METODE PENGOLAHAN MENGGUNAKAN

HIGH PRESSURE PROCESSING

Tugas :
Mata Kuliah Teknologi Pengolahan Pangan Lanjut

Oleh :

KELOMPOK 6
NABIL FAWWAZ (NIM. 236100100111015)
INTAN WULANDARI (NIM. 236100100111003)
DEYINTA APENABEL SURYA (NIM. 23460003411)

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2023
 BAB 1
PENDAHULUAN

Permasalahan dalam industri pengolahan makanan adalah suatu tantangan yang

mendesak untuk diatasi. Salah satu permasalahan utama adalah masalah keamanan pangan,
dimana produk makanan yang terkontaminasi oleh patogen dapat menyebabkan risiko kesehatan
yang serius bagi konsumen. Pengolahan makanan konvensional sering memerlukan pemanasan
tinggi atau penggunaan bahan pengawet kimia untuk mengatasi masalah ini, namun hal ini dapat
merusak nutrisi dan kualitas organoleptik produk (Ahmedov, et. al., 2015). Selain itu, pemeliharaan
nutrisi dalam produk makanan selama proses pengolahan telah menjadi perhatian, mengingat
pemanasan yang berlebihan dapat mengakibatkan kerugian nutrisi yang signifikan. High Pressure
Protein (HPP), dengan penerapan tekanan tinggi, muncul sebagai solusi yang menjanjikan. HPP
memungkinkan pembunuhan patogen tanpa merusak nutrisi atau kualitas organoleptik makanan,
menjadikannya metode yang efektif dalam mengatasi permasalahan keamanan pangan dan
pemeliharaan nutrisi (Bermudez, et. al., 2011). Dengan demikian, HPP memungkinkan pengolahan
makanan yang lebih aman dan lebih sehat, sambil tetap mempertahankan karakteristik
organoleptik yang diinginkan oleh konsumen. Meskipun masih ada beberapa tantangan terkait
biaya peralatan dan penelitian lebih lanjut, HPP tetap menjadi solusi yang menjanjikan dalam
upaya menghasilkan produk makanan yang berkualitas tinggi dan bergizi (Garido, et. al., 2020).
High Pressure Processing (HPP), atau Pengolahan Tekanan Tinggi, adalah teknologi yang
revolusioner dalam industri pengolahan makanan. Teknologi ini melibatkan penerapan tekanan
tinggi pada makanan dalam wadah tertutup, tanpa memerlukan pemanasan berlebihan atau
penggunaan bahan pengawet kimia. Pada paper ini akan membahas secara mendetail mengenai
pengertian high pressure processing, system kerja, manfaat secara global, serta aplikasinya dalam
dunia industri.
 BAB 2
PEMBAHASAN

A. Definisi Dan Penjelasan Metode High Pressure Processing (NABIL)

High pressure processing (HPP) adalah metode pengawetan pangan non-termal yang
menjamin keamanan pangan dan mencapai peningkatan umur simpan dengan tetap menjaga
atribut organoleptik dan nutrisi pada produk segar (Butler, et. al., 2009). High pressure processing
menggunakan tekanan isostatik tinggi yang ditransmisikan oleh air dingin untuk menonaktifkan
mikroorganisme dan enzim tertentu dalam makanan. Tekanan disalurkan secara seragam dan
seketika langsung menjalar ke seluruh produk. High pressure processing mampu mempertahankan
fitur sensorik dan nutrisi produk menurut Knorr (2010) dikarenakan memiliki efek terbatas pada
ikatan kovalen dalam produk makanan. High pressure processing bekerja lebih baik pada produk
dengan aw (aktivitas air) tinggi karena bergantung pada kompresi air untuk meneruskan tekanan,
sehingga lebih efektif pada produk dengan aw (aktivitas air) tinggi. Proses ini menggunakan
tekanan isostatik tinggi yang ditransmisikan oleh air yang mencapai hingga 6.000 bar / 600 MPa
/87.000 psi dan tetap utuh selama beberapa menit (Bermudez, et. al., 2011).
Pengolahan makanan dengan tekanan tinggi adalah metode pengolahan makanan yang
biasanya digunakan untuk memperpanjang masa simpan produk makanan sambil
mempertahankan kualitas, tekstur, dan nilai gizinya. Tekanan tinggi yang biasanya digunakan
dalam high pressure processing adalah 100–800 megapascal (MPa), setara dengan tekanan yang
dapat dihasilkan oleh berat air di kedalaman ratusan hingga ribuan meter di bawah permukaan laut
(Koutchma, 2009). Proses high pressure processing menurut Garido, et. al., (2020) makanan
dimasukkan ke dalam wadah yang tahan terhadap tekanan dan ditempatkan di dalam ruang
tekanan tinggi selama proses high pressure processing. Tekanan meningkat secara bertahap
seiring waktu dan kemudian dijaga pada tingkat tertentu. Tekanan tinggi ini akan membunuh
bakteri, virus, dan jamur, serta menghancurkan enzim yang dapat merusak makanan. Hal ini
memungkinkan produk makanan untuk memiliki umur simpan yang lebih lama tanpa perlu
menggunakan bahan pengawet kimia atau memanaskan produk secara ekstrem, yang dapat
merusak rasa dan nutrisi makanan.

B. Sistem Kerja High Pressure Processing (NABIL)

Pada proses HPP tekanan ditransmisikan secara instan dan seragam ke segala arah tanpa
bergantung pada ukuran dan geometri makanan, inilah yang menyebabkan makanan tidak hancur
selama proses HPP. Komponen dasar dari sistem HPP adalah pressure vessel, a pressure
transmitting fluid, a material handling pressurizing system, serta unit-unit pendukung seperti
komponen pemanasan atau pendinginan. Fluida penghantar tekanan yang paling umum digunakan
adalah air, larutan air glikol grade makanan, minyak silikon, larutan natrium benzoat, larutan etanol,
dan minyak jarak. Ada tiga jenis utama system HPP pada industri adalah sistem batch, kontinu,
dan semi-kontinu. Sistem kontinu dan semi-kontinu hanya dapat digunakan untuk produk
berbentuk cair atau dapat dipompa, mode batch memiliki keunggulan karena dapat mengolah
produk baik berbentuk cair maupun padat, dan biasanya produk sudah dikemas terlebih dahulu
(Ahmedov, et. al., 2015).

A. Sistem Batch

Dalam mode batch, sistem pengolahan tekanan tinggi biasanya terdiri dari beberapa komponen
utama : wadah bertekanan berbentuk silinder berbentuk tabung, penutup akhir, alat untuk
mengencangkan penutup, seperti yoke atau ulir, pompa peningkat yang mengirimkan fluida
penekanan dengan tekanan rendah, dan sistem pengendalian esensial. Biasanya, sebuah medium,
biasanya air, dimasukkan ke dalam wadah bertekanan sementara produk makanan dibungkus
dalam vakum untuk mencegah campuran (Ahmedov, et. al., 2015).

Dalam pengoperasian sistem ini, botol dimasukkan ke dalam wadah bertekanan, dan sarana
penghasil tekanan digunakan untuk mengisi wadah dengan fluida penghantar tekanan saat botol
ditutup. Pompa medium tekanan secara isostatik dilakukan dari tangki ke wadah bertekanan.
Setelah mencapai tekanan yang diinginkan, katup masukan ditutup untuk menghentikan pompa.
Dengan tekanan 100 MPa dan 680 MPa, penurunan volume hingga 15% dan kompresi makanan
cair dapat terjadi. Tidak perlu menggunakan tenaga ekstra untuk mempertahankan tekanan yang
diinginkan. Setelah produk disimpan selama waktu yang diperlukan, fluida penghantar tekanan
dikeluarkan dari wadah dan kembali ke tangki reservoir awal (Garido, et. al., 2020).

B. Continous Processing Equipment

Proses kontinu adalah salah satu jenis pengolahan dengan tekanan tinggi (HPP) di mana
hanya produk berbentuk cair yang dapat diproses. Gambar 1 memberikan penjelasan tentang
teknik pengolahan kontinu. Dengan menggunakan penguat tekanan tinggi, produk dipompa melalui
sistem tabung ujung terbuka dan diberi tekanan sekitar 100 MPa atau lebih. Setelah itu, teknik
untuk menurunkan tekanan pada produk diterapkan sehingga produk tidak tergesek atau terlalu
panas. Cairan yang telah diolah kemudian dimasukkan ke dalam tangki steril untuk pengisian akhir
yang bersih setelah proses dekompresi (Ahmedov, et. al., 2015).
 Gambar 1. Continuous high-pressure processing system (Ahmedov, et. al., 2015)

Ketika fluida melewati komponen pelepasan tekanan dalam proses sebelumnya, fluida
sebenarnya mengalami gesekan, kavitasi, dan/atau efek gesekan, tergantung pada geometri
komponen tersebut. Kondisi gesekan tinggi dapat menghasilkan banyak panas. Efek termal selama
penurunan tekanan seringkali sulit dibedakan dari kontribusi antimikroba yang dihasilkan oleh
tekanan [65]. Efek-efek ini juga dapat menyebabkan inaktivasi mikroba serta perubahan pada
properti fungsional fluida yang diolah. Operasi semi-kontinu sekarang menggantikan gaya gesekan
tinggi, pemanasan gesekan, dan fenomena aliran lainnya (Ahmedov, et. al., 2015).

C. Semi-Continuous Process Equipment

Gambar 2 menunjukkan sistem proses semi-kontinu yang biasanya terdiri dari banyak elemen.
Secara umum, ada dua atau lebih tangki bertekanan, tangki penahanan dan steril, pompa transfer
tekanan tinggi, pompa tekanan rendah untuk mengisi wadah, dan katup pengendalian. Wadah
bertekanan ini memiliki piston pemisah yang dapat bergerak secara bebas. Fungsi piston ini adalah
untuk memisahkan produk dari fluida penekanan. Untuk menghindari kontaminasi silang antara
produk yang telah diolah dan produk yang belum diolah, katup pengendalian dirancang sedemikian
rupa (Garido, et. al., 2020).

Gambar 2. Semi-continuous high-pressure processing system (Garido, et. al., 2020).

 Proses dimulai dengan mengisi wadah bertekanan dengan produk cair menggunakan
pompa tekanan rendah. Sementara wadah mengisi, piston bebas dipindahkan. Setelah bagian
makanan penuh, katup masuk ditutup, dan fluida penekanan mampatkan makanan cair ke dalam
wadah. Reduksi volume adalah serupa dengan proses batch. Setelah waktu penahanan yang
tepat, barang didepresurisasi. Melepaskan tekanan di sisi tekanan tinggi akan mengurangi tekanan
pada makanan dan mengembalikan piston ke posisi awal. Piston bebas dibawa ke port keluar
melalui ujung keluar yang telah dibersihkan untuk memasukkan cairan yang telah diproses ke
dalam tangki cadangan steril. Selanjutnya, cairan yang telah diproses dikemas secara aseptis
dalam wadah steril (Garido, et. al., 2020).

Tiga wadah bertekanan digunakan untuk memberikan output produk yang konsisten dalam
industri berukuran besar yang bekerja dengan sistem semi-kontinu. Ketiga wadah ini dioperasikan
secara bersamaan untuk memproduksi produk, dengan satu wadah diisi, yang kedua
memampatkan, dan yang terakhir mengeluarkan produk setiap saat (Ahmedov, et. al., 2015).

C. Mekanisme Transfer Energi Dalam High Pressure Processing (NABIL)

High Pressure Processing (HPP) atau High Hydrostatic Pressure (HHP) adalah istilah yang
digunakan untuk menjelaskan proses pemberian tekanan tinggi pada makanan hingga mencapai
ribuan atmosfer tekanan. Makanan biasanya dikemas dalam kondisi vakum dan ditempatkan dalam
keranjang yang kemudian dimasukkan ke mesin HPP, seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 3
(Farid, et. al., 2020).

Gambar 3. Representasi skematis dari bejana high pressure processing (Farid, et. al., 2020)
 Dua bukaan pada mesin tersebut ditutup dengan penutup ujung, dan cairan penghantar
tekanan, biasanya air, digunakan untuk menekan bejana tersebut. Efek gabungan antara pompa
tekanan tinggi dengan intensifier tekanan digunakan untuk menghasilkan tekanan yang dibutuhkan.
Makanan kemudian dipertahankan pada tekanan tertentu selama durasi yang ditentukan. Ini diikuti
dengan dekompresi cepat dan pengeluaran makanan. Selama kompresi, terjadi peningkatan suhu
air hingga sekitar 3 °C untuk setiap peningkatan tekanan sebesar 100 MPa. Makanan berbasis lipid
mengalami peningkatan suhu yang sedikit lebih tinggi dengan tekanan. Suhu kembali mendekati
suhu awal saat melakukan dekompresi. HPP telah banyak diteliti untuk meningkatkan masa
simpan makanan melalui inaktivasi mikroorganisme, spora, dan enzim yang ada dalam makanan.
HPP juga dapat digunakan untuk modifikasi fungsional dan fisik makanan. Ini juga telah diuji untuk
menciptakan pembekuan dan pencairan dengan perubahan tekanan, yang berada di luar cakupan
tinjauan ini. Tinjauan ini mencakup aplikasi HPP dalam menginduksi gelatinisasi suhu rendah,
mengubah sifat makanan, dan meningkatkan kualitas makanan (Farid, et. al., 2020).

D. Manfaat High Pressure Processing (HPP) (INTAN)

High pressure prossesing (HPP) ditemukan pada tahun 1899 dan telah digunakan dalam
industri kimia, kramik, alotropikarbon, baja, material komposit dan plastik selama beberapa
dekade. Pada akhir 1980-an manfaat high pressure prossesing (HPP) tersedia bagi industri
pengolahan makanan. high pressure prossesing (HPP) memiliki konsep yang mirip dengan cold
isostatic pressing pada logam dan keramik (Rastogi et al., 2007). High pressure prossesing (HPP)
juga dapat menggantikan pasteurisasi tradisional dalam industri makanan. Sebagai teknologi
pemrosesan non-termal high pressure prossesing (HPP) dapat menghilangkan patogen makanan
pada suhu kamar dan memperpanjang umur simpan makanan. Proses ini dapat mempertahankan
sifat organoleptik dan nilai gizi makanan (Huang et al., 2017).
Menurut (Doona & Feeherry, 2008) High Pressure Processing (HPP) tidak bergantung pada
waktu atau massa dan juga tidak bergantung pada ukuran dan bentuk makanan. Badan
Pengawasan Obat dan Makan AS (FDA) dan Departemen Pertanian AS (USDA) telah menyetujui
penggunaan high pressure prossesing (HPP), yang merupakan alternatif teknologi yang dapat
diandalkan dibandingkan pasteurisasi panas konvensional dalam prosedur pemrosesan makan.
Penerapan high pressure prossesing (HPP) dalam pengolahan buah-buahan, sayuran, daging,
susu dan produk telur (Wang et al., 2016).

E. Dampak Penggunaan High Pressure Processing (INTAN)

High pressure prossesing (HPP) dapat berdampak pada hasil pangan dan kualitas sensorik
seperti warna dan tekstur terutama tekstur yang lunak dan berair (Considine et al., 2008). Menurut
(Mukrimaa et al., 2016) dampak dari high pressure prossesing (HPP) pada proses pangan yaitu
dapat mengubah komposisi pektin karena enzim tertentu dinonaktifkan atau dimofikasi struktur
terjadi pada fraksi polisakarida, lipid dan protein. Kerja pectin methylesterase (PME) dan
polygalacturonase (PG) akan menurun disebabkan oleh tekanan tinggi sehingga terjadi degredasi
tekstur buah dan sayur.
Menurut (Huang et al., 2017) teknologi high pressure prossesing (HPP) memiliki beberapa
kelemahan yaitu, sebagian besar produk HPP harus disimpan dilemari pendingin karena
perlakuan bertekanan pada suhu kamar atau suhu dingin, dan teknologi ini tidak berlaku pada
beberapa jenis makanan , seperti tepung dan perasa bubuk dengan kadar air rendah atau produk
yang mengandung banyak gelembung udara karena HPP memerluka pegunaan air sebagai
media perpindahan tekanan dan produk yang mengandung gelembung udara akan berubah
bentuk dibawah tekanan. bahan pengemas yang digunakan pada HPP harus mempunyai
kompresibilitas minimal 15% sehingga hanya bahan pengemas plastik yang cocokuntuk HPP.
Meskipun high pressure prossesing (HPP) dapat meningkatkan kualitas dan keamanan
pangan proses ini memerlukan biyaya yang lebih mahal dan dapat mempengaruhi harga produk
pangan (Bolumar et al., 2021). Menurut (Wang et al., 2016) high pressure prossesing (HPP)
memerlukan peralatan bertekanan tinggi dan biyayanya mahal dan sulit. Selain itu high pressure
prossesing (HPP) merupakan teknologi baru, sehingga belum ada penelitian tentang potensi
resikonya bagi Kesehatan.

F. Aplikasi High Pressure Processing pada Industri (Deyinta)

High pressure mampu menonaktifkan mikroorganisme dalam makanan. Menurut Tao et al.,
2014, perlakuan high pressure diketahui dapat menyebabkan kerusakan subletal pada mikroba,
yang merupakan pertimbangan penting untuk metode pengawetan apa pun. Inaktivasi mikroba
oleh high pressure dalam produk makanan telah banyak diteliti. Umumnya, tingkat tekanan
sedang (10-50 MPa) menurunkan laju reproduksi dan pertumbuhan mikroorganisme sedangkan
tingkat tekanan yang lebih tinggi menyebabkan inaktivasi mikroba.
Perlakuan high pressure dalam kondisi yang tepat dapat menghasilkan inaktivasi
mikroorganisme patogen dan pembusukan dalam produk makanan. Inaktivasi bakteri disebabkan
oleh berbagai jenis kerusakan yang terakumulasi di dalam sel. Tempat utama untuk inaktivasi
mikroba yang disebabkan oleh tekanan adalah membran sel. High pressure dapat mengganggu
integritasnya dan memodifikasi sifat-sifat membrannya, termasuk mengurangi fluiditas membran,
menyebabkan transisi fase bilayer lipid membran, dan mendenaturasi protein yang terikat pada
membran.
Mekanisme inaktivasi ragi di bawah tekanan mirip dengan bakteri, di mana permeabilitas
membran sel dan struktur sel berubah. Telah dilaporkan juga bahwa high pressure dapat
mendenaturasi protein kapsid virus, menghambat pengikatan virus pada reseptor seluler
inangnya, dan selanjutnya mencegah infeksi virus. Perlakuan high pressure untuk menonaktifkan
prion mungkin menguntungkan karena tidak mengakibatkan kerusakan berlebihan akibat
penggunaan autoklaf. Selain mikroorganisme yang telah disebutkan, high pressure juga dapat
menghilangkan parasit bawaan makanan, termasuk parasit protozoa dan nematoda.
Selain menonaktifkan mikroorganisme dan memperpanjang masa simpan, high pressure
dapat digunakan di area pengolahan makanan lainnya, termasuk freezing (pembekuan), thawing
(pencairan), dan ekstraksi. Dalam dekade terakhir, high pressure freezing telah menarik perhatian
banyak peneliti, karena mampu mempercepat dan meningkatkan proses pembekuan. High
pressure memiliki efek besar pada suhu perubahan fase air. Dengan memanipulasi tekanan
mengacu pada diagram fase air (Gambar 3), terdapat dua jenis utama proses pembekuan high
pressure: high pressure assisted freezing (HPAF) dan high pressure shift freezing (HPSF).

G.
Gambar 3. Diagram fase air dengan jalur selama pembekuan high pressure. AGH: HP
assisted freezing; ABCEF: HP shift freezing.
HPSF merupakan teknologi yang lebih baik daripada HPAF. Karena terjadi supercooling saat
tekanan dilepaskan (C-E), pembentukan es terjadi seketika dan homogen di seluruh volume
produk. Oleh karena itu, HPSF dapat sangat berguna untuk pembekuan makanan dengan dimensi
besar yang membutuhkan distribusi kristal es yang seragam. Dari sudut pandang mikrostruktural,
kerusakan pada sel diminimalkan karena ukuran kristal es yang kecil dan bentuknya yang teratur,
sehingga menghasilkan peningkatan kualitas produk yang signifikan.
 High-pressure juga dapat digunakan untuk mencairkan produk makanan. Laju pencairan dapat
ditingkatkan dan pertumbuhan mikroba dapat dibatasi dan penghancuran sebagian mikroba dapat
diamati. Aplikasi lain dari high pressure adalah penyimpanan non-beku. Dari diagram fase air, jelas
bahwa ada daerah non-beku di bawah 0°C pada tekanan tinggi. Dengan demikian, produk
makanan dapat disimpan dalam keadaan tidak beku tanpa pembentukan kristal es melalui
penerapan high-pressure. Dengan cara ini, kualitas makanan yang lebih rendah karena efek
pembekuan dan pencairan dapat terhindarkan.

Dalam beberapa tahun terakhir, high-pressure juga telah digunakan sebagai teknologi ekstraksi
baru yang dapat meningkatkan laju perpindahan massa, mengurangi waktu ekstraksi, dan
meningkatkan hasil ekstraksi. Menurut teori perpindahan massa dan perilaku fasa, peningkatan
proses ekstraksi oleh high-pressure terutama disebabkan oleh peningkatan permeabilitas pelarut
dalam sel dan kelarutan senyawa yang dapat diekstraksi. Selain itu, perlakuan high-pressure dapat
menyebabkan kerusakan membran sel, denaturasi protein, dan perubahan konformasi sel, yang
semuanya menurunkan selektivitas membran sel dan membuat senyawa yang dapat diekstraksi
lebih mungkin mencapai kesetimbangan ekstraksi (Tao et al., 2014).
 BAB 3
KESIMPULAN

A. Kesimpulan
High Pressure Processing (HPP) adalah metode pengawetan pangan non-termal yang
menggunakan tekanan isostatik tinggi yang ditransmisikan oleh air dingin untuk memperpanjang
masa simpan produk makanan sambil menjaga kualitas, tekstur, dan nilai gizinya. Sistem kerja
HPP bekerja dengan memasukkan makanan ke dalam wadah tahan tekanan dan
menempatkannya dalam ruang tekanan tinggi. Tekanan meningkat secara bertahap dan dijaga
pada tingkat tertentu, membunuh mikroorganisme, virus, jamur, dan menghancurkan enzim yang
dapat merusak makanan. Mekanisme transfer energi dari HPP yaitu tekanan isostatik tinggi
ditransmisikan oleh air dingin, yang memungkinkan tekanan merambat merata ke seluruh produk,
menghasilkan efek sterilisasi. HPP memungkinkan produk makanan memiliki umur simpan yang
lebih lama tanpa perlu bahan pengawet kimia atau pemanasan ekstrem. Ini juga menjaga atribut
organoleptik dan nutrisi produk segar. Penggunaan HPP mengurangi ketergantungan pada
penggunaan bahan pengawet kimia dan pemanasan ekstrem, yang dapat merusak rasa dan
nutrisi makanan. Ini juga dapat membantu mengurangi pemborosan makanan dengan
memperpanjang masa simpan produk. HPP digunakan dalam berbagai aplikasi makanan,
termasuk sari buah, daging, produk susu, makanan laut, dan makanan bayi. Ini juga digunakan
untuk menghasilkan makanan beku, saus, dan produk yang memerlukan perlakuan sterilisasi.
DAFTAR PUSTAKA

Ahmedov, A. Wael M. Elamin, Johari B. Endan, Yus A. Yosuf dan Rosnah S. 2015. High Pressure
Processing Technology and Equipment Evolution: A Review. Journal of Engineering
Science and Technology. 8 (5) : 75-83.

Bermudez-Aguirre, D., dan Barbosa-Canovas, G. V. 2011. "Discoloration mechanisms and color

retention in high pressure processed foods: A review." Food Science and Technology
International, 17(6), 447-456.

Bolumar, Tomas et al. 2021. “High-Pressure Processing of Meat: Molecular Impacts and Industrial
Applications.” Comprehensive Reviewsconsd in Food Science and Food Safety 20(1): 332–
68.

Butler, F., Ankit P., Nigel P. B., Sara D. P. 2009. Impact Of High Pressure Processing On Total
Antioxidant Activity, Phenolic, Ascorbic Acid, Anthocyanin Content And Colour Of
Strawberry And Blackberry Purées. Journal Innovative Food Science & Emerging
Technologies. 10 (3) : 308-313

Considine, Kiera M. et al. 2008. “High-Pressure Processing - Effects on Microbial Food Safety and
Food Quality.” FEMS Microbiology Letters 281(1): 1–9.

Doona, Christopher J., and Florence E. Feeherry. 2008. “High Pressure Processing of Foods.” High
Pressure Processing of Foods (October): 1–246.

Farid, M. Akash K. B. dan Md Abdul W. 2020. A Review on the Effect of High Pressure Processing
(HPP) on Gelatinization and Infusion of Nutrients. Journal Molecules. 25 (5) : 1-19

Garrido-Maestu, A., Aznar, M., dan Quiles, A. 2020. "High-pressure processing of food. A review."
Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 60(22), 3779-3797

Huang, Hsiao Wen et al. 2017. “Current Status and Future Trends of High-Pressure Processing in
Food Industry.” Food Control 72(12): 1–8. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2016.07.019.

Knorr, D. (2010). "High pressure processing for preservation and modification of foods." Food
Biophysics, 5(2), 64-74.

Koutchma, T. (2009). "Advances in high-pressure processing for food safety and quality." Food
Biophysics, 4(2), 183-194.
Mukrimaa, Syifa S. et al. 2016. “No 主観的健康感を中心とした在宅高齢者における
健康関連指標に関する共分散構造分析Title.” Jurnal Penelitian Pendidikan Guru Sekolah
Dasar 6(August): 128.

Rastogi, N. K. et al. 2007. “Opportunities and Challenges in High Pressure Processing of Foods.”
Critical Reviews in Food Science and Nutrition 47(1): 69–112.

Wang, Chung Yi, Hsiao Wen Huang, Chiao Ping Hsu, and Binghuei Barry Yang. 2016. “Recent
Advances in Food Processing Using High Hydrostatic Pressure Technology.” Critical
Reviews in Food Science and Nutrition 56(4): 527–40.