MAKALAH

KERAMIK PUTIH
TEKNOLOGI KERAMIK

Oleh:

Nama : Exaudin Gulo

NIM : 211010900053
Kelas : 05TKMP001

Dosen pengampu :

Didik Iswadi S.Si.,M.T

Fakultas Teknik Kimia

UNIVERSITAS PAMULANG
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas rahmat dan karunia-Nya,
sehingga penyusunan makalah teknologi keramik dapat terselesaikan. Atas rahmat dan
hidayah-Nya lah penulis dapat menyelesaikan makalah yang berjudul keramik putih.

Makalah ini disusun guna memenuhi tugas dari bapak Didik Iswadi pada bidang studi
teknologi keramik di Univesitas Pamulang. Selain itu, penulis juga berharap agar makalah
ini dapat menambah wawasan bagi pembaca tentang keramik putih.

Penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada bapak Didik Iswadi

selaku dosen mata kuliah teknologi keramikTugas yang telah diberikan ini dapat
menambah pengetahuan dan wawasan terkait bidang yang ditekuni penulis. Penulis juga
mengucapkan terima kasih pada semua pihak yang telah membantu proses penyusunan
makalah ini.

Penulis menyadari makalah ini masih jauh dari kata sempurna. Oleh karena itu, kritik
dan saran yang membangun akan penulis terima demi kesempurnaan makalah ini.

Tangerang Selatan, 16 Oktober 2023

penulis
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ...................................................................................................... ii

DAFTAR ISI ................................................................................................................... iii

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

A. Latar Belakang .............................................................................................. 1

B. Rumusan Masalah ......................................................................................... 2
C. Tujuan .......................................................................................................... 2

BAB II PEMBAHASAN .................................................................................................. 3

A. Klasifikasi keramik putih................................................................................. 3

1. Keramik batu (sote ware) ......................................................................... 3
2. Porselin .................................................................................................. 5
3. Keramik tanah (earthenware) ................................................................... 6
B. Komposisi Bahan Keramik Putih .................................................................... 7
C. Teknik Pembuatan ......................................................................................... 9
1. Pengolahan Bahan .................................................................................. 9
2. Pembentukan .......................................................................................... 10
3. Pengeringan ........................................................................................... 11
4. Pembakaran ............................................................................................ 11
5. pengeringan ............................................................................................. 12
D. Sifat Dan Aplikasi Keramik Putih.................................................................... 12

BAB III PENUTUP .......................................................................................................... 14

DAFTAR PUSTAKA 9

iii
Universitas Pamulang
 BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Pada zaman prasejarah, ditemukan bahwa tanah liat dapat dibentuk dengan
menjemurnya dibawah sinar matahari dan agaknya secara kebetulan ditemukan bahwa
pembakaran dapat membuat bentuknya lebih tahan lama, dari sinilah lahir seni tembikar.
Setelah berabad-abad teknik pembuatan, pembentukan tanah liat berkembang, dari yang
sekadar untuk alat memasak sampai pada tembikar keramik yang lebih tahan air bila
dibakar.
Pada tahun 2000 SM adalah budaya cina yang mempunyai budaya tertinggi dalam
melakuakan pembuatan tembikar dengan roda putar. Sehingga perannya sangat penting
dalam menyempurnakan barang tembikar, yaitu dengan sistem pencetakan.
Beberapa abad kemudian pada zaman Dinasti Tang (618-
907) stoneware disempurnakan menjadi putih bening, yang dikenal dengan porselen cina.
Porselen cina tumbuh dengan pesat pada tahun 1300 sampai tahun 1600 yang
mengilhami porselen corak traditional pada zaman Renaissance Eropa dan budaya Islam.
Penggunaan lapisan timah dengan tambahan abu timah cerah mengubah warna barang
tembikar bakar berwarna kekuningan menjadi putih.
Tembikar berlapis timah ini berkembang pesat tahun 1300-an dan 1400-an di
Spanyol dan dikenal dengan Hispano-Moresque sementara di Italy dinamai mailoca. Di
Ingrris deltware; di Prancis faience; di Jerman fayencen.

Ketika perdagangan dengan Timur Jauh, kedatangan porselenbiru putih

mempengaruhi porselen Eropa, dan dalam waktu bersamaan resep porselen ditemukan
dan dimanfaatkan di pabrik Meissen dekat Dresden.

Tahun 1759 Josiah Wedgwood melakukan Revolusi Industri Keramik di Staffordshire,

ia menyempurnakan pencampuran bahan baku dan teknik pembakaran serta melakukan
garis produksi dan menggunakan pemasaran modern.

1
Universitas Pamulang
B. RUMUSAN MASALAH
1. Apa yang dimaksud dengan keramik putih?
2. Apa saja kalsifikasi keramik putih?
3. Apa saja sifat dan aplikasi keramik putih
4. Teknik apa saja yang digunakan dalam proses pembuatan keramik putih.
5. Apa saja komposisi bahan dalam keramik putih

C. TUJUAN
1. Dapat mengetahui definisi dari keramik putih
2. Dapat mengetahui apa saja kalsifikasi dari keramik putih
3. Mengetahui sifat dan aplikasi keramik putih
4. Mengetahui teknik yang digunakan dalam pembuatan keramik putih
5. Dapat mengetahui komposisi bahan dari keramik putih

2
Universitas Pamulang
 BAB II

PEMBAHASAN

Keramik menurut Astuti.A (1997) berasal dari bahasa yunani “keramos” yang
berarti periuk atau belangga yang terbuat dari tanah. Sedangkan yang dimaksud dengan
barang atau bahan keramik ialah : barang yang terbuat dari bahan tanah\batuan silikat
dan yang proses pembuatannya melalui pembakaran pada suhu yang tinggi.
Keramik putih (withware) adalah nama umum yang diberikan untuk sejenis produk
keramik yang biasanya berwarna putih dan mempunyai tekstur (jaringan) halus. Keramik
ini dibuat dari bahan dasar lempung kualitas terpilih dan fluks dan jumlah bervariasi yang
dipanaskan pada suhu cukup tinggi (1200-1500 °C) di dalam tanur. Oleh karena itu
keramik putih ini merupakan salah satu produk lempung (clay product). Oleh karena
jumlah dan macamnya fluks beragam, terdapat pula keragaman dalam
tingkat vitrifikasi di antara keramik putih ini, mulai dari keramik tanah sampai pada
keramik cina ke kaca.

A. KLASIFIKASI KERAMIK PUTIH

Karena keramik putih merupakan produk lempung, jumlah dan macamnya
fluks-nya beragam, terdapat pula keragaman dalam tingkat vitrifikasi di antara
keramik putih ini, mulai dari keramik tanah sampai pada keramik cina ke kaca.
keramik putih dapat digolongkan kedalam keramik tanah, keramik batu dan keramik
porselin, oleh keadaan pembakarannya

1. Keramik Batu (stone ware)

Keramik Stone Ware biasanya dibakar pada suhu 1186-1315 oC sehingga
kematangan yang dimiliki berada diantara earthen ware dan porselen. Berdasarkan
kekuatannya Stone Ware dikenal sebagai badan tanah liat yang bagus,memiliki
warna-warna alami, memiliki sifat yang keras dan agak mengkaca.
Glasir dan badan stoneware masak pada suhu yang sama sehingga akan
membentuk ketepatan glasir yang sempurna. Jenis-jenis stoneware yang
berkembang di Eropa pada tahun 1600 dan 1700 menggunakan oksida cobalt dan
mangaan untuk membuat stoneware hitam, agateware (juga disebut marbleware
atau variegatedware) adalah suatu tiruan agatestone dan dihasilkan dengan
kombinasi pewarna-pewarna tanah liat yang berbeda dalam suatu badan tunggal.

3
Universitas Pamulang
 Stoneware pada masa lampau biasanya dihasilkan dan tanah liat alami yang
mengandung feldspar dan silika yang dibakar sehingga menjadi padat dan tidak
porous. Tanah liat alami seperti halnya fireclay, tanah liat untuk pipa-pipa air, dan
tanah liat untuk membuat bata dapat digunakan secara langsung tanpa banyak
penambahan bahan lain serta dapat digunakan untuk pembentukan dengan tangan
atau putaran. Sebagian besar tanah liat yang dipersiapkan untuk keperluan
komersial biasanya dibuat dari beberapa macam tanah liat seperti feldspar, kaolin,
kwarsa, fireclay, dan ballclay yang dibuat dalam formula tertentu.
Warna bakar stoneware diantaranya abu-abu, krem, coklat, coklat tua, dan
oranye. Biasanya tanah liat stoneware mengandung unsur besi (Fe), titanium (Ti),
zinc (Zn).Hal inilah salah satu yang membedakan antara stoneware dengan porselin
karena porselin tidak mengandung unsur besi sehingga memberikan ciri khas
porselin berwarna putih. Kandungan besi alami yang ada dalam tanah seperti besi,
ilminite, atau mangaan akan mengubah permukaan glasirnya yang apabila dibakar
menghasilkan efek spotspot besi berwarna kecoklatan.
Kelebihan badan tanah liat stoneware adalah:
 Plastisitasnya yang baik, sehingga bisa digunakan dengan berbagai keteknikan.
 Kuat tetapi tidak menggelas.
 Penyusutan yang rendah.
 Memiliki warna alami tanah.
 Memiliki spot-spot besi.
 Memilki sifat pencegahan terhadap bloating (mengembang).
 Padat dan kedap air.
 Memiliki sifat tahan terhadap kejut suhu.
 Memiliki sifat menyatu dengan glasirnya.
badan keramik stoneware lebih banyak terbuat dari sejumlah bahan atau
material yang dipilih dengan maksud dan tujuan tertentu, antara lain:
 Untuk meningkatkan plastisitas, dapat digunakan ballclay hingga 30% atau tanah
liat merah sampai 20%.
 Untuk meningkatkan daya lebur pada umumnya digunakan flux nonplastis seperti
talc sebanyak 5% atau kapur (whiting) 10%.
 Untuk meningkatkan kekerasan dapat digunakan kaolin, kuarsa sekitar 15%-20%,
pasir atau grog idealnya menggunakan bubuk/butiran dari barang biskuit atau
menggunakan bubuk bata tahan api.

4
Universitas Pamulang
 Untuk menghasilkan tanah liat warna dapat ditambahkan tanah liat merah, ocher
sekitar 5%-10% atau oksida logam 5%-10%
 Untuk membentuk tekstur, dapat menggunakan grog, pasir, atau remukan fireclay
(bata tahan api) sampai sebanyak 25%.

2. Porselin (porcelain)
Porselin merupakan bahan isolator yang terbuat dari tanah liat yang
mengandung aluminium silikat yang dicampur dengan kaolin, felspar dan kwarsa.
Jenis keramik ini merupakan keramik dengan bakaran suhu tinggi. keramik ini
terbuat dari tanah liat putih dan bahan halus lain yang berwarna putih serta dapat
tembus cahaya sehingga keramik ini sering disebut sebagai keramik putih. setelah
melalui proses pembakaran akan menghasilkan benda putih yang padat, keras,
kedap air (porositasnya sangat kecil), seperti kaca dan transculent (setengah
transparan/tembus bayang) dengan ketebalan 3 mm.
Pada umumnya porselin dipijar sampai pada suhu 1350°C atau 1400°C,
bahkan ada yang lebih tinggi hingga mencapai 1500°. Porselin yang tampak tipis
dan rapuh sebenarnya mempunya kekuatan karena struktur dan teksturnya rapat
serta keras seperti gelas. Oleh karena keramik ini dibakar pada suhu yang tinggi
maka dalam bodi porselin terjadi pergelasan atau vitrifikasi. Secara teknik keramik
jenis ini mempunyai kualitas tinggi dan bagus, selain mempunyai daya tarik
tersendiri karena keindahan dan kelembutan khas porselin. Bahan keramik ini juga
sangat peka dan cemerlang terhadap warna-warna glasir.
Bahan utama porselin adalah kaolin, kata “kaolin“ berasal dan kata China
“Kao” (tinggi) dan “Ling” (bukit), jadi kaolin merupakan sebuah bukit tinggi dimana
lempung pertama kali ditemukan. Produk keramik biasanya terbuat dari campuran
bahan seperti kaolin, kwarsa, ballclay, dan feldspar namun dengan bahan ballclay
kadang-kadang mengakibatkan porselin menjadi kurang putih, sebagai pengganti
dapat digunakan bentonite. Badan porselin dapat diklasifikasikan ke dalam dua
kelompok, yaitu:
 Porselin keras, merupakan campuran yang sangat ulet dan dibakar pada temperatur
tinggi 1380–1460oC.
 Porselin lunak, sedikit resistant dengan temperatur bakar antara 1250–1300oC.

5
Universitas Pamulang
 Gambar 1. Cawan porselin

3. Keramik Tanah (earthen ware)

Gambar 2. Keramik earthenware

Gerabah atau tembikar merupakan sebutan untuk benda-benda yang
terbuat dari tanah liat dab biasanya dikerjakan oleh masyarakat di pedesaan.
Gerabah atau terracotta (bahasa Itali = tanah liat bakar) earthenware (bahasa
Inggris) ardewerk (bahasa Belanda), dibuat dari tanah liat yang plastis dan mudah
dibentuk dengan tangan, yang dibakar pada suhu 1000°C. Keramik jenis ini tekstrur
dan strukturnya rapuh, kasar dan terdapat pori-pori, sehingga agar bisa kedap air
biasanya dilapisi dengan glasir, semen, cat atau bahan pelapis lainnya.
Benda-benda gerabah (earthenware), memiliki permukaan berpori dan perlu
penambahan bahan lain sebagai penguat material dengan tujuan untuk mengurangi

6
Universitas Pamulang
 susut kering dan menambah kekuatan bakar. Bahan material ini ditambahakan
campuran bahan lain antara lain :
 Pecahan gerabah (grog/camot)
 Pasir
 Serbuk padas
 Serbuk bata
 Abu sisa pembakaran kayu atau sekam
Pengolahan bahan dan campuran bahan-bahan penguat ini dilakukan pada saat
pembentukan gerabah dengan cara diuli pada meja pembentuk.

B. KOMPOSISI BAHAN KERAMIK PUTIH

Selain lempung, banyak dari produk lempung (terutama keramik putih) juga
mengandung beberapa material non plastis, materual nonlempung yang digunakan
termasuk flint, atau pasir kuarsa dan fluks sperti feldspar.
Lempung adalah material alami dari bumi berupa butiran-butiran halus yang
terbentuk dari dekomposisi granit/batu-batuan oleh cuaca dan reaksi kimia dalam
waktu yang lama. Lempung bermacam-macam jenis terbentuk dari berbagai macam
material yang berbeda yang membentuk macam badan keramik yang mempunyai
karakteritik, temperatur bakar, kekuatan dan warna yang berbeda. Material ini akan
menunjukkan pelastisitas dengan variasi kandungan air dan akan mengeras bila
kering dan dibakar.
Kuarsa digunakan utamanya sebagai material pengisi, harganya murah,
relatif keras, dan tidak bereaksi secara kimia. Kuarsa ini mengalami sedikit
perubahan selama pemanasan temperatur tinggi karena kuarsa memiliki
temperature leleh yang tinggi. Ketika meleleh, kuarsa ini memiliki kemampuan untuk
membentuk gelas. Ketika dicampur dengan lempung, sebuah fluks membentuk
gelas yang memiliki titik leleh relatif rendah.
Feldspar adalah kelompok mineral tektosilikat pembentukan batu yang
membentuk lapisan kerak bumi yang berasla dari magma yang mengkristal terdapat
pada batuan intrusif maupun extrusif baik dalam bentuk lapisan maupun berbagai
batuan metamorf. feldsparini adalah grup aluminosilikatyang mengandung ion-ion
K+, Na+, dan Ca2+. Seperti biasanya, perubahan terjadi selama proses pengeringan
dan pembakaran, karakteristik dari produk akhir juga dipengaruhi oleh komposisi dari

7
Universitas Pamulang
ketiga bahan tersebut, yaitu lempung, kuarsa, dan feldspar. Porselin umum kira-kira
mengandung 50% lempung, 25% kuarsa, dan 25% feldspar.
Dari ketiga bahan mentah pokok peralatan putih, lempung memberikan
keplastisan dan kekuatan kering selama pembentukan dan membentuk mulit dan
fasa cair pada pembakaran. Felspar meleleh pada temperature tinggi dan
berperilaku sebagai fluks. Flint kurang reaktif meskipun sampai temperature
tinggi, dan memegang peranan sebagai pengisi untuk mempertahankan bentuk
benda, tetapi dapat menjadi lelehan yang sangat kental pada temperature tinggi
komposisi khas dari berbagai benda tertera pada diagram fasa kesetimbangan fasa
silica-leusit-mulit.
Titik konstitusi dari sistem terner dari lempung-felspar-flin terdapat dalam
segitiga yang menghubungkan silica, feldspar kalium dan
metakaolin. Perbedaan utama pencampuran berbagai produk adalah dari jenis
lempung dan feldspar dan perbandingan volumnya. Misalnya bila banyaknya
lempung dikurangi dan banyaknya felspar bertambah maka bahan akan terjadi
vitrifikasi pada temperature rendah, volume dari lelehan bertambah dan dicapai
sifat tembus cahaya baik. Di lain pihak, dengan lebih banyak lempung vitrifikasi tak
terjadi sampai temperature tinggi.
Namun demikian karena banyak lempung, porselen mudah dibentuk,
kekuatan mekaniknya baik ketahanan listriknya tinggi dan kehilangan induksinya
kurang. Oleh karenanya kualitas dan kwantitas lempung yang digunakan merupakan
faktor yang paling penting dalam penemuan metoda pembuatan produk.
Dalam bahan yang dibentuk, felspar yang relative kasar dan partikel
kuarsa didispersikan dalam matriks lempung yang halus. Feldspar melebur pada
kira-kira 1140˚C, tetapi bentuknya dapat dipertahankan akibat viskositas yang tinggi.
Pada kira-kira 1250˚C akibat reaksi dengan lempung di sekitarnya, felspar yang
halus hilang secara sempurna, dan dihasilkan mulit. Pada temperature agak di atas
1000˚C dihasilkan kristal mulit yang tidak bulat dan halus dalam lempung.
Namun demikian, temperatur kira-kira 1250˚C diperlukan untuk
pertumbuhannya dan dpat dilihat di bawah mikroskop. Pada temperatur yang lebih
tinggi lagi kristal mulit tumbuh terus. Sampai kira-kira 1250˚C tak ada perubahan
mencolok yang dapat diamati pada partikel kuarsa tetapi permukannya mulai
meleleh pada temperatur yang lebih tinggi. Dengan bertambahnya temperatur,

8
Universitas Pamulang
 partikel berukuran kira-kira 20 mm melebur pada 1350˚C, dan pada 1400˚C hampir
tak ada kuarsa yang tinggal, dan porselen terdiri hanya dari gelas dan mulit.
Porselen terdiri dari mulit dan gelas; fotograf menunjukkan kristal yang
berkembang secara kusut dari mulit seperti jarum. Dalam keramik batu, kebanyakan
partikel kuarsa tak larut, dan permukaannya tampak melebur. Selanjutnya, dengan
mudah dapat diamati bahwa mulit halus berkembang menjadi partikel lempung, dan
mulit yang lebih besar tumbuh pada tempat dimana semula terdapat partikel felspar.

C. TEKNIK PEMBUATAN KERAMIK PUTIH

1. Pengolahan bahan
Pengolahan bahan ini bertujuan untuk mengolah bahan baku dari berbagai
material yang belum siap pakai menjadi bahan keramik plastis yang telah siap
pakai. Pengolahan bahan dapat dilakukan dengan metode basah maupun kering,
dengan cara manual maupun masinal. Dalam pengolahan bahan ini ada proses-
proses tertentu yang harus dilakukan antara lain pengurangan ukuran
butir,penyaringan, pencampuran, mixing, dan pengurangan kadar air.
Pengurangan ukuran butir dapat dapat dilakukan dengan penumbukan atau
penggilingan dengan ballmill.
Penyaringan dimaksudkan untuk memisahkan material dengan ukuran yang
tidak seragam. Ukuran butir biasanya menggunakan ukuran mesh. Ukuran yang
lazim digunakan adalah 60- 100 mesh.
Pencampuran dan pengadukan bertujuan untuk mendapatkan campuran
bahan yang homogen. Pengadukan dapat dilakukan dengan cara manual
maupun masinal dengan blunger maupun mixer. Pengurangna kadar air
dilakukan pada proses basah, dimana hasil campuran bahan yang berwujud
lumpur dilakukan proses lanjutan, yaitu pengentalan untuk mengurangi jumlah
air yang terkandung sehingga menjadi bahan keramik plastis. Proses ini dapat
dilakukan dengan diangin-anginkan diatas meja gibs atau dilakukan dengan alat
filterpress.
Tahap terakhir adalah pengulian.pengulian bertujuan untuk
menghomogenkan massa badan tanah liat dan membebaskan gelembung-
gelembung udara yang mungkin terjebak. Massa badan keramik yang telah diuli,
disimpan dalam wadah tertutup, kemudian diperam agar didapatkan keplastisan
yang maksimal.

9
Universitas Pamulang
2. Pembentukan

Gambar 3. Pembentukan keramik putih

Tahap pembentukan adalah tahap mengubah bongkahan badan tanah liat
plastis menjadi benda-benda yang dikehendaki. Ada tiga keteknikan utama
dalam membentuk benda keramik :
a. Pembentukan tangan langsung
Dalam membuat keramik dengan pembentukan tangan langsung ada
bebrapa metode yang dikenal selama ini : teknik pijit (pinching) pilin (coiling)
dan teknik lempeng (slabbing)
b. Pembentukan dengan teknik putar
Pembentukan dengan teknik putar adalah hal yang paling mendasardan
merupakan kekhasan dalam kerajinan keramik. Dibandikangkan dengan
teknik yang lain, teknik ini mempunyai tingkat kesulitan yang paling tinggi.
Diperlukan waktu cukup lama untuk melatih jari-jari agar terbentuk ‘feeling’
dalam membentuk sebuah benda keramik. Keramik dibentuk diatas meja
dengan kepala putaran yang berputar.
Secara singkat tahap-tahap pembentukan dalam teknik putar adalah:
centering (pemusatan), coning (pengerucutan), forming (pembentukan),
rising (membuat ketinggian benda), refining the contour (merapikan).
Pembentukan dengan teknik cetak. Dalam keteknikan ini, produk keramik
tidak dibentuk secara langsung dengan tangan; tetapi menggunakan bantuan
cetakan/mold yang dibuat dari gipsum. Teknik cetak dapat dilakukan dengan
2 cara: cetak padat dan cetak tuang (slip). Pada teknik cetak padat bahan
baku yang digunakan adalah badan tanah liat plastis sedangkan pada teknik
cetak tuang bahan yang digunakan berupa badan tanah liat slip/lumpur.
Keunggulan dari teknik cetak ini adalah benda yang diproduksi mempunyai

10
Universitas Pamulang
 bentuk dan ukuran yang sama persis. Berbeda dengan teknik putar atau
pembentukan langsung

3. Pengeringan
Setelah benda keramik selesai dibentuk, maka tahap selanjutnya adalah
pengeringan. Tujuan utama dari tahap ini adalah untuk menghilangkan air plastis
yang terikat pada badan keramik. Ketika badan keramik plastis dikeringkan akan
terjadi 3 proses penting: (1) Air pada lapisan antarpartikel lempung mendifusi ke
permukaan, menguap, sampai akhirnya partikel-partikel saling bersentuhan dan
penyusutan berhenti; (2) Air dalam pori hilang tanpa terjadi susut; dan (3) air yang
terserap pada permukaan partikel hilang. Tahap-tahap ini menerangkan mengapa
harus dilakukan proses pengeringan secara lambat untuk menghindari
retak/cracking terlebih pada tahap 1. Proses yang terlalu cepat akan
mengakibatkan keretakkan dikarenakan hilangnya air secara tiba-tiba tanpa
diimbangi penataan partikel tanah liat secara sempurna, yang mengakibatkan
penyusutan mendadak.

Untuk menghindari pengeringan yang terlalu cepat, pada tahap awal benda
keramik diangin-anginkan pada suhu kamar. Setelah tidak terjadi penyusutan,
pengeringan dengan sinar matahari langsung atau mesin pengering dapat
dilakukan

4. Pembakaran

Pembakaran merupakan inti dari pembuatan keramik dimana proses ini

mengubah massa yang rapuh menjadi massa yang padat, keras, dan kuat.
Pembakaran dilakukan dalam sebuah tungku/furnace suhu tinggi. Ada beberapa
parameter yang mempengaruhi hasil pembakaran: suhu sintering/matang,
atmosfer tungku dan tentu saja mineral yang terlibat. Selama pembakaran, badan
keramik mengalami beberapa reaksi-reaksi penting, hilang/muncul fase-fase
mineral, dan hilang berat (weight loss). Secara umum tahap-tahap pembakaran
maupun kondisi api furnace dapat dirinci dalam tabel.

Pembakaran biskuit merupakan tahap yang sangat penting karena melalui

pembakaran ini suatu benda dapat disebut sebagai keramik. Biskuit (bisque)
merupakan suatu istilah untuk menyebut benda keramik yang telah dibakar pada

11
Universitas Pamulang
 kisaran suhu 700 – 1000oC. Pembakaran biskuit sudah cukup membuat suatu
benda menjadi kuat, keras, kedap air. Untuk benda-benda keramik berglasir,
pembakaran biskuit merupakan tahap awal agar benda yang akan diglasir cukup
kuat dan mampu menyerap glasir secara optimal.

5. Pengglasiran

Gamabar 4. Pengglasiran

Pengglasiran merupakan tahap yang dilakukan sebelum dilakukan

pembakaran glasir. Benda keramik biskuit dilapisi glasir dengan cara dicelup,
dituang, disemprot, atau dikuas. Untuk benda-benda kecil-sedang pelapisan glasir
dilakukan dengan cara dicelup dan dituang; untuk benda-benda yang besar
pelapisan dilakukan dengan penyemprotan. Fungsi glasir pada produk keramik
adalah untuk menambah keindahan, supaya lebih kedap air, dan menambahkan
efek-efek tertentu sesuai keinginan.

D. SIFAT DAN APLIKASI KERAMIK PUTIH

Sifat keramik sangat ditentukan oleh struktur kristal, komposisi kimia dan
mineral bawaannya. Keramik putih mempunya sifat yang rapuh, kuat dan kaku, dan
secara umum mempunya kekuatan tekan lebih baikdibanding kekuatan tariknya.
Keramik putih banyak digunakan dalam berbagai bidang terutama dalam
bidang konstruksi dan rumah tangga. Pada umumnya keramik banyak dipakai

12
Universitas Pamulang
sebagai peralatan rumah tangga seperti periuk, belanga, kendi dan berbagai jenis
gerabah lainnya. Selain itu banyak pula yang menggunaannya sebagai
barangbarang seni dan dekorasi, misalnya guci, vas bunga, piring dan gelas hias.
Bahan bahan bangunan juga banyak yang terbuat dari keramik seperti batu
bata, tegel,ubin dan sebagainya Namun, dibalik itu semua, terdapat bahaya yang
terkandung didalamnya. Semakin putih keramik, semakin tinggi bahaya radioaktif
yang dikandungnya. Semakin tinggi bahaya radioaktif, maka kian membahayakan
penghuni rumah, terutama kesehatan kulit.
Aplikasi keramik putih berdasarkan penggunaannya dapat digolongkan
sebagai berikut :
 Peralatan Makan (Tableware), Peralatan makan yang biasanya terbuat dari
keramik putih antara lain piring, mangkuk, gelas, cangkir serta sendok,
garpu, maupun sumpit
 Peralatan Masak (Cookware), Bisanya keramik putih ini hanya menjadi
bahan pelapis seperti pada wajan anti lengket. Tetapi terdapat juga panci
dan pisau yang terbuat dari keramik putih.
 Ubin (Wall tiles), Ubin yang sering kita jumpai didalam rumah maupun
didalam kamar mandi biasany terbuat dari bahan keramik putih.
 Tembikar (Pottery products), Tembikar yang termasuk kedalam keramik
putih adalah tembikar yang terbuat dari porselen. Tembikar jenis ini sudah
ada sejak zaman dinasti china dan keindahannya dikagumi di seluruh dunia.
 Peralatan Sanitari (Sanitary ware), Peralatan sanitary yang menggunakan
keramik putih antara lain wastafel, kloset duduk maupun kloset jongkok

13
Universitas Pamulang
 BAB III

PENUTUP

A. KESIMPULAN

Keramik putih (whiteware) adalah nama umum yang diberikan untuk sejenis produk
keramik yang biasanya berwarna putih dan mempunyai tekstur (jaringan) halus.
Berdasarkan lempug yang digunakan dan temperature pembakaran, kermaik putih
digolongkan menjadi keramik tanah (Earthen Ware), keramik batu (Stone Ware) dan
porselin
Komponen penyusun keramik putih adalah lempung, fledspar, dan flint atau pasir
kuarsa. Teknik yang digunakan dalam pembuatan keramik putih adalah pengolahan
bahan, pembentukan, pengeringan, pembakaran dan pengglasiran.
Berdasarkan penggunaannya keramik putih dibagi menjadi peralatan makan (Table
Ware), peralatan masak (Cooking Ware), peralatan sanitari (Sanitary Product), Ubin (Wall
Tiles), dan tembikar (Poettry Product).

14
Universitas Pamulang
 DAFTAR PUSTAKA

Dr. Ida Ayu Gede Artayani, S.Sn.M.Sn, 2022.”Pengolahan bahan keramik earthenware”
http://repo.isi-dps.ac.id/4928/1/PENGOLAHAN%20BAHAN%20KERAMIK.pdf
“Bahan galian terkait industri keramik”
https://mining.ft.ulm.ac.id/opencourseware/NHK__bgi_07.pdf

15
Universitas Pamulang