Machine Translated by Google

INSPEKSI BERBASIS RISIKO UNTUK OPERASI BOILER DI

SISTEM PLTU LAUT
Muhammad Rizuwan Zakaria1*

1Sekolah Teknik Mesin,

Universitas Teknologi Malaysia,
81310 Skudai, Johor Bahru,
Malaysia

ABSTRAK

Boiler digunakan untuk produksi steam dimana produknya banyak digunakan pada industri-industri
baik industri darat maupun laut. Boiler sangat bergantung pada total kapasitas produksi lapangan
untuk mengoptimalkan keuntungan dengan biaya operasi dan pemeliharaan. Namun, keandalan
dan integritas struktur secara bertahap akan berkurang karena banyaknya mekanisme degradasi
yang ada di lingkungan tersebut. Masalah dan tantangan muncul dalam upaya mempertahankan
keandalan dan integritas struktur untuk risiko yang dapat diterima karena umurnya mendekati akhir.
Inspeksi Berbasis Risiko adalah sistem yang digunakan untuk mengevaluasi keandalan dan integritas
mesin. Ini mengadaptasi konsep penilaian risiko untuk mengevaluasi keandalan dan integritas
subjeknya. Proyek ini mengimplementasikan dan menyesuaikan sistem Inspeksi Berbasis Risiko pada
Operasi Boiler. Proyek menyarankan Rencana Inspeksi untuk Operasi Boiler di Pembangkit Listrik
Tenaga Laut. Dengan berfokus pada tabung boiler yang berisiko lebih tinggi sedangkan untuk
tabung berisiko lebih rendah, rencana inspeksi dan pemeliharaan dapat dikurangi ke tingkat yang
sesuai. Tujuan mengevaluasi kemungkinan kegagalan dan konsekuensi terkaitnya serta tingkat risikonya telah dibahas.

Kata Kunci: RBI, Marine Boiler, Tabung Boiler

1.0 PENDAHULUAN

Mayoritas pembangkit listrik global berasal dari batubara, gas alam, dan energi nuklir.
Karena sumber energi ini menggunakan sistem boiler-turbin uap untuk mengubah energi potensial kimianya
menjadi pembangkit listrik, banyak yang mencoba keluar dengan cara yang mungkin untuk menghemat biaya
dan meningkatkan efisiensi ketel uap bahkan dengan probabilitas yang kecil. Ini juga termasuk sistem industri
perdagangan dunia terbesar, perkapalan. Boiler dirancang untuk dioperasikan dalam situasi yang kompleks
seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan berbahaya. Namun, semakin lama durasi pemaparan
terhadap kondisi tersebut menyebabkan kegagalan dan penurunan kekuatan boiler. Kegagalan terkadang
memaksa pembangkit listrik mati, oleh karena itu diperlukan pedoman dan sistem keselamatan yang tepat
untuk meminimalkan risiko kegagalan terutama untuk komponen yang memiliki risiko kegagalan lebih besar seperti boiler.
Untuk meminimalkan risiko kegagalan pengoperasian boiler, diterapkan Risk-based inspection (RBI).
RBI merupakan suatu pendekatan yang berupaya mengoptimalkan kegiatan pemeriksaan berdasarkan
probabilitas dan konsekuensi kegagalan komponen dan sistem untuk mengoptimalkan pemeriksaan berbasis waktu.
Saat ini persyaratan menggunakan RBI untuk mengelola risiko sangat populer di pembangkit listrik tenaga laut
karena RBI menyediakan metodologi untuk menentukan program pemeriksaan yang paling hemat biaya.
RBI dilakukan untuk mengurangi biaya pemeriksaan dan pemeliharaan dengan tetap mempertahankan jumlah
risiko yang dapat diterima. Dengan berfokus pada peralatan yang berisiko lebih tinggi, rencana inspeksi dan
pemeliharaan dapat dikembangkan dengan berfokus pada peralatan yang berisiko lebih tinggi saat inspeksi dan

* Penulis yang sesuai: sepanjang@fkm.utm.my

Machine Translated by Google

pemeliharaan pada peralatan berisiko rendah dikurangi ke tingkat yang sesuai. Risiko didefinisikan sebagai
konsekuensi potensial berdasarkan bahaya tertentu atau bahaya yang didorong oleh kemungkinan terjadinya masing-masing.

2.0 METODOLOGI

Pertama dan terpenting, 5 jenis tube telah dipertimbangkan dalam penelitian ini, yaitu Rear Bank Tube;
Tabung Layar; Tabung Dinding Depan; Tabung Dinding Belakang dan Tabung Dinding Samping & Atap. Di setiap
jenis, satu tabung dipilih untuk melakukan analisis RBI. Tabung ini akan disebut Tabung 1, Tabung 2, Tabung 3,
Tabung 4 dan Tabung 5. Tabung ini terletak di sekitar boiler yang dibangun oleh Mitsubishi Heavy Industries LTD
(MHI ltd) yang digunakan untuk penggerak turbin uap Puteri Delima Satu, sebuah LNG kapal PETRONAS. Kapal ini
ditenagai oleh dua jenis boiler yang berbeda yang ada di pelabuhan kapal yaitu Gas Firing dan Oil Firing di sisi kanan.

Selanjutnya, penilaian Risiko akan mengidentifikasi potensi kegagalan atau mekanisme degradasi, dan
potensi konsekuensinya. Analisis probabilitas kegagalan dan konsekuensi kegagalan akan dilakukan dan dilakukan
dalam analisis kualitatif. Identifikasi tingkat risiko penting untuk menghasilkan peringkat risiko dan matriks risiko.
Metode yang akan digunakan adalah teknik audit dengan kuesioner yang diberikan kepada para ahli dan FMEA.

Hasilnya adalah tingkat risiko pipa dan rencana inspeksi dan rencana mitigasi. Dalam hal rencana inspeksi
tidak dapat lagi memberikan tingkat risiko yang pasti, rencana mitigasi perlu dilakukan baik dengan koreksi suhu,
tekanan atau kelonggaran korosi. Rekomendasi dan saran perbaikan akan diberikan jika diperlukan untuk lebih
mengoptimalkan dan menyempurnakan sistem.

Akhirnya, setelah analisis risiko, hasilnya akan didokumentasikan dan pembahasan akan dilakukan
proyek penelitian ini untuk membantu peneliti masa depan untuk memiliki pemahaman yang lebih baik tentang topik ini.

Gambar 2.1 Bagian Utama Boiler (MHI ltd, 1999)

Machine Translated by Google

3.0 HASIL DAN PEMBAHASAN

Analisis RBI ini membutuhkan jumlah data yang memadai bahkan untuk analisis kualitatif. Diasumsikan
bahwa informasi yang tersedia meliputi sistem proses dan sistem struktural.
Data ini pada dasarnya didasarkan pada manual pengoperasian boiler. Analisis probabilitas dimulai dengan penentuan
damage factor (DF), total generic frequency (GFF), dan management factor (FMS) seperti yang didefinisikan oleh API
RP581 (2016).

Tabel 3.1 POF sebagai fungsi waktu untuk setiap tabung

ÿ
Tabung FMS ÿ

Pf (t)

1 0,1 0,1450 16.7418 16.887 3.06E-05 5.16737E-05(t)

2 0,1 0,0959 167,4185 167,514 3,06E-05 5.12594E-04(t)

3 0,1 0,0959 167,4185 167,514 3,06E-05 5.12594E-04(t)

4 0,1 0,0959 167,4185 167,514 3,06E-05 5.12594E-04(t)

5 0,1 0,0862 167,4185 167,505 3,06E-05 5.12564E-04(t)

RBI mendefinisikan dua level metodologi COF sebagai level 1 dan level 2, studi dilakukan dengan
menggunakan COF level 1 untuk analisis kualitatif. Analisis COF dilakukan untuk digunakan dengan POF untuk
memberikan peringkat risiko dan rencana inspeksi untuk tabung yang tunduk pada kondisi proses. Ada dua ruang
lingkup COF, analisis berbasis area (CA) dan berbasis keuangan (FC).

Tabel 3.2 Data CA untuk semua Tabung

Tabung PSN (KPa) , , (m2 )

103.4 315.353 315.353
1 206.8 216.810 216.810 665.82
413.7 195.483 195.483
103.4 467.559 467.559
2 206.8 255.863 255.863 860.14
413.7 216.593 216.593
103.4 467.559 467.559
3 206.8 255.863 255.863 860.14
413.7 216.593 216.593
103.4 467.559 467.559
4 206.8 255.863 255.863 860.14
413.7 216.593 216.593
103.4 536.616 536.616
5 206.8 270.707 270.707 943.75
413.7 224.064 224.064
Machine Translated by Google

Tabel 3.3 Total FC untuk setiap Tabung

Tabung ($) ($) ($) FC ($)

1 6.274509804 2.124183007 665820.6 665820.57

2 7.973856209 3.823529412 860144.3 860144.30

3 7.973856209 3.823529412 860144.3 860144.30

4 7.973856209 3.823529412 860144.3 860144.30

5 7.973856209 3.823529412 943753.7 943753.74

Tabel 3.4 Risiko Total Berdasarkan Area di Setiap Tube

POF (t) Df COF RISIKO (t)
Tabung
(T) Kategori ÿ

Kategori CA (m2 ) Kategori R(t)

1 5.167E-05 2 16.887 3 665.82 C 3.44E-02

2 5.126E-04 3 167.514 4 860.14 C 4.41E-01

3 5.126E-04 3 167.514 4 860.14 C 4.41E-01

4 5.126E-04 3 167.514 4 860.14 C 4.41E-01

5 5.126E-04 3 167.505 4 943.75 D 4.84E-01

Tabel 3.5 Total Risiko Finansial di Setiap Tabung

POF (t) Df COF RISIKO (t)
Tabung

(T) Kategori 2 ÿ

Kategori FC ($) Kategori R(t)

1 5.167E-05 16.887 3 665.820,57 C 3.44E+01
2 5.126E-04 3 167.514 4 860.144,30 C 4.41E+02 C
3 5.126E-04 3 167.514 4 860.144,30 4.41E+02
4 5.126E-04 3 167.514 4 860.144,30 C 4.41E+02 C
5 5.126E-04 3 167.505 4 943.753,74 4.84E+02
Machine Translated by Google

Gambar 3.1 Matriks Risiko untuk Analisis Berbasis Wilayah

Berdasarkan Gambar 4.3 terlihat jelas bahwa Tube yang memiliki resiko paling tinggi adalah Tube 5 karena
merupakan satu-satunya yang berada di area medium-high, hal ini juga menunjukkan bahwa resiko yang dihadapi oleh
Tube 5 adalah COF driven dibandingkan dengan Tube lainnya. Tube 2,3 dan 4 terletak di wilayah sedang yang tipikal,
sedangkan Tube 1 memiliki risiko berbasis area paling rendah dibandingkan yang lain. Batas risiko yang disyaratkan oleh
pemilik boiler adalah POF=3 dan COF=3. Ini berarti Tabung 1,2,3 dan 4 termasuk dalam risiko yang diharapkan tetapi
Tabung 5 memerlukan pendekatan rencana mitigasi dan inspeksi yang berbeda. Tabung 1 juga perlu pengaturan ulang
inspeksi dan mitigasi karena memiliki risiko yang diharapkan lebih rendah dari persyaratan.

Gambar 3.2 Matriks Risiko untuk Analisis Berbasis Finansial

Berdasarkan Gambar 3.2, Tabung 1 memiliki risiko berbasis keuangan paling rendah dan Tabung lainnya;
Tabung 2,3,4 dan 5 memiliki risiko keuangan yang sedang. Hal ini mungkin disebabkan oleh biaya perbaikan dan
kehilangan produksi yang rendah, namun hasilnya hanya untuk tabung sampel yang diambil dari lokasi berbeda di sekitar
boiler. Jika ribuan tabung dimasukkan, risikonya dapat meningkat secara signifikan dan biaya lebih tinggi dari yang
diharapkan. Karena batas resiko yang ditetapkan oleh pemilik boiler adalah POF=3 dan COF=3, semua Tube dapat
memenuhi persyaratan, tetapi pendekatan untuk Tube 1 dapat diubah karena resiko yang dihadapi lebih rendah.
Peningkatan ini dapat membantu mengurangi pengeluaran biaya untuk inspeksi yang tidak diperlukan.
Machine Translated by Google

Perencanaan inspeksi difokuskan pada analisis risiko berbasis Area, karena semua risiko berbasis Keuangan
berada dalam jangkauan. Penilaian ulang rencana mitigasi dan inspeksi diperlukan untuk mencapai efektivitas maksimal
dari suatu mekanisme. Tabung 5 perlu memiliki interval waktu pemeriksaan yang lebih singkat dan Tabung 1 dapat
memiliki interval waktu yang lebih lama berdasarkan analisis wilayah. Untuk Finansial, hanya Tube 1 yang memerlukan
pengaturan ulang perencanaan inspeksi karena prosedur normal membuang biaya untuk inspeksi yang tidak perlu.
Tabel 3.6 menunjukkan pemeriksaan Tabung saat ini dan yang disarankan.

Normal Jarak Usulan Jarak

Tabung
Inspeksi waktu Pemeriksaan waktu
i. Pertahankan pemeriksaan
Saya. manual 40%.
Normal Atau
pemindaian ultrasonik ii.
ii. 40% pengujian radiografi 12
1 75% Pemindaian Ultrasonik manual 18 bulan
iii. bulan
atau otomatis
Inspeksi visual 20%.

aku aku aku. pemeriksaan radiografi

25%. Saya. Pertahankan
Saya. manual 40%.
pemeriksaan Normal.
pemindaian ultrasonik
ii. 40% pengujian radiografi 12
2 Atau ii. 75% Pemindaian Ultrasonik 12 bulan
iii. bulan
manual atau otomatis.
Inspeksi visual 20%.

aku aku aku. pemeriksaan radiografi

25%. Saya. Pertahankan
Saya. manual 40%.
pemeriksaan Normal.
pemindaian ultrasonik
ii. 40% pengujian radiografi 12
3 Atau ii. 75% Pemindaian Ultrasonik 12 bulan
iii. bulan
manual atau otomatis
Inspeksi visual 20%.

aku aku aku. 25% pengujian radiografi

Saya. manual 40%. i. Pertahankan pemeriksaan
pemindaian ultrasonik Normal.
ii. 40% pengujian radiografi 12
4 12 bulan
iii. bulan Atau ii. 75% Pemindaian Ultrasonik
Inspeksi visual 20% manual atau otomatis.
i. manual aku aku aku. pemeriksaan radiografi 25%.
40%.
pemindaian ultrasonik Saya. 75% Pemindaian Ultrasonik
ii. 40% pengujian radiografi 12 manual atau otomatis.
5 6 bulan
iii. bulan
Inspeksi visual 20%. ii. pemeriksaan radiografi 25%.
Machine Translated by Google

4.0 KESIMPULAN

Kesimpulannya, tujuan utama untuk melakukan Inspeksi Berbasis Risiko untuk operasi boiler di
pembangkit listrik tenaga laut telah terpenuhi. Analisis ini sebagian besar dilakukan mengikuti API 581 (2016)
dengan 5 jenis tabung air. Semua informasi untuk tabung telah dikumpulkan dan dipelajari dengan hati-hati
untuk memastikan kompatibilitas dan keefektifan dalam menerapkan RBI ke perpipaan boiler.
Analisis ini menghasilkan penilaian risiko kualitatif dan keluar dengan peringkat risiko. Ini menunjukkan pipa mana,
khususnya tabung di wilayah berisiko tinggi atau berisiko rendah. Setelah peringkat risiko selesai, rencana inspeksi
akan disarankan untuk membantu memelihara dan memantau tabung untuk memastikannya tetap dalam peringkat
risiko yang dapat diterima. Rencana mitigasi perlu dilakukan jika rencana inspeksi tidak dapat mempertahankan
risiko tabung pada tingkat yang diperbolehkan.

UCAPAN TERIMA KASIH

Saya ingin menyampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada dosen pembimbing saya yang berdedikasi, Prof. Ir.
Dr. Ab Saman Abd Kader atas bimbingan dan pengawasannya dalam membantu saya menyelesaikan proyek ini dengan sukses.
Selain itu, saya juga ingin memberikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada Bpk.
Akmal Zin, Bpk. Desiran Sembiring dan Bpk. Djoko Setyo Widodo atas saran mereka yang berguna untuk proyek saya.

Tidak melupakan teman-teman dan teman-teman kursus saya untuk menjaga motivasi saya pada tingkat setinggi mungkin sepanjang
waktu.

Last but not least, keluarga tercinta atas kepercayaan dan keyakinannya kepada saya selama ini dan menjaga persepsi optimis
terhadap perkembangan saya. Untuk semua perhatian dan cinta Anda, dengan rendah hati saya tidak bisa cukup berterima kasih.

REFERENSI

API RP581. (2016). Metodologi Pemeriksaan Berbasis Risiko. Dokumen. Publikasi API 581 .
Washington: Publikasi API.
API RP571. (2011). Mekanisme Kerusakan yang Mempengaruhi Peralatan Tetap di Industri Pemurnian.
Dokumen. Publikasi API 587 . Washington: Publikasi API.
API RP581. (2016). Metodologi Pemeriksaan Berbasis Risiko. Dokumen. Publikasi API 581 .
Washington: Publikasi API.
ZAHARI, MZ (2011). INSPEKSI BERBASIS RISIKO UNTUK PIPA LEPAS PANTAI. Skudai, Johor: UNIVERSITI
TEKNOLOGI MALAYSIA.
BhanuPrakash. (2013). Kegagalan Tabung Boiler. Pegadapalli, Telangana: Perusahaan O&M Steag.
Dabic, M. (2014, 22 Agustus). Kiat bermanfaat untuk mengurangi risiko kecelakaan boiler. Diperoleh dari
ABEX: https://www.abexinsurance.com/tag/boiler-hazards/
Furamera, E. (2015). ANALISA KEGAGALAN TABUNG BOILER. Zimbabwe: Universitas
Zimbabwe.
Meng Zhang, WL (2017). Penerapan metode Risk-Based Inspection untuk gas. tanggal 12
Konferensi Internasional tentang Penilaian Kerusakan Struktur (hlm. 1-5). Kitakyushu, Jepang: Penerbitan
IOP.
SW Liu, WW (2017). Analisis kegagalan tabung dinding air boiler. Studi Kasus di bidang Rekayasa
Analisis Kegagalan, 35-39.