UJIAN TENGAH SEMESTER

PENYEDIAAN AIR - B
REVIEW PAPER JURNAL

Disusun oleh :
ANJAR PRA SETYANINGATI
NIM. P27833323082

KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA

POLITEKNIK KESEHATAN KEMENKES SURABAYA
JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN
PROGRAM STUDI DIPLOMA IV RPL SANITASI LINGKUNGAN
TAHUN 2023
 KATA PENGANTAR
Dengan menyebut nama Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha
Penyayang, Kami panjatkan puja dan puji syukur atas kehadirat-Nya, yang telah
melimpahkan rahmat, hidayah dan karunia-Nya kepada kami, sehingga kami dapat
menyelesaikan makalah mata kuliah Penyehatan Tanah dan Pengelolaan Sampah
Terpadu (PTPSP-B) tentang Pengolahan Sampah untuk Pakan Ternak. Makalah ini telah
kami susun dengan sebaik-baiknya dan mendapatkan bantuan dari beberapa pihak,
sehingga dapat memperlancar pembuatan makalah ini. Untuk itu, kami mengucapkan
terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu dan bekerjasama dalam
pembuatan makalah ini.
Terlepas dari itu, Kami menyadari sepenuhnya bahwa masih ada kekurangan
baik dari segi susunan kalimat maupun tata baasannya. Oleh karena itu, dengan tangan
terbuka kami menerima segala kritik dan saran yang membangun dari pembaca agar
kami dapat mengevaluasi makalah ini. Akhir kata kami berharap semoga makalah mata
kuliah Penyehatan Tanah dan Pengelolaan Sampah Terpadu (PTPSP-B) tentang
Pengolahan Sampah untuk Pakan Ternak dapat bermanfaat bagi pembaca

Surabaya, Agustus 2023

DAFTAR ISI
JUDUL JURNAL : Waste derived low cost ceramic membranes for water treatment:
Opportunities, challenges and future directions
1. Introduction/ Pendahuluan
a. Background information
Kekurangan air merupakan tantangan global penting yang terkait dengan
perubahan iklim dan ledakan populasi dan kontaminasi air. Teknologi membran
adalah sebuah penemuan yang menjanjikan untuk pengolahan air untuk
mengurangi kekurangan air karena rendahnya energy konsumsi, efisiensi tinggi,
tapak kecil, dan pengoperasian sederhana. Sementara membran polimermetode
pengolahan air berbasis, seperti reverse osmosis (RO) dan ultrafiltrasi (UF),telah
digunakan di seluruh duniaalat ini mungkin tidak bekerja secara efektif dalam
kondisi yang keras (misalnya suhu tinggi atau pH ekstrim).
b. Important of topic
Sebagai strategi limbah menjadi sumber daya, membran keramik yang berasal
dari limbah padat telah menarik minat penelitian yang semakin meningkat untuk
berbagai aplikasi pengolahan air karena biayanya yang rendah, fitur terbarukan
dan berkelanjutan, serta potensi efisiensi penghilangan polutan yang tinggi
c. Literature review Gap
Membran keramik yang berasal dari limbah masih menghadapi beberapa
tantangan, seperti struktur dan sifat membran yang kurang dapat dikontrol karena
komposisi dan pengotor yang bervariasi dalam limbah padat. Selain itu,
membran keramik yangberasal dari limbah seringkali membatasi aplikasinya
pada produk farmasi, bioteknologi, makanan dan minuman.
d. AIM
1) memberikan penilaian mutakhir terhadap perkembangan terkini mengenai
limbah padat membran keramik turunan untuk pengolahan air
2) Menjelaskan perbandingan antara membran keramik yang berasal dari
limbah dan konvensional
3) Memberikan wawasan yang signifikan dalam mengubah limbah padat
menjadi keramik yang berharga produk membran untuk pengolahan air.

2. Method
Database : google schoolar (Chemical less water treatment technology)
Beranda jurnal : www.elsevier.com/locate/resconrec
Kata kunci : membran keramik
 3. Result and Discussion
Karakteristik Membran Keramik yang Berasal dari Limbah dalam Pengolahan
Larutan Berair
Bahan baku Porositas Sintering Pori lentur Air Remarks Referensi
T (°C) (%) Ukuran Kekuata Aliran
(μm) n (L/m2.H)
(MPa)
CFA + γ-Al2HAI3 1100 49 0,23 57,6 167 - Anorthite (Wang dkk.
+ CaCO3 7 3,31 adalah fase 7 2021b)
kristal utama.
Penolakan
minyak > 98 %
untuk emulsi
minyak/air.
- Stabil dalam
kondisi
asam/basa yang
keras dengan a
penurunan berat
badan yang
sangat rendah
- Kemampuan
daur ulang yang
sangat baik
setelah 6 siklus.
CFA + γ-Al2HAI3 1100 43 0,28 43,5 183
+ Limbah lumpur 9 8,41
CFA + Sungai 1000 48 0,32 40.8 179
sedimen + 2 1.33
CaCO3
CFA + Sungai 1000 39 0,84 71,4 212
sedimen + 6 2.43
Lumpur limbah
Tulang sapi + 1200 13.3 101 Hidroksiapatit (Kamarudin
kaolin 3 68,5 berasal dari dkk, 2021)
tulang sapi dan
kaolin
digunakan
sebagai bahan
utama.
Terbang abu 700 40 9 50 Membran dibuat (Ahmad dkk
dengan geo- Al. 2021)
polimerisasi
teknik.
Agen pembusa
pori (H2HAI2)
penurunan
mekanis
kekuatan dan
peningkatan
porositas.
Terbang abu 1250 29 37 30 Membran dibuat (Zulkifli dkk
melalui fase Al. 2020)
teknik inversi
POFA 1050 17 1-2 98 120 Membran (Tai dkk.
dengan kekuatan 2021)
mekanik yang
tinggi adalah
dibuat dengan
berbasis inversi
 Bahan baku Porositas Sintering Pori lentur Air Remarks Referensi
T (°C) (%) Ukuran Kekuata Aliran
(μm) n (L/m2.H)
(MPa)
fase
teknik
ekstrusi/sinterin
g dan diterapkan
penyaringan air.
Alumina + air 1050 46,9 0,92 14,5 724 Tanah liat dan (Mouratib dkk
lumpur pengolahan 5 pati digunakan Al. 2020)
sebagai pengikat
dan pori-pori.
agen pembentuk,
masing-masing.
Konstruksi 1100 29 0,15 1200 Fase anorthite (Li dkk.
dan pembongkaran tercipta dengan 2020)
limbah penambahan
batubara
abu dan bauksit
alam.
- Hidroksilasi
dengan larutan
alkali
ditingkatkan
hidrofilisitas dan
peningkatan
pemisahan
minyak/air.
Tulang sapi 1200 35,4 0,01 20.2 88.3 Membran dibuat (Hubadillah
dengan dkk. 2020)
ekstrusi/sinterin
g
teknik.
Penolakan warna
yang tinggi
(99,9%),
COD (80,1%),
kekeruhan
(99,4%) dan
konduktivitas
(30,1%)
dilaporkan
Linz Donawitz 950 60 8 9 800 Membran dibuat (Sinha dkk.
terak menggunakan 2020)
uniaksial
metode. Biaya
pembuatan
membran
berada di
kisaran 32,55–
55,7 USD/m2
Bahan bakar 1050 32 5 60 500 Perlakuan awal (Tai dkk.
minyak sawit pada suhu 700 C̊ 2019)
abu meningkatkan
pembengkokan
kekuatan dan
distribusi ukuran
pori, namun
menurun
fluks meresap
untuk sistem
minyak / air.
Gangue batubara 1400 47,2 0,18 34 128 Agen pembentuk (Liu dkk.
 Bahan baku Porositas Sintering Pori lentur Air Remarks Referensi
T (°C) (%) Ukuran Kekuata Aliran
(μm) n (L/m2.H)
(MPa)
pori (MoO3) 2020)
mempromosikan
mullite
kumis
pertumbuhan
dan porositas
terbuka yang
tinggi.
pirhotit 1000 30 2,5 27,4 22,8 Tanah liat dan (Hatimi dkk.
abu/tanah liat 2 8 abu pirhotit Al, 2020)
memperbaiki
membrane
hidrofobisitas
dan diterapkan
untuk
penyamakan
kulit dan produk
susu air limbah.
Bahan bakar 1050 62 25 185,42 Membran (Tai dkk.
minyak sawit abu asimetris yang 2018)
terdiri dari
spons- lapisan
like dan
macrovoid
dibuat oleh
teknik
inversi/sintering
fasa gabungan
Tebu 1000 42 1,85 60 470 Superhidrofobik (Jamalludin
ampas tebu dan dkk. 2018)
superoleofilik
membran dibuat
untuk bertindak
sebagai minyak
hibrida sorben
dan pemisah
Tebu 1100 60 3,5 67 850
ampas tebu
Tebu 1200 59 2.62 68 810
ampas tebu
Tebu 1300 68 3,87 44 930
ampas tebu
Abu sekam padi 1200 50.2 71,2 300 Abu sekam padi (Hubadillah
berbahan dasar dkk. 2018a)
silika amorf dan
kristalin
disiapkan dan
dimasukkan
untuk
pembuatan
membran.
Kekuatan
mekanik yang
baik
dan porositas
yang sangat baik
dilaporkan untuk
morfologi
kristal.
Aluminium 1275 25 0,3 25 620 Limbah sampah (Aziz dkk.
 Bahan baku Porositas Sintering Pori lentur Air Remarks Referensi
T (°C) (%) Ukuran Kekuata Aliran
(μm) n (L/m2.H)
(MPa)
membuang sampah aluminium 2019)
diolah terlebih
dahulu melalui
pelindian air dan
kalsinasi untuk
menghasilkan
alumina dan
spinel
(MgAl2HAI4).
Membran
diaplikasikan
untuk
pretreatment air
yang
menghasilkan
garam
berminyak.
tempat pembakaran 1250 45 0,09 25 244.5 Pengikat organik (Abdallah dkk
rol (Polivinil Al., 2018)
limbah alkohol)
digunakan
dan segregasi
berukuran nano
dan seperti roset
struktur
dilaporkan.
Membrannya
adalah
diterapkan untuk
desalinasi
Konstruksi 1350 66,1 1,32 23,8 Struktur (Hua
limbah anorthite– dkk.2016)
mullite–
corundum
adalah dibuat
dari limbah
konstruksi dan
Al2HAI3oleh
menambahkan
AlF3dan
MoO3.Kumis
Mullite dulu
diperoleh pada
1350 C̊ dengan
mekanik yang
sangat baik
properti.

Dari tabel tersebut dapat dilihat suhu sintering keramik yang berasal dari limbah
fabrikasi
membran lebih rendah dibandingkan membran keramik konvensional. Kenyataannya,
sinteringnya tinggi suhu mengarah pada persiapan membran padat dengan kekuatan
mekanik yang tinggi. Di sisi lain, sinteringnya rendah suhu menghasilkan peningkatan
porositas dan fluks. Oleh karena itu, ada hubungan terbalik antara keduanya porositas
dan kekuatan mekanik membran keramik.

4. Future Direction
a. Mencari lebih banyak metode pengolahan limbah padat untuk mengurangi
ukuran partikelnya, mempersempit ukurannyadistribusi dan meningkatkan
kemurnian. Ini akan membantu mencapai membran keramik berkualitas
tinggipori-pori kecil dan memperluas aplikasi membran turunan limbah, seperti
NF, RO dan bahkan industri makanan dan minuman.
b. Menjelajahi sifat katalitik membran keramik yang berasal dari limbah untuk
menghilangkan polutan yang jarang dipelajari. Jawabannya apakah masih ada
katalis dalam limbah padat berfungsi dengan baik setelah menjadi bagian dari
membran keramik akan menarik.
c. Menyelidiki efek sinergis dari filtrasi, adsorpsi dan sifat katalitik
limbahmembran keramik turunan. Memahami bagaimana mekanisme ini
berinteraksi satu sama lain akan diperlukan membantu meningkatkan efisiensi
penghilangan polutan dari membran keramik yang berasal dari limbah.
d. Membandingkan sifat (misalnya porositas, ukuran pori dan kekuatan mekanik),
pemisahan kinerja (misalnya permeabilitas dan selektivitas), dan stabilitas
jangka panjang konvensional dan membran keramik yang berasal dari limbah
dibuat dengan metode yang sama dalam kondisi yang sama.
e. Mengevaluasi apakah terdapat pencucian bahan berbahaya dari limbah keramik
membran selama operasi jangka panjangnya. Hal ini akan menentukan
kelayakan limbah yang dihasilkan membran yang digunakan dalam industri
farmasi, bioteknologi, makanan dan minuman.
f. Analisis biaya dan penilaian siklus hidup membran keramik yang berasal dari
limbah padat.

5. Conclusion
Membran keramik yang berasal dari limbah merupakan alternatif yang
menjanjikan dibandingkan bahan polimer dan yang mahal membran keramik
konvensional karena biayanya yang rendah, kinerja pemisahan yang memuaskan dan
fitur berkelanjutan. Pertama, sebagai strategi sampah menjadi sumber daya, mereka
menjanjikan solusi terhadap sampah masalah pembuangan. Kedua, penggunaan
limbah untuk membran keramik mengurangi biaya bahan baku dan kebutuhan akan
bahan mentah yang mahal dan tidak terbarukan. Ketiga, pembuatan membran
keramik yang berasal dari limbah seringkali membutuhkan energi yang lebih rendah
karena rendahnya energi yang dihasilkan suhu sintering dibandingkan dengan
membran keramik konvensional. Terakhir berasal dari sampah membran keramik
dapat menawarkan kinerja penghilangan polutan yang sangat baik karena sinerginya
efek filtrasi, adsorpsi dan sifat katalitik. Oleh karena itu, upaya penelitian yang lebih
banyak harus dilakukan dikhususkan untuk bidang menarik ini untuk mencapai
keberlanjutan jangka panjang dan bergerak menuju lingkaran ekonomi.
Namun, ada beberapa tantangan dalam fabrikasi dan penerapan keramik yang
berasal dari limbah membran. Pertama, komposisi dan pengotor yang bervariasi pada
bahan limbah berbeda-beda asal usul dan proses menyulitkan jaminan struktur dan
sifat yang seragam membran buatan, yang menyebabkan potensi masalah kontrol
kualitas. Hal ini akan membatasi skala besar produksi membran keramik berbahan
dasar limbah. Oleh karena itu, bahan limbah seringkali tercampur dengan bahan lain
oksida untuk mencapai fase kristal yang diinginkan. Dibandingkan dengan membran
keramik lainnya, keramik berasal dari limbah membran tidak boleh digunakan dalam
industri farmasi, bioteknologi, makanan dan minuman karena peraturan dan standar
yang ketat di bidang ini. Terakhir, mudah menguap dan/atau mudah terurai.
Hal-hal yang ada pada bahan limbah dapat menyebabkan kehilangan berat
yang tinggi, porositas yang tinggi dan ukuran pori yang besar membran keramik yang
disiapkan, yang dapat mengurangi kekuatan mekanik dan membatasi aplikasi
membran dalam menghilangkan molekul atau ion kecil. Jadi, sebagian besar keramik
berasal dari limbah membran digunakan untuk MF atau sebagai lapisan pendukung
membran. Berbagai limbah padat seperti abu terbang, abu sekam padi, dan abu
ampas tebu kaya akan oksida logam telah digunakan untuk membuat membran
keramik. Limbah padat ini dapat digunakan untuk membuat lapisan pendukung,
lapisan selektif, atau sebagai bahan pembentuk pori atau pengikat dalam persiapan
keramik. Membran keramik yang berasal dari limbah mempunyai banyak kandungan
air yang menjanjikan
aplikasi pengolahan, seperti pengolahan air limbah industri melalui MF berdasarkan
pengecualian ukuran, pemisahan minyak-air berdasarkan keterbasahan khususnya,
adsorpsi polutan, dan katalitik degradasi polutan organik. Secara keseluruhan,
pentingnya strategi “sampah menjadi sumber daya” dan ekonomi sirkular mendorong
membran keramik yang berasal dari limbah menarik minat yang semakin besar
terhadap pemurnian air.