Lab Bahan Bu Rezky

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN
JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
JOB XII
PENGUJIAN ANALISA SARINGAN AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan gradasi agregat halus dan dan untuk
mendapatkan gradasi sesuai yang diinginkan.
B. Dasar Teori
Analisa saringan agregat adalah analisis yang dilakukan untuk
mengetahui gradasi butir atau gradasi ukuran butir yaitu dengan
menggetarkan satu set saringan di mana lubang ayakan tersebut
makin kebawah makin kecil.
Susun besar butir agregat mempunyai modulus kehalusan:
Untuk Agregat halus : 2,2 - 3,1
Batas - batas gradasi yang baik untuk campuran beton dibagi menjadi
4 zona yaitu:
1. Zone I : merupakan batas gradasi pasir yang ukuran
butirannya halus tetapi masih memenuhi syarat untuk digunakan
sebagai bahan campuran beton
2. Zone II : merupakan batas gradasi yang mempunyai butiran
yang agak halus dan merupakan agregat halus
3. Zone III :merupakan batas gradasi distribusi pasir yang agak
halus dan bila digunakan pakan untuk campuran beton yang
membutuhkan semen yang lebih banyak dibandingkan dengan
Zone II
4. Zone IV : batas gradasi butir pasir yang halus dan masih
diizinkan untuk campuran beton yang butuhnya tidak terlalu tinggi
dan membutuhkan semen yang lebih banyak dari zone III.
Adapun rumus yang digunakan:
 Persentasi benda uji yang tertahan (a)
A = a/b x 100%
Dik:
A = Berat agregat tertahan di atas saringan
B = Berat benda uji total
Modulus kehalusan =
∑ % Komulatif tertahan di atas saringan 0,15 mm
100
Analisa saringan agregat adalah suatu kegiatan analisis
yang digunakan untuk menentukan presentase berat butiran
agregat yang lolos dalam suatu set saringan, yang angka
KELOMPOK 4
KELAS 2C TEKNIK KONSTRUKSI SIPIL
persentase kumulait digambarkan pada grafik pembagian butir.

Ukuran butir yang maksimum dan agregat ditunjukan dengan
saringan terkecil dimana agregat tersebut masih bisa lolos 100%.
Ukuran nominal maksimum agregat adalah ukuran saringan
maksimum agregat adalah ukuran saringan yang terbesar dimana
diatas saringan tersebut terdapat sebagian agregat yang tertahan.
Ukuran butiran maksimum dan gradasi agregat di kontrol oleh
spesifikasi susunan dari butiran agregat sangat berpengaruh
dalam perencanaan suatu perkerasan.
Ukuran butiran tanah ditentukan dengan menyaring
sejumlah tanah melalui seperangkat saringan yang disusun
dengan lubang yang paling besar berada paling atas dan makin
kebawah makin kecil. Jumlah tanah yang tertahan pada saringan
tersebut disebut salah satu dari ukuran butir sampel tanah.
Saringan yang digunakan yaitu No saringan ½”,
3/8”,1/4”,1/8”,1/16”, No 30, No 50, No100, No 200 dan pan.
Berat tanah yang tertahan ditiap saringan dihitung beratnya dan
persentase kumulatif dari berat tanah yang melewati tiap saringan
dihitung beratnya.
C. Alat dan Bahan

 Alat
Nama Alat Gambar Fungsi
Timbangan dengan Digunakan untuk

ketelitian 0,01 gram menimbang
sampel
Talam Sebagai tempat

sampel.
KELOMPOK 4
Sendok material Digunakan untuk

mengambil benda
uji Sebagian.
Saringan no.3/8,
4,8,16,30.50,100,200
dan PAN Digunakan untuk
menyaring sampel
Mesin Penggetar Digunakan untuk

mengguncangkan
saringan
Kuas Digunakan untuk

membersihkan
sisa debu.
 Bahan
Nama Bahan Gambar Fungsi
KELOMPOK 4
Pasir Digunakan
sebagai sampel
D. Langkah Kerja
1. Agregat halus di oven ±24 jam dengan suhu 110 0C.
2. Menimbang 2 sampel yang akan diuji masing – masing sebanyak

3000 gram.
3. Menyusun saringan sesuai spesifikasi (dari terbesar ke terkecil).
KELOMPOK 4
4. Memasukkan agregat halus ke dalam saringan
5. Mengayak agregat dengan menggunakan alat penggetar selama

±15 menit.
6. Mendiamkan benda uji sejenak dan menghilanghkan debu yang

beterbangan.
KELOMPOK 4
7. Menimbang agregat yang tertahan diatas tiap saringan.
E. Data Hasil Percobaan

1. Data Pengujian
No. Ukuran Saringan Berat benda uji tertahan
Saringa (mm) (gr)
n
4 4,75 13,27
8 2,36 73,51
16 1,18 345,00
30 0,6 1764,47
50 0,3 615,31
100 0,15 144,94
200 9,68
PAN 33,82
Jumlah 3000
2. Tabel hasil percobaan

No. Ukuran Berat %
Saringan Saringan benda uji Tertahan % Komulatif
(mm) tertahan
(gr) Tertahan Lolos
4 4,75 13,27 0,44 0,44 99,56
8 2,36 73,51 2,45 2,89 97,11
16 1,18 345,00 11,5 14,39 85,61
30 0,6 1764,47 58,82 73,21 26,79
50 0,3 615,31 20,51 93,72 6,28
100 0,15 144,94 4,83 98,55 1,45
200 9,68 0,32 98,87 1,13
KELOMPOK 4
PAN 33,82 1,13 100 0

Jumlah 3000 100 317,93
317,93
Modulus kehalusan =
100
= 3,1
F. Kesimpulan
Setelah melakukan pengujian Analisa saringan dengan agregat halus
(pasir) diperoleh nmodulus kehalusan yaitu 3,1. Yang disyaratkan 2,2
– 3,1 masuk Zone III.
G. Dokumentasi
Gambar Menyiapkan Gambar Menimbang

agregat halus yang telah sampel yang akan diuji
dioven sebanyak 300 gram
KELOMPOK 4
Gambar Memasukkan Gambar Mengayak

agregat halus ke dalam agregat halus dengan
saringan menggunakan alat
penggetar
JOB VIII
PENGUJIAN KADAR AIR AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan persentase kadar air yang terkandung dalam
agregat halus.
B. Dasar Teori
Kadar air agregat merupakan perbandingan antara berat air

yang terkandung dalam agregat dengan berat agregat dalam keadaan
kering yang dinyatakan dalam persen (%). Berat air yang terkandung
dalam agregat, besar pengaruhnya pada pekerjaan yang
menggunakan agregat terutama beton. Dengan diketahuinya kadar air
yang terkandung dalam agregat, maka perencanaan mix design
menjadi lebih akurat karena adanya faktor koreksi kadar air campuran
beton pada saat akan dilakukan pengecoran di lapangan.
KELOMPOK 4
Keadaan kandungan air untuk menghitung jumlah air dalam agregat

terbagi atas 4 yaitu :
1. Kering tungku adalah kondisi agregat benar-benar tidak
berair secara penuh menyerap air.
2. Kering udara adalah kondisi agregat yang butir-butir kering
permukaannya tetapi sering mengandung pori-pori
sehingga sedikit mengisap jumlah air.
3. Jenuh kering muka adalah kondisi agregat tidak ada air
permukaan tiap butir -butirnya berisih sejumlah air yang
diserap sehingga butiran agregat tidak menyerap dan
menambah jumlah air dalam campuran beton.
4. Bsah adalah kondisi agregat dengan butirannya banyak
mengandung air baik di permukaan maupun dalam
butirannya , jika dipakai didalam campuran akan
menambah air.
Agregat yang basah akan membuat campuran beton lebih
basah .kadar air yang dikandung agregat dapat mempengaruhi kuat
tekan aspal . dalam rancangan campuran aspal
C. Alat dan Bahan

 Alat
Timbangan dengan Digunakan untuk

ketelitian 0,01 gram menimbang
sampel
KELOMPOK 4
Talam Sebagai tempat

sampel.
Oven Pengering Untuk

mengeringkan
sampel
Sendok material Digunakan untuk

mengambil benda
uji Sebagian.
 Bahan
Pasir Digunakan
sebagai sampel
D. Langkah kerja
KELOMPOK 4
1. Menyiapkan alat yang akan digunakan, mengambil sampel di

lapangan.
2. Menimbang talam kosong dengan menggunakan timbangan
dengan ketelitian 0,01 gram lalu mencatat hasilnya (W1).
3. Memasukkan sampel ke dalam talam kosong, kemudian

menimbang talam + sampel lalu mencatat hasilnya (W2).
4. Memasukkan talam + sampel ke dalam oven pengering dengan

suhu 1100C selama ±24 jam.
5. Sampel tanah dikeluarkan dari oven pengering dan dinginkan. Bila

pasir telah kering, maka ditimbang dan mencatat hasilnya (W1)
cara timbangan dinolkan sehingga berat diperoleh hanya benda
uji.
KELOMPOK 4
6. Menghitung kadar air agregat halus.

1. Data pengujian
Uraian Data Hasil Percobaan

(gram)
I II
Berat talam kosong (W1) 463,93 173,95
Berat talam + agregat basah (W2) 1941,38 1470,64
Berat talam + agregat kering (W3) 1870,86 1408,06
2. Analisa Perhitungan
 Kadar Air (Wc)
W 2−W 3
Wc = X 100%
W 3−W 1
 Sampel I
W 2−W 3
Wc = X 100%
W 3−W 1
1941,38−1870,86
= x 100%
1870,86−463,93
= 5,01%
 Sampel 2
W 2−W 3
Wc = X 100%
W 3−W 1
1470,64−1408,06
= x 100%
1408,06−173,95
= 5,07%
KELOMPOK 4
 Kadar air rata – rata
WC 1−WC 2
Wc rata – rata =
2
5,01+5,07
=
2
= 5,04
Uraian Data Hasil Percobaan Satuan

(gram)
I II
Berat talam kosong (W1) 463,93 173,95 Gram
Berat talam + agregat 1941,38 1470,64 Gram

basah (W2)
Berat talam + agregat 1870,86 1408,06 Gram

kering (W3)
W 2−W 3 5,01 5,07 %
Kadar air (Wc= X
W 3−W 1
100%)
Kadar air rata – rata 5,04 %

(Wc rata – rata =
WC 1−WC 2
)
2
F. Kesimpulan
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan maka didapatkan kadar
air rata – rata agregat halus (pasir) adalah 5,04%.
G. Dokumentasi
KELOMPOK 4
Gambar Menimbang talam kosong Gambar Menimbang benda uji
Gambar Menimbang benda uji setelah dioven
JOB IX
KELOMPOK 4
PENGUJIAN KADAR LUMPUR AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan kadar lumpur yang terkandung dalam agregat
halus.
B. Dasar Teori
Agregat yang cocok untuk menghasilkan beton dengan mutu tinggi
adalah yang bebas dari lempung, lanau dan bahan – bahan organik
yang akan mengurangi kekuatanya. Kadar lumpur yang ada dalam
agregat dapat ditentukan dengan menyaring agregat tersebut dengan
saringan No.200. semakin besar persentase butiran yang lolos
saringan No. 200, maka semakin buruk pengaruhnya pada beton
menjadi encer dam menyebabkan mutu beton berkurang.
Adapun syarat kandungan kadar lumpur yang dibolehkan untuk
agregat halus yaitu ≤ 5% bila lebih besar dari yang disyaratkan, maka
agregat halus dicuci sebelum digunakan untuk campuran beton.
Agregat yang cocok untuk menghasilkan beton dengan mutu tinggi
adalah yang bebas dari lempung, lanau, dan bahan-bahan organic
yang akan mengurangi kekuatannya. Kadar lumpur yang ada dalam
agregat dapat ditentukan dengan menyaring agregat tersebut dengan
saringan no. 200. Semakin besar presentasi butirang yang lolos
saringan no. 200 maka semakin buruk pengaruhnya pada beton
karena akan menyeret air lebih banyak sehingga beton menjadi encer
dan menyebabkan mutu beton berkurang.
Adapun syarat kandungan kadar lumpur yang dibolehkan untuk
agregat halus yaitu kurang dari 5% bila lebih besar yang disyaratkan,
maka agregat halus harus dicuci sebelum digunakan untuk campuran
beton.
Terutama jika terdapat lumpur berarti ada kecenderungan
meningkatnya penggunaan air dalam campuran beton yang
bersangkutan. Lumpur tidak dapat menjadi satu dengan semen atau
akan mengurangi daya lekat agregat dengan pasta semen akhirnya
kekuatan tekan beton akan berkurang karena tidak adanya saling
KELOMPOK 4
mengikat salah satu factor yang menurunkan kekuatan beton yaitu

adanya lumpur dalam agrgat halus.
Agregat halus dan kasar yang mengandung kadar lumpur yang
tinggi maka akan dapat menyebabkan terhambatnya pengerasan
semen bertambahnya factor air semen, mampu mengurangi daya
ikatan pasta semen dengan agregat sehingga dapat mengurangi
kekuatan dan ketahanan beton dan lebih lanjut lagi beton akan
menjadi retak akibat tingginya bagian yang halus.
Jika lumpur terlalu banyak dalam adukan untuk beton maka
akan membuat pelaksanan akan sulit. Bila adukan air kebanyakan
maka membuat mortart akan rapuh.
C. Alat dan Bahan

 Alat

Timbangan Timbangan
dengan digunakan untuk
ketelitian 0,01 menimbang
gr sampel
Talam digunakan
Talam sebagai tempat
sampel agregat
halus yang telah
disaring
KELOMPOK 4
Sendok Sendok material

material mempermudah
dalam mengampil
sampel agregat
halus
Saringan No.4 Saringan

dan No.200 digunakan untuk
menyaring agregat
halus
 Baha
n
Pasir (agregat
Agregat halus) sebagai
halus (pasir) sampel
percobaan
D. Langkah kerja
1. Mengambil benda uji agregat halus (pasir) dilapangan
2. Mengeringkan benda uji dengan memasukkan ke dalam oven
selama 24 jam dengan suhu 1100C.
KELOMPOK 4
3. Menyaring benda uji dengan saringan No. 4
4. Membuat 2 buah sampel dan menimbang agregat halus dengan

menggunakan timbangan dengan ketelitian 0,01 gram.
5. Mencuci benda uji diatas saringan No.200 sampai air pencucian
kelihatan jernih.
6. Mengeringkan benda uji yang telah dicuci dan tertahan saringan

No. 200 dengan cara memasukkan ke dalam oven selama ± 24
jam dengan suhu 1100C
KELOMPOK 4
7. Setelah 24 jam sampel dikeluarkan,didinginkan kemudian

ditimbang (W2).

1. Data pengujian
Uraian Satuan Data Hasil Percobaan

(gram)
I II
Berat awal agregat kering gram 3000 3000

oven (W1)
Berat agregat kering oven gram 2956.95 2940,21

sesudah dicuci, tertahan
saringan No.200 (W2)
 Kadar Lumpur (W)
W 1−W 2
W= x 100 %
W1
KELOMPOK 4
 Sampel I
W 1−w 2
W= x 100 %
W1
3000−2956,95
= x 100 %
3000
= 1,43 %
 Sampel 2
W 1−W 2
W= x 100 %
W1
3000−2940,21
= x 100 %
3000
= 1,99%
 Kadar lumpur rata – rata
W 1+W 2
W rata – rata =
2
1,43+1,99
=
2
= 1,71%

(gram)
I II

oven (W1)
Berat agregat kering oven gram 2956.95 3114,16

Kadar lumpur (W) % 1,43 1,99
Kadar lumpur rata – rata % 1,71

(Wrata-rata)
F. Kesimpulan
KELOMPOK 4
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan diperoleh kadar lumpur

rata – rata untuk agregat halus adalah 1,71 % ≤ 5%.
G. Dokumentasi
H.
Gambar Menyaring benda Gambar Mencuci benda uji
uji dengan saringan No. 4 diatas saringan No. 200
KELOMPOK 4
Gambar Hasil benda uji

setelah dioven
JOB X
PENGUJIAN KADAR ORGANIK AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan adanya kadar organik yang terdapat dalam
pasir alam yang akan digunakan sebagai campuran beton.
B. Dasar Teori
Agregat halus adalah bagian dari campuran beton yang
mempunyai sifat kohesif yang rendah sehingga pasir dapat berfungsi
sebagai pengisi dalam campuran beton. Kadar organic dalam
agregat halus besar sekali pengaruhnya pada proses pengikatan
pasta beton, juga dalam pengerasannya. Dengan kadar organic
dapat:
 Mengurangi kekuatan serta berat isi beton
 Menyebabkan terkelupasnya serta lunturnya warna beton
KELOMPOK 4
 Mempengaruhi kekuatan terhadap serangan karat.
Kadar organic sangat mempengaruhi kualitas dari material, dalam

hal ini adalah pasir. Kadar organic merupakan senyawa yang terdapat
dalam material yang berasal dari sisa – sisa makhluk hidup yang
bersenyawa di dalamnya. Berhubungan dengan konstruksi sipil maka
pada kadar tertentu unsur organic merupakan unsur yang merugikan.
Kadar organik sangat mempengaruhi kualitas sari material, dalam hal
ini adalah pasir. Kadar organik merupakan senyawa yang terdapat
dalam material yang berasal dari sisa-sisa makhluk hidup yang
bersenyawa di dalamnya. Berhubungan dengan konstruksi sipil maka
pada kadar tertentu unsur organik merupakan unsur yang merugikan.
Pemeriksaan kadar organik pada agregat halus dimaksudkan untuk
menentukan adanya bahan organik dalam agregat halus yang akan
digunakan pada campuran beton. Kandungan bahan organic yang
melebihi batas dapat memengaruhi mutu beton yang direncanakan.
Kandungan kadar organik dapat diketahui melalui percobaan atau
pengujian. Pengujian dilakukan dengan menetralkan organik yanga
ada dalam agregat halus dengan memakai larutan NaOH 3%, warna
cairan yang terjadi dibandingkan dengan warna standar, artinya bahan
organik rendah. Agregat halus dinyatakan baik sedangkan bila warna
cairannyang terjadi lebih gelap dari warna standar, maka perlu
dipertimbangkan dalam penggunaannya.
C. Alat dan Bahan

 Alat
Botol kaca
digunakan dalam
perobaan ilmiah,
Botol kaca
terutama dalam
laboratorium
kimia dan biologi.
KELOMPOK 4
Table warna
sebagai tabel
pembanding
Table warna dalam
(Abrams) mengetahui
warna zat
organic pada
agregat halus
Stopwatch
berfungsi untuk
Stopwatch
mengetahui
durasi waktu
percobaan.
Penggaris
digunakan untuk
mengukur
benda-benda
Penggaris
yang berbidang
datar dengan
dimensi yang
standar atau
kecil.
 Baha
n
Pasir (agregat
Agregat halus) sebagai
halus (pasir) sampel
percobaan
KELOMPOK 4
Air membantu
mengikat butiran
liat membentuk
ikatan butiran
yang lebih besar
Air
sehingga
memperbesar
ruang-ruang
udara diantara
ikatan butiran
Larutan NaOH
Larutan
digunakan untuk
NaOH
menentkan
volume larutan
D. Langkah kerja
1. Mengambil benda uji agregat halus (pasir) dilapangan
2. Mengeringkan benda uji dengan memasukkan ke dalam oven
selama 24 jam dengan suhu 1100C.
3. Menyaring benda uji dengan saringan No. 4
KELOMPOK 4
4. Membuat 2 buah sampel dan menimbang agregat halus dengan

menggunakan timbangan dengan ketelitian 0,01 gram.
5. Mencuci benda uji diatas saringan No.200 sampai air pencucian
kelihatan jernih.
6. Mengeringkan benda uji yang telah dicuci dan tertahan saringan

No. 200 dengan cara memasukkan ke dalam oven selama ± 24
jam dengan suhu 1100C
7. Setelah 24 jam sampel dikeluarkan,didinginkan kemudian

ditimbang (W2).
KELOMPOK 4

4. Data pengujian

(gram)
I II

oven (W1)
Berat agregat kering oven gram 2956,95 2940,21

 Kadar Lumpur (W)
W 1−W 2
W= x 100 %
W1
 Sampel I
W 1−w 2
W= x 100 %
W1
3000−2956,95
= x 100 %
3000
= 1,43 %
 Sampel 2
W 1−W 2
W= x 100 %
W1
3000−2940,21
= x 100 %
3000
= 1,99%
 Kadar lumpur rata – rata
W 1+W 2
W rata – rata =
2
1,43+1,99
=
2
= 1,71%
KELOMPOK 4

(gram)
I II
Berat awal agregat kering Gram 3000 3000

oven (W1)
Berat agregat kering oven Gram 2956.95 3114,16

Kadar lumpur (W) % 1,43 1,99
Kadar lumpur rata – rata % 1,71

(Wrata-rata)
F. Kesimpulan
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan diperoleh kadar organik
rata – rata untuk agregat halus adalah 1,71 % ≤ 5%.
G. Dokumentasi
Gambar Mengisi botol Gambar Mencampur

KELOMPOK 4
dengan pasir NaOH da air kedalam pasir
Gambar Menutup botol Gambar Sampel disimpan

lalu dikocok selama 10 selama 24 jam
menit
JOB XI
PENGUJIAN BERAT VOLUME AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan berat volume atau berat isi pada agregat halus.
B. Dasar Teori
Berat volume agregat halus adalah perbandingan antara berat
agregat dengan volume yang ditempatkan. Perhitungan berat volume
ini dapat digunakan untuk memudahkan perhitungan campuran beton.
Bila kita menimbang agregat dengan ukuran volema untuk
mengetahui berat agregat dalam campuran beton, kita dapat
mengalikan volume dengan isinya. Menentukan berat volume dapat
KELOMPOK 4
dilakukan dengan berbagai cara penumbukan untuk tiap lapisnya.

Berat volume agregat halus adalah perbandingan antara berat
agregat dengan volume yang ditempatkan. Perhitungan berat volume
ini dapat digunakan untuk memudahkan perhitungan campuran beton.
Bila kita menimbang agregat dengan ukuran volume untuk
mengetahui berat agregat dalam campuran beton, kita dapat
mengalikan volume dengan isinya. Menentukan berat volume dapat
dilakukan dengan berbagai cara yaitu: cara lepas dan cara
pemadatan dengan cara penumbukan untuk tiap lapisannya.
Berat volume agregat ditinjau dalam dua keadaan, yaitu berat
volume gembut dan berat volume padat. Berat volume gembur
merupakan perbandingan berat agregat dengan volume literan,
sedangkan berat volume padat adalah perbandingan berat agregat
dalam keadaan padat dengan volume literan. Menurut British Standar
812, berat volume agregat yang baik untuk material beton mempunyai
nilai yang lebih besar dari 1445 kg/m3.
Agregat dibedakan menjadi dua macam, yaitu agregat halus
dan agregat kasar yang di dapat secara alami dan buatan. Cara
membedakan jenis agregat yang paling banyak dilakukan adalah
dengan didasarkan pada ukuran butir-butirnya. Agregat yang
mempunyai ukuran butir-butirannya. Agregat yang mempunyai ukuran
butur-butir besar agregat kasar, sedangkan agregat yang berbutir
kecil disebut agregat halus. Sebagai batas ukuran butir kasar dan
butir halus adalah 4,75 mm atau 4,80 mm.
C. Alat dan Bahan

 Alat
KELOMPOK 4
Timbangan
Timbangan digunakan untuk
menimbang sampel
Mold digunakan
untuk mencetak
Mold
sampel pengujian
Sendok material
Sendok mempermudah dalam
material mengampil sampel
agregat halus
Tongkat pemadat
Tongkat berfungsi untuk
memadatkan sampel
pemadat
dan meratakan
permukaan agregatr
 Bahan
Nama Gambar
Fungsi
Bahan
Agregat Pasir (agregat
halus halus) sebagai
(pasir) sampel percobaan
KELOMPOK 4
D. Langkah kerja
1. Timbang mold dalam keadaan kosong (A).
2. Hitung volume mold (B).
3. Mold diisi dalam keadaan yaitu
a. Keadaan lepas
1. Memasukkan benda uji ke dalam mold dengan
menggunakan sendok adukan sampai penuh.
2. Bagian atas mold diratakan dengan menggunakan alat

perata lalu ditimbang beratnya (C).
b. Keadaan padat.
1. Memasukkan benda uji ke dalam mold dengan
menggunakan sendok adukan dengan tiga lapisan yang
sama banyaknya.
KELOMPOK 4
2. Setiap lapisan dipadatkan dengan tongkat pemadat

sebanyak 25 kali tumbukan secara merata
3. Setelah mold terisi penuh dengan agregat halus,

selanjutnya bagian atas mold diratakan dengan
menggunakan alat perata lalu ditimbang beratnya (C)

1. Data pengujian
Uraian Satuan Percobaan Percobaan

KELOMPOK 4
keadaan lepas keadaan padat
I II I II
Berat mold (W1) gram 1,96 1,96 3,21 3,21
Berat mold + benda uji gram 6,05 6,08 8,00 7,67

(W2)
Volume mold
Diameter : 14,9 = 1,49 dm
Tinggi : 16,8 = 1,68 dm
1
Volume mold = πd ² t
4
1
= 3,14 ¿
4
= 3,93 dm3 = 3,93 liter
2. Berat volume agregat (W3)
 Dalam kondisi lepas
a. Sampel I
D
Berat volume agregat =
B
4,09
=
2,93
= 1,40 kg/ltr
b. Sampel II
D
B
4,12
=
3,01
= 1,36 kg/ltr
1,40+1,36
Berat volume rata – rata =
2
= 1,38 kg/ltr
 Dalam kondisi padat
KELOMPOK 4
a. Sampel I
D
B
4,79
=
2,90
= 1,65
b. Sampel II
D
B
4,46
=
2,54
= 1,75
1,65+1,75
Berat volume rata – rata =
2
= 1,7 kg/ltr
Berat volume rata – rata untuk sampel I dan sampel II
=
Berat vol .rata−rata sampel I danberat volume rata−rata sampel II
2
1,38+1,7
=
2
= 1,54
Uraian Satuan Percobaan Percobaan

keadaan lepas keadaan padat
I II I II
Volume mold (V) ltr 2,93 3,01 2,90 2,54
KELOMPOK 4
Berat mold (W1) Kg 1,96 1,96 3,21 3,21
Berat mold + benda uji Kg 6,05 6,08 8,00 7,67

(W2)
Berat agregat (W3 = W2 Kg 4,09 4,12 4,79 4,46

– W1)
Berat volume (W3/V) Kg/ltr 1, 40 1,36 1,65 1,75
Berat volume rata – rata Kg/ltr 7,38 1,7
Berat volume rata – rata Kg/ltr 1,54
Diameter Cm 14,9 15,2 15,3 15,5
Tinggi Cm 16,8 16,6 15,8 15,9
F. Kesimpulan
Dari hasil percobaan didapatkan berat isi rata – rata keadaan
lepas dan keadaan padat yaitu 1,54 kg/ltr. Berat isinya normal sesuai
dengan yang disyaratkan yaitu 1,4 – 1,9 kg/ltr.
G. Dokumentasi
KELOMPOK 4
Gambar Memasukkan Gambar Memadatkan setiap tahapan

sampel agregat halus ke yang dengan cara menumbuk benda uji
telah dioven dalam wadah
Gambar Meratakan Gambar Menimbang berat

permukaan agregat mould yang berisi agregat
dengan tongkat perata
JOB XIII
KELOMPOK 4
PENGUJIAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AGREGAT HALUS
A. Tujuan Umum
Untuk menentukan berat jenis agregat dalam keadaan jenuh air
kering permukaan (SSD) serta untuk mengetahui persentasi berat air
yang terkandung (dapat diserap) oleh agregat halus yang dihitung
terhadap berat keringnya.
B. Dasar Teori
Berat jenis kering adalah perbandingan antara berat agregat
kering dan berat air yang isinya sama cdengan isi agregat dalam
keadaan jenuh pada temperatur tertentu.
Berat jenis permukaan SSD adalah perbandingan antara berat
agregat kering permukaan jenuh dengan berat airnya yang beratnya
sama denga nisi agregat dalam keadaan jenuh pada temperatur
tertentu. Adapun berat jenis yang disyaratkan untuk agregat halus
yaitu 1,6 – 3,2
Penyerapan adalah persentasi berat air yang diserap pori – pori
terhadap berat agregat kering, besar penyerapan ini tergantung
porositas yaitu berupa volume pori – pori yang dapat menyerap air.
Penyerapan yang disyaratkan untuk agregat halus yaitu 0,2 – 2 %.
Berat jenis adalah nilai perbandingan antara massa dan volume dari
bahan yang kita uji.Sedangkan penyerapan berarti tingkat atau
kemampuan suatu bahan untuk menyerap air.Jumlah rongga atau pori
yang didapatpada agregat disebut porositas.
Pengukuran berat jenis agregat diperlukan untuk perencanaan

campuran aspal dengan agregat,campuran ini berdasarkan
perbandingan berat karena lebih teliti dibandingkan dengan
perbandingan volume dan juga untuk menentukan banyaknya pori
agregat. Berat jenis yang kecil akan mempunyai volume yang besar
sehingga dengan berat sama akan dibutuhkan aspal yang banyak dan
sebaliknya.
Agregat dengan kadar pori besar akan membutuhkan jumlah aspal

yang lebih banyak karena banyak aspal yang terserap akan
mengakibatkan aspal menjadi lebih tipis.Penentuan banyak pori
KELOMPOK 4
ditentukan berdasarkan air yang dapat terarbsorbsi oleh agregat. Nilai

penyerapan adalah perubahan berat agregat karena penyerapan air
oleh pori-pori dengan agregat pada kondisi kering.
Macam-macam berat jenis yaitu:

1. Berat jenis curah (Bulk specific gravity)
Adalah berat jenis yang diperhitungkan terhadap seluruh volume yang
ada (Volume pori yang dapat diresapi aspal atau dapat dikatakan
seluruh volume pori yang dapat dilewati air dan volume partikel)
2. Berat jenis kering permukaan jenis (SSD specific gravity)
Adalah berat jenis yang memperhitungkan volume pori yang hanya
dapat diresapi aspal ditambah dengan volume partikel.
3. Berat jenis semu (apparent specific gravity)
Adalah berat jenis yang memperhitungkan volume partikel saja tanpa
memperhitungkan volume pori yang dapat dilewati air.Atau
merupakan bagian relative density dari bahan padat yang terbentuk
dari campuran partikel kecuali pori atau pori udara yang dapat
menyerap air.
4. Berat jenis efektif
Merupakan nilai tengah dari berat jenis curah dan semu,terbentuk dari
campuran partikel kecuali pori-pori atau rongga udara yang dapat
menyerap air yang selanjutnya akan terus diperhitungkan dalam
perencanaan campuran agregat dengan aspal.
Pada standar peraturan BS 812 : 1975 ini adalah determination of

relative dan water arbsorbsi :
1. Ukuran nominal butiran yang dipakai adalah untuk ukuran
besar dari 10 mm
2. Ukuran butiran antara 40 mm – 50 mm menggunakan metode
gasjar
3. Ukuran nominal butiran kecil dari 10 mm menggunakan
metode piknometer
Kondisi agregat dilapangan akibat oleh air dibagi atas 4 macam

yaitu :
1. Keadaan kering oven atau mutlak
Yaitu kondisi dimana agregat setelah dioven selama 24 jam dengan
suhu 110 ±5’C.
2. Keadaan kering udara
KELOMPOK 4
Yaitu apabila kondisi agregat yang memiliki air didalam pori tetapi
mkering permukaanya.
3. Keadaan jenuh kering muka ( SSD )
Yaitu bila semua pori berisi air dalam keadaan jenuh sedangkan
kering kondisi ini dinamakan dalam keadaan SSD.
4. Keadaan basah atau penuh
Yaitu dimana seluruh permukaan agregat tersebut berisi air yang b
iasanya disebut air permukaan.
Jenis agregat dapat dibedakan berdasarkan berat jenis :

1. Agregat normal
Berat jenisnya antara 2,5 – 2,7. Biasanya berasal dari
granit, basalt dan kuarsa.
2. Agregat berat
Barat jenis lebih besar dari 2,8. Misalnya magnetic ( Fe3C4 ),
barites ( BaSO4 ) atau serbuk besi.
3. Agregat ringan
Berat jenisnya kurang dari 2,5
C. Alat dan Bahan

 Alat
Timbangan dengan Digunakan

ketelitian 0,01gram untuk
menimbang
sampel
piknometer Digunakan
sebagai
wadah
percobaan
KELOMPOK 4
Oven Digunakan
untuk
mengeringkan
sampel
Talam Sebagai
wadah
Saringan No.4 Digunakan

untuk
mnyaring
sampel
Batang penumbuk Digunakan

untuk
menekan
benda uji
Kerucut Sebagai
terpancung, cetakan
diameter atas benda uji yang
=40mm, bawah = akan ditumbuk
90 mm, tinggi 75
mm.
KELOMPOK 4
Majun Untuk melap/

membersihka
n noda
 Bahan
Nama Gambar
Fungsi
Bahan
Agregat Pasir (agregat

halus halus) sebagai
(pasir) sampel percobaan
D. Langkah kerja
1. Benda uji direndam dalam air, kemudian didiamkan selama 24
jam.
2. Benda uji dikeluarkan dari dalam air, kemudian dihamparkan
sampai agregat dalam keadaan SSD yaitu apabila agregat
dimasukkan kedalam kerucut terpancung dan ditumbuk sebanyak
8 kali di tiga lapisannya dan satu kali tumbukan terakhir lalu di
angkat, maka sampel akan mengalami keruntuhan kecil.
3. Menimbang berat piknometer kosong.
KELOMPOK 4
4. Benda uji ditimbang sebanyak 500 gram (W) dalam kondisi SSD
dan dimasukkan ke dalam piknometer.
5. Air dimasukkan ke dalam piknometer sampai penuh kemudian

memutar piknometer sampai tidak terlihat gelembung udara di
dalamnya.
6. Menimbang piknometer yang berisi air dan benda uji (BT)
KELOMPOK 4
7. Mendiamkan piknometer sampai seluruh gelembung air hilang

8. Memasukkan air dalam piknometer lalu ditimbang beratnya.
9. Setelah itu masukkan benda uji ke dalam oven lalu ditimbang

benda uji setelah pven (BK)
10. Percobaan dilakukan sebanyak 2 kalu dan diambil nilai rata –
ratanya.

1. Data pengujian
Parameter Satuan Hasil pengujian
I II
Benda uji kondisi Gram 500 900

SSD
Berat piknometer + Gram 1070,00 1119,64

air + benda uji (BT)
KELOMPOK 4
Berat piknometer + Gram 745,70 762,00

air (B)
Berat benda uji Gram 485,32 468,70

kering oven (BK)
a. Berat jenis semu.
 Sampel I
BK 485,32
= = = 3,01
B+ BK −BT 745,70+ 485,32−1070,00
 Sampel II
BK 468,70
= = = 4,22
B+ BK−BT 762,00+ 468,70−1119,64
3,01+ 4,22
Rata – rata = = 3,61
2
b. Berat jenis kering
 Sampel I
BK 485,32
= = = 2,76
B+500−BT 745,70+ 500−1070,00
 Sampel II
BK 468,70
= = = 3,29
B+500−BT 762,00+ 500−1119,64
2,76+3 , 29
Rata – rata == = 3,02
2
c. Berat jenis SSD
 Sampel I
500 500
= = = 2,84
B+500−BT 745,70+ 500−1070,00
 Sampel II
500 500
= = = 3,51
B+500−BT 762,00+ 500−1119,64
2, 84 +3,51
2
d. Penyerapan
 Sampel I
KELOMPOK 4
500−BK 500−485,32
= = = 0,03
BK 485,32
 Sampel II
500−BK 500−468,70
= = = 0,06
BK 468,70
0,03+0,06
2
Parameter Satuan Hasil pengujian
I II
Benda uji kondisi SSD Gram 500 900
Berat piknometer + air + Gram 1070,00 1119,64

benda uji (BT)
Berat piknometer + air (B) Gram 745,70 762,00
Berat benda uji kering oven Gram 485,32 468,70

(BK)
Berat jenis semu= Gram 3,01 4,22

BK
B+ BK −BT
Rata - rata Gram 3,61
Berat jenis kering= Gram 2,78 3,29

BK
B+500−BT
Rata – rata Gram 3,03
Berat jenis SSD= Gram 2,84 3,51

500
B+500−BT
Rata - rata Gram 3,17
Penyerapan= % 0,03 0,06

500−BK
X 100 %
BK
Rata - rata % 0,05
KELOMPOK 4
F. Kesimpulan
Setelah melakukan percobaan ini, dapat disimpulkan bahwa:
 Berat jenis semu rata – rata : 3,61
 Berat jenis curah rata – rata : 3,03
 Berat jenis kering SSD rata – rata : 3,17
 Penyerapan rata – rata : 0,05
G. Dokumentasi
KELOMPOK 4
Gambar2. Benda uji Gambar Menimbang berat

dihemparkan sampai keadaan picnometer kosong
SSD
Gambar Memasukkan air Gambar Hasil pengujian agregat

kedalam picnometer setelah dimasukkan dikerucut
KELOMPOK 4

Lab Bahan Bu Rezky

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lab Bahan Bu Rezky

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL

PENGUJIAN ANALISA SARINGAN AGREGAT HALUS

persentase kumulait digambarkan pada grafik pembagian butir.

C. Alat dan Bahan

Nama Alat Gambar Fungsi

Timbangan dengan Digunakan untuk

Talam Sebagai tempat

Sendok material Digunakan untuk

Mesin Penggetar Digunakan untuk

Kuas Digunakan untuk

Nama Bahan Gambar Fungsi

2. Menimbang 2 sampel yang akan diuji masing – masing sebanyak

3. Menyusun saringan sesuai spesifikasi (dari terbesar ke terkecil).

4. Memasukkan agregat halus ke dalam saringan

5. Mengayak agregat dengan menggunakan alat penggetar selama

6. Mendiamkan benda uji sejenak dan menghilanghkan debu yang

7. Menimbang agregat yang tertahan diatas tiap saringan.

E. Data Hasil Percobaan

2. Tabel hasil percobaan

PAN 33,82 1,13 100 0

Gambar Menyiapkan Gambar Menimbang

Gambar Memasukkan Gambar Mengayak

PENGUJIAN KADAR AIR AGREGAT HALUS

Kadar air agregat merupakan perbandingan antara berat air

Keadaan kandungan air untuk menghitung jumlah air dalam agregat

C. Alat dan Bahan

Nama Alat Gambar Fungsi

Timbangan dengan Digunakan untuk

Talam Sebagai tempat

Oven Pengering Untuk

Sendok material Digunakan untuk

Nama Bahan Gambar Fungsi

1. Menyiapkan alat yang akan digunakan, mengambil sampel di

3. Memasukkan sampel ke dalam talam kosong, kemudian

4. Memasukkan talam + sampel ke dalam oven pengering dengan

5. Sampel tanah dikeluarkan dari oven pengering dan dinginkan. Bila

6. Menghitung kadar air agregat halus.

E. Data Hasil Percobaan

Uraian Data Hasil Percobaan

Berat talam kosong (W1) 463,93 173,95

Berat talam + agregat basah (W2) 1941,38 1470,64

Berat talam + agregat kering (W3) 1870,86 1408,06

 Kadar air rata – rata

3. Tabel hasil percobaan

Uraian Data Hasil Percobaan Satuan

Berat talam kosong (W1) 463,93 173,95 Gram

Berat talam + agregat 1941,38 1470,64 Gram

Berat talam + agregat 1870,86 1408,06 Gram

Kadar air rata – rata 5,04 %

Gambar Menimbang talam kosong Gambar Menimbang benda uji

Gambar Menimbang benda uji setelah dioven

PENGUJIAN KADAR LUMPUR AGREGAT HALUS

mengikat salah satu factor yang menurunkan kekuatan beton yaitu

C. Alat dan Bahan

Nama Alat Gambar Fungsi

Sendok Sendok material

Saringan No.4 Saringan

3. Menyaring benda uji dengan saringan No. 4

4. Membuat 2 buah sampel dan menimbang agregat halus dengan

6. Mengeringkan benda uji yang telah dicuci dan tertahan saringan

7. Setelah 24 jam sampel dikeluarkan,didinginkan kemudian

E. Data Hasil Percobaan