Nama: aninda alawiah

Nim: 1600020035
Soal
1. Sebutkan 6 poin penting yang perlu diperhatikan dalam proses kristalisasi! (p.493)
2. Apa yang mempengaruhi laju dari kristalisasi? (p.493)
3. Jelaskan postulat dari Miers! (p.493)
4. Bagaimana cara mengontrol jumlah kristal dalam proses kristalisasi? (p.494)
5. Apa yang dimaksud dengan solubilities? (p.495)
6. Jelaskan persamaan 454 pada halaman 495!
7. Sebutkan 2 jenis energy effects pada proses kristalisasi! (p.495)
8. Jelaskan cara kerja Swenson-Wlaker continuous crystallizer! (Fig.472 - p.499)
9. Jelaskan cara kerja 3 jenis Vacuum crystallizer! (Fig.473,474,475 - p.500)
Jawaban
1. Yang harus diperhatikan, yaitu:
 Hasil produk yang diberikan.
 Kemurnian produk.
 Kebutuhan energi untuk pendinginan, penguapan, dll.
 Bentuk kristal individu.
 Ukuran kristal.
 Keseragaman atau distribusi ukuran kristal.
 Tingkat produksi kristal yang diinginkan.
2. Laju kristalisasi
o Endapan padatan
o konsentrasi larutan
o viskositas
o bahan tambahan dan pengoror
3. pengendapan padatan pada kristal dari larutan (pertumbuhan kristal) tidak dapat
terjadi sampai konsentrasi melebihi dari kelarutan normal atau kurva saturasi, dan
bahwa pembentukan kristal baru tidak terjadi kecuali konsentrasi sama dengan yang
ditunjukkan oleh supersolubility melengkung.
4. Untuk mengontrol jumlah kristal adalah dengan menyuntikkan larutan, segera
sebelum kristalisasi baru jadi, kristal kecil yang dikenal sebagai biji akan mudah
menyimpan garam.
5. Solubilities adalah bentuk massa anhidrat garam per 100 atau 1000 massa pelarut
murni.
Prediksi hasil garam tidak terhidrasi dari suatu larutan sederhana karena jumlah
pelarut yang ada selama kristalisasi adalah konstan dan kuantitas tersisa pada suhu
terminal diketahui. Jika bahan mengkristal dengan air kristalit atau jika penguapan
terjadi, jumlah total pelarut berubah selama proses, tetapi jumlahnya dari pelarut yang
ada melebihi dari yang dibutuhkan untuk menghidrasi semua garam yang ada tetap
konstan atau berkurang dengan jumlah penguapan yang diketahui.
6. Jika bahan mengkristal dengan air kristalit atau jika penguapan terjadi, jumlah total
pelarut berubah selama proses, tetapi jumlahnya dari pelarut yang ada melebihi dari
yang dibutuhkan untuk menghidrasi semua garam yang ada tetap konstan atau
berkurang dengan jumlah penguapan yang diketahui. Di dasar pelarut ini yang
jumlahnya diketahui, keseimbangan material dapat ditulis terkait dengan jumlah
hidrat per pon air berlebih dalam aslinya. Kelarutan dinyatakan dengan mudah dalam
hal hidrat per unit air berlebih. Nilai ini dapat dikurangi dari jumlah hidrat dalam
larutan asli ex ditekan dengan dasar yang sama untuk mengevaluasi hasil.
Dimana:
C=massa kristal di magma akhir
R=rasio, berat molekul zat terlarut terhidrasi lebih dari berat molekul zat terlarut
anhidrat.
X=kelarutan (bagian berat larutan anhidrat per 100 bagian berat total pelarut) dari
bahan pada suhu akhir.
A0=massa zat terlarut anhidrat dalam bets asli.
S0=total massa pelarut dalam batch di awal
dari proses.
∆ S =penguapan selama proses dalam pon massa
pelarut.
7. Panas pengenceran dan panas penguapan
8. cara kerja Swenson-Wlaker continuous crystallizer beroperasi dengan mendinginkan
larutan. Berbentuk setengah lingkaran, penampang bagian bawah bak menyediakan
permukaan pertukaran panas antara annular jaket air pendingin dan larutan kristalisasi
yang ada di dalam palung. di pusat poros berputar perlahan dan melayani tujuan
ganda menjaga kristalisasi dari panas transfer permukaan dan agitasi terus menerus.
untuk mengamankan kondisi kristalisasi yang lebih seragam. Crystallizer biasanya
 dibangun dalam panjang 10 kaki, yang dapat dioperasikan hingga empat bagian
bersama-sama dari satu drive. Jika lebih dari empat unit diperlukan, biasanya
menyediakan drive untuk grup tidak melebihi empat unit, dengan aliran magma dari
satu bagian biasanya mengalir turun
ke kepala bagian selanjutnya. Kejutan dari berjenjang biasanya meningkatkan
nukleasi dan seharusnya dihindari jika memungkinkan.
9. Kristalisasi vakum adalah perangkat untuk mendinginkan larutan dengan penguapan
sebagian pelarut. prinsipnya, alat kristalisasi vakum sedikit lebih dari kapal yang bisa
dievakuasi ke luar tekanan rendah, biasanya oleh ejector jet uap, umpan dapat
dimasukkan. flashing umpan dalam alat kristalisasi vakum kontinyu atau penguapan
terkontrol dalam vakum batch kristalisasi ketika tekanan diturunkan menghasilkan
pendinginan serta konsentrasi larutan.
a. Vacuum crystallizer with recirculation. (Swerison Evaporator Co.)
Umpan masuk lewat bawah kemudian ditarik dengan sistem vakum keatas
dengan bantuan steam dan air. Larutan yang sudah berada pada keadaan lewat
jenuh tersebut dialirkan menuju badan crystallizer untuk diperoleh padatan
berupa kristal. Dimana pada badan crystallizer terdapat mekanisme kristalisasi
yaitu nukleasi dan pertumbuhan kristal. Produk kristal dapat diambil sebagai hasil
pada bagian bawah crystallizer, namun tidak semua proses berjalan sempurna
atau dengan kata lain tidak semua cairan induk berubah menjadi padatan kristal.
Karena itu ada proses pengembalian kembali hasil pipa sirkulasi (circulating
pipe) atau  proses recycle hasil kristaliasi.
Bila kenaikan titid didih yang diharapkan untuk mendapatkan kristal yang baik
tidak sesuai, maka dapat digunakan beberapa evaporator untuk menaikan titik
didih, dimana kosentrasi zat terlarut akan meningkat juga. Karena mengalir secara
paksa menggunakan pompa, maka kecepatan aliran cukup tinggi, sehingga akan
mengakibatkan ketinggian  permukaan larutan pada crystallizer tidak tetap atau
naik turun. Umumnya crystallizer jenis ini dibangun dengan diameter 2 feet atau
pada skala industri sekitar 4 feet atau lebih
b. Vacuum crystallizer with agitator (Swenson Evaporator Co.)
Air akan mengalir sepanjang gulungan kawat. Pendingin dan larutan digerakkan oleh
baling-baling yang terdapat pada tanki. Agitasi ini menunjukkan 2 fungsi, yaitu :
• Hal ini akan menambah transfer panas serta menjaga temperatur larutan agar
tetap sama.
• Menjaga kebaikan kristal pada suspensi ini
Serta memberikan kesempatan pembuatan yang lebih seragam dari luar kristal yang
terbentuk (agregat)

c. Oslo vacuum crys tallizer. (Swenson Evaporator Co.)

Feed dicampur dengan cairan yang di recycle dipompa ke ruang penguap untuk
diuapkan secara adiabatic sehingga terjadi larutan lewat jenuh. Larutan tersebut
mengalir melalui pipa ketangki kristalisasi sehingga terbentuk kristal di
dalam tangki kristalisasi, kemudian kristal dikeluarkan melalui
dischargennya dan cairannya di recycle. Dengan lat ini ukuran kristal yang
diinginkan dapat diatur dengan mengatur kecepatan pompa sirkulasi. Kalau
sirkulasinya lambar, maka kristal yang kecil – kecil pun akan larut mengendap.