Tambahan Mekanisme Penguatan Material

TIN107 - Material Teknik #3 - Dislokasi dan Mekanisme Penguatan
TIN107 - Material Teknik 1
6623 - Taufiqur Rachman h t t p://ta ufiqurrach man.webl og.e sa unggu l.ac.id
DISLOKASI DAN
MEKANISME
PENGUATAN
Materi #3 TIN107 – Material Teknik
Dislokasi
2 http://taufiqurrachman.weblog.esaunggul.ac.id
 Logam terdiri dari kristal yang merupakan susunan atom

yang beraturan
Dalam kristal terdapat cacat kisi yang dinamakan dislokasi
6623 - Taufiqur Rachman
 Pergerakan dislokasi ke permukaan akan menjadi

deformasi
 Suatu kristal logam tanpa dislokasi akan berkekuatan
10.000 kali kekuatan sesungguhnya
 Kristal logam biasa mengandung 105~108 cm/cm3
dislokasi
 Pemberian deformasi plastis atau pengerjaan dingin akan
meningkatkan dislokasi
TIN107 - Material Teknik Materi #3
6623 - Taufiqur Rachman 1

Mekanisme Deformasi (Logam)

 Kekuatan teoritis dari kristal yang sempurna jauh

lebih tinggi dari pada yang sebenarnya diukur.
 Perbedaan dalam kekuatan mekanis dapat

dijelaskan oleh dislokasi.
 Pada skala makroskopik, deformasi plastis
berhubungan dengan gerakan sejumlah besar atom
sebagai respons terhadap tekanan yang diberikan.
 Ikatan yg ada dalam atom pecah dan melakukan
reformasi.
Dislokasi Tepi dan Dislokasi Ulir

 Pada Edge Dislocation (dislokasi tepi),

penyimpangan kisi lokal terjadi disekitar akhir
extra half-plane (setengah bidang tambahan)

dari atom.
 Screw Dislocation (dislokasi ulir) dihasilkan dari
penyimpangan geser.
 Banyak dislokasi dalam material kristalin
(crystalline) memiliki keduanya (komponen
edge dan screw), yang disebut Mixed Dislocation
(dislokasi campuran).

Edge Dislocation (Dislokasi Tepi)

Extra half-plane (tambahan Simbol

setengah bidang) dari atom
 Garis dislokasi tepi:

searah dengan bidang
 Atom di atas garis
dislokasi berada dalam
kompresi (tekanan), dan
yang di bawah dalam
Sumber: tegangan.
A. G. Guy, Essentials of Materials Sciences
Screw Dislocation (Dislokasi Ulir)

Dislokasi ulir (screw Tampak atas dislokasi ulir

dislocation) dalam sebuah (screw dislocation), AB
kristal adalah garis dislokasi ulir
Simbol
Sumber: W. T. Read, Jr., Dislocations in Crystal

Gerak Dislokasi
Gambaran persamaan antara ulat dan gerak dislokasi
 Secara bertahap memecahkan ikatan.

 Jika dislokasi tidak bergerak, deformasi tidak
akan terjadi, namun retakan (fracture) akan
seperti keramik.
Penggolongan Dislokasi & Material

 Metals (Logam):
 Logam: gerak dislokasi lebih mudah
 Tidak ada arah ikatan
 Arah tumpukan-padat untuk slip.
Electron Cloud (Awan Elektron) Ion Cores (Inti Ion)


 Covalent Ceramics (Si, Diamond):

 Sulit bergerak.
 Arah ikatan angular/membentuk sudut.

 Ionic Ceramics (NaCl):

 Sulit bergerak.
 Perlu untuk menghindari ++ dan – saling

berdekatan.

Density (Kepadatan) Dislokasi

 Total panjang dislokasi per satuan volume material

 Atau, jumlah dislokasi yang bersinggungan dengan satuan
luas sebuah bagian secara acak
 Umumnya menentukan kekuatan material
 Metals (dipadatkan) : 103 mm-2

 Metals (dideformasi/berubah bentuk) : 109-1010 mm-2
 Metals (dipanaskan) : 105-106 mm-2
 Keramik : 102-104 mm-2
 Silikon kristal tunggan untuk ICs : 0.1-1 mm-2
Daerah Bidang Regangan

 Edge dislocation
(disloksai tepi):
kompresi/tekanan (di
atas garis dislokasi)

& tegangan (di
bawah garis dislokasi)
 Screw dislocation
(dislokasi ulir):
pergeseran
Sumber:
W. G. Moffat, G. W. Pearsall, dan J. Wulff, The  Bidang tekanan &
Structure and Properties of Materials regangan menurun
dengan jarak radial dari
garis dislokasi

Interaksi Dislokasi
 Bidang regangan dari satu

dislokasi dapat
mempengaruhi dislokasi
sekitarnya.
 Dua dislokasi yang serupa
dapat saling tolak.
 Dislokasi yang
berbeda dapat
saling menarik
dan
memusnahkan
satu sama lain.
Sistem Slip
 Dislokasi tidak bergerak dengan tingkat kemudahan

yang sama pada semua bidang dan arah
kristalografi.
 Ada bidang yang lebih disukai (bidang slip) dan

arah yang diinginkan (arah slip).
 Bidang slip adalah bidang dengan kepadatan planar
yang lebih tinggi dari atom, dan arah slip adalah
garis linier dengan kepadatan yang tinggi.
 Sistem slip: kombinasi dari bidang slip and arah
slip.

Sistem Slip – Contoh FCC

Bidang Slip {111}: Slip Direction ‹110›:

Balutan atom yang padat, Kepadatan linier tertinggi,
Slip Dalam Kristal Tunggal

 Kristal tunggal mudah untuk

dikondisikan, dapat digeneralisasi
menjadi polycrystal.
 Terlepas dari jenis tekanan yang

diberikan pada material, deformasi
plastis atau gerak dislokasi terjadi
karena tegangan geser.
 Beberapa komponen tekanan yang
diberikan merupakan tegangan
geser pada sepanjang bidang slip
dan arah slip.
 Komponen ini disebut penyelesaian
(resolved) tegangan geser

Resolved (Penyelesaian) Tegangan Geser (R)

slip plane
normal, ns
ns
A
As
Fcosλ
τ R= = σcosλcosυ
A/cosυ
Critical Resolved Shear Stress (CRSS)

 Kondisi untuk gerak dislokasi: R > CRSS

 Orientasi kristal dapat membuat gerak dislokasi
menjadi mudah atau sulit.
 R =  cos λ cos f
 Kemungkinan
maksimum:
R = /2
sehingga
y = 2CRSS

Contoh BCC
 Slip system: {110}<111>

𝜙 = 45° dan 𝜆 = tan-1(a2/a) = 54.7°
 𝜏 atau 𝜎 dapat dihitung jika salah satu dari 𝜙 atau 𝜆 telah
diketahui
Gerak Dislokasi Polycrystals

 Bidang dan arah slip (𝜆, 𝜙) berubah dari

satu kristal ke kristal lain.
𝜏R akan bervariasi dari satu kristal dengan

kristal lain.
 Pertama kristal dengan 𝜏R yields tertinggi.
 Kemudian kristal lainnya yang yield kurang
baik.
 Material Polycrystalline umumnya lebih 300 mm
kuat dibanding kristal tunggal, karena
kendala geometris dan kebutuhan tekanan
yield yang lebih besar.
Sumber: Callister
6e

Meknisme Penguatan
 Deformasi plastis makroskopik berhubungan dengan gerakan

sejumlah besar dislokasi.
 Kemampuan logam untuk berubah bentuk secara
plastis tergantung pada kemampuan gerak dislokasi.

 Hampir semua teknik penguatan mengandalkan pada
membatasi atau menghalangi gerak dislokasi.
 Terdapat 4 mekanisme, antara lain:
 Reduce grain size (mengurangi ukuran butir)
 Solid-solution strengthening (penguatan larutan padat)
 Precipitation strengthening (penguatan pengendapan)
 Strain hardening or cold working (pengerasan regangan atau

pengerjaan dingin)
Strategi Penguatan: Reduce Grain Size

 Batas butir merupakan hambatan

untuk slip.
 Dislokasi telah mengubah arah.
 Daerah batas butir yang tidak teratur,

menyebabkan ketidaksinambungan
dalam bidang slip.
 Kekuatan hambatan bertambah
dengan miss-orientation (salah arah).
 Lebih kecil ukuran butir: lebih banyak
hambatan untuk slip.
 Persamaan Hall-Petch:
Sumber:
1  2
σ yield σ o  k y d Callister, A Textbook of
Materials Technology

Contoh Penguatan Grain Size

 Ukuran butir σ yield  σ o  k y d 1 / 2

(grain size)
dikendalikan oleh
perlakuan panas
(misalnya: laju
pendinginan
selama pemadatan,
pendinginan/
annealing)
Anisotropy dalam yield

Dapat disebabkan dengan me-rolling logam polycrystalline

Sebelum di rolling Setelah di rolling
Arah
rolling
Isotropik Anisotropic
 Butir kurang lebih berbentuk  Karena proses rolling
bola & berorientasi secara berpengaruh terhadap
acak. orientasi butir & bentuk.

Strateg Penguatan 2: Solid-solution

• Atom Impurity mengetarkan kisi & menghasilkan tekanan.
• Tekanan dapat menghasilkan penghalang untuk gerak dislokasi.
• Substitusi atom impurity • Substitusi atom impurity yang
yang lebih kecil lebih besar
Atom impurity menghasilkan Atom impurity menghasilkan

pergeseran lokal di A dan B yang pergeseran lokal di C dan D yang
melawan gerak dislokasi ke kanan. melawan gerak dislokasi ke kanan.
Penguatan Solid-Solution
 Atom impurity tertarik dislokasi sehingga dapat mengurangi energi

regangan secara keseluruhan, yaitu untuk membatalkan sebagian
regangan dalam kisi di sekitar dislokasi.
 Jika dislokasi ingin bergerak, ia harus melepaskan dirinya dari atom

impurity yang membutuhkan energi.
Atom impurity yang lebih kecil Atom impurity yang lebih

di atas garis dislokasi besar di bawah garis dislokasi

Contoh Penguatan Solid-solution

Pengaruh Nikel (zat terlarut) pada

Copper
(a) Kekuatan tarik,
(b) Kekuatan yield, dan
(c) Keuletan (% elongation -
pemanjangan).
Strategi Penguatan 3: Precipitation

 Pengendapan yang keras sulit untuk di geser.

 Contoh: Keramik dalam logam (SiC dalam Besi atau
alumunium).
1
 Hasilnya:
 y~
S

Aplikasi Penguatan Precipitation

Struktur sayap
Boeing 767
Aluminium diperkuat dengan

pembentukan endapan (precipitation)
oleh paduan
1.5mm
Strategi Penguatan 4: Cold Work (%CW)

 Deformasi suhu ruang.

 Umumnya operasi pembentukan mengubah luas penampang.
Forging Rolling
force
die Ao  Ad
Ao blank Ad %CW  x 100
Ao
force
Extrusion Drawing
die Ad
Ao tensile
force
die

Dislokasi Selama Cold Work

Paduan Ti setelah cold working:
 Dislokasi melibatkan satu

sama lain selama cold

work.
 Dislokasi gerak menjadi
lebih sulit.
Hasil Cold Work

Kepadatan dislokasi (ρd) berubah naik menjadi:

 Sampel Carefully prepared: ρd ~ 103 mm/mm3
 Sampel Heavily deformed: ρd ~ 1010 mm/mm3
• Cara mengukur kepadatan dislokasi:
40mm
Area, A dislocation
Atau pit
N dislocation
pits (revealed
by etching)
 N
d
A

Hasil Cold Work

 Tekanan yield meningkat sejalan dengan

peningkatan ρd :
Dislocation Trapping
 Dislokasi menghasilkan tekanan.

 Ini merupakan perangkap untuk dislokasi lain.

Dampak Cold Work

 Meningkatkan
tekanan yield.
 Kekuatan tarik
(tensile strength/
TS meningkat.
 Keuletan (%EL or
%AR) berkurang
secara drastis.
Analisa Cold Work

 Berapa kekuatan tarik & keuletan

setelah bekerja dingin?
ro2  r d2
%CW  x100  35.6%
ro2

Pengaruh Pemanasan Setelah %CW

 1 jam perlakuan
pada Tannealing
menurunkan TS
& mengingkatkan
%EL.
 Pengaruhnya
adalah
berbanding
terbalik.
Kesimpulan
 Gerak dislokasi berhubungan terhadap deformasi plastis.

 Kekuatan meningkat dengan membuat menghambat gerak
dislokasi.
 Cara-cara untuk meningkatkan kekuatan antara lain:

 Decrease grain size (Mengurangi ukuran butir)
 Solid-solution strengthening (Penguatan larutan padat)
 Precipitate strengthening (Penguatan endapan)
 Cold work (Pendinginan)
 Pemanasan (heating) atau pendinginan (anneling) dapat

mengurangi kerapatan dislokasi dan meningkatkan
ukuran butir.

Tambahan Mekanisme Penguatan Material

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tambahan Mekanisme Penguatan Material

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TIN107 - Material Teknik #3 - Dislokasi dan Mekanisme Penguatan

TIN107 - Material Teknik 1

6623 - Taufiqur Rachman h t t p://ta ufiqurrach man.webl og.e sa unggu l.ac.id

 Logam terdiri dari kristal yang merupakan susunan atom

 Pergerakan dislokasi ke permukaan akan menjadi

TIN107 - Material Teknik Materi #3

6623 - Taufiqur Rachman 1

Mekanisme Deformasi (Logam)

 Kekuatan teoritis dari kristal yang sempurna jauh

 Perbedaan dalam kekuatan mekanis dapat

TIN107 - Material Teknik Materi #3

Dislokasi Tepi dan Dislokasi Ulir

 Pada Edge Dislocation (dislokasi tepi),

extra half-plane (setengah bidang tambahan)

6623 - Taufiqur Rachman 2

Edge Dislocation (Dislokasi Tepi)

Extra half-plane (tambahan Simbol

 Garis dislokasi tepi:

TIN107 - Material Teknik Materi #3

Screw Dislocation (Dislokasi Ulir)

Dislokasi ulir (screw Tampak atas dislokasi ulir

Sumber: W. T. Read, Jr., Dislocations in Crystal

TIN107 - Material Teknik Materi #3

6623 - Taufiqur Rachman 3

Gambaran persamaan antara ulat dan gerak dislokasi

 Secara bertahap memecahkan ikatan.

Penggolongan Dislokasi & Material

 Tidak ada arah ikatan

 Arah tumpukan-padat untuk slip.

Electron Cloud (Awan Elektron) Ion Cores (Inti Ion)

TIN107 - Material Teknik Materi #3

6623 - Taufiqur Rachman 4

Penggolongan Dislokasi & Material

 Covalent Ceramics (Si, Diamond):

 Arah ikatan angular/membentuk sudut.

TIN107 - Material Teknik Materi #3

Penggolongan Dislokasi & Material

 Ionic Ceramics (NaCl):

 Perlu untuk menghindari ++ dan – saling

TIN107 - Material Teknik Materi #3

6623 - Taufiqur Rachman 5

Density (Kepadatan) Dislokasi

 Total panjang dislokasi per satuan volume material

 Umumnya menentukan kekuatan material

 Metals (dipadatkan) : 103 mm-2

TIN107 - Material Teknik Materi #3

Daerah Bidang Regangan

atas garis dislokasi)

6623 - Taufiqur Rachman 6

 Bidang regangan dari satu

 Dislokasi tidak bergerak dengan tingkat kemudahan

 Ada bidang yang lebih disukai (bidang slip) dan

6623 - Taufiqur Rachman 7

Sistem Slip – Contoh FCC

Bidang Slip {111}: Slip Direction ‹110›:

TIN107 - Material Teknik Materi #3

Slip Dalam Kristal Tunggal

 Kristal tunggal mudah untuk

 Terlepas dari jenis tekanan yang

6623 - Taufiqur Rachman 8

Resolved (Penyelesaian) Tegangan Geser (R)

Critical Resolved Shear Stress (CRSS)

 Kondisi untuk gerak dislokasi: R > CRSS