Anda di halaman 1dari 32

LAPORAN KEGIATAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

PT INDOTRUBA TENGAH
( SEKUNYIR FACTORY )

DISUSUN OLEH :
NELLA PARAMITA (2093)

BIDANG STUDI KEAHLIAN AGRIBISNIS DAN AGROTEKNOLOGI


PROGRAM KEAHLIAN AGRIBISNIS PENGOLAHAN HASIL
PERTANIAN
SMK NEGERI 1 SERUYAN TENGAH
TAHUN PELAJARAN 2021/2022

ii
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI
PRAKERIN PT. IND0TRUBA TENGAH

SEKUNYIR FACTORY

OLEH :

NELLA PARAMITA (2093)

Telah diperiksa dan di sahkan pada

Hari : ……………..., Tanggal……………..2021

Disetujui Oleh :

Pembimbing I Pembimbing II

SUDARWEDI HIDAYAT AHMAD SAMSURI


Kasie Mandor

Diketahui Oleh :

Pimpinan Perusahaan Plt. Kepala Sekolah SMK


Negeri 1 Seruyan Tengah

SUTRISNO Syahrian, Gr, S.P, M.M


FM.Sekunyir factory NIP. 19740323200931001

ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat limpahan rahmat-Nyalah penulis dapat menyusun Laporan Praktik Kerja
Industri ( PRAKERIN ) yang telah dilaksanakan di sekunyir
factory,PT.INDOTRUBA TENGAH yang bergerak dibidang pengolahan minyak
kelapa sawit dengan baik dan sesuai dengan hasil praktik serta keadaan di wilayah
tempat praktik penulis.

Praktik sistem ganda dan pembuatan laporan ini sebagai salah satu syarat
untuk mengikuti Ujian Nasional (UN) dan Ujian Sekolah (US) di SMK Negeri 1
Seruyan Tengah Tahun Ajaran 2022/2023 Penyajian Laporan Praktik Kerja
Industri ini, kiranya dapat menambah masukan dan wawasan serta buku acuan
bagi semua pihak khsusnya bagi penulis sendiri selaku pelaksana kegiatan
tersebut.

Selanjutnya penulis menyadari bahwa keberhasilan dalam


menyelesaikan penulisan laporan Praktik kerja industri ini tidak lepas dari bantuan
dari berbagai pihak, baik moral maupun materil. Oleh karena itu pada kesempatan
ini saya mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah membatu
penyusunan laporan ini antara lain :

1. Bapak Syahrian, Gr, S.P, M.M selaku kepala sekolah SMK Negeri 1
Seruyan Tengahyang telah memberikan arahan dan kesempatan kepada
penulis untuk melaksanakan praktik kerja industri (PRAKERIN).
2. Bapak Sutrisno FM selaku Manager Sekunyir Faktory yang telah
mengizinkan penulis prakerin di PT.INDOTRUBA TENGAH
3. Bapak Ferry Sudancoko, S.Kom, selaku pembimbin yang telah
memberikan arahan dan bimbingan kepada penulis dalam penyusunan
laporan prakerin ini.
4. Bapak Sudarwedi Hidayat selaku pembimbing I yang telah memberikan
arahan dan bimbingan kepada penulis dalam melaksanakan kegiatan
prakerin.

iii
5. Bapak Ahnad Samsuri selaku pembimbing II yang telah memberikan
arahan dan bimbingan kepada penulis dalam melaksanakan kegitan
prakerin.
6. Orang Tua penulis yang telah mengizinkan saya untuk melaksanakan
prakerin ini dan telah memberikan do’a dan dukungan sehingga saya dapat
melaksanakan kegitan tersebut.
7. Semua karyawan yang telah membantu saya selama melaksanakan
kegiatan prakerin.
8. Teman-teman dan semua pihak yang telah memberikan dukungan maupun
nasihat selama saya menjalankan prakerin.

Penyajian laporan praktik kerja industri (prakerin) ini diharapkan dapat


menambah masukan dan wawasan serta bahan acuan bagi kita semua, khususnya
bagi saya sendiri selaku pelaksanaan kegiatan tresebut.

Seruyan Tengah,05 April 2022

Penulis

iv
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL....................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................ ii
KATA PENGANTAR.................................................................................... iii
DAFTAR ISI................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL........................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR...................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1............................................................................................................Latar
Belakang............................................................................................ 10
1.2............................................................................................................Tujua
n Prakerin .......................................................................................... 11
1.3............................................................................................................Manf
aat Prakerin........................................................................................ 11
1.4............................................................................................................Meto
de Pengumpulan Data........................................................................ 12
1.5............................................................................................................Wakt
u dan Tempat Prakerin....................................................................... 12
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Tentang Kelapa Sawit ......................................................................
2.2. Stasiun Penerimaan Buah.................................................................
2.3. Stasiun perebusan (sterilizaer) .........................................................
2.4. Stasiun pengolahan nut kernel .........................................................

v
BAB III PROFIL PT INDOTRUBA TENGAH
3.1............................................................................................................Profil
PT Indotruba Tengah.........................................................................
3.1.1Struktur Organisasi....................................................................
BAB IV KEGIATAN YANG DILAKUKAN
4.1 Administrasi Pembukuan & Pembelian............................................
4.2 Administrasi Timbangan...................................................................
4.3 Administrasi Pengolahan .....................................................................
4.4 Administrasi Laboratorium ..................................................................
4.5 Administrasi Kasir................................................................................
4.6 Administrasi Gudang............................................................................
4.8 Administrasi Chekroll...........................................................................
BAB IV PENUTUP
A. Simpulan............................................................................................ 30
B. Saran.................................................................................................. 31
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

vi
DAFTAR TABEL

Tabel 1.1.......................................................................................................13
Tabel 1.2.......................................................................................................20
Tabel 1.3.......................................................................................................30
Tabel 1.4.......................................................................................................31
Tabel 1.5.......................................................................................................34
Tabel 2.1.......................................................................................................40

vii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1................................................................................................... 14
Gambar 1.2................................................................................................... 16
Gambar 1.3................................................................................................... 18
Gambar 1.4................................................................................................... 20
Gambar 1.5................................................................................................... 21
Gambar 2.1...................................................................................................24
Gambar 2.2...................................................................................................25
Gambar 2.3...................................................................................................30
Gambar 2.4...................................................................................................31
Gambar 3.1...................................................................................................32
Gambar 3.2...................................................................................................33
Gambar 3.3...................................................................................................34
Gambar 3.4...................................................................................................35
Gambar 4.1...................................................................................................41

viii
DAFTAR LAMPIRAN

Gambar 0.1...................................................................................................41
Gambar 0.2...................................................................................................41
Gambar 0.3...................................................................................................41
Gambar 0.4...................................................................................................42
Gambar 0.5...................................................................................................42
Gambar 0.6...................................................................................................42
Gambar 0.7...................................................................................................43
Gambar 0.8...................................................................................................44
Gambar 0.9...................................................................................................45

ix
BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Sekolah Menengah Kejuruan sebagai salah satu Sub Sistem Pendidikan


Nasional, memiliki kedudukan sangat penting dalam fungsi menyiapkan tenaga
kerja terampil untuk menunjang sistem pendidikan nasional. Upaya penyiapan
tenaga kerja yang terampil sesuai dengan kebutuhan dunia usaha dan industri,
didekati mealui kebijakan “link and match” adalah penyelenggaraan kegiatan
Praktik Kerja Industri (Prakerin) pada dasarnya Praktik Kerja Industri (Prakerin)
merupakan penyelenggaraan yang mengintegrasikan secara tersistem pendidikan
dunia usaha dan industri. Pengintegrasian kegiatan pendidikan ini akan
menghilangkan perbedaan standar nilai sekolah dan dunia kerja serta sekaligus
mendekatkan supply dan demand ketenaga kerjaan.

Untuk program keahlian Agribisnis pengolahan hasil pertanian khususnya,


pihak sekolah telah bekerjasama dengan perusahaan Indotruba Tengah sebagai
salah satu tempat dilaksankannya Praktik Kerja Industri. Hal ini dilaksanakan
dalam rangka peningkatan mutu dari tamatan Sekolah Menengah Kejuruan
(SMK) dalam mencapai tujuan yang relevan antara dunia pendidikan dengan
tuntutan kebutuhan tenaga kerja.

Kegiatan penyelenggaraan Prakerin diharapkan dapat meningkatkan


keahlian dan etos kerja siswa yang meliputi : kemampuan bekerja, motivasi kerja,
inisiatif, kreativitas, disiplin dan kerajinan dalam bekerja.

Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Negeri 1 Seruyan Tengah merupakan


sekolah di Kabupaten Seruyan yang dapat menghasilkan siswa/siswi yang
berpotensi dibidang tertentu dan siap menjadi tenaga kerja yang berkualitas
dibidangnya. Untuk itu SMK Negeri 1 Seruyan Tengah merupakan sistem Praktik
Kerja Industri/Prakerin sebagai salah satu rangkaian pembelajaran yang diberikan
didalam proses pembelajaran. Adapun pelaksanaan sistem Praktik Kerja
Industri/Prakerin yang diterapkan SMK Negeri 1 Seruyan Tengah dilaksanakan

10
pada semester 4 atau kelas XI. Saat ini SMK Negeri 1 Seruyan Tengah
memiliki dua mata kejuruan antara lain Program Keahlian Agribisnis
Tanaman Perkebunan, Program Keahlian Agribisnis Pengolahan Hasil
Pertanian.

1.2. Tujuan Prakerin


Praktik Kerja Industri (Prakerin) ditunjukan untuk membentuk
supaya memiliki professional kerja antara lain:
1) Meningkatkan, memperluas dan menetapkan keterampilan yang
membentuk kemampuan siswa sebagai bekal untuk memasuki
lapangan kerja yang sesuai dengan program keahlian dan
disiplin ilmunya.
2) Menumbuh kembangkan dan memanfaatkan siswa professional
yang diperlukan siswa untuk memasuki lapangan kerja sesuai
dengan bidangnya.
3) Meningkatkan pengalaman siswa pada aspek aspek usaha
yang potensial dalam lapangan kerja antara lain: Struktur
Organisasi Usaha, Asosiasi Usaha, Jenjang Karir, dan Menengah
Usaha.
4) Memberikan kesempatan pada siswa untuk memasyarakatkan
diri pada sesuatu atau iklim lingkungan kerja yang sebenarnya,
baik sebagai pekerja, sebagai penerima upah maupun sebagai
pekerja mandiri, terutama yang berkenaan dengan disiplin kerja.
5) Meningkatkan, memperluas dan memantapkan proses
peyerapan teknologi baru dari lapangan ke sekolah dan
sebaliknya.
6) Memperoleh masukan dan upah baik untuk memperbaiki dan
mengembangkan kesesuaian pendidikan kejuruan
1.3. Manfaat Prakerin
A. Manfaat Sekolah
1) Membina hubungan kerja sama yang baik antara pihak
sekolah dengan perusahaan atau lembaga instansi lainnya.

11
2) Menumbuhkan rasa kebersamaan dan kekeluargaan antara
pihak sekolah dengan pihak perusahaan.
3) Meningkatkan popularitas sekolah di mata masyarakat.
4) Memberikan kontribusi dan tenaga kerja bagi perusahaan.

B. Manfaat Siswa
 Membentuk pola pikir siswa-siswi agar terkonstruktif baik
serta memberikan pengalaman dalam dunia industri
maupun dunia kerja.
 Menambah keterampilan gagasan-gagasan seputar dunia
usaha serta industri yang profossional dan handal.
 Mengasah keterampilan yang diberikan Sekolah
Menengah Kejuruan (SMK).
 Sebagai bentuk pengakuan dan penghargaan bahwa
pengalaman kerja sebagai bagian dari proses pendidikan.
 Sebagai syarat untuk mengikuti Ujian Nasional ( UN ) dan
ujian Akhir Sekolah ( UAS ).

1.4. Metode Pengumpulan Data

Metode untuk mendapatkan data-data yang di butuhkan dalam


menyusun laporan ini kami mengambil metode wawancara dan Praktik
kerja di lapangan. Metode ini merupakan metode yang paling efektif
dalam mengumpulkan data-data yang di perlukan. Dengan metode ini
penulis secara langsung melakukan wawancara dengan Asisten, mandor
I, baik mandor panen maupun perawatan, Krani Divisi, Krani panen dan
Karyawan prusahaan. Pada Praktik kerja di lapangan penulis ikut kerja
langsung dengan para karyawan.

1.5. Waktu dan Tempat Prakerin

Penulis melaksanakan Praktik Kerja Industri (Prakerin) selama


kurang lebih 3 bulan, yang terhitung mulai tanggal 5 Januari sampai
dengan 05 April .

12
Adapun tempat pelaksanaan yang penulis tempati adalah PT
INDOTRUBA TENGAH yang beralamat di Desa Amin Jaya,
Kec.Pangkalan Banten Kota Waringin Barat, Kalimantan Tengah.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tentang Kelapa Sawit

Tanaman kelapa sawit adalah jenis tanaman palma yang


berasal dari benua afrika dan cocok di tanam di daerah tropis,
seperti halnya di negara kita. Pertama kali masuk ke Indonesia
pada tahun1848, ditanam di kebun raya Bogor. Perkembangan
tanaman kelapa sawit telah di kembangkan di beberapa daerah di
Indonesia dan menjadi tanaman kelapa sawit merupakan tanaman
perkebunan dengan nilai ekonomis yang cukup tinggi dan
merupakan salah satu tanaman penghasil minyak kelapa nabati
yang memiliki banyak kegunaan

Pengolahan kelapa sawit merupakan salah satu factor


menentukan keberhasilan usaha perkebunan kelapa sawit hasil
utama yang dapat di peroleh iyalah minyak sawit mentah CPO
(Crude Plame Oil ,minyak inti sawit /PKO(Plame Kernel Oil ,
serabut,cangkang, kernel dan tandan kosong sawit.Produksi CPO
memiliki kaitan erat dengan luas areal perkebunan yang
produktif, disamping itu juga ada factor lain yang mempengaruhi
seperti kondisi tanah ataupun iklimnya sementara itu rata-rata
produksi per hektar perkebunan kelapa sawit di Indonesia
berbeda-beda sesuai dengan pola pengusahaanya atau pola
pengelolaannya (Ekprasetya,2006)

Proses produksi kelapa sawit (PKS) di mulai dengan mengolah


bahan baku sampai menjadi produk yang bahan bakunya adalah
Tandan Buah Segar (TBS) kelapa sawit. Proses pengolahan TBS
kelapa sawit di setiap pabrik umumnya bertujuan untuk
memperoleh minyak yang berkualitas baik. Proses tersebut cukup
Panjang dan memerlukan control yang cermat, di mulai dari
pengangkutan TBS atau brondolan dari tempat pengangkutan
hasil sampai dihasilkan minyak sawit dan hasil sampingan
lainnya seperti inti sawit(kernel)(Hersandi,2009).

13
Saat ini Indonesia merupakan negara nomer satu penghasilan
CPO(Crude Palm Oil) terbesar di dunia. Kelapa sawit dapat
tumbuh dengan baik pada daerah iklim tropis dengan curah hujan
200 mm/tahun dengan suhu sekitar 22-32C. Tanaman kelapa
sawit sudah mulai menghasilkan pada umur 24-30 bulan. Buah
yang pertama yang keluar masih dinyatakan sebagai buah pasir
artinya , belum dapat di olah oleh pabrik kelapa sawit ( PKS )
karena kandungan minyaknya masih cukup rendah.

Didalam pabrik kelapa sawit(PKS) yang di sebut bahan mentah


adalah kelapa sawit atau biasa di sebut Tandan Buah Segar
(TBS). setelah diolah TBS akan menghasilkan minyak , yang
mana minyak kelapa sawit tersebut terdiri dari dua macam yang
pertama minyak yang berasal dari daging buah yang di hasilkan
dari perebusan dan pemerasan. Minyak sawit ini di kenal sebagai
minyak sawit kasar atau Crude Palm Oil ( CPO) Dan yang kedua
minyak yang berasal dari inti sawit ,dikenal sebagai minyak inti
sawit atau palm karnel oil (PKO). Untuk mengolah bahan
bakutanda buah segar (TBS) kela sawit sehingga memperolehinti
sawit ,memiliki beberapa

Proses atau stasiun sebagai berikut;

1. Stasiun Penerimaan Buah (Fruit Station)

2. Stasiun Rebusan (Sterilizing Station)

3. Stasiun Perontokan (Thereshing Station)

4. Stasiun Press (Press Station)

5. Stasiun Pengolahan Biji (Kernel Station)

2.2 Stasiun Penerimaan Buah

2.2.1 Timbangan TBS ( Tandan Buah Segar)

Pada pabrik kelapa sawit jembatan timbangan yang


dipakai menggunakan sistem computer untuk meliputi benar-
benar prinsip kerja dari jembatan timbangan yaitu truk yang
melewati jembatan timbangan berhenti selama 5 menit, kemudian
dicatat berat truk awal sebelum TBS dibongkar dan
disortir,kemudian setelah dibongkar truk kembali ditimbang
selisih berat awal dan akhir adalah berat TBS yang diterima di

14
pabrik. Ada juga fungsi jembatan timbang yaitu, untuk
menimbang bahan baku proses yaitu TBS (tandan buah
segar),menimbang CPO (crude palm oil),PK (palm kernel),
menimbang hasil sampingan yang di hasilkan seperti solid,empty
bunch atau kompos yang akan di kirim ke estate (kebun), dan
menimbang material lainnya yang di anggap perlu untuk
kepentingan pabrik dan perusahaan.

2.2.2 Loading Ramp

Loading ramp adalah tempat penampungan TBS untuk


diisikan kedalam lorry. Kapasitas Loading Ramp 150 ton,
Loading Ramp mempunyai 12 pintu yang dibuka dengan alat
handle. Loading ramp di lengkapi pintu pintu keluar yang di
gerakkan secara hidrolis sehingga memudahkan dalam pengisian
TBS kedalam lori untuk proses selanjutnya.

2.2.3 Lorry

Lorry adalah alat transfortasi dari satu rel ke rel yang lain.

Setelah lorry diisi TBS, terlebih dahulu dipindahkan ke rel


perebusan, pemindahan ini dilakukan dengan bantuan lorry
ditarik dengan capstand ke tranfer carriage

2.2 Stasiun Rebusan ( Sterilizer Station)


Sterilizer adalah proses perebusan atau pengolahan utama
buah kelapa sawit dalam suatu bejana uap tekanan yg
disebut dengan sterilizer , Proses perebusan sangat
berguna untuk melunakkan buah sawit agar mudah
terpisah saat memasuki stasiun thresher, juga untuk
menghentikan aktivitas enzim lipase .

2.3 Stasiun Perontokkan (Thresher Station)


Thresher merupakan alat perontok atau pemipil dengan
bentuk silinder mendatar yang terdiri dari batang
Batangan besi yang disusun dengan celah antara 4-5 cm.
Pada bagian dalam di lengkapi sudut pendorong /lifter-
strips.fungsi dari thresher adalah untuk memisahkan buah
dari janjangan dengan cara membanting dan mendorong
janjangan kosong ke empty bunch conveyor.

15
2.5 Stasiun Pengempaan (Pressing Station)

Stasiun Press merupakan stasiun utama untuk mengutip minyak


pada daging buah kelapa sawit menjadi Crude Palm Oil
(CPO) .alat ini di gunakan untuk memisahkan minyak kasar dari
daging buah dan biji.

2.4 Stasiun Pengolahan Nut & Kernel

3.2.1. Cake Breake Conveyor (CBC)

Cake Berake Conveyor merupakan suatu scew


conveyor namun scrwnya dipasang plat persegi
sebagai pelempar fiber dan nut. CBC berfungsi
untuk mengurangi gumpalan fiber dengan nut dan
membawanya ke depericarper

3.2.2. Depericarper

Depericarper adalah alat untuk memisahkan


fiber dengan nut.Fiber dan nut CBC disini lah yang
berupa fiber dihisap dengan fiber cyclone dan
ditampung dalam hopper sebagai bahan bakar pada
boiler sedangakn yang berupa nut turun kebawah
masuk ke polishing drum.

3.2.3. Polishing Drum

Polishing drum berupa drum berlubang


lubang yang berputar. Akibat dari perputaran ini
terjadi gesekan yang mengakibatkan serabut yang
masih menempel pada nut tekikis dan terpisah dari
nut.

3.2.4. Nut Silo

Nut Silo sebagai tempat penampungan inti biji


kelapa sawit (Nut) hal ini dilakukan untuk
mengurangi kadar air sehingga lebih mudah dipecah
dan inti lengkang dari cangkang bila proses
pemecahan biji dengan menggunakan ripple mill
maka nut silo harus dilengkapi dengan sistem
pemanasan (Heater).

16
3.2.5. Nut Grading (Tabung Pemisahan Biji)

Nut grading ini untuk memisahkan biji menurut


besarnya diameter biji agar biji-biji yang masuk ke
reppel mill (Cracker) diusahakan merata. Biji-Biji
terpisah menurut fraksi-fraksi kecil,sedang dan
besar.

3.2.6. Rippel Mill

Biji dari nut masuk ke rippel mill untuk dipecah


sehingga inti terpisah dari cangkang.setelah
dipecahkan inti yang masih bercampur dengan
kotoran-kotoran di bawa ke grading drum

3.2.7. Kernel Grading Drum

Pada kernel grading drum ini di saring antara


nut,shell dan kotoran dengan nut yang belum
terpecahkan. Untuk nut shell dan kotoran lolos dari
saringan di bawa ke LTDS (Light Dry Separating)

2.4.8. Pemisahan Inti ( Light Tenera Dry Separating )

LTDS dilakukan pada suatu corong yang disebut


separating colom.Pemisahan inti berlangsung secara
pneumatic berdasarkan gaya sentrifugal menggunakan
blower isap dan perbedaan berat. Cangkang dan kotoran
halus akan terhisap oleh blower akan di tampung dishell
cyclone sebagai bahan bakar, vibrating grade adalah alat
pemisahan antara inti, biji utuh dan biji setengah pecah
berdasarkan beratnya. Biji utuh dan biji setengah pecah di
kembalikan ke nut grading screen untuk di pecah
Kembali.

17
BAB III

PROFIL PT INDOTRUBA TENGAH

3.1 Profil PT Indotruba Tengah

PT. Indotruba Tengah Sekunyir Factory terletak di JI.


Ahmad Yani KM 80, Desa Amin Jaya RT .26 RW.06,
Kecamatan Pangkalan Banteng , Kabupaten Kotawaringin
Barat, Kalimantan Tengah 74183 Indonesia.

18
19
BAB IV

KEGIATAN YANG DI LAKUKAN


4.1 Administrasi Pembukuan & pembelian

1.) Administrasi Pembukuan

Pembukuan didefinisikan sebagai suatu proses pencatatan


yang di lakukan secara teratur untuk mengumpulkan data atau
informasi keuangan meliputi harta,kewajiban ,modal penghasilan,
dan biaya , serta jumlah harga perolehan dan penyerahan barang
atau jasa. Pembukuan bertugas mengecek serta memperhatikan
alokasi biaya-biaya yang di alokasikan ke account yang bertujuan
untuk mengontrol biaya agar tidak di atas budget pada account -
account tertentu. Mencatat dan mengalokasikan biaya-biaya debet
Nota serta biaya-biaya yang masuk dari kantor pusat.

Tugas-tugas dalam administrasi Pembukuan sebagai


berikut

 Memeriksa Cash voucher dan Bank voucher,


yaitu mengecek Cash voucher dan Bank
voucher dari kasir yang di buat.
 Membuat Jurnal Memorial sebagai alokasi
secara manual pada account-account
penampung serta melakukan jurnal debet notta
kekebun atau pabrik lain.

2.) Administrasi Pembelian (purchasing)


Administrasi pembelian adalah mengurus semua hal yang
berhubungan dengan pembelian barang ke pemasok. Pemilik akan
memasukkan data pemesanan barang yang diteruskan kepada
pemasok. Pemesanan tersebut didasari oleh keputusan dari
pemilik pada saat melihat data stok barang yang ada.

Adapun tugas dari seorang Administrasi pembelian adalah


sebagai berikut:

a. Membuat laporan

20
A.SOP (Standar Operasional Prosedur)

1. Permintaan Pembelian Internal dari asisten yang nilainya di bawah 3


juta rupiah akan langsung dicarikan permintaan penawaran harga
keminimal 3 vendor (sap layer) setelah mendapatkan harga dari vendor
/sap layer bagian purchasing membuat PO lokal dengan memperhatikan
harga terendah Setelah PO di setujui oleh AC(AREA CONTROL)
barulah barang bisa di order.

2. Permintaan Pembelian barang yang di buat oleh asisten untuk


selanjutnya oleh bagian purchasing membuat PP(Permintaan
Pembelian) . PP di buat berdasarkan kebutuhan dan tetap memperhatikan
biaya yang telah di budgetkan(anggaran). Setelah PP di setujui sampai
dengan CEO(Cip Enenjer Operational) , maka purchasing RO(Region
Operation) yang berhak membuka PO/membuat PO , sedangkan unit
usaha hanya menerima dan melakukan pencatatan penerimaan barang
namun tidak menutup kemungkinan pihak Purchasing RO akan
melimpahkan PP tersebut kepada unit usaha. Sehingga unitlah yang akan
memproses PO dengan tetap memperhatikan permintaan penawaran
harga yang kompotetip terendah.

3. Setelah barang di terima maka pihak Gudang unit usaha akan


menerima barang dengan menyesuaikan spesifikasi yang sesuai dengan
PP/permintaan pembelian.

4. Setelah barang di terima pihak Gudang akan membuat GR(good


receive)/Penerimaan Barang. Yang selanjutnya akan di input ke system
oleh bagian purchasing/pembelian.

B. Purchase Order(PO)

Purchase Order atau yang lebih di kenal dengan PO merupakan


salah satu jenis surat bisnis yang sering di temui. Saat melakukan
order atau pemesanan kepada perusahaan rekanan atau supplier,
kepala instalasi farmasi diminta untuk mengirimkan purchase order
baik via fax,email ,maupun pos surat purchase order. Surat ini akan
digunakan para supplier untuk mengetahui secara detail barang-
barang apa saja yang di pesan. Ini berguna untuk mengatasi
kesalahan dalam memproduksi pesanan . Selain itu, surat purchase
order juga akan digunakan mereka sebagai file dan bagi bagian
accounting/keuangan/pembukuan, Surat purchase order ini akan di
jadikan bukti transaksi laporan keuangan. Didalam purchase order
harus memuat dengan jelas jenis barang yang di pesan,jumlah yang
di pesan spesifikasi/permintaan khusus bila ada, tanggal pengiriman,

21
serta yang tidak kalah pentingnya adalah harus mencantumkan
Nomer PO . Nomer PO ini merupakan hal yang sangat dalam surat
Purchase Order. Biasanya kepala instalasi farmasi maupun
perusahaan rekanan akan melakukan track(penelusuran) order
melalui nomer Surat Purchase Order ini bila di kemudian hari terjadi
kekeliruan ataupun masalah.(Iwa,2013).

Langkah Langkah membuat PO adalah sebagai berikut;

a.Membuat PO

Bagian Gudang memeriksa persediaan yang habis kemudian


membuat daftar persediaan yang habis tersebut untuk kemudian
di teruskan kepada bagian pembelian. Bagian pembelian
kemudian mulai membuat PO sesuai permintaan dari bagian
Gudang dan mengirim rangkap PO kepada bagian keuangan
untuk otorisasi pembelian dan pembayaran.

b.Mengirim PO

Setelah di setujui oleh bagian keuangan, PO mulai dikirim kepada


pemasok. Diharapkan PO yang telah di kirim sudah
mencantumkan secara detail kebutuhan persediaan dan berisikan
informasi lengkap sesuai yang di perlukan pemasok saat membuat
faktur nantinya.

c.Pemasok Menyetujui Pesanan Pembelian

Dalam hal ini pemasok akan menyetujui PO yang telah mereka


terima setelah mereka meninjau barang pesanan yang tercantum
di PO.

d.Pembeli Mencatat PO

Setelah di setujui oleh pemasok, Perusahaan pembeli akan secara


resmi mencatat PO pada bagian keuangan dan pemasok akan
mulai mempersiapkan pengiriman barang yang di minta oleh
pembeli.

Setiap dokumen yang di buat oleh perusahaan untuk berbagai


tujuan tentu memiliki manfaatnya masing-masing. Sama dengan
halnya PO, tentu saja, ada beberapa manfaat yang didapatkan
Ketika menggunakan sistem PO tersebut;

 Mencegah penipuan dalam bisnis

22
Purchase order adalah bagian penting dalam transaksi
bisnis yang dapat membantu kita terhindar dari penipuan.
Dengan melihat rincian barang, harga, dan kuantitas yang
akan di beli, setiap orang dapat mengetahui informasi
pasti dari transaksi ini dan menciptakan transparansi antar
kedua belah pihak.

 Penentuan Harga
Karena purchase order adalah bagian penting dari
transaksi, maka ada fungsi lainnya yang juga harus anda
ketahui, penentuan harga. Saat pembeli mengirimkan PO
kepada penjual, penjual bisa mengecek ketersediaan
barang dan menentukan total harga dari transaksi yang
ada. Dengan begitu, baik penjual maupun pembeli sama-
sama memahami dari harga tersebut.

 Mengamankan ketersediaan Barang


Banyak barang kebutuhan perusahaan yang stoknya cepat
habis di pasaran. Terlebih jika barang yang diinginkan
termasuk barang langka atau susah didapat. Sedangkan
permintaan akan barang tersebut sangat tinggi. Dalam hal
ini PO adalah sistem yang akan mengamankan
pengamanan ketersediaan barang yang akan di beli.
Dimana penjual akan melakukan pesanan sesuai dengan
barang yang dibutuhkan oleh pembeli.

C.Pajak Penghasilan(PPH)

Pajak merupakan sumber utama penerimaan negara yang sangat


penting yang akan di gunakan untuk membiayai segala keperluan
negara dan pembangunan nasional. Dari segi ekonomi, Pajak
merupakan pemindahan sumber daya dari perusahaan sektor
publik. Pemindahan sumber daya perpajakan di mulai dari
menghitung dan menetapkan besarnya pajak terutang.
Menyetorkan pajak terutang ke kas negara, melaporkan
perhitungan dan penyetoran serta mempertanggungjawabkan
semua kewajiban yang di lakukan oleh wajib pajak. Salah satunya
pajak penghasilan yaitu pajak penghasilan dalam tahun berjalan
melalui pemotongan pajak atas penghasilan yang di terima atau di
peroleh Wajib Pajak orang pribadi dalam negeri sehubungan
dengan pekerjaan dan jasa.

23
D.Pajak Pertambahan Nilai(PPN)

Pajak Pertambahan Nilai adalah Pajak yang di kenakan atas


penyerahan Barang Kena Pajak(BKP) ataupun Jasa Kena
Pajak(JKP) di dalam daerah yang di lakukan oleh pengusaha
pajak ini memiliki ciri khas, yaitu mempunyai nilai tambah .
Pajak Pertambahan Nilai(PPN) lebih di kenal dengan sebutan
Pajak atas konsumsi(tax on consumption). Pajak Pertambahan
Nilai(PPN) merupakan pajak yang di kenakan atas penyerahan
barang/jasa kena pajak didaerah yang dilakukan oleh pabrikan ,
penyalur utama atau agen utama, importer, pemegang hak paten
atau merek dagang dari barang /jasa kena pajak tersebut. Setiap
pembelian barang yang ada hubungannya secara langsung dengan
barang yang akan di hasilkan /dijual, maka atas pajak ,yang di
kenakan terhadap barang tersebut, oleh Pengusaha Kena
Pajak(PKP) merupakan pajak masukan yang besarnya 10%dari
harga beli barang ,sedangkan bila barang tersebut akan
menambahkan 10% dari harga jual sebelum pajak sebagai PPN
yang merupakan pajak keluaran untuk masa pajak yang
bersangkutan. Tujuan dari PPN ini adalah untuk mengetahui
apakah telah memberlakukan Akutansi Pajak Pertambahan
Nilai(PPN) sesuai dengan undang undang Nomor 42 Tahun 2009.
Manfaat dari Pajak Pertambahan Nilai yaitu dapat menjadi
sumbangan pemikiran maupun bahan pertimbangan untuk
memberlakukan Pajak Pertambahan Nilai(PPN) pada perusahan.

E.Permintaan Pengangkatan Aktiva Tetap(PPAT)

Aktiva tetap adalah kekayaan perusahaan yang dapat di gunakan


dalam waktu yang relative lama. Pengurangan masa maanfaat dari
suatu aktiva tetap di nyatakan dalam penyusutan Aktiva Tetap.
Pertumbuhan ekonomi yang pesat telah menyebabkan kenaikan
harga-harga barang . Bagi suatu perusahaan, kenaikan harga-harga
barang akan mengakibatkan pencatatan dan pelaporan Aktiva Tetap
pada perusahaan menjadi tidak wajar, karena terjadi perbedaan yang
tajam antara nilai riil dan nilai buku Aktiva Tetap. Salah satu biaya
tetap yang harus di bayar perusahaan adalah biaya pajak .
Perusahaan dapat melakukan efisiensi pajak melalui perencanaan
pajak secara legal , seperti melalui pemilihan metode yang tepat atas
penyusutan aktiva tetap dan dan melakukan penilaian Kembali

24
aktiva tetap. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisa
sistem pencatatan dan pelaporan atas aktiva tetap serta
penyusutannya pada laporan keuangan.

D.PO Lokal

Po lokal merupakan surat pemesanan yang ditujukan hanya untuk


barang barang lokal. Proses pembuatan Po lokal yang nilainya di
bawah 3 juta yang pertama sekali, meminta penawaran harga
minimal 3 penawaran atau 3 vendor. Pembuatan PO lokal itu
bertujuan untuk meminta barang apa saja yang di perlukan untuk
operasional pabrik untuk mengetahui di vendor mana saja barang-
barang dibukakan PO setelah mendapat persetujuan dari ARCEO
Kalteng,Kalbar,AC Klateng.

4.2. Administrasi Timbangan


Timbangan adalah alat ukur berat yang berfungsi untuk
mengetahui jumlah berat dari tandan yang akan di olah dan
untuk menimbang hasil produksi serta barang-barang lainnya.
Timbangan berfungsi untuk mengetahui berat bahan baku yang
masuk kepabrik yaitu dengan menghitung bruto, tarra, netto
dari TBS dan yang keluar dari pabrik. Pengangkutan TBS dari
kebun kepabrik biasanya dilakukan menggunakan truk, setiap
truk atau trailer yang sampai di pabrik harus di timbang
ditimbangan pada saat berisi (bruto) dan sesudah di
bongkar(tarra). Penimbangan di lakukan dua kali untuk setiap
angkutan TBS yang masuk pabrik, yaitu pada saat masuk(berat
truk dan TBS) serta pada saat keluar(berat truk). Selisih
timbangan berisi dan kosong merupakan berat TBS yang akan
diolah. Umumnya jembatan timbang yang di gunakan PKS
berkapasitas 30-40 ton. Penimbangan TBS ini untuk
mengetahui realisasi produksi TBS dari kebun, dan jumlah TBS
yang di olah. Memasuki ketahapan sortasi pemasok harus
menimbang berat kendaraan beserta TBS yang di bawa. Namun
sopir harus harus turun sehingga di temukan total berat
keseluruhan. Alat yang di gunakan untuk menimbang ini di
namakan Jembatan Timbangan. Jembatan timbang ini
berbentuk seperti jembatan yang telah ada alat yang bisa
mengukur berat berton-ton.

Cara Menimbang TBS adalah sebagai berikut;

25
 Truck melapor ke pos satpam dengan membawa surat
pengantar TBS(TBS kebun keluar)atau surat izin
muat(TBS kebun sendiri) di catat oleh satpam ke dalam
buku catatan harian satpam. Kemudian truck menuju ke
timbangan.
 Pastikan posisi truck berada di tengah platfrom dan
kendaraan dalam keadaan mati.
 Supir menyerahkan surat pengantar TBS atau surat izin
muat ke karyawan timbangan.
 Karyawan timbangan melakukan pendaftaran kekomputer
sesuai surat pengantar(tanggal, supplier, nomor
kendaraan, total janjangan, divisi blok, dan tahun tanam).
 Setelah data lengkap, pastikan sopir tidak berada di
platfrom dan berat sudah tampak stabil di tengah indicator
tekan enter sehingga berat bruto sudah terdata di program
weighbridge, lalu simpan data. Untuk kebun luar,
karyawan timbangan mencatat data-data TBS kedalam
from sortasi yang kemudian di serahkan kepada petugas
sortasi.
 Setelah TBS di bongkar dan disortasi, Truck Kembali ke
timbangan untuk penimbangan berat kendaraan(tarra).
 Karyawan timbangan
 Karyawan timbangan memastikan supir tidak berada di
dalam platfrom apabila berat sudah terbaca stabil di weigh
indicator, lalu tekan enter sebagai berat tarra. Kemudian di
simpan data print tiket weightbridge.
 Setelah karyawan timbangan menanda tangani dan
menstempel tiket weightbridge, kemudian tiket
weightbridge lembar ke-3 di berikan kepada supir untuk di
serahkan ke supplier.
 Truck keluar dari timbangan.

4.3 Administrasi Pengolahan

Proses pengolahan Kelapa Sawit

4.4.1. STASIUN PENERIMAAN(FRUIT RECEPTION


STATION)

Tahapan proses di stasiun penerimaan di mulai dari


kedatangan truk pengangkut TBS dari kebun kemudian
supir truck melaporkan surat pengantar TBS dari beberapa
kebun, Setelah melaporkan kemudian truck pengangkut
TBS masuk ke jembatan timbang untuk mengetahui berat
TBS yang di angkut. Jembatan timbang merupakan alat
yang sangat vital dalam sebuah pabrik kelapa sawit yang

26
menjadi bagian terdepan dimana didapat data kuantitas
masuknya raw material dan keluarnya produk yang di
hasilkan. Timbangan berfungsi untuk mengetahui berat
bahan baku yang masuk kepabrik yaitu dengan menghitung
bruto, tarra, dan netto dari TBS dan yang keluar dari pabrik.

Stasiun penerimaan buah berfungsi sebagai tempat


penerimaan buah (TBS) dari perkebunan sebelum di olah.
Pada stasiun ini dapat di ketahui jumlah TBS dari masing-
masing kebun. Pada stasiun penerimaan buah ini meliputi :
1. Jembatan Timbang(weightbridge)
2. Sortasi tandan buah segar
3. Tempat pemindahan buah(loading ramp)
4. Lori buah TBS
1.Jembatan Timbang

Hal ini sangat sederhana, Sebagian besar sekarang


menggunakan sel sel beban, dimana tekanan dikarenakan
beban menyebabkan variasi pada sistem listrik yang di
ukur. Pada pabrik kelapa sawit jembatan timbang yang di
pakai menggunakan sistem computer untuk meliputi berat.
Prinsip kerja dari jembatan timbang yaitu truk yang
melewati jembatan timbang berhenti 5 menit, kemudian
dicatat berat truk awal sebelum TBS di bongkar dan di
sortir, kemudian setelah di bongkar truk Kembali
ditimbang selisih berat awal dan akhir adalah berat TBS
yang di terima pabrik.

2.Penyortiran

Kualitas buah yang diterima pabrik harus diperiksa tingkat


kematanganya. Jenis buah yang masuk ke PKS pada
umumnya jenis Tenera dan jenis Dura. Kriteria matang
panen merupakan faktor penting dalam pemeriksaan
kualitas buah distasiun penerimaan TBS(Tandan Buah
Segar).

3.Tempat Pemindahan Buah(loading ramp)

Loading ramp adalah tempat penimbunan sementara TBS


sebelum dipindahkan ke lori rebusan. Adapun fungsi dari
loading ramp adalah sebagai tempat melakukan sortasi
untuk melakukan kebenaran pelaksanaan system panen
dan merontokkan/menurunkan sampah/pasir yang terikut
tandan melalui kisi-kisi kompartemen. Sebelum masuk

27
TBS ke loading ramp kualitas buah yang diterima pabrik
harus diperiksa tingkat kematangannya. Jenis buah yang
masuk ke PKS pada umumnya adalah jenis Tenera.
Kriteria matang panen merupakan faktor penting dalam
pemeriksaan kualitas buah distasiun penerimaan
TBS(Tandan Buah Segar).

Setelah disortir buah yang dapat langsung diolah adalah


buah yang matang, kemudian TBS tersebut dimasukkan
ketempat penimbunan dan selanjutnya di masukkan
kedalam lori.

Adapun spesifikasi loading ramp adalah sebagai berikut;

 Pada loading ramp terdapat 12 buah pintu


pengeluaran
 Kapasitas berpintu 18 ton TBS
 Jumlah Loading ramp ada 2 unit
Adapun fungsi Loading Ramp adalah

 Menampung TBS dari kebun


 Untuk mempermudah pengisian TBS ke dalam lori

4.Lori buah Tandan

Lori adalah alat yang mengangkut TBS (tandan buah


segar)dari loading ramp keperebusan(sterilizer).Lori
memegang peranan penting terhadap sirkulasi buah sawit
dari loading ramp ke sterilizer hingga ke pengumpanan di
threshing.

1. Stasiun perebusan(Sterilizer)
Stasiun perebusan merupakan suatu bejana besar yang
terbuat dari besi yang memiliki pintu masuk lori, dibagian
atas terdapat pipa pembuang keluar asap untuk merebus
tandan.Di bagian bawah terdapat pipa pembuang air
kondesat dan di bagian belakang terdapat pipa pembuangan
udara. Lori rebusan memiliki dinding dan lantai yang
berlubang -lubang agar uap dapat masuk kedalam (kebagian
tengah)dan air dapat turun kebawah. Biasanya sterilizer
dirancang untuk dapat memuat 10 lori, lori adalah tempat
buah di rebus yang dapat menampung buah 25 ton dan 5
ton. TBS di panaskan dengan uap pada temperature sekitar
120-130 C dan tekanan 2,8-3,0 bar selama 80-90 menit.

28
Lori yang telah diisi TBS di masukkan kedalam sterilizer
dengan menggunakan capstand.
Proses perebusan memiliki tujuan sebagai berikut:
1) Mengurangi peningkatan asam lemak bebas
2) Mempermudah proses pembrondolan pada thresher
3) Menurunkan kadar air
4) Melunakkan daging buah, Sehingga daging buah
mudah lepas dari biji.
5) Menguraikan zat lendir dengan cara hidrolisis.
Lendir akan menyulitkan pemisahan air dengan
minyak dalam klarifikasi.
6) Merenggangkan buah inti dengan cangkang untuk
memudahkan pemecahan biji pada mesin
pemecah(cracker)
7) Memperbaiki proses penjernihan minyak

3. Stasiun Pemipilan(thresher)
Thresher merupakan suatu alat pemipil atau
perontok dengan bentuk silinder mendatar yang terdiri
dari batang-batangan besi yang disusun dengan celah
antara 4-5 cm, pada bagian dalam dilengkapi sudut
pendorong/lifter strips. Tujuan thresher adalah
memisahkan buah sawit dari tandan. Lori-lori tandan
buah yang sudah direbus, ditarik keluar, lalu diangkat
menggunakan hoisting crane yang digerakkan dengan
motor dan dapat bergerak diatas lintasan rel. Hoisting
crane untuk mengangkat lori yang berisi tandan-tandan
buah ,melintangkan lori , serta membalikkannya keatas
mesin penebah(thresher)dengan tujuan melepaskan
buah dari tandannya. Pembantingan tandan ini
didasarkan pada gaya berat tandan itu sendiri.

Fungsi stasiun thresher adalah untuk memisahkan


buah(berondolan) dan janjangan dengan cara
mengangkat dan membanting serta mendorong janjang
ke Empty Bunch Conveyor dan berondolan akan jatuh
melalui kisi-kisi ke fruit Conveyor. setelah melalui
proses perebusan, selain dari itu juga sekaligus
memberi umpan yang kontinu untuk ketel
pengaduk(digester). Alat pemipil yang umumnya
digunakan dilingkungan PKS perkebunan besar berupa
tromol pemipil dengan dinding berbentuk silinder
berdiameter sekitar 2 m dan Panjang 4-5 m dengan per
unitnya 25-35 ton TBS/jam.

2.Stasiun pengadukan(digester)

29
Stasiun digester merupakan satu mesin
pengadukan brondolan untuk memisahkan fibre
dari nut dan melepaskan minyak dari “oil bearing
cells”. Buah yang lepas dari mesin bantingan
langsung dimasukkan kedalam ketel adukan
(digester). Ketel ini memiliki dinding yang
rangkap dan as di putar yang di lengkapi dengan
pisau-pisau pengaduk. Dalam ketel adukan, buah
dihancurkan dengan pisau-pisau pengaduk yang
berputar pada as, sehingga daging buah(pericarp)
pecah dan terlepas dari bijinya(nut), didalamnya
dipasang pisau-pisau pengaduk (digester arms)
sebanyak lima pasang (tingkat)yang diikat pada
poros dan digerakkan oleh electromotor dengan
putaran 22 Rpm. Empat tingkat/pasang pisau
dibagian atas (strising arms) di pakai untuk
melumat/mengaduk, sedangkan pisau bagian
bawah (expeller arms) disamping pengaduk juga
dipakai untuk pendorong/pelempar masa adukan
keluar dari ketel pengaduk(digester).

Tujuan utama dari proses digester adalah untuk


melumatkan brondolan/buah sawit dengan proses
pengadukan menggunakan Stirring Arm(sering
disebut pisau digester)dengan kecepatan
pengadukan sekitar 25-26 rpm didalam bejana
silinder tegak. Digester berfungsi juga untuk
melumatkan berondolan sehingga daging buah
terpisah dari bijinya.

3.Stasiun Pengempaan(pressing)

Stasiun Pengempaan adalah pengambilan minyak


dari pericarpx(daging buah), dilakukan dengan
melumat dan mengempa. Pengempaan dilakukan
untuk mengambil minyak dari masa adukan buah
dalam mesin pengempaan secara bertahap dengan
bantuan pisau-pisau pelempar dari ketel adukan.
Pada proses pengempaan dilakukan penyemprotan
dengan dilution agar minyak kasar yang keluar
tidak terlalu kental(diturunkan viskositasnya)
sehingga pori-pori silinder tidak tersumbat.

30
Penyemprotan air dilakukan dengan satu pipa
berlubang yang dipasang pada screw press.

Tujuan utama dari proses pengempaan(pressing)


adalah mengeluarkan minyak dari bubur buah
yang telah diaduk. Secara umum pengambilan
minyak nabati dari sumbunya disebut”eksraksi
minyak atau lemak”. Fungsi stasiun press yaitu
untuk menyuling minyak pada daging buah kelapa
sawit.

4.Stasiun Pemurnian Minyak(clarification)

Setelah melewati proses screw press masih banyak


proses produksi dipabrik kelapa sawit yang akan
dijelaskan dalam artikel lain.

31
32

Anda mungkin juga menyukai