Kun Harjiyanto

April 01, 2021

1
2
 Jishuken (自主研)
Jishu : Mandiri (自主）
Kenkyu : Investigasi Masalah (研究）

Investigasi masalah secara mandiri yang bisa membuat loss pada

proses produksi, seperti: sistem produksi, kualitas, biaya, dll.

Target pelaksanaan Jishuken adalah seluruh anggota team mampu

menemukan masalah, menyampaikan ide perbaikan, dan
melakukan kaizen untuk kelancaran proses sebelum pada
akhirnya membuat standar kerja yang baru
JISHUKEN adalah :
1. Proses investigasi mandiri dan identifikasi problem
penyebab pemborosan/waste/MUDA pada proses kerja.
2. Aktivitas melakukan kaizen untuk mengatasi problem.

3. Membuat standar baru dari hasil kaizen.

4. Menjadikan hasil kaizen tersebut sebagai pembelajaran

bila terjadi problem di proses yang sama.
TUJUAN JISHUKEN :

1. Untuk mengembangkan sumber daya manusia

di perusahaan sehingga mampu melakukan kaizen.

2. Membentuk budaya kaizen di perusahaan.

3. Meningkatkan kontribusi karyawan melalui kaizen,

sehingga kondisi perusahaan bertambah baik
(profit, market share, kepuasan pelanggan).
MANFAAT JISHUKEN :
PENINGKATAN DAYA SAING PERUSAHAAN MELALUI :
1. Mengurangi COST meliputi :
# Peningkatan kondisi Safety.
# Peningkatan Productivity.
# Peningkatan kondisi Quality

2. Meningkatlan Kepuasan Pelanggan

3. Peningkatan Kemampuan Sumber Daya Manusia :
# Mampu dan aktif melakukan kaizen.
# Mampu memimpin Team.
JISHUKEN GOAL :
SEMUA PIHAK “HAPPY” :
1. Standar kerja yang layak dan nyaman untuk karyawan
(memperhatikan aspek Safety, Productivity & Quality).
2. Kemudahan proses kontrol saat melakukan
“Daily Management”.
3. Peningkatan kemampuan SDM.

4. Peningkatan profit perusahaan melalui “Cost Reduction”

(memperpendek Lead Time, menurunkan defect,
memperbaiki tingkat Safety, meningkatan produktivitas, dsb).
TARGET JISHUKEN :
1) S=SAFETY=Meningkatkan Kondisi SAFETY ( "0" Accident )
2) Q=QUALITY=Tidak ada Defect yang mengalir ke Customer
3) C=COST= Reduce MUDA, MURA, MURI
4) D=DELIVERY=Smooth & on time delivery
5) E=ENVIRONMENT=Lingkungan Kerja Nyaman
6) M=MORAL=Peningkatan Kemampuan & Konstribusi SDM
10 Tips – KAIZEN MAN :
1) Selalu berpikir “Ideal condition” sebagai target.
2) Memikirkan berbagai cara untuk bisa implementasi, melalui analisa
4M (Man, Machine, Material, Method).
3) Selalu berpikir setiap problem ada solusinya.
4) Memulai dari yang sederhana, tidak perlu dari yang sempurna.
5) Segera melakukan koreksi untuk setiap kesalahan.
6) Selalu berpikir, problem adalah kesempatan
untuk melakukan perbaikan.
7) Setiap problem, diperdalam dengan 5 WHY (kenapa?).
8) Carilah berbagai ide dari berbagai pihak dan melalui
“Genba Genchi Genbutsu”.
9) Gunakan kekuatan dari pemikiran dan diskusi kelompok
10) Lakukan Continuous Improvement dan tidak kenal menyerah.
4 Hal untuk mempertahankan hasil Kaizen
1. Komitmen top manajemen
2. Keterlibatan Orang Genba
3. Seluruh laryawan memiliki persepsi yang sama
4. Standarisasi semua hasil Kaizen

Pada akhirnya sukses dari Kaizen tidak lebih

dari perubahan Behaviour (Tingkah Laku) daripada
sekedar perubahan dalam bentuk physic.
11