PDF Laporan Kerja Praktek Zidane Khulud Kautsar 1610631140159 Tif 2016 Compress

LAPORAN KERJA PRAKTIK
OPTIMALISASI PREVENTIVE MAINTENANCE DALAM

IMPLEMENTASI MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM (MMS)
DI DEPARTEMEN PRODUKSI UANG KERTAS PERUM PERURI
KARAWANG
Disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan

mata kuliah Kerja Praktik pada program Studi Teknik
Industri Fakultas Teknik
Universitas Singaperbangsa Karawang
Disusun Oleh :
ZIDANE KHULUD KAUTSAR
1610631140159
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SINGAPERBANGSA KARAWANG
2019/2020
LAPORAN KERJA PRAKTIK
OPTIMALISASI PREVENTIVE MAINTENANCE DALAM

IMPLEMENTASI MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM (MMS)
DI DEPARTEMEN PRODUKSI UANG KERTAS PERUM PERURI
KARAWANG
Disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan

mata kuliah Kerja Praktik pada program Studi Teknik
Industri Fakultas Teknik
Universitas Singaperbangsa Karawang
Disusun Oleh :
ZIDANE KHULUD KAUTSAR
1610631140159
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SINGAPERBANGSA KARAWANG
2019/2020
LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Kerja Praktik dengan judul “OPTIMALISASI PREVENTIVE

MAINTENANCE DALAM IMPLEMENTASI MAINTENANCE
MANAGEMENT SYSTEM (MMS) DI DEPARTEMEN PRODUKSI UANG
KERTAS PERUM PERURI KARAWANG” ini disusun untuk memenuhi syarat
kelulusan Mata Kuliah Kerja Praktik pada Program Studi Teknik Industri Fakultas
Teknik Universitas Singaperbangsa Karawang oleh :
Nama : Zidane Khulud Kautsar

NIM : 1610631140159
1610631140159
Laporan Kerja Praktek

Praktek ini telah diperiksa, disetujui dan disyahkan :
Pada hari :
Tanggal :
Karawang, 15 Februari 2019

Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan
Apid Hapid Maksum., ST., MM H M Supriyanto., SE

NIDN. 0012097606
0012097606 NP. 6260
Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Industri
Asep Erik Nugraha., ST., MM

NIDN. 0412047301
0412047301
iii
PERNYATAAN KEASLIAN KERJA PRAKTIK
Yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Zidane Khulud Kautsar

NIM : 1610631140159
1610631140159
Adalah mahasiswa Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas

Singaperbangsa Karawang
Menyatakan
Bahwa laporan Kerja Praktik ini adalah hasil karya sendiri, dan semua sumber
baik yang dikutip maupun dirujuk telah saya nyatakan dengan benar.

Pembuat pernyataan
Zidane Khulud Kautsar__

NIM. 1610631140159
1610631140159
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur saya panjatkan kehadirat Allah SWT karena dengan Rahmat
dan Karunia-Nya saya dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktik yang berjudul
“OPTIMALISASI PREVENTIVE MAINTENANCE DALAM IMPLEMENTASI
MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM (MMS) DI DEPARTEMEN
PRODUKSI UANG KERTAS PERUM PERURI KARAWANG” yang
dilaksanakan pada tanggal 15 Januari sampai dengan 15 Februari di bagian
Departemen UTAS (Uang Kertas). Di Perusahaan Umum Percetakan Uang
Republik Indonesia (Perum PERURI) Karawang.
Dengan diadakannya Kerja Praktik, Mahasiswa/I diharapkan mampu
mencapai tujuan yang diinginkan, diantaranya Mahasiswa/I mampu mengenal
dunia kerja dan mampu menerapkan materi dan praktik yang sesungguhnya serta
dapat menambah wawasan ilmu pengetahuan dalam dunia kerja/industri.
Semoga dengan diadaknnya kerja praktik ini dapat bermanfaat khususnya
bagi penulis selaku
s elaku mahasiswa dan umumnya bagi kita semua. Penulis menyadari
bahwa laporan kegiatan kerja praktik
praktik ini masih banyak kekurangan dan masih jauh
dari kata sempurna, baik dalam bahasa maupun penulisannya. Oleh karena itu,
penulis memohon kepada semua pembaca yang membaca laporan ini untuk
memberikan saran dan kritik yang sifatnya membangun untuk perbaikan dimasa
yang akan datang.
Penulis
v
UCAPAN TERIMAKASIH
Segala puji dan syukur senantiasa penulis panjatkan kehadirat Allah SWT
yang telah melimpahkan Rahmat dan Karunia-Nya yang telah memperkenankan
kesempatan kepada penulis untuk dapat menyelesaikan laporan kerja praktik.
Terwujudnya laporan ini tidak lepas dari bimbingan dan bantuan dari sebagai
pihak, maka pada kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terimakasih yang
sebesar-besarnya kepada :
1. Keluarga penulis, yang seanntiasa selalu memberikan dukungan dan doa

kepada penulis.
2. Bapak Sukanta, ST,. MT selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Singaperbangsa Karawang,
3. Bapak Asep Erik Nugraha, ST,. MT selaku Ketua Program Studi Teknik
Industri Universitas Singaperbangsa Karawang,
4. Bapak Apid Hapid Maksum ST., MT selaku dosen pembimbing,
5. Bapak Wahono selaku Kepala Seksi, Bapak
Bapak H M Supriyanto., SE selaku
Kepala Unit sekaligus pembina lapangan yang telah banyak memberikan
kesempatan kepada saya untuk melaksanakan kerja praktik
6. Bapak Suyanto, Bapak Aep Mulyana SE, Bapak Rohmadi dan Bapak
Syamsudin selaku Operator mesin di lapangan,
7. Seluruh pegawai Departemen Utas yang tidak bisa penulis sebutkan satu-
persatu dan seluruh sahabat dan teman yang telah memberikan bantuan.
Akhir kata penulis berharap semoga laporan kerja praktik ini bermanfaat
khususnya bagi saya selaku penulis dan umumnya bagi semua yang membaca
laporan kerja praktik ini.
Penulis
vi
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ............................................

....................................................................
.........................................
................. i
HALAMAN SAMPUL ............................................
....................................................................
....................................
............ ii
LEMBAR PENGESAHAN .............................................
.....................................................................
...........................
... iii
LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN ...............................
..................................................
................... iv
KATA PENGANTAR ...............
.......................................
...............................................
...........................................
.................... v
DAFTAR ISI ..........................
.................................................
...............................................
...............................................
....................... vi
DAFTAR GAMBAR ............................
....................................................
................................................
..............................
...... vii
DAFTAR TABEL .............................................
....................................................................
........................................
................. viii
BAB I PENDAHULUAN ............................................
....................................................................
................................
........ 1
1.1 Latar Belakang Masalah .............................................
.................................................................
.................... 1
1.2 Identifikasi Masalah ............................................
....................................................................
............................
.... 2
1.3 Maksud dan Tujuan Penelitian.........................
Peneli tian................................................
................................
......... 2
1.4 Metodologi Penelitian
Peneliti an .............................................
.....................................................................
........................ 3
1.5 Pembatasan Masalah ...............................................
.......................................................................
........................ 3
1.6 Lokasi dan Waktu Penelitian .............................................
..........................................................
............. 3
1.7 Sistematika Penulisan Laporan ..............................................
.......................................................
......... 4
BAB II PROFIL PERUSAHAAN ..............................................
..............................................................
................ 6
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan ............................................
............................................................
................ 6
2.2 Kegiatan/Bidang Usaha ..............................................
..................................................................
.................... 7
2.2.1 Produk Perusahaan ............................................
................................................................
.................... 8
2.3 Filosofi, Tata Nilai, Motto
Mott o Perusahaan .........................................
......................................... 23
2.4 Arti Serta Makna Logo Perusahaan ....................
............................................
..........................
.. 28
2.5 Struktur Organiasi ...............................................
.......................................................................
..........................
.. 29
BAB III LANDASAN TEORI ............................................

..................................................................
...................... 31
3.1 Pengertian TPM ..............................................
......................................................................
..............................
...... 31
3.2 Preventive Maintenance ..............................................
................................................................
.................. 40
3.3 Sarana Preventive Maintenance ......................
..............................................
..............................
...... 42
3.4 Tujuan Preventive Maintennace .....................
.............................................
..............................
...... 42
3.5 Tugas – tugas dari Maintenance .....................

.............................................
..............................
...... 43
vii
3.6 Jenis – Jenis Preventive ......................
..............................................
..........................................
.................. 44
3.7 Konsep Keandalan (Reability
Reability)) ...........................................
......................................................
........... 45
3.7.1 Definisi Keandalan ............................................
..............................................................
.................. 45
3.7.2 Fungsi Keandalan ......................
..............................................
..........................................
.................. 46
3.7.3 Fungsi Laju Kerusakan .............................................
........................................................
........... 46
3.7.4 Data Pengamatan ...............................................
.................................................................
.................. 47
3.7.5 Maintabilitas ......................
..............................................
................................................
..........................
.. 47
3.7.6 Availabilitas .......................
...............................................
................................................
..........................
.. 48
3.7.7 Metode Untuk Mengukur Keandalan Peralatan .................. 48
BAB IV ANALISA DAN P

PEMBAHASAN
EMBAHASAN ............................................
............................................ 50
4.1 Analisisis ..............................................
.....................................................................
.........................................
.................. 50
4.1.1 Data Kerusakan Mesin (September – Oktober) ................... 50
4.2 Pembahasan .............................................
.....................................................................
......................................
.............. 52
4.2.1 Teknik Perawatan ......................

..............................................
..........................................
.................. 52
4.3 Perhitungan MTBF, MTTR dan Availability .....................
................................
........... 53
4.4 Rekapitulasi Hasil Perhitungan Data ............................................
............................................ 58
BAB V PENUTUP..............................................
......................................................................
......................................
.............. 60
5.1 Kesimpulan ..............................................
......................................................................
......................................
.............. 60
5.2 Saran .............................................
.....................................................................
...............................................
..........................
... 61
DAFTAR PUSTAKA .......................
...............................................
................................................
..................................
.......... 62
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Uang Kertas Pecahan 1000 ............................................

..........................................................
.............. 9
Gambar 2.2 Uang Kertas Pecahan 2000 .............................................
.........................................................
............ 10
Gambar 2.3 Uang Kertas Pecahan 5000 .............................................
.........................................................
............ 11
Gambar 2.4 Uang Kertas Pecahan 10.000 ..............................................
......................................................
........ 12
......................................................
........ 14
......................................................
........ 15
Gambar 2.7 Uang Kertas Pecahan 100.000
100.000 ............................................
....................................................
........ 16
Gambar 2.8 Uang Logam
Logam Republik Indonesia ..............................................
.............................................. 17
Gambar 2.9 Lencana ...................................................................................... 18
Gambar 2.10 Medali ...............................................
.......................................................................
........................................
................ 19
Gambar 2.11 Commemorative Coin ............................................................... 19
Gambar 2.12 Plakat ......................
.............................................
...............................................
............................................
.................... 20
Gambar 2.13 Tanda Pengenal Pin ..........................................................
...................................................................
......... 20
Gambar 2.14 Olahan Emas .............................................
.....................................................................
................................
........ 21
Gambar 2.15 Pita Cukai ..................................................................
..................................................................................
................ 22
Gambar 2.16 Paspor .....................
............................................
...............................................
............................................
.................... 22
Gambar 2.17 Materai ..............................................
......................................................................
........................................
................ 23
Gambar 2.18 Filosofi, Tata Nilai dan Motto Perusahaan ...............................
............................... 25
Gambar 2.19 Logo Peruri ..............................................
......................................................................
................................
........ 28
Gambar 2.20 Struktur Organisasi Departemen SBU Uang Kertas PERUM
PERURI Karawang ..............................................
..................................................................
.................... 30
Gambar 3.1 8 Pilar TPM ...............................................
.......................................................................
................................
........ 40
Gambar 3.2 Skema Pembagian Perawatan ...............................................
...................................................
.... 45
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Ciri – ciri Uang Kertas Pecahan 1000 ...........................................

.............................................
.. 9
Tabel 2.2 Ciri – ciri Uang Kertas Pecahan 2000 ...........................................
........................................... 11
Tabel 2.3 Ciri – ciri Uang
Uang Kertas Pecahan 5000 ..........................................
.......................................... 12
Uang Kertas Pecahan 10.000 .......................................
....................................... 13
....................................... 14
....................................... 15
Table 2.7 Ciri – ciri Uang
Uang Kertas Pecahan 100.000 .....................................
..................................... 16
Tabel 3.1 Hubungan TPM, Productive Maintenance dan Preventive
Maintenance......................
..............................................
................................................
....................................
............ 34
Tabel 4.1 Data Kerusakan Mesin ..........................
.................................................
........................................
................. 53
Tabel 4.2 Rekapitulasi Perhitungan ......................................
.............................................................
......................... 60
Tabel 4.3 Hubungan Operator dengan Mesin ...............................................
............................................... 61
x
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah

Sejalan dengan visi dan
dan misi perusahaan serta dalam era globalisasi,
globalisasi,
manajemen menyususn strategi perusahaan agar lebih kompetitif secara

internasional untuk menjadi Perusahaan Kelas Dunia ( World Class
Company ). Perum PERURI khususnya Departemen Produksi Uang Kertas
membuat strategi agar order dapat terpenuhi dalam mencapai tujuan
perusahaan. Agar dalam laju pertumbuhan perusahhan tersebut diupayakan
diupayakan
agar selalu meningkat sesuai dengan meningkatnya pendapatan perusahaan.
Salah satu strategi dalam mendukung visi dan misi perusahaan
adalah dengan cara meneken biaya produksi dengan biaya yang
memungkinkan dan salah satu yang penting adalah dengan menetapkan
Basic Strategy dan Maintenance System

Syste m berteknologi tinggi dengan bia
biaya
ya
yang memungkinkan.
Maintenance Management System atau sistem manajemen
perawatan merupakan pengaturan suatu
s uatu tindakan atau kombinasi kegiatan
yang fungsinya untuk mempertahankan atau menyempurnakan kondisi
peralatan seperti permesinan dan plant agar terpelihara pada batas-batas
tertentu dan dapat dipergunakan untuk kebutuhan produksi dengan
memepertimbangkan aspek ekonomi, keamanan / keselamatan dan
linkungan. Sehingga perawatan atau pemeliharaan sangat diperlukan dalam
tiap-tiap Divisi terutama di Perum PERURI itu sendiri, agara semua

peralatan ( Tools ) termasuk mesin yang digunakan dapat dipakai dengan
umur yang lama yang akan meningkatkan produktivitas . Preventive
Maintenance merupakan faktor yang terdapat dalam penerapan
Maintenance Management System yang merupakan aktivitas perawatan
yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan - kerusakan yang
tidak terduga, dan menemukan kondisi serta keadaan yang menyebabkan
sistem mengalami kerusakan. Preventive Maintenance berperan untuk
menjaga keandalan mesin dalam proses produksi di Departemen UTAS
Perum PERURI Karawang.
1
2
1.2 Identifikasi Masalah

Seperti yang telah diuraikan di atas dalam hal sistem Manajemen
Perawatan / pemeliharaan, terutama pada sistem pelaksanan pemeliharaan
mesin untuk mencapai hal yang lebih efektif, sehingga permasalahan pada
mesin KBA Cutpack dan mesin Unomatic yang sering terjadi dapat
diminimalisasikan seperti pada masalah :
 Belt transport to drum putus
 Belt GTS banding 1000 putus
 Perbaikan Griffer Collector
 Perbaikan Sensor Collector
Disamping itu penerapan Maintenance Management System (MMS) serta
dukungan dari operator pelaksana mesin cutpack akan membantu
meminimalkan breakdown yang terjadi. Dalam hal perencanaan
maintenance atau perawatan menjadi unsur yang penting dalam
pelaksanaan produksi.
1.3 Maksud dan Tujuan Penelitian
Maksud diadakan penelitian ini adalah

 Untuk menerapakan ilmu yang telah didapat di bangku kuliah, serta
akan mengetahui di dunia kerja secara lebih nyata dan menambah
wawasan di luar perkuliahan terutama dalam lingkup
lin gkup industri di bidang
manajemen perawatan.
 Menambah kemampuan yang mendasar menuju professional mengenai
pemeliharaan mesin produksi.
 Dapat menyusun karya tulis atau laporan dari hasil pengamatan dan
analisa data yang diperoleh dalam pelaksaanann kerja praktek.
Tujuan pelaksanaan
pelaksanaan kegiatan penelitian ini adalah :
 Mengetahui implementasi Maintenance Management System (MMS)
pada mesin produksi KBA Cutpack dan mesin Unomatic di
Departemen UTAS
UTAS Perum PERURI Karawang.
3
 Mengetahui penyebab dan solusi dari bermacam-macam kerusakan

yang terjadi pada mesin KBA Cutpack dan mesin Unomatic.
 Mengetahui kehandalan mesin KBA Cutpack dan mesin Unomatic
dalam pelaksanaan Maintenance Management System (MMS).
1.4 Metodologi Penelitian

Jenis metode penelitian yang dilakukan dalam penelitian ini adalah
metoda deskriptif yaitu suatu metoda yang berdasarkan pada pengumpulan,
penyusunan, dan penganalisaan data tersebut. Adapun metoda penelitian ini
dilakukan dengan cara :
 Metoda observasi langsung, yaitu dengan cara melakukan
pengamatan langsung terhadap objek yang
yang diteliti.
 Metoda observasi tidak langsung, yaitu dengan cara wawancara
langsung dengan pimpinan, anggota pelaksana, ataupun pihak lain

yang berhubungan dengan objek yang diteliti.
 Studi pustaka yaitu dengan mempelajari literatur-literatur atau buku-
buku yang berkaitan dengan
dengan masalah yang diteliti.
1.5 Pembatasan Masalah

Untuk lebih mengarah pada maksud dan tujuan pada penelitian ini
dan mengingat luasnya ruang lingkup mengenai sistem manajemen
perawatan, maka penulis membatasi pokok pembahasan hanya pada
optimalisasi Preventive Maintenance dalam manajemen pemeliharaan pada

mesin yang digunakan pada bagian produksi baik dari mesin produksi cetak
ceta k
uang kertas maupun mesin pendukung, untuk menghasilkan metode
pemeliharaan yg lebih efektif.
1.6 Lokasi dan Waktu Penelitian

Lokasi Kerja Praktik (KP) yang dilakukan oleh penulis yaitu pada
unit kerja Departemen Uang Kertas Seksi Saimasinal di Perusahaan Umum
Percetakan Uang Republik Indonesia (PERUM PERURI).
4
Alamat : Jl. Tarum Barat, Desa Parung Mulya, Ciampel, Kabupaten

Karawang, Jawa Barat, 41371
Telepon : (021) 7395000
Fax : (021) 8417033
Website : www.peruri.co.id
Email : contact@peruri.co.id
Waktu : 15 Januari – 15 Februari 2019
1.7 Sistematika Penulisan Laporan

Secara garis besar laporan ini terdiri dari lima bab yang saling berhubungan
satu dengan yang lainnya. Dimana masing – masing bab terdiri dari berbagai
sub pokok pembahasan antara lain :
BAB I PENDAHULUAN
Dalam bab ini mengemukakan tentang latar belakang
penelitian, identifikasi masalah, maksud dan tujuan
penelitian, pembatasan masalah, metodelogi penelitian,
lokasi penelitian dan sistematika penelitian.
BAB II LANDASAN TEORI

Bab ini berisikan teori – teori yang berhubungan dengan
masalah yang dibahas untuk dijadikan pedoman atau
pendukung dalam pemecahan masalah.
BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Bab ini mencakup data – data yang diperlukan dalam
pengolahan data yang digunakan sebagai dasar untuk tahap
ta hap
penganalisaan.
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

Dalam bab ini dikemukakan tentang pembahasan data dan
informasi yang diperoleh dari bab sebelumnya, kemudian
5
hasil pengolahan data dibandingkan dengan keadaan

sebenarnya yang terjadi di perusahaan tersebut.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisikan kesimpulan secara singkat dari hasil
penelitian dan beberapa saran yang berkaiatan dengan
permasalahan yang dibahas.
BAB II
PROFIL PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan

Peruri didirikan berdasarkan Peraturan Pemerintah Nomor 60 Tahun
1971. BUMN ini merupakan hasil peleburan (merger) antara Perusahaan
Negara (PN) Arta Yasa dengan PN Pertcetakan Kebayoran.
Sesuai dengan PP 60 Tahun 1971 Pasal 3, dinyatakan bahwa tujuan
dan lapangan usaha Peruri adalah mencetak uang kertas dan yang uang
logam untuk Bank Indonesia (BI) dan mencetak barang-barang cetakan,
surat-surat berharga serta membuat barang-barang logam lainnya untuk
pemerintah, BI, Lembaga-lembaga Negara dan umum. Selain itu,
ditegaskan pula bahwa Peruri dapat menyelenggarakan usaha-usaha
sampingan atas persetujuan Menteri Keuangan dengan berpedoman kepada
dasar-dasar dan prinsip-prinsip ekonomi yang rasionil.
Di dalam perkembangannya kemudian, pemerintah kemudian
mengubah PP 60 Tahun 1971 dengan PP 32 Tahun 2006 dengan pengaturan
penugasan seperti yang
yang diatur di dalam Bagian Ketiga tentang Kegiatan dan
Pengembangan Usaha Peruri, yaitu selain menyelenggarakan usaha
mencetak uang RI untuk memenuhi permintaan BI dan melaksanakan
kegiatan mencetak dokumen sekuriti untuk negara, yaitu dokumen
keimigrasian, pita cukai, meterai dan dokumen pertanahan atas permintaan
instansi yang berwenang.
Selain produk di atas, Peruri juga mencetak dokumen sekuriti
lainnya dan barang cetakan logam non uang, mencetak uang dan dokumen
sekuriti negara lain atas permintaan negara yang bersangkutan. PP ini juga
mengatur bahwa Peruri dapat menyediakan jasa dengan nilai sekuriti
s ekuriti tinggi
yang berkaitan dengan kegiatan usaha perusahaan dan usaha lainnya
untuk menunjang tercapainya maksud dan tujuan perusahaan.
Dalam peraturan tersebut disebutkan
dis ebutkan bahwa untuk mendukung pembiayaan
dalam rangka mencapai maksud dan tujuan perusahaan, Peruri dapat
melakukan kerja sama usaha dengan pihak lain, baik dalam negeri maupun
luar negeri, membentuk anak perusahaan dan melakukan penyertaan modal
6
7
dalam badan usaha lain. Sejalan dengan PP 32 tersebut terkait dengan

pengembangan bisnis, Peruri telah memiliki 4 (empat) anak perusahaan
masing-masing PT Kertas Padalarang (PTKP) dengan kepemilikan 92,59
persen dengan portofolio bisnis pada saat ini membuat kertas pita cukai dan
jenis kertas sekuriti lainnya, PT Peruri Wira Timur (PWT) dengan
kepemilikan 76 persen dengan bidang usaha pencetakan sekuriti non uang
seperti ijasah, dokumen perizinan dan lainnya, PT Peruri Properti (PePro)
dengan kepemilikan 99 persen dengan bidang usaha optimalisasi aset
properti Peruri, PT Peruri Digital Security (PDS) dengan kepemilikan 99
persen dengan bidang usaha untuk mendukung national payment gateway
(NPG), card management system, smart card dan personalization.
Selain itu Peruri juga mempunyai 1 (satu) perusahaan afiliasi PT
Sicpa-Peruri Securink (SPS) hasil kerjasama dengan Sicpa, SA (Swiss),
kepemilikan 48 persen dengan bidang usaha produksi tinta sekuriti untuk
uang kertas.
2.2 Kegiatan/ Bidang Usaha

Berdasarkan peraturan pemerintah (PP) Nomor : 32 Tahun 2006
kegiatan atau bidang usaha mencetakuang rupiah Republik Indonesia untuk
memenuhi permintaan Bank Indonesia dan melaksanakan kegiatan lain
sebagai berikut :
 Mencetak dokumen security untuk Negara yaitu dokumen
keimigrasian, pita cukai, materai, dan dokumen pertahanan atas
permintaan instansi yang berwenang,
 Mencetak dokumen security lainnya dan barang cetakan logam non
uang,
 Mencetak uang dan dokumen security Negara lain atas permintaan
Negara yang bersangkutan
 Menyediakan jasa dan sistem yang mempunyai nilai security tinggi
yang berkaitan dengan kegiatan usaha perusahaan, dan
 Usaha lainnya yang dapat menunjang tercapainya maksud dan tujuan
perusahaan.
8
Sebagai satu – satunya Perusahaan Percetakan Uang Negara Republik

Indonesia, maka sekaligus merupakan pelayanan masyarakat/konsumen
melalui Lembaga – Lembaga pemerintah dan swasta dalam distribusi
hasilproduknya, antara lain :
 Bank Indonesia dalam pelayanan Produk uang rupiah

 Dirjen Pos dan Giro dalam pelayanan produk Pranko dan Materai
 Bea Cukai, dalam pelayanan produk cukai bandrol rokok
2.2.1 Produk Perusahaan
1. Uang Kertas & Logam Republik Indonesia
a) Uang Kertas Rapublik Indonesia
Berdasarkan Peraturan Pemerintah (PP) Nomor: 32
tahun 2006, Peruri memiliki tugas utama untuk
mencetak uang Republik
Republik Indonesia sesuai pesanan dari
Bank Indonesia. Dalam pencetakan uang kertas, Peruri
menerapkan Standar Operasional Prosedur yang
berpengaman tinggi untuk menjamin keamanan dan
kerahasiaan proses cetak uang, mulai dari proses desain
uang, penyediaan kertas, tinta maupun proses cetaknya
hingga akhirnya menjadi uang Rupiah siap edar yang
memiliki beberapa fitur pengaman. Fitur pengamanan yang
dikenal luas oleh masyarakat pada uang kertas adalah
penggunaan watermark, cetak intaglio, benang pengaman
dan tinta sekuriti. Selain fitur-fitur sekuriti yang mudah
dikenali oleh masyarakat umum tersebut juga diterapkan
unsur pengaman tidak kasat mata yang hanya dapat
diketahui melalui bantuan alat maupun oleh petugas
laboratorium atau forensik. Untuk uang logam, fitur
pengamanannya lebih menonjolkan aspek kerumitan desain
dan detail hasil cetak.
 Uang Rupiah Pecahan 1.000 – 100.000
Bagi Peruri, kepuasan pelanggan merupakan salah
satu hal yang mutlak dan indikator keberhasilan
9
perusahaan. Untuk itu, Perum Peruri selalu

mengembangkan tingkat pengamanan yang melekat
pada setiap produk, mulai dari kertas, desain, tinta
bahkan Teknik cetak uang. Masyarakat
Mas yarakat umum biasanya
hanya mengenal fitur pengaman yang kasat mata,
padahal banyak fitur – fitur pengaman yang tidak kasat
mata yang hanya bias dilihat menggunakan alat bantu
maupun penelitian laboratorium forensik.
Deskripsi Uang Kertas Rp. 1.000

Bahan : Kertas Khusus Terbuat dari Serat Kapas
Ukuran : 141 mm x 65 mm
Warna Dominan : Hijau
Gambar Utama : Tjut Meutia (Bagian Depan)
Tari Tifa, Pemandangan alam Banda Naira, dan Bunga
Anggrek (Bagian Belakang)
Tabel 2.1 Ciri – Ciri Uang Kertas Pecahan 1.000

Ciri - ciri Uang Kertas Keterangan
Dapat Dilihat dengan bantuan kaca
pembesar.
10
Cetakan terasa kasar apabila diraba.
Apabila diterawang ke arah cahaya, logo

BI akan terlihat utuh (rectoverso
(rectoverso)) serta
gambar pahlawan pada bagian tanda air.
Gambar tersembunyi dapat dilihat dari
sudut pandang tertentu.
Apabila disinari lampu Ultra Violet
beberapa elemen baik yang tampak
maupun tidak tampak akan terlihat
memendar.

Warna Dominan : Abu – abu
Gambar Utama : Mohammad Hoesni Thamrin (Bagian Depan)
Tari Piring, Pemandangan alam Ngarai Sianok, dan Bunga
Japura (Bagian Belakang)
11

Ciri – ciri uang kertas Keterangan
Dapat dilihat dengan bantuan kaca
pembesar.

(rectoverso)) serta
Gambar tersembunyi
tersembunyi dapat dilihat dari
beberapa elemen
elemen baik y
yang
ang tampak
memendar.

Warna Dominan : Abu – abu
Gambar Utama : Dr. K.H. Idham Chalid (Bagian Depan)
12
Tari Gambyong, Pemandangan alam Gunung Bromo, dan

Bunga Sedap Malam (Bagian Belakang)
Ciri – ciri Uang Kertas Keterangan
pembesar.

(rectoverso)) serta
Gambar tersembunyi
beberapa elemen
elemen baik y
yang
ang tampak
memendar.

13
Warna Dominan : Ungu

Gambar Utama : Frans Kaisiepo (Bagian Depan)
Tari Pakarena, Pemandangan alam Taman Nasional
Wakatobi, dan Bunga Cempaka Hutan Kasar (Bagian
Belakang)

pembesar.

(rectoverso)) serta
Gambar tersembunyi

beberapa elemen
elemen baik y
yang
ang tampak
memendar.
14

Warna Dominan : Hijau

Gambar Utama : Dr. G. S. S. J. Ratulangi (Bagian Depan)
Tari Gong, Pemandangan Alam Derawan, dan Bunga
Anggrek Hitam (Bagian Belakang)

pembesar.

(rectoverso)) serta
Gambar tersembunyi dapat dilihat dari
beberapa elemen baik yang tampak
memendar.
15

Warna Dominan : Biru
Gambar Utama : Ir. H. Djuanda Kartawidjaja (Bagian Depan)
Tari Legong, Pemandangan alam Taman Nasional
Komodo, dan Bunga Jepung Bali (Bagian Belakang)

pembesar.
Apabila diterawang 15ea rah cahaya, logo

(rectoverso)) serta
Gambar tersembunyi
16

beberapa elemen
elemen baik y
yang
ang tampak
memendar.

Warna Dominan : Merah
Gambar Utama : Dr. Ir. Soekarno dan
Dr. Mohammad Hatta (Bagian Depan)
Tari Topeng Betawi, Pemandangan alam Raja Ampat, dan
Bunga Anggrek Bulan (Bagian Belakang)

pembesar.
17
Apabila diterawang 17ea rah cahaya,

logo BI akan terlihat utuh (rectoverso
(rectoverso))
serta gambar pahlawan pada bagian
tanda air.
Gambar tersembunyi

beberapa elemen baik yang tampa
tampak
k
memendar.
b) Uang Logam Republik Indonesia

Ukuran, pengaman atau security dari cetakan uang
logam berbeda dengan uang kertas yang memiliki banyak
fitur, aspek security percetakan uang logam pada prinsipnya

lebih banyak di tentukan oleh kualitas bahan, kerumitan
desain dan ketajaman pencetakan.
Gambar 2.8 Uang Logam Republik Indonesia

18
2. Logam Berharga Non – Uang

Tingkat sekuriti yang melekat pada pencetakan produk
logam non – uang berbeda dengan produk peruri yang lainnya
yang memiliki banyak fitur pengaman. Aspek sekuriti
percetakan pada produk logam non – uang pada prinsipnya lebih
banyak ditentukan oleh kualitas bahan, kerumitan desain dan
ketajaman percetakan. Peruri memiliki beberapa hasil produk
logam non – uang yaitu diantaranya : medali, lencana, plakat,
penghargaan masa bakti dan logam emas.
a) Lencana
Lencana logam non – uang (Inu) Peruri yang
mengedepankan nilai kualitas dari segi bahan, desain hingga
proses cetak dalam menciptakan sebuah produk sehingga
memberikan kebanggaan untuk digunakan pada sebuah
momen pemberian penghargaan. Berbahan dari logam
kuningan dan tembaga terbalut emas, nikel maupun
perunggu,
Gambar 2.9 Lencana

b) Medali
Medali merupakan benda logam kecil yang diberikan
sebagai hadiah untuk melakukan sesuatu yang penting atau
untuk memperingati sesuatu. Terdapat medali untuk
olahraga, militer, akademik dan lain-lain. Adajuga medali
yang memiliki makna keagamaan. Medali merupakan salah
satu produk Logam Non -Uang (LNU) Perum Peruri, dengan

19
menampilkan tingkah relief dari rendah hingga tinggitanpa

mengurangi kualitas dan segi artistik desain yang
diaplikasikan pada media logam.
Gambar 2.10 Medali

c) Commemorative Coin
Menampilkan sisi eksklivitas dari produk Logam Non –
Uang (LNU) menghasilkan produk dengan tema tertentu
yang disesuaikan dengan fungsi karakter dan pesan yang
ingin disampaikan oleh pemesan. Kombinasi bahan logam
dengan Teknik pewarnaan mendetail menjadi keunggulan
yang ditawarkan dari produk Logam Non – Uang (LNU)
Perum Peruri.
Gambar 2.11 Commemorative Coin

d) Plakat
Medali dikombinasikan dengan bingkai melalui proses
sketsa bermotif seni menghasilkan plakat berkualitas dengan
Teknik sepuh yang baik sehingga meimbulkan efek sekelas
emas menjadi satu produk unggulan peruri.
20
Gambar 2.12 Plakat
e) Tanda Pengenal Pin

Sebagai bentuk kebanggaan kepemilikan identitas dari
suatu organisasi maupun institusi, peruri mengolah media
logam dengan kombinasi pewarnaan menggunakan fitur
sekuriti melalui invisible ink ataupun denggan alternatif
berbahan emas
Gambar 2.13 Tanda Pengenal Pin

f) Olahan Emas
Emas menjadi sebuah produk yang menjadi daya Tarik
di berbagai kalangan masyarakat melalui tampilannya yang
mewah dengan nilai tinggi dan menjadi alat investasi. Peruri
mengolah emas tersebut dengan nilai tambah dari segi desain
desai n
dan bentuk sesuai dengan selera pemesanan. Menjaga
kualitas dengan mendapat support dari Antam sebagai
21
pemasok berbagai tingkatan emas dari EK 22, K 23, EK 24

hingga fine gold.
Gambar 2.14 Olahan Emas
3. Kertas Berharga Non – Uang

Peruri juga diberikan amanat oleh pemerintah untuk
mencetak dokumen sekuriti negara seperti dokumen

keimigrasian, pita cukai, meterai dan dokumen pertanahan atas
permintaan instansi yang berwenang. Mengingat produk-produk
tersebut merupakan dokumen yang menjadi kebutuhan
masyarakat luas dan sangat berkaitan dengan masalah keamanan
negara, maka Peruri selalu berinovasi untuk mengembangkan
teknologi pengamanan dokumen untuk memberikan
kenyamanan bagi pemesannya.
a) Pita Cukai
Pita Cukai yang dikeluarkan oleh Direktorat Jenderal

Bea dan Cukai merupakan bukti pembayaran cukai atas
penjualan tembakau berbentuk rokok kretek dan cigarette.
Produk yang oleh Direktorat Jenderal Bea dan Cukai
dipercayakan pencetakannya ke Peruri tersebut, memiliki
unsur sekuriti yang cukup handal dalam rangka
meminimalkan pemalsuan. Salah satunya adalah pemberian
hologram pada cetakan pita cukai. Pita Cukai dicetak sesuai
pesanan dari Direktorat Jenderal Bea dan Cukai,
22
berdasarkan nilai pajak yang dikenakan untuk produk yang

yang
terkena pajak.
Gambar 2.15 Pita Cukai

b) Paspor
Paspor Republik Indonesia sebagai salah satu dokumen

sekuriti negara yang penting atau vital, selama ini
digunakan sebagai bukti kewarganegaraan Indonesia bagi
pemiliknya dan berfungsi sebagai dokumen pendukung
perjalanan khususnya keluar negeri atau antar negara.
Direktorat Jenderal Imigrasi Republik Indonesia
mempercayakan pencetakan dan pembuatan Paspor
Republik Indonesia
Indonesia kepada Peruri, karena hasil
hasil produknya
yang selalu mengutamakan unsur sekuriti. Kini Peruri tidak
hanya mencetak pesanan Paspor RI dari Direktorat Jenderal

Imigrasi Republik Indonesia saja, tetapi juga pesanan
Paspor dari Luar Negeri, diantaranya dari Sri Lanka.
Gambar 2.16 Paspor

23
c) Materai
Meterai Republik Indonesia sebagai salah satu
dokumen sekuriti negara yang dipergunakan sebagai tanda
keabsahan dan legalitas dokumen surat perjanjian dan
penjualan, dikeluarkan oleh Direktorat Jenderal Pajak
Republik Indonesia dan pencetakannya dipercayakan
kepada Percetakan Uang RI. Kepercayaan yang
yang diberikan
kepada Percetakan Uang RI, mengingat produk dokumen
sekuriti yang dicetak oleh Peruri selama ini mengandung
unsur-unsur sekuriti feature, diantaranya penggunaan
hologram sekuriti dan teknik cetak Intaglio, sebagaimana
yang terdapat pada uang kertas Republik Indonesia.
Meterai yang dicetak oleh Peruri atas pesanan dari
Direktorat Jenderal Pajak Republik Indonesia saat ini
bernilai Rp 3.000,- dan Rp 6.000,-
6.000,- .
Gambar 2.17 Materai
2.3 Filosofi, Tata Nilai dan Motto Perusahaan

VISI : Perusahaan Dunia di Bidang “Integrated Security Printing &
System” (World Class Company in Integrated Security and
System)..
System)
Visi tersebut bermakna peruri bertekad menjadi perusahaan kelas
dunia dalam bisnis percetakan yang bukan hanya menjual produk
cetakan konvensional dengan media kertas atau logam namun juga

24
menjual produk cetak sekuriti yang terpadu dengan media dan

sistem yang lebih inovatif.
MISI : Menghasilkan produk berkualitas dan bernilai sekuriti tinggi
kebanggan bangsa (To
(To Produce Hight Security & Quality Product
for the Dignity of Nation)

Misi tersebut berarti bahwa dalam menghasilkan produk Peruri
mengutamakan kualitas dalam setiap lini proses bisnis. Baik saat
pra proses maupun layanan purna jual yang memuaskan, di dukung
oleh Sales Forces yang handal, Business Intellegent yang akurat,
keuangan yang efisien dan SDM yang mempunyai. Selain itu
produk peruri harus menimbulkan rasa bangga tidak hanya bagi
peruri yang membuatnya, tetapi juga pelanggan yang
menggunakannya.
Insan Peruri harus memiliki Spirit untuk "Menjadi yang Terbaik".

Menjadi yang terbaik adalah lebih kepada dorongan hati (heart), dorongan
jiwa dan dorongan semangat untuk selalu berprestasi dan memberikan
kontribusi maksimal kepada perusahaan. Spirit merupakan soft aspect dari
sebuah organisasi yang tujuannya untuk membentuk karakter. Oleh karena
itu spirit berkaitan dengan motivasi tinggi yang terbentuk dari keyakinan
dasar (basic belief), nilai-nilai inti (core values) dan perilaku yang utama.
Di dalam konteks kepemimpinan, spirit lebih fokus kepada managing
people, yaitu bagaimana memimpin dan berinteraksi dengan setiap orang.
Seluruh pimpinan di Peruri perlu memiliki Strategi yang tepat

berdasarkan kepada "Imaginasi - Fokus - Aksi" (IFA) untuk membawa
perusahaan ini terbang tinggi. Di dalam menetapkan strategi,
str ategi, kita dituntut
untuk mempunyai kemampuan membuat perencanaan jauh ke depan
(imagine) yang bentuknya berupa Rencana Jangka Panjang Perusahaan
(RJPP) tetapi harus fokus kepada "Empat Pilar Bisnis dan Lima Inisiatif
Strategi" agar aksi dalam bentuk RKAP bisa kita laksanakan sesuai panduan
yang benar dan akurat.
Spirit yang bergelora dan strategi yang akurat akan sukses jika
dilandasi oleh filosofi kerja yang sudah melekat di seluruh

sel uruh jiwa insan Peruri,
25
yaitu "Totalitas dalam Bekerja dengan Antusias yang Tinggi". Berdasarkan

referensi dari berbagai sumber, pengertian filosofi adalah anggapan,
pandangan hidup, sikap
s ikap batin paling umum yangn dimiliki oleh seseorang
atau sekelompok orang/masyarakat. Di dalam kaitan itu, totalitas dan
antusias sudah merupakan pandangan umum dan sikap batin insan Peruri
karena sudah melekat di dalam hati dan pikiran kita, artinya semua itu telah
menjadi panduan perilaku yang timbul dari kesadaran diri sendiri.
Gambar 2.18 Filosofi, Tata Nilai, dan Motto Perusahaan
Filosofi kerja secara totalitas dan antusias perlu didukung oleh "Tata
Nilai INSTINK", yaitu Integritas, Sekuriti, Teamwork, Inovasi dan
Kualitas. Guna mendukung implementasi Tata Nilai maka diperlukan
"Moto" yang mudah diingat, gampang dilaksanakan dan menjadi pelengkap
dari karakter insan Peruri, yaitu "Cergas - Cepat - Cermat - Cerdas - Ceria".
Kita sebut saja supaya mudah, bahwa Moto Peruri adalah "5C".
26
Motto
Berikut disampaikan makna dari 5 C tersebut sebagai berikut:
1. Cergas itu tangkas dan giat, gesit dan cekatan. Seseorang akan mudah
dilihat dan dipahami tingkah lakunya karena ia bekerja dengan tangkas,
giat, gesit dan cekatan sehingga menjadi tumpuan organisasi di

tempatnya bekerja. Karakter orang seperti ini akan mudah dikenali
karena ia selalu bekerja dengan semangat yang menyala-nyala;
2. Cepat itu lekas, segera atau dalam waktu singkat. Cepat di dalam
pengertian cara kerja Peruri adalah bertindak segera di dalam setiap
menyelesaikan pekerjaan maupun melakukan eksekusi pada waktu
singkat untuk mencapai tujuan perusahaan;
3. Cermat itu teliti, hati-hati, penuh minat, sungguh-sungguh, seksama.
Peruri sebagai perusahaan yang bergerak di bisnis security printing,
tentunya sangat mengharapkan SDM yang bekerja dengan cermat
karena secara filosofi kerja, perusahaan ini harus dikelola dengan
tingkat pengamanan (security) yang tinggi. Tingkat pengamanan yang
tinggi itu dapat diperoleh secara self censor dari semua
se mua karyawan Peruri
karena itu sudah merupakan bagian penting dari sisi hidupnya;
4. Cerdas itu sempurna perkembangan akal budinya untuk berfikir,
mengerti dengan memiliki pemikiran yang tajam. Cerdas di sini
mempunyai lingkup cerdas secara emosional, cerdas secara intelektual
dan cerdas secara spiritual. Dalam konteks ini maka integritas, inovasi
dan kualitas sebagai filosofi dari Peruri terangkum di dalamnya. Oleh
karena itu insan Peruri yang cerdas adalah insan Peruri yang
bertanggung jawab dan bertaqwa kepada Tuhan Yang Maha Esa;
5. Ceria itu bersih, suci, murni, berseri-seri, bersinar, cerah. Hanya orang-
orang ceria yang mampu bekerja secara antusias dan mempunyai team
work yang solid. Ingat, kita bekerja di lingkungan Obyek Vital Nasional
sehingga filosofi antusias dan soliditas mempunyai makna yang sangat
penting. Oleh karena itu marilah kita bekerja dengan ceria seraya
mensyukuri nikmat yang sudah diberikan Tuhan kepada kita.
27
Tata Nilai
 Integritas
Integritas adalah itikad untuk melakukan pekerjaan dengan
menjungjung tinggi etika kerja dan bertindak berdasarkan pedoman
kebijakan dan peraturan yang berlaku

Jujur : Selalu menyampaikan informasi yang tepat dan
akurat.
Patuh/ Disiplin : Mematuhi seluruh pedoman, kebijakan, peraturan
perusahaan dan peraturan pemerintah serta undang –
undang yang berlaku.
Dedikasi : Mencurahkan perhatian, kemampuan, dan daya
upaya demi kepentingan perusahaan.
 Sekuriti
Sekuriti adalah menjaga dan melindungi kerahasiaan seluruh data dan

informasi, serta asset perusahaan, kepada siapapun yang tidak berhak
baik pihak dalam maupun pihak luar perusahaan.
perusahaan.
 Team Work
Team work adalah proses kerja Bersama berdasarkan komitmen,
keterbukaan, saling membantu, saling percaya, saling melengkapi,
saling menghargai dan berpartisipasi aktif dalam memberikan
kontribusi dan dukungan untuk mencapai tujuan bersama bagi
kepentingan perusahaan.

Kualitas
Kualitas adalah memenuhi harapan pelanggan (internal dan eksternal)
dengan kuanttas dan kualitas produk, serta pelayanan tinggi secara
konsisten, tepat waktu, dapat dipercaya, dapat diandalkan, serta
menjadi lebih baik lagi.
28
2.4 Arti Serta Makna Logo
Gambar 2.19 Logo Peruri
Logo Peruri memiliki arti/makna sebagai berikut :
1. Logo PERURI merupakan cerminan dari brand essence PERURI yakni

“smart security”
security” disimbolkan melalui perwujudan ikon grafis dari saraf-
saraf penglihatan retina/iris;

retina/iris;
2. Iris mata atau selaput pelangi mata yang memiliki garis-garis halus
merupakan salah satu biometrik manusia dimana setiap orang memiliki
garis-garis yang berbeda antara satu dan lainnya. Biometrik iris saat ini
digunakan dalam Digital Security sebagai pengaman yang sangat tinggi.
Logo PERURI mengambil filosofi iris mata ini sebagai dasar “Smart
Security”;
3. Penggunaan simbol mata juga melambangkan jendela kecerdasan
manusia, sementara pusat iris menggarisbawahi visi PERURI sebagai
perusahaan kelas dunia;

4. Penyusunan grafis yang asimetris ingin mewujudkan kesan kedinamisan
usaha maupun pelaku usaha PERURI dalam menjawab tantangan di
depan mata;
5. Iris PERURI yang tidak penuh melingkar menandakan bahwa tidak
semua sistem pengamanan harus kasat mata, kecerdasan terletak pada
sistem pengaman yang tidak terlihat mata;
6. Warna logo biru menggambarkan teknologi dan kecerdasan. Objek
dengan tonalitas warna biru dapat pula mencerminkan ketentraman,
kepercayaan serta keyakinan;

29
7. Warna putih sebagai tonalitas netral dan bisa menyatukan beberapa

karakter, selain itu dekat dengan karakter jujur, kebersihan dan kebaikan;
8. Warna tonalitas abu-abu sering dikaitkan dengan keamanan, kualitas dan
profesionalisme serta keseriusan dalam melakukan sesuatu.
2.5 Struktur Organisasi

Dalam menjalankan dan mengelola perusahaan dengan baik atau
biasa dikenal dengan instilah “Good Corporate Govermance” maka sangat
dibutuhkan sekali adanya suatu struktur organisasi perusahaan. Struktur
organisasi akan menggambarkan tugas dan fungsi setiap bagian agar lebih
sistematis dan jelas, dan juga memberikan gambaran sistematis dan jelas,
dan juga memberikan gambaran mengenai wewenang dan tanggung jawab
masing – masing divisi. Berikut penulis lampirkan struktur organisasi
Perum Percetakan Uang Republik Indoneisa.

DIREKTORAT
OPERASI
Strategic Business Unit

Uang RI
Departemen
Khazanah dan Verifikasi Uang
Kertas
Seksi Seksi
Seksi Khazanah Seksi Penyelesaian LKU Partial Seksi Seksi
Khazanah Cetak Verifikasi Lembar Besar Penyeleaian Masinal Khazanah Produk Akhir
Penyelesaian dan HCTS
Unit Unit Unit Unit

Unit Unit
Penyediaan Lembar Kertas Verifikasi Penyelesaian Masinal Penyortiran
Penerimaan dan Penyediaan Penyelesaian LKU Partial
Uang Bernomor Seri Lembar Kertas Uang Lini A Lini A
Kertas Uang (Shift 1, 2, 3)
(Shift 1, 2, 3) Blanko (Shift 1, 2, 3) (Shift 1, 2, 3)
Unit Unit Unit

Unit Unit Unit
Penghitungan Cetak Rata Verifikasi Penyelesaian Masinal
Penghitungan Cetak Nomor Pengelolaan HCTS Pengemasan
dan Cetak Dalam Lembar Kertas Uang Lini B
(Shift 1, 2, 3) (Shift 1, 2) dan Pengiriman
(Shift 1, 2, 3) Masinal (Shift 1, 2, 3)
Unit Unit Unit Unit Unit

Penghitungan Penyelesaian Penyediaan Lembar Verifikasi Penyelesaian LKU Partial Penyediaan Verifikasi Bilyet
Cetak Kertas Uang Lembar Kertas Uang Lini B dan Penyelesaian Masinal
(Shift 1, 2, 3) (Shift 1, 2) Manual (Shift 1, 2, 3) (Shift 1, 2, 3)
Unit Unit
Khazanah Bahan Baku dan Khazanah Produk Akhir
Cetak Lini Lini B
(Shift 1, 2, 3) (Shift 1,2, 3)
Gambar 2.20 Struktur Organisasi Departemen SBU Uang Kertas PERUM PERURI Karawang
30
BAB III
LANDASAN TEORI
3.1 Pengertian TPM

Total Productive Maintenance (TPM) merupakan suatu sistem
perawatan terpadu
t erpadu yang dikembangkan dari sistem preventive maintenace
dan corrective maintenace serta melibatkan partisipasi semua pihak,
terutama operator sebagai pemakai alat dalam melaksanakan perawatan dari
mesin. Total Productive Maintenance dalam penerapanya

mengkombinasikan pendekatan “Top Down” dalam penentuan
target/sasaran oleh Top Mangement serta pendekatan “Bottom Up” dalam
peningkatan perbaikan melalui kegiatan gugus kecil serta kegiatan
perawatan di level bawah.
Total Productive Maintenance (TPM) di defenisikan sebagai upaya
berbasis tim lingkup perusahaan untuk membangun kualitas dan
produktivitas kedalam sistem produksi dan meningkatkan Overall
Equipment Effectiveness
Effecti veness (OEE). Seiichi Nakajima, Vice President Of The
Japan Institute Of Plant Maintenance mendefinisikan Total Productive

Maintenance sebagai suatu pendekatan yang inovatif dalam maintenance
dengan cara mengoptimasi tingkat efektifitas peralatan, mengurangi/
menghilangkan breakdown dan melakukan autonomous operator
maintenace..
maintenace
Preventive Maintenance adalah perawatan suatu peralatan yang
dilakukan untuk mencegah terjadinya breakdown
breakdown.. Preventive maintenance
ini dilakukan secara berkala dan periodik serta dengan perlakuan khusus
sesuai dengan spesifikasi yang ada pada peralatan tersebut. Predictive
Maintenance merupakan bagian dari Preventive maintenance,

maintenance, yang
meramalkan suatu kerusakan yang mungkin terjadi pada peralatan melalui
pemeriksaan yang berkala. Maintenance Prevention adalah suatu rencana
metoda perawatan yang mempunyai fungsi untuk menghindari perawatan
atau membebaskan peralatan dari perawatan. Maintainability Improvement
31
32
adalah memperbaiki atau memodifikasi suatu peralatan agar terhindar dari

breakdown dan mudah untuk dirawat.
Autonomous Maintenance adalah kegiatan perawatan kecil yang
dilakukan oleh pemakai peralatan. Dikatakan perawatan “kecil” karena
perawatan yang dilakukan hanya berupa aktivitas ringan dan mudah
dilakukan tanpa memerlukan peralatan yang komplek dan kemampuan
spesifik. Productive Maintenance merupakan hasil pengembangan dari
Preventive Maintenance,
Maintenance, Maintenance Prevention dan Maintanability
Improvement dengan prinsip-prinsip perancangan yang mempertimbangkan
biaya siklus umur perawatan (biaya yang terjadi selama
s elama masa pemakaian).
Adapun hubungan antara TPM, Productive Maintenance dan Preventive
Maintenance dapat digambarkan pada tabel 3.1.
Tabel 3.1 Hubungan TPM, Productive Maintenance dan Preventive Maintenance

TPM Productive Prevenive
Features Maintenance Maintenance
Features Features
Economic Efficiency (profitable PM)
√ √ √
Total Sistem (MP – PM – MI)

√ √
Autonomous Maintenance by
Operator (small group netivites) √
Definisi yang lengkap dari TPM meliputi lima unsur berikut :

1. TPM bertujuan untuk memaksimasi efektivitas peralatan (efektivitas secara
menyeluruh).
2. TPM membentuk suatu PM menyeluruh demi ketahanan perusahaan secara
menyeluruh.
3. TPM diimplementasikan oleh berbagai departemen (engineering
( engineering, produksi,
dan pemeliharaan).
4. TPM melibatkan setiap karyawan mulai dari Top management sampai pada
pekerja dilantai pabrik.
33
5. TPM berdasarkan promosi PM melalui ‘ motivating management’ yaitu

aktifitas-aktifitas kelompok kecil yang dilakukan secara sendiri.
Makna ‘Total’ dalam Total Productive Management mempunyai tiga pengertian

yang menggambarkan sifat utama dari TPM :
1. Efektivitas total menunjukan hasil efesiensi ekonomis atau profitabilitas
dari TPM.
2. Sistem pemeliharaan total menunjukan Maintenance Prevention (MP), dan
Maintainbility Improvement (MI) serta Preventive Maintenance.
Maintenance.
3. Partisipasi total dari semua karyawan meliputi pemeliharaan dengan
sendirinya oleh para operator melalui kegiatan kelompok-kelompok kecil.
Tiga konsep dasar Total Productive Maintenance (TPM) yang menjadi

acuan gerakannya, yaitu :
1. Mendayagunakan kemampuan peralatan (Overall
(Overall Equipment
Effectiveness).
Effectiveness ). Hal ini bisa dilakukan melalui dua tipe kegiatan :
a. Secara kuantitatif dengan menaikan availability total dari
peralatan serta memperbaiki produktivitas dalam periode
waktu operasi.
b. Secara kualitatif dengan cara mengurangi produk-produk yang

rusak, menstabilkan dan memperbaiki mutu.
c. Usaha untuk mencapai peningkatan pendayagunaan alat
diarahkan untuk mengurangi “Six Big losess” yang selalu
mengurangi pendayagunaan alat.
2. Kegiatan perawatan oleh operator (Auotonomous Maintenance by
Operator).
Kegiatan perawatan oleh operator akan dapat memberikan
kontribusi yang sangat berarti dalam peningkatan pendayagunaan
alat. Intinya pencegahan dari memburuknya kondisi peralatan.

Hal ini dapat dilaksanakan dengan cara :
a. Mengoperasikan peralatan secara baik dan benar.
b. Memelihara kondisi peralatan (pembersihan, pelumasan)
c. Penyetelan yang benar.
d. Mencatat data-data kerusakan dan gangguan yang terjadi.
34
Selain itu operator diminta untuk melakukan pemeriksaan rutin

tertentu, inspeksi harian serta melaporkan kejanggalan yang dapat
diketahui secara dini. Operator diharapkan dapat juga melakukan
perbaikan-perbaikan kecil atau penggantian sparepart yang
sederhana serta memberikan laporan yang cepat dan tepat jika terjadi
kerusakan pada peralatan, serta ikut aktif membantu manitenance
dalam perbaikan-perbaikan yang mendadak.
3. Aktivitas group yang terorganisir (Small

(Small Group Activites)
Activites)
Total Productive Maintenance (TPM) sebagai suatu sistem
perawatan terpadu harus dapat dilaksanakan melalui kegiatan-
kegiatan kelompok kecil seperti gugus kendali mutu dalam sistem
Total Quality Control (TQC). Aktivitas group kecil dalam TPM
tidak persis sama dengan Gugus Kendali Mutu (GKM), terutama
dalam keterlibatan anggotanya. Didalam TQC keterlibatan anggota
lebih bersifat sukarela, posisi supervisor dan manager hanya
mendukung, sedangkan dalam TPM keterlibatan anggota adalah
wajib, demikian juga keterlibatan supervisor dan manager beserta
staf-staf lainya. Tema dan target dari kegiatan gugus dalam TQC dan
TPM juga berbeda. Gugus kendali mutu dibentuk untuk tema-tema
spesifik dengan target ditentukan tiap-tiap tema, sedangkan pada
TPM tema dan target ditentukan lebih dulu mengacu pada target
tahunan perusahaan seperti penurunan delay
delay,, penurunan ongkos, dan
lainya. Tetapi dalam pelaksanaannya bisa saja terjadi pembauran
antara kegiatan Gugus kendali mutu dengan kegiatan gugus kecil
dalam TPM dalam mencapai target perusahaan yang direncanakan.
TPM diperlukan untuk mengatasi Six Big Losses dalam proses
produksi perusahaan. TPM berusaha untuk memastikan bahwa
peralatan produksi memiliki daya tahan yang optimal. Beberapa
hal yang berhubungan dengan TPM untuk mengoptimalkan daya
tahan peralatan produksi adalah:
35
1. TPM di lakukan untuk mengembalikan kondisi peralatan

produksi pada keadaan yang optimal untuk dipakai dalam
proses produksi.
2. TPM diperlukan untuk meningkatkan keterlibatan operator
dalam pemeliharaan peralatan produksi.
3. TPM diperlukan untuk meningkatkan efektivitas dan
effesiensi proses pemeliharaan.
4. TPM diperlukan untuk melatih para karyawan untuk
meningkatkan keahlian kerja.
5. TPM diperlukan untuk melakukan manajemen pemeliharaan
alat dan tindakan pencegahan terhadap kerusakan peralatan
produksi.
6. TPM diperlukan untuk pemakaian yang efektif dan teknologi
pemeliharaan peralatan produksi.
Total Productive Maintenance bertujuan untuk
mendapatkan keuntungan besar dengan menggunakan korelasi
yang erat antara kualitas produk dengan perawatan mesin
produktif secara prediktif. Tujuan dari TPM adalah untuk
melibatkan semua sektor termasuk produksi, pengembangan,
administrasi serta semua pegawai dari manajemen senior hingga
operator dan staf administrasi. Kebijakan TPM perusahaan adalah
mencapai status kelas dunia melalui pemberdayaan dan
peningkatan tenaga kerja menyeluruh yang terlibat dalam TPM.
Konsep TPM sebelum penerapan TPM dilakukan dalam suatu
perusahaan, perusahaan tersebut harus sudah memenuhi kondisi
5S. Kondisi 5S tersebut adalah:
1. Seiri (sorting out)
Artinya ringkas/ pemilahan, yaitu pemilahan yang dibagi
menjadi tiga kategori (diperlukan, tidak diperlukan, ragu –
ragu), tidak ada barang yang tidak diperlukan berada di area
kerja dan tidak ada barang yang berlebih jumlahnya.
36
2. Seiton (arranging
(arranging efficiently)
efficiently)
Artinya rapi/ penataan, yaitu mengatur barang –barang yang
diperlukan dengan susunan yang tepat sehingga mudah
ditemukan pada saat diperlukan dan mudah dikembalikan,
setiap barang yang masih diperlukan dalam pekerjaan
tersedia di tempatnya dan jelas status keberadaannya, setiap
barang dan tempat penyimpanannya memilki tanda atau
identitas yang distandarkan dan setiap orang mematuhi
aturan penyimpanan.
3. Seiso (checking
(checking through cleaning)
Artinya resik atau pembersihan, yaitu membersihkan serta
memeriksa, menghilangkan sumber penyebab kotor,
mengupayakan kondisi optimum.
4. Seiketsu (neatness
neatness))
Artinya rawat atau pemantapan, yaitu melaksanakan
standarisasi di tempat kerja, mempertahankan kondisi
optimum dan mewujudkan tempat kerja yang bebas
kesalahan.
5. Shitsuke ((discipline
discipline))
Artinya rajin atau disiplin, yaitu terbiasa merawat ringkas,
rapi, resik, terbiasa melaksanakan standar kerja,
mengembangkan kebiasaan positif seperti taat aturan, tepat
janji dan tepat waktu.
Praktek-praktek dasar TPM sering disebut pilar atau elemen dari
TPM. Seluruh bangunan TPM dibangun dan berdiri di atas delapan pilar
(Sangameshwran dan Jagannathan, 2002). TPM mengarahkan kepada
perencanaan yang
yang baik,
baik, pengorganisasian,
pengorganisasian, pengawasan dan pengendalian
melalui metodologi yang unik yang melibatkan pendekatan kedelapan
pilar sebagai yang disarankan oleh Japan Institute of Plant Maintenance
– JIPM (Ireland dan Dale, 2001) sebagai berikut:
37
1. Pemeliharaan Otonom (Autonomous Maintenance)

Maintenance)
Autonomous Maintenance atau Jishu Hozen memberikan
tanggung jawab perawatan rutin kepada operator seperti
pembersihan mesin, pemberian lubrikasi/ minyak dan inspeksi
mesin. Dengan demikian, operator atau pekerja yang bersangkutan
memiliki rasa kepemilikan yang tinggi, meningkatan pengetahuan
pekerja terhadap peralatan yang digunakannya. Dengan pilar
Autonomous Maintenance,
Maintenance, Mesin atau peralatan produksi dapat
dipastikan bersih dan terlubrikasi dengan baik serta dapat
mengidentifikasikan potensi kerusakan sebelum terjadinya
kerusakan yang lebih parah. Hal ini dapat dilakukan dengan cara
melatih para operator untuk menghilangkan gap antara mereka dan
staf perawatan, membuat mereka mudah bekerja sebagai sebuah tim
dan mengubah peralatan sehingga operator dapat mengidentifikasi
kondisi yang tak normal dan mengukurnya sebelum hal itu
mempengaruhi proses sebagai suatu kegagalan. Terdapat 7 langkah
yang dapat diimplementasikan untuk meningkatkan pengetahuan
operator, partisipasi, dan tanggung jawab mereka terhadap peralatan,
yaitu (Nakajima 1988):
a. Melakukan pembersihan awal dan pengawasan
b. Mencari tahu penyebab dan akibat dari debu dan kotoran
c. Menetapkan standar lubrikasi dan pembersihan
d. Melakukan pelatihan pengawasan umum
e. Melakukan pengecekan
f. Mengontrol dan mengatur tempat kerja
g. Perbaikan secara kontinu
2. Perbaikan Terfokus (Focused Improvement)
Membentuk kelompok kerja untuk secara proaktif
mengidentifikasikan mesin/peralatan kerja yang bermasalah dan
memberikan solusi atau usulan-usulan perbaikan. Kelompok kerja
dalam melakukan Focused Improvement juga bisa mendapatkan
38
karyawan-karyawan yang bertalenta dalam mendukung kinerja

perusahaan untuk mencapai targetnya.
3. Pemeliharaan Terencana (Planned Maintenance)
Maintenance)
Pilar Planned Maintenance menjadwalkan tugas perawatan
berdasarkan tingkat rasio kerusakan yang pernah terjadi dan/atau
tingkat kerusakan yang diprediksikan. Dengan Planned
Maintenance,, kita dapat mengurangi kerusakan yang terjadi secara
Maintenance
mendadak serta dapat lebih baik mengendalikan tingkat kerusakan
komponen.
4. Pemeliharaan Mutu (Quality Maintenance)
Maintenance)
Pilar Quality Maintenance membahas tentang masalah kualitas
dengan memastikan peralatan atau mesin produksi dapat mendeteksi
dan mencegah kesalahan selama produksi berlangsung. Dengan
kemampuan mendeteksi kesalahan ini, proses produksi menjadi
cukup handal dalam menghasilkan produk sesuai dengan spesifikasi
pada pertama kalinya. Dengan demikian, tingkat kegagalan produk
akan terkendali dan biaya produksi pun menjadi semakin rendah.
5. Pendidikan dan Latihan ( Education and Training)
Pilar Training dan Education ini diperlukan untuk mengisi
kesenjangan pengetahuan saat menerapkan TPM (Total
( Total Productive
Maintenance).
Maintenance). Kurangnya pengetahuan terhadap alat atau mesin
yang dipakainya dapat menimbulkan kerusakan pada peralatan
tersebut dan menyebabkan rendahnya produktivitas kerja yang
akhirnya merugikan perusahaan. Dengan pelatihan yang cukup,
kemampuan operator dapat ditingkatkan sehingga dapat melakukan
kegiatan perawatan dasar sedangkan Teknisi dapat dilatih dalam hal
meningkatkan kemampuannya untuk melakukan perawatan
pencegahan dan kemampuan dalam menganalisis kerusakan mesin
atau peralatan kerja. Pelatihan pada level Manajerial juga dapat
meningkatkan kemampuan Manajer dalam membimbing dan
mendidik tenaga kerjanya (mentoring dan Coaching skills)
skills) dalam
penerapan TPM.
39
6. Keselamatan, Kesehatan dan Lingkungan (Safety,

(Safety, Health and
Environment).
Para Pekerja harus dapat bekerja dan mampu menjalankan
fungsinya dalam lingkungan yang aman dan sehat. Dalam Pilar ini,
Perusahaan diwajibkan untuk menyediakan lingkungan yang aman
dan sehat serta bebas dari kondisi berbahaya. Tujuan Pilar ini adalah
mencapai target tempat kerja yang “Accident Free” (Tempat Kerja
yang bebas dari segala kecelakaan).
7. TPM Kantor (Office TPM)
Pilar selanjutnya dalam TPM adalah menyebarkan konsep TPM
ke dalam fungsi Administrasi. Tujuan pilar TPM Administrasi ini
adalah agar semua pihak dalam organisasi (perusahaan) memiliki
konsep dan persepsi yang sama termasuk staff administrasi
(pembelian, perencanaan dan keuangan).
8. Manajemen Pengembangan (Development Management)
Early Equipment Management merupakan pilar TPM yang
menggunakan kumpulan pengalaman dari kegiatan perbaikan dan
perawatan sebelumnya
sebelumn ya untuk memastikan mesin
mes in baru dapat mencapai
kinerja yang optimal. Tujuan dari pilar ini adalah agar mesin atau
peralatan produksi baru dapat mencapai kinerja yang optimal pada
waktu yang sesingkat-singkatnya.
40
Gambar 3.1 8 pilar TPM

Prinsip-prinsip Total Productivie Maintenance (TPM) adalah sebagai
berikut (Gasperz, 2013):
1. Meningkatkan Overall Equipment Effectivness (OEE) atau Overall
Plant Effectivness (OPE) atau Overall Management Effectivness

(OME).
2. Meningkatkan Planned maintenance system (sistem peralatan, sistem
produksi, sistem manajemen) yang ada.
3. Dalam lingkup peralatan operator memonitor kondisi mesin
(autonomus maintenance
maintenance),
),
4. Menampilkan pelatihan untuk meningkatkan keterampilan
maintenance dan operasional,
5. Melibatkan karyawan dan menggunakan “ cross-functional team work”
3.2 Preventive Maintenance

Preventive maintenance merupakan salah satu faktor pendukung
bagi kelangsungan proses produksi. Dengan kata lain Preventive
Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan. Preventive
Maintenance sangat penting karena kegunaannya yang sangat efektif dalam
41
menghadapi fasilitas-fasilitas produksi yang termasuk dalam golongan unit

kritis.
Preventive maintenance adalah pemeliharaan yang dilakukan pada
selang waktu yang ditentukan sebelumnya, atau terhadap kriteria lain yang
diuraikan dan dimaksudkan untuk mengurangi kemungkinan bagian-bagian
lain tidak memenuhi kondisi yang bisa diterima (Corder 1992)
Kegiatan Preventive merupakan rangkaian aktifitas yang bersifat
pemeriksaan atau inspeksi yang dilakukan secara berkala dengan tujuan
mencegah terjadinya kegagalan fungsi atau kerusakan pada mesin.
Kegagalan fungsi atau kerusakan tersebut mengakibatkan adanya gangguan
terhadap proses produksi atau operasional suatu kegiatan usaha. Perawatan
preventive bertujuan untuk membangun sistem agar kerusakan potensial,
pergantian dan perbaikan mesin dapat dicegah. (Hadoko 1984).
Prinsip utama dari preventive maintenance adalah perawatan,
perawatan mengenai mesin-mesin produksi
produksi dan peralatan produksi
produksi lainnya.
Didalam pelaksanaan preventive maintenance meliputi perawatan dan
perbaikan, akuratnya perawatan dan perbaikan yang diberikan tercapai
sesuai dengan yang yang diharapkan antara lain meliputi:
1. Pengecekan atau Pemeriksaan
Pengecekan alat produksi dilakukan secara rutin setiap hari bertunut-
turut Pengecekan dilakukan di pagi hari di saat alat-alat
alat -alat produksi dalam
keadaan stanbay atau sebelum bekerja
2. Perbaikan
Perbaikan dilakukan jika terdapat alat-alat produksi yang nusak.
Perbaikan biasanya dilakukan sesudah masalah berada dengan
pencegahan yang dilakukan sebelum
sebelum alat rusak.
3. Penggantian
Penggantian dilakukan pada alat yang tidak bisa dipakai lagi (rusak),
mengganti dengan yang baru adalah jalan terakhir, jika alat tersebut
tidak bisa diperbaiki lagi.
42
3.3 Sarana Preventive Maintenance

Kegiatan maintenance yang dilakukan dalam suatu perusahaan dapat
dibedakan atas dua jenis yaitu Preventive Maintenance dan Corrective
Maintenance.. Antara lain:
Maintenance
1. Preventive Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan
yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang
tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat
menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu
proses produksi sedang berjalan.
2. Corrective Maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan
yang dilakukan setelah terjadinya kerusakan (Trouble) sehingga tidak
dapat berfungsi dengan baik. Kegiatan ini sering disebut sebagai
reparasi atau perbaikan. Jadi dalam hal ini kegiatan maintenance
sifatnya menunggu sampai kerusakan teriadi, baru kemudian diperbaiki.
Maksud dari kegiatan perbaikan ini adalah agar fasilitas atau perawatan
tersebut dapat dipergunakan kembali dalam proses produksi, sehingga
operasi berjalan lancar kembali.
Secara pintas dapat dilihat bahwa Preventive Maintenance lebih murah

biayanya dari pada corrective maintenance.
maintenance. Untuk mesin-mesin produksi
yang mahal, terbukti preventive maintenance lebih menguntungkan dari
corrective maintenance (Ansauri, 1999)
3.4 Tujuan Preventive Maintenance

Semua mesin pada dasarnya memerlukan pemeliharaan yang sama.
Dalam operasi pada umumnya pekerja yang utama yang harus dilakukan
adalah membutuhkan dan mengganti bagian-bagian yang sudah rusak. oleh
karenanya, sangat di inginkan bahwa alat yang cocok itu disediakan (stok
godang)
Prosudur pemeliharaan dapat dikelompokan menjadi 4 bagian yaitu
Pembersihan, Penyetelan, Perbaikan dan penggantian. Sifat dan jumlah
peralatan yang
yang diperlukan untuk melaksanakan prosedur ini tergantung
tergantung pada
system pemeliharaan yang dipakai sehubungan dengan dua prosedur yang
43
terakhir. Dalam industri besar, perbaikan bagian alat yang rusak didalam
industri besar itu sendiri biasanya akan menghemat biaya dan waktu.
Tujuan dan Pentingnya perawatan adalah menjaga proses produksi
agar bejalan dalam kondisi optimum. optimum disini berarti dapat
memenuhi permintaan yang diterima dengan memperhatikan estimasi biaya
yang diperlukan. (Nasution 2005)
3.5 Tugas-Tugas dari M

Maai nt
nte
ena
nanc
nce
e
Tugas-tugas dari maintenance dapat digolongkan dalam 5 (lima) tugas
pokok atara lain:
1) Inspeksi
Kegiatan inspeksi meliputi pencegahan atau pemeriksaan secara
berkala atau kontinyu dan peralatan pabrik sesuai dengan rencana serta
kegiatan pencegahan peralatan yang mengalami kerusakan. Serta
membuat laporan untuk bahan pertimbangan pimpinan perusahaan
untuk dapat mengambil keputusan.
2) Kegiatan Teknik
Kegiatan teknik meliputi kegiatan percobaan atas peralatan yang
baru dibeli dan kegiatan-kegiatan pengembangan peralatan atau
komponen-komponen peralatan yang perlu diganti serta melakukan
penelitian-penelitian terhadap kemungkinan pengembangan tersebut.
Dalam kegiatan ini biasanya termasuk pula kegiatan penelitian sebab-
sebab teradinya kerusakan pada peralatan tertentu dan cara-cara untuk
memperbaiki kerusakan.
3) Kegiatan Produksi
Kegiatan produksi ini menupakan kegiatan maintenance yang
sebenarnya yaitu memperbaiki dan mereparasi mesin-mesin dan
peralatan. Kegiatan
K egiatan produksi ini dimaksud agar kegiatan
kegiata n pabrik dapat
dengan lancar sesuai dengan rencana dan untuk ini diperlukan usaha-
usaha perbaikan segera jika terdapat kerusakan pada peralatan.
44
4) Pekerjaan Administrasi
Pekerjaan Administrasi ini merupakan kegiatan yang berhubungan
dengan catatan pencatatan mengenai biaya biaya yang teradi dalam
melakukan pekeriaan pekerjaan maintenance. Jadi dalam kegiatan
pencatatan ini termasuk penyusunan Plenning dan scheduling Yaitu
rencana kapan suatu mesin akan diperiksa dan diservis. Pekerjaan
administrasi dari pekerjaan maintenance yang menjamin adanya catatan
mengenai kegiatan yang penting dari bagian maintenance
5) Pemeliharaan Mesin Produksi
Kegiatan pemeliharaan mesin produksi merupakan kegiatan rutin
untuk menjaga agar mesin produksi tetap terpelihara dan terijamin
kebersihanya.
3.6 Jenis – Jenis Preventive

Preventive maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dilakukan untuk
Preventive maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dilakukan untuk
mencegah timbulnya kerusakan yang tidak terduga yang menentukan
kondisi atau keadaan yang menyebabkan fasilitas produksi mengalami
kerusakan pada waktu di gunakan dalam proses produksi. Preventive
maintenance ini sangat efektif digunakan dalam menghadapi fasilitas
produksi yang termasuk dalam unit kritis Sebuah fasilitas atau peralatan
produksi termasuk dalam "critical unit" apabila kerusakan fasilitas atau
peralatan tersebut akan membahayakan kesehatan atau keselamatan para
pekeja, mempengaruhi kualitas produksi yang dihasilkan, menyebabkan
kemacetan pada seluruh produksi, dan modal yang ditanamkan dalam
fasilitas tersebut cukup besar atau harganya mahal. (Assauri, 2004)
Dalam istilah perawatan disebutkan bahwa disana tercakup dua
pekerjaan yaitu istilah "Perawatan dan Perbaikan Perawatan yang
dimaksudkan sebagai aktifitas untuk mencegah kerusakan, sedangkan
istilah perbaikan sebagai tindakan
tindakan untuk memperbaki kerusakan.di
kerusakan.di Secara
umum, ditinjau dari saat pelaksanaan pekeriaan perawatan, dapat bagi
menjadi dua cara:
1. Perawatan yang direncanakan (Planned Maintenance)
Maintenance)
45
2. Perawatan yang tidak direncanakan (Unplanned

(Unplanned Maintenance)
Maintenance)
Secara skematik pembagian perawatan bisa dilihat pada gambar 3.1 berikut:
Gambar 3.2 Skema Pembagian Perawatan

3.7 Konsep Keandalan (Reability)
Konsep keandalan (Reliability
Reliability)) dapat membantu dalam pemecahan
masalah-masalah yang berhubungan dengan manajemen. Misalnya dalam
suatu industri, apabila manajemen dapat memperkirakan tingkat keandalan
perawatan, maka dapat diketahui kapan sebaiknya dilakukan penggantian
sistem atau komponen tersebut.
3.7.1 Definisi Keandalan
Keandalan telah banyak didefinisikan oleh banyak ahli,
diantaranya adalah K.C Kapur dan L.R Lambertson serta govil
(1963). Menurut ketiga ahli tersebut dafinisi keandalan adalah
probabilitas suatu sistem mempunyai
mempunyai performasi
performasi yang sesuai dengan
fungsi yang diharapkan dalam interval waktu dan kondisi operasi
tertentu. Dari definisi tersebut keandalan adalah probabilitas yang
selalu dikaitkan dengan akumulasi waktu, dimana suatu sistem dapat
terus menerus beroperasi tanpa mengalami kerusakan dalam kondisi
lingkungan tertentu.
46
3.7.2 Fungsi Keandalan

Keandalan dari suatu komponen adalah ukuran probabilitas
yang merupakan fungsi dari waktu, sehingga untuk mengetahui
keandalan komponen tersebut dierlukan suatu funsi yang disebut
fungsi keandalan. Fungsi inimenyatakan hubungan antara keandalan
dan distribusi waktu (t), yaitu lamanya komponen dapat
melaksanakan fungsinya. Fungsi keandalan suatu komponen
dinotasikan sebagai R(f) dengan :
R(f) = Berapa keandalan komponen jika dipakai selama 1 satuan

waktu.
Jika variable acak atau dinyatakan sebagai waktu kegagalan atau

umur komponen, F(f) dapat didefinisikan sebagai berikut:
R(f) P (Peralatan beroperasi hingga waktu f)
R(f) = P ( T > f)
R(f) = I – P ( T > f)
F(t
F(t) merupakan fungsi distribusi kumulatif umur ( life time)
time)
komponen atau fungsi distribusi kerusakan. Jadi fungsi keandalan
merupakan komplemen dari fungsi distribusi kumulatif umur
komponen tersebut.
3.7.3 Fungsi Laju Kerusakan

Probabilitas kerusakan sistem dalam interval waktu (  , 2 )
dapat dinyatakan dalam fungsi kegagalan berikut :
2 ∞ ∞
() = ∫ (() = ∫2 (()
∫ (
Banyaknya kerusakan yang terjadi didalam interval waktu (  , 2 )

dinyatakan sebagai laju kerusakan selama interval tersebut. Laju
kerusakan ini didefinisikan sebagai probabilitas kerusakan per unit
waktu yang terjadi didalam interval, dimana kerusakan tidak terjadi
di dalam interval, dimana kerusakan tidak terjadi sebelum 2 Maka
kerusakan adalah :
47
( ) (2). Bila dalam selang (t+Lt)
Sehingga :
() − ( + ∆ )
)
(∆
∆))()
Limit dari laju kerusakan di dalam interval waktu yang mendekati
hal ini merupakan fungsi hazard (fungsi kerusakan). Selanjutnya
fungsi hazard ini menyatakan laju kerusakan sesaat. Fungsi hazard
yang dinotasikan dengan h(f). Didefinisikan sebagai berikut:
 () −  ( + ∆ ) 1 () ()

ℎ() = ∆
∆ = =
(∆)()  ()  ( )
3.7.4 Data pengamatan

Penelitian tentang studi keandalan sangat berkaitan dengan
lamanya waktu operasi peralatan sebelum mengalami kerusakan
yang mengharuskan dilakukan adanya pergantian komponen
(replacement). Dengan demikian data yang diperlukan adalah
mengenai umur dan komponen yang diamati. Umur (life time) disini
merupakan waktu hingga terjadi kerusakan (time to failures).
Dengan perkataan lain data pengamatan disini merupakan data
waktu antar kerusakan.
3.7.5 Maintainabilitas
Menurut Calabro SR (1962) maintainibilitas (M) adalah
probabilitas suatu sistem dapat dikembalikan ke keadaan dapat
beroperasi efektif dalam suatu periode waktu tertentu pada saat
suatu aksi tertentu pada saat suatu aksi perawatan dilaksanakan
sesuai dengan prosedur yang telah diterapkan. Rata-rata waktu yang
diperlukan untuk melaksanakan aksi perawatan ( ∅) dihitung dengan
menggunakan persamaan sebagai berikut (Govil,1983).
   
(∅ ) =
  
48
Faktor-faktor yang mempengaruhi maintainibilitas :

rancangan dan instalasi. Yang berhubungan dengan rancangan
antara lain : keandalan, kerumitan, kemampuan saling tukar
(interchangeability), kemampuan untuk diperbaiki (Repairbility),
dan konfigurasi. Sedangkan faktor instalasi umumnya berhubungan
dengan personel yang bertangung jawab atas peralatan tersebut dan
lingkungannya antara lain pengalaman, pelatihan,kemampuan dan
pengawasan dari personel perawatan, demikian pula teknik-taknik
yang mendukung perawatan dan logistik. Faktor-faktor lain
termasuk lingkungan, manual, overhaul peralatan, penjadaalan
modifikasi, pengujian yang dilibatkan dan kalibrasi.
3.7.6 Av
A vai lab
labi lita
litass
Availabilitas dari sistem merupakan probabilitas sistem
tersebut dapat bekerja dengan baik setiap waktu ketika digunakan
pada suatu kondisi tertentu (Govit, 1993).
Availiabilitas merupakan suatu kombinasi antara dua faktor
,yaitu kemampuan sistem untuk dapat terus melakasanakan
pekerjaannya, dan kemampuan perbaikan sistem. Availabilitas
menunjukan keefektifan sistem secara keseluruhan, karenanya
terlihat bahwa availabilitas mempunyai dua komponen :
maintanibilitas dan keandalan ( Realibility
Realibility).
). Keandalan yang rendah
dapat diimbangi dengan kemampuan maintainabilitas yang tinggi.
Semakin cepat tingkat aksi perawatan, maka semakin baik
availabilitasnya.
availabilitas nya.
3.7.7 Metode Untuk Mengukur Keandalan Peralatan

Metoda untuk mengukur keandalan
keandalan peralatan adalah dengan
menghitung rumus Availabilitas
Availabilitas,, mesin atau peralatan yaitu dengan
rumus :

 =

 + 

49
 Ukuran reliability adalah MTBF ( Mean Time Between Failure )

 
 =
ℎ 
 Ukuran Maintainability, adalah MTTR ( Mean Time To Repair )
 
 =
ℎ 
BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN
4.1 Analisis
Pada bab ini analisis bertujuan untuk mengetahui bagaimana penerapan
Maintenance Management System (MMS) dalam operasional mampu memberi
solusi dalam perbaikan serta bagaimana penangulangannya sehingga gangguan-
gangguan yang sering terjadi bisa diatasi dengan baik bahkan bisa dikurangi
jenis kerusakannya.
Prinsip Maintenance Management System (MMS) yang menjadi acuan

dalam pelaksanaan program perawatan di Departemen Produksi Uang Kertas
adalah :
1. Fungsi dan tujuan perawatan
Untuk memastikan target produksi tercapai secara ekonomis dan tepat
waktu
2. Konsep dan tugas program perawatan
Konsep dalam pelaksanaan MMS terdiri dalam strategi produksi di
dalam menyelesaikan target produksi
3. Peningkatan faktor dari program perawatan

Dalam pelaksanaan program perawatan ditentukan target peningkatan
dari faktor-faktor terkait dalam proses produksi seperti: Peningkatan
produktivitas, peningkatan keselamatan operator produksi.
4. Organisasi perawatan
Dalam penerapan Maintenance Management System segala unsur
terorganisir untuk mencapai tujuan penerapan program perawatan
secara optimal.
4.1.1 Data Kerusakan Mesin (September - Oktober)
Departeman Produksi Uang Kertas membuat data kerusakan sebagai

berikut :
50
51
Tabel 4.1 Data Kerusakan Mesin

Jenis Tindakan Yang
No Tanggal Mesin Pelaksana Waktu
Kerusakan Dilakukan
Belt Transport
Perbaikan Belt
KBA to GTS Wawan,
1 03/09/18 Transport to GTS 2 Jam
Cutpack 01 Banding 1000 Irawan
Banding 1000
Putus
Rantai Pusher Perbaikan Rantai
2 05/09/18 Unomatic 08 setelah pisau 2 Pusher setelah Teguh R. 1,5 Jam
Error Pisau 2
Bearing GTS Perbaikan Bearing
KBA Soleh, Heri,
3 07/09/18 Banding 1000 GTS Banding 7 Jam
Cutpack 02 Sapto
No.1 Pecah 1000 No.1
Heating
Pergantian
Stamp
KBA Sparepart Heating
4 10/09/18 banding 100 Fajar 1 Jam
Cutpack 05 Stamp Banding
No, 2 tidak
100 No. 2
panas
KBA Perbaikan Kallfas Sapto,
5 12/09/18 Kallfas Error, 7 Jam
Cutpack 06 oleh Unit Balistrik Syahrudin
KBA Pisau X Ganti Pisau X atas Wawan,
6 14/09/18 3 Jam
Cutpack 05 tumpul dan bawah Irawan
KBA Squensher No. Ganti Squensher
7 18/09/18 Heri, Teguh 1 Jam
Cutpack 03 3 Error Nol. 3
Belt Transport Perbaikan Belt
KBA
8 19/09/18 to Turning Transport to Sholeh 2 Jam
Cutpack 04
Pack Putus Turning Pack
Griffer
Perbaikan Griffer Wawan,
9 20/10/18 Unomatic 08 Collector 2 Jam
Collector No.1 Bagus
No.1 Error
52
Perbaikan Pisau
KBA Pisau W telah
10 24/09/18 W atas dan bawah Teguh R 2 jam
Cutpack 04 tumpul
(Ganti)
Perbaikan Disk
KBA Error Drum Bagus,
11 26/09/18 pada Kabin Drum 2 jam
Cutpack 01 No.2 Soleh
No. 2
Perbaikan GTS
GTS Banding Soleh,Sapto,
12 03/10/18 Unomatic 07 Banding 1000 (L) 7 jam
1000 (L) Error Durohim
oleh Unit Balistrik
KBA Perbaikan oleh
13 09/10/18 Mesin Anjlok Bagus, dodi 2 jam
Cutpack 03 Unit Balistrik
Griffer Perbaikan Griffer
KBA Heri,
14 18/10/18 Banding 100 Banding 100 N0. 2 jam
Cutpack 06 Durohim
N0. 4 Rusak 4 (Ganti)
KBA Bandfeeder Koreksi Durohim,
15 22/10/18 2 Jam
Cutpack 02 No. 2 fault Bandfeeder No.2 Teguh R
Membuat
KBA Baut Stopper Sholeh,
16 25/10/18 overboss, 7 Jam
Cutpack 06 Pisau X Patah membuat ulir baru Sapto, Heri
Koreksi dan
KBA Overload Axis
17 30/10/18 perbaikan Axis U Sapto, Heri 2 jam
Cutpack 02 U dan Axis V
dan Axis V
4.2 Pembahasan
Pada pembahasan ini, dalam hal masalah yang telah terjadi
terj adi di bulan
lalu, dari pihak manajemen pemeliharaan memerlukan adanya peningkatan
dan perbaikan dari penerapan Maintenance Management System (MMS).
Dimulai dengan pengaturan tugas terhadap anggotanya serta membuat
standarisasi preventive maintenance untuk optimalisasi dalam penerapan
Maintenance Management System (MMS) di Departemen Produksi Uang
Kertas.
53
4.1.2 Teknik Perawatan

Dalam melakukan pengolahan data untuk melihat Performance
Maintenance Management System (MMS) dengan menggunakan
metoda untuk mengukur efiesiensi perawatan adalah dengan
menghitung MTBF, MTTR
MTTR,, dan Availability atau ketersediaan
4.3 Perhitungan M
MTB
TB F , MT TR , Dan Av
A vai lab
labi lity
MTBF (Mean Time Between Failures)
Failures) merupakan jarak rata-rata
antara kerusakan, rumusnya adalah waktu operasi dibagi jumlah kerusakan.
MTTR ( Mean Time To Repair) merupakan waktu rata-rata yang dibutuhkan
untuk reparasi, rumusnya adalah waktu perbaikan dibagi jumlah kerusakan.
Availability adalah keadaan siap suatu mesin atau peralatan unuk digunakan
sebagaimana mestinya rumusnya adalah MTBF dibagi MTTR+MTBF.
Berikut perhitungan MTBF, MTTR, dan Availability :
Waktu operasi selama 2 bulan:
September = 20 hari
Oktober = 20 hari
Waktu operasi = 40 x 20 (waktu efektif operasi) = 800
1. KBA Cutpack 1
 MTBF = Waktu Operasi
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
2
= 400 Jam
 MTTR = Waktu Perbaikan
Jumlah kerusakan
MTTR = 4
2
= 2 Jam
54
 Availabilty = MTBF
MTBF + MTTR
= 400
400 + 2
= 0.9950
2. KBA Cutpack 2
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
3
= 266,6 Jam
Jumlah kerusakan
MTTR = 13
3
= 4.33 Jam
MTBF + MTTR
= 266,6
266,6 + 4.33
= 0.9840
3. KBA Cutpack 3
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
2
= 400 Jam
Jumlah kerusakan
55
MTTR = 3
2
= 1.5 Jam
MTBF + MTTR
= 400
400 + 1.5
= 0,9962
4. KBA Cutpack 4
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
2
= 400 Jam
Jumlah kerusakan
MTTR = 4
2
= 2 Jam
MTBF + MTTR
= 400
400 + 2
= 0,9950
5. KBA Cutpack 5
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
2
= 400 Jam
56

Jumlah kerusakan
MTTR = 4.5
2
= 2.25 Jam
MTBF + MTTR
= 400
400 + 2.25
= 0,9944
6. KBA Cutpack 6
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
3
= 266,6 Jam
Jumlah kerusakan
MTTR = 15
3
= 5 Jam
MTBF + MTTR
= 266,6
266,6 + 5
= 0,9815
7. Unomatic 7
Jumlahh Kerusakan
57
MTBF = 800
1
= 800 Jam
Jumlah kerusakan
MTTR = 7
1
= 7 Jam

Availabilty = MTBF
MTBF + MTTR
= 800
800 + 7
= 0,9913
8. Unomatic 8
Jumlahh Kerusakan
MTBF = 800
2
= 400 Jam
Jumlah kerusakan
MTTR = 3.5
2
= 1.75 Jam
MTBF + MTTR
= 400
400 + 1.75
= 0,9956
58
4.3.1 Rekapitulasi Hasil Perhitungan Data
Tabel 4.2 Rekapitulasi Peritungan

NO Mesin MTBF MTTR Availability
1 KBA Cutpack 01 400 2 0,9950

2 KBA Cutpack 02 266,6 4,33 0,9840
3 KBA Cutpack 03 400 1.5 0,9962
4 KBA Cutpack 04 400 2 0,9950
5 KBA Cutpack 05 400 2.25 0,9944
6 KBA Cutpack 06 266,6 5 0,9815

7 Unomatic 07 800 7 0,9913
8 Unomatic 08 400 1.75 0,9956
Dari hasil perhitungan diperoleh bahwa mesin-mesin dalam kondisi

yang baik, hal ini dapat dibuktikan dengan tingkat availability yang lebih
besar dari 95% dari
dari waktu operasi. Konsep
Konsep dasar dari preventive maintenance
mempunyai tujuan untuk mempertahankan efisiensi equipment atau spare
part hingga umur maksimumnya (maximum
(maximum life time).
time). Preventive
maintenance juga disebut sebagai time based maintenance karena

pelaksanaannya yang
yang berdasarkan suatu in
interval
terval waktu tertentu yang konstan.
Dari daily maintenance diatas dilaksanakan sebelum peralatan atau mesin
mengalami keadaan yang lebih buruk atau break down dan sebagaimana
diketahaui bahwa tingkat kerusakan (failure rate
rate)) dari suatu peralatan atau
mesin akan mengalami kenaikan apabila tidak diambil tindakan maintenance
yang tepat.
Suatu proses mengajukan pertanyaan terus menerus dilakukan yaitu
sampai didapat pemecahan masalah yang efektif dan modus pencegahan agar
masalah-masalah yang sama tidak muncul lagi. Keterkaitan kerja sama antara
anta ra
subjek dalam pelaksanaan perawatan dapat dianalisa sebagai berikut.
59
Tabel 4.3 Hubungan Operator dengan Mesin

MESIN OPERATOR PETUGAS MAINTENANCE
Mesin kotor Mengabaikan kebersihan Memperbaiki tanpa ada
konsolidasi mengapa masalah
terjadi
Pelumas kotor Salah pengoprasian Tidak ada pemberitahuan tentang
pemeliharaan sederhana
Pelumas bocor Tidak mampu Hanya terpaku pada masalah besar
melakukan pencegahan dan darurat saja, tidak peka
terhadap masalah kerja harian
mesin
BAB V
PENUTUP
5.5 Kesimpulan
Bagian akhir Laporan Kerja Praktik ini penulis menarik kesimpulan
dari pengalaman dan pelatihan yang telah didapat selama satu bulan
melakukan kegiatan Kerja Praktik di Perum PERURI, bahwa :
1. Peruri merupakan perusahaan Objek Vital Nasional satu – satunya
Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergelut dalam bidang

Percetakan Uang Republik Indonesia serta Dokumen Sekuriti Negara,
oleh karenanya kita patut berbangga karena dipercayai oleh Lembaga
Negara dan Lembaga Umum.
2. Etos kerja para karyawan Perum Peruri yang layak di acungi jempol,
menjadi salah satu bentuk contoh bagaimana loyalitas, dan pengabdian
serta rasa nasionalisme yang tinggi yang diluapkan terhdapat teknologi
untuk memajukan bangsa ini.
3. Kerja Praktik ini sangatlah berguna bagi penulis untuk mengetahui
penerapan ilmu Teknik Industri yang sudah di pelajari di dalam teori
yang didapatkan dibangku kuliah dan melakukan prakteknya di dalam
dunia kerja.
4. Kerja Praktik mampu melatih penulis untuk menanamkan rasa jujur,
bertanggung jawab, disiplin, terampil, dapat diandalkan, dan berempati.
5. Melatih cara berkomunikasi dengan klien dan rekan kerja.
6. Praktik Kerja ini dapat dipakai sebagai acuan mengukur sejauh mana
kemampuan ilmu yang kita dapat dari perkuliahan lalu
diimplementasikan terhadap realita di dunia kerja.
5.6 Saran
Setelah kurang lebih satu bulan penulis berada dilingkungan Perum
PERURI, banyak yang telah penulis ketahui. Pada kesempatan ini penulis
ingin menyampaikan saran – saran yang mungkin bermanfaat bagi
perusahaan khususnya Departemen Uang Kertas.
60
61
1. Adanya PM (Pemeliharaan Mesin) setiap satu bulan sekali atau dua

bulan sekali untuk menjaga kebersihan mesin dan ling
lingkungan
kungan didaerah
dekat mesin.
2. Lebih ditekankan kembali untuk tidak makan didekat mesin karena
nantinya jika masih ada sisa – sisa makanan itu akan mengundang
binatang dan mungkin akan bersarang di dekat mesin.
3. Adanya breefing untuk satu bulan sekali agar terjaganya komunikasi
antara atasan dengan bawahan, untuk menjelaskan update target
produksi yang sudah tercapai hingga berapa persen agar selalu up to
date.
DAFTAR PUSTAKA
Perum Peruri. 2018. Profil Perusahaan, [online]. Tersedia:

https://www.peruri.co.id/history (Diakses 20 Februari 2019)
Perum Peruri. 2018. Produk Uang Kertas & Logam [online]. Tersedia:
https://www.peruri.co.id/banknotes-money-coins (Diakses 20 Februari
2019)
Perum Peruri. Data Kerusakan Mesin
Mesin Bulan September – Oktober 2018. Karawang
2018
Nanda, Fauza, 2018. Laporan Kerja Praktek Lapangan.
Lapangan. Karawang.
Indaryana, Dodi. 2012. Penentuan Waktu Baku Preventive Mainrtenance Reelstand
Megtec Mesin Goss Magnum Sebagai Dasar Evaluasi
Eval uasi Penjadwalan di PT.
Gramedia. Jakarta.
Academia Edu. Effective Maintenance Management. Tersedia :
https://www.academia.edu/8962590/EFFECTIVE_MAINTENANCE_MA
NAGEMENT (Diakses 25 Februari 2019)
62

PDF Laporan Kerja Praktek Zidane Khulud Kautsar 1610631140159 Tif 2016 Compress

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PDF Laporan Kerja Praktek Zidane Khulud Kautsar 1610631140159 Tif 2016 Compress

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KERJA PRAKTIK

OPTIMALISASI PREVENTIVE MAINTENANCE DALAM

Disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

OPTIMALISASI PREVENTIVE MAINTENANCE DALAM

Disusun sebagai salah satu syarat dalam menyelesaikan

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

Laporan Kerja Praktik dengan judul “OPTIMALISASI PREVENTIVE

Nama : Zidane Khulud Kautsar

Laporan Kerja Praktek

Karawang, 15 Februari 2019

Apid Hapid Maksum., ST., MM H M Supriyanto., SE

Asep Erik Nugraha., ST., MM

Yang bertanda tangan dibawah ini :

Nama : Zidane Khulud Kautsar

Adalah mahasiswa Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas

Karawang, 15 Februari 2019

Zidane Khulud Kautsar__

Karawang, 15 Februari 2019

1. Keluarga penulis, yang seanntiasa selalu memberikan dukungan dan doa

HALAMAN JUDUL ............................................

BAB III LANDASAN TEORI ............................................

3.5 Tugas – tugas dari Maintenance .....................

BAB IV ANALISA DAN P

4.2.1 Teknik Perawatan ......................

Gambar 2.1 Uang Kertas Pecahan 1000 ............................................

Tabel 2.1 Ciri – ciri Uang Kertas Pecahan 1000 ...........................................

1.1 Latar Belakang Masalah

manajemen menyususn strategi perusahaan agar lebih kompetitif secara

Basic Strategy dan Maintenance System

tiap-tiap Divisi terutama di Perum PERURI itu sendiri, agara semua

Perum PERURI Karawang.

1.2 Identifikasi Masalah

1.3 Maksud dan Tujuan Penelitian

Maksud diadakan penelitian ini adalah

 Mengetahui penyebab dan solusi dari bermacam-macam kerusakan

1.4 Metodologi Penelitian

langsung dengan pimpinan, anggota pelaksana, ataupun pihak lain

1.5 Pembatasan Masalah

optimalisasi Preventive Maintenance dalam manajemen pemeliharaan pada

1.6 Lokasi dan Waktu Penelitian

Alamat : Jl. Tarum Barat, Desa Parung Mulya, Ciampel, Kabupaten

1.7 Sistematika Penulisan Laporan

BAB II LANDASAN TEORI

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

hasil pengolahan data dibandingkan dengan keadaan

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

2.1 Sejarah Singkat Perusahaan

luar negeri, membentuk anak perusahaan dan melakukan penyertaan modal

dalam badan usaha lain. Sejalan dengan PP 32 tersebut terkait dengan

2.2 Kegiatan/ Bidang Usaha

Sebagai satu – satunya Perusahaan Percetakan Uang Negara Republik

 Bank Indonesia dalam pelayanan Produk uang rupiah

perusahaan. Untuk itu, Perum Peruri selalu

Gambar 2.1 Uang Kertas Pecahan 1.000

Deskripsi Uang Kertas Rp. 1.000

Tabel 2.1 Ciri – Ciri Uang Kertas Pecahan 1.000

Cetakan terasa kasar apabila diraba.

Apabila diterawang ke arah cahaya, logo

Gambar 2.2 Uang Kertas Pecahan 2.000

Deskripsi Uang Kertas Rp. 2.000

Tabel 2.2 Ciri – Ciri Uang Kertas Pecahan 2.000

Apabila diterawang ke arah cahaya, logo