DISUSUN OLEH :
MILAWATI
OLEH :
MILAWATI
Disetujui Oleh :
Pembimbing I Pembimbing II
Diketahui Oleh :
ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat limpahan rahmat-Nyalah penulis dapat menyusun Laporan Praktik Kerja
Industri ( PRAKERIN ) yang telah dilaksanakan di BJAP 2, PT. BANGUN
JAYA ALAM PERMAI 2 yang bergerak dibidang pengolahan minyak kelapa
sawit dengan baik dan sesuai dengan hasil praktik serta keadaan di wilayah tempat
praktik penulis.
Praktik sistem ganda dan pembuatan laporan ini sebagai salah satu syarat
untuk mengikuti Ujian Nasional (UN) dan Ujian Sekolah (US) di SMK Negeri 1
Seruyan Tengah Tahun Ajaran 2021/2022 Penyajian laporan praktik kerja industri
ini, kiranya dapat menambah masukan dan wawasan serta buku acuan bagi semua
pihak khususnya bagi penulis sendiri selaku pelaksana kegiatan tersebut.
1. Bapak Syahrian, Gr, S.P, M.M selaku kepala sekolah SMK Negeri 1
Seruyan Tengahyang telah memberikan arahan dan kesempatan kepada
penulis untuk melaksanakan praktik kerja industri (PRAKERIN).
2. Bapak Hery Siswanto selaku Ketua Manager Pabrik BJAP 2 yang telah
mengizinkan penulis prakerin di PT. BANGUN JAYA ALAM PERMAI 2
3. Bapak M. Saifudin selaku pembimbing I yang telah memberikan arahan
dan bimbingan kepada penulis dalam melaksanakan kegiatan prakerin.
4. Bapak HERU KRISTIAJI S.Pd selaku pembimbing II yang telah
memberikan arahan dan bimbingan kepada penulis dalam melakasanakan
kegiatan prakerin.
5. Orang Tua penulis yang telah mengizinkan saya untuk melaksanakan
prakerin ini dan telah memberikan do’a dan dukungan sehingga saya dapat
melaksanakan kegiatan tersebut.
iii
6. Semua karyawan yang telah membantu saya selama melaksanakan
kegiatatan prakerin.
7. Teman-teman dan semua pihak yang telah memberikan dukungan maupun
nasihat selama saya menjalankan prakerin.
Penulis
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL………………………………………………………… i
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................ ii
KATA PENGANTAR.................................................................................... iii
DAFTAR ISI................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL........................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR...................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1............................................................................................................
Latar Belakang................................................................................... 10
1.2............................................................................................................
Tujuan Prakerin ................................................................................ 12
1.3............................................................................................................
Manfaat Prakerin............................................................................... 12
1.4............................................................................................................
Metode Pengumpulan Data................................................................ 13
1.5............................................................................................................
Waktu dan Tempat Prakerin.............................................................. 13
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1............................................................................................................
Morfologi Kelapa sawit ……………………………………………. 14
2.2............................................................................................................
Budidaya Kelapa Sawit ..................................................................... 17
2.3............................................................................................................
Hama Kelapa Sawit........................................................................... 20
2.4............................................................................................................
Penyakit Kelapa Sawit....................................................................... 20
BAB III PROFIL PT BANGUN JAYA ALAM PERMAI-2
v
3.1............................................................................................................Profil
PT Bangun Jaya Alam Permai-2........................................................ 22
3.2............................................................................................................Mon
ografi PT Bangun Jaya Alam Permai-2............................................. 22
3.2.1. Sejarah PT Bangun Jaya Alam Permai-2................................ 22
3.2.2. Visi dan Misi PT Bangun Jaya Alam Permai-2...................... 23
3.2.3. Struktur Organisasi................................................................. 23
BAB IV KEGIATAN YANG DILAKUKAN
4.1 Administrasi Timbangan.................................................................. 27
4.2 Administrasi Pengolahan................................................................. 30
2.4. Accounting....................................................................................................
2.16. Payroll…………..…...…………………………………………………….
BAB V PENUTUP
A. Simpulan............................................................................................ 32
B. Saran.................................................................................................. 32
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1...................................................................................................
Gambar 1.2...................................................................................................
Gambar 1.3...................................................................................................
Gambar 1.4...................................................................................................
Gambar 1.5...................................................................................................
Gambar 2.1...................................................................................................
Gambar 2.2...................................................................................................
Gambar 2.3...................................................................................................
Gambar 2.4...................................................................................................
Gambar 3.1...................................................................................................
Gambar 3.2...................................................................................................
Gambar 3.3...................................................................................................
Gambar 3.4...................................................................................................
Gambar 4.1...................................................................................................
vii
DAFTAR LAMPIRAN
Gambar 0.1...................................................................................................
Gambar 0.2...................................................................................................
Gambar 0.3...................................................................................................
Gambar 0.4...................................................................................................
Gambar 0.5...................................................................................................
Gambar 0.6...................................................................................................
Gambar 0.7...................................................................................................
Gambar 0.8...................................................................................................
Gambar 0.9...................................................................................................
viii
BAB I
PENDAHULUAN
10
dilaksanakan pada semester 4 (Empat) atau kelas XI (Sebelas). Saat ini SMK
Negeri 1 Seruyan Tengah memiliki dua mata kejuruan antara lain Program
Keahlian Agribisnis Tanaman Perkebunan, Program Kealian Agribisnis
Pengolahan hasil Pertanian.
1.2. Tujuan Prakerin
Praktik Kerja Industri (Prakerin) ditunjukan untuk membentuk supaya
memiliki profesional kerja antara lain:
1) Meningkatkan, memperluas dan menetapkan keterampilan yang
membentuk kemampuan siswa sebagai bekal untuk memasuki
lapangan kerja yang sesuai dengan program keahlian dan disiplin
ilmunya.
2) Menumbuh kembangkan dan memanfaatkan siswa professional yang
diperlukan siswa untuk memasuki lapangan kerja sesuai dengan
bidangnya.
3) Meningkatkan pengalaman siswa pada aspek-aspek usaha yang
potensial dalam lapangan kerja antara lain: Struktur Organisasi Usaha,
Asosiasi Usaha, Jenjang Karir, dan Menengah Usaha.
4) Memberikan kesempatan pada siswa untuk memasyarakatkan diri pada
sesuatu atau iklim lingkungan kerja yang sebenarnya, baik sebagai
pekerja, sebagai penerima upah maupun sebagai pekerja mandiri,
terutama yang berkenaan dengan disiplin kerja.
5) Meningkatkan, memperluas dan memantapkan proses peyerapan
teknologi baru dari lapangan ke sekolah dan sebaliknya.
6) Memperoleh masukan dan upah baik untuk memperbaiki dan
mengembangkan kesesuaian pendidikan kejuruan
1.3. Manfaat Prakerin
A. Manfaat Sekolah
1) Membina hubungan kerja sama yang baik antara pihak sekolah
dengan perusahaan atau lembaga instansi lainnya.
2) Menumbuhkan rasa kebersamaan dan kekeluargaan antara pihak
sekolah dengan pihak perusahaan.
3) Meningkatkan popularitas sekolah di mata masyarakat.
11
4) Memberikan kontribusi dan tenaga kerja bagi perusahaan.
B. Manfaat Siswa
1) Membentuk pola pikir siswa-siswi agar terkonstruktif baik serta
memberikan pengalaman dalam dunia industri maupun dunia kerja.
2) Menambah keterampilan gagasan-gagasan seputar dunia
usaha serta industri yang profossional dan handal.
3) Mengasah keterampilan yang diberikan Sekolah Menengah
Kejuruan (SMK).
4) Sebagai bentuk pengakuan dan penghargaan bahwa pengalaman
kerja sebagai bagian dari proses pendidikan.
5) Sebagai syarat untuk mengikuti Ujian Nasional ( UN ) dan ujian
Akhir Sekolah ( UAS ).
12
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Kelas : Angiospermae
Ordo : Monocotyledonae
Famili : Arecaceae (dahulu disebut Palmae)
Sub famili : Cocoideae
Genus : Elaeis
Spesies : E.guineensis. Jacq, E.oleifera (HBK) Cortes, E.odora.
Daun Seperti tanaman palma lainnya daun kelapa sawit merupakan daun
majemuk. Daun berwarna hijau tua dan pelepah berwarna sedikit lebih muda.
Penampilannya sangat mirip dengan tanaman salak, hanya saja dengan duri yang
tidak terlalu keras dan tajam. bentuk daunnya menyirip, tersusun rozet pada ujung
batang (Hartono, 2002). Biasanya tanaman kelapa sawit memiliki 40 hingga 55
daun, jika tidak dipangkas dapat mencapai 60 daun. Tanaman kelapa sawit tua
membentuk 2-3 daun setiapbulannya. Sedangkan yang lebih muda menghasilkan
3-4 daun perbulan. Produksi daun ini dipengaruhi oleh faktor umur, lingkungan,
musim, iklim, dan genetik. Produksi daun meningkat hingga umur 6-7 tahun,
kemudian menurun pada usia 12 tahun, selanjutnya produksi daun tetap berkisar
antara 22-24 daun pertahun (Sianturi, 1990).
Menurut Sianturi (1990) dikebun percobaan RISPA Pagar Merbaujenis
Dura menghasilakan 12,5 daun dalam 6 bulan. Jadi hal ini menujukan ada
pengaruh genetik terhadap produksi daun. umur fungsional daun 2 tahun setelah
terbuka.
Pelepah kelapa sawit meliputi helai daun, setiap helainya mengandung
lamina dan midrib, racis tengah, petiol dan kelopak pelepah. Helai daun berukuran
55 cm hingga 65 cm dan menguncup dengan lebar 2,5 cm hingga 4 cm. Setiap
13
pelepah mempunyai lebih kurang 100 pasang helai daun. Jumlah pelepah yang
dihasilkan meningkat sehingga 30 hingga 40 ketika berumur tiga hingga empat
tahun dan kemudiannya menurun sehingga 18 hingga 25 pelepah. Stomata atau
rongga daun terbuka untuk menerima cahaya dalam proses fotosintesis pada
permukaan helai daun. Pelepah matang berukuran hingga 7,5 cm dengan petiol
lebih kurang satu perempat dari pada panjang pelepah serta mempunyai duri
(Hartono, 2002). Gambar 2.2. Pelepah kelapa sawit. Panjang pelepah daun bisa
mencapai 9 m, namun kebanyakan hanya 5-7 m. Jumlah anakan daun (Pinnae)
dalam setiap pelepah berkisar antara 100-160 pasang yang tumbuh di kedua sisi
pelepah. Biasanya anak daun lebih panjang dibagian tengah dari pada dibagian
pangkal dan ujung pelepah. Pada anak daun terdapat tulang daun yang sering
disebut lidi, dan pada kedua sisi lidi ini terdapat jaringan daun. daun yang masih
muda yang sudah terbuka akan sangat rapat kedaun yang belum terbuka serta
mempunyai anak daun yang belum terbuka (Sianturi, 1990).
Batang kelapa sawit berdiameter 25-75 cm, namun di perkebunan
umumnya 45-65 cm, pangkal batang lebih besar pada tanaman yang lebih tua.
Batang kelapa sawit merupakan batang tunggal yang tidak bercabang. Laju
pertumbuhan batang di pengaruhi oleh faktor genetik dan lingkungan. Di
Indonesia dan Malaysia p ertumbuhan tinggi batang rata-rata 45 cm/tahun dan
bisa mencapai 100 cm/tahun bila berada pada kondisi yang sangat cocok. Tinggi
batang bisa mencapai 20 m lebih namun umumnya diperkebunan hanya berkisar
antara 15-18 m (Sianturi, 1990). Gambar 2.3. Batang kelapa sawit. Batang kelapa
sawit biasanya terbungkus oleh pelepah daun sehingga batang tampak lebih besar,
bila dipangkas maka akan terlihat berbentuk spiral yang mengarah keatas biasanya
sisa pelepah ini akan lepas setelah usia 10 tahun.
Akar serabut tanaman Kelapa Sawit mengarah ke bawah dan samping.
Selain itu juga terdapat beberapa akar napas yang tumbuh mengarah ke samping
atas untuk mendapatkan tambahan aerasi. Susunan akar kelapa sawit terdiri dari
akar serabut primer yang tumbuh vertikal ke dalam tanah dan horizontal ke
samping dan bercabang menjadi akar sekunder ke atas dan ke bawah dan akhirnya
cabang-cabang ini pun bercabang lagi yang disebut dengan akar tersier. Akar
kelapa sawit dapat mencapai 8 meter dan 16 meter secara horizontal (Lubis,
14
2006). Akar serabut sekunder merupakan cabang akar serabut primer yang
bercabang keatas dan kebawah. Akar serabut tersier merupakan cabang akar
sekunder yang selanjutnya bercabang lagi merupakan bulu-bulu akar (pilus
radicalis) dan akar ini lah yang akan banyak menyerap unsur hara dan juga
berfungsi sebagi alat pernapasan. Sedangkan tudung akar (calypatra) yaitu bagian
akar yang paling ujung, terdiri atas jaringan yang berguna untuk melindungi ujung
akar yang masih muda dan lemah (Kusno &Martoyo, 1992). Sistem perakaran
cenderung tumbuh kearah bawah (geotropis positif) penembusan selanjutnya
dibatasi oleh bentuk permukaan tanah. Pada tanah yang bertekstur halus akar
memadat kurang baik bila dibandingkan dengan perkembangan akar pada tanah
yang berareasi baik dan bertekstur longgar (Sianturi, 1990).
Bunga jantan dan betina terpisah dan memiliki waktu pematangan berbeda
sehingga sangat jarang terjadi penyerbukan sendiri. Bunga jantan memiliki bentuk
lancip dan panjang sementara bunga betina terlihat lebih besar dan mekar.
Tanaman kelapa sawit dengan tipe cangkang pisifera bersifat female steril
sehingga sangat jarang menghasilkan tandan buah dan dalam produksi benih
unggudigunakan sebagai tetua jantan (Satya wibawa, 2008). Bunga jantan
maupun bunga betina tumbuh di ketiak daun, keduanya tumbuh pada pohon yang
sama. Bunga hemaprodit sering terdapat pada tanaman kelapa sawit terutama pada
masa pembungaan. Ada daur pembentukan tipe bunga tertentu yang dipengaruhi
oleh teknik budidaya dan lingkungan misalnya pemangkasan daun yang
terlaluberat dapat mengakibatkan terbentuk inflorisensi jantan yang lebih banyak,
sedangkan kekeringan dapat mengakibatkan absorsi kuncup tandan bunga. Tandan
bunga jantan terdiri atas sejumlah spliket yang panjangnya 12-20 cm, yang
tumbuh dari tangkai bunga. Setiap spliket terdapat 600-1200 bunga yang sangat
kecil, berwarna kuning dengan bau yang khas. Jumlah serbuk sari yang dihasilkan
25-50 gram, yang terbentuk dalam 2-3 hari. Tandan bunga betina terbungkus
dalam seludang (Spadiks) yang panjangnya 24-25 cm, terdapat ribuan bunga yang
tersusun secara spiral pada sumbu sentral. Saat bunga resetif berwarna putih
hingga kuning pucat, garis merah berkembang sepanjang tiga tingkat (Lob), mulai
dari kepala putik (Sigma), kemudian bunga kemerah-merahan dan akhirnya
berubah menjadi keunguan-unguan setelah melewati masa resetif (Sianturi, 1990).
15
Buah Kelapa Sawit mempunyai warna bervariasi dari hitam, ungu, hingga
merah tergantung bibit yang digunakan. Buah bergerombol dalam tandan yang
muncul dari tiap pelapah. Kandungan minyak bertambah sesuai kematangan buah
setelah melewati fase matang, kandungan asam lemak bebas (FFA, free fatty acid)
akan meningkat dan buah akan rontok dengan sendirinya. Kelapa sawit
mengandung kurang lebih 80% perikarp dan 20% buah dengan daging buah yang
tipissehingga kadar minyak dalam perikarp hanya mencapai sekitar 34-40 %
(Satyawibawa, 2008).
Cara budidaya kelapa sawit yang utama yaitu dengan memenuhi syarat
tumbuh kelapa sawit. Dengan memenuhi syarat tumbuh kelapa sawit, maka
dapat dipastikan pertumbuhan dan produksi kelapa sawit menjadi lebih
optimal. Syarat tumbuh kelapa sawit yaitu lahan yang memiliki iklim dan jenis
tanah yang sesuai. Yaitu lahan budidaya kelapa sawit yang seperti berikut :
Memiliki pH tanah 4,0-6,5, Subur, Gembur, Memiliki curah hujan 2500 – 3000
mm/tahun dan merata sepanjang tahun, Suhu 25°-27°C dengan lama
penyinaran 5 – 7 jam/hari. Jika dulur-dulur dapat memenuhi syarat tumbuh
kelapa sawit, maka dapat dipastikan hasil
Cara Budidaya kelapa sawit yang telah terbukti dapat meningkatkan hasil
panen. Cara budidaya kelapa sawit ini sudah kami terapkan di Kab Ketapang,
Kalimantan Barat dan Kab Riau. Budidaya kelapa sawit saat ini menjadi
primadona usaha yang paling diminati di sektor perkebunan. Hal ini tidak
terlepas dari potensi produksi dan harga minyak sawit beserta produk-produk
turunannya yang sangat menggiurkan. Potensi ini harus dimanfaatkan dengan
sebaik-baiknya agar Indonesia tetap bertahan sebagai negara penghasil minyak
sawit terbesar di dunia bisa dipertahankan. Perbaikan usaha budidaya kelapa
sawit harus terus dilakukan secara menyeluruh dengan melibatkan seluruh
stake holder dan petani kelapa sawit. Perbaikan cara budidaya kelapa sawit bisa
dimulai dengan memenuhi syarat tumbuh kelapa - sawit.
16
2. Gunakan Bibit Sawit Unggul
Budidaya kelapa sawit saat ini menjadi primadona usaha yang paling
diminati di sektor perkebunan. Perbaikan cara budidaya kelapa sawit bisa
dimulai dengan memenuhi syarat tumbuh kelapa sawit.
Hal pertama yang perlu dulur-dulur perhatikan yaitu mata tunas sawit.
Bibit sawit unggul memiliki mata tunas yang normal dan berwarna putih
bersih. Jika bibit sawit bewarna kecoklatan atau bahkan kehitaman, sebaiknya
dulur-dulur mencurigai bahwa bibit sawit tersebut bukanlah bibit sawit unggul.
b. Daun Melebar
Bibit sawit unggul memiliki anak daun yang melebar dan tidak kusut.
Bibit sawit yang unggul tidak memiliki anak daun yang menggulung.
d. Kondisi Akar
Akar pada bibit sawit unggul justru tidak terlalu panjang. Akar pada
bibit sawit unggul yaitu memiliki panjang 2 sampai 3cm. Selain panjang akar,
keadaan akar bibit sawit unggul masih terlihat segar, tidak kering. Memiliki
warna calon akar yang kekuning-kuningan mendekati hijau.
17
e. Kondisi Batang Bibit Sawit
Kondisi batang bibit sawit unggul yaitu memiliki ukuran yang pendek.
Karena kelapa sawit saat ini banyak ditanam dilahan marginal maka
perlu upaya khusus untuk “menyuburkan” tanah kembali. Penggunaan
pembenah tanah hayati GDM Black BOS sangat dianjurkan karena akan
mempercepat proses remediasi dan revitalisasi tanah-tanah marginal. Dosis
penggunaan GDM Black Bos yaitu 10 Kg/hektar atau sekitar 75 gram/pokok
yang diberikan pada lubang tanam.
Tidak ada waktu tanam yang baku untuk dijadikan patokan dalam
budidaya kelapa sawit. Jadi waktu tanam yang tepat dalam budidaya kelapa
sawit adalah jika umur bibit sawit siap tanam dan lahan budidaya telah
tersedia.
Setelah ditanam, pohon kelapa sawit juga harus dirawat agar produksi
budidaya kelapa sawit menjadi optimal. Ada 3 proses pemeliharaan pada
budidaya kelapa sawit, yaitu :
18
2.3 Hama Kelapa Sawit
19
Pemberantasannya dengan memotong bagian kuncup yang
terserang.
d. Penyakit garis kuning (patch yellow) gejalannya yaitu pada daun
yang terserang, tampak bercak-bercak lonjong berwarna kuning
dan ditengahnya terdapat warna cokelat.
e. Penyakit tajuk (crown disease) gejalanya yaitu helai daun mulai
pertengahan samapi ujing pelepah kecil-kecil, sobek, atau tidak ada
sama sekali. Gejala ini tampak pada tanaman yang berumur 2-4
tahun. Penyebabnya yaitu gen keturunan dari tanaman induk.
BAB III
PROFIL PERUSAHAAN
20
3.1 Profil PT. Bangun Jaya Alam Permai 2
PT. Bangun Jaya Alam Permai 2 adalah sebuah perusahaan swasta yang
bergerak dibidang Best Agroindustri perkebunan dan pengolahan kelapa sawit
dengan luas kurang lebih 20.000 ha. PT. BJAP 2 didirikan pada tanggal 21 Juni
1995 oleh Bapak Muhamad Nudin. Kemudian diganti oleh Bapak Roslan Bin
Hamir di tahun 2018 setelah itu, diganti lagi oleh Bapak Heri Siswanto dari tahun
2017 sampai saat ini.
PT. Bangun Jaya Alam Permai 2 didirikan dengan tujuan utama yakni
menjalankan usaha dibidang perkebunan kelapa sawit dan pengolahan kelapa
sawit (PKS).
21
menerapkan kebijakan-kebijakan perusahaan serta praktek-praktek yang
mendukung prinsip-prinsip kelestarian lingkungan hidup untuk mencapai
pengolahan minyak sawit lestari yang berkelanjutan. Salah satu paling
menonjol adalah pemanfaatan lahan berpasir, dimana sampai saat ini
telah ribuan hektar lahan perkebunan PT. BJAP 2 ditanami kelapa sawit.
MISI :
22
HERI SISWANTO
MANAGER
BAYU PUTRA
ASKEP PKS
DANIEL AKBAR
ASST. LABORATORIUM
PEMBAHASAN
23
4.1 Administrasi Timbangan
Jembatan timbang merupakan alat ukur berat yang berfungsi untuk
menimbang dan mengetahui jumlah berat TBS yang diterima pabrik.
Penimbangan dilakukan dengan menimbang truk bersama TBS (berat bruto)
kemudian TBS dikeluarkan dari truk dan ditempatkan di Loading Ramp lalu
truk ditimbang lagi dalam keadaan kosong tanpa pengemudi (berat tarra).
Selisih antara bruto dan tarra merupakan berat netto TBS. Sedangkan untuk
tandan kosong (tankos) penimbangan dilakukan dengan menimbang truk
kosong terlebih dahulu kemudian truk yang telah berisi tankos ditimbang
kembali. Selisih antara kedua penimbangan tersebut merupakan berat tankos.
Jembatan timbang berfungsi sebagai tempat atau alat penimbangan TBS,
hasil produksi pabrik (minyak sawit) dan penimbangan barang lain yang terkait
dengan aktivitas kebun seperti penimbangan seluruh kernel dan tandan kosong
kelapa sawit. Penimbangan TBS yang dilakukan di jembatan timbang
merupakan langkah awal sebelum dilakukan proses pengolahan kelapa sawit.
Setiap truk yang mengangkut TBS ditimbang terlebih dahulu di jembatan
timbang untuk memperoleh berat isi kotor (bruto) dan sesudah dibongkari
kosong (.tarra). Selisihnya adalah jumlah bersih (netto) TBS yang diterima di
PKS.
24
TBS. Sebelum TBS dimasukkan ke dalam loading ramp,
TBS yang sudah ditimbang dilakukan penyortiran terlebih
dahulu. Jumlah ktading ramp pada PT. Serdang Hulu ada I
unit dengan l0 pintu dimana setiap pintu memiliki kapasitas 9
ton.
Design loading ramp akan sangat berbeda-beda untuk
masing-masing parik, design loading ramp biasanya
ditentukan berdasarkan kapasitas pabrik kelapa sawit.
Biasanya pabrik kelapa sawit berkapasitas 30 TPH, 45 TPH,
60TPH, 90 TPH bahkan ada juga yang 120 TPH.
25
Menurunkan kadar air brondolan, memudahkan inti lekang dari cangkang
serta meningkatkan efisiensi pada saat proses pemecahan biji di cracker
atau ripple mil
Pada PKS PT. Serdang Hulu terdapat 3 unit stasiun
rebusan I sterilizer dengan kapasitas masing-masing
perebusan 24 ton yang menggunakan proses perebusan tiga
puncak (triple peak). Sterilizer atau alat perebusan yang
digunakan adalah vertical dan proses pembongkaran buah
yang sudah direbus dilakukan secara manual.
Hoisting Crane
Setelah buah dalam rebusan matang maka lorry
ditarik keluar menuju landasan hoisting crane, kemudian
diangkat dan dituang kedalam hopper dan kemudian
dijalankan dengan auto feeder dengan menggunakan hoisting
crane lalu menurunkan lorry kosong ke posisi rel semula
menuju pintu loading ramp.
Hopper
merupakan tempat untuk menampung buah yang sudah
direbus, untuk selanjutnya dijalankan dengan menggunakan
automatic.
4.2.3 Stasiun Thresher
Stasiun penebahan adalah stasiun pemisahan berondolan
dengan janjang kosong yang bertujuan untuk melepaskan seluruh
berondolan dari janjang secara maksimal sehingga kehilangan
brondolan dalam janjang dapat dikurangi.
Pada tahapan ini buah yang masih melekat pada
tandannya akan dipisahkan dengan menggunakan perinsip
bantingan sehingga buah tersebut terlepas kemudian
ditampung dan di bawa oleh fit conveyor ke digester.
Tujuannya untuk memisahkan berondolan (fruilet) dari
tangkai tandan. Alat yang digunakan disebut thresher dengan
drum berputar (rotari drum thresher). Hasil striping tidak
selalu 100%, artinya masih ada berondolan yang melekat
pada tangkai tandan, hal ini yang disebut dengan USB
(unstripped bunch). Untuk mengatasi hal ini, maka dipakai
26
sistem “Double Thresing”. Sistem ini bekerja dengan cara
janjang kosong/EFB (Empty fruit bunch) dan USB yang
keluar dari thresher pertama, tidak langsung di buang, tetapi
masuk ke thresher kedua yang selanjutnya EFB dibawa
ketempat pembakaran (incinerator) dan dimanfaatkan
sebagai produk samping.
4.2.4 Stasiun Pengempaan (Press) dan Digester
Stasiun pengempaan berfungsi untuk
memisahkan/mengeluarkan minyak dari berondolan dengan
proses pelumatan dan pengepresan. Adapun alat-alat yang
digunakan pada stasiun pengempaan adalah:
4.2.4.1 Digester
Digester adalah suatu alat atau mesin yang
berfungsi untuk melumatkan brondolan yang direbus
dan dipisahkan dari janjangnya sebelum dipress oleh
mesin press.
4.2.4.2 Press
Pressan merupakan suatu mesin atau alat yang
berfungsi sebagai alat press buah sawit yang sudah
direbus dan dipisahkan dari janjangnya serta sudah
diaduk di dalam digester dengan menggunakan
worm screw dan cone hydrolick.
27
Vibrating screen adalah alat yang berfungsi untuk
memisahkan massa padatan berupa ampas, yang terikut
minyak kasar dengan metode getaran.
Vibrating screen adalah alat syskan yang terdiri dari 2
lapisan screen dengan ukuran masing-masing 20 mess untuk
top screen dan 40 mess untuk bottom screen. Yang
digetarkan dengan kecepatan 1500 rpm. Proses penyaringan
memakai vibrating screen bertujuan untuk memisahkan non
oil solid (NOS) yang berukuran besar seperti
serabut,pasir,tanah,kotoran-kotoran lain yang terbawa dari
desanding device. NOS yang tertahan pada yakan
dikendalikan kek digester melalui bottom cross conveyor,
sedangkan minyak dipompakan ke wet oil tank.
28
CBC adalah conveyor yang berfungsi untuk mengirim
dan menguraikan cake keluaran press sahingga pemisahan
Nut di fibercyclone lebih mudah terpisah. Cake yang masih
menggumpal antara nut dan fiber jika tidak di pecah (uraikan)
maka akan susah untuk mendapatkan nut yang bersih.
Beberapa hal yang perlu di perhatikan dalam pengoprasian
CBC adalah pastiksn paddle dan daun conveyor tidak
menglami kausan agar CBC bisa bekerja optimal.
Depericarper
Depericarper adalah alat yang terdiri dari separating
colomn (kolom pemisah), drum pemolis (Qtolishing drum),
dan fiber cyclone yang dilengkapi fan (blower).
Fungsi dari mesin depericarper adalah memisahkan
dengan serabut. Dalam mesin ini terdapat alat hisap yang
akan menghisap serat-serat nut untuk bahan bakar boiler.
Sementara nut yang kotor dan tercampur batu justru akan
jatuh kebawah ke dalam nut polishing drum.
Nut Polishing Drum
Polishing drum adalah tromol berputar yang berfungsi
untuk membersihkan sisa-sisa serabut yang masih lengket
pada permukaan biji dan sebagai tempat mengontrol agar
benda-benda keras seperti besi dan batu tidak terikut masuk
ke nut silo.
Mesin ini akan memutar batu-batu kecil campuran nut
sehingga batu jatuh kedalam lubang yang akan dibawa ke nut
inclined conveyor langsung menuju destoner column
Nut Silo
Nut silo adalah tempat pnampungan biji sebelum
dipecah di Ripple Mill.
Kernel Silo
29
Kernel silo merupakan alat yang berbentuk persegi dengan
bagian bawah berbentuk prisma yang didalamnya dilengkapi
dengan beberapa tingkatan serta dialiri dengan udara panas yang
dihasilkan oleh heater.
Bulking Silo
Bulking silo merupakan tempat penimbunan yang
memudahkan untuk pengiriman inti yang berbentuk tanki selinder
dengan kerucut di bagian bawahnya.
Superheater
Merupakan tempat pengeringan steam, dikarenakan
uap yang berasal dari drum ketel masih dalam dalam
keadaan basah sehingga belum dapat digunakan. Peroses
30
pemanasan lanjutan menggunakan superheater pipe yang
dipanaskan dengan suhu 260oC sampai 350oC. Dengan
suhu tersebut, uap akan menjadi kering dan dapat
digunakan untuk menggerakan turbin maupun untuk
keperluan peralatan lain.
Economizer
Economizer berfungsi menyerap panas dari gas hasil
pembakaran setelah melewati superheater. Pemanasan air
ini dilakukan agar perbedaan temperatur antara air pengisi
dengan air yang ada dalam drum ketel tidak terlalu tinggi,
sehingga tidak terjadi thermal stress ( tegangan yang terjadi
karena adanya pemanasan) didalam main drum. Selain itu,
dengan memanfaatkan gas sisa pembakaran, maka akan
meningkatkan efinsiensi dari boiler dan proses
pembentukan uap lebih cepat.
Steam air heater
Komponen ini merupakan alat yang berfungsi
untuk memanaskan udara yang digunakan untuk
menghembus/meniup bahan bakar agar dapat terbakar
sempurna. Udara yang akan dihembuskan, sebelum
melewati air heater memiliki suhu yang sama dengan suhu
udara normal, yaitu 38oC. Namun, setelah melalalui air
heater, suhuh udara tersebut akan meningkat menjadi
230oC.
31
Karyawan yang berobat ke petugas Poliklinik kebun (kerani polibun)
menunggu panggilan untuk dilakukan pepengobatan. setelah pasien mendapatkan
pengobatan,surat pengantar berobat pasien ditulis diagnosa dan resep oleh tim
medis yang melakukan pemeriksaan ,selanjutnya surat pengantar pasien yang
sudah tertulis resep dibawa ke Apotik untuk pengambilan obat.
Setelah pasien mendapatkan obat surat pengantar berobat pasien yang sudah
tertulis diagnosa,resep,dan keterangan izin sakit di register kedalam buku register
pasien berobat.buku register pasien berobat memiliki beberapa kolom untuk
penulisannya di mulai dari Hari dab Tanggal,Nik (nomor induk karyawan), Nama
karyawan, Jabatan, Afdeling, Nama pasien, Usia, Diagnosa,Terapi,dan
keterangan (jumlah hari jika di berikan izin).
Surat keterangan izin sakit di keluarkan untuk pasien yang berstatus karyawan
harian tetap (KHT) atau karyawan bulanan (KB). Setelah mendapat pengobatan
tim medis menulis izin sakit pada bagian belakang surat pengantar
berobat ,pemberian izin sakit adalah hak dari tim medis yang melakukan
pemeriksaan terhadap pasien. Lalu data tersebut di serakan pada kerani polibun
untuk di input dan di shere pada kerani Estate agar dapat di cocokkan dengan data
dari lapangan.
Stock Opname adalah pengecekan kesesuaian Data Stock Obata tau alat
kesehaan yang ada di computer atau kartu stock dengan stock fisik yang ada di
ruangan Instalasi Farmasi dan Gudang Farmasi. Stock Opname juga merupakan
bentuk dari upaya pengendalian terhadap persediaan barang habis pakai atau obat
pada seluruh unit yang ada di rumah sakit.tujuannya adalah untuk mengetahui
kesesuian persediaan fisik dengan data pembukaan maupun sistem.ketidak
32
sesuaian keduanya,dapat berarti adanya kecurangan maupun kesalahan dalam
pencatatan atau perhitungan.
Accounting
Alat Berat
Stock Opname adalah salah satu bentuk kegiatan perhitungan stock barang di
gudang itu secara lansung. Dalam melakukan perhitungan juga tidak boleh ada
kesalahan atau ada yang terlewatkan karena nantinya akan berpengaruh pada
laporan stock barang.
33
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
5.2 Saran
34
Dalam melakukan praktik kerja hendaknya memperhatikan SOP (standar
operasional procedure), dan mengetahui defenisi, jenis-jenis hama kelapa sawit
yang digunakan tersebut.
Adapun saran-saran dari penulis untuk pembaca adalah adalah sebagai berikut:
35
DAFTAR PUSTAKA
36
37
38