STANDAR OPERATING PROCEDURE

Doc. No. : ATS-SOP-100

PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-20
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 1/6

PT. ADARO TIRTA SARANA

PROSEDUR PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN HARIAN UNIT POMPA

Pump Brand WILO

Type WILO FD 200 EM & WILO FD 100 EM
Drive Brand Siemens
Type Electric Motor 335kW/380V & 110kW/380V
Panel Producer Schneider Electrical Equipment Engineering (Xi'an) Co. Ltd
Type ATV660C35Q4X1O-EP
Power 3AC 380~415V 50/60Hz 355kW Normal duty/280kW Heavy duty
Degree off Protecion IP54

Effective date : 10 Maret 2022

Di Buat Oleh Di Periksa Oleh Di Setujui Oleh

Operational Team HSE P. J. O

Revisi Tanggal Keterangan

0 07 Feb 2022 Dokumen baru
 STANDAR OPERATING PROCEDURE
Doc. No. : ATS-SOP-100
PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-2022
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 2/6

1. TUJUAN
1.1 Untuk menjamin semua mesin dan peralatan yang ada PT. ATS selalu siap digunakan

2. RUANG LINGKUP DAN TANGGUNG JAWAB

2.1 Ruang lingkup aktifitas ini adalah untuk semua mesin dan peralatan di PT. ATS di lokasi kerja tambang PT.
Adaro Indonesia site.
2.2 Penanggung jawab untuk prosedur ini adalah pengawas opersional dan dibantu oleh pengawas teknikal

3. REFERENSI
3.1 ISO 9001:2015
3.2 Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (SMK3)
3.3 KEPMEN ESDM No. 1827 K.30.MEM.2018, Lampiran II, E. Kegiatan,6.Penambangan,b.Tambang
permukaan,2) Pelaksanaan, xvii.Pengelolaan air tambang,(vii) Pemeliharaan fasilitas meliputi :, (e)
Pemeliharaan dan Perawatan pompa dan jaringan pipa, Hal. 96
4. KESELAMATAN PEMASANGAN DAN PEMBONGKARAN
4.1 Pekerja yang akan melakukan pekerjaan ini harus sudah mengikuti training atau minimal pengetahuan
dasar ataupun refresh sebagai berikut :
 Safety induction area dia akan bekerja
 Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD/PPE)
 Pelatihan tentang keletihan sebelum atau sedang bekerja (Fatigue)
 Pelatihan pengamanan unit sebelum bekerja (LOTO/Personal Lock Holder)
 Pelatihan Penggunaan perkakas kerja (Handtool/Mesurementtools/dll)
 Pelatihan bekerja didekat air (Working Near Water)
 Pelatihan pengenalan unit (Product Knowladge)
4.2 Pengerjaan pada unit hanya boleh dilakukan apabila hubungan listrik telah dimatikan dan dikunci. Pastikan
pompa tidak dapat dinyalakan tanpa sengaja (Penguncian isolation point/lotobox menggunakan
padlock/gembok serta personal danger tag)
4.3 Pompa dengan cairan yang dapat membahayakan kesehatan harus disterilkan. Ketika mengeringkan
media, pastikan tidak ada yang beresiko membahayakan orang atau lingkungan. Semua hukum terkait
harus dipatuhi.
4.4 Sebelum mencopot atau memasang kembali, amankan pompa untuk memastikan pompa tidak dapat
dinyalakan tannpa sengaja. Elemen untuk mematikan pada saluran masuk dan keluar nozzle harus ditutup.
Pompa harus didinginkan untuk mendapatkan suhu lingkungan, dikeringkan, dan tekanannya harus
dilepaskan.
4.5 Lakukan prosedur penguncian dan pemasangan tagging Out of Service saat melakukan pekerjaan
pemeriksaan dan perawatan pada pompa.
4.6 Perahu adalah kendaraan air dari berbagai ukuran yang dirancang untuk mengapung atau mengambang,
digunakan untuk bekerja atau melakukan perjalanan di atas air. Perahu kecil biasanya digunakan untuk
transportasi di sungai, danau atau kolam.
4.7 Gunakan Alat Pelindung Diri yang sudah ditentukan untuk melakukan pekerjaan di dekat air.
4.8 Selalu lakukan pemeriksaan terhadap alat-alat keselamatan sebelum digunakan untuk memastikan alat
berfungsi dengan baik.
4.9 Resiko terjatuh atau terbalik saat di atas kapal sangat mungkin terjadi, hanya pekerja yang kompeten dan
telah mendapat ijin yang boleh mengoperasikan perahu.
4.10 Selalu melakukan pemeriksaan terhadap perahu sebelum digunakan untuk memastikan perahu tidak
mengalami kebocoran dan berfungsi dengan baik.
4.11 Selalu ada pengawasan dari pekerja yang berada di darat saat pekerja yang lain mengoperasikan perahu
menuju ke pompa dan sebaliknya
 STANDAR OPERATING PROCEDURE
Doc. No. : ATS-SOP-100
PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-2022
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 3/6

5. PROSEDUR
PROCEDURE RESPONSIBILITY

5.1 Pump Group

5.1.1.Volute Casing
 Pastikan kondisi fisik volute casing dalam keadaan baik dan tidak bocor. Mechanic LD
 Pastikan bolt mounting volute casing tidak kendor. Mechanic Jr
5.1.2.Grease Level
 Pastikan grease level masih di range standar.
5.1.3.Gland pack / Packing seal
 Pemeriksaan packing seal bisa dilihat dari keluaran air pada shaft pompa

Jika air yang kelaur cukup deras, maka packingseal dalam kondisi sudah mulai
rusak dan perlu di ganti atau juga melihat langsung dengan membuka gland
follower.

5.1.4.Coupling
 Pastikan Coupling dalam kondisi baik .
 Bolt Mounting Coupling lengkap dan tidak kendor.

5.2 Drive Group

5.2.1 Electro Motor Mechanic LD
Pastikan electro motor berfungsi dengan baik dan kabel electric tidak ada Mechanic Jr
yang terkelupas/short.
5.2.2 Extra Fan
Pastikan fan dalam kondisi baik tidak tersumbat benda-benda asing.
 STANDAR OPERATING PROCEDURE
Doc. No. : ATS-SOP-100
PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-2022
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 4/6

5.3 Primming/Suction Group

5.3.1 Suction Hose Mechanic LD
Pastikan stainer telah terendam air minimal kedalaman 6x diameter Suction Mechanic Jr
Hose dari permukaan air.
5.3.2 Vacuum Pump
Pada vacum pump/compressor dapat dilihat level oli nya pada sight glass di
deket tempat pengisiannya, tambahkan jika kurang dan ganti bila berubah
warna.
5.3.3 Vacuum Tank
Pastikan lampu Indikator Sensor FTL menyala hijau dan kuning baik Low
level dan High Level yang Menandakan Proses Vacuum/Priming Selesa.
5.3.4 Water Separator
Pada jalur primming terdapat water separator yang berfungsi memisahkan
air yang ada pada udara, perlu di buang untuk air yang telah mengendap,
dan pastikan valve dalam keadaan tertutup setelah terbuka.

5.4 Discharge Group

5.4.1 Gate Valve
Memastikan kondisi flange, baut dan juga handle/stering wheel masih bisa Mechanic LD
berfungsi dengan normal atau tidak. Mechanic Jr
5.4.2 Drain Valve
Memastikan kondisi flange, baut dan juga handle/stering wheel masih bisa
berfungsi dengan normal atau tidak.
5.4.3 Pressure Gauge
Melihat secara visual apakah dalam konidis normal atau tidak.
5.4.4 Pressure Transmiter
Pastikan tidak ada kebocoran pada transmiter

5.5 Electric Group

5.5.1 Priming Panel
Mechanic LD
Panel priming pompa yang mana menjadi panel utama , dapat dilihat
Mechanic Jr
instrumentdan kabel-kabel yang berada didalamnya, apakah dalam kondisi
normal atau tidak.
5.5.2 Working Lamp
Secara visual lampu kerja dalam keadaan baik, kaca tidak berembun dan
secarafungsi apakah masih dapat menyala atau tidak.
5.5.3 Strobe Lamp
Secara visual strobelamp dalam keadaan baik, kaca tidak berembun dan
secara fungsi apakah masih dapat menyala atau tidak.

5.6 Safety Equipment

5.6.1 Fire Extinguisher
Secara umum FE atau Apar memiliki parameter/gauge, dengan melihat arah
Mechanic LD
jarum dan kondisinya, juga ada pemeriksaan lainnya namun harus mengikuti
Mechanic Jr
training Apar secara terpisah.
5.6.2 Ring bouy
Pemeriksaan secara visual kondisi dari ringboy.
 STANDAR OPERATING PROCEDURE
Doc. No. : ATS-SOP-100
PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-2022
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 5/6

5.7 Accessories
5.7.1 CCTV
 Pastikan CCTV berfungsi dengan baik. Mechanic LD
 Pastikan kamera pda CCTV tidak buram/kabur. Mechanic Jr
5.7.2 Water Level Control
 Pastikan water level control tidak miring.
 Pastikan level air tidak melebihi batas merah WLC.
5.7.3 Winch
 Pastikan winch berputar dengan lancar.
 Pastikan posisi sling pada winch saat memutar tidak terlilit.
5.7.4 Kondisi Sling Winch
 Pastikan kondisi sling tidak terluka tidak berkarat.
5.7.5 Kondisi Pontoon
 Pastikan tidak terjadinya kebocoran pada pontoon.
 Pastikan sambungan pengelasan tersambung dengan baik tanpa ada
kerusakan.
5.7.6 Floaton
 Pastikan floaton tidak tenggelam di air.
 Pastikan floaton masih mengapung diatas air, bisa dilihat dari posisi air.
5.7.7 Line Pipe HDPE
 Pastikan jalur pipa HDPE tersambung dengan baik dan tidak terjadi
kebocoran.
 Pastikan pipa HDPE tidak tertekuk.
 Pastikan jalur pipa tertata dengan rapi tidak mengganggu area jalan.

5.8 Panel
5.8.1 Eletric Group
a. VSD Panel
Hati hati tegangan tinggi. Panel vsd tidak disarankan untuk personel Mechanic LD
yang tidak berkualifikasi. Mechanic Jr
b. Kontrol Panel PLC
Pastikan layar monitor HMI dapat menyala, sehingga memudahkan
untuk mengoperasikan pompa.
c. Strobe Lamp
Secara visual strobelamp dalam keadaan baik, kaca tidak berembun dan
secara fungsi apakah masih dapat menyala atau tidak.
d. Working Lamp
Secara visual lampu kerja dalam keadaan baik, kaca tidak berembun
dan secara fungsi apakah masih dapat menyala atau tidak.
e. Flow Meter
Pastikan flow meter menyala dan dapat menghitung flow rate.
 STANDAR OPERATING PROCEDURE
Doc. No. : ATS-SOP-100
PROSEDURE PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN Rev. No :0
Review Date : 09-Mar-2022
HARIAN UNIT POMPA Next Review Date : 08-Mar-2024
Page : 6/6

6. DIAGRAM ALIR

PROCESS PIC

Mechanic
Mulai

Melakukan pemeriksaan Perbaikan unit oleh Mechanic

dan perawatan harian internal atau eksternal

Hasil No

Pemeriksaan Mechanic

Yes

Konfirmasi unit siap

digunakan Mechanic

Pengoperasian unit Operator Control Room

Mechanic

Selesai Operator Control Room

Mechanic