LAPORAN PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR I

Judul
Rapid Prototyping 3D Printing Komponen Spur Gear

Dikumpulkan Oleh:
MUHAMMAD NIZAR ARDHANY / NPM.20036010019

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAWA TIMUR
2023
A. TUJUAN
1. Mampu menggambar spur gear menggunakan sistem CAD sesuai dengan
nomenclature AGMA
2. Mampu mempersiapkan dan menghasilkan file parameter produksi spur
gear untuk keperluan proses manufaktur
3. Mampu melakukan proses manufaktur komponen spur gear menggunakan
metode Rapid Prototyping 3D Printing

B. DASAR TEORI
1. Spur Gear
Gear atau roda gigi adalah jenis elemen mesin penting untuk memindahkan
gerak (terutama putaran) dan daya atau tenaga pada suatu sistem transmisi antara
komponen penggerak dengan komponen yang digerakkan.
Spur Gear adalah gear yang memiliki gigi sejajar dengan sumbu rotasi dan
digunakan untuk meneruskan putaran dari satu poros ke poros paralel yang lain. Dari
semua jenis, spur gear adalah gear yang paling sederhana, dan untuk alasan ini, akan
digunakan untuk mengembangkan kinematika primer hubungan bentuk gigi.
Kelebihan spur gear antara lain :

2. Nomenclature Gear

Nomenclature spur gear, antara lain yaitu :

a. Pitch diameter adalah diameter pitch circle. Ukuran roda gigi ditentukan oleh
diameter pitch circle.
b. Outside diameter adalah lingkaran yang ditarik melalui bagian atas gigi dan
konsentris dengan pitch circle.
c. Root diameter lingkaran yang ditarik melalui bagian bawah gigi.
d. Base diameter lingkaran yang bersinggungan dengan lingkaran addendum.
e. Tooth thickness adalah lebar gigi yang diukur di pitch circle.
f. Addendum adalah jarak radial gigi dari lingkaran pitch ke bagian atas gigi.
 g. Top flat adalah lebar gigi yang diukur di outside diameter.
h. Rim thickness adalah jarak radial dari bagian atas gigi ke bagian bawah gigi.
i. Face width adalah lebar gigi roda gigi yang diukur sejajar dengan sumbunya.
j. Shaft hole diameter adalah diameter lingkaran untuk poros dari gear.
k. Module rasio rasio diameter lingkaran pitch dalam milimeter dalam jumlah gigi.
l. Pressure angle adalah sudut yang berada antara garis yang tegak lurus dengan
garis tengah.

3. Rapid Prototyping dan 3D Printing

Rapid Prototyping adalah teknik membentuk dan merakit sebuah produk
dengan cepat yang menggunakan metode integrasi antara CAD (Computer Aided
Design) dan mesin dengan sistem rapid prototyping seperti 3D printing dan CNC.
Sedangkan menurut (Bourel et al., 2009) menjelaskan bahwa rapid prototyping
adalah proses pembentukan benda dari data 3D berupa layer/lapisan, sebagai
kebalikan dari proses manufaktur yaitu mengurangi bagian yang tidak diperlukan.
Teknologi Rapid Prototyping menjadi teknologi yang bernilai untuk manufaktur.
Teknologi 3D Printing adalah proses pembuatan benda padat menggunakan
3D Printer dengan perintah berupa file program. Proses pencetakan objek tiga
dimensi ini dikenal sebagai additive Manufacturing. Dengan teknologi ini dapat
mewujudkan 5 “any” : any material, any part, any quantity, any location dan any
industrial field. (Lu et al., 2015)

C. METODOLOGI
1. Alat dan Bahan
1. Mesin 3D Printing
3D Printing yang digunakan adalah bermodel Flashforge Guider II series.
Dengan Flashforge Guider II, pengguna dapat mencetak modelsetinggi 30 cm
dan sepanjang 28 cm. Dengan nozzle berdiameter 0.4 mm, support dengan
berbagai filament seperti PLA, ABS, PETG.
2. Fillament PLA
Filament terbuat dari komposit polimer-keramik dengan kekuatan mekanis
dan temperatur lebur tinggi. Material PLA merupakan materialyang berasal
dari sari pati jagung.
3. Komputer beserta Software FlashPrint
Flash print merupakan software yang digunakan untuk menghubungkan
design CAD terhadap mesin 3d printing melalui format STL. Fungsi dari
software ini adalah untuk mengatur posisi ataupun mengatur parameter
terhadap part design CAD yang akan di manufaktur pada mesin 3D printing.
4. Software Solidworks 2020
Solidworks merupakan software yang digunakan untuk membuat desain
produk dari sederhana sampai yang ke kompleks. Solidworks juga software
yang digunakan untuk membuat design roda gigi sebelum dipindahkan ke
software flash print berupa format STL.
 5. Jangka Sorong
Alat ukur yang sering digunakan karena mampu mengukur benda kerja
dengan ketelitian hingga 0,02 mm dan 0,05 mm. Jangka sorong digunakan
untuk mengukur ketebalan, diameter dalam, diameter luar dan mengukur
kedalaman suatu benda.
6. Poros Besi 4 mm
Fungsi dari poros besi ini sebagai dudukan roda gigi yang telah di
produksi.
7. Timbangan
Timbangan digunakan untuk mengetahui berat dari setiap roda gigi yang
telah di produksi.
8. Lembaran Kertas Gosok Halus
Kertas gosok digunakan apabila terdapat permukaan roda gigi yang masih
kasar.

2. Diagram Alir

Gambar 2 Diagram Alir

Berikut penjelasan tentang diagram alir praktikum :
1. Menentukan jenis gear yang akan dibuat yaitu spur gear
2. Membuat perhitungan gear dan mempertimbangkan ukuran untuk segala
aspek, seperti jumlah gigi, outside diameter, pitch diameter, tooth thickness,
addendum dan sebagainya.
3. Setelah membuat perhitungan untuk spur gear, praktikan menggambar spur
gear dengan software solidworks.
4. Setelah praktikan menyelesaikan gambar spur gear, praktikan melakukan
assembly di setiap gear pasangannya pada software solidworks. Gear yang
sesuai atau selaras dengan gear lainnya akan melakukan proses manufaktur,
 sedangkan yang tidak sesuai melakukanrevisi gambar spur gear.
5. Praktikan yang gear-nya sesuai akan melakukan proses manufaktur
komponen spur gear pada mesin 3D printing. Sebelum itu praktikan wajib
mempersiapkan setiap parameter yang akan digunakan dalam pengoperasian
3D printing.
6. Praktikan mempersiapkan parameter produksi dengan menggunakan software
flashprint dengan format STL yang telah diatur dalam software solidworks.
7. Dalam proses manufaktur, estimasi waktu spur gear 5 adalah 2 jam 24 menit.
D. DATA
Berikut parameter produksi dalam proses manufaktur :

Tabel 1. Parameter Gear 5

GEAR 5
Parameter Option
Print Options Supports/Raft Resolution
Material Type
-
PLA Enable Standard
Layer Height Layer Height First Layer
- -
Options Hight
0,15 mm 0,27 mm - -

Shells Perimeter Top Solid Bottom Solid

-
Shells Layers Layers
2 3 3 -
Infill Fill Density Fill Pattern Combine
-
Infill
80% Line Disable -
Speed Print Speed Travel Speed - -
70 mm/s 100 mm/s - -
Temperature Extruder Platform - -
190oC 40oC - -
Others Cooling Fan Pause At
- -
Controls Height
ON (When raft
bottom - - -
printed)
Tabel 2. Dimensi Spur Gear 5
Module Metric : 3,0 Preassure Angle : 20,0°

Gear 1 Gear 2 Gear 3 Gear 4 Gear 5

Teeth 13 20 26 7 33
Pitch diameter (mm) 39,00 60,00 78,00 21,00 99,00
Outside diameter (mm) 45,00 66,00 84,00 27,00 105,00
Root diameter (mm) 31,50 52,50 70,50 13,50 91,50
Base diameter (mm) 36,65 56,38 73,30 19,73 93,03
Tooth thickness (mm) 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71
Addendum (mm) 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Top flat Max
(mm) 3,42 3,69 3,50 4,13 3,30
Min (mm) 2,99 3,08 2,73 3,84 2,33
Rim thickness (mm) 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05
Face witdh (mm) 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Shaft hole diameter 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
Model hexagonal (mm)
Massa

Foto komponen dari gear 5 :

Gambar 1 Gear 5
 Gambar 2 Estimasi Waktu Produksi
E. PEMBAHASAN
1. Parameter Produksi
Berdasarkan data tabel tabel diatas dapat diketahui hasil dari laporan
3D print memakai tipe material yaitu type PLA.Gear 5 layer height ; 0,15 mm,
first layer height : 0,27 mm. Untuk estimasi waktu menurut ukuran gear
dengan waktu 2 jam 24 menit produksi. Massa dari gear 5 mempunyai nilai :
7,54g. Gear 5 diproduksi menggunakan temperature extrude 190℃, platform
: 40℃.
Untuk 5 menggunakan Perimeter Shell : 2, Top Solid Layer : 3, Bottom
SolidLayer : 3. PatternFill : Hexagonal, Fill Density gear 5 : 15 %. Cooling
Fan Control active agar tidak terjadi overheat. Kecepatan printing gear 1 : 70
mm/s. dan kecepatan travel gear 1 : 100 mm/s
F. KESIMPULAN DAN SARAN
1. Kesimpulan
a) Rapid Prototyping adalah teknik membentuk dan marakit sebuah
produk dengan cara yang cepat dengan integrasi antara sistem CAD
(Computer Aided Design) dan mesin dengan sistem Rapid
prototyping (3D printing, CNC). Pembentukannya dengan
menambahkan layer by layer sesuai irisan yang diolah dengan CAD.
definisi dari rapid prototyping sebagai proses pembentukan benda
dari data 3D berupa layer atau lapisan.
b) Dalam pembuatan roda gigi (spur gear), praktikan menggunakan
mesin 3D printing. Praktikan harus mempertimbangkan beberapa
komponen dalam pembuatan spur gear diantara lain; modul, jumlah
gigi, tinggi kepala gigi, lebar gigi, tebal gigi, diameter kepala tusuk,
diameter kepala lingkaran, clearance, circular pitch. Perancangan
roda gigi yang tidak teliti mengakibatkan ketidak seragaman gaya
kontak antar satu gigi dengan gigi lainnya.
c) Estimasi waktu proses manufaktur spur gear dengan parameter layer
height : 0.27, perimeter shells : 3, fill density : 80%, fill patern : Line,
print speed : 70mm/s, travel speed : 100mm/s, extruder : 1900C,
platform : 400C, estimasi waktu yang didapatkan adalah 1jam 18
menit.

2. Saran
1. Diharapkan fasilitas seperti laboratorium telah disiapkan untuk
praktikan pada saat menjalani praktikum.
2. Sebaiknya praktikan memahami cara kerja mesin 3D printing yang
akan diaplikasikan dalam praktikum dan mempertimbangkan desain
gear yang dibuat pada software solidworks.
3. Diharapkan dari praktikum rapid prototyping 3D printing komponen
spur gear ini dapat ditingkatkan atau dikembangkan sehingga menjadi
kontes untuk kedepannya.
G. DAFTAR PUSTAKA
Lu, B., Li, D., & Tian, X. (2015). Development Trends in Additive
Manufacturing and 3D Printing. Engineering, 1(1), 085–08
Mott. L. R. 2004. Elemen-Elemen Mesin Dalam Perancangan Mekanis.
ANDI. Yogyakarta.
Bourel, D., Beaman, J., Leu, M., & Rosen, D. (2009). 04. RAPID History of
AM and 2009 Roadmap. RapidTech 2009: US-TURKEY Workshop on
Rapid Technologies, 1–8.
Khurmi, R. S. dan J. K. Gupta. 2005. A Textbook of Machine Design (S. I.
Units). New Delhi. Eurasia Publishing House (PVT.) LTD.
Putra, K. S. dan U. R. Sari. 2018. Pemanfaatan Teknologi 3D Printing Dalam
Proses Desain Produk Gaya Hidup. Seminar Nasional Sistem Informasi
dan Teknologi Informasi 2018
Rinanto, A. dan W. Sutopo. 2017. Perkembangan Teknologi Rapid
Prototyping: Study Literatur. Jurnal Metris 18: 105-112
Wibowo, P. P. dan A. S. Pramono. 2017. Pemodelan dan Analisis
Berdasarkan Studi Eksperimental Pengaruh Modifikasi Profil Gigi
Terhadap Karakteristik Dinamis pada Involute Spur Gear. Jurnal
Teknik ITS 6(2)