Anda di halaman 1dari 26

LAPORAN PRAKTIKUM

MESIN CNC TU – 3A (TRAINING UNIT 3 AXIS) ORIGINAL

Disususn Oleh:

Nama : Yajid Nugraha Ilhami


NIM : 2011015
Kelompok : XIX

LABORATORIUM CNC
JURUSAN TEKNIK MESIN S-1
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL MALANG
TAHUN 2022/2023
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL MALANG
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI JURUSAN TEKNIK MESIN
LABORATORIUM CNC/CAD – CAM
Jl. Raya Karanglo Km. 2 Telp. (0341) 417636 Ext. 512 Malang

LEMBAR ASISTENSI PRAKTIKUM


NAMA YAJID NUGRAHA ILHAMI

NIM 2011015
FOTO
JURUSAN TEKNIK MESIN S – 1
3X4
KELOMPOK PRAKTIKUM XIX

TANGGAL PRAKTIKUM SENIN, 15 MEI 2023

KONSULTASI LAPORAN
NO PRAKTIKUM
KE.1 KE.2 KE.3

1 CNC MILLING TU-3A ORIGINAL

NILAI PRAKTIKUM

BATAS PENGUMPULAN LAPORAN

Diperiksa dan Disetujui : Malang, 15 Mei 2023


Dosen Pembimbing Praktikum

(Ir. Soeparno Djiwo, M.T.) ( Yajid Nugraha Ilhami )


NIP. Y. 1018600128 NIM. 2011015

Mengetahui,
Kepala Laboratorium CNC

(Ir. Soeparno Djiwo, M.T.)


NIP. Y. 1018600128
KATA PENGANTAR

ii
Puji syukur dan rasa terima kasih kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,
karena atas kehendak-Nya kami dapat menyelesaikan laporan praktikum
CAD/CAM/CNC ini tepat pada waktunya.

Selama melaksanakan praktikum dan pembuatan laporan ini kami banyak


menemui hambatan-hambatan dalam penyusunan, Oleh karena itu, kami
mengucapkan banyak terimakasih atas bantuan dan bimbingan dari:
1. Dr. I Komang Astana Widi, S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin S-1.
2. Bapak Ir. Soeparno Djiwo, M.T. Sebagai Kepala Laboratorium CNC.
3. Bapak Sibut, S.T.,M.T. Selaku Dosen Pembimbing
4. Rosadila Febritasari, S.T., M.T. Selaku Dosen Pengajar mata kuliah CNC.
5. Seluruh pihak yang telah banyak membantu mulai dari proses penyusunan
laporan ini hingga selesai.

Kami menyadari bahwa banyak kekurangan dan kesalahan dalam laporan ini.
Oleh sebab itu, kami mengharapkan kritik dan saran dari pembaca untuk menjadi
acuan bagi penyusun agar menjadi lebih baik lagi.

Semoga laporan ini menambah wawasan para pembaca dan dapat bermanfaat
untuk perkembangan dan peningkatan ilmu pengetahuan.

Malang, 15 Mei 2023

Penulis

iii
DAFTAR ISI

LEMBAR ASISTENSI PRAKTIKUM...................................................................ii


KATA PENGANTAR............................................................................................iii
DAFTAR ISI...........................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................v
DAFTAR TABEL....................................................................................................v
BAB I.......................................................................................................................1
PENGOPRASIAN MESIN CNC TU-3A ORIGINAL............................................1
1.1 Langkah-langkah mengoprasikan mesin CNC TU-3A.............................1
1.2 Kode Pada Mesin CNC TU – 3A Original................................................2
BAB II......................................................................................................................6
METODE PRAKTIKUM........................................................................................6
2.1 Alat dan Bahan..............................................................................................6
2.2 Lokasi Praktikum........................................................................................10
2.3 Skema proses praktikum..............................................................................11
2.4 Langkah-Langkah Praktikum.......................................................................12
BAB III..................................................................................................................15
DATA PRAKTIKUM............................................................................................15
3.1 Gambar Benda Kerja....................................................................................15
3.2 Rancangan Program Kendali Nomorik........................................................15
BAB IV..................................................................................................................16
ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN...........................................................16
4.1 Hasil Plotter..................................................................................................16
4.2 Hasil Pemakanan Benda Kerja.....................................................................16
4.3 Pembahasan..................................................................................................16
4.4 Analisa Hasil Pemakanan.............................................................................17
BAB V....................................................................................................................19
KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................................19
5.1 Kesimpulan...................................................................................................19
5.2 Saran.............................................................................................................19
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................20
LAMPIRAN...........................................................................................................21

iv
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1.1 Mesin Bubut CNC TU-3A................................................................6


Gambar 2.1.2 Kunci.................................................................................................6
Gambar 2.1.3 Pulpen Plotter....................................................................................7
Gambar 2.1.4 Kertas Plotter dan Magnet Penjepit Kertas.......................................7
Gambar 2.1.5 Ragum...............................................................................................7
Gambar 2.1.6 Hand Tool..........................................................................................8
Gambar 2.1.7 Head Stock........................................................................................8
Gambar 2.1.8 Arbor.................................................................................................8
Gambar 2.1.9 Pahat Drill.........................................................................................9
Gambar 2.1.10 Mistar (Penggaris)...........................................................................9
Gambar 2.1.11 Bolpoin............................................................................................9
Gambar 2.1.12 Kertas Milimeter Block.................................................................10
Gambar 2.1.13 Kertas............................................................................................10
Gambar 2.1.14 Kaca Akrilik..................................................................................10
Gambar 2.4.1 Pembuatan Job Sheet.......................................................................12
Gambar 2.4.2 Input Program pada Mesin CNC.....................................................13
Gambar 2.4.3 Mengatur Sumbu X, Y, dan Z dari Titik Absolut...........................13
Gambar 2.4.4 Simpulasi pada Kertas Plotter.........................................................13
Gambar 2.4.5 Proses Pemahatan pada Kaca Akrilik.............................................14

Gambar 3.1 Benda Kerja........................................................................................15


Gambar 4.1 Hasil Plotter........................................................................................16
Gambar 4.2 Hasil Pemakanan Benda Kerja...........................................................16

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1...................................................................................................................1
Tabel 1.2...................................................................................................................1
Tabel 2.1 Program CNC.........................................................................................12
Tabel 3.1 Rancangan Program Kendali Nomorik..................................................15

v
BAB I
PENGOPRASIAN MESIN CNC TU-3A ORIGINAL

1.1 Langkah-langkah mengoprasikan mesin CNC TU-3A

1.1.1 Menghidupkan Stavolt


1.1.2 Memutar kunci kontak ke point 1
Pada saat kunci diputar ke point 1 maka dimonitor nampak seperti
gambar dibawah ini

Fungsi Manual INCR 0.01 mm

Sumbu X Sumbu Y Sumbu Z


00 00 00
Tabel 1.1
Pada saat dimonitor nampak fungsi manual maka mesin bisa
bekerja secara manual, Dan pada saat dimonitor nampak fungsi
CNC maka mesin mau bekerja secara otomatis / CNC
Catatan : Pengalihan fungsi manual ke fungsi CNC dan
sebaliknya anda cukup menekan tombol H/C

Fungsi CNC INCR 0.01 mm


NO G X Y Z F
00 92 -600 00 100
01 M03
02
Tabel 1.2
Catatan : Pada saat anda memasukan nilai G 92 INP maka
Fungsi CNC INCR 0,01 mm berubah menjadi Fungsi
CNC ABS 0,01 mm, dengan cara crusor dari nomer
00 anda tekan tanda panah ( ~> ) maka crusor akan
pindah dikolom ( G ) lalu ketik 92 lalu tekan INP
maka crusor akan pindah dikolom X dan seterusnya.

1
1.1.3 Tombol untuk pemasukan program
H/C Tombol perintah untuk pengalihan Operasi Manual ke CNC

INP Tombol perintah untuk menginputkan parameter program


kememori
DEL Tombol perintah untuk menghapus parameter program dari
memori
FWD Tombol perintah untuk maju satu blok
REV Tombol perintah untuk mundur satu blok
- Tombol minus untuk memasukkan harga negative
-> Tombol perintah untuk mengeser cruser dari nomer urut ke
daerah G
M Tombol perintah untuk memasukkan code M dan untuk
melakukan uji jalan
INP + REF Tombol perintah untuk menghapus alarm dan pembatalan
program
INP + FWD Tombol perintah untuk berhenti sementara
DEL + INP Tombol perintah untuk penghapusan keseluruhan program
~ + INP Tombol perintah untuk menyisipkan blok program
~ + DEL Tombol perintah untuk penghapusan blok program
123...START Tombol perintah operasi blok tunggal
START Tombol perintah untuk memulai pelaksanaan program

1.2 Kode Pada Mesin CNC TU – 3A Original

1.2.1 G – Kode untuk CNC TU – 3A

No G Code Keterangan Format penulisan


1 G 00 Gerakan cepat tanpa pemotongan N../G00/X../Y../Z
2 G 01 Gerakan lurus dengan pemotongan N../G00/X../Y../Z/F.
3 G 02 Gerakan melingkar searah jarum jam N../G02/X../Y../Z
4 G 03 Gerakan melingkar berlawanan N../G03/X../Y../Z
jarum jam
5 G 04 Waktu tinggal diam N../G04/X..
6 G 21 Blok kosong N../G21
7 G 25 Memanggil Sub program N../G25/L(F)..

8 G 27 Instruksi Melompat N../G27/L/(F)..

2
9 G 40 Kompensasi radius pisau hapus N../G40

10 G 45 Penambahan radius pisau N../G45

11 G 46 Pengurangan radius pisau N../G46

12 G 47 Penambahan radius pisau 2 kali N../G47

13 G 48 Pengurangan radius pisau 2 kali N../G48

14 G 64 Motor asutan tanpa arus N../G64

15 G 65 Pelayanan pita magnet/kaset N../G65

16 G 66 Pelaksanaan antar aparat dengan RS N../G66


232
17 G 72 Siklus pengerfisan kantong N../G72/X../Y../
Z../F.
18 G 73 Siklus pemutusan tatal N../G73/Z../F..

19 G 74 Siklus penguliran jalan kiri N../G74/K../Z../F..

20 G 81 Siklus pengeboran N../G81/Z../F..


21 G 82 Siklus pengeboran tetap dengan N../G82/Z../F..
tinggal diam
22 G 83 Siklus pengeboran dengan N../G82/Z../F..
pembuangan tatal
23 G 84 Siklus penguliran jalan kanan N../G84/K../Z../F..
24 G 85 Siklus peremeran tetap N../G85/Z../F..
25 G89 Siklus peremeran tetap dengan N../G89/Z../F..
tinggal diam
26 G 90 Pemrograman bernilai absolut N../G90
27 G 91 Pemrograman bernilai incrimental N../G91
28 G 92 Pemrograman bernilai N../G92/X../Y../Z..
absolute dengan penentuan
titik referensi, penetapan
letak pisau terhadap benda
kerja

3
1.2.2 M – Kode untuk CNC TU-3A

No M Code Keterangan Format penulisan


1 M 00 Diam N../ M 00
2 M 03 Spindel Frais hidup searah jarum N../ M 03
jam
3 M 04 Spindel Frais hidup berlawanan arah N../ M 04
jarum jam
4 M 05 Spindel Frais mati N../ M 05
5 M 06 Pergantian alat potong, radius pisau N../M06/D../S../Z../T.
frais masuk
6 M 17 Kembali keprogram pokok N../M 17
7 M 26 Hubungan keluar impuls N../M 26
8 M 30 Program berakhir N../ M30
9 M 98 Kompensasi kocak / kelonggaran N../M 98/X../Y../Z..
otomatis
10 M 99 Parameter bantu gerak melingkar N../ M 99/I../J../K..
G.02 & G.03

1.2.3 A – Kode untuk CNC TU-3A

KODE ALARM KETERANGAN


A 00 Salah perintah G / M
Salah radius/ M99 salah interpolasi melingkar pada
A 01 masukkan titik lingkaran yang salah ( busur lingkaran,titik
akhir lingkaran / koordinat titik pusat ) akan diberikan alarm
A 01, Sebelum pengerjaan busur lingkar, komputer menguji
dulu apakah suatu lingkaran dengan harga yang dimasukkan
mungkin
A 02 Salah nilai X ( lihat harga batas maksimal )
A 03 Salah nilai F ( lihat harga batas maksimal )
A 04 Salah nilai Z ( lihat harga batas maksimal )

Tidak ada perintah M 30. Alarm A.05 akan ditampilkan jika


A 05 anda lupa memasukkan M 30 pada akhir program dan
menekan tombol START atau melakukan uji jalan
A 06 Tidak ada perintah M 03
A 07 Tidak ada artinya
A 08 Pita kaset habis, pada perekaman
A 09 Program tidak ditemukan
A 10 Pita kaset dalam pengamanan
A11 Salah memuat

4
A 12 Salah pengecekan
A 13 Pemindahan inchi/mm dengan memori program penuh
( hanya dapat dihapus dengan memindahkan saklar pemilik
metrik/ inchi )
A 14 Salah posisi kepada frais uji jalannya termuat vertical /
horizontal
A 15 Salah nilai Y ( lihat harga batas maksimal )
A 16 Tidak ada data radius pisau frais
A 17 Salah sub program ( jika anda memasukkan sub program
lebih dari lima tahap )
A 18 Gerakan kompensasi radius pisau frais lebih kecil dari nol

BAB II

5
METODE PRAKTIKUM

2.1 Alat dan Bahan


Alat dan Bahan yang dibutuhkan adalah :
2.1.1 Mesin Bubut CNC TU-3A
Mesin CNC TU-3A adalah mesin Training Unit yang menggunakan 3
sumbu. Pada sistem persumbuan ini, letak atau posisi dari sumbu mengacu
kepada posisi tegak lurus kepala tegak dengan meja mesin, ketika terjadi
pergeseran posisi kepala tegak, maka letak posisi persumbuan akan
mengikuti kearah mana kepala tegak tersebut bergeser. Mesin ini digunakan
untuk berlatih program CNC jadi tidak bisa digunakan untuk produksi
massal.

Gambar 2.1.1 Mesin Bubut CNC TU-3A


2.1.2 Kunci
Kunci di gunakan untuk menyalakan mesin CNC TU-3A.

Gambar 2.1.2 Kunci

6
2.1.3 Pulpen Plotter
Pulpen plotter berfungsi sebagai membuat garis-garis pada kertas plotter
dengan kode program yang telah di input ke mesin saat proses simulasi.

Gambar 2.1.3 Pulpen Plotter


2.1.4 Kertas Plotter dan Magnet Penjepit Kertas
Kertas yang digunakan berfungsi sebagai simulasi hasil input program pada
mesin CNC TU-3A. Cara menggunakannya yaitu dengan menjepit kertas
plotter pada meja plotter menggunakan magnet lalu memasang pulpen
plotter pada arbor.

Gambar 2.1.4 Kertas Plotter dan Magnet Penjepit Kertas


2.1.5 Ragum
Berfungsi sebagai alat penjepit benda kerja yang akan di pahat agar benda
kerja tidak bergeser saat proses pemahatan.

Gambar 2.1.5 Ragum

7
2.1.6 Hand Tool
Hand tool digunakan untuk memutar (mengencangkan dan mengendorkan)
baut / mur.

Gambar 2.1.6 Hand Tool


2.1.7 Head Stock
Sebagai tempat dipasangnya arbor dan menggerakkannya sesuai koordinat
yang telah diinput ke mesin CNC.

Gambar 2.1.7 Head Stock


2.1.8 Arbor
Sebagai tempat memasang pulpen plotter dan pahat drill, untuk melakukan
pengerjaan. Terdapat pegas sehingga mata pahat bisa diatasi jika
penempatan titik suatu benda kerja mengalami penekanan kuat.

Gambar 2.1.8 Arbor

8
2.1.9 Pahat Drill
Berfungsi untuk memahat atau membuat lubang pada benda kerja dengan
kedalaman sesuai program yang telah diatur.

Gambar 2.1.9 Pahat Drill


2.1.10 Mistar (Penggaris)
Berfungsi untuk menggambar garis lurus koordinat Absolut sumbu X, Y,
dan Z pada kertas milimeter block.

Gambar 2.1.10 Mistar (Penggaris)


2.1.11 Bolpoin
Berfungsi untuk menggambar koordinat Absolut sumbu X,Y dan Z
menggunakan kertas milimeter block dan mencatat code pemrograman
pada kertas.

Gambar 2.1.11 Bolpoin

9
2.1.12 Kertas Milimeter Block
Berfungsi sebagai media untuk pengambaran job sheet agar lebih mudah
dalam menentukan koordinat titik X, Y, dan Z.

Gambar 2.1.12 Kertas Milimeter Block


2.1.13 Kertas Tulis
Berfungsi sebagai media untuk menuliskan Code pemrograman.

Gambar 2.1.13 Kertas


2.1.14 Kaca Akrilik
Berfungsi sebagai benda kerja yang di gunakan pada praktikum. Kaca
Akrilik yang digunakan berbentuk persegi panjang dengan lebar 10 cm,
tinggi 5 cm dengan ketebalan 7,5 mm.

Gambar 2.1.14 Kaca Akrilik


2.2 Lokasi Praktikum
Lokasi praktikum berada di lab CNC kampus 2 ITN Malang, JL. Raya
Karanglo KM. 2, Tasikmadu, Kec. Lowokwaru, Kota Malang, Jawa Timur
65153

2.3 Skema proses praktikum


START

10
- PULPEN
- MISTAR
- KERTAS JOB SHEET
MILIMETER BLOK
-KERTAS TULIS

MEMBUAT PROGRAM

MENYALAKAN MESIN

MEMASUKKAN
MESIN CNC TU-3A
PROGRAM PADA
MESIN

GAGAL
- KERTAS
PLOTER
- PULPEN SIMULASI
PLOTTER PLOTTER
- MAGNET
BERHASIL
- KACA AKRILIK
- PAHAT DRILL PROSES PEMUATAN BENDA
- HANDTOOL KERJA

MATIKAN MESIN

PEMBAHASAAN LAPORAN

FINISH

2.4 Langkah-Langkah Praktikum

11
2.4.1 Pembuatan Job Sheet
Pembuatan job sheet di perlukan untuk mendesain benda kerja yang ingin di
buat. Pembuatan job sheet dilakukan dengan menggambar desain pemahatan
pada kertas milimeter block, kemudian menuliskan koordinat sumbu x, y,
dan z pada kertas tulis.

Gambar 2.4.1 Pembuatan Job Sheet

2.4.2 Membuat Program CNC

Fungsi CNC ABS 0.01mm


NO G X Y Z F
( Geometri ) ( Sumbu X ) ( Sumbu Y ) ( Sumbu Z ) ( feed )
00 92 00 00 100
01 M03
02 00 1000 500 100
03 01 1000 500 -50 10
04 01 8000 500 -50 100
05 01 8000 4500 -50 100
06 01 1000 4500 -50 100
07 01 1000 500 -50 100
08 00 1000 500 100
09 00 3000 1500 100
10 01 3000 1500 -50 100
11 01 6000 2500 -50 100
12 01 3000 3500 -50 100
13 01 3000 1500 -50 100
14 00 3000 1500 100
15 00 00 00 100
16 M05
17 M30
Tabel 2.1 Program CNC
2.4.3 Menyalakan Mesin CNC TU-3A

12
Cara menyalakannya adalah dengan memasaukan kunci ke saklar utama
pada mesin CNC TU-3A dan memutar kuncinya hingga mesin menyala.

2.4.4 Input Program pada Mesin CNC


Masukan koordinat sumbu X,Y, dan Z dan kode yang sudah kita tentukan
diawal. Pastikan koordinat dan kode yang diinput sudah benar.

Gambar 2.4.2 Input Program pada Mesin CNC


2.4.5 Pasang Kertas Plotter
Sebelum menggunakan benda kerja kaca akrilik, kita harus melakukan
simulasi menggunakan kertas plotter yang ditempelkan menggunakan
magnet.

2.4.6 Mengatur Sumbu X, Y, dan Z Head Stock


Atur sumbu X, Y, dan Z dari head stock agar ujung dari pulpen plotter tepat
di ujung kiri bawah kertas plotter. Kemudian Ubah settingan sumbu X,Y,
dan Z menjadi 0.

Gambar 2.4.3 Mengatur Sumbu X, Y, dan Z dari Titik Absolut

2.4.7 Simulasi

13
Putar saklar operasi mesin CNC TU-3A ke arah CNC laltu tekan tombol
start.

Gambar 2.4.4 Simpulasi pada Kertas Plotter


Jika gambar simulasi plotter sesuai dengan apa yang kita harapkan dan tidak
ada error, maka bisa di lanjut menggunakan benda kerja yang sesungguh
nya, karna proses simulasi plotter berfungsi untuk mengantisipasi kesalahan
yang terjadi pada benda kerja, dan jika gambar simulasi plotter tidak sesuai
yang kita harapkan sebaiknya memeriksa susunan program yang kita input.

2.4.8 Pasang Kaca Akrilik


Setelah simulasi dan juga mendapat gambar yang diharapkan, pasang Kaca
akrilik pada ragum kemudian kencangkan ragum. Kemudian ganti pulpen
plotter pada head stock menggunakan pahat drill yang sesuai.

2.4.9 Atur Sumbu X, Y, dan Z dari Head Stock


Atur sumbu X, Y, dan Z dari head stock agar ujung dari pahat drill tepat di
ujung kiri bawah kaca akrilik. Kemudian Ubah settingan sumbu X,Y, dan Z
menjadi 0.

2.4.10 Pemahatan
Putar saklar operasi mesin CNC TU-3A ke arah CNC lalu tekan tomol
start. Pada layar monitor mesin CNC TU-3A akan diperlihatkan urutan
program yang sedang berlangsung sesuai alur pemahatan.

Gambar 2.4.5 Proses Pemahatan pada Kaca Akrilik

14
BAB III
DATA PRAKTIKUM

3.1 Gambar Benda Kerja

Gambar 3.1 Benda Kerja

3.2 Rancangan Program Kendali Nomorik

Fungsi CNC ABS 0.01mm


NO G X Y Z F
( Geometri ) ( Sumbu X ) ( Sumbu Y ) ( Sumbu Z ) ( feed )
00 92 00 00 100
01 M03
02 00 1000 500 100
03 01 1000 500 -50 10
04 01 8000 500 -50 100
05 01 8000 4500 -50 100
06 01 1000 4500 -50 100
07 01 1000 500 -50 100
08 00 1000 500 100
09 00 3000 1500 100
10 01 3000 1500 -50 100
11 01 6000 2500 -50 100
12 01 3000 3500 -50 100
13 01 3000 1500 -50 100
14 00 3000 1500 100
15 00 00 00 100
16 M05
17 M30
Tabel 3.1 Rancangan Program Kendali Nomorik

15
BAB IV
ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Plotter

Gambar 4.1 Hasil Plotter


4.2 Hasil Pemakanan Benda Kerja

Gambar 4.2 Hasil Pemakanan Benda Kerja

4.3 Pembahasan
Metode pemrograman yang digunakan untuk memprogram benda kerja
Mesin CNC TU-3A yaitu dengan pemrograman absolut. Kode M03
menyatakan bahwa pahat drill berputar searah jarum jam, kemudian pahat
bergerak tanpa melakukan pemakanan ke sumbu X1000, Y500, dan Z100.
Kemudian pahat akan melakukan pemakanan pada Sumbu X1000, Y500, dan
kedalaman Z-50 dengan kecepatan pemakanan F10. Pahat kemudian bergerak
menuju sumbu X8000, Y500, Z-50 dengan kecepatan pemakanan F100.
Pahat kemudian bergerak menuju sumbu X8000, Y4500, dan Z-50 dengan
kecepatan pemakanan F100. Pahat kemudian bergerak menuju sumbu X1000,

16
Y4500, dan Z-50 dengan kecepatan pemakanan F100. Pahat kemudian
bergerak menuju sumbu X1000, Y4500, dan Z-50 dengan kecepatan
pemakanan F100. Kemudian pemakanan pahat telah selesai pada sumbu
X1000, Y500, dan Z100. Lalu pahat akan Kembali ke posisi awal sumbu X0,
Y0, dan Z100.Pahat kemudian bergerak menuju sumbu X3000, Y1500, dan
Z-50 dengan kecepatan pemakanan F100. Pahat kemudian bergerak menuju
sumbu X3000, Y1500, dan Z-50 dengan kecepatan pemakanan F100. Pahat
kemudian bergerak kembali menuju sumbu X6000, Y2500, dan Z-50 dengan
kecepatan pemakanan F100. Pahat kemudian bergerak menuju sumbu X3000,
Y3500, dan Z-50 dengan kecepatan pemakanan F100. Pahat kemudian
bergerak menuju sumbu X3000, Y1500, dan Z-50 dengan kecepatan
pemakanan F100 Kemudian pemakanan pahat telah selesai pada sumbu
X3000, Y1500, dan Z100. Lalu pahat akan Kembali ke posisi awal sumbu
X0, Y0, dan Z100. Kemudian program M05 berjalan yang berarti pahat drill
berhenti berputar lalu program M30 yang berarti jalannya program telah
selesai.
Pada pengerjaan praktikum ini, kami tidak dapat mengabil kecepatan tinggi
dikarenakan.Khawatirnya praktikan ketika mengambil kecepatan
pemotongan yang tinggi akan terjadi patah pada pahat. Dikarenakan pada saat
pengerjaan juga untuk kedalaman benda kerja pemotongannya dilakukan
secara bertahap. Karena dikawatirkan hal demikian.
Penentuan titik referensi sangatlah penting dalam langkah pemakanan serta
kedalaman pemakanan. Jika terjadi kesalahan tafsir dalam titik refrensi
pemotongan maka tidak akan dihasilkan produk yang diinginkan. Sedangkan
pada sat ploting benda kerja proses pemakanan benda kerja sudah betul dan
sesuai dengan yang diharapkan atau dinginkan. Plotting itu sendiri bertujuan
untuk melihat atau mengecek serta mengetahui arah potong dari bentuk
benda sebelum benda kerja dicetak ataupun dilakukan pemakanan pada benda
kerja.
Pemprograman, pada mesin CNC sangatlah penting, dikarenakan
pemprogaman merupakan hal yang menentukan arah pemakanan, kedalaman
pemakanan serta putaran spindle. Sehingga harus di imput dengan betul
pemprogramanya agar tidak terjadi kesalahan dalam arah pemotongan dan
kedalaman potong. Untuk hasil hasil simulasi plotter ukuran dan bentuk
gambar telah sesuai dengan yang di harapkan, karena kode pemrograman
CNC yang telah dimasukkan sudah sesuai dengan yang telah dibuat dan
untuk hasil pemahatan pada benda kerja bentuk dan ukuran sesuai dengan
gambar hasil pada plotter dan juga kedalaman pemahatan sesuai yang
diinginkan.

17
4.4 Analisa Hasil Pemakanan
Pahat drill bergerak sesuai dengan arah pergerakan pada rancangan program
kendali nomorik. Putaran pemakanan mata bor juga bergerak searah jarum
jam. Hasil yang didapat dari proses pemakanan sudah bagus dimana
permukaan hasil pemakanan cukup halus dan juga tidak ada hasil pemakanan
yang berbeda ukuran permukaannya. Untuk pertemuan sudut dalam pada
pemakanan juga terlihat sangat rapi dan membentuk sudut yang bagus. Disisi
lain terdapat kendala pada saat proses penentuan titik 0 sumbu X, Y ,Z yang
sulit dan tingkat kemiringan benda yang tidak diukur dengan alat.cara
menanggulanginya yaitu harus lebih teliti pada saat menentukan titik 0
sumbu.

18
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
1. Dengan adanya praktikum CNC di LAB CNC peserta praktikum akan
mempelajari cara mengoprasikan mesin CNC dengan menggunakan
perintah numerik dan perangkat lunak yang sesuai.
2. Selama Praktikum, kami belajar tentang pemrograman CNC menggunakan
kode G dan M.kami berhasil membuat program yang akurat dan efektif
untuk menghasilkan komponen yang kami rencanakan.
3. Mesin CNC dapat membantu untuk mempermudah produksi komponen-
komponen yang memiliki tingkat ketelian yang cukup tinggi.
4. Kode-kode pada mesin CNC memiliki arti tertentu seperti M03 yang
berarti arah putaran pahat drill searah jarum jam, kode M04 berarti arah
putaran pahat drill berlawanan arah jarum jam, dan M05 berarti pahat drill
berhenti berputar.
5. Mesin CNC yang digunakan disesuaikan dengan banyak benda yang mau
diproduksi dan juga jenis pemahatan yang diperlukan.

5.2 Saran.
1. Perlunya Praktikum Mesin Bubut CNC bukan hanya praktikum Mesin
Millilng CNC agar mahasiswa memperoleh banyak ilmu dan pemahaman
sesuai kebutuhan industri.
2. Diharapkan kedepannya untuk benda kerja yang digunakan ada dua jenis
yaitu yang logam dan juga nonlogam.
3. Diharpakan lebih banyak disediakan alat pelindung yang bisa dipakai
setiap mahasiswa saat melakukan praktikum di LAB CNC.
4. Diharapkan kedepannya setiap kelompok diberikan lebih dari satu bahan
sehingga bisa memaksimalkan pada saat proses praktikum.

19
5. Pada saat briefing hendaknya di beri video tutorial tentang cara
pengoprasian Mesin CNC.

DAFTAR PUSTAKA

Syahiid, Argo. 2017. “Laporan praktikum mesin (CNC)”,


https://www.academia.edu/30938962/LAPORAN_AKHIR_PRAKTIKUM_MESI
N_CNC, diakses pada 28 Mei 2022 pukul 10.00.

Rahdiyanta, Dr.Dwi. “BAGIAN-BAGIAN UTAMA MESIN CNC TU-3A.”,


http://staffnew.uny.ac.id/upload/131569341/pendidikan/bagian-bagian-utama-
mesin-cnc-tu-3a.pdf , diakses pada 28 Mei 2022 pukul 10.05

Furqoni, Muhammad Reza. 2022. “Bagian Mesin (CNC)”,


https://teknikece.com/mesin-cnc/bagian-mesin-cnc/ , diakses pada 28 Mei 2022
pukul 11.20.

Dwiyuniarto. 2013. “Mengoperasikan dan memprogram mesin (CNC Frais TU


3A)”, https://dwiyuniarto.wordpress.com/2013/10/25/mengoprasikan-dan-
memprogram-mesin-cnc-frais-tu-3a/ , diakses pada 29 Mei 2022 pukul 11.00.

20
LAMPIRAN

21

Anda mungkin juga menyukai