Anda di halaman 1dari 24

BPMMT

BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

METODOLOGI
PEMECAHAN
MASALAH
PDCA DELTA
By Bambang Kahono

BPMMT

8 Langkah Penyelesaian
Masalah

BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Presentasi
kepada
atasan

Identifikasi Masalah &


Penetapan Target

Presentasi
kepada
atasan

2
3

Monitoring Pelaksanaan
Standarisasi dan
Rencana Berikut

Standarisasi

Meneliti Hasil dan


Dampak

Melaksanakan Perbaikan

Jika penyebab
tidak jelas
Analisis Akar Penyebab

Penyebab Dominan

Penyebab
jelas

Penyusunan Rencana

Presentasi
kepada
atasan

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

8 Langkah Perbaikan dan 7 Alat Statistik


8 Langkah Perbaikan

Plan

1. Menentukan Tema &


Sasaran
2. Mencari Faktor Penyebab
2. Penyebab Dominan
3. Rencana Perbaikan

Do

4. Melaksanakan Perbaikan

Check

5. Evaluasi Hasil Perbaikan

Action

6. Membuat Standard
7. Rencana Berikut

7 Alat Bantu Statistik


Brainstorming
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Check Sheet
Stratification
Graph & Control Chart
Ishikawa Diagram
Pareto Diagram
Scatter Diagram
Histogram

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Pedoman kegiatan

Gugus Kendali
Mutu
(GKM)
Langkah 1 s/d 8

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

PEMBUATAN JADWAL KEGIATAN


JADWAL RENCANA KEGIATAN DAN REALISASI
KEGIATAN

BULAN

BULAN

BULAN

BULAN

1. Menentukan Tema & Target

2. Menganalisa Penyebab Masalah


3. Menentukan Penyebab Dominan

4. Merencana Perbaikan

D
C
A

5. Melaksanakan Perbaikan
6. Meneliti Hasil
7. Standarisasi
8. Rencana Berikut
Rencana :

Realisasi :

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

1. Menetukan Tema, dan Sasaran


Target

1.a. Lakukan Brainstorming atau instruksi atasan untuk


mengumpulkan masalah-masalah/ problem dilingkungan kerja kita.

GKM sarana untuk


meningkatkan Produktivitas
dan Motivasi berprestasi

1 .
2 .
3 .
4 .
5 .
6 .
7 .
8 .
9 .
10 .
11 .
12 .
dan seterusnya.

Misalnya

Kelompokkan,
di analisa, masalah
internal / eksternal,
cari yang bisa dicari datanya

1 .
2 .
3 .
4 .
5 .

Kumpulkan
data yang
mendukung

b. Buat Check-Sheet untuk pengumpulan data dan


Stratifikasikan secara sederhana.
c. Data harus : 1. Time series misalnya : berdasarkan Tahun,
Bulan, Mingguan, Harian/tanggal
2. Satuan ukuran harus sama misalnya :
unit, kuantity, jam, hari, Rp, persen dsb

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

2.a. Menentukan Prioritas Masalah.


1. Berdasarkan data time series, buat tabel masingmasing kelima masalah tersebut, lihat penyimpangan
atau ketidak sesuaian dengan Target / Standard.

1 .
2 .
3 .
4 .
5 .

2. Buat tabel gabungan tersebut no.1. untuk membuat


diagram Pareto.

Pareto Masalah
2.000

N = 2.000

100 %
95 %

1.750

Proses Pembuatan
DO lama

85 %

1.500

75 %

70 %
1.250
1.000

50 %
45 %

750
500

25 %

250
0%

200

100
Lain-lain

300

Target
CMO tidak
tercapai

500

PK
sering
terlambat
Over Due
< 30 hari di
atas target

900
Proses
pembuatan
PO lama

Proses

Memilih satu yang


Prioritas untuk
di perbaiki.

Sebagai Tema /
Proyek perbaikan GKM

b. Menetapkan Tema Perbaikan.

MEMPERCEPAT PROSES
PEMBAYARAN P.O. KE DEALER

Daftarkan Tema ini ke BP MMT

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Alasan Pemilihan Tema.


- Lihat dan sesuaikan dengan Kebijakan Menejemen / Policy Cabang
- Pengaruhnya terhadap QCDSM/P ( Quality, Cost, Delivery, Safety,
Moral / Produktivity )

3. Data Pendukung Tema.


- Bila dianggap perlu tampilkan flow of proses sebelum perbaikan.
- Buat Grafik pendukung sesuai kebutuhan dan informatif.
Hal tersebut diperlukan untuk mempermudah sasaran yang ingin
dicapai setelah melakukan perbaikan serta membantu di dalam
menetapkan Target.
Misalnya

Data untuk pembuatan Grafik diambil dari


matrik / tabel hasil pengumpulan data yang
sudah di prioritas (No: 1.a.) berdasarkan
hasil Diagram Pareto masalah.

1 .
2 .
3 .
4 .
5 .

Gambarkan Grafik yang sesuai kebutuhan


dan Informatif
3

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Dengan membuat dan melihat grafik, akan memperjelas gambaran


penyimpangan yang terjadi secara berurutan dari data yang di peroleh berdasarkan time series serta.

Contoh grafik Pendukung atas Tema yang dipilih.

Jml P.O.

1. Grafik Terlambat Proses P.O.

2. Grafik Persentase Terlambat

180
160

70
60

140

50

120
40

45 P.O.

100
80
60

93

40

35 %
30
20
10

20

APR

MEI

JUN

Rata-2

Persen

59

20

16

35

Terlambat

95

19

20

45

APR

MEI

JUN

Rata-2

Tepat Wkt

65

74

105

81

Terlambat

95

19

20

45

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Menetapkan Target.
Dalam melakukan perbaikan agar sasaran perbaikan terarah harus ditetapkan
rencana Target yang diharapkan dengan memperhatikan SMART, dan sebaik
nya ada perhitungan yang cukup jelas dalam penetapannya..
: Sasaran harus dinyatakan secara khusus, terfokus dan tidak bias

M easurable

: Ukuran keberhasilan harus dirumuskan dengan jelas

A ttainable

: Ukuran keberhasilan harus dapat membuat orang merasa tertantang,


meningkatkan motivasi dan semangat juang

R ealistic

: Ukuran keberhasilan harus masuk di akal tetapi masih dapat


menjawab tantangan di atas

T imeliness

: Waktu pencapaian harus sudah ditentukan dari awal sebagai acuan


keberhasilan

Grafik Target
70

TARGET

60
40
30

Sebelum melanjutkan ke
Langkah 2, presentasikan
Ke atasan dan minta
persetujuannya.

30

35 %

50

Kondisi Awal
Rata2 = 35%

20

Kondisi Yang
Diharapkan

20

10

10
0
Percent

40

TARGET

8%

Gambarkan dengan grafik


garis kapan target tersebut
diperkirakan dapat di capai
dan berapa besar pencapaian yang diharapkan.

S pecific

JAN

FEB

MRT

APR

MEI

JUN

JUL

59

20

16

16

10

35

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

2. MENGANALISA
PENYEBAB

1.a. Lakukan Brainstorming untuk mengumpulkan penyebabpenyebab terjadinya masalah / akibat.


- Sebagai dasar mencari penyebab, kepala tulang ikan disesuaikan menjadi
kalimat Akibat (masalah), : Pembayaran P.O. terlambat rata 35%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
dan seterusnya.

M
M
M
M
E

Man
Method
Machine
Material
Environment

- Kelompokkan menurut Faktor-faktor 4M-1E.


- Pikirkan kemungkinan yang dapat di
selesaikan di bagian sendiri tanpa
melibatkan orang atau Bagian lain.
- Masukkan hasil pengelompokan tersebut
ke
dalam diagram Sebab Akibat

- Manusia
- Metode
- Alat
- Bahan
- Lingkungan

Faktor 4M 1E tidak mutlak


harus dipergunakan semua.
Pilih sesuai kebutuhan

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

b. Gambar diagram Sebab Akibat, tuliskan hasil pengelompokkan


kedalam diagram sesuai Faktor-faktor yang telah ditetapkan.
MANUSIA

METODE

Misalnya

Pembayaran
Pembayaran
P.O.
P.O. Terlambat
Terlambat
rata-rata
rata-rata 35
35 %
%

LINGKUNGAN

BAHAN

ALAT
SEBAB

AKIBAT

Yang dilingkari tersebut diperkirakan merupakan


penyebab yang paling berpengaruh terjadinya akibat

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

3. MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN


1. Penyebab yang yang paling berpengaruh tersebut, harus dibuktikan
dilapangan dan dicek kebenarannya.
2. Penyebab tersebut dapat saja tidak terbukti setelah dicek lapangan
dan dapat diabaikan.
3. Kemungkinan dapat saja muncul penyebab lain yang tadinya tidak
diperkirakan, muncul sebagai penyebab yang dominan
4. Sedapat mungkin penyebab-penyebab tersebut harus dibuktikan
dengan data, untuk memudahkan penggambaran diagram Pareto
Dominan.
5. Dapat dilengkapi dengan diagram Pencar (Scatter)
Misalnya

Pareto Dominan
200

N = 200

100 %
95 %

175

Menentukan urutan
yang harus di
Perbaiki.

85 %
75 %

150
70 %
125
100

50 %
45 %

75

No. urutan Perbaikan


ditulis pada diagram
Sebab Akibat

50

25 %

25
0

0%

1. Tidak mengikuti SOP persyaratan


pengajuan P.O.
2. Petugas kurang melengkapi dokumen
pengajuan P.O.
3. Dokumen yang diserahkan tidak
lengkap.
4. Pengajuan P.O. tidak diserahkan
langsung kebagian Adm & Keu.
5. Komputer dipakai bergantian dan
printer kerapkali macet.

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

4. MERENCANAKAN
PERBAIKAN

Dari urutan Penyebab Dominan dibuat rencana perbaikan dengan


menggunakan metode 5W-2H.

1. What

Apa solusinya ? Menjelaskan ide perbaikan yang akan dilakukan.

2. Why

Mengapa demikian ? Menjelaskan mengapa tujuan

3. How

Bagaimana caranya ? Menjelaskan secara jelas detail

4. When

Kapan ? Menjelaskan kapan mulai dilaksanakan perbaikan

5. Where

Dimana ? Menjelasakan dimana perbaikan tersebut dilakukan

6. Who

Siapa ? Menjelaskan siapa penanggung jawab pelaksanaan

perlunya dilakukan perbaikan .

bagaimana cara melakukan perbaikannya.

Tersebut ( rentang waktu yang digunakan )

perbaikan tersebut (P.I.C.).

7. How Much Berapa rencana ( benefit / effort )

Menjelaskan bila ada rencana


Pengeluaran biaya / keberhasilan untuk melaksanakan perbaikan.

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Format Penulisan Rencana Perbaikan

NO

AKAR PENYEBAB
DOMINAN
Pokok Bahasan

WHY
Mengapa Perlunya
Dilakukan Perbaikan

WHAT
Ide Solusi

HOW

WHEN

WHERE

WHO

Cara Penerapan

Waktu
Pelaksanaan

Lokasi

P.I.C

HOW
MUCH

Biaya/t
target

10

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

5. MELAKSANAKAN
PERBAIKAN
Lakukan atau kerjakan perbaikan dengan benar sesuai dengan rencana yang
telah ditetapkan pada Langkah ke 4, pelaksanaannya dilakukan oleh anggota
kelompok QCC sendiri.
Penulisan laporan pelaksanaan perbaikan berpedoman pada 4W-2H.

1. How

Bagaimana caranya ? Menjelaskan secara jelas bagaimana

2. What
3. When

Apa hasilnya ? Menjelaskan bagaimana hasil perbaikannya.

solusi itu dilaksanakan.

Kapan ? Menjelaskan kapan mulai dilaksanakan perbaikan


dan kapan berakhirnya

4. Where
5. Who

Dimana ? Menjelasakan dimana perbaikan tersebut dilakukan


Siapa Pelaksana ? Menjelaskan siapa yang melaksanakan
perbaikan tersebut.

6. How Much Berapa biayanya ?

Menjelaskan bila ada pengeluaran biaya


riil dalam pelaksanaan perbaikan.

Selama melaksanakan Perbaikan, gunakan kembali Check-sheet untuk


pengumpulan data-data hasil dari pelaksanaan perbaikan.

11

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

Format penulisan laporan pelaksanaan perbaikan sesuai kenyataan


yang sebenarnya dilapangan.

NO

AKAR PENYEBAB
DOMINAN

HOW

WHAT

WHEN

WHERE

WHO

Pokok Bahasan

Cara Penerapan

Apa/bagaimana
hasilnya

Waktu
Pelaksanaan

HOW
MUCH

Lokasi

Pelaksana

Biaya

12

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

6. MENELITI HASIL
Berdasarkan pengumpulan data hasil pelaksanaan perbaikan, kemudian
dibandingkan dengan data-data sebelum perbaikan dari data Langkah 1,
untuk melihat secara langsung apakah ada dampak atau pengaruhnya
dengan tindakan perbaikan tersebut.
Gambarkan grafik perbandingan untuk melihat dampaknya :
1. Bila dianggap perlu tampilkan perbandingan Flow of proses sebelum dan
setelah perbaikan
2. Bandingkan pencapaian Target yang ditetapkan pada langkah 1 dengan
hasil pelaksanaan perbaikan yang telah dicapai.
3. Bandingkan Grafik sebelum perbaikan dengan setelah perbaikan, secara
jelas akan terlihat tren perubahan yang cenderung membaik.
4. Bandingkan Diagram Pareto sebelum perbaikan dengan setelah
perbaikan, secara langsung akan terlihat pergeseran prioritas masalah dan
penurunan jumlah data persoalan, gambarkan dengan skala yang sama.

13

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

1. Gambarkan Flow of Proses sebelum dan setelah perubahan.


Bila dianggap perlu dan jika ada perubahan / perbaikan proses atau SOP,
Gambarkan flow of proses sebelum dan setelah perbaikan agar secara jelas
dapat terlihat perbandingannya yang mempengaruhi hasil kinerja kita.
2. Grafik pencapaian Target :
Gambarkan grafik Target yang diharapkan dibandingkan dengan Target
yang dicapai, untuk menunjukan dampak dari perbaikan yang dilakukan.

Proses QCC

Setelah QCC

40

TARGET

60
40
30

20

20

10

10
0

JAN

FEB

MRT

APR

MEI

JUN

JUL

Percent

59

20

16

16

10

Percent

59

20

16

20

21

86 %

30

35 %

50

77 %

Sebelum QCC

8%

70

35

14

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

3. Gambarkan Garfik sebelum dan setelah perbaikan.


Grafik ini menunjukan/menggambarkan secara time series data sebelum
perbaikan hingga data setelah perbaikan yang menunjukan hasil perbaikan
yang dilakukan, jadi datanya harus dimonitoring terus sampai pelaksanaan
langkah 5 selesai.

2. Grafik Persentase Keterlambatan

Juml. PO.

1. Grafik Terlambat Proses PO.


200

Sebelum QCC

Proses QCC

Setelah QCC

% 80%

Sebelum QCC

Proses QCC

Setelah QCC

70%
60%
50%
40%
30%
20%

150
100
50

10%
0

JAN

FEB

MRT APR

Tlambat

95

19

20

Tepat

65

74

109

MEI

JUN

JUL

22

17

X
4

89

65

124

64

94

0%
Percent
PO. Terlambat

JAN

FEB

MRT

APR

MEI

59%

20%

16%

20%

95

19

20

22

21%

JUN
3%

JUL
6%

5%

17

15

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

4. Gambarkan Diagram Pareto sebelum dan setelah perbaikan.


Pembuatan diagram Pareto setelah perbaikan, data-data dari semua permasalahan pada langkah 1 harus dimonitoring sampai dengan pelaksanaan
perbaikan langkah 5 selesai, jadi tidak lagi menggunakan data-data yang
lama, sehingga perbandingan diagram Pareto akan terlihat.
PERBANDINGAN DIAGRAM PARETO

2.000

N = 2.000

Pareto
Masalah

Pareto
Masalah

100 %
95 %

1.750

85 %

1.500

dampak
dari
perbaikan

75 %

70 %
1.250
1.000

50 %

1.000

N = 1.000

100 %

45 %
750

85 %

750

95 %
75 %

70 %
500

25 %

50 %

500
45 %

Pareto sebelum perbaikan

0%

150

100

50
Lain-lain

250

Target
CMO tidak
tercapai

450

Proses
pembuatan
PO lama

PK
sering
terlambat
Over Due
< 30 hari di
atas target

100
Lain-lain

0%

200
Target
CMO tidak
tercapai

300

PK
sering
terlambat
Over Due
< 30 hari di
atas target

500
Proses

900
Proses
pembuatan
PO lama

25 %

250

Proses

250

Pareto setelah perbaikan

16

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

7. STANDARISASI
Apabila dari evaluasi hasil pada langkah 6, ternyata Target yang ditetapkan
tercapai serta dari Grafik dan perbandingan Diagram Pareto terlihat adanya
perbedaan yang signifikan, berarti perbaikan yang dilakukan telah berhasil.
Maka pelaksanaan perbaikan pada langkah 5 yang telah dilakukan, harus
dijadikan standarisasi atau dibakukan.
Standarisasi diperlukan untuk mencegah timbulnya
kembali masalah yang sama dan untuk meningkatkan
standar
: narasi dan flowchart
1.
Standarkerja
prosesyang
dalamada
bentuk
2. Standar hasil yang harus dicapai untuk masing-masing proses
3. Standar peralatan yang harus dipakai
4. Standar safety tools yang harus dipakai
Standarisasi yang telah ditetapkan sebagai standard kerja baru harus :
1. Disetujui dan ditandatangani oleh yang berwenang / pimpinan Cabang.
2. Disosialisasikan kepada semua anggota GKM yang terlibat dan secara
konsisten dilaksanakan sepenuhnya.
3. Dibuat tertulis dengan huruf yang besar pada kertas karton seukuran A4
dan ditempel sementara dilokasi kerja sebagai pedoman kerja baru.
4. Hasil perbaikan di Monitoring terus selama 8 12 bulan.
Jelaskan manfaat perbaikan ditinjau dari
QCDSMP :

17

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

8. RENCANA BERIKUT
Lihat Langkah ke 6, ambil data dan diagram Pareto setelah perbaikan
untuk menentukan proyek / tema perbaikan berikutnya.

N = 1.000

Pareto
Masalah
100 %

1.000
95 %

Tema / Proyek
perbaikan GKM berikut

85 %
75 %

750
70 %
500

50 %
45 %

25 %

100

0%
50
Lain-lain

150

Target
CMO tidak
tercapai

250

PK
sering
terlambat
Over Due
< 30 hari di
atas target

450
Proses

Proses
pembuatan
PO lama

250

MEMPERCEPAT PROSES
PENYELESAIAN PERMOHONAN
KREDIT KENASABAH
- Jelaskan alasan penetapan tema.
- Pengaruh pada QCDSM/P
- Buat jadwal rencana dan aktual
kegiatan
18

BPMMT
BADAN PEMBINA MANAGEMENT MUTU TERPADU

JADWAL KEGIATAN BERIKUT


JADWAL RENCANA KEGIATAN DAN REALISASI
KEGIATAN

BULAN

BULAN

BULAN

BULAN

1. . Menentukan Tema & Target

2. Menganalisa Penyebab Masalah


3. Menentukan Penyebab Dominan

4. Merencanakan Perbaikan

D
C
A

5. Melaksanaan Perbaikan
6. Evaluasi Hasil
7. Standarisasi
8. Rencana Berikut
Rencana :

Realisasi :

MULAI LAGI DENGAN PENERAPAN PDCA LANGKAH 1 SAMPAI LANGKAH 8


19

Anda mungkin juga menyukai