Anda di halaman 1dari 23

POIN-POIN DISKUSI TRANSFORMATOR DISTRIBUSI

SPLN D3 002-1:2020
KETENTUAN CAT
SPLN D3.002-1:2020

www.pln.co.id |
KETENTUAN CAT
ISO 12944-5:2018

Catatan :
Kontras colour harus jelas antara layer 1 dengan layer
lainnya atau antara primary coat dengan top coat

www.pln.co.id |
TITIK UKUR NDFT (Nominal Dry Film Thickness)

1. Radiator
2. Badan tangki
3. Penutup tangki

www.pln.co.id |
ACCEPTANCE CRITERIA NDFT (Nominal Dry Film Thickness)

ISO 19840

www.pln.co.id |
Contoh Titik Pengukuran NDFT

www.pln.co.id |
Contoh Titik Pengukuran NDFT

www.pln.co.id |
POIN KETERWAKILAN PADA PENGUJIAN KOROSI

Pengujian korosi/kabut garam pada SPLN D3.002-1:2020 untuk kapasitas 50


kVA sampai dengan 630 kVA dapat diwakili dengan kriteria kapasitas max
100 kVA (dimensi ruang uji korosi terbatas)

CATATAN:
Terkait kapasitas lain yang tidak diuji korosi maka pabrikan
berkewajiban membuat surat pernyataan yang menyatakan “Sistem
pengecatan yang dilakukan identik dengan sampel pengujian korosi
garam ….. kVA”

www.pln.co.id |
KETENTUAN SAMPEL PENGUJIAN KOROSI

1. Kekencangan torsi baut baik pada penutup tangki maupun bagian lain
yang di mur-baut, harus sama antara sampel korosi dengan sampel
pengujian elektris.
2. Kondisi semua acesssories pada sampel korosi harus dikondisikan sama
dengan sampel pengujian elektris (tidak boleh ada perlakukan khusus),
misal : mengcoating bagian terminal bushing pada sampel uji korosi
sementara pada sampel uji elektris tidak dilakukan treatment seperti
itu, serta hal-hal lain yang dimungkinkan terjadi)

www.pln.co.id |
DOKUMEN YANG HARUS ADA SEBELUM PENGUJIAN KOROSI

1. Material cat yang digunakan pada primary, itermediate dan top coat
2. Ketebalan masing-masing proses pengecatan
3. Warna cat yang digunakan pada primary, itermediate dan top coat

www.pln.co.id |
PROSES PENGUJIAN KOROSI
SPLN D3.002-1:2020

ISO 12944-6

www.pln.co.id |
PROSES PENGUJIAN KOROSI

ISO 12944-6

www.pln.co.id |
PROSES PENGUJIAN KOROSI

ISO 12944-6

www.pln.co.id |
PROSES PENGUJIAN KOROSI

ISO 12944-6 condition after

www.pln.co.id |
PROSES PENGUJIAN KOROSI

ISO 12944-6 condition after

www.pln.co.id |
POIN PENGECEKAN PENGUJIAN KOROSI

NO ITEM CHECK LINGKUP KETERANGAN


1 Top Cover Ya Tidak boleh terjadi korosi
2 Body tangki Ya Tidak boleh terjadi korosi
3 Radiator Ya Tidak boleh terjadi korosi
4 Bushing primer Tidak Terbuat dari bahan non korosi (tembaga)
5 Bushing sekunder Tidak Terbuat dari bahan non korosi (tembaga)
6 PRD Tidak Terbuat dari bahan non korosi (kuningan)
7 Grounding Sesuai kolom a. Rumah baut scope
keterangan b. Baut grounding out-off scope selama menggunakan material
kuningan/tembaga/anti karat
8 Fixing ring Ya Tidak boleh terjadi korosi
9 Mur-baut penutup tangki Ya Tidak boleh terjadi korosi
10 Gelas Penduga Ya Tidak boleh terjadi korosi
11 Pocket thermometer & Ya Tidak boleh terjadi korosi
penutup
12 Lubang penguras minyak Sesuai kolom a. Rumah / drat kran scope
keterangan b. Kran out-off scope selama menggunakan material
kuningan/tembaga/anti karat
13 Tap Changer Tidak Terbuat dari bahan non korosi
14 Based plate/dudukan Tidak Potensi gesekan proses pada proses moving sehingga merusak
painting system

www.pln.co.id |
CONTOH HASIL PENGUJIAN KOROSI

www.pln.co.id |
CONTOH KOROSI DI LAPANGAN

www.pln.co.id |
SPLN D3.002-1:2020

DIRUBAH

Semua kapasitas harus menggunakan flag connector bawaan


untuk semua kapasitas baik pada primer maupun sekunder

www.pln.co.id |
Catatan :
Pada sampel pengujian jenis dilengkapi pelindung terminal dan
konektor bushing

www.pln.co.id |
TERIMAKASIH

Anda mungkin juga menyukai