Kelompok 4 MOL D

1. Dinda Arum Rozzaaqon 220810201126

2. Ahmad Safi`I 220810201089

3. Putri Ghaisani Fildzah 220810201044

4. Nabila Secha Ayu Aulia 220810201080

5. Dewi Yuvita Sari 220810201140

6. Riska Afifah Fitri 220810201178

7. Femas Diki Wahyudi 220810201027

RESUME PERTEMUAN 1

INVENTORY MANAGEMENT : CONCEPT

Pengertian Inventory Management

Inventory management adalah proses memesan, menyimpan, penanganan bahan baku,
komponen, dan juga produk akhir, serta seberapa banyak barang harus dipesan, disimpan di
gudang, dan distribusinya sekaligus biayanya.

Fungsi Inventory Management

1. Untuk memenuhi permintaan pelanggan yang diantisipasi.
Perusahaan/bisnis dapat menyediakan barang permintaan pelanggan sebagai antisipasi
persediaan karena mereka di stok untuk memuaskan harapan pelanggan.
2. Untuk memperlancar kebutuhan produksi.
Perusahaan yang mengalami variasi dalam permintaan produk sering menggunakan
persediaan untuk mencapai output yang konstan selama masa permintaan meningkat,
dan menggunakan inventaris untuk" menyerap " output yang melebihi permintaan.
Persediaan ini tepat dinamai persediaan musiman.
3. Untuk memisahkan berbagai bagian dari proses produksi
Misalnya, jika persediaan perusahaan berfluktuasi, persediaan tambahan mungkin
diperlukan untuk memisahkan proses produksi dari pemasok.
4. Untuk mengurangi risiko kehabisan stok
Menghindari kehabisan stok yang dikarenakan persedian terlambat dikirimkan, terjadi
peningkatan tak terduga dalam permintaan meningkatkan risiko kekurangan.
 Penundaan dapat terjadi karena kondisi cuaca, kehabisan stok pemasok, pengiriman
bahan yang salah, masalah kualitas, dan sebagainya.
5. Untuk memanfaatkan diskon kuantitas.
Pemasok dapat memberikan diskon untuk pesanan dalam jumlah besar, membuka
kemungkinan penghematan dengan membeli barang dalam jumlah banyak.

Jenis - Jenis persediaan

1. Persediaan bahan baku
Bahan yang belum diolah menjadi produk dan masih mentah
2. Kerja dalam proses (WIP)
Produk atau komponen yang bukan lagi bahan mentah tetapi belum menjadi produk
jadi.
3. Persediaan pemeliharaan / perbaikan / pengoperasian (MRO)
MRO adalah inventaris yang dikhususkan untuk pemeliharaan/perbaikan/
pengoperasian persediaan yang diperlukan agar mesin dan proses tetap produktif.
4. Persediaan produk jadi
Bahan yang sudah diolah menjadi produk jadi dan siap untuk dijual

Teknik mengelola persediaan

1. Analisis ABC
Metode untuk membagi inventaris bekas menjadi tiga klasifikasi berdasarkan
harganya. Selain harga, hal ini dapat menentukan klasifikasi barang. Misalnya,
kekurangan atau biaya penyimpanan yang tinggi, perubahan teknik yang diantisipasi,
masalah pengiriman, atau masalah kualitas dapat menentukan peningkatan item ke
klasifikasi yang lebih tinggi.
2. Pencatatan yang akurat
prasyarat utama untuk manajemen persediaan karena mencakup penjadwalan
produksi, dan, pada akhirnya, penjualan. Akurasi dapat dipertahankan dengan sistem
periodik atau perpetual.
3. Penghitungan siklus
Perhitungan siklus dilakukan agar tidak terjadi kesalahan meskipun telah melakukan
pencatatatan. Dengan prosedur penghitungan siklus, item dihitung, catatan
diverifikasi, dan ketidakakuratan didokumentasikan secara berkala.
Teknik Mengawasi Persediaan
1. Seleksi, pelatihan, dan disiplin karyawan yang baik
2. Kontrol ketat terhadap pengiriman yang masuk
3. Pengendalian yang efektif terhadap semua barang yang meninggalkan fasilitas
Model Persediaan
● Independent Vs. Dependent Demand
Model pengendalian persediaan mengasumsikan bahwa permintaan suatu barang tidak
tergantung (independent) atau bergantung (dependent) pada permintaan barang lainnya.

● Holding, Ordering and Setup Cost

Holding Cost (biaya penyimpanan) adalah biaya yang terkait dengan penyimpanan atau
“pembawaan” persediaan dari waktu ke waktu. Oleh karena itu, biaya penyimpanan juga
mencakup keusangan dan biaya yang berkaitan dengan penyimpanan.
Ordering Cost (biaya pemesanan) adalah biaya proses pemesanan.
Setup Cost (biaya pengaturan) adalah biaya untuk menyiapkan mesin atau proses untuk
produksi.