LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PROYEK PEMBANGUNAN SEKOLAH CIPUTRA KASIH

TALASSA CITY
KONTRAKTOR : PT.TATAMULIA NUSANTARA INDAH

OWNER : YAYASAN CIPUTRA PENDIDIKAN

DI SUSUN OLEH :

ANDI KHAIRUL ALAMSYAM 200201602038

FAJAR MUZAKKIR ASRI 200201602016

MUHAMMAD AKBAR SELLE 200201602035

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL BANGUNAN GEDUNG

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MAKASSAR
2023

KATA PENGANTAR
Puji syukur atas kehadiran Allah SWT, berkat rahmat dan hidayah-Nya sehingga
laporan praktik industri ini dapat terselesaikan dengan tepat waktu. Tak lupa pula
kami mengucapkan salam serta sholawat kepada junjungan nabi besar Nabi
Muhammad SAW yang telah membawa alam kegelapan kealam yang terang
benderang seperti saat ini. Laporan Kerja Praktek ini merupakan salah satu syarat
kelulusan bagi mahasiswa Jurusan Teknik Sipil Bangunan Gedung, Fakultas
Teknik, Universitas Negeri Makassar pada mata kuliah Praktik Kerja Lapangan.
Laporan kerja Praktik ini berisikan tentang pengamatan dan tindakan nyata yang
kelompok kami lakukan selama di lokasi praktik sebagai bentuk upaya
penambahan pengetahuan dan wawasan tentang ilmu ketekniksipilan pada dunia
kerja. Dalam penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan ini penulis menyadari
masih terdapat kekeliruan dan kekurangan yang jauh dari kata sempurna, oleh
karena itu kami berharap kritik dan saran yang bersifat membangun sehingga
dapat menyempurnakan laporan ini. Terima kasih pula kepada seluruh
PT.Tatamulia Nusantara Indah yang bersedia menerima kami untuk melaksanakan
kerja praktik. Taklupa pula kami sampaikan terima kasih kepada dosen
pembimbing kami Dr. Irma Aswani Ahmad,S.T, M.T.serta semua pihak yang
telah membantu kami baik secara moral maupun materi hingga laporan ini
terselesaikan

Makassar,27 September 2023

DAFTAR ISI Andi Khairul alamsyam

Ketua Kelompok
KATA PENGANTAR.............................................................................................ii

ii
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................iv
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
A. Latar Belakang............................................................................................1
B. Maksud dan Tujuan....................................................................................3
C. Tempat dan waktu pelaksana....................................................................3
D. Batasan Masalah.........................................................................................3
BAB II GAMBARAN UMUM INSTANSI..........................................................4
A. Sejarah Singkat...........................................................................................4
B. Visi Dan Misi PT. Tatamulia Nusantara Indah........................................4
C. Data Instansi................................................................................................5
D. Struktur Organisasi....................................................................................5
E. Uraian Tugas................................................................................................9
F. Layout........................................................................................................14
G. Jadwal Pelaksanaan Proyek.....................................................................15
BAB III URAIAN PRAKTIK.............................................................................18
A. Pelaksanaan Praktek Industri.................................................................18
B. Pelaksanaan Safety Talk...........................................................................19
C. Pelaksanaan Pekerjaan Proyek...............................................................20
D. Uraian Pelaksanaan Praktik Industri.....................................................22
E. Perhitungan Volume.................................................................................53
F. Masalah Yang Terjadi di Lapangan........................................................62
BAB IV PENUTUP..............................................................................................66
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................67
LAMPIRAN..........................................................................................................68

iii
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Struktur Organisasi..........................................................................................6

Gambar 2. 1 Lokasi Praktek Industri.................................................................................13

Gambar 2. 2jadwal Pelaksanaan Proyek / Curva S............................................................14

Gambar 3. 1 Denah Pembangunan Sekolah Ciputra Kasih...............................................15

Gambar 3. 2 Safety Talk....................................................................................................16
Gambar 3. 3 Safety Talk....................................................................................................16
Gambar 3. 4 Detail Kolom Utama Dimensi 600x600 Mm................................................20
Gambar 3. 5 Detail Kolom Praktis 1..................................................................................20
Gambar 3. 6 Detail Kolom Praktis 2..................................................................................21
Gambar 3. 7 Detail Kolom Praktis 3..................................................................................22
Gambar 3. 8 Detail Kolom Praktis 4..................................................................................23
Gambar 3. 9 Detail Potongan Kolom Utama Pada Lantai 2..............................................24
Gambar 3. 10 Proses Penekukan Besi Mengunakan Alat Bar Bender...............................24
Gambar 3. 11 Pemasangan Beton Decking Pada Kolom...................................................25
Gambar 3. 12 Pemasangan Sengkang Pada Kolom...........................................................25
Gambar 3. 13 Skema Balok Baja Untuk Bekisting............................................................26
Gambar 3. 14 Papan Tripleks Setelah Di Beri Pelumas.....................................................26
Gambar 3. 15 Pemasangan Bekisting Kolom....................................................................27
Gambar 3. 16 Kontrol Dimensi Dan Ketegakan Kolom Mengunakan Unting-Unting.....27
Gambar 3. 17 Pengujian Slump Test..................................................................................28
Gambar 3. 18 Pembuatan Benda Uji Silinder....................................................................28
Gambar 3. 19 Pengecoran Kolom Mengunakan Concrete Pump......................................29
Gambar 3. 20 (A) Pengecoran Kolom Di Bantu Dengan Alat Pemadat Concrete Vibrator
(B) Gambar Alat Vibrartor.................................................................................................29
Gambar 3. 21 Pembukaan Bekisting Kolom......................................................................30
Gambar 3. 22 Denah Balok Lantai 2.................................................................................31
Gambar 3. 23 (A) Pemasangan Kayu Mal Untuk Dudukan Bekisting (B) Pemasangan
Triplek Untuk Bekisting.....................................................................................................32
Gambar 3. 24 Pemasangan Bekisting Balok Kantilever Yang Telah Di Ldi Lapisi Pelumas
............................................................................................................................................32
Gambar 3. 25 Pemasangan Tulangan Balok......................................................................33
Gambar 3. 26 Balok Induk.................................................................................................33
Gambar 3. 28 Potongan A Dan B Balok G2a5-1...............................................................34
Gambar 3. 27 Detail Balok G2a5-1...................................................................................34
Gambar 3. 29 Pengujian Slump Test..................................................................................35
Gambar 3. 30 Pengecoran Balok Mengunakan Concrete Pump Dan Di Padatkan
Mengunakan Concrete Vibrator.........................................................................................36
Gambar 3. 31 Pembuatan Benda Uji Kubus 15x15x15 Cm..............................................36
Gambar 3. 32 Pembukaan Scafolding Dan Bekisting Balok Lantai 1...............................37

iv
Gambar 3. 33 Denah Plat Lantai 4.....................................................................................38
Gambar 3. 34 (A) Pembuatan Bekisting Pelat (B) Tampak Baawah Susunan Bekisting
Pelat....................................................................................................................................39
Gambar 3. 35 Pengolesan Pelumas Pada Triplek...............................................................39
Gambar 3. 36 Detail Pelat S1.............................................................................................40
Gambar 3. 37 Detail Pelat Lantai S2.................................................................................40
Gambar 3. 38 Detail Pelat S3.............................................................................................41
Gambar 3. 39 Pemasangan Tulangan Pelat .......................................................................41
Gambar 3. 40 Pemasangan Beton Decking Pada Pelat......................................................42
Gambar 3. 41 Slump Test...................................................................................................42
Gambar 3. 42 Pembuatan Benda Uji Silinder....................................................................43
Gambar 3. 43 Pengecoran Plat Lantai................................................................................43
Gambar 3. 44 Pembukaan Bekisting Pelat.........................................................................44
Gambar 3. 45 (A)Skematik Penulangan Tie Beam Di Atas Top C (B) Skematik
Peninggian Tie Beam.........................................................................................................45
Gambar 3. 46 Bekisting Pada Tie Beam............................................................................46
Gambar 3. 47 (A) Proses Pemasangan Tie Beam (B) Pembuatan Dudukan Tiebeam.......47
Gambar 3. 48 Slump Test...................................................................................................47
Gambar 3. 49 Pembuatan Benda Uji Silinder....................................................................48
Gambar 3. 50 Pengecoran Pada Tie Beam.........................................................................48
Gambar 3. 51 Pengecoran Langsung Tampa Concrete Pump............................................49
Gambar 3. 52 Pembukaan Bekisting Tie Beam.................................................................49
Gambar 3. 53 Pemadatan Tanah Mengunakan Alat Stamper.............................................50
Gambar 3. 54 Detail Kolom Utama K1.............................................................................51
Gambar 3. 55 Detail Balok G2a5-1...................................................................................52
Gambar 3. 56 Detail Balok Induk K1................................................................................54
Gambar 3. 57 Detai Pelat S2..............................................................................................56
Gambar 3. 58 Kondisi Setelah Hujan................................................................................60
Gambar 3. 59 Honey Comb Pada Kolom..........................................................................61
Gambar 3. 60 Pengecekan Pembesian Balok Induk Oleh Owner Dan Konsultan Struktur
............................................................................................................................................62

v
 BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Secara umum proyek didirikan suatu usaha atau pekerjaan dapat
diartikan sebagai badan usaha atau suatu kawasan, dimana dalam bidang
Teknik Sipil merupakan rangkaian kegiatan untuk mewujudkan suatu ide
atau gagasan menjadi suatu bangunan konstruksi fisik melalui suatu
tahapan tertentu, didalam aspek termasuk sumber daya .
Bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi
yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya
berada di atas dan/atau di dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai
tempat manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat
tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya,
maupun kegiatan khusus. Menurut Peraturan Menteri Pekerjaan Umum
Nomor 24 tahun 2008 tentang pedoman pemeliharaan bangunan gedung,
fungsi dari bangunan gedung meliputi fungsi hunian, keagamaan, usaha,
sosial dan budaya serta fungsi khusus adalah ketetapan mengenai
pemenuhan persyaratan administratif dan persyaratan teknis bangunan
gedung.
Infrastruktur di Indonesia juga turut mengalami perkembangan dari
tahun ke tahun, ditandai dengan pesatnya pembangunan di berbagai daerah
di Indonesia. laju pembangunan ini sebagai penanda berkembangnya
daerah-daerah di Indonesia yang secara tidak langsung menunjukkan
kemajuan negara. Teknik sipil merupakan bidang yang berfokus pada
pembangunan infrastruktur. Dalam bidang ini, aktivitas di lapangan secara
umum terbagi dua, yaitu perencanaan dan pelaksanaan. Perencanaan
berfokus pada penyusunan tujuan dan pengambilan langkah-langkah
strategis dalam sebuah konsep. Sedangkan, pelaksanaan memusat pada
tahapan pelaksaaan operasional dalam proses implementasi di lapangan.
Kuliah Kerja Praktik merupakan salah satu mata kuliah wajib yang
harus ditempuh oleh setiap mahasiswa Program Studi (Prodi) Teknik Sipil
Bangunan Gedung, Universitas Negeri Makassar, dengan itu Kuliah Kerja

1
Praktek ini diharapkan sebagai penerapan ilmu dan menambah
pengetahuan tentang aktivitas yang terjadi didunia Ketekniksipilan
maupun Arsitektural.
Untuk memperoleh suatu ilmu yang baik, maka alternatif yang
benar adalah melakukan kerja praktek dilapangan dengan proyek yang
masih dan sedang berjalan. Melalui kerja praktek ini diharapkan
mahasiswa dapat menunjang pengetahuan secara teoritis yang didapat dari
materi perkuliahan. Sehingga masiswa dapat melakukan aplikasi praktis di
dunia teknik sipil dan mahasiswa dapat menyerap pengetahuan baik dari
segi metode pelaksanaan sampai pada memahami permasalahan-
permasalahan dan pemecahannya yang terjadi dalam suatu pelaksanaan
proyek konstruksi. Kegiatan Kuliah Praktek ini dilakukan selama 2 (dua)
bulan.
Kuliah Kerja Praktek ini dilaksanakan pada Proyek“Pekerjaan
proyek pembangunan Sekolah Ciputra Kasih Talassa city “Pembangunan
ini menjadi fasilitas terbaru pada Kawasan Citra Land Talassa City.
Pelaksanaan Kuliah Kerja Praktek ini adalah sebagai media untuk
melihat perbandingan antara pengetahuan yang didapatkan diperguruan
tinggi dengan yang ada di dunia kerja, sekaligus menerapkan apa yang
telah diperoleh di perguruan tinggi untuk diaplikasikan di lapangan atau
diproyek.
Sehubungan dengan hal tersebut maka kami melaksanakan kerja
praktek pada Pekerjaan proyek pembangunan Sekolah Ciputra Kasih
Talassa city. Kemudian dilaksanakan oleh PT.Tatamulia Nusantara Indah
selaku kontraktor, PT.Ciputra Development selaku Konsultan pengawas
Dan Owner.
Adapun tempat kami melaksanakan kegiatan praktik industri yakni
pada bagian kontraktor. Dalam hal ini ditanggung jawabpi PT.Tatamulia
Nusantara Indah.

2
B. Maksud dan Tujuan
Adapun identifikasi permasalahan yang menjadi pokok
pembahasan penulis dalam laporan ini yakni Maksud dan Tujuan:
1. Maksud
a) Menambah pengetahuan keteknikan khususnya dalam teknik
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

b) Menambah pengetahuan tentang wewenang dan tanggung jawab

pihak-pihak yang terlibat dalam proses pengelolaan proyek.
2. Tujuan Praktik industri
a) Menambah pengetahuan tentang tahap-tahap konstruksi
pekerjaan yang dilaksanakan di lapangan.

b) Mengetahui alat berat yang digunakan dalam pekerjaan yang

dilaksanakan di lapangan.

C. Tempat dan waktu pelaksana

Praktik Industri dilaksanakan di Kawasan Citraland Talassa
City ,Kapasa,Kec.Tamanlanrea,Kota Makassar .Proyek Pembangunan
Sekolah Ciputra Kasih Di kerjakan oleh PT.tatamulia Nusantara Indah
Selaku Kontraktor.dengan waktu Pelaksanaan praktek industri di mulai
tanggal 27 Juni – 31 Agustus 2023

D. Batasan Masalah
Pelaksanaan Pembangunan Pembangunan Sekolah Ciputra Kasih.
Adapun pekerjaan yang akan kami bahas dalam permasalahan
pembangunan gedung dalam laporan ini adalah pelaksanaan struktur,
meliputi: Pekerjaan Kolom,Tie Beam ,Plat dan balok.

3
 BAB II GAMBARAN UMUM INSTANSI

A. Sejarah Singkat
PT. Tatamulia Nusantara Indah didirikan pada tahun 1984. PT
Tatamulia Nusantara Indah adalah salah satu kontraktor terbaik di
Indonesia, yang menyediakan jasa teknik sipil. PT. Tatamulia Nusantara
Indah yang lebih dikenal dengan TATA, dimulai dari penyewaan kantor
dengan 10 karyawan. Sekarang TATA memiliki lebih dari 2000 karyawan
dengan kantor cabang yang tersebar di Indonesia.
Perusahaan ini berperan utama dalam pesatnya urbanisasi dan
pembangunan di Indonesia, mulai dri pabrrik, gedung kantor dan hingga
hotel bintang 5 contohnya, Gama Tower bangunan gedung tertinggi di
Indonesia pada tahun 2015 dengan 5 lantai basement, 63 lantai dan tinggi
300m. perusahaan ini mengikuti standar keamanan sesuai dengan OHSAS
18001 dan setiap proyek memiliki kualitas standar sesuai dengan ISO
9001 dengan total integritas pada setiap tahap mulai dari pembelajaran
desain dan perencanaan pada pembangunan dan pemeliharaan

B. Visi Dan Misi PT. Tatamulia Nusantara Indah

1. Visi
Untuk menjadi kontraktor yang disukai dan dipercaya pelanggan,
terbaik di kelasnya di segmen pasar premium untuk memberikan
keinginan para pemangku kepentingan.
2. Misi

 Memprioritaskan pertumbuhan melalui kekuatan internal dan

perluasan pasar dengan melakukan kegiatan bisnis di bidang
konstruksi, infrastruktur, Engineering, Procurement and Construction
(EPC, dan properti.

4
  Memepraktikkan prinsip Tata Kelola Perusahaan dengan baik untuk
pengelolaan korporasi, mengembangkan teknologi berbasis litbang,
mengembangkan sumber daya manusia yang kompeten serta
professional dan memanfaatkan metode kerja yang tepat.

 Untuk meningkatkan kesadaran serta menjunjung tinggi kepatuhan

pada standar kualitas : HSE, ISO, SNI dan standar bersangkutan
lainnya.

 Untuk mengindentifikasi dan mengelola resiko pada setiap tahapan

proses.

 Untuk memberikan nilai kepada pemegang saham, pelayana terbaik

untuk pelanggan, pemberian manfaat bagi mitra kerja, dan
kesejahteraan bagi karyawan.

C. Data Instansi
1. Nama Proyek : Sekolah Ciputra Kasih
2. Jenis Proyek : Pekerjaan Konstruksi
3. Kategori Proyek : Gedung
4. Lokasi Pekerjaan : Kawasan Citraland Talassa City, Kapasa,
Kec.Tamanlanrea, Kota Makassar

5. Satuan Kerja : PT. Ciputra Development /Yayasan Ciputra

Pendidikan

6. Konsultan Perencana : PT. Ciputra Development

7. Kontraktor Pelaksana : PT. Tatamulia Nusantara Indah
8. Nilai Kontrak : Rp. 38.250.000.000, -
9. Jenis Kontrak : Unit Price
10. Tahun Anggaran : 2023
11. Jangka Waktu : 365 (Hari Kalender)

5
D. Struktur Organisasi
Dalam proyek Pembangunan Sekolah Ciputra Kasih
terdapat empat unsur pelaksana proyek yang terlibat yakni sebagai berikut:
1. Owner/Pemilik Proyek

2. Konsultan Perencana

3. Konsultan Manajemen Konstruksi (MK)

4. Kontraktor

Masing-masing unsur pelaksana tersebut memiliki peranan/fungsi yang

penting dalam pengerjaan proyek.

gambar 1. 1 Struktur organisasi

1. Owner/Pemilik Proyek
Pemilik Proyek atau pengguna jasa adalah orang/badan yang
memiliki proyek atau memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia
jasa dan yang membayar biaya pekerjaan tersebut. Pengguna jasa dapat

6
 berupa perseorangan, badan/lembaga/ instansi pemerintah maupun
swasta.
Hak dan kewajiban penguna jasa :
a) Menunjuk penyedia jasa baik konsultan maupun kontraktor

b) Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan

yang telah dilakukan oleh penyedia jasa

c) Memberikan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana yang

dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan

d) Menyediakan lahan untuk pelaksanaan pekerjaan

e) Menyediakan dana dan kemudian membayarkan kepada pihak

penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan
suatu bangunan

f) Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan

dengan cara menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang
untuk bertindak atas nama pemilik
g) Mengesahkan perubahan dalam pekerjaan (bila terjadi)

h) Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai dilaksanakan

oleh penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan apa yang telah
dikehendaki.

2. Konsultan Manajemen MK
Konsultan Manajemen (MK) adalah orang atau badan yang
bertindak sebagai mendiator dan wakil dari pemilik proyek dalam
menjalankan komunikasi dengan para pelaksana kegiatan yang lain.
Keberadaannya sangat diperlukan mengingat pemilik kegiatan tidak
sepenuhnya memiliki sumberdaya manusia yang kompeten maupun waktu
yang cukup untuk mengelola, mengendalikan dan mengawasi kegiatan
persiapan pelaksanaan sampai dengan serah terima pekerjaan

7
 Adapun hak dan kewajiban konsultan manajemen konstruksi adalah
sebagai berikut:
a. Membantu owner dalam menyusun anggaran biaya dan lingkup
pekerjaan disesuaikan dengan pagu anggaran yang tersedia
b. Membantu owner dalam melakukan klarifikasi dan negosiasi atas
pengajuan kontraktor terhadap anggaran biaya dan lingkup
pekerjaan disesuaikan dengan pagu anggaran yang tersedia.
c. Membantu menyiapkan draf surat perjanjian pekerjaan pelaksanaan
konstruksi fisik
d. Mengevaluasi program kegiatan pelaksanaan fisik yang disusun
oleh pelaksana konstruksi yang meliputi program pencapaian
sasaran fisik, penyediaan dan penggunaan sumber daya berupa
tenaga kerja, peralatan dan perlengkapan bahan bangunan,
informasi, dana, program quality assurance, quality control dan
program kesehatan dan keselamatan kerja (K3)
e. Mengendalikan program pelaksanaan konstruksi fisik, yang
meliputi program pengendalian sumber daya, pengendalian biaya,
pengendalian waktu, pengendalian sasaran fisik (kualitas dan
kuantitas) hasil konstruksi, pengendalian perubahan pekerjaan,
pengendalian tertib administrasi, pengendalian kesehatan dan
keselamatan kerja
f. Melakukan evaluasi program terhadap penyimpangan teknis dan
manajemen yang timbul, usulan koreksi program serta melakukan
koreksi teknis bila terjadi penyimpangan
g. Melakukan koordinasi antara pihak-pihak yang terlibat dalam
pelaksanaan konstruksi fisik
h. Melakukan kegiatan pengawasan
i. Menyusun laporan akhir pekerjaan manajemen konstruksi.
3. Kontraktor
Kontraktor adalah orang/badan yang menerima pekerjaan dan
menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai biaya yang telah

8
 ditetapkan berdasarkan gambar rencana dan peraturan serta syarat-
syarat yang telah ditetapkan.
Adapun hak dan kewajiban kontraktor adalah sebagai berikut:
a. Melaksanakan pekerjaan sesuai gambar rencana, peraturan dan
syarat-syarat risalah penjelasan pekerjaan dan syarat-syarat yang
telah ditetapkan oleh pengguna jasa

b. Menjaga keamanan dan juga kenyamanan lokasi proyek, demi

kelancaran pelaksanaan pembangunan

c. Membuat gambar-gambar pelaksana yang disahkan oleh konsultan

manajemen konstruksi sebagai wakil dari pengguna jasa

d. Menyediakan alat keselamatan kerja seperti yang diwajibkan dalam

peraturan untuk menjaga keselamatan pekerja dan masyarakat

e. Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan harian,

mingguan, dan bulanan

f. Menyerahkan seluruh atau sebagian pekerjaan yang telah

diselesaikannya sesuai ketetapan yang berlaku

g. Menjamin, secara profesional bahwa bangunan yang dibangun

telah memenuhi semua unsur keselamatan bangunan, dan sesuai
dengan perundang-undangan yang berlaku.

E. Uraian Tugas
Setiap unsur-unsur yang tertera dalam organisasi kontraktor
mempunyai tugas masing-masing. Berikut ini adalah beberapa tugas dan
fungsi yang penulis dapatkan ketika melaksanakan Praktek Industri (PI).
1. Direktur
a) Memutuskan dan menentukan peraturan dan kebijakan tertinggi
perusahaan

b) Bertanggung jawab dalam memimpin dan menjalankan perusahaan

9
c) Bertanggung jawab atas kerugian yang dihadapi perusahaan termasuk
juga keuntungan perusahaan

d) Merencanakan serta mengembangkan sumber-sumber pendapatan dan

pembelanjaan kekayaan perusahaan

e) Bertindak sebagai perwakilan perusahaan dalam hubungannya dengan

dunia luar perusahaan

f) Menetapkan strategi-strategi stategis untuk mencapakai visi dan misi

perusahaan

g) Mengkoordinasikan dan mengawasi semua kegiatan di perusahaan,

mulai bidang administrasi, kepegawaian hingga pengadaan barang.

h) Mengangkat dan memberhentikan karyawan perusahaan

2. Manajer Proyek
a) Melakukan koordinasi internal yaitu dengan unsur-unsur organisasi
kontraktor dan eksternal yaitu dengan unsur-unsur di luar organisasi
kontraktor.

b) Memastikan seluruh tujuan dan syarat proyek terpenuhi.

c) Mengkoordinir, melaksanakan, dan mengontrol operasional proyek

sehingga proyek dapat berjalan sesuai dengan rencana.

d) Melakukan rapat koordinasi dengan seluruh manajer dan yang

berkepentingan dalam internal kontraktor.

e) Melakukan rapat koordinasi dengan direksi, owner, dan konsultan

pengawas.

3. Admistrasi Dan Keuangan

a) Melakukan Proses Data Entry.

b) Melakukan sesi dokumentasi dan mengecek biaya operasional.

10
c) Membuat surat jalan, data absensi dan lembur.

d) Menjaga dan mengecek inventory kantor.

4. Manajer Teknik
a) Memberikan petunjuk kepada tim, dalam melaksanakan pekerjaan
pengawasan teknis segera setelah kontrak fisik ditandatangani.

b) Memberikan petunjuk kepada tim dalam melaksanakan pekerjaan, untuk

menyiapkan rekomendasi secara terinci atas usulan desain, termasuk
data pendukung yang diperlukan.

c) Menjamin bahwa semua isi dari kerangka acuan pekerjaan ini akan
dipenuhi dengan baik yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan
major serta pemeliharaan jalan.

d) Bekerjasama dengan pihak pemberi tugas sehubungan dengan pekerjaan

e) Menjamin semua pelaksanaan detail teknis untuk pekerjaan major tidak

akan terlambat selama masa mobilisasi untuk masing-masing paket
kontrak dalam menentukanlokasi, tingkat serta jumlah dari jenis-jenis
pekerjaan yang secara khusus disebutkan dalam dokumen kontrak.

f) Membantu tim di lapangan dalam mengendalikan kegiatan-kegiatan

kontraktor, termasuk pengendalian pemenuhan waktu pelaksanaan
pekerjaan.

g) Membantu dan memberikan petunjuk kepada tim di lapangan dalam

mencari pemecahan - pemecahan atas permasalahan yang timbul baik
sehubungan dengan teknis maupun permasalahan kontrak.

h) Mengendalikan semua personil yang terlibat dalam pekerjaan

penyelidikan bahan/material baik di lapangan maupun laboratorium serta
menyusun rencana kerjanya.

i) Memeriksa hasil laporan pengujian serta analisanya.

11
5. Kepala Pelaksana
a) Tersusunnya rencana kerja rinci sesuai target produksi yang sudah
ditetapkan, termasuk rencana pendayagunaan sumber daya yang menjadi
tanggung jawabnya.

b) Terselenggaranya produksi sesuai jadwal, spesifikasi, mutu dan biaya

yang telah direncanakan.

c) Terkelolanya pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan rencana kerja,

metode kerja, dan gambaran kerja, termasuk pengkoordinasian seluruh
sub kontraktor.

d) Terkendalinya kemajuan pekerjaan (produktivitas), serta melaksanakan

koordinasi pekerjaan mingguan sesuai dengan prosedur yang berlaku.

e) Terdeteksinya kemungkinan-kemungkinan adanya pekerjaan

tambah/kurang.

f) Terlaksananya rencana kerja rinci sesuai dengan target produksi yang

sudah ditetapkan, termasuk rencana pendayagunaan sumber daya yang
menjadi tanggung jawabnya.

g) Terlaksananya pelaksanaan pekerjaan konstruksi sesuai dengan rencana

kerja, metode kerja, dan gambaran kerja termasuk pengkoordinasian
dengan seluruh sub kontraktor

h) Terkendalinya kemajuan pekerjaan di lapangan, serta melaksanakan

opname pekerjaan mingguan sesuai dengan prosedur yang berlaku

6. Ahli K3
a) Membuat perencanaan kegiatan Kesehatan dan keselamatan kerja

b) Mengatur kegiatan operasional Kesehatan dan keselamatan kerja

c) Melaksanakan kegiatan operasional Kesehatan dan keselamatan kerja

12
d) Mengontrol pelaksanaan operasional Kesehatan dan keselamatan kerja.

7. Pelaksana Lapangan
a) Memerintah, mengawasi, dan mengkoordinir pekerja lapangan.

b) Melaksanakan jadwal proyek yang telah direncanakan.

c) Membuat laporan harian tentang pelaksanaan dan pengukuran hasil
pekerjaan di lapangan.
d) Membuat rekapitulasi kebutuhan material proyek.

8. Administrasi Teknik

a) Menjalankan tugas yang diberikan oleh Site Engineer

b) Menganalisa struktur yang sudah diberikan oleh pihak Konsultan

c) Membuat perhitungan struktur untuk dikerjakan oleh mandor

9. Drafter

a) Membuat perencanaan kegiatan operasional drawing

b) Mengatur kegiatan operasional drawing

c) Melaksanakan kegiatan operasional drawing

10. Quality Control

a) Membuat perencanaan kegiatan operasional Quality Control

b) Mengatur kegiatan operasional Quality Control

c) Melaksanakan kegiatan operasional Quality Control

d) Mengontrol pelaksanaan operasional Quality Control

11. Logistik

a) Mencari dan mensurvey data jumlah material beserta harga bahan dari
beberapa supplier.

13
b) Melakukan pembelian barang atau alat ke supplier.

c) Menyediakan dan mengatur tempat penyimpanan material yang sudah

didatangkan ke area proyek.

d) Melakukan pencatatan keluar masuknya barang.

e) Berkoordinasi mengenai jumlah dan schedule pendatangan bahan.

12. Surveyor

a) Menghitung kebutuhan bahan material pada satuan pekerjaan proyek.

b) Mengecek penggunaan material apakah sudah sesuai dengan apa yang

dihitung oleh estimator.

c) Melakukan estimasi biaya terhadap pekerjaan yang akan dilaksanakan.

Melakukan evaluasi terhadap progres pekerjaan, biaya, mutu, dan
waktu pelaksanaan.

13. Mekanik
a) Membuat perencanaan kegiatan operasional Mekanik

b) Mengatur kegiatan operasional Mekanik

c) Melaksanakan kegiatan operasional Mekanik

d) Mengontrol pelaksanaan operasional Mekanik

14. Mandor

a) Membaca memahami gambar kerja dan menerjemahkannya ke dalam

langkah-langkah operasional

b) Melakukan peninjauan dan pengukuran lapangan (setting out)

c) Menghitung perkiraan volume pekerjaan, kebutuhan tenaga kerja,

nahan dan alat

14
 d) Menghitung harga satuan ongkos kerja.

F. Layout
Pelaksanaan lokasi proyek bertempat di Kawasan Citraland Talassa
city , Kapassa,Kec.Tamanlanrea,Kota Makassar .Proyek Pembangunan ini
dikerjakan oleh PT.Tatamulia Nusantara Indah selaku kontraktor atau
penyedia jasa. Proyek ini memiliki konstruksi spesifik berupa Kawasan
Sekolah yang terdiri dari Gedung Utama 4 Lantai, Kantin dan lapangan
Basket , Proyek ini memiliki nilai kontrak sebesar Rp.38.250.000.000.,
Target proyek ini akan dibangun dalam jangka waktu 365 hari (hari
kalender).

Gambar 2. 1 Lokasi Praktek Industri

Pembangunan Sekolah Ciputra Kasih merupakan Fasilitas Pendidikan

yang di bangun oleh perusahaan Swasta PT. Ciputra Development tbk atau
Yayasan Ciputra Pendidikan, Sekolah ini Hadir untuk pelengkap fasilitas
Masyarakat kota Makaassar khususnya Di kawasan Citraland Talassa
city ,Kapasa,Tamanlanrea,Makassar,Sulawesi Selatan.Tahap awal

15
 pembangunan kawasan sekolah Ciputra Kasih terdiri dari Bangunan
utama,Kantin sekolah dan lapangan basket .

G. Jadwal Pelaksanaan Proyek

Pada saat kami mulai Praktik Industri (PI) pekerjaan telah
dilaksanakan selama 8 minggu, dimana pekerjaan dimulai pada tanggal 8
Mei 2023 dan kami masuk pada tanggal 27 Juni 2023. Bobot pekerjaan
yang telah dicapai sebelum kami melaksanakan Praktik Industri adalah
sebesar 3,46%. Kami melaksanakan Praktik Industri (PI) selama 2 bulan
atau 8 minggu (27 Juni – 31 Agustus 2023) , dan bobot pekerjaan yang
telah tercapai pada saat selesai Praktik Industri (PI) adalah sebesar 20.01%
.

16
Gambar 2. 2Jadwal Pelaksanaan Proyek / Curva s

17
 BAB III URAIAN PRAKTIK

A. Pelaksanaan Praktek Industri

Proyek Pembangunan Sekolah Ciputra kasih memiliki bebarapa item
pekerjaan sehingga pada kegiatan kerja praktik kami mengamati dan
mengawasi beberapa rangkaian pekerjaan pada gedung utama sesuai
gambar 3.1 zona merah untuk pekerjaan struktur bawah dan hijau
pekerjaan struktur atas .

Gambar 3. 1 Denah Pembangunan sekolah ciputra kasih

a) Gedung Utama

18
 1. Struktur bawah
2. Struktur Lantai 1
3. Struktur Lantai 2
4. Struktur Lantai 3
5. Struktur Lantai 4

12. Tenaga Ahli & Pekerja

1. Manajer Pelaksana
2. Site Manager
3. Quality Control
4. Ahli K3
5. Surveyor
6. Operator Alat Berat (HSPD, PC 200 dan D3)
7. Mandor
8. Pekerja Tukang Batu
9. Pekerja Tukang Kayu
10. Pekerja Tukang Besi
11. Pekerja Tukang Alumium
12. Pekerja Harian Kantor

B. Pelaksanaan Safety Talk

Dalam setiap pekerjaan konstruksi membutuhkan manajemen
konstruksi yang baik agar hasil yang didapatkan sesuai dengan yang
diinginkan atau maksimal. Pelaksanaan manajemen konsruksi sangat
diperlukan saat pekerjaan proyek dilakukan. Salah satu dari
pelaksanaannya Manajemen Konstruksi yaitu keselamatan dalam bekerja
seperti gambar 3.2. K3 merupakan salah satu hal yang sangat penting

19
 dalam duni konstruksi. Dimana keselamatan para pekerja dalam dunia
konstruksi merupakan hal yang sangat terpenting.

C. Pelaksanaan Pekerjaan Proyek

Pelaksanaan pekerjaan yang benar dan sesuai denga prosedur
dalam sebuah proyek konstruksi akan menghasilkan konstruksi yang baik
pula. Pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh kontraktor (pelaksana) dimana
nantinya pekerjaan tersebut akan diawasi dan di evaluasi oleh Mk.
Pelaksanaan pekerjaan dalam sudut pandang MK meliputi beberapat hal
yaitu:

a) Metode Pelaksanaan
Dalam pelaksanaan pekerjaan sebuah proyek, diperlukan
adanya metode yang menjadi pedoman dalam pelaksanaan kerja.
Dalam sudut pandang manajemen Konstruksi metode yang
digunakan oleh para pelaksana lapangan harus mendapat
persetujuan dari pihak Manajemen Konstruksi (pengawas). Metode
yang digunakan harus sesuai dengan prosedur dan apabila ada
perubahan maka pihak kontraktor harus berdiskusi terhadap pihak
perencana dan pengawas (MK). Metode-metode pekerjaan yang
digunakan dalam proyek pembangunan Sekolah Ciputra Kasih,
adalah sebagai berikut:
1. Pekerjaan Bekisting
Metode bekisting kayu adalah metode pekerjaan besting
yang menggunakan bahan utama plywood (corniplek). Metode
bekisting kayu ini digunakan untuk pembuatan plat lantai,
bekisting balok, bekisting kolom dan bekisting tangga
2. Pekerjaan pembesian
-Metode penyetekan (stek)
Metode stek besi adalah metode pengerjaan pembesian
yangdilakukan dengan cara pengeboran pada beton lalu

20
 memasukkan besidan dilakukan pengeleman. Metode stek ini
digunakan untuk penyambungan balok dan sloof (tiebeam).
- Metode Tulangan Sepihak
Metode tulangan sepihak adalah metode pekerjaan
pembesian yang dilakukan dengan cara memasang tulangan pada
bagian tengah kolom, dengan posisi lurus atau miring, mirip seperti
sengkang. Metode ini digunakan untuk pembuatan kolom.
3. Pekerjaan Pengecoran
Metode pengecoran pada proyek ini adalah metode cor
konvensional. Metode pengecoran konvensional adalah pengecoran
dilakukan langsung diarea yang sudah di pilih untuk dilakukan
pengecoran.
4. Pekerjaan Pengukuran
- Metode Pengukuran theodolite Metode pungukuran dengan
theodolite adalah metode yang dilakukan dengan alat bantu
theodolite. Dimana metode ini digunakan untuk pengukuran antar
as kolom serta pengukuran untukbekisting kolom, dengan arah
bidang horizontal.
- Metode Pengukuran Auto Level
Metode pengukuran auto level adalah metode yang dilakukan
dengan alat bantu waterpass. Dimana metode ini digunakan untuk
pengukuran leveling pengecoran, leveling plat serta leveling
bekisting.

D. Uraian Pelaksanaan Praktik Industri

a) Pekerjaan Struktural

21
 1) Kolom

4950

7775

8000

8000

8000

7550

4000

8850 7550 4600 7550

Gambar 3. 3 Denah Kolom Gedung utama sekolah ciputra kasih

Pada Gambar 3.3 Denah Kolom Gedung utama sekolah ciputra
kasih
dimana luasan bangunan adalah 1.411 m2 dan memiliki 5 jenis kolom
dimana terdapat 1 kolom utama dan 4 kolom praktis .

22
 Gambar 3. 4 detail kolom utama dimensi 600x600 mm
Pada Gambar 3.4 detail kolom utama dengan dimensi 600 x
600 mm ,Tinggi kolom 3,85 m Pada lantai 1 dan pada lantai 2
memiliki tinggi 3,4 m , tulangan utama mengunakan besi Diameter 19
mm sebanyak 16 batang ,kemudian pada sengkang di gunakan besi
diameter 13 mm dan jarak kait 100 mm , dengan Mutu Beton fc’ 25
MPa .
Kemudian pada gedung utama juga tedapat 4 jenis kolom praktis
yaitu :

Gambar 3. 5 Detail Kolom praktis 1

23
 Pada Gambar 3.5 detail kolom Praktis 1 dengan dimensi 130 mm x
130 mm , tulangan utama mengunakan besi Diameter 10 mm sebanyak
4 batang ,Kemudian pada sengkang di gunakan besi diameter 8 mm
dan jarak Kait 150 mm ,dengan mutu beton fc’25 Mpa.

Gambar 3. 6 Detail Kolom Praktis 2

Pada Gambar 3.6 detail kolom Praktis 2 dengan dimensi 130 mm x

130 mm , tulangan utama mengunakan besi Diameter 8 mm sebanyak
4 batang ,Kemudian pada sengkang di gunakan besi diameter 6 mm
dan jarak Kait 150 mm ,dengan mutu beton fc’25 Mpa.

24
 Gambar 3. 7 Detail Kolom Praktis 3

Pada Gambar 3.7 detail kolom Praktis 3 dengan dimensi 130 mm x

300 mm , tulangan utama mengunakan besi Diameter 10 mm sebanyak
6 batang ,Kemudian pada sengkang di gunakan besi diameter 8 mm
dan jarak Kait 150 mm ,dengan mutu beton fc’25 Mpa

25
 Gambar 3. 8 Detail kolom praktis 4
Pada Gambar 3.8 detail kolom Praktis 4 dengan dimensi 130 mm x
500 mm , tulangan utama mengunakan besi Diameter 10 mm sebanyak
8 batang ,Kemudian pada sengkang di gunakan besi diameter 8 mm
dan jarak Kait 150 mm ,dengan mutu beton fc’25 Mpa

26
 a. Pemasangan tulangan

Gambar 3. 9 Detail potongan Kolom Utama Pada Lantai 2

Gambar 3.9 Detail potongan kolom utama pada lantai 2,
dapat dilihat kolom memliki tinggi 3400 mm atau 3,4 m ,tinggi kolom
lantai 2,3 dan 4 sama kecuali pada lantai 1 tinggi kolom adalah 3.8 m .

Gambar 3. 10 Proses penekukan besi mengunakan

alat Bar bender

27
 Gambar 3.10 penekukan ataupun pembengkokan besi
dilakukan mengunakan alat bar bender untuk membuat tekukan pada
tulangan utama maupun pembengkokan untuk pembuatan sengkang
sebelum pemasangan pembesian pada kolom .

Gambar 3. 11 Pemasangan
Sengkang Pada Kolom
Setelah di lakukan penekukan pada besi dan pembuatan begel
mengunakan alat bar bender ,di lakukan pemasangan besi tulangan dan
sengkang seperti pada gambar 3.11 Pemasangan sengkang pada kolom .

Gambar 3. 12 Pemasangan beton decking Pada Kolom

Pada gambar 3.12 pemasangan beton decking ,Beton decking yang
di gunakan pada kolom memiliki tebal 3 cm dengan jarak pemasang ¼

28
 tinggi kolom dari atas dan bawah kemudian jarak pada bagian tengah ½
tinggi kolom .

b. Pembuatan bekisting
Dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan begisting kolom
dan pemberian stek besi untuk slab dan tulangan atas tie beam lantai
Ground. Bekisting yang digunakan pada proyek ini menggunakan baja
sebagai balok bekisting dan triplek UCA Phendolic Film Face Plywood
dengan tebal 12 mm untuk papan bekisting dengan dimensi kolom

Gambar 3. 13 Skema Balok baja untuk bekisting

60x60 cm

Susunan pada penepatan pemasangan balok baja sebagai pengikat

harus sesuai seperti pada gambar 3.13 agar bekisting tetap tegak
dan sesuai dengan perencanaan .

Gambar 3. 14 Papan tripleks setelah di beri pelumas.

29
 Sebelum dilakukan pemasangan bekisting, papan bekisting di
olesi pelumas terlebih dahulu seperti pada gambar 3.14 . Hal ini
dilakukan agar cor tidak melengket pada papan bekisting pada saat
dilepas.

Gambar 3. 15 Pemasangan bekisting kolom

Setelah papan bekisting diberi pelumas maka dilakukan
pemasangan bekisting pada tulangan kolom seperti gambar 3.15.
Untuk penguncian bekisting menggunakan balok baja yang
bertujuan agar dimensi kolom tetap sesuai dengan perencanaan.

Gambar 3. 16 kontrol dimensi dan ketegakan

kolom mengunakan unting-unting
Gambar 3.16 Setelah dilakukanya pemasangan bekisting
surveyor wajib melakukan kontrol mengunakan unting-unting agar
dimensi dan ketegakan kolom tetap sesuai dengan perencanaan .

30
c. Pengecoran
Pada proyek ini pengecoran kolom di lakukan mengunakan
concrete pump sebagai penyalur beton ke dalam bekisting
kolom. Pengecoran menggunakan beton ready mix dengan
mutu beton FC 25 Mpa.

Gambar 3. 17 Pengujian slump test

Pengujian slump test di lakukan sebelum pengecoran,
gambar 3.17 nilai uji slump adalah 11 cm., sesuai SNI 1972 ;
2008 nilai slump harus di angka ± 2 dari 10 cm jika tidak sesuai
standar maka perusahaan penyedia beton harus menganti beton
ready mix yang telah di order.

Gambar 3. 18 Pembuatan benda uji silinder

31
 Setelah di lakukan pengujian slump ,Pihak perusahaan
beton juga membuat benda uji silinderdengan ukuran 15 x 30
cm seperti pada gambar 3.18 ,benda uji nantinya akan di
lakukan pengujian Kuat tekan di laboratorium

Gambar 3. 19 Pengecoran kolom

mengunakan concrete pump
Pengecoran pada kolom di lakukan mengunakan concrete
pump sebagai penyalur beton ke bekisting seperti pada Gambar
3.19 .

Gambar 3. 20 (a) Pengecoran kolom di bantu dengan alat pemadat

concrete vibrator (b) gambar alat vibrartor

32
 Pada gambar 3.20 terdapat 3 pekerja, 1 dari 2 pekerja
berfokus mengoperasikan concrete vibrator untuk pemadatan
beton yang bertujuan agar tidak terjadinya segregasi pada beton
.
d. Pembukaan bekisting

Gambar 3. 21 pembukaan bekisting kolom

Pada gambar 3.21 Pembukaan bekisting kolom di lakukan
1-2 hari setelah pengecoran kolom ,setelah di buka akan di
lakukan pengecekan jika terdapat honey cumb atau segregasi
pada kolom ,kolom akan segera di perbaiki dengan cara di
tambal mengunakan aduakan semen dan pasir.

33
 2) Balok

4950

7775

8000

8000

8000

7550

4000

8850 7550 4600 7550

Gambar 3. 22 Denah Balok lantai 2

34
 Balok merupakan bagian dari sebuah struktur yang
menahan beban yang ditransfer dari plat ke balok lalu ke kolom
dan akhirnya ke pondasi. Pada Gambar 3.22 dapat dilihat gedung
utama sekolah ciputra kasih memiliki 4 pembagian jenis balok
yaitu ; Balok induk,balok anak,balok kantilever dan balok kanopi
a) Perakitan Bekisting

Gambar 3. 23 (a) pemasangan kayu mal untuk dudukan

bekisting (b) pemasangan triplek untuk bekisting
Pada gambar 3.23 Pemasangan kayu mal sebagai dudukan
tripleks di atas scafolding . Bekisting yang di gunakan pada balok
adalah kayu mal ukuran 4 x 9 cm sebagai pengikat dan dudukan
dengan papan triplek UCA Phendolic film face plywood dengan
ketebalan 12 mm sebagai cetakan bekisting.

Gambar 3. 24 Pemasangan bekisting balok

kantilever yang telah di lapisi pelumas

35
 Setelah dudukan balok terpasang tripleks akan di lumuri
pelumas kemudian di pasang sesuai detail dimensi balok ,
seperti pada gambar 3.24 pemasangan bekisting balok
kantilever yang telah di lapisi pelumas.

b) Tulangan Balok

Gambar 3. 25 Pemasangan tulangan balok

Berbeda dengan kolom ,pembesian pada balok di lakukan
dengan 2 cara yang flexsibel ,yang pertama setelah bekisting
terpasang dan sudah di lapisi pelumas seperti pada gambar
3.25 ,dan yang ke 2 beberapa penulangan di lakukan sebelum
bekisting rampung contohnya pada gambar 3.26 tulangan balok
induk .

Gambar 3. 26 Balok Induk

36
 Pada proyek ini detail pembesian balok tidak mengunakan
gambar potongan sebagai acuan namun langsung mengunakan
Tabel detail balok seperti Pada Tabel 3.2 ,Hanya saja untuk
lebih muda di mengerti kami menambahkan dengan Mengambar
1 contoh detail dan potongan balok induk G2A5- 1.

Tabel 3. 1 Detail Balok Induk G2A5-1

Gambar 3. 27 Detail Balok G2A5-1

Gambar 3. 28 Potongan a dan b Balok G2A5-1

37
 Pada Gambar 3.27 dan 3.28 dapat dilihat detail balok induk
G2A5-1 memilik dimensi balok adalah 250 x 500 mm pada
posisi tumpuan tulangan atas terdiri dari 4 batang besi diameter
16 mm ,tulangan atas lapangan terdiri dari 2 batang besi
diameter 16 mm,pada tulangan samping terdiri dari 2 batang
besi diameter 10 ,tulangan bawah terdiri dari 2 bataang besi
diameter 16 untuk tumpuan dan lapangan kemudian sengkang
mengunakan besi ulir diamter 10 mm dengan jarak 100 mm
pada tumpuan dan 200 mm pada lapangan.

c) Pengecoran

Gambar 3. 29 Pengujian slump test

Pengujian slump test di lakukan sebelum pengecoran pada
gambar 3.29 nilai uji slump adalah 13 cm yang sesuai 1972 :
2008 nilai slump harus di angka ± 2 dari 10 cm yang berarti nilai
slump test sesuai standard.

38
Gambar 3. 30 Pembuatan benda uji Kubus 15x15x15 cm
Setelah di lakukan pengujian slump ,Pihak perusahaan
beton juga membuat benda uji kubus ukuran 15x15x15 cm seperti
gambar 3.30 ,yang nantinya akan di uji Kuat tekan di
Laboratorium .

Gambar 3. 31 Pengecoran balok mengunakan concrete pump

dan di padatkan mengunakan concrete vibrator.

Pengecoran balok di lakukan bersamaan dengan

pengecoran plat ,pada pengecoran balok di lakukan pemadatan
mengunakan concrete vibrator seperti pada gambar 3.31,Mutu
beton yang di gunakan adalah fc’ 25 MPa .

39
d) Pembukaan Bekisting

Pembukaan bekisting balok di lakukan setelah beton

berumur 14 hari dengan syarat 2 lantai di atasnya sudah selesai
pengecoran .

Gambar 3. 32 Pembukaan scafolding dan

bekisting balok lantai 1

Pada gambar 3.32 pembukaan scafolding dan bekisting

lantai 1 di lakukan saat lantai 3 telah selesai di lakukan
pengecoran pelat dan balok .

40
3) Pelat

41
 Plat lantai merupakan lantai yang tidak terletak di atas
tanah secara langsung, yang merupakan lantai pembatas antara
tingkat satu dengan tingkat selanjutnya

4950

7775

8000

8000

8000

7550

4000

4600
8850 7550 7550

Gambar 3. 33 Denah Plat lantai 4

42
 Pada Gambar 3.33 Pada gedung utama plat lantai memiliki
tebal 15 cm pada lantai utama dan 13 cm pada kantilever lantai
2,3,dan 4.

a) Bekisting
Sama seperti balok ,Bekisting yang di gunakan pada plat
adalah kayu mal 9 x12 mm sebagai dudukan ,triplek yang di
gunakan adalah triplek UCA Phendolic film face plywood 12
mm sebagai cetakan dan di tumpu mengunakan scafolding Baja .

Gambar 3. 34 (a) Pembuatan bekisting pelat (b)

tampak baawah susunan bekisting pelat

Gambar 3.34 Pembuatan bekisting balok dan plat dilakukan

secara bersamaan karena monolit, plat lantai dihimpit oleh ke
empat sisi balok secara langsung.

Gambar 3. 35 Pengolesan pelumas pada triplek

43
 Sebelum melanjutkan ke tahap pengecoran triplek bekisting
akan di lapisi pelumas seperti pada gambar 3.35 ,cara ini sangat
efektif terhadap pembukaan bekisting yang lebih cepat dan hasil
permukaan beton setelah kering akan lebih mulus .

a) Tulangan

Gambar 3. 36 Detail pelat S1

Gambar 3.36 detail pelat s1 pada tulangan atas di gunakan
besi ulir diameter 10 mm dengan jarak kait pada arah Lx 400 mm
dan pada arah Ly 200 mm pembesian tulangan atas tidak sampai ke
bagian tengah pelat, kemudian pada tulaangan bawah jarak kait
arah Lx 400mm dan arah Ly 400 mm.

Gambar 3. 37 Detail Pelat lantai S2

44
 Gambar 3.37 detail pelat s2 pada tulangan atas dan bawah
di gunakan besi ulir diameter 10 mm dengan jarak kait pada arah
Lx 200 mm dan pada arah Ly 200 mm dan ketebalan pelat 120
mm.

Gambar 3. 38 Detail Pelat s3

Sama dengan Gambar 3.37 ,Gambar 3.38 juga digunakan

besi ulir diameter 10 mm dengan jarak kait pada arah Lx 200 mm
dan pada arah Ly 200 mm Hanya saja ketebalan pelat adalah 150
mm.

Gambar 3. 39 Pemasangan tulangan pelat .

45
 Pada gambar 3.27 pemasangan tulangan pelat di lakukan
setelah bekisting di lapisi pelumas dan pemasangan tulangan balok
selesai agar balok dan pelat dapat saling mengikat .

Gambar 3. 40 Pemasangan beton decking pada pelat

Tebal beton decking yang di gunakan pada pelat lantai ada
3 cm ,beton decking berfungsi untuk tumpuan tulangan agar
tulangan tidak menyentuh bekisting .

b) Pengecoran Pelat Lantai

Sama seperti balok dan Kolom mutu beton yang di gunakan

pada pelat adalah Fc’ 25 Mpa,

Gambar 3. 41 Slump test

Pengujian slump test di lakukan sebelum pengecoran, pada
gambar 3.41 nilai uji slump adalah 12 cm ,nilai slump harus di

46
angka ± 2 dari 10 cm sesuai standar SNI 1972 :2008 jika tidak
sesuai standar maka perusahaan penyedia beton harus menganti
beton ready mix yang telah di order.

Gambar 3. 42 Pembuatan benda uji silinder

Setelah di lakukan pengujian slump ,Pihak perusahaan

beton juga membuat benda uji silinder seperti gambar 3.42
pembuatan benda uji kubus yang nantinya akan di lakukan
pengujian Kuat tekan di Laboratorium .

Gambar 3. 43 Pengecoran plat lantai

pada gambar 3.43 pelaksanaan pengecoran dilakukan
mengunakan concrete pump sebagai penyalur beton dari mobil
mixer ke bekisting pelat .

47
c) Pembukaan Bekisting
Sama seperti balok Pembukaan bekisting Pelat di lakukan
setelah beton berumur 14 hari dengan syarat 2 lantai di atasnya
sudah selesai pengecoran .

Gambar 3. 44 Pembukaan Bekisting pelat

Pada gambar 3.44 pembukaan scafolding dan bekisting
lantai 1 di lakukan saat lantai 3 telah selesai di lakukan pengecoran
pelat dan balok .

48
4) Tie Beam
Tie beam adalah elemen struktur yang terdapat pada
bangunan gedung atau bangunan yang menggunakan pondasi
dalam atau pondasi dangkal ,dalam proyek ini kami hanya
mendapatkan pekerjaan tie beam pada loby bangunan utama
sekolah ciputra kasih .
a) Tulangan
Pada proyek ini memiliki dua jenis skematik pada
pembesian tie beam dapat di lihat pada gambar 3.45 di mana pada
skematik peningian ada jarak anatara pilecap dengan tie beam
sedangakn skematik penulangan tie beam di atas Top c ,penulangan
antara tie beam dan pile cap saling mengikat .

Gambar 3. 45 (a)Skematik Penulangan tie beam di atas top c

(b) skematik peninggian tie beam

Tabel 3. 2 detail tie beam

49
 Sama seperti balok pendetailan pada tie beam tidak
menggunakan gambar namun mengunakan tabel untuk detail
penulangan contohnya ,detail tie beam TB3-1 pada tabel 3.2 detail
tie beam , memiliki dimensi 150 x300 mm dengan tulangan atas
besi ulir diameter 13 mm dan tulangan bawah 13 mm ,kemudian
sengkang diameter 10 mm dengan jarak 200 mm.

b) Bekisting

Gambar 3. 46 Bekisting pada tie beam

Pada gambar 3.46 Bekisting yang di gunakan pada Tie
beam adalah kayu mal 9 x 12 cm sebagai pengikat dengan papan
triplek UCA Phendolic film face plywood tebal 12 mm sebagai
cetakan.

50
Gambar 3. 47 (a) Proses pemasangan tie beam
(b) pembuatan dudukan tiebeam
 Pada gambar 3.47 pemasangan bekisting tie beam di
lakukan dengan cara meratakan permukaan tanah lalu di lapisi
campuran semen dan pasir kemudian akan di pasang papan
bekisting dan di topang mengunakan kayu mal .
c) Pengecoran
Sama seperti balok,Kolom dan pelat mutu beton yang di
gunakan pada Tie beam adalah Fc’ 25 Mpa.

Gambar 3. 48 slump test

Pengujian slump test di lakukan sebelum pengecoran, pada

gambar 3.48 nilai uji slump adalah 12 cm ,nilai slump harus di
angka ± 2 dari 10 cm sesuai standar SNI 1972 :2008 jika tidak
sesuai standar maka perusahaan penyedia beton harus menganti
beton ready mix yang telah di order.

Gambar 3. 49 Pembuatan benda uji silinder

51
 Setelah di lakukan pengujian slump ,Pihak perusahaan
beton juga membuat benda uji silinder seperti gambar 3.49
pembuatan benda uji kubus yang nantinya akan di lakukan
pengujian Kuat tekan di Laboratorium .

Gambar 3. 50 Pengecoran pada tie beam

Gambar 3. 51 Pengecoran langsung tampa concrete pump

Pada Gambar 3.50 Pengecoran tie beam di lakukan
mengunakan concrete pump ,hal ini dilakukan karena area
pengecoran berada di tegah dan mobil mixer tidak dapat masuk ke
area tersebut .
Gambar 3.51 tie beam yang masih dapat di cakup oleh
mobil mixer akan di lakukan pegecoran secara langsung di bantu
mengunakan pipa paralon untuk proses penyaluran ke tie beam.

d) Pembukaan bekisting tie beam

52
 Gambar 3. 52 Pembukaan bekisting tie beam

Pembukaan bekisting tie beam di lakukan setelah beton ber

umur 1 - 2 hari ,setelah di buka akan di lakukan penimbunan
untuk pemasangan pelat lantai seperti pada gambar 352.
setelah di lakukanya penimbunan , akan di lakukan
pemadatan timbunan mengunakan alat stamper seperti pada
gambar 3.53.

E. Perhitungan Volume
Pada perhitungan bangunan dan masing-masing jenis pekerjaan, cara
perhitungan volumenya berbeda tergantung bentuknya, tetapi rumus dasar
yang digunkan tetaplah sama yaitu menggunakan rumus matematika,
seperti luas, keliling, dan volume.
Gambar 3. 53 Pemadatan Tanah mengunakan
alat stamper

a. Volume Beton
1. Kolom
Perhitungan volume kolom mengunakan rumus
K= P × L ×T × ∑ K
Dimana :
K = Volume kolom

53
 P = Panjang Kolom
L = Lebar Kolom
T =Tinggi Kolom
∑K = Jumlah Kolom
Contoh :
Peritungan volume beton kolom utama K1 Lantai 1.

3800 mm

Gambar 3. 54 Detail Kolom utama K1

Kolom utama K1
K1 = P × L ×T × ∑ K
K1 = 0,6 m x 0,6 m x 3,8 m x 27 = 36,936 m3
Jadi volume kolom utama Lantai 1 adalah 36,936 m3
2.Balok
Perhitungan volume balok menggunakan rumus
B= P × L ×T × ∑ B
Dimana :
B = Volume Balok
P = Panjang Balok
L = Lebar Balok
T = Tinggi Balok

54
 ∑B= Jumlah Balok

Contoh :
Perhitungan volume balok G2A5-1

Tabel 3. 3 Detail Balok Induk

Gambar 3. 55 Detail Balok G2A5-1

Balok Induk G2A5-1

B = P × L ×T × ∑ B
B = 8 m x 0,25 m x 0,5 m x 12 = 12 m3
Jadi volume balok induk G2A5-1 Lantai 2 adalah 12 m3
3. Plat
Perhitungan volume kolom mengunakan rumus
PL = P × L ×T × ∑ PL
Dimana :
PL = Volume Plat

55
 P = Panjang Plat
L = Lebar Plat
T =Tebal Plat
∑PL = Jumlah Plat
Contoh :
Perhitungan volume plat S1 lantai 4
Plat S1
PL = P × L ×T × ∑ B
PL = 40 m x 28,6 m x 0,13 m x 12
= 148,72 m3
Jadi volume plat S1 Lantai 4 adalah 148,72 m3
4. Tie Beam
Perhitungan volume kolom mengunakan rumus
TB= P × L ×T × ∑ TB
Dimana :
TB = Volume Tie Beam
P = Panjang Tie Beam
L = Lebar Tie Beam
T =Tebal Tie Beam
∑PL = Jumlah Tie Beam
Contoh :
Perhitungan volume tie beam
Tabel 3. 4 Detail Tie Beam

Tie Beam TB3-1

TB = P × L ×T × ∑ TB

56
 TB = 4 m x 0,15 m x 0,30 m x 9
= 1,62 m3
Jadi volume tie beam adalah 1,62 m3
b. Volume Besi
1. Kolom
Perhitungan volume besi kolom di sesuaikan dengan detail
penulangan untuk kolom di ambil 1 contoh Kolom utama K1.

3800 mm

Gambar 3. 56 detail balok induk K1

Tulangan utama Besi D 19 panjang 3.8 m ,berjumlah 16 buah
Tulangan utama = Jumlah besi x Panjang besi x ∑ Kolom
TU = 16 x 3,8 m x 27 = 1.642 m
Jadi pengunaan besi ulir diameter 19 mm pada kolom K1 lantai 1 adalah
1.642 m

Begel Kolom Besi D13 jarak 100 cm .

Jumlah begel = tinggi kolom : jarak begel
Jumlah begel = 3800 mm : 100 mm
=38 begel
Panjang begel = sisi + sisi + sisi + sisi + 0,05 m + 0,5m
= 0,6 m + 0,6 m +0,6 m + 0,6 m + 0,05 m + 0,05 m

57
 = 2,5 m
Total Panjang begel = panjang begel x jumlah begel x jumlah kolom
= 2,5 m x 38 x 27 = 2.565 m
Jadi total pengunaan besi ulir diameter 10 pada begel kolom lantai 1
adalah 2.565 m
1. Balok
Perhitungan volume besi Balok di sesuaikan dengan detail
penulangan untuk balok di ambil satu contoh yaitu balok G2A5-1.

Tabel 3. 5 detail balok G2A5-1

Tulangan Atas dan bawah mengunakan besi ulir diameter 16 mm.

Tulangan atas/bawah/tengah = Jumlah besi x Panjang besi x ∑ Balok
TA = 4 x 4 m x 12 = 192 m
TB = 2 x 8 m x 12 = 192 m
Total = 192 m + 192 m= 384 m

58
 Tulangan tengah dan begel mengunakan besi ulir Diameter
10 mm, jarak begel adalah 100 mm untuk tumpuan dan 200 mm untuk
lapangan .
Tulangan atas/bawah/tengah = Jumlah besi x Panjang besi x ∑ Balok
TT = 2 x 8 m x 12 = 192 m
Jumlah begel = Panjang balok : jarak begel
Jumlah begel tumpuan = 2000 mm : 100 mm
= 20 begel
Jumlah begel Lapangan = 4000 mm ; 200 mm
=20 begel

Panjang begel = sisi + sisi + sisi + sisi + 0,05 m + 0,5m

= 0,25 m + 0,25 m +0,5 m + 0,5 m + 0,05 m + 0,05 m
= 1,6 m
Total Panjang begel = panjang begel x jumlah begel x jumlah Balok
= 1,6 m x 40 x 12 = 768 m .
Total pengunaan besi D10 = 768 m + 192 m
= 960 m.

Jadi total pengunaan besi ulir diameter 10 mm pada begel Balok

dan tulangan tengah pada balok adalah 960 mm dan pengunaan besi ulir
diameter 16 mm pada tulangan atas dan bawah adalah 384 mm.
2. Pelat

59
 Perhitungan volume besi pelat di sesuaikan dengan detail pelat ,di
ambil conto detail pelat S2.

Gambar 3. 57 detai pelat s2

Pada pelat S3 di gunakan besi ulir diameter 10 mm dengan jarak 200
mm
Luasan pelat adalah 8 m x 4 m .
Jumlah besi pelat Arah Ly = Panjang Ly : jarak besi
= 8000 mm : 200 mm
Lx = 40 batang
Jumlah besi pelat Arah Ly = Panjang Ly : jara k besi
= 4000 mm : 200 mm
= 10 batang
Volume besi pelat = Jumlah besi x panjang x 2
Volume besi pelat Ly = 40 x 8 m x 2
= 640 m
Volume besi pelat Lx = 10 x 4 m x 2
= 80 m.
Total pengunaan besi D10 pada pelat S3 adalah 640 m + 80 m = 720 m

3. Tie beam

60
 Perhitungan volume besi pada tie beam di sesuaikan dengan detail
penulangan untuk tie beam di ambil satu contoh yaitu

Tabel 3. 6 Detail Tie beam

Tulangan Atas dan bawah mengunakan besi ulir diameter 13 mm.

Tulangan atas/bawah/tengah = Jumlah besi x Panjang besi x ∑ tie beam
TA = 2 x 4 m x 12 = 96 m
TB = 2 x 4 m x 12 = 96 m
Total = 192 m

begel mengunakan besi ulir Diameter 10 mm, jarak begel adalah

200 mm untuk tumpuan dan lapangan .
Jumlah begel = Panjang balok : jarak begel
Jumlah begel tumpuan = 4000 mm : 400 mm
= 20 begel
Panjang begel = sisi + sisi + sisi + sisi + 0,05 m + 0,5m
= 0,15 m + 0,15 m +0,3 m + 0,3 m + 0,05 m + 0,05 m
=1 m
Total Panjang begel = panjang begel x jumlah begel x jumlah begel
= 1 m x 20 x 12 = 240 m .
Jadi jumlah panjang besi D13 yang di gunakan pada tulangan atas
dan bawah adalah 192 m kemudian pengunaan besi D10 untuk begel
adalah 240 m.

61
F. Masalah Yang Terjadi di Lapangan
1) Uraian Umum
Dalam sebuah proyek konstruksi pasti mengaharapkan seluruh
pelaksanannya berjalan dengan lancar. Akan tetapi ada hal-hal yang
menjadi penghambat atau menjadi permasalahan dalam sebuah proyek
konstruksi khsususnya dalam tanggung jawab pihak MK.
Permasalahan yang timbul dalam sebuah proyek konstruksi untuk
pihak MK sangatlah beragam. Permasalahan tersebut bisa kondisi
alam, pelaksanaan teknis, jumlah tenaga, keterlambatan pekerjaan dan
lain sebagainya. Permasalahan yang timbul harus sesegera mungkin
diatasi agar pelaksanaan proyek dapat berjalan lancar sesuai rencana.
Berikut ini adalah beberapa permasalahan dan pemecahannya yang
terjadi dalam proyek pembangunan Sekolah Ciputra Kasih :
1. Permasalahan cuaca
2. Permasalahan teknis dalam pelaksanaan

62
2) Permasalahan cuaca
Cuaca adalah kondisi alam yang tidak dapat diprediksi
ketepatannya.Cuaca yang baik atau buruk dapat terjadi sewaktu-
waktu. Akan tetapi dengan terjadinya cuaca yang buruk saat proses
pelaksanaan berlangsung,maka akan menghambat jalannya
pekerjaan. Permasalahan yang terjadi ketika cuaca buruk terjadi
adalah :
 Proyek pembangunan infrastuktur terpaksa berhenti sementara
menunggu hujan redah.
 Waktu pembangunan dapat mundur dari jadwal rencana apabila
hujan deras terus menerus duluar perkiraan menghambat
berjalannya proyek.
 Pengecoran terpaksa dihentikan jika hujan sangat deras.
 Kemungkinan terjadinya genangan air pada lokasi proyek jika
hujan dalamintensitas tinggi, hingga menghambat berjalannya
proyek

Gambar 3. 58 Kondisi Setelah Hujan

63
 Solusi Penyelesaian masalah bila sebuah proyek pembangunan
mengalami permasalahan tentang cuaca buruk maka hal yang perlu
dilakukan oleh pihak kontraktor adalah meminta toleransi kepada
pihak Mk atau Owner untuk mengejukan perubahan rencana pekerjaan.
Dimana nanti ketika cuaca sudah membaik akan dilakukan
penambahan pekerja dan lebur. Agar rencanapekerjaan dapat kembali
berjalan dengan baik dan pekerjaan yang tertinggal dapat selesai
kembali sesuai dengan rencana.
3) Permasalahan Teknis Pelaksanaan

Pelaksanaan teknis adalah pekerjaan yang dilaksanakan atau

dilakukan sesuai teknis yang sudah ada. Pelaksanaan dari setiap
pekerjaan menggunakan metode kerja yang berbeda-beda. Dalam
setiap proyek pembangunan tidak semua pekerjaan dilaksanakan sesuai
teknis atau metode yang ada (kesalahan).Terkadang ada hal-hal
dilapangan yang membuat itu terjadi. Biasanya kesalahan tersebut bisa
terjadi secara disengaja ataupun tidak disengaja. Dan apabila terjadi
kesalahan dalam pekerjaan maka akan hasil yang ada akan tidak
memuaskan.
a. Honeycomb Pada kolom

Gambar 3. 59 Honey Comb Pada Kolom

Pada Gambar 3.56 Honey comb pada kolom ,ini
terjadi di karenakan dua sebab yang pertama karena

64
 pengunaan vibrator yang kurang maksimal dan yang kedua
pada dasar bekisting kolom ada kebocoran sehingga air
beton keluar dan tersisa hanyalah kerikil saja.
Solusi penyelesaian masalah Bila sebuah proyek
pembangunan mengalami permasalahan tentang kesalahan
teknis dalam pekerjaan maka hal yang perlu dilakukan
adalah pihak kontraktor meminta toleransi kepada pihak
MK atau Owner untuk mengajukan perbaikan, karena pihak
kontraktor sebisa mungkin akan langsung memperbaiki,
agar nanti hasil yang sudah diperbaiki sebisa mungkin
sesuai dengan hasil perencanaan.
Adapun solisi untuk menangani beton yang keropos
salah satunya dengan grouting. Grouting merupakan
metode perbaikan beton dengan menggunakan material
semen.

b. Kekurangan Besi diameter 19 untuk balok

Pada Kasus ini perushaan kekurangan besi ulir 19

untuk balok induk yang menyebabkan terhambatnya
pekerjaan karena harus menunggu besi lagi selama 19 hari
pengiriman , namun setelah di komunikasikan dan di
rapatkan dengan pihak konsultan struktur dan owner dapat
disepakati besi diameter 19 di balok induk akan di konversi
ke besi diameter 16 dengan perrtimbangan kekuatan
struktur yang akan tetap sama walaupun detail penulangan
di ubah .

65
 Gambar 3. 60 pengecekan pembesian balok induk oleh
owner dan konsultan struktur

Pada gambar 3.60 owner melakukan pengecekan

untuk memastikan kembali tulangan balok yang telah di
konversi apakah sudah sesuai dengan hasil rapat bersama
konsultan struktur.

BAB IV PENUTUP

A. Kesimpulan
Pada program Praktik Industri, kami dituntut untuk terjun lansung ke
lapangan. Praktik Industri yang kami laksakan di PT. Tatamulia Nusantara
indah dari 27 Juni – 31 Agustus 2023 banyak hal yang menjadi bahan
pembelajaran dan evaluasi dalam proyek konstruksi. Terdapat beberapa
hal yang kami dapat simpulkan dari praktek industri yang kami lakukan
pada proyek pembangunan Sekolah Ciputra Kasih.
1. Mahasiswa telah dapat mengetahui cara penanganan atau pengawasan
suatu peroyek serta koordinasinya di lapangan.

66
 2. Mahasiswa telah dapat mengetahui secara langsung kendala-kendala di
lapangan dalam pembangunan suatu proyek
3. Mahasiswa telah dapat memberikan penilaian atas potensi, kemampuan,
yang selama ini ia dapatkan di kampus dengan tantangan dunia kerja
(lapangan) yang sebenarnya.
4. Keterlambatan pelaksanaan proyek dapat dipengaruhi oleh beberapa
faktor diantaranya, faktor ketersediaan material, faktor mobilisasi alat,
faktor sumber daya manusia, dan fakor kurang matangnya perencanaan
B. Saran
1. Dalam proses pendistribusian logistik perlu diperhatikan agar tidak
terjadi kendala sehingga pekerjaan proyek yg dilakukan bisa berjalan
sesuai dengan jadwal pekerjaan.

2. Dalam penambahan pekerja perlu dilakukan sesuai dengan kebutuhan

pekerjaan agar tidak terjadi penambahan yang sia-sia dan tepat sasaran
serta melakukan manajemen pekerjaan dengan tepat sasaran.

3. Perlunya diadakan peningkatan prestasi kerja agar para pekerja benar-

benar bekerja tepat waktu sehingga pekerjaan yang diharapkan dapat
diselesaikan sesuai dengan yang direncanakan dan dapat dilaksanakan
dengan lancar sesuai dengan Time Schedule.

DAFTAR PUSTAKA
https://civillenial.blogspot.com/2019/12/metode-pelaksanaan-
pondasi-footplat.html
https://www.rumah.com/panduan-properti/sloof-adalah-58305
https://adoc.pub/queue/no-
title0fbd719b8231339ca2b8770e32271bdd4320.html
https://www.gramedia.com/best-seller/sloof/
https://123dok.com/article/pekerjaan-kolom-a-pendahuluan-
metode-pelaksanaan-konstruks.yjom31mz

67
 https://arafuru.com/sipil/metode-pelaksanaan-pekerjaan-plat-lantai-
beton.html

LAMPIRAN

68
69