Silabus KK TKR (CND)

YAYASAN PENDIDIKAN CINDE SEMARANG
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN CINDE SEMARANG

STATUS : AKREDITASI B
JL. CINDE BARAT NO. 27 SEMARANG 50234
NSS : 402036306010 Email : smkcindesmg@yahoo.co.id
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama Sekolah : SMK Cinde Semarang
Mata Pelajaran : Kompetensi kejuruan Teknik Kendaraan Ringan
Kelas/Semester : X/I
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem hidrolik dan kompresor udara
Kode : 020-KK-1
Waktu : 34 Jam pelajaran
KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN
DASAR PEMBELAJARAN TM PS PI BELAJAR
1. Mengidentifikas  Menjelaskan prinsip  Prinsip-prinsip kerja  Memahami sejarah  Pengama 3 2  Modu
i sistem hidraulik kerja sistem hidraulik sistem hidraulik perkembangan system hidraulik tan (4) l
 Menjelaskan  Konstruksi dan kerja  Memahami prinsip kerja system  Tes  Simul
konstruksi dan cara sistem hidraulik hidraulik pada peralatan bengkel tertulis ator sistem
kerja sistem hidraulik  Identifikasi sistem otomotif melalui penggalian  Tugas hidrolik
 Menjelaskan macam- hidraulik informasi dari buku manual dan  Peral
macam sistem hidraulik pengamatan atan bengkel
 Memahami fungsi dan  Buku
komponen komponen peralatan manual
Hydrolik yang digunakan pada system
peralatan bengkel otomotif hidrolik
 Memahami karakteristik cairan
hydrolik dengan cara menggali
informasi pada buku manual
2. Memasangan  Dapat Menjelaskan  Metode pemasarang  Memahami prinsip kerja sistem  Pengama 1 3 1  Modu
sistem hidraulik Prinsip kerja komponen-komponen hydrolik pada peralatan bengkel tan (6) (4) l
sistem/komponen system hidraulik otomotif melalui penggalian  Tes  Simul
hydrolik.  Prosedur pemasangan informasi dari buku manual dan tertulis ator sistem
 Dapat Menjelaskan komponen system pengamatan  Tes hidrolik
Prinsip –prinsip hidraulik  Memahami simbol-simbol yang praktik  Peral
operiasi sistem digunakan pada sistem hidrolik  Tugas atan bengkel
hydrolik. melalui pembacaan diagram  Buku
 Dapat Menjelaskan hidrolik peralatan bengkel manual
Desain dan sketsa otomotif system
diagram sirkulasi  Memahami fungsi dan hidrolik
sistem hidrolik komponen komponen peralatan
 Dapat memasang Hydrolik yang digunakan pada
sistem hidrolik peralatan bengkel otomotif
dengan benar  Menginstalasi sistem hidrolik
pada peralatan bengkel
otomotif sesuai SOP manual
dan K3.LH
3. Menguji sistem  Dapat memeriksa  Metode pengukuran  Memahami prosedur  Pengama 1 2 1  Modu
hidraulik komponen sistem dan pengujian pengukuran dengan cara tan (6) (4) l
hidrolik  Pengukuran dan mengali imformasi dari Modul  Tes  Simul
 Dapat mengukur pengujian  Memahami pengujian Sistem tertulis ator sistem
dan menguji hydrolik dengan cara kerja  Tes hidrolik
komponen sistem kelompok. praktik  Peral
hidrolik  Menggunakan cairan hydrolik  Tugas atan bengkel
sesuai K3 dan LK  Buku
 Melaksanakan Prosedur manual
pengukuran dan pengujian system
sistem hydrolik sesuai SOP . hidrolik
 Seluruh kegiatan pelaksaaan
sesuai K3 dan LK
4. Memelihara  Dapat menyebutkan  Metode pemeliharaan/  Memahami komponen cara  Pengamatan 1 3 1  Modu
sistem hidraulik Jenis,fungsi teknik servis dan pengujian kerja hydrolik melalui studi  Tes tertulis (6) (4) l
pemeliaraan,servis system hidraulik kelompok  Tes praktik  Simul
pengujian sistem  Pemeliharaan servis  Memahami fungsi komponen  Tugas ator sistem
hidrolik. dan pengujian system dengan mengali padai Modul. hidrolik
 Dapat menyebutkan hidraulik  Memahami pengunaaan  Peral
jenis cairan dan Hydrolik dari literatur dan atan bengkel
penggunaanya pengamatan di bengkel  Buku
 Mampu memelihara Otomotip. manual
system hidrolik  Identifikasi macam dongkrak system
sesuai SOP sesuai beban yang diangkat
diakses dari Buku manual dan hidrolik
pengamatan langsung dibengkel
otomotip
 Memahami pengoprasikan
hydrolik dari buku manual dan
pengamatan langsung dibengkel
otomotip.
 Mengunakan hydrolik untuk
melaksanakan pelepasan roda
dan ban dibengkel otomotip.
 Melaksanakan prosedur
pemeliharaan rutin pada
sistemyhdrolik dengan
menambah pelumas sesuai SOP
5. Memelihara  Dapat menjelaskan  Metode  Memahami prinsip kerja  Pengamatan 4 5 1  Modu
kompresor udara Prinsip-prinsip kerja pemeliharaan/ servis Kompresor udara diakses dari  Tes tertulis (10) (4) l
dan komponen- kompresor udara kompresor udara dan buku manual  Tes praktik pemeliharaa
komponennya  Dapat memahami komponen-  Memahami kontruksi  Tugas n kompresor
Konstruksi dan kerja komponenya kompresor udara diakses dari  Buku
kompresor udara  Memelihara buku manual. manual
yang sesuai dengan pemeliharaan/ servis  Mengetahui pengunaan  Unit
penggu-naannya kompresor udara dan kompresor udara dari modul kompresor
 Dapat komponen- dan pengamatan di Bengkel  Alat-
menggunakan dan komponenya Otomotip. alat tangan
memelihara  Memahami cara-cara
kompresor udara mengoprasikan kompresor
dengan pengamatan langsung di
Bengkel Otomotip
6. Memperbaiki  Dapat menjelaskan  Identifikasi kerusakan dan  Memahami prinsip kerja  Pengama 4 5 1  Modu
kompresor udara cara kerja perbaikan kompresor Kompresor udara diakses dari tan (10) (4) l
dan komponen- komponen-koponen udara dan komponen- buku manual  Tes pemeliharaa
komponennya kompresor udara komponenya  Memahami kontruksi tertulis n kompresor
 Dapat  Perbaikan atau kompresor udara diakses dari  Tes  Buku
memperbaiki penggantian komponen buku manual. praktik manual
komponen-koponen kompresor udara dan  Mengetahui pengunaan  Tugas  Unit
kompresor udara komponen-komponenya kompresor udara dari modul kompresor
dan pengamatan di Bengkel  Alat-
Otomotip. alat tangan
 Memahami cara-cara
mengoprasikan kompresor
dengan pengamatan langsung di
Bengkel
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Standar Kompetensi : Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian, pemotongan dengan panas dan pemanasan
Kode : 020-KK-2
ALOKASI
KOMPETENSI MATERI KEGIATAN SUMBER
INDIKATOR PENILAIAN WAKTU
DASAR PEMBELAJARAN PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
1. Melaksanakan  Mampu mengelas tanpa  Prosedur pengelasan  Mempelajari prosedur  Pengama 4 14 2  B
prosedur menyebabkan kerusakan (Oxy,Asitilen ) pengelasan oksigen dan asitilin tan (28) (8) uku
pengelasan terhadap kompo-nen atau  Penggunaan peralatan dan dengan cara mengali  Tes pelajaran
sistem lainnya perlengkapan yang sesuai imformasi dari Modul. tertulis  M
 Mengakses Informasi yang  Undang-undang tentang K3  Mempelajari cara pengunaan  Tes odul
benar dari spesifikasi  Persyaratan keselamatan peralatan/perengkapan las praktik
pabrik dan dipahami. kerja dengan cara mengali  Tugas
 Mampu mengelas imformasi dari modul.
berdasarkan SOP  Mempelajari macam macam
(Standard Operation bahan pengelasan dengan cara
Procedures), undang- menggali imformasi dari
undang K 3 (Keselamatan modul.
dan Kese-hatan Kerja),  Menggunakan peralatan dan
peraturan perundang- peralatan pengelasan dan
undangan dan keselamatan kerja sesuai SOP
prosedur/kebijakan perusa-  Melaksanakan prosedur cara
haan. cara pengelasan sesuai
SOP,K3 dan LH
 Melaksanakan kalibrasi
campuran untuk penge-lasan
sesuai SOP
 Melaksanakan pengelasan
dasar berdasarkan SOP ,K3
dan LH
2. Melaksanakan  Mampu mematri tanpa  Prosedur pematrian  Mempelajari prosedur  Pengama 4 4 2  B

prosedur menyebabkan kerusakan  Penggunaan peralatan dan pematrian dengan cara tan (8) (8) uku
pematrian terhadap kompo-nen atau perlengkapan yang sesuai mengali imformasi dari  Tes pelajaran
sistem lainnya Undang-undang tentang K3 Modul. tertulis  M
 Mengakses Informasi yang  Persyaratan keselamatan  Menggunakan Peralatan dan  Tes odul
benar dari spesifikasi kerja perlengkapan pematrian sesuai praktik
pabrik dan dipahami. SOP dengan cara kelompok..  Tugas
 Mampu mematri  Melaksanakan pematrian pada
berdasarkan SOP plat sesuai SOP.
(Standard Operation  Melakukan menyambungan
Procedures), undang- dua plat dengan rifet sesuai
undang K 3 (Keselamatan SOP
dan Kesehatan Kerja),  Prosedur K3 dan Lingkungan
peraturan perundang- hidup.
undangan dan
prosedur/kebijakan perusa-
haan.
3. Melaksanakan  Mampu memotong dengan  Prosedur pemotongan  Mempelajari prosedur  Pengama 4 4 2  B
prosedur panas dilaksanakan tanpa dengan panas pemotongan dengan panas tan (8) (8) uku
pemotongan menyebabkan keru-sakan  Penggunaan peralatan dan dengan mengali impormasi  Tes pelajaran
dengan panas terhadap komponen atau perlengkapan yang sesuai dari modul. tertulis  M
sistem lainnya Undang-undang tentang K3  Mempelajari pengunaan  Tes odul
 Mengakses Informasi yang  Persyaratan keselamatan Peralatan dan perlengkapan praktik
benar dari spesifikasi kerja yang sesuai undang-undang  Tugas
pabrik dan dipahami. K3 dan LH melalui study
 Mampu memotong dengan kelompok.
panas berdasarkan SOP  Menerapkan prosedur
(Standard Operation Pemotongan logam dengan
Procedures), undang- panas sesuai SOP dan K3,LH.
undang K 3 (Keselamatan  Melaksanakan pemotongan
dan Kese-hatan Kerja), dengan panas sesuai SOP dan
peraturan perundang- K3, LH.
undangan dan prosedur/
kebijakan perusa-haan.
4. Melaksanakan  Mampu melaksanakan  Prosedur pemanasan  Mempelajari prosedur  Pengama 4 4 2  B
prosedur Prosedur pemanasan tanpa  Penggunaan peralatan pemanasan dengan menggali tan (8) (8) uku
pemanasan menyebab-kan kerusakan pemana imformasi dari Modul. .  Tes pelajaran
terhadap komponen atau  Persyaratan keselamatan  Mempelajarai peralatan sistem
sistem lainnya kerja pemanas dengan cara melalui tertulis  M
 Mengakses Informasi yang studi kelompok.  Tes odul
benar dari spesifikasi  Melaksanakan pemanas praktik
pabrik dan dipahami. dengan mengunakan alat  Tugas
 Melaksanakan prosedur pemanas sesuai SOP, K3 dan
pemanasan berdasarkan LL
SOP (Standard Operation  Menerapkan keselamatan kerja
Procedures), undang- dan lingkunganhidup.
undang K 3 (Keselamatan
dan Kese-hatan Kerja),
peraturan perundang-
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS

Mata Pelajaran : Kompetensi Kejuruan Teknik Kendaraan Ringan
Kelas/Semester : X/ 1 (satu)
Standar Kompetensi : Melakukan overhaul sistem pendingin dan komponen-komponennya
Kode : 020-kk-3
Waktu : 34 x 45 menit
KOMPETENSI MATERI KEGIATAN PENILAIAN ALOKASI WAKTU SUMBER
INDIKATOR BELAJAR
DASAR PEMBELAJARAN PEMBELAJARAN TM PS PI
1. Memelihara/  Memahami langkah kerja  Prinsip kerja sistem Memahami prinsip kerja  test 4 5(10) 1(4)  Modul
servis sistem Pemeliharaan/servis sistem pen-dinginan mesin. sistem pendingin tertulis servis
pendingin dan pendingin dan komponen-  Data spesifikasi pabrik melalui penggalian  tes sistem
komponen- komponennya  Bagian-bagian sistem infomasi pada buku praktek pendingi
komponen-nya.  Memahami dan mengakses pendingin dan manual.  tes n
Informasi yang benar dari komponennya yang Memahami konstruksi lisan  Buku
spesifikasi pabrik perlu dipelihara/ sistem pendingin dan manual
 Memelihara Sistem pendingin diservis. komponen-  Unit
dan komponen-komponennya  Langkah kerja komponennya. kendaraa
dengan menggu-nakan metode pemeliharaan /servis Menerapkan prosedur n
dan peralatan yang tepat, sesuai sistem pendingin dan pemeliharaan/servis Special
dengan spesifikasi dan komponennya. pendingin dan tools
toleransi terhadap  Pemeliharaan/servis komponen-
kendaraan/sistem. sistem pendingin dan komponennya.
 Melakukan pemeliharaan komponennya yang Melepas dan memasang
sistem pen-dingin dan sesuai dengan SOP, komponen sistem
komponen berdasarkan SOP K3, peraturan dan pendingin dari
(Standard Operation prosedur/ kebijakan kendaraan sesuai SOP.
Procedures), undang-undang K perusahaan. Membongkar komponen
3 (Keselamatan dan Kesehatan  Prosedur melepas dan pompa air sesuai SOP.
Kerja), peraturan perundang- me-masang sistem  Memeriksa komponen
undangan dan prosedur/ pendingin dan pompa air sesuai SOP.
kebijakan perusa-haan. komponennya Memeriksa kerja
thermostat sesuai
SOP.
Memeriksa slang/pipa
sistem pendingin
sesuai SOP.
Memeriksa tutup
radiator sesuai SOP.
Memeriksa kondisi
radiator sesuai SOP.
KOMPETENSI MATERI KEGIATAN PENILAIAN ALOKASI WAKTU SUMBER
INDIKATOR BELAJAR
DASAR PEMBELAJARAN PEMBELAJARAN TM PS PI
2. Memperbaiki  Memahami langkah kerja  Identifikasi kerusakan Mengganti saluran  test 4 5 (10) 1 (4)  Modul
system pendingin perbaikan system pendingin system pendingin dan system pendingin tertulis servis
dan komponennya dan komponennya komponennya  Menyetel kekencangan  tes sistem
 Memperbaiki Sistem pendingin  Langkah kerja dan defleksi tali kipas. praktek pendingi
dan komponen-komponennya perbaikan system  Mengganti pompa air.  tes n
dengan menggu-nakan metode pendingin dan Memperbaiki lisan  Buku
dan peralatan yang tepat, sesuai komponennya thermostatic valve manual
dengan spesifikasi dan  Penggunaan peralatan Memperbaiki radiator  Unit
toleransi terhadap perbaikan system kendaraa
kendaraan/sistem. pendingin dan n
 Melakukan perbaikan sistem komponennya 
pen-dingin dan komponen Special
berdasarkan SOP (Standard tools
Operation Procedures),
undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
3. Melakukan  Memahami langkah overhaul  Langkah Overhaul pompa air  test 4 15 1(4)  Modul
overhaul system system pendingin dan pembongkaran system Overhaul thermostatic tertuli (30) servis
pendingin dan komponennya pendingin dan valve s sistem
komponennya  Melakukan overhaul system komponennya sesuai Overhaul kepala silinder  tes pendingi
pendingin dan komponennya SOP Overhaul radiator dan prakte n
berdasarkan SOP  Langkah pemeriksaan tutupnya k  Buku
system pendingin dan  tes manual
komponennya sesuai lisan  Unit
SOP kendaraa
 Langkah pemasangan n
system pendingin dan 
komponennya sesuai Special
SOP tools
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Kelas/Semester : XI/ 4 (empat)
Standar Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar Bensin
Kode : 020-KK-4
ALOKASI
KOMPETENSI MATERI KEGIATAN WAKTU SUMBER
INDIKATOR PENILAIAN
TM PS PI
1. Memelihara kom-  Mampu melakukan  Jenis, fungsi dan prinsip  Memahami Tes Tertulis 4 20 8 * Modul
ponen sistem ba-han perawatan saringan udara kerja sistem karburator prinsip kerja dan konstruksi (40) (32) Service
bakar bensin (air filter) dan saringan bahan bakar bensin. sistem bahan bakar bensin sistem
bahan bakar (fuel filter)  Sistem dan komponen melalui penggalian infomasi bahan
 Dapat memeriksa dan karburator bahan bakar pada buku manual. bakar
memperbaiki pompa bahan bensin  Memahami Prosedur pe- bensin
bakar (fuel filter)  pemeliharaan/ servis meliharaan/servis * Buku
 Mampu memeriksa, sistem dan komponen komponen/sistem bahan bakar Non test Pedoman
dan overhaul karburator karburator bahan bakar bensin melalui penggalian (observasi/cek * Unit
bensin yang sesuai informasi modul list) dan lisan Karburator
dengan SOP, K3, UU  Memeriksa kondisi tangki, *Unit
dan prosedur/ kebijakan saluran, kerja pompa bahan engine
perusahaan. bakar bensin melalui service stand
berkala * Unit
 Memeriksa berbagai jenis tipe Kendaraan
karburator sesuai SOP. * Special
tools
ALOKASI
INDIKATOR PENILAIAN
TM PS PI
2. Memperbaiki  Dapat mengganti  Prosedur peng-gantian  Memeriksa kerja sistem bahan
komponen sistem saringan udara dan bahan komponen-komponen bakar bensin melalui kegiatan
bahan bakar bakar bensin bahan bakar bensin service berkala
bensin.  Mampu memperbaiki  Melakukan perbaikan
pompa bahan bakar bensin  Prosedur penyetelan komponen-komponen sistem
 Mampu memperbaiki komponen-komponen bahan bakar bensin
dan menyetel karburator karburator  Melakukan penyetelan saat
 Seluruh kegiatan penyemprotan bahan bakar
dilakukan harus sesuai bensinl melalui service berkala
dengan SOP
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Kelas/Semester : XI/ 4 (empat)
Standar Kompetensi : Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel
Kode Kompetensi : 020-KK-5
Alokasi Waktu : 60 x 45 menit
ALOKASI
INDIKATOR PENILAIAN
TM PS PI
1. Memelihara/servis  Mampu melakukan  Jenis, fungsi dan  Memahami Tes Tertulis 4 14 2 
sistem dan Pemeliharaan saringan prinsip kerja sistem prinsip kerja, dan konstruksi (28) (8) sistem injeksi
komponen injeksi udara (air filter) dan injeksi bahan bakar sistem bahan bakar diesel bahan bakar
bahan bakar diesel saringan bahan bakar (fuel diesel. melalui penggalian infomasi diese
filter) dan water sedimeter  Sistem dan kompo- pada buku manual. 
 Dapat memelihar injection nen injeksi bahan  Memahami Prosedur pe- 
pump dan nozle bakar diesel meliharaan/servis bahan bakar
 Mampu mengoperasikan  Pemeliharaan/ servis komponen/sistem bahan Non test diesel
dan cara kerja priming sistem dan kompo- bakar diesel melalui (observasi/ce 
pump nen injeksi bahan penggalian informasi modul k list) dan 
bakar diesel sesuai lisan
standar pabrik

ALOKASI
INDIKATOR PENILAIAN
TM PS PI
2. Memperbaiki  Mampu mengidentifikasi  Identifikasi kompo-  Memeriksa kondisi tangki,
komponen injeksi trouble injeksi bahan bakar nen sistem bahan saluran, kerja pompa pengalir 4 14 2
bahan bakar diesel diesel baka diesel bahan bakar diesel melalui (28) (8)
 Dapat memperbaiki injeksi service berkala
bahan bakar diesel  Prosedur perbaikan  Memeriksa berbagai jenis
 Mampu melakukan Penye- injeksi bahan bakar pompa injeksi sesuai SOP.
telan saat penginjeksian diesel  Memeriksa kondisi dan
bahan bakar diesel kemampuan pengabutan
 Seluruh kegiatan dilakukan melalui service berkala
harus sesuai dengan SOP
3. Mengkalibrasi  Mampu menganalisa trouble  Bagian-bagian pompa  Memeriksa governor melalui Tes Tertulis 2 6 2 
Pompa Injeksi pompa injeksi injeksi service berkala (12) (8) sistem injeksi
 Mampu mengkalibrasi kerja  Prosedur kalibrasi  Melakukan calibrasi pada bahan bakar
pompa injeksi pompa injeksi pompa injeksi melalui diese
service berkala 
 Melakukan penyetelan saat 
penyemprotan/pashing bahan bahan bakar
bakar diesel melalui service Non test diesel
berkala (observasi/ce 
 Memeriksa kerja sistem k list) dan Special tools
bahan bakar diesel melalui lisan
kegiatan service berkala
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS

Standar Kompetensi : Memelihara/service engine dan komponen - komponennya
Kode : 020-KK-6
Alokasi Waktu
Kompetensi TM PS PI Sumber
Indikator Materi Pembelajaran Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Dasar (1) (2) (4) Belajar
Mengidentifikas  Mampu  komponen otomotif  Mengindentifikasi  tes tulis 6 12 2 Buku : New

i komponen – mengakses yang harus Komponen yang diservis  tes lisan (24) (8) Step
komponen Informasi yang dipelihara/diservis sesuai dengan tuntutan jenis  observasi
utama engine benar dari  Data spesifikasi pekerjaan dengan cara
spesifikasi pabrik pabrik. mengali lmpormasi
 Mampu darimodul..
mengidentifkasi  Memahami lembaran ceklis
komponen – secara berkala diakses dari
komponen utama buku servis kendaraan.
engine
Mengidentifikas  Mampu  Menentukan  Mengindentifikasi  tes tulis 6 12 2 Buku : New
i komponen – mengakses komponen otomotif Komponen yang diservis  tes lisan (24) (8) Step
komponen Informasi yang yang harus sesuai dengan tuntutan jenis  observasi
engine benar dari dipelihara/diservis pekerjaan dengan cara
spesifikasi pabrik  Data spesifikasi mengali lmpormasi
 Mampu pabrik. darimodul..
mengidentifkasi  Memahami lembaran ceklis
komponen – secara berkala diakses dari
Alokasi Waktu
komponen engine buku servis kendaraan.
Memelihara /  Mampu  Penggunaan metoda  Penjelasan pelaksanakan  tes tulis 8 28 4 Buku : New
servis engine melaksanakan dan perlengkapan perawatan berkala sesuai  tes lisan (56) (16) Step
dan komponen – Pemeliharaan/ser sesuai dengan dengan buku manual.  observasi
komponennya vis kompo-nen spesifikasi industri.  Melaksanakan pengisian
( engine tune tanpa  Langkah kerja ceklis servis manual sesuai
up) menyebabkan peliharaan/ servis dengan komponen yang perlu
kerusakan komponen sesuai perawatan.:
terhadap dengan SOP K3, 1. Pengantian oli
komponen atau peraturan dan Mesin
sistem lainnya. prosedur/ kebijakan 2. Penggantian
 Mampu perusahaan. saringan 0li
melaksanakan 3. pembersihkan
Pemeliharaan/serv saringn udara dab
is dengan Bahan bakar
menggunakan 4. Pemeriksaan oli
metode dan tranmisi .
perlengkapan 5. Pemeriksaan
yang ditentukan tingi olidiperensial.
berdasarkan  Melaksanakan K3. dan sesuai
spesifikasi yang SOP
sesuai te-hadap
komponen
 Mampu
melaksanakan
Pekerjaan
pemeliharaan/
servis dengan
pedoman dari
industri yang telah
ditetapkan.
 Mampu
mengambil data
yang tepat sesuai
hasil
pemeliharaan/
servis.
Alokasi Waktu
 Mampu
melaksanakan
Seluruh kegiatan
pemelihara-an/ser
vis berdasarkan
SOP (Standard
Operation
Procedures), K 3,
peraturan
perundang-
undangan dan
prosedur/
kebijaksanaan
perusahaan.
Melaksanakan  Penggunaan metoda  Memahami pelaksanakan  tes tulis 6 22 2 Buku : New

pemeliharaan  Mampu dan perlengkapan perawatan berkala sesuai  tes lisan (44) (8) Step
/servis melaksanakan sesuai dengan dengan buku manual.  observasi
komponen Pemeliharaan/ser spesifikasi industri.  Melaksanakan pengisian
vis kompo-nen  Langkah kerja ceklis servis manual sesuai
tanpa peliharaan/ servis dengan komponen yang perlu
menyebabkan komponen sesuai perawatan.:
kerusakan dengan SOP K3, 1. Pengantian oli
terhadap peraturan dan Mesin
komponen atau prosedur/ kebijakan 2. Penggantian
sistem lainnya. perusahaan. saringan 0li
 Mampu 3. pembersihkan
melaksanakan saringn udara dab
Pemeliharaan/serv Bahan bakar
is dengan 4. Pemeriksaan oli
menggunakan tranmisi .
metode dan 5. Pemeriksaan
perlengkapan tingi olidiperensial.
yang ditentukan
berdasarkan
spesifikasi yang  Melaksanakan K3. dan sesuai
sesuai te-hadap SOP
komponen
Alokasi Waktu
 Mampu
melaksanakan
Pekerjaan
pemeliharaan/
servis dengan
pedoman dari
industri yang telah
ditetapkan.
 Mampu
mengambil data
yang tepat sesuai
hasil
pemeliharaan/
servis.
 Mampu
melaksanakan
Seluruh kegiatan
pemelihara-an/ser
vis berdasarkan
SOP (Standard
Operation
Procedures), K 3,
peraturan
perundang-
undangan dan
prosedur/
kebijaksanaan
perusahaan.
Menggunakan  Mampu  Memilih  Identifikasi pelumas untuk  tes tulis 3 3 2 Buku : New
pelumas/cairan menggunakan pelumas/cairan komponen yang perlu  tes lisan (6) (8) Step
pembersih pelumas/ cairan pembersih yang mendapat pelumasan sesuai  observasi
pembersih yang sesuai. idntifikasi babrik diakses dari
benar untuk  Cara pembuangan buku manual.
komponen pelumas/ cairan  Memilih pelumas untuk
dilaksanakan pembersih bekas komponen diilaksanakan
sesuai dengan yang sesuai dengan sesuai spesifikasi pabrik.
spesifikasi pabrik. UU lingkung-an  Melaksanakan pengantian
Alokasi Waktu
 Mampu hidup. oli mesin diruang bengkel

melaksanakan  Cara penanganan otomotip dilakukan seuuai
Pembuangan pelumas/ cairan SOP dan undang undang K3.
pelumas/cairan bekas yang sesuai  Melaksanan pengantian oli
pembersih bekas dengan SOP, K3, tranmisi diruang bengkel
dilaksana-kan peraturan dan otomotip dilakukan sesuai
berdasarkan prosedur/kebijaksan Sop dan undang undang K3.
undang-undang aan perusahaan.
lingkungan  Melaksanan pengantian oli
hidup. Diperensial diruang bengkel
 Mampu otomotip dilakukan sesuai
menangani Sop dan undang undang K3.
pelumas/ cairan
pembersih bekas  Melaksanakan pem-buangan
dilaksana-kan pelumas/ cairan pembersih
berdasarkan SOP dengan memperhatikan
(Standard undang-undang lingkungan
Operation hidup
Procedures), K 3,
peraturan
perundang-
undangan dan
prosedur/kebijaks
anaan pe-rusahaan
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama sekolah : SMK Cinde Semarang
Mata pelajaran : Kompetensi kejuruan teknik kendaraan ringan
Kelas/semester : XI/ 3 (tiga)
Standar kompetensi : Memperbaiki unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian
Kode : 020-KK-7
ALOKASI SUMBER
MATERI WAKTU
KOMPETENSI DASAR INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN BELAJA
PEMBELAJARAN
TM PS PI R
1. Memelihara/ servis unit  Mampu menjelaskan  Konstruksi dan  Mempelajari prinsip kerja kopling Test lisan 2 7 1 Modul
kopling dan komponen- fungsi dan prinsip kerja prinsip kerja unit melalui penggalian infomasi pada buku (14) (4) Overhou
komponen sistem unit kopling. kopling manual. l kopling
pengoperasian  Mampu memeriksa dan  Konstruksi dan  Mempelajari konstruksi kopling dan  Buku
mengidentifikasi unit prinsip kerja , Me- komponen-komponennya. Non test manual
kopling dan komponen- tode pembongkar-  Mengidentifikasi peralatan overhoul (observasi/cek Unit
komponenya an dan perbaikan kopling dan komponennya sesuai list) dan lisan kendaraa
 Mampu melepas dari spesifikasi pabrik. n
rangkaian sistem Alat
pemindah tenaga tangan
ALOKASI SUMBER
MATERI WAKTU
PEMBELAJARAN
TM PS PI R
 Mampu mengganti  Prosedur kerja  Melakukan pembongkaran kopling Spesial
2. Memperbaiki sistem release bearing dan pilot perbaikan sistem dan komponennya sesuai SOP. 2 6 2 tools
kopling dan komponen- bearing kopling dan  Melakukan pengukuran tinggi (12) (8)
komponennya  Dapat memperbaiki komponen- bidang gesek roda penerus dengan
mekanisme penggerak komponennya menggunakan peralatan sesuai
kopling  Perawatan spesifikasi pabrik.
 Mengukur kebalingan dan kerataan
 Seluruh kegiatan roda penerus dengan menggunakan
dilakukan harus sesuai peralatan sesuai spesifikasi pabrik.
dengan SOP  Melakukan pengukuran kedalaman
paku keling pelat kopling dengan
menggunakan peralatan sesuai
spesifikasi pabrik.
 Melakukan pemeriksaan komponen-
komponen kopling secara visual.
 Melakukan pemeriksaan bantalan
pilot dengan mengukur diameter poros
kopling dengan alat yang sesuai.
ALOKASI SUMBER
MATERI WAKTU
PEMBELAJARAN
TM PS PI R
3. Mengoverhaul sistem  Mampu mengoverhoule  Peralatan tangan  Melakukan Test lisan 2 6 2 Modul
kopling dan komponen- sistem kopling tanpa dan khusus pengukuran kerataan pelat penekan (12) (8) Overhou
komponennya. menyebabkan kerusakan overhaul kopling dengan alat yang tepat. l kopling
komponen lainnya  Prosedur overhaul  Melakukan  Buku
 Dapat merawat kopling dan pengukuran tegangan dan kesikuan manual
komponen-komponen perlengkapannya pegas spiral dengan alat yang tepat. Unit
unit kopling sesuai SOP sesuai spesifikasi  Melakukan penyetelan kendaraa
pabrik tinggi kekaratan jari-jari penekan n
sesuai SOP. Non test Alat
 Melakukan (observasi/cek tangan
pemeriksaan keausan bantalan list) dan lisan Spesial
pembebas sesuai SOP. tools
 Melakukan
pengukuran kebalingan lubang dan
kerataan rumah kopling bagian
belakang sesuai SOP.
 Melakukan
penggantian komponen yang rusak
sesuai data spesifikasi pabrik.

NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama sekolah : SMK Cinde Semarang

Standar kompetensi : Memelihara transmisi
Kode : 020-KK-8
KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

DASAR PEMBELAJARAN TM PS PI BELAJAR
1.  Pemeliharaan/servis Jenis, kontruksi dan  Memahami prinsip kerja transmisi Tes Tertulis 8 8(16 8(32  M
transmisi manual trans-misi manual prinsip kerja manual melalui penggalian ) ) odul
dan komponen- dilaksanakan tanpa transmisi manual . infomasi pada buku manual. service
komponen menyebabkan keru-sakan Prosedur  Memahami konstruksi transmisi tranmisi
terhadap pemeliharaan manual dan komponen-  B
komponen/sistem lainnya. bagian-bagian komponennya. uku
 Informasi yang benar di- transmisi manual Prosedur pemeliharaan/servis manual
akses dari spesifikasi Pembacaan data transmisi manual dan komponen- transmis
komponennya melalui kegiatan i
pabrik dan dipahami. spesifikasi pabrik.
penggalian informasi buku  Ta
 Pemeliharaan/servis pada Pemeliharaan/ servis
manual. Non test nmisi
komponen-komponen transmisi manual
Melepas dan memasang transmisi (observasi/cek berbagai
trans-misi dilaksanakan berdasarkan SOP, manual dari kendaraan sesuai list) dan lisan percepat
sesuai spesifikasi K3, peraturan dan SOP. an
kendaraan mengenai prosedur/ kebijakan Memeriksa tuas-tuas penggerak  Ta
metode dan per- perusahaan. tansmisi melaui perawatan nsmisi
lengkapan berkala over
 Data yang tepat dilengkapi Melakukan pengisian minyak drive
sesuai hasil pemeriksaan/ pelumas transmisi dan greasing dan
servis. melalui kegiatan perawatan trans
 Seluruh kegiatan pemeli- berkala exel
haraan/ servis sistem
transmisi dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
kebijakan perusahaan.
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama sekolah : Smk Cinde Semarang
Standar kompetensi : Memelihara unit final drive/gardan
Kode kompetensi : 020-KK-9
Alokasi waktu : 70 x 45 menit
ALOKASI
WAKTU SUMBER
KOMPETENSI MATERI
INDIKATOR KEGIATAN PEMBELAJARAN PENILAIAN BELAJA
DASAR PEMBELAJARAN T PS PI R
M
1. Mengidentifikasi  Mampu mengidentifikasi  Konstruksi dan  Mempelajari prinsip kerja final drive Test tertulis 2 6 2 (8) Modul
unit final drive; komponen-komponen unit prinsip kerja final melalui penggalian infomasi pada buku (12) final
penggerak roda final drive drive manual. drive/
depan, belakang  Dapat Melepas dan  Identifikasi  Mempelajari konstruksi final drive gradan
dan Four Wheel meme-riksa unit final drive kerusakan dan dan komponen-komponennya.  Buku
drive  Dapat melakukan metode perbaikan.  Mengidentifikasi peralatan perbaikan manual
perbaikan unit final drive  Pengukuran dan poros penggerak roda sesuai Unit
semua jenis kendaraan spesifikasi toleransi. spesifikasi pabrik. kendaraa
 Standar prosedur  Mempelajari prosedur perbaikan Non test n
keselamatan kerja final drive (observasi/cek Alat
 Memeriksa run out, backlash, dan list) dan lisan tangan
pre-load sesuai SOP. Spesial
 Memperbaiki dan mengganti tools
komponen-komponen yang rusak
 Mempelajari konstruksi final drive

2. Memelihara unit  Konstruksi dan Penggerak roda depan dan komponen-
final drive  Mampu mengidentifikasi prinsip kerja final komponennya. 2 (8)
penggerak roda komponen-komponen final drive Penggerak roda  Mengidentifikasi peralatan perbaikan 2 4
depan drive penggerak roda depan poros penggerak roda sesuai (8)
depan  Identifikasi spesifikasi pabrik.
 Dapat Melepas dan kerusakan dan  Mempelajari prosedur perbaikan
memeriksa final drive metode perbaikan. final drive Penggerak roda depan
penggerak roda depan  Pengukuran dan  Memeriksa run out, backlash, dan
 Dapat melakukan spesifikasi toleransi. pre-load sesuai SOP.
perbaikan final drive  Memperbaiki dan mengganti
penggerak roda depan Standar prosedur komponen-komponen yang rusak
 Seluruh kegiatan keselamatan kerja. sesuai data spesifikasi pabrik.
dilakukan harus sesuai
dengan SOP
ALOKASI
WAKTU SUMBER
KOMPETENSI MATERI
M
3. Memelihara unit  Dapat mengidentifikasi  Konstruksi dan  Mempelajari konstruksi final drive Test tertulis 2 4 2 (8) Modul
final drive komponen-komponen final prinsip kerja final penggerak roda belakang dan (8) poros
penggerak roda drive penggerak roda drive Penggerak roda komponen-komponennya. penggera
belakang belakang belakang  Mengidentifikasi peralatan perbaikan k roda
 Mampu Melepas dan  Identifikasi poros penggerak roda sesuai  Buku
memeriksa final drive kerusakan dan spesifikasi pabrik. manual
penggerak roda belakang metode perbaikan.  Mempelajari prosedur perbaikan Non test Unit
 Dapat melakukan per-  Pengukuran dan final drive (observasi/cek kendaraa
baikan final drive peng- spesifikasi toleransi.  Memeriksa run out, backlash, dan list) dan lisan n
gerak roda belakang  Standar prosedur pre-load sesuai SOP. Alat
 Seluruh kegiatan dilaku- keselamatan kerja.  Memperbaiki dan mengganti tangan
kan harus sesuai dengan komponen-komponen yang rusak Spesial
SOP sesuai data spesifikasi pabrik. tools

 Dapat mengidentifikasi  Konstruksi dan  Mempelajari konstruksi final drive

4. Memelihara unit komponen-komponen final prinsip kerja final penggerak empat roda dan komponen- 4
final drive drive penggerak empat drive Penggerak komponennya. 2 4 (8)
penggerak empat roda empat roda  Mengidentifikasi peralatan perbaikan (8)
roda  Mampu Melepas dan  Identifikasi poros penggerak roda sesuai
memeriksa final drive kerusakan dan spesifikasi pabrik.
penggerak empat roda metode perbaikan.  Mempelajari prosedur perbaikan
 Dapat melakukan per-  Pengukuran dan final drive penggerak empat roda
baikan final drive spesifikasi toleransi.  Memeriksa run out, backlash, dan
penggerak empat roda pre-load sesuai SOP.
 Memperbaiki dan mengganti
komponen-komponen yang rusak
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama sekolah : Smk Cinde Semarang

Standar kompetensi : Memperbaiki roda dan ban
Kode kompetensi : 020-KK-11
Alokasi waktu : 56 x 45 menit
ALOKASI
KOMPETENSI MATERI WAKTU SUMBER
DASAR PEMBELAJARAN T PS PI BELAJAR
M
1. Mengidentifikasi  Mampu  Pemahaman jenis,  Melaksanakan secara prosedural Tes tertulis 1 6 1 (4) Modul roda
konstrusksi roda mempelajari jenis-jenis fungsi roda dan ban pelepasan roda (12 dan ban,
dan ban serta roda  Pelayanan perbaikan  Pelayanan perbaikan roda sesuai Non test ) CD interaktif
sistem pe-  Mampu pada roda dan ban dengan jenis roda (0bservasi/Cek Unit mobil,
masangan mempelajari jenis-jenis menurut jenisnya  Melakukan kegiatan pelayanan roda list) dan tes lisan peralatan tire
ban sesuai dengan SOP charger, dan
alat
2. Memeriksa roda  Jenis-jenis roda  Melaksanakan pemeriksaan kode- Tes lisan dan tes 1 1 (4) balancing-
kendaraan kode roda sesuai SOP praktek 6 spooring,
 Mampu  Jenis-jenis ban  Melakukan kegiatan penggantian (12 special tools
memeriksa roda untuk jenis roda sesuai SOP )
mengidentifikasi tanda
dan titik pemasangan
 Mampu
melaksanakan
pemeriksaan jenis-jenis
roda
 Dapat 1 (4)
3. Memasang ulang melakukan penggantian  Prosedur pemasangan  Melakukan pemasangan roda sesuai Tes lisan dan tes 1
roda jenis-jenis roda roda dengan SOP praktek
 Urutan pengkodean  Melaksanakan penggantian roda 6
 Mampu roda dengan benar (12
pemasangan roda dan )
menyetelnya
 Dapat
melakukan penggantian
roda sesuai dengan
kode-kode roda
ALOKASI
M
4. Memeriksa ban  Mampu  Jenis-jenis ban  Melaksanakan pemeriksaan kode- Tes lisan dan tes 1 6 1 (4) Modul roda
memeriksa ban untuk kendaraan kode ban sesuai SOP praktek (12 dan ban,
mengidentifikasi tanda  Jenis-jenis ban  Melakukan kegiatan penggantian ) CD interaktif
dan titik pemasangan jenis ban sesuai SOP Unit mobil,
 Mampu peralatan tire
melaksanakan charger, dan
pemeriksaan jenis-jenis alat
ban balancing-
 Dapat spooring,
melakukan penggantian special tools
jenis-jenis ban 1 (4)
5. Memasang ulang  Prosedur pemasangan  Melakukan pemasangan roda sesuai Tes lisan dan tes 1
ban  Mampu ban dengan SOP praktek 6
pemasangan ban dan  Urutan pengkodean  Melaksanakan penggantian ban (12
menyetelnya ban dengan continyu dan benar )
 Dapat
melakukan penggantian 1 (4)
ban sesuai dengan kode-
6. Membalans roda kode ban  Posedur balans jenis-  Melaksanakan pemeriksaan peralat-an Tes lisan dan tes 1
dan ban jenis roda balans roda praktek
 Pemilihan timah roda  Melakukan kegiatan balans roda 6
 Mampu sesuai dengan SOP (12
melakukan balans roda )
pada semua jenis roda.
 Dapat
menentukan prosedur
balans roda dan ban
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Kelas/Semester : XI/ 3 (Tiga)
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem kemudi
Alokasi Waktu : 40 X 45 menit
ALOKASI
WAKTU SUMBER
KOMPETENSI MATERI
M
1. Mengidentifikasi  Mampu mengidentifi-  Konstruksi dan  Mempelajari prinsip kerja sistem Test tertulis 2 14 2 Modul
berbagai jenis kasi jenis-jenis kemudi prinsip kerja sistem kemudi melalui penggalian infomasi (28) (8) sistem
sistem kemudi  Mampu melakukan kemudi. pada buku manual. kemudi
Perawatan, penyetelan  Konstruksi dan  Mempelajari konstruksi sistem  Buku
sistem kemudi jenis prinsip kerja geometri kemudi melalui penggalian infomasi manual
Worm & Sector, Rack & roda. pada buku manual. Non test Unit
Pinion, dan Recircula-  Metode  Mempelajari macam-macam jenis (observasi/cek kendaraa
ting ball pembongkaran dan sistem kemudi melalui penggalian list) dan lisan n
perbaikan. informasi pada buku manual. Alat
 Mengidentifikasi peralatan perbaikan tangan
sistem kemudi sesuai spesifikasi Spesial
pabrik. tools
2. Memeriksa kondisi  Mampu melakukan,  Prosedur pemerik-  Melakukan pemeriksaan pada 4 14 2

sistem/komponen pemeriksaan, identifi- saan sistem kemudi komponen-komponen roda gigi sistem (28) (8)
kemudi kasi trouble penyetelan  Metode kemudi manual dan roda gigi sistem
sistem kemudi sistem pembongka-ran dan kemudi tenaga (power steering) sesuai
kemudi jenis Worm & identifikasi SOP.
Sector, Rack & Pinion,  Pengujian dan  Melakukan identifikasi trouble sistem
dan Recircula-ting ball penyetelan kemudi dan komponennya sesuai SOP.
 Seluruh kegiatan  Standar prosedur  Melakukan pemeriksaan minyak
dilakukan harus sesuai keselamatan kerja pelumas pada roda gigi sistem kemudi
dengan SOP manual dan sistem kemudi tenaga
(power steering) sesuai SOP.
ALOKASI
WAKTU SUMBER
KOMPETENSI MATERI
M
3. Memperbaiki  Mampu melakukan,  Prosedur perbaikan  Mempelajari prosedur perbaikan Test tertulis 4 14 2 Modul
berbagai jenis trouble shooting, sistem kemudi sistem kemudi melalui buku manual. (28) (8) sistem
sistem kemudi. perbaikan, penyetelan  Metode  Melakukan pembongkaran sistem kemudi
sistem kemudi sistem pembongka-ran dan kemudi dan komponennya sesuai SOP.  Buku
kemudi jenis Worm & trouble shooting  Melakukan penyetelan pre load manual
Sector, Rack & Pinion,  Pengujian dan bantalan dan kebebasan roda gigi Non test Unit
dan Recirculating ball penyetelan kemudi sesuai SOP. (observasi/cek kendaraa
 Seluruh kegiatan  Standar prosedur  Melakukan pemeriksaan keausan list) dan lisan n
dilakukan harus sesuai keselamatan kerja batang penghubung kemudi/ujung tie Alat
dengan SOP rod dan ball join sesuai SOP. tangan
 Melakukan perbaikan dan Spesial
penggantian komponen yang rusak tools
pada sistem kemudi manual dan sistem
kemudi tenaga sesuai data spesifikasi
pabrik.
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS

Kelas/Semester : XI/ 3 (Tiga)
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem suspensi
ALOKASI
MATERI KEGIATAN WAKTU SUMBER
KOMPETENSI DASAR INDIKATOR PENILAIAN
PEMBELAJARAN PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
1. Memeriksa sistem  Mampu melakukan peme-  Jenis, Konstruksi  Mempelajari prinsip kerja 2 14 2  Modul sistem
suspensi dan riksaan sistem suspensi dan prinsip kerja suspensi melalui penggalian Tes Tertulis (28) (8) suspensi
komponen- tanpa menyebabkan sistem suspensi. infomasi pada buku manual.  Buku manual
komponenya kerusakan terhadap  pemeriksaan,  Mempelajari jenis dan  Suspensi
komponen/sistem lainnya. pengujian dan konstruksi suspensi melalui daun dan
 Dapat menjelaskan Infor- menentukan kondisi pengamatan dan informasi kelengkapan
masi yang benar diakses dari sistem/ komponen buku manual nya
spesifikasi pabrik dan suspensi.  Memahami penerapan K3  Suspensi
dipahami.  Pemeriksaan pada pemeriksaan suspensi. spiral
 Mampu melakukan peme- mengacu pada SOP Non test  Stabilizer
riksaan sistem suspensi dan K3 (observasi/cek  Shock
sesuai metode dan list) dan lisan absorber
perlengkapan yang sesuai  Bushing
terhadap spesifikasi pabrik.
 Jenis, Konstruksi
2. Merawat sistem  Mampu melakukan pera- dan prinsip kerja  Melakukan pemeriksaan 4 14 2
suspensi dan watan sistem suspensi tanpa sistem suspensi. pegas spiral dan shock (28) (8)
komponen- menyebabkan kerusakan  Perawatan, peng- absorber secara visual
komponennya terhadap komponen/sistem gantian dan me- Melakukan pemeriksaan
lainnya. nentukan kondisi bushing pada lengan
 Dapat melakukan peme- sistem/ komponen pengontrol atas dan bawah,
riksaan sistem suspensi suspensi. batang stabilizer dan dudukan
sesuai metode dan  Perawatan menga- shock absorber sesuai SOP.
perlengkapan yang sesuai cu pada SOP dan  Melakukan pemeriksaan
terhadap spesifikasi pabrik. K3 dan penggantian ball joint
lengan penggerak atas dan
bawah sesuai SOP.
ALOKASI
MATERI KEGIATAN WAKTU SUMBER
KOMPETENSI DASAR INDIKATOR PENILAIAN
PEMBELAJARAN PEMBELAJARAN BELAJAR
TM PS PI
3. Memperbaiki sistem  Mampu melakukan peme-  Jenis, Konstruksi  Melakukan Tes Tertulis 4 14 2  Modul sistem
suspensi dan riksaan sistem suspensi dan prinsip kerja penggantian Shock (28) (8) suspensi
komponen- tanpa menyebabkan sistem suspensi. absorber dan pegas spiral  Buku manual
komponennya. kerusakan terhadap  Perbaikan, peng- sesuai SOP.  Suspensi
komponen/sistem lainnya. gantian sistem/  Melakukan daun dan
 Dapat menjelaskan Infor- komponen suspensi. penggantian pegas daun kelengkapan
masi yang benar diakses dari  Perbaikan yang dan bushing sesuai nya
spesifikasi pabrik dan dilakukan mengacu ketentuan bengkel  Suspensi
dipahami. pada SOP dan K3 otomotif. Non test spiral
 Mampu melakukan peme-  Melakukan (observasi/cek  Stabilizer
riksaan sistem suspensi pemeriksaan dan list) dan lisan  Shock
sesuai metode dan penggantian karet pada absorber
perlengkapan yang sesuai dudukan pegas daun sesuai  Bushing
terhadap spesifikasi pabrik. SOP.
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Standar Kompetensi : Memelihara baterei
Kode Standar Kompetesi : 020-KK-15
Alokasi Waktu : 50 Jam pelajaran
Alokasi Waktu
Menguji baterei  Mampu menguji  Prosedur pengujian, penggalian infomasi prinsip  tes tulis 2 7 1 Buku : New
baterei tanpa peme-liharaan, dan kerja baterai pada buku  tes lisan (14) (4) Step,
menye-babkan penggantian baterai. manual.  observasi
kerusakan  Pengetahuan Mengidentifikasi macam-
terhadap tentang pe- macam baterai.
komponen atau nanganan air aki Mempelajari konstruksi baterai
sistem lain-nya. dan cairan asam dan komponen-
 Mampu memilih berdasarkan komponennya.
perlengkapan peraturan Menerapkan prosedur
penguji yang pemerintah tentang pengujian baterai sesuai
sesuai. hal ter-sebut. SOP.
 Mampu  Identifikasi tipe-tipe  Memahami penggunakan
melakukan baterai. peralatan pengujian baterai
pengujian dan  Prosedur bantuan sesuai SOP.
hasilnya dianalisa start.  Melakukan Prosedur
disesuai-kan  Prosedur pengisian pengujian baterai dengan
dengan baterai. beban.
spesifikasi  Prosedur bantuan start.
pabrik.  Prosedur pengisian baterai.
Alokasi Waktu
 Mampu  Melaksanakan pemeriksaan

melaksanakan dan pengujian baterai.
pengujian  Melakukan pengujian baterai
sehingga seluruh
kegiatan
pengujian
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard
Operation
Procedures),
undang-undang K
3 (Keselamatan
dan Kese-hatan
Kerja), peraturan
perundang-
undangan dan
prosedur/
kebijakan perusa-
haan.
Memperbaiki  Mampu melepas  Prosedur pelepasan  Melepas dan mengganti  tes tulis 2 7 1 Buku : New
baterei dan mengganti baterai baterei  tes lisan (14) (4) Step
baterei tanpa  Prosedur  Memilih perlengkapan yang  observasi
menyebabkan penggantian baterai sesuai
keru-sakan  Pemilihan
terhadap perlengkapan dan
komponen atau peralatan yang
sistem lainnya. sesuai
 Mampu memilih
dan
menggunakan
perlengkapan dan
peralatan yang
sesuai.
 Mampu
melakukan
Tindakan dan
Alokasi Waktu
langkah-langkah
untuk mencegah
hilangnya
memori
elektronik pada
kendaraan jika
ada
Merawat baterei  Mampu meng-  Prosedur  Mengisi baterei  tes tulis 1 3 1 Buku : New
gunakan pengisi/ pemeliharaan/  Memeriksa elektrolit  tes lisan (6) (4) Step
baterai charger servis baterai  Membersihkan terminal  observasi
yang sesuai.  Prosedur baterei
 Mampu pengoperasian alat
memeriksa pengisi/charging
Permukaan air baterai
baterai dan  Prosedur pengisian/
ditambah seper- charging baterai
lunya.
 Mampu
membersihkan
terminal baterei
 Mampu
melaksanakan
seluruh kegiatan
perawatan
bataerei sesuai
SOP
Menjumper  M  Jenis dan konstruksi  Memilih kabel jumper  tes tulis 1 3 1
baterei ampu membantu kabel jamper  Menjumper baterei  tes lisan (6) (4)
Kendaraan start  Rangkaian seri dan  observasi
hidup tanpa paralel
menyebabkan  Pemasangan/
kerusakan penyambungan
terhadap kabel jamper
komponen atau
sistem lainnya.
 M
ampu memilih
kabel jumper
Alokasi Waktu
 M
ampu memasang
dan melepas
kabel jumper
dengan benar
 M
ampu
melaksanakan
seluruh kegiatan
sesuai SOP
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Kelas/Semester : XI/ 4 (Empat)
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem Kelistrikan
ALOKASI
M
1 Mengidentifikasi  Mampu  Aplikasi pembuatan  Melakukan proses instalasi Tes tertulis 4 12 4 
kesalahan membaca sim-bol- sistem penerangan,  Melakukan pembacaan wiring (24) (16) sistem
sistem/komponen simbol kelistrikan. lampu kepala, lampu diagram dan name code kelistrikan
kelistrikan dan  Mampu kabin, tail lamp  Melakukan aplikasi sistem wiring Non test 
pengaman membaca wiring  Pelayanan dan secara menyeluruh (0bservasi/Cek 
diagram kelistrikan. perbaikan lampu  Mendeteksi kerusakan dan list) dan tes kelistrikan
 Dapat isyarat pemecahan permasalahan lisan 
memahami panel-panel kendaraan
kelistrikan  Mengidentifikasi 
2 Memasang sistem pembacaan wiring,  Melakukan proses pemasangan
pengaman socket, warna kabel  Melakukan aplikasi pemasangan 4 12 4
kelistrikan  Mampu  Instalasi lampu sistem pengaman kelistrikan secara (24) (16)
membaca wiring pemberi isyarat menyeluruh
diagram sistem
pengaman kelistrikan
 Mampu
mengatasi trouble
sistem pengaman
 Dapat  Prosedur kerja lampu
3 Memperbaiki sistem Memahami instalasi pemberi isyarat  Mendeteksi kerusakan sistem 4 12 4
pengaman pemberi isya-rat (sein,  Prosedur perbaikan pengaman kelistrikan dan pemecahan (24) (16)
kelistrikan dan horn, hazard) lampu pemberi permasalahan
komponennya isyarat  Melakukan perbaikan sistem
 Mampu pengaman kelistrikan
menganalisa wiring
diagram sistem
pengaman kelistrikan
 Mampu
memperbaiki trouble
sistem pengaman
 Dapat
memperbaiki instalasi
pemberi isyarat (sein,
horn, hazard)
ALOKASI
M
4 Memasang sistem  Mampu  Aplikasi pembuatan  Mengidentifikasi kerusakan sistem Tes tertulis 4 12 4 
penerangan dan membaca wiring sistem penerangan, penerangan dan wiring kelistrikan (24) (16) sistem
wiring kelistrikan diagram penerangan lampu kepala, lampu  Melakukan pemasangan dan kelistrikan
 Mampu kabin, tail lamp pemecahan permasalahan sistem Non test 
mengatasi masalah  Pelayanan dan penerangan dan wiring kelistrikan (0bservasi/Cek 
penerangan perbaikan lampu list) dan tes kelistrikan
 Dapat isyarat lisan 
Memahami instalasi  Mengidentifikasi kendaraan
5 Menguji sistem lampu kepala pembacaan wiring,  Mendeteksi sistem kelistrikan dan 3 13 4 Special tools
kelistrikan dan socket, warna kabel penerangan (26) (16)
penerangan  Mampu  Penanganan  Melakukan pengujian sistem
memahami wiring gangguan dan penerangan dan kelistrikan
sistem kelistrikan pengujian hasil
 Dapat menguji perbaikan
wiring sistem kelistrikan
 Mampu
melayani sistem  Mengidentifikasi
6 Memperbaiki wiring kelistrikan secara pembacaan wiring  Menganalisa dan mendeteksi 4 12 4
kelistrikan dan keseluruhan kelistrikan dan kerusakan wiring kelistrikan dan (24) (16)
penerangan penerangan penerangan
 Mampu  memperbaiki  Melakukan perbaikan sistem wiring
memahami wiring gangguan dan kelistrikan dan penerangan
sistem penerangan pengujian hasil
 Dapat menguji perbaikan
wiring sistem  Mengidentifikasi
7 Memasang penerangan pembacaan wiring  Mendeteksi kerusakan perlengkapan 4 12 4
perlengkapan  Mampu perlengkapan kelis- kelistrikan tambahan dan pemecahan (24) (16)
kelistrikan melayani sistem trikan tambahan permasalahan
tambahan. penerangan secara  Memasang wiring  Melakukan pemasangan
keseluruhan perlengkapan perlengkapan kelistrikan tambahan
 Mampu kelistrikan tambahan  Melakukan pelayanan perbaikan
memahami wiring perlengkapan kelistrikan tambahan
perlengkapan kelistrikan secara keseluruhan
tambahan
 Dapat
memasang dan menguji
wiring perlengkapan
kelistrikan tambahan
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama Sekolah : Smk Cinde Semarang

Kelas/Semester : XII/ 6 (Enam)
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem Pengapian
ALOKASI
M
1. Memperbaiki  Sistem pengapian  Konstruksi dan  Mempelajarii prinsip kerja sistem Tes tertulis 8 8(16 8(32  Modul
sistem pengapian diper-baiki tanpa prinsip kerja sistem pengapian melalui penggalian ) ) sistem
dan komponennya. menyebab-kan pengapian. infomasi pada buku manual. pengapian
kerusakan terhadap  Analisa  Mempelajari komponen sistem konvension
komponen atau kerusakan pengapian melalui penggalian infomasi al
sistem lainnya. komponen sistem pada buku manual.  Buku
 Informasi yang peng-apian  Mengidentifikasi peralatan perbaikan manual
benar diakses dari  Prosedur sistem pengapian sesuai spesifikasi  system
pabrik. kelistrikan
spesifikasi pabrik dan perbaikan sistem
 Memahami data spesifikasi pabrik Otomotif
dipahami. pengapian.
tentang perawatan dan perbaikan  Unit
 Perbaikan,  Standar prosedur
sistem pengapian. Engine
penyetelan dan keselamatan kerja.  Mempelajari prosedur perbaikan
penggantian Analyzer
sistem pengapian melalui buku  AVO
komponen manual.
dilaksanakan dengan meter
 Memeriksa dan menyetel saat Non tes  Unit
menggunakan pengapian sesuai SOP. (observasi/cek Kendaraan
peralatan, tehnik dan  Memeriksa kehilangan tegangan list) dan tes
material yang sesuai. rangkaian sistem pengapian sesuai lisan
 Sistem pengapian SOP.
diuji dan hasilnya  Memeriksa dan mengukur besar
dicatat menurut tahanan coil pengapian dengan
prosedur dan avometer sesuai SOP.
kebiJakan  Memeriksa dan mengukur besar
perusahaan. tahanan kabel tegangan tinggi dan
kabel busi dengan avometer sesuai
SOP.
ALOKASI
M
 Seluruh kegiatan per-  Memeriksa dan menyetel busi secara
baikan dilaksanakan visual dan menggunakan peralatan
berdasarkan SOP sesuai SOP.
(Standard Operation  Memeriksa keausan dan keretakan
Procedures), undang- tutup distributor secara visual.
undang K 3  Memeriksa dan menyetel
(Keselamatan dan kerenggangan kontak pemutus secara
Kesehatan Kerja), visual dan menggunakan feller gauge
sesuai SOP.
peraturan
 Mengetes kemampuan kerja
perundang-undangan
condensor dengan listrik tegangan
dan
tinggi dan condensor tester sesuai
prosedur/kebijakan SOP.
perusahaan.  Memeriksa pegas sentrifugal
advancer dengan memutar rotor
sesuai putaran poros distributor.
 Memeriksa kerja vacuum advancer
dengan dihisap menggunakan mulut
dan vacuum tester sesuai SOP.
 Memperbaiki dan mengganti
komponen sistem pengapian
konvensional setelah melalui hasil
penelitian.
 Melepas dan memasang distributor
pada mesin sesuai dengan SOP.
 Memeriksa dan menyetel sudut dwell
dengan menggunakan dwell tester
sesuai SOP.
 Menyetel saat pengapian dengan
menggunakan timing light sesuai
SOP.
 Memeriksa komponen sistem
pengapian elektronik sesuai SOP
 Memperbaiki komponen sistem
pengapian elektronik melalui hasil
penelitian.
 Memeriksa dan memperbaiki
gangguan sistem pengapian
NPSN : 20331920 TLP/FAX : 024-8313927
SILABUS
Nama Sekolah : Smk Cinde Semarang

Kelas/Semester : XII/ 5 (Lima)
Standar Kompetensi : Memperbaiki sistem Starter dan Pengisian
ALOKASI
M
1. Mengidentifikasi  Dapat menjelaskan cara  Prinsip kerja sistem  Mempelajarii prinsip kerja sistem  Tes tertulis 4 14 2(8)  Modul
sisitem starter kerja system starter starter starter melalui penggalian infomasi  Tes praktek (28 System
 Dapat menyebutkan  Jenis-jenis motor pada buku manual.  Tes lisan ) Starter
jenis-jenis motor starter starter dan  Mempelajari Jenis-jenis motor starter  Buku
 Mampu memeriksa komponennya dan komponennya melalui penggalian manual
system starter  Pemeriksaan sistem infomasi pada buku manual.  Starter
starter  Memeriksa komponen motor starter simulator
 Unit
Kendaraan
 AVO
Meter
ALOKASI
M
2. Mengidentifikasi  Dapat menjelaskan cara  Cara kerja sistem  Mempelajarii cara kerja sistem  Tes tertulis 4 14 2 (8)  Modul
system pengisian kerja system pengisian pengisian pengisian melalui penggalian  Tes praktek (28 System
 Dapat menyebutkan  Jenis-jenis sistem infomasi pada buku manual.  Tes lisan ) Pengisian
jenis-jenis system pengisian dan  Mempelajari Jenis-jenis sistem  Buku
pengisian komponennya pengisian dan komponennya melalui manual
 Mampu memeriksa  Pemeriksaan sistem penggalian infomasi pada buku  Sistem
system pengisian pengisian manual. pengisian
 Memeriksa komponen system simulator
pengisian  Unit
Kendaraan
 AVO
Meter
3. Memperbaiki  Mengetahui cara  Prosedur perbaikan  Memperbaiki magnetic switch  Tes tertulis 4 12 4  Modul
system starter dan memperbaiki system sistem starter  Memperbaiki rotor  Tes praktek (24 (16) System
komponennya strarter dan komponen-  Prosedur  Memperbaiki stator  Tes lisan ) Starter
komponennya komponennya penggunaan  Memperbaiki kopling dan pinion gear  Buku
 Memperbaiki system peralatan perbaikan  Mengganti brush manual
strarter dan komponen- sistem starter  Menguji Motor starter  Starter
komponennya  Perbaikan sistem  Merangkai system starter simulator
menggunakan peralatan starter sesuai SOP  Unit
yang sesuai Kendaraan
 Memperbaiki system  AVO
strarter dan komponen- Meter
komponennya sesuai
dengan SOP
ALOKASI
M
4. Memperbaiki sistem  Mengetahui cara  Prosedur perbaikan  Memperbaiki rotor  Tes tertulis 4 12 4  Modul
pengisian dan memperbaiki system sistem pengisian  Memperbaiki stator  Tes praktek (24 (16) System
komponen- pengisian dan  Prosedur  Mengganti brush  Tes lisan ) Pengisian
komponennya. komponen- penggunaan  Mengganti dioda  Buku
komponennya peralatan perbaikan  Menyetel talikipas manual
 Memperbaiki system sistem pengisian  Memperbaiki regulator  Sistem
pengisian dan  Perbaikan sistem  Merangkai system pengisian pengisian
komponen- pengisian sesuai  Menguji system pengisian simulator
komponennya SOP  Unit
menggunakan peralatan Kendaraan
yang sesuai  AVO
 Memperbaiki Meter
system pengisian dan
komponen-
komponennya sesuai
dengan SOP

Silabus KK TKR (CND)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Silabus KK TKR (CND)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

YAYASAN PENDIDIKAN CINDE SEMARANG

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN CINDE SEMARANG

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

2. Melaksanakan  Mampu mematri tanpa  Prosedur pematrian  Mempelajari prosedur  Pengama 4 4 2  B

Nama Sekolah : SMK Cinde Semarang

Nama Sekolah : SMK Cinde Semarang

Mengidentifikas  Mampu  komponen otomotif  Mengindentifikasi  tes tulis 6 12 2 Buku : New

komponen engine buku servis kendaraan.

Melaksanakan  Penggunaan metoda  Memahami pelaksanakan  tes tulis 6 22 2 Buku : New

 Mampu hidup. oli mesin diruang bengkel

YAYASAN PENDIDIKAN CINDE SEMARANG

Nama sekolah : SMK Cinde Semarang

KOMPETENSI MATERI ALOKASI WAKTU SUMBER

 Mempelajari konstruksi final drive

 Dapat mengidentifikasi  Konstruksi dan  Mempelajari konstruksi final drive

Nama sekolah : Smk Cinde Semarang

2. Memeriksa kondisi  Mampu melakukan,  Prosedur pemerik-  Melakukan pemeriksaan pada 4 14 2

Nama Sekolah : SMK Cinde Semarang

 Mampu  Melaksanakan pemeriksaan

Nama Sekolah : Smk Cinde Semarang

Nama Sekolah : Smk Cinde Semarang

Anda mungkin juga menyukai