Peralatan kristalisasi

Nama kelompok :
1.Althea Tabina clarasira
2.Rini Triani
3.Salwa salsabilla
 PERALATAN KRISTALISASI
Pengkristal komersial dapat beroperasi secara kontinyu atau batch. Persyaratan pertama dari
setiap crystallizer adalah membuat larutan lewat jenuh, karena kristalisasi tidak dapat terjadi
tanpa lewat jenuh.
Syarat-Syarat Kristalisasi
1. Larutan harus jenuh

Larutan yang mengandung jumlah zat berlarut berlebihan pada suhu tertentu, sehingga kelebihan itu tidak
melarut lagi. Jenuh berarti pelarut telah seimbang zat terlarut atau jika larutan tidak dapat lagi melarutkan
zat terlarut, artinya konsentrasinya telah maksimal jika larutan jenuh suatu zat padat didinginkan perlahan-
lahan, sebagian zat terlarut akan mengkristal, dalam arti diperoleh larutan super jenuh atau lewat jenuh

2. Larutan harus homogen

Partikel-partikel yang sangat kecil tetap tersebar merata biarpun didiamkan dalam waktu lama.

3. Adanya perubahan suhu

Penurunan suhu secara drastis atau kenaikan suhu secara dratis tergantung dari bentuk kristal yang

didinginkan .
 Tiga metode digunakan untuk menghasilkan lewat jenuh, terutama tergantung pada sifat kurva
kelarutan zat terlarut :
1. Zat terlarut seperti kalium nitrat dan natrium sulfit jauh lebih sedikit larut pada suhu rendah daripada
pada suhu tinggi, sehingga jenuh dapat dihasilkan hanya dengan pendinginan.
2. Ketika kelarutan hampir tidak tergantung pada suhu, seperti garam biasa, atau berkurang ketika suhu
dinaikkan, jenuh dikembangkan oleh penguapan.
3. Dalam kasus antara, kombinasi penguapan dan pendinginan efektif.
VARIASI DALAM KRISTALISASI.

Pengkristal komersial juga dapat dibedakan dalam

beberapa cara lain. Satu perbedaan penting adalah bagaimana kristal
dibawa ke dalam kontak dengan cairan lewat jenuh.
Pada teknik pertama, yang disebut metode sirkulasi-cair, aliran
larutan lewat jenuh dilewatkan
Dalam teknik kedua, yang disebut metode magma yang bersirkulasi,
seluruh magma disirkulasikan. melalui langkah kristalisasi dan
supersaturasi tanpa memisahkan cairan dari padatan. Supersaturasi
serta kristalisasi terjadi dengan adanya kristal
Metode terakhir disebut sirkulasi paksa. Salah satu keuntungan dari
unit sirkulasi paksa dengan pemanas eksternal adalah bahwa beberapa
unit identik dapat dihubungkan dalam berbagai efek dengan
menggunakan uap dari satu unit untuk memanaskan unit berikutnya
 KRISTALISASI VAKUM
Kebanyakan crystallizer modern termasuk dalam kategori unit vakum di mana pendinginan evaporatif
adiabatik digunakan untuk menciptakan saturasi super. Gambar menunjukkan pengkristal vakum terus menerus dengan
unit tambahan konvensional untuk memberi makan unit dan memproses produk magma. Volume magma dibagi dengan
laju aliran volumetrik magma melalui pompa lumpur memberikan waktu tinggal rata-rata.

Bentuk sederhana dari pengkristal vakum memiliki

keterbatasan serius dari sudut pandang kristalisasi. Di
bawah tekanan rendah yang ada di unit, efek kepala statis
pada titik didih adalah penting; misalnya, air pada 45°F
memiliki tekanan uap 0,30 in. Hg, yang merupakan
tekanan yang mudah diperoleh dengan booster jet uap.
Sebuah kepala statis 1 kaki meningkatkan tekanan
absolut menjadi 1,18 in. Hg., di mana titik didih air adalah
84°F. Umpan pada suhu ini tidak akan berkedip jika
diterima pada tingkat lebih dari 1 kaki di bawah
permukaan magma. Masuknya umpan pada titik di mana
tidak berkedip, seperti pada Gambar , menguntungkan
dalam mengendalikan nukleasi.
DRAFT TABUNG-BAFFLE
CRYSTALLIZER
Peralatan yang lebih fleksibel dan efektif
adalah kristalizer draft tube-baffle (DTB) yang
ditunjukkan pada Gambar 27.11. Badan
crystallizer dilengkapi dengan draft tube, yang
juga bertindak sebagai penyekat untuk
mengontrol sirkulasi magma, dan agitator
baling-baling yang diarahkan ke bawah untuk
menyediakan sirkulasi yang terkendali di dalam
crystallizer. Sistem sirkulasi tambahan, di luar
badan crystallizer dan digerakkan oleh pompa
sirkulasi, berisi pemanas dan saluran masuk
umpan
DRAFT TABUNG-BAFFLE
CRYSTALLIZER
SWENSON WALKER CRISTALLIZER

Alat ini berupa suatu saluran yang panjang

dan berjaket dimana jaket tersebut untuk
aliran air pendingin.Dilengkapi dengan
pengaduk horizontal berbentuk helic.selain
sebagai pengaduk juga untuk mengalirkan
bahan sesuai dengan arus aliran
helicnya.Larutan masuk pada ujung yammg
satu dengan temperature yang tinggi dan
keluar pada ujung yang lain dengan
temperature yang relatif rendah
SWENSON WALKER CRISTALLIZER
Batch stirred tank with internal cooling coil

Jenis crystallizer ini termasuk jenis batch artinya tidak ada

aliran yang keluar setiap waktunya.Tangki crystallizer
diisi,lalu diambil hasilnya pad waktu tertentu.Umpan atau
cairan induk masuk kedalam tangki untuk
didinginkan.Medium pendingin digunakan koil yang
berada didalam tangki crystallizer tersebut,sehingga
efisiensi perpindahan panas cukup tinggi.karena kontak
antar cairan dengan medium pendingin cukup luas.
Forced circulating liquid evaporator crystallizer

Kristaliser jenis ini mengkombinasikan antara pendinginan

dan evoporasi untuk mencapai kondisi supersaturasi (
larutan lewat jenuh).Larutan induk terlebih dahulu dilewatan
melalui sebuah exchangers yang berada dalam evaporator
untuk dipanaskan.Akan terjadi pengurangan jumlah atau
kandungan pelarut dan terjadi peningkatan konsentrasi zat
terlarut.Larutan yang sudah lewat jenuh dialirkan menuju
badan crystallizer untuk diperoleh padatan berupa kristal
.Produk kristal dapat diambil sebagai hasil pada bagian
bawah crystallizer.
Forced circulation baffle surface cooled crystallizer

Crystallizer jenis ini menggunakan prinsip sirkulasi

cairan,dimana umpan maupun hasil kristalisasi akan
nasuk kedalam sheell and tube heat exchangers unuk
didingkan.Pada bagian crystallizer akan terbentuk
campuran kristal dan cairan induk maka akan terjadi
tumbukan antara cairan dengan kristal sehingga suhu
campuran akan meningkat,untuk mendinginkan
diprlukan medium pendingin.
OSLO EVAPORATIVE CRYSTALLIZER

Cristallizer ini dirancang berdasarkan adanya

perbedaan suspensi yang mulai terbentuk pada chamber of
suspension.Dimana terdapat HE eksternal yang bertujuan untuk
membuat keadda lewat jenuh pada suhu supersaturasinya.Umpan
masuk pada G,masuk kedalam evaporator yang terdapat HE,cairan
umpan tersebut masuk masuk kedalam B.Sebelum masuk ke B
pada bagian A cairan induk yang panas akan bercampur dengan
panas penguapan pada bagian B.Laju penguapan tersebut harus
dikontrol antara kerja pompa untuk mengalirkan cairan induk
dengan perubahan panas campuran tersebut.Pada bagian B terjadi
proses pencampuran antara keadaan supersaturasi dengan keadaan
penguapan,maka sering timbul scle atau kerak garam,sehingga akan
mengganggu proses sirkulasi dari aliran tersebut.sring kali
diberikan bibit kristal pada bibit kristal untuk mempercepat
pembuntukan kristal-kristal yang kita harapkan.
OSLO surface cooled crystallizer
Kristaliser jenis ini mengkombinasikan antara
pendinginan dan evaporasi untuk mencapai kondisi
supersaturasi (larutan lewatan jenuh).Larutan induk terlebih
dahulu dilewatkan melalui sebuah exchangers yang berada
dalam evaporator untuk dipanaskan.Akan terjadi
pengurangan jumlah atau kandungan pelarut dan terjadi
peningakatan konsentrasi zat terlarut.Larutan yang sudh lewat
jenuh dialirkan menuju badan crystallizer untuk diperoleh
padatan yang berupa kristal
Direct contack refrigeration crystallizer

Prinsip kerja dari crystallizer jenis ini ialah

dengan adanya pendinginan dari refrigerant yang
digunakan.Dinakan umpan yang berupa caira imduk
dimasukkan kebadan crystallizer dengan suhu yang
lebih tinggi dari suhu yang refrigerant (suhu cair
refrigenrat minus).Karena titik didih dari refrigerant
sangat kecil atau jauh dibawah suhu cairan
induk.Maka ada perpindahan panas dari cairan induk
menuju refrigerant dimana akan mengakibatkan suhu
refrigerant aka naik dan menguap untuk mendinginkn
cairan induk sampai cairan induk berada pada
keadaan lewat jenuh.
 Contoh soal :

Sebuah kristalisasi vakum terus menerus diumpankan dengan larutan MgSO4 31 persen. Suhu
kesetimbangan magma di dalam crystallizer adalah 86°F (30°C), dan elevasi titik didih larutan
adalah 2°F (1,11°C). Magma produk yang mengandung 5 ton (4.536 kg) MgSO4 7H₂O per jam
diperoleh. Rasio volume padatan terhadap magma adalah 0,15; kerapatan kristal dan larutan induk
masing-masing adalah 105 dan 82,5 lb/ft³. Berapa suhu umpan, laju umpan, dan laju penguapan?
Penyelesain :
Gambar 27.13 menunjukkan solusi grafis dari masalah. Uap
meninggalkan crystallizer pada tekanan yang sesuai dengan
84°F dan membawa superheat 2°F, yang dapat diabaikan.
Dari tabel uap, entalpi uap adalah uap jenuh pada 0,5771
lb,/in.², dan koordinat titik a adalah H= 1098 Btu/lb dan c=0.
Entalpi dan konsentrasi rata-rata produk magma dihitung dari
data yang diberikan oleh Gambar 27.4. Garis lurus fd adalah
isoterm 86°F pada luas bcih dari Gambar 27.4. Koordinat
terminalnya adalah, untuk titik f, H = -43 Btu/lb
dan c = 0,285, dan untuk titik d, H=149 Btu/lb, c = 0,488.
Perbandingan massa kristal dengan larutan induk adalah
Laju produksi larutan induk adalah 10.000/0.224 44.520 lb/jam,dan = total magma yang
dihasilkan

adalah 10.000+ 44.520 = 54.520 lb/jam. Konsentrasi rata-rata MgSO4 dalam magma

Ini adalah koordinat titik e. Titik umpan harus terletak pada garis lurus ae. Karena
konsentrasi umpan

adalah 0,31, entalpi umpan adalah ordinat dari titik b, atau -21 Btu/lb. Titik b
berada pada isoterm 130°F (94,4°C), jadi suhu ini adalah suhu umpan. Dengan
prinsip pusat gravitasi, laju penguapan adalah
Tingkat umpan total adalah 54.520+2017-56.537 lb/jam (25.645 kg/jam).
TERIMA KASIH