontrol utama gagal melakukan

booting ARM pada panel kontrol utama melakukan booting dari NAND menggunakan
pengaturan default pabrik, sehingga sakelar pemilihan media booting S6 harus dialihkan ke NAND (yaitu
Status OFF untuk sakelar DIP), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 26.
Gambar 26
ARM booting dan berjalan
1 status sakelar DIP
2 ARM indikasi kerja normal
untuk lampu D79

Saat OS ARM di-boot dengan benar, lampu indikator status kerja D79 akan berkedip di
panel kontrol utama. Jika D79 tidak menyala, berarti ARM OS gagal melakukan booting.
- Pemuatan program MPU gagal

Ketika program MPU di-boot dengan benar, lampu indikator status kerja D52 akan berkedip
pada panel kontrol utama. Jika D52 tidak menyala, berarti program MPU gagal booting.
Lokasi D52 ditunjukkan di bawah ini.
Gambar 27
Lokasi D52
1 lampu indikator status MPU
- Memuat masalah dengan program FPGA Program

FPGA dimuat dari port serial FLASH. Pemuatan FPGA yang berhasil akan menyebabkan
lampu indikator D90 berkedip. Jika D90 tidak menyala, berarti program FPGA belum dimuat.
Lokasi D90 ditunjukkan pada Gambar 28.
Gambar 28
Indikator status kerja FPGA
1 lampu indikator status FPGA
- Menghitung kelainan Ada

banyak penyebab yang menyebabkan kelainan penghitungan, dan mereka dapat mencakup
masalah dengan masalah panel kontrol utama. Menghitung kelainan yang disebabkan oleh
masalah panel kontrol utama biasanya melibatkan hasil penghitungan nol atau terlalu banyak
44
hasil penghitungan tinggi pada beberapa kesempatan. Hasil penghitungan nol biasanya
! Catatan:
memakan Perawatan panelprinsipnya,
waktu. Pada adalah dihasilkan dari kegagalan menerapkan sumber CC ke wadah penghitungan, sedangkan hasil
perawatan panel tidak dilakukan di penghitungan yang terlalu tinggi biasanya disebabkan oleh terlalu banyak noise di saluran analog.
tempat. Jika masalah panel sirkuit.
lem dikonfirmasi di tempat, silakan
mengganti panel.
2.3.2 PANEL LAINNYA
Kecuali untuk panel kontrol utama yang disebutkan di atas, panel lain (termasuk panel
pengujian reagen, panel driver laser, panel preamplifier optik, panel penyegelan reagen,
panel tampilan depan, panel driver layar LCD) pada prinsipnya tidak akan diperbaiki. Jika
ada masalah dengan panel kecil yang ditemukan di lokasi, harap langsung ganti.
Fungsi antarmuka pada panel lain diperkenalkan secara singkat di bawah ini.
2.3.2.1 Panel Pengujian Reagen

Panel pengujian reagen terutama bertanggung jawab untuk menguji apakah ada atau tidak
ada reagen. Fungsi antarmuka pada panel pengujian reagen ditunjukkan pada Gambar
ure 29.
Gambar 29
1 Antarmuka keluaran sinyal
tekanan aliran selubung
2 Pres positif dan negatif
antarmuka keluaran sinyal pasti
3 Deteksi keberadaan reagen

antarmuka
4 Posisi pemasangan untuk
port kartu kopling optik
2.3.2.2 Panel Driver Laser
Fungsi antarmuka pada panel driver laser ditunjukkan pada Gambar 30.

Gambar 30
1 2
1 Antarmuka daya untuk koneksi
ke panel kontrol utama
2 Antarmuka keluaran laser

pengemudi
2.3.2.3 Panel Preamplifier Optik Secara
umum, panel preamplifier optik diklasifikasikan menjadi dua panel kecil, satu untuk LS, panel amplifikasi
sinyal MS, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 31; yang lainnya untuk panel amplifikasi sinyal HS,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 32.
1 Antarmuka daya kartu panel
2 Antarmuka pengujian sinyal
Antarmuka input sinyal 3 HS
4 stopkontak panel HS inter

menghadapi
5 saluran masuk daya panel HS antar

menghadapi
Antarmuka output sinyal 6 HS
Gambar 31 Gambar 32
Gambar fisik LS, MS Signal Gambar fisik Penguat Sinyal HS
Panel Penguat Panel
2.3.2.4 Panel Depan
Panel depan terutama bertanggung jawab untuk menunjukkan status pengoperasian perangkat,
pemberitahuan alarm, dan menghubungkan dengan kontrol manual sakelar sinyal sentuh sampel, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 33.

46
Gambar 33
Gambar panel depan
1 Komunikasi sinyal kontrol

antarmuka tion
2 Antarmuka sakelar mikro
2.4 Sistem Optik
2.4.1 PELEPASAN SISTEM OPTIK
1. Alat/Suku Cadang
#2 (Ph2) Obeng Phillips Jarum
! Catatan: Jika segel
kepala optik rusakpada
karena suntik medis yang terpasang pada tabung
garansi pembukaan yang tidak silikon Komponen optik yang telah lulus uji penalaan
sah akan hilang. Harap hanya
buka kepala optik saat Human Tech 2. Langkah Awal 1.
Layanan mengizinkan Anda untuk melakukannya. Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat.
2. Cabut steker kabel daya dari panel belakang perangkat.
3. Buka pintu sisi kanan dan bongkar panel penutup atas.
3. Pembongkaran
ÿ Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar keempat sekrup kombinasi pan-
head M3x8 yang dipasang melintang yang memasang panel penutup sistem optik, dan
melepaskannya dengan hati-hati.
Gambar 34

ÿ Tarik pipa keluar.
Gambar 35
Gambar panel depan
1 LDS-A
2 LDS-B
3 LDS-D
4 LDS-C
ÿ Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar empat sekrup

kombinasi pan-head M3x8 yang menyambungkan unit optik, dan melepas
empat gasket D3 besar. Dorong ke atas dengan hati-hati dan lepaskan unit
optik secara perlahan.
Gambar 36
Gambar panel depan
1 loyang cekung M3x8

sekrup kombinasi kepala (x4)
2 paking D3 besar
ÿ Cabut kabel: Cabut kabel dari port J33 dan J36 di panel belakang; kemudian
cabut kabel pemanas di dalam kotak sistem optik, kabel sensor suhu, dan
kabel sakelar suhu. Untuk membongkar rakitan optik, pegang perlahan dan
lepaskan ruang aliran dari bukaan panel optik yang terpasang.
4. Pasang komponen optik baru.

1) Hubungkan tabung seperti yang ditunjukkan gambar di bawah ini
Gambar 37
48
Gambar 38
2) Sambungkan kabel seperti yang ditunjukkan gambar di

bawah ini a) Sambungkan kabel J33 dan J36
Gambar 39
b) Sambungkan kabel sambungan Heat 2 dan sensor Temp Hubungkan J33

dan kabel J36

Gambar 40
2.4.2 PEMBERSIHAN KAMAR ALIRAN MANUAL

Tarik keluar tabung yang menghubungkan LV11 Valve ke ruang aliran dan kemudian
masukkan ke dalam botol yang berisi pembersih.
Gambar 41
Tarik tabung yang terhubung ke port 1 katup LV10. Tabung ditandai sebagai No 3. Lalu
sambungkan ke jarum suntik
Gambar 42
50
Hubungkan tabung yang ditandai sebagai No3 ke jarum suntik seperti yang ditunjukkan gambar di
bawah ini.
Gambar 43
Ikat kabel.
- Tarik alat suntik untuk menyedot pembersih ke ruang aliran sambil menekan Katup LV12 dengan
jari Anda.
Gambar 44 Gambar 45
! Catatan:
denganTekan jepit
sisi lain, Valve
untuk 12 dengan
menyerap jari satu tangan,
pembersih ke dalamdan tarikaliran.
ruang plastik spuit
Jika resistensi
penyerapan tinggi, semprit plastik harus ditarik dengan tangan untuk menahan selama
waktu tertentu, dan dilepaskan untuk masuk ke tahap pembersih probe setelah tingkat
pembersih probe yang diencerkan dalam cangkir sampel kecil diamati turun.

Instalasi 51
3 INSTALASI
3.1 Persyaratan pra pemasangan - Suhu:

15-30 °C - Kelembaban: 30%
- 85% - Tekanan atmosfer:
70-110KPa.
- Daya: ÿ 250VA, AC 100-240V, 50/60 Hz, Pentanahan yang baik (kurang dari 0,5V)
- Meja Kerja Stabil, tanpa getaran - Tidak terkena
sinar matahari langsung, area bebas debu
Ukuran
Gambar 46
3.2 Membongkar
Daftar kemasan. Harap periksa apakah semua barang sudah termasuk dalam pengiriman Anda.
No. Nama Satuan Kuantitas

1 Kabel Listrik Penganalisis 1 PCS
2 Hematologi Otomatis 1 PCS
3 Kabel Pembumian Periferal 1 PCS
4 Manual Operator 1 PCS
5 Kartu Panduan Pengoperasian Cepat 1 PCS
6 Tabung Adaptor Pengencer 1 PCS
7 Tabung Adaptor Float Limbah 1 PCS
8 Wadah limbah 1 PCS
9 Panduan Pengoperasian Reagen untuk Sistem Tertutup 1 PCS
52
1. Lepas kemasan luarnya 2. Lepaskan busa pelindung dari penganalisis.

karton.
Gambar 47 Gambar 48
3. Lepaskan penutup plastik pelindung. 4. Angkat penganalisa keluar dari kotak.
Gambar 49 Gambar 50
! Catatan: Berhati-hatilah
penganalisa dengan dua saat memegang
orang penganalisiscedera.
untuk menghindari di area yang ditandai. Selalu tangani
Gambar 51 Gambar 52

Instalasi 53
3.3 Lepas pelindung pengangkutan Lepas

kedua klip yang mengamankan lengan pengambilan sampel.
Gambar 53
Gambar 54
3.4 Proses Instalasi

Pasang sensor float pengencer.
Gambar 55
Pasang sensor float limbah.

54
Gambar 56
Hubungkan Reagen dan wadah Limbah
Gambar 57
Hubungkan Reagen Lyse di pintu kiri.

Instalasi 55
Gambar 58
Sambungkan kabel daya
Gambar 59
56
Silakan masuk ke menu Layanan dan tekan tombol "Bersihkan".
Gambar 60
Silakan lakukan "Rendam Pembersih Probe"
Gambar 61

Instalasi 57
Hasil tes Latar Belakang Normal harus:
WBC ÿ 0,2×109 /
L RBC ÿ 0,02×1012/
L HGB ÿ 1g/
L HCT ÿ 0,5%
PLT ÿ 5×109 / L
58

Pemeliharaan 59
4 PEMELIHARAAN
4.1 Periksa dan bersihkan jarum pengambilan sampel.

Periksa jarumnya, jarumnya harus lurus jika ditemukan jarumnya bengkok silahkan tukar
dengan yang baru.
Gunakan tisu atau kertas pembersih dengan alkohol untuk membersihkan permukaan
jarum sam pling.
4.2 Katup
Aktifkan setiap katup dari menu layanan. Suara peralihan harus terdengar.
Gambar 62
4.3 Tes mandiri
Lakukan uji mandiri satu tombol di menu layanan. Semua parameter harus masuk
jangkauan.
Gambar 63
60
Gambar 64
4.4 Pembersihan
Silakan masuk ke bagian pembersihan di menu layanan.
4.4.1 LAKUKAN “UNCLOG”
Gambar 65
4.4.2 LAKUKAN “PERENDAM PEMBERSIH”
Seluruh proses memakan waktu 20 menit.
Gambar 66
4.5 Selang
Semua selang harus bersih bagian dalamnya; endapan apapun harus dibersihkan dengan
pembersih dan dibilas dengan air Di atau diganti.
Periksa semua tabung untuk konsistensi bahan tabung. Bahan menjadi kaku dengan waktu. Pipa yang
kaku perlu diganti.

Pemeliharaan 61
Periksa sambungan tabung pada katup, ruang pengukur, ruang isolasi, ruang tekanan, dll.
Semua titik sambungan harus kencang. Kalau tidak, ganti pipa itu.
4.6 Bilik Pengukuran Periksa bilik

ukur pada penganalisa.
Semua bilik harus bersih, bebas dari goresan atau retakan. Tukarkan bilik jika ada retakan
yang terlihat. Bersihkan jika perlu.
4.7 Membersihkan saluran masuk reagen ke bilik Harap

bersihkan saluran masuk reagen dengan ujung kapas lembut dengan alkohol. Harap berhati-
hati bahwa Anda telah menutup bilik untuk menghindari beberapa sisa reagen akan jatuh ke
dalam bilik.
Gambar 67
4.8 Pembersihan kepala pencuci Kepala

pencuci membutuhkan pembersihan dan perawatan untuk menghilangkan kontaminasi yang
ditemukan di permukaan bawahnya.
Prosedur pengoperasiannya sebagai

berikut: 1. Matikan perangkat.
2. Bongkar kepala cuci. Pembersih probe dalam jumlah tertentu diencerkan dengan
pengencer menjadi larutan 1:3 (pembersih probe ke pengencer).
3. Gosok ujung bawah washhead dan bagian dalamnya berulang kali dengan Q-tip dan
jarum suntik yang dibasahi/diisi dengan pembersih probe yang diencerkan. Setelah
menggosok, gunakan ujung-Q bersih lainnya yang dibasahi dengan pengencer murni
untuk membersihkan residu pembersih probe di ujung bawah kepala cuci dan di dalam.
62
Gambar 68

Perangkat Lunak Layanan 63
5 PERANGKAT LUNAK LAYANAN
5.1 Kata Pengantar
Bab ini menjelaskan fungsi penganalisis HumaCount 5D yang hanya dioperasikan oleh
teknisi servis.
Selain itu, teknisi servis memiliki seluruh otoritas administrator. Petunjuk untuk administrator
juga berlaku untuk teknisi servis, sehingga tidak akan dibahas lagi di sini. Untuk detailnya,
lihat Manual Operator.
5.2 Mengakses Antarmuka Saat

kotak pesan masuk terlihat, masukkan nama layanan dan kata sandi.
Nama Pengguna: layanan
Kata sandi: 486265D
Gambar 69
Penganalisis akan melakukan uji mandiri dan urutan inisialisasi.
Ketika kotak dialog pop-up meminta Anda untuk menjalankan pemeliharaan bersih startup,
klik tombol Ya untuk menjalankan pemeliharaan sebelum mengakses antarmuka
pengoperasian, atau klik tombol Tidak untuk membatalkan pemeliharaan dan mengakses
antarmuka pengoperasian sekaligus.
Gambar 70
64
Seluruh proses berlangsung selama 3 hingga 10 menit. (Waktu yang diperlukan untuk
menginisialisasi sistem fluidik bergantung pada cara penganalisis dimatikan sebelumnya.)
Antarmuka operasi ditampilkan seperti di bawah ini.
Gambar 71
5.3 Pengaturan
5.3.1 MENGAKSES ANTARMUKA
Pilih Menu > Setup untuk mengakses antarmuka Setup .
Gambar 72

5.3.2 PARAMETER REAGEN
Pilih tombol ini di bagian Sistem untuk mengatur informasi reagen, termasuk model dan nama
reagen.
Gambar 73
Edit masing-masing nilai Model/Nama Reagen di kotak teks yang sesuai.
Klik tombol Terapkan untuk menyimpan modifikasi.

Klik tombol Batal untuk menutup kotak dialog tanpa modifikasi.
Klik tombol OK simpan modifikasi dan tutup kotak dialog.
5.3.3 ALARM MENCURIGAKAN
Pilih tombol ini di bagian Pengukuran . Antarmuka Alarm Mencurigakan menampilkan pesan
alarm mencurigakan untuk penganalisis, termasuk nama pesan, sensitivitas, dan rentang
parameter.
66
Gambar 74
Pilih pesan dan klik tombol Edit untuk mengubah sensitivitas mes
Sage.
0 akan sangat sensitif dan 100 akan sangat tidak sensitif.
Klik tombol Default untuk mengembalikan salah satu parameter ke nilai default.
Klik Tutup untuk menutup kotak dialog.
5.3.4 PENGATURAN DEBUG
Pilih tombol ini di bagian Pengaturan Debug . Di antarmuka Pengaturan Debug , Anda dapat
memilih data debug untuk disimpan dalam prosedur penghitungan.
Gambar 75

- Centang kotak Simpan Inf
- Data INF disimpan secara default dan tidak dapat dibatalkan.

- Kotak centang Simpan Data Asli
-
Ini tidak dipilih secara default, data saluran impedansi dan data WBC (LS) disimpan dalam
prosedur penghitungan.
-
Jika dipilih, opsi untuk saluran dan data diaktifkan. Anda dapat memilih apakah akan menyimpan
data saluran DIFF, data saluran WBC, data WBC(LS), data RBC(MS) data PLT(HS) atau tidak.
Selain itu, data saluran Impedansi disimpan secara default dan tidak dapat dibatalkan.
- Fungsi ini hanya diperlukan setelah saran dari Tim Layanan Kemanusiaan.
- Kotak centang Simpan Data Proses TCP
-
Ini tidak dipilih secara default, yang berarti tidak ada data proses TCP yang disimpan.
-
Jika dipilih, data proses TCP disimpan selama prosedur penghitungan.
- Fungsi ini hanya diperlukan setelah mendapat saran dari Tim Layanan Kemanusiaan.
- Tombol Terapkan menyimpan pengaturan.
- Tombol Batal membatalkan pengaturan dan menutup kotak dialog.
- Tombol OK menyimpan pengaturan dan menutup kotak dialog.
Data debug yang disimpan dapat diekspor ke USB flash disk dengan tombol Log Layanan di bagian
Debug di antarmuka Layanan , bagi pengembang untuk menemukan dan menyelesaikan masalah.
5.3.5 P-LCR & P-LCC
Gambar 76
Jika kotak centang Ya dipilih, parameter P-LCR dan P-LCC ditampilkan dalam daftar parameter, dan
P-LCR dan P-LCC disertakan dalam hasil penghitungan.
Jika tidak, P-LCR dan P-LCC tidak ditampilkan.
Klik tombol Batal untuk membatalkan pengaturan dan tutup kotak dialog.
Klik tombol OK untuk menyimpan pengaturan dan tutup kotak dialog.
68
5.3.6 PENGATURAN BAHASA.
Gambar 77
Pilih bahasa tampilan penganalisis dari daftar tarik-turun Bahasa Saat Ini.
Klik tombol OK untuk menyimpan pengaturan dan tutup kotak dialog. Kotak dialog ditampilkan
untuk konfirmasi. Untuk memastikan mengubah bahasa, klik Ya. Untuk membatalkan pengaturan,
klik No.
Setelah bahasa diubah, penganalisis perlu dimulai ulang agar perubahan diterapkan.
5.3.7 PENGATURAN KUSTOM
Gambar 78
- Kotak centang Validasi
Ini tidak dicentang secara default, yang berarti fungsi validasi dinonaktifkan.
Jika dicentang, tombol Validasi ditampilkan pada antarmuka Ukur dan Tinjau . Hasil sampel
dapat divalidasi atau dibatalkan validasinya.
- Centang kotak Edit Hasil
Ini tidak dicentang secara default, yang berarti hasil sampel tidak dapat diubah.
Jika dicentang, tombol Edit Hasil ditampilkan pada antarmuka Ukur dan Tinjau. Hasil sampel
dapat diedit.

- Centang Kotak Edit Hasil QC

Ini tidak dicentang secara default, yang berarti hasil QC tidak dapat diubah.
Jika dicentang, tombol Edit Hasil QC ditampilkan. Hasil QC dapat diedit.
- Tombol Batal membatalkan pengaturan dan menutup kotak dialog.

- Tombol OK menyimpan pengaturan dan menutup kotak dialog.
5.4 Kal
5.4.1 MENGAKSES ANTARMUKA

Pilih Menu > Cal untuk mengakses antarmuka kalibrasi.
Gambar 79
5.4.2 PANDUAN
Pilih tombol ini untuk mengakses antarmuka kalibrasi manual.
Gambar 80
70
Antarmuka menampilkan koefisien kalibrasi pabrik dan koefisien transfer selain

koefisien kalibrasi pengguna.
- Kolom Para.
- Kolom ini menampilkan parameter yang akan dikalibrasi secara manual.
- Kolom Kal. Koefisien (%), Koefisien Transfer - Kolom
ini menampilkan koefisien kalibrasi/koefisien transfer dari
parameter yang sesuai.
- Kolom Kal. Tanggal
- Kolom ini menampilkan tanggal kalibrasi terakhir dari parameter setelah nilai koefisien
diubah.
- Ubah nilai koefisien - Klik sel
yang sesuai dengan Cal. Koefisien (%)/Koefisien Transfer
kolom parameter, dan masukkan nilai.
- Tombol Simpan menyimpan modifikasi.
- Tombol Kembalikan mengembalikan parameter ke nilai default.

- Button Print mencetak data kalibrasi.
- Tombol Keluar menutup kotak dialog.
5.4.3 KALIBRASI OTOMATIS MENGGUNAKAN KALIBRATOR UNTUK PENGGUNA TINGKAT LAYANAN
Semua sampel, kontrol, kalibrator, reagen, limbah, dan area yang

bersentuhan dengannya berpotensi bahaya biologis. Kenakan alat
pelindung diri yang tepat (mis. sarung tangan, seragam lab, dll.) dan
ikuti prosedur keselamatan laboratorium saat menanganinya dan area
yang relevan di laboratorium.
! Catatan:
- Hanya kalibrator yang ditentukan manusia yang boleh digunakan. Manusia tidak
akan bertanggung jawab atas kesalahan hasil yang disebabkan oleh penggunaan kalibrator lain.
- Lihat petunjuk penggunaan kalibrator untuk No lot, Exp.Date dan target.
- Prosedur kalibrasi untuk tingkat administrator berbeda dengan tingkat

layanan. Untuk melakukan prosedur kalibrasi dengan tingkat layanan,
silakan keluar dan masuk sebagai akses tingkat layanan.

Selesaikan kalibrasi dengan kalibrator sesuai prosedur berikut 1. Klik Cal di halaman
menu untuk mengakses antarmuka kalibrasi.
2. Klik Kalibrator.
Antarmuka Calibrator muncul seperti yang ditunjukkan pada Gambar 81.
Gambar 81
3. Masukkan No. lot kalibrator ke dalam kotak No. Lot.
4. Klik Exp. Kotak tanggal , lalu edit Exp. Tanggal.

5. Pilih mode darah utuh
! Catatan:
- Exp. Tanggal tidak boleh lebih awal dari tanggal sistem saat ini.
- Exp yang dimasukkan. Tanggal harus berupa tanggal Kedaluwarsa. Tanggal
yang tercetak pada label atau tanggal kedaluwarsa wadah terbuka, mana yang lebih dulu.
Tanggal kedaluwarsa wadah terbuka dihitung sebagai berikut: Tanggal
wadah dibuka + hari stabilitas wadah terbuka.
6. Masukkan nilai target parameter di sel yang sesuai

Target.
7. Siapkan kalibrator sesuai petunjuk penggunaan dan letakkan kalibrator di bawah probe
pengambilan sampel.
72
8. Tekan tombol aspirasi untuk memulai penghitungan kalibrasi.

Setelah setiap kalibrasi dijalankan, bilah progres akan ditutup secara otomatis dan
penganalisis akan memiliki respons yang berbeda sesuai dengan hasil analisis yang berbeda.
ÿ Hasil yang valid dalam rentang linearitas akan ditampilkan secara langsung. ÿ
Jika data penghitungan kalibrasi dari parameter apa pun dalam penghitungan saat ini berada
di luar rentang tampilan atau rentang linearitas parameter, kotak pesan akan muncul di
layar yang menunjukkan bahwa data kalibrasi tidak valid.
Klik OK untuk menutup kotak pesan dan menghapus data dari tabel tanpa menyimpan.
ÿ Jika salah satu nilai parameter dalam penghitungan kalibrasi berbeda dari nilai Target
lebih dari 50%, sistem akan meminta Anda dengan kotak pesan yang menanyakan
apakah hasil penghitungan kalibrasi harus disimpan.
Untuk menyimpan hasilnya, klik Ya; untuk menghapus hasil, klik No.
! Catatan:
- Setelah hasil kalibrasi yang valid diperoleh, parameter dengan kotak centang
sesuai yang dicentang akan dilibatkan dalam penghitungan koefisien
kalibrasi secara default.
-
Jika Anda beralih ke antarmuka lain sebelum koefisien kalibrasi baru
diperoleh, sistem akan membuang data kalibrasi saat ini dan
mempertahankan koefisien kalibrasi asli.
9. Total ada 12 hasil penghitungan, untuk mendapatkan 6 hasil penghitungan yang valid,
ulangi langkah 7~8 sebanyak enam kali. Penganalisis akan, secara default, menghitung
Mean, CV% dan koefisien kalibrasi baru dari mode CBC berdasarkan semua data
kalibrasi yang dicentang menurut rumus.
10. Untuk mendapatkan 6 hasil penghitungan yang valid berikut ini, ulangi langkah 7~8 sebanyak enam kali.
Penganalisis akan, secara default, menghitung Mean, CV% dan koefisien kalibrasi baru
dari mode DIFF berdasarkan semua data kalibrasi yang dicentang
sesuai dengan formula.

11. Ketika jumlah data kalibrasi yang valid dalam daftar mencapai 12, koefisien transfer
diperoleh sesuai dengan rumus di bawah ini. Kotak pesan kalibrasi Kalibrator selesai!
akan muncul. Klik OK untuk menutup kotak pesan.
DIFF- Berarti
Koefisien transfer ÿÿ
Maksud KBK
ÿ
! Catatan:
- CV% di luar jangkauan tidak memengaruhi tampilan kalibrasi
hari koefisien.

12. Klik Simpan.
ÿ Jika koefisien kalibrasi yang dihitung dari semua parameter berada dalam kisaran 75%~125% dan
CV% dari semua parameter juga berada dalam pengulangan, maka kotak dialog yang meminta
pengaturan kalibrasi berhasil akan muncul. Klik OK untuk menutup kotak pesan. ÿ Jika koefisien
kalibrasi yang diperoleh dari parameter apa pun tidak berada dalam
kisaran 75% ~ 125% atau CV% dari parameter yang dikalibrasi tidak memenuhi pengulangan,
koefisien kalibrasi tidak akan disimpan dan kotak dialog menunjukkan koefisien kalibrasi baru
yang tidak valid akan muncul. Klik Ya untuk menutup kotak dialog dan ulangi operasi kalibrasi.
13. (Opsional) Klik Print untuk mencetak hasil kalibrasi.

14. Pilih mode Prediluted dan ulangi langkah 6-12 untuk melakukan kalibrasi untuk mode prediluted.
5.5 Layanan
5.5.1 MENGAKSES ANTARMUKA Pilih

Menu > Layanan untuk mengakses antarmuka layanan dan pemeliharaan.
5.5.2 STATUS > SENSOR

Pilih Sensor di bagian Status. Layar Sensor terdiri dari 5 bagian:
Sampling Assembly Photocoupler, Reagent Photocoupler, Float Sensor, Syringe Photocoupler

dan Lainnya.
Gambar 82
74
5.5.2.1 Bagian Sampling Assembly Photocoupler Kolom

di bagian ini menampilkan status photocoupler yang sesuai: In
atau Keluar.
5.5.2.2 Bagian Reagen Photocoupler Kolom

pada bagian ini menampilkan keadaan lyse: Dengan Cairan atau Tanpa Cairan.
5.5.2.3 Bagian Float Sensor
Tampilan field Diluent Sensor menampilkan keadaan pengencer : Cukup atau Tidak Ada
(Kosong).
Tampilan kolom Limbah menampilkan keadaan wadah limbah: Penuh atau Tidak Penuh.
5.5.2.4 Bagian Syringe Photocoupler

Bidang pada bagian ini menampilkan state dari syringe photocoupler: In atau Out.
5.5.2.5 Bagian Lainnya
Tampilan field Laser Box menampilkan keadaan dari laser box : Open atau Close.
Bidang tampilan Pintu Samping Kanan menampilkan keadaan pintu samping kanan: Buka atau
Tutup.
Tampilan field Aspirate Key menampilkan status dari aspirate key: Popped atau Pressed.
5.5.3 STATUS > PENGHITUNG
Pilih Penghitung di bagian Status. Layar Penghitung menampilkan statistik terkait perangkat.
Gambar 83

- Bidang tampilan untuk waktu hitungan sampel

- Detail Tombol menampilkan statistik terperinci dari waktu penghitungan sampel dalam dif
mode pengukuran yang berbeda.
- Bidang tampilan untuk waktu QC

- Detail Tombol menampilkan statistik terperinci dari waktu penghitungan QC dalam berbagai
mode QC.
- Bidang tampilan untuk waktu kalibrasi - Detail
Tombol menampilkan statistik rinci waktu kalibrasi dalam mode kalibrasi yang berbeda.
- Bidang tampilan untuk waktu hitungan latar belakang -

Bidang tampilan untuk hitungan penyumbatan WBC -
Bidang tampilan untuk hitungan penyumbatan RBC -
Bidang tampilan untuk masa pakai dioda Laser (jam)
- Tombol Inisialisasi mengatur ulang penghitung yang dipilih ke 0.
5.5.4 LOG > SEQUENCE RUN LOG Pilih

Sequence Run Log di bagian Log . Layar Run Sequence Log menampilkan catatan urutan yang
berjalan dari penganalisis.
Gambar 84
Lihat log dari tanggal yang ditentukan: pilih tanggal di dua kotak teks tanggal, lalu Anda dapat
melihat semua log dalam rentang tanggal, termasuk tanggal dan waktu operasi, detail operasi,
dan operator.
76
5.5.5 CAL > SUHU CAL.
! - Sebelum
dan kalibrasi
penutup suhu, pintu samping
panel harus kanan
dibongkar. harus
Untuk dibukalihat manual
detailnya,
servis.
- Kalibrasi suhu harus dilakukan setelah penganalisis
dinyalakan minimal 5 menit.
Pilih Suhu Kal. di bagian Kal. Dalam Suhu Cal. Antarmuka, Anda dapat melakukan
kalibrasi suhu wadah pemanas awal, kalibrasi suhu sekitar, dan kalibrasi suhu dioda
laser.
Gambar 85
5.5.5.1 Bagian Preheating Bath Temperature Cal.

Jika suhu terukur sebenarnya antara 48,5 - 51,5 tidak perlu melakukan kalibrasi.
- Bidang Tampilan Nilai Target

- Tampilan Nilai Target menampilkan nilai saat ini untuk wadah pemanas awal
suhu.
- Edit bidang Nilai yang terdeteksi meteran
- Kolom edit adalah suhu bak pemanas awal yang diukur dan en
diadu oleh pengguna.
- Bidang Tampilan Perbedaan

Baru - Tampilan Perbedaan Baru menunjukkan perbedaan antara nilai target dan
nilai yang terdeteksi meter. Nilai yang melebihi rentang normal (-5.0~5.0)
ditampilkan dengan latar belakang merah.
- Tombol Simpan menyimpan kalibrasi.
- Cara mengkalibrasi temperatur preheating bath a.

Tempatkan probe termometer dengan jumlah senyawa termal yang sesuai dan
tempelkan probe ke pelat pemanas bak pemanas awal. B. Saat nilai tes
stabil, isi nilai di kotak teks Meter-detected Value . Nilai New Difference ditampilkan
secara otomatis.

C. Jika perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak, hubungi
Dukungan Manusia.
5.5.5.2 Bagian Kal Suhu Sekitar.

- Bidang Tampilan Nilai Terdeteksi Penganalisis
- Tampilan Nilai Terdeteksi Penganalisis menampilkan nilai saat ini untuk ambien
suhu untuk alat analisa.
- Kolom edit adalah suhu sekitar yang diukur dan dimasukkan oleh pengguna.
- Bidang Tampilan Perbedaan Baru -
Tampilan Perbedaan Baru menunjukkan perbedaan antara nilai target dan nilai yang terdeteksi
meter. Nilai yang melebihi rentang normal (-5.0~5.0) ditampilkan dengan latar belakang
merah.
- Cara mengkalibrasi suhu sekitar d. Tempatkan

termometer di udara.
e. Ketika nilai tes stabil, isi nilai ke Meter-terdeteksi

Teks nilai . Nilai New Difference ditampilkan secara otomatis.
F. Jika perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak,
hubungi Dukungan Manusia.
5.5.5.3 Kal Suhu Dioda Laser.

- Tampilan Nilai Target bidang -
Tampilan Nilai Target menunjukkan nilai saat ini untuk temper dioda laser
sifat.
- Kolom edit adalah suhu dioda laser yang diukur dan dimasukkan
oleh pengguna.
- Bidang Tampilan Perbedaan Baru -

Tampilan Perbedaan Baru menunjukkan perbedaan antara nilai target dan nilai yang terdeteksi
meter. Nilai yang melebihi rentang normal (-5.0~5.0) ditampilkan dengan latar belakang
merah.
- Cara mengkalibrasi suhu dioda laser

G. Tempatkan probe termometer dengan pelumas termal dalam jumlah yang sesuai dan
masukkan probe ke dalam lubang di bagian atas laser. H. Ketika nilai tes
stabil, isi nilai ke Meter-terdeteksi
Kotak teks nilai . Nilai New Difference ditampilkan secara otomatis.
Saya.
Jika Perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak, hubungi
Dukungan Manusia.
78
5.5.6 CAL > GAIN CAL.
! CATATAN: Kalibrasipanel
Bak RBC dan/atau gain hanya perlu
kontrol dilakukan untuk penggantian
utama.
Pilih Peroleh Kal. di bagian Cal untuk mengakses antarmuka kalibrasi penguatan.
Gambar 86
Prosedur kalibrasi penguatan adalah sebagai

berikut: 1. Isi sel Target yang sesuai dengan MCV dengan nilai referensi MCV untuk
kontrol kualitas.
2. Lakukan uji QC selama tiga kali berturut-turut untuk putaran pertama.
Hasil untuk setiap waktu akan ditampilkan secara otomatis. ÿ
Jika CV termasuk dalam parameter yang masuk akal, layar akan menampilkan CV
dan Dapatkan nilai untuk lari pertama. Lanjutkan ke langkah 3.
ÿ Jika tidak termasuk dalam parameter yang wajar, Anda akan diminta untuk mengulang
kalibrasi. Silakan klik OK untuk menutup kotak pesan. Kemudian klik Hapus untuk
menghapus data, dan ulangi langkah 2.
3. Lakukan uji QC sebanyak tiga kali berturut-turut untuk putaran kedua.
Hasil untuk setiap waktu akan ditampilkan secara otomatis. ÿ
Jika CV berada dalam parameter yang masuk akal, layar akan menampilkan nilai CV dan
Gain untuk putaran kedua, dan menampilkan hasil akhir. Silakan klik "OK" untuk
menyelesaikan kalibrasi penguatan.
Jika tidak termasuk dalam parameter yang wajar, Anda akan diminta untuk
mengulang kalibrasi. Silakan klik OK untuk menutup kotak pesan. Kemudian klik
Hapus untuk menghapus data, dan ulangi langkah 3.
5.5.7 DEBUG
5.5.7.1 Penyesuaian Jarum ke Kepala Cuci

iklan Needle
! CATATAN: to Washhead
Sebelum debugging Pilih tombol ini di pemilihan Debug . Di layar penyetelan Jarum ke Kepala Cuci , Anda
justment, pintu samping kanan dapat mengatur ulang ketinggian kepala cuci setelah mengganti rakitan pengambilan
harus dibuka. sampel dan bagian kepala cuci yang relevan.

Gambar 87
- Tombol Start, Up, dan Down

Klik Start dan periksa jarak antara bagian bawah sample probe dengan bagian
bawah washhead. Jika probe sampel lebih rendah dari washhead, klik Up; jika lebih
tinggi, klik Bawah. Setiap klik akan menggerakkan probe sampel sedikit.
Pada akhirnya, bagian bawah probe sampel akan sejajar dengan bagian bawah
washhead.
- Tombol OK mengonfirmasi penyesuaian.
- Button Check menjalankan inisialisasi probe sampel.
- Setelah mengklik tombol Check , periksa apakah bagian bawah probe sampel masih
sejajar dengan bagian bawah swab. Jika ya, klik OK untuk menyelesaikan
penyetelan; jika tidak, Klik tombol Start untuk mengatur ulang posisi.
- Tombol Batal membatalkan penyetelan.
5.5.7.2 Urutan Jalankan
Gambar 88
! Catatan: Penggunaan
antarmuka dibatasi untukRun Sequence
pengembangan
operan saja. Pilih tombol ini di
pilihan Debug untuk mengakses
layar eksekusi urutan.

80
Saat tugas urutan diperlukan, masukkan No. Urutan dan Waktu Eksekusi di kotak teks yang
sesuai, lalu klik Mulai Eksekusi untuk memulai tugas.
Pilih tombol Stop Executing untuk menghentikan urutan jika perlu.

Pilih tombol Clear Record untuk menghapus rekaman eksekusi urutan.
5.5.7.3 SerTool
Pilih tombol ini di pilihan Debug untuk mengakses antarmuka alat layanan.
Gambar 89
Tombol Ping
Klik tombol Ping di layar SerTool .
Gambar 90
Masukkan alamat IP (atau situs web) di bidang edit IP/Situs Web . Klik tombol Ping untuk
memeriksa koneksi jaringan antara alamat IP (atau situs web) dan penganalisa.
Tombol Bersihkan menghapus nilai bidang edit IP/Website agar Anda dapat memasukkan
alamat IP (atau situs web) baru.
Bidang tampilan Hasil menunjukkan hasil menjalankan perintah ping.

Mode Tombol Beralih
Gambar 91
Di sini Anda memiliki kemungkinan untuk mengubah mode penganalisa.
Normal: harus selalu digunakan saat Anda ingin mengoperasikan penganalisis seperti biasa.
Pameran: harus digunakan misalnya ketika Anda hanya ingin mendemonstrasikan penganalisa.
Misalnya saat pameran. Mekanika dan cairan ics tidak akan digunakan tetapi Anda dapat
menunjukkan seluruh perangkat lunak penganalisa.
5.5.8 LAINNYA > TINGKATKAN
Pilih tombol Tingkatkan di bagian Lainnya . Di layar Tingkatkan , Anda dapat memutakhirkan
perangkat lunak penganalisis.
Persiapan
Sebelum memulai upgrade, langkah-langkah berikut harus dilakukan: 1. Dapatkan paket
upgrade yang disediakan secara resmi, dan siapkan USB flash disk untuk
menyimpan paket peningkatan. ! Silakan mengadopsi
diproduksi USB
oleh yang flash disk
sah
2. Salin paket pemutakhiran ke direktori root USB flash disk (Jangan produsen. Lampu kilat USB
rekatkan ke folder yang baru dibuat). kapasitas disk harus lebih besar dari
3. Masukkan USB flash disk dengan paket pemutakhiran ke antarmuka USB 1G, dan formatnya adalah FAT32.
tuan rumah.
4. Gunakan otoritas layanan untuk masuk.
Langkah-Langkah
Upgrade Setelah mengakses antarmuka Upgrade , host akan mendeteksi USB flash disk. 2 ~ 5
detik kemudian, jika USB flash disk tidak dapat dikenali, akan ada prompt yang merespons di
antarmuka, silakan masukkan USB flash disk lagi; jika USB flash disk dapat dikenali, akan ada
kotak dialog di antarmuka sebagai berikut.
82
Gambar 92
Lakukan sebagai berikut:
1. Pilih file upgrade upgrade_N1104_vxxx_XXXXXXXXXXXX.tar, dan klik

Ya.
vxxx menunjukkan versi file pemutakhiran, dan XXXXXXXXXXX menunjukkan tanggal
rilis file pemutakhiran.
Sistem akan memunculkan antarmuka serupa sebagai berikut, mencantumkan modul
yang dapat ditingkatkan dan versinya.
Gambar 93

2. Klik Ya untuk memulai pemutakhiran; atau klik Tidak untuk membatalkan pemutakhiran dan memulai ulang
penganalisa.
Akan ada prompt dengan kemajuan pemutakhiran di layar. Gambar di bawah menunjukkan
upgrade berhasil, progress bar akan menampilkan 100%.
Lihat gambar di bawah ini.
Gambar 94
3. Matikan catu daya penganalisis, dan mulai ulang penganalisis.

84

Bagaimana cara mengganti bagian 85
6 CARA MENGGANTI BAGIAN
6.1 Ikhtisar
Insinyur perbaikan dapat memperbaiki penganalisa menggunakan alat standar. Lihat bagian
berikut untuk prosedur perbaikan (termasuk alat yang diperlukan). Jika ada langkah perbaikan ! Saat mengikuti
prosedur perbaikan
sebagaimana ditentukan dalam hal ini
yang memerlukan langkah validasi, teknisi perbaikan harus benar-benar mengikuti prosedur bagian, operator harus mengenakan
dan mengambil langkah validasi. sarung tangan karet dan membersihkan
kedua tangan dengan disinfektan
6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum Perbaikan setelah melakukan pekerjaan perbaikan.
6.2.1 MEMBONGKAR PANEL SISI KIRI
Tujuan
Saat melakukan perawatan dan pemeriksaan mesin secara teratur, pintu sisi kiri perlu dibuka
untuk membongkar rakitan jarum suntik sampel, panel pengujian reagen, atau rakitan katup
elektromagnetik, yang semuanya berada di bagian kiri mesin.
Alat/Suku Cadang
#2 (Ph2) Obeng Phillips
Pembukaan 1. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 95, gunakan obeng silang #2 (Ph2)
untuk melepas empat sekrup kombinasi pan-head tersembunyi M3×8 pada panel belakang,
dan lepaskan panel belakang.
Gambar 95
Membongkar panel belakang
1 Panel belakang
Panci melintang 2 M3×8
sekrup kombinasi kepala (×4)

86
2. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 96, gunakan obeng silang #2 (Ph2) untuk
melepas tiga sekrup kombinasi pan-head tersembunyi M3×8 pada panel sisi kiri, dan
lepaskan panel sisi kiri.
Gambar 96
Membongkar panel sisi kiri
1 M3×6 negara bagian tersembunyi
sekrup tersunk-head (×3)
2 Panel samping kiri
6.2.2 BUKA PINTU SAMPING KANAN
Tujuan
Saat melakukan perawatan dan pemeriksaan mesin, pintu samping kanan perlu dibuka
untuk membongkar rakitan bak pemanas awal, katup jepit, rakitan pengambilan sampel,
rakitan pompa cairan, rakitan bak reaksi penghitungan impedansi (WBC & RBC), ruang
tekanan negatif, atau katup elektromagnetik & rakitan pompa, yang semuanya ada di
bagian kanan mesin.
Alat/Suku Cadang
Obeng tipe slot
Membuka
Seperti ditunjukkan pada Gambar 97, masukkan obeng tipe slot ke dalam slot di sisi
kanan kunci pintu dan putar 90° berlawanan arah jarum jam, lalu buka pintu sisi kanan
secara manual.

Gambar 97
Membuka pintu samping kanan
6.2.3 MEMBONGKAR PENUTUP PANEL
Tujuan
Saat melakukan perawatan dan pemeriksaan mesin secara teratur, penutup panel
perlu diturunkan untuk membongkar probe sampel, membersihkan kepala pencuci,
unit pengambilan sampel, atau panel lampu indikator.
Alat/Suku Cadang
#2 (Ph2) Obeng Phillips
Langkah Awal 1.
Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat dan cabut pow
colokan kabel er dari panel belakang perangkat.
2. Panel samping kiri telah dibongkar. Lihat 6.2.1 Membongkar Bagian Kiri
Panel samping.
3. Pintu samping kanan terbuka. Lihat 6.2.2 Buka Pintu Samping Kanan.
Membongkar
1. Membongkar panel belakang: gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar
ketiga sekrup kombinasi pan-head berceruk M3×6 pada panel belakang, dan
lepas panel belakang, seperti ditunjukkan pada Gambar 98 .
88
Gambar 98
Membongkar panel belakang
1 Pintu samping kanan

2 M3×8 hitungan menyilang
2. Membongkar penutup atas: Buka pintu samping kanan dan bongkar 4 sekrup
countersunk-head M3×8 berlekuk silang di kedua sisi penutup atas dengan
obeng Philips #2 (Ph2), penutup atas dapat dilepas, seperti ditunjukkan pada
Gambar 99.
Gambar 99
Membongkar panel
penutup atas
1 Panel penutup atas

! Saat melepas
penutup, panel untuk menarik keluar
pastikan
kabel yang terhubung ke dis
mainkan panel sirkuit di panel

menutupi.

3. Lepaskan penutup panel: seperti yang ditunjukkan pada Gambar 152, lepaskan enam
sekrup kepala countersunk menyilang M3×8 yang dibubuhkan untuk melepas panel
menutupi.
Gambar 100
Membongkar penutup panel
1 penutup Panel
6.3 Penggantian Rakitan Layar Display
6.3.1 MENGGANTI LAYAR SENTUH
Tujuan
Layar tampilan dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan
di bagian ini; namun demikian, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan
Sebelumnya Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips #2 (Ph2).
- Tampilan layar
Pembongkaran
1. Tarik keluar kedua antarmuka pada panel pelindung panel antarmuka layar LCD,
gunakan obeng silang #2 (Ph2) untuk melepas empat sekrup kombinasi kepala pan
M3×8 menyilang pada panel pelindung, lepas panel pelindung, kemudian lepaskan
gesper hitam di kedua ujungnya, tarik perlahan kabel pita emas, seperti yang
90
Gambar 101
Penggantian tampilan layar (1)
1 Bunch antarmuka
2 panel antarmuka layar LCD

4 Antarmuka kabel pita
2. Gunakan obeng silang #2 (Ph2) untuk melepaskan delapan sekrup kombinasi

kepala panci tersembunyi M3×8 pada penopang layar, lepaskan penopang layar,
layar tampilan dan layar sentuh, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 102.
Gambar 102
Penggantian tampilan layar (2)
1 Layar sentuh
2 Layar tampilan
3 Dukungan layar

6.4 Penggantian Rakitan Pengambilan Sampel
6.4.1 MENGGANTI PROBE SAMPEL
Tujuan
Probe sampel dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan dalam bagian
ini; namun demikian, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelumnya Perbaikan perlu
dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang

- Sampel pemeriksaan
Pembongkaran
1. Tarik cincin snap kepala cuci untuk melepaskannya dari panel braket bawah.
Lihat Gambar 103.
Gambar 103
Penggantian probe sampel (1)
1 Membersihkan kepala cuci
2 Lingkaran kepala cuci
2. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk melepas dua sekrup kombinasi kepala panci tersembunyi
M3×6 kecil pada pelat tekanan tetap dari probe sampel, lalu lepas pelat tekanan tetap. Lihat
Gambar 5 10.
92
Gambar 104
1 Pemeriksaan sampel
2 Pelat tekanan yang membubuhkan
probe sampel
6.4.2 MENGGANTI OPTOCOUPLER
Tujuan
Optocoupler dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan
dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum
Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Obeng soket hex 2,5 mm
- Optocoupler
Pembongkaran
Gunakan kunci hex 2,5 mm untuk melepas sekrup M3 hex yang menempel pada
optocoupler, kemudian cabut steker yang terpasang pada kabel optocoupler untuk
membongkar optocoupler yang akan diganti. Lihat Gambar 105.
Gambar 105
1 Optocoupler
2 Rakitan sampel

6.4.3 MENGGANTI RAKYAT SAMPLING DALAM ARAH X-ATAU Y
Tujuan
Rakitan pengambilan sampel dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur
yang ditentukan dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan
Sebelum Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips #2 (Ph2) - tang
potong diagonal
Pembongkaran
1. Gunakan tang potong diagonal untuk memotong semua pita pengikat nilon yang
melekat pada tabung cairan (tabung aspirasi dari probe sampel dan tabung kepala
cuci), kemudian tarik keluar tabung cairan dari probe sampel dan kepala cuci untuk
melepaskannya dari perakitan sampel.
2. Cabut semua kabel motor dan steker optocoupler dari modul penggerak horizontal
rakitan sampel, dan gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk melepas tiga sekrup
kepala countersunk tersembunyi M3×6 yang memasang braket untuk drag rantai
untuk melepaskan rantai seret khusus pengambilan sampel dari rakitan pengambilan
sampel. Lihat Gambar 106.
Gambar 106
Penggantian rakitan pengambilan
sampel dalam arah X atau Y (1)
1 Konektor rantai seret tangki

2 M3×6 negara bagian tersembunyi
3. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk melepas keempat sekrup kombinasi kepala
pan berceruk M4×10 yang memasang unit pengambilan sampel, lalu dengan hati-
hati dan hati-hati keluarkan unit pengambilan sampel dari mesin; selama
94
proses pelepasan, dengan hati-hati cabut kabel dan colokan untuk motor horizon
tal dan optocoupler unit pengambilan sampel dari lubang yang sesuai di mesin.
Kemudian cabut semua sumbat untuk melepaskan unit pengambilan sampel
sepenuhnya. Lihat Gambar 107.
Gambar 107
Penggantian rakitan pengambilan
sampel dalam arah X atau Y (1)
1 Rakitan sampel
2 M4×10 tersembunyi
sekrup kombinasi pan-
head (×4)
6.5 Penggantian Rakitan Daya
Tujuan
Rakitan daya dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan
dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips
- Rakitan daya dengan spesifikasi yang sama
Pembongkaran
1. Gunakan obeng Phillips untuk melepas empat sekrup kombinasi pan-head
tersembunyi M3×8 di bagian belakang unit catu daya perangkat, lalu pindahkan
kembali satu sekrup kombinasi pan-head tersembunyi M3×8 di bagian depan,
seperti ditunjukkan pada Gambar 108.

Gambar 108
Penggantian unit daya
1 Rakitan daya
2. Cabut semua konektor yang terpasang pada kabel utama unit daya.
3. Lepaskan catu daya yang perlu diganti dari unit catu daya, dan ganti dengan catu
daya baru, kencangkan dengan sekrup.
6.6 Komponen Hidraulik termasuk. Penggantian Katup,

Pompa, dan Ruang Tekanan
6.6.1 MENGGANTI RAKYAT KATUP
Tujuan
Rakitan katup dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan
dalam bagian ini; namun demikian, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan
Sebelumnya Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Katup pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal 1.
Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat.
3. Jika hanya katup elektromagnetik di papan berdinding kiri atau kanan yang perlu
diganti, buka pintu sisi kiri atau kanan yang sesuai; jika penutup panel depan perlu
diganti, lepaskan penutup panel depan dengan mengikuti petunjuk di bagian 6.2.3
Melepas Penutup Panel.
96
Pembongkaran
1. Bongkar tabung fluida periferal yang terhubung ke rakitan katup.
2. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar kedua sekrup kombinasi pan-head
M3×8 dengan lubang silang yang menyambungkan rakitan katup, dan dengan hati-hati
lepaskan rakitan katup sambil memastikan untuk mencabut kabel yang terpasang. Lihat
Gambar 109.
Gambar 109
Penggantian rakitan katup
1 Katup pengganti yang sesuai
Rakitan pengambilan sampel
2 Pemasangan panel pemasangan
sekrup katup (×4)
! Catatan:
- Pastikan untuk menggunakan model katup yang benar dan buat con yang andal
nection
- Semua kabel harus diatur sesuai dengan posisi awal komponen mesin untuk
mencegahnya hancur atau rusak.
- Mesin ini melibatkan sejumlah besar katup. Hanya satu katup yang dibahas sebagai
contoh di sini, dan semua katup lainnya mengikuti prosedur perawatan yang sama.
Ikuti langkah-langkah pembongkaran yang sesuai dalam urutan terbalik.
6.6.2 MENGGANTI RAKITAN POMPA CAIR
Tujuan
Rakitan pompa cairan dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang
ditentukan di bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 5.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips #2 (Ph2) - Obeng
soket hex 2,5 mm
- Pompa cairan pengganti dengan spesifikasi yang sama

Langkah Awal 1.
Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat.
3. Buka pintu samping kanan.
Pembongkaran
1. Tarik tabung cairan periferal dan konektor kabel yang terpasang pada cairan
pompa.
2. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk melonggarkan dua sekrup kombinasi pan-head
berlekuk M4×10 yang memasang pompa cairan, dan gerakkan rakitan pompa cairan ke
kiri hingga lubang besar pada panel penempelan pompa cairan disejajarkan dengan
sekrup pengencang, lalu angkat rakitan pompa cairan dengan hati-hati untuk
mengeluarkannya. Lihat Gambar 110.
Gambar 110
Penggantian rakitan pompa

cair (1)
1 Rakitan pompa cair

2 M4×10 pan bersilang
3. Pembongkaran lebih lanjut rakitan pompa cair ditunjukkan pada Gambar 111.
Gambar 111
Penggantian rakitan pompa

cair (2)
1 pompa cairan
Bagian dalam baja tahan karat 2 M3×8
sekrup segi enam (×8)

98
! Catatan:
- Semua kabel harus diatur sesuai dengan posisi aslinya untuk mencegahnya
hancur atau rusak, dan untuk mencegah pompa cairan kerja terguncang,
yang memengaruhi tabung cairan. Semua kabel harus diatur sesuai ke
posisi asli komponen mesin untuk mencegah agar tidak hancur atau rusak.
- Berikan perhatian khusus pada sambungan pipa dan pastikan sambungannya

suara.
Menyetel Ulang Mesin

1. Tutup pintu samping kanan.
2. Colokkan kabel listrik ke panel belakang perangkat dan nyalakan pow
er aktifkan panel kiri perangkat.
6.6.3 MENGGANTI RAKITAN RUANG TEKANAN NEGATIF
Tujuan
Rakitan ruang bertekanan negatif dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti
prosedur yang ditentukan dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2
Pekerjaan Persiapan Sebelum Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
soket hex 2,5 mm
- Suku cadang atau rakitan ruang tekanan negatif dengan spesifikasi yang sesuai
Langkah Awal
Buka pintu samping kanan.
Pembongkaran 1. Bongkar tabung fluida periferal yang terhubung ke tekanan negatif

ruangan.
2. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar dua sekrup kombinasi pan-
head M4×10 yang menyambungkan ruang tekanan negatif, dan dengan hati-hati
keluarkan rakitan ruang tekanan negatif.
Lihat Gambar 112.

Gambar 112
Penggantian rakitan ruang

bertekanan negatif
1 Rakitan ruang bertekanan

negatif
2 M4×10 pan bersilang
3. Pembongkaran lebih lanjut rakitan ruang tekanan negatif sama dengan pembongkaran
rakitan ruang tekanan positif.
! Catatan:
- Pastikan memasang cincin segel ke dalam tangki segel untuk menjaga tekanan
ruang kedap udara.
- Semua selang harus dipasang sesuai dengan standar yang relevan atau posisi asli
komponen mesin untuk mencegah agar tidak hancur atau rusak.
Mereset Mesin Tutup

pintu sisi kanan.
6.7 Penggantian Unit Jarum Suntik Aliran Selubung
6.7.1 MENGGANTI SUNTIK
Tujuan
Jarum suntik dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan dalam
bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum Perbaikan perlu
Alat/Suku Cadang
- Rakitan jarum suntik pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal -
Buka pintu samping kiri.
100
Pembongkaran 1. Tarik tabung cairan periferal yang terhubung ke rakitan jarum suntik
diganti.
2. Gunakan obeng hex-socket 2,5 mm untuk membongkar kedua noda M3×8
sekrup hex bagian dalam yang tidak terlalu baja yang membubuhkan rakitan jarum suntik. Kemudian
keluarkan unit jarum suntik. Lihat Gambar 113.
Gambar 113
Penggantian jarum suntik
1 modul jarum suntik

2
1
Lihat Gambar 114 untuk gambaran fisik rakitan jarum suntik.
Gambar 114
Gambar diambil dari
Majelis jarum suntik
1 Sampel jarum suntik
2 Jarum suntik pengencer
3 jarum suntik CBC
4 Jarum suntik berbeda
1 4
2 3

Instalasi
6.7.2 MENGGANTI MOTOR
Alat/Suku Cadang

- Rakitan jarum suntik pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal Buka

pintu samping kiri.
Pembongkaran
1. Tarik tabung cairan periferal yang terhubung ke modul jarum suntik
diganti.
2. Gunakan obeng silang #2 (Ph2) untuk melepaskan empat sekrup kombinasi kepala panci
tersembunyi M3×8, lepas rakitan jarum suntik. Lihat Gambar 115.
Gambar 115
Penggantian motor (1)
1
2
3. Gunakan obeng hex-socket 2,5 mm untuk membongkar kedua noda M3×8
sekrup hex bagian dalam kurang baja yang membubuhkan modul jarum suntik. Kemudian keluarkan
jarum suntik. Lihat Gambar 113.

102
4. Lepas dua sekrup hex bagian dalam M3×8 pada penutup pelindung, kemudian lepas
baut putih dari motor. Selanjutnya, lepas keempat sekrup hex bagian dalam M3×8
dari bagian belakang motor untuk penggantian. Lihat Gambar 116.
Gambar 116
Penggantian motor (2)
1 baut motor
2 Bermotor
Instalasi
6.8 Penggantian Rakitan Pemandian WBC dan RBC
6.8.1 MEMBONGKAR DAN MENGGANTI RAKYAT MANDI WBC
Tujuan
Rakitan bak penghitung WBC dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur
yang ditentukan dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, Langkah Awal perlu
Alat/Suku Cadang
soket hex 2,5 mm
- Rakitan bath count WBC pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal 1.
Jalankan urutan pengurasan perangkat lunak untuk mengalirkan sisa cairan di dalamnya
mesin.
2. Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat dan cabut pow
Pembongkaran
1. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar sekrup kombinasi pan-head
menyilang M3×8 di bagian bawah penutup pelindung untuk memindahkan kembali
penutup; untuk melepas sekrup, gerakkan sedikit ke atas sejauh 3 mm atau

jadi dan terapkan gaya ke arah tegak lurus ke papan berdinding kanan. Lihat Gambar 117.
Gambar 117
Membongkar dan mengganti
perakitan mandi WBC (1)
1 Perisai penutup penghitungan

mandi
2 Pan-head menyilang
sekrup kombinasi
2. Tarik tabung cairan periferal yang terpasang pada bak penghitung WBC sebagai rakitan.
Perhatikan penanganan cairan sisa; cobalah untuk mencegahnya mengalir ke komponen lain
di mesin, dan bersihkan jika perlu
esai.
3. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar sekrup kombinasi pan-head berlekuk
silang M3×8 untuk pengardean pada papan berdinding papan tengah penutup kotak pelindung
dan cabut kabel pengardean. Lihat Gambar 118.
Gambar 118
Rakitan kamar mandi WBC (2)
1 ruang hitung WBC
perakitan

sekrup kombinasi kepala
4. Gunakan kunci hex 2,5 mm untuk melepaskan dua soket hex baja tahan karat M3×8
sekrup yang membubuhkan bagian atas rakitan bak penghitung WBC.

Lihat Gambar 119.
104
Gambar 119
perakitan mandi WBC (3)
1 ruang hitung WBC
perakitan
5. Dengan hati-hati dan perlahan keluarkan rakitan bak penghitung WBC. Perhatikan kabel dalam
proses pemindahan untuk menghindari putusnya kabel.
6. Lepaskan cincin pelindung dari kotak pelindung dan buka klip kawat untuk mengeluarkan kabel
bagian dalam di sepanjang arah peregangan kabel. Kemudian keluarkan rakitan bak
penghitung WBC secara keseluruhan.
7. Pembongkaran lebih lanjut rakitan ruang hitung WBC.
Lihat Gambar 120.
Gambar 120
Rakitan kamar mandi WBC (4)
1 LED
2 Kamar mandi penghitung depan
3 Gasket karet pipih 6*4,5*0,5 4
Apertur WBC 5
Gasket karet pipih 6*3*0,5 6
Cincin berbentuk O 5,5*1,0

7 Elektroda bak mandi belakang
8 Cincin berbentuk O 6.5*1.0

9 Ruang belakang
10 Penerima optik
11 Filter optik rakitan bak penghitung
12 braket HGB

Instalasi
! Catatan:
- Semua kabel harus diatur sesuai dengan prosedur kerja atau posisi asli
komponen mesin untuk mencegahnya hancur atau rusak.

suara.
- Bukaan, paking segel, dan cincin segel harus ditempatkan dengan benar
dan diorientasikan ke arah yang benar.
Menyetel Ulang Mesin 1.

Pasang kembali penutup kotak pelindung.

3. Sambungkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan sakelar daya
di panel kiri perangkat.
6.8.2 MEMBONGKAR DAN MENGGANTI RAKITAN RBC BATH
Tujuan
Rakitan bak penghitung RBC dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur
yang ditentukan dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan
Persiapan Sebelum Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
soket hex 2,5 mm
- Rakitan bath count WBC pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal 1.
Jalankan urutan pengurasan perangkat lunak untuk mengalirkan sisa cairan di dalamnya
mesin.
2. Matikan sakelar daya di sisi kiri perangkat dan cabut pow
Pembongkaran 1. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar sekrup

kombinasi pan-head menyilang M3×8 di bagian bawah penutup pelindung untuk
memindahkan kembali penutup; untuk melepas sekrup, gerakkan sedikit ke atas sekitar 3 mm
106
dan menerapkan kekuatan dalam arah tegak lurus ke papan berdinding kanan.
Lihat bagian yang sesuai di 6.8.1 Membongkar dan mengganti rakitan rendaman
WBC.
2. Tarik tabung cairan periferal yang terpasang pada rakitan bak penghitung RBC.
Perhatikan penanganan cairan sisa; cobalah untuk mencegahnya mengalir ke
komponen lain di dalam mesin, dan bersihkan jika perlu.
3. Gunakan obeng Phillips #2 (Ph2) untuk membongkar sekrup kombinasi pan-head
berlekuk silang M3×8 untuk pengardean pada papan berdinding papan tengah
penutup kotak pelindung dan cabut kabel pengardean. Lihat Gambar 121.
Gambar 121
Rakitan bak mandi RBC (1)
1 ruang hitung sel darah merah
perakitan

sekrup kombinasi kepala
4. Gunakan kunci hex 2,5 mm untuk melepaskan dua hex bagian dalam baja tahan karat M3×8
sekrup yang membubuhkan bagian atas rakitan bak penghitung RBC. Lihat
Gambar 5 28.
Gambar 122
1 ruang hitung sel darah merah
perakitan

5. Dengan hati-hati dan perlahan keluarkan rakitan bak penghitung RBC. Perhatikan
kabel selama proses pemindahan agar kabel tidak putus.
6. Lepaskan cincin pelindung dari kotak pelindung dan buka klip kawat untuk
mengeluarkan kabel bagian dalam di sepanjang arah peregangan kabel. Kemudian
keluarkan unit bak mandi penghitung RBC secara keseluruhan.
7. Pembongkaran lebih lanjut rakitan ruang hitung RBC.
Lihat Gambar 123.
Gambar 123
1 Bak penghitung depan 2
Gasket karet pipih 6*4,5*0,5
3 bukaan RBC
4 Gasket karet pipih 6*3*0,5

6 Elektroda bak mandi belakang

8 Ruang belakang
! Catatan:

suara.
- Bukaan, paking segel, dan cincin segel harus diposisikan dengan benar
dan berorientasi pada arah yang benar.
Mereset Mesin
1. Pasang kembali penutup kotak pelindung.

3. Sambungkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan sakelar daya di
panel kiri perangkat.
108
6.9 Penggantian Panel Kontrol Utama
Tujuan
Panel kontrol utama dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang
ditentukan di bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips
- Spesifikasi yang sesuai diperlukan untuk mengganti panel kontrol utama
Langkah Awal 1.
Cabut steker kabel daya dari panel belakang penganalisis, dan matikan sakelar daya.
2. Bongkar sekrup pada panel belakang rumahan dan lepaskan panel belakang rumahan.
Pembongkaran
1. Tarik kabel periferal dan konektor yang terpasang ke kontrol utama
panel.
2. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 124, bongkar empat sekrup kombinasi pan-
head menyilang M4×8 yang mengencangkan panel kontrol utama, dan lepaskan
panel kontrol utama.
Gambar 124
Penggantian dari
panel kontrol utama
1 Panel kontrol utama 1
Panci melintang 2 M3×8 2
Instalasi
Mereset Mesin 1.
Pasang panel belakang housing.

2. Colokkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan daya

mengalihkan.
6.10 Penggantian Panel Pengujian Reagen
Tujuan
Panel pengujian reagen dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur
yang ditentukan dalam bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan
Persiapan Sebelum Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Panel pengujian reagen pengganti dengan spesifikasi yang sama
Langkah Awal 1.
2. Buka pintu samping kiri.
Pembongkaran 1. Lepas keempat sekrup kombinasi pan-head M3×8 berceruk

silang yang menempel pada tutup pelindung panel pengujian reagen dan lepas
tutup pelindung. Lihat Gambar 125.
Gambar 125
Penggantian panel pengujian
reagen (1)
1 Tutup pelindung
2
1
2. Cabut semua kabel periferal terbuka yang tersambung ke pengujian reagen
panel.
3. Lepas keempat sekrup kombinasi pan-head menyilang M3×8 yang menempel
pada panel pengujian reagen dan dengan hati-hati keluarkan panel pengujian
reagen. Pastikan bagian logam tidak menggores kabel di bagian belakang
110
panel. Tarik keluar kabel belakang untuk melepas panel pengujian reagen. Lihat
Gambar 126.
Gambar 126
Penggantian panel pengujian
reagen (2)
1 Panel deteksi reagen
Instalasi
! Catatan:
- Perhatikan posisi kabel saat memasang panel sensor

agar kabel tidak putus.

1. Tutup pintu sisi kiri yang sesuai.
2. Sambungkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan sakelar
daya di panel kiri perangkat.
6.11 Penggantian Sensor Suhu dan Sensor Tekanan

Aliran Selubung
6.11.1 MEMBONGKAR DAN MENGGANTI SENSOR SUHU
Tujuan
Sensor suhu dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang
ditentukan di bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan
Sebelum Perbaikan perlu dilakukan sebelum Anda mulai.
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips #2 (Ph2) - 2
obeng soket hex
- Sensor suhu pengganti dengan spesifikasi yang sama

Langkah Awal 1.
2. Buka pintu samping kiri dan penutup panel depan.
Pembongkaran
Longgarkan sekrup di braket untuk sensor suhu untuk mengeluarkan sensor.
Kemudian ganti dengan sensor baru dan kencangkan sekrupnya. Lihat Gambar 127.
Gambar 127
Membongkar
sensor suhu
1 Sensor suhu
2 Braket sensor suhu
3 sekrup fiksasi M3×8
Instalasi
Menyetel Ulang Mesin 1.

Pasang kembali penutup panel depan, dan tutup pintu sisi kiri yang sesuai.
2. Sambungkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan sakelar daya di panel
kiri perangkat.
6.11.2 MEMBONGKAR DAN MENGGANTI TEKANAN ALIRAN selubung
SENSOR
Tujuan
Sensor suhu dapat dibongkar dan diganti dengan mengikuti prosedur yang ditentukan di
bagian ini; namun, dalam setiap kasus, 6.2 Pekerjaan Persiapan Sebelum Perbaikan perlu
Alat/Suku Cadang
- Obeng Phillips #2 (Ph2) - 2 obeng
soket hex
- Sensor suhu pengganti dengan spesifikasi yang sama

112
Langkah Awal 1.
2. Buka pintu samping kiri dan penutup panel depan.
Pembongkaran Cabut stok kabel dan pipa yang terhubung ke sensor tekanan,
dan keluarkan sensor tekanan. Kemudian ganti dengan sensor baru. Lihat Gambar 128.
Gambar 128
Membongkar sensor
tekanan aliran selubung
2
2
1 Sensor tekanan aliran selubung 1
2 Sensor tekanan aliran selubung 3
tabung penghubung
3 Kabel penghubung sensor tekanan
aliran selubung
Instalasi

1. Pasang kembali penutup panel depan, dan tutup pintu sisi kiri yang sesuai.
2. Colokkan kabel daya ke panel belakang perangkat dan hidupkan daya
aktifkan panel kiri perangkat... 3. ...dan
mulai ulang penganalisa.

Penyetelan Perangkat Komprehensif 113
7 TUNING PERANGKAT KOMPREHENSIF
Karena penggantian dan pemeliharaan beberapa komponen dapat mengakibatkan
! perubahan pada parameter penyetelan yang relevan, bagian ini memperkenalkan

prosedur penyetelan untuk parameter yang mungkin terpengaruh.
7.1 Dapatkan Pengaturan
Pengaturan penguatan HGB
CATATAN: Pengaturan penguatan voltase HGB perlu dilakukan untuk
! penempatan kembali rendaman WBC, kabel HGB dan/atau panel kontrol utama.
Dalam mode Layanan, Anda dapat mengaktifkan atau menonaktifkan fungsi ini
untuk ditampilkan pada akun Admin min.
1. Di layar Setup > Meterage , klik Gain Settings.

2. Klik tombol penyesuaian naik/turun setelah mengisi kosong untuk nilai HGB dan nilai
voltase latar belakang HGB akan berubah sesuai dalam 4,5+/- 0,3V.
3. Klik OK (lihat Gambar 129).
Gambar 129
Dapatkan pengaturan
! Catatan: Jika Anda perlu

tolong tempatkan kembali
mainbaod
catat nilai-nilai ini dan simpan
mereka kembali setelah pertukaran

mainbaord.
Pengaturan
penguatan DIFF Dalam hal penggantian kepala optik, kami akan memberi Anda pengaturan
penguatan Diff baru untuk kepala optik Anda. Harap simpan nilai yang diberikan di sini.
114
7.2 Kalibrasi dengan kalibrator
7.2.1 KALIBRASI DALAM MODE DARAH UTUH
1. Dalam mode siaga, klik Cal untuk masuk ke layar kalibrasi.

2. Pilih Kalibrator (lihat Gambar 130).
Gambar 130
Kalibrasi Menggunakan Kalibrator
! Catatan: Kalibrasi
kalibrator dengan
untuk penggantian
mandi WBC, mandi RBC,
dan/atau panel kontrol utama.
3. Masukkan No. lot kalibrator di kotak teks untuk No. Lot, dan klik Exp. Tanggal
kontrol untuk mengatur tanggal kedaluwarsa kalibrator.
4. Masukkan nilai target parameter kalibrator saat ini.
5. Mode kalibrasi adalah Whole Blood secara default, jadi tidak perlu diatur
modus.
6. Atur kalibrator yang dikocok dengan baik di bawah probe sampel, lalu tekan aspi
tombol ransum pada penganalisis untuk memulai penghitungan kalibrasi.
7. Ulangi langkah 5 sebanyak 12 kali untuk mendapatkan 12 hasil pencacahan kalibrasi. ÿ
Setelah penghitungan selesai, akan muncul kotak dialog yang menandakan bahwa tes telah
selesai. Klik tombol Simpan untuk menyimpan hasil kalibrasi. ÿ Jika perbedaan
signifikan ditemukan di seluruh hasil, kotak dialog untuk data
kelainan akan muncul. Harap ulangi kalibrasi.
7.2.2 KALIBRASI PADA MODE PREDILUTE
1. Dalam mode siaga, klik Cal untuk masuk ke layar kalibrasi.

2. Pilih Predilute di sisi kanan layar.
3. Masukkan No. lot kalibrator di kotak teks untuk No. Lot, dan klik Exp. Tanggal
kontrol untuk mengatur tanggal kedaluwarsa kalibrator.

Penyetelan Perangkat Komprehensif 115
4. Untuk kalibrasi menggunakan kalibrator yang telah diencerkan sebelumnya, lihat langkah 4~6 in
mode darah lengkap.
7.3 Kalibrasi Suhu 1. Klik Layanan >

Kal. untuk mengakses layar kalibrasi suhu. Lihat Gambar 131.
Gambar 131
Kalibrasi Suhu
! "Kal Suhu".
harus digunakan saat marah
ature senser tidak akurat setelahnya
mengganti yang baru. Lakukan

kalibrasi suhu setidaknya
setelah penganalisis dihidupkan
5 menit.
2. Kalibrasi suhu bak pemanas awal. A. Tempatkan
probe termometer dengan pelumas termal dalam jumlah yang sesuai dan tempelkan probe
ke pelat pemanas bak pemanas awal. B. Ketika nilai tes stabil, isi nilai ke
dalam kotak teks Meter-detected Value di Preheating Bath Temperature Cal. daerah.
Nilai New Difference ditampilkan secara otomatis.

C. Jika perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak, hubungi kami
departemen layanan purna jual.
3. Kalibrasi suhu sekitar. A. Tempatkan
termometer di udara.
B. Ketika nilai tes stabil, isi nilai ke dalam Nilai Meter-detected
kotak teks di Ambient Temperature Cal. daerah.
C. Jika perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak, hubungi kami
departemen layanan purna jual.
4. Kalibrasi suhu dioda laser. A. Tempatkan
probe termometer dengan pelumas termal dalam jumlah yang sesuai dan masukkan probe
ke dalam lubang di bagian atas laser. B. Ketika nilai tes stabil, isi nilai ke
dalam Nilai Meter-detected
kotak teks di Laser Diode Temperature Cal. daerah.
C. Jika Perbedaan Baru berada dalam rentang yang ditentukan, Klik Simpan; jika tidak,
hubungi departemen layanan purnajual kami.
116

Penyelesaian masalah 117
8 PEMECAHAN MASALAH
8.1 Pesan Kesalahan

Bagian ini memperkenalkan pesan kesalahan yang dapat muncul di penganalisis, kemungkinan
penyebab, dan langkah pemecahan masalah yang harus diambil oleh operator. Jika masalah
berlanjut setelah pemecahan masalah, pertimbangkan masalah perangkat keras dan
pertimbangkan untuk mengganti komponen atau panel yang relevan.
Untuk masalah berikut, klik kotak pesan kesalahan di sudut kanan bawah antarmuka perangkat
lunak, lalu klik "Hapus Kesalahan" di kotak dialog sembulan. Biasanya masalah akan teratasi
secara otomatis; jika terus berlanjut, lihat kolom "Solusi" untuk perawatan lebih lanjut.
Masalah Masalah Nama Masalah Larutan

TIDAK.
Deskripsi
1 Alat suntik gagal keluar dari Masalah jarum suntik ini dapat terjadi saat sedang dipindahkan.
posisi awalnya. Silakan merujuk ke solusi berikut:
Syringe gagal kembali ke 1. Ikuti petunjuk di 6.7 Syringe Aliran Selubung Sebagai
posisi semula. pengganti rakitan untuk membongkar spuit, kemudian

lepaskan penutup debu dan optocoupler. Colokkan opto
Jarum suntik membutuhkan coupler ke konektor optocoupler jarum suntik.
terlalu banyak langkah untuk Pengguna memasuki Status > Layar sensor dan penutup
Masalah jarum suntik kembali ke posisi semula. bagian tengah optocoupler dengan selembar kertas.
Periksa apakah status optocoupler yang ditampilkan di layar
Jarum suntik sampel
diblokir; jika ya, maka optocoupler berfungsi dengan baik.
sibuk.
2. Ikuti petunjuk pada 6.7.2 Memasang Kembali Motor untuk
membongkar motor alat suntik dan menggantinya dengan
Contoh batas waktu jarum suntik
motor baru. Lalu buka swa-uji jarum suntik di bawah Layanan
> Uji Mandiri > Syringe; jika jarum suntik berfungsi, maka
perawatan telah berhasil.
118
Masalah No. Nama Masalah Uraian Masalah Motor horizontal Larutan
1. Pengguna masuk ke Status > Layar sensor dan penutup

gagal untuk meninggalkan awalnya
bagian tengah optocoupler dengan selembar kertas.
posisi.
Periksa apakah status optocoupler yang ditampilkan di
Motor horizontal gagal layar diblokir. Jika ya, maka optocoupler berfungsi dengan
untuk kembali ke awal baik; jika tidak, lihat 6.4.2 Mengganti Op tocoupler
posisi. tentang cara mengganti optocoupler.
2. Lihat 6.4.3 Memasang Kembali Rakitan Sampel dalam
Motor gagal bergerak
arah X atau Y untuk membongkar unit sampel sebagai
ke posisi WBC. rakitan dan pastikan kabel motor aman. Jika pengkabelan
baik-baik saja, bongkar motor dan pasang kembali dengan
yang baru. Setelah pemasangan, lakukan penyetelan yang
bermotor horisontal ke posisi RBC.
2 benar pada kekencangan sabuk, lalu lanjutkan ke uji
masalah
Motor gagal bergerak mandiri alat suntik di bagian Servis > Uji Mandiri > Syringe.
Jika spuit berfungsi, maka proses perawatan OK.
ke posisi sampling
terbuka.
Motor mendatar adalah

sibuk.
Batas waktu motor horizontal
Optocoupler dari motor

horizontal tidak
bekerja dengan baik.


TIDAK.
Keterangan
Motor vertikal gagal 1. Pengguna memasuki Status > Layar sensor dan menutupinya
meninggalkan posisi awalnya. pusat optocoupler vertikal dengan selembar kertas.

Periksa apakah status optocoupler terkait yang ditampilkan di layar
Motor vertikal gagal diblokir. Jika ya, maka optocoupler berfungsi dengan baik; jika tidak,
kembali ke posisi awal lihat 6.4.2 Memasang Kembali Optocoupler tentang cara mengganti
tion. optocoupler.
2. Lihat 6.4.3 Memasang Kembali Rakitan Pengambilan Sampel dalam
Motor gagal bergerak arah X atau Y untuk membongkar motor dari unit pengambilan
ke posisi untuk mengisolasi sampel dan pastikan pengkabelan motor aman. Jika kabel baik-baik
gelembung udara. saja, bongkar motor dan ganti dengan yang baru. Setelah
pemasangan, lakukan penyetelan yang tepat pada kekencangan
Motor gagal bergerak ke sabuk, lalu buka uji mandiri alat suntik di bagian Servis > Uji Mandiri
Motor vertikal
3
masalah posisi mandi DIFF. > Syringe. Jika sy ringe berfungsi, maka sudah berhasil diperbaiki.
ke kamar mandi berhitung po

posisi.
ke posisi pengambilan sampel

terbuka.
Motor vertikal sibuk.
Batas waktu motor vertikal

4 Sumber CC Arus Konstan Lihat 6.9 Penggantian Panel Kontrol Utama untuk mengganti panel
tegangan Tegangan sumber tidak kontrol utama.
tidak normal normal.
120

TIDAK.
Deskripsi
6 Daya 12V tidak Daya +12V tidak berfungsi Lihat 6.9 Penggantian Panel Kontrol Utama untuk mengganti panel
berfungsi dengan dengan baik. kontrol utama.
baik
Daya -12V tidak berfungsi
dengan baik.
7 punggung tidak normal HGB abnormal kembali

1. Lakukan pengukuran lagi setelah melakukan perendaman dengan
tegangan tanah tegangan tanah. pembersih probe untuk melihat apakah masalah telah teratasi.
(Kisaran pengenal
Jika tidak, masuk ke sistem beberapa kali untuk memeriksa
voltase latar belakang
tegangan latar HGB. Jika voltase stabil dan melebihi nilai standar,
adalah 4,2~4,8V; pesan
harap lakukan prosedur berikut.
sistem "tegangan arde
belakang abnormal" akan
ditampilkan untuk mengingatkan2.pengguna
Buka layar Setup > Meterag > Gain Settings, sesuaikan penguatan
untuk menyesuaikan perolehan HGB.)

HGB saat ini dan atur voltase latar belakang HGB dalam
4,5+/-0,1V.
3. Jika masalah berlanjut, coba bersihkan ujung transmisi dan ujung
penerima braket HGB. Kedua area ini tidak boleh dibersihkan
dengan alkohol atau pelarut organik. Sebagai gantinya, gunakan
bola pipet karet untuk membersihkan.
Jika bak hitung terkontaminasi cairan yang meluap, bersihkan
dengan kertas tisu yang tidak akan mengelupas.
4. Jika masalah berlanjut setelah langkah-langkah di atas dilakukan,
harap pertimbangkan untuk mengganti komponen yang relevan
seperti braket HGB atau panel analog.

Masalah No. Nama Masalah Uraian Masalah Suhu Larutan

8 Abnormal sekitar Periksa apakah suhu sekitar berada dalam spesifikasi melebihi kisaran
suhu kerja 15~30°C; jika ya, lihat 6.11.1 untuk mengganti sensor suhu.
jangkauan.
Periksa apakah kabel antara sensor suhu optik dan

Pemanasan suhu batang pemanas di bak DIFF longgar; Jika koneksi
bak mandi tidak berfungsi baik-baik saja, gunakan termometer untuk mengukur
jangkauan suhu di dalam bukaan di bagian atas rakitan optik
ujung depan. Periksa apakah suhu berada dalam
kisaran kerja.
Jika tidak, ganti batang pemanas; jika tidak, ganti
sensor suhu.
Suhu sistem Periksa apakah kabel antara sensor suhu optik dan
optik di luar batang pemanas di bak DIFF longgar; Jika koneksi
jangkauan kerja. baik-baik saja, gunakan termometer untuk mengukur
suhu di dalam bukaan di bagian atas rakitan optik
ujung depan. Periksa apakah suhu berada dalam
kisaran kerja.
Jika tidak, ganti batang pemanas; jika tidak, ganti
sensor suhu.
122
Masalah No. Nama Masalah Uraian Masalah Ruang tekanan Larutan

9 Ruang tekanan positif gagal dibuat Lihat 8.1.1.9 Masalah dengan Membuat Tekanan Positif untuk
masalah pemecahan masalah.
tekanan
Tekanan abnormal ruang
tekanan positif (lebih rendah
dari normal)
tekanan positif (lebih tinggi
dari normal)
Ruang tekanan negatif Lihat 8.1.1.9 Masalah dalam Membuat Tekanan Negatif untuk
gagal dibuat pemecahan masalah.
tekanan
bertekanan negatif (lebih
rendah dari normal)
bertekanan negatif (lebih
tinggi dari normal)
10 Penyumbatan ruang Aliran sel tersumbat. Lihat 8.1.1.3 Penyumbatan Ruang Aliran/Probe DIFF untuk
aliran/probe DIFF membersihkan ruang aliran atau probe DIFF beberapa kali. Jika
Penyumbatan probe DIFF. masalah berlanjut, rujuk ke 6.11.2 Membongkar dan Memasang
Kembali Sensor Tekanan Aliran Selubung untuk mengganti sensor
aliran selubung.
11 punggung tidak normal Latar belakang yang tidak normal. 1. Periksa apakah reagen telah kedaluwarsa atau terkontaminasi.
tanah (Satu atau beberapa hasil 2. Buka Layanan > Pemeliharaan > Pertahankan layar
pengukuran latar belakang dan klik pembersih perendaman untuk membersihkan hidrolika.
ment melebihi punggung Kemudian kembali ke layar Analisis Sampel dan lakukan
jangkauan tanah.) pengukuran latar belakang untuk melihat apakah masalah telah
teratasi.
3. Jika masalah terus berlanjut, harap periksa apakah ada interferensi

periferal dari kabel arde atau kabel pelindung, atau jika ada
perangkat sikat listrik seperti bor yang digunakan hidup dan mati
di area tersebut. Hal ini dapat memengaruhi hasil penghitungan.
4. Jika tidak ada gangguan seperti itu, harap periksa kekencangan

udara setiap jarum suntik dan ruang belakang bak penghitung.
Jika kedap udara tidak memuaskan, maka ganti yang sesuai.

Masalah No. Nama Masalah Deskripsi Masalah Larutan
12 RBC abnormal penyumbatan RBC. 1. Buka Layanan > Pemeliharaan > Pertahankan layar
perhitungan dan klik Unclog untuk mulai membuka sumbatan.
2. Buka Servis > Tes Mandiri > Layar Tes Mandiri Katup/Pompa, klik Katup
18 dan periksa apakah berfungsi. Jika OK, silakan merujuk ke 8.1.1.4
Penyumbatan Apertur Saluran RBC untuk pengoperasian.
3. Buka Layanan > Pemeliharaan > Pertahankan layar
dan klik RBC Channel Cleanser Soak.
13 Limbah meluap Wadah limbah penuh. Periksa sambungan sensor pelampung di detik belakang
tion dari mesin; jika koneksi baik-baik saja, ganti sensor pelampung untuk
deteksi luapan limbah.
14 Kadaluarsa DIL-C reagen yang tidak normal. Reagen kedaluwarsa atau jumlah residu tidak mencukupi. Ini berarti bahwa
reagen telah kedaluwarsa atau jumlah yang tersisa tidak mencukupi untuk
DIL-C tidak mencukupi. mendukung operasi hidrolika seperti penghitungan. Harap ikuti prosedur
pemecahan masalah di bawah ini: Buka layar Manajemen Reagen >
DIL-C tidak diganti. Pengaturan, pindai kode batang reagen
baru seperti yang ditunjukkan dalam pesan alarm, lalu muatkan reagen
Kadaluarsa Diff Lyse. untuk menyelesaikan masalah.
CBC Lyse tidak mencukupi.
Diff Lyse tidak diganti.
Kadaluarsa Diff Lyse.
CBC Lyse tidak mencukupi.
CBC Lyse tidak diganti.

15 Pintu atau penutup Pintu sisi kanan adalah Periksa apakah pintu sisi kanan terbuka. Pintu tidak boleh menekan sakelar
kesalahan terbuka. membuka. mikro. Jika pintu tertutup dengan benar, harap ganti sakelar mikro di pintu
samping.
Penutup rakitan optik terbuka. Buka penutup pelindung optik, lalu tutup kembali untuk memeriksa apakah
masalah telah teratasi; jika tidak, ganti microswitch optik.
124
16 No CBC Lyse atau no Diff Lyse 1.

Saat muncul pesan error, klik satu tombol untuk menghapus
kesalahan.
2. Jika muncul lagi pesan error, silahkan lakukan seperti dibawah ini untuk pengecekan.
Pastikan ada cukup reagen yang tersisa di botol reagen yang relevan. Jika reagen sudah cukup,
maka periksa lampu indikator optocoupler panel pengujian reagen menyala atau tidak.
Gambar 132
CBC Lyse
DIFF Lyse
3. Pemecahan masalah kesalahan NO CBC Lyse:

Jika lampu indikator optocoupler menyala, kuras cairan dari tabung yang merespons dan gunakan
multimeter untuk menekan titik seperti yang ditunjukkan pada gambar. Sesuaikan potensiometer
dan atur voltase pada 1.5V+-0.1. Anda harus menyesuaikan voltase saat tabung kosong.
Gambar 133
Untuk CBC
Lisis
Lubang sekrup
Letakkan pena multimeter merah di sisi kiri resistansi R12 dan letakkan
pena multimeter hitam di lokasi lubang sekrup.

Gambar 134
Gambar 135
4. Pemecahan masalah NO DIFF Lyse error: tiriskan cairan dari yang sesuai
ing tube (yang kedua dari kiri ke kanan).
126
Gambar 136
Untuk DIFF
Lisis
Letakkan pena merah multimeter di sisi kiri resistansi R18

dan letakkan pena hitam multimeter di lokasi lubang sekrup.
Sesuaikan potensiometer dan atur voltase pada 1,5V
5. Jika Anda tidak memiliki multimeter, lakukan seperti di bawah ini untuk memeriksa: ÿ Jika lampu indikator
optocoupler mati, sesuaikan sekrup eter potensiom dan putar berlawanan arah jarum jam untuk mengaktifkan lampu
indikator optocoupler.
Jika lampu menyala, abaikan langkah ini. ÿ
Sesuaikan sekrup potensiometer dan putar searah jarum jam untuk memadamkan lampu indikator optocoupler. Dan
kemudian sesuaikan sekrup eter potensiom dan putar setengah lingkaran searah jarum jam.
8.1.1 PENYELESAIAN MASALAH HIDRAULIKA
Peralatan dan Alat yang Digunakan
Nama Ilustrasi Penggunaan

Perkataan
Kecil - Digunakan untuk menampung cairan Tidak ada
cangkir sampel setelah tabung ditarik keluar

- Digunakan sebagai con pengencer
tainer
- Rasio probe membersihkan

er untuk pengencer adalah 1:3.
Jarum suntik Tidak ada

- Digunakan untuk membuka sumbatan secara manual
plastik (jaring WBC dan RBC chan

pembuangan tanpa bantal) nels
- Digunakan untuk menyuntikkan
cairan lain.
Barel Sambungan tabung Tidak ada
penyambung

Tabung silikon Digunakan untuk menghubungkan Tidak ada
tabung dan jarum suntik plastik
Tidak ada
Q-tips - Digunakan untuk menggosok dan membersihkan
kepala pencuci
- Digunakan untuk tugas menggosok
dan membersihkan lainnya
8.1.1.1 Pemeriksaan dan Pemecahan Masalah Katup Tersumbat

1. Untuk mencegah kemungkinan cairan mengalir ke pelat dasar saat tabung yang terhubung
ke katup ditarik keluar, tabung yang ditarik keluar perlu ditempatkan ke dalam cangkir
sampel kecil, dan kertas tisu harus digunakan sebagai alas untuk menopang komponen
yang terpengaruh. Cangkir sampel harus dilepas setelah cairan berhenti mengalir.
2. Bongkar katup. Kemudian buka tutup katup untuk memeriksa apakah ada penyumbatan
yang disebabkan oleh kotoran; jika demikian, buang kotorannya.
3. Lihat Gambar 137 dan Gambar 138.
Gambar 137 Gambar 138
katup 3 arah (L) katup 2 arah (L)
4. Tempatkan komponen pada posisi aslinya. (perhatikan bahwa bagian-bagian dengan

instruksi disimpan di sisi yang sama selama pemasangan. Kemudian lepaskan kertas
tisu dan gosok serta bersihkan bagian bawahnya.)
Gambar 139 Gambar 140
Pemasangan katup besar Pemasangan katup kecil

128
8.1.1.2 Penyumbatan Pompa Cairan: Pemeriksaan dan Pemecahan

Masalah 1. Tarik pipa keluar dan masukkan ke dalam cangkir sampel kecil. Kemudian menopang apapun
bagian yang relevan dengan kertas tisu dan bongkar pompa.
2. Gunakan obeng Phillips untuk membuka tutup pompa untuk melihat adanya sumbatan akibat
kotoran, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 141.
Gambar 141
Tutup pompa
3. Buang kotoran dan tempatkan pompa pada posisi semula.

Pastikan untuk menyelaraskan kedua garis yang ditandai dengan benar saat memasang, seperti yang
Gambar 142
Memasang garis yang ditandai
4. Pastikan cairan masuk dan keluar terhubung ke pipa yang benar (lihat
Gambar 143).
Gambar 143
Simbol untuk arus masuk
dan arah aliran keluar

8.1.1.3 Penyumbatan Ruang Aliran/Probe DIFF Dalam kasus

penyumbatan ruang aliran/probe DIFF, Anda dapat mendorong pembersih probe secara manual
untuk membersihkan ruang aliran/probe DIFF. Langkah-langkah terperinci ditunjukkan pada Bab
2.4.2.
8.1.1.4 Penyumbatan Apertur pada Saluran RBC

Penyumbatan apertur dapat diatasi dengan menerapkan prosedur pembersihan wadah WBC dan
menggunakan backflush apertur. Prosedurnya ditunjukkan seperti di bawah ini:
1. Buka Servis > Pemeliharaan > Bersihkan dan klik pembersihan saluran RBC
eh tombol rendam.
2. Pergi ke Service > Maintenance > Clean screen, dan klik Flush Aper
tures dan kemudian tombol Zap Apertures .
3. Setelah selesai, klik area pesan kesalahan, lalu klik Hapus Kesalahan di kotak dialog pop-up
untuk melihat apakah masalah penyumbatan telah teratasi.
Jika penyumbatan tetap terjadi, pembersih probe perlu didorong secara manual untuk
membersihkan bukaan saluran RBC, dan langkah-langkah berikut harus dilakukan: 1.
Kosongkan rendaman RBC.
Ada dua cara mengosongkan bak RBC:
ÿ Setelah mendapatkan izin dari petugas servis yang memenuhi syarat, buka layar Servis >
Pemeliharaan > Siram, klik tombol Kosongkan RBC Bath (perhatikan bahwa kotak
konfirmasi akan muncul untuk konfirmasi setelah pengurasan; jangan tekan tombol OK, jika
tidak, RBC bath akan diisi ulang dengan cairan). ÿ Cairan juga dapat disedot
secara manual menggunakan jarum suntik plastik atau lainnya
peralatan.
130
2. Tarik tabung yang terhubung ke tabung aliran keluar RBC dan sambungkan semprit plastik
yang diisi dengan pembersih probe yang diencerkan (dengan perbandingan pembersih
probe dengan pengencer 1:3) ke tabung aliran keluar RBC (seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 144 ). Mendorong jarum suntik plastik bolak-balik akan memfasilitasi pembilasan
berulang aperture dengan pembersih probe.
Gambar 144
Membersihkan
ruang aliran/probe DIFF
Terapkan kekuatan yang tepat sambil mendorong untuk mencegah tabung jatuh dan tumpah
(Anda dapat memegang tabung dengan tangan agar tetap di tempatnya).
3. Siram bolak-balik sepuluh kali, lalu diamkan selama 3 menit. Setelah itu, siram tiga kali lagi
dengan jarum suntik yang berisi pengencer murni menggunakan metode tersebut di atas.
4. Setelah pengencer dibersihkan, tiriskan cairan di dalam bak WBC dan sambungkan kembali
selang aslinya. (Untuk menguras rendaman RBC melalui operasi antarmuka, klik tombol OK
di kotak konfirmasi cepat setelah pengurasan.)
5. Klik area pesan kesalahan, lalu klik Hapus Kesalahan di kotak dialog pop-up untuk melihat
apakah masalah penyumbatan teratasi.
6. Jika penyumbatan apertur tetap ada, ulangi prosedur di atas sampai masalah terjadi
telah di selesaikan.
8.1.1.5 Pemandian WBC Meluber Pertama-

tama seka cairan dengan kertas tisu, dan lakukan langkah pemecahan masalah berikut:

1. Periksa apakah pompa cairan tersumbat.

Ikuti langkah-langkah yang ditentukan dalam 8.1.1.2 Penyumbatan Pompa Cairan:
Pemeriksaan dan Pemecahan Masalah untuk memeriksa dan mengatasi penyumbatan
pompa cairan. Setelah pemecahan masalah, jalankan prosedur penghitungan CBC+DIFF
untuk melihat apakah masalah telah teratasi.
Jika masalah telah teratasi, akhiri prosedur; jika masalah berlanjut, lanjutkan dengan
melakukan langkah-langkah berikut: 2. Periksa
apakah Valve 14 tersumbat.
Ikuti langkah-langkah yang ditentukan dalam 8.1.1.1 Pemeriksaan dan Pemecahan
Masalah Penyumbatan Katup untuk memeriksa dan mengatasi penyumbatan Katup 14.
Setelah pemecahan masalah, jalankan prosedur penghitungan darah lengkap untuk melihat
apakah masalah telah teratasi.
Jika masalah telah teratasi, akhiri prosedur; jika masalah berlanjut, lanjutkan melakukan
langkah-langkah berikut: 3. Periksa apakah ada
kekusutan atau kerusakan di sepanjang pipa.
Periksa apakah ada kekusutan atau kerusakan di sepanjang selang, seperti yang disorot
dengan warna merah pada gambar di bawah, dan ganti selang yang sesuai jika masalah
berlanjut. Setelah pemecahan masalah, jalankan penghitungan seluruh darah untuk melihat
132
T29
Gambar 145
T169
J13
T70 Sarung Selang WBC untuk pengeluaran cairan

tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 T70 J14 J14 J2 T192 J1 DILU
J3 T72
T153 J3 DILU
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T15
T5
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
T29 T165 T80 T80 T80 T70
T9
T72 T72 T72 J4
T195 T208 T186
DIL-C
Diff Lyse CBC Lyse LYC-2 LYC-1
J2 J5 J5 T197
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163 J9
T70 T70
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48 Jarum suntik lyse Diff Lyse LYC-2 lyse
T197
Periksa T10 T29
J3
LV18 CBC Lyse LYC-1 Jarum suntik
T80
J3
nilai J6 T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 Jarum
suntik sampel
Pengencer
jarum suntik
LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29
T29 T80
J3 T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80
Tanggal Persetujuan Pemeriksaan Desain ECN No. Rev

Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 4
Jika masalah telah teratasi, akhiri prosedur; jika masalah berlanjut, lanjutkan dengan
melakukan langkah-langkah berikut: 4.
Periksa apakah ruang isolasi kedap udara atau tidak. A.
Kosongkan bak WBC. Ada dua cara untuk mengosongkan bak WBC: Metode I:
setelah mendapat izin dari petugas servis yang memenuhi syarat, buka layar Layanan
> Perawatan > Bersihkan, klik tombol Kosongkan Bak WBC (perhatikan bahwa kotak
prompt akan muncul untuk konfirmasi setelah pengurasan ; jangan menekan tombol
OK, jika tidak bak WBC akan diisi ulang dengan cairan).
Metode II: cairan dapat disedot kering secara manual menggunakan spuit plastik atau
alat lainnya.
B. Bongkar ruang isolasi di bawah bak WBC dan tarik pipa yang sesuai. Gunakan
tabung tebal No. 50 atau tabung silikon 1,6 mm (id) untuk memasang kedua
konektor ke sisi ruang isolasi, pasang kedua lubang. Kemudian pasang spuit
plastik ke konektor di atas ruang isolasi menggunakan tabung silikon 1,6mm (id).
Dorong jarum suntik plastik untuk memberi tekanan pada ruang isolasi, dan
pegang jarum suntik dengan stabil selama 30 detik untuk memeriksanya

setiap munculnya gelembung udara. Jika terjadi gelembung udara, ruang isolasi
perlu diganti. Lihat Gambar 146.
Gambar 146
Memeriksa apakah ruang

isolasi kedap udara atau tidak
5. Setelah pemeriksaan, komponen dan pipa perlu dikembalikan ke lokasi semula. Klik ! Catatan: Jika
Mandi WBC tingkatjuga
ditemukan cairan di
tombol OK di kotak konfirmasi yang muncul setelah bak penghitungan dikuras tinggi, segera matikan
dengan membuka antarmuka pengguna. perangkat untuk mencegah
luapan lebih lanjut.
8.1.1.6 Melimpahnya Bak RBC Prosedur
pemecahan masalah adalah sama seperti pada 8.1.1.5 Meluapnya Bak WBC; satu-
satunya perbedaan adalah katup yang akan diperiksa adalah Katup 13. Tabung untuk
pemeriksaan ditunjukkan pada gambar di bawah ini, dan ruang isolasi yang akan
diperiksa adalah yang berada di bawah rendaman RBC.
134
T29 T169
Gambar 147
J13
T70 Sarung
Tabung RBC untuk pembuangan cairan
tekanan
T155 sensor
T152
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1 DILU
J3 DILU
T153
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206 DIFF I T14
T63 T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
T29 T165 T80 T80 T80 T70
T72 T72 T72 J4 Lyse Diff
CBC
LYC-2 Lyse DIL-C
LYC-1
T9 J2 J5 J5 T197 T195 T208 T186
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163 J9
T70 T70
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48 Jarum
CBC
suntik
Lyselyse
LYC-1 Diff Lyse LYC-2 lyse
T197
Periksa T10 T29
J3
LV18 Jarum suntik
T80
J3
nilai J6 T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 Jarum Jarum suntik
LV16 T80 T19
suntik sampel pengencer
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29
T29 T80
J3 T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80
Tanggal Persetujuan Pemeriksaan Desain ECN No. Rev

Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 14

8.1.1.7 Kebocoran dari Washhead Pertama

bersihkan semua cairan dengan kertas tisu, lalu lakukan langkah pemecahan masalah berikut: 1.
Periksa apakah pompa
cairan tersumbat.
Ikuti langkah-langkah yang ditentukan dalam 8.1.1.2 Penyumbatan Pompa Cairan: Pemeriksaan
dan Pemecahan Masalah untuk memeriksa dan mengatasi penyumbatan pompa cairan. Setelah
pemecahan masalah, jalankan prosedur penghitungan darah lengkap untuk melihat apakah
masalah telah teratasi.
2. Periksa apakah Valve 17 bekerja dengan normal.

Ikuti langkah-langkah yang ditentukan dalam 8.1.1.1 Pemeriksaan dan Pemecahan Masalah
Penyumbatan Katup untuk memeriksa dan mengatasi penyumbatan Katup 17. Setelah
pemecahan masalah, jalankan prosedur penghitungan CBC+DIFF untuk melihat apakah
masalah telah teratasi.
Jika masalah telah teratasi, akhiri prosedur; jika masalah berlanjut, lanjutkan melakukan langkah-
langkah berikut: 3. Periksa apakah ada kekusutan
atau kerusakan di sepanjang pipa.
Periksa apakah ada kekusutan atau kerusakan di sepanjang selang, seperti yang disorot
dengan warna merah pada gambar di bawah, dan ganti selang yang sesuai jika masalah
berlanjut. Setelah pemecahan masalah, jalankan penghitungan seluruh darah untuk melihat
136
T29 T169
Gambar 148
J13
T70 Sarung
tekanan
Selang washhead
T155 sensor
J12
T150 T80 T70 T80 T207
T152
untuk aspirasi cairan
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 T70 J14 J14 J2 T192 J1 DILU
J3 T72
T153 J3 DILU
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206 DIFF I T14
T63 T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 T29 J10 T195 J10
T29 T165 T80 T80 T80 T70
T9
T72 T72 T72 J4
T195 T208 T186
DIL-C
CBC Lyse Diff Lyse LYC-2 LYC-1
J2 J5 J5 T197
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163 J9
T70 T70
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48 Jarum suntik lyse Diff Lyse LYC-2 lyse
T197
Memeriksa T10 T29
LV18
CBC Lyse LYC-1 Jarum suntik
J3 J3
nilai J6 T80 T80 T80 T80 LV15
T177
J3 T170 Pengencer
T108 T70
T29
T11 T11 Jarum
suntik sampel jarum suntik
LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29
J3 T29 T80
T80 T172 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Nilai 19 2:COM 1
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
jarum suntik 4
Jika masalah telah teratasi, akhiri prosedur; jika masalah berlanjut, lanjutkan melakukan
langkah-langkah berikut: 4. Periksa apakah
ada perforasi di bagian bawah probe sampel.
A. Atur cangkir sampel kecil di bawah probe. Saat menarik keluar tabung di atas
probe (dorong ujung tabung ke luar untuk menariknya keluar; jika tidak, akan
terjadi kerutan pada tabung pengambilan sampel yang terhubung ke ujung probe),
bongkar probe, dan sambungkan ke jarum suntik plastik yang diisi dengan
pengencer menggunakan tabung silikon 1,6mm (id). Dorong sy ringe secara manual
untuk melihat apakah ada cairan yang mengalir dari ujung bawah probe. Jika aliran
seperti itu terdeteksi, ini menunjukkan bahwa ada perforasi di bagian bawah probe
(cairan biasanya mengalir dari samping. Pastikan untuk mengumpulkan limbah
saat mendorong cairan ke lokasi yang benar, seperti yang ditunjukkan pada gambar
menjadi rendah).

Gambar 149
Periksa dorongan cairan

dari probe sampel
B. Kembalikan tabung ke status aslinya (potong bagian berkerut di ujung depan

tabung pengambilan sampel, dan sesuaikan kembali pipa untuk pemasangan.
Pastikan untuk memeriksa apakah pipa pengambilan sampel menghalangi
rakitan lain setiap kali unit pengambilan sampel bergerak ke atas dan ke bawah,
atau jika terasa terlalu kencang. Jika demikian, terus sesuaikan tabung
pengambilan sampel hingga terlihat pas.)
5. Periksa apakah ada keausan di lubang atas kepala pencuci.
A. Untuk membongkar, lepas cincin lompat tetap kepala cuci. Tarik keluar
tabung aliran masuk dan aliran keluar washhead.
B. Ukur bukaan bagian atas dengan caliper; bukaan dengan diameter lebih dari
1,71mm menunjukkan bahwa kepala pencuci perlu ! Catatan:
Tabung Tabung
50 tipis, inflow adalah
terhubung ke
diganti. konektor bawah; aliran keluar
C. Saat memasang kembali atau mengganti kepala cuci, pertama-tama pasang tabung adalah tabung Tebal 50, con
tabung aliran masuk dan tabung aliran keluar, lalu pasang kepala cuci (masukkan terhubung ke konektor atas.
probe ke lubang kepala cuci) dan ketuk cincin lompat tetap kepala cuci untuk
menyelesaikan prosedur.
8.1.1.8 Masalah dalam Menciptakan Tekanan Positif

Langkah pemecahan masalah
adalah: 1. Periksa apakah ruang tekanan rusak: Bongkar ruang tekanan jika perlu dan
tutup lubangnya dengan tabung karet.Kemudian tempatkan ruang tekanan ke dalam
tangki air.Gunakan jarum suntik atau peralatan lain untuk memberi tekanan pada
ruang tekanan. Setiap gelembung udara yang terdeteksi menunjukkan bahwa ruang
tekanan perlu diganti.
2. Periksa apakah ada kekusutan atau kerusakan di sepanjang selang ke ruang tekanan.
Setiap penggantian harus dilakukan dengan menggunakan selang dengan panjang
dan jenis yang tepat.
138
T29 T169 Gambar 150

J13
T70 Sarung
tekanan Tubing dari ruang
T155 sensor
T152
J12
T150 T80 T70 T80 T207 tekanan positif
T70
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T29
T70
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1 DILU
J3 DILU
T153
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206
T63
DIFF I T14
T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
T29 T165 T80 T80 T80 T70
T9
T72 T72 T72 J4
T195 T208 T186
DIL-C
CBC Lyse Diff Lyse LYC-2 LYC-1
J2 J5 J5 T197
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163 J9
T70 T70
J6 J8
T29 T80 T172
T211 T10 T48 T48 Jarum suntik lyse CBC Diff Lyse LYC-2 lyse
T197
Memeriksa T10 T29
J3
LV18 Lyse LYC-1 Jarum suntik
T80
J3
nilai J6 T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 Jarum
suntik sampel
Pengencer
jarum suntik
LV16 T80 T19
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29
T29 T80
J3 T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Nilai tiga arah 3 1 Nilai derek 1
Nilai 19 2:COM
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 4
3. Periksa apakah pompa berfungsi; jika tidak, ganti pompa.

4. Periksa apakah sensor tekanan positif dan sirkuit listrik yang sesuai berfungsi normal.
Pertama ganti panel pengujian reagen dan sambungkan kembali selangnya, lalu
periksa apakah tekanan positif normal pada antarmuka status; jika normal setelah
penggantian, ini berarti bahwa sensor tekanan positif dan sirkuit listrik yang sesuai
menyebabkan masalah dengan membangun tekanan positif (Setelah panel pengujian
reagen diganti, perhatikan bahwa selang harus dihubungkan dengan benar.Pertahankan
dulu catatan di mana itu dengan menandainya sebelum membongkar tabung).
5. Periksa katup yang terhubung langsung ke pipa ruang tekanan positif untuk melihat 1)
apakah sakelar hidup-mati dalam keadaan normal; dan 2) apakah ada penyumbatan.
6. Setelah pemecahan masalah, selesaikan langkah-langkah yang ditampilkan di wisaya Hapus Kesalahan.
8.1.1.9 Masalah dalam Menciptakan Tekanan Negatif

Langkah pemecahan masalah adalah sebagai
berikut: 1. Periksa apakah ruang tekanan negatif rusak: Bongkar ruang tekanan negatif
jika perlu dan tutup bukaan dengan tabung karet.
Kemudian masukkan ruang tekanan negatif ke dalam tangki air. Gunakan jarum suntik

atau peralatan lain untuk memberi tekanan pada ruang bertekanan negatif. Setiap gelembung udara
yang muncul menandakan bahwa ruang bertekanan negatif perlu diganti.
2. Periksa apakah ada kekusutan atau kerusakan di sepanjang selang yang terhubung ke ruang tekanan
negatif. Setiap penggantian harus dilakukan dengan menggunakan selang dengan panjang dan jenis
yang tepat.
T29 T169
J13
Gambar 151
T70 Sarung
tekanan
T155 sensor
T152
Tabung negatif
T150 T80 T80 T207
J12 T70
T70 ruang tekanan
T29 T156
LV8 T209 LV6 LV9 J3
T70 T29
J11 T29 T29
T29 T70 T130
T40 LV11
T195
T33 J3 T70 J14 J14 T72 J2 T192 J1
DILU DILU
T153 J3
T208 T70 T194 J2
T80 T207 T207 T80
LH
LV10 LV7 LV5 LV1 LH
J6 T207 DIFF I
T80 T165 T213 T206 DIFF I T14
T63 T79 T151
T158 J13 T70
T72 J2
T204
T204
J2 T199
T42 T70 T70
T5 T15
T89 T171
T205 T13 T115
T70 T195
T29
T20 T134 J10 T195 J10
T29
T29 T165 T80 T80 T80 T70
T72 T72 T72 J4 CBCLYC-2
Lyse LYC-1 DIL-C
Diff Lyse
T9 J2 J5 J5 T197 T195 T208 T186
J5 T186
T80
T69 LV4 LV2 LV3
WBC J2 T210 T157 T157
J2 RBC Tekanan T166
J7 T29 T83 sensor
T28 T212
T29 T197 J6 J6 J6 J6 T14
J6
LV12 T163
T70 T70
J9
J6 J8
T29 T80 Diff Lyse T172
T211 T10 T48 T48 Jarum
lyse
suntik
CBC LYC-2 lisis
T197
Periksa T10 Lyse LYC-1 T29
J3 J3
J6 LV18 Jarum suntik
T80
nilai T80
T177
T80 T80 LV15
J3 T170
T108 T70
T29
T11 T11 Jarum suntik Pengencer
LV16 T80 T19
sampel jarum suntik
T65 J3
T65 T59 T80
J6 T171 J4 J3 J3
T29
T29 T80
J3 T172
T80 T172
LV17 LV14 LV19 LV13
T195 J8 J8
T29
limbah
T162
T164 T80 P1
J10 T167 T168 T168
T80

Nilai tiga arah 3 1 Nilai derek 1
Nilai 19 2:COM
1:NC 2: DALAM
Pompa 1
2 1: KELUAR
3: TIDAK 2
jarum suntik 4
3. Periksa apakah Liquid Pump 2 berfungsi; jika tidak, ganti pompa.
4. Periksa apakah sensor tekanan negatif dan sirkuit listrik yang sesuai berfungsi normal. Pertama ganti
panel pengujian reagen dan sambungkan kembali selangnya; kemudian periksa apakah tekanan
negatif normal pada antarmuka status. Jika normal setelah penggantian, ini berarti bahwa sensor
tekanan negatif dan rangkaian listrik yang sesuai telah menyebabkan masalah dengan membangun
tekanan negatif (Setelah panel pengujian reagen diganti, perhatikan bahwa selang harus dihubungkan
dengan benar. Pertama-tama catat di mana letaknya dengan menandainya sebelum membongkar
pipa).
5. Periksa katup yang terhubung langsung ke pipa ruang tekanan negatif untuk melihat 1) apakah sakelar
hidup-mati dalam keadaan normal; dan 2) apakah ada penyumbatan.
6. Setelah pemecahan masalah, selesaikan langkah-langkah yang ditampilkan di wisaya Hapus Kesalahan .
140
8.1.1.10 No Scattergram
Langkah-langkah pemecahan masalah
adalah sebagai berikut: 1. Periksa apakah kedua tabung terhubung dengan benar di pinch
valve LV22. Konfirmasi pertama bahwa mereka diposisikan dengan benar; kemudian
tentukan apakah kedua tabung lunak terselip di dasar tangki (seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 152). (Perhatikan bahwa posisi tabung yang ditandai dengan warna merah pada
gambar berikut tidak boleh dipasang terbalik.)
Gambar 152
Sambungan pipa dari katup jepit

141
142

MANUSIA
Gesellschaft für Biochemica und Diagnostica mbH Max-Planck-

Ring 21 • 65205 Wiesbaden • Jerman Tel.: +49 6122/9988 0 • Fax:
+49 6122/9988 100 eMail: human@human.de • www.human.de

Serv HC 5 D

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Serv HC 5 D

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

Kucing No. 16450/2

DAFTAR REVISI MANUAL

Pdt./TANGGAL. DESKRIPSI REVISI

LAYANAN DAN DUKUNGAN

1.2 GARANSI PENGGUNA 5

1.3 TUJUAN PENGGUNAAN INSTRUMEN 5

1.4 PERINGATAN KESELAMATAN UMUM 6

1.5 KONSEP MANAJEMEN PEMBUANGAN 6

1.6 PERINGATAN BAHAYA BIOLOGI 7

1.7 DISINFEKSI INSTRUMEN 7

1.8 SIAPA YANG HARUS MEMBACA MANUAL HUMACOUNT 5D INI 7

2.1 KOMPONEN MEKANIS 11

2.2 SISTEM HIDROLIKA 14

2.2.1 Diagram Skema Sistem Hidrolik 2.2.2 14

Diagram Hidrolik Unit Keseluruhan 2.2.3 15

Saluran Pengukuran DIFF/WBC 2.2.4 15

2.2.5 Modul Pengukuran RBC/PLT 18

2.2.6 Modul Pengambilan Sampel dan 19

Pembuangan Darah 2.2.7 Modul Catu Daya dan 19

Pembuangan Limbah 2.2.8 Modul 19

Pemantauan Status 2.2.9 20

2.3 SISTEM PERANGKAT KERAS 33

2.4 SISTEM OPTIK 46

2.4.1 Pelepasan sistem optik 2.4.2 46

Pembersihan ruang aliran secara manual 49

3.1 PERSYARATAN PRA INSTALASI 51

3.2 MEMBUKA KEMASAN 51

3.3 HAPUS PERLINDUNGAN PENGANGKUTAN 53

3.4 PROSES INSTALASI 53

5 PERANGKAT LUNAK LAYANAN 63

5.5.4 Log > Log Rangkaian Proses 75

6 CARA MENGGANTI BAGIAN 85

6.2.1 Membongkar Panel Samping Kiri 85

6.2.2 Membuka Pintu Samping 86

Kanan 6.2.3 Membongkar Penutup Panel 87

6.3.1 Memasang Kembali Layar Sentuh 89

6.4.1 Memasang Kembali Probe Sampel 91

6.4.2 Memasang Kembali Optocoupler 92

6.4.3 Memasang Kembali Rakitan Pengambilan Sampel dalam arah X atau Y 93

6.6 KOMPONEN HIDRAULIKA TERMASUK. KATUP, POMPA, DAN TEKANAN

6.6.1 Mengganti Rakitan Katup 6.6.2 95

Memasang Kembali Rakitan Pompa Cairan 96

6.6.3 Memasang Kembali Rakitan Ruang Tekanan Negatif 98

6.7.1 Mengganti jarum 99

suntik 6.7.2 Mengganti Motor 101

6.8.1 Membongkar dan mengganti rakitan bak WBC 6.8.2 102

Membongkar dan mengganti rakitan bak RBC 105

6.11.1 Membongkar dan Memasang Kembali Sensor Suhu 110

6.11.2 Membongkar dan Memasang Kembali Sensor Tekanan Aliran Selubung111

7 TUNING PERANGKAT KOMPREHENSIF 113

8 PEMECAHAN MASALAH 117

8.1.1 Pemecahan Masalah Masalah Hidraulik 126

1.2 Garansi Pengguna

1.3 Tujuan Penggunaan Instrumen Instrumen

1.4 Peringatan Keselamatan Umum

Jangan beroperasi di area dengan banyak debu.

Jangan operasikan instrumen ini dengan penutup dan panel dilepas.

Sebelum membersihkan dan/atau melakukan perawatan pada instrumen, matikan instrumen

1.5 Konsep Manajemen Pembuangan

HumaCount 5D | Panduan perbaikan

1.6 Peringatan Biohazard

Simbol Bahaya Biologis