PENGADAAN JASA PEMIPAAN INTERKONEKSI SUMUR KMJ -18 KE PL-405

AREA KAMOJANG

PROSEDUR PEKERJAAN
HYDROSTATIC TEST

00 15/09/2023 Issued for Review

Prepared Checked Approved Approved
Rev. Date Description PT PERTAMINA
PT YURITECH PUTRA PERKASA GEOTHERMAL
ENERGY

Document No. : KMJ-TEC-PSD-003 Collective No : S23PLP45068

 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page ii of 14 15/09/2023

TABULATION OF REVISION SHEET

REVISION REVISION
SHEET REMARKS SHEET REMARKS
00 01 02 03 04 05 06 00 01 02 03 04 05 06
1
2
3
4
5
6
7
8
9

ATTACHMENT
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page iii of 14 15/09/2023

REVISION SHEET DESCRIPTION

NO. PAGE SUBJECT DESCRIPTION OF CHANGE REV.

1 All Issued for Review 00
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page iv of 14 15/09/2023

COMMENTS RESPONSE SHEET

COMPANY’S/CLIENT’S CONTRACTOR’S
NO PAGE REMARKS
COMMENTS COMMENTS
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page v of 14 15/09/2023

DAFTAR ISI

Tabulation Of Revision Sheet ............................................................................................................... ii

Revision Sheet Description .................................................................................................................. iii
Comments Response Sheet .................................................................................................................. iv
Daftar Isi .............................................................................................................................................. v
1. TUJUAN............................................................................................................................................ 1
2. RUANG LINGKUP .............................................................................................................................. 1
3. DEFINISI ........................................................................................................................................... 1
4. REFERENSI ........................................................................................................................................ 2
5. PERALATAN KERJA............................................................................................................................ 2
6. PROSEDUR PEKERJAAN ..................................................................................................................... 3
7. SPESIFIKASI PERALATAN YANG DIGUNAKAN…………………………………………………………………………………….10
8. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA .......................................................................................... 11
9. HOUSEKEEPING .............................................................................................................................. 11
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
KMJ-TEC-PSD-003 Page 1 of 14 15/09/2023

1. TUJUAN
Tujuan prosedur ini sebagai acuan/pedoman dalam kegiatan Hydrotest konstruksi pipa yang
meliputi persiapan, langkah-langkah kerja serta keselamatan kerja di project yang akan
dilaksanakan.

2. RUANG LINGKUP

Prosedur ini mencakup langkah-langkah untuk kegiatan Hydrotest konstruksi pipa yang akan
digunakan untuk pekerjaan PENGADAAN JASA PEMIPAAN INTERKONEKSI SUMUR
KMJ -18 KE PL-405 – Kamojang sesuai dengan standar ketentuan yang berlaku
Prosedur ini adalah sebagai acuan pelaksanaan proses Cleaning-Flushing, Filling Water,
Testing, Dewatering dan Blowing pada rangkaian pipa (piping system), yang akan terisi
dengan media service berupa: Uap
Dimaksud pelaksanaan Kerja Blowing / Flushing dalam hal ini adalah Perlakuan pembersihan
pada rangkaian pipa (piping system) dengan cara pengisian air bertekanan dengan
menggunakan unit Pressure Pump ke rangkaian pipa terpasang

3. DEFINISI

Project PENGADAAN JASA PEMIPAAN INTERKONEKSI SUMUR

KMJ -18 KE PL-405
Project Location Kamojang - Bandung
Company PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY
Contractor PT. YURITECH PUTRA PERKASA
Work PAKET KONTRAK SISTEM PEMIPAAN

4. REFERENSI

- ASME B31.1 - Power Piping

- Peraturan Dirjen EBTKE no 387K/30/DJE/2012 - TATA CARA PEMERIKSAAN

KESELAMATAN KERJA ATAS INSTALASI DAN PERALATAN
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 2 of 14 15/09/2023

5. PERALATAN KERJA

1. Peralatan K3
- APD (Shoes Rubber, Safety Shoes, Safety Mask,Safety Glass, Wearpack, Safety
Gloves,ear plug)
- Safety Line/Bariket dan Safety Sign
- P3K
- Face shield
- APAR
- Gas detector
- Emergency Car
2. Perlengkapan Hydrotest
- Manifold test
- Outlet hose (termasuk clamp)
- Small valve
- Break tank atau kolam tempat air
- Pressure pump
- Water filling pump
- Pressure dan temperature recorder
- Pressure gauge
- Temperature gauge
- Hose dan aksesories instrument
- Dead Weight Tester (DWT)

6. PROSEDUR PEKERJAAN

6.1 Pekerjaan Persiapan

6.1.1 Fabrikasi / siapkan dan pasang semua keperluan terpakai:
Manifold, Plug, Temporary Skillet, Temporary Blind Flange, Gasket Test, Bolt & Nut
untuk pelaksanaan kerja:Flushing ,Filling ,Testing , Dewatering, & Blowing.
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 3 of 14 15/09/2023

6.1.2 Periksa / pastikan tidak ada kekurangan pada hasil NDT dari seluruh sambungan
las2an dari pipa salur, semua sambungan las telah diradiography dan dalam kondisi
OK / Accepted sebelum dilakukan pengujian / Hydrotest.
6.1.3 Persiapkan seluruh peralatan Flushing / Blowing dan peralatan pengujian/ testing,
periksa kalibrasi dan sertifikat2 dari alat yang akan dipakai
6.1.4 Periksa seluruh material & peralatan seperti: Water Break Tank, valve-valve control
dan saluran penghubung (Hose) untuk keperluan pengisan air dan pembuangan air.
6.1.5 Buat Shelter temporary/ tempat berteduh darurat pada tempat awal dan akhir test /
pengujian , serta pastikan bahwa unit Instrumentasi terpakai serta Header/ Manifold
Test sudah terproteksi dari terpaan sinar matahari secara langsung.
6.1.6 Pasang Pembatas / Baricade dan tanda rambu-rambu pengujian pada posisi awal &

akhir pengujian.

6.2 Pekerjaan Pengujian

6.2.1 Flushing (Media Air)

Peralatan yang diperlukan
a. Pressure pump
b. Manifold test
c. Outlet hose (termasuk clamp)
d. Small Valve
e. Pressure Gauge control

Langkah Kerja

a. Siapkan / pasang semua peralatan terpakai diatas dengan baik & benar.
b. Pasang temporary Skillet dan Plug system pada akhir dari setiap cabang / branch
Piping system, atau pada titik lokasi pemasangan instrumentasi yang dilepas/
terbuka yang terdapat pada seluruh rangkaian Piping System tersebut.
Catatan: seluruh unit instrumentasi terpasang pada piping system termasuk
Valve-valve harus dibuka / dilepaskan terlebih dahulu & tidak diikut sertakan
pada perlakuan kerja Flushing ini
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 4 of 14 15/09/2023

c. Pasang Temporary Blind Flange pada setiap Ujung Flange tempat media masuk
atau keluar.
d. Periksa dan pastikan bahwa setiap drain valve dalam keadaan terbuka
Catatan: Temporary Blind Flange sudah dilengkapi dengan fabrikasi beberapa
lubang untuk keperluan pemasangan:
- Bleed Off Valve
- Drain Valve
- Keperluan lain intrumentasi terpakai.
e. Setelah semua peralatan terpasang dengan baik dan benar, Hidupkan unit
pompa dan pertahankan aliran air hingga mendorong partikel / kotoran yg ada di
masing masing drain valve beberapa saat. Selanjutnya tutup semua valve drain
yang ada di jalur pipa dan hidupkan pompa untuk mengisi air didalam pipa hingga
tekanan naik antara 60 psi sampai dengan 70 psi ( lihat pressure gauge yg
dipasang)
f. Saat didalam pipa ada tekanan 60 psi atau 70 psi, buka drain valve ( posisi
elevasi terendah ) pada posisi full open valve
g. Lakukan langkah yang sama seperti diatas berulang – ulang ,buka tutup valve
dari posisi drain valve terendah sampai drain valve yang tertinggi.
h. Cek dan perhatikan media air yang keluar dari valve-valve drain sampai air yang
keluar sudah bersih dari partikel / kotoran
i. Bila air yang keluar sudah mendekati bersih, buka katup semua drain valve yang
terpasang dan biarkan pompa tetap hidup sampai kondisi didalam pipa
dinyatakan bersih oleh instansi terkait.
j. Selanjutnya matikan compressor dan pekerjaan flushing dianggap selesai dengan
dilengkapi data sheet report ataupun Berita Acara pekerjaan yang sudah ditanda
tangani oleh instansi terkait.

6.2.2 FILLING WATER.

Peralatan yang diperlukan

a. Break tank atau kolam tempat air
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 5 of 14 15/09/2023

b. Pressure pump
c. Water filling pump
d. Pressure dan temperature Recorder
e. Pressure gauge
f. Temperature gauge
g. Test manifold
h. Hose dan aksesories instrument

Langkah Kerja

Proses filling water dilakukan setelah pekerjaan Flushing diatas selesai dilakukan dan
kondisi didalam piping system sudah bersih dari partikel / kotoran-kotoran. Pastikan
bahwa peralatan kelengkapan filling water diatas terpasang dengan baik dan benar
kecuali Pressure Pump dan Pressure Temperature Recorder yang bisa dipasang
setelah air didalam pipa penuh.
a. Pasang dan pastikan temporary blind flange,gasket,skillet sudah terpasang
dengan kondisi stud bolt sudah dikencangkan.
b. Pasang kembali valve – valve yang dilepas saat flushing dan pastikan valve
dalam keadaan full open kecuali alat alat instrument yang bisa rusak akibat
tekanan tinggi (tidak disertakan dalam pengetesan)
c. Buka semua Venting yang ada pada jalur pipa yang akan di test.
d. Hidupkan pompa pengisian, buka katup saluran masuk ke rangkaian pipa, buka
valve-valve utama, biarkan air masuk dan memenuhi seluruh rangkaian Piping
System.
e. Selama proses pengisian air berjalan, perhatikan dan pastikan bahwa air mula
mula akan keluar dari venting yang posisi elevasinya yang terendah,biarkan
beberapa saat air keluar dari venting tsb untuk memastikan sudah tidak ada
angin yang terjebak.
f. Selanjutnya tutup katup valve venting tsb dan selanjutnya dilakukan pula langkah
yang sama pada venting selanjutnya sampai venting terakhir .
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 6 of 14 15/09/2023

g. Bila pada venting terakhir (titik tertinggi) sudah tidak ada angin yang terjebak
maka pompa pengisian segera dimatikan. (lihat semburan air yang keluar dari
venting tsb untuk memastikan sudah tidak ada angin yg terjebak).
h. Siapkan unit pompa tekan/ Press Pump dan gantikan pompa pengisian (Filling
Pump) dengan Press Pump dan kelengkapan testing lainnya.

6.2.3 TESTING

a. Pasang saluran (selang pengisap) di suction pump dan pasang juga selang
outlet di discharge unit pompa tekan menuju lubang masuk (inlet) yang ada di
unit Manifold/Header Test yang sudah dipersiapkan dijalur pipa yg akan di test.
b. Hidupkan pompa tekan dan buka katup saluran penekanan, lanjutkan
penekanan secara bertahap sesuai prosedur yang sudah disetujui instansi
terkait.
c. Penekanan / penambahan tekanan dilakukan secara bertahap

100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
0 Tahap Tahap Tahap
1 2 3
Pressure test

Tahap 1: hingga Tekanan/ Pressure mencapai 30 % dari Test Pressure

 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 7 of 14 15/09/2023

- Naikan tekanan secara perlahan (menghindari stress pipa) kurang lebih

20psi/menit.
- Periksa kebocoran2 yang mungkin dapat terjadi.
- Setelah tekanan didalam pipa mencapai 30% dari test pressure, matikan unit
pompa Tekan & biarkan kondisi tersebut selama 15 Menit. (periksa semua joint
flange dan connection lainnya termasuk welding joint.)
- Bila tekanan sudah stabil dan tidak ada kebocoran,selanjutnya penaikan
pressure tahap ke – 2 bisa dilakukan.
Tahap 2 : 60% dari Test Pressure
- Besar kenaikan tekanan kurang lebih 15 psi / menit.
- Hidupkan kembali pompa tekan ,dan biarkan sampai tekanan yang ada didalam
pipa mencapai 60% dari test pressure ( perlakuan yang sama seperti tahap 1)
Tahap 3: hingga 100% Test Pressure tercapai
- Besar kenaikan tekanan : 10 Psi/ Menit
- Periksa kebocoran-kebocoran yang mungkin dapat terjadi.
- Setelah Kestabilan Tekanan tercapai, matikan unit pompa Tekan & biarkan
kondisi selama : 2 jam.( Holding Time )
Dan selama proses testing dilakukan harus disaksikan oleh pihak pihak
yang berkepentingan
d. Lakukan pencatatan pressure & temperature sekaligus ambient temperature
mulai dari proses pressurize, holding time sampai selesai testing (depressurize)
per 15 menit sekali.
e. Setelah semua perlakuan diatas dilakukan, maka pekerjaan Hydrostatic Test
dianggap selesai dengan disertai Data Sheet Test,Paper Chart Record dan
Berita Acara Pekerjaan yang telah ditandatangani oleh instansi terkait. Dalam
Berita Acara Pekerjaan, tercantum kriteria penerimaan hydrostatic test.
f. Hasil pengetesan dapat diterima apabila tidak ada kebocoran dan tidak ada
perubahan bentuk pipa ketika periode Holding Time. Perubahan tekanan dapat
diterima selama berkorelasi dengan perubahan temperatur.
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 8 of 14 15/09/2023

6.2.4 DEPRESSURIZING & DEWATERING

Depresurizing dilakukan setelah proses Holding Time selesai.

Perlakuan penurunan tekanan dari test pressure hingga tekanan mencapai 0%
kembali dilakukan secara bertahap.

Tahap 1: 100% Test Pressure s/d 60% Test Pressure

- Besar tahapan penurunan tekanan yaitu sebesar: 15 Psi / Menit
- Durasi Jeda: 15 menit
Tahap 2: 60% Test Pressure s/d 30% Test Pressure
- Besar tahapan penurunan tekanan yaitu sebesar: 15 Psi / Menit
- Durasi jeda: 15 Menit
Tahap 3: 30% Test Pressure s/d 0% Test Pressure
- Besar tahapan penurunan tekanan yaitu sebesar: 15 Psi / Menit
- Durasi jeda: 15 Menit

Langkah Kerja
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 9 of 14 15/09/2023

a. Buka Bleed Off Valve, monitor pressure gauge kontrol terpasang.

b. Lakukan penurunan secara bertahap spt uraian tsb diatas dengan jeda waktu
selama: 15 menit pada masing-masing tahapan.
c. Pastikan langkah tahapan penurunan tekanan ini tercatat pada unit Pressure &
Temperature Recorder yang digunakan.
d. Setelah tekanan yang ada didalam pipa sudah zero (0 psi), maka Hydrostatic
Test dianggap selesai dengan melampirkan Data Test Record dan Berita Acara
Pekerjaan yang ditandatangani oleh instansi terkait.

6.2.5 BLOWING

Proses pengeluaran media air dalam piping system setelah langkah Depressurizing

tercapai, adalah dengan cara mengalirkan steam dari jalur pemipaan, Hal ini

bertujuan untuk membersihkan jalur pipa dari air yang tersisa saat proses

Depressurizing

Langkah Kerja

a. Tutup kembali katup / valve saluran Bleed Off.

b. Buka penuh katup/ Valve saluran pembuangan (Drain line)
c. Monitor sisa-sisa air keluaran di Drain Line, hingga seluruh air terbuang.
d. Proses Blowing selesai dilakukan.

7. SPESIFIKASI PERALATAN YANG DIGUNAKAN

7.1. Unit Instrumentasi Hydrostatic Test

- Dead Weight Tester (DWT)
- Pressure & Temperature Recorder & paper chart recorder (24 hrs -7days type)
Capacity Pressure 1,5 - 4 x Design Pressure & Temp Range: s/d 2000F (1 unit)
- Pressure Gauge (kapasitas: 1,5 – 4 x Design Pressure -> 35 – 90 bar) (2 unit)
- Temperature Gauge (kapasitas: s/d 2000F) (1 unit)
- Ambient Temperature: 1 unit
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 10 of 14 15/09/2023

7.2. Pompa – Pompa ( termasuk mesin diesel penggerak & Hose Inlet- Outlet)
- Pompa transfer / transfer pump (kapasitas: s/d 500 Ltr/ Mnt)
- Pompa Pengisian / Fill Pump (kapasitas: 1000 s/d 1500 Ltr/ Mnt)
- Pompa Tekan / Press Pump (kapasitas: s/d 1500 Psi)

7.3. Tool & Accessories Set

Kunci-kunci pipa / pukul, Hammer,Flexible High Pressure Hose/ Tubing,Fitting/
Connector (Two upto Four Way-Stainless Steel), Neeple, Bushing,small Valve (Ball
& Check), Teflon dll
7.4. Evaporator unit (kapasitas: 150 M3/jam s/d 1000 M3/jam) & Hose + Fitting.

8. KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

8.1. Semua pekerja telah melakukan tes kesehatan (Rapid Test / Swab) dengan
dibuktikan oleh surat keterangan pemeriksaan Rapid test
8.2. Semua pekerja sudah mengikuti Safety Induction
8.3. Pastikan Ijin Kerja / PTW dan SIMWK sudah terbit
8.4. Semua pekerja telah mengetahui dan memahami SOP dan JSA Pekerjaan
Hydrotest
8.5. Meletakkan Safety Sign Pekerjaan Hydrotest
8.6. Melakukan Toolbox Meeting / Briefing sebelum melakukan pekerjaan

9. HOUSEKEEPING
9.1. Tempatkan peralatan pekerjaan yang sudah digunakan pada tempat yang
seharusnya
9.2. Siapkan tempat sampah dan pisahkan sampah organic, unorganik dan limbah B3
9.3. Selalu melakukan housekeeping sebelum bekerja, selama bekerja dan setelah
melakukan pekerjaan
 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 11 of 14 15/09/2023

Lampiran I. Perhitungan Minimum Test Pressure dan Maximum Test Pressure sesuai ASME
B31.1 untuk pekerjaan Pemipaan Jalur Pipa Dari Sumur UBL 56/C6 Ke Jalur
Header Cluster C Area Ulubelu – Lampung

12” Pipeline Hydrostatic Test Calculation

Outside Diameter 12” Sch. 80

Wall Thickness 17,48 mm

Inside Diameter 288,94 mm

Volume / meter 0,065 m3

Pipeline Length 78,81 m

Design Pressure 15 barg (UBL-CAL-THK-001, hal. 7)

Design Temperature 258,76 C (UBL-CAL-THK-001, hal. 10)

Max. Allowable Stress at 17,1 ksi

Design Temperature

Max. Allowable Stress at Test 17,1 ksi

Temperature

Test Pressure 1,5 x Design Pressure x (S (ASME B31.1 para 137.4.5)

Test / S Design)

22,5 barg

60% Test Pressure 13,5 barg

30% Test Pressure 6,75 barg

 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 12 of 14 15/09/2023

Maximum Test Pressure (ASME B31.1 para 104.1.2 (9)

880,9711 / 60,7 psig / bar

 PROSEDUR PEKERJAAN

HYDROSTATIC TEST
Date :
UBL-TEC-PSD-003 Page 13 of 14 15/09/2023

Lampiran II. Skematik Pengujian dan Instalasi Perangkat Pengujian