BAB III

DETIL DESIGN ALAT UTAMA

III.1. PERHITUNGAN UKURAN ALAT

a. Menentukan Ukuran Alat
Asumsi ukuran kunyit:
Tebal : 0,8 cm
Diameter : 1 cm
Berat : 8 gram
Volume 1 irisan kunyit = π r2 t
= 3,14(0,5cm)(0,5cm)(0,8cm)
= 0,628 cm3
Berat total kunyit = 15000 gram
15000 gram 3 3
Volume total kunyit = × 0,628 cm =1177 ,5 cm
8 gram
Jika diinginkan dengan 20 rak (kapasitas 15 kg), maka volume 1 rak:
= (1177 ,5 cm3 )/ (20rak)
= 58,875 cm3/ rak
Untuk menampung kunyit dengan volume 58,875 cm3 , maka dirancang rak dengan
Ukuran : 60cm x 40cm x 0,5cm

b. Menentukan Neraca Massa

Kapasitas kunyit maksimal yang ingin dikeringkan = 15 kg
Kadar air kunyit awal = 81,5%
Kadar air kunyit yang diinginkan = 8-12%
Maka, dipilih kadar air = 10%

Air menguap
F : 15 kg
% air = 10%
%air : 81,5%
%komponen lain = 90%
%komponen lain : 18,5% Drying
 Neraca Massa Komponen Lain dalam kunyit :
Misalnya : massa kunyit kering mengandung air + komponen lain = X
Asumsi bahwa tidak ada komponen lain yang ikut menguap bersama air
Komponen lain masuk alat pengering = komponen lain keluar alat pengering
(0,185) 15 kg = (0,9) X
0,185 x 15 kg
X=
0,9
X =3,0833 kg
Jadi, massa air dalam kunyit kering (keluar dryer) = (0,1) 3,0833Kg
= 0,30833 Kg
Sedangkan, massa komponen lain dalam kunyit kering (keluar dryer ) = (0,90) 3,0833Kg
= 2,77497 Kg
Neraca Massa Komponen Air :
Massa air masuk dryer = massa air keluar dryer + massa air menguap
(0,815) 15 kg = 0,30833 kg + massa air menguap
Massa air menguap = (12,225 -0,30833) kg
Massa air menguap = 11,91667 kg

c. Menentukan Neraca Panas

1. Neraca Panas Bahan
Q panas uap air

Q bahan baku Cabinet tray Dryer Q bahan baku kering

Q
F = 15 kg 3,0833 kg
Q pembakaran

Data-data yang digunakan

Berat kunyit awal = 15 kg
Berat kunyit hasil pengeringan = 3,0833 kg
 Temperatur udara pengeringan (Td) = 60oC
Temperatur awal kunyit (Ta) = 30oC
Panas jenis kunyit (Cp kunyit) = 2,45 J/goC (Delgado, et. all)
Panas jenis air (Cp air) = 4,186 J/goC
Panas laten penguapan air (hfg) = 2358,5 kJ/kg (Steam Table)
Panas pembakaran yang dibutuhkan untuk menguapkan air sebesar 11,91667 kg
dalam kunyit di cabinet tray dryer dapat dihitung menggunakan neraca panas dengan
asumsi tidak ada panas yang terakumulasi (steady state) sehingga Qacc = 0.
Qin – Qout = Qacc
Q bahan baku basah + Q pembakaran = Q uap air + Q bahan baku kering
Q pembakaran = Q uap air + (Q bahan baku kering – Q bahan baku basah)
Adapun :
Qd yang dibutuhkan pada proses pengeringan digunakan Untuk :
o Pemanasan bahan baku basah menjadi kering (Qt)
o Pemanasan kandungan air dalam kunyit (Qw)
o Pemanasan untuk menguapkan kandungan air dalam bahan (QL)
Sehingga, panas yang dibutuhkan pada proses pengeringan adalah :
Qd = Qt + Qw + QL
*Energi untuk pemanasan kunyit (Qt)
Qt = Wkb x Cp kunyit (Td-Ta)
Dimana :
Qt = Energi pemanasan bahan
Wkb = Berat kunyit basah hasil panen (kg)
Cp = Panas jenis kunyit
Td = Temperatur udara pengering
Ta = Temperatur awal kunyit
1000 gram
Qt = 15 kg x x 2,54 J/goC x (60-30)oC
1 kg
= 1102500 J
*Energi untuk pemanasan air dalam kunyit (Qw)
Qw = Wi x Cp air (Td-Ta)
 Dimana :
Qw = Energi pemanasan air kunyit
Wi = Berat air dalam kunyit sebelum pengeringan
Cp air = Panas jenis air
Td = Temperatur udara pengering
Ta = Temperatur awal kunyit
1000 gram
Qw = 12,225 kg x x 4,186 J/goC x (60-30)oC
1 kg
= 1535215,5 J
Berat yang dipindahkan selama proses pengeringan (Wi), kg
Wr = Wi - W f
Dimana :
Wi = berat air dalam kunyit awal (kg)
Wf = berat air dalam kunyit kering (kg)
Sehingga : Wr = (12,225 – 0,30833) kg
= 11,91667 kg
*Energi penguapan air kunyit (QL), kkal
QL = Wr x hfg
Dimana :
QL = Energi penguapan air dalam kunyit
hfg = Panas laten penguapan air
2358 ,5 kJ
QL = 11,91667 kg x
1 kg
= 28105,4662 kJ
= 28105466,2 J
Maka energi yang digunakan untuk pengeringan kunyit (Qd) adalah :
Qd = Qt + Qw + QL
= 1102500 J +1535215,5J+28105466,2J
= 30743181,7 J ≈ 31000000 J
≈ 31000kJ
Jadi panas yang dibutuhkan untuk mengeringkan kunyit (15 kg) = panas yang harus
diberikan kompor = 31000 kJ
2. Neraca Panas Alat
Q = U A ΔT = ΔHvap ṁ
Dimana: Q = kalor
U = heat transfer coefficient
ΔHvap = spesific heat vaporation
ṁ = laju aliran massa uap
Diketahui:
- Luas permukaan rak
L = P x L = 60cm x 40cm
= 2400cm2
- Jumlah rak 20 buah
A = 2400 cm2 x 20 = 4800cm2
= 4,8 m2
- Selisih suhu
ΔT = (60 – 30)°C
= 30°C
Diasumsikan:
U= 50 W/m2°C (Force convection gas)
Sedangkan berdasarkan steam table pada suhu 60oC ΔHvap = 2608,8 kJ/kg
Q = (50W/m2°C) (4,8 m2 ) (30°C)
= 7200 W = 7,2 kJ/s
ṁ = Q/ ΔHvap = (7,2 kJ/s) / (2608,8 kJ/kg)
= 0,002759 kg/s
Sehingga waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan hingga kadar 10%
t = (11,91667kg) / (0,002759 kg/s)
= 4319,198985 detik
= 1,1998 ≈ 1 ,2 jam
d. Perhitungan kebutuhan gas elpiji yang digunakan
Data yang diketahui :
Nilai Kalor bahan bakar lpg = 49140000 J/kg (SNI)
Panas Pengeringan Kunyit = 31000000 J
Sehingga, kebutuhan lpg selama proses pengeringan berlangsung adalah :
kebutuhanlpg Qd
=
jam nilai kalor bahan bakar lpg
31000000 J
¿
49140000 J
kg
kg
¿ 0,6309
jam
e. Untuk mencari harga oven dengan bahan stainless steel Grade 304 tebal 1,5 mm
Diketahui:
- Harga stainless steel ukuran 1,22 x 2,44 meter = Rp 1.700.000
- Luas permukaan alat
L = (2 x P x L) + (2 x P x T) + (2 x L x T)
= (2 x 1,15 x 0,95 )m2 + (2 x 1,15 x 1,35)m2 + (2 x 0,95 x 1,35)m2
= 7,855 m2
- Luas permukaan cerobong
L = (3,14 x T x D) x 2
= (3,14 x 0,15 x 0,08) x 2 = 0,0753 m2
Maka luas permukaan total = 7,855 + 0,0753 = 7,9303 m2 ≈ 8 m2
Jumlah stainless steel yang dibutuhkan adalah = (8 m2) / (1,22 x 2,44)m2 = 2,68≈ 3
Jadi harus membeli 3 plate dengan harga = Rp 1.627.920 x 3 = Rp 4.883.760

f. Biaya Operasi
Gas LPG 12 kg = Rp 200.000
Kalor yang dibutuhkan sekali operasi = 31000 kJ
Untuk 1 kg LPG menghasilkan 49000kJ
Untuk 12 kg = 49000x12= 588000 kJ
 = (588000 kJ)/( 31000 kJ)= 18, 9677 ≈ 19
Maka gas 12 kg dapat digunakan untuk 19 kali operasi

Blower yang digunakan memiliki daya 550 watt dengan tegangan 220 V; Tarif dasar
listrik per Kwh Rp 1353,4 ;
Adapun,
550 watt = 550 wh
kwh
550 wh = 550 wh x
1000 wh
= 0,55 Kwh
Rp/jam listrik = 0,55xTarif dasar listrik per Kwh
= 0,55x Rp 1353,4
= Rp 744,37
Dimana alat digunakan untuk 1 proses sehari selama 1,2 jam maka listrik yang dibutuhkan
adalah :
Daya pemakaian per hari = (0,55 Kwh) x (1,2 jam/ hari) x (Rp 1353,4 / Kwh) x (30 hari/ 1
bulan)
= Rp 26797,32/bulan
III.2.GAMBAR DESIGN ALAT

Gambar 2. Alat tampak depan (kiri), alat tampak samping (kanan)

60 cm
0,5
cm

40 cm
Gambar 3. Rak / Loyang

Keterangan:
1. Cerobong
2. Termokontrol (blower dan termokopel)
3. Saluran blower udara
4. Rak (tempat loyang)
5. Gas LPG 12kg
6. Saluran gas
 7. Rak/ Loyang
8. Kompor
9. Roda

BAB IV
HARGA ALAT DAN ONGKOS OPERASI
A. HARGA ALAT
- Oven stainless steel = Rp 4.883.760
- blower = Rp 250.000
- Selang blower = Rp 120.000
- Kompor = Rp 300.000
- Selang gas = Rp 110.000
- Tabung gas 12 kg = Rp 200.000
- Roda(x4) = Rp 120.000
- Termokopel = Rp 250.000
- Loyang(x20) = Rp 400.000
+
Total = Rp 9.633.760
B. ONGKOS OPERASI
- Gas LPG 12 kg = Rp 200.000
- Listrik Blower (550watt) = Rp 26797,32/ bulan