MENGUKUR

KETAHANAN KOROSI
1. Mengukur Tegangan Korosi (Ecor)
2. Mengukur Konduktansi Terpolarisir
(Kcor)
3. Mengukur Kandungan Hasil Korosi
4. Mengukur Berat yang Hilang (Weight
Loss)
 MENGUKUR TEGANGAN KOROSI

 Alat : HALF CELL CORROSION TESTER

 Elektroda :
1. Saturated Calomel Elektrode (SCE)
2. Saturated Copper Sulphate Electrode (SCSE)
 Prinsip : Mengukur beda tegangan antara
benda yang diukur thd elektroda

05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 2

 MENGUKUR KONDUKTANSI
TERPOLARISIR (Kcor)

 Pengembangan dari cara Mengukur

Tegangan Korosi (Ecor)
 Laju Korosi sangat dipengaruhi Arus
Korosi (icor) dan Tegangan Korosi (Ecor)
 Prinsip : Mengukur Ecor dan icor
 Kcor = Di/DE

05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 3

 Rumus Kcor

mpy = K a i
nD
Keterangan :
mpy = milli inch per year (laju korosi)
K = konstanta (0,129)
a = berat atom dari metal)
i = rapat arus (mA/cm2)
n = jumlah elektron/valensi
D = berat jenis logam (gr/cm3)
05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 4
 MENGUKUR KANDUNGAN
HASIL KOROSI

 Menganalisis produk korosi dengan

mengetahui :
1. Beratnya
2. Komposisi Kimia
3. pH (keasaman)
 Tidak mudah, harus cepat

05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 5

 MENGUKUR BERAT YANG
HILANG (Weight Loss)
 Cara pengukuran Laju Korosi yang paling
mudah diterima
 Prinsip : 1. Spesimen ditimbang beratnya
2. Spesimen diuji korosi
3. Spesimen dibersihkan
4. Berat spesimen ditimbang lagi
5. Berat yg hilang diketahui
6. Laju Korosi dihitung dg rumus
 Kelemahan : Perlu waktu lama
05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 6
 Rumus Weight Loss

534 W
mpy =
DAT

Keterangan :
mpy = milli inch per year (laju korosi)
W = berat yang hilang (mg)
D = berat jenis logam (gr/cm3)
A = luas permukaan yang terkorosi (inch2)
T = waktu uji korosi (jam)
05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 7
 Konversi satuan Laju Korosi

 1 mpy = 1/1.000 inch per year (ipy)

 1 mpy = 1/12.100 inch per month (ipm)
 1 mpy = D/1,44 mg/dm2/day (mdd)
 1 mpy = 0,0254 mm/year

05/12/21 KOROSI, PTM FKIP UNS 8

 Konversi satuan Laju Korosi dg
Nomogram

05/12/21 KOROSI, SEMESTER PENDEK 2005 9

 PENGUJIAN KOROSI
1. Sasaran
2. Klasifikasi
3. Tujuan
PENGUJIAN
4. Pengadaan Bahan Uji
KOROSI 5. Pembuatan Benda Uji
6. Preparasi Benda Uji
7. Identifikasi benda Uji
8. Lama Waktu Pengujian
9. Ekspose Benda Uji
10. Perhitungan dan Kesimpulan

10
 SASARAN
 Pemilihan material konstruksi logam dan
material penanggulangan korosi secara
cermat dan tepat sehingga hemat beaya
pemeliharaan dan meningkatkan umur
PENGUJIAN
KOROSI
konstruksi
 Menghindarkan/mengurangi kerugian
langsung maupun tidak langsung
 Mencegah bahaya dari kerusakan dini dan
menjamin rasa aman

11
 KLASIFIKASI

1. Pengujian Laboratorium
2. Pengujian Pilot Plant
PENGUJIAN
3. Pengujian Pelayanan Pabrik
KOROSI
yang sebenarnya
4. Pengujian Lapangan

12
 TUJUAN PENGUJIAN
1. Penelitian Dasar
2. Pengembangan Bahan/Produk
PENGUJIAN
3. Pemilihan Material
KOROSI
4. Kontrol Kualitas
5. Pemeliharaan
6. Analisa Kerusakan

13
 PROSEDUR PENGUJIAN

1. Pengadaan Bahan Uji

2. Pembuatan Benda Uji
PENGUJIAN
KOROSI
3. Preparasi Benda Uji
4. Waktu/durasi Pengujian
5. Ekspose Benda Uji
6. Perhitungan Laju Korosi
7. Kesimpulan Hasil Uji

14
 PENGADAAN BAHAN UJI
 Pemilihan bahan uji harus tepat
sesuai dengan bahan konstruksi
PENGUJIAN yang diuji (Bahan Standar)
KOROSI
 Bahan hasil tuangan tidak boleh
dipertukarkan dg bahan tempa/rol
 Pemotongan bahan tidak boleh
dekat pinggir bagian yg dirol

15
 PEMBUATAN BENDA UJI
 Ukuran dan bentuk benda uji
 Kecocokan thd metoda evaluasi
 Pemeriksaan visual
PENGUJIAN  Kedalaman serangan korosi
KOROSI
 Pengurangan atau penambahan berat
 Penurunan dlm sifat2 tensil
 Pengujian korosi tegang
 Korosifitas dari lingkungan uji
 Kecocokan dg pengujian lainnya

16
 PREPARASI BENDA UJI
 Permukaan benda uji sama dengan
permukaan benda sebenarnya (ideal-
sulit)
PENGUJIAN  Permukaan benda uji dibuat halus dan
KOROSI bersih
 Akhir: dg Ampelas no 120 (tidak halus
dan tidak kasar)
 Tidak boleh terjadi panas berlebihan
 Diukur luas semua bidangnya
 Dibersihkan dari kotoran dan minyak

17
 IDENTIFIKASI BENDA UJI
 Agar tidak keliru, sehingga terhindar
dari kesalahan analisis hasil pengujian
 Dipakai pada saat pengujian yang
PENGUJIAN memerlukan banyak benda uji pada
KOROSI beberapa kondisi pengujian
 Pengujian melibatkan banyak orang
dalam waktu yang relatif lama
 Ditandai dengan angka/huruf, tidak
mengganggu proses pengujian dan tidak
hilang selama proses pengujian

18
 WAKTU PENGUJIAN

Lama waktu pengujian untuk jenis

PENGUJIAN pengujian kehilangan berat
KOROSI

t = 2000/mpy (jam)

19
 EKSPOSE BENDA UJI
 Benda Uji harus terisolasi satu sama lain, tidak
kontak dengan rangka/ wadah yang terbuat
dari logam
 Penataan Benda Uji memungkinkan produk
PENGUJIAN korosi dari satu benda uji tidak mengotori
KOROSI benda uji yang lain
 Lingkungan korosi harus dapat merata kontak
dengan seluruh permukaan benda uji – Cairan
elektrolit cukup
 Benda uji yg berlainan tidak boleh
ditempatkan dalam satu wadah
 Rangka, tali, wadah tidak boleh rusak selama
pengujian

20
 PERHITUNGAN LAJU KOROSI

 Gunakan rumus yang sesuai

dengan metode pengujiannya –
PENGUJIAN Slide 5 (Kcor) dan 8 (W loss)
KOROSI
 Penggunaan satuan tidak boleh
keliru
 Perhitungan harus teliti

21