TEKNOLOGI BETON DAN BAHAN STRUKTUR

TUGAS 3

(REVIEW JURNAL)

Oleh:

KELOMPOK 2

1. Ni Luh Ani Dian Paramita Sari (2281511024)

2. I Putu Gede Putra Gunawan (2281511046)
3. Tama Dua Hupomone Sailana (2281511048)

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS UDAYANA

2022
Judul jurnal: High-temperature Resistance Of High-strength Concrete With Iron Tailing
Sand

Penulis Jihao Chen, Jihao Chen, Qian Zhu, dan Jiayu Duan
Jurnal Journal of Building Engineering
Volume Volume 63, Part B
Tahun 2022

Latar Belakang Tailing besi adalah produk limbah setelah benefisiasi. Studi yang
telah dilakukan penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa sifat
mekanik beton yang menggunakan semua pasir besi lebih baik dari
pada yang menggunakan semua pasir sungai. Oleh karena itu, 100%
pasir sungai dapat diganti dengan pasir tailing besi untuk menyiapkan
HSC dengan pasir tailing besi (IT-HSC).
Keunggulan HSC berasal dari kekompakan struktur mikronya, yang
menjamin kekuatan tinggi dan permeabilitas rendah. Namun,
kekompakan yang baik sangat mengurangi ketahanan api HSC.
Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajari ketahanan api IT-
HSC, terutama sifat meledak setelah paparan suhu tinggi.
Tujuan Untuk menguji pengaruh suhu, zat penguat udara, serat baja, dan
Penelitian polipropilena pada Beton berkekuatan tinggi dengan pasir sisa besi
(IT-HSC)
Subjek Empat IT-HSC diuji untuk menentukan efek suhu tinggi pada IT-
Penelitian HSC: IT-HSC dengan agen pengatur udara, IT-HSC yang diperkuat
serat PP, IT-HSC yang diperkuat serat baja, dan IT-HSC (sampel
kontrol). Suhu target ditetapkan pada 20 °C (sampel kontrol), dan
100, 300, 500, dan 700 °C. Sebanyak 80 kelompok (240 buah)
spesimen digunakan untuk mengungkap hubungan antara struktur
mikro dan sifat makroskopik IT-HSC setelah terpapar suhu tinggi.
Metode Persiapan dan metode pengujian spesimen dilakukan mengikuti
Penelitian ketentuan yang relevan dari GB/T 50081-2019 (Standar Metode
Pengujian Sifat Fisik dan Mekanik Beton). Setelah spesimen
dipaparkan pada suhu 20, 100, 300, 500, dan 700 °C [5,18–20], kuat
tekan kubus, kuat tekan aksial, kuat tarik belah, dan modulus
 elastisitas statis diuji. peralatannya adalah mesin uji universal servo
elektro-hidraulik (WA-1000CI, Xinluda).
Untuk memastikan dispersi serat yang seragam dalam beton, metode
pencampuran pra-kering diadopsi. Pertama, agregat halus, agregat
kasar, dan semen ditambahkan ke mixer untuk pencampuran kering
selama 3 menit. Kemudian campur air dan peredam air secara merata
ke dalam mixer dan diaduk selama 2 menit. Terakhir, serat
ditambahkan ke dalam campuran dan diaduk selama 5 menit lagi.
Campuran dituangkan ke dalam cetakan dan digetarkan agar
campuran lebih padat dan homogen. Spesimen dibongkar setelah 24
jam dan kemudian dirawat di ruang perawatan beton pada suhu (20 ±
2) °C dan dengan kelembaban relatif lebih dari 95% selama 28 hari.
Spesimen dipanaskan dalam tungku resistensi tipe kotak (GWL-1200,
Luoyang Juxing Kiln). Ukuran tungku resistansi adalah 400 mm ×
600 mm × 300 mm, dan suhu pemanasan maksimum yang diizinkan
oleh tungku resistansi adalah 1200 °C. Laju pemanasan yang
digunakan dalam pengujian adalah 10 °C/menit. IT-HSC adalah
beton yang sangat padat yang mudah meledak saat dipanaskan. Untuk
menghindari kerusakan pada tanur resistansi dan memastikan
keamanan pengujian, spesimen dibungkus dengan jaring kawat
stainless (316 L), diameter kawat baja 1 mm, dan diameter jaring 5,3
mm. Jaring kawat dapat didaur ulang.
Perubahan mikrostruktur empat IT-HSC sebelum dan sesudah
paparan suhu tinggi diamati dengan Scanning Electron Microscope
(SEM).
Hasil Penelitian Hasil penelitian terdiri dari:
Penampilan IT-0, IT-SF, IT-PP, dan IT-AEA setelah paparan
suhu tinggi
 IT-0 relatif seragam dan padat, tetapi ada beberapa lubang di
permukaannya.
 Permukaan IT-AEA memiliki sejumlah besar lubang
melingkar, yang merupakan penyok yang disebabkan oleh
gelembung udara yang masuk ke dalam beton.
 Filamen putih terjadi pada permukaan IT-PP, yang merupakan
 serat PP berselang-seling.
 Banyak tanda strip putih di permukaan IT-SF, tempat serat
baja berada.
Ledakan IT-HSC setelah paparan suhu tinggi
 Tak satu pun dari keempat IT-HSC mengalami eksplosif
spalling pada suhu di bawah 500 °C.
 Permukaan IT-0 dan IT-SF terkelupas pada suhu 500 °C,
sedangkan IT-AEA dan IT-PP tidak menunjukkan eksplosif
spalling.
 Menunjukkan bahwa eksplosif spalling IT-SF dan IT-0 pada
700 °C lebih serius dari pada pada 500 °C.
Tingkat kehilangan massa (ML)
 Pada suhu kamar, massa awal IT-SF paling besar disusul IT-
PP, kemudian IT-0, sedangkan massa awal IT-AEA paling
kecil.
 Pada suhu 100 °C tidak ada kehilangan massa yang terlihat
pada beton
 ML IT-PP yang terpapar suhu 300 °C (4,64%) adalah yang
terbesar, sedangkan ML IT-AEA adalah yang terkecil, hanya
3,40%
 Setelah terkena suhu 500 °C, ML IT-AEA meningkat secara
linier
 Setelah terpapar suhu 700 °C, ML IT-AEA terus meningkat
secara linear, sementara ML IT-0, IT-PP, dan IT-SF secara
bertahap menyatu.
 Dengan demikian, ML IT-AEA lebih besar dari ketiga HSC
lainnya.
Kekuatan tekan kubus (Fcu)
 Kekuatan tekan IT-HSC mula-mula meningkat, dan kemudian
menurun dengan meningkatnya suhu.
 Kekuatan tekan IT-AEA setelah suhu yang berbeda secara
signifikan lebih rendah dari tiga IT-HSC lainnya
Kekuatan tekan aksial (Fc)
 Ketika beban ditambahkan ke kekuatan kegagalan, IT-0 dan
 IT-AEA menunjukkan kegagalan di tengah, dan beton di
retakan dan sudut terkelupas secara signifikan. Namun, untuk
IT-SF, sejumlah kecil retakan muncul pada spesimen yang
rusak, namun spesimen tetap utuh. IT-PP memiliki retakan
zigzag pada bagian sisinya yang sedikit cembung dan sedikit
melengkung, namun spesimen tetap utuh
 Meskipun PP dan serat baja memiliki efek menjembatani dan
ketahanan retak, setelah aksi 700 °C, retakan kecil di
permukaan meningkat, disertai dengan fenomena
pengelupasan permukaan beton
 Dengan meningkatnya suhu, kuat tekan aksial IT-0, IT-SF,
dan IT-AEA menunjukkan tren penurunan, sedangkan kuat
tekan aksial IT-PP meningkat pertama dan kemudian
menurun.
Membelah kekuatan tarik (Fts)
 Hasil uji Kekuatan tarik belah sisa dari empat IT-HSC
menunjukkan bahwa kekuatan sisa mula-mula meningkat dan
kemudian menurun dengan meningkatnya suhu. Terlepas dari
suhu target, kekuatan residu IT-SF secara signifikan lebih
tinggi daripada tiga IT-HSC lainnya
Rasio tegangan terhadap kompresi (Fts/Fcu)
• Pada suhu yang sama, Fts/Fcu IT-AEA, IT-PP, dan IT-SF
selalu lebih besar dari IT-0, yang menunjukkan bahwa serat
baja, serat PP, dan bahan pengisi udara dapat meningkatkan
plastisitas.
• Fts/Fcu IT-AEA pada suhu yang berbeda lebih tinggi daripada
tiga IT-HSC lainnya, Hasil ini menunjukkan bahwa agen
penahan udara sangat mengurangi kuat tekan kubik beton,
tetapi sedikit mengurangi kuat tarik belah.
Kecepatan pulsa ultrasonik (UPV)
• UPV dari keempat IT-HSC menurun dengan meningkatnya
suhu.
• UPV IT-SF lebih besar dari IT-0, IT-AEA, dan IT-PP karena
 serat baja masih berfungsi mentransfer tegangan termal pada
suhu 500 °C, keberadaannya menghambat perluasan dan
perluasan retakan, sehingga UPV IT-SF adalah yang terbesar.
Modulus elastisitas statis (Ec)
• modulus elastisitas keempat IT-HSC semuanya menunjukkan
tren penurunan karena beton mengalami serangkaian
perubahan fisik dan kimiawi setelah paparan suhu tinggi.
• Ketika suhu target mencapai 700 °C a kekakuan IT-SF tidak
berkurang secara signifikan
SEM
• Dengan kenaikan suhu, pori-pori pada permukaan beton
berubah dari besar menjadi kecil, dari lebih sedikit menjadi
lebih banyak, dan dinding bagian dalam pori-pori berubah
dari halus menjadi kasar halus.
• Permukaan serat PP relatif kasar, dan permukaan serat baja
relatif halus, dan diameter serat baja lebih besar dari pada
serat PP.
• sifat mekanik residu dari empat IT-HSC pada 700 °C
semuanya turun secara tiba-tiba.
XRD
• sifat mekanik keempat IT-HSC pada 300 °C tidak berubah
secara signifikan dibandingkan dengan 20 °C dan bahkan
sedikit meningkat pada 100 °C. Ketika suhu antara 300 °C
dan 500 °C, puncak difraksi gel C– S–H berkurang secara
signifikan
• Ketika suhu melebihi 500 °C, struktur gel C–S–H sangat
menyusut dan berubah bentuk, dan CH hampir terurai
seluruhnya.
• Ketika suhu mencapai 700 °C, CaCO3mulai membusuk, dan
kinerja makroskopik adalah bahwa kerangka beton mulai
runtuh.
Kesimpulan 1. Dengan meningkatnya suhu, kuat tekan sisa, kuat tarik belah
sisa dan Fts/Fcu dari IT-HSC pertama-tama meningkat dan
 kemudian menurun dengan meningkatnya suhu. Namun, ML,
UPV, dan modulus elastisitas statis terus menurun seiring
dengan kenaikan suhu.
2. Sifat keempat IT-HSC sangat dipengaruhi oleh suhu dan
kurang dipengaruhi oleh pencampuran.
3. Analisis komprehensif terhadap ketahanan suhu tinggi dari
keempat IT-HSC menunjukkan bahwa penambahan serat PP
merupakan tindakan yang efektif untuk mencegah pecahnya
beton dan dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik.
Kelebihan Kelebihan Penelitian
Penelitian 1. Penjelasan materinya sangat baik
2. Menggunakan acuan yang memenuhi standar dalam penelitian
3. Grafik yang di sajikan memudahkan pembaca untuk di
pahami
4. Benda uji yang di gunakan sudah cukup banyak
5. Sumber yang digunakan cukup banyak
Kelebihan Aplikasi
1. Studi ini telah mengusulkan solusi berkelanjutan untuk
menghasilkan beton IT-HSC dengan ketahanan api yang baik
yang dapat berguna untuk aplikasi dalam industri konstruksi.
2. Studi ini mengusulkan Anti-burst IT-HSC dapat digunakan
untuk struktur yang dirancang untuk menahan beban kejut dan
ledakan, seperti fondasi pembangkit listrik tenaga nuklir
Kelemahan 1. Studi ini telah mengusulkan solusi berkelanjutan untuk
Penelitian menghasilkan beton IT-HSC dengan ketahanan api yang baik
yang dapat berguna untuk aplikasi dalam industri konstruksi.
2. Studi ini mengusulkan Anti-burst IT-HSC dapat digunakan
untuk struktur yang dirancang untuk menahan beban kejut dan
ledakan, seperti fondasi pembangkit listrik tenaga nuklir
LIST PERTANYAAN:

1. Mengapa IT-AEA dan IT-PP tidak menunjukkan eksplosif spalling pada suhu
dibawah 500 °C?
Jawaban:
Untuk IT-PP, karena serat PP meleleh pada suhu sekitar 170 °C, uap air di dalam beton
dapat keluar ke luar beton melalui pori-pori yang meleleh. Untuk IT-AEA, gelembung
udara tertutup di dalam beton menyediakan ruang penyimpanan untuk uap air yang
keluar, dan pada saat yang sama menyediakan ruang penyangga tertentu untuk tekanan
uap yang meningkat dengan cepat dan regangan yang tidak merata di dalam beton [30].
Baik serat PP dan zat pengatur udara dapat mengurangi tekanan uap yang disebabkan
oleh penguapan air, dan pengelupasan eksplosif terutama dikendalikan oleh mekanisme
ledakan yang diinduksi oleh tekanan uap .
2. Pada pengujian kekuatan tekan kubus kekuatan tekan IT-AEA setelah dipaparkan
suhu yang berbeda secara signifikan lebih rendah dari tiga IT-HSC. Jelaskan apa
yang menyebabkan kekuatan tekan IT-AEA berkurang secara signifikan?
Jawaban :
Kekuatan tekan IT-AEA setelah suhu yang berbeda secara signifikan lebih rendah dari
tiga IT-HSC lainnya karena gelembung udara di IT-AEA memperburuk kekompakan
beton, sehingga kuat tekan berkurang secara signifikan. Struktur gelembung udara buruk
ketika ada lebih banyak gelembung udara berbentuk, dan kehilangan kekuatan lebih
besar.
3. Apa hal mendasar yang mengakibatkan sifat makanik IT-PP pada suhu 300 C lebih
baik dari pada IT-0?
Jawaban:
Mortar semen di sekitar pori-pori lebih padat di bawah aksi suhu tinggi, yang merupakan
alasan mendasar mengapa sifat mekanik IT-PP pada 300 °C lebih baik daripada IT-0.
Retak mikro yang disebabkan oleh ekspansi termal serat PP adalah alasan mengapa
kekuatan tekan IT-PP pada 100 °C lebih rendah daripada IT-0. Suhu 500 °C tidak
menyebabkan kerusakan besar pada serat baja.